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石油合成液破定仪

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石油合成液破定仪相关的资讯

  • 【新品上线】得利特最新推出石油和合成液水分离性测定仪
    新品上线石油和合成液水分离性测定仪石油和合成液水分离性测定仪1产品介绍产品名称:石油和合成液水分离性测定仪执行标准:GB/T7305、GB/T7605石油和合成液水分离性测定仪是测定石油合成液与水分离的能力。液晶触摸屏中文显示界面,菜单提示式输入。**温控表控温,自动定时,精度高,准确度好。显示年月日及当前时钟等多种参数提示。恒温浴采用小缸体,人性化设计。操作简便,测量准确,外型设计美观。自动搅拌,自动定时,试管搅拌电机大臂自动升降。配有时钟等多种参数提示。可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。2仪器特点01控温准确性、稳定性好**温控表控温,控温准确性、稳定性好。02仪器结构优化仪器结构优化,试验过程不损坏试管。03机械传动无噪声长寿命搅拌电机,机械传动无噪声,稳定可靠。04可分离四个样品可依次分离四个样品,提高工作效率。05液晶触摸屏液晶触摸屏,灵敏度高。06采用**PT100温度传感器采用**PT100温度传感器,传输信号更精准。07全自动化控制温度、搅拌定时、转盘动作、升降动作自动化,提高工作效率。08**PLC控制系统**PLC控制系统,可靠性、稳定性、安全性高。09配置热敏打印机配置热敏打印机,可以打印数据。10配有水浴排加液口配有水浴排加液口,方便水浴内清洗及更换水浴介质。3技术参数• 盛 样 孔:4个• 控温范围:室温~100℃• 控温精度:±1℃• 搅拌时间:0~59分钟任意设置• 样品恒温时间:0~59分钟任意设置• 搅拌浆恒温时间:0~59分钟任意设置• 大臂静止时间:0~59分钟任意设置• 油样搅拌速度:1500r/min1北京得利特
  • 中国石油与青科大成立合成橡胶应用联合实验室
    日前,中国石油石油化工研究院与青岛科技大学合成橡胶应用联合实验室签约暨揭牌仪式在四方校区高性能聚合物研究院举行。中国石油天然气股份有限公司总工程师蔺爱国、山东省科技厅副厅长李乃胜出席签约仪式并为联合实验室揭牌。副校长刘光烨与中国石油石油化工研究院副院长胡徐腾签署了合作协议。  “中国石油石油化工研究院-青岛科技大学合成橡胶应用联合实验室”依托中国石油合成橡胶中试基地建立,有利于增进双方在本领域的技术交流,实现优势互补,进一步完善合成橡胶基础理论研究合成橡胶催化剂及合成橡胶新产品开发、应用技术研究、产品推广应用的研发链条 促进双方在合成橡胶原始创新、合成橡胶应用新工艺、新技术和新材料开发等方面取得突破性进展,推动中国石油合成橡胶事业的技术进步。 据悉,此次签约是基于青科大高性能聚合物研究院之前承担的中石油科技部的一个项目:“溶聚丁苯橡胶在高性能子午线轮胎中应用的关键技术研究”,项目是在全国轮胎行业积极应对欧盟轮胎燃料标签法案的背景下,针对国产溶聚丁苯橡胶在轮胎中的应用开展的研究。该项目的实施使国产溶聚丁苯橡胶在国内首次获得大规模应用,由开始每年销售2000吨实现每年销售达到2.8万吨,受到了中石油总部、中石油科技部、中石油炼化板块等领导的高度重视和肯定。鉴于取得的良好效果,该项目被国家科技部列为国家科技支撑计划项目,总经费1200万元。为进一步加深合作,中石油决定由中国石油石油化工研究院与青岛科技大学高性能聚合物研究院共同组建合成橡胶联合实验室。
  • 【技术指导】石油及合成液抗乳化测定仪的常见故障及排除方法和注意事项
    石油及合成液抗乳化测定仪常见故障及排除方法、注意事项A1065技术指导产品介绍产品名称:石油及合成液抗乳化测定仪产品型号:A1065概 述: 石油及合成液抗乳化测定仪是测定石油合成液与水分离能力的仪器。液晶触摸屏中文显示界面,菜单提示式输入。自动定时,精度高,准确度好。显示年月日及当前时钟等多种参数提示。恒温浴采用小缸体,人性化设计。操作简便,测量准确,外型设计美观。自动搅拌,自动定时,试管搅拌电机大臂自动升降。配有时钟等多种参数提示。可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门适用标准:GB/T7305、GB/T7605常见故障及排除方法1、打开电源开关,电源指示灯不亮,应检查保险是否断。2、屏幕无显示,应检查连接插座是否松动。3、加热器不加热,应检查加热器是否烧断。4、升降臂不升,应检查限位开关不灵敏或损坏。注意事项1、保持仪器清洁,防止酸碱油污等沾染,特别要防止电控部分进水受潮。2、经常检查仪器接地是否良好, 以确保操作人员安全。3、浴内介质的蒸发损失应及时补充,以确保加热器必要的浸入深度。4、将搅拌浆固定在搅拌电机锁紧套内,升降臂自动落下,关闭电源开关手动旋转搅拌浆不应与试样试管相碰以免打坏试样试管,检查无误后再打开电源开关,按使用方法操作。5、仪器每次工作前应查看设置温度是否正确,防止开机干扰设置参数被改写,出现温度控制偏差。6、仪器出现故障时,请有经验的维修人员检修,切勿乱拆乱卸。7、切忌干烧加热器。请您将使用本仪器过程中发现的问题和对产品结构性能等方面的新要求及时告知本厂,以便尽早改进,更好地为您服务。
  • 电化学合成,能否开辟出一条绿色清洁的石油化工产业链?
    石油炼化石油炼化可得到日常使用的煤油、汽油、柴油等燃料,抑或是烯烃、芳烃类的化工原料。乙烯是全球产量最大的化学品之一,占石化产品的75%以上,乙烯产量也是衡量一个国家石油化工发展水平的重要指标之一。乙烯衍生物乙烯的重要衍生物又会有哪些呢?环氧乙烷和环氧丙烷。环氧乙烷是广谱、高效的气体杀菌消毒剂,且是生产乙二醇及表面活性剂、乙胺醇溶剂和乙二醇醚溶剂等,被广泛应用于日化、医药、建筑和农药等领域。环氧丙烷下游的主要产品有聚醚多元醇,丙二醇甲醚及碳酸二甲酯、丙二醇醚等,聚醚多元醇是合成聚氨酯的核心原料[1]。电化学合成法加拿大多伦多大学Edward H. Sargent院士课题组采用电化学合成法,借助氧化还原介质氯离子,在常温常压下达成电极和乙烯之间的电子交换,将乙烯成功转化为环氧乙烷和环氧丙烷(图B)。相对于传统热合成环氧乙烷/环氧丙烷的严苛条件,如高温高压(200-300°C,1~3Mpa),Ag催化乙烯完成环氧乙烷的合成(图A),且生产1吨的环氧乙烷就会同时排放0.9吨的CO2, 文中采用绿色电化学方法实现了零碳排、更温和和更具选择性的环氧乙烷/环氧丙烷的合成,有望代替苛刻的热合成法,实现工业化,文章发表在Science上[2]。*图示来自Science原文,侵删一 起 探 索在整个石油化工产业链上,还有哪些中间产物抑或是塑料制品可以通过绿色低碳的电化学方法合成呢?!这值得我们一起来探索。无需自行搭建的反应体系:IKA 已为您备好了专业的电化学合成设备:恒流、恒压;直流、交流分隔反应管(可安置AEM,文中提及的阴离子交换膜)惰性气体保护/引入气体21种电极可选 循环伏安分析方法,探索机理,快速筛选最佳反应体系,如文中的氧化还原介质氯离子CV 图示分隔管丰富电极标准化设备,精准执行您的指令并完美重现,更是为了还您宝贵时间去做深入的知识探索。关于 IKAIKA 集团是实验室前处理、分析技术、 工业混合分散技术的市场专家。电化学合成仪、磁力搅拌器、顶置式搅拌器、分散均质机、混匀器、恒温摇床、恒温混匀器、移液器、研磨机、旋转蒸发仪、真空泵、加热板、加热锅、恒温循环器、粘度计、量热仪、实验室反应釜、生物反应器,发酵罐等相关产品构成了IKA 实验室前处理与分析技术的产品线;而工业技术主要包括用于规模生产的混合设备、分散乳化设备、捏合设备、以及从中试到扩大生产的整套解决方案。IKA 还与著名大学和科学家进行着密切的合作, 支持其在科研道路上不断探索。我们致力于为客户提供更好的技术, 帮助客户获得成功。IKA 成立于1910年,集团总部位于德国南部的Staufen,在美国、中国、印度、马来西亚、日本、巴西、韩国、英国、波兰等国家都设有分公司。
  • Nature子刊:北大叶新山团队液相糖自动合成仪获重大突破
    2022年9月29日,北京大学天然药物及仿生药物国家重点实验室叶新山研究团队在《自然-合成》(Nature Synthesis)上在线发表了题为《自动液相乘法合成复杂聚糖到1080糖》(Automated solution-phase multiplicative synthesis of complex glycans up to a 1,080-mer)的研究论文,报道了关于糖类化合物合成领域的突破性进展。其团队基于“预活化”一釜多组分糖基化反应和液相乘法合成的原理,自主研发了新型双模式液相糖自动合成仪;并利用该自动合成仪合成了各种复杂结构的寡糖和多糖,其中合成多糖的分子尺寸达到了惊人的1080糖(1080-mer),将结构均一的多糖分子的合成提升到了一个新的高度,远超核酸(到200-mer)和蛋白质(到472-mer)的合成水平。鉴于该成果在大分子合成及其应用方面的重要意义,《自然》(Nature)杂志专门配发了对这一工作的亮点评述。在自然界中糖类物质无处不在,几乎参与了多细胞生物的全部生命过程,如受精、着床、分化、发育、免疫、感染、癌变、衰老等等。由于糖类化合物结构固有的复杂性,想要获得结构明确、均一的聚糖类化合物,合成难度大,往往需要具有高度专业技能的人员通过手工合成来完成,耗时费力,这严重制约着糖科学的发展;而对于分子尺寸更大、结构更为复杂的多糖类化合物的合成,更是一项极具挑战性的工作。目前国际上糖类化合物的自动合成技术的发展仍处于初级阶段,尤其是液相糖自动合成仪的研制在国内外基本上还是空白,因此糖类化合物的合成范式亟待变革。叶新山团队在前期发展了基于糖基供体“预活化”的一釜连续寡糖合成策略,从而奠定了糖自动合成仪研制的基础。合成仪的硬件包括自动合成系统(包含自动进样系统和合成辅助系统)、在线监测系统和可编程逻辑控制系统,通过可编程逻辑控制系统将自动合成系统和在线监测系统进行耦合,成功设计了新型双模式液相糖自动合成仪的整机框架,实现了第一代原型机的顺利组装。软件方面,可编程逻辑控制系统受上位机控制,基于Labview语言程序设计研发了实用的特色上位机软件控制系统(Ye Glycosoft),完成对合成仪的整机控制和调试,实现了合成仪的稳定运行。为了验证所研制的合成仪的功能,他们利用该合成仪进行了如下工作:(1)在普通活化模式或者光介导活化模式下,快速自动合成了具有重要生物活性、包含各种糖型和糖苷键连接方式的寡糖化合物库;(2)以克级规模高收率地自动合成了带有保护基的抗凝血糖药物磺达肝葵钠五糖;(3)以单糖为原料,成功实现了一釜十组分自动偶联反应得到聚阿拉伯十糖;在此基础上利用自动乘法合成策略,自动合成了结构均一的由1080个单糖单元所组成的多糖阿拉伯聚糖,而阿拉伯聚糖是植物和病原菌细胞壁的重要成分。这是目前人工合成的最大最长的多糖分子,使得代表着人工合成均一结构生物大分子复杂度的单体组成数目首次达到了四位数水平,在多糖合成领域具有重要的里程碑式意义。该合成仪为非专业人员提供了一个组装目标聚糖的平台,填补了国内外在液相糖合成仪研制方面的空白,将为糖科学及其在医药和材料领域的应用提供新的有效的工具。北京大学药学院博士后姚文龙为该研究论文的第一作者,叶新山为论文的通讯作者;熊德彩研究员和叶新山团队的部分研究生同学参加了该研究工作。该研究工作得到了国家重点研发计划、国家自然科学基金、国家重点实验室仪器研制等项目的资助。作者简介:姚文龙,北京大学药学院2016级博士、2020级博雅博士后。研究兴趣为糖化学、糖药物和化学合成自动化与智能化,已在Nat. Synth、J. Am. Chem. Soc.等杂志发表学术论文5篇;申请专利7项,获授权专利4项;主持国自然青年基金1项。叶新山,北京大学药学院教授、博士生导师,北京大学药学院副院长,国家杰出青年科学基金获得者。从事糖化学、糖药物化学和糖化学生物学研究,发表论文180余篇,获授权发明专利17件。部分成果获国家自然科学二等奖、中国药学会科学技术一等奖、第十三届吴阶平-保罗杨森医学药学奖、张树政糖科学杰出成就奖等奖励。目前担任Chinese Chemical Letters杂志副主编、Journal of Chinese Pharmaceutical Sciences杂志执行主编,兼任中国疫苗行业协会糖疫苗专业委员会主任委员、中国化学会糖化学专业委员会副主任委员等职务。
  • 得利特首次完成石油破/抗乳化测定仪升级任务
    石油化工企业是国家的支柱性产业,是高科技和新技术集中的载体.发展国产石化过程分析仪器势在必行。 从分析应用角度来看,我国当务之急仍是高性能油品分析仪器的研发 希望油品分析仪表生产企业在未来能严把设计关,规范分析仪系统的设计,促进油品分析仪表在石油化工行业中的应用。根据相关技术的发展不断提升油品分析仪器的性能指标。近日,北京得利特技术部成功升级了一款石油产品抗乳化测定仪。 A1060石油抗乳化测定仪适用标准:GB/T7305 GB/T7605,是测定石油合成液与水分离的能力。仪器特点1. 浴缸可随时拆卸,便于清洗和更换2. 仪器结构优化,试验过程不损坏试管3. 长寿命搅拌电机,机械传动无噪声,稳定可靠4. 可同时分离三个样品,提高工作效率5. 高清液晶彩屏,全触摸屏操作6. 嵌入式linux操作系统,更先进7. 采用微计算机控制及PID自整定控温技术,控温精度高8. 搅拌装置自动升降,减轻了操作人员的劳动强度技术参数• 盛 样 孔:3个• 控温范围:室温~100℃• 控温精度:±0.1℃• 定时范围:0~99分钟任意设置• 搅拌速度:1500r/min• 工作电源:AC220V±10%,50Hz• 最大功率: ≤2000VA 升级点: 液晶屏幕中文显示界面,菜单提示式输入;电脑控温,自动定时,精度高,准确度好;显示年月日及当前时钟等多种参数提示;恒温浴采用小缸体,人性化设计;操作简便,测量准确,外型设计美观;自动搅拌,自动定时,试管搅拌电机大臂自动升降;配有时钟等多种参数提示。
  • “自动化、高通量”为突破合成生物学研究瓶颈加把劲!
    合成生物学的快速发展正在改变生物技术行业的产业布局。目前,合成生物技术已经广泛应用于食品、农业、医疗等多个领域。伴随我国《“十四五”生物经济发展规划》的颁布,被誉为“第三次生物科技革命”的合成生物学研究热度高涨,但当前构建合成生物系统的内在逻辑尚处于摸索阶段,整个合成生物学领域正处于发展初期,需要先进的使能技术及解决方案推动合成生物学产业快速发展。为帮助广大用户及时了解合成生物学的市场概况、解决方案及相关活动,仪器信息网本次特别邀请了美谷分子仪器(上海)有限公司(以下简称“美谷分子”)谈一谈他们的看法:仪器信息网:您如何看待当前合成生物学产业及市场发展现状?宋佳丽:目前全球面临最大的问题之一,是对资源的过度使用及其对环境造成的影响。尤其是制造业,因制造过程需要大量来自石油和天然气等化石燃料的能源,而这些能源的供应量在减少,价格在上涨,能源将不可持续。在这个大背景下,利用合成生物学进行生物制造为可持续发展提供更多可能。研究人员已经成功通过微生物重组工程来生产食品、纺织品和生物制药产品,这些产品在生产过程中消耗的资源要少得多。同时,随着合成生物学在理论研究和技术上的不断发展,其应用领域不断被拓宽,包括医疗健康、食品、饮料、工业化学品、消费品、生物燃料、农业、环保等相关行业都已有应用,全面产业化值得期待。在政策层面,全球多个国家都在布局生物制造产业,如美国、欧盟、英国等,美国在2023年发布“Bold goals of bio-technology”报告,包含了由美国农业部、美国国立卫生研究院、国家科学基金会、能源部和国防部等机构制定的一些具体战略。中国在2021年发布《“十四五”规划》和《2023年前碳达峰行动方案》后,合成生物学在能源替代、可持续发展等方面的应用优势使其再次成为关注焦点,2023年多部委和多地政府也陆续出台了对合成生物产业和生物制造相关的支持政策。可见,合成生物产业会是下一个各国争相竞争的关键领域,强大的市场潜力也将吸引更多资本进场。仪器信息网:合成生物学产业将给科学仪器行业带来哪些市场机会?宋佳丽:基于合成生物学在多个领域的广泛应用,以及研发端多种研究技术的使用,在科学仪器的使用上呈现更加多元的景象,除了常规实验室通用设备外,诸如DNA合成、测序、克隆筛选、微型培养等相关设备也有广泛的应用。尤其是在高通量的需求上,鉴于合成生物构建的复杂性和不确定性,需要大量的筛选和验证,由此就迫切需要更高通量、更加自动化的设备和系统来高校完成构建过程。另外,下游多种应用产品具有各自的性质和检测标准,因此也会涉及不同应用的专业设备。因此,整个合成生物学产业的发展和市场的扩大,不仅使得现有科学仪器产品有了更广阔的市场需求,也促使科学仪器行业在高通量、自动化方向有更多的创新和发展。仪器信息网:贵单位针对合成生物学领域推出了(或将要推出)哪些解决方案?可以应用到哪些环节?解决什么样的痛点?宋佳丽:当前我们看到合成生物学方法为各行各业带来日益增长的发展,随着对源自重组生物学合成产品需求的增加,快速、准确的高通量微生物菌株工程和分子克隆方法变得尤为重要,而人工合成生物学工作流程仍然是劳动密集型、耗时且容易出现人为错误。在合成生物学工作流程中,常见的瓶颈包括:样本处理通量、有效的筛选策略、数据的整合和追踪等。而自动化仪器或系统的应用能够很好解决这些问题,从而提升整个流程的效率,帮助研究人员更快的获得目标生物,加快合成生物制品产业化的进程。在DBTL的“构建”环节,会产生大量的微生物克隆样品待测试,如何有效且高效的从中筛选出目的克隆,是整个流程中比较关键的限速环节。美谷分子公司经典的“高通量微生物克隆筛选系统QPix”,能够在这个环节帮助研究人员统一筛选标准、提高筛选通量,同时能够匹配到自动化系统中实现流程自动化,在单克隆分离(涂布)、克隆筛选和挑取、文库复制和重排等过程提供解决方案。QPix通过白光/荧光成像进行微生物克隆的识别,结合多种筛选功能可以在筛选初期就选出那些符合要求的目的菌落,特异的96针挑头和特殊导轨设计能够实现1h挑选3000个克隆的高挑选通量,配套软件能够对图像、菌落特性、孔板数据等进行存储和追溯,开放的API端口可以与其他自动化系统连通,减少无人看守时间。自动克隆挑选在感兴趣的基因被扩增、组装成载体并转入微生物后,需要依据菌落形态、颜色、荧光等特征来筛选克隆,之后进行挑取和接种。传统的人工方式很难在筛选时建立统一的标准,一些特殊特征业务法实现肉眼识别,而且人工挑取效率很低,是高度重复和费时的工作。Qpix通过成像的方式,结合软件识别算法识别待筛选克隆并给出特征参数,之后通过参数设置就可将符合要求的克隆选出,之后通过96针挑头进行挑取,3000克隆/h的通量能够满足大部分挑选需求。QPix提供多种特异形态的挑针,可针对不同种类的微生物提供更高的挑取量。不锈钢挑针可在线清洗,大大减少耗材的使用和成本。除了常规形态和荧光的克隆识别,颜色筛选、光晕筛选(抑菌圈、水解圈等)、噬菌斑、区域筛选等多种筛选模式能够匹配多种应用场景。文库复制和重排文库构建也是合成生物学工作流程中重要的一环,大量的构建样品需要保存,筛选后的优质克隆也需要集合保存。是否能够在流程中就完成样本保存的过程?筛选后的克隆能否通过自动化的方式进行选择和保存?QPix在功能上特别设置了复制和重排功能,不论是在是挑选流程中设置Copy功能,还是单独的复制功能,都能高效的通过96挑头进行文库复制。用Qpix挑选后的克隆经验证是优质克隆后,可通过软件数据库进行源数据调取并从中选择优质克隆对应的孔,然后将优质克隆汇集到同一块孔板中进行收集和保存。数据管理面对庞大的样本量,样本特征、来源/终孔板、孔编号等数据通过手工记录不仅费时还容易出错,尤其是在跨多种仪器收集数据时,这会造成额外的FTE时间、疲劳和更高的数据丢失风险。QPix 420系统可以辅助数据收集和存储。actuator head包含一个内置的高分辨率摄像机和一个条形码读取器,以实现可靠的数据可追溯性。图像数据被记录到具有广泛审计跟踪和样本跟踪选项的内置数据库中。基于条形码读取,QPix软件可用于跟踪有关克隆的信息,如其在源板和目的板中的位置以及挑取的日期和时间。您还可以选择为重要样本定制标签,并根据克隆的形态特征对其进行分组。自动化集成自动化在合成生物学中不仅体现在对某个步骤自动化设备的需求,对整个流程而言,实现全流程的自动化将是未来趋势。这就要求应用的设备不仅能够代替人工,而且能够实现跟多个设备的互联,中控系统能够从运行控制、数据传输、策略判断等实现控制。QPix高通量微生物克隆筛选系统提供开放的API端口,能够实现与机械臂、中控系统、其他设备的连接,集成到多种工作流程中去,目前在国内已有多套合成生物学自动化平台应用QPix于其中,形成较为完善的集成解决方案。仪器信息网:如何看待合成生物学的未来发展前景?宋佳丽:合成生物学产业涉及非常广泛,包括像基础层的DNA&RNA合成、生物体设计和优化、相关软件等,以及在应用端包括医疗健康、食品饮料、工业化学品、消费品、生物燃料、农业等相关行业,从政策层面也能够看到各国的重视。在合成生物技术不断发展的、各国政策的大力推动下,相信合成生物产业能够在未来获得快速的发展,产业化的进程也将加快。宋佳丽,Molecular Devices美谷分子产品经理宋佳丽:毕业于华东理工大学生物工程专业,目前负责美谷分子中国区生物制品开发产品线业务,拥有6年生命科学行业产品应用和市场相关经验。曾进行微生物工程菌株高通量筛选相关研究,并参与国家重大仪器设备开发项目,在高通量筛选、自动化平台等方面经验丰富。"合成生物学技术及应用进展"网络会议开讲啦!2023年10月10-11日,由仪器信息网举办的第一届合成生物学技术及应用进展网络会议将在线开播,合成生物学专家,合成生物学技术应用专家,前沿科学研究PI等众多嘉宾将在3i讲堂分享精彩报告。立即报名》》》详细日程:https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/syntheticbiology231010.html扫码直达报名页面温馨提示1) 报名后,直播前一天助教会统一审核,审核通过后,会发送参会链接给报名手机号。填写不完整或填写内容敷衍将不予审核。2) 通过审核后,会议当天您将收到短信提醒。点击短信链接,输入报名手机号,即可参会。会议联系会议内容及报告赞助仪器信息网 陈编辑:13171925519,chensh@instrument.com.cn
  • 跨越式突破 中国首次在实验室实现人工合成淀粉
    粮食不需要土地种植,可以在生产车间中制造出来。如今,这个看似天方夜谭的想象正在成为可能。日前,中国科学院天津工业生物技术研究所(以下简称“天津工业生物所”)在淀粉人工合成方面取得重大突破性进展,在国际上首次在实验室实现了二氧化碳到淀粉的从头合成。该成果于北京时间9月24日在线发表在国际学术期刊《科学》。“这也意味着,我们所需要的淀粉,今后可以将二氧化碳作为原料,通过类似酿造啤酒的过程,在生产车间中制造出来。”天津工业生物所所长马延和说。将二氧化碳还原生成甲醇,再转化为淀粉淀粉是人类粮食的最主要成分,同时也是重要的工业原料。目前淀粉主要由农作物通过光合作用,将太阳光能、二氧化碳和水转化而成。长期以来,科研人员一直在努力改进光合作用这一生命过程,希望提高二氧化碳和光能的利用效率,最终提升淀粉的生产效率。这次,天津工业生物所的科研人员就成功创制了一条利用二氧化碳和电解产生的氢气合成淀粉的人工路线。这条路线涉及11步核心生化反应,淀粉合成速率是玉米淀粉合成速率的8.5倍。从能量角度看,光合作用的本质是将太阳光能转化为淀粉中储存的化学能。因此,将光能高效地转变为化学能并储存下来成为关键。“我们想到了光能—电能—化学能的能量转变方式。”天津工业生物所副所长王钦宏说:“首先,光伏发电将光能转变为电能,通过光伏电水解产生氢气;然后,通过催化剂利用氢气将二氧化碳还原生成甲醇,将电能转化为甲醇中储存的化学能。这个过程的能量转化效率超过10%,远超光合作用的能量利用效率。”自然界中并不存在甲醇合成淀粉的生命过程。王钦宏说:“要想人工实现这个过程,关键是要制造出自然界中原本不存在的酶催化剂。”科研人员挖掘和改造了来自动物、植物、微生物等31个不同物种的62个生物酶催化剂,最终优中选优,使用10个酶逐步将甲醇转化为淀粉。这种路径不仅能合成易消化的支链淀粉,还能合成消化慢、升糖慢的直链淀粉。“也许在不久的将来,不需要种地,也能够满足我们对碳水化合物的需要。”王钦宏说。在人工合成途径构建上实现跨越式突破不依赖植物光合作用、人工合成碳水化合物,一直是世界各国科学家的梦想。此前,华人科学家杨培东曾带领团队利用聚糖反应成功将二氧化碳转化为多种单糖混合物。“但是,他们还尚未实现复杂碳水化合物的人工定向合成。”天津工业生物所副研究员蔡韬说:“也就是说,他们的路线方法合成的是多种简单糖类化合物的混合物,还很难定向到其中的一种。”专家介绍,淀粉高效人工合成的挑战主要来自低密度太阳能到高密度电能和氢能,低浓度二氧化碳到高浓度二氧化碳,以及复杂合成途径到简单合成途径3个方面。此前,在众多科研人员的努力下,前两个问题已基本得到了解决。“这次,我们主要在人工合成途径构建方面实现了跨越式突破。”马延和说。他介绍,一是跨越了人工途径进化的鸿沟。克服了不同来源、不同遗传背景的生物酶之间热力学与动力学不匹配等瓶颈,二氧化碳到淀粉的碳转化速率和效率显著提升;二是跨越了从虚拟到现实的鸿沟。团队用计算机可以设计出很多条合成途径,通过各种模块的组装和适配,最终筛选出了符合条件的路径,实现了人工淀粉合成。“经过分析鉴定,我们合成的淀粉样品无论成分还是理化性质,都和自然生产的淀粉一模一样。”蔡韬说。据科研团队介绍,在充足能量供给的条件下,按照目前的技术参数推算,理论上1立方米大小的生物反应器年产淀粉量相当于我国5亩土地玉米种植的平均年产量。马延和说:“这一成果使淀粉生产的传统农业种植模式向工业车间生产模式转变成为可能,并为二氧化碳原料合成复杂分子开辟了新的技术路线。”创新科研组织模式,让不同专长的团队协同攻关专家预计,如果未来该系统过程成本能够降低到可与农业种植相比的经济可行性,将可能会节约90%以上的耕地和淡水资源,避免农药、化肥等对环境的负面影响,提高人类粮食安全水平,促进碳中和的生物经济发展。重大原创性突破的背后,除了科研团队多年的努力和坚持之外,科研组织模式的创新功不可没。天津工业生物所自2015年起,聚焦人工合成淀粉与二氧化碳生物转化利用,开展需求导向的科技攻关,集聚所内外创新资源,加强“学科—任务—平台”整合,实现各方科研力量的有机融合和高效协同。研究所根据项目研究需求进行人才布局,组建了当初平均年龄30周岁的优秀青年科学家团队。传统科研模式一般以课题组为单元进行,优势是能够集中在一个领域方向,但不是所有的研究项目都适合这样的模式。马延和说:“比如,我们这个项目是一个多领域多方向交叉的工作,这就需要将具备不同专长的人和团队组织起来,协同合作才能够完成,传统科研模式显然不太适合。”根据项目特点,研究所创立了新的科研组织模式,即三维管理模式。“三维管理模式,具体来说就是所里统一拨付经费,设立总体研究部、研究组和平台实验室。”蔡韬说:“总体研究部负责项目矩阵管理;研究组是根据领域方向和学科布局设置的特色学科组,实现专业分工;平台实验室则负责为项目提供装备方法支撑。”“在这种新模式下,要实现哪一步目标、需要哪些人来做哪些任务,我们在整个项目层面都会事先进行具体分析。”蔡韬说,“比如,途径设计就是由所里生物设计中心科技组来负责,总体研究部通过任务分解,将相关研究任务定向委托给他们。简单来说,这个模式更容易实现专业的人做专业的事,全预算的方式也能够保证团队一直稳定地做这一件事。”项目实施过程中,也会对承担分任务的科研团队进行严格考核。通不过考核的团队,则由新的团队替换来重新完成任务。“整个项目过程中,共有十多个小团队参与。”蔡韬说,“不同团队聚在一起,为一件事、一个目标、一个任务共同努力,协同攻关,最终实现了原创性重大突破。”
  • 贺建奎:第三代DNA合成仪取得科研突破,已申请专利
    1月31日,贺建奎博士发布:贺建奎实验室“第三代DNA合成仪 (酶促反应法)取得科研突破。核心技术已于上月申请了国家专利。除了建立实验室来研究罕见病的基因治疗以外,贺建奎还在为另一个项目筹资,希望在三年内研发出中国首个“第三代生物酶促反应法DNA合成仪”。通过先前信息,贺建奎表示,他希望研制一款“集成的,易于使用的,桌面式DNA合成仪器”,实现高纯度长片段的DNA合成,将我国的DNA合成技术提升到第三代,达到世界先进水平。在贺建奎看来,如果能成功研制出DNA合成仪,将有助于建立合成生物学的数字存储平台,促进各类信息的长期保存、共享和开发。事实上,2017年,贺建奎就带领瀚海基因团队开发第三代基因测序仪,用于无创产前检测(NIPT)、传染病检测、农业育种等方面。当时媒体也有过密集的曝光。
  • 上海光机所合成孔径激光成像雷达技术研究取得突破性进展
    中科院上海光机所空间激光通信及检验技术重点实验室在重大项目的支持下,自2008年开始合成孔径激光成像雷达技术的研究,目前已经取得阶段性突破进展。已实现实验室尺度缩小合成孔径激光成像雷达装置的二维目标的同时距离向和方位向的成像,实现了合成孔径激光雷达的光学、光电子学和计算机处理的全过程贯通。这是世界上第三个成功的实验报道。合成孔径激光成像雷达(也称光学SAR)是在远距离达到厘米量级成像分辨率的唯一光学手段,在空间领域有着重大应用前景。其特点包括:1. 激光主动成像,适合全天时使用,具有接近光学可见成像的高视觉性,成像速度快;2. 雷达应用范围广泛,适合于空间对地超分辨率观察,空间远程活动目标超分辨率成像等应用。美国已于2002年取得了合成孔径激光成像雷达的核心关键技术突破,实现了实验室尺度缩小装置的合成孔径激光二维成像,并在此基础上,2006年,由雷声公司和诺格公司分别研制成功机载合成孔径激光成像雷达样机,进行了多种野外试验,目前已向应用拓展。与美国实验采用的光纤光学结构不同,上海光机所实验系统采用了空间光学结构,虽然增加了实验难度,但将更具有实用化前景。同时,由于光学合成孔径成像雷达与微波合成孔径雷达在实施方法上的根本不同,无法直接移植微波雷达的概念和原理,这也使得光学合成孔径成像雷达的研究具有很高的挑战性。上海光机所空间激光通信及检验技术重点实验室在研究过程中,创造性地提出并解决了一系列的空间域光学科学问题,时间域光学科学问题和统计光学科学问题,也相应系统性地发展了总体设计、光学天线、接收/发射光电子系统和图像处理等关键技术,为实现实验室尺度缩小合成孔径激光成像雷达,以及未来的样机装置奠定了坚实基础。本项目成果目前在国内起着引领作用,项目的基础研究成果特别是空间域光学问题上的研究具有高度创新性,填补了国际研究的空白,并迅速得到了国际同行的肯定。
  • CEM Liberty PRO横空出世,多肽合成生产技术的重大突破
    CEM Liberty PRO横空出世,多肽合成生产技术的重大突破CEM是微波多肽合成领域的发明者和领导者,是最早开发采用微波能量用于全过程多肽反应专利技术的公司,利用其独特的环形电磁场技术和多项化学辅助技术方案,创多肽合成的多项世界纪录。Liberty能够在分子层面上直接促进极性离子的脱保护、偶联以及裂解反应,提高了多肽合成的速度、纯度和产率,而且大大降低了成本。CEM研发级多肽合成Liberty Blue 0.005-5mmol性能优异,一直在全球占据垄断地位,而生产级Liberty PRO 1000mmol的推出预示着大规模多肽合成的重大突破。目前,传统大规模多肽合成的研究和生产都面临着严峻挑战——反应釜体积大,工作流程缓慢且浪费严重,亟需优化。传统固相合成偶联时间需要几小时,约占了单次循环80%以上的时间,一条30个氨基酸的多肽合成可能需要一到两个月,而且长时间的偶联必然带来更多的副反应,降低产率和纯度。CEM全自动大规模多肽合成仪Liberty PRO&trade ,突破了传统多肽合成制造的局限,利用其独特的全过程微波电磁技术,保证反应边界条件高定量性和重复性。在特殊环形电磁场中,氨基酸构成的卷曲肽链充分展开,进行彻底的脱保护、偶联和裂解,达到神奇的反应效果和速度。CEM的HE-SPPS专利技术是唯一可以将微波能量用于整个多肽反应的全过程。从而帮助化学家进行前沿性多肽R&D 研究和工业生产的技术。Liberty PRO&trade 使用创新硬件与精确控制微波能量相结合的方式,有助于优化化学条件从而获得纯度更高,产率更大的药物相关肽。借助CEM多项技术专利的基础,如一锅法偶联和脱保护技术、CarboMAX增强型偶联方法、以及No Wash免洗工艺,实现了多肽合成速度和成果的重大突破,能够完成传统方法难以达成的复杂多肽合成。把偶联时间缩短为几分钟,快速完成更多更长的氨基酸偶联,防止长链多肽聚合,消除双重偶联和差向异构化现象,同时降低树脂的要求,并且减少95% 的DMF试剂的使用,30个氨基酸的合成如今仅需一两天便可完成生产。一线工作人员可以前所未有速度的进行多肽合成高效安全的生产。1. 1000mmol自动化合成 2. 15-45min循环时间3. 反应速度快、纯度高4. 减少85-90%碱基使用量5. 免清洗减少 95% DMF 用量6. 15 AA配置,3个活化剂位置7. 减少废液量,降低处理成本8. 研发到生产,可直接转换9. cGMP设备单元化设计10. 体积小节省厂房面积Liberty PRO&trade 工业级微波多肽自动合成设备,符合cGMP规范,满足不同规模的全自动生产需求。Liberty PRO&trade 仅需15-45分钟即可完成氨基酸的偶联循环,使得多肽合成技术速度比传统提高了10-20倍,每批次可生产出1000mmol的多肽,可以在一天内生产相当于传统100-300升反应器产量的肽。标准的10肽 ACP 序列合成纯度竟达到 98%,使后续的纯化更容易。Liberty PRO&trade 技术相较于传统多肽合成方法,提供了卓越的产品纯度和极快的周转时间,同时降低了多达90%的整体循环成本。自动化的Liberty PRO&trade 在一天之内可实现多批次多肽生产,以前所未有的速度、纯度完成多肽合成自动工业生产。1) One-Pot Coupling/Deprotection一锅法偶联和脱保护全过程微波多肽合成,这项技术的核心在于将脱保护试剂直接加入到未经排液处理的后偶联反应混合物中。从而快速完成脱保护与偶联步骤,省略升温时间提高反应效率;在液相中,更快的反应动力学加速了活泼酯的水解或自发偶联反应,从而避免树脂结合的氨基官能团处的潜在副反应。保持较高温度下不间断地进行Fmoc去除反应,通过优化脱保护试剂的使用量,确保了在脱保护步骤完成时,反应体系基本保持中性状态。2) CarboMAXTM 增强型偶联方法:碳二亚胺偶联反应的优势在于降低半胱氨酸和精氨酸中的γ-内酰胺的差向异构化作用,然而其活化速度相对较慢。CEM开发了增强型偶联工艺,通过在微波下提高碳二亚胺的当量,可以更快地形成关键的O -酰基脲中间体。从而更快更多的形成活化氨基酸,使得随后的偶联反应更快发生。另外,许多重要的侧链修饰对Oxyma Pure和HOBt酸性活化剂敏感。传统碳二亚胺化学反应可导致敏感基团的裂解,例如磷酸和O-连接的糖类化合物。CEM的专利工艺,在微波下使用碳二亚胺类活化剂并且通过碱平衡技术以稳定敏感的化学键,从而获得无与伦比的速度和纯度。总之,CarboMAXTM技术减少了氨基酸的活化时间,减少差向异构化,提高了产率和纯度。提高合成困难肽和长序列肽分子结构的稳定性。 3)No Wash 全过程免洗技术:CEM采用蒸馏法取代和去除了偶联和脱保护步骤后的洗涤过程。这一发明不仅提高了反应速度,而且减少了95% DMF溶剂的使用量。同时,所需的碱基使用量也显著减少,仅为标准用量的10-15%。而且保持了多肽合成的高纯度。这不仅降低合成成本,省去清洗时间,还节约了企业对后期处理有毒废液而产生的巨大费用。如此大幅度的节约试剂,前所未有的降低企业成本、降低安全风险、提高生产效益。Liberty PRO&trade 是一套完整的、符合cGMP标准的全自动大规模多肽合成模块化解决方案。它采用符合医药领域cGMP要求的惰性材料,并设计了满足可追溯性法律法规要求的硬件和软件系统,确保了反应边界条件的高精确度和优异的重复性。采用全新的流体输送技术,配备NIST可追溯性的内置温控模块,以及整合了优化的机械搅拌和氮气鼓泡的双重搅拌系统,确保了批次间的高度稳定性。CEM提供全系列的多肽合成装置,研究人员可基于Liberty Blue&trade 小规模0.005-5mmol级自动合成系统,在实验室中轻松开发和优化多肽合成方法。随后,可迅速在大规模cGMP工业级的Liberty PRO&trade 上无缝再现反应结果,保证从毫克级到千克级多肽生产的重复性和一致性。 Liberty PRO&trade 多肽合成技术代表了速度、纯度和可扩展性的完美结合,设备具备高性能、高可靠性、高灵活性,在遵循cGMP管理准则的同时,能够轻松调整合成序列大规模生产具有生物活性的API多肽原料药。不仅大幅削减了成本,还显著提升了交货速度,非常适合CDMO多肽合成服务。Liberty PRO&trade 彻底改变了传统的多肽合成思想观念,其高机动性的生产方式和管理方式,实现了灵活性、经济性,化整为零,降低了生产风险。其小型化、标准化和模块化,使得任何一个单元出现故障,都不会影响整个生产管理。Liberty PRO&trade 单元化组合的合成模块,彻底颠覆了传统多合成生产线生产方式,使得合成生产更经济、更灵活。而且,CDMO企业可以随时根据订单多肽序列和产量的不同,随时改变生产流程和重新配置。这标志着现代CDMO企业可采用前沿的多肽合成技术,构建全新的cGMP生产管理模式。
  • 北京航空航天大学实现二维材料合成方法新突破
    近日,北京航空航天大学宫勇吉教授团队与北京大学吴凯教授团队合作在Nature Synthesis期刊上发表了一篇题为“Flux-assisted growth of atomically thin materials”的研究成果。课题组突破传统方法合成二维材料的限制,采用熔体辅助析出的方法,高效可控地实现了近100种超薄纳米片材料的合成,包括传统方法无法合成的复杂多元层状或者非层状超薄二维单晶材料。论文通讯作者是宫勇吉、吴凯;第一作者是张鹏、王兴国、江华宁。二维材料由于特殊的物理和化学特性,近年来引起了大量关注。尤其是这些原子薄材料为在二维极限层面探索催化、磁性、超导和拓扑性质提供了理想的平台。因此,高质量二维材料的可控制备已经成为其在电子和信息产业应用的先决条件。化学气相沉积(CVD)和机械剥离(ME)已被广泛应用于各种超薄材料的制备,但是这些方法目前面临越来越多的挑战。CVD气相反应的特性,决定了其在制备多元素材料时,气相分布不均匀往往会导致相分离,因此很难可控合成复杂多元二维材料。另外,对于具有一些特殊性质的非层状材料,由于其材料高表面能或者晶面之间较强的键合能,既不能被CVD合成,也不能被ME机械剥离。有鉴于此,为突破传统方法合成二维材料的限制,北京航空航天大学宫勇吉教授团队联合北京大学吴凯教授团队,提出一种全新、简单、强大且高效的熔体辅助生长二维材料的普适性策略。该方法利用经典生长单晶的熔体析出过程辅以空间限域,成功制备出一系列超薄二维单晶,包括层状或者非层状,少元或者多元二维单晶。另外,该方法也展现出制备二维单晶薄膜的潜力。不同于气相沉积方法,熔体析出法具有高效稳定、组分可控、重复性高等优点。特别的,该方法对外在生长条件,如温度、气流大小、前驱体数量等具有极高容忍度。图1:a-d. 熔体辅助析出过程及生长机制。e-h. Fe5GeTe2、AgCrS2重复率及厚度分布统计和条件容忍度。熔体辅助生长方法具有高重复率及对生长条件高容忍度。以Fe5GeTe2及AgCrS2为代表性的二维材料,生长重复率均接近100%,约为98%。另外,其生长气流大小可在50-500 sccm变化,生长温度区间可达接近200 °C,显示出熔体辅助法的优越性。图2:合成的80种超薄二维单晶及代表性的大尺寸单晶及厘米级薄膜。熔体辅助生长方法具有普适性。利用熔体辅助析出方法,成功制备出80种具有代表性的超薄二维单晶。其中包括层状和非层状,少元和多元和大尺寸单晶及薄膜二维材料。特别的,其中以CuCrTe2、FeGe、BiFeO3等为代表的非层状材料,既难以被CVD合成,也不能被机械剥离。充分证明了熔体辅助生长方法的独特性和优越性。图3:代表性材料Fe3GeTe2、Fe5GeTe2、MnPS3、CuInP2S6结构及比例分析。熔体析出二维单晶比例控制准确,性能优异。球差电镜测试结果表明材料结晶性能良好,元素比例准确。PFM测试结果证明了生长的超薄In2Se3具有明显铁电性能,可以和机械剥离In2Se3纳米片相媲美。NbSe2超导测试结果与CVD及机械剥离NbSe2二维片相当,表明熔体析出样品出色的结晶性。图4:In2Se3铁电性能及NbSe2超导性能表征。该研究提出一种不同于传统合成二维材料的普适性新方法,为合成更多复杂多元二维材料,非层状二维材料及大尺寸薄膜铺平了道路。相关论文信息:https://doi.org/10.1038/s44160-022-00165-7为促进二维材料的研究与应用,仪器信息网将于2022年11月15日组织召开 “二维材料的表征与评价”主题网络研讨会。邀请业内专家以及厂商技术人员就二维材料最新应用研究进展、检测技术及标准化等分享精彩报告,为广大用户搭建一个即时、高效的交流平台。点击图片直达会议页面
  • 高通量全自动化学合成工作站,让化学合成简单又高效!
    化学合成是一个重要的工艺,在制药、材料、石油化工等诸多领域都需要用到。以制药领域为例,在药物研发阶段,合成药物分子是整个 DMTA(设计-合成-测试-分析)周期中的一个核心环节。据相关报道表明,在过去的十几年间,新药分子的结构变得日益复杂,这一趋势无疑给药物的研发工作带来了前所未有的挑战。复杂药物分子的合成过程往往依赖于经验丰富的有机化学家,他们通过深入的文献研究和大量的实验条件筛选,才能够实现这一合成目标。由此产生的大量人力资源和时间成本,不仅严重拖延了新药的开发进度,而且还导致了患者难以承受的高昂药价。近年来,自动、智能、精准的化学合成愈发成为趋势,旨在突破现有化学合成方式的局限性,使化学合成变得 “反应条件简单、反应快、产率高、后处理简单、操作标准化”,为化学家提供一个高效简便的工作环境。以药物筛选为例,化合物库的构建是药物筛选的重要基础,获取先导化合物 6 种主要途径中,化合物库筛选占比高达 80%。目前各大国际制药企业都有自己大型的高质量化合物库,可谓是制药公司 “保护最为严密的资产”,化合物库的构建涉及大量重复的人工操作,后处理费时费力、数据易出错等问题都需要“高通量、自动化”的化学合成方式解决。为满足客户多元化学合成的应用场景,晶泰科技推出全自动高通量合成筛选工作站 XmartChem&trade 智能合成工作站。该自动化合成工站专门为化学人员研发,人机协作,操作标准化,提高合成效率;同时,应用科学家与自动化技术人员组成研发团队,突破了自动固体投料、自动分离纯化技术壁垒,开发的智能手套箱工作站,适用于无水无氧操作体系的合成反应,真正实现化学合成实验流程全自动高通量运行,系统稳定高效,已落地客户场景。晶泰科技XmartChem&trade 智能合成工作站XmartChem&trade 智能合成工作站打通合成实验中投料、反应、产物稀释、过滤和液质分析全过程,软件系统直观易用,可根据研究需求配置不同反应体积、温度条件、混合方式、惰性气氛条件,突破高通量合成筛选的瓶颈,降低操作门槛,提高合成效率。● 应用场景● 产品特点提高合成效率,增加研究产出&bull 人机协作:系统高效稳定,7×24 小时不间断安全运行;&bull 降低操作门槛:减少水氧敏感化学合成反应操作难度;实验过程操作标准化,减少人为出错率;&bull 提升安全性:减少了合成工作人员暴露于有害化学物质和潜在危险反应的风险;根据客户需求搭建专属合成平台&bull 灵活模块:固/液投料、反应、稀释、过滤、SPE 固相萃取、分析及纯化;&bull 固体投料:覆盖大粒径(1.2mm)、流动性差、蓬松、静电等复杂性质粉末投料,投料范围 1mg~20g,称量分辨率 0.1mg;&bull 惰性气氛条件:智能手套箱工作站,适用于无水无氧操作体系的合成反应,实现投料反应及监测需求;&bull 开放集成:支持多种第三方设备如 LC-MS、离心机等集成到工作站;&bull 柔性拓展:根据不同应用场景,兼容不同反应容器,六轴/四轴机器人系统支持集成多种自动化模块。专门为化学人员研发的软件系统 ,直观易用&bull 可视化软件系统:触屏式操作界面,轻松访问资源、方法、任务及数据等功能信息;资源配置界面与设备内部布局完全一致,操作方式直观,充分降低学习成本,易于使用;&bull 简化工作流程:可直接创建或调用模板实验设计流程方法,如酰胺合成、还原胺化、金属催化偶联、环化反应等常用实验,轻松设定参数,节约时间;支持批量实验参数导入,简化操作;&bull 用户权限设定:划分用户权限,维护实验方法、数据安全;&bull 完整数据记录:实时自动采集反应条件、实验控制以及数据,确保完整实验流程可追溯;&bull 数字化平台:支持接入 LIMS 系统,并兼容晶泰数字化软件(ELN、数字孪生仿真系统等)。完善的本地技术支持体系&bull 多元化团队:化学家与自动化结合的研发团队,深入理解应用场景,产品更符合您的需求;&bull 高效支持和服务:产品从安装、培训、维护、维修到升级,提供全生命周期支持;&bull 售后无忧:专业完善的服务团队,当日响应。扫码留言获取产品彩页晶泰科技自动化赋能的化学合成平台AI 和自动化已经大踏步迈进合成化学的领域,并逐渐实现产业化。自 2019 年起,晶泰科技便开始探索自动化实验室的自主研发之路,已在自动化化学合成、自动化结晶等场景中应用。晶泰科技的自动化化学合成平台,采用人机协作的工作模式,通过自主研发的云端软件控制系统,可以远程操控自动化工站和起串联作用的 AGV 小车,实时记录实验过程数据和结果,有效保证了实验记录的及时性、完整性和可追溯性,确保规范性。帮助客户最大程度地实现提质增效,自动化合成在高通量反应或平行反应中,有明显的优势。
  • 石油和化学工业2011年运行分析及2012年展望
    2011年,石油和化学工业实现平稳快速增长,效益进一步改善,运行质量进一步提高,产业结构升级步伐加快,产品技术向高端领域延伸,节能减排成效显著,资源利用效率提高,进出口继续快速增长,投资稳中加快,市场供需基本平稳,实现了“十二五”良好开局的目标。  一、2011年运行总体情况  (一)经济运行总体平稳  2011年,全行业规模以上企业累计总产值11.28万亿元,同比增长(下同)31.5% 利润总额8070.1亿元,增长18.83% 主营业务收入10.8万亿元,增长30.44% 资产总计7.74万亿元,增长18.73% 从业人员669.53万人,增长8.59%。  行业固定资产投资1.43万亿元,增长23.4%。其中油气开采业固定资产投资2720.35亿元,增长12.2%,占全行业投资总额的19% 石油加工业固定资产投资1472亿元,增长14.7%,占行业的10.29% 化学工业固定资产投资9601.26亿元,增长28.1%,高于全行业平均增幅4.7个百分点,占比67.13%。  行业进出口总额6071.46亿美元,增长32.3%,贸易逆差2624.6亿美元,扩大38%。其中,油气开采业进出口总额2085.47亿美元,增长47.2%,占行业进出口总额的34.35% 石油加工业进出口总额623.45亿美元,增长32%,占行业的10.3% 化学工业进出口总额3239.96亿美元,同比增长24.6%,占行业的53.4%。  (二)主要产品产量稳步增长  2011年,主要石油和化工产品产量总体保持较快增长。其中,烧碱、电石、甲醇、纯苯、农用化学品、石油钻井设备、化学试剂、轮胎等产品产量增幅较大。全国原油产量2.04亿吨,增长0.3% 天然气产量1025.3亿立方米,增长6.9%,原油加工量4.48亿吨,增长4.9% 成品油产量2.67亿吨,增长5.9% 化肥总产量(折纯,下同)6027.2万吨,增长12.1% 农药原药产量(折100%)264.8万吨,增长21.4% 乙烯产量1527.5万吨,增长7.4% 甲醇产量2226.9万吨,增长36.3% 硫酸产量7416.8万吨,增长12.2% 烧碱产量2466.2万吨,增长15.2% 纯碱产量2303.2万吨,增长13.4% 合成树脂4798.3万吨,增长9.3% 轮胎外胎产量8.32亿条,增长8.5%。  (三)产业结构调整步伐加快  专用化学品、合成材料、有机化学原料不仅在经济规模上占据化学工业大半壁江山(产值占比56.3%),而且在行业效益的增长中举足轻重。近几年来,随着产业结构调整和发展方式转变,专用化学产品、合成材料等高技术高附加值产品在化学工业利润增长中的比重不断攀升,成为提高行业经济增长质量的主要动力。2011年,专用化学品利润占化学工业利润总额的比重约达31.5%,较上年上升约1.5个百分点 合成材料占比16%,较上年同期上升约1个百分点 有机化学原料占比13.5%,较上年上升约0.7个百分点。专用化学品、合成材料、有机化学原料三大领域在化学工业产值增长中的贡献率达到59%。  (四)中西部地区石化化工产业发展提速  2011年,中、西部地区投资增速同比分别达34%和24.1%,快于东部地区增速17.2和7.3个百分点,比2010年分别加快26.7个和16.3个百分点 中西部地区投资占行业比重达51.8%,较上年同期提高2.5个百分点。在投资较快增长的同时,西部地区新开工项目增长也相对较快,增长5.13%,产业转移有所加快。  (五)科技成果显著  2011年石油和化学工业在科技创新领域取得重大突破。如,精密塑料注射成型装备实现国产化并跃居国际先进水平 千吨级芳纶产业化项目成功投产、并稳定运行 饲料级DL-蛋氨酸、高端聚氨酯原料(HDI)实现国产化。  (六)节能减排成效明显  2011年上半年,石油和化工行业能源消费总量大约2.5亿吨标煤,同比增长6% 化学工业能源消费总量约1.4亿吨标煤,增长7%。全行业万元产值耗标煤0.48吨,同比下降17.1% 化学工业万元产值耗标煤0.50吨,同比下降16%。  二、存在的主要问题  2011年前三季度石油和化工产业运行总体平稳,进入四季度后,受国内外宏观经济减缓、市场需求不旺,下行压力骤增。  一是10月份,全行业产值增幅首次回落至30%以下,为27.3%,11、12月份再创新低,只有22.4%,增幅比10月下滑近5个百分点。  二是效益下降更为明显。10月份,全行业利润总额出现罕见的下降,且降幅达10.8% 前期增长较快的石油天然气开采和化学工业均大幅放缓,其中化学工业利润增幅仅为4.9%。1~11月,全行业利润增幅回落至17.91%,比1~9月下降了12个百分点,低于同期全国工业利润平均增幅6个百分点。  三是市场波动加剧,价格大幅下挫,总水平涨幅回落至年初水平。特别值得关注的是,11月份化工行业价格全线大挫,总体涨幅只有5.7%,回落至2010年初涨幅水平。其中,专用化学品、合成材料、基础化学原料三大板块领跌化工行业,专用化学品当月价格涨幅甚至为-2.3%。此外,行业也存在部分产能过剩行业盲目扩张、炼油效益大幅下降、对外贸易形势复杂等问题。  三、2012年形势与任务展望  2012年经济运行的国内外环境更趋复杂,不稳定、不确定因素较多。世界经济形势仍将十分严峻,复苏势头可能继续放缓。国内宏观经济面临结构性矛盾与周期性矛盾比较突出,上游原油、煤炭、电力价格上涨明显,行业生产成本增加。但是,推动我国经济持续较快增长的基础依然没有改变,我国正处在工业化、城镇化快速发展阶段,国内市场庞大,深具开发潜力,多年来打下的物质和技术基础,也为发展方式转变、产业结构调整,以及培育新的经济增长点提供了强大动力。  2012年要按照中央经济工作会议和工业信息化会议要求,以及《石化和化学工业“十二五”发展规划》提出的目标和任务,要把稳定增长放在突出位置,加快产业结构调整,加大技术进步和技术改造,加大节能减排和淘汰落后产能工作力度,大力推进经济发展方式的转变,促进石油和化工行业持续健康发展。
  • 合成氨新标准7月实施 将增仪器需求3亿以上
    摘要:据工信部日前在《化肥工业“十二五”发展规划》中的统计数据,我国现有合成氨企业472家,平均规模仅14万吨,小于8万吨的企业仍有249家。目前仅有部分大型企业已达到新标准,大量中小型企业将需要通过减排和技改来满足标准,否则将面临淘汰。准入条件和新版排放标准的规定,将催生对各种水质监测仪器如COD、氨氮测定仪等的需求,如按存在需求的企业每类水质监测仪器仅采购一台估算,市场需求至少也在3亿元以上。  在我国的“十二五”环保规划中,消减氮氧化物排放是重点工作之一,而对于此项工作来说,合成氨行业是其关键所在。合成氨是化学工业的基础行业,而且目前成熟的烟气脱硝技术,无论是非选择性催化还原法(SNCR)还是选择性催化还原法(SCR),均需要使用氨,然而合成氨工艺中,本身也会产生大量氮氧化物。因此合成氨生产企业的技术是否先进,生产是否清洁,对于氨氮治理至关重要。在“十一五”期间,我国合成氨行业本身已处于较为严重的产能过剩状态,使合成氨行业的优化和产业升级显得更加迫切。  准入条件提升行业门槛  2013年1月1日,工业和信息化部发布了《合成氨行业准入条件》,对企业的布局、规模、工艺、能耗、排放、安全等都作出了明确规定,提升了合成氨行业的门槛。  《准入条件》中规定,新建合成氨项目必须严格执行环境影响评价制度并按规定取得主要污染物排放总量指标。企业环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。新建合成氨企业应达到《氮肥行业清洁生产评价指标体系(试行)》中规定的“清洁生产先进企业水平”。企业应当按照国家或地方污染物排放标准,结合行业特点以及主要污染物总量减排工作的需要,制定自行监测方案,对污染物排放状况和污染防治设施运行情况开展自行监测和监控,保存原始监测和监控记录,建立废气废水排放量、固体废物产生量和处理处置量等台账。定期向社会公布监测结果。  《准入条件》中还规定,合成氨建设项目应在投产十二个月内达到准入条件中规定的能源消耗和污染物排放指标。逾期未达到本准入条件规定的,相关行政主管部门要根据国家有关法律、法规的要求责令其限期整改或停产。  新标准提升排放要求并有明确时间点  日前,由环境保护部发布,并将于2013年7月1日起实施的新版《合成氨工业水污染物排放标准》,也对合成氨生产企业提出了非常高的要求和明确的时间点。  新版《合成氨工业水污染物排放标准》是标准的第二次修订,标准中对各项污染物,如悬浮物、化学需氧量(COD)、氨氮、总氮、总磷、氰化物、挥发酚、硫化物、石油类等的排放标准做出了新的规定,其中氨氮排放的标准尤为严格,相对原有标准大幅提高了要求。《标准》明确规定,自2014年7月1日起至2015年12月31日止,现有企业直接排放和间接排放的化学需氧量(COD)为100mg/L和200mg/L,氨氮为40mg/L和50mg/L,总氮为50mg/L和60mg/L 自2016年1月1日起,标准提升至化学需氧量(COD)为80mg/L和200mg/L,氨氮为25mg/L和50mg/L,总氮为35mg/L和60mg/L,与原标准相比,新标准提升排放要求高达三至五成。除此以外,其他多项标准也同步提高。而自2013年7月1日起,新建企业就必须执行此标准。  据工信部日前在《化肥工业“十二五”发展规划》中的统计数据,我国现有合成氨企业472家,平均规模仅14万吨,小于8万吨的企业仍有249家。目前仅有部分大型企业如华鲁恒升等已达到新标准,大量中小型企业将需要通过减排和技改来满足标准,否则将面临淘汰。因此准入条件和新版排放标准的规定,将催生对各种水质监测仪器如COD、氨氮测定仪等的需求,如按存在需求的企业每类水质监测仪器仅采购一台估算,市场需求至少也在3亿元以上。  撰稿 魏昕  声明:此为仪器信息网研究中心的研究信息,未经仪器信息网书面形式的转载许可,谢绝转载。仪器信息网保留对非法转载者的侵权责任追讨权。如需进一步信息,请联系吴女士,电话:010-51654017-8017
  • 中国科研团队在碳材料领域获重大突破:合成出极硬非晶碳
    北京时间2021年11月25日凌晨00时,吉林大学刘冰冰教授团队在国际顶级学术期刊Nature上发表了题为“Ultrahard bulk amorphous carbon from collapsed fullerene”的新成果。课题组采用自主发展的大腔体压机超高压关键技术,利用C60碳笼压致塌缩形成的“非晶碳团簇”这一新的构筑基元,探索了其在20-37 GPa压力范围内的温压反应相图,首次成功实现了毫米级近全sp3非晶碳块体材料的合成。寻找新型碳材料一直是材料领域的前沿科学问题。作为自然界中最丰富的元素之一,碳具有多种杂化成键方式,形成的碳材料结构丰富、性质迥异,应用也极为广泛,因此,几乎每一种新碳材料的发现都引发了研究热潮。从材料形态和原子排列的有序度分类,碳材料可分为长程有序的晶态碳以及无序的非晶碳。石墨和金刚石就是典型的碳晶体,分别由碳原子通过全sp2成键和全sp3成键形成。正是由于碳原子杂化方式不同,金刚石与柔软的石墨性质差异极大。全sp3键的金刚石不仅硬度最高,还是集高热导、宽透光频带、宽禁带等多种优异性能于一体的多功能材料,被称为“工业牙齿”。而非晶碳材料,目前主要是以sp2键为主形成的无定型碳,具有与石墨相似的柔软、导电等特性。然而,合成与金刚石结构、性质相对应的,由全sp3键形成的非晶碳块体材料却一直未能实现,是碳材料领域长期未能突破的科学难题。近年来,非晶材料因展现出如各向同性等不同于晶态材料的显著特点,越来越受到人们的关注。探索新型非晶材料,建立结构与物性之间的关联,是非晶材料领域的重要课题。全sp3非晶碳块体材料的合成对非晶材料领域也具有重要意义。高压可以有效调控碳的杂化成键方式,是合成新型碳材料的重要技术手段。人造金刚石的合成就是利用高温高压大腔体技术实现的。为了实现全sp3非晶碳块体材料的合成,刘冰冰课题组基于对富勒烯C60高压研究的长期积累,提出了采用大腔体超高压技术,利用C60碳笼压致塌缩形成“非晶碳团簇”这一新的构筑基元,在更高温压区间反应合成全sp3碳块体非晶材料的研究思路。然而商用大腔体压机的压力极限只有25万大气压,难以满足对新材料高压研究的要求。因此,突破商用大腔体压机的压力极限,发展更高温压范围的大腔体压机技术至关重要。如何解决超高压与大腔体二者技术要求的矛盾,是问题的关键所在, 也是国际公认的技术难点。课题组近年来潜心攻关,首次利用国产的硬质合金压砧突破了商用Walker型大腔体压机的压力极限,发展了大腔体压机毫米级样品腔超高压产生的关键技术,在高温条件下实现了高达37万大气压的超高压力【Chin. Phys. Lett.2020, 37, 080701】,并借此技术首次成功实现了毫米级近全sp3非晶碳块体材料的合成。相关重要结果如下:1)首次实现了近全sp3非晶碳块体材料的合成:首次给出富勒烯C60在高温超高压区间(20-37 GPa)的反应相图,在苛刻的温压条件下,合成出了高质量、毫米级、透明的近全sp3非晶碳,sp3碳含量最高可达97.1%。2)破解了近全sp3非晶碳的结构难题:通过同步辐射技术与高分辨电镜技术结合,发现其是由具有短/中程序的四配位类金刚石sp3碳团簇形成的非晶结构。3)发现了近全sp3非晶碳具有优异的力、热、光学性能,创下多项非晶材料之最:近全sp3非晶碳的光学带隙高达2.7 eV;维氏硬度高达102 GPa(9.8 N载荷下),杨氏模量达到1182 GPa,可与金刚石相媲美;热导率高达26 W/mK,是目前非晶材料中发现的硬度、热导率、模量最高的材料。4)实现了非晶碳sp3含量与性能的精细调控:通过改变压力实现了对非晶碳中sp3含量的调控,发现了非晶碳sp3含量与光学带隙、热导率的正相关规律,获得了系列光学带隙可调(1.8 eV-2.7 eV)的非晶碳材料,比非晶硅、锗具有更大的带隙以及调控范围,为非晶材料的应用开辟了新的空间。图1.a,高质量sp3非晶碳块材的光学照片;b,sp3非晶碳样品的PDF分析;c,sp3非晶碳样品的维氏硬度测量;d,sp3非晶碳样品的热导率和硬度与其他非晶材料的比较。这些突破性成果被Nature审稿人高度评价为“世界上很少有研究小组的大腔体压机技术能够达到这么高的温压条件”,“非晶材料领域的重大进展”,“为超硬材料家族添加了独特的一员”,“提供了新颖的物理特性表征,对凝聚态物理和化学领域都是原创且极其有趣的”。值得一提的是,富勒烯C60发现至今已有30多年历史,刘冰冰教授研究团队自1996年起一直从事富勒烯及相关碳材料的高压研究。经过长期努力,课题组不断为这个“80后”的零维碳材料注入新鲜活力。早在2006年,课题组便取得了系列突破,获得了多种压致聚合富勒烯材料;提出了共晶与高压相结合的新思想,发现了一类由压致C60塌缩形成的“非晶团簇”构筑的长程有序碳结构(OACC结构),是继晶体、非晶和准晶后又一全新的结构类型,与合作者发表在Science上【Science, 2012, 337, 825】。随后进一步在C70等大碳笼、金属富勒烯等其他系列共晶体系中再现了这种新结构,通过调控非晶碳团簇的尺寸以及这种结构的对称性和周期,创制了一类全新碳材料【Adv. Mater., 2014, 26, 7257 Adv. Mater., 2015, 27, 3962 Adv. Mater., 2018, 30, 1706916 J. Am. Chem. Soc., 2020, 142, 7584】。正所谓“十年磨一剑,砺得梅花香”,该研究成果是课题组在富勒烯高压研究领域长期积累的基础上的再次突破。该研究成果第一完成单位为吉林大学超硬材料国家重点实验室,论文共同第一作者为尚宇琛博士、刘兆东教授、董家君博士,姚明光教授与刘冰冰教授为论文共同通讯作者。该成果是与中科院物理所汪卫华院士,瑞典于默奥大学B. Sundqvist教授,美国卡内基研究院费英伟研究员,吉林大学电子显微镜中心张伟教授,以及上海同步辐射光源的林鹤研究员等共同合作完成的。该工作得到了国家重点研发计划项目和国家基金委项目的资助。文章链接:https://www.nature.com/articles/s41586-021-03882-9
  • 中国页岩油连续3个历史性重大突破,岛津助力页岩油产业再迎黄金时代
    新华社报道,“大庆底下找到新大庆”,大庆油田页岩油勘探取得重大突破!自2021年6月以来,中国页岩油气勘探开发宣告了一连串创历史性的最新重大成果。 6月18日,中石油宣布在塔里木盆地发现中国首个10亿吨超深大油气区;6月20日,中石油长庆油田宣布在鄂尔多斯盆地探明国内首个地质储量超10亿吨的页岩油整装大油田;8月25日,中石油宣布大庆油田古龙页岩油勘探取得战略性突破,新增石油预测地质储量12.68亿吨。 加强页岩油气勘探开发已列入国家“十四五”能源、油气发展规划的顶层设计,各地纷纷行动。中国页岩油迎来了连续3个历史性重大突破,页岩油气开发正奔向新时代,在不远的未来,页岩油将走进我们的社会经济生活,您做好准备了吗? 图1 页岩油开采平台 页岩油如何走进你我的生活? 页岩油用途很广泛,包含了大量的烷烃、环烷烃和芳香烃等,经过分馏和炼制,可转化为燃料、润滑油、沥青、石蜡等产品;页岩油中含有丰富的烷烃和烯烃,可生产出更多的高附加值化学品,是很好的化工原料,经过加工可转化为塑料、合成橡胶、衣服、医疗用品、清洁用品、食品、化妆品、农药、化肥等;这些都可以通过页岩油直接或间接生产出来,为人们的生活增添色彩。 什么是页岩油 页岩油是储存在富含有机质的泥页岩层系或泥页岩层系中的致密碳酸岩或碎屑岩夹层中的石油,是一种非常规石油,被称为是从石头中挤出石油,需要采用压裂、蒸汽驱动等特殊的开采工艺技术,才能获得工业石油产量。按照存储地层划分,可分为海相页岩油和陆相页岩油。美国主要以海相页岩油为主,我国以陆相页岩油为主,我国的陆相页岩油广泛分布在准噶尔、鄂尔多斯、柴达木、四川、渤海湾和松辽等盆地。 海相页岩油具有分布面积大,分布稳定,有机质含量高,成熟度高,油气丰度高等特点。而陆相页岩油热演化程度整体偏低、原油密度大、含蜡量高,造成其可流动性变差,并且分布面积通常较小,对技术和成本具有较强要求。据预测,我国的陆相页岩油技术可采资源量43.93亿吨,约占全球的6%。 图2 页岩 助力页岩油产业开发和应用,我们的神器页岩油相关检测项目及部分解决方案展示原油全烃分布与模拟蒸馏分析图3 原油全烃分析 图4 原油高温模拟蒸馏沸点校正样品分析 可满足SY/T 5779-2008石油和沉积有机质烃类气相色谱分析方法,ASTM D6352、D7169、D7500标准方法要求。 关于原油正构烷烃与生物标志物的分析图5 原油中生物标记物分析 完全满足国家标准GB/T 30739-2014 海洋沉积物中正构烷烃的测定 气相色谱-质谱法,GB/T 18606-2017 气相色谱-质谱法测定沉积物和原油中生物标志物。 关于页岩油伴生气、页岩气和天然气分析图6 超快速气体全烃组成分 结束语岛津拥有完整的分析测试仪器产品,能够助力我国页岩油从勘探开发到炼制加工过程的分析检测与质量控制,并为保证国家能源安全提供全方位的应用解决方案和技术支持服务,让我们一起努力,共同迎接中国的“页岩油革命”。
  • 康宁公司入围 2016 年度中国石油和化工· 企业公民楷模榜“最具社会责任企业”称号
    主题为“向社会讲好化工故事”的“2016 年度中国石油和化工行业十大新闻暨行业影响力人物”发布盛典,于 2017 年 1 月 15 日下午 2 点在北京北辰洲际酒店举行。 庆典由中国石油和化学工业联合会为指导单位,中国化工报社主办。 康宁公司入围 2016 年度中国石油和化工 企业公民楷模榜“最具社会责任企业”称号,康宁反应器技术中国及远东区业务总监马旭先生受邀参加了颁奖典礼。 康宁反应器技术进入中国6年以来,在国内医药合成,农药合成和精细化工领域受到了广泛青睐,已经在多家企业的研发和生产装置上实现应用,为国内传统化工行业研发和生产过程带来了颠覆性的创新。微反应器技术的创新性和先进性也越来越得到医药化工界的认可。 康宁公司不但把这项新技术带进中国,同时积极地参与中国石油化工联合会举办的各项活动。跟随“美丽化工”宣讲团走进高校,打破“谈化色变”的魔咒。让年轻的技术储备人才热爱化工,创造更美丽的化工。康宁公司积极参与中国石油和化工行业科普联盟,为向社会讲好化工故事,促进社会各界把科技创新与科学普及放在同等重要位置,从根本上遏制“化”色变现象,营造“理解化工、尊重化工、从事化工”的社会环境,形成“学化工、懂化工、用化工”的共识;尊重公众的感受和关切,构筑化工与社会的和谐关系;树立绿色、安全、可持续的化工形象,为提升百姓生活福祉而努力! 康宁自2009年起,已经和10多所欧美名校建立了连续流微通道反应器应用发展合作关系,为了加快连续流化学合成技术在国内的普及,培养更多的微反应器连续流合成方面的人才以适应越来越强劲的市场需求。康宁会在2017年第一季度会推出一款用于科研实验室和院校课堂的全新连续流化学入门系统,重在帮助直观,方便,快捷的连续流化学技能的培养,使更多的研究院所科研人员和大专院校学生尽快掌握这一热门技术,满足日益增长的企业需求。并旨在帮助国内的高校和研究院所建立国际连续流化学交流平台。 康宁AFR Lab-Flow 反应器系统不但设计新颖,操作方便,性价比在同类产品中具有很强的竞争力,而且系统产生的结果能够有效地用于工艺放大。配合该款反应器系统的推广,康宁将结合多年与欧美高校合作的经验,为引入康宁AFR Lab-Flow反应器的院校同步提供配套教材及人才交流和培养计划。
  • Liberty微波多肽合成仪——多肽合成的首选
    CEM公司开发的Liberty研究级全自动微波多肽合成系统,自投放市场以来,得到了全球从事多肽合成研究专家们的一致推崇与信任。目前Liberty多肽合成仪在世界各国的用户已达到二百多家。不论从产品的技术创新,还是从产品的销售增长,或者从产品涉及的应用领域,Liberty已被公认为全球第一水平的多肽合成设备。获得这一殊荣,Liberty当之无愧! Liberty研究级微波多肽合成仪是CEM公司2004年R&D100大奖产品Odyssey的升级产品,它最先被全美最大的实验室Brookhaven,MIT实验室作为SARS研究的重要工具。之后,Liberty用户群开始遍及世界著名的科学研究机构和多肽药物研发企业。目前,Liberty在国内顶级的科研机构,如军事医学科学院、中国药科大学、协和医科大学医学科学研究院、中国检验检疫科学研究院、中国石油大学生物工程中心、中国科学院、中国农业科学院等成功安装,并且使用效果令人鼓舞。 Liberty多肽合成仪突破了一直以来困扰传统固相合成方法以及常规多肽合成仪的技术瓶颈,那就是反应过程中多肽链聚合现象。Liberty采用的是创新的环形聚焦电磁场技术,多肽链在这种环形聚焦电磁场的作用下可以充分的伸展开,从而可以非常高效的进行多肽合成流程中的一系列反应,如脱保护、耦合以及切割反应。使多肽合成时间由过去以小时为单位计算的历史改写为以分钟为单位计算,同时,实现了以往难以想象的长肽以及困难多肽的合成。 Liberty多肽合成仪对反应过程中的每个步骤都完全可控。配套的光纤温度探头对样品温度进行实时的原位监控,使多肽合成反应能够在最佳的环形电磁场的作用下进行。同时,Liberty多肽合成仪能够以极快的时间进行高效的氨基酸耦合反应,因此产物的外消旋也基本消失,多肽产物的活性得到了保证。 CEM公司致力于为国内多肽合成基础研究和多肽药物的开发进度贡献我们的力量!需要详细了解Liberty多肽合成仪的使用效果,请与我们联系。 有关详情请浏览培安公司的网站www.pynnco.com,电子邮件:sales@pynnco.com,电话:010-65528800。 美国CEM多肽合成仪(全自动微波多肽合成仪)
  • 得利特在油液颗粒度检测领域取得突破性进展
    随着测试需求的提高,在测试领域中新的技术得到了快速的发展,追踪研究这些新技术,对于我国研制新的先进测试系统具有一定的借鉴作用。2020年初,得利特技术研究组取得重大突破性进展,A1035颗粒污染度检测仪研制成功。得利特(北京)科技有限公司专注油品分析仪器领域的开发研制销售,致力于为国内企业提供高性能的自动化油品分析仪器和专业化的技术咨询、培训等服务,帮助企业以高效率、精细化管理解决油品检测、设备润滑管理方面存在的问题。 得利特公司整合石化科学研究院,中国计量科学研究院,北京铁道科学研究院,空军计量总站等油品方面、仪器方面、设备方的专家为技术班底,集思广益,推出系列精品润滑油分析检测仪器、燃料油分析检测仪器、润滑脂分析检测仪器等产品,得到用户的广泛赞誉。公司以雄厚的技术实力和客户就是上帝的宗旨为用户提供专业贴心的咨询培训服务,包括设备润滑咨询服务,设备润滑知识培训,润滑系统方案设计、实验室建设方案,第三方油品检测。确保客户解决设备润滑的相关问题!A1035便携式颗粒计数器,采用国际液压标准委员会指定的光阻(遮光)法计数原理,专门用于现场油液污染度等级快速检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点,可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。内置微水传感器和温度传感器,在进行污染度检测的同时,可对水含量和油液温度一并检测。适用于发动机油、齿轮油、变压器油(即绝缘油)、液压油、润滑油、合成油等油液,可广泛应用于航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。
  • 从合成化学走向合成生物学
    “如果把海南岛上所有的天然橡胶都收割来用于做鞋,全中国每人一只都不够,没有合成橡胶技术,我们连鞋都不够穿。”人类今天的衣食住行能够得到满足,合成化学功不可没。  合成生物学中更多地是在使用已有的或改造过的基因模块通过工程学手段拼装、搭建一个自然界中本没有的生命体系。  合成化学功不可没  合成化学,这一概念大家也许并不陌生。早在1902年,第二届诺贝尔化学奖颁发给合成化学大师、生物化学之父——Emil Fischer 1905年诺贝尔化学奖则颁发给Fischer的导师、化学染料合成大师——Adolf von Baeyer,这两位合成先驱的高超合成技法至今看来仍然精彩至极。  此后又有多位合成化学家陆续斩获诺贝尔化学奖。可以说在百年诺奖历史上,合成化学家的名字举不胜举,合成化学在人类发展过程中的重要地位也可见一斑。  所谓合成化学,就是使用简单、易得、廉价的化学原料通过一系列的化学反应最终得到目标产物。合成化学并不狭义地仅限于有机合成化学,无机合成化学、纳米化学都是典型的合成化学,因成功制备单质F2而获得诺贝尔化学奖的药剂师Moissan以及因为发明合成氨方法而获得诺贝尔奖的Fritz Haber也是著名的合成化学家。  我的一位化学启蒙老师曾说:“如果把海南岛上所有的天然橡胶都收割来用于做鞋,全中国每人一只都不够,没有合成橡胶技术,我们连鞋都不够穿。”人类今天的衣食住行能够得到满足,合成化学功不可没。  合成化学的局限  然而,随着工业化的发展,越来越多的问题也开始浮出水面。上个世纪,《寂静的春天》一书犀利地指出了人类化学工业发展给自然带来的巨大问题,其中充满讽刺意味的是引起严重污染的DDT分子。其作用发现者和推广者Paul Hermann Müller却在1948年获得诺贝尔生理学或医学奖。DDT此后一度被禁止使用并且引发了科学家们对于合成化学危害性的进一步讨论。  但是故事远没有结束,由于暂时还未能找到一种更经济有效、对环境危害又小且能代替DDT的杀虫剂,世界卫生组织于2002年宣布,将重新启用DDT用于控制蚊子的繁殖以预防疟疾、登革热、黄热病等在世界范围的卷土重来。  随着地球上石油储备的日渐减少,合成化学面临着新的挑战,目前以石油工业为基础的化学合成工业未来将何去何从引人深思。悲观者认为,随着石油的耗尽,人类将逐渐倒退回石器时代 乐观者认为,聪明的合成化学家一定能开发出新的廉价原料以替代石油化工原料。  斯坦福大学化学系主任、著名化学家B.M.Trost提出了他的解决方法:化学反应的“原子经济性”(Atom economy),即在化学品合成过程中,合成方法和工艺应被设计成能把反应过程中所用的所有原材料尽可能多地转化到最终产物中。  如果原料能百分之百地转化为产物,那是令人满意的,因为这样可以尽可能减少副产物对于环境的污染和对于资源的浪费。但是这仅仅是一个退守的方案,而并不是一个最终的解决办法。现有的常见原料迟早都会耗尽、大量低沸点有机溶剂的使用始终难以避免、重金属催化的反应越来越多……如果没有革命性的新理念,恐怕多年后合成化学将面临更大的危机。  “年轻”的合成生物学  近年来,“合成生物学”的概念开始进入我们的视野。  ACS(美国化学学会)在2012年推出关于合成生物学的杂志ACS Synthetic Biology 我国天津大学、中科院植生所、武汉大学药学院、中科院生物物理所纷纷成立合成生物学及相关平台 清华大学生命科学院教授陈国强、戴俊彪都无私提供自己的科研实验室支持本科生进行合成生物学研究探索。  那么,何谓“合成生物学”呢?  2000年E. Kool将之定义为基于系统生物学的遗传工程,从基因片段、人工碱基DNA、基因调控网络与信号传导路径到细胞的人工设计与合成,类似于现代集成型建筑工程,将工程学原理与方法应用于遗传工程与细胞工程的生物技术新领域。  很多人狭义地认为合成生物学就是“全合成生命”,即利用化学合成的方法从头合成一个具有生命活力的细胞或病毒。而实际上,合成生物学中更多地是在使用已有的或改造过的基因模块通过工程学手段拼装、搭建一个自然界中本没有的生命体系。  助解多种难题  那么,合成生物学有望解决哪些问题呢?  首先是能源问题。  石油、煤、天然气都来自于古代植物对于太阳能的积累,是将太阳能转化为化学能储存的反应过程。严格地说这些都应该是可再生资源,但是亿万年的形成周期实在让人类无法等待,因此这些资源成为了“非再生资源”。  那么是否能够加速这一过程?是否可以通过合成生物学构建新的生命反应体系快速有效地固定太阳能并转化成更够为人类利用的化学形式?  某些经过合成生物学方法改造过的光合藻类富含大量的脂质,被人们称为“生物柴油”,目前已经有一些使用“生物柴油”的热机问世。但是此项研究问题不少,远远不足以解决日益严峻的能源危机问题,这需要更多代的科学家不懈努力。  其次是化工原料问题。  我们的祖先早已开发出了酿酒、酿醋等微生物发酵技术,除了食用,乙醇和乙酸都是重要的工业原料。除此之外,微生物还能通过糖酵解等过程为我们提供丁醇、乳酸、甲烷等工业原料。通过其他方法,还可以从中获取甘油、丙酮酸、氨基酸等具有潜在工业价值的原料。  或许很多年后,工业上不再使用乙烯生产量来衡量化工生产能力,而开始利用全新的模块、原料来构建新的工业大厦,这些原料不再来源于石油,而是从发酵罐中源源不断取来。  第三,则是医药健康问题。  真菌、放线菌、植物能够产生结构新颖、生物活性多样的次级代谢产物,大部分临床抗生素来源于这些次级代谢产物。其中很多药物分子由于天然含量低、提取困难等因素,目前还是通过全合成或半合成为主要方式得到,因此价格昂贵。  通过合成生物学手段,将产生这些代谢产物的基因簇进行异缘表达并利用发酵工程进行大规模制备,将可能是一个解决药品供应和价格昂贵问题的方法。但是这一过程并不容易实现,需要涉及到很多代谢途径改造、密码子优化、瓶颈效应避免等问题。绝不是说只要发现的天然产物就可以立刻大规模发酵得到,每一个化合物的工业化生产都是一个巨大的挑战。  此外,合成生物学还有助于解决环境问题。  “白色污染”成为上个世纪人类最为头疼的环境问题之一,可降解塑料的研究也成了科学界的热点问题。“生物塑料”是一个比较新的概念,目前发现60个属以上的细菌能够合成并贮藏聚β-羟基丁酸(PHB)的颗粒。PHB无毒、可塑、易降解,可用于制作医用塑料器皿和外科手术线等。  通过合成生物学手段有望得到更高产、更多样性的生物塑料生产菌株。取之于自然、用之于自然,人与其他生物和谐相处,这将是解决环境问题的必由之路。  (作者单位系中科院上海有机化学研究所)
  • 浆料流动合成怎么破?Vapourtec在连续泵送浆料实验中的优越性
    2021 年 9 月 14 日,《绿色化学》上发表了一篇题为“Continuous slurry plug flow Fe/ppm Pd nanoparticle-catalyzed Suzuki–Miyaura couplings in water utilizing novel solid handling equipment”(“利用新型固体处理设备在水中连续泵送浆态Fe/ppm Pd纳米颗粒催化Suzuki–Miyaura偶联反应”)的论文。▲ 原文链接:https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2021/gc/d1gc02461b/unauth该论文中,Lipshutz 团队使用 Vapourtec E系列和V-3 泵的组合,描述了一种在流动中进行 Suzuki-Miyaura 反应的新颖且环保的方法。当应用该解决方案时,可以连续运行 1.5 小时,从而生产 20 克药物中间体。(点击可查看大图)将三个准备好的注射器插入交叉混合器中,将交叉混合器直接插入 2 mL 反应器盘管。然后将反应器盘管连接到 T 型混合器中,其中 2-甲基四氢呋喃通过止回阀垂直输送到该流中作为在线萃取器。交叉混合器、反应盘管和在线萃取装置在运行期间保持95°C温度稳定。将运行前的萃取混合物通过 Vapourtec E 系列蠕动泵输送,该蠕动泵作为保持 2.2 bar 的背压调节器。反应以 200 µL/min 的组合流速运行四个停留时间(40 分钟),达到稳定状态。在总共五个停留时间(50分钟)内收集反应物,同时使用 2-MeTHF 以 200 µL/分钟的速度进行在线萃取。分离合并的水相和有机相,减压蒸发溶剂。用200mL水处理残余有机物,导致固体沉淀。将该固体通过过滤回收,溶解在DCM中,并通过硅胶塞,得到灰白色固体产物(431mg,97%产率)。摘自原文,Lipshutz 团队说:“While other commercial systems were considered, the Vapourtec E-Series reactor system was chosen due to its inclusion of peristaltic pumps as the primary mode of delivering reagents together with an internalized, probe-monitored heating well for the reactor coil. This instrument has been reported to accommodate light slurries in suspension while our examination of this system found that the NPs suspended in an aqueous micellar medium could be easily pumped without clogging”[1] 译文:虽然考虑了其他商业系统,但选择了 Vapourtec E 系列反应器系统,因为它将蠕动泵作为输送试剂的主要模式,以及用于反应器线圈的内部化、探针监控的加热模块。据报道,该仪器可容纳悬浮的轻质浆液,而我们对该系统的检查发现,悬浮在水性胶束介质中的纳米颗粒可以轻松泵送而不会堵塞。论文报道了开发普及流动化学过程的初步努力,将异质纳米催化剂应用于水性胶束实现 Suzuki-Miyaura 偶联反应。悬浮在水性胶束介质中的多相催化剂在进入管式反应器之前被连续泵送和预混合。Lipshutz 的团队利用了Vapourtec多功能V-3 泵,不仅能够泵送浆料,而且还可以用作动态背压调节器而不会堵塞合成通道。该合成路线合成了超过 13 g/h 的 API 中间体。V-3泵解决Suzuki-Miyaura偶联反应的技术难点对于大多数合成化学家来说,Suzuki-Miyaura偶联可能是实验室中最常见的交叉偶联反应。这种有用的反应由 Pd(0)介导,在碱存在下在有机硼和卤化物化合物之间形成 C-C键。在连续流动中,多相催化通常是通过将催化剂填充在柱式反应器中来完成的。这种简单的方法使大多数研究团队在过去十年中探索了流动中的Suzuki反应。如果没有合适的系统,处理流动中的固体是一项挑战。对于大多数泵来说,几乎不可能泵送固体,而且当固体通过时,大多数背压调节器会堵塞。Vapourtec开发了V-3泵,旨在克服这些问题。这些蠕动泵能够在压力下工作,提供平稳的泵送流速,控制反应器的压力。Vapourtec提供更环保的合成途径全球环境问题意味着我们需要不断努力寻求比当前批处理过程更可持续的解决方案,例如连续流动,提供了更环保的途径。在这篇论文中,Lipshutz团队通过使用水溶液和使用可以在下游进一步回收的纳米粒子,将这种绿色方法提升到了一个新的水平。相比于传统釜式合成方式,该反应技术具有传质传热效率高、本质安全、过程重复性好、产品质量稳定、连续自动化操作和时空效率高等诸多优势,Vapourtec流动合成仪用于化学合成中的研究越来越多。流动化学系统专业厂家Vapourtec成立于2003年,已有17年生产经验。作为专业生产流动化学系统的厂家,一直致力生产实验室级别的流动化学系统的研发生产。Vapourtec设计和生产流动化学合成系统持续领先于市场,提供了新的连续化学合成能力,并且始终保持着技术兼容性,从而使得即使最早期的用户仍可利用最新技术发展提供的优势。目前推出两个系列产品:▲ R-Series 一个高度特定的模块化系统,能够独立操作或与其他设备的集成,提供多功能的自动化流动合成▲ E-Series 一个易于使用的入门级系统平台,适合新用户和学校实验室教学。参考文献[1] A. B. Wood et al., “Continuous slurry plug flow Fe/ppm Pd nanoparticle-catalyzed Suzuki–Miyaura couplings in water utilizing novel solid handling equipment,” Green Chem., 2021, doi: 10.1039/D1GC02461B.[2] Vapourtec Ltd, “Application Note 51 – Palladium on Charcoal Slurries in Continuous Flow Hydrogenation,” 2017.[3] Vapourtec Ltd, “Application Note 54 – Selective hydrogenation of O-benzyl vanillin using hydrogen gas and a palladium on charcoal slurry,” 2017.
  • CEM的突破性高效多肽合成技术荣获 R&D 100大奖
    -- 新系统将合成时间减少了25倍,溶剂用量减少了90%  北卡罗来纳州马修斯2014年7月15日电 /美通社/ -- 领先的微波试验仪器供应商 CEM Corporation 欣然宣布,Liberty Blue 自动微波多肽合成系统 (Automated Microwave Peptide Synthesizer) 荣获了 2014 R&D 100 大奖(百大科技研发奖)。R&D 100年度大奖是用于表彰年度100项科技创新产品和流程的一项大奖,由 R&D 杂志编辑颁发。 Liberty Blue 是一项革命性新技术,能够显著改善多肽合成。这项系统利用了高效率的全新固相多肽合成 (HE-SPPS) 流程, 能够合成更高纯度的多肽,与传统系统相比,合成时间快了25倍,与当前可用的微波系统相比,合成时间快了6倍。此外,溶剂用量比现有多肽研制方法减少了90%,从而大大缩减了多肽合成的成本。固相多肽合成能够在不超过一小时的时间内实现多肽合成,不再是以往的数天时间,并且固相多肽合成极大提高了用于药物研发以及生命科学其它领域所需的基本生物材料的生产,纯化成本和溶剂成本也显著降低。  CEM Corporation 总裁兼首席执行官 Michael J. Collins 表示:“Liberty Blue 是对多肽合成流程多年研究的成果,由于制药行业和生命科学研究十分需要多肽,因此 Liberty Blue 也是我们迄今为止最重要的产品之一。我们十分荣幸能够获得这项殊荣,我们十分感谢评审以及 R&D 杂志编辑的认可。” “Liberty Blue 是一项革命性技术,在市场上获得了广泛的反响。在不到一年的时间内,这项新技术已经被北美、欧洲和亚洲多个主要多肽学术和工业试验室采用。整体反馈十分良好。”  Collins 总结说:“我们对于初始阶段的反响十分满意,随着市场的不断发展,我们也十分看好这项技术的未来潜力。我们将继续着重关注这个重要领域并将于今年迟些时候公布几项新的创新。”  高效固相多肽合成技术 Liberty Blue 最近登上了 Organic Letters1 和C&E News2 杂志。
  • 绿色化工新突破!电催化一氧化氮高效合成氨
    近日,中国科学院大连化学物理研究所催化基础国家重点实验室理论催化创新特区研究组肖建平研究员团队和碳基资源电催化转化研究组汪国雄研究员团队在电催化一氧化氮还原反应(eNORR)合成氨研究方面取得新进展,在Cu6Sn5合金催化剂上实现了96.9%的氨法拉第效率和安培级电流密度。图片来源于大连化学物理研究所氮氧化物(NOx)的转化处理是一种缓解环境和能源问题的方法。氨作为一种重要的化学物质,可用于肥料、炸药和硝酸等的制备,还可作为燃料。eNORR合成氨相较于传统的哈伯法,是一种更绿色更经济的去中心化合成氨的策略。  图片来源于大连化学物理研究所本工作中,肖建平团队基于自主开发的图论和反应相图分析算法(ACS Catal. ,2021),通过基于描述符的方法初步筛选出铜锡合金具有高eNORR合成氨活性,汪国雄团队进一步合成了Cu6Sn5合金并验证了其具有安培级的合成氨活性。NO电催化实验表明,Cu6Sn5催化剂比Cu和Sn具有更高的活性和选择性,在更广泛的电压范围内也表现出很高的合成氨选择性,在电压为-0.23V vs. RHE时,得到流动池中的氨产率达到10mmolcm-2h-1,法拉第效率为96.9%,并且在大于600mAcm-2时,保持稳定运行135小时。电化学能垒计算表明,Cu6Sn5催化剂比Cu和Sn上生成氨的能垒更低,而且证明Cu6Sn5合金上各产物决速步能垒的大小关系(NH3N2ON2H2)。合作团队基于自主研发的碱性膜电解器件技术(Nat. Nanotechnology ,2023),在总电流为400A时,Cu6Sn5合金上NO电还原产氨速率达到2.5molh-1,展现出了应用潜力。相关研究以“Electrochemical synthesis of ammonia from nitric oxide using a copper-tin alloy catalyst”为题,于近日发表在《自然—能源》(Nature Energy)上。该工作的第一作者是我所05T8组博士研究生井会娟和523组博士研究生邵加奇。以上工作得到国家重点研发计划、国家自然科学基金、中国科学院洁净能源创新研究院合作基金、中国科学院B类先导专项“功能纳米系统的精准构筑原理与测量”、榆林创新院人工智能科技专项等项目的资助。文章链接:https://doi.org/10.1038/s41560-023-01386-6 小科普:氨,化学式NH3,是一种无色、有刺激性气味的气体。氨的用途很广泛,是合成肥料、硝酸(制造炸药的原料之一)、药物的重要原料,而且它还是一种高能量密度(一定空间或质量物质中储存能量的大小)的零碳能源载体,且相对易储存。传统工业上合成氨主要通过一种叫做哈伯法的制备方法在高温高压下进行,能耗较大且产生污染。科学家一直在探索新的合成路线,用可再生能源发电作为驱动力,通过电化学催化的方式合成氨是目前较有应用前景的方式之一。
  • IKA前处理技术与石油化学应用研讨会成功召开
    德国IKA前处理技术与石油化学应用研讨会在克拉玛依成功召开 2011年9月15日德国IKA在克拉玛依博达银都酒店举行了&ldquo IKA前处理技术与石油化学应用研讨会&rdquo ,来自新疆地区石化系统各实验室主任,研发及技术主管以及仪器操作维护等相关人员近60人参加了本次会议,会议取得了圆满成功。石油化学工业的主要原材料是煤、石油和天然气,主要产品是燃料油、润滑油、乙烯类化工原料、农药、化肥、塑料、纤维、橡胶等高分子合成材料,因此,石油化学具有其行业特殊性,IKA产品在石化项目和油品检测方法中有哪些应用?IKA产品在提高原油采收率科研当中的相关优势在哪里?在对润滑油的改良研发中又能带来哪些帮助?以上均是本次研讨会所探讨的内容。本次会议由IKA中国公司资深产品专家黄山先生主讲,他从石油产品的化验项目及样品处理方法标准入手进行分析,针对IKA产品在石化领域的混匀、滴定、萃取、破乳、馏程等环节的大量应用作了详细介绍,对客户的众多疑问作了一一解答;在会议现场,我们也针对性地展示了相关仪器,诸如RV10旋转蒸发仪,RCT加热磁力搅拌器,A11研磨机,magic Lab在线分散乳化系统,以及欧洲之星搅拌器等等,这些样机,一方面给客户一种直观感受,另一方面也为专门携带样品前来的用户提供了便利,可即刻了解样品处理的实际效果。同时,为配合从其它地区专程赶来的量热仪用户,会议也对IKA氧弹燃烧式量热仪作了专门介绍,并针对用户特殊样品的处理疑问提出了多种可供选择的解决方案。会后,不少用户感叹说,以前对前处理这块没怎么重视,现在发现其中还真有不少学问和窍门,IKA品牌的产品特色、可选性以及安全性和稳定性给他们带来了不小的震憾,收获很大!与此同时,IKA也收到很多用户的交流与反馈,这些也为IKA产品针对石化行业的特殊应用带来宝贵启示。 关于IKA( www.ika.com, www.ikaasia.com) IKA 集团是实验室前处理, 量热分析, 混合分散工业技术的市场领导者. 磁力搅拌器, 顶置式搅拌器, 分散均质机, 混匀器, 恒温摇床, 研磨机, 旋转蒸发仪, 加热板, 量热仪, 实验室反应釜等相关产品构成了IKA实验室分析的产品线, 而工业技术主要包括用于规模生产的混合设备, 分散乳化设备, 捏合设备, 以及从中试到扩大生产的整套解决方案. 集团总部位于德国南部的Staufen, 在美国,中国, 印度, 马来西亚, 日本, 巴西等国家都设有分公司.IKA成立于1910年,IKA集团现在可以自豪地回顾过去100年的历史。
  • 石油中胶质和沥青质怎样检测?
    石油中胶质和沥青质怎样检测??从煤油馏分中开始,随馏分沸点的升高,其含量不断增加,渣油中含量大,沥青质全部集中在渣油中。怎么检测出具体数据,山东盛泰仪器厂家家推出的SH8019实际胶质测定仪是专门用于测定航空汽油和车用汽油中实际胶质含量的仪器。适用于按GB/T 8019-2008《燃料胶质含量的测定喷射蒸发法》等效ASTM D381中规定的方法,对航空汽油和车用汽油进行实际胶质试验,配备专用的无油静音空压机。 [object Object]石化油品检测仪器系列全自动开口闪点仪全自动闭口闪点仪微量水分仪运动粘度仪破抗乳化仪自动酸值酸度仪全自动凝点倾点仪自动脱气震荡仪泡沫测定仪锈蚀腐蚀仪铜片腐蚀仪石油密度仪全自动水溶性酸碱仪气相色谱仪耐压测试仪油介损电阻率测试仪闪点仪运动粘度仪凝点倾点仪破抗乳化仪泡沫测定仪润滑油脂水分仪酸值仪锥入度仪滴点仪宽温滴点仪润滑脂相似粘度仪润滑油蒸发损失度仪润滑油氧化安定性仪(旋转氧弹)润滑油脂蒸发损失度仪润滑脂油铜片腐蚀仪抗水淋性仪空气释放值仪全自动四球机开口闪点仪闭口闪点仪量热仪定硫仪全自动酸值酸度仪全自动微量水分仪全自动冷滤点测定仪全自动凝点倾点仪饱和蒸汽压测定仪馏程测定仪沸程测定仪馏分燃料油氧化安定性仪实际胶质测定仪铜片腐蚀仪石油密度仪全自动汽油氧化安定性仪石油残炭测定仪机械杂质度仪十六烷值辛烷值仪石油色度仪硫含量测定仪石油产品苯胺点测定仪机械杂质度仪防冻液冷却液冰点仪全自动表观粘度仪发动机油泵送温度测定仪滚筒安定性试验仪油污颗粒度仪梯姆肯试验机十万次剪切试验机液压油热稳定性测定仪液压油过滤性测定仪液压油水解安定性试验仪绝缘油带电倾向性测定仪有机热载体氧化安定性测定仪内燃机油成焦倾向性测定仪全自动自燃点仪化学发光定氮仪石油产品硫醇硫测定仪体积电阻率测定仪润滑脂漏失量测定仪润滑油脂机械杂质度仪润滑脂合成橡胶试验仪全自动沸程仪盐雾腐蚀试验器石油产品灰分仪液体石油产品烃类测定仪润滑脂压力分油器润滑脂钢网分油器润滑脂粘附性测定仪润滑油脂防冻液仪器清单明细化学发光定氮仪SH0248C全自动凝点冷滤点仪SH128 全自动防冻液冷却液冰点仪SH0048B 全自动相似粘度仪全自动苯胺点测定仪SD262B全自动结晶点测定仪低温闭口闪点仪SRH12润滑油抗磨试验机减压馏程测定仪SD0165石油产品流程测定仪原油6孔水分仪康氏残碳测定仪油品烟点测定仪sd382高低温锥入度仪SD2801E喷气燃料银片腐蚀测定仪SH0023发动机冷却液腐蚀测定仪SH0085发动机冷却液沸点测定仪SH0089全自动机械杂志仪SH101B石油产品密度测定仪SH102A自动表面张力仪SH107自动酸值测定仪SH108B表面粘度测定仪SH110发动机冷却液泡沫倾向性测定仪SH126C润滑油高温泡沫测定仪SH126E润滑脂滚筒性测定仪SH129辛烷值和十六烷值测定仪SH131馏分燃料油氧化安定性测定仪SH0175自动选装氧化安定性测定仪SH0193C变压器油氧化安定性SH0206凝点倾点冷滤点测定仪SH0248自动碱值测定仪SH251石油产品酸值酸度测定仪SH258全自动水溶性酸碱测试仪SH259B润滑脂手动捣脂器SH269-1便携式油污颗粒计数器SH302A全自动油污颗粒计数器SH302B石油产品密封适应性指数仪SH305润滑脂氧化安定性SH325深色石油硫含量测定仪SH387石油产品硫氯测定仪SH409高温剪切测定仪SH417防锈油脂湿热试验箱SH601自动溴价溴值测定仪SH630发动机冷冻也与制冷剂相容性SH0669紫外荧光定硫仪SH706B 自动抗燃油自燃点测定仪固体自热实验仪石蜡熔点测定仪石油蜡含量测定仪液化石油蒸汽压测定仪原油蜡含量测定仪自动石油产品蒸气压测定仪石油产品蒸气压测定仪工业芳烃铜片腐蚀仪梯姆肯磨损试验仪石油产品酸值酸度试验仪润滑脂蒸发度仪发动机胶质测定仪抗水喷雾试验仪润滑脂防腐性测定仪全自动沸程仪沸程仪sd260b 双联石油水分仪SH607内燃机油成焦倾向性测定仪SH8018 汽油氧化安定性sd8022 齿轮油抗乳化仪SH107B 自动表面张力仪SH0209液压器油氧化安定性SH0325 B全自动润滑脂氧化安定SH606防锈油脂湿热试验箱SH706b自动自然点测定仪SH706c固体自然点测定仪全自动奥氏运动粘度仪平衡法低温闭口闪点仪SHD385B绝缘油带电度全自动测定仪
  • 重磅新闻:Nature发表CEM公司的免清洗多肽固相合成新方法,绿色化学的重大突破
    2023年12月9日,CEM公司的多肽研发团队在Nature杂志上发表了重要的技术突破——全程免清洗多肽固相合成法,不仅可保证多肽合成的纯度和产率,而且可降低95%甚至完荃放弃有毒试剂DMF的使用,彳切底改变了传统多肽合成的工艺、方案和思路,引起多肽行业的轰动和广泛关注。多肽治疗药物是目前新型药物研发的焦点,具有高效力和选择性的生物靶点。最近利拉鲁肽、司美格鲁肽等新药投入市场,其中诺和诺德单支药物司美格鲁肽年销售额达到212亿美金,引起了巨大的轰动。目前有超过80种多肽药物被FDA批准,数百种处于临床前研究和临床开发阶段。作为药物,多肽已在广泛的领域得到应用,包括癌症、代谢、呼吸系统、心血管、泌尿外科、自身免疫、疼痛和抗菌应用。但到目前为止,化学合成方法SPPS的一个主要缺点是它在每个脱保护和耦合步骤之间的连续洗涤,步骤中使用有毒试剂DMF并且产生大量废物。脱保护后洗涤是固相肽合成过程中不可缶夬少的,每个脱保护和偶联步骤之间需要大约10次DMF洗涤,消耗大量的溶剂。不仅DMF试剂是公讠人的慢性致癌物质,而且连续洗涤步骤导致产生了大量废物。并且,在2021年11月22日,欧盟在其官方公报上发布法规(EU) 2021/2030,增加第76项关于N,N-二甲基甲酰胺(简称DMF或DMFA)的限制条款,正式将DMF纳入REACH法规限制清单。规定从2023年12月12日起,该物质本身及含有该物质浓度≥0.3% 的物质或混合物不得投放市场。为了消除脱保护洗涤的需要,此Nature的文章中提出了全新的革命性工艺技术,利用蒸发去除脱保护碱的工艺,一锅法耦联-脱保护方法采取了pyrrolidine(吡咯烷)代替原有的哌啶,pyrrolidine五元环更小,沸点更低(87℃),能够加速脱保护,且pyrrolidine所用的浓度更低,容易在蒸发过程中去除。同时在反应器底部添加了氮气气流,吹扫挥发的pyrrolidine,在反应器顶部加入第二个氮气源, 通过专用管路进入反应容器上方的顶空,并通过排气口排出从而实现了脱保护过程中的免洗技术。另外,此方法还使用了基于传统碳二亚胺的 N,N'-二异丙基碳二亚胺 (DIC)和 2-氰基2-(羟基亚氨基)乙酸乙酯(Oxyma Pure) 的活化设计的专禾刂方法。研发团队采用这种方法去合成Jung-Redmann(JR)peptide这种众所周矢口的困难肽以及将这种无需洗涤的方法应用于各种具有挑战性的序列(长度最多 89个氨基酸),发现不仅对产品质量没有任何影响,而且实现了高纯度,高速度的合成。Liberty PRO新的免清洗工艺其根本性进步是为多肽合成提供了前斤戶未有的绿色途径,完镁实现固相多肽合成的速度、纯度和产量。它彳切底改变传统的SPPS合成方法大量使用有毒试剂的缺点,满足现代药物开发和生产对重复性、安全性和持续性发展的需求。这项创新的多肽免清洗合成技术不仅成功应用于CEM研发mmol级别的Liberty BLUE多肽合成系列,更重要的是在生产规模1000mmol级的Liberty PRO多肽合成器上得到了实际应用。该技术在整个合成过程中省略了超过10次的清洗步骤,使用的碱基量仅为传统方法的10-15%,同时减少了95%的DMF有毒试剂的使用和废液排放。此外,剩余的5% DMF溶剂也可以被无毒的TamiSolve NxG-PS试剂替代。这种免清洗技术大幅提升了反应效率,并显著降低了试剂成本。总的来说,这种合成工艺是极其高效、经济、环保、高纯度且可扩展的。它代表了从小规模到大规模多肽生产工艺效率的巨大飞跃,实现了以更低的成本、更快的速度和更安全的方法合成更优质的多肽。这一技术彳切底改革了传统的多肽合成生产管理方式和成本,推动多肽药的发展和进步,并激励和推动更多人士采用基于多肽的疗法。
  • 传统行业如何突破?来石油石化盛会,大咖现场解答
    我国一直在积极倡导加快石油石化企业设备数字化、智能化的完整性管理体系建设。9月19日-20日,德祥科技邀请您一同前往在宁波市开元名都大酒店召开的“第六届石油石化设备完整性管理技术交流大会”,共同探讨前沿石油石化设备管理理念与技术。 德祥科技旗下代理品牌之一Pilodist具备丰富的石化行业服务经验,致力于为全球石油化工、精细化工行业客户提供高品质设备,例如原油蒸馏系统、精馏系统等。结合服务经验,Pilodist旗下产品能够更加贴合石油石化行业客户需求,助力石油石化企业加快发展步伐。德祥在现场13号展位欢迎各位老师莅临,一同交流传统行业创新发展方向。德祥展位:13号 精选产品Pilodist全自动实沸点蒸馏仪 该款原油实沸点蒸馏仪用于原油评价过程的原油切割工作,它将原油以间隔一定温度的馏分段蒸馏到565℃。产品特点:● 符合ASTM D2892和ASTM D5236;● 模块化设计,两套系统可独立操作;● 自动闭环控制,无间断运行,可实现无人值守;● 双冷凝器和双冷阱设计,保证馏分段收率;● 自动绘制TBP质量、体积实沸点蒸馏曲线并生成实沸点测试报告;● 工业IP65控制面板,可连接LIMS系统耐化学腐蚀,防水防尘。INNOTEG HP-HG250高纯氢气发生器 INNOTEG HP-HG250高纯氢气发生器采用质子交换膜(PEM)技术,电解去离子水制成纯度99.9996%的高纯氢气,彻底告别高压钢瓶,安全、方便。HP-HG250高纯氢气发生器无需定期更换任何干燥剂,无需维护。产品特点:● 电解池采用100%镀钛外壳,高度防腐、寿命可达8-10年;● 干燥部件免维护,即无需更换干燥筒,超级省钱;● 在线显示运行时间、压力、流量、水位、水质状态,包括水质监测和电导率监控;● 精准的氢气检漏系统,分别装有内部泄露检测及报警、外部泄露检测及报警,实时监测,并能自动停止产气确保安全;● 模块化水位监测系统,实时监测水箱水位,同时具备水位下线报警功能;● 内置过压保护、高温保护等过载保护程序,多重安全监控为您的实验室用气保驾护航!INNOTEG WM-1磁力搅拌器 INNOTEG WM-1磁力搅拌器,安全加热放心搅拌!强大的性能,高等级的安全性和体贴的使用感。PT1000温度探针使用,满足客户对准确温度控制的各种需求。产品特点:● 可以自行调整最高转速,防止不规范操作将转速调出常用转速范围外,避免跳子溅射等现象;● 样品区外置双PT1000传感器,一路控温,一路保护。防止因为温度探针损坏造成的安全问题;● 防止带有腐蚀性的实验样品滴入仪器表面。使用很久也能保持仪器焕然一新;● 停止加热后当盘面温度超过50℃时,(即便关机,不拔电源),也会出现盘面温度过热提醒。保护操作者安全。 更多精彩,9月19日来现场解锁!德祥科技德祥集团成立于1992年,总部位于香港特别行政区。作为卓越的科学仪器供应商和服务商,德祥服务于大中华区和亚太地区,每年都为数以千计的客户提供全套解决方案。公司业务包含仪器代理,维修售后,实验室咨询与规划,CRO冻干工艺开发服务以及自主产品研发、生产、销售、售后。作为深耕科学仪器行业的供应商与服务商,德祥现已服务于政府、高校、科研、制药、检测、食品、医疗、工业、环保、石化以及商业实验室等众多领域。公司目前在亚太地区设有13个办事处和销售网点,3个维修中心和1个样机实验室。2009至2021年间,德祥先后荣获了“最/具/影/响/力/经/销/商”、“年/度/最/佳/代/理/商“、”年/度/最/高//销/售/奖“等奖项。我们始终秉承诚信经营的理念,致力于成为优秀的科学仪器供应商,为此我们从未停止前进的脚步。我们始终相信,每一天都在使这个世界变得更美好!PILODISTPILODIST是德祥是德祥集团旗下代理品牌之一。德国PILODIST公司源自于全球知名的蒸馏及精馏设备供应商。公司传承原Fischer公司专业的蒸馏及精馏设备制造技术,为全球石油化工、精细化工行业及科研院所客户提供高品质的原油蒸馏系统、精馏系统、溶剂回收系统、汽液相平衡和分子蒸馏等。INNOTEG英诺德英诺德(INNOTEG)是德祥集团旗下自主研发品牌,专业从事科学仪器设备研发生产的高科技企业,是集实验室设备研发生产、方法开发、实验室仪器销售和技术服务为一体的专业厂家。多年以来,英诺德(INNOTEG)致力于研发高效的实验室创新设备。公司十分重视技术的研究和储备,一直保持高比例研发投入,创建了一支由博士、硕士和行业专家等构成的经验丰富,技术精湛的研发团队,在仪器分析技术领域开展了颇有成效的研究开发工作。此外,英诺德还与各大科研院所、高校合作,积极推进科技成果项目的产业化。英诺德凭借强大的研发能力,注重前瞻性技术研发,已推出多款科学仪器设备及实验室耗材产品。
  • 齐探讨石油化工分析新方向——第三届全国石油化工分析测试技术暨第十三届全国石油化工色谱学术报告会闭幕
    仪器信息网讯 8月11日,为期3天的“第三届全国石油化工分析测试技术暨第十三届全国石油化工色谱学术报告会”在山东烟台圆满闭幕。本届会议围绕“加快分析技术的提升和突破,助力双碳背景下能源和化工领域高质量转型发展”的主题,设置多个专题报告,内容涵盖色谱、质谱、光谱、元素分析、物性表征以及催化剂表征等多品类技术,就当前石油化工的热点、难点应用展开探讨。同时会议还举行了围绕国VIB汽油标准执行的分析方法标准宣贯会以及“石油化工分析仪器发展”专题论坛等同期活动,多角度探讨当下石化分析领域在技术及应用方面的成果和挑战。分会场掠影11日上午,中国科学院大连化学物理研究所张玉奎院士、中国科学院环境生态研究中心江桂斌院士、浙江福立分析仪器有限公司高枝荣、中石化(上海)石油化工研究院有限公司王川、中国汽车技术研究中心有限公司张欣、中石化石油化工科学研究院有限公司陶志平、万华化学集团股份有限公司中央研究院黄长荣、中石化石油化工科学研究院有限公司章群丹等专家做大会报告。大会报告中国科学院大连化学物理研究所 张玉奎院士报告题目:《空间蛋白质组学分析技术进展》近年来,蛋白质组学研究特别是空间蛋白质组学受到越来越多的关注,报告中,张玉奎院士回顾了人类蛋白质组最新进展,并介绍了其团队在空间蛋白质组分析中的最新研究成果,包括研制了一种可进行蛋白质超快高效分离纳米晶体色谱柱、具有通孔结构和通孔-大介孔结构的乙烯基桥联杂化整体柱,以及可透膜多功能化学交联剂等,实现了蛋白质变体和蛋白质复合体的深度覆盖分析和空间异质性解析。张玉奎院士最后表示,在蛋白质组学研究中,蛋白质的分离和鉴定依然是目前最基本的任务和目标。随着蛋白质组学研究的不断深入,蛋白质分离鉴定技术将得到更加广泛的关注。中国科学院环境生态研究中心 江桂斌院士报告题目:《分析技术在新污染物筛查中的应用》近年来,新污染物因其在环境赋存可引起显著的生物毒性而引起了广泛关注。在报告中,江桂斌院士回顾了我国重视新污染物治理的发展历程,在《十四五和中长期规划纲要》中,提出要“重视新污染物治理”;生态环境部编制《新污染物治理行动方案》,要求切实加强新污染物治理,保障国家生态环境安全。江桂斌院士介绍到,化学品快速增长是环境污染的主要原因,与人类日常生活使用的化学品已有百万种;已知结构的新污染物只是冰山一角,大量的污染物是未知结构、未知含量、未知毒性的,如何识别化学物质的分子结构并评估其毒性,需要解决多项科学难题。报告分享了江桂斌院士及团队多年来在新污染物筛查方面的成果,同时也与大家分享了新污染物研究面临的问题和思考。浙江福立分析仪器有限公司在线事业部及大化工项目 技术总监报告题目《气相液相齐眉,在线离线并进—福立高端色谱之石化创新技术》福立色谱是目前国产色谱的领军企业之一,主营气相色谱、前处理装置、液相色谱、在线色谱和工业色谱等产品。报告主要介绍了福立在研发团队、科学管理体系、多年的研发沉淀和持续的应用开发等方面的进展情况。中石化(上海)石油化工研究院有限公司高级专家 王川报告题目:《合纤单体技术标准研究进展》合成纤维单体是指以原油、煤炭为原料,通过石油化工和煤化工工艺加工得到的有机化工产品,主要用作生产涤纶、锦纶、睛纶、维纶等化学纤维和其他化工产品的基础原料。随着原料、工艺多元化、生产连续化和下游聚合工艺对高品质原料的强烈要求,对合纤单体的质量控制发生了根本性的变化,也对工艺控制、分析技术研发和标准化提出了更高要求。基于上述形势,报告主要介绍了报告人及相关团队在多项重要合纤单体国家和行业标准的研究起草中所有的工作及相关标准进展。中国汽车技术研究中心有限公司天津检验中心高级工程师张欣报告题目:《油品质量升级对机动车节能减排的影响研究》油品参数变化所带来的减排效益与车辆行驶工况密切相关。报告主要介绍了报告人团队引入机动车比功率(VSP)概念,并基于I型常温试验数据获得了不同 VSP bin 下的排放因子,并根据北京市油品升级前后的车辆的实际行驶数据获得了 VSP bin 分布,进而对车辆实际行驶过程中的减排效果进行了评估。中石化石油化工科学研究院有限公司首席专家、燃料产品研究室主任陶志平报告题目:《中国可持续航空燃料(SAF)的发展趋势》可持续航空燃料(SAF) 一般指由各种可持续重复获得的原料(生物原料或合成原料)经过化学反应生成的航空煤油替代品。不过其燃烧时产生的二氧化碳可借助原料生产得以中和,在其他技术路线成熟应用之前对于航空业实现净零碳排放这一短期目标具有极为重要的现实意义,也是可持续远程飞行最可行的选择。报告主要介绍了目前SAF目前的发展趋势以及面临的挑战。最后提出如何发展我国的可持续生物航空煤油(SAF)的建议。万化化学集团股份有限公司中央研究院分析测试中心总工程师黄长荣报告题目:《万华化学技术创新、分析测试中心介绍及分析技术应用分享》万华化学集团股份有限公司是一家全球化运营的化工新材料公司,其分析测试中心拥有近 100 人的经验丰富的专业分析团队 配备了包含色谱、质谱、光谱、波谱、表面分析、材料性能表征与评价等各类大中型仪器百余台,报告主要介绍了万华分析测试中心的分析平台建设情况。中石化石油化工科学研究院有限公司高级工程师、分析研究室主任章群丹报告题目:《智能炼厂原油资源优化系列分析技术》原油资源关乎国家能源安全和国民经济发展,我国原油对外依存度高,炼厂每年进口大量海外原油,如何选择原油资源并使原料稳定是每个炼厂面临的巨大挑战。石科院经过多年的技术开发,能为现代化智能炼厂提供原油资源优化全套分析解决方案,包括原油评价数据库系统近红外原油快评和配方原油技术,能为炼厂快速便捷获取完整准确的原油评价数据,保持炼厂质优价廉的选油配油策略并保持原料长期稳定提供数据支撑和成套解决方案。李长秀主持闭幕式大会报告之后的闭幕式由中石化石油化工科学研究院有限公司教授级高级工程师&大会学术委员会副主任李长秀主持。同时为鼓励石油化工分析领域的年轻人科技人员,大会还从分组报告中评选了15篇优秀论文,涵盖了色谱、质谱、光谱、物化分析等领域。最后,中石化石油化工科学研究院有限公司首席专家、大会主席徐广通教授致闭幕辞,他对参会的科技人员及石化分析厂商对大会的支持表示了感谢,并表示期待下次会议再相聚。大家依依惜别本次全国石油化工分析测试技术暨第十三届全国石油化工色谱学术报告会。与会代表合影
  • CATO:在“破茧”的道路上坚定前行
    仪器信息网讯 测量是人类认识自然和改造自然的一种基本手段,是自然科学技术研究与发展的前提和基础。作为建立化学测量值溯源体系的有效工具,标准物质是生产检测中不可缺少的组成部分,也是质量管理体系的重要环节。标准物质的品质可直接影响测量的准确度,因此,标准物质的生产与质量控制显得尤为重要。那么,标准物质厂商该如何保障并提高产品品质?“十四五”期间,标准物质领域又将有哪些新的机遇?在ACCSI 2021期间,仪器信息网特别采访到广州佳途科技股份有限公司(以下简称“佳途科技”)董事长陈志东,并就以上问题与他进行了深入交流。广州佳途科技股份有限公司(以下简称“佳途科技”)董事长 陈志东仪器信息网:请问2020年佳途科技整体发展如何?在服务客户过程中取得了哪些亮眼的业绩?您对于2021年的业绩表现有何预期?陈志东:佳途科技是一家从事分析标准品研发、生产及销售一体化的国家高新技术企业,拥有自主品牌“CATO”。成立至今,我们已为上万家企事业单位的分析检测工作提供优质服务,其中包括第三方检测、医药研发企业、食药检院、质检院、海关、疾控中心等单位。2020年,我们在优化客户服务上,重点做了以下两件事情:1、顺利通过CNAS ISO17034标准物质/标准样品生产者体系认证,从而成为了全球唯一获得中国CNAS及美国ANAB ISO17034双体系认证的标准品生产商。这意味着我们的生产运营更加系统、规范,产品质控能力更强。2、丰富CATO标准品,可提供32379种分析标准品,涵盖医药、食品、消费品、环境、天然提取物、同位素等领域,及时减轻了因疫情导致国外产品供应不稳定的影响,有力支持国内工业生产的迅速恢复。为客户创造更大价值的同时,我们也得到了社会一致认可。2020年9月设立的国家标准样品专家咨询委员会(国家标样专咨委),佳途科技有幸成为标准品业内唯一入选专家委员的商业企业单位。随后,公司被评为2020中国科技创新先进单位。2021是佳途科技发展的关键一年,我们对自己的期待,用一个词语来形容,就是“破茧”! 通过今年的潜心磨砺,推动为客户创造价值的能力更上新的台阶。如今,我们在“破茧”的道路上坚定前行。1月,荣获“国家高新技术企业”认证;2月,入驻山东青岛蓝谷“全国标准样品产业创新孵化器”;3月,推出6000+多肽药物杂质;4月,依托高难度药物杂质合成能力,提供药物发现-临床试验的全面化学合成服务;6月,总部迁往广东高新技术企业聚集区百事高智慧园,公司在研发、技术、生产规模上都将实现突破式的转变。……几乎每个月,我们都可以看到自己的进步。公司预计2021年业绩较2020年增长120%,其中2021年第一季度较同期已经实现了126%增长。入驻 “全国标准样品产业创新孵化器”仪器信息网:通常,人们会习惯用一个企业的创新成果总量衡量一个企业的创新能力,请问,2020年至今,佳途科技推出了哪些创新产品?您能否介绍下佳途科技在研发设计方面为提升产品品质做了哪些措施?陈志东:佳途科技在产品创新上主要有两个方面:1、全新标准品的定制合成。譬如我们配合药企的药物研发项目,进行特定药物杂质合成;我们根据法规对于产品检测的最新调整,进行相应新标准品的开发。这些创新产品包括小檗碱系列杂质、前列腺素系列杂质、多肽系列杂质、基因毒性杂质、磷系阻燃剂、新型增塑剂、REACH法规新增品种、兽药同位素产品等。2、对现有产品进行优化。譬如我们推出的1-10多溴联苯混标、RoHS 2.0全套混标、40种糖皮质激素混标、18种磺胺药物混标等,有效优化了实验室分析检测的过程。我们注重从0到1的价值创新,从无到有,以及从10到1的价格回归,大幅下降稀缺产品的价格。CATO标准品为了提升产品品质,我们一直在努力实现体系建设和技术沉淀。其中体系建设刚才已经做了介绍,我们是全球唯一获得双体系认证的标准品生产企业。而质量一直是佳途科技生存发展的根本。目前我们合成及分析团队均由博士带队,包括海外博士在内,配备150台(套)先进仪器设备,有核磁共振、三重四级杆质谱等多种高端仪器设备。经过四年的努力打磨,我们的技术团队积累了丰富的经验,达到了高度专业的水平。除了团队人员的引进,我们在2021年将上线一套更加完善的生产管理系统,结合物联网、5G技术,让错误无法产生而非降低。同时企业内部BI(商业智能)系统的投入,从数据分析、异常提醒、自动决策三个层次提高管理能力。多套管理系统的投入也将为客户提供更多服务,如订单实时跟踪、储存条件和失效日期的提醒、精准称量的标签、在线证书下载等。这些创新性的服务将在2021年全部实现。我们的技术能力,在不断接受欧美、日韩、国内标杆用户的严苛考核及挑战中提升,也通过积极与国内外药典委的互动取得进步,其中我们对于美国、欧洲药典的一些建议,获得了对方的认可及承诺改进。同时研发人才引进以及研发系统的搭建也将在2021年完成并实施。研发人员的技术能力将会不断地沉淀,大幅度下降研发成本,从而产出更多性价比高的产品给予客户。仪器信息网:刚才您谈到,今年6月,佳途科技将入驻广东高新技术企业聚集区百事高智慧园,本次新的改变将带来怎样的全新体验?陈志东:佳途科技入驻百事高智慧园,是公司发展的又一里程碑,公司的整体实力将再次飞跃发展。在新的办公园区,我们的研发中心超过5000平方米,其中合成实验室将设多个小试及公斤级合成实验场地,120个通风橱,可实现各种复杂条件反应,从而更快地提升我们的产品研发能力、交付速度及生产能力,使我们更好服务于客户。我们也热忱欢迎新老朋友们能莅临新办公园区参观指导!分析/合成实验室实验室相关仪器仪器信息网:今年是“十四五”的开局之年,“十四五”规划的出台给标准物质领域带来了哪些机遇?对于此,贵公司做了哪些准备?陈志东:国家“十四五”规划中,明确坚持高质量发展道路,提出“完善国家质量基础设施,加强标准、计量、专利等体系和能力建设,深入开展质量提升行动。”可以预见的是,随着国家对于高质量发展的日益重视,将会加大对各类产品质量监控,从而产生新的标准物质需求及原有需求的扩大。同时,国家将对于提供质量准绳的标准品生产企业提出更高的规范化要求。作为国家标准样品专家咨询委员会的一员,佳途科技始终牢记委员会初心:深入推进国家标准样品改革,助推国家标准样品事业科学发展。我们将坚持严格遵循ISO17034体系规范化运营,同时为行业健康发展建言献策。在首届国家标样专咨委工作会议上,我们就提出了两点建议:1、建立除国家标准样品以外标准品的选用指导,清晰对应供应商的资质要求;2、为拓展和增强国家标准样品的品种和技术水平,需建立国家标准样品的开发清单,依据清单的需求,各单位集中资源和技术,逐一攻克。未来,我们将依托过硬的技术能力,拓宽新产线,拓深现有产线,助力中国“十四五”期间的高质量发展。
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