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氨水制备工艺分析

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氨水制备工艺分析相关的仪器

  • 仪器简介:1. Biologic DuoFlow双流速中高压蛋白层析系统是Bio- Rad 公司针对蛋白分析纯化工作的复杂性和灵活性要求而设计制造的。可以满足从实验室到药厂的蛋白分析、纯化、中试、工艺优化、小规模生产等各种用途。仪器采用完全的模块化设计,两种精密的层析泵、多种检测器、多种控制阀系统,可以根据用户的需要和经费情况随意配置,并根据研究工作的扩展不断升级。系统各部件的设计都高度集成,安装十分紧凑,节省安置面积并减少样品扩散提高性能,在处理敏感样品时整个系统可放入层析柜在低温操作。2. 动力系统采用双柱赛双元梯度泵,独特的泵头更换技术,确保在大范围流速调整时的高精度、高稳定性和长寿命。泵头装配换用灵活方便,双活塞设计,输液十分平稳。整个输液系统具有100%的生物兼容性。F10泵头提供10ml/min流速、3500psi(233bar,23MPa)压力用于分析和实验室规模制备,F40泵头提供40ml/min流速、1000psi(66bar,6.6MPa)压力满足绝大部分实验室制备需要,升级Maximizer后在压力不变情况下流速分别可达20 ml/min流速、80ml/min流速、并且可以实现pH在线混合等功能。3. 标准配置包含电导检测仪和UV254/280nm紫外检测器,可以选配214、365、405、436、546nm滤光片,可以升级到连续可调同时四波长检测,可以外接折光仪(示差检测器)、荧光检测器、PH计、以及其它任何厂家的检测器,液质连用等。可以外接辅助泵实现自动上样,可以通过选配各种层析阀实现缓冲液自动选择、上样自动选择、反向洗脱、多柱切换、级联层析等。4. 随机配备性能卓越的BioFrac收集器,14种收集架,样品重叠收集 ,收集臂可上下移动,样品冰浴盒保护样品活性,20个大体积收集位置,可单独使用。5. 软件采用Windows界面,所有手动控制在一个界面上完成,只需根据提示输入参数就可完成分析或纯化程序的编辑,用户、项目、程序、操作管理直观方便,层析图标注、比较、打印输出等。软件具有层析图的标注、比较功能,多种输出选择。技术参数:1.极限压力3500psi(23MPa)时最大流速10ml/min2.极限压力1000psi(6.6MPa)时最大流速80ml/min3.UV检测0.0001-2.0 OD4.电导检测1-500mS/cm5.多种收集模式(0.03-999min,0-9999滴,20大体积)主要特点:1.通过换泵头实现双流速,一台仪器兼顾分析和制备2.模块化设计,可以从基本配置升级到各种配置3.紫外电导等多种在线检测模式,在线缓冲液配置4.软件直观易用,用户、项目管理,层析图的标注、比较等5.XY方向收集,样品重叠收集、大体积收集,冰浴装置等
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  • 1) 1.5小时即可从复杂样品中回收超纯化合物Prominence UFPLC无缝集成传统制备LC和创新馏分捕集功能,可捕集至多5个目标化合物。仪器由专用软件控制,即使非专家用户也可轻松建立色谱分离方法,在90分钟内完成目标化合物的分离、捕集、纯化、洗脱和高纯化合物的回收。在洗脱前,通过重复进样并在同一根捕集柱上捕集,可增加化合物的回收量,轻松完成低浓度目标化合物的分离制备。2) 高纯化合物,以游离碱形态选择性回收Prominence UFPLC完全避免了传统制备液相所存在的问题,尤其是解决了传统制备液相的流动相存在添加剂,而造成目标成分纯度低的问题,这些添加剂会在最终收集的馏分中造成污染并抑制粉末化。岛津Shim-pack C2P-H 捕集柱在有效保留目标化合物的同时,去除不必要的有机溶剂、水和添加剂。此外,于捕集后用氨水冲洗捕集柱,可将目标化合物以游离碱回收,更易粉末化,有利于在药物筛选和药代动力学研究等方面取得更高质量的结果。无论是否以游离碱形态回收,所有洗脱的化合物最终都收集在易挥发的有机溶剂中,比传统制备液相减少高达90%的馏分干燥时间。3) 不断优化的仪器提供高性价比的解决方案全新Prominence UFPLC集成了制备液相、馏分捕集、馏分制备和回收功能,所占实验台的空间仅为各步骤专用的传统仪器的三分之一。Prominence UFPLC具有两种标配方案:标准系统包含单个捕集柱,可从样品中分离、纯化、洗脱单个目标化合物;高端系统装配5个捕集柱,可从单个样品中分离、纯化、洗脱至多5个目标化合物。
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  • 结合Empower软件的多功能性和沃特世色谱解决方案的简易性,从而获得灵活纯化解决方案以满足您实验室的需求。当您仅须纯化有限数目样品,而不需要完整制备系统的高级特征时,沃特世半制备纯化分析方案是最佳选择。这些系统可安置在工作台一端,等待化学工作者按需使用。这些系统最适合于需要纯化数微克到数毫克化合物的场合。沃特世提供一系列完整的溶剂传输系统,可以高达300毫升/分钟的流速传输。采样和溶剂管理:在具有手动或自动进料能力的情况下,可根据通量和规模要求来改变系统配置手动和自动进料的灵活进料能力流速可高达300毫升/分钟的灵活溶剂传输能力不论手动或自动进料,用户友好控制台和软件特征帮助管理溶剂和样品专有最佳柱床密度(OBD)柱设计提供最高样品负载量和无与伦比的柱稳定性馏份收集:沃特世馏份收集器III是一种小型、挠性并且易于使用的收集器灵活的收集格式用于小规模和大规模工作环境易于与许多沃特世系统配置结合检测:UV-Vis光电二极管阵列(PDA)蒸发光散射(ELS)或能够向收集器传输模拟信号的任何检测器用制备性OBD柱计算器进行一般制备性色谱计算。
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  • MidiLab9000-Marker组学样本制备分析系统采用生物样本膜过滤烘干系统、全自动膜片打孔、生物样本酶解处理系统,与液相色谱-质谱联用方法相结合,实现蛋白提取、制备,并对生物样本中蛋白进行定性定量分析。智慧管理信息化软件系统对接LIMS信息化系统,打通数据孤岛,做到数据溯源高通量模块化设计。样本制备系统具有多种功能模块可选,包括但不限于样本分装、样本富集、定量加液、振荡混匀、加热合成、避光反应、酶解、蛋白沉淀、过滤、除盐、洗脱净化等Astation智能进样单元可实现样本控温、孔板进样,智能算法叠机进样分析效率更高AI机器人系统采用AGV机器人和6轴机械手一体机,激光雷达导航和机器视觉精准定位兼容国主流品牌的LC-MS分析系统
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  • 细胞制备工作站 400-860-5168转1222
    细胞制备工作站是一个专门用于细胞产品制备,并满足GMP无菌化生产要求的密闭式集成化操作系统,可代替传统GMP实验室,集成细胞分离、激活、修饰、扩增、观察、收集分装等功能设备,并为细胞产品提供持续的无菌操作环境。产品用途适用于市面上绝大多数工程细胞产品的培养和生产制备,应用于大型医院、细胞研究机构、细胞治疗公司等。产品特点1. 为细胞生产操作全过程提供A级洁净环境,符合GMP的无菌要求。2. 采用集成式汽化过氧化氢灭菌系统,可实现样本快速灭菌传递,对操作区和物料通道进行有效的生物去污。3. 系统控制和环境监控数据的实时记录以及操作视频的记录并储存,实现生产操作全过程的数据可追溯。4. 工作站可进行模块化设计,并根据客户需求自由组合。5. 根据工艺要求进行个性化设计,集成安装工艺所需的各项关键设备。6. 紧凑的一体化设计,有效节省空间,无需较大的建筑物空间布局。7. 只需安装于D级及以上洁净环境中,降低了高级别洁净室建造及运行成本。符合专业标准l 符合中国GMP细胞治疗产品的附录要求l 符合中国GMP无菌产品生产要求l 符合中国细胞治疗产品研究与评价技术指导原则l 符合各种监管机构(FDA,EMA,NMPA)的相关法规和行业准则(ISO,PDA,USP和中国药典)的要求
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  • 重要提示:定制产品,价格务必以我司业务人员报价为准,页面价格仅供产品展示!北斗星脱硝氨水浓度在线分析仪,T-EMC1204p脱硝氨水浓度计,水泥厂电厂在线氨水浓度检测仪 T-EMC1204p系列 脱硝氨水浓度在线分析仪 水泥厂电厂专用仪器在线氨水浓度计技术参数:  变送器 Transducer  常用变送器:BD5CC/室内,BD5IC/室外  标准型号:  螺纹连接:T-BD5xCD+EMC1204pp/c_T100_R60_P1.6  法蓝连接:T-BD5xCD+EMC1204pmF150_T100_R60_P1.6   * 注:其它工作温度,压力,连接的变送器可以订货。  准确度: +/-1.0%FS 相对或 0.1%, 大者为准  重复精度:+/-0.1 %  分辨率: 0.1%  量程: 0-60%(到反相) 0-99.99%  工作温度 (传感器): -40℃ to 300℃  工作压力: 1.6MPa (标准) , 可提供 4.0 Mpa, 需订货  安装连接:ZG1” (标准) 可以订做法蓝式(标准150mm)  总长: 680mm  重量: 2.5~4 kg  接触材料:1Cr18Ni9Ti, 聚酰亚胺. 特殊要求可以订货  安全性: Ex ia 本安设计  使用环境: Class 1,Group A/B/C/D Class II,Group E/F/G NEMA 7 NEMA 8 NEMA 9  应用要求:油水混合必须均匀一致 其它液体浓度/浓度测试,需要工程咨询  安装方式:迎着来油方向,直管安装  数据处理器STIM Signal Processor  处理单元:BD5xCD (标准,带现场显示) /BD5xC(不带现场显示)  供电要求:9-24v d.c.@100mA x5V(标准变送器总功耗)  模拟输出: 0/4 - 20mA, 全副,可设置  通信接口: RS232 and R5422/485, IEEE1451.2 STIM 智能变送器标准协议, 支持ModBus 仪器网络. 其它现场总线支持可以订货  报警/开关: 1路光电隔离动力驱动,3A * 380V  应用说明:  适用于均匀稳定液体测试。  混合不稳定的体系,尽量垂直地面安装。液流向上流动。建议选用EMC1204pm,EMC1204H。 另外,设置数据处理功能里的平均功能,采取长时间平均,可以使测试结果稳定一些。  如果环境温度与样品温度差异较大,或黏度较大时,建议采取保温措施。  如果样品温度变化频繁, (1°C/min), 建议订购在线温度调理器,或用户自己设计恒温措施。 EMC1204 传感技术对压力或流速不敏感。但是注意压力波动往往会影响温度稳定性,间接影响测试精度。  矿化度/盐度是这类技术最敏感的影响因素,*好的解决办法是针对样品标定。  注意环境温度,特别是室外安装时,推荐选用宽温型或工业型变送器。如果还达不到要求,可以订变送器恒温器,消耗功率50W,以保持变送器电路板正常工作(注意,这种配置可能会影响防爆等级)。  变送器上部300mm内保留空间,以便于维护。  高温测试型变送器未部将增长约50-150mm。  对有机物浓度测试, 1%浓度的含盐量变化的体系,该浓度计不适用 脱硝氨水浓度在线分析仪 水泥厂电厂专用在线氨水浓度计特点 Advantages  1、全量程保持高的灵敏度  2、储罐,管道,反应釜直接插入  3、安装方便,使用简单  4、在线测试高准确度和重复精度  5、无机械易损部件, 无维护在线氨水浓度计测试原理简介:MS1204微波衰减法传感技术,应用于北斗星系列液体浓度检测中,是北斗星30年来,经过几代中国科学院专家力量,对比国内外检测原理现存技术的优缺点,研究开发并逐步完善成熟的高可靠性浓度测试技术,对生产用氨水来料检测,在线检测,都具有快速,稳定,安装灵活的应用优势。在线氨水浓度计应用行业:生产氨水上游,采购氨水下游,电厂,水泥厂,制药工业,纺织工业,印染工业,丝绸,工业氨水,农业氨水,医用氨水,化工行业、油田、化工石油、水煤桨、建材、食品加工、造纸等行业液体、工艺检测、来料检测、成品验收等组成比较稳定的场合之浓度快速测试。与传统化验方法相比,具有便携、快速、无笔记录、可带打印机,可与微机通信等特点。北斗星氨水浓度计安装现场实拍: 北斗星仪器是集研发生产经营为一体的高科技企业,主要的产品有空气质量检测仪、人防毒剂毒气报警器、空气染毒监测仪、空气放射性监测仪、化学毒剂检测仪、含磷毒剂侦检仪、快速水分测定仪、酒精浓度计、氨水浓度计等液体浓度测试仪、气体检测仪、气体报警器、恶臭分析仪、燃气热值分析仪、工业粉尘检测仪、环境粉尘检测仪、食品水分活度仪、水质分析仪、紫外荧光法水中油检测仪、COD分析仪等,当前价格仅供产品展示,具体产品详情及价格请致电咨询。
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  • 云必氨水浓度智能在线检测系统MUST OR2 产品介绍氨水多数用于造纸、水泥厂和电厂的氨法脱硝工艺中,氨水质量稳定是工厂需要管控的重点。工厂一般采用酸碱滴定法对卸车的氨水浓度进行单点取样检测,此方法只能取样到实验室化验,无法实现对卸氨过程中的氨水浓度进行全流程实时监控。而且氨水属于危化品,人工取样具有一定的危险性,不能降企业的安全风险。氨水浓度智能在线分析系统MUST OR2, 全程自动均匀取样,可以在线对氨水实时浓度、平均浓度、实时温度自动进行测量的智能化系统,并具有温度自动补偿功能。当氨水浓度出现异常时,系统可以自动声光报警。系统同时配置了密封储存的自动留样装置,以及每次卸氨完毕后都会自启动的全自动清洗装置,探头清洁,保障后期测试的可靠。测试过程中所有数据可同步上传到各个指定的系统。 全流程自动测量氨水浓度 标准配置氨水自动留样模块 标准配置全自动清洗模块 无人化操作,无安全隐患 检测方法比较1、取样方式传统检测: 采用人工瞬时取样,测试的数据是针对取样瞬间的状态。 人工瞬时取样,样品容易失真。氨水实际存储中存在分层的情况,所以人工取样的位置不同,检测出来的结果会有大的区别。在线检测: 采用连续取样的方式,得到全流程的实时浓度和整车氨水的平均浓度。 全程均匀连续取样,避免卸氨过程中数据失真。根据设置的取样量和卸氨时间,自动计算每次的取样量和实时浓度,卸氨全程均匀取样,得到平均浓度。2、测试方式传统检测: 利用滴定方式,对人工取样样品进行手工浓度分析。 酸碱中和滴定,由于每一个人的手法差异,取样、检验过程中可能造成的样品污染,都可能对检验结果,造成大的影响。在线检测: 采用折光测试法,卸氨全程无人化运行,自动完成取样、存样、自动检测。 采用折光测试法,全流程自动化分析,不会产生由于人的因素,导致数据误差的情况发生。3、特点分析传统检测: 数据单一,不能真实反应整车氨水浓度。 需要人工取样及分析,加大了员工的工作强度,同时整个过程中还有潜在的安全风险。 无法实现工厂的智能化过程控制。在线检测: 检测结果简单明了,以图表形式体现,可完整的了解整个卸氨过程的浓度、密度、温度、流量的趋势。 无需人工取样及分析,降低了员工的工作强度,同时全流程无人化,员工无需接触氨水,保证了员工的人身安全,降低企业的安全风险。 提高了企业的智能化水平,为全工厂的智能化改造打下良好的基础。 功能描述与特点1、方案简单,成本低,改造时间短,不影响正常生产通过卸氨管路(通常为DN50管道)安装法兰串接在原有的卸氨进口管道上,简单又快捷,不影响正常生产。技改成本低,施工期短,半个工作日可完成卸氨管路技改。安装方式灵活、体积小巧,可选卡箍/法兰/螺纹安装。2、测量精度高,自动计算平均浓度系统采用光折射的原理来检测液体的浓度值,光在不同浓度的液体中产生的折射率不同,设备内置的传感器将接收到的感光信号先转换为折射率,再经一定的浓度转换算法计算出不同液体的浓度值,该方法解决了氨水中添加碱性物质的测量问题,同时内置温度补偿,解决了氨水在不同温度下浓度差异问题。卸氨全程自动均匀取样,全程无人化,避免取样、检测的人为污染,造成结果失真,卸氨结束后,给出平均浓度,这个数据对于用户更加具有生产指导意义。3、自动清洗功能卸氨结束后,系统自动开启冲洗功能,通过安装在测量探头对侧的喷射头消除粘附的物料,冲洗完毕自动关闭设备,确保每一次测试都可靠,减少人工拆洗的维护工作。4、内置温度补偿算法内置温度补偿算法,克服了单片机内存小,温度补偿范围受限制的缺点;温度传感器与浓度探头集成,紧贴测量介质,保证温度补偿及时、可靠。5、检测结果丰富,检测结果一目了然自动记录实时浓度、实时温度、平均浓度、卸氨起始时间、卸氨时长等;自动保存历史记录,支持U盘、SD卡外置存储器,支持sqlite数据库。在线监测,实时出检测结果,结果可以自动生成图表。浓度、密度、温度以趋势曲线的形式表现。实时了解卸氨情况和氨水数据,及时掌握进厂氨水的质量情况。6、具有可追溯性卸氨全程每次检测的数据自动形成报表,有异常的时候可追溯整个卸氨的数据,可以留样重新比对。7、全程无人操作,安全性高仪器具有全自动操作,简单便捷,从卸氨到检测出结果,全程无人化操作,不接触到氨水,杜绝氨水对人员的伤害。出厂附带标定证书,即装即用,无需现场校准,也不需要定期校准。所有的用户设置参数保存在设备内置的存储器中,掉电不丢失。内置探头自动诊断功能,对于有可能出现的故障一目了然。 技术参数
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  • Gilson 分析-半制备HPLC系统■ 从中型到大型容量的分析-半制备HPLC系统■ 模块化设计的多用途色谱系统,可以满足分析到半制备色谱应用,具备自动进样功能,满足不同试管,样品管和微孔板的馏分收集。■ Gilson分析-半制备HPLC系统为您提供完整的制备和分析合成化合物的自动HPLC应用方案。多用途系统可以完成样品进样,馏分收集和馏分再进样功能。
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  • 1) 1.5小时即可从复杂样品中回收超纯化合物Prominence UFPLC无缝集成传统制备LC和创新馏分捕集功能,可捕集至多5个目标化合物。仪器由专用软件控制,即使非专家用户也可轻松建立色谱分离方法,在90分钟内完成目标化合物的分离、捕集、纯化、洗脱和高纯化合物的回收。在洗脱前,通过重复进样并在同一根捕集柱上捕集,可增加化合物的回收量,轻松完成低浓度目标化合物的分离制备。2) 高纯化合物,以游离碱形态选择性回收Prominence UFPLC完全避免了传统制备液相所存在的问题,尤其是解决了传统制备液相的流动相存在添加剂,而造成目标成分纯度低的问题,这些添加剂会在最终收集的馏分中造成污染并抑制粉末化。岛津Shim-pack C2P-H 捕集柱在有效保留目标化合物的同时,去除不必要的有机溶剂、水和添加剂。此外,于捕集后用氨水冲洗捕集柱,可将目标化合物以游离碱回收,更易粉末化,有利于在药物筛选和药代动力学研究等方面取得更高质量的结果。无论是否以游离碱形态回收,所有洗脱的化合物最终都收集在易挥发的有机溶剂中,比传统制备液相减少高达90%的馏分干燥时间。3) 不断优化的仪器提供高性价比的解决方案全新Prominence UFPLC集成了制备液相、馏分捕集、馏分制备和回收功能,所占实验台的空间仅为各步骤专用的传统仪器的三分之一。Prominence UFPLC具有两种标配方案:标准系统包含单个捕集柱,可从样品中分离、纯化、洗脱单个目标化合物;高端系统装配5个捕集柱,可从单个样品中分离、纯化、洗脱至多5个目标化合物。
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  • 仪器简介:EasySepTM-1010是上海通微分析技术有限公司推出的实用型系列高效液相色谱仪,具有高品质的软硬件组合,全面兼容GLP规范。无论您进行QA/QC定量分析,还是进行科研开发工作,都能够充分满足您的需要。EasySepTM-1010系列高效液相色谱仪广泛应用于常规分析、生物化学及生物工程、制药工业研究与生产、食品分析、农药与农药残留分析、环境分析、精细化工等诸多领域。技术参数:EasySep-1010高压溶剂输液泵(分析型) 输液方式 串联式双柱塞往复泵 泵头 10mL不锈钢 流量范围 0.01~9.99 mL/min 最大工作压力 42 Mpa (不锈钢泵头) ,30Mpa(PEEK泵头)流量精度 RSD&le 0.5%(1ml/min) 流量重复性 RSD&le 0.1%(1ml/min) 显示 320× 240点阵大屏幕液晶显示 系统保护 慢速启动,停止(低于最小压力2min),最大、最小工作压力可调,用户数据自动存储EasySep-1010高压溶剂输液泵(半制备型) 输液方式 串联式双柱塞往复泵 泵头 50mL不锈钢 流量范围 0.1~49.9 mL/min 最大工作压力 30 Mpa (不锈钢泵头) ,20Mpa(PEEK泵头)流量精度 RSD&le 2%(1ml/min,10ml/min) 流量重复性 RSD&le 0.5%(1ml/min,10ml/min) 显示 320× 240点阵大屏幕液晶显示 系统保护 慢速启动,停止(低于最小压力2min),最大、最小工作压力可调,用户数据 自动存储紫外可变波长检测器 项目 性能 光源 DX2 Double Life 氘灯 波长范围 190nm&mdash 360nm 光谱带宽 8nm 波长准确度 &le 1nm 波长精度 &le 0.1nm 寿命 3999.9小时 检测池规格 分析型 半制备型主要特点:模块化设计,非常容易从简单的单泵、单检测器升级到二元高压梯度及四元梯度系统;丰富的扩展功能,可以通过更换泵头和流通池,实现分析向半制备的转变;通过更换PEEK材质的泵头,可以消除重金属离子对样品的有害影响,实现优秀的生物兼容性;大屏幕的显示方便用户编程,多达上千行的程序编制可胜任复杂梯度场合的需求。
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  • 仪器简介:高压二元系统包括两台可独立工作的高压泵,一台Model500紫外/可见可变波长检测器,进样阀,定量环,进样注射器,色谱柱,安装套盒,色谱工作站及系统说明书。该系统适合于研究领域的高精度分析和质控部门对复杂样品的检测。SSI是世界上第一家生产液相色谱的专业厂家,也是世界上目前唯一的专业生产厂家。可以说世界上的液相厂家几乎没有离得开SSI的,在泵的关键件上,许多知名厂家都在选用SSI的产品或技术,如:瓦里安,PE,贝克曼,HP,SP, 美国惠泽等等,但由于SSI一直在作OEM, 所以SSI在世界上没有其他公司那么知名,尤其是在中国。可选配:ELSD、ECD、RI等检测器技术参数:1.压力6000Psi 在线自动混合,精度0.1%2.流速0.01-19.98ml/min,可做半制备用3.可自由拆分成两套单元系统4.噪音:1X10-55.漂移:2X10-4主要特点:1.高压在线混合,双控.2.流速大精度高,可做半制备用3.无死体积,不需在线脱气4.操作简单,易维护,故障率极低5.检测器灵敏度高,不需预热,现货.
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  • 结合Empower软件的多功能性和沃特世色谱解决方案的简易性,从而获得灵活纯化解决方案以满足您实验室的需求。当您仅须纯化有限数目样品,而不需要完整制备系统的高级特征时,沃特世半制备纯化分析方案是最佳选择。这些系统可安置在工作台一端,等待化学工作者按需使用。这些系统最适合于需要纯化数微克到数毫克化合物的场合。沃特世提供一系列完整的溶剂传输系统,可以高达300毫升/分钟的流速传输。采样和溶剂管理:在具有手动或自动进料能力的情况下,可根据通量和规模要求来改变系统配置手动和自动进料的灵活进料能力流速可高达300毫升/分钟的灵活溶剂传输能力不论手动或自动进料,用户友好控制台和软件特征帮助管理溶剂和样品专有最佳柱床密度(OBD)柱设计提供最高样品负载量和无与伦比的柱稳定性馏份收集:沃特世馏份收集器III是一种小型、挠性并且易于使用的收集器灵活的收集格式用于小规模和大规模工作环境易于与许多沃特世系统配置结合检测:UV-Vis光电二极管阵列(PDA)蒸发光散射(ELS)或能够向收集器传输模拟信号的任何检测器用制备性OBD柱计算器进行一般制备性色谱计算。
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  • 大连依利特分析仪器有限公司升级推出P230A/P分析-半制备一体化液相色谱系统,在保证其良好准确性、重复性及宽泛流量范围等优点的同时,方便实现分析与半制备系统之间的快捷切换,一机两用,降低客户仪器的采购成本。  该系统配备的P230p高压恒流泵设计合理,运行平稳,辅以UV230II紫外-可见波长检测器(配半制备/制备型检测池)及Rheodyne进样阀及切换阀,可满足广大用户生产和研究的需要。 P230p高压恒流泵是为高效液相色谱仪设计开发的具有自主知识产权的新型半制备高效液相色谱高压恒流泵。流量范围0.01~40.00mL/min(设定步长0.01mL/min)流量准确度≤±1.0%流量稳定性RSD≤0.2%最高工作压力30MPa电源/功率AC220V±10%,50Hz/200W外形尺寸420×280×175mm(长×宽×高)注意:参数及性能描述仅供参考,最新版本信息请和当地销售联系,依利特科技保留最终解释权。
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  • 沿袭LC-16的优良性能,以分析兼半制备为目的,具有 以下优点: ● 高精密度输液泵LC-16P可应对半微量分析和半制备多种 需求送液泵流量范围,精密度高,确保样品分析的高重现 性。泵流量准确度达±1%,确保样品定量分析的准确性。 ● 分析半制备自动进样器 SIL-16P,实现准确的大体积自 动进样,标配1-5000μL进样量,可选配1-400μL或1- 2000μL,低残留量(0.05%),卓越的注入量重现性( 0.5%RSD, 进样1mL时),丰富的分析、制备样品前处理 功能。 ● 循环分离系统,提升待测组分分离效果,只需选配循环组 件,实现手动循环再分离通过Recycle-Assist 软件实现 自动化操作。
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  • 金属纳米颗粒制备 金纳米材料具有众多易于调控的特性,比如局域表面等离子共振、表面增强拉曼、光致发光、易于表面修饰和生物相容性好。这使得金纳米材料广泛应用于我们生活的多个方面。合成金纳米颗粒常用的制备方法有很多,其中,直接FSP火焰喷雾燃烧法生长法应用广泛。金属纳米颗粒制备采用火焰喷雾热解工艺,受益于极短的工艺链使复杂纳米颗粒的生产只需一步。纳米粉末生产FSP通常生产高结晶氧化纳米颗粒。但合成了磷酸盐、纯金属。根据工艺条件。颗粒的典型尺寸范围 5 ~ 50nm。这些初级粒子形成较大的团聚体。 纳米产品的例子包括简单的金属氧化物TiO2Al2O3 ZrO2以及YSZ CGO 钙 矿或尖晶石复杂氧化物。此外:贵金属纳米颗粒可以制造沉积在火焰中的氧化物支持颗粒上于某些组合物。可以制备表面包覆或基质化的纳米颗粒。 FSP纳米颗粒的应用包括:催化剂电池材料陶瓷牙科 生物医学材料体传感器聚合物纳米复合材料陶瓷.... 原材料FSP的源材料是低成本的金属化合物酸盐、硝酸盐或有机金属。这些所谓的前体是混合或溶解在标准有机溶剂。同心甲氧支持火焰、燃前驱溶剂喷雾,并确保稳定燃烧还可以使用可选的护套体。 NPS-20是一种用于纳米颗粒合成的全集成化桌面式火焰喷雾热解装置。应用于研究早期产品开发阶段。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料组成 工艺条件的大量参数加速纳米材料的科学发展。纳米颗粒制备仪主要特点:1产品纯度高,粒径小,分布均匀,比表面积大,高表面活性,松装密度低,气相法制备,克服了市场上湿化学法制备的颗粒硬团聚、难分散、纯度低等缺点;2表面存在大量的不饱和残键及不同键合状态的羟基,因表面欠氧而偏离了稳定的硅氧结构,所以具有高反应活性,粉体松装密度比较小,容易分散使用;3纳米颗粒晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好,可应用于各种塑料、橡胶、陶瓷产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为。由于颗粒也是性能优异的远红外发射材料,作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。4公司可以进行针对性的表面处理包裹,使得纳米粉体可以稳定地分散在溶剂体系中,形成透明状或半透明状溶胶,应用在涂料、玻璃表面、电子封装等
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  • 纳米颗粒制备仪 大型实验室喷雾燃烧合成纳米颗粒材料火焰喷雾热解(FSP)是一种多功能经济高效的纳米颗粒生产工艺。它依赖于含金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000度的温度燃烧。产品纳米颗粒在几毫秒内形成在过滤器上以干粉的形式收集。 火焰喷雾热解工艺受益于极短的工艺链使复杂纳米颗粒的生产只需一步。纳米粉末生产FSP通常生产高结晶氧化纳米颗粒。但合成了磷酸盐、纯金属。根据工艺条件。颗粒的典型尺寸范围 5 ~ 50nm。这些初级粒子形成较大的团聚体。 纳米产品的例子包括简单的金属氧化物TiO2Al2O3 ZrO2以及YSZ CGO 钙 矿或尖晶石复杂氧化物。此外:贵金属纳米颗粒可以制造沉积在火焰中的氧化物支持颗粒上于某些组合物。可以制备表面包覆或基质化的纳米颗粒。 FSP纳米颗粒的应用包括:催化剂电池材料陶瓷牙科 生物医学材料体传感器聚合物纳米复合材料陶瓷.... 原材料FSP的源材料是低成本的金属化合物酸盐、硝酸盐或有机金属。这些所谓的前体是混合或溶解在标准有机溶剂。同心甲氧支持火焰、燃前驱溶剂喷雾,并确保稳定燃烧还可以使用可选的护套体。 NPS-M是一种用于纳米颗粒合成的全集成化桌面式火焰喷雾热解装置。应用于研究早期产品开发阶段。NPS-M设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料组成 工艺条件的大量参数加速纳米材料的科学发展。主要特点:实验室规格火焰喷雾反应器低脉动注射可精确输送液体前体用于输送工艺前体的质量流量控制器:火焰检测器集成微处理器、电子板。用于过程控制,通信通过rs232玻璃纤维过滤器:干式旋式真空。用于产品粉末的收集压力及温度计以监察过滤器的状态。
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  • 实验室制备液相色谱系统广泛应用于天然药物、微生物发酵药物、多肽类药物、化学合成药物等研发中活性物质的筛选,可制备毫克级到克级活性物质,满足纯化工艺开发需求。推荐配置分析液相色谱系统配置清单选配输液泵参数检测器参数 半制备相色谱系统广泛应用于天然药物、微生物发酵药物、多肽类药物、化学合成药物等研发中活性物质的筛选,可制备毫克级到克级活性物质,满足纯化工艺开发需求。配置清单选配输液泵参数检测器参数DAC柱参数选配收集器参数0
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  • 纳智达 微流控制备仪产品介绍 微流控制备仪产品参数样品量范围 1m1-20ml电源220V两相功率200w 最高耐受压力 0.7MPa 流速范围0.1-20ml/min样品流速比可调流量重复性误差≤1%适配芯片材质316L 材质芯片,可重复使用温度20-80℃操作方式屏幕控制/手动适配注射器规格1ml、2.5ml、5ml、10ml、25ml支持容器类型注射器、样品管、玻璃瓶、不锈钢容器 微流控制备仪工作原理微流控(Microfluidic)技术是一种基于(微)流体力学理论,在管线中实现样品制备与加工的技术。将微流体的理化模型与流体力学理论相结合,可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。 微流控技术将过程控制技术(Process Control Technology,PCT)与过程分析技术(Process Analytical Technology,PAT)相结合,可实现良好的在线样品制备技术(On-line Preparation Technology,OPT)。样品在连续化制备的过程中,工艺过程中参数可控,且具备良好重现性,所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。 可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接,A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合,乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构,控制不同的速度,使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态,可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。 制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中,通过撞击力和剪切力来控制粒径,使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内,PDI至0.1以下。 微流控制备仪技术特点性能可以媲美进口产品,价格不及进口产品的五分之一死体积小,不到0.05ml,中间无官路连接,与料液接触部分是一次性注射器和316L不锈钢芯片,可蒸汽灭菌316L不锈钢芯片不限制使用次数,无耗材成本,可受氯仿等有机溶剂芯片接口耐压0.7Mpa,保证在使用过程中不漏料有加热功能,既可以做mRNA的LNP包裹,也可以做脂质体的包裹,可加热到磷脂相变温度以上设备体积小,可放在生物安全柜中操作,避免污染
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  • MidiLab9000-Marker组学样本制备分析系统采用生物样本膜过滤烘干系统、全自动膜片打孔、生物样本酶解处理系统,与液相色谱-质谱联用方法相结合,实现蛋白提取、制备,并对生物样本中蛋白进行定性定量分析。智慧管理信息化软件系统对接LIMS信息化系统,打通数据孤岛,做到数据溯源高通量模块化设计。样本制备系统具有多种功能模块可选,包括但不限于样本分装、样本富集、定量加液、振荡混匀、加热合成、避光反应、酶解、蛋白沉淀、过滤、除盐、洗脱净化等Astation智能进样单元可实现样本控温、孔板进样,智能算法叠机进样分析效率更高AI机器人系统采用AGV机器人和6轴机械手一体机,激光雷达导航和机器视觉精准定位兼容国主流品牌的LC-MS分析系统
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  • TargetSystem 特性显著缩减制备时间不受操作人员技能影响完美的再现性无需成本昂贵的磨料薄膜TargetSystem 设计用于微电子组件和扁平化目标制备。这是第一款失效分析工具,可对可见目标和隐藏目标进行实时对齐和测量,例如微型穿孔和 BGA。系统精度高达 +/- 5 μm。较短的制备时间智能制备系统 (IPS) 可根据实际样品属性和研磨/抛光表面自动调整消除时间和速率。这意味着可将测量和制备时间缩减至 30 分钟以内。再现性自动化工艺使得 TargetSystem 不受操作人员技能的影响,无论何人操作都可确保再现性。降低运行成本TargetSystem 可与任何 SiC 纸或其他耗材配合使用,无需成本昂贵的研磨薄片。请点击此处,登录官网查询设备具体详情。
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  • 微流控制备仪 MPE-L2Microfluidic Preparation Equipment: MPE-L2微流控制备仪描述:MPE-L2型微流控制备仪,是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力,较少样品即可展开实验,另外,MPE-L2的创新设计,支持在实验进行中多次进样。 微流控技术Microfluidic Technology微流控(Microfluidic)技术是一种基于(微)流体力学理论,在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合,可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。Microfluidic technology is a kind of technology based on the theory of (Microfluidics)fluid mechanics, which can realize the sample preparation and processing in the pipeline. The perfect combination of the physical and chemical model of microfluidics and the theory of hydrodynamics can realized the functions of sample mixing, emulsification, separation and purification.微流控技术将过程控制技术(Process Control Technology,PCT)与过程分析技术(Process Analytical Technology,PAT)相结合,可实现良好的在线样品制备技术(On-line Preparation Technology,OPT)。样品在连续化制备的过程中,工艺过程中参数完全可控,且具备良好重现性,所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。Microfluidic technology combines process control technology (PCT) with process analytical technology (PAT) to realize good on-line preparation technology (OPT). In the process of continuous preparation, the parameters in the process are completely controllable and have good reproducibility, so it can be better applied applied to production than traditional method of step-by-step split preparation and batch production.可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。Can realize the functions of initial emulsification, re-emulsification and particle size control.微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接,A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合,乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构,控制不同的速度,使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态,可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。Microfluidic preparation system is connected with microfluidic chip by fabricating pump and high-pressure conveying pump. Phase A and phase B can be mixed and emulsified at constant speed in a certain proportion. In microfluidic chips, different runner structures are designed and different velocities are controlled to make the samples turbulent, laminar or atomized in the microfluidic chips, which can meet the requirements of pre-emulsification or re-emulsification.制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中,通过撞击力和剪切力来控制粒径,使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内,PDI至0.1以下。The prepared samples were transported to the high pressure microfluidic chip by high-pressure pump, and the particle size was controlled by impact force and shear force to reach the required range. The smallest particle size can be less than 100nm, and PDI can be less than 0.1.微流控芯片Microfluidic Chips微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件,其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合,属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能:Microfluidic chip is a customized special channel structure component based on the application process. Its channel structure and size are combined with the process requirements of the project. Specifically, the following four functions can be realized:(1)两相的混合、乳化;Mixing and emulsification of two phases (2)微粒形成后的孵育;Incubation after particle formation (3)微粒形成后的粒径控制;Particle size control after particle formation (4)二次混合或乳化。Secondary mixing or emulsification after particle formation.
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  • 微流控制备仪 MPE-P1Microfluidic Preparation Equipment: MPE-P1微流控制备仪描述:MPE-P1微流控制备仪,是中试型制备系统,可用于脂质纳米颗粒LNP、聚合物纳米颗粒、脂质体Liposome、微乳Emulsion等微纳米制剂中试规模制备工艺开发, 助力核酸药物、小分子药物DDS系统的产业化研究。设备采用集成式触屏操作,系 统配置批次记录、数据导出等功能,便捷高效。MPE-P1中试型微流控制备仪,支持 高浓度和高流速下LNP、Liposome等微粒的制备,结果稳定,重现性高,可为生产 放大提供详实、可靠、全面的工艺数据。功能应用:化学药品脂质体(Liposome)制备,如多柔比星脂质体、伊立替康脂质体等; 生物类脂质纳米颗粒颗粒(LNP)制备,如mRNA脂质体、siRNA-LNP等; 聚合物纳米颗粒/微球等制备,如PLGA微球、PEG-PLGA纳米颗粒等; 乳剂(Emulsion)的制备,如疫苗佐剂、脂肪乳制剂等; 有机/无机纳米粒,如金纳米等; 其他相关微纳米制剂。微流控芯片:微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件,其通道结构和尺寸均与项 目工艺需求相结合,属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能:① 两相的混合、乳化;② 微粒形成后的孵育;③ 微粒形成后的粒径控制;④ 二次混合或乳化。技术参数:
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  • 仪器简介:采用三个螺旋柱串联连接,在高速转动时保持平衡,稳定,噪音小; 快速,操作简便,系统平衡不受溶剂体系改变的影响,工作稳定性高; 无不可逆吸附;回收率高。 制备量大,分离效果佳,重复性好;适合于生产工艺放大。 增设了一体化设计的温控模块,可精确控制分离的温度,有效提高分离的应用范围和重复性,拓宽溶剂体系的应用范围; 对于对环境温度有严格要求的活性成分分离,更能发挥高速逆流色谱的优势;技术参数: 销售电话:技术参数 主机容量: 1000ml         进样体积:80ml 主机尺寸:628× 918× 1048mm 转速范围:0-600 转/分      分离转速:400-550 转/分(无级变频调速) 流速范围:0.1-90ml/min      分离流速:5.0-10ml/min 压力:0-2MPa 紫外检测器波长: 254 、 280nm 温控模块(接循环水浴):温度调控范围 15 ~ 40 ℃,精度 0.5 ℃ ,温控循环液量 1 ~ 2 0 L /min主要特点: 高速逆流色谱仪独特优势:高效提纯---每小时实现万级以上萃取,能将样品中有有效成分一步分离提纯至99%以上.大制备量---半制备型仪器可达克量级进样.低使用成本---无耗材费用投入,后续维护成本低.高科研价值---结合传统分离技术,提供现代最新分离技术平台.高回收率---无固体载体,避免吸附造成变性及损失,样品理论回收率100%.相对柱层析:分离效率高,实验周期短.封闭性操作,无溶剂挥发造成污染简化繁琐的实验步骤工艺重复性高无死吸附,回收率高相对制备HPLC:一次进样,制备量大工艺重复性高前处理简单无耗材消耗,实验成本低无死吸附,回收率高
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  • 微流控制备仪 MPE-P1Microfluidic Preparation Equipment: MPE-P1微流控制备仪描述:MPE-P1型微流控制备仪,是中试型制备系统,可用于脂质纳米颗粒LNP、聚合物纳米颗粒、脂质体Liposome、微乳Emulsion等微纳米制剂中试规制备工艺开发,助力核酸药物、小分子药物DDS系统的产业化研究。设备采用集成式触屏操作,系统配置批次记录、数据导出等功能,便捷高效。MPE-P1中试型微流控制备仪,支持高浓度和高流速下LNP、Liposome等微粒的制备,结果稳定,重现性高,可为生产放大提供详实、可靠、全面的工艺数据。功能应用:Functional application化学药品脂质体(Liposome)制备,如多柔比星脂质体、伊立替康脂质体等; Preparation of chemical liposomes, such as doxorubicin liposomes, iritecan liposomes, etc 生物类脂质纳米颗粒颗粒(LNP)制备,如mRNA脂质体、siRNA-LNP等; Preparation of biological lipid nanoparticles (LNP), such as mRNA liposomes, siRNA LNP, etc 聚合物纳米颗粒/微球等制备,如PLGA微球、PEG-PLGA纳米颗粒等; Preparation of polymer nanoparticles / microspheres, such as PLGA microspheres and peg-plga nanoparticles 乳剂(Emulsion)的制备,如疫苗佐剂、脂肪乳制剂等; Preparation of emulsion, such as vaccine adjuvant, fat emulsion preparation, etc 有机/无机纳米粒,如金纳米等; Organic / inorganic nanoparticles, such as gold nanoparticles 其他相关微纳米制剂。Other related micro nano preparations.微流控技术Microfluidic Technology微流控(Microfluidic)技术是一种基于(微)流体力学理论,在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合,可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。Microfluidic technology is a kind of technology based on the theory of (Microfluidics)fluid mechanics, which can realize the sample preparation and processing in the pipeline. The perfect combination of the physical and chemical model of microfluidics and the theory of hydrodynamics can realized the functions of sample mixing, emulsification, separation and purification.微流控技术将过程控制技术(Process Control Technology,PCT)与过程分析技术(Process Analytical Technology,PAT)相结合,可实现良好的在线样品制备技术(On-line Preparation Technology,OPT)。样品在连续化制备的过程中,工艺过程中参数完全可控,且具备良好重现性,所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。Microfluidic technology combines process control technology (PCT) with process analytical technology (PAT) to realize good on-line preparation technology (OPT). In the process of continuous preparation, the parameters in the process are completely controllable and have good reproducibility, so it can be better applied applied to production than traditional method of step-by-step split preparation and batch production.可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。Can realize the functions of initial emulsification, re-emulsification and particle size control. 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接,A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合,乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构,控制不同的速度,使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态,可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。Microfluidic preparation system is connected with microfluidic chip by fabricating pump and high-pressure conveying pump. Phase A and phase B can be mixed and emulsified at constant speed in a certain proportion. In microfluidic chips, different runner structures are designed and different velocities are controlled to make the samples turbulent, laminar or atomized in the microfluidic chips, which can meet the requirements of pre-emulsification or re-emulsification.制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中,通过撞击力和剪切力来控制粒径,使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内,PDI至0.1以下。The prepared samples were transported to the high pressure microfluidic chip by high-pressure pump, and the particle size was controlled by impact force and shear force to reach the required range. The smallest particle size can be less than 100nm, and PDI can be less than 0.1.微流控芯片 Microfluidic Chips微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件,其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合,属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能:Microfluidic chip is a customized special channel structure component based on the application process. Its channel structure and size are combined with the process requirements of the project. Specifically, the following four functions can be realized:(1) 两相的混合、乳化;Mixing and emulsification of two phases (2) 微粒形成后的孵育;Incubation after particle formation (3) 微粒形成后的粒径控制;Particle size control after particle formation (4) 二次混合或乳化。Secondary mixing or emulsification after particle formation.技术参数:
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  • 微流控制备仪 MPE-P1Microfluidic Preparation Equipment: MPE-P1微流控制备仪描述:MPE-P1型微流控制备仪,是中试型制备系统,可用于脂质纳米颗粒LNP、聚合物纳米颗粒、脂质体Liposome、微乳Emulsion等微纳米制剂中试规制备工艺开发,助力核酸药物、小分子药物DDS系统的产业化研究。设备采用集成式触屏操作,系统配置批次记录、数据导出等功能,便捷高效。MPE-P1中试型微流控制备仪,支持高浓度和高流速下LNP、Liposome等微粒的制备,结果稳定,重现性高,可为生产放大提供详实、可靠、全面的工艺数据。功能应用:Functional application化学药品脂质体(Liposome)制备,如多柔比星脂质体、伊立替康脂质体等; Preparation of chemical liposomes, such as doxorubicin liposomes, iritecan liposomes, etc 生物类脂质纳米颗粒颗粒(LNP)制备,如mRNA脂质体、siRNA-LNP等; Preparation of biological lipid nanoparticles (LNP), such as mRNA liposomes, siRNA LNP, etc 聚合物纳米颗粒/微球等制备,如PLGA微球、PEG-PLGA纳米颗粒等; Preparation of polymer nanoparticles / microspheres, such as PLGA microspheres and peg-plga nanoparticles 乳剂(Emulsion)的制备,如疫苗佐剂、脂肪乳制剂等; Preparation of emulsion, such as vaccine adjuvant, fat emulsion preparation, etc 有机/无机纳米粒,如金纳米等; Organic / inorganic nanoparticles, such as gold nanoparticles 其他相关微纳米制剂。Other related micro nano preparations.微流控技术Microfluidic Technology微流控(Microfluidic)技术是一种基于(微)流体力学理论,在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合,可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。Microfluidic technology is a kind of technology based on the theory of (Microfluidics)fluid mechanics, which can realize the sample preparation and processing in the pipeline. The perfect combination of the physical and chemical model of microfluidics and the theory of hydrodynamics can realized the functions of sample mixing, emulsification, separation and purification.微流控技术将过程控制技术(Process Control Technology,PCT)与过程分析技术(Process Analytical Technology,PAT)相结合,可实现良好的在线样品制备技术(On-line Preparation Technology,OPT)。样品在连续化制备的过程中,工艺过程中参数完全可控,且具备良好重现性,所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。Microfluidic technology combines process control technology (PCT) with process analytical technology (PAT) to realize good on-line preparation technology (OPT). In the process of continuous preparation, the parameters in the process are completely controllable and have good reproducibility, so it can be better applied applied to production than traditional method of step-by-step split preparation and batch production.可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。Can realize the functions of initial emulsification, re-emulsification and particle size control. 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接,A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合,乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构,控制不同的速度,使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态,可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。Microfluidic preparation system is connected with microfluidic chip by fabricating pump and high-pressure conveying pump. Phase A and phase B can be mixed and emulsified at constant speed in a certain proportion. In microfluidic chips, different runner structures are designed and different velocities are controlled to make the samples turbulent, laminar or atomized in the microfluidic chips, which can meet the requirements of pre-emulsification or re-emulsification.制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中,通过撞击力和剪切力来控制粒径,使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内,PDI至0.1以下。The prepared samples were transported to the high pressure microfluidic chip by high-pressure pump, and the particle size was controlled by impact force and shear force to reach the required range. The smallest particle size can be less than 100nm, and PDI can be less than 0.1.微流控芯片 Microfluidic Chips微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件,其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合,属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能:Microfluidic chip is a customized special channel structure component based on the application process. Its channel structure and size are combined with the process requirements of the project. Specifically, the following four functions can be realized:(1) 两相的混合、乳化;Mixing and emulsification of two phases (2) 微粒形成后的孵育;Incubation after particle formation (3) 微粒形成后的粒径控制;Particle size control after particle formation (4) 二次混合或乳化。Secondary mixing or emulsification after particle formation.技术参数:
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  • 水泥厂来料检测用氨水浓度计,北斗星手持便携式氨水浓度检测仪,氨水浓度快速检测方法H-EMC1204 Series便携式氨水浓度检测仪 便携式氨水浓度检测仪主要用于快速检测各类氨水溶液产品的浓度,可以非常方便地帮助各种类型终端用户检测氨水溶液产品的浓度是否合格。新型设计结合了使用简单和高级的专业分析功能,能保障获得尽可能好的测试结果。系列传感器可以适应各种不同的应用,大多情况下SmartTest 系列可直接测试液体、浆体、悬浮物的浓度。便携式氨水浓度检测仪技术特点:只需将传感器插入样品中,打开电源开关,2-5 秒 钟 测 试 值 即 显 示 在 液 晶 显 示 器 上允许建立 8 个标定表,以适应 8 种不同样品的测试可以将瞬时测试值用键锁定显示 可存储测试值,每个标定表对应有24个数据记录功能可阅读、平均、删除记录,可以配置打印机打印测试记录仪器有背光灯,在黑暗环境可开灯照明 H-EMC1200 Series手持式氨水浓度测试仪应用 :1、石油化工,有机液体常量浓度测试2、水相液体,浆体浓度测试3、双组分混合物浓度测试4、水泥厂 本仪器可广泛应用于水泥厂、油田、化工石油、水煤桨、制药、建材、食品加工、造纸等行业液体、工艺检测、成品验收等组成比较稳定的场合之浓度快速测试。与传统化验方法相比,具有便携、快速、无笔记录、可带打印机,可与微机通信等特点。 常规有机介质:HBD5-EMC1204In1.3m 电缆,短把,适合于现场或实验室取样化验HBD5- EMC1204In101.3m 电缆,短把,适合于现场或实验室取样化验。成品来料等化验HBD5- EMC1204Bar1.6m 长把,适合于现场来料车化验HBD5-EMC1204Dip1.3m-3m 长线,适合于现场或实验室,火车来料车化验HBD5-EMC1204Dipext3m-100m 长线,普通电缆 ,防爆电缆另计,适合于氨水罐\油轮化验 HBD5-EMC1204In 氨水浓度测试仪订购须知:应用:限于纯净工业水配置的溶液,或相当的工业过程液体浓度测试。限制:含盐量变化体系不能用;含盐量高于 1000ppm 不能用。使用:分别用各自标定表测试对应类别产品保护等级:IP10 水泥厂来料现场检测实拍:北斗星仪器是集研发生产经营为一体的高科技企业,主要的产品有空气质量检测仪、人防毒剂毒气报警器、空气染毒监测仪、空气放射性监测仪、化学毒剂检测仪、含磷毒剂侦检仪、快速水分测定仪、酒精浓度计、氨水浓度计等液体浓度测试仪、气体检测仪、气体报警器、恶臭分析仪、燃气热值分析仪、工业粉尘检测仪、环境粉尘检测仪、食品水分活度仪、水质分析仪、紫外荧光法水中油检测仪、COD分析仪等,当前价格仅供产品展示,具体产品详情及价格请致电咨询。
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  • M 系列稀释/制备仪 400-860-5168转3759
    M 系列稀释/制备仪Cheminert M 系列稀释/制备仪简化了分配和稀释液体的样品制备过程。一种方便使用的神奇方式,消除稀释和分配应用中所涉及到的所有数学计算和额外图表。仅需输入稀释比例和最终体积,正确的体积就会自动计算和分配出来。对于批量稀释,简单输入体积和分配所需循环的次数,它就会计算出被吸入的总体积,就是这样简单!提供两种型号选择 – M10 流程为10nl~10ml,M50 流程50μl~50ml。稀释/制备仪是按无注射器、双向、阳极置换泵专利制造的,设计提供了最大的可用体积范围,并消除了更换和装填注射器的麻烦。对于多种溶剂的应用,多位流路选择阀可以方便与泵结合使用。其他特点包括:当吸入或分配步骤完成后,一个巧妙的探针指针发出信号给操作者。储存100 个程序的充足记忆。小巧的设计占据最小的安装空间。应用◇试剂的简单配制,使用手动配制方式◇ 微量试剂配制和基因组学◇ 为 AA、ICP、GC、和HPLC 稀释样品◇ 连续稀释所有样品◇ 多样品和试剂的补充、微碟、管到碟、管到管◇ 小体积和大体积稀释制备试剂◇ 滴定M 系列稀释/制备仪种类货号M10 型稀释/制备仪(10 nl~10 ml)CD10-4841-M1AM50 型稀释/制备仪(50 μl~50 ml)CD50-8572-M2A专利未决
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  • 微流控制备仪描述:MPE-L2型微流控制备仪,是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力,较少样品即可展开实验,另外,MPE-L2的创新设计,支持在实验进行中多次进样。———————————————————————————————————————————————————————微流控技术:微流控(Microfluidic)技术是一种基于(微)流体力学理论,在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合,可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。微流控技术将过程控制技术(Process Control Technology,PCT)与过程分析技术(Process Analytical Technology,PAT)相结合,可实现良好的在线样品制备技术(On-line Preparation Technology,OPT)。样品在连续化制备的过程中,工艺过程中参数完全可控,且具备良好重现性,所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接,A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合,乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构,控制不同的速度,使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态,可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中,通过撞击力和剪切力来控制粒径,使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内,PDI至0.1以下。———————————————————————————————————————————————————————技术参数:———————————————————————————————————————————————————————微流控芯片: 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件,其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合,属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能:两相的混合、乳化微粒形成后的孵育;微粒形成后的粒径控制;二次混合或乳化。———————————————————————————————————————————————————————典型芯片:-+
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  • 纳米颗粒制备仪 桌面式喷雾燃烧合成纳米颗粒材料火焰喷雾热解(FSP)是一种多功能经济高效的纳米颗粒生产工艺。它依赖于含金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000度的温度燃烧。产品纳米颗粒在几毫秒内形成在过滤器上以干粉的形式收集。 火焰喷雾热解工艺受益于极短的工艺链使复杂纳米颗粒的生产只需一步。纳米粉末生产FSP通常生产高结晶氧化纳米颗粒。但合成了磷酸盐、纯金属。根据工艺条件。颗粒的典型尺寸范围 5 ~ 50nm。这些初级粒子形成较大的团聚体。 纳米产品的例子包括简单的金属氧化物TiO2Al2O3 ZrO2以及YSZ CGO 钙 矿或尖晶石复杂氧化物。此外:贵金属纳米颗粒可以制造沉积在火焰中的氧化物支持颗粒上于某些组合物。可以制备表面包覆或基质化的纳米颗粒。 FSP纳米颗粒的应用包括:催化剂电池材料陶瓷牙科 生物医学材料体传感器聚合物纳米复合材料陶瓷.... 原材料FSP的源材料是低成本的金属化合物酸盐、硝酸盐或有机金属。这些所谓的前体是混合或溶解在标准有机溶剂。同心甲氧支持火焰、燃前驱溶剂喷雾,并确保稳定燃烧还可以使用可选的护套体。 NPS-20是一种用于纳米颗粒合成的全集成化桌面式火焰喷雾热解装置。应用于研究早期产品开发阶段。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料组成 工艺条件的大量参数加速纳米材料的科学发展。主要特点:实验室规格火焰喷雾反应器低脉动注射可精确输送液体前体用于输送工艺前体的质量流量控制器:火焰检测器集成微处理器、电子板。用于过程控制,通信通过rs232玻璃纤维过滤器:干式旋式真空。用于产品粉末的收集压力及温度计以监察过滤器的状态。
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  • 北京创新通恒科技有限公司是专注于液相色谱分离技术的高科技公司,近五年来针对天然产物中的活性物质的分离纯化,借助 20 年制备色谱经验,用 5 年时间研发出一款具有多项自主知识产权的超级色谱设备。该款设备可由二柱、五柱、八柱等多柱超级色谱系统。(一种改进的模拟移动床分离方法专利号:ZL200810121553.7)。可根据产品特点及工艺需要进行选择。该款设备添补了国内空白。已经在紫杉醇、10DAB、辅酶 Q10、奥利司他和工业大麻提取等几个产品中得到验证。与单柱色谱相比,超级色谱具有产能大、收率高、试剂使用量低等特点。我们经过五年研发、试验、改进, 在植物提取方面有得天独厚的优势。主要有以下几个特点:(1) 全程采用乙醇水为流动相,这是食品法认可的使用溶剂 (2) 生产效率高,上样量大,产品得率高 (3) 这种设备可根据客户需求分别提取大麻素里面所有单体,比如 CBD, CBG,CBN, CBC 等等,可根据市场需求生产 (4) 生产成本低,从花叶到产品,拿广谱油去除 THC 为例,生产一公斤广谱油不到一千人民币,生产一公斤高纯 CBD 不足两千,这是世界任何一家设备企业都达不到的。SuperChrom超级制备色谱系统典型应用:工业大麻提前制备!优势:• 分离过程连续;.生产效率高;• 产品浓度高,溶剂消耗小。应用领域:• 手性药物拆分、天然产物分离纯化、杂质富集、生物制品、糖醇的分离。设备特点:-同等流速下,系统运行压力低,可有效降低设备负荷• 结构灵活多变,可实现多种模式的组合;• 调高固定相的单位生产能力;-降低系统压力,提高产品浓度;-三组分模式,三组分分离,微量组分的富集 单柱色谱与超级色谱的性能差异单柱色谱SuperChrom 制备色谱系统运行方式:间歇上料、间歇出产品运行方式:连续上料、连续出产品典型回收率:80%回收率可达:97%以上高纯度与高产能二选一可以同时实现高纯度、高产能溶剂为等度或梯度洗脱等度洗脱单柱色谱无法分离同分异构体由于是多柱滚动循环纯化,能够解决分离难度大的产品很高的溶剂消耗通常为单柱色谱溶剂使用量的 1/3目标物稀释严重,后续浓缩工作量很大产品浓度与进样浓度相似,大大减少溶剂浓缩量 实际案例比较超级色谱与单柱色谱对比表(以美国全谱油原料去除 THC 实验数据对比为例) 设备类型每 100kg 填料每小时处理浸膏 kg(产能)每生产含 1kg 的CBD 产品使用纯乙醇吨(试剂用量)收率单柱色谱1.6770.52778%超级色谱5.7070.25197%备注同款粗填料,全谱油去除 THC对比分析: 1、上表可以看出同款填料量,超级色谱每小时处理浸膏量是单柱色谱的 3.4 倍。 2、试剂用量,每生产含 1kg 的 CBD 全谱油产品,单柱色谱使用纯乙醇 0.527 吨,超级色谱使用 0.251 吨,每生产一公斤广谱油比单柱色谱节省试剂用量 0.276 吨。每年生产 16000kg 全谱油,试剂使用就差 4416 吨。3、超级色谱收率为 97%,单柱色谱收率为 82.2%,收率提高 14.8%。假如每年生产16000kg 全谱油,每1 kg 产品收率增加 14.8 个点,那么每年多收到 2368kg 产品。2368kg 产品,每 1kg 产品按市场价格 3 万元,仅收率一项超级色谱比单柱色谱增加收入:柒仟壹佰零肆万元。由此可见超级色谱在生产过程当中试剂消耗量低、收率高、产量大、生产成本低,在当今激烈竞争的市场环境下,有无可比拟的竞争优势。 超级制备产品实物图 工业大麻惠及众多领域,是不容忽视的宝贵材料,但由于其自身的特殊性质,则呈现出一种"失之遗憾,用之遭难"的境况,随着全球大麻合法化进程的不断推进,更多的国家加入到工业大麻及医用大麻的研发与销售市场中,相信在不久的将来工业大麻的产业链势必迅猛增长,选择正确的工业大麻提取技术及高效低成本的解决方案成了企业实力、竞争力的核心砝码,二十年来创新通恒人积极进取,勇攀自主创新高峰,是您最值得信赖的合作伙伴,给我一次信任,还您成倍收益,创新通恒期待您的加入!
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