高精度视频引伸计

[font=宋体][color=#444444]视频引伸计作为一个新兴的应变测量工具已经慢慢进入力学测量领域，早期主要是因为价格过于昂贵，而且普及率不高，国内有机会接触的人就更少。国内一直缺乏视频引伸计的计量标准，即便是意见稿我也没看出针对视频引伸计有任何特殊的计量方法，可能是都没怎么接触过。我们研究视频引伸计已经将近十年，接触的都是国外最前沿的视频引伸计开发工程师，最早是在试样上画标记，现在最新的都不用这样操作了，最近看到很多人提及视频引伸计的检定问题，所以写了这个帖子希望能帮助对视频引伸计的计量的理解。视频引伸计和传统引伸计一样，把视频引伸计跟踪的标距设定为引伸计标定仪微分头的移动杆就好了，根据0.5级精度的要求，绝对[url=http://www.gfjl.org/thread-175264-1-1.html][color=#444444]误差[/color][/url]1.5微米或者0.5%，通常第一个监测点肯定是选绝对误差，比如第一个点0.2毫米（200微米）假设选0.5%的话那么误差不能超过1微米，这种情况当然选1.5微米，那么计量视频引伸计的第一步就静止看视频引伸计的数值波动是否超过了1.5微米，假设波动都超过了这个值那么肯定是第一个点的精度要求超过了，市面上的视频引伸计估计大都检不过，包括进口的。第二是物距，也就是视频引伸计与引伸计标定仪的摆放距离，因为通常市面上的视频引伸计镜头与单反相机的结构是一样的，物体摆得近那么成像就大，物体摆得远成像就小，成像大自然就清晰（也就是有效像素高）自然精度就高，所以摆放距离必须和实际应用一致，也就是视频引伸计的视野（通常我们用的是轴向区域），也就是在视频引伸计里面看到当前物距下尺子的长度（拿把尺子放在物距位置），否则检定的时候是小视野实际使用又是大视野就属于作弊行为，因为小视野精度高，大视野精度低，当然还有其他的镜头，这个这里不多提及，只说常用的，但是无论任何镜头都是有物距这一说，也就导致视频引伸计里面也有物距和视野的参数。综上所述，视频引伸计的计量与常规引伸计无异，如果按照标准走的话。但是实际是视频引伸计和其他引伸计的区别在于软件算法，也就是视频引伸计的大脑，算法是无法简单检定的（就像拉力机只检测个最大力，对于软件求取屈服或者其他结果就不计量了），这里主要针对不做标记的视频引伸计，当然做标记（在试样上画标距线）的视频引伸计还有其他问题，在下面一节提及，这里说的算法主要用于识别设定目标区域（也就是试样标距位置），即便目标变形严重（跟人脸识别类似，虽然是同一人但是每次是有差别的），算法必须要找到正确的几何中心，但是计量的时候微分头杆跟拉伸中的试样是有明显区别的，所以此检定仅仅能说明对于外形不变的物体的测量具备精度，不能说明在测量变化的物体的时候具备同样的精度，唯一的检定方法只能与全自动引伸计得出的数据进行比对，此方法与检定摆锤冲击用标样类似。通常做标记（在试样上画标距线）的视频引伸存在的问题是物体拉伸或者其他变形导致引伸计的物距产生变化，而视频引伸计是无法知道的，就像同一张照片里面和人一样高的远处的山在视频引伸计测量里高度是一样的，当然还有其他办法解决，仅举例说明为什么计量视频引伸计不能跟传统引伸计一样。可以看出视频引伸计不能传统方法检验尺子一样的检定，最直接的方式是用标样做比对，也是最准确的。[/color][/font][font=宋体] [/font]

由于在测试中需要测量拉伸全过程应变，以及需要测量径向应变，加持两个接触式引伸计很不方便，有担心断裂时震坏引伸计，考察一款非接触式引伸计，带轴向和径向两个同时测量的，大家用过的请推荐一下，用激光的还是视频的？精度和稳定性如何（和传统接触式引伸计比较）？BTW：有可能的话，提供一下参考价格。轴向标距50mm；80mm，量程至少25mm；40mm径向标距大约10-25mm左右，量程至少3mm以上。期待使用经验......

[color=black][b]传统接触式引伸计在实际应用中存在很多问题，比如：[/b][/color][list][*]最常用的应变片式引伸计具有固定的标距和测量范围，当需要不同的标距和测量范围的时候需要购买不同的引伸计，当然由于是机械接触式，通常属于易损件，用一段时间通常需要更换，当然每个引伸计都需要单独标定。[*]大部分的接触式引伸计均不能在破坏性试验中跟踪到试样破坏，试验移除引伸计以后的应变通常通过推算获得，这样不够准确。[*]既然是接触式，打滑（本身刀口不锋利，挂钩式弹簧力度不够，或者人为绑得不够紧）或者安装方式不正确等人为或者机械本身存在的问题是无法避免。[*]由于传统接触式引伸计局限于测量范围和不抗破坏造成的冲击，所以中途需要人为取下来，这样既不安全同时忘记取下来也会造成引伸计破坏。[*]传统应变片式引伸计通常采用喇叭口双臂张开方式测量，两个臂与试验的固定点处于弧线运动，当行程较小的时候，比如3毫米以下可以忽略非线性运动造成的误差，但如果行程超过3毫米，弧线运动造成的误差将无法忽略，国产引伸计通常在3毫米以下能满足精度0.5级，但是超过3毫米精度将越来越差。[*]传统接触式引伸计只能测量接触的部位，假设需要同时测量轴向和径向的变形则同时需要两个引伸计。[*]对于薄膜或者其他生物材料将不能采用接触式测量，因为接触式第一会破坏试样，第二接触式本身有自重或者作为力反馈单元（全自动引伸计）使试样在机器以外遭受重力造成的外力和反作用力将影响试样的严谨性。[/list]上述问题归根结底主要原因是采用了接触式测量，因为接触式在变形量大或者破坏性的试验中，又或者是极端环境（高低温）下测量接触式都存在局限性和弊端，为此研发非接触式引伸计一直是国内外试验机行业所追求的目标。[b]非接触式引伸计最初为激光引伸计，但是激光引伸计存在如下局限性和弊端。[/b][list][*]试样上通常需要粘贴激光反射条，但是激光反射条容易脱落[*]测量的局限性同传统接触式引伸计一样，也只能同时测量两个激光反射条的位置，无法做到同时进行轴向和径向的测量，更加无法做整个试样的测量进行有限元分析[/list]随着工业CMOS和工业镜头的价格下探，采用工业相机加镜头方式测量变形变成可能，但是最初开发的视频引伸计如同激光引伸计一样存在诸多问题，最初的视频引伸计同样需要在试样上的标距位置画黑白相间的参考线，因为此视频引伸计是寻找灰度变化最大的区域，既然是画线就存在如下问题：[list][*]随着拉伸变形大最初的画线会淡化（如同注水）造成对比度下降从而导致目标丢失，因为视频引伸计是寻找颜色差异最大的两个位置，显然这两个位置随着变形量增大将可能出现在试样上的任何位置，并且有可能是因为光照或者阴影导致的干扰[*]如果在金属上做试验的话，通常钢筋或者钢板都有一层氧化皮，当画在氧化皮上的标记脱落后跟踪目标随即丢失[/list]鉴于上述视频跟踪灰度差的方法会导致跟踪目标的准确性及其不可靠，容易受到变形量大、光照剧变或者表皮脱落等原因的干扰，采用此视频引伸计的用户基本都放弃了使用。那么最新的视频引伸计是采用什么原理呢？原理与人脸识别属于同类型的技术，视频引伸计通过跟踪标距位置的特征然后将受力变形后的特征与最初的特征或者上一个特征进行对比寻找相关性（学术上称：数字图像相关性），寻找各个特征移动后的几何中心的方式确定移动距离，也就是通过碎片的移动轨迹找到爆炸中心，此方式能从根本上解决抗干扰问题，即便是表皮脱落除非是一次性全部脱落，当然这种概率及其小，等于是一次性将脸全部蒙住，但是只要像佩戴口罩一样只遮住部分特征始终是能识别跟踪的，因为脸部其他特征都还在，所以此跟踪方式非常可靠。[color=black]上海尤沃尔测量系统开发的视频引伸计采用目前国际最先进的数字图像相关技术，基于跟踪材料表面散斑特征的方式跟踪指定位置特征用于测量材料应变数据，该引伸计采用非接触方式测量，在不对材料施加任何外力情况下对材料应变的整个过程进行全程测量，另外由于非接触测量方式结构，整个引伸计无任何易损件且测量精度不会像传统机械接触式引伸计随着使用频率的增加有任何改变[/color][font='Arial',sans-serif][color=black],[/color][/font][color=black]散斑特征式非接触测量因其优异的性能和突出的优点将引领和改变材料力学测试未来的发展方向。[/color][color=black][b][color=navy]特点：[/color][/b][font=Wingdings]l [/font][font=楷体]由于是非接触测量方式，一个视频引伸计可替代传统接触式引伸计根据不同使用环境使用所购买的昂贵的引伸计，比如高温引伸计、低温引伸计[/font][font=Wingdings]l [/font][font=楷体]由于是非接触测量方式，不对被测试样施加任何外力，保证试验的严谨性，特别是对薄膜等表面易划伤且破断力低，传统夹持式引伸计无法使用等材料的完美解决方案[/font][font=Wingdings]l [/font][font=楷体]不需要任何机械式接触被测试样，测量整个试验过程的变形且中途不需要取引伸计，充分保证试验操作人员的安全[/font][font=Wingdings]l [/font][font=楷体]引伸计标距任意设定，引伸计在试样上的摆放位置任意设置[/font][font=Wingdings]l [/font][font=楷体]视频引伸计对于钢筋连接件、钢筋和土工布试样不需在试样上做标记可直接测量，检验全过程无耗材[/font][font=Wingdings]l [/font][font=楷体]视频引伸计需要新增检验项目时，只需购买升级软件功能包即可实现新的测试方法（某些特定场合需要增加照明和支架，或者更换镜头）[/font][font=Wingdings]l [/font][font=楷体]视频引伸计的试验过程可记录，试验结束后过程可追溯，便于发现找出问题。[/font][font=Wingdings]l [/font][font=楷体]采用光学原理，无任何机械损耗，一旦标定精度终身不变。[/font][/color][color=black]视频引伸计工作视频参考：[/color][color=black][font=楷体][url=https://haokan.baidu.com/v?vid=12243679447234427425&pd=pcshare]视频引伸计用于常温金属拉伸[/url][/font][/color][color=black][font=楷体][font=楷体][url=https://haokan.baidu.com/v?vid=8930074127768649642&pd=pcshare]视频引伸计用于高温金属拉伸[/url][/font][/font][/color][color=black][font=楷体][url=https://haokan.baidu.com/v?vid=16719083891570319296&pd=pcshare]视频引伸计用于弯曲、抗折试验[/url][/font][/color][color=black][color=black][font=楷体][url=https://haokan.baidu.com/v?vid=3983774204209273545]视频引伸计用于金属棒材拉伸[/url][/font][/color][/color][url=https://haokan.baidu.com/v?vid=1922783104541178065][size=16px]视频引伸计用于金属薄板拉伸[/size][/url][color=black][color=black][/color][/color][color=black][font=楷体][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]https://haokan.baidu.com/v?vid=12243679447234427425&pd=pcshare[/font][/font][/color][color=black][font=楷体]https://haokan.baidu.com/v?vid=8930074127768649642&pd=pcshare[/font][/color][color=black][font=楷体]https://haokan.baidu.com/v?vid=16719083891570319296&pd=pcshare[/font][/color][color=black][font=楷体]https://haokan.baidu.com/v?vid=3983774204209273545[/font][/color][color=black][font=楷体]https://haokan.baidu.com/v?vid=1922783104541178065[/font][/color][color=black][font=楷体][/font][/color][color=black][font=楷体][/font][/color]

SP型非接触式视频引伸计（国内首创）一、工 作 原理非接触式视频引伸计可配于各类电液伺服万能试验机、电子万能试机上及其它类型机上。它利用亚像素法原理测量试样变形，可以用无接触方式同时测量纵向和横向两个方向的变形量，其测量范围由镜头焦距决定，配备不同焦距的镜头，可获得各种测量范围的量程。二、功 能用于金属及硬质非金属材料的常规拉伸、压缩、弯曲等试验外，还可以用于橡胶、软质塑料等伸长率较大材料的性能试验。1．适用于金属材料的泊松比（μ值）、金属薄板的塑性应变比（r值）及硬化指数（n值）等力学性能的测量。2．可自行判断缩颈部位，并测量出横截面积的变化而得到真实应力。3．可用于一般引伸计不能测量的金属箔、线丝、塑料薄膜等材料变形测量。4．由于能够测量整个试验过程中的变形量而自动测量真实应变、断裂伸长率及总伸长率。三、主要技术特点1．可任意设定原始标距，标距误差对应变量不产生任何影响。2．自动识别被测物的位置。3．按文件形式存储图像，并可随时调出及打印。4．用镜头焦距来调节视野范围。

前段时间接触到一个大变形引伸计，最大行程为750mm，其中关于精度描述为：+/-1微米或者示值的0.5%,取大值。如果按取最大值来算的话，标距50mm，变形量700mm时，其示值误差0.5%的话，其绝对误差将在3.5mm，这个数值是否比较离谱。而且以前接触较多仪器设备上面关于精度的绝对误差以及相对误差描述基本都是取最优值。求解释

1 引言 在材料力学性能测试过程中，应力与应变是相互依存的。任何材料，只要受到应力，就一定产生应变；只要产生应变，其一定受到了应力。引伸计就是能精确测定材料在特征应变条件下的应变数据，并且具备较高分辨率与较高准确度的应变测试仪器。引伸计不同于传统应变测试中常用到的应变片，它可以长期重复使用，并可以根据使用条件和使用要求，选择不同规格和量程，还能测量应变片不能涉及的超大应变——试样塑性变形的测试。更重要的是，引伸计性能稳定、准确度高，可以实现计量溯源。2 引伸计的分类 引伸计是测量构件及其他物体两点之间变形的一种仪器，通常由传感器、放大器和记录器三部分组成。在实际应用中，引伸计的种类很多，主要由以下分类方式； 按工作原理分：机械式引伸计和电子式引伸计。机械式引伸计，是由指针或光标直接指示位移示值，如百分表式、杠杠式、光学式引伸计；电子式引伸计、采用电子元件构成，如电阻应变式、电感式引伸计、电容式、光栅式、激光式、非接触式（视频激光）等。 按装夹方式分：人工装卡引伸计和自动引伸计。人工装卡引伸计为常用引伸计，是由试验人员将隐身装卡在试验之上进行试验；自动引伸计为机电一体复合式自动引伸计，与试验主机为一整体机构，由程序设定计算机控制，进行装卡、打开引伸计。全自动引伸计主要用于大量同类试样的大规模校验。 按量程分：小变形引伸计和大变形引伸计。小变形引伸计，一般应用于5mm变形以下，或更小的变形量；大变形引伸计，一般应用于20mm至500mm（或更大）的变形量，大变形引伸计主要用于测试特定要求硬化指数n或试样延伸率。 按标距分：小标距引伸计、普通标距引伸计和大标距引伸计。 按用于环境分：低温引伸计和高温引伸计。 按试验加载方向分：拉伸引伸计、压缩引伸计、拉压双向引伸计和扭转引伸计。 按测量方式分：接触式引伸计和非接触引伸计。其中，接触式引伸计包括单向引伸计和双向平均引伸计；非接触式引伸计包括视频引伸计和激光引伸计。3 引伸计的选择 引伸计的选择要根据测试对象的应用要求来确定，归纳起来，主要包括弹性变形范围的测试、弹塑性变形范围的测试和塑性变形范围的测试三个方面。3.1 用于弹性变形范围测试的引伸计选择 主要指弹性模量E测试，必须选择高精度引伸计，测量0.01应变范围内必须保证准确度。但是要考虑试验机不同轴度的影响，最好选择双向平均引伸计。3.2 用于弹塑性变形范围测试的引伸计选择 主要指从弹性变形至屈服阶段范围内的应变测量。对于塑性试样应测试拉伸屈服应力σy、χ%应变拉伸应力σχ、拉伸应变ε、拉伸屈服应变εy等数据；对于金属试样应测试非比例延伸强度Rp0.2、规定总延伸强度R等数据。3.3用于塑性变形范围测试的引伸计选择 主要指从弹性阶段拉伸直至较大塑性变形范围，或以至拉断的变形测量。对于塑料试样应测试拉伸断裂应变εＢ、拉伸强度应变εＭ、拉伸标称应变εt、断裂标称应变εtB、拉伸强度标称应变εｔＭ等数据；对于金属试样应测试拉伸硬化指数ｎ、相关延伸率Ａ系列数据。４引伸计的应用 引伸计主要应用于材料的力学性能测试中，测定能表征相关材料在特征应变条件下所对应的应变数据。 在测试过程中，通过精确测试试验所得的应力－应变曲线，以获得试验方法标准中所要求的相关应变条件下的强度指标。根据被测材料的质地特征，引伸计一般应用于塑料材料和金属材料应变数据的测试。这两种测试根据材料的特性以及定义的提法上的差异，其要求测试的项目会有所不同。塑料材料包括：拉伸屈服应力σｙ、χ％应变拉伸应力σｘ、拉伸弹性模量Ｅｔ等数据的测试；金属材料包括：非比例延伸强度Ｒp0.2量Ｅ数据以及延伸率的测试，同时必须保证相关技术要求。根据虎克定律，阶段应是线性的，应该为一条直线。为什么会有这样的差异？通过对曲线的分析，当将两条曲线合成时，即为一条标准的直线。这证明引伸计的测试是正确的，差异实质上是试验机拉力系统的不同轴度引起的。因此，可得出如下结论：（１）试验机的不同轴是永恒的，只是不同轴程度的大小。（２）试样受力后，两相对方向应变量之和是相等的。同时应注意，作为普通拉力试验机，如采用楔型夹持装置或挂钩式夹具，每次装卡试样的同轴度都是有差异的，只是在某一范围。如果由不同操作人员操作，其波动范围会更大。作为弹性模量Ｅ的测试，要求测试试样受力后所产生的真实应变，由于试样拉伸不同轴度是永恒的，而试样受力后两相对方向的应变量之和是相等的，所以要求测试Ｅ时，对于100mm试样测试，Ｅ值应采用双向平均引伸计。当然，对于能够保证试验受力同轴度很好的试验机，也可以采用单向引伸计。[font=

用于高温炉和感应加热系统。采用爱普森独有的自我夹持设计。可提供适合多种试验要求的可选件。适用于在高温炉和感应加热系统产生的高温下测量金属、陶瓷和复合材料的变形。比其它高温引伸计更便于使用，性能更加优良。用很轻的柔性陶瓷纤维线将引伸计固定在试样上。这样引伸计就自我夹持在试样上。不需要高温炉安装支架。大多数侧面开口的材料试验用高温炉很容易安装这种引伸计。对感应加热系统，陶瓷线的不同放置可令引伸计轻易穿过感应圈。由于辐射热防护罩和对流冷却散热片的作用，可允许引伸计用于试样温度达1200℃的环境中，并且无需冷却。可选配的小风扇可提高引伸计在最高温度时的稳定性，所以推荐在要求高精度和小延伸率试验时使用。风扇有磁性底座，可放在靠近引伸计的方便位置。感应加热系统无需风扇冷却。使用高纯度的矾土（最小99.7%）陶瓷棒。可根据高温炉的要求选择合适的长度。拉伸、压缩和循环试验（低周疲劳）应变测量可用一个引伸计来完成。对真空炉来说，可提供水冷却引伸计。也可提供辐射热传递冷却型引伸计。这要求引伸计模块被水槽包住，在水槽前面给陶瓷杆留个缺口。

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405090923504443_8618_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　高精度食品安全检测仪的应用领域极为广泛，几乎涵盖了食品产业链的各个环节。以下将详细介绍几个主要的应用领域。　　首先，高精度食品安全检测仪在食品生产企业中发挥着重要作用。在食品生产过程中，企业需要实时监控食品的质量和安全，以确保产品的合格率和消费者的健康。高精度食品安全检测仪能够快速、准确地检测出食品中的有害物质，如农药残留、重金属等，从而帮助企业及时发现并解决问题，保障食品的安全。　　其次，高精度食品安全检测仪在食品流通环节中也扮演着重要角色。在食品流通过程中，食品可能会受到各种污染和不良因素的影响，如运输过程中的温度、湿度等。高精度食品安全检测仪能够快速检测出这些不良因素，从而保障食品在流通环节中的安全。　　此外，高精度食品安全检测仪还在食品监管部门中得到了广泛应用。食品监管部门需要对市场上的食品进行定期检测和监督，以确保食品的安全和合格。高精度食品安全检测仪能够提供准确、可靠的检测结果，为食品监管部门提供有力的技术支持，保障食品市场的安全和稳定。　　最后，高精度食品安全检测仪还在科研领域发挥着重要作用。食品科学研究者可以利用高精度食品安全检测仪进行食品中有害物质的深入研究和分析，为食品安全和食品科技的进步提供有力支持。　　综上所述，高精度食品安全检测仪在食品生产、流通、监管和科研等领域都有着广泛的应用前景。随着科技的不断进步和人们对食品安全要求的不断提高，高精度食品安全检测仪将会发挥更加重要的作用，为保障人们的健康和食品安全做出更大的贡献。

引伸计常用的有1级0.5级和0.2级，购买设备时一般配的都是1级的，不知道各位会不会换成等级更高的呢，一般高精度的都用在测什么上面呢

对于不同的试验对象，不仅应选用不同规格的引伸计，也还有一些相应的使用技巧。1、材料非比例屈服强度的测量：一般金属材料这两个参数的测量都在1%左右变形下完成。为了提高测量精度，就应选取较小（例如2%）变形测量范围的引伸计。如果没有这么小规格的引伸计也没有关系，使用5%或10%变形范围的引伸计只要以其2%的变形范围作为满量程进行准确标定，确定其精度满足使用要求就可以使用。事实上，一些相关测试软件就是把一个引伸计分成大、小几个变形测量范围，经标定后当成几个引伸计来使用的。2、材料弹性模量的测量：引伸计的选用与测量材料的非比例屈服强度基本相同。只是在标定和使用时更要仔细。其一，标距必须准确。标定时和使用时的标距误差将直接对应造成测量的误差。其二，引伸计的稳定性必须良好。有些引伸计在正常标定时完全满足精度要求，但停留在测量范围内某一点时就会有漂移，严重影响测量结果的准确度（当然这其中也可能是放大电路的稳定性不好）。其三，环境温度必须稳定，不要用工作台灯近距离照射试棒，热变形绝对不可忽视。其四，不可有弯曲应变混杂其中，否则将严重影响测量结果，必要时需要使用平均应变测量引伸计。其五，试棒的加工质量不可忽视。如果测量标距内材料有加工残余应力，那么本应是线弹性的力——变形曲线，就会由于存在残余拉应力的部分材料先期进入屈服状态，从而就会改变测试曲线的斜率，这也就影响了弹性模量的准确测量。其六，引伸计的刀口是易损件，它的磨损、尤其是卷刃，会严重影响测试结果。总之，弹性模量的测量不仅要求要有高精度的测试设备，还必须要有高精度的试棒。3、应变硬化指数n 的测量: 应变硬化指数n 的测量需要使用引伸计绘制拉伸曲线直到最大力Fm 附近，这就要求所使用的引伸计必须有足够大的测量范围，对于黑色金属，一般应该使用50%测量工作范围的引伸计。这一测试过程，对于塑性比较好的材料而言，只要稍加注意，能够在拉伸接近最大力点时适时卸下引伸计，就是安全的。但是，如果被测材料的塑性稍差，就要非常小心，必须保证在拉伸即将达到最大力时立即卸下引伸计，以保证不会因试棒断裂而打坏引伸计。对于使用橡皮筋固定引伸计者，可以使用锋利的小刀割断橡皮筋，以提高操作速度。4、使用引伸计绘制全曲线自动测量延伸率：实施中，是以记录下的断裂总伸长率At 来确定其断后伸长率A。所以要选用与试棒测量标距相同标距的引伸计。此种用法因为要使用引本文版权归新三思集团公司及作者本人所有，转载必究。伸计一直到试棒被拉断，所以，如不采取特殊措施将极易损坏引伸计。为此，试棒的稳固夹持至关重要。其一，必须使用液压夹头或螺纹犟紧连接，以保证试棒在断裂时不会沿轴向跳动，从而不会使引伸计过量张开和受到冲击。其二，试验机机架刚度要大（用大吨位试验机做小试棒），最好使用丝杠驱动或电液伺服式试验机，以保证试棒断裂时机架的弹性恢复变形尽量小，其移动夹头（横梁）的跳动也尽量的小，这同样是为了保证试棒在断裂时不会沿轴向跳动，从而不会使引伸计过量张开和受到冲击。其三，试棒不要太长。较长的试棒在断裂时弹性恢复的长度也大（注意：高强度和低弹性模量的材料也如此），同样在试棒断裂时会对引伸计产生冲击。需要说明的是，上述曲线的绘制现在多采用引伸计和位移计（编码器或直线电阻）接力测量的方式进行，这种方式对保护传感器很安全，也能满足一般测试的精度要求。但是使用位移计测量的那部分曲线现在多采用由位移量除以试棒的平行长度来折算其相应的应变值。这一计算方法是建立在拉伸力不再增加，因而机架的变形也不再增加，和试棒也仅仅是其平行长度内在不断伸长，而平行长度外则完全不伸长的假设条件下的。这一假设显然带有一定的正向误差。在这里，如果计算时的Lo 不是采用试棒的平行长度，而是将过渡圆弧部分也包括进来，或许会适当减小其折算误差。5、引伸计的安装固定：现在通常的引伸计安装固定方法是使用橡皮筋，使用橡皮筋在试棒上固定引伸计也有很多技巧，最主要的有以下四点。其一，松紧适度。一般是在把橡皮筋拉长到最大长度的80%左右或原始长度的4 倍左右下使用。其二，缠绕圈数适度，缠绕过少则缠绕力不够，刀口固定不牢；缠绕过多则可能在试棒产生较大变形时，刀口在橡皮筋与试棒的相对错动时被迫移位，使测试曲线产生跳动。经验表明以“Z”形缠绕（6 个单根）效果较好。如果橡皮圈的长度不合适，可以在其适当位置打结。其三，缠绕端正。缠绕的合力应与试棒垂直、与刀口在一条线上，否则会有分力拉动引伸计的臂产生不应有的转动，直接影响测试曲线的走向。其四，标距准确。一般静态引伸计都有标距长度定位杆，安装时只要是引伸计的两个臂张开到定位杆不受压、留有一定间隙即可，通常是留出0.5mm 左右间隙。如果没有留出这一间隙，使引伸计的两臂受到压迫，则拉伸曲线的开始阶段必然是应变讯号先向负向增加，直到两臂不再受压才会恢复正常。6、压缩试验的变形曲线绘制：压缩实验时引伸计的安装位置对测量值影响很大。此时其测量标距应该就是试样的高度，而引伸计的刀口又只能在上、下压板（压头）上的引出杆上得到固定。如此测量出的变形就不仅有试样本身的变形，它还包括上、下压板（压头）的变形和上、下压板（压头）与试样间结合间隙的消除。实践表明，有时后者的变形量比试样本身的变形还要大，绝对不可忽视。消除的办法是：首先在不装试样（仅仅不装试样，其它应有尽有）的情况下加载到可能达到的试验力，实测出这一加载系统的力——变形曲线。而后加装试样进行试验，对所测得的曲线用加载系统的力——变形曲线进行修正，即可得到被测试样的力——变形曲线。这里还需要强调的是，上、下压板（压头）必须有足够的刚度，它绝不能在加载过程中产生翘曲，因为上、下压板（压头）上的引出杆对这一翘曲会有极大的放大作用。另外，在压缩变形测量中，偏载对测试结果的影响也是非常大的，所以通常采用平均应变引伸计进行测量。7、变标距引伸计：有些实验室在测试中会根据需要不断的变换引伸计的标距长度，而配备过多的不同标距的引伸计是不现实的，此时只能使用变标距引伸计。变标距引伸计可以用普通引伸计经加装标距接长杆和可移动刀口来实现。需要注意的是：多数情况下，移动刀口较大范围改变标距后，需要对引伸计重新进行标定，以保证引伸计的准确度。

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=16px]　　高精度食品安全检测仪可以检测什么，高精度食品安全检测仪是一种能够检测各类食品中可能存在的安全问题的先进设备。它可以检测的项目非常广泛，涵盖了食品安全的多个方面。具体来说，高精度食品安全检测仪可以检测以下内容：　　一、食品种类　　高精度食品安全检测仪能够检测多种食品的安全性，包括但不限于：　　肉类：如瘦肉、肉制品、禽肉、家畜肉等。　　蔬菜：检测蔬菜中是否含有农药残留、重金属超标等污染物。　　海鲜：检测海鲜中的重金属、细菌和病毒等污染物。　　粮食和米面制品：检测其中的霉菌毒素等污染物。　　饮料和乳制品：检测其中的添加剂、防腐剂等超标污染物。　　二、检测项目　　农药残留：检测食品中是否含有农药残留，确保食品在种植或养殖过程中未受到农药的过量污染。　　重金属：检测食品中的重金属含量，如铅、汞、镉等，这些重金属对人体健康有害。　　微生物：检测食品中的微生物污染，如细菌、霉菌等，这些微生物可能导致食品腐败或引发食物中毒。　　添加剂和防腐剂：检测饮料和乳制品等食品中的添加剂和防腐剂是否超标，确保食品的合规性。　　病害肉：检测肉类食品中是否存在病害肉，如病猪、病牛等肉类，这些肉类可能携带病毒或细菌，对人体健康构成威胁。　　兽药残留：检测动物性食品中的兽药残留，确保食品在养殖过程中未受到兽药的过量使用。　　化学类残留：检测食品中的非食用化学物质残留，如工业染料、塑化剂等。　　真菌毒素类残留：检测粮食等食品中的真菌毒素含量，如黄曲霉毒素等，这些毒素对人体肝脏等器官有损害作用。　　三、技术特点　　高精度食品安全检测仪采用先进的光谱分析、质谱分析和生物传感器等技术，对食品样本进行快速、准确的检测。这些技术使得检测仪能够在短时间内完成大量样品的检测，大大提高了检测效率。同时，检测仪还具有高精度和高灵敏度，能够准确快速地检测出食品中微量的污染物。　　四、应用场景　　高精度食品安全检测仪广泛应用于食品生产、加工、流通和监管等各个环节。在食品生产企业中，检测仪可以用于原料验收、生产过程监控和成品检验等环节 在监管部门中，检测仪可以用于市场抽检、食品安全事件应急处理等方面。　　综上所述，高精度食品安全检测仪是一种功能强大、应用广泛的检测设备，它在保障食品安全方面发挥着重要作用。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407111116427921_8570_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][/color][/font]

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404250937453037_3318_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　随着科技的不断进步，食品安全问题日益受到人们的关注。为了确保食品安全，高精度食品安全检测仪成为了食品安全监控的重要工具。　　高精度食品安全检测仪在食品安全监控领域具有广泛的应用。首先，在食品生产环节，企业可以利用该仪器对原料、半成品和成品进行全面的检测，确保生产过程中的食品安全。其次，在食品流通环节，监管部门可以使用高精度食品安全检测仪对市场上的食品进行抽查和检测，及时发现并处理食品安全问题。此外，高精度食品安全检测仪还可以应用于食品进出口环节，保障国家食品安全和消费者权益。　　高精度食品安全检测仪具有诸多优势。首先，该仪器具有较高的检测精度和灵敏度，能够准确地检测出食品中的有害物质和微生物污染，为食品安全监控提供有力保障。其次，该仪器具有较快的检测速度，可以在短时间内完成大量样品的检测，提高检测效率。此外，高精度食品安全检测仪还具有操作简便、便携性强等特点，方便用户随时随地进行食品安全检测。　　总之，高精度食品安全检测仪在食品安全监控中发挥着重要作用。随着技术的不断发展和进步，相信高精度食品安全检测仪将在未来为食品安全监控提供更加高效、准确、便捷的检测手段，为人们的健康保驾护航。

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405150953250257_9894_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　高精度食品重金属检测仪是一种用于检测食品中重金属含量的专业设备。在现代食品安全管理中，重金属污染已经成为一个不可忽视的问题。为了保障消费者的健康，高精度食品重金属检测仪的应用显得尤为重要。　　该设备采用先进的光谱分析技术，可以快速、准确地检测出食品中多种重金属元素的含量。与传统的检测方法相比，它具有更高的灵敏度和更低的检测限，可以及时发现食品中的微量重金属污染。　　高精度食品重金属检测仪的使用十分便捷，用户只需将待检测的食品样品放入仪器中，仪器即可自动完成检测过程，并输出准确的检测结果。此外，该设备还具备数据记录和分析功能，可以方便用户进行数据管理和比对分析。　　在食品安全领域，高精度食品重金属检测仪的应用范围广泛。它可以用于食品生产、加工、储存等各个环节的监测，确保食品中的重金属含量符合国家标准和法规要求。同时，该设备还可以用于食品质量监测和风险评估，为食品安全管理提供有力的技术支持。　　总之，高精度食品重金属检测仪是保障食品安全的重要工具之一。它可以帮助企业和监管部门及时发现和控制食品中的重金属污染，保护消费者的健康和权益。随着技术的不断进步和应用领域的拓展，相信高精度食品重金属检测仪将在未来的食品安全管理中发挥更加重要的作用。

[align=center][b]金属材料拉伸试验中引伸计的选择[/b][/align][align=center][b] [/b][/align][align=center]中国船舶重工集团公司第七二五研究所 试验测试与计量技术研究中心 孙前进[/align][align=center] [/align][align=left] 中国船舶重工集团公司第七二五研究所（洛阳船舶材料研究所）试验测试与计量技术研究中心作为权威性的第三方检测实验室，长期碳素钢、不锈钢、镍基合金、钛合金、铜合金、铝合金及橡塑制品等各种材质拉伸试验。基于长期从事拉伸试验的经验，楼主简单说一下金属材料拉伸试验中引伸计的选择原则。[/align][align=left] 在金属材料拉伸性能测试过程中，应力与应变是相互依存的。任何材料，只要受到应力，就一定产生应变；只要产生应变，其一定受到了应力。引伸计是能够精确测定材料在特定应力条件下的应变数据，并且具备较高的分辨率与精确度的应变测试仪器。[/align][align=left] 引伸计主要用于测定相关材料在特定应变条件下所对应的应力数据。通过测试相应的应力-应变曲线，可以获得对应应变条件下材料的相关力学性能指标。而应力-应变曲线的测量，可以通过引伸计来测量材料应变的变化。[/align][align=left] 金属材料的拉伸性能测试项目主要包括：规定非比例延伸强度[i]R[sub]p[/sub][/i]（如[i]R[sub]p0.2[/sub][/i]、[i]R[sub]p1.0[/sub][/i]）、规定总延伸强度[i]Ｒ[sub]t[/sub][/i]（如[i]Ｒ[sub]t0.5[/sub][/i]）、规定残余延伸强度[i]Ｒ[sub]r[/sub][/i]（如[i]Ｒ[sub]r0.2[/sub][/i]）、屈服点延伸率[i]Ａ[sub]e[/sub][/i]、拉伸弹性模量[i]E[/i]、拉伸泊松比[i]μ[/i]以及材料应变硬化指数[i]n[/i]值和塑性应变比[i]r[/i]值。[/align][align=left] 金属材料的拉伸性能测试过程中，引伸计的选择要根据测试对象的应用要求来确定。主要包括弹性变形阶段应变的测试、弹塑性变形阶段（屈服阶段）应变的测试和塑性变形阶段应变的测试三个方面。[/align][align=left] （1）用于弹性变形阶段测试的引伸计主要指弹性模量[i]Ｅ[/i]、泊松比[i]μ[/i]及板状试样塑性应变比[i]r[/i]值的测试用引伸计。用于该阶段测试的纵向引伸计必须保证引伸计在1%的应变范围内具有较高的精确度。通常情况下，金属材料在弹性范围内的变形量很小，其应变值低于1%，因此用于该阶段测试的纵向引伸计在1%应变范围内具有足够的精确度。考虑到试验机同轴度的影响，弹性模量的测试最好选择双向平均引伸计。泊松比[i]μ[/i]及板状试样塑性应变比[i]r[/i]值的测试不仅需要使用高精度的纵向引伸计，测试过程中也应当在试样上装夹高精度的横向引伸计来测量试样横向的变形量。[/align][align=left] （2）用于弹塑性变形阶段（屈服阶段）测试的引伸计的选择主要指从弹性变形至屈服阶段范围内的应变的测量。金属材料弹塑性变形阶段的测试项目主要包括规定非比例延伸强度[i]R[sub]p[/sub][/i]、规定总延伸强度[i]Ｒ[sub]t[/sub][/i]、规定残余延伸强度[i]Ｒ[sub]r[/sub][/i]等数据。对于大多数金属材料而言，当材料发生2%的变形，在对应的应力-应变曲线上，可获得相应的[i]R[sub]p[/sub][/i]值、[i]Ｒ[sub]t[/sub][/i]值及[i]Ｒ[sub]r[/sub][/i]值，因此，要求相应的引伸计的测量范围应大于2%变形量，一般可选择5%或10%应变。[/align][align=left] （3）用于塑性变形阶段测试的引伸计选择主要指从弹性阶段拉伸直至较大塑性变形范围，或以至拉断的变形测量。该阶段的测试项目主要为拉伸硬化指数[i]ｎ[/i]值的测试和屈服点延伸率[i]Ａ[sub]e[/sub][/i]的测试。[i]n[/i]值和测量用[i]Ａ[sub]e[/sub][/i]值测量用轴向引伸计一般要求有较大的变形量，轴向引伸计的应变量程应大于20%，特别是对一些塑性较好的材料（如奥氏体不锈钢等），轴向引伸计的应变量不低于50%。轴向引伸计量程的选择，应根据待测试样的塑性的实际需要来选择合适的引伸计，且所用引伸计应具有抵抗试样断裂冲击的功能。[/align]

3550HT型 高温轴向/扭转引伸计 带负荷支柱和3590AT型轴向/扭转标定仪的 3550HT型引伸计本体适用于在轴向/扭转试验机上同时测量轴向和扭转变形。该引伸计的工作温度最高可达1200℃或1600℃。引伸计由外部支撑并且用一特殊支架安装。该引伸计用于带感应加热的材料试验高温炉中。配有用于试样接触的高纯度铝棒（温度可达1200℃）。碳化硅棒用于温度高达1600℃的试验环境中。通常用在能够轴向和扭转同时加载的双轴向试验机上测试圆试样。通常根据客户的特殊使用要求定制。所有引伸计均可双向移动，因此可用于完全反向加载情况下的循环试验。所有型号均设计为轴间串扰最小化，并提供高精度测量。和其它EPSILON引伸计一样拥有坚固的双弯曲设计。该引伸计经常用于某些专门的试验中，可以根据用户的具体试验需要定制。用户也可以提出符合自身试验要求的理想配置要求。3550HT型引伸计是应变仪型，因此可与任何用于应变仪型传感器的电子元件兼容。它们大多与试验机控制器相连。试验机控制器通常包括引伸计用的信号调节电子元件或可以增设,在这种情况下,引伸计通常配备接头和连线用于插到电子元件上。对于缺少所需电子元件的试验机系统。我们可提供很多解决方法，允许引伸计输出连接到数据采集板，图表记录仪或其它设备上。详见电子元件部分的信号调节器和应变计。 技术特点：• 350欧姆全桥应变仪设计，可以与几乎所有的试验系统兼容• 均满足现有ASTM 标准B-1级和ISO9513标准0.5级的精度要求• 所有引伸计均配备8个高纯度氧化铝陶瓷棒(1200℃)或高级碳化硅棒(1600℃).• 采用坚固的双弯曲结构设计，大大提高了引伸计的性能• 随机配备高级泡沫衬垫箱和一套备用陶瓷棒 技术规范:激励：建议使用5到10伏直流电压，最大为12伏直流或交流电压输出：额定2-4mV/V，具体根据型号而定线性度：满量程的0.15%，具体根据型号而定温度范围：标准型：温度到1200℃，可选高温型：温度到1600℃连线：柔性线，标准长度为2.5m操作力：每边一般小于30克色度亮度干扰：小于0.5% 可选件：可连接任何品牌试验设备的连接件分流器标定模块高温型引伸计，使用温度可到1600℃2050型恒温再循环水浴定制负荷安装底座[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=161543]引伸计大全[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=161544]欧洲引申计 参考[/url]

找了很久关于【引伸计】的资料，今天终于在网上搜到了。转载过来和大家一起分享下[em0910][color=#00008B]引伸计是感受试件变形的传感器。应变计式的引伸计由于原理简单、安装方便，目前是广泛使用的一种类型。引伸计按测量对象，可分为轴向引伸计、横向引伸计、夹式引伸计。[/color]　径向引伸计 用于检测标准试件径向收缩变形，它与轴向引伸计配合用来测定泊松比μ，它将径向变形(或横向某一方向的变形)变换成电量，再通过二次仪表测量、记录或控制另一设备。夹式引伸计 用于检测裂纹张开位移。夹式引伸计是断裂力学实验中最常用的仪器之一，它较多用在测定材料断裂韧性实验中。精度高，安装方便、操作简单。试件断裂时引伸计能自动脱离试件，适合静、动变形测量。

[color=#000000]购买电子万能[/color][url=http://www.okyiqi.com/][color=#000000]材料试验机[/color][/url][color=#000000],做拉伸、压缩、弯曲、摩擦、剥离/撕裂等功能.机型的选择:首先确定所需要测试的最大力值,最大力值在2KN以下,一般选用[/color][url=javascript:void(0) /*1207365665311*/][color=#000000]单立柱电子拉力试验机[/color][/url][color=#000000].大于2KN到50KN一般选用双立柱的台式[/color][url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_5.html][color=#000000]电子万能材料试验机[/color][/url][color=#000000],在50KN以上是选用落地式电子万能材料[/color][url=http://www.okyiqi.com/][color=#000000]试验机[/color][/url][color=#000000].机架在设计方面应结合人机工程学,以保证安全、减轻操作人员的疲劳并提供最高级别的灵活性.机身速度和高度选择:了解试验所需要的的试验空间.试验要求的横梁位移和垂直试验空间,横梁位移898mm和垂直试验空间1067mm一般已经足够.如果是弹性体的试验,横梁位移和垂直试验空间会要求高一点.所以应有超宽的机架或超高的机架以适应不同客户的需求.载荷传感器的选择:载荷测量精度是否满足或超出ASTM4、ISO7500/1的标准.载荷传感器还应考虑:量程、准确度、重复性、偏移载入错误、非线性、稳定补偿范围、温度零点漂移及灵敏度. 载荷传感器自动识别、标定和调零极大地加快了试验过程,并确保了数据的一致性和精确性.另外，开始试验之前请考虑自识别的可用性，以防止人员出错。全量程调节器免除操作人员的人工调整量程.应变测量的选择:任何机械系统受力后都将变形，不管多么轻微。这同样适用于材料试验系统。您系统的机架、载荷传感器和夹具不是无穷刚性，当将力施加到试样上时其将有轻微的变形。这种变形被称为柔度，并且可以在试验结果中导致严重的误差，特别是在具有小行程要求的高载荷试验中. 所以所有机架在设计方面必需包括非常坚固的横梁导轨,提供最高级别的横梁刚度,高刚度的载荷传感器和夹具,以最大的保证试验结果精度.要求进行试样变形的极精确测量时，使用引伸计可完全避免系统柔度误差。有两种主要类型的引伸计：[/color]接触引伸计：可用 clip-on、长行程、高温等 非接触引伸计：视频光学引伸计视频光学引伸计的优点：没有外力施加到试样上而影响测试结果。不会因为引伸计的刀口引起样品损伤而提前断裂。消除了由于试样上引伸计刀口滑动而造成的测量误差。避免了由高能试样的断裂造成的引伸计损害。容易操作和使用。在常规引伸计比较难测量的光纤电缆、金属箔、纤维线丝、塑料薄膜，复合层压材料等的变形测量。有可选的高解析度、高精确度和快速图像获取速度的视频光学引伸计,可以大大方便提高了工作效率.夹具的选择:成功的夹持解决方案要求试样不会滑动、不会造成夹片断裂，并且确保所施力的轴对性。有些情况下，夹持要求非常特别，会需特别设计的夹具或工装来满足特殊的试验标准。所以多种的夹具可供选择和广泛的应用经验,就非常重要.软件功能与性能的选择:易于安装直观操作的界面方便的复制和粘帖功能强大的计算:广泛的内置数据库,该数据库带有符合ASTM、ISO、 BS 、EN、 DIN等标准的计算选项,包括最大载荷 断裂载荷 屈服 模量预设点平均载荷已经许多其他材料试验功能.带提示的试验可提高速度、增进效益分析、结果和报表图形：适当的图形和表格带有用户可定义的图形、标签和自动调整比例。 分析：需要的计算（即：裂断应力、规定非比例屈服）和编辑与创建用户自定义计算功能。报表生成：可以生成多种格式报表，如 PDF、 MS Word、HTML 等。数据导出：与第三方应用程序软件兼容，例如 MS Word、Excel 等。报告选项使用户可以轻松共享详细的试验结果安全、可靠、帮助安全：可使用用户管理和密码保护。升级：模块化的设计结构使您便于使用更多功能。在线帮助：可使用操作说明、试验提示和术语等。可靠：用户定义的限位和结束试验条件。

购买[URL=http://www.okyiqi.com]电子万能材料试验机[/URL],做拉伸、压缩、弯曲、摩擦、剥离/撕裂等功能.机型的选择:首先确定所需要测试的最大力值,最大力值在2KN以下,一般选用[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_1.html]单立柱电子拉力试验机[/URL].大于2KN到50KN一般选用双立柱的台式电子万能[URL=http://www.okyiqi.com]材料试验机[/URL],在50KN以上是选用落地式电子[URL=http://www.okyiqi.com]万能材料试验机[/URL].机架在设计方面应结合人机工程学,以保证安全、减轻操作人员的疲劳并提供最高级别的灵活性.机身速度和高度选择:了解试验所需要的的试验空间.试验要求的横梁位移和垂直试验空间,横梁位移898mm和垂直试验空间1067mm一般已经足够.如果是弹性体的试验,横梁位移和垂直试验空间会要求高一点.所以应有超宽的机架或超高的机架以适应不同客户的需求.载荷传感器的选择:载荷测量精度是否满足或超出ASTM4、ISO7500/1的标准.载荷传感器还应考虑:量程、准确度、重复性、偏移载入错误、非线性、稳定补偿范围、温度零点漂移及灵敏度. 载荷传感器自动识别、标定和调零极大地加快了试验过程,并确保了数据的一致性和精确性.另外，开始试验之前请考虑自识别的可用性，以防止人员出错。全量程调节器免除操作人员的人工调整量程.应变测量的选择:任何机械系统受力后都将变形，不管多么轻微。这同样适用于材料试验系统。您系统的机架、载荷传感器和夹具不是无穷刚性，当将力施加到试样上时其将有轻微的变形。这种变形被称为柔度，并且可以在试验结果中导致严重的误差，特别是在具有小行程要求的高载荷试验中. 所以所有机架在设计方面必需包括非常坚固的横梁导轨,提供最高级别的横梁刚度,高刚度的载荷传感器和夹具,以最大的保证试验结果精度.要求进行试样变形的极精确测量时，使用引伸计可完全避免系统柔度误差。有两种主要类型的引伸计：接触引伸计：可用 clip-on、长行程、高温等 非接触引伸计：视频光学引伸计视频光学引伸计的优点：没有外力施加到试样上而影响测试结果。不会因为引伸计的刀口引起样品损伤而提前断裂。消除了由于试样上引伸计刀口滑动而造成的测量误差。避免了由高能试样的断裂造成的引伸计损害。容易操作和使用。在常规引伸计比较难测量的光纤电缆、金属箔、纤维线丝、塑料薄膜，复合层压材料等的变形测量。有可选的高解析度、高精确度和快速图像获取速度的视频光学引伸计,可以大大方便提高了工作效率.夹具的选择:成功的夹持解决方案要求试样不会滑动、不会造成夹片断裂，并且确保所施力的轴对性。有些情况下，夹持要求非常特别，会需特别设计的夹具或工装来满足特殊的试验标准。所以多种的夹具可供选择和广泛的应用经验,就非常重要.软件功能与性能的选择:易于安装直观操作的界面方便的复制和粘帖功能强大的计算:广泛的内置数据库,该数据库带有符合ASTM、ISO、 BS 、EN、 DIN等标准的计算选项,包括最大载荷 断裂载荷 屈服 模量预设点平均载荷已经许多其他材料试验功能.带提示的试验可提高速度、增进效益分析、结果和报表图形：适当的图形和表格带有用户可定义的图形、标签和自动调整比例。 分析：需要的计算（即：裂断应力、规定非比例屈服）和编辑与创建用户自定义计算功能。报表生成：可以生成多种格式报表，如 PDF、 MS Word、HTML 等。数据导出：与第三方应用程序软件兼容，例如 MS Word、Excel 等。报告选项使用户可以轻松共享详细的试验结果安全、可靠、帮助安全：可使用用户管理和密码保护。升级：模块化的设计结构使您便于使用更多功能。在线帮助：可使用操作说明、试验提示和术语等。可靠：用户定义的限位和结束试验条件。 原文地址:[URL=http://okyiqi.com/pages_jishuzixun/33.html]http://okyiqi.com/pages_jishuzixun/33.html[/URL]

找不到软塑料拉伸的引伸计，请大伙帮忙！要求：大变形，大位移，标记长70mm；拉断伸长率400-600%，标记处不有刀口夹持；软质塑料，材质EVA，厚度1~2mm，哑铃试片；目前除了视频引伸计及激光的引伸计，没找到其他的，最好不是价格适中的！

引伸计可分为轴向引伸计、横向引伸计、夹式引伸计三种，具体如下：　　引伸计是感受试件变形的传感器，应变计式的引伸计由于原理简单、安装方便，目前是广泛使用的一种类型。引伸计按测量对象，可分为轴向引伸计、横向引伸计、夹式引伸计。　　径向引伸计：用于检测标准试件径向收缩变形，它与轴向引伸计配合用来测定泊松比μ，它将径向变形（或横向某一方向的变形）变换成电量，再通过二次仪表测量、记录或控制另一设备。　　夹式引伸计：用于检测裂纹张开位移。夹式引伸计是断裂力学实验中最常用的仪器之一，它较多用在测定材料断裂韧性实验中。精度高，安装方便、操作简单。试件断裂时引伸计能自动脱离试件，适合静、动变形测量。

你的力学实验室一定有引伸计，那么引伸计的使用高吗？1.频率一般的（2-9次/周）2.频率较高的（10-20次/周）3.频率很高的（20次/周以上）4.偶尔使用的（低于2次/周）

如果需要做屈服强度，就需要引伸计。一般结构钢机械性能试验不用引伸计。引伸计一般用于屈服强度台阶不明显的材料。不要引伸计的拉伸曲线，是把标距以外的变形等干扰都包含进曲线了。试验的可靠性或称准确性值得商榷。用引伸计才是最准确的。引申计的量程小，一般用在屈服和屈服之前使用，如在屈服后继续使用，会损坏引申计，引申计用来测量弹性模量，如用一般的差动编码器测量，计算结果会和真实的弹性模量差一个数量级，由标距造成的，引伸计在测量中精度高，但是量程小，所以一般试验机进行拉伸压缩试验都不用引伸计，除非测量弹性模量和要求很高的精度时，而一般试验，一般的差动编码器测位移精度足够,引申计是用来测量变形部分延伸率的，如果不用引伸计就不能得到应力-应变曲线，因为此时得到的应变把拉伸机齿轮空转及位移和非测试部分的位移都算上了。但是不用引伸计还是可以得到抗拉强度的，另外对于有屈服平台的材料也能得到屈服强度，但是对于没有屈服平台就是连续屈服的材料就没办法得到屈服强度了。关于引伸计除了通产所见的机械引伸计外，目前比较流行的是激光引伸计，测试时有激光打在样品上作为测量位移的标定。这样就能测试机械引伸计所无法测的叫做post-uniform elongation的参量，即试样发生颈缩后到断裂前的延伸率。这个参量在表征带孔件冲压时扩孔率时非常重要。拉伸试验, 金属虽然说每一个试验机厂家对金属拉伸都很熟悉，但是真正完全能够把标准以及标准后面的理由吃透的厂家并不多，所以现在每一个试验机厂家在指导用户完成金属拉伸试验的时候一般是从他们自己设备的能力出发，以最简单的方式来完成试验，比如全部以横梁位移的速度来完成整个试验过程。金属拉伸试验还是有很多细节问题非常值得我们重视。首先是拉伸速度的问题。在弹性变形阶段，金属的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验，那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。以弹性模量为200Gpa的普通钢材为例，如果标距为50mm的材料，在弹性段内如以10mm/min的速度进行拉伸试验，那么实际的应力速率为 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的钢材屈服强度就小于600Mpa，所以只需要1秒钟就把试样拉到了屈服，这个速度显然太快。所以在弹性段，一般都选择采用应力速率控制或者负荷控制。塑性较好的材料试样过了弹性段以后，载荷增加不大，而变形增加很快，所以为了防止拉伸速度过快，一般采用应变控制或者横梁位移控制。所以在GB228-2002里面建议了，“在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内(材料弹性模量E/(N/mm2)＜150000，应力速率控制范围为2—20(N/mm2)•s-1、材料弹性模量E/(N/mm2)≥ 150000，应力速率控制范围为6—60(N/mm2)•s-1。若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。在塑性范围和直至规定强度(规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度)应变速率不应超过0.0025/s。”。这里面有一个很关键的问题，就是应力速度与应变速度的切换点的问题。最好是在弹性段结束的点进行应:力速度到应变速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是拉力试验机的一个非常关键的技术。其次是引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机。对于钢材的拉伸的试验，如果要求取最大力下的总伸长(Agt)，那么引伸计就必须跟踪到最大力以后再取下。对于薄板等拉断后冲击不大的试样，引伸计可以直接跟踪到试样断裂；但是对于拉力较大的试样，最好的办法是试验机拉伸到最大力以后开始保持横梁位置不动，等取下引伸计以后在把试样拉断。有的夹具在夹紧试样的时候会产生一个初始力，一定要把初始力消除以后再夹持引伸计，这样引伸计夹持的标距才是试样在自由状态下的原始标距。能够这么做试验的试验机不多，请您在选购和使用的时候注意这几点。 任何的材料在受到外力作用时都会产生变形。在受力的初始阶段，一般来说这种变形与受到的外力基本成线性的比例关系，这时若外力消失，材料的变形也将消失，恢复原状，这一阶段通常称为弹性阶段，物理学中的虎克定律，就是描述这一特性的基本定律。但当外力增大到一定程度后，变形与受到的外力将不再成线性比例关系，这时当外力消失后，材料的变形将不能完全消失，外型尺寸将不能完全恢复到原状，这一阶段称为塑性变形阶段。由于材料种类繁多，性能差异很大，弹性阶段与塑性阶段的过渡情况很复杂，通过和残余应力等指标作为材料弹性阶段与塑性阶段的转折点的指标来反应材料的过渡过程的性能，其中屈服点与非比例应力是最常用的指标。虽然屈服点与非比例应力同是反应材料弹性阶段与塑性阶段“转折点”的指标，但它们反应了不同过渡阶段特性的材料的特点，因此它们的定义不同，求取方法不同，所需设备也不完全相同。因此笔者将分别对这两个指标进行分析。本文首先分析屈服点的情况： 一切的产品与设备都是由各种不同性能的材料构成，它们在使用中会受到各种各样的外力作用，自然就会产生各种各样的变形，，但这种变形必须被限制在弹性范围之内，否则产品的形状将会发生永久变化，影响继续使用，设备的形状也将发生变化，轻则造成加工零部件精度等级下降，重则造成零部件报废，产生重大的质量事故。那么如何确保变形是在弹性范围内呢？从上面的分析已知材料的变形分为弹性变形与塑性变形两个阶段，只要找出这对已知材料的力学性能进行试验与理论分析，人们总结出了采用屈服点、非比例应力两个阶段的转折点，工程设计人员就可确保产品与设备的可靠运行。 从上面的描述，可以看出准确求取屈服点在材料力学性能试验中是非常重要的，在许多的时候，它的重要性甚至大于材料的极限强度值(极限强度是所有材料力学性能必需求取的指标之一)，然而非常准确的求取它，在许多的时候又是一件不太容易的事。它受到许多因素的制约，归纳起来有： ＊ 夹具的影响； ＊ 试验机测控环节的影响； ＊ 结果处理软件的影响； ＊ 试验人员理论水平的影响等。 这其中的每一种影响都包含了不同的方面。下面逐一进行分析 一、 夹具的影响 这类影响在试验中发生的几率较高，主要表现为试样夹持部分打滑或试验机某些力值传递环节间存在较大的间隙等因素，它在旧机器上出现的概率较大。由于机器在使用一段时间后，各相对运动部件间会产生磨损现象，使得摩擦系数明显降低，最直观的表现为夹块的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度的减小。当试样受力逐渐增大达到最大静摩擦力时，试样就会打滑，从而产生虚假屈服现象。如果以前使用该试验机所作试验屈服值正常，而现在所作试验屈服值明显偏低，且在某些较硬或者较脆的材料试验时现象尤为明显，则一般应首先考虑是这一原因。这时需及时进行设备的大修，消除间隙，更换夹块。 二、 试验机测控环节的影响 试验机测控环节是整个试验机的核心，随着技术的发展，目前这一环节基本上采用了各种电子电路实现自动测控。由于自动测控知识的深奥，结构的复杂，原理的不透明，一旦在产品的设计中考虑不周，就会对结果产生严重的影响，并且难以分析其原因。针对材料屈服点的求取最主要的有下列几点： 1、传感器放大器频带太窄 由于目前试验机上所采用的力值检测元件基本上为载荷传感器或压力传感器，而这两类传感器都为模拟小信号输出

电子引伸计结构以及工作原理金属材料试验机电子引伸计是感受试件变形的传感器，应变计式的引伸计由于原理简单、安装方便，目前是广泛使用的一种类型。引伸计按测量对象，可分为轴向引伸计、横向引伸计、夹式引伸计。钢筋拉力机电子引伸计径向引伸计：用于检测标准试件径向收缩变形，它与轴向引伸计配合用来测定泊松比μ，它将径向变形（或横向某一方向的变形）变换成电量，再通过二次仪表测量、记录或控制另一设备。铝型材拉力试验机电子引伸计夹式引伸计 用于检测裂纹张开位移。电子引伸计是断裂力学实验中最常用的仪器之一，它较多用在测定材料断裂韧性实验中。精度高，安装方便、操作简单。试件断裂时引伸计能自动脱离试件，适合静、动变形测量。金属材料弹性模量试验机电子引伸计应变片、变形传递杆、弹性元件、限位标距杆、刀刃和夹紧弹簧等。测量变形时, 将引伸计装卡于试件上, 刀刃与试件接触而感受两刀刃间距内的伸长,通过变形杆使弹性元件产生应变, 应变片将其转换为电阻变化量, 再用适当的测量放大电路转换为电压信号。电子万能材料试验机电子引伸计一般是用于，金属材料试验机，金属拉力试验机，万能材料试验机，伺服材料试验机，铝型材材料试验机，钢材拉力试验机，钢筋拉力机等等

电子引伸计的标距有25/50/100 的 ， 除了标距不同外，使用上有什么区别？PS：精度是一样的

高精度压力数字压力计以其量程的灵活匹配，最大限度满足客户需求。此设备标配为单通道单模块，还可以选装大气压参考模块以模拟表压和绝压。可根据用户具体需求定制。这个特点使LPG2500特别适合用于需要对不同量程的压力装置进行数据比对的场合。应用领域：实验室，工业现场等LPG2500高精度数字压力计可测量当前压力。精确定度可达到：0.01%，解决现场测量标准，比如：实验室测量当前大气压力，达到高精度要求。解决风洞微压测量和高压风洞测量。产品特点. 精确度最高达到：0.01%FS. 支持多通道. 人性化智能设计. 支持外部通讯. 可用于差压表测试等. 多精度可选择：0.01%、0.02%、0.05%. 工作最大压力范围可订制应用客户：理化研究所、中国物理所等。服务理念：系统软件终身免费服务；定期进行用户回访；免费系统使用培训提供7X24小时服务，服务热线：13520277456选购配件l 工业级仪表箱:工业级仪表箱用于 LPG2500的运输，也可作为LPG2500空运容器。箱子由高强度抗冲击材料做成，外观为黑色,包含一个把手和一个伸缩拉杆；箱体内部专门根据LPG2500定制的高密度EVC泡沫，并且箱体内具有设备备件的储存空间。仪表箱体结实的特性和在恶劣环境的对设备的保护，非常适合成为LPG2500运输的保护箱体。l 校准证书每台LPG2500出厂时可溯源至计量院，可代送国家计量单位出具证书。

劳埃德1kN新一代的单柱高精度材料试验机LS1新一代的单柱高精度材料试验机LS1，其最大载荷可达1kN (225 lbf) ，适用于常规的质量控制试验或者复杂的多步试验，这款多功能材料试验机可以进行一系列的测试包括拉伸强度、压缩、弯曲、剥离、剪切强度、动态和静态摩擦系数以及各种适用于其他行业的试验。LS1 的特征包括：辅助高精度位移测量的高机械刚度广泛的速度范围 0.01-2032mm/min，从而进行更快速的测试，达到更高的效率杰出的传感器精度 –可以使用数量更少的传感器来覆盖测试中的整个负载范围，节约了时间和成本为了使操作更简便提供多种操作选项：通过控制面板实现单机操作，另外也可以使用安装了我们授权的NexygenPlus测试分析软件的PC或笔记本进行控制NexygenPlus软件兼容Windows® 7操作系统，不仅具有更加先进和直观的用户自定义测试功能，而且进一步补充了试验标准库，使其更为全面摩擦试验仪1kN (225lbs)可用型号摩擦试验仪1kN (225lbs) 全新的LS1为负载小于1 kN / 225 lbf的材料测试应用提供了高精度的经济型方案，通过与各种夹具、固定装置、引伸计和软件相结合成为一款强大的新一代材料测试系统新的特征: 更高的机械刚度本机设计上采用先进的直线导轨技术，预装滚珠丝杠以及先进的软件刚度补偿系统。结合这些新的特征可以实现在极小的位移和速度下的位移进行高精度的位移测量。 更大的测试速度范围与其他型号相比，新型的LS1机型的速度范围从0.01 到2032 mm/min。这意味着更高的测试速度和效率。 更高的精度 LS1提供了空前的载荷高精度。本机使用高精度、可替换的XLC型传感器。以载荷或位移为极限的拉伸或压缩循环测试将作为标准功能。± 0.5%的负载精度范围将达到传感器量程的1%，提供了高动态的范围。此外另一个好处是有可能减少覆盖测试中整个负载范围所使用的传感器数量，既节省了用户测试不同力值的样品时更换不同量程传感器的时间，又降低了购买不同量程传感器的成本。 更多的机器控制选项 LS1可以通过控制面板实现单机操作，另外也可以使用安装了经授权的NexygenPlus测试分析软件的PC或笔记本来控制 。控制面板由一个多功能键盘和用于显示力值及位移数值的背光LCD组成。控制面板显示指导用户如何操作的提示和菜单。系统可以储存多达10种编辑测试方法，总共600项的测试结果。本机也可以选择带有手持控制器的单机机台。作为进一步优化LS1性能的选择，可以使用全新的、广受欢迎的NEXYGENPlus数据分析和测试软件来控制。PC端口通过USB连接方式是其无需使用特殊的PC端口模块而直接使用标准的笔记本进行控制。 通过NEXYGENPlus软件实现简便而先进的测试编辑 NEXYGENPlus材料测试软件兼容Windows® 7操作系统，具有更加先进和直观的用户自定义测试功能。用户通过使用简单的内部指令快速建立复杂的多步测试程序，尤其适用于元器件或成品测试。除了客户自定义测试功能，NEXYGENPlus软件拥有一个全面的测试标准库，不仅覆盖ASTM, DIN, EN, ISO以及其他一些标准，而且具有拉伸、压缩、撕裂、剥离、摩擦、弯曲等的测试设置向导。结合自带的广泛的应用标准库和测试类型，该系统可用于品保、教育和研发等部门，服务的行业包括塑料、包装、医疗设备、纺织、橡胶和电子等领域。

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405090924577458_9741_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　高精度农药残留检测仪的应用领域广泛，几乎覆盖了所有与食品安全和环境保护相关的领域。下面我们将详细探讨其在几个关键领域中的应用。　　首先，高精度农药残留检测仪在农业生产中发挥着至关重要的作用。随着现代农业技术的发展，农药的使用越来越普遍。然而，农药残留问题也随之而来，给人们的健康带来了潜在威胁。高精度农药残留检测仪能够快速、准确地检测出农产品中的农药残留，为农业生产者提供及时、可靠的信息，帮助他们科学合理使用农药，提高农产品的品质和安全性。　　其次，高精度农药残留检测仪在食品加工业中也扮演着重要的角色。食品加工业是农药残留问题最为严重的行业之一。高精度农药残留检测仪的应用，可以帮助食品企业及时发现和控制原料中的农药残留，从而避免产品因农药残留超标而导致的质量问题和经济损失。同时，它也有助于提升食品行业的整体形象，增强消费者对食品安全的信心。　　此外，高精度农药残留检测仪还在环境监测领域发挥着重要作用。农药残留不仅会对人类健康造成危害，还会对生态环境产生负面影响。高精度农药残留检测仪可以实时监测环境中的农药残留水平，为环境保护部门提供有力支持，帮助他们制定更加科学合理的环保政策，保护生态环境和人类健康。　　综上所述，高精度农药残留检测仪在农业生产、食品加工业和环境监测等领域中都发挥着重要作用。随着人们对食品安全和环境保护意识的不断提高，高精度农药残留检测仪的应用前景将更加广阔。我们相信，在不远的将来，这种仪器将成为保障人们健康和生态环境的重要工具。