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高精度数字压力计
仪器信息网高精度数字压力计专题为您提供2024年最新高精度数字压力计价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括高精度数字压力计参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的高精度数字压力计您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合高精度数字压力计相关的耗材配件、试剂标物,还有高精度数字压力计相关的最新资讯、资料,以及高精度数字压力计相关的解决方案。
高精度数字压力计相关的方案
高精度数字式折光仪测定果汁中的可溶性固形含量
使用日本京都电子(KEM)-高精度数字式折光仪/糖度计(RA-620),测定橙汁、葡萄汁和苹果汁中可溶性固形物含量(糖度Brix%)的应用资料。
电动针阀和双通道控制器在真空冷冻干燥高精度压力控制中的应用
目前真空冷冻干燥过程中已普遍使用了电容压力计,使得与电容压力计相配套的压力控制器和电动进气调节阀这两个影响压力控制精度和重复性的主要环节显着尤为突出。为解决控制精度问题,本文介绍了国产最新型的2通道24位高精度PID压力控制器和步进电机驱动电动针阀的功能、技术指标及其应用。经试验验证,上游控制模式中使用电动针阀和高精度控制器可将压力精确控制在± 1%以内,并且此控制器还可以同时用于冷冻干燥过程中皮拉尼真空计的监控,以进行初次冻干终点的自动判断。
包括高真空、低真空和正压压力的全量程高精度控制解决方案
针对工作范围在5×10-7~1.3×106Pa,控制精度在0.1%~0.5%读数的全量程真空压力综合测量系统技术要求,本文提出了稳压室真空压力精密控制的技术方案。为保证控制精度,基于动态平衡法,技术方案在高真空、低真空和正压三个区间内分别采用了独立的控制方法和不同技术,所涉及的关键部件是微小进气流量调节装置、中等进气流量调节电动针阀、排气流量调节电动球阀、正压压力电子调节器和真空压力PID控制器。配合相应的高精度真空压力传感器,此技术方案可以达到控制精度要求,并已得到过试验验证。
数字式酒精度计测定智利红葡萄酒中的乙醇含量 应用资料
数字式酒精度计测定智利红葡萄酒中的乙醇含量 应用资料这是一个关于智利红葡萄酒(中等酒体类型)中酒精度含量(vol%)、相对密度(t/t)和密度(g/cm3)的测定范例。高精度数字式酒精度计可用于确定葡萄酒酿造过程中的这些应用。技术说明: 酒精样品必须按照当地法规规定的程序蒸馏,然后才能使用数字式酒精计测量乙醇含量。
光声光谱检测装置中光声池的高精度气体压力控制解决方案
摘要:光声池内气体压力的可调节控制以及稳定性是保证光声法高精度测量的关键,但在目前的光声和光谱研究中,对气体样品池内压力控制技术的报道极为简单,甚至很多都是错误的,根本无法实现高精度调节和控制,为此本文提出了可工程化实现的解决方案。基于动态平衡法控制介绍,解决方案采用了高精度真空计、气体流量计、电动针阀和双通道真空压力控制器等,可实现气体样品池的进气流量和真空压力的自动精密控制,并适用于多种气体。
高精度3D视觉激活模具行业数字生机,为高效检测提供“加速引擎”
模具的质量直接决定了产品的质量。如今,设计水平和制造工艺的不断精进推动了产品的迭代升级。相应的,产品所需的模具结构也变得愈发复杂精密,传统检测方式和测绘工具很难满足些最新需求。高精度工业3D扫描技术的出现,通过获取工件完整的三维数据,为模具检测和逆向设计提供“数字化”破局之法。
真空压力控制技术在低温恒温器高精度温度恒定中的应用
针对低温恒温器中低温介质温度的高精度控制,本文主要介绍了低温介质减压控温方法以及气压控制精度对低温温度稳定性的影响,详细介绍了低温介质顶部气压高精度控制的电阻加热、流量控制和压力控制三种模式,以及相应的具体实施方案和细节。
单晶生长炉0.1%超高精度真空压力控制技术改造方案
针对晶体生长和CVD等半导体设备中对0.1%超高精度真空压力控制的要求,本文对相关专利技术进行了分析,认为采用低精度的真空度传感器、调节阀门和PID控制器,以及使用各种下游控制方法基本不太可能实现超高精度的长时间稳定控制。要满足超高精度要求,必须采用0.05%左右精度的传感器和相应精度的PID控制器,结合1s以内开合时间的高速电动针阀和电动球阀,同时还需采用上游进气控制模式。另外,本文提出的超高精度解决方案中,还创新性的提出了进气混合后的减压恒压措施,消除进气压力波动对超高精度控制的影响。
微流控芯片压力驱动进样系统中高精度流量调节的级联控制解决方案
针对微流控芯片压力驱动进样系统中压力和流量的高精度控制,本文提出了国产化替代解决方案。解决方案采用了积木式结构,便于快速搭建起气压驱动进样系统。解决方案的核心是采用了串级控制模式,结合高精度的传感器、电气比例阀和PID控制器,通过压力和流量的双闭环PID控制回路可实现微流控芯片内液体流量的高精度控制。另外,解决方案具有强大的拓展功能,可进行手动、自动、程序和周期控制,同时也具备芯片的温度控制功能。
激光吸收光谱气室气压和绝对压力的高精度控制解决方案
目前用于气体吸收池真空压力控制的压力控制器存在有残留气体和无法进行高真空测量的问题,无法进行微量气体的光谱分析。为此,本文提出了动态平衡法的解决方案,即采用两个高速真空低漏率的电子针阀分别调节进气和出气流量,电子针阀由连接电容压力计的真空压力控制器进行调节。此解决方案可在非常宽的量程范围内实现真空压力精密控制,并彻底解决了残留气体问题,并为微量气体进样和测量奠定了的技术基础。
采用夹管阀实现流体软管中的高精度压力和流量控制解决方案
摘要:针对卫生和无菌流体系统中柔性管路内的压力和流量控制,本文介绍了采用电控夹管阀的高精度控制解决方案。解决方案基于反馈控制原理,采用压力传感器或流量传感器进行测量并反馈给程序控制器,控制器驱动夹管阀来改变柔性管路的内径从而实现高精度控制。尽管解决方案只介绍了最基本的夹管阀闭环控制回路,但这种简单控制可以进行多种组合以适用于多种流体介质的压力流量控制。本文同时也介绍了夹管阀应用的局限性和改进方法。
双层玻璃反应釜高精度真空压力(正负压)控制解决方案
针对双层玻璃反应釜中存在的无法进行真空压力自动和准确控制等问题,本文提出了完整和成熟的解决方案,即采用卫生级电动调节阀和高精度双通道PID控制器,结合不同量程的真空计,与反应器、真空泵和正压气源构成闭环控制回路。通过上下游(进气和排气)同时控制的双向模式,可实现真空度全量程和微正压的自动程序控制,可达到很高的控制精度,并可与上位机通讯实现中央控制。
表压0.1~0.6MPa范围内0.1%超高精度压力控制解决方案及其考核试验结果
为满足工业应用中对0.1%超高精度压力控制的需要,以及替代艾默生公司电子压力控制器TESCOM ER5000系列产品,本文介绍了相应的解决方案,同时还介绍了基于此解决方案搭建的考核试验装置以及测试结果,展示了此解决方案可实现0.1%超高精度的压力控制,特别是在较高压力区间(0.2~0.6MPa)甚至可以达到0.05%的控制精度。
采用数字繁用表和数字电压源创建高精度台式PID控制系统
在各种高精度控制过程中往往会采用高精度的传感器、测试仪器和控制源,但在实际高精度控制过程中,如超高精度温度控制过程,虽然采用了铂电阻、热敏电阻甚至石英型这类高精度温度传感器,但由于使用了测量精度较低的各种PID控制器,往往会造成控制精度很低,因此控制过程中传感器信号的测量精度往往决定了最终控制精度。如果采用测量精度很高的测试仪表,如各种六位半和七位半高精度繁用表,但这类超高精度仪表自身又不带PID闭环控制功能,往往使得高精度控制很难实现。本文针对高精度控制中的问题,介绍了采用各种高精度多功能测试仪表和源表,结合LABVIEW软件来实现超高精度的PID自动控制。
高精度气体压力控制中TESCOM ER5000及其配套背压阀的国产化替代方案分析
本文针对一个高精度气体压力程序控制工艺案例,分别对TESCOM ER5000及其配套背压阀和国产化产品的技术方案进行了计算分析。分析结果证明非标定制的国产化产品可以实现更高的测控精度,具有更便捷的操作性和更高的性价比。
PVT法碳化硅SIC晶体生长工艺高精度压力控制解决方案及其配套装置的国产化替代
本文针对目前PVT法SiC单晶生长过程中真空压力控制存在的问题,进行了详细的技术分析,提出了相应的解放方案。解决方案的核心方法是采用上游和下游同时控制方式来大幅提高全压力范围内的控制精度和稳定性,关键装置是低漏率和高响应速度的电动针阀、电动球阀和超高精度的工业用PID控制器。通过此解决方案可实现对相应进口产品的替代。
inTEST 热流仪搭配压力机进行压力传感器 MENS 温度测试
压力传感器 MENS 是由微加工技术制备, 特征结构在微米尺度 1um~0.1mm 范围 ,集成有微传感器, 微致动器, 微电子信号处理与控制电路等部件的微型系统. 80%以上的 MENS 采用硅微工艺进行制作, 并且需要在特定压力之下快速进行不同温度点的性能测试. 上海伯东美国 inTEST 热流仪搭配压力机作为一种常用温度测试手段, 广泛应用于 MENS 性能测试.
高精度三维扫描技术在地学研究中的应用
随着数字科技的迅速发展和可视化技术的持续进步,地质学与计算机科学正紧密融合,这推动了地学资源数字化、科技化和标准化进程。在这一融合的趋势下,高精度三维扫描技术凭借其精准、高效、低成本等优势,正逐渐在地质学、古生物学等领域得到广泛应用和普及。
高精度真空度控制技术在新型低压电子束焊机中的应用
新型低压电子束焊接加工技术具有凹型阴极、自聚焦和低造价的突出特点,不再需要高真空系统,也无需磁透镜和磁线圈进行电子束的聚焦和偏转,可进行微零件焊接和低熔点材料表面微结构改性。但这种新型技术对氩气工作气压的要求较高,需要在7~12Pa的低真空范围实现高精度的调节和控制。本文针对此高精度控制提出了解决方案,即在电容真空计作为传感器的基础上,采用了电动针阀和超高精度压力控制器,控制精度可达±1%。
实验室用冷冻干燥机实现高精度压力和真空度控制的解决方案
本文针对实验室用冷冻干燥机的真空度控制,提出了干燥过程中的真空度精密控制解决方案。解决方案主要是采用双真空计(电容真空计和皮拉尼真空计)测量干燥过程中的真空度变化,双通道PID真空度控制器一方面采集电容真空计信号并通过电动针阀对干燥腔室的真空度进行高精度控制,同时采集皮拉尼真空计信号显示和记录整个干燥过程中的真空度变化曲线。此解决方案可完美的实现干燥过程中的真空度精密控制和监测。
高精度酒精浓度计测定 波本威士忌的酒精度
使用高精度酒精浓度计ALM-155测定波本威士忌中酒精度含量(vol%)、相对密度(t/t)和密度(g/cm3)的应用实例。高精度酒精浓度计ALM-155也可用于酿酒过程中的测量。技术说明: 样品必须按照当地规定的程序蒸馏,然后才能用此高精度酒精浓度计测量乙醇的浓度。
高海拔低气压模拟试验箱中高精度真空度程序控制解决方案
摘要:针对用户提出的低气压试验箱中的真空度精密可编程控制,以及0.001~1000Torr的宽域真空度控制范围,本文基于动态平衡法提出了切实可行的解决方案。解决方案采用了上游控制和下游控制两路独立高精度的PID程序控制回路,基于不同量程的高精度电容真空计,分别调节进气电动针阀和排气电动球阀,可实现各种低气压环境试验箱中高精度真空压力控制。此解决方案已在多个真空领域得到应用,并可以达到±1%的高精度控制。
使用压力控制器和电气比例阀组成串级回路实现一次性生物反应器袋安全高精度快速充气
目前的一次性生物反应器袋充气压力控制普遍只使用了电气比例阀或双阀压力控制器,此种充气控制方式中,压力安全监控无法自动反馈和响应、所控压力并不是真正的反应器袋压力,且充气速度较慢。本文针对现有技术存在的问题进行了改进,提出采用串级控制法,通过外置压力控制器和传感器,以比例阀作为执行机构组成双闭环控制回路,可大幅提高控制精度和充气速度,更重要的是可实现充气压力安全监控和报警自动处理。
微正压0.1MPa以下的超高精度PID控制及其演示验证结果
本文针对工业和仪表行业对超高精度0.1%的微正压控制以及低成本要求,提出了有效的解决方案。整体方案基于电气比例阀,通过外接超高精度的压力传感器和PID控制器,在发挥电气比例阀优势的同时,可大幅提高压力控制精度,并将整体成本控制在较低水平。本文还介绍了此解决方案的考核试验验证结果,证明微正压控制完全可以达到0.1%的超高精度。
三种典型电气比例阀压力控制精度的对比考核试验
为实现0.1%超高精度的压力控制,需要选择合适的电气比例阀。本文介绍了三种典型电气比例阀的控制精度(线性度和稳定性)考核试验和结果,以从中确定合适性价比的电气比例阀来满足超高精度压力控制要求。
高精度酒精浓度计测定 英国烈酒的酒精度
使用高精度酒精浓度计ALM-155测定英国烈酒中酒精度含量(vol%)、相对密度(t/t)和密度(g/cm3)的应用实例。高精度酒精浓度计ALM-155也可用于酿酒过程中的测量。技术说明: 样品必须按照当地规定的程序蒸馏,然后才能用此高精度酒精浓度计测量乙醇的浓度。
印刷和喷绘设备中高精度油墨流量和压力的级联控制解决方案
针对现有技术在印刷或喷绘设备中油墨流量控制不准确,使得油墨粘稠度产生异常造成批量性质量方面的问题,本文提出了相应的串级控制解决方案,即通过双回路形式同时控制油墨的流量和压力。本解决方案不仅可以保证油墨最终流量的控制精度和避免出现质量问题,同时还采用了专门的PID串级控制器,代替传统的PLC控制器且无需再进行编程工作。
高精度酒精浓度计测定 波兰伏特加(俄得克)的酒精度
使用高精度酒精浓度计ALM-155测定波兰伏特加(俄得克)中酒精度含量(vol%)、相对密度(t/t)和密度(g/cm3)的应用实例。高精度酒精浓度计ALM-155也可用于酿酒过程中的测量。技术说明: 样品必须按照当地规定的程序蒸馏,然后才能用此高精度酒精浓度计测量乙醇的浓度。
【现场检测】高精度综合农药残留检测仪技术参数详解
【现场检测】高精度综合农药残留检测仪技术参数详解.仪器采用台式一体化系统检测技术,将分光光度模块、胶体金检测模块、新型农残检测模块、数字化管理模块、无线通讯模块高度集成于一体,支持检测200种食品安全检测项目,同时预留升级检测方法。
热离子发电装置中高精度压强和温度同时控制解决方案
本文针对真空型热离子能量转换器(发电装置)中真空压力和温度的关联性复杂控制,提出一个简便的控制方式和控制系统的解决方案,控制系统仅采用一个双通道高精度PID调节器。方案的核心技术思路是将一个可调参量转换为两个,即将阴极加热电源替换为两个串联形式的小功率电源,分别调节这两个电源的功率即可实现真空室气压和阴极温度的同时控制,由此可大幅减小设备造价且无需使用任何软件。
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