多功能数显硬度计

Buehler 推出新型 Wilson 多功能系列硬度计配有 DiaMet 软件，是大型试样的理想之选 位于Illinois的Buehler 总部日前宣布全球负有盛名的 Wilson 硬度计系列再添新成员—— UH4000 系列多功能硬度计。该款硬度计含两款主要配置：UH4250 （载荷范围 0.5-250 kgf ）和 UH4750 （载荷范围：3-750 kgf ）。 Wilson UH4000 系列是一款非常强大的多功能硬度计，在其试验力范围内可执行洛氏、维氏、努氏及布氏多种硬度标尺。钢结构为设备在严苛的生产环境中使用提供全面的保护。硬度测试过程可搭配行业先进的 DiaMet 操作软件，该软件是市场中最为直观的自动化硬度测试软件，可以在极少的人为操作的情况下自动完成序列程序的运行，并可确保其可重复性和自动化。搭配 DiaMet 软件的 UH4000 系列硬度计是在大批量生产实验室和生产车间中测试大型或小型制造部件的理想之选。 该系列硬度计采用闭环载荷循环，可实现最 佳的精度、更快的测试周期，而新型八位转塔可完美容纳所需的压头和物镜。具有高承重能力的大型 300 mm x 400 mm T 型槽试台，可以无损方式测试重型和大型零件。标乐提供可选夹具以确保测试过程中的稳定性，也提供手动和自动移动试台。其他特性包括： ? 可选配小型试台，完成对小型试样的测试。 ? 可根据需要，通过软件完成样品夹紧装置的激活和停用。 ? 环形光源可提高对于较软材料的布氏压痕测量精度，从而提升结果的可重复性 ? 电动垂直试台可自动升降，也可使用安全卡紧的机械手柄进行移动。 ? 红色十字激光可帮助对准确认大型零件的测试位置和压痕。 ? 工作区照明可确保转塔下方的样品放置做到完全可视化。 ? 在洛式测试标尺状态下，可选择“快速模式”进行连续测试，快速得到测量结果。 UH4000 系列专为严苛环境而设计，适合于汽车行业、金属生产及以下大型部件的测试：铸件和锻件、扁平和圆柱形工件、钢材、热处理材料、硬质合金、陶瓷和塑料碳测试。要获取 UH4250 或 UH4750 的报价或了解更多信息，请联系标乐销售代表。 标乐公司是世界先进材料制备和分析仪器和耗材的制造商。标乐公司还设计制造了全套 Wilson 硬度测试仪器、配件和已通过 ISO 认证的硬度块。标乐公司与众多行业知名的企业均达成合作伙伴关系，其中包括汽车、航空航天、电子、金属、医疗器械、能源和其他制造商。此外，很多大学和研发中心在其实验室中均采用标乐设备。要获取定制解决方案或培训，请与您当地的标乐公司实验室团队联系。 关于标乐 标乐公司于1936年建立，是最早为材料分析行业制造科学设备和材料的厂商。2011年标乐和威尔逊硬度计合并，提供了更全的材料制备和分析检测设备。标乐现已在9个国家成立办事处、在100多个国家设立销售网点并拥有超过45个标乐解决方案中心。 标乐公司与 ASM International（美国材料信息学会）、American Society for Testing and Materials（美国材料和测试协会）和 International Metallographic Society（国际金相学学会）、American Ceramic Society（美国陶瓷学会）等联盟机构保持着行业合作伙伴传统。2019 年，标乐公司将庆祝与 ASM International（美国材料信息学会）合作 75 周年。标乐公司自 1946 年起便赞助了 ASM Francis F. Lucas Metallographic Award 金相奖，并赞助了 International Metallographic Society（国际金相学学会）的 Pierre Jacquet Award 奖项，为材料科学的研究做出贡献。 标乐公司于 2006 年被在全球从事增值耗材、特种设备的工业产品制造并提供相关服务的ITW集团收购，隶属于其旗下测试测量事业部，该事业部还包括 Instron、North Star Imaging、Brooks Instruments、Magnaflux、Loma Systems 和 Avery Weigh-Tronix。ITW 是一家美国财富200强企业，在 56 个国家/地区拥有 51,000 名员工。2007年，ITW集团在华成立全资子公司“依工测试测量仪器(上海)有限公司”。2011年，威尔逊硬度计与Buehler联手，提供更为强大的产品。现Buehler 及Wilson 两大品牌在中国均隶属于依工测试测量仪器（上海）有限公司。

Wilson UH4250 多功能系列硬度计UH4000 多功能系列硬度计适用于大批量生产实验室和生产车间。 它有两种不同的配置， 分别为 UH4250 和 UH4750 。 多功能系列硬度计在一台机器上集合了多种硬度标尺， 在大多数情况下用于更高载荷（ 5kgf）。 钢结构为设备在严苛的生产环境中使用提供全面的保护。此款新升级的硬度计具有极快的测试周期和新开发的转塔，可控制多个压头和物镜。操作员无需手动更换压头/物镜即可切换不同测试方法。该设备的框架由非常坚固的铸件制成，同时转塔组件配备保护罩，可保护高精度的测量系统和转塔组件免受测试件等外部影响和碰撞。 设备配置大T型槽试台（300mm [11.8in] x 400mm [15.7in] ），凭借其强大的承重能力可测试重型和大型部件。其他特性包括： 可选配小型试台，完成对小型试样的测试。 可根据需要，通过软件完成样品夹紧装置的激活和停用。 环形光源可提高对于较软材料的布氏压痕测量精度，从而提升结果的可重复性 电动垂直试台可自动升降，也可使用安全卡紧的机械手柄进行移动。 红色十字激光可帮助对准确认大型零件的测试位置和压痕。 工作区照明可确保转塔下方的样品放置做到完全可视化。 在洛式测试标尺状态下，可选择“快速模式”进行连续测试，快速得到测量结果。Wilson UH4250 多功能系列硬度计产品规格UH4250硬度标尺HV 0.5 - HB 10/250（UH4750 为 HV 3 - HBW 10/750）载荷范围0.5-250 kgf （UH4750 为 3-750kgf）加载类型闭环测力传感器光学系统500 万像素 USB 3 摄像头，具有数码变焦和自动对焦功能转塔8 位转塔压头（可选）布氏压头 1mm, 2.5mm, 5.0mm 和 10.0mm球压头, 洛氏圆锥形金刚石压头, 1/16”,1/8”, 1/4”, 1/2” 维氏球压头,金刚石和努氏压头符合标准布氏 (ISO 6506-1, ASTM E10),维氏 (ISO 6507-1, ASTM E92),洛氏 (ISO 6508-1, ASTM E18),努氏 (ISO4545-1, ASTM E384),塑料测试 (ISO 2039-1, 2039-2)Z 轴手动手轮和自动 Z 轴驱动最 大样品高度/重量300 mm (11.8 in), 70 kg (154 lb)试台尺寸槽宽 12mm 的 T 型槽平台, 300mm [11.8In] x 400mm [15.7In]机器尺寸 （ 长 × 宽 × 高 )704 mm (28 in) × 534 mm (21 in) × 995 mm (39.2 In)设备净重300 kg (660 lb)电源110 - 240V / 50 - 60HZ创新点：(1) 提供灵活的8位转塔配置，8个位置自由选择，可根据客户的需求搭配不同的的压头 物镜 以及激光定位装置，满足更为广泛的应用需求(2) 升降机构手自一体，为客户提供了更多的选择(3) 夹持装置可以处于休眠与激活两种状态，并可以设置快速模式，及一旦夹紧就进行自动测试。威尔逊 Wilson ® UH4250 多功能系列硬度计

硬度测试重要性&应用布、洛、维、努氏硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。对于被检测的材料而言,硬度代表着在一定的压头和力的作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性，以及抗摩擦性能等一系列不同物理量的综合性能指标。01硬度测试两种材质的物体相互划磨，软的材质会产生划痕，人类最早就是根据材料抵抗划磨的能力来比较材料的软与硬。随着科学技术的发展，测定材料硬度的方法有了很大的进步，硬度试验法有十几种，按施加试验力的方法分为静载压入法和动载试验法。 常用的布氏、洛氏及维氏硬度试验等属静载试验法；肖氏、里氏硬度属动载试验法。硬度试验具有以下特点：非破坏实验硬度试验对工件的损伤极小，一般不影响使用 方法不复杂试验方法方便不复杂，对大小部件均可直接测量；操作简单、快速硬度试验操作简单、效率高；换算关系硬度值与其他机械性能，如强度极限有近似的换算关系；应用广泛硬度试验是理化分析，金相试验及材料科学的重要手段。02硬度检测的重要性硬度是衡量金属材料力学性能的重要参数，硬度检测能反映金属材料的显微组织和结构变化，通过硬度检测可以发现材料的微观结构和相组成，从而评估其力学性能和加工性能。硬度检测是质量控制和生产过程控制的重要手段之一，在铸造、锻造、焊接和热处理等加工过程中，通过硬度检测可以监测工艺参数和产品质量，及时发现并解决潜在问题，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。洛氏硬度计洛氏硬度测试通过测量压痕深度来计算硬度值，在成批生产和大量检测的机械、冶金热加工过程中以及半成品或成品检验中得到广泛应用，特别适用于刃具、模具、量具、工具等的成品制件检测。常用于测试金属和硬质塑胶材料的硬度，如钢、合金钢、不锈钢等。全自动洛氏硬度计，推荐轶诺的NEMESIS 6200.维氏硬度计维氏硬度测试通过测量压痕对角线的长度来计算硬度值，具有较高的精度和分辨率，测量范围可覆盖所有金属。适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度。全自动维氏硬度计，推荐轶诺的FALCON600 G2.布氏硬度计常用于测试金属材料零件的硬度，如铸铁、锻件、轧制件等。通过测量压痕直径来计算硬度值，具有较大的测试压痕和较高的测试精度，适用于大型零件检测。全自动布氏硬度计，推荐轶诺的NEXUS3400FA.03硬度计的应用领域硬度计在材料测试、研发、失效分析和预防、质量控制、工艺优化等领域有着广泛的应用，遍及汽车、航空航天、钢铁、机械、高校、科研、船舶、铁路、交通、电子、能源、医疗、石化等行业。汽车零部件的硬度检测，如发动机活塞、曲轴、缸体、刹车盘、齿轮、紧固件、轴承等，确保零件的耐磨性、耐久性和可靠性，从而提高汽车的整体性能和安全性；检测航空发动机零部件的硬度，如涡轮叶片、涡轮等硬度，可以及时发现材料内部的缺陷和问题，为发动机的维护和修复提供重要依据；能源行业通过硬度测试，及时发现设备内部的损伤和缺陷，预防事故的发生；医疗行业需要测试医疗器械和人工假体的硬度；电子行业需要测试材料的硬度，以确保其在使用过程中的可靠性和耐久性；石化行业检测管道的硬度，可以预防管道腐蚀和泄漏等安全问题，等等。质量控制硬度计用于生产过程中的监控与质量控制，确保产品符合质量标准和客户要求。通过定期对产品进行硬度测试，及时发现材料的质量问题，预防不合格品的产生。硬度计还可用于生产过程中的快速筛选和分类，提高生产效率和产品质量。轴承的硬度检测通过硬度测试可以评估轴承材料的硬度和质量，确保轴承具有足够的耐磨性和耐久性。以及，监测轴承在使用过程中的硬度变化，预测其寿命和可靠性，预防早期失效的发生。失效分析通过测量材料硬度，并与标准值进行比较，提供失效原因的线索。例如，如果材料过度磨损或腐蚀，其硬度可能会降低。通过分析硬度变化，分析失效的原因，提出相应的改进措施，减少材料的失效可能性，提高产品的质量和可靠性。工艺过程控制在工艺过程中，材料经过各种处理，如热处理、加工、焊接等，可能会影响材料的硬度。通过对材料硬度的测量，可以监测工艺过程对材料的影响，从而控制和优化工艺过程，减少失效的可能性。焊接结构的失效预防：检测焊缝的硬度和热影响区的范围，分析焊接接头的机械性能。通过了解焊缝和热影响区的硬度分布，评估焊接结构的可靠性和安全性，避免因硬度分布不均或热影响区过宽导而致焊接结构失效。复合材料的失效预防复合材料是由两种或多种材料组成的新型材料，具有优良的力学性能和多功能性。在复合材料的研发和应用中，硬度计被用于评估复合材料的硬度和相关机械性能，预测其在不同环境和使用条件下的适用性和可靠性，预防因材料不匹配或性能不稳定导致的失效问题。材料研发通过对比不同材料的硬度值，可以评估材料的性能优劣，为新材料的研发提供依据。例如，研究新型材料的硬度特性、比较不同材料的硬度差异、分析材料的微观结构和硬度之间的关系等。硬度计为这些研究提供重要的实验数据和结果。教学科研主要体现在实验操作与演示、比较不同材料的硬度、研究材料的微观结构、实践应用与案例分析，以及实验数据处理与分析等方面。学生可以更好地理解硬度的概念、测试方法和实际应用，培养实验技能和科学素养，也有助于提高教学质量和学生的综合素质。科研人员也经常使用硬度计进行科研项目，研究新型材料的硬度特性、材料的微观结构和硬度之间的关系等，推动材料科学的发展。表面硬度检测通过表面硬度检测，可以评估热处理工件的耐磨性、耐久性和抗疲劳性能等，为后续的热处理工艺调整提供依据，提高热处理工件的质量和性能。热处理工艺控制在热处理过程中，硬度是衡量材料内部组织结构变化的重要参数。通过硬度检测，可以了解热处理过程中材料的硬化程度和相变过程，从而优化热处理工艺参数，提高热处理工件的质量和性能。总之，硬度测试广泛应用于各种材料，包括金属、非金属、硬质塑料、复合材料和新材料等。用硬度计进行材料性能检测，对于评估材料性能、控制产品质量、实效分析、优化工艺参数、教育和科学研究等方面都具有重要意义。轶诺INNOVATEST品质硬度计荷兰INNOVATEST轶诺高品质硬度计，涵盖布、洛、维、努氏等多种测试方法，具有创新性的技术和工艺、高精度和可靠性、自动化和智能化、人性化的软件系统，以及全面的售后服务等优势，满足不同的硬度测试需求。轶诺为全球诸多用户提供了先进的硬度测试解决方案，行业遍及汽车、航空航天、钢铁、机械、高校、科研、船舶、铁路、交通、电子、能源、医疗、石化、桥梁、建筑、骨科/牙科实验室等领域。