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皂洗色牢度测试仪

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皂洗色牢度测试仪相关的论坛

  • 纺织品色牢度：水泡色牢度与皂洗色牢度

    纺织品色牢度：水泡色牢度与皂洗色牢度

    [size=14px]随着人们生活水平的提高，人们对纺织的色牢度的关注也逐步提高，品牌服装一般都会构建GB18401+服装行业标准+企业内控标准的控制体系，并配以对应的检测来把控；而非品牌服装主要是白马四季青等服装档口现货、中低端淘宝电商等，则没有像前者一样的检测手段，以及时间和经济的考量，就不做正规的色牢度测试，而是用一种简易的[/size][size=14px][color=#ffffff][back=#7b0c00][b]水泡色牢度[/b][/back][/color][/size][size=14px]的方法来评价纺织品的色牢度。[/size][size=14px]这种评价方法一般是取15X15cm左右的布，泡在加了洗衣粉的热水（或开水）中，放置几分钟，然后看水的颜色深浅，然后对水的颜色进行毛咕咕评级。[/size][size=14px][/size][img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308241045074990_6284_1954597_3.jpg!w690x387.jpg[/img][size=14px]这种方法是否科学？能否表征纺织品的色牢度真实状况，甚至和皂洗色牢度有必然的逻辑关联？我也一直是有疑惑。昨日染料展遇到染整85级的何师姐，正好谈到这个问题，何师姐提出了“[color=#021eaa][b]水泡残液色度与六纤沾色程度矛盾说[/b][/color]”，即非水溶性染料如分散，其水泡残液色度里的染料，如果能沾纤维，则不能溶于水，不能在水中显色；而如果它在残液中显色，则意味着它已经被水解，则它对涤纶纤维是没有亲和力的。或者更直接的说，有亲和力的染料，水泡泡不下来，水能泡掉下来的，都是已经水解的染料，对纤维以及没有亲和力，不会造成反沾。因而水泡牢度并不是一个严谨的色牢度测试方法。[/size][size=14px]我觉得何师姐提出了一个非常好的角度。顺着这个角度，我来对纤维素织物的水泡色牢度和皂洗色牢度的关系做一个梳理。[/size][size=14px]在皂洗色牢度的测试中，从纺织品中洗脱下来的染料实际有两种：（见[/size][url=http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzkxNjIyODk3Mg==&mid=2247484511&idx=1&sn=e527d3d9feb8f81d51c56665ab30bbec&chksm=c1525a5cf625d34a7d46d8b7a7618dc0729ef6316009f1761b1bca7a41a779b4e0deb1b0a57c&scene=21#wechat_redirect]#纺织品测试#10 皂洗色牢度[/url][size=14px]）[/size][size=14px][color=#021eaa][i]一个是浮色，如活性染料没有和纤维素发生成键结合，只是沉积在纤维素的无定形区，分散染料未深入进入晶区缝隙，只沉积在涤纶表面，又或活性染料没有成键结合只吸附在纤维表面，这些都称之为浮色，在洗涤过程中容易脱落下来，并重新反沾到其它衬布或同洗衣物上。[/i][/color][/size][size=14px][color=#021eaa][i]另一个是已经成键结合的染料，在各种洗涤、使用条件下发生了断键，大多数活性染料成键稳定性均是在PH6-7这种近中性条件时最好，在酸碱环境中会产生一定程度的水解。水解的活性染料对纤维的亲和力很小，易于洗去，因而造成纺织品的褪色问题。[/i][/color][/size][size=14px]浮色是会反沾的，造成多纤维的色变评级变低，[/size][size=14px]而水解染料是否会反沾多纤，则要分情况，染料分子直接性低的，则反沾很小，视为不会反沾，而染料直接性高的，则容易发生反沾。[/size][size=14px]因此，当因浮色未洗净而导致的水泡牢度不好，这个时候它的皂洗色牢度测试也会不好。当因染料水解而导致水泡牢度不好，则要看染料的直接性，高，则皂洗牢度也还会不好，低，则皂洗牢度会很好。[b]这个时候也会出现水泡牢度和皂洗牢度结论相互矛盾的结论。[/b][/size][size=14px]因此，以水泡牢度来确定衣服的色牢度是否合格，以及它是否会对陪洗衣物造成沾色危害的评价依据时，是有可能造成“误伤”的。来源自：染整百科[/size]

  • 皂洗色牢度评级

    请教下各位大咖，皂洗色牢度时多纤维条的6种纤维有几种沾色算不合格？图片皂洗色牢度合格吗？小白求解，谢谢啦！[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009052225114076_1318_5034731_3.png[/img]

  • 耐皂洗色牢度请教

    请问可以把标准里面的商业洗色牢度与耐皂洗色牢度等同么，问了家生产企业，他们出的报告里把用的标准ISO 105-C06就成为耐皂洗，但是我查了后发现是耐家庭和商业洗涤色牢度，耐皂洗的ISO 标准是ISO 105-C10啊。请专业人士帮忙解答下 谢谢

  • 【原创大赛】浅谈纺织品耐皂洗色牢度

    【原创大赛】浅谈纺织品耐皂洗色牢度

    [align=center]浅谈纺织品耐皂洗色牢度[/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]材料室:张敏[/align][align=center] [/align]纺织品皂洗色牢度作为考核纺织品染色性能的重要指标之一，是评价纺织品在皂洗后原样的变色和贴衬织物的沾况，纺织品皂洗色牢度变色和沾色牢度分别分为1级，1-2级，2级，2-3级，3级，3-4级，4级，4-5级，5级，主要评级方法为在D65光源下，分别用沾色灰卡和变色灰卡来评级，其中5级表明纺织品的耐皂洗色牢度最优，1级表示纺织品的耐皂洗色牢度最差。以产品标准FZ/T 81007-2012为例，产品标准中要求，成品的耐皂洗色牢度按GB/T 3921-2008中方法3(蚕丝、再生纤维素纤维、麻、锦纶、毛及其混纺织物按GB/T 3921-2008中方法1测试）。[align=center][img=,413,551]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051623163589_7106_2904018_3.png!w413x551.jpg[/img] [img=,414,552]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051623356048_3545_2904018_3.png!w414x552.jpg[/img][/align]一．制样样品的制备应依据GB/T 3921-2008的要求，裁取100mm×40mm试样和贴衬织物，样品中所含有的所有颜色，组合试样中都需要包括，然后沿一边缝合，制备组合试样，依据产品标准FZ/T 81007-2012，该样品含有羊毛，选取GB/T 3921-2008方法1测试。二．溶液的配置及试验程序的设置 GB/T 3921-2008方法1选取5g/L皂液，在40±2℃条件下溶解，在浴比50：1条件下开始洗涤30分钟，分别在三级水中冲洗两次，然后在流动水中冲洗干净。将试样在不超过60℃的条件下悬挂晾干。[align=center][img=,500,631]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051623532941_1790_2904018_3.png!w500x631.jpg[/img][img=,620,465]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051625249717_1330_2904018_3.png!w620x465.jpg[/img] [/align]三．评级组合试样晾干后，分别用沾色灰卡和变色灰卡，在D65光源条件下，对样品的变色和沾色进行评级。[align=center][img=,570,692]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051625432265_195_2904018_3.png!w570x692.jpg[/img] [/align]纺织品耐皂洗色牢度作为考核纺织品染色性能的重要指标之一，纺织品皂洗色牢度不仅与染色所选用的染料有关，也与染色工艺有着密切的关系，选择合适的染料和优化染色工艺，可以极大的提高纺织品的皂洗色牢度。

  • 皂洗牢度的影响因素分析

    皂洗牢度的影响因素分析(１)与染料的选用有关染料按溶解性可分水溶性和不溶性。水溶性如：直接．酸性．染色后性能未改变则上染后的染料尚可再溶解．因此牢度差。水溶性较差或者不溶性染料，如：硫化．还原　不溶性偶氮一般牢度较好．活性染料与纤维之间发生反应以共价键结合牢度较好还有一部分没有反应的和未水解的（浮色）水洗较差（２）与染色工艺有关．如果染料染色不良浮色多皂洗牢度较差．（３）浓度　浓度高的浮色可能较多影响牢度，如果上染率高浮色少对皂洗牢度影响较低．（４）皂洗条件有关：如pＨ、温度有关

  • 【原创大赛】纺织品皂洗色牢度测试中皂片溶解选择技巧

    【原创大赛】纺织品皂洗色牢度测试中皂片溶解选择技巧

    纺织品皂洗色牢度测试中皂片溶解选择技巧 纺织品色牢度一般指染色或印花产品，经过相关的试验，能保持原来颜色的能力，也是评价产品质量的重要指标。[color=white]也[/color]纺织品色牢度主要就是取样的标准和试液的配置，取样一般只要取全色，其他方面问题不大，试液的配制需要非常标准和认真才可以，其中试液是否溶解的很彻底，就非常的重要.。 国家检测标准中GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》在皂液配制方面没有明确细则。不同的检测分析人员会因为对标准理解不同，在实际操作过程中可能会产生偏差，进而影响到纺织品耐皂洗色牢度测定结果的再现性和准确性。本人对皂液配制过程有一点浅见，希望能给大家一点参考。[color=white] M[/color] [color=white]& U! [/color]一、水洗色牢度国标方法皂液的配制 国家检测标准GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》中规定了肥皂的指标为肥皂，含水率不超过5%，并需符合下列要求（以干质量计）:游离碱（以Na2CO3计）≤0.3%，游离碱（以NaOH计）≤0.1%，总脂肪物≥850g/kg，制备肥皂混合脂肪酸冻点≤30℃，碘值≤50，肥皂应不含荧光增白剂。 实际购买的标准实验用品是皂片，这样就节约了切肥皂的时间，并且减少了操作手法和出现污染的途径，可皂片仍然很难彻底溶解。以前用的是磁力搅拌器，耗时比较长，加热的温度也控制不太准确。下面就从溶解时间和溶解的充分性来分析一下两种情况下溶解效果。1、磁力搅拌器[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011556229596_9194_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img] 国家检测标准GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》中提到：建议用搅拌器将肥皂充分地溶解在温度为（25±5）℃的三级水中，搅拌时间（10±1）min。经多次试验证明，这个时间内和温度下，无法实现肥皂的溶解，皂液配制也就无法完成。 为此我进行以下几种时间进行溶解试验：保持25℃的温度因素不变，分别以10min、20min、40 min、60 min、作为搅拌时间搅拌溶解，在25℃下，搅拌10min，肥皂片基本无变化，溶解量极少，搅拌20min试验，部分皂片被溶解，放置有沉淀皂片明显变小一些；搅拌40 min试验，皂片溶解一大半，皂片也变小很多；搅拌60 min试验，试液浑浊，皂片呈颗粒状悬浮，以上试验表明在25℃条件下，搅拌60 min后，皂片仍有没完全溶解的悬浮物，此皂液没有彻底溶解。[color=white]M! E& \, [% ? N(f: q, r* P[/color]2、超声溶解法[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011556430717_3051_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807011556471041_5709_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img] 称量好皂片，加入盛有三级水的烧杯中，然后放入已经开机设置到45kHz的数控超声波清洗器中，温度就是三级水水温，不加热，然后进行超声，10min后，明显看到皂片彻底溶解，请看上图溶解效果。 总结：1.经简单对比试验，数控超声波清洗器溶解皂片效果很好，节省时间，溶解后的皂片很均匀，可以马上用于试验检测，检测结果稳定性好。有数控超声波清洗器的单位可以共用，使用频率不高，不增加开支，是个不错的内部溶解方法。2.如果没有数控超声波清洗器的单位，可以继续用磁力搅拌器，不过最好提高溶解温度，溶解效果会好很多，比如我们实验室常用的检测试验温度为40℃和60℃.首先把试液温度加热到测试需要的温度，再进行溶解，我们实验室内部溶解的时间如下，仅供参考:: 对于40℃的试验，采用40℃的温度溶解法（搅拌器速率尽量开大，以不出现跳子为准），皂液配制需要30-45 min 才能基本彻底溶解。对于60℃的试验，采用60℃溶解肥皂（搅拌器速率尽量开大，以不出现跳子就可），需要15min 左右才能基本溶解，但不彻底。溶解时间根据观察为准，此方法时间仅供参考，不能生搬硬套。综上所述，数控超声波清洗器是溶解的最彻底，皂片分布均匀，建议配置数控超声波清洗器仪器！

  • 羊毛羊绒被面料皂洗色牢度检测疑惑？

    羊毛羊绒被面料皂洗色牢度检测疑惑？

    羊毛羊绒被面料皂洗色牢度检测疑惑？1..皂洗色牢度标准有五种测试方法ABCDE，选择哪一种方法？2.不可水洗羊毛羊绒被是不是不用做皂洗色牢度检测了？依据是什么？[img=,690,286]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908011109189970_3065_2154459_3.png!w690x286.jpg[/img][img=,690,185]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908011109236800_2183_2154459_3.png!w690x185.jpg[/img]

  • 新型号国产加速水洗色牢度测试仪操作规程

    [align=center][/align][font=宋体] 新型号国产加速水洗色牢度测试仪操作规程[/font][font=宋体]一、[b]仪器[/b][/font]1．推上空开开关，[font=宋体]接通电源，加水到水洗机的指定水位线，把[font=宋体]加速水洗色牢度[/font]的四根固定棒拧下。[font=宋体]（要注意水位，看加水是否到指定的水位线，因为水分会蒸发，或者其他原因会‘损失’；当水位过高或者过低时水位指示器灯就会亮，发出[/font][font=宋体]报警同时加热器会自动停止加热，这时要及时关闭电源，立即加水到指定水位）。[/font][/font]1.1 设置[font=宋体]试测试时所需要的温度，开始加热.[/font]1.2 设置[font=宋体]试验用的时间，比如30min.[/font]2．[font=宋体]根据试验方法规定，决定是否需要钢珠，需要的话就往钢罐里加入一定数量的钢珠，加入配好的测试液；[/font]3．[font=宋体]将试样样品放入钢罐，用橡胶垫圈密封钢罐，并扣紧盖子；[/font]4．[font=宋体]将钢罐固定在旋转轴上；[/font]5．盖上[font=宋体][font=宋体]加速水洗色牢度[/font]的盖子，并按开始按钮启动仪器；[/font]6．[font=宋体]试验结束后必须及时取出钢罐[/font].[font=宋体]二[b]、注意事项[/b][/font]1．[font=宋体]做日常维护前，确保切断仪器电源；[/font]2．检查水位，水质，发现异常[font=宋体]应更换[font=宋体]加速水洗色牢度机[/font]内的水，并清洗内壁，防止受腐蚀；[/font]3．[font=宋体]由于仪器频繁使用电机轴承易被损坏，应经常给联接轴承加润滑油；[/font]4．要经常[font=宋体]检查钢罐及[/font][font=宋体]橡胶垫圈[/font][font=宋体]腐蚀及磨损情况，如发现损坏或被腐蚀必须丢弃。[/font]5．[font=宋体]在[font=宋体]加速水洗色牢度[/font]机的底部后方有两个锌阳极，要定期更换，防止它自身的腐蚀来腐蚀其它金属零件。[/font][font=宋体][/font]

  • 皂洗色牢度的晾晒方式对结果的影响

    我看了版友分享的2016第六期内刊，第6页关于皂洗色牢度晾晒方式不同对结果的影响，缝合悬挂和拆开悬挂。这个缝合悬挂是什么意思呢？我看标准方法如果使用多纤维衬布，就沿短边缝合，在晾晒方式上也是说试样与贴衬仅有一条缝线链接，悬挂晾干。看到刊物上悬挂方式对结果这么重要，到底该怎么做呢？缝合悬挂晾干是指在晾晒是布料与衬布并在一起悬挂吗？其他色牢度标准如GB/T 5713，7.3在干燥时接说要将试样与贴衬分开干燥。所以如果我们不按照标准来得出的结果会与其他实验室有很大区别的。

  • 纺织品摩擦色牢度测试仪

    纺织品摩擦色牢度测试仪，用以检测织物的干/湿摩擦色牢度，适用于经常性或长周期测试，配有电子预置计数器(可计9999次摩擦)。重量：9.5kg尺寸：600mm*225mm*270mm(L*W*H)标准：BS 1006 D02，ISO 105X12/D02， AATCC 8／165 JIS K6328，L0815，L1084标准配置：TSA002A 标准磨擦布 (1000片/盒)TSA002B 标准夹环 2只TSA002C 标准砂纸 2张本文摘自：【山石】不好意思， 我帮您去掉这里。

  • 【原创大赛】耐洗色牢度仪常见故障分析

    【原创大赛】耐洗色牢度仪常见故障分析

    耐洗色牢度是纺织品检测的常规项目，耐洗色牢度测试仪的使用自然频繁。然而，如果仪器遇到故障，不可能每次都找仪器供应商的工程师来维修，相关的常见故障还是需要我们自己维修的，下面就是几种常见故障的维修方法。一、仪器不能加热1. 加热时显示浴室未满，不能加热；那么我们只要将水加满浴室即可。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261851_415731_1954597_3.jpg 图1——显示屏显示水未满2. 水位传感器故障，可能是长时间的不更换浴室的水，传感器表面污染，导致误报信息，也可能是传感器故障。清理传感器表面，并检查传感器的输入电源是否符合，便可以判断传感器的是否故障。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261851_415732_1954597_3.jpg 图2——需要检查的传感器二、耐洗色牢度仪漏水耐洗色牢度仪漏水可分为皂洗罐漏水和浴室漏水1. 皂洗罐漏水主要是因为皂洗罐内的密封圈漏水，因为温度高而导致密封圈高温下收缩，致使皂洗罐密封不严而漏水。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261851_415733_1954597_3.jpg 图3——皂洗罐内的密封圈2. 皂洗机浴室漏水也可能是主轴密封圈老化，因为密封圈是消耗品，如果使用几年之后就需要更换，否则会出现漏水现象。三、开机后样品架不旋转1. 皂洗罐安装不正确脱落而阻挡了样品架。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261851_415734_1954597_3.jpg 图4——阻挡了样品架的皂洗罐2. 传动轴齿轮松动导致不转，需要紧固。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261852_415735_1954597_3.jpg 图5——传动齿轮3. 电动机损坏http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261852_415736_1954597_3.jpg 图6——损坏的电动机 以上是出现日常业务中耐洗色牢度仪出现错误的几种检查方法，其实检测员不但是设备的使用者，而且还是设备的“医护人员”，设备就像是检测人员的孩子，经过长时间的应用后它的习性，做为使用人员会摸得一清二楚，相对于简单的故障处理自然而然的会轻松解决。当然像“重大疾病”肯定的请“医生”救助了。

  • 套染色牢度的测试方法和标准

    [font=宋体][size=10.5000pt]1.[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][font=微软雅黑]日晒牢度[/font] [/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]染色织物的[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff]日晒褪色[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]是个比较复杂的过程。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]在日光作用下，染料吸收光能，分子处于激化态而变得极不稳定，容易产生某些化学反应，使染料分解褪色，导致染色织物经日晒后产生较大的褪色现象。[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]日晒牢度随染色浓度而变化，浓度低的比浓度高的日晒牢度要差。同一染料在不同纤维上的日晒牢度也有较大差异，如靛蓝在纤维素纤维上日晒牢度仅为[/font]3级，但在羊毛上则为7～8级，日晒牢度还与染料在纤维上的聚集状态、染色工艺等因素有关。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]日晒牢度共分[/font]8级，1级最差，8级最好。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]2.[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]皂洗牢度[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff]皂洗牢度[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]指染色织物在规定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度，包括原样褪色及白布沾色两项。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]原样褪色是印染织物皂洗前后褪色情况。白布沾色是将白布与已染物缝叠在一起，经皂洗后，因已染物褪色而使白布沾色的情况。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]皂洗牢度[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt]与染料的化学结构和染料与纤维的结合状态有关。除此之外，皂洗牢度还与染料浓度、染色工艺、皂洗条件等有关。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]皂洗牢度[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]的试验条件随构成织物的纤维品种而不同，常用皂洗温度可分为[/font]40℃、60℃和95℃三种(每个染厂都有自己的特定皂洗温度)。测试样品经试验、淋洗、晾干后即用“灰色褪色样卡”按国家规定标准评级。皂洗牢度按分为五级九档，其中一级最差，五级最好，沾色也分为五级九档，一级沾色最严重，五级为不沾色。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]3.[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][font=微软雅黑]摩擦牢度[/font] [/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff]摩擦牢度[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]指染色织物的摩擦分为干摩擦及湿摩擦牢度两种。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]前者是用于白布摩擦织物，看白布的沾色情况，后者用含水[/font]100%的白布摩擦染色织物，看白布沾色情况。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]织物的摩擦牢度[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt]主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合，则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度，染色浓度高，容易造成浮色，则摩擦牢度低。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]摩擦牢度[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]由[/font]“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级，一级最差，五级最好。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]汗渍牢度[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt]和氯漂牢度按五级九档制评级。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]评定染料的染色牢度，应将纺织物染成规定色泽浓度才能进行比较，这是由于染色浓度不同，会使测得的牢度亦不同之故。有关染后织物的各项染色牢度的试验方法，应根据国家规定的方法进行，各项牢度的标准也应以国家标准为准。[/size][/font]

  • 【原创大赛】纺织品摩擦色牢度测试仪的内部校验

    【原创大赛】纺织品摩擦色牢度测试仪的内部校验

    纺织品摩擦色牢度测试仪的内部校验摩擦色牢度在纺织品测试中占有很重要的地位，他可以很直观的反应出产品的质量，通过使用触摸就能很好的感觉到产品的好坏，那么纺织品实验室是怎么进行摩擦试验的呢，使用电动的摩擦仪操作简单，只要放置好样品，设置好测试次数，就可以进行摩擦了，还是比较方便的国标纺织品摩擦色牢度是主要靠仪器来完成测试的，所以仪器的是否正常就非常重要了，除了一年一次的检定校正外，我们平时怎么验证摩擦色牢度仪的工作状态的呢，那我就说说我们平时怎么做的1.目的验证摩擦色牢度仪的工作状态是否正常2.引用标准GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验，耐摩擦色牢度》3.设备和材料3.1摩擦色牢度试验仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131742_510170_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131743_510173_2154459_3.jpg3.2标准棉摩擦布尺寸4干摩擦试验：4.1取出三块已经恒温恒湿，且已知结果的三个试样，依次编号1，2，3，分别进行干摩擦试验，颜色分别为，粉色，天蓝色，玫红色。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131744_510174_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131744_510175_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131745_510178_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131745_510179_2154459_3.jpg将试样置于标准衬垫上并铺平，转动手柄偏心夹紧试样。将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致，然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧，松开支承，放下摩擦头，按启动按钮，摩擦头在电机的驱动下经过减速器，由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环，摩擦结束后松开试样，取下摩擦布以此方法重复操作，直至三个试样测试完成4.2如果摩擦布上有沾色不均匀或有晕圈现象，此次摩擦无效，必须进行重新测试5.评级5.1评级时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布5.2在标准光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131753_510184_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131754_510185_2154459_3.jpg小结：1.此方法可用于摩擦色牢度试验仪，日常的验证，一段时间进行一次留样验证，也是为了验证仪器是否能达到正常的使用要求2.如果需要期间核查，还是要采取实验室对比等方法更为恰当3.因为仪器长时间使用，会有损伤，但严格做技术验证的话，很多实验室自己不具备这样的能力，那么这样的留样再测可以作为日常验证的方法之一，仅供参考！

  • 【原创大赛】色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析

    色牢度：纺织产品质量控制中最基本也是最重要的测试内容之一目前，困扰纺织产品生产和出口企业的产品质量问题，主要还是集中在产品的色牢度测试不合格。因此，本文就色牢度测试常见的质量问题及其成因进行分析。纺织色牢度测试常见的项目有：耐水、耐磨、耐洗、耐光、耐氯、耐臭氧。色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析：耐摩擦色牢度；耐水、耐洗和耐汗渍色牢度；含氨纶弹性织物色牢度、牛仔织物耐臭氧色牢度、涂料印花织物色牢度。1.耐摩擦色牢度问题，纺织产品最基本的色牢度考核指标中小企业产品在耐摩擦色牢度反面的主要问题有：1.中深色的棉、麻及其混纺类产品的耐湿摩擦色牢度绝大部分都在2-3级以下，低于通用标准的要求。2.部分深色的轻薄型和含有羊毛的起毛类产品的耐干摩擦色牢度远低于耐湿摩擦色牢度。3.部分表面粗糙或起毛类织物，包括涂料染色和印花类产品的耐干摩擦色牢度达不到标准的最低要求。耐湿摩擦色牢度：直接染料用于纤维素纤维的染色，耐湿摩擦色牢度和耐水洗色牢度不理想成因分析：直接染料对纤维素纤维的亲和力主要基于偶极引力和色散力，这种吸附作用的结合不牢固，尤其在湿态状态下，氢键的作用也许更强。不溶性偶氮染料对纤维素纤维产品染色，其耐摩擦色牢度不理想。成因分析：1.浮色2.染料的聚集所涉及的因素：色酚对纤维素纤维的直接性，染色工艺，皂煮工艺前的预处理影响活性染料耐湿摩擦色牢度的因素：1.活性染料自身的结构与特性2.纤维素织物的性质3.前处理效果、布面破损及表面光洁4.染色工艺及染色后皂洗的效果5.织物染色后的固色处理效果6.染色织物后整理的影响以及纤维素纤维讲解的影响活性染料染色的纤维织物在耐湿摩擦色牢度试验会引起颜色转移主要因素：水溶性的染料在摩擦时使原样褪色并使摩擦布沾色。部分染色的纤维在摩擦时发生断裂，形成微小的有色纤维颗粒，造成沾色。活性染料染色织物的耐湿摩擦色牢度与染色的深度紧密关联，这其中染色时染料的过饱和是最重要的因素。如何有效改善织物的耐湿摩色牢度在染色前对纤维素纤维进行适当的前处理，如丝光、烧毛、纤维素酶光洁处理、退浆煮炼、漂白、洗涤、烘干，可以提高织物表面的光洁度和毛效、降低摩擦阻力、减少浮色。耐干摩擦色牢度：某些特定的织物（轻薄型织物、表面粗糙或磨绒，起毛织物）达不到标准要求。成因分析：由于织物结构比较疏松，在进行干摩擦时，样品在压力和摩擦力的作用下会跟摩擦头的运动而发生部分滑移，使摩擦阻力增大，且摩擦效率提高。磨绒或起毛织物，耐干摩擦色牢度下降。成因分析：织物表面的绒毛与摩擦布表面呈一定的夹角，并不是平行的，从而使摩擦头在作往复运动时摩擦阻力增大。影响耐摩擦色牢度的因素：织物组织结构，表面形态。耐水、耐洗和耐汗渍色牢度部分纺织产品及其混纺织物以及弹性织物在耐水、耐汗渍和耐皂洗色牢度测试中，尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都不合标准要求。成因分析：布面上的浮色和部分有色纤维微粒转移有关，和所选用的染料品种、染色工艺和后处理工艺有关，采用分散染料染色时的热迁移现象。造成分散染料热迁移的主要原因：纺织产品加工过程中所使用的助剂在高温对染料的溶解于染料分子结构，与纺织产品加工中所使用的助剂有关（其中非离子表面活性剂也是重要因素）。

  • 以自述的形式用幽默的语言解读耐洗色牢度仪中皂洗罐正确使用的重要性

    以自述的形式用幽默的语言解读耐洗色牢度仪中皂洗罐正确使用的重要性

    [font=宋体][font=宋体]我是一个皂洗罐在[/font][font=Calibri]12[/font][font=宋体]个兄弟姐妹中排行第六，大家叫我“老[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]”，我和兄弟姐妹的任务就是每天在妈妈（耐洗色牢度仪）的肚子里，根据主人下达的指令“指定的时间、指定的温度”将放入罐中的溶液和组合试样一起做匀速旋转运动，筛选出耐洗色牢度不合格的产品。我一直为我的工作而骄傲。可是最近我却被主人给淘汰了，因为我在工作过程中溶液从我的罐子内溢出来了，导致整个水洗槽的水掺合了我的测试溶液，自然这批的试样以失败而告终，可是这能怨我吗？明明是主人的操作不对引起的[/font][font=Calibri]...[/font][font=宋体]。什么？你说我是“不负责任、有事外推的人”，不信你听“老[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]”我给你细说[/font][/font][font=宋体] [/font][img=,344,510]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210071647175924_5737_1954597_3.jpg!w344x510.jpg[/img][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]1-[/font][font=宋体]听老“[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]”讲故事[/font][/font][/align][font=宋体] [/font][font=宋体]1. [/font][font=宋体][font=宋体]走心操作[/font][font=Calibri]-[/font][font=宋体]张冠李戴[/font][/font][font=宋体][font=宋体]实验室操作员操作中典型的[/font][font=宋体]“走心”操作就是“张冠李戴”。其实我们皂洗罐的兄弟姐妹，都有自己的盖子。为了防止盖子乱盖现象，在出厂时，生产师傅都给每个皂洗罐的罐身和盖子编制了对应的唯一编号。就拿我来说吧，我身上刻的“[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]6[/font][/font][font=宋体]”，每次测试也应该与刻有“[/font][font=宋体][font=Calibri]6[/font][/font][font=宋体]”的盖子相对应，这一点只要操作员每次测试用心核对一下编号就不会发生张冠李戴的事情。可是，可是我的主人就不同了，他太粗心了每次在做测试时不是把老[/font][font=宋体][font=Calibri]2[/font][/font][font=宋体]的盖子盖在我头上，就是小[/font][font=宋体][font=Calibri]9[/font][/font][font=宋体]的盖子带到我的头上。时间长了，我的头不是被磨破，就是我的盖子被撑大，这样下去，测试时管子不漏水才怪那，再过几天下岗的不止我老[/font][font=宋体][font=Calibri]6[/font][font=宋体]，其他兄弟姐妹一样会被淘汰[/font][/font][font=宋体]。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210071647303961_529_1954597_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/font][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]2-1-[/font][font=宋体]带有编号的皂洗罐[/font][/font][/align][align=center][font=宋体][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210071647492606_1665_1954597_3.jpg!w690x517.jpg[/img] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]2-2-[/font][font=宋体]对应编号的皂洗罐盖子[/font][/font][/align][font=宋体]2. [/font][font=宋体][font=宋体]蛮力操作[/font][font=Calibri]-[/font][font=宋体]密封不严[/font][/font][font=宋体][font=宋体]不光这个，卡环卡[/font][font=宋体]“脸”的事故也时有发生。本来罐子上的卡环和盖子上的槽是相互吻合的，轻轻向下一掰就算“欧克”，可是，操作员力气是真大，有时也不看看盖子里面的垫圈放的到不到位、也不管盖子里的杂质清理干净没清理赶紧，掰不下来？用力、在用力，咔嚓一下，总算盖上了，可是那盖子能不“塞”的疼。还好卡环上的螺丝没掉下来就算万幸了。我老[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]当时没“吐”就很不错了。[/font][/font][font=宋体] [/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210071647589033_7940_1954597_3.jpg!w690x517.jpg[/img][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]3-[/font][font=宋体]皂洗罐卡环正确[/font][/font][/align][font=宋体]3. [/font][font=宋体][font=宋体]丢三拉四[/font][font=Calibri]-[/font][font=宋体]咣里咣当[/font][/font][font=宋体]本来每个皂洗罐上面的盖子内部是有一个垫片的，目的就是密封。可是，大多数情况下，操作员好像没带脑子，不是这个皂洗罐忘了加垫片，就是那个皂洗罐加了两层。一个实验下来有的皂洗罐死啦硬卡在工作，有的皂洗罐晃里晃荡转圈。好在是不锈钢的，还能坚持，要不然真难想象。[/font][font=宋体] [img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210071648094833_6077_1954597_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/font][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]4-[/font][font=宋体]皂洗罐盖内的垫片[/font][/font][/align][font=宋体]4. [/font][font=宋体][font=宋体]节约挖潜[/font][font=Calibri]-[/font][font=宋体]硬化漏水[/font][/font][font=宋体]节能是实验室的一项目标，但是节能也不能无底线。为了倡导节约挖潜，操作员从来就没有更换垫片的意识。一套垫片用下来，直接伴随皂洗罐的一生。殊不知，垫片是一种易耗品，因为实验时间久了，因温度的持续浸泡，垫片会逐渐硬化，弹性自然就越来越差。垫到皂洗罐中，不但影响密封、而且会损坏卡环，这种节能是得不偿失的。可是，很多的实验室却仍在坚持着他们的做法。[/font][b][font=宋体]结束语[/font][/b][font=宋体]吐槽了这么多，那么什么样的规范操作才既能保持设备正常运转，又能保证结果准确哪？在这里再给大家分享一二：[/font][font=宋体]1. [/font][font=宋体]皂洗罐的盖体始终保持一致。编号之间一一对应。[/font][font=宋体]2. [/font][font=宋体]加盖皂洗罐盖子时，卡环一定卡在槽内。[/font][font=宋体]3. [/font][font=宋体]垫片坚持每盖一片，不多不少。[/font][font=宋体]定期检查，垫片老化即换。[/font]

  • 【原创大赛】日晒色牢度测试仪‘低烧不退’原来是‘电源模块’惹的祸

    【原创大赛】日晒色牢度测试仪‘低烧不退’原来是‘电源模块’惹的祸

    日晒色牢度测试仪‘低烧不退’原来是‘电源模块’惹的祸日晒色牢度是纺织品实验室不可缺少的仪器，也是纺织品众多检测项目中不可缺少的一个仪器，在常规色牢度测试中日晒色牢度测试有以下几个特点，仪器较贵，操作较繁琐，检测时间较长，测试结果可靠性影响因素多，误差偏差有时较大。纺织品日晒色牢度目的就是测定纺织品耐气候色牢度及光老化试验1.设备配置1.1氙弧灯额定功率：2.5KW1.2氙弧灯辐照强度可自动调节1.3试样架回转速度5r.p.m1.4试样夹中心距：162mm1.5试样夹数：10只1.6 YG611E型日晒色牢度机2.标准操作过程2.1实验室现在使用的蓝色羊毛标准样1-8，这些标样的范围从1到8很高的色牢度》，且每一较高编号蓝色羊毛标样的耐光色牢度比前一编号约高一倍。2.2试样夹：装夹试样和蓝色羊毛标样，以便固定试样架上样品按标准取样后放入试样夹，和蓝色羊毛标样，湿度控制红布一起放入日晒色牢度机实验舱内，安放在试样架上，正面朝灯管方向，避免移位，侧放。今天也是和往常一样进行日晒色牢度测试，但是正常开机后进入主显示界面，点击‘运行，日晒，转动’后，辐照度却一直显示30W/m²左右，标准是42W/m²,开始以为是不稳定，不间断观察了半个小时，辐照度基本上没有什么变化，这就是仪器‘低烧’了嘛，那么初步判定仪器有问题，和厂家联系，厂家说是不是灯管的问题，虽然灯管才用了400多小时，但也有可能坏了，那就换吧，我和电工共同把灯管换了，小心翼翼的通电源，开机，正常操作，点击‘运行，日晒，转动’，辐照度除了开机一瞬间辐照度冲击到42W/㎡外，辐照度仍然停留在30W/㎡左右，观察半个小时，这仪器持续‘低烧’，辐照度仍然是这样，初步排除灯管有问题，还有什么原因能造成辐照度偏低呢，电工不专业，检查不出来，我也是迷迷糊糊，怎么办，问厂家，和厂家售后工程师沟通，厂家给的建议是电源模块应该是坏了，看看是否有输出电压，电工用万用表试了一下，还真没有电压输出，确定电源模块损坏，需要更换。向厂家申请购买，经过正常的询价，报价，然后确定最终价格，终于等到发货通知，三天后收到‘电源模块’，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509251027_567817_2154459_3.jpg厂家来人更换电源模块，顺便做一个全面的检查。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509251027_567819_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509251028_567820_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509251028_567821_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509251028_567822_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509251028_567824_2154459_3.jpg开启电源，进入主显示界面，点击‘运行，日晒，转动’后，辐照度显示42W/m²上下波动，厂家工程师有调整了一下，等待，观察，半小时后基本稳定，稳定显示42W/m。 持续观察2个小时没辐照度稳定在42W/m²，维修成功。总结：实验室仪器使用长久以后，总会出现这样那样的问题，我们不能避免仪器故障，但我们可以从中学习一定的维修和维护知识，一来可以减少仪器的故障率，二来也可以随时观察仪器的‘健康状况’，能及时排查出问题，可以为检修节约时间，也能为检测任务提高效率，

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