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利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法。20世纪初,最早利用具有渗透能力的煤油检查机车零件的裂缝。到40年代初期美国斯威策 (R.C.Switzer)发明了荧光渗透液。这种渗透液在第二次世界大战期间,大量用于检查 飞机轻合金零件,渗透探伤便成为主要的无损检测手段之一,获得广泛应用。 渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面,通过毛细作用渗入表面缺陷中,然后清洗去表面的渗透液,将缺陷中的渗透液保留下来,进行显象。典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面,将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面。这时,在暗处用紫外线灯照射表面,缺陷处发出明亮的荧光。 着色法与荧光法相似,只是渗透液内不含荧光物质,而含着色染料,使渗透液鲜明可见,可在白光或日光下检查。一般情况下,荧光法的灵敏度高于着色法。这两种方法都包括渗透、清洗、显象和检查四个基本步骤。 根据从被探伤件上清洗渗透液的方法,渗透探伤的荧光法和着色法又可分别分为水洗型、后乳化型和溶剂去除型三种。 渗透探伤 渗透探伤操作简单,不需要复杂设备,费用低廉,缺陷显示直观,具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺陷。这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制,因而广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷;但对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。图1为用着色法发现的壳体上的热应力裂纹;图2为用荧光法发现的焊缝裂纹。 着色渗透探伤是无损检测技术中最简便而又有效的一种常用检测用段,它对危及金属、非金属材料制件寿命和压力容器安全的危险缺陷——如焊接裂缝、疲劳裂缝、应力腐蚀裂缝、磨削裂缝、淬火裂缝等表面开口性缺陷的检测具有显示灵敏、结论迅速、重复性和直观性好的独特优点。这些优点使得着色渗透探伤在机械、冶金、石油、化工、铁路、交通、造船、矿山、建筑、航空、航天、发电、受压容器以及国防工业部门质量保证体系中发挥越来越大的作用。 着色渗透探伤剂可完全用水去除,因而检测成本低,特别适用于原材料及大型构件较粗糙表面的探伤。其探伤灵敏度最低可达到2级(中级),考虑到用户对被检测表面在预洗的需要,型产品,仍可允许在无水源环境下使用,用本型清洗剂作去除剂用。本产品适用于化工、造船、铁路、石油、重型机械、冶金、军工、压力容器等部门对表面较粗糙、探伤灵敏度要求为2级的铸锻、板、棒等金属原材料、大型零件及结构的渗透探伤。 使用方法: 1、清洗:用清洗剂将被检工件表面的污物(氧化皮、铁锈、油脂等)完全清洗干净; 2、渗透:放置5-10分钟待工件和试块表面干燥后,施加渗透剂,喷嘴应距工件和试块表面 20-30mm,渗 透时间应根据使用说明,一般为5-15分钟,这期间应保持探伤面被渗透剂充分湿润.; 3、清洗:用清洗剂或水(水压≤1.5kg/cm2)将工件表面的渗透剂擦洗干净; 4、显像:将显像剂充分摇匀后,对被检工件保持距离300mm处均匀喷涂,喷涂显像剂后,片刻即 可观察缺陷;; 5、检查完毕,用清洗剂或水擦洗去除显像剂; 6、按工艺要求将工件处理保存。
本检测中心是某央企下属实验室,由于开展磁粉探伤(仅有固定式探伤机)检测项目,而无损检测领域每年都需要进行能力验证或实验室比对项目。但目前各大能力验证提供机构,无损检测项目大多是超声、渗透、射线、涡流,只有磁粉探伤的我们无法参加,所以只能参加无损项目里的涂层厚度凑数,或者开展实验室磁粉探伤比对。如果其他实验室也有此类需要,请加QQ1484824955,我们可以进行合作。检测样品可以由我们提供。
磁悬液是大家在使用磁粉探伤机或磁粉探伤仪的一种必备物品。其实磁悬液的种类有很多,大家又了解多少呢?下面就带大家一块探讨下磁悬液配制方法。(1)油剂磁悬液配制 先取两倍磁粉质量的油基载液与磁粉混合,让磁粉全部润湿,搅拌成均匀的糊状,再按适当浓度加入余下的油基载液,搅拌均匀即可。(2)水剂磁悬液配制 非荧光磁粉水磁悬液配方配制方法:将100#浓乳加入到1 L。50°C的温水中,搅拌至完全溶解,再加入亚硝酸钠、三乙醇胺和消泡剂.每加入一种成分后都要搅拌均匀。最后加入磁粉搅拌均匀。荧光磁悬液不能配制油磁悬液,因煤油等在黑光灯紫外线照射下本身发出荧光。 荧光磁粉水磁悬液配制方法:将润湿剂(JFC乳化剂)和消泡剂加入50℃温水中搅拌均匀,并按比例加足水,成为水载液;取两倍磁粉质量水载液与磁粉搅拌成均匀的糊状。再由加入余量的水载液,然后加入亚硝酸钠。荧光磁粉磁悬液的水载液不应使荧光磁粉结团、溶解、剥离或变质。(3)磁膏水磁悬液的配制 采用磁膏配制水磁悬液时,由于磁膏中含有磁粉、润湿剂和防腐蚀剂等,所以可以与水直接配制。配制方法:先取150 mL水,在水中挤入50mm磁膏后搅拌溶解,再加入350 mL水搅拌均匀即可。(4)罐装磁悬液 合格的磁悬液装在喷罐中,使用时只需轻轻摇动喷罐,将磁悬液搅拌均匀,充磁时就可以直接喷洒。使用喷罐方便快捷,特别适用于高空、野外和仰视检测。磁粉检测前,除应进行综合性能试验外,对循环使用的磁悬液必须测量其浓度,以保证满足标准要求;对水磁悬液还应进行水断法磁悬液润湿性能试验(简称水断试验)。 水断试验是指将水磁悬液喷洒在被检工件上,当喷洒停止后,观察工件表面的状态,如果磁悬液在整个工件表面上是连续、均匀的,说明水中含有足够的润湿剂;如果磁悬液的薄膜断开,露出工件表面.并形成了许多小水滴,则说明是水断表面,尚需加入更多的润湿剂,然后重新进行检验。