射熔融滴落测试仪

热辐射熔融滴落测试仪 热辐射熔融燃烧试验仪热辐射熔融滴落测试仪/汽车内饰材料熔滴特性试验机是针对ECE R118中附录７规定的NFP92-505、EU 95/28/EC标准进行试验，以确定材料的熔化特性，设备机电控制一体，外箱冷板加美国设备工艺桔形漆表面处理，箱体内外抗酸碱性强，使用寿命长。　的原理是将样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30 mm；容器包括棉毛放置在支架网格下方300 mm的地方；把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时；如果材料熔化变形，保持电热器高度30 mm距离；在测试第一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作 ，最后看滴状物落下是否燃烧，或者是否点燃棉毛。如需其他技术要求，可立即提供！热辐射熔融滴落测试仪样品要求：测试样品尺寸：70*70mm，成品产品的样品也应该遵循该尺寸。当产品厚度超过13mm，取与乘客接触的的反面（内饰、发动机室或独立加热间）用机器削薄到13mm。如果无法减小厚度，认证试验机构将对原始厚度的材料进行试验，并在报告中说明。复合材料见标准中6.1.3，如果构造统一，应进行试验。当材料是由不同成分的层组成的非复合材料，与乘客接触面深度在13mm内的所有层（室内、发动机室或独立加热间）,都应逐一测试。测试样品的总质量应达到2g，样品重量小于2g，可以适量增加样品数量。如果样品两面材料不同，则两面都要经过测试，意味着测试时需要八个样品。在试验之前，样品和棉毛应在23℃±2℃，湿度50%±5%的条件下放置至少24个小时。试验过程：样品放置于支架，支架上样品与辐射面的距离为30mm，容器包括棉毛放置在支架网络下方300mm的地方。把电热器到旁边辐射不到的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时。如果材料融化变形，保持电热器高度30mm距离。在测试第一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作，在测试最后一个五分钟后：（1） 如果火焰熄灭，（不管在前五分钟测试时是否燃烧）保持电热丝位置，即使样品再次燃烧（2） 如果材料仍在燃烧，再把电热器移回原来位置之前，等待其熄灭。两种情况下，实验都必须再进行五分钟时间。实验结果将观察到的现象写入实验报告中，如：是否有滴状物落下，是否燃烧。是否点燃棉毛。ECE R 118附录6水平燃烧率测试适用材料：　　填充座椅(包括驾驶员座椅)和其附件的成品填充材料、车顶里料、边壁和后壁里料，包括隔离壁、与热或声有关的材料、底板里料、行李架、加热和通风管道的里料、发光材料。　　ECE R 118附录6水平燃烧率测试要求：　　如最差测试结果的水平燃烧效率不超过100mm/min，或在达到最后测量点之前火焰熄灭，表明测试通过。　　ECE R 118附录7适用材料：　　车顶里料、行李架、安放在车顶的加热和通风管道的里料、行李架或车顶使用的发光材料。　　ECE R 118附录7熔化特性测试要求：　　如最差测试结果中材料形成的滴状物没有将棉毛点燃，表明测试通过。　　ECE R 118附录8适用材料：　　窗帘盒遮光无材料或其他悬挂材料。　　ECE R 118附录8测试要求：　　如最差测试结果的垂直燃烧效率不超过100mm/min，表明测试通过。

产品介绍：泰思泰克该款热辐射熔融滴落测试仪满足国际标准NF P92-505、EU 95/28/EC、ECE R118 Annex 7中所规定的技术指标和要求；根据 NF P 92-505 该测试为M级建筑材料的附加测试。它是适用于热熔材料在主要热源作用下蓉蓉滴落及燃烧性能测试。可以测试柔性和薄材料，保暖絮片的纤维素等； 型号：TTech-NFP92符合标准：NF P92-505EU 95/28/ECECE R118 Annex 7特点1、 所有工装均有不锈钢材质制成，美观、耐腐蚀；2、 辐射支架可旋转，旋转角度大于90度，便于安装试样；3、 试样安装高度可调节；4、 电热辐射器5、 辐射器辐射热量线性可调节；辐射热通过功率控制自动调节；6、 辐射罩为石英玻璃罩，开口直径100mm±5mm 7、 辐射罩下平面距离30mm处的热辐射量为3W/cm38、 试样支架有不锈钢环制成，内径118mm 9、 接落盘内径118mm，深12mm,内部塞棉花；10、 试样着火自动计时提醒；规格：1、 电源：单相220V，50Hz2、 底座尺寸：425×300mm3、 仪器的最大高度：680mm4、 重量：13kg

产品用途KS-1095D汽车内饰材料熔融滴落测试仪是依据ECE R118中附录７以及JT/T1095附录B规定试验确定材料的熔化特性实验要求研发生产，用于热熔材料在主要热源作用下熔融滴落及燃烧性能测试。可以测试柔性和薄材料，保暖絮片的纤维素等。试验原理KS-1095D汽车内饰材料熔融滴落测试仪的原理的试验原理是将样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30 mm；容器包括棉毛放置在支架网格下方300 mm的地方；把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时；如果材料熔化变形，保持电热器高度30 mm距离；在测试第 一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作 ，*后看滴状物落下是否燃烧，或者是否点燃棉毛；技术参数试样支架：内直径为118 mm的不锈钢环，内放直径为0.70 mm，网孔为2.10 mm的不锈钢网试样尺寸：70×70（mm），厚度不超过13Mm残渣容器：内径Φ118mm，深12mm辐射热源功率：500W辐射热源辐射面：直径Φ100mm±5mm透明玻璃板残渣容器离试样架距离：300mm；试样上表面距辐射源表面距离：30mm热通量计量程：10W/cm外形尺寸 ：宽 1120mm × 深 580mm × 高 1350mm ，排气孔Φ 100mm ；工作电源：C220V，50Hz，≤1000W产品特点1、设备采用一体式的箱体设计自带排烟、排风功能2、箱体采用304不锈钢，并经过防静电和耐腐蚀工艺加工3、试样安装高度可调节4、辐射器辐射热量线性可调节；辐射热通过功率控制自动调节5、试样着火自动计时

仪器简介：熔融金属滴冲击性能测试仪，根据EN 348和ISO 9150测试标准研发而成，同时满足国内GB8965.2-2009《焊接防护服》和GB/T 17599-1998《抗熔融金属冲击性能的测定》试验标准要求。其测试原理为，使用焊接枪将焊丝条熔化，其滴落物引起织物背部量热计温度上升40℃时，测量其低落的熔融金属滴的数量。性能特点：1、熔融金属滴冲击性能测试仪包含燃烧器、试样框、焊接条驱动装置、燃烧器流量控制器、人机界面显示装置等；2、氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；3、采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；4、融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；5、织物测温传感器装置，用于测量试样背部温升；6、配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；7、温升数据可自动记录，熔融滴落数量由测试人员自行记录。安装要求：电气要求：220V、50HZ环境要求：温度 (20 ± 2) °C，湿度(65 ± 5) %仪器尺寸：800(W) X 1200(H) X 450(D)气体要求：氧气、乙炔

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

抗熔融金属滴冲击性试验仪仪器用途：用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物以及复合物。符合标准： AQ 6103；ISO 9150：1988；CSN EN 348：1992；GB 8965.2：2009，GB/T 17599：1998；产品特点： 1、熔融金属滴冲击性能测试仪包含燃烧器、试样框、焊接条驱动装置、燃烧器流量控制器、人机界面显示装置等； 2、氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm； 3、氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa 4、步进电机控制金属条推进速度，并可设定金属条运行速度； 5、织物测温传感器装置，用于测量试样背部温升； 6、融滴导向装置，附涂高温防粘导槽，角度呈45度； 7、铜锤配重装置，重量175g±0.5g，用于设定织物预加张力； 8、温升测试数据可自动记录，熔融滴落数量由测试人员自行记录；技术参数：控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换试样尺寸：120mm×20mm；焊嘴直径：（1.2±0.1）mm；金属条线密度：ρt=0.5g/cm±0.2g/cm；试样预加张力：175g±0.5g；金属条前进速率：0～15g/min，标准（10±1）g/min；调整焊炬的位置和气流量，以频率20滴/min（±3s）产生质量（0.50±0.05）g/滴的熔滴；氧气压力：0-1000Kpa，可调节，标准250Kpa。（气体自配）；乙炔压力：0-200Kpa，可调节，标准50Kpa。（气体自配）；火焰长度：0-20mm，可调节，标准8mm；导槽角度：0-90°，可调节，标准45°；温度测量范围：-30℃～400℃，分辨率：0.1℃；温度测量精度：±0.5℃；电源供应：AV220V，50Hz，2000W；

一、产品简介：铁矿石荷重软熔滴落测定仪用于检验铁矿石软熔、滴落性的性能，它能在模拟高炉冶炼的状态下检测矿石的膨胀量、软化区间、还原气的压力差、熔融区间、滴落温度等重要参数。是评价烧结矿、球团矿、块矿高炉冶炼性能的一种重要检测设备。全套装置采用先进的计算机系统控制，自动化程度高、控制精密度高、试验重现性好、可靠性高，其设计及生产工艺水平均达到了国内*水准。二、铁矿石荷重软熔滴落测定仪产品特点可操作性好：精巧的机械设计使操作异常简单，打开和密封取样箱只需几秒钟，整个装炉过程无须工具，单人操作只须一分多钟。气密性好：具有极好的气密性重现性好：石墨反应坩埚内径ф75，装料多，检测结果重现性好。荷重精度高：采用自动跟踪位移的弹力加荷重方法，荷重量数字设定，连续可调，显示清晰。加热器使用寿命长：采用石墨加热器加热，温度升1800℃，加热器有特殊保护措施，使用寿命长。测温准确度高：双铂铑热电偶插入石墨压头内，直接测量坩埚内的温度。所测的温度真实电偶使用寿命长：有特殊措施保护铂铑热电偶免受还原气体的损坏，使铂铑热电偶有很长的寿命。数据采集集成度高：计算机进行数据采集、显示、打印资料和曲线。实验报表保存在硬盘上可随时查阅和打印。界面友好：可显示试样的膨胀量、软化位移量、还原气压差、荷重量、滴落物重量、温度、时间等的即时值。同时显示压差 、位移对温度的函数曲线。安全性高：有自动点火的废气燃烧排放系统，实验室内无CO 废气泄漏。取一定质量和粒度的矿石试样，经预还原60%（或不经预还原）后，放入底部带孔的石墨坩埚内，试样上下各铺有一定厚度的焦炭，焦炭除起直接还原和渗碳作用外，下层焦炭还起到气体交换，调整试样高度和保护渣、铁滴落的作用，然后上面荷重50-200KPA，下部通入还原气体（CO/N2=30/70）试验过程中，以试样收缩率10%表示软化开始温度，收缩率40%表示软化终了温度；以还原气体压差陡升的拐点温度表示融化开始温度，开始液滴落下时温度表示滴落温度，以气体通过料层的压差变化表示软融带对透气性的影响，滴落在下部接收试样盒的熔化产物，冷却后经破碎分离出初渣和铁，测定相应的回收率和化学成分，作为评价滴落特性指标。铁矿石高温荷重还原软熔滴落实验设备是评价软化温度和温度区间，滴落开始温度和终了温度，软融带透气性，熔融滴下物的性状的自动化检测系统，检测系统对这些测定参数都可自动记录、分析、计算、形成结果报告、打印、存档。

一、设备概述：热辐射熔融特性试验装置依据NF P92-505、ECE R118 Annex 7、JT/T1095-2022《营运客车内饰材料阻燃特性》标准中附录B规定试验确定材料的熔融特性实验要求设计研发制造，用于客车内饰热熔材料在主要热源作用下熔融滴落及燃烧性能测试。可以测试柔性和薄材料，保暖絮片的纤维素等。二、 试验原理：熔融特性试验装置的试验原理是将样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30 mm；容器包括棉毛放置在支架网格下方300 mm的地方；把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时；如果材料熔化变形，保持电热器高度30 mm距离；在测试第一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作 ，然后看滴状物落下是否燃烧，或者是否点燃棉毛。三、主要技术参数：1、试样支架：内直径为118 mm的不锈钢环，不锈钢丝直径为0.7 mm，网格为边长2.1 mm的不锈钢正方形网2、试样尺寸：长70mm×宽70mm，厚度不超过13mm3、残渣容器：内径Φ118mm，深12mm4、辐射热源功率：500W5、辐射热源辐射面：直径Φ100mm±5mm透明石英盘6、残渣容器离试样架距离：300mm；7、试样上表面距辐射源表面距离：30mm；8、金属热辐射计量程：10W/cm³ ；9、熔融滴落引燃物：脱脂棉；9、控制面板上设有测试时间、测试次数、加热功率、辐射功率等数显仪表；10、控制及操作：采用PLC+7寸真彩TFT液晶触摸屏；11、工作电源：AC220V，50Hz，功率1300W。

煤质分析仪器、煤炭化验设备（灰熔融性测试仪好 微机灰熔融性测试仪哪里有卖） 请认准鹤壁创新仪器 国内知名品牌 五星级服务 让您用的放心 联系人：常经理 电话： 手机： 网址：www.chuangxinyiqi. com 微机灰熔融性测试仪CXHR-800型微机灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，灰锥图像直接在微机上显示，并可将灰锥结果图像及相应温度值自动打印，试验过程中图像及温度自动存入硬盘存储器。该仪器广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。 功能特点： 1、系统运行于WINDOWS操作系统。微机自动控制温升，温升特性符合国标GB/T219 2、试验过程由摄像机采集图像，灰锥图像自动在微机显示器图像采集窗体显示 3、系统具有对试验结果存储及读写功能 可将灰锥图像存入计算机或调出已保存的试验数据 可打印灰锥图像结果及温度,屏幕显示温升曲线 4、采用RS232串口通讯，可联机上网。5、—体化结构设计，美观实用，维护方便。 主要技术参数：1、高温炉：卧式炉2、加热元件：硅碳管3、加热电源：220V±10% 50HZ4、最 大加热电流：30A5、加热温度：1600℃6、温度采集元件：铂铑-铂 热电偶7、升温控制方式：自动调节控制8、升温速度：＜880℃　15-20℃/min 　　　　　　　 880～900℃ 15-1℃/min 900～1600℃ 5±1℃/min尊敬的用户： 感谢您选用鹤壁市创新仪器有限公司的产品，我公司将为您提供完善、优质的技术支持与售后服务，为此，我们特做出以下承诺： 1、安装调试及现场培训： 根据用户要求的时间和地点为用户免费安装调试仪器。公司及公司授权技术人员在为用户安装调试仪器及日常维护时，对用户操作人员提供免费现场培训服务，使用户能熟练掌握仪器性能、操作使用及一般维护保养。 2、保修规定：按国家标准供货，整机保修一年（易损件除外）产品终身维护。 3、维修规定： 在正常使用情况下，仪器若出现故障，维修站保证在接到通知后24小时内响应，如需进行现场维修的，我们承诺尽快派人到达现场并在短时间内排除故障。更换配件费及维修工时费按公司规定的统一价格收取。 4、其它承诺： 我们承诺保证各型号仪器的配件供应充足，并提供产品优惠价格。鹤壁创新为您提供优质的灰熔融性测试仪好 微机灰熔融性测试仪哪里有卖，如果您有兴趣，请与我联系【联系人是常华,我的手机】获得更多的【仪器、仪表分析仪器】相关信息。

德国WAZAU SPT 防护服抗熔融金属溅沫冲击性能测定仪 DIN/EN 348 产品描述： 焊丝被燃烧器融化后，滴落到被垂直固定的样品的一个点上，统计滴落的熔滴数量，直到样品后面的温度传感器温度上升到40°C。燃烧器由一个带手动调节阀的质量流量表调整，可以控制焊丝的融化速度。 技术参数：样品： 纺织物测试标准： DIN EN 348传感器： 测温计电源： 230 VAC / 30 VA 气源： 氧气 / 乙炔气设备尺寸： 1200 x 1000 x 600 mm (W x D x H)重量： 50 kg 佰汇兴业（北京）科技有限公司 联系人：郑先生 电话：Email：

熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。熔体流动速率测定仪温度控制参数:高工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级） 1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米。

XNR-400W熔融指数测试仪详细介绍1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔融指数测试仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔融指数测试仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. 存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

口罩核心层熔喷布是采用高熔指PP聚丙烯高温熔化喷制成形，具有很好流动性，一般流动性在1000~2000g/10min之间，属于超高流动性的塑料，采用传统普通质量法的熔融指数仪根本无法测试完成，所有我们应该采用体积法的熔融指数仪进行测试。熔喷料熔融指数测试仪HT-3682MV-BA 由宏拓研发生产，符合GB/T3682-2018标准要求，同时也满ISO1133、ASTM1238，JIS等标准规范；针对PP聚炳烯高熔指开发设计，具有熔体质量流动速率（MFR）与熔体体积流动速率（MVR）双模式，广泛应用于口罩熔喷布源头PP聚炳烯改性塑料生产企业，熔喷布生产企业，熔喷机生产企业等行业及相关院校、科研单位和质检部门；HT-3682MV-BA 也适应聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等塑料改性企业。 熔喷料熔融指数测试仪HT-3682MV-BA 温控核心采用自主研发的双温度控制系统，采用双加热圈，PT100铂电阻温度传感器，具有升温速率快，温度精度高等特点，4小时温度漂移不超过±0.5℃；位移传感器采用日本欧姆龙高精度光电旋转编码器，精度为0.01mm，可快速监测出料口熔体的位移距离，即MVR熔体速率。 主要特点：A. 专门针对PP熔喷料开发生产B. 专款专用，使用简单，任何人都可操作C. 温控精度高，升温速率快，4小时温度漂移不超过±0.5℃D. 位移精度高，达0.01mmE. 体积法测试无需切割，可直接输出测试结果F. 针对其它材料，具有手动与自动切割一体控制功能G. 精确0.1s，可任意设置切料时间和切料次数H. 内置微型打印机，可随时打印测试数据J. 可通过体积法质量法的比值推算出材料在特定温度下的密度值K. 可通过USB连接电脑，并可通过软件在电脑上设置试验条件，打印数据，并存储数据(选配） 技术参数：l 温度范围：0℃-400℃l 双加热圈，双P100温度监测系统l 温度显示分辨率：0.1℃l 温度精度：±0.5℃l 温度均匀度：±0.5℃l 时间精度：0.1Sl 口模直径：Φ2.095±0.005mm/Φ1.05mm±0.005mml 口模长度：8.000±0.025mml 装料筒直径：Φ9.550±0.025mm；长度：152± 0.100mml 活塞杆头直径：Φ9.475±0.007mm，长度：6.350±0.100mml 砝码精度：±0.5%l 日本欧姆龙光电旋转位移测量传感器l 位移测量精度：0.01mml 试验负荷：2160gl 熔指温度： 230℃l 体积法测试范围：50-2500cm3/10minl 质量法测试范围：0.1-150g/10minl 输出方式：微型自动打印输出l 电源电压：AC220V±10% 50HZ 或AC110 /600HZ 依使用国别选择不同的电源电压l 重量：60kg 售后服务承诺：1、我公司负责设备的安装与调试；2、负责对操作人员进行专业培训，并能独立进行试验操作；3、负责壹年内免费维修，终身维护；（因使用不当造成的产品损坏、配件遗失除外）4、对于用户的技术咨询，我公司技术人员随时予以解答；5、对于用户无法自行解决的问题，我公司负责派遣技术人员协助解决；6、售后人员对用户进行定期回访，指导用户保养维护仪器。

熔融指数仪 溶体流动速率测试仪一、仪器概述 本机既适用于熔融温度较高的聚乙烯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试。特别适用于大专院校、科研单位、各质检机构、塑料生产企业、塑料制品及石油化工行业使用。二、仪器特点 计时、切料、试验结果打印自动化。控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时及MFR结果的显示,试验结束可以进行试验数据的查询和打印。为防止误操作，部分重要操作需使用密码验证。标准号标准名称GB/T 3682-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定-MFRISO1133-1:2011Plastics—Determination of the meltmass-flow rate(MFR) and melt volume-flow rate(MVR) of thermoplastics – Part 1:Standard method三、符合标准环境要求1）环境温度：10℃—40℃的范围内；2）环境相对湿度在30%—80%以内；四、技术参数熔体流动速率仪控温范围120℃～450℃，升温速度快、超调量极小温度显示示值误差≤±0.2℃，恒温精度高温度显示分辨率0.1℃恢复时间≤4min，在填料之后能迅速恢复恒温状态显示方式触摸屏显示、操作测量方法质量法计时精度0.1秒切料方式手动、自动两种种切料方式切样时间间隔 1—36000S口模材质碳化钨口模直径2.095±0.005 mm仪器尺寸长260mm×宽400mm×高600mm所需空间前后0.4m, 左右0.4m 五、仪器配置熔体流动速率仪主机一台电源线一根装料漏斗一个取样盘一个附件箱一活塞杆1个口模Φ2.095mm1个水平仪1个清洗杆1个加料顶杆1个口模清理棒1个刮刀片1个附件箱二标准试验负荷（kg共八级）1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N4）

熔融指数测试仪遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。熔融指数测试仪特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。熔融指数测试仪介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。熔体流动速率测定仪温度控制参数:高工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级）1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米。

防护服抗熔融金属溅沫冲击性能测定仪SPT DIN EN 348符合标准EN 348产品描述焊丝被燃烧器融化后，滴落到被垂直固定的样品的一个点上，统计滴落的熔滴数量，直到样品后面的温度传感器温度上升到40°C。燃烧器由一个带手动调节阀的质量流量表调整，可以控制焊丝的融化速度。技术参数样品： 纺织物测试标准： DIN EN 348传感器： 温度计电源： 230 VAC / 30 VA气源： 氧气/ 乙炔气设备尺寸： 1200 x 1000 x 600 mm (W x D x H)重量： 50 kg

标准配置仪器主机/电脑主机尺寸：长550mm×宽850mm×高843mm主机重量：约108kg 适用范围适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门对煤、生物质等样品灰熔融性进行测量。 符合标准GB/T 30726-2014 《固体生物质燃料灰熔融性的测定方法》 GB/T 219—2008 《煤灰熔融性的测定方法》 主要技术参数试样个数：1～10个 控温精度：±1℃实验气氛：SDAF1200a：氧化性、弱还原性（封碳法）SDAF1200b：氧化性、弱还原性（封碳法、通气法） 通气法（CO+CO2混合气体或H2+CO2混合气体）温度分辨率：1℃ 控温范围：室温～1600℃最大功率：4.2kW 电源电压：AC220V±10%，50Hz±1Hz升温速度：满足相应标准要求 测试精度：满足相应标准要求 性能特点1.自动化程度高，测试效率高。独创自动送取样机构，操作方便；可一次性测试10个国标试样，单批测试时间≤3小时，以一个月22个工作日为例，比普通仪器可多测试约100个试样；适用多种气氛测试，炉膛温度最高可达1600℃，测试的样品范围广。 2.实时监测，测试精准。利用先进的摄像技术，辅之独特的控制系统，实时监控实验全过程，配合新型图像处理算法，快速准确分析各特征温度； 人工观察和摄像机同侧取像，只需一个取像口即可自动判断各特征温度，仪器气密性好，气体消耗低，且所有操作均在仪器正面进行，便捷快速。 3.优化设计，使用成本低。采用通过CE认证的工业监控专业高清摄像机及进口摄像头，佐以散热装置，减少热辐射，图像清晰，耐疲劳、使用寿命长；灰锥托板上设有防溢槽，可将灰渣导入并存储于防溢槽内，避免与灰锥托架粘接在一起，有效节约使用成本；独有的单层石墨杯设计，有效提升石墨和活性炭的使用效率，保证炉内的实验气氛；耐温、保温炉膛材料、燃烧管、样舟采用进口材质，可长时间经受1600℃的高温“烤验”。 4.具有气体泄漏检测和报警功能，安全可靠。

标准配置仪器主机/电脑主机尺寸：长550mm×宽850mm×高843mm主机重量：约108kg 适用范围适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门对煤、生物质等样品灰熔融性进行测量。 符合标准GB/T 30726-2014 《固体生物质燃料灰熔融性的测定方法》 GB/T 219—2008 《煤灰熔融性的测定方法》 主要技术参数试样个数：1～16个 控温精度：±1℃实验气氛：氧化性 弱还原性：封碳法、通气法(CO+CO2混合气体或H2+CO2混合气体)升温速度：满足相应标准要求温度分辨率：1℃ 控温范围：室温～1600℃最大功率：4.2kW 电源电压：AC220V±10%，50Hz±1Hz 性能特点1.自动化程度高，测试效率高。独创自动送取样机构，操作方便；可一次性测试16个国标试样，单批测试时间≤3小时，以一个月22个工作日为例，比普通仪器可多测试约200个试样；适用多种气氛测试，炉膛温度最高可达1600℃，测试的样品范围广。 2.实时监测，测试精准。利用先进的摄像技术，辅之独特的控制系统，实时监控实验全过程，配合新型图像处理算法，快速准确分析各特征温度； 人工观察和摄像机同侧取像，只需一个取像口即可自动判断各特征温度，仪器气密性好，气体消耗低。 3.优化设计，使用成本低。采用通过CE认证的工业监控专业高清摄像机及进口摄像头，佐以散热装置，减少热辐射，图像清晰，耐疲劳、使用寿命长；灰锥托板上设有防溢槽，可将灰渣导入并存储于防溢槽内，避免与灰锥托架粘接在一起，有效节约使用成本；独有的单层石墨杯设计，有效提升石墨和活性炭的使用效率，保证炉内的实验气氛；耐温、保温炉膛材料、燃烧管、样舟采用进口材质，可长时间经受1600℃的高温“烤验”。 4. 具有气体泄漏检测和报警功能，安全可靠。

标准配置仪器主机/电脑主机尺寸：长550mm×宽850mm×高843mm主机重量：约98kg 适用范围适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门对煤、生物质等样品灰熔融性进行测量。 符合标准GB/T 30726-2014 《固体生物质燃料灰熔融性的测定方法》 GB/T 219—2008 《煤灰熔融性的测定方法》 主要技术参数试样个数：1～5个 控温精度：±1℃实验气氛：氧化性、弱还原性(封碳法) 温度分辨率：1℃控温范围：室温～1600℃ 升温速度：满足相应标准要求最大功率：4.2kW 电源电压：AC220V±10%，50Hz±1Hz测试精度：满足相应标准要求 性能特点1.自动化程度高，测试效率高。独创自动送取样机构，操作方便；可一次性测试5个国标试样，单批测试时间≤3小时；适用多种气氛测试，炉膛温度最高可达1600℃，测试的样品范围广。 2.实时监测，测试精准。利用先进的摄像技术，辅之独特的控制系统，实时监控实验全过程，配合新型图像处理算法，快速准确分析各特征温度； 3.优化设计，使用成本低。采用通过CE认证的工业监控专业高清摄像机及进口摄像头，佐以散热装置，减少热辐射，图像清晰，耐疲劳、使用寿命长；灰锥托板上设有防溢槽，可将灰渣导入并存储于防溢槽内，避免与灰锥托架粘接在一起，有效节约使用成本；独有的单层石墨杯设计，有效提升石墨和活性炭的使用效率，保证炉内的实验气氛；耐温、保温炉膛材料、燃烧管、样舟采用进口材质，可长时间经受1600℃的高温“烤验”。

产品说明：此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。满足标准：ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。产品特点：1、升温速度快，超调量极小。 2、恒温精度高。3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态 。 4、试验参数校准并修正方便。5、可采用手动、自动切料试验方法。 6、中文液晶显示。7、配有打印机，将测试结果自动打印输出。主要技术参数挤压出料部分1.出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米2.装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米3.活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米温度范围室温~400℃恒温精度±0.5℃显示分辨率0.1℃切料方式可选手动或自动切料温度恢复时间小于4分钟打印微型打印机自动打印输出电源电压AC220V±10% 50HZ区别于国内其他厂家熔体流动速率仪的优点：1.加热筒采用304不锈钢或合金制作，因熔体流动速率仪长期在高温下工作（zui高可达450~500度），高温下金属材料极易氧化生锈，美控高精度传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长。2.按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能。3.开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都重新设置试验参数，减少操作人员工作量。4.zui高温度可达450~500度。5.可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明），国内仅我公司有此技术。6.满足标准：ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682。

XNR-400B熔体流动速率测定仪XNR-400B型熔体流动速率仪是按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。本仪器采用质量法测试；具有自动切料装置；带有微型打印机打印输出测试结果；具有熔融指数计算功能，带有FLASH存储器，可存储20份测试结果。该仪器结构简单、使用方便、测量准确、性能稳定可靠。此仪器不仅适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试，也适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试，因此被广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关的大专院校、科研单位、商检部门。仪器特点：1、采用液晶显示器中文显示，贴片式键盘输入，可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。2、采用32位G档单片机作为控制内核，运算速度快，数据精度高。3、采用24位的模数转换器，温度采集速度快，采集精度高，为温度控制的准确性提供了物理保证。4、采用嵌入式操作系统，内部任务调度合理，定时、延时等控制准确，保证温度控制、声音提示等操作的精度。5、可以计算、保存、打印测试结果。6、采用质量法（MFR）测试。7、测试过程中自动切料，仪器调整时手动切料。8、该机外形美观，设计合理，性能稳定，操作方便。主要功能：质量法熔体流动速率测试功能。自动切料功能。质量法熔融指数计算功能。熔融指数测试结果保存功能。保存结果查阅、打印、删除功能技术参数：挤压出料部分出料口直径： Φ2.095±0.005毫米出料口长度： 8.000±0.025毫米装料筒内径： Φ9.550±0.025毫米装料筒长度： 152±0.1毫米活塞杆头直径：Φ9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米活塞杆有效行程：30毫米试验负荷试验负荷以不同数量的砝码组合而得到的，它们可以组成试验所需要的标称负荷，共有8级：1级：0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1#砝码体)=3.187N2级：1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝码)=11.77N3级：2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝码)=21.18N4级：3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝码)=37.26N5级：5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码)=49.03N6级：10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝码+6#5.000kg砝码)=98.07N7级：12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码)=122.58N8级：21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝码+3#1.835kg砝码+4#3.475kg砝码+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码+8#2.915kg砝码)=211.82N温度范围：室温～400℃控温精度：±0.2℃温度波动：±0.2℃温度分辨率：0.1℃温度恢复时间：≤4min测试方式：质量法（MFR）测量范围：O.1～300g／10min(MFR)计时精度：0.1S（MFR、MVR）切料方式：自动（试验过程中）、手动（仪器调整时）*大切段次数：99次*大切段间隔时间：9999.9秒结果保存数量：20份打印机配置：面板式热敏打印机供电：220V，50Hz功率：490W外形尺寸：长290×厚410×高630（毫米）

XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔体流动速率仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。*后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

熔融指数仪 型号MeltFloW MeltFloW系列熔融指数测试仪具有半自动或全自动版本，模块化仪器适用于任何应用。可用于新材料控制实验室，生产运行监控或聚合物材料研发或教育目的。 熔融指数测试仪，型号MeltFloW basic测定融指MFR，单位g/10 min。符合标准DIN EN ISO 1133，ASTM D 1238和BS 2782方法A和其他相似标准。 性能： 耐用、稳固型（砝码最大21.6kg） 新式，现代和经济设计 精确、长期稳定温度控制 温度范围最高到400℃（可选450℃） 固定安装切割装置 微处理器控制PID温度调节器 可提供不同有用附件 惰性气体（可选） 熔融指数测试仪，型号MeltFloW basic plus测定融指MFR，单位g/10 min。符合标准DIN EN ISO 1133，ASTM D 1238和BS 2782方法A和其他相似标准。 性能： 仪器包括自动切割装置和计时器 新式，现代和经济设计 精确、长期稳定温度控制 温度范围最高到400℃（可选450℃） 固定安装切割装置 微处理器控制PID温度调节器 可提供不同有用附件 惰性气体（可选） 熔融指数测试仪，型号MeltFloW @on测定融指MFR，单位g/10 min。符合标准DIN EN ISO 1133，ASTM D 1238和BS 2782方法A和其他相似标准。 性能： 模块化熔融指数仪&mdash 可在任何时候升级（如机械提升装置，自动切割装置） 线性，高精度柱塞行程传感器（50数据点） 用户友好和&ldquo 全包括&rdquo Windows软件k-BASA，用于具有测试演算，参考，统计和过滤的仪器控制 各种有用附件（如喷嘴塞紧装置，气动清洁装置等） 惰性气体（可选） 熔融指数测试仪，型号MeltFloW @on plus测定融指MFR，单位g/10 min。符合标准DIN EN ISO 1133，ASTM D 1238和BS 2782方法A和其他相似标准。 仪器包括： 自动切割装置 机械提升装置 可移动平台易清洁 k-BASE软件 可选功能： 喷嘴塞紧装置 惰性气体或 防腐蚀版本

品牌：久滨型号：JB-280B名称：双检法熔融指数测试仪 一、主要适用范围及功能：　　本机按照GB/T3682-2000的要求设计制造，其主要参数满足ISO1133-97、ASTM1238标准要求可用于对ABS、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、聚碳酸.氟塑料等多种塑料材料的熔体质量流动速率（MFR）或熔体体积流动速率（MVR）来进行测定.二、主要特点：1、加热体组件已经淘汰同类产品采用的普通电加热丝的方式，而采用稀有合金材料镍铬金属压铸而成，具有长时间高温状态烧不坏的使用特点． 2、即可以做质量法试验又可以做体积法试验。根据用户要求，另配体积法（Ｂ法）位移检测装置一套．3、配有无线遥控开关电源装置可以远程操作实验主机的启停。 4、该仪器是国内首家彩色液晶中文显示。 5、自动计时，自动切料，自动计算熔融指数,自动打印试验数据等多种功能.注：根据用户要求可提供中文或英文操作界面三、主要技术参数及其精度：温度控制参数： 　　 控温范围： 50---400 ℃ 　　 控温精度： ±0.2 ℃ 　　 显示分辨率： 0.1 ℃ 　　 最大功耗： ≤500 W 　　 温度恢复时间： 4 min 　 活塞位置检测： 　　 上下环距离： 30 mm 　　 位移控制精度：±0.1 mm 　 标准件参数： 　　 料筒内径尺寸： ￠9.550±0.025 mm 　　 活塞头尺寸： ￠9.475±0.01 mm 　　 活塞头长度： 6.35±0.1 mm 　　 口膜内径尺寸： ￠2.095±0.005 mm四、主要配置及附件：主机一套 　 微型打印机一台 　 砝码： 0.325 kg（含料杆）、0.875 kg 、0.96 kg、 1.2 kg 、1.64 kg 标准试验负荷（共5级） 1级：0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体)=3.185N 2级：1.2kg=（0.325+2号0.875kg砝码）=11.76N 3级：2.16kg= (0.325+3号1.835kg砝码) =21.168N 4级：3.8kg= (0.325+4号3.475kg砝码) =37.24N 5级：5.0kg= (0.325+5号4.675kg砝码) =49N B法位移光电检测装置一套 　 附件 　　 活塞一个 　　 口膜一个 　　 漏斗一只 　　 清洗工具三件

熔体流动速率仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质，用熔体质量流动速率MFR或熔体体积流动速率MVR表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。 本系列熔融指数仪为快速准而测量特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小。HT-3682M-BA、HT-3682MV-BA为常规型号，人工加载砝码带自动切割功能； HT-3682M-EL；HT-3682MV-EL为电动加载砝码带自动切割的机型，是指预先将砝码放置在砝码托架上，实现电动加载和卸载，减少人工操作；HT-3682MV-AU为全自动型号，带自动加载砝码与自动切割功能，按设定的模式要求自动加载和卸载相应的砝码，进一步提升测量效率。产品用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。备注：可选配测试氟材料应用行业：塑料行业、橡胶行业、计量质检、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、石油化工、电工电器、复合材料、其它行业。依据标准：1、GB/T3682.1-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》2、ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》3、ASTM D1238《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》4、JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范 HT-3682系列熔融指数仪的基本要素是符合国际标准中指定精度要求和测试方法，包括ISO 1133, GB/T3682，JIS K7210, ASTM D1238等标准规范。根据ASTM D1238 程序A（对应GB/T3682.1-2018方法A）测定：熔体质量流动速率 (MFR)在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在精密天平上称出被切下的质量，测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min，所得到的MFR值与切割时间和所称质量的精度有关。本方法在GB/T3682.1中称为质量测量方法，也称方法A，本方法适合市场上大部分的塑料原料与制品，ASTM D1238 程序A中描述的质量流动度在0.15g~50g/10 min的适用本方法。根据ASTM D1238 程序B（对应GB/T3682.1-2018方法B）测定：熔体体积流动速率 (MVR)这个方法需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于准监测挤物的体积，体积由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm3/10 min；本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板，为阻止熔体在计时流出口模。本方法在GB/T3682.1中称为位移测量方法，也称方法B，位移测量方法显著的优势是消除机械切割由于流速快无法有效切割的影响，并可同步记录活塞位移的距离和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是针对极短测量时间的材料；比如：高流动速率的PP聚丙烯熔喷布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的质量流动度在0.50g~50g/10 min的也适用本方法。根据ASTM D1238 程序C（对应GB/T3682.1-2018半口模要求）测定按GB/T3682.1-2018有关口模使用情况下的说明，如果测量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm3/10 min，可以使用高度为4.000mm±0.025和内径为1.050mm±0.005的半口模。根据ASTM D1238 程序D（对应GB/T3682.1-2018 流动速率比）测定测定一种材料在相同温度不同负荷下获得的MFR(或MVR)两个值的比；流动速率比（FRR）一般用来表征材料分子量分布对热塑性塑料流变行为的影响。主要特点：l 简单易懂的测量步骤l 稳定可靠，寿命长l PID温度控制，升温速度快，恒温精度高l 更好的温度稳定性与均匀性l 在填料之后，能迅速恢复恒温状态l 多语种应用功能，适应不同的国别使用 l 带有自动切料装置，可随意设定切割时间l 配有打印机，将测试结果自动打印输出l RS232接口，可直接连接电脑输出数据l 测量完成后，可自动打印出测量数据l 通过DE-120密度仪可自动读取平均数(选购）l 可提供标准品及SGS瑞士通标报告一份 标准配件：l 砝码1套，计8件0.325㎏(1#在1级负荷内) 、 1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0KG、10.0㎏、12.5㎏、21.6㎏l 砝码托盘1件（在1级负荷内）l 装料斗1件 l 口模清理棒1件l 装料杆1件l 料筒清理杆1件（组合件）l 活塞杆1件（在1级负荷内）l 口模1件 l 纱布2卷 l 打印纸2卷l 电源线1条l 说明书1份l 合格证1份 技术参数：品牌hongtuo宏拓型号HT-3682M-BAHT-3682MV-BAHT-3682M-ELHT-3682MV-ELHT-3682MV-AU砝码加载方式人工搬运人工搬运电动加载电动加载全自动加载显示方式彩色液晶屏彩色液晶屏7寸触摸屏7寸触摸屏7寸触摸屏测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR质量MFR质量与体积MFR与MVR质量与体积MFR与MVR切料方式手动/自动一体出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米活塞杆头直径Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验负荷/精度325-21600g不连续，共8级全套砝码；精度≤±0.5%温度控制范围常温～400℃常温～400℃常温～400℃常温~500℃温度控制分辨力0.1℃ 0.1℃0.1℃恒温精度±0.2℃±0.2℃±0.2℃温度均匀度±1℃±1℃±1℃位移分辨率/精度0.001mm/0.01mm（针对体积法MVR）温度恢复时间≤4min计时范围0～6000s计时分辨率/精度0.001s/0.01s倒数时间设定可自由设定（300s/240s）自动切割装置设定间隔时间(1～2000s任意设定)，自动完成切割测定范围 0.1～100MVR：0.1~3500MFR：0.1~25000.1～100MVR：0.1~3500MFR：0.1~2500报告方式自动打印自动打印自动打印自动打印自动打印净重/毛重约48KG/64KG约48.2KG/65.2KG约80KG/105KG约80.2KG/105.2KG约130KG/160KG电源电压AC220V/50Hz 或AC110/60Hz 依使用国别选择不同的电源电压

仪器简介： MOTIS 热辐射熔滴测试仪，根据法国建筑材料及铁路车辆阻燃测试标准NF P92-505研制而成，同时满足欧盟95/28/EC汽车内饰材料防火测试标准要求；试验的原理为通过上置辐射热源对试样进行30KW/m2热辐射作用，从而可能引发释放气体的燃烧；试样产生熔滴；纤维棉的燃烧。 技术参数： 符合标准： NF P92-505、EU 95/28/EC等 主要特点： 不锈钢热辐射器支架，可呈90度旋转，便于快捷测试 配备试样距离热辐射装置高度量具，便于调节试验高度 Epiradiator热辐射装置，可提供30KW/m2热辐射通量 面板显示热辐射装置运行功率值，免除频繁的校准程序 功率控制器控制辐射输出，可调节热辐射装置辐射通量 配备试样及棉花托盘，高度可调节并可便于撤离辐射源

XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台显示操作；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法，并配有微型打印机，可打印试验试验报告；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能，是目前国内同行业中gao档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。 一、工作原理XNR-400系列熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的负荷下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料生产中，常用熔融指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能，所谓熔体流动速率就是指挤出的各段试样的平均质量或体积折算为10分钟的质量或体积。熔体流动速率有如下两种表示方法：1.1、质量法：用MFR表示；MFR=600×m÷t 式中：MFR—熔体质量流动速率，g/10min； m—切取多段试样的平均值，g； t—切样时间间隔，s； 600—参比时间（10min），s。 1.2、体积法：用MVR表示； MVR=42.7×l÷t 式中：MVR—熔体体积流动速率，cm3/10min； l—活塞移动预定测量距离，mm； t—切样时间间隔，s； 42.7—参比时间（10min）与活塞面积的积。例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段重量的结果是：0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克取平均值m=（0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0847（克） 代入公式： MFR=600×m÷30=1.694（g/10min）即熔融指数为 1.694g/10min。二、技术指标2.1挤压出料部分2.1.1出料口内径：φ2.095±0.005mm2.1.2出口长度：8.000±0.025mm 2.1.3装料筒内径：φ9.550±0.025mm2.1.4装料筒长度：160mm2.1.5活塞杆头直径：φ9.475±0.015mm2.1.6活塞杆头长度：6.350±0.100mm 2.2砝码部分：标准试验力（七级），采用递增加载2.2.1一级0.325kg=（活塞杆+隔热套+1#砝码）kg=3.187N2.2.2二级1.200kg=（一级+2#0.875砝码）kg=11.77N2.2.3三级2.160kg=（二级+3#0.960砝码）kg=21.18N2.2.4四级3.800kg=（三级+4#1.640砝码）kg=37.26N2.2.5五级 5.000kg=（四级+5#1.200砝码）kg=49.03N2.2.6六级10.000kg=（五级+6#5.000砝码）kg=98.07N 2.2.7七级21.600kg=（六级+7#2.500+8#4.100+9#5.000砝码）kg=211.82N2.3温度范围 室温～450.0℃范围内任意设定控温点。2.3.1采用PID调节，短时间内达到控温点。2.3.2数字显示温度，分辨率0.1℃，数字显示时间，最小单位0.1秒。2.4加热功率：450W2.5电源：220V±10%、50Hz。2.6仪器外型尺寸：400mm×500mm×600mm。2.7仪器重量：约40kg（不包括砝码）。2.8 打印纸规格：44X33mm三.仪器结构（见图一）四、仪器的安装和使用4.1仪器的安装本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。4.2仪器的使用 4.2.1口模的装卸将口模从料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出时，用口模顶出杆从下向上捅出。4.2.2装料与加载 仪器恒温后，用加料漏斗加入试验料约4克于料筒，并用活塞压紧，应在一分钟内加完，活塞留在料筒里，根据选定的试验条件挑选砝码，3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上4.2.3清理每次试验后，必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁热将余料顶出后用纱布擦净。五、操作说明5.1手动切料仪器的操作面板上有个手动开关，此开关用于切除正式试验前的余料，可随时启动，也可用秒表计时进行手动试验。称重计算结果 样条切取后冷却，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×W/t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量平均值（g）t——切样时间间隔（S）5.2触摸屏操作说明 注意：每次试验后要把传感器提起，如果试验不能进行电机不动作时要检查传感器是否提起！打开主机电源等待一会后进入首页（如下画面）： 按“触摸进入”键进入到试验选择界面（如下画面）：输入试验温度值，输入加载重量即试验负荷，点击“开始加热”键，系统自动开始加热，达到温度后系统自动恒温，这个过程大约需要40分钟左右。时控法：点击“时控法”即可按时间计时切料进行试验。触摸屏会出现如下画面： 设定好定时即切料间隔即可进行试验；等到切料结束后计算出切出料的平均值输入料重中，MFR值自动显示。按“打印”键即可打印出试验报告。每次试验结束后按“复位”键系统自动清零可以重新进行切料试验。按“返回”键返回到试验主画面，并可重新选择试验方法。体积法：在主试验画面中点击“体积法”进入到体积法试验（如下画面）：位移一般无需设定系统默认为30mm，体积法试验只需在试验前把位移传感器提起，当系统恒温后把试验料加入等待恒温3至4分钟把活塞杆压在位移传感器上开始试验自动开始并自动结束，结果自动显示在MVR后的显示栏中。试验过程中会在试验开始和试验结束时分别切料一次，切料状况不影响试验结果。按“打印”键打印试验报告。按“复位”键可继续下一次试验。 按“返回”键返回主试验画面，可选择试验方式。质量法：在主画面中点击“质量法”键出现如下画面进入到质量法试验 ：质量法中必须要设定原料的密度，如果不知道被测试料的密度，本机可测定试验密度。 熔融密度的计算：先用时控法或手动方式切料，将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m，则密度d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度为熔融密度） 其他操作与体积法相同。本系统为自动试验，系统温度达到设定温度后加入原料，待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上，将活塞中的位移连杆压在位移传感器上，试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次，当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次，切割下来的zui后一段为试验的试验段。本系统自动试验，MVR或MFR自动显示数值，该数值为试验的结果值。六、注意事项6.1单相电源必须可靠接地。 6.2手动取样方式时，位移传感器不起作用。6.3、在仪器调刀时必须提前断电。6.4确认试验结果后，仪器依然恒温，试验员可连续试验。6.5仪器用完后应断开总电源。 60 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 25

熔融指数仪 HRZ-400B控制质检单位：航天质量检验所 4 514 所控制质量保证单位：中国人寿保险公司郑重声明：此产品为北广公司主创产品 技术核心为北广公司所有 无需和任何大学合作 ！技术交流：北京清华大学 北京理工大学 华北电力大学 ！ 一、 主要 用途 及功能：熔融指数仪符合 GB/T3682-2000 的标准要求，熔融指数仪主要参数同时也满足 ISO1133-97、ASTM1238 标准要求可用于对可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多种塑料材料的熔体质量流动速率（MFR）或熔体体积流动速率（MVR）来进行测定； 二、熔融指数仪特点：1、本仪器采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术。按标准试验流程进行程序化设定.2、升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。3、中文彩晶显示，语音提示、触摸屏操作，方便易懂。4、采用进口双显控温表，测控精度高、控温精度稳定。5、自动切料，可切硬质塑料。6、可配位移测量装置（B 法、光偶）用体积法测量指数比较大的材料；7、微型打印机进行数据打印。8、该仪器加热体元件已经淘汰同类产品采用的普通电加热丝的方式，而采用稀有合金材料镍铬金属压铸而成，具有长时间高温状态烧不坏的使用特点。 三、新增功能特点：1、本仪器升级为触摸屏控制，方式新颖，操作便捷简便，更具人性化。2、更换了原有的单色液晶显示屏，使用了大尺寸的 65535 真彩色彩屏，视觉效果更好，界面显示信息更多。3、完善了试验结果的计算功能，保留小数，将结果四舍五入，使得计算结果更精确。4、各种参数设定可以任意设定，更便于试验人员的可操作灵活性，满足更多的试验要求。5、试验中的任意步骤均可手动跳过，方便测试。6、试验结果可存储，并可倒出至 U 盘计算机进行永jiu存储数据，便于日后查看每批试样的结果，并进行比对。7、此仪器具有计算机通讯功能接口，可通过配有程序软件进行试验测量，技术性更先进。（可根据用户特殊要求配英文 操作方法）。 四、触摸屏软件操作界面： 五、 主要技术参数：控温范围： 室温---450 ℃控温精度： ±0.2 ℃显示分辨率： 0.1 ℃zui大功耗： ≤500 W温度恢复时间： 4 min： 活塞位置检测： （ MVR ）上下环距离： 30 mm位移控制精度：±0.1 mm测试范围： 0.03- - 450g/10min 六、 标准件参数：料筒参数：内孔 Φ 9.55±0.025ｍｍ活塞参数：活塞头Φ ＝9.475±0.015ｍｍ；活塞头长度 Ｈ＝6.35±0.1ｍｍ口膜参数：挤出孔Φ ＝2.095±0.005ｍｍ口模配置：Φ 2.095±0.005/Φ 1.18±0.01mm砝码参数：砝码精度：±0.5%基本配置： A 0.325 kg（含压料杆）B 0.875 kgC 0.960 kgD 1.200 kgE 1.640 kg注：可根据用户要求加配备砝码 七、 主要配置及附件：配 件 数 量 备 注主 机 一台 微型打印机 一台 砝 码 一套 0.325kg、0.875kg、0.960kg、1.200kg、1.640kg(可加配)口 膜 一只 Φ 2.095±0.005ｍｍ压料杆 一只 清料杆 一套 加料漏斗 一只 口膜通径杆 两只 大小各一接料盘 一个 连接电缆 一套 主机地脚 四只 附件箱 一个 说明书 一本 八、售后服务售后内容：一、我公司派工程师负责安装调试及培训。二、产品自客户验收之日起，免费保修 3 年，终身维修。1、设备安装调试：免费为用户提供所购仪器的安装调试服务（部分产品不提供）。在进行安装调试前用户方应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。设备安装调试由多年行业zi深工程师免费进行。保证用户可以正确使用、软件操作和一般维护以及应及故障的处理。2、培 训：我公司工程师免费为用户提供操作人员培训，直到操作人员能独立操作为止。3、设备验收标准：用户方按订货技术要求进行验收。并符合国家标准要求。设备验收在用户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确认仪器的调试工作完成。4、设备维修服务：我公司产品自用户现场调试验收合格后 2 年内免费保修，终身维护。在2 年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。5、技术支持：对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。6、售后响应：在接到用户维修邀请后，2 小时内做出反应，并给予解决。如未解决，我公司指派工程师及时到达用户现场，解决问题至设备正常使用为止。 九、其他相关产品序号设备名称设备型号测试指标备注1电压击穿试验仪BDJC10KV-150KV介电强度、泄漏电流介电强度、泄漏电流2体积表面电阻测定仪BEST-121体积电阻率、表面电阻率液晶显示3体积表面电阻率测定仪BEST-212体积电阻率、表面电阻率液晶触摸、电阻率直接测试4导体电阻率测定仪BEST -19导体电阻率导电材质电阻测试6半导体电阻率测定仪BEST-300C半导体电阻率四探针 电阻率直接测试7高频介电常数测试仪GDAT--A介电常数、介质损耗测试频率50HZ-160MHZ8工频介电常数测试仪BQS-37A介电常数、介质损耗测试频率50HZ9耐电弧试验仪BDH-20KV耐电弧微机控制、触摸屏控制10高压漏电起痕试验仪BLD-6000V高压等级测试zui高电压6KV11耐电痕化指数测定仪BLD-600V漏电痕迹、电痕化CTIPTIzui高电压600V 十、公司简介 北京北广精仪公司是一家专业从事检测仪器，自动化设备生产的高新科技企业公司，拥有现代化设计开发技术和先进的生产设备。积极专注于多种高性能检测设备及非标自动化设备的生产和研制，主要研发生产的产品：绝缘材料检测仪器（电压击穿试验仪、电阻率测试仪、介电常数测试仪、漏电起痕测试仪、耐电弧测试仪等）海绵泡沫检测仪器（落球回弹测试仪、压缩变形测试仪、压陷硬度测试仪、疲劳冲击试验仪），力学设备（拉力试验机）等质量已ling先国内先进水平。