手动门真空灭菌器

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手动门真空灭菌器相关的厂商

  • 致微(厦门)仪器有限公司是美国Zealway Instrument Inc. 在厦门创办的独资企业,专业生产高压灭菌器。公司恪守中国法律规定,取得了中国政府颁发的灭菌器生产资格证书,所有产品均具有压力容器证。同时,公司的ISO9001及ISO13485质量体系已通过DNV(挪威船级社)认证。
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  • 厦门亿辰科技有限公司专业从事代理销售国内外知名品牌的光谱、色谱、生命科学仪器、物性测试、实验室通用设备等其它类仪器的高新技术企业,同时配套供应各类实验室耗材(包括配件、化学试剂、玻璃器皿等)与仪器仪表。公司始终恪守“高效、快捷、诚信于顾客;探索、创新、跻身于市场”的经营理念,使其在业界享有很高的诚信度与知名度。主要经营产品:德国Chemvak:防腐蚀隔膜泵、无油活塞式真空泵、 旋片式油封真空泵、压力泵/空气供给系统、蠕动泵/流量计量泵、防腐蚀溶剂回收真空泵、真空过滤系统、真空过滤套装、多联过滤套装、玻璃过滤组合、多联过滤支架、便携式废液抽取系统、水流抽气泵、手动式真空泵、真空表/真空控制器德国WIGGENS:电磁搅拌器、磁力搅拌器、加热磁力搅拌器、顶置式搅拌器、加热板、加热套、温度控制器、均质器、振荡器、蒸发器(氮吹仪)、实验室安全灭菌产品、产品附件 意大利倍尔 BEL Engineering: 实验室用天平(范围包括最量程为120克精度0.1毫克至量程32公斤精度1克的所有天平)、工业天平(包括天平、秤、磅体、远程指示器。称量范围从300克至20吨) 、天平配件 牛津Oxford:火花直读光谱仪(德国)、X射线荧光光谱仪(台式/手持式、测硫仪)美国PE:AAS、ICP、ICP-MS、GC、GC-MS、LC、LC-MS、紫外可见分光光度计 、红外光谱仪、荧光分光光度计、红外显微系统、TG、DSC、STA、配件及耗材德国Fischer:XRF镀层测厚仪、电解式库仑测厚仪、镀层测厚仪、涂层测厚仪、铁素分析仪德国EPK:MINITEST瓶壁测厚仪、MIKROTEST磁性涂层测厚仪,MINITEST、EXACTO电子型测厚仪,EST电镀镍测厚仪、QUINTSONIC超声波测厚仪、电解库仑测厚仪美国Brookfield:粘度计(实验室/在线)、R/S流变仪、质构仪、粉体流动测试仪美国CEM:微波消解/萃取/合成/马弗炉/多肽合成、蛋白水解酶解、水份测定仪耐驰Netzsch:差示扫描量热仪、热重分析仪、同步热分析仪、热膨胀仪、热机械分析仪、导热分析仪日立Hitachi:荧光分光光度计、离心机、电子显微镜、氨基酸分析仪韩国Dahan:高压灭菌器、磁力搅拌器、电热板、水浴锅、马弗炉、循环器英国Malvern:激光粒度仪、Zetea电位、流变仪、粘度计、高温凝胶色谱系统北京优晟:超声波清洗器、氮吹仪、磁力搅拌器、漩涡混合器、振荡器、干式恒温器上海元析:可见分光光度计、紫外可见分光光度计亿辰公司拥有资深的专业技术人才,为各行业客户提供最具专业、有效的技术支持以及高效、完善的售后服务,为各界商家打开便捷之门。
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  • 二十多年来,致微怀着科技进步造福人类的信念,深耕灭菌设备领域,致力技术创新,为科研人员和专业人员提供安全、高效、便捷的灭菌解决方案。致微仪器是一家全球知名的灭菌设备专业制造企业,“ZEALWAY”品牌高压灭菌器以其卓越的性能、时尚典雅的外形,深受全球客户认同,成为国内中高端灭菌器代表。目前年产各类灭菌器数量达8000多台,在国内实验室领域市场占有率远超第二,销售行业跨越医疗、科研、政府机关、企业等领域。
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手动门真空灭菌器相关的仪器

  • 性能特点:灭菌器内室采用S30408不锈钢,夹套采用锅炉压力容器专用钢板,主体的制造采用先进的焊接工艺和检测手段,保证灭菌器主体的质量可靠、经久耐用;灭菌全过程采用微电脑自动控制,自动化程度高,彩色触摸屏可动态显示工作温度、压力、时间、灭菌阶段等参数,操作更直观、方便;设备配备了多套灭菌程序(织物、器械、液体等),也可根据用户实际情况设定工作参数; 同时设有真空检测、BD测试程序,真空泄漏率小于0.13Kpa/min;密封门采用符合法规要求的安全联锁装置:(1)门未关闭锁紧时,灭菌程序不能启动;(2)内室有压力时,密封门不能开启;手动门密封圈采用机械压紧式结构设计,机动门密封圈采用压缩空气密封结构设计,具有密封效果好,使用寿命长的特点;PID控温功能,通过选择可以自动修正加热控制参数,防止温度过冲发生。注:自产蒸汽的灭菌器备有蒸汽发生器和加水泵,该装置具有以下功能:(1)加水泵自动进水、补水功能,使蒸汽发生器中的水位控制在合理范围内;(2)蒸汽发生器内的水位达到水位最低值时,能够切断电热管电源,并报警提示;(3)采用压力控制器控制蒸汽发生器内的压力,超压后有安全阀进行保护。技术参数:产品型号(机动门)灭菌室尺寸(长×宽×高)mm容积(M3)适用电源(电压/频率)功率(kW)外形尺寸(长×宽×高)mm蒸汽来源BXW-0.24JDM-D671×600×6000.24380V/50HZ24927×1236×1780 单门自 带BXW-0.24JDM671×600×6001.95927×1236×1780 单门外 接977×1236×1780 双门BXW-0.36JDM-D995×600×6000.36241257×1236×1780 单门自 带BXW-0.36JDM995×600×6001.951257×1236×1780 单门外 接1307×1236×1780 双门BXW-0.6JDM-D1200×610×9100.6241443×1281×1910 单门自 带BXW-0.6JDM1200×610×9102.851443×1281×1910 单门外 接1492×1281×1910 双门BXW-1.2JDM1500×750×10801.24.351797×1386×1810 单门外 接1861×1386×1810 双门BXW-2.5JDM2100×1000×12002.54.52435×1793×1991 单门外 接2510×1793×1991 双门 内室设计压力-0.1~0.26MPa夹层设计压力0.26 MPa额定工作压力0.242MPa汽源压力0.30MPa~0.50MPa压缩空气源压力0.50MPa~0.70MPa水源压力0.15MPa~0.30MPa设计最高工作温度140℃额定工作温度138℃脉动次数范围0~99次脉动幅值正值0.065MPa~0.09MPa负值-0.050MPa~-0.09MPa干燥时间范围0~9999秒空气排出量>99%(脉动次数3次以上)安全阀整定压力0.25MPa回座压力0.22MPa1. 用户可以根据需要进行单门双门、外接蒸气或自产蒸汽等要求的选择。2. 可以根据用户需要进行符合卫生级要求的特殊定制。
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  • 性能特点:灭菌器内室采用S30408不锈钢,夹套采用锅炉压力容器专用钢板,主体的制造采用先进的焊接工艺和检测手段,保证灭菌器主体的质量可靠、经久耐用;灭菌全过程采用微电脑自动控制,自动化程度高,彩色触摸屏可动态显示工作温度、压力、时间、灭菌阶段等参数,操作更直观、方便;设备配备了多套灭菌程序(织物、器械、液体等),也可根据用户实际情况设定工作参数; 同时设有真空检测、BD测试程序,真空泄漏率小于0.13Kpa/min;密封门采用符合法规要求的安全联锁装置:(1)门未关闭锁紧时,灭菌程序不能启动;(2)内室有压力时,密封门不能开启;手动门密封圈采用机械压紧式结构设计,机动门密封圈采用压缩空气密封结构设计,具有密封效果好,使用寿命长的特点;PID控温功能,通过选择可以自动修正加热控制参数,防止温度过冲发生。注:自产蒸汽的灭菌器备有蒸汽发生器和加水泵,该装置具有以下功能:(1)加水泵自动进水、补水功能,使蒸汽发生器中的水位控制在合理范围内;(2)蒸汽发生器内的水位达到水位最低值时,能够切断电热管电源,并报警提示;(3)采用压力控制器控制蒸汽发生器内的压力,超压后有安全阀进行保护。技术参数:产品型号(机动门)灭菌室尺寸(长×宽×高)mm容积(M3)适用电源(电压/频率)功率(kW)外形尺寸(长×宽×高)mm蒸汽来源BXW-0.24JDM-D671×600×6000.24380V/50HZ24927×1236×1780 单门自 带BXW-0.24JDM671×600×6001.95927×1236×1780 单门外 接977×1236×1780 双门BXW-0.36JDM-D995×600×6000.36241257×1236×1780 单门自 带BXW-0.36JDM995×600×6001.951257×1236×1780 单门外 接1307×1236×1780 双门BXW-0.6JDM-D1200×610×9100.6241443×1281×1910 单门自 带BXW-0.6JDM1200×610×9102.851443×1281×1910 单门外 接1492×1281×1910 双门BXW-1.2JDM1500×750×10801.24.351797×1386×1810 单门外 接1861×1386×1810 双门BXW-2.5JDM2100×1000×12002.54.52435×1793×1991 单门外 接2510×1793×1991 双门 内室设计压力-0.1~0.26MPa夹层设计压力0.26 MPa额定工作压力0.242MPa汽源压力0.30MPa~0.50MPa压缩空气源压力0.50MPa~0.70MPa水源压力0.15MPa~0.30MPa设计最高工作温度140℃额定工作温度138℃脉动次数范围0~99次脉动幅值正值0.065MPa~0.09MPa负值-0.050MPa~-0.09MPa干燥时间范围0~9999秒空气排出量>99%(脉动次数3次以上)安全阀整定压力0.25MPa回座压力0.22MPa1. 用户可以根据需要进行单门双门、外接蒸气或自产蒸汽等要求的选择。2. 可以根据用户需要进行符合卫生级要求的特殊定制。
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  • 博科BIOBASE 脉动真空灭菌器BKQ-Z450H,BKQ-Z650H系列产品介绍大型压力蒸汽灭菌器主要用于医院消毒供应室、制药厂、动物实验室对医疗器械、敷料、橡胶、管腔器械、植入性器械等物品的灭菌。博科BIOBASE 脉动真空灭菌器BKQ-Z-H技术参数:型号BKQ-Z450HBKO-Z650H容积(L)450650内胆尺寸(mm)672*672*1000672*672*1500外形尺寸(mm)1314*1260*191314*1760*1980重量(kg)10351200耗水量(kg/C)200340耗汽量(kg/C)2236电源380V,50Hz380V,50Hz功率35kW56kW 博科大型压力蒸汽灭菌器 脉动真空灭菌器BKQ-Z450H、BKQ-Z650H产品特点: 机动门,自涨式密封圈,密封性能更加可靠稳定。标配热敏打印机,方便客户进行灭菌数据存储记录。主体结构为矩形环形加强筋结构,具有残余应力低,在脉动交变压力和温度载荷下承载能力强,容器寿命长。采用全新的操作界面,可编程控制器PLC和7.0寸彩色触摸屏,整个过程自动程序控制,可同时显示夹套和内室温度、压力、运行状态、故障报警等信息。配备智能化干燥系统,器械干燥后残余湿度不超过0.2%,敷料干燥后残余湿度不超过1%。配备除菌高效空气过滤器,保证腔体内为无菌空气,避免再次污染。设备外接水源,无需人工补水,客户选择好程序后,设备就可完成从注水到干燥的整个过程,不需人为干预,程序完成后声音提示灭菌完成。内室独立进汽设计,蒸汽不经过夹套,避免夹套碳钢污染灭菌物品,并且避免夹套压力下降影响干燥效果双门通道型,压力、机械、电子3层安全联锁装置,并具有超温保护和超压保护,可杜绝安全隐患。设有织物程序、器械程序、橡胶程序、固态DIY灭菌类程序,干燥程序、加水程序辅助类程序,BD测试、泄露测试、PCD测试测试程序。外装饰罩采用304不锈钢表面易清洁。博科大型压力蒸汽灭菌器 脉动真空灭菌器BKQ-Z450H、BKQ-Z650H技术参数:
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手动门真空灭菌器相关的资讯

  • 德祥:Tuttnauer台式预真空和后真空灭菌器——解决您的快速灭菌干燥问题
    您还在为实验室器皿的快速灭菌为烦恼吗?你还在为灭菌后的干燥而等待吗? Tuttnauer台式预真空和后真空灭菌器可以给您提供完美的快速灭菌和干燥解决方案,即日起,我们可以在实验室代理销售Nova3和Elara11灭菌器,她们有三大特点: 一、 内置真空泵&mdash &mdash 快速排除空气或蒸汽,加快灭菌和干燥进程二、 内置蒸汽发生器&mdash &mdash 为快速灭菌提供洁净蒸汽 三、 内置打印机&mdash &mdash 方便记录灭菌过程我们的Nova3和Elara11配置更全面,性价比更高,可以为您提供完美的灭菌效果! 更多产品请登陆德祥官网:www.tegent.com.cn德祥热线:4008 822 822邮箱:info@tegent.com.cn
  • 浅析导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因
    导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因在使用高压灭菌器对医疗设备进行消毒处理时,经常会出现灭菌失败问题,导致医院感染事故出现。经过实际调查发现,导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因主要体现在以下四个方面:第一,空气残留过多。由于灭菌器内部空气残留过多,导致被消毒器具上的细菌与病毒依然残留在表面,难以满足实际灭菌要求。经过长期经验积累发现,高压医用灭菌器内部空气残留对灭菌效果的影响十分显著,如果闭合的灭菌包裹里残留空气不能与蒸汽进行二次混合接触,则会导致空气形成一个气团,阻止蒸汽进入,使被消毒对象难以接触到蒸汽,更加无法实现消毒目标[2]。在使用传统预真空高压灭菌装置进行灭菌处理过程中,由于灭菌器对灭菌真空环境要求不高,在灭菌前只对灭菌室进行一次抽真空处理,灭菌后再次抽真空将气体强制干燥排出,致使空气残留量较多,引发灭菌失败问题。第二,蒸汽质量管控不严。在使用医用高压灭菌器开展灭菌工作时,向灭菌设备内注入高压,高温气体会导致微生物酶以及结构蛋白酶受到破坏,从而达到灭菌效果。由于饱和蒸汽穿透性比热干空气、过热蒸气都高,因此在使用高压灭菌装置期间,需要向其注入饱和蒸汽,确保消毒工作能够达到最佳效果。通常情况下,不同压力水的沸点存在一定差异,在一定压力下,容器内的水以及蒸汽温度不再上升,此压力与温度才能够达到饱和要求。与其他蒸汽种类相比,饱和蒸汽内部含有水分,因此又被称之为湿饱和蒸汽。由于部分医院消毒部门,忽视对蒸汽质量的检验工作,蒸汽往往没有达到饱和要求就被注入到容器内部,导致消毒效果始终处于有待提升阶段,难以在医疗感染控制工作中发挥出重要作用。第三,医用高压灭菌设备出现故障。在真空高压灭菌设备实际使用过程中,经常会出现电动门密封不好、温度不达标等故障问题,导致灭菌效果受到严重影响。在高压灭菌设备电动门关闭时,需要借助压缩空气将门胶条从密封槽中挤出。在多次开关门后,胶条经常会发生损坏问题,导致后期电动门关闭时留有缝隙,导致空气进入真空环境。同时,压缩空气压力没有达到实际要求,无法保证电动门密封效果,使得医用高压灭菌装置的灭菌效果有效性受到严重影响。不仅如此,医用高压灭菌设备故障问题也体现在内室漏气等方面。内室漏气主要就是与内室相连通的管道出现泄露问题,导致灭菌环境难以达到真空标准。由于医用高压灭菌器长期处于高压高温的运行环境下,管道衔接口之间的密封胶圈极容易出现老化问题,导致漏气情况发生。在内室漏气问题发生后,空气将会介入到真空环境,削弱室内温度,引发低温报警。第四,医用高压灭菌设备受到氯离子应力的腐蚀作用影响,导致消毒工作不彻底,二次污染设备等问题发生。由于在玻璃器皿消毒过程中,器皿表面会残留一定剂量的盐酸物质,此些盐酸在高温高压的环境下分解成氯离子,附着在高压灭菌设备表面,导致设备表面受到不同程度的腐蚀,出现破损等情况,严重影响到消毒效果。
  • 如何选择合适的湿热高压灭菌器?
    首先我们先了解一下湿热灭菌的原理 压力蒸汽杀菌的原理主要是使蛋白质等生物分子变性。当高温高压的蒸汽与被灭菌物品充分接触时释放出潜热,将被灭菌物品加热,加热使蛋白质分子运动加速,互相撞击,可致连接肽链的副键断裂,使其分子由有规律的紧密结构变为无秩序的、散温结构,大量的疏水基暴露于分子表面, 并互相结合成为较大的聚合体而凝固、沉淀。蒸汽灭菌是通过不可逆的破坏酶和结构蛋白,从而杀灭微生物使物品达到灭菌。1.按照灭菌原理分类:因为冷空气导热性差,阻碍蒸汽接触待灭菌物品,并会减低蒸汽气压,使之不能达到应有的温度。因此压力蒸汽灭菌器的关键技术是在灭菌前需排除灭菌室内的冷空气。根据灭菌器排除灭菌舱内冷空气的方式,压力蒸汽灭菌器分为下排气式灭菌器和预真空式灭菌器。 我们以国内外比较受用户喜爱的日本原装进口alp高压灭菌器的型号(以最常用的54l 为举例,还有85l,105l等多种型号可选,欢迎咨询)为例说明,根据用户灭菌的类型进行相关选择如下:1)下排气压力蒸汽灭菌器:对于重力置换排气压力蒸汽灭菌器,蒸汽进入灭菌腔后置换里面的空气。蒸汽比空气轻所以蒸汽进入灭菌腔后会上升到顶部,迫使冷空气从灭菌腔底部排出。最后蒸汽充满灭菌腔,利用蒸汽释放的潜热使物品达到灭菌效果。下排气压力蒸汽灭菌器适用于耐高温高湿物品的灭菌,首选用于微生物培养物、液体、药品、实验室废物和无孔物品的处理,适合培养基和发酵设备的灭菌;培养基的灭菌,含有糖分的培养基温度一般控制在115℃;15~20min,不含糖的培养基温度需控制在121℃ 30min左右。 重力置换排气的蒸汽灭菌有一些局限性,不能用于油类和粉剂的灭菌,另外管腔类器械如针和管类,对蒸汽的穿透带来挑战,因为针和管类器械阻碍了(灭菌剂)扩散,也不适合于应用重力置换排气的蒸汽灭菌。 此类分为alp cl-32l (标准型),alp clg-32l (增强型)。 我们通过原理知道,压力蒸汽灭菌器的关键技术是在灭菌前需排除灭菌室内的冷空气,确保灭菌腔内都是过饱和蒸汽的状态。 alp cl-32l (标准型)通过在内置程序设计中进行强制定时的空气的排出功能,确保纯蒸汽的灭菌环境,不会因空气的存在影响热传导效率,有效保障最佳灭菌效果。2. alp clg-32l(增强型),除了标准的温度传感器外,另配了压力传感器进行双重控制,clg系列灭菌器内置程序上会对脉冲空气净化反复进行,除了温度传感器达到设定值外,直至压力传感器高于对应温度而产生过饱和蒸汽压,比如设置121灭菌温度,压力传感器达到对应的102.9kpa压力后,系统才开始灭菌,保证灭菌效果。 2)预真空压力蒸汽灭菌器:预真空式灭菌器工作原理是利用机械抽真空的方法,首先将灭菌器内冷空气用抽气泵抽出98%以上,使灭菌室内形成负压,蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。根据一次性或多次抽真空的不同,分为预真空和脉动真空两种,后者因多次抽真空,空气排除更彻底,效果更可靠。预真空灭菌器空气排除彻底,热力穿透迅速,可在较高温度(132~135℃ /270-275f)进行灭菌,所需灭菌时间短。预真空灭菌器适用管腔物品、多孔物品和纺织品,衣物等耐高温高湿物品的灭菌,不能用于液体、油类和粉剂的灭菌。 alp clg-32ldvp 预真空高压蒸汽灭菌器就是属于三重脉冲式预真空压力蒸汽灭菌器,因为配置了强大的真空泵强行多次排空灭菌腔内留存的空气,使饱和蒸汽良好的渗透入灭菌的物品中,从而确保充分有效的灭菌效果。 另外,通过真空泵及经0.22um滤膜过滤后的热空气快速干燥样品,干燥温度范围:60-150℃,比如灭菌干燥后的衣物,可以快速使用,是很多实验人员的首选。 另外,对于医院及医疗单位,可以选配sus304不锈钢套筒及0.22um ptfe滤膜,对灭菌过程中的排放的空气进行过滤,可以符合p3实验室要求的排放标准。对于一些比如疯牛病的阮病毒等,欧盟标准(特别是法国)压力蒸汽灭菌应选用134℃-138℃,18分钟灭菌程序标准;蛋白质改性的温度为135-140℃ aami st79《医疗机构压力蒸汽灭菌和无菌保障综合指南》是所有拥有压力蒸汽灭菌器的医疗机构的首选资源,alp clg 系列产品也符合相关的规定要求。 所以我们根据不同的需要选择不同的灭菌温度,特别是对于具有畜牧,医疗及医用材料,过滤材料,制药行业,需要选择可以在105-137℃(最全面是140℃)的范围内灭菌的仪器。 日本alp原装进口的 cl及clg 各系列都能满足105-137℃(32l型可以满足140℃)灭菌的要求。clg系列灭菌器还可以存储15条灭菌方法模式,调出方法后一键启动,方便客户具有多种灭菌产品的不同的灭菌要求。 选择了相关的两类的压力灭菌器,如何确保所选的仪器能够达到我们所需要的灭菌效果呢?这就需要进行相关的验证工作,验证的关键可以采用第三方验证装备,通过温压仪的信号采集和数据对比技术,形成热穿透测试报表,并且基于相关标准文件包括:国内标准有gb18278-2015,gb8599--2008,gb/t 30690-2014,ws310--2016;国际标准有iso17665-1-2-3,iso13683,en554/en285,pda tr48-2010 2.0,aami st79.2017。 其中aami st79.2017版本标准仍推荐压力蒸汽灭菌质量保障程序,包括使用物理监测,内外化学指示物和生物指示物。aami st79所包括的灭菌过程监测建议包括:常规批次放行;常规灭菌器效力监测;合格测试;及产品质量保障测试。 对于压力蒸汽灭菌器的灭菌参数,规范如是说: ws310.3—2016《医院消毒供应中心第3部分:清洗消毒及灭菌效果监测标准》物理监测法中规定:灭菌温度波动范围在+3℃内,时间满足最低灭菌时间的要求。也就是说,在选定134℃的灭菌温度时,温度只可以向上波动3℃,但是,绝对不允许向下波动。在实际工作中,温度下线不低于134℃,温度上限不超过134+3=137℃都应该是合格的。 ws310.3—2016《医院消毒供应中心第2部分:清洗消毒及灭菌技术操作规范》,压力蒸汽灭菌参数见下表: 设备类别物品类别灭菌设定温度最短灭菌时间压力参考范围下排气式敷料121℃30min102.8kpa~122.9kpa器械20min预真空式敷料、器械132℃4min184.4kpa~210.7kpa134℃201.7kpa~229.3kpa从上表可以看出,灭菌温度与压力其实是相对应的关系。温度可以控制在一个点上,而压力是在一定的范围有波动的。饱和蒸汽温度是132℃时,压力范围在184.4~210.7kpa, 饱和蒸汽温度是134℃时, 压力范围在201.7~229.3kpa。对于灭菌参数的监测,都是检测其下限,也就是说,只要灭菌状态的实时监测参数高于标准的参数值(134℃/4min/201.7-229.3kpa),都应该判断灭菌合格。而这三项指标中有任何一项低于标准参数值,则灭菌不合格。 附:alp clg系列灭菌器的参数说明:clg系列灭菌器:大屏幕lcd显示屏幕可清晰显示仪器所处的状态,如温度,压力,程序及操作过程中的其他相关信息,令操作和读数都同样方便,显示屏设置在有符合人体工学的灭菌外壳的门盖的下方而非设置在门盖上面: 主要有以下的考虑:1)因为灭菌后有蒸汽残留,开盖后锅内外的温差会将部分蒸汽向上蒸发冷凝成水珠滴在盖子上面的操作面板上,有使控制面板的电路受潮进而增加电子元器件故障的风险。2)如果控制面板设置在顶盖上面,长期的开关盖,排线会增加缠绕或接触不良的风险(翻盖手机的排线就会长时间会有接触不良会缠绕的风险。) 可以选配带物温探头的打印机,实现1min间隔的实时灭菌温度及压力数据,监控灭菌效果的实时状态,为产品灭菌效果保驾护航。或者选配rs-232c 数据接口,选装软件后,就可以记录实时的灭菌温度及压力的的曲线数据。(两者只能选其一) 另外,根据需要,还可以选择下列的灭菌器具,满足灭菌不同样品的需求。 alp高压灭菌器总代理:东南科仪

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  • 【分享】脉动真空灭菌器常见故障的排除

    XGI.P型脉动真空灭菌器采用可编程序控制器进行程序控制,实现了灭菌消毒的自动化,且由于使用了功能强、可靠性高的可编程序控制器,省去了过去有继电器控制而常常引起触点接触不良,而造成故障频繁发生的现象。我公司自使用该设备几年来,通过定期进行保养维护,极大地降低了设备的故障发生率,现将该设备常见的故障检修情况介绍如下: 故障一:在程序“真空”阶段,真空泵持续工作20min,无法进入灭菌状态。 分析与检修: 在程序“真空”阶段,“真空”指示灯亮,真空泵启动,这时内柜压力开始下降,脉动充气电磁阀V1与排气电磁阀V2交替启闭,进行脉动真空,即抽真空时V2开启,充气时V1开启,脉动幅值由电接点真空压力表P2的信号控制,待脉动次数达到3次时,“灭菌” 指示灯燃亮,“真空”指示灯熄灭,真空泵停止运转。现该设备在“真空”阶段,内柜压力已达到负0.07MPa,且无充气动作,测充气电磁阀V1不动作,可编程序控制器0504端无信号输出,观察脉动幅值压力表P2的指针已达到预置下限,进入充气状态,将压力表下限触点与控制触点短接,此时,脉动充气电磁阀V1开始动作,向柜内充气,待柜内压力达到预置的上限时,排气电磁阀V2开始动作,但当柜内压力下降到P2下限值时,充气电磁阀V1仍不能动作,故怀疑此故障是由电接点真空压力表触点接触不良引起的。关闭设备总电源,轻轻将压力表上盖打开,发现压力表触点有积碳打火点,致使触点接触不良。用细砂纸轻轻打磨,并用酒精擦洗干净,用万用表测量触点接触良好,最后将压力表上盖安装妥当,重新开启电源,在真空阶段,动作正常,脉动结束后成功进入程序“灭菌”状态。 故障二:在灭菌状态,灭菌计时器不计时。 分析与检修: 该机在完成三次脉动真空程序后,“灭菌”指示灯亮,内柜压力逐渐升高,温度也随之提高,当内柜温度达到记录仪下限指针132℃时,灭菌计时器开始得电计时,当计时时间达到预置值时,程序自动转入下一工作状态。内柜压力已达到0.2Mpa,但温度记录仪温度显示为127℃后不再上升,内柜温度记录仪下限指针设置为132℃,由于内柜压力已达到额定值,故此时内柜的温度实际已达到灭菌条件。拆下机器左侧裙板,观察内柜排水管路无气体排出,怀疑是疏水阀故障,缓慢调节疏水阀调节螺杆,排水管无气体排出,可能是疏水阀锈蚀引起堵塞,将柜内气体排出打开柜门,待柜体温度下降后,卸下疏水阀,打开发现阀内锈蚀严重,已无法再次使用,更换新品后试机,当内柜压力达到额定值时,仔细调节疏水阀调节螺杆,使排水管路有少量气体排出,温度开始逐渐上升达到132℃,灭菌计时器开始计时。此故障的产生是由疏水阀堵塞,而使排水管路积水造成的,管路积水后,其温度低于内柜温度,而温度记录仪的测量传感器探头就安装在柜体下侧的排水管路中,因此造成此次故障的发生。 故障三:做B-D试验不合格。 分析与检修: 当灭菌器内柜密封性能差,产生轻微漏气时会出现灭菌包内温度滞后现象,致使灭菌包内温度达不到标准要求。观察抽真空过程中,内柜压力下降缓慢,较之过去所用时间长,说明柜内有漏气现象。仔细检查内柜门封条、真空泵密封盖及电磁阀均无异常现象,最后发现内柜底部排水管与冷凝器之间单向阀密封不良,阀芯内部一圆紫铜片变形,使硅胶垫圈在抽真空时不能完全复位,产生轻微漏气,将铜片拆下整平,重新安装就位试机,经检测达到灭菌要求。 通过以上三例故障不难看出,做好设备的日常维护,可减少此类故障的发生。日常维护包括以下内容:定期检查真空泵、压力表、安全阀、疏水阀等重要部件。定期压紧真空泵盘根防止漏汽,轴承油杯加满黄油减少磨损,经常打开疏水阀进行清理以防止堵塞。由于灭菌器是压力容器,应按压力容器管理部门的要求定期对整体进行检验,其附件如电接点压力表触点要定期测量检查,保证触点接触良好,定期对安全阀进行开闭试验,以防动作失灵,且压力表、安全阀属强制检定计量器具,必须送计量测试部门定期检定,以确保数值测量准确,保障设备及人身安全。

  • XG1.GW型灭菌器操作及维护保养程序

    目的:规范XG1.GW型灭菌器操作程序。范围:适用无菌车间无菌室XG1.GW型灭菌器操作。责任:工程设备部组织制订,无菌车间负责实施,岗位人员遵照执行。1 设备概况1.1 设备简介设备名称设备型号性能参数制造单位内柜容积(mm)工作温度(℃)机动门卫生级灭菌器XG1.GWX-0.36B600×600×994132&121山东省新华医疗器械股份有限公司机动门卫生级灭菌器XG1.GWM-1.7B1400*1000*12002 系统操作2.1 灭菌器开机前先关闭纯蒸汽发生器上的纯蒸汽阀门,再给纯蒸汽发生器加注注射用水(若发生器内有气压时,须将排气阀打开,排气后再加注。),加注水位至标量管的3/4高度,然后关闭注射用水阀门和排气阀门。2.2 缓慢打开发生器的工业蒸汽阀门,使进气压力控制在0.25Mpa内,同时缓慢打开疏水旁通阀,待冷凝水排净后关上旁通阀,然后缓慢打开疏水阀的前后阀门疏水。2.3 待发生器内腔压力达到0.21Mpa时,打开纯蒸汽阀门。2.4 缓慢打开灭菌器顶上的自来水、工业蒸汽和纯蒸汽阀门,开始进入下一步的设备开机操作。3 设备操作3.1 预置各灭菌参数3.1.1 预置灭菌温度132℃。3.1.2 预置灭菌时间6分钟。3.1.3 预置干燥时间8分钟。3.1.4 预置脉动次数为3次。3.2 开门装载与关门自动灭菌3.2.1 开门前须检查内室压力为零,后门处于关状态,先将触摸屏切换至“门操作”状态,按“开前门”确认,此时真空泵和前门松脱阀动作,10秒后门电机动作,前门状态灯闪烁,当门板到达开位后,便可拉开密封门。3.2.2 将被灭菌物品分层摆放在网架上,力求整齐不重叠,各包裹之间应保持10mm的间隙,装载量不可超过内柜容积的80%。3.2.3 关前门,在开门状态下,打开电源开关,将门轻转到关闭位,使门板上啮合齿进入主体齿条内,并紧靠主体,然后将触摸屏切换到“门操作”状态,按“关前门”确认,门电机动作,前门状态指示灯闪烁,真空泵、前门松脱阀动作,门板到达关位后,前门指示灯亮,操作完成。3.2.4 启动程序,灭菌循环自动进行。3.2.5 灭菌结束,“结束”灯亮,可以打开柜门。3.2.6 开后门与关后门同3.2.1与3.2.3项。3.3 动作操作为了特殊情况和方便检修与调试,须手动操作该设备。3.3.1 在触摸屏的起始画面中按“手动”按钮。3.3.2 进入手动操作画面后按“手动/自动”切换开关,将其切换至手动状态。3.3.3 根据需要按压F2、F3、F4、F6、B等按钮,打开(启动)或关闭阀门(泵)。F1:蒸汽进夹套气动阀(不受程序控制)F2:纯蒸汽进内室F3:抽真空气动阀F4:空气进内室(排真空用)F6:水进水环泵阀门(电磁阀)B:为真空泵3.3.4 在退出手动操作前须将“手动/自动”切换至自动状态(否则灭菌程序无法启动)。4 维护保养与使用注意4.1 柜体上的安全阀每半年将其手把抬起几次,用蒸汽冲刷以防其动作失灵。4.2 开关门过程中,应密切注意门升降情况,如有异常,立即取消操作。4.3 关门时不能用力过猛,以免破坏门开关。4.4 每隔半年,应打开门罩,给链轮、链条、丝杠等处加油润滑。4.5 若断电、故障须开门时,先确定内室压力为零,将门罩取下,用合适的板手旋转驱动装置上的丝杠,将门升起,然后打开门。∥

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