食品包装气体定仪

近日，全国首例食品包装质量安全案，北京市海淀区法院一审判决：饭店赔偿原告购买餐盒费用和10倍罚金。据北京“老边饺子”和“东来顺涮羊肉”两家老店消费、打包所用餐盒的检测结果显示，虽然生产厂家不同，但餐盒中，正己烷蒸发残渣均超过国家标准20倍，乙酸蒸发残渣则超标了近150倍。如此超标，我们不禁要问，对食品包装，你为啥比“添加剂”还“毒”!　　“毒”之因 人为忽视之罪　　虽然案件判决赔付的220元，钱数并不多，但给我们的震惊不少!试问，如果我们稍忽略一下，长时间用这种餐盒盛放含有油和醋的食物，岂不是“1/3的毒餐盒”将被我们吃掉!追究食品包装之毒，最重要的一环是消费者。因为消费者的“疏忽”和对价格的趋利，很多“毒”就这样堂而皇之的走进我们的身体。　　据《洛杉矶时报》2008年报道，在98%的美国成年人和100%的美国新生儿血液抽查样本中，均检测到了PFOA(全氟辛酸铵)的存在。这种化学物质是为避免食品黏着到包装袋上所用。如果通过微波炉加热，便会迁移到食品里，因其难以被分解，又在人体内积累下来。美国人喜欢微波炉热爆米花，没人料到会把包装材料吃到了血液里。和PFOA一样存在是否“有毒”争议的，还有双酚A，几乎所有食品和饮料罐的内壁表层均使用到含有双酚A的环氧树脂，这种物质可能导致乳腺、前列腺以及生殖系统疾病的发生。对此，在食品包装中使用了50多年，却一直被人忽视。　　从食品安全角度讲，食品包装上有害物质的迁移，会直接导致食品不安全。据专家介绍，食品包装材料，实际上相当于一种“隐形添加剂”。生活中，很多包装材料都可能含有毒害物质，但由于这些有害物质的释放和迁移大部分是隐、慢性的，不为人察觉，有的还需要一定温度、湿度等条件，因此往往被人忽视。　　“毒”之因 标准、监管缺失之罪　　食品包装，毒甚食品添加剂。面对如此“剧毒”的食品包装，追根究底，关键在政府对食品包装监管的缺位和法律上的疏漏。　　目前，我国对食品包装的安全监管还比较疏松。国家要求所有的食品生产企业，都必须获得生产许可证，而食品包装中，只对塑料包装企业实行了市场准入制度。而陶瓷、玻璃、金属、橡胶、竹制品、纸质等种类繁多的食品包装材料，大部分仍未实行或未强制执行市场准入制度。更让人担心的是，对已被纳入市场准入制度的食品容器、包装产品，也没有很好地进行“许可”的后续监管。虽然质检总局发布了《关于食品用纸包装、容器等制品市场准入工作的通知》，但由于缺少强制执法力度，造成被许可的生产企业，在许可的招牌下，生产出更多不合乎标准规定的伪劣品，用于食品包装。如此可见，制度缺失，危害甚矣!　　此外，法规、标准的缺失，也是食品包装“黑”的另一个环境因素。实际上，我国《食品安全法》早已把食品及其相关产品的生产，单独纳入了市场准入制度中。食品包装容器的生产，被纳入食品安全的范畴内，这无疑是一大进步，但仍能看到我国对食品包装的忽视。对此，专家这样说道，“感觉包装还是附属品，涉及条款较少，规定也不够清楚”。而在欧美、日本等国，食品包装等同于食品，生产、环境要求和处罚依据一致，这在我国的食品安全法中均未体现。对此，编者不禁疑问：食品包装安全，究竟何时才能等同于食品安全?不要等到事故发生时，才大声疾呼，那时晚矣。　　食品包装标识 你咋看?　　“您的食物安全吗?先看看包装是否合格吧!”这是加拿大联邦食品检验局常常提醒消费者的一句话。的确，食品包装不安全难言食品安全。或许因食品本身问题过多，有关方面还很难顾及食品包装、容器等质量安全问题，但作为食用者，我们必须要提前警惕起来!掌握一定的技巧和方法，用“慧眼”识破这黑心的“糖衣炮弹”!　　到底不合适的食品包装，有哪些毒害?国家标准频道可以为您解惑：　　1、聚氯乙烯制品与乙醇乙醚等溶剂接触时，会析出铅盐，不能用聚氯乙烯塑料存放含酒精的食品。　　2、聚氯乙烯塑料遇含油食品时，其中的铅就会溶入食品，所以千万不要用塑料容器，盛油质食品。倒入热油!　　3、聚氯乙烯塑料使用温度高于50℃时，就会缓慢放出HCI气体，这种气体对人体健康及其有害，所以，千万不要用塑料容器用于微波炉加热。　　4、购物时，有颜色的塑料包装袋(市场多为暗红或黑等色)，不能用于食品包装。因为这类塑料包装袋往往是用回收再生塑料制作的。　　5、尽量不要选用加涂、镀层材料包装的食品。虽然，这类包装更加美观、耐蚀，但大部分涂料本身就具有毒性。在涂、镀工艺过程中，如涂料挥发毒性溶剂气体，电镀时产生含铬等重金属的废液、废渣污染等，也给环境带来极大的污染，且不利于资源的回收再利用。　　最重要的是，消费者在购物时，一定要注意食品外表上的中文标识，选用那些无异嗅、无异味的，且注有“食品用”字样包装的食品，最好是原始纸质包装。　　其中，罐装食品的选购中，塑料瓶底部三角形标识里的数字尤为重要!因为每个数字都代表一种塑料材质，不同材质，不同性能，安全使用条件也有所不同。据国标规定，“1”代表PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，一般用于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶。耐热70℃，只适合装常温饮品或冻饮，装高温液体时易变形，长时间重复使用可能会释放出有害气体；“3”代表PVC(聚氯乙烯)，不能用于食品包装；“4”代表LDPE(低密度聚乙烯)，用于保鲜膜、塑料膜等，遇到110℃时会出现热熔现象，所以使用微波炉加热前，一定要先取下食品的保鲜膜；“5”代表PP(聚丙烯)，用于微波炉餐盒，可以进行加热；“6”代表PS(聚苯乙烯)，用于碗装泡面盒、快餐盒的制作，但不能放进微波炉进行加热，更不能用于装载强酸、强碱性物质。　　最后，请消费者行动起来，为了家人的健康，请留心食品包装，莫要等到伤害造成时，才后悔晚矣!请大家行动起来，为食品多加一把安全的“锁”。

食品铝箔袋材质分为两种，一种是一般性的包装，另一种是适合高温蒸煮适用的，一般性包装采用的材质的：PE、NY、AL、PE，高温蒸煮采用的材质是：PET、NY、AL、CPP。对食品包装进行检测与控制的指标主要包括:阻隔性能、物理机械性能、卫生性能、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量、卷封性能等。1.食品包装材料的阻隔性：WVTR-C6水蒸气透过率及GTR-V3氧气透过率测试仪 食品变质的主要原因是微生物的生长和繁殖，环境中的氧气和水蒸气，会透过包装材料来影响食品的品质。所以包装材料的氧气和水蒸气透过率的高低与其保质期直接有着非常紧密的关系，食品变质的另一个主要原因是油脂等成分的氧化变质，因此要求食品包装应具有很好的阻隔作用。二、食品包装材料的物理机械性能：1.抗拉伸强度、断裂伸长性能：ETT-AM拉力试验机食品包装最基本的功能是作为承载食品的容器，这就要求其材料要有一定的强度来防止意外的破裂，包材的抗拉伸强度、断裂伸长是最基本的性能要求，我们可以利用ETT-AM电子拉力试验机进行恒速拉伸试验来得到拉伸强度和断裂伸长率。2.厚度：PTT-03薄膜测厚仪包装材料的厚度和宽度必须满足一定的要求，可以用PTT-03薄膜测厚仪，在一定的标准压强范围内来测量薄膜或片材的厚度。3.热封性能：HST-01热封试验仪热封性能直接影响食品包装的整体物理性能。选择合适的热封参数(温度、压强、时间)对包装材料进行热封，以达到热封强度，热封效果可以使用ETT-AM电子拉力试验机对封口进行热封强度的测试。4.摩擦系数：PCF-03摩擦系数仪摩擦系数是用来表征软塑包装材料在使用过程中与材料自身或与包装机械等其他物体接触且发生相对运动时所产生阻力大小的物理量，包装材料摩擦系数偏大或偏小均会对生产过程产生不利影响，如摩擦系数偏大，包装材料发涩，则需要较大的拉拽力才能使卷轴转动进行抽卷制袋，这不仅增大了能耗，降低了生产效率，甚至有可能使包装材料发生拉伸变形，影响其阻隔性能及抗冲击、抗穿刺等物理机械性能 而摩擦系数偏小，则易导致材料在使用过程中出现打滑、跑偏、叠料不稳、产生错边等问题，因此控制软塑包装卷膜的摩擦系数在适宜的范围内对提高其使用方便性具有重要意义。5.撕裂度测量撕裂强度的试验实际上主要测量撕裂增生所需的能量，主要的测量方法有裤形法和埃莱门多夫撕裂法，优选恒定半径试样的埃莱门多夫法撕裂度仪。对于消费者而言，材料的耐撕裂性能是关系到包装物是否易开封的一个主要指标。6、食品包装材料的密封性：LT-02密封试验仪及LT-03泄漏与密封强度试验仪密封性能是指包装密封的可靠性，通过该项测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致泄漏、污染、变质等问题。有正压和负压两种测试方法可选用。食品的质量安全直接影响到国民健康，包装作为食品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。食品用塑料包装产品应符合《食品用包装容器工具等制品生产许可通则》及《食品用塑料包装容器工具等制品生产许可审查细则》的要求；相关企业应根据产品应用对包装各项性能进行检测和评价，以确保保持连续生产合格产品的能力。

食品本身的可食用性以及保存方式。根据数据统计,食品品质较大程度上取决于食品在经过加工后的保存方式。由于食品在储存的过程中容易受到环境因素, 如光照、氧气、湿度等的影响, 食品的包装材料在食品的后期保存中起到至关重要的作用。好的食品包装材料不仅能够延长食品的保质期, 还能够更大程度地保存食物的原有风味。 食品包装件在储存与流通过程中均易遭受空气中氧气、光照、水蒸气的影响，以致内装食品品质降低，甚至失去食用价值。因此, 针对食品包装材料的氧气及水蒸气的阻隔性进行研究, 进而选择合适的包装材料尤为重要。对食品包装材料的阻隔性进行研究通常是对其进行透过率测试, 从而得到各项阻隔性能参数。 济南普创工业科技有限公司就近年来透过率检测技术在食品包装材料的氧气透过率与水蒸气透过率检测中的应用进行综述。 等压法氧气透过率测定仪OTR-D3一、食品包装材料的阻隔性能检测1、氧气透过率检测方法的比较导致食品变质的因素主要有微生物生长、酶反应、油脂、色素和维生素等的氧化、香味散失及异味吸附等。为了延长食品货架期, 要求包装材料具有一定的阻隔性能, 装材料的气体透过量越大, 其阻隔性越差。目前, 对食品包装材料气体阻隔性的检测依据是国家标准 GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》和 GB/T19789-2005《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 库仑计检测法》。 1.1原理比较压差法的原理是试样将气室分为高压和低压 2部分, 试样密封后用真空泵将低压室内的空气抽到接近零值。用测压计测量低压室内的压力增量△p, 可确定氧气由高压室透过膜到低压室的以时间为函数的气体量, 氧气透过量和氧气透过系数可由仪器计算得到。而库仑计检测法虽然也是用试样将透气室分成2 部分, 但是在试样的一侧通氧气, 另一侧通氮气作为载气。透过试样的氧气随氮气一起进入库仑计中进行化学反应并产生电压, 该电压与单位时间内通过库仑计的氧气数成正比, 从而计算得出氧气透过率和氧气透过系数。1.2优缺点及适用性比较压差法和库仑计法的测试原理和测试条件不同,结果的单位也不相同(压差法的单位是 cm3/(m224 h0.1 MPa), 而库仑计法的单位是 cm3/(m2d)), 而且压差法的测定数值并非一定大于库仑计法[7]。压差法设备自动化程度高, 操作比较简单, 出现故障也容易排查和解决。库仑计法的操作则较为复杂, 多处需要人工干预, 试验中的注意事项更多, 特别是库仑计是消耗型传感器, 其前后端的阀门打开的顺序和时间有严格要求, 若操作不当, 极易造成传感器的消耗和损坏。此外, 库仑计法设备需定期更换高纯氮气、氧气和传感器, 维护保养难度更大。由于压差法需要控制温湿度和压力, 因此需要定期校准温湿度控制器和测压计。而库仑计法需要对温湿度、上下腔气流量和库仑计进行控制, 因此要定期对温湿度控制器、上下腔气体流量计和库仑计进行校准[7]。在成本上, 压差法需要较少的氧气, 并且传感器无损耗, 正常情况下无需更换。而库仑计法需要大量的高纯氮气和氧气, 并且传感器有损耗, 需要定期更换。因此, 库仑计法的成本远高于压差法。在精准性上, 虽然库仑计法的传感器损耗大, 需要定期校正甚至更换, 但其精准性要高于压差法。由于库仑计法中使用的是高纯氮气和氧气, 并需要经常校正传感器, 因而该法中的每个步骤的误差相对较低, 因此该法的精准性更高。目前, 国内使用较多的是基于压差法的国家标准, 但由于库仑计法的精准性高于压差法, 因此美国等一些其他国家普遍采用的是基于库仑计法的标准。 红外法水蒸汽透过率测定仪WVTR-E32、水蒸气透过率检测方法的比较食品包装材料的水蒸气阻隔性也是衡量该包装材料阻隔性的重要依据。例如, 大米中适量的水分是维持其正常生命活动和保持固有色、香、味等食用品质所必需的, 过量的水分会促进大米内微生物的生长和繁殖, 失水则会导致大米爆裂。因此在贮运过程中因环境因素的影响而造成的大米失水或吸水会严重影响大米的品质和货架寿命。通常情况下, 采用水蒸气透过系数和水蒸气透过量来评价包装材料的水蒸气阻隔性。水蒸气透过系数是指在恒定的温湿度、单位时间及水蒸气压差下, 透过单位厚度和面积试样的水蒸气量 而水蒸气透过量是指在恒定的温湿度下, 且水蒸气压差和试样厚度一定, 每平米试样在 24 h 内透过的水蒸气量。目前, 国内检测包装材料的水蒸气阻隔性的主要方法有 GB/T 26253-2010《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 红外检测器法》和GB/T 21529-2008《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 电解传感器法》。2.1原理比较红外检测器法是让样品将测试腔隔为 2 腔。一边为低湿腔, 另一边为高湿腔, 里面充满水蒸气且温度已知。由于存在一定的湿度差, 水蒸气从高湿腔通过样品渗透到低湿腔, 由载气传送到红外检测器产生一定量的电信号, 当试验达到稳定状态后, 通过输出的电信号计算出样品的水蒸气透过率。电解传感器法是把试样装夹到渗透腔内后, 将渗透腔分成干腔和湿腔(湿度可调)。在干腔中有干燥的载气流通过,从湿腔透过试样的水蒸气由载气携带到电解池内 。电解池内有 2 个螺旋形金属电极, 电极表面涂有五氧化二磷。载气携带的水蒸气被五氧化二磷定量地吸收, 并通过给电极施加一定的直流电压, 将水蒸气电解成氢气和氧气。根据电解电流的数值, 计算单位时间内透过单位面积试样的水蒸气量。可见, 2种方法都是利用试样将湿腔分为 2部分, 一高一低或一湿一干, 使得水蒸气从较湿的一侧透过到较干的一侧, 并记录相应数值以计算终数值。不同之处在于 2 种方法所使用的检测器不同, 红外检测器法是用红外检测器直接检测水蒸气携带的电信号计算数值, 而电解传感器法则是检测通过五氧化二磷定量吸收的水分所产生的电信号计算数值。2.2优缺点及适用性比较红外检测器法的试验步骤相对简单, 只需要使用参考膜进行仪器校正, 并通载气测零点漂移值就可进行正常检测。而电解传感器法的测试过程相对复杂, 需要将盛有合适浓度的硫酸溶液或蒸馏水或饱和盐溶液等介质的多孔盘放到渗透腔的湿腔中, 用来形成恒定的湿度环境, 而且试验过程中需要使用大量载气, 还需要向电解池施加直流电压, 使其一直保持通电状态。从成本上说, 2 种方法都需要使用干燥的载气。红外检测器法只需要对参考膜进行校正, 而电解传感器法则需要合适浓度的溶液提供合适的湿度环境, 并且需要电解池通电, 检测成本明显高于红外检测法。从精确性角度上说, 红外检测法的步骤比电解传感器法少, 降低了产生误差的可能性, 因此红外检测法的精准性更高。目前, 通常使用基于红外检测器法的国家标准对试样的水蒸气透过率进行检测。二、阻隔性检测在食品包装材料中的应用阻隔性能检测仪器在食品包装材料检测中的应用主要是针对不同食品包装材料对同种食品的氧气及水蒸气的阻隔性进行检测。利用氧气及水蒸气阻隔性检测方法研究了在相对湿度为 50%的条件下, 不同温度对 2 种不同结构乳粉包装膜的氧气透过率的影响和 33 ℃时不同湿度对 2 个样品的氧气透过率的影响。结果表明, 在湿度一定的条件下, 随着温度的升高,样品的氧气透过率呈升高趋势 在温度一定的条件下, 随着湿度的上升, 样品的氧气透过率呈上升趋势。在包装材料阻隔性对德州扒鸡的品质影响分析中,使用透氧检测技术对 PET.SiO2 涂层/尼龙 15/改性 CPP、Kurarister涂层/OPET/CPP 和 PET/尼龙 3 种不同阻隔性材料进行阻隔性检测, 并对用 3 种食品包装包裹的德州扒鸡的色泽和挥发性风味进行评价, 结果表明, 前 2 种高阻隔性材料对德州扒鸡的保存更为有利。经过阅览大量相关文献, 现阶段的阻隔性研究主要针对不同种类包装材料对某一种食品的阻隔性进行研究, 进一步可以针对某一种包装材料(可以是单一材料, 也可以是复合材料)对不同食品的阻隔性能进行研究。更多咨询请关注山东普创工业科技有限公司。