冷却塔填料收水器

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冷却塔填料收水器相关的厂商

  • 昆山市良旭冷暖设备有限公司
    昆山市良旭冷暖设备有限公司是专业生产圆形冷却塔，苏州冷却塔，高温冷却塔，上海冷却塔，工业冷却塔的专业生产厂家。公司具有二十多年冷暖工程实际经验，广泛于日本，美国等冷却塔公司进行交流，引进世界最先进的日本冷却塔技术合作，专业生产各种冷却设备。主要产品：方形冷却塔，昆山冷水塔，低音冷却塔，杭州冷却塔，嘉兴水冷却塔。良研冷却塔凭着精湛的设计，严格的生产监管，保证品质优良，性能卓越，恒久耐用。LCT系列广泛适用于空调冷冻系统，塑胶，电镀，电力，化工等各类工业机械。专业打造全系列逆流式和横流式之圆形、方形、超低噪、高温型等冷却塔；储水箱，管道式和离心式循环水泵等。本着“良好的产品，来自科学的研究”，执着不懈地对本行业进行大量技术投入，并取得了不俗的成绩，以求将更好的设备带给制冷业界。产品凭着精湛的设计，严格的生产监管，保证品质优良，性能卓越，恒久耐用。总之我们所设计的每个系统都是为了满足您最重要的需求。 公司引进国际高水准的设计和品质要求立足中国，放眼世界，致力打造出一流的温度控制设备和保姆式的服务标准。产品在空调冷冻系统，塑胶，电镀，电力，化工等各类工业机械得到广泛的应用，产品远销印度、马来西亚、越南、泰国等东南亚国家，我们严格执行ISO国际质量体系标准，以先进的生产技术和优化的人力资源，打造一流的温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。 良旭公司坚持“创新、品质、诚信、专注”的企业理念，以科技求创新，以质量求发展，以诚信创品牌，以专注立基石，真诚希望和各界朋友携手合作，共同发展。
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  • 东莞市纳金机械有限公司石家庄分公司
    三明冷水机/三明冰水机/三明冻水机销售热线:13826982171冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。1989年，纳金（香港）集团有限公司在香港成立,是一家集研发,生产,销售,服务为一体的现代化高科技集团公司, 纳金通过不断改良和提高产品质量,积累多年的设计和生产经验,终于奠定了优质产品的坚实基础.纳金人锐意进取,不断创新,重信守诺,赢得了国内外新老客户的一致好评,使得纳金产品广泛的服务于塑胶,电子,电镀,激光,食品,纺织,化工,包装,医药等行业。　　1992年，纳金集团高层经会议一致通过，在东莞市横沥镇投资兴建分工厂,分工厂名称定为----东莞市纳金机械有限公司，东莞纳金机械传承了纳金集团的企业精神，始终坚持“以质量求生存,以科技为创新,以市场为向导,以服务求发展”的宗旨，将纳金集团未来发展推向了新的高度。纳金人懂得，要想在金融危机过后实现快速发展，就必须积极实施质量+品牌+标准化战略，依靠自主研发加创新，从而实现产品多样化,品质优越化,客户全面化,服务一体化。作为塑料辅机行业中的领先一员，纳金在合理利润的基础上全方位服务于客户, 并力争在辅助设备行业中得到更大的发展。　　纳金的主导产品:冷水机,工业冷水机, 水冷冷水机,水冷工业冷水机,风冷冷水机,风冷工业冷水机,除湿机,干燥机,除湿干燥机,料斗除湿干燥机系列,模具控温机,模温机,运油式模温机,运水式模温机系列, 全自动吸料机,单体吸料机,分体吸料机系列,强力破碎机,塑胶破碎机,塑料破碎机,塑胶粉碎机,塑料粉碎机,塑胶料粉碎机,强力粉碎机,塑胶碎料机,塑料碎料机系列,混色机,混料机,混合机,塑胶混色机,塑料混色机,搅拌机,大吨位混料机,大吨位混色机,大吨位混合机,立式混色机,立式混合机,立式混料机,横卧混料机,横卧式混色机,横卧式混合机系列，水塔，冷水塔，冷却塔，工业冷却塔，工业冷却塔，高温水塔，高温工业水塔，高温工业冷却水塔，高温冷水塔，逆流水塔及安装工程等。供应冷水机 冷水机生产厂家 冷水机报价 冷水机价格 求购冷水机 制冷机 凉水机 工业冷水机 冷水机组冷水机 冷冻机 冰水机 冻水机， 工业冷水机 工业冷冻机 工业冰水机 工业冻水机冰水机械，冷水机械，冷冻机械，工业冷冻机械 东莞市冷水机，东莞市冰水机，东莞市冷冻机，广东省冷水机，广东省冰水机，广东省冷冻机..... 产品分类: 工业冷水机系列 - 工业冷水机系列
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  • 东莞市纳金机械有限公司九江办
    1989年，纳金（香港）集团有限公司在香港成立,是一家集研发,生产,销售,服务为一体的现代化高科技集团公司, 纳金通过不断改良和提高产品质量,积累多年的设计和生产经验,终于奠定了优质产品的坚实基础.纳金人锐意进取,不断创新,重信守诺,赢得了国内外新老客户的一致好评,使得纳金产品广泛的服务于塑胶,电子,电镀,激光,食品,纺织,化工,包装,医药等行业。　　1992年，纳金集团高层经会议一致通过，在东莞市横沥镇投资兴建分工厂,分工厂名称定为----东莞市纳金机械有限公司，东莞纳金机械传承了纳金集团的企业精神，始终坚持“以质量求生存,以科技为创新,以市场为向导,以服务求发展”的宗旨，将纳金集团未来发展推向了新的高度。纳金人懂得，要想在金融危机过后实现快速发展，就必须积极实施质量+品牌+标准化战略，依靠自主研发加创新，从而实现产品多样化,品质优越化,客户全面化,服务一体化。作为塑料辅机行业中的领先一员，纳金在合理利润的基础上全方位服务于客户, 并力争在辅助设备行业中得到更大的发展。　　纳金的主导产品:冷水机,工业冷水机, 水冷冷水机,水冷工业冷水机,风冷冷水机,风冷工业冷水机,除湿机,干燥机,除湿干燥机,料斗除湿干燥机系列,模具控温机,模温机,运油式模温机,运水式模温机系列, 全自动吸料机,单体吸料机,分体吸料机系列,强力破碎机,塑胶破碎机,塑料破碎机,塑胶粉碎机,塑料粉碎机,塑胶料粉碎机,强力粉碎机,塑胶碎料机,塑料碎料机系列,混色机,混料机,混合机,塑胶混色机,塑料混色机,搅拌机,大吨位混料机,大吨位混色机,大吨位混合机,立式混色机,立式混合机,立式混料机,横卧混料机,横卧式混色机,横卧式混合机系列，水塔，冷水塔，冷却塔，工业冷却塔，工业冷却塔，高温水塔，高温工业水塔，高温工业冷却水塔，高温冷水塔，逆流水塔及安装工程等。
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冷却塔填料收水器相关的仪器

  • 默克Eshmuno®层析填料 400-622-8982
    Eshmuno®采用聚乙烯醚基架，刚性强，‍亲水性好‍，平均粒径为85 µm或50 µm，高流速下背压更低。另，Eshmuno®在触手结构与配基密度上做了相应的优化，使得Eshmuno®系列填料在与目标蛋白的结合过程中，能够更好地克服空间位阻，达到更快速的传质，从而加速生物药剂的制备过程。优点：- 下游加工的生产能力优越- 更高的选择性和HCP去除- 活性触手吸附- 稳健、安全的装柱程序- 切实地节约成本和时间分类：- Eshmuno® A层析填料Eshmuno® A填料含有一种默克专有的配基，源自金黄色葡萄球菌蛋白A的C域，为五聚体形式。在大肠杆菌中，该配基被重组表达。生产过程中，未使用动物源性产品。将该配基固定在Eshmuno®介质（基于聚乙烯醚的硬质、亲水聚合物）上即合成Eshmuno® A蛋白A亲和层析填料。 Eshmuno® A为刚性、高载量、耐酸碱的层析填料，用于含Fc的蛋白质的纯化。与竞品相比，它的优势在于耐酸、耐碱和去除聚集体，有效地去除聚体可以减少含Fc蛋白质纯化工艺中层析之后步骤的负担。- Eshmuno® CMX层析填料Eshmuno® CMX是一种基于Eshmuno®树脂技术的混合模式层析填料，它创新地将弱阳离子交换性能与疏水相互作用结合在一起，为单克隆抗体，融合蛋白和ADC药物的纯化以及低分子量杂质和HCP的分离提供了高选择性。 Eshmuno® CMX填料的优势在于：工艺整合降低成本（通过减少层析步骤和降低缓冲液消耗）；提升纯化性能（更高的回收率，高选择性和出色的载量）；提升用户体验（更宽的操作空间，简化工艺开发过程，基于硬质基架更容易装柱）。- Eshmuno® P层析填料Eshmuno® P填料选用了高度稳定的Eshmuno®基质与特异性的配基相结合的可靠技术，将多糖抗原（A & B）固定到亲水性聚乙烯醚的Eshmuno®基质上。Eshmuno® P anti-A, Eshmuno® P anti-B是两种不同的亲和层析填料，分别用于有效去除anti-A和anti-B凝集素。 Eshmuno® P的优势在于：降低患者风险，提高经济效益，提高产品质量，操作灵活。- Eshmuno® CPX层析填料Eshmuno® CPX填料是强阳离子交换层析填料，采用了可靠的Eshmuno®填料技术。Eshmuno® CPX填料为50 µm粒径圆球基质，配套默克专有的触手技术，下游纯化工艺中在聚集体去除方面表现出色，同时动态载量依旧表现卓越。 Eshmuno® CPX填料的优势在于：优异的抗体单体/聚体分离效率；中间纯化工艺的高分辨率；优异的动态载量表现；满足高通量纯化需求；硬性基质，易于装填；卓越的低反压，高流速特性。- Eshmuno® CP-FT层析填料Eshmuno® CP-FT阳离子交换（CEX）填料是为在流穿前沿层析操作模式下有效去除mAb聚集体而特别设计的，与传统的结合/洗脱CEX层析相比，载量提高了10倍。Eshmuno® CP-FT填料有助于提高生产灵活性并简化工艺，从而降低了mAb下游纯化的总成本。 Eshmuno® CP-FT的优势在于：提高性能（流穿模式去除mAb聚集体，效果优越；载量及产品回收率高）；降低成本（填料和缓冲液体积显著减少；层析柱、缓冲罐等更小因而生产占地面积更小）；简化工艺（低盐工艺条件，其后的离子交换步骤之前无需稀释；处理体积显著减少，改善了病毒过滤和超滤处理的经济效益）；提高易用性（硬质基架，高流速，更易装填）- Eshmuno® S层析填料Eshmuno® S填料是Eshmuno®系列离子交换填料的第一个成员。它是强阳离子交换剂，在直接捕获与蛋白A之后步骤中具有高生产能力。与其他阳离子交换剂相比，它显示了优越抗体结合力。而且，Eshmuno® S填料能够采用高得多的流率，而生物分子仍与触手强力结合。 Eshmuno® S的优势在于其对所感兴趣的生物分子的高选择性。Eshmuno® S填料有效地去除HCP，因而选择性比传统层析填料更高。由于Eshmuno® S填料具有优良的压力流动特性，您的下游加工可获得杰出的生产能力（超过40 mg/mLh），为mAb的生产节约客观的制造成本。- Eshmuno® CPS层析填料Eshmuno® CPS阳离子交换填料在高盐条件下，在重组蛋白纯化工艺中具有高动态载量和高分离效率的优点。Eshmuno® CPS填料的耐盐性已被证明可支持直接上样高电导率样品，降低对稀释的需求。直接节约了缓冲液和时间，减少生产所需占地空间，简化生产步骤结合高效纯化，从而可提高整体的生产效率。 Eshmuno® CPS的优势在于：在高电导率水平下具有优异的结合载量；强阳离子交换剂，无疏水集团，便于工艺开发；刚性基质颗粒，支持更高的流速，易于装柱；节约成本和时间，从而提高生产效率。- Eshmuno® HCX层析填料作为最新的创新性Eshmuno®填料系列产品之一，Eshmuno® HCX填料是一款智能型混合模式填料，结合了默克著名的触手（tentacle）结构和全新的亲水聚乙烯醚基质。因此即使在盐浓度高的传统阴阳离子交换，或是流穿模式的应用，Eshmuno® HCX填料都有出色的表现。 Eshmuno® HCX的优势在于：在高盐浓度下更高的载量；产量优越的生产效率；出色的选择性；刚性基质，易于装柱；优异的压力流速性能。- Eshmuno® Q层析填料Eshmuno® Q阴离子交换填料兼具Eshmuno®填料的触手结构与新型亲水聚乙烯醚基质。Eshmuno® Q填料在典型的阴离子交换应用（例如以流穿模式去除杂质，或在血液制品加工时分离血液因子）中，效果杰出。 Eshmuno® Q的优势在于：卓越的生物分子下游工艺产率；高流速，低背压；优异的杂质去除；稳健安全的装柱流程；优秀的化学稳定性 更多信息，e.g., 填料性能，详细参数列表等，可参见本页面核心参数 – 样本下载中的资料手册。
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    厂商： 默克工艺解决方案
    品牌： Millipore
    型号： Eshmuno®
    价格： 面议
  • 默克无机吸附层析填料 400-622-8982
    1. PharmPrepTM P吸附剂PharmPrepTM P吸附剂是默克的硅胶吸附系列的最新产品。其颗粒为完美的球形，有10 µm和20 µm两种粒径。这些新型吸附剂的孔径为10 nm，非常适合用于短肽（如胰岛素）和其他生物制药、制药API（如抗生素和荷尔蒙）的纯化步骤。这种高孔隙度硅石以喷雾干燥方式生产，各批纯化质量始终如一，确保优异的质量标准和遵从法规。 PharmPrepTM P吸附剂的优势在于：高效生产纯化短肽；优异的高载量能力和选择性；高比表面积；在多次柱充填后，纯化表现依然保有优异的再现性；机械稳定性高，因而寿命长；优异的化学稳定性。2. LiChroprep® 吸附剂在提纯高附加值化合物的科研、中试和生产中，制备层析工艺扮演了重要角色。在制备层析纯化应用领域，不规则的吸附剂被认为是有效和经济的选择。LiChroprep® 硅胶吸附剂，具有多孔性和不规则的特点，分为15-25 µm、25-40 µm和40-63 µm粒径范围，表现了良好的分离性能和足够的稳定性，且拥有非常高的性价比。3. 硅胶60填料用于液相柱层析。所有吸附剂均采用相同原料，保证了填料一致的选择性，显著节约了工艺放大的时间和工作量。4. 氧化铝90填料用于制备液相柱层析。由于标准氧化铝的吸附性弱于硅胶填料，适用于特别限定的pH范围。所有吸附剂均采用相同原料，保证了填料一致的选择性，显著节约了工艺放大的时间和工作量。 更多信息，e.g., 详细参数列表等，可参见本页面核心参数 – 样本下载中的资料手册。
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    厂商： 默克工艺解决方案
    品牌： Millipore
    型号： 无机吸附层析填料
    价格： 面议
  • 默克ProSep® Ultra Plus亲和层析填料 400-622-8982
    ProSep® Ultra Plus是一种蛋白A亲和层析填料，是当前市场上动态结合载量及通量较高的一种亲和树脂。根据在填料粒径与孔径上的优化，抗体动态载量随着每一代的ProSep®填料而增加。基于原有ProSep®填料的成熟技术，ProSep® Ultra Plus具有较同类树脂产品更大的处理能力和产率。此外，其硬性基质有利于后续规模放大，也增强了操作的灵活性，为抗体生产商节约设备，缩小占地面积，及在短期内生产大量高浓度产品提供了极大的便利。ProSep® Ultra Plus的优势在于：动态载量最高；成熟技术；通量高，实现最大产率；操作灵活；易于放大；运行成本低。了解更多：更多信息，e.g., 填料表现，详细性能列表等，可参见本页面核心参数 – 样本下载中的资料手册。
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    厂商： 默克工艺解决方案
    品牌： Millipore
    型号： ProSep® Ultra Plus
    价格： 面议
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  • 电泳冷水机的间接冷却方式
    电泳冷水机是对于电泳涂装、电镀生产线、阳极氧化等都是针对于电镀槽里面的电镀溶液来冷却。电泳冷水机冷却方式有两种，直接冷却与间接冷却。下面讲解下电泳冷水机间接冷却的制冷原理：冷却塔底盆里的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器，对冷水机的冷凝器进行降温。再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温，再流回冷却塔底盆，就这样周而复始的运行。冷水机的冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入水箱内的蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对水箱里的水进行了降温，降温后的水通过水泵输送到热交换器(中间隔开，一边水，一边硫酸，)，再通过热传递的过程就对硫酸进行了降温，就这样一个循环过程。田枫冷水机的优势在于安装方便，使用寿命相对比直接冷冻的长，酸碱不易腐蚀冷水机。这种冷水机一般换热器为板换的密闭的。 文章原创:上海田枫实业有限公司 www.tfsye.com上海田枫实业有限公司,专业生产各类制冷设备，包括层析冷柜,冻干机，冷水机，超低温冰箱，恒温槽等，一流的专业，一流的服务，上海田枫是您的最佳选择！
    时间： 2015-09-14
    作者： 上海田枫实业
  • 上海元恒工程师傅几步教会您，冷却循环水机系统控制与节能方法
    冷却循环水机由换热设备、冷却设备、水泵等相关设备组成，采取循环用水运作模式。在水不断回收再利用的过程中，换热设备的水温、水压与水位数值如果调控不佳，容易产生结垢。水垢附着在换热设备表面会降低热交换率，影响效率、浪费电力，严重时设备可能会跳机导致设备停止运转。 　　冷却循环水机的结构组成：　　支架和塔体：外部支撑； 　　填料：为水和空气提供尽可能大的换热面积； 　　冷却水槽：位于冷却塔底部，接收冷却水； 　　收水器：回收空气流带走的水滴； 　　进风口：冷却塔空气入口； 　　百叶窗：平均进气气流，保留塔内水分。 　　冷却循环水机的系统控制与节能：　　系统中冷却塔、冷冻主机、冷却泵及冷冻泵应是一一对应开启的，应采用电动阀控制水流，不得让水流经过已停机部分的管道，而影响处理效率。 　　开机的顺序是：冷却水泵、电动阀、冷却塔、冷冻主机，停机的顺序则相反，且冷冻机停机要提前半小时。30kW以上冷却水泵应采用软启动，多台并联，用变频控制，根据外界环境气候设定调节水泵功率，节能效果更好。冷却塔风机采用双速电机以及酌情适当调整风机叶片角度对于节能降噪有明显效果。 　　根据是否设置水池设置位置，产生了循环水冷却系统的不同形式。循环水泵扬程的计算很主要，只需考虑沿程阻力、流出水头及冷却塔进出水位差即可，一般取25m左右，而与冷却塔位置的高度关系不大。
    时间： 2023-06-15
    作者： 元恒国际
  • 大庆石化公司机动设备处109.00万元采购冷水机
    详细信息 大庆石化公司2023年循环水冷却塔检修项目招标公告 黑龙江省-大庆市-龙凤区 状态：公告 更新时间： 2023-02-15 招标文件: 附件1 附件2 附件3 附件4 附件5 附件6 附件7 附件8 招标编号：DQSH-SG-GKZB2023-004 1.招标条件 本招标项目（大庆石化公司2023年循环水冷却塔检修项目）已按要求履行了相关报批手续，资金已落实，具备招标条件，现对其进行招标。请有兴趣的潜在投标人（以下简称“申请人”）在线购买。 2．项目概况与招标范围 大庆石化公司循环水装置经过长年运行，冷却塔填料及塔内配件出现不同程度的损坏，为保证循环水装置平稳长周期运行，利用装置大检修对部分损坏较严重冷却塔填料及塔内配件进行更换。主要有炼油厂一循和三循装置冷却塔5间（逆流式混凝土结构），化肥厂2#冷却塔3间（横流式钢结构冷却塔）、3#和4#冷却塔2间（逆流式混凝土结构冷却塔），水气厂三循和四循装置冷却塔2间（逆流式混凝土结构冷却塔）。 炼油厂第一循环水场1-3#冷却塔2012年8月建成投用、，共有混凝土结构逆流冷却塔3间，单塔设计能力4000t/h，系统保有水量为7200ｔ。主要为一套、二重催、MTBE、烷基化、气分、华科装置供给循环冷却水。第三循环水场2002年建成投用，共有混凝土结构逆流冷却塔3间，单塔设计能力2500t/h，系统保有水量为5500ｔ。主要为焦化、一制蜡、二制蜡、二加氢、四空、北换装置供给循环冷却水。 化肥厂循环水场1#塔1976年9月建成投用，共有木结构横流塔冷却塔7间，单塔设计能力3000t/h，系统保有水量为6500ｔ。主要为合成氨、尿素装置供给循环冷却水。2#塔1997年11月建成投用，共有钢结构横流塔冷却塔3间，单塔设计能力3000t/h，系统保有水量为2850ｔ。主要为合成氨、尿素装置供给循环冷却水。3#塔2005年10月建成投用，共有混凝土结构逆流冷却塔1间，单塔设计能力4500t/h，系统保有水量为1300ｔ。主要为合成氨尿素装置供给循环冷却水。4#塔2012年10月建成投用，共有混凝土结构逆流冷却塔3间，单塔设计能力5000t/h，系统保有水量为5000ｔ。主要为橡胶装置和全密度二装置供给循环冷却水。 水气厂第三循环水场2012年3月建成投用，共有混凝土结构逆流冷却塔12间，单塔设计能力5000t/h，系统保有水量为26600t。主要为裂解三套装置（E3）、四套联合装置、废碱液湿式氧化装置、凝结水回收装置供给循环冷却水。水气厂第四循环水场有混凝土结构逆流冷却塔1间，单塔设计能力4500t/h。负责为10万吨/年乙苯脱氢装置、苯乙烯装置、ABS/SAN装置、聚丙烯装置、SAN树脂装置的供给循环冷却用水。 项目名称：大庆石化公司2023年循环水冷却塔检修项目 建设地址：大庆石化公司炼油、化肥、化工生产区 项目单位：中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司 项目承办人：大庆石化公司机动设备处 联系方式：时国栋0459-6765500 工期：大检修合同工期为签订之日起至2023年12月25日，具体时间以大庆石化公司大检修统筹为准，进入现场具体日期以招标人提前3个月通知为准。 2.2招标范围 2.2.1招标范围及具体内容：炼油厂一循1#、3#间逆流冷却塔填料及塔内配件、3#间风筒更换，三循1#、2#、3#间逆流冷却塔部分填料更换，化肥厂2#横流冷却塔（3间）、3#逆流冷却塔填料及塔内配件、2#塔3间风筒更换，4#逆流冷却塔部分填料更换，水气厂四循4500m3/h逆流冷却塔填料及塔内配件更换，三循11#逆流冷却塔部分填料更换，具体包括： 1）材料供货范围： 序号 分厂名称 名称及规格 型号 材质 数量 单位 备注 1 炼油厂 冷却塔薄膜填料 1000*500*0.3mm 改性PVC 872 m3 第一标段 2 冷却水塔内配件多波双功能收水器 3800*1000*160mm 改性PVC 730 m2 3 冷却水塔内配件 蜗牛喷头 φ60 ABS GB/T10002.2-2003 ABS 271 个 4 冷却水塔内配件 稳压盒 96-60 ABS 橡胶 271 个 5 冷却水塔内配件 臂管 φ60 ABS 含管箍 ABS 271 个 6 堵漏材料-丁基防水胶带 150 m2 7 布酸器 布酸器BSGL 316L 4 套 8 粘接剂 满足填料粘接要求 9 化肥厂2#塔 凉水塔淋水填料 1125*800*363 PVC 612 m3 第二标段 10 凉水塔淋水填料 2000*130*6 PVC 3600 m3 11 冷却水塔内配件 多波双功能收水器 3800*1000*160mm PVC 792 个 12 冷却水塔内配件 收水器导水盘 2400*500*5mm FRP 90 个 13 冷却水塔内配件 收水器挡风板 1450*1900*4mm FRP 60 个 14 冷却水塔内配件 阻水板 250*200*2mm FRP 432 个 15 冷却水塔内配件 布水器 BSQ-3000 Q235/FRP 3 个 16 冷却水塔内配件 百叶窗 2250X1200X5mm FRP 360 个 17 冷却水塔内配件 壁板 HB-160 FRP 950 个 18 冷却水塔内配件 隔墙板 1900*2500*4 FRP 78 个 19 冷却水塔内配件 风筒 8530mm FRP 3 个 20 粘接剂 满足填料粘接要求 21 化肥厂3#塔 凉水塔淋水填料 LCZ PVC 590 m3 第三标段 22 冷却水塔内配件 填料托架支撑 Ф51/M6 L2620 SS304 300 个 23 冷却水塔内配件 填料托架支撑 Ф51×1.2 L2830 SS304 300 个 24 冷却水塔内配件 多波双功能收水器 3800*1000*160mm 改性PVC 330 个 25 冷却水塔内配件 隔墙板 1900*2500*4mm FRP 52 个 26 冷却水塔内配件 壁板 HB-160 FRP 536 个 27 冷却水塔内配件 壁板包角 5700*250*250mm FRP 8 个 28 冷却水塔内配件 壁板扣板 配DN900管 FRP 2 个 29 冷却水塔内配件 布水器 BSQ-4000 Q235/FRP/UPVC 1 个 30 冷却水塔内配件 风筒 8530mm FRP 1 个 31 化肥厂4#塔 凉水塔淋水填料 LCZ PVC 120 m3 32 冷却水塔内配件 填料托架支撑 Ф51/M6 L2620 SS304 60 个 33 冷却水塔内配件 填料托架支撑 Ф51×1.2 L2830 SS304 60 个 34 冷却水塔内配件 多波双功能收水器 3800*1000*160mm 改性PVC 30 个 35 冷却水塔内配件 蜗牛喷头 Ф60 ABS 50 个 36 粘接剂 满足填料粘接要求 37 水气厂三循 凉水塔淋水填料 LCZ PVC 325 m3 第四标段 38 冷却水塔多波双功能收水器 1880*1220**160mm 改性PVC 208 个 39 冷却水塔填料穿杆 Φ51*1.2 SS304 145 个 40 冷却水塔填料托架吊件支撑 Φ51/M6 SS304 524 个 41 冷却水塔蜗牛喷头 Φ40 ABS 35 个 42 水气厂四循 凉水塔淋水填料 LCZ PVC 550 m3 43 冷却水塔多波双功能收水器 1800*1800**160mm 改性PVC 305 个 44 冷却水塔填料托架吊件支撑 Φ51/M6 SS304 744 个 45 冷却水塔填料穿杆件 Φ51*1.2 SS304 208 个 46 冷却水塔 蜗牛喷头 Φ40 ABS 50 个 47 冷却塔间隔板及喷淋区隔板 Φ1930*2500*4mm FRP 8 件 48 粘接剂 满足填料粘接要求 2）炼油厂一循1#、3#间逆流冷却塔填料及塔内配件、3#间风筒更换，三循1#、2#、3#间逆流冷却塔部分填料更换（第一标段）： （1）冷却塔施工时水池上部要做好有效的防护措施，包括填料、收水器等部件拆 除、安装填料片等部件及杂物落入池中，完工时要清理干净。 （2）拆除一循1#、3#冷却塔内薄膜填料452m3，拆除多波双功能新收水器380 ㎡，拆除3#冷却塔风筒1个，拆除喷头117只；拆除三循1#、2#和3#冷却塔内薄膜填料420m3，拆除多波双功能新收水器350㎡，拆除喷头154只，布酸器4套；拆除的填料、收水器、喷头、布酸器等部件按车间要求放在塔下指定地点。 （3）在地面属地车间指定地点组装薄膜填料、收水器，并做塔上安装前的准备工作。 （4）安装薄膜填料872m3，安装多波双功能收水器730m2，安装喷头271个。 （5）安装风筒1个，安装布酸器4套，对各循环水场的冷却塔壁板泄漏点进行处理150m2。 3）化肥厂2#横流冷却塔（3间）填料及塔内配件更换，2#塔3间风筒更换（第二标段）： （1）冷却塔施工时水池上部要做好有效的防护措施，包括填料、收水器等部件拆除、安装填料片等部件及杂物落入水中。 （2）拆除2#冷却塔内薄膜填料612m3，拆除多波双功能新收水器792m2，拆除点滴填料3600m3,拆除收水器导水盘90个，拆除收水器挡风板60个，拆除阻水板432个，拆除壁板950个,拆除布水器3套，拆除百叶窗（含钢支架）360个，拆除风筒3个，拆除隔墙板78个，拆除的填料、收水器、喷头、百叶窗等部件按车间要求放在塔下指定地点。 （3）在地面组装薄膜填料、收水器，并做塔上安装前的准备工作。 （4）安装薄膜填料6120m3，安装多波双功能收水器792m2，安装点滴填料3600m3。 （5）安装收水器导水盘90个，安装收水器挡风板60个，安装阻水板432个，安装壁板950个，安装布水器3个，安装百叶窗（含碳钢支架）360个。 （6）安装风筒3个，安装隔墙板78个，化冰管低标准整改。 4）化肥厂3#逆流冷却塔填料及塔内配件、4#逆流冷却塔部分填料更换（第三标段）： （1）冷却塔施工时水池上部要做好有效的防护措施，包括填料、收水器等部件拆除、安装填料片等部件及杂物落入水中。 （2）拆除3号冷却塔内淋水填料590m3，拆除填料托架支撑690个，拆除多波双功能新收水器330m2，拆除隔墙板52个，拆除壁板536m2,拆除壁板包角8个，拆除布水器1套，拆除风筒1套，拆除4号塔填料120m3，填料托架支撑120个，拆除损坏的喷头50个，拆除的填料、收水器、喷头、填料托架支撑等部件按车间要求放在塔下指定地点。 （3）在地面组装薄膜填料、收水器，并做塔上安装前的准备工作。 （4）安装填料托架支撑810个，安装填料710m3，安装多波双功能收水器330m2。 （5）安装喷头50个，安装隔墙板52个，安装壁板536m2.安装壁板包角8个。 （6）安装布水器1套，安装风筒1套。 5）水气厂三循11#、四循4500m3/h逆流冷却塔部分填料更换（第四标段）： （1）冷却塔施工时水池上部要做好有效的防护措施，包括防止填料、收水器等部件拆除、安装填料片等部件及杂物落入水中。 （2）拆除三循11#冷却塔、内薄膜填料325m3，拆除多波双功能新收水器208m2，拆损坏喷头及管箍35套，拆除填料托架吊件支撑524个，穿杆件145个；拆除四循4500m3/h冷却塔内薄膜填料550m3，拆除多波双功能新收水器305m2，拆损坏喷头及管箍35套，拆除填料托架吊件支撑744个，穿杆件208个，拆除的填料、收水器、喷头、填料托架支撑等部件按车间要求放在塔下指定地点。 （3）在地面组装薄膜填料、收水器，并做塔上安装前的准备工作。 （4）安装三循填料架吊件支撑524个，穿杆件145个，多波双功能收水器208m2，喷头35个，填料325m3；安装四循多波双功能收水器208m2，安装喷头50个，安装冷却塔间隔板及喷淋区隔板。 （5）施工过程中废旧物资退库及现场施工垃圾的外运工作。 2.2.2标段划分 第一标段：炼油厂一循1#、3#间冷却塔填料及塔内配件、3#间风筒更换，三循1#、2#、3#间填料补充项目，包括施工安装所需新的填料、风筒、塔内配件等材料，以及旧、新填料及塔内配件的拆除、安装等工作，本标段暂定最高限价109万元人民币（含税）。绝对检修工期一循15天，三循10天。 第二标段：化肥厂2#横流冷却塔（3间）填料及塔内配件更换项目，包括施工安装所需新的填料、塔内配件等材料，以及旧、新填料及塔内配件的拆除、安装等工作，本标段暂定最高限价465万元人民币（含税）。绝对检修工期2#塔32天。 第三标段：化肥厂3#冷却塔填料及塔内配件更换，4#塔填料补充项目，包括施工安装所需新的填料、塔内配件等材料，以及旧、新填料及塔内配件的拆除、安装等工作，本标段暂定最高限价155万元人民币（含税）。绝对检修工期3#、4#塔25天。 第四标段：水气厂四循4500m3/h冷却塔填料及塔内配件更换，三循11#塔填料补充项目，包括施工安装所需新的填料、塔内配件等材料，以及旧、新填料及塔内配件的拆除、安装等工作，本标段暂定最高限价169万元人民币（含税）。绝对检修工期三循17天，四循22天。 检修时间以最终稿大检修统筹为准。 2.3投标报价及付款 2.3.1投标人在商务报价表上标明的价格为履约的固定价格（含税），投标人应充分考虑所有可能发生的税费，投标人不得以任何理由对价格予以变更；投标人的投标价格为招标人评标的一项重要因素，但不作为招标人最终决定中标人的决定因素。 2.3.2报价风险：投标人的报价应充分考虑各种风险。投标报价中应包含但不限于以下风险因素，风险费无论在总报价表中有无体现，均认为包含在报价中：预防自然灾害（非不可抗力）所采取的措施费用；招标人停水、停电等造成可能出现的连续14天以内的停工、窝工损失费； 其它因素引起的窝工或者工期延长增加的各项费用(合同另有约定的除外)；施工队伍调遣、施工机具工地转移费、大型机具进退场费用的变化；各种因素引起的临时设施、管理费用、现场服务费用增加； 2.3.3、工程款支付工程峻工验收合格，档案资料交付合格后付97%，预留3%质保金，质保金期满后无质量问题返还给中标人。质保金期限为12个月，从双方在竣工验收书上签章之日起计算，在此期限内出现任何质量问题中标人负责免费维修。 3.投标人资格要求 3.1资质要求：投标人具有机电安装工程三级或建筑机电安装工程专业承包叁级或石油化工工程施工总承包三级及以上资质，并提供资质证书影印件。提供有效的安全生产许可证影印件。提供营业执照(旧版还须提供组织机构代码证、税务登记证副本复印件)、基本账户银行开户许可证（有效期内）或《基本存款账户信息》影印件。投标人持有有效的质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书和职业健康安全管理体系认证证书。 3.2业绩要求：至少提供1份2017年（含2017年）年以来3000t/h/间及以上循环水冷却塔建设安装或维修的合同影印件（附相应合同的用户联系方式），且第一、第三和第四标段必须提供逆流冷却塔业绩，第二标段必须提供木结构横流冷却塔业绩。 3.3企业信誉：投标人、法定代表人或者负责人未被人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人；2018年1月1日起投标人、法定代表人或者负责人无行贿犯罪；投标人未被中国石油招标投标网(www.cnpcbidding.com)设为暂停或取消申请资格状态；投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）列入严重违法失信企业名单（以开标查询之日为准）。 3.4人员：拟任项目经理应为二级及以上建造师资格（建筑专业或机电专业），且具有安全B证；技术负责人具有中级及以上职称证书；安全负责人具有C证，此条款提供影印件。 拟任本次投标的项目经理、技术负责人、安全负责人必须是本企业在职人员，原则上不更换，如需更换需经业主同意（承诺），并提供劳动保障部门出具的在投标截止时间前近半年（2022年7月~2023年1月）的社保证明材料（提供聘用合同及社保证明影印件）。 3.5承诺按照中石油《炼化企业大检修管理指导意见》和《炼化企业大检修规范化管理100条》相关要求，做好大检修的准备、实施及总结等工作，两个文件详见附件。 3.6本次招标不接受联合体投标。 以上资格要求均为关键条款，如不满足，投标将被否决。 4.招标文件的获取 4.1凡有意参加投标的潜在投标人请于20223-2-15 17:00:00至 2023-2-20 23:59:59 (北京时间）。登录中国石油电子招标投标平台下载电子招标文件。 ①登录“中国石油招标投标网”，进入中国石油电子招标投标平台在线报名，如未在中国石油电子招标投标平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核，审核通过后登录平台在“可报名项目”中可找到本项目并完成在线报名。 ②办理本项目标书费缴纳事宜。 购买招标文件采用网上支付的模式（在交易平台内），系统仅支持个人网银支付，详细操作步骤参见中国石油电子招标投标交易平台-工具中心-投标人用户手册。 若通过个人账户购买，将被认为购买人已经获得了公司的授权，等同于公司购买，不接受个人名义购买。 投标人在购买招标文件时，应确认中国石油电子招标投标交易平台上的投标人名称、通信地址、联系人、联系方式等基本信息准确无误，招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。 支付成功后，投标人直接从交易平台上下载招标文件电子版。招标人/招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。 招标文件购买操作失败或其他系统问题，请与招标机构项目负责人或平台运营联系。 ③此次采购招标项目为全流程网上操作，投标人需要使用中国石油电子招标投标平台的U-key才能完成投标工作，因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理U-key（具体操作请参考中国石油招标投标网首页----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》）。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”的相关章节，有关注册、报名等交易平台的操作问题也可咨询技术支持团队相关人员，咨询电话:4008800114。 4.2招标文件每套售价为200元人民币，请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，售后不退，应自负其责。 4.3本次招标文件采取线上发售的方式。 5.投标文件的递交及异议提出与受理 5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式。 5.1.1网上电子投标文件递交： 投标人应在5.2规定的投标截止时间前通过“中国石油电子招标投标平台”递交电子投标文件（为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响，建议于投标截止时间前24小时完成网上电子投标文件的递交）；投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受，视为主动撤回投标文件。 在提交投标文件时，投标人应支付1万元人民币/一标段、4万元人民币/二标段、1万元人民币/三标段、1万元人民币/四标段的投标保证金，投标保证金应从投标人基本帐户通过企业网银支付或电汇形式向保证金账户汇出，昆仑银行将依此向大庆石化工程招标代理有限公司提供投标保证金担保明细。（投标人须注意，投标保证金汇入昆仑银行指定账户后，还须进入该项目主控台，分配至本项目方为提交成功。） 5.2投标截止时间及开标时间（网上开标）：2023-03-1 08:20:00（北京时间）。 5.3开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标平台（所有投标人可登录中国石油电子招标投标平台在线参加开标仪式）。 5.4. 异议的提出与受理：本次招标异议由招标机构受理，其提出必须符合附件《招标投标活动异议提起须知》要求，否则无效。 6.发布公告的媒体 本招标公告同时在中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com）、中国石油招标投标网(http://www.cnpcbidding.com) 和大庆石化公司主页（http://dqsh.cnpc.com.cn）上发布。 7. 联系方式 招标机构：大庆石化工程招标代理有限公司 地 址：黑龙江省大庆市龙凤区兴化大街 项目负责人: 傅向民 邮政编码: 163714 电 话:0459-6411372 电子邮件: 招标人: 大庆石化公司机动设备处 联系人：时国栋 联系电话:0459-6765500 10. 投标保证金递交相关信息 开户行名称：昆仑银行股份有限公司大庆分行 开户行行号：313265010019 账户名称：昆仑银行电子招投标保证金 银行账号：26902100171850000010 昆仑银行客服电话：95379-1-9-9 大庆石化公司化肥厂循环水2#、3#、4#冷却塔大修技术要求.docx大庆石化公司炼油厂一循和三循冷却塔大修技术要求.docx大庆石化公司水气厂三循、四循冷却塔大修技术要求.docx化肥厂循环水1#（7间）木结构横流塔改造技术要求.doc附件3：《炼化企业大检修管理指导意见》修订版20220522.docx附件4：炼化装置大检修规范化管理100条3.0版-2017.xls投标人电子交易平台简易手册20220601.pdf招标投标活动异议提起须知.pdf 2023-02-15 × 扫码打开掌上仪信通App 查看联系方式 基本信息 关键内容：冷水机 开标时间：2023-03-01 08:20 预算金额：109.00万元 采购单位：大庆石化公司机动设备处 采购联系人：点击查看 采购联系方式：点击查看 招标代理机构：大庆石化工程招标代理有限公司 代理联系人：点击查看 代理联系方式：点击查看 详细信息 大庆石化公司2023年循环水冷却塔检修项目招标公告 黑龙江省-大庆市-龙凤区 状态：公告 更新时间： 2023-02-15 招标文件: 附件1 附件2 附件3 附件4 附件5 附件6 附件7 附件8 招标编号：DQSH-SG-GKZB2023-004 1.招标条件 本招标项目（大庆石化公司2023年循环水冷却塔检修项目）已按要求履行了相关报批手续，资金已落实，具备招标条件，现对其进行招标。请有兴趣的潜在投标人（以下简称“申请人”）在线购买。 2．项目概况与招标范围 大庆石化公司循环水装置经过长年运行，冷却塔填料及塔内配件出现不同程度的损坏，为保证循环水装置平稳长周期运行，利用装置大检修对部分损坏较严重冷却塔填料及塔内配件进行更换。主要有炼油厂一循和三循装置冷却塔5间（逆流式混凝土结构），化肥厂2#冷却塔3间（横流式钢结构冷却塔）、3#和4#冷却塔2间（逆流式混凝土结构冷却塔），水气厂三循和四循装置冷却塔2间（逆流式混凝土结构冷却塔）。 炼油厂第一循环水场1-3#冷却塔2012年8月建成投用、，共有混凝土结构逆流冷却塔3间，单塔设计能力4000t/h，系统保有水量为7200ｔ。主要为一套、二重催、MTBE、烷基化、气分、华科装置供给循环冷却水。第三循环水场2002年建成投用，共有混凝土结构逆流冷却塔3间，单塔设计能力2500t/h，系统保有水量为5500ｔ。主要为焦化、一制蜡、二制蜡、二加氢、四空、北换装置供给循环冷却水。 化肥厂循环水场1#塔1976年9月建成投用，共有木结构横流塔冷却塔7间，单塔设计能力3000t/h，系统保有水量为6500ｔ。主要为合成氨、尿素装置供给循环冷却水。2#塔1997年11月建成投用，共有钢结构横流塔冷却塔3间，单塔设计能力3000t/h，系统保有水量为2850ｔ。主要为合成氨、尿素装置供给循环冷却水。3#塔2005年10月建成投用，共有混凝土结构逆流冷却塔1间，单塔设计能力4500t/h，系统保有水量为1300ｔ。主要为合成氨尿素装置供给循环冷却水。4#塔2012年10月建成投用，共有混凝土结构逆流冷却塔3间，单塔设计能力5000t/h，系统保有水量为5000ｔ。主要为橡胶装置和全密度二装置供给循环冷却水。 水气厂第三循环水场2012年3月建成投用，共有混凝土结构逆流冷却塔12间，单塔设计能力5000t/h，系统保有水量为26600t。主要为裂解三套装置（E3）、四套联合装置、废碱液湿式氧化装置、凝结水回收装置供给循环冷却水。水气厂第四循环水场有混凝土结构逆流冷却塔1间，单塔设计能力4500t/h。负责为10万吨/年乙苯脱氢装置、苯乙烯装置、ABS/SAN装置、聚丙烯装置、SAN树脂装置的供给循环冷却用水。 项目名称：大庆石化公司2023年循环水冷却塔检修项目 建设地址：大庆石化公司炼油、化肥、化工生产区 项目单位：中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司 项目承办人：大庆石化公司机动设备处 联系方式：时国栋0459-6765500 工期：大检修合同工期为签订之日起至2023年12月25日，具体时间以大庆石化公司大检修统筹为准，进入现场具体日期以招标人提前3个月通知为准。 2.2招标范围 2.2.1招标范围及具体内容：炼油厂一循1#、3#间逆流冷却塔填料及塔内配件、3#间风筒更换，三循1#、2#、3#间逆流冷却塔部分填料更换，化肥厂2#横流冷却塔（3间）、3#逆流冷却塔填料及塔内配件、2#塔3间风筒更换，4#逆流冷却塔部分填料更换，水气厂四循4500m3/h逆流冷却塔填料及塔内配件更换，三循11#逆流冷却塔部分填料更换，具体包括： 1）材料供货范围： 序号 分厂名称 名称及规格 型号 材质 数量 单位 备注 1 炼油厂 冷却塔薄膜填料 1000*500*0.3mm 改性PVC 872 m3 第一标段 2 冷却水塔内配件多波双功能收水器 3800*1000*160mm 改性PVC 730 m2 3 冷却水塔内配件 蜗牛喷头 φ60 ABS GB/T10002.2-2003 ABS 271 个 4 冷却水塔内配件 稳压盒 96-60 ABS 橡胶 271 个 5 冷却水塔内配件 臂管 φ60 ABS 含管箍 ABS 271 个 6 堵漏材料-丁基防水胶带 150 m2 7 布酸器 布酸器BSGL 316L 4 套 8 粘接剂 满足填料粘接要求 9 化肥厂2#塔 凉水塔淋水填料 1125*800*363 PVC 612 m3 第二标段 10 凉水塔淋水填料 2000*130*6 PVC 3600 m3 11 冷却水塔内配件 多波双功能收水器 3800*1000*160mm PVC 792 个 12 冷却水塔内配件 收水器导水盘 2400*500*5mm FRP 90 个 13 冷却水塔内配件 收水器挡风板 1450*1900*4mm FRP 60 个 14 冷却水塔内配件 阻水板 250*200*2mm FRP 432 个 15 冷却水塔内配件 布水器 BSQ-3000 Q235/FRP 3 个 16 冷却水塔内配件 百叶窗 2250X1200X5mm FRP 360 个 17 冷却水塔内配件 壁板 HB-160 FRP 950 个 18 冷却水塔内配件 隔墙板 1900*2500*4 FRP 78 个 19 冷却水塔内配件 风筒 8530mm FRP 3 个 20 粘接剂 满足填料粘接要求 21 化肥厂3#塔 凉水塔淋水填料 LCZ PVC 590 m3 第三标段 22 冷却水塔内配件 填料托架支撑 Ф51/M6 L2620 SS304 300 个 23 冷却水塔内配件 填料托架支撑 Ф51×1.2 L2830 SS304 300 个 24 冷却水塔内配件 多波双功能收水器 3800*1000*160mm 改性PVC 330 个 25 冷却水塔内配件 隔墙板 1900*2500*4mm FRP 52 个 26 冷却水塔内配件 壁板 HB-160 FRP 536 个 27 冷却水塔内配件 壁板包角 5700*250*250mm FRP 8 个 28 冷却水塔内配件 壁板扣板 配DN900管 FRP 2 个 29 冷却水塔内配件 布水器 BSQ-4000 Q235/FRP/UPVC 1 个 30 冷却水塔内配件 风筒 8530mm FRP 1 个 31 化肥厂4#塔 凉水塔淋水填料 LCZ PVC 120 m3 32 冷却水塔内配件 填料托架支撑 Ф51/M6 L2620 SS304 60 个 33 冷却水塔内配件 填料托架支撑 Ф51×1.2 L2830 SS304 60 个 34 冷却水塔内配件 多波双功能收水器 3800*1000*160mm 改性PVC 30 个 35 冷却水塔内配件 蜗牛喷头 Ф60 ABS 50 个 36 粘接剂 满足填料粘接要求 37 水气厂三循 凉水塔淋水填料 LCZ PVC 325 m3 第四标段 38 冷却水塔多波双功能收水器 1880*1220**160mm 改性PVC 208 个 39 冷却水塔填料穿杆 Φ51*1.2 SS304 145 个 40 冷却水塔填料托架吊件支撑 Φ51/M6 SS304 524 个 41 冷却水塔蜗牛喷头 Φ40 ABS 35 个 42 水气厂四循 凉水塔淋水填料 LCZ PVC 550 m3 43 冷却水塔多波双功能收水器 1800*1800**160mm 改性PVC 305 个 44 冷却水塔填料托架吊件支撑 Φ51/M6 SS304 744 个 45 冷却水塔填料穿杆件 Φ51*1.2 SS304 208 个 46 冷却水塔 蜗牛喷头 Φ40 ABS 50 个 47 冷却塔间隔板及喷淋区隔板 Φ1930*2500*4mm FRP 8 件 48 粘接剂 满足填料粘接要求 2）炼油厂一循1#、3#间逆流冷却塔填料及塔内配件、3#间风筒更换，三循1#、2#、3#间逆流冷却塔部分填料更换（第一标段）： （1）冷却塔施工时水池上部要做好有效的防护措施，包括填料、收水器等部件拆 除、安装填料片等部件及杂物落入池中，完工时要清理干净。 （2）拆除一循1#、3#冷却塔内薄膜填料452m3，拆除多波双功能新收水器380 ㎡，拆除3#冷却塔风筒1个，拆除喷头117只；拆除三循1#、2#和3#冷却塔内薄膜填料420m3，拆除多波双功能新收水器350㎡，拆除喷头154只，布酸器4套；拆除的填料、收水器、喷头、布酸器等部件按车间要求放在塔下指定地点。 （3）在地面属地车间指定地点组装薄膜填料、收水器，并做塔上安装前的准备工作。 （4）安装薄膜填料872m3，安装多波双功能收水器730m2，安装喷头271个。 （5）安装风筒1个，安装布酸器4套，对各循环水场的冷却塔壁板泄漏点进行处理150m2。 3）化肥厂2#横流冷却塔（3间）填料及塔内配件更换，2#塔3间风筒更换（第二标段）： （1）冷却塔施工时水池上部要做好有效的防护措施，包括填料、收水器等部件拆除、安装填料片等部件及杂物落入水中。 （2）拆除2#冷却塔内薄膜填料612m3，拆除多波双功能新收水器792m2，拆除点滴填料3600m3,拆除收水器导水盘90个，拆除收水器挡风板60个，拆除阻水板432个，拆除壁板950个,拆除布水器3套，拆除百叶窗（含钢支架）360个，拆除风筒3个，拆除隔墙板78个，拆除的填料、收水器、喷头、百叶窗等部件按车间要求放在塔下指定地点。 （3）在地面组装薄膜填料、收水器，并做塔上安装前的准备工作。 （4）安装薄膜填料6120m3，安装多波双功能收水器792m2，安装点滴填料3600m3。 （5）安装收水器导水盘90个，安装收水器挡风板60个，安装阻水板432个，安装壁板950个，安装布水器3个，安装百叶窗（含碳钢支架）360个。 （6）安装风筒3个，安装隔墙板78个，化冰管低标准整改。 4）化肥厂3#逆流冷却塔填料及塔内配件、4#逆流冷却塔部分填料更换（第三标段）： （1）冷却塔施工时水池上部要做好有效的防护措施，包括填料、收水器等部件拆除、安装填料片等部件及杂物落入水中。 （2）拆除3号冷却塔内淋水填料590m3，拆除填料托架支撑690个，拆除多波双功能新收水器330m2，拆除隔墙板52个，拆除壁板536m2,拆除壁板包角8个，拆除布水器1套，拆除风筒1套，拆除4号塔填料120m3，填料托架支撑120个，拆除损坏的喷头50个，拆除的填料、收水器、喷头、填料托架支撑等部件按车间要求放在塔下指定地点。 （3）在地面组装薄膜填料、收水器，并做塔上安装前的准备工作。 （4）安装填料托架支撑810个，安装填料710m3，安装多波双功能收水器330m2。 （5）安装喷头50个，安装隔墙板52个，安装壁板536m2.安装壁板包角8个。 （6）安装布水器1套，安装风筒1套。 5）水气厂三循11#、四循4500m3/h逆流冷却塔部分填料更换（第四标段）： （1）冷却塔施工时水池上部要做好有效的防护措施，包括防止填料、收水器等部件拆除、安装填料片等部件及杂物落入水中。 （2）拆除三循11#冷却塔、内薄膜填料325m3，拆除多波双功能新收水器208m2，拆损坏喷头及管箍35套，拆除填料托架吊件支撑524个，穿杆件145个；拆除四循4500m3/h冷却塔内薄膜填料550m3，拆除多波双功能新收水器305m2，拆损坏喷头及管箍35套，拆除填料托架吊件支撑744个，穿杆件208个，拆除的填料、收水器、喷头、填料托架支撑等部件按车间要求放在塔下指定地点。 （3）在地面组装薄膜填料、收水器，并做塔上安装前的准备工作。 （4）安装三循填料架吊件支撑524个，穿杆件145个，多波双功能收水器208m2，喷头35个，填料325m3；安装四循多波双功能收水器208m2，安装喷头50个，安装冷却塔间隔板及喷淋区隔板。 （5）施工过程中废旧物资退库及现场施工垃圾的外运工作。 2.2.2标段划分 第一标段：炼油厂一循1#、3#间冷却塔填料及塔内配件、3#间风筒更换，三循1#、2#、3#间填料补充项目，包括施工安装所需新的填料、风筒、塔内配件等材料，以及旧、新填料及塔内配件的拆除、安装等工作，本标段暂定最高限价109万元人民币（含税）。绝对检修工期一循15天，三循10天。 第二标段：化肥厂2#横流冷却塔（3间）填料及塔内配件更换项目，包括施工安装所需新的填料、塔内配件等材料，以及旧、新填料及塔内配件的拆除、安装等工作，本标段暂定最高限价465万元人民币（含税）。绝对检修工期2#塔32天。 第三标段：化肥厂3#冷却塔填料及塔内配件更换，4#塔填料补充项目，包括施工安装所需新的填料、塔内配件等材料，以及旧、新填料及塔内配件的拆除、安装等工作，本标段暂定最高限价155万元人民币（含税）。绝对检修工期3#、4#塔25天。 第四标段：水气厂四循4500m3/h冷却塔填料及塔内配件更换，三循11#塔填料补充项目，包括施工安装所需新的填料、塔内配件等材料，以及旧、新填料及塔内配件的拆除、安装等工作，本标段暂定最高限价169万元人民币（含税）。绝对检修工期三循17天，四循22天。 检修时间以最终稿大检修统筹为准。 2.3投标报价及付款 2.3.1投标人在商务报价表上标明的价格为履约的固定价格（含税），投标人应充分考虑所有可能发生的税费，投标人不得以任何理由对价格予以变更；投标人的投标价格为招标人评标的一项重要因素，但不作为招标人最终决定中标人的决定因素。 2.3.2报价风险：投标人的报价应充分考虑各种风险。投标报价中应包含但不限于以下风险因素，风险费无论在总报价表中有无体现，均认为包含在报价中：预防自然灾害（非不可抗力）所采取的措施费用；招标人停水、停电等造成可能出现的连续14天以内的停工、窝工损失费； 其它因素引起的窝工或者工期延长增加的各项费用(合同另有约定的除外)；施工队伍调遣、施工机具工地转移费、大型机具进退场费用的变化；各种因素引起的临时设施、管理费用、现场服务费用增加； 2.3.3、工程款支付工程峻工验收合格，档案资料交付合格后付97%，预留3%质保金，质保金期满后无质量问题返还给中标人。质保金期限为12个月，从双方在竣工验收书上签章之日起计算，在此期限内出现任何质量问题中标人负责免费维修。 3.投标人资格要求 3.1资质要求：投标人具有机电安装工程三级或建筑机电安装工程专业承包叁级或石油化工工程施工总承包三级及以上资质，并提供资质证书影印件。提供有效的安全生产许可证影印件。提供营业执照(旧版还须提供组织机构代码证、税务登记证副本复印件)、基本账户银行开户许可证（有效期内）或《基本存款账户信息》影印件。投标人持有有效的质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书和职业健康安全管理体系认证证书。 3.2业绩要求：至少提供1份2017年（含2017年）年以来3000t/h/间及以上循环水冷却塔建设安装或维修的合同影印件（附相应合同的用户联系方式），且第一、第三和第四标段必须提供逆流冷却塔业绩，第二标段必须提供木结构横流冷却塔业绩。 3.3企业信誉：投标人、法定代表人或者负责人未被人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人；2018年1月1日起投标人、法定代表人或者负责人无行贿犯罪；投标人未被中国石油招标投标网(www.cnpcbidding.com)设为暂停或取消申请资格状态；投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）列入严重违法失信企业名单（以开标查询之日为准）。 3.4人员：拟任项目经理应为二级及以上建造师资格（建筑专业或机电专业），且具有安全B证；技术负责人具有中级及以上职称证书；安全负责人具有C证，此条款提供影印件。 拟任本次投标的项目经理、技术负责人、安全负责人必须是本企业在职人员，原则上不更换，如需更换需经业主同意（承诺），并提供劳动保障部门出具的在投标截止时间前近半年（2022年7月~2023年1月）的社保证明材料（提供聘用合同及社保证明影印件）。 3.5承诺按照中石油《炼化企业大检修管理指导意见》和《炼化企业大检修规范化管理100条》相关要求，做好大检修的准备、实施及总结等工作，两个文件详见附件。 3.6本次招标不接受联合体投标。 以上资格要求均为关键条款，如不满足，投标将被否决。 4.招标文件的获取 4.1凡有意参加投标的潜在投标人请于20223-2-15 17:00:00至 2023-2-20 23:59:59 (北京时间）。登录中国石油电子招标投标平台下载电子招标文件。 ①登录“中国石油招标投标网”，进入中国石油电子招标投标平台在线报名，如未在中国石油电子招标投标平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核，审核通过后登录平台在“可报名项目”中可找到本项目并完成在线报名。 ②办理本项目标书费缴纳事宜。 购买招标文件采用网上支付的模式（在交易平台内），系统仅支持个人网银支付，详细操作步骤参见中国石油电子招标投标交易平台-工具中心-投标人用户手册。 若通过个人账户购买，将被认为购买人已经获得了公司的授权，等同于公司购买，不接受个人名义购买。 投标人在购买招标文件时，应确认中国石油电子招标投标交易平台上的投标人名称、通信地址、联系人、联系方式等基本信息准确无误，招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。 支付成功后，投标人直接从交易平台上下载招标文件电子版。招标人/招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。 招标文件购买操作失败或其他系统问题，请与招标机构项目负责人或平台运营联系。 ③此次采购招标项目为全流程网上操作，投标人需要使用中国石油电子招标投标平台的U-key才能完成投标工作，因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理U-key（具体操作请参考中国石油招标投标网首页----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》）。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”的相关章节，有关注册、报名等交易平台的操作问题也可咨询技术支持团队相关人员，咨询电话:4008800114。 4.2招标文件每套售价为200元人民币，请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，售后不退，应自负其责。 4.3本次招标文件采取线上发售的方式。 5.投标文件的递交及异议提出与受理 5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式。 5.1.1网上电子投标文件递交： 投标人应在5.2规定的投标截止时间前通过“中国石油电子招标投标平台”递交电子投标文件（为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响，建议于投标截止时间前24小时完成网上电子投标文件的递交）；投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受，视为主动撤回投标文件。 在提交投标文件时，投标人应支付1万元人民币/一标段、4万元人民币/二标段、1万元人民币/三标段、1万元人民币/四标段的投标保证金，投标保证金应从投标人基本帐户通过企业网银支付或电汇形式向保证金账户汇出，昆仑银行将依此向大庆石化工程招标代理有限公司提供投标保证金担保明细。（投标人须注意，投标保证金汇入昆仑银行指定账户后，还须进入该项目主控台，分配至本项目方为提交成功。） 5.2投标截止时间及开标时间（网上开标）：2023-03-1 08:20:00（北京时间）。 5.3开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标平台（所有投标人可登录中国石油电子招标投标平台在线参加开标仪式）。 5.4. 异议的提出与受理：本次招标异议由招标机构受理，其提出必须符合附件《招标投标活动异议提起须知》要求，否则无效。 6.发布公告的媒体 本招标公告同时在中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com）、中国石油招标投标网(http://www.cnpcbidding.com) 和大庆石化公司主页（http://dqsh.cnpc.com.cn）上发布。 7. 联系方式 招标机构：大庆石化工程招标代理有限公司 地 址：黑龙江省大庆市龙凤区兴化大街 项目负责人: 傅向民 邮政编码: 163714 电 话:0459-6411372 电子邮件: 招标人: 大庆石化公司机动设备处 联系人：时国栋 联系电话:0459-6765500 10. 投标保证金递交相关信息 开户行名称：昆仑银行股份有限公司大庆分行 开户行行号：313265010019 账户名称：昆仑银行电子招投标保证金 银行账号：26902100171850000010 昆仑银行客服电话：95379-1-9-9 大庆石化公司化肥厂循环水2#、3#、4#冷却塔大修技术要求.docx大庆石化公司炼油厂一循和三循冷却塔大修技术要求.docx大庆石化公司水气厂三循、四循冷却塔大修技术要求.docx化肥厂循环水1#（7间）木结构横流塔改造技术要求.doc附件3：《炼化企业大检修管理指导意见》修订版20220522.docx附件4：炼化装置大检修规范化管理100条3.0版-2017.xls投标人电子交易平台简易手册20220601.pdf招标投标活动异议提起须知.pdf 2023-02-15
    时间： 2023-02-15
    作者： 未知
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    冷却塔工作原理是通风的空气从正确的角度吹向滴下来的水，当空气通过这些水滴的时候，一部分水就蒸发了，由于用于蒸发水滴的热量降低了水的温度，剩余的水就被冷却了。这种方法的冷却效果依赖于空气的相对湿度以及压力。 当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。冷却塔的工作过程：圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。

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    核心提示：1 逆流式玻璃钢冷却塔的概要 水是人们生产生活中不可缺少的重要资源，水的循环利用越来越显得重要。 冷却塔在水的循环利用中发挥1 逆流式玻璃钢冷却塔的概要 水是人们生产生活中不可缺少的重要资源，水的循环利用越来越显得重要。 冷却塔在水的循环利用中发挥着降低水温、保证工艺要求的至关重要的作用。常见的冷却塔有逆流式、横流式、喷射式、蒸发式4种。逆流式冷却塔主要由风机、收水器、喷淋装置、填料、钢结构、百叶窗、集水池、外壳、风筒等部件组成。 填料是冷却塔的重要组成部分，其质量和作用在很大程度上决定着冷却塔的冷却能力，据相关数据显示，填料产生的降温达到整个塔降温的60％～70％。它一般由凸凹不平的聚氯乙烯波纹板制成，亲水性能良好，保证水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，增强水气交换面积，延长水气交换时间，保证冷却效果。 逆流式冷却塔的工作原理：水在塔内与空气进行热质交换而得到降温。工作时，热水从塔顶向下喷淋，在填料之间形成新的水滴及表面形成水膜，空气在风机的作用下，由下向上与水滴和水膜逆向运动，水气进行蒸发传热和接触传热的交换，使水降温。 逆流式冷却塔的热工性能与气候条件尤其与湿球温度有密切关系，主要有以下３个技术指标。 1.1 进、出水温差△t △t=t1-t2(其中，t1为进水温度，t2为出水温度)。这是最重要的技术指标，随冷却塔的不同用途而不同。 1.2 冷幅Δt’ Δt=t2-ξ(℃)，即出水温度t2与湿球温度ξ之差。它的大小反映出水温度和与湿球的接近程度，冷幅越小，冷却塔的热工性能越高，反之越低。一般情况下，Δt’=4～6℃。 1.3 冷效Ε E=△t/Δt’，即进、出水温差与冷幅的比值。是冷却塔热工性能的综合指针，数值越高，冷却塔的热工性能越好。 2 问题的提出 某制药公司有４台标准型的逆流式玻璃钢，型号为DBNL3—500，为抗生素发酵提供26℃左右循环冷却水。2006年曾对冷却塔进行了大修，更换了全部的填料，填料为斜交错填料。循环水质未进行任何处理。 2009年3月份以来，该制药公司抗生素生产车间提出循环冷却水温较高且不稳定，影响了抗生素的生产。多年来，对循环冷却水水温提出异议多在环境温度最高的6、7、8三个月，在3月份提出水温高还是第一次。 3 情况分析 3.1 原因分析 随机抽查3-4月份的运行记录，并对一组运行数据进行了分析。 当日湿球平均温度20℃，冷却塔的3个技术指标分别为： △t=1.13℃，冷幅Δt’=7.56℃，冷效Ε=0.149。 将以上数字与标准型冷却塔设计参数（表1）相比较，可以看出冷却塔运行效果不佳，丧失了大部分冷却能力，性能劣化。 因为在2006年对冷却塔进行了的大修，更新了全部的填料，短短的3年时间就出现了这么严重的问题，原因究竟是什么？ 经检查得知：抗生素生产工艺和产量没有变化，环境温度与以往变化不大，冷却塔风机、上塔泵运行参数也正常，分析认为问题可能出在填料上。 冷却塔内共填充了约32m3斜交错填料。检查时发现单层填料间充满了约40mm厚的污垢，在污垢中间有两排交错的直径约10mm的不规则水流孔，填料和污垢黏合在一起，需用洋镐才能将填料和污垢挖出来，造成填料彻底报废。每一个塔清理的污垢约8m3。 因此可以得出结论：冷却塔性能劣化是因为填料间充满了大量的污垢，使得填料上根本不能形成水膜，而是形成一股股水流，严重影响了水气的热质交换，造成冷却塔冷却性能的大部分丧失，致使出水温度上升。由于冷却塔功能的丧失，环境温度变化成了决定出水温度的最主要的决定因素，出水温度随环境温度上下变化，这就是抗生素车间反应的出水温度不稳定的原因所在。 3.1 污垢的来源 由于冷却塔水系统与大气相同，空气中的尘土、杂物、细菌等都会进入水系统，微生物大量繁殖，形成生物粘泥。同时，循环水中的溶解盐不断浓缩，使水的硬度不断增加。以上是水垢形成的一般原因。但是与以往不同的是，此冷却塔运行不足三年却形成了罕见的污垢，初步判定可能是抗生素车间在2007年发生跑料而造成循环水污染形成的污垢。 4 处理办法 更换填料，是解决问题的根本办法。为了解决和防止下一次填料时的更换困难，同时探索采用更新的填料，提高冷却塔性能，我们使用了一种新型S型淋水填料。 该填料具有表面积大、亲水性好、风阻小、散热系数大、热力综合性能好、使用寿命长等特点，可根据冷却塔的实际尺寸，将单片组装成不同尺寸长方体的填料组装单元。 S型淋水填料单片板面上下成S型有凸台梯形波,以凹凸粘接点粘接组装,单片长度500～5000mm，宽度500～1000mm，片厚0.40±0.05mm。 但是，这种填料在使用中需要注意以下点：(1)单片与单片之间的波形一定要呈斜交错形式,这样才具有良好的热力阻力；(2)长方体的填料组装单元，最适合与方形塔相匹配，与圆形冷却塔圆周会形成缝隙，需根据间隙的大小用不同数量的单片填料填充；(3)一旦填料堵塞，不易清理。堵塞严重时，需要整体更换，会增加成本。 5 处理后的效果 随机抽取更换填料后的运行记录，在并对一组运行数据进行分析。 当日湿球平均温度为24℃，冷却塔的技术指标分别为：△t=3.37℃，Δt’=2.51℃，Ε=1.34。 可以看出，经过处理后的冷却塔性能已经恢复；热工性能达到设计参数，在实际生产中可以满足抗生素发酵工艺要求。 6 结论 (1)循环冷却水价格低廉。玻璃钢冷却塔结构简单，操作简单。因此，往往不为人们所重视，其实在生产中，它对保证工艺要求有着重要意义，而且也是产品成本控制的一个重要方面，同时在节约水资源，保护环境方面发挥着越来越重要的作用。 (2)冷却塔管理的重点应放在及时对运行数据进行分析，特别是对3个技术指标进行分析，发现异常应及时分析查造原因，并进行针对性处理。 (3)填料是冷却塔热交换的主要部件，与冷效高低相关密切，应加强对填料的管理，定期进行检查、清理、更换。 (4)循环水的水质管理同样是一个不容忽视的问题。

  • 【转帖】卡塞尔牌冷却塔运用时的注意事项

    一，冷却能力问题 　　冷却能力是冷却塔质量的核心。冷却塔中重要组成部件——淋水填料，其作用是降低冷却水的水温，淋水填料产生的温降　　达到整个塔温降的60%～70%，可见淋水填料的质量与性能在很大程度上决定了冷却塔的冷却能力。　　经常出现的问题是：冷却塔用户在运行中发现冷却效果不是很好，或是冷却水的水温降越来越差;或是完全丧失了冷却能力。　　二、水量损失问题　　冷却塔损失水量是值得关注的节水运行参数。冷却塔补充新水量的多少取决于冷却水循环过程中损失水量的多少。　　冷却塔损失水量包括：蒸发损失、风吹损失、排污损失。　　1.风吹损失。风吹损失是指从冷却塔排出的热湿气流中有水滴被风吹飘移出塔外。　　2.蒸发损失。在湿式冷却塔中蒸发损失是不可避免的。　　3.排污损失。冷却塔的排污损失是防止溶解性固体形成结垢，而由冷却水池中排泄带走的水量。实际运行中，冷却塔用户对冷却水水质稳定无工序保证，造成冷却水浓缩倍数很高(浓缩倍率很低)，加大排污量，增加了补充新水量。

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