烷基化催化剂分析

价格货期电议上海伯东客户某研究院采购 Pfeiffer 在线质谱分析仪 Omnistar GSD 350 O1 主要用于催化剂的吸附分析检测.在线质谱分析仪与化学吸附仪联用, 检测催化剂通过化学吸附后的微量的气体产物变化, 来进一步优化催化剂的催化性能. 可研究催化剂的 NH3-TPD, TPR, TPO 等反应, 通过 Omnistar 对吸附后的微量产物做更加清晰的定性和定量分析, 明确反应的机理和反应过程. 伯东质谱分析仪成功协助客户发现新的催化剂的拓扑结构!除此之外, 此客户还计划在后续的研究中, 采用伯东质谱分析仪 GSD 350 直接连接催化反应装置, 通过直接检测反应后的气体产物, 来做催化剂的在线研究和评价.上海伯东德国 Pfeiffer 质谱分析仪 Omnistar 体积小, 重量轻, 一体设计, 易于携带和搬运, 可方便快捷地应用于多个反应之中, 一台即可满足实验室后续的各种研究需求. 具有强大的软件分析功能 PV MassSpec, 提供多种质谱图谱库, 可以准确迅速, 定性定量地识别出检测到的未知产物, 是催化研究中不可或缺的科研仪器之一.在线质谱分析仪 Omnistar GSD 350 01 主要参数质量数1-100 amu最大进气口压力1200 hPa检测极限 100 ppb气体流率1-2 sccm (0 °C)输入模拟5 x, -10 – +10 V, 14 bit | 16 bit不锈钢毛细管长度1m进样加热温度最高200 °C铱灯丝, Y2O32根若您需要进一步的了解在线质谱分析仪 OmniStar, 请联络上海伯东叶女士

茂金属催化剂聚合工艺条件优化分析通过采用我公司的CFC仪器对茂金属催化剂聚合得到的聚烯烃材料微观结构的表征，可以判断聚合工艺条件是否达到最优化条件，从而生产出客户需要的产品，对指导催化剂研发和聚合工艺的优化提供依据。

英飞思科学Compass200-便携式催化剂光谱分析仪Compass200主要应用于催化剂的研发、质量控制和生产现场的现场监测等领域，可以对催化剂中的各种有机物、无机物和水分子等组分进行分析，实现对反应物和反应产物的实时监测，为反应工程的优化提供科学依据。随身携带的便携式元素分析仪具有快速、简单的报告和证书生成的无损元素分析坚固的工业设计，适用于几乎任何天气条件、现场环境实时、精确的土壤和矿物质现场元素分析背景介绍在具有潜在铅污染的住宅区收集的土壤样品通常使用火焰原子吸收光谱法 (FAAS) 或其他实验室方法进行分析。以前的工作表明，现场便携式 X 射线荧光 (XRF) 分析能够检测土壤铅含量，与 FAAS 在实验室中筛选到小于 125 μm 的样品中检测到的含量相当。如果可以开发一种不需要实验室消解和分析的实用现场方法，将会节省大量的经济和实验室报告时间。 XRF 方法还将提供即时结果，与传统实验室方法相比，这将有助于更快地向居民和其他相关方提供信息在风险表征、评估和管理中，通常需要现场便携式方法来快速确定环境样品中的金属浓度。示例用于确定：土壤污染的“热点”、擦拭灰尘的铅含量是否符合住房入住标准以及工人呼吸防护等级。 30 多年来，便携式 X 射线荧光 (XRF) 分析仪一直可用于原位无损测量涂料中的铅。最近的进展使其可用于分析空气中的灰尘过滤器样品、土壤和灰尘擦拭物XRF 方法可以通过最少的样品制备对土壤进行有效的定量元素分析。特征：最少的样品制备：非常适合原位测试快速定性和定量分析与其他分析技术（ICP、WDXRF）相比，获取成本更低多功能解决方案：许多系统以最高的精度执行各种地质测试可实现微量元素分析先进的数据管理系统，具有灵活的多种数据传输方式，包括USB线连接、存储卡、Wi-Fi和蓝牙。Compass 200能量色散X射线荧光（EDXRF）光谱仪实现了快速、准确分析土壤中的有害金属元素Pb（铅），As（砷），Cd（镉），Hg（汞），Cu（铜），Ni（镍），Zn（锌），Cr（铬）等，能够实时现场对厂区、矿区、重工业区周边的环境进行监测，从而进行控制排放和污染治理。Compass 200光谱仪能同时检测钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、锆、铌、钼、钯、银、铟、锡、锑、钨 、铂、金、铅、 铋、硫等元素，基本涵盖了土壤样品测试的无机元素项目，并且可以根据客户需求进行定制再增加元素。操作人员可以直接用Compass 200来分析现场的土壤样品，可通过采样，以袋装样品或者装入仪器标配的样品杯进行测试，在短时间内就可以取得和实验室同样的分析效果。特点和优势&bull 便携，坚固，紧凑的设计，轻松实现现场高精度样品无损检测&bull 友好的软件界面和一键式启动测试&bull 常规分析培训只需几分钟&bull 大型8英寸触摸屏上显示的直观界面&bull 可选配大容量电池，无需外部供电情况下可实现长时间工作技术参数探测器高分辨率SDD检测器激发源4瓦微型一体化光管50kv Max，200uA Max工作温度-20 to 50 °C测量时间30-200秒（用户可自定义测试时间）样品类型液体，固体和粉末仪器校准开机自动校准元素分析范围Mg12-U92镁到铀可分析含量范围1ppm- 99.99%标定曲线环境土壤仪器尺寸270mm*320mm*230mm(长*宽*高)仪器重量9.4kg显示屏(分辨率1280*800)8英寸 Win10操作系统数据传输USB Port, 蓝牙, Wi-Fi, GPS安全防护辐射指示灯内置射线保护装置(自动切断)软件警示报告格式Excel, PDF配件及耗材样品杯测试薄膜土壤专用测试杯取样勺测试窗口专用薄膜可选配件电池：连续工作八小时压片机干燥箱磨样机150目筛子我们提供全方位的技术支持，帮助您保持仪器正常运行我们的服务包括工厂工程师的现场安装和服务进行深入的培训和技术支持远程诊断通过互联网提供在线支持，以快速响应您的问题预防性维护确保分析仪长期稳定正常工作终身免费软件升级保证用户始终使用最新版本程序耗材和配件从样品制备到校准标样什么是 XRF能量色散荧光光谱仪？X 射线荧光光谱使用高能光子（X 射线）轰击原子并激发围绕原子运行的电子。其中一些光子有足够的能量射出一个与原子核结合的电子。当内轨道电子从原子中射出，来自更高能量轨道的电子将转移到低能轨道。在这个转变过程中，光子（X 射线）可能从原子发射。这个过程被称为荧光，发射的 X 射线从原子将是该特定元素的特征。能量（因此光子的波长）将是电子的两个轨道之间的差异进行过渡。由于两个特定轨道之间的能量差异，在一个给定的元素，总是相同的，那么从特定元素发出的光子（X 射线）元素将始终具有相同的能量。Compass200-Porable XRF Soil AnalyzerSimply theBest Your Portable Element Analyzer that goes anywhereNon-destructiveelement analysis with fast, simple reporting and certificate generationRobust industrial design for nearly any weather condition, field environment Real-time and precise on-site element analysis in soils and mineralsBackground and IntroductionSoil samples collected in housing areas with potential lead contamination generally are analyzed with flame atomic absorption spectrometry (FAAS) or other laboratory methods. Previous work indicates that field-portable X-ray fluorescence (XRF) analysis is capable of detecting soil lead levels comparable to those detected by FAAS in samples sieved to less than 125 μm in a laboratory. A considerable savings, both economical and in laboratory reporting time, would occur if a practical field method could be developed that does not require laboratory digestion and analysis. The XRF method also would provide immediate results that would facilitate the provision of information to residents and other interested parties more quickly than is possible with conventional laboratory methodsField portable methods are often needed in risk characterization, assessment and management to rapidly determine metal concentrations in environmental samples. Examples are for determining: "hot spots" of soil contamination, whether dust wipe lead levels meet housing occupancy standards, and worker respiratory protection levels. For over 30 years portable X-Ray Fluorescence (XRF) analyzers have been available for the in situ, non-destructive, measurement of lead in paint. Recent advances made possible their use for analysis of airborne dust filter samples, soil, and dust wipesThe XRF method makes it possible to perform efficient quantitative element analysis of soils with a minimum of sample preparationFeatures:Minimal Sample Preparation: great for in-situ testingFast Qualitative and Quantitative AnalysisLower Cost of Acquisition when compared to other analytic techniques (ICP, WDXRF)Versatile Solution: many systems perform a variety of geologic tests with top precisionTrace Elements Analysis is achievableAdvanced data management system with flexible multiple data transport methods including USB cable connection, storage card, Wi-Fi and Bluetooth.Extensive, Editable grade library for accurate alloy identificationTypical Applications:Soil Testing / Environmental Analysishazardous substance identification, EPA Method 6200Ore Analysis and Mining Applicationsprecious metal testing, rare earth analysisOxide Analysis in Geological SamplesMineral and Mineral Product ApplicationsWhat is XRF?X-ray fluorescence spectroscopy uses high energy photons (x-rays) to bombard an atomand excite electrons orbiting the atom. Some of these photons have sufficient energy toeject an electron which is bound to the nucleus of the atom. When an inner orbitalelectron is ejected from an atom, an electron from a higher energy orbital will betransferred to the lower energy orbital. During this transition, photons (x-rays) may beemitted from the atom. This process is known as fluorescence, and the x-rays emittedfrom the atom will be characteristic of that particular element. The energy (and thereforewavelength) of the photon will be the difference between the two orbitals of the electronmaking the transition. Because the energy difference between two specific orbitals, in agiven element, is always the same then the photon (x-ray) emitted from a particularelement will always have the same energy. Thus by measuring the energy of the photonsemitted, the XRF can determine the element that is emitting the photons, and theconcentration of element in the soil.

多通道催化剂评价装置气路选用BROOKS流量计，液路采用SSI精密计量泵，反应系统由反应器和反应炉组成。反应器采用316SS的不锈钢，或哈氏合金、镍基合金，采用日本三菱系统操作自动化程度高，装置运行平稳，试验数据真实可靠。广泛适用于气固相或滴流条件下催化剂及反应工艺条件的各类评价，包括催化剂筛选、多元催化剂的组成筛选和优化、反应条件及工艺优化、 催化剂寿命考察等。 多通道催化剂评价装置技术参数：项目参数反应通道数N2、3、4、6、8、12反应参数zui高操作温度（℃）850zui高操作压力（Bar）100反应器参数催化剂装填量（ml/通道）0.5、1、2、5催化剂床层高径比 L/D10 to 25恒温段长度（mm）以客户要求催化剂床层温差(℃)+/-0.5 各通道之间温差(℃)+/-0.5 反应器材质SS304、SS316、哈斯特镍合金或依客户要求进料参数进料预处理净化、预热、预混合气体/液体进料流数量1，2，4 或 依客户要求进料分配误差(RSD)1%物质处理下游分离设备（每个通道）温度可控冷凝器在线液体取样和补偿人工、半自动、全自动产物分析离线、在线气相色谱或质谱可选系统参数系统供电20A, AC220V, 50HZ 接地电阻＜4Ω系统排风（NM3/hr）以客户要求系统尺寸（M）2.2(L)x0.8(W)x1.8(H)系统重量（吨）~0.5安全硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护，在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时自动关机。

催化剂评价装置为一套多功能通用型催化剂性能评价装置，能够实现对催化剂反应机理、反应动力学研究、反应条件探索、催化剂筛选、评价等。装置设计由气相进料单元、液相进料单元、预处理单元、反应单元、产品分离收集单元及在线分析单元等组成。可实现气固相，气液相，气液固等非均相催化反应研究。装置采用撬装式设计，方便搬运 装置整体布局合理，美观大方，方便操作；装置反应条件控制jing准，实验重现性好；配备工业级自控系统，运行安全稳定。催化剂评价装置产品展示产品参数

仪器简介： flowCAT是高度集成化的连续流动（及固定催化剂床）高压过程筛选系统。气体和液体自动加料及温度控制，反应产物可通过取样系统连接各种分析装置。 快速简便的催化剂筛选及反应条件优化系统，连续流动运行模式（可使用固定催化剂床反应釜）。可选择单反应釜和平行反应釜。应用领域：HYDROGENATION 加氢OXIDATION 氧化CARBONYLATION 羰基化POLYMERISATION 聚合反应BIO-FUEL RESEARCH 生物燃料的研究FISHER-TROPSCH SYNTHESIS 费托合成REFINERY UNIT OPERATIONS 炼油厂单元操 化学合成条件快速筛选 最佳产率优化学习 新型催化剂验证 产品量化生产技术参数：压力温度范围：200 bar & 550 °C兼容多相催化剂及均相催化剂。反应器材质: 316 SS 或 Hastelloy，反应体积2, 5, 8, 10, 20, 30 ml。管式反应器– 多种长度, 直径, 材料可选滴流床型或鼓泡流型标准反应器内径¼” (6 mm) 或 ½” (12 mm)反应器长度(标准型): 6” (15 cm) total, 4” (10 cm) active (hot zone)伴热 Heat tracing, 液体循环liquid recycling, 气体循环gas recycling, 鼓泡流bubble flow, 冷却夹套cooling jacket, etc. 自动加料 气体和液体反应物可同时在高压下进行自动加料控制。 气体加料采用质量流量控制（如氢气），加料速率连续可调。 加料速率可调范围宽。液体加料速度0.001到10ml/min或0.01到50 ml/min。主要特点：‍‍‍‍高通量操作可以通过软件系统按顺序连续运行已编辑或设定的不同反应条件；每一个方法运行完成，自动抽取反应产物后，继续开始运行下一；任意时间可实时在线修改方法；所有运行记录及反应参数全自动存储。自动取样 可根据用户自定义时间间隔自动取样（如在任意反应条件改变之前），并自动储存以备随后的分析或直接注HPLC等分析仪器。结合分析 flowCAT完全可以与LC，GC等仪器结合； 色谱图实时显示，也可选择覆盖显示模式以突出谱图变化； 可对原始数据进行分析计算，以便为进一步进行浓缩、消除等处理提供依据。

仪器简介： PolyCAT 4 & PolyCAT 8是高度集成化的连续流动（及固定催化剂床）高压过程筛选系统。气体和液体自动加料及温度控制，反应产物可通过取样系统连接各种分析装置。 快速简便的催化剂筛选及反应条件优化系统，连续流动运行模式（可使用固定催化剂床反应釜）。可选择单反应釜和平行反应釜。应用领域：HYDROGENATION 加氢OXIDATION 氧化CARBONYLATION 羰基化POLYMERISATION 聚合反应BIO-FUEL RESEARCH 生物燃料的研究FISHER-TROPSCH SYNTHESIS 费托合成REFINERY UNIT OPERATIONS 炼油厂单元操 化学合成条件快速筛选 最佳产率优化学习 新型催化剂验证 产品量化生产技术参数：压力范围：200 bar兼容多相催化剂及均相催化剂。反应体积16ml，也可提供更大尺寸管式反应器– 多种长度, 直径, 材料可选4平行反应器8平行反应器独立的温度控制25~250°C (反应器间最大温差100 °C)自动加料 气体和液体反应物可同时在高压下进行自动加料控制。 气体加料采用质量流量控制（如氢气），加料速率连续可调。 加料速率可调范围宽。液体加料速度0.001到10ml/min或0.01到50 ml/min。主要特点：‍‍‍‍高通量操作可以通过软件系统按顺序连续运行已编辑或设定的不同反应条件；每一个方法运行完成，自动抽取反应产物后，继续开始运行下一；任意时间可实时在线修改方法；所有运行记录及反应参数全自动存储。自动取样 可根据用户自定义时间间隔自动取样（如在任意反应条件改变之前），并自动储存以备随后的分析或直接注HPLC等分析仪器。结合分析 PolyCAT 4 & PolyCAT 8完全可以与LC，GC等仪器结合； 色谱图实时显示，也可选择覆盖显示模式以突出谱图变化； 可对原始数据进行分析计算，以便为进一步进行浓缩、消除等处理提供依据。

催化剂活性评价装置由四路气路及一路液路组成，通过减压阀、质量流量计、汽化器进入石英反应器或不锈钢反应器，冷凝器，背压阀控制压力通过气液分离后经六通筏可以与色谱，质谱相连进行分析。适用于石油化工及有机化工中的高压、高温连续反应实验，如加氢精制、加氢裂化、催化重整等，可进行反应机理及反应动力学研究、反应条件探索、催化剂评定及筛选等工作。 催化剂活性评价装置参数： 反应参数zui高操作温度（℃）500zui高操作压力（Bar）100反应器参数催化剂装填量（ml/通道）5催化剂床层高径比 L/D0.5 to 6恒温段长度（mm）60催化剂床层温差(℃)+/-1反应器材质SS316进料参数进料预处理净化、预热、预混合预热温度（℃）350气体进料流数量2 可扩展 1 、2、4液体进料流数量0 可扩展 1 、2物质处理下游分离设备带压分离在线液体取样和补偿人工系统参数系统供电2KW, AC220V, 50HZ 接地电阻＜4Ω系统尺寸（M）0.36(L)x0.48(W)x0.8 (H)系统重量（吨）~0.05安全硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护，在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时连锁保护。

反应器，反应釜，连续流动反应器，催化剂评价装置，固定床反应装置，多功能桌面式固定床，连续流动反应釜，产品名称：催化剂评价装置品 牌：科幂产品类型：固定床反应装置催化剂评价装置/固定床反应装置桌面式固定床是一套手、自一体化控制的多功能桌面式固定床，具有极小的系统死体积，并能够实现对实验条件的精确控制，能确保实验的重现性和灵敏性。装置采用分布式控制系统解决方案，具有极高的稳定性和安全性。此外，装置采用了模块化的设计理念，经过简单的扩展或升级，即能胜任更多催化剂评价、膜性能研究等方向，非常适合于连续流动反应的动力学的研究,反应条件摸索,工艺条件优化。多功能桌面式固定床技术参数：主要参数zui高温度800℃zui高压力100℃反应器参数催化剂装填量0.5-5ml恒温段长度依客户要求反应器材质不锈钢316L、哈氏合金C-276、英科耐尔600等（依客户要求）进料系统气体、液体进料流数量1、2、4或（依客户要求）气体质量流量控制器七星、汇博隆等品牌质量流量控制器，5SCCM-10SLM，准确度±1.5%FS，重复精度±0.2%FS高压计量泵美国SSI、上海三为、杭州普普等品牌计量泵，0-10mL/min，出口压力0-42MPa，控制精度2%RD后处理系统冷却、保温设备盘管式或者夹套式（根据需求进行选型）在线液体取样和补偿人工、半自动、全自动产物分析离线、在线气相色谱或质谱可选系统参数系统供电200-240V/AC，50-60Hz系统尺寸约650×1000×900mm（L×W×H）系统重量约180kg控制系统硬件控制系统采用德国西门子PLC模块和10.2寸的MCGS触摸屏，深度定制开发操作系统。DCS界面包括工艺流程、流量、温度等显控画面和数据趋势图等。固定床反应装置催化剂评价装置多功能桌面式固定床优势及特点：模块化设计：基于用户对流量控制、温度、压力、腐蚀性、自动化程度等实际需求，对材料、设备、仪表、工艺流程、分析仪器（如GC、电导率仪）进行模块化选型与设计手、自一体化控制：硬件控制系统采用德国西门子PLC模块和10.2寸的MCGS触摸屏，通过深度定制开发操作系统，操作更为便捷。DCS界面包括工艺流程、流量、温度等显控画面和数据趋势图等多重安全保护：操作系统中参数范围可设定，防止参数的误输入；压力或温度超出限制，控制系统将自动启动相关保护措施，并发出信息提醒用户处理；配有安全阀，以防系统超压。北京佳源兴业科技有限公司（北京总代理）反应器，反应釜，连续流动反应器，催化剂评价装置，固定床反应装置，多功能桌面式固定床，连续流动反应釜，

仪器简介：DigCAT96 高通量催化剂筛选平台，用于早期的催化剂开发工作。维持相同的温度和压力条件下，对候选催化剂的表现进行数据统计及表征，可以使用1ml HPLC 样品瓶，方便后期高效率的测试分析。。技术参数：反应器压力相同(up to 35 bar(500psi))*反应器温度相同(r.t. to 200 °C ) 96样品通量, 自动催化剂筛选平台搅拌速率完全相同 设备尺寸DxWxH/mm: 300x350x400压力容器: 125x85x60 1L自动控制选项&bull PC & SW &bull 进料电磁阀, 泄放电磁阀 &bull 温度和压力自动监控， &bull 安全阀:压力安全阀设置在~ 35bar &bull 自动加热控制加热 在压力容器的底部有一个平的铝加热块，该加热块通过电加热，温度通过温度控制器进行监控和控制。搅拌 在装置内部，在加热模块的下面是一个磁力搅拌器驱动器，它可以通过转动磁力搅拌器转子来搅拌小瓶中的液体。该组件被放置在一个与强磁铁耦合的搅拌电机的顶部:这将搅拌瓶中的反应物。

全自动汽车尾气催化剂小样评价分析装置 产品概述:CSSE1000 小样评价系统作为催化剂的实验室筛选装置，用于模拟车用发动机排气的尾气组份和工况条件下，对催化剂的各项性能进行实验测定，达到优选的目的，此系统既适用于汽油机三元催化研发，也适用于采用DOC、SCR 的柴油机催化研究。该系统主要将标准样气按一定比例先混合在一起，经预热后进入反应器中的催化剂床层，进行反应，最后采用气体分析仪测定进入催化剂前及后气体的各组份浓度，用于催化剂的起始温度、转化效率等进行对比优化分析。2.产品性能可编可控的8-12路进气流量控制系统，标配使用七星质量流量计及知名品牌电磁阀，通过自主研发的控制软件实现对气体种类及流量的在线调控；内置异形气体混合仓与气体扰流板技术，同步实现反应气体混合、预热的准备步骤；使用316L不锈钢管路及卡套式连接方式，使系统耐腐蚀、气密性好；催化反应器装样：25*40MM；流量控制：5SCCM—30SLM自由设定；工作压差：(0.1 ~ 0.5) MPa；预热温度：室温----1100摄氏度；反应温度：室温----1100摄氏度；分析气体成份：CO、CO2、CH4、C6H14、C3H8、NO、、NOx、O2、NH3、H2O（可选）、NO2（可选）、SO2（可选）等。操作压力：常压（或有特殊要求）；流体状态：气固相； 混气&反应器可按压力容器设计；可开启式管式反应器控温精度在±0.5℃以内；可开启式管式蒸发器控温范围在20~1100℃，控温精度在±0.5℃以内；空速可变范围3000 h-1~50000h-1（或依据具体要求）；含水气体所走管路要求伴热和保温，防止气路中冷凝；采用质量流量计精确控制气体流量，根据各路气体流量合理选择量程和管径，避免死体积；为确保气路压力稳定，可选配置后稳压/背压；采用精密注射泵或双柱塞微量计量泵（量程：0.1ml/h~1000ml/h），精确控制气体中含水量 所有管路内壁做防腐蚀/镜面处理；根据需要反应炉采用单段或多段控温，确保恒温区满足试验要求 反应气体进入检测仪器前经过冷凝器，确保气液分离,防止损坏分析仪；3.产品用途:实验室的筛选实验；非贵金属催化剂研究；代用燃料催化剂研究； 4.其他：厦门通创检测技术有限公司拥有：●先进的软件开发技术我们采用目前业界领先的软件开发技术为您开发一系列测控软件,我们的工程师在.net、C#、VB、VC、LabView、SQL Server、Oracle、Delphi等软件开发工具使用方面具有丰富的经验，能够为您定制符合您的要求的软件测控产品。●丰富的预处理系统设计经验●严谨的工程设计理念●完善的售后服务团队

催化剂釜式评价装置本控制系统采用二次仪表的操控模式，实现对整个装置的自动监测与自动控制。装置应用目前国际上先进的专门用于中、小型试验装置的控制系统；具有功能齐全、精度高、安全可靠、易操作、易维修五大优点。反应器和出口管线设置温度控制点和检测点，反应器设置压力传感器和安全阀。保证装置安全可靠运行，在出现紧急情况时保护装置。能很好实现：过程监视控制；数据的采集、处理、分析；报表提供周期工况记录、指令记录、报警记录，实现自动化；实时显示工艺流程及工艺参数及反应器的轴向温度分布；历史数据的存储和历史趋势显示；当温度超过预定上限，及时发生声光报警信号。用于：加氢催化，裂化，聚合、缩合、硫化、烃化、等化学工艺过程；广泛用于石油，化工，食品医药、农药以及环保行业。催化剂釜式评价装置参数 产品展示工厂风貌

应用领域：◆ 可广泛应用于石油化工、化工化学、科研教学等领域。◆ 装置操作条件极宽，具有较强通用性 ▼可用于催化剂研究和改进中的一些常规参数测定：反应温度﹑ 反应压力和进料流量等。▼可测试加氢反应中催化剂的作用。▼可用于催化剂的粗选﹑精选和活性测试。▼测试催化剂的有效期。装置特点：◆ 可实现计算机自动化与手动双模式控制相结合，便于操作。◆ 关键部件及大部分阀件、泵、质量流量计等均使用国内外名牌产品，从而得以保证系统的可靠性及稳定性 ◆ 为了装置的安全运行，设立了高低限报警、高限紧急处理及脱机高限紧急停车三级报警功能 ◆ 系统采用开放式框架结构设计，外形美观，操作方便 各部件均采用模块化设计，通用性强，便于安装维护 ◆ 系统流程、催化剂装量、进料速率、介质种类、操作压力等均可根据用户要求进行专门设计。装置结构简介：1. 装置由气液相进料系统，反应系统，物料收集和采样系统，仪表-计算机联动控制系统四部分组成 2. 装置各部分均为模块化设计，除气体进料和控制箱柜部分采用面板式安装外，其余均采用框架式安装，在保证死体积最小化的同时保证设备可方便安装，操作，维护 3. 反应器主体采用316不锈钢制作，为保证换装不同直径反应器后的温度一致性，反应器外加装不同内径的均温套 同时为防止液相物料再次冷凝，在反应器加热炉中单独安装缓冲罐，对缓冲罐单独加热，同时尽量减少缓冲罐出口和反应器入口之间的距离 可移动式拆卸的反应器结构。4. 产物在高温高压气液分离罐中一次分离，气相通过背压阀将压力降低至接近常压后可通过六通阀采样后放空，或通过冷凝后进入低温采样罐中保存 5. 液相产物通过差压变送器和气动调节阀控制高温高压气液分离罐的液面高后自动放料到采样罐，液相可通过六通阀采样后放空，也可直接放空 6. 装置配件仪表均选用知名厂家产品，其它非标器件统一设计加工。装置具体技术参数：1) 装样量可变0-5mL/5-10 mL 。同一个反应炉通过改变不同反应管，维持催化剂高径比不变。2) 反应及汽化器温度：室温～600℃ 缓冲室温度：室温～400℃ 恒温箱温度：室温～250℃ 温度控制精度：±1℃。3) 计量泵，液体流量0.01～10mL/min 控制精度：±1%FS。4)高温气液分离器液面自控和不掉压取液 带有加温气流搅拌的高温取样阀及阀箱 带有六通阀取样，样品采样保温通道。5)独立的冷凝器制冷系统(室温～-15℃)6) 系统具有两级稳压、背压 具有工作保障和安全保护系统。7)分析系统(气相色谱或质谱仪及工作站) (可选择配置)。

装置概述 催化剂评价装置主要用于气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验，主要用于有机催化反应的研究和评价。该装置有 316L管式反应器1根和反应釜1台。管式反应器夹套导热油加热，反应釜电加热，主要有进料单元、反应单元、尾气处理单元等，装置设计温度 200°C，设计压力3MPa。装置按照实验室试验装置进行设计建造，要求室内使用。装置主要仪表及管阀件均采用知名品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质。装置采用人工智能仪表控制采集，确操作人员安全。设计目标为贵方建立高质量高水平的，适应于中温&中压的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠并能长周期稳定运行。 反应单元 预热器与反应器之间有保温（确保预热后的物料不冷却，发生相变）， 预热后的原料进入管式固定床反应器进行反应，反应器为 316L 材质，反应炉为导热油加热；产物经冷凝后，进入气液分离器收集液相产物，采用上进料。液相产物作为反应釜的原料之一和其它物料共同反应，最终液相产物冷凝气液分离器收集。固定床和反应釜均设计在高压条件下双阀取样。装置设计温度 200°C，设计压力为 3MPa，固定床反应器进、出口配有压力变送器，可测定催化剂床层上、下压力；同时并联指针压力表，校正压力变送器读数。固定床温度测量共计 3 个，床层上、中、下部分各 1，夹套进、出口测温各 1。反应釜配有热电偶和压力变送器，可测定反应温度和压力。 尾气处理单元 产物均可经列管冷凝器冷凝后，进入气液分离器气液分离；经气液分离后的不凝组分经背压后放空至排气总管，可凝组分收集与气液分离器底；可凝组分均可在高压条件可取少量的液样进行分析，反应釜具备浆态液相取样功能。

EMC-3 双通道全自动催化剂评价装置及硫化适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障气液固反应。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。催化剂评价装置及硫化反应配置反应单元 ☉ 微通道气液混合器，在微升体积下，完成气液的充分混合。 ☉ 316L 不锈钢柱形反应器，催化剂满载填充量 3.4mL。 ☉ 低热惯性反应炉，快速温度控制，升温速率 80℃ /min。 ☉ 双柱反应单元，可同时进行两个样品的并行反应或连续反应。供液单元 ☉ 双泵四通道液路，输液泵前加装溶剂选择阀，可根据催化需求，更换不同溶剂。 ☉ 供液系统可加装加热装置（高达 90℃）：用于粘性液体，提高重质液体进入反应器的流速。 ☉ 高精度数字压力监测，避免系统超压。 气路控制单元 ☉ 高压气体流量控制系统，提供反应气体，保障整个反应过程气体稳定供应。 ☉ 快速补气旁路设计，2 秒内快速建立系统压力。压力控制单元 ☉ 微调细分驱动，压力控制精度 0.1Mpa。 ☉ 非线性拟合技术，实现预设压力准确定位。气液分离器 ☉ 容差式液位传感器，可检测气液分离器中液体体积，精度达到 ±0.1mL。 ☉ 当液体产物体积增加时，稳流阀自动打开，实现高压下释放出几滴液体产物。 样品采集单元 ☉ 直接取样口，实现零滞后快速取样。 ☉ 标准液体出口，可并接 100 位在线采样器，便于分析液体产物成分随时间的变化结果。EMC 管理软件 ☉ EMC 系统管理软件将催化剂评价装置功能发挥到淋漓尽致，实现 催化剂研发与筛选阶段反应全程自动化。 ☉ 多任务管理模式，一套软件可实现多台评价装置同时运行。 ☉ 交互式架构，可进行设备管理和反应程序设置，通过创建 显示仪表盘，能够指定仪器内部各个部分运行状态。 ☉ 独有追溯功能，通过检测结果反推评价当前条件。 ☉ 反应过程中所有过程值和控制数据能够导出到 Excel，以便 进行进一步数据分析。 性能指标：型 号 EMC-3反应单元材 质 316L（不锈钢）反应器通道数 双通道（标配）反应压力 ≤ 10Mpa反应温度 室温 ~500℃预热器温度 室温 ~500℃液路伴热温度（选装） 室温 ~200℃供液单元液路数量 2 路（可根据应用需要扩增）液体流速 0.01~3ml/min液体精度 ±1% F.S.供气单元气路数量 3 路（可根据应用需要扩增）气体流速 5~100sccm气体精度 ±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积 5mL出液滞后体积 1mL检测液体体积 ±0.1mL

烷烃氧化催化剂评价装置配置三个气路和两个液路，气路和液路分别经过质量流量计和精密计量泵控制和计量后进入预热混合器，预热混合后进入反应系统。烷烃氧化催化剂评价装置配置三个气路和两个液路，气路和液路分别经过质量流量计和精密计量泵控制和计量后进入预热混合器，预热混合后进入反应系统。反应系统由反应器和恒温段较稳定的开式炉组成，预热混合系统由预热混合器和预热炉组成。反应器催化剂装填量2.5~5ml,反应压力：2.5~10MPa.反应温度：550℃-800℃ 在配置上质量流量计、减压阀、精密计量泵、六通阀、阀门连接件:在反应器结构上，反应器内管衬有耐强腐蚀的钛层，可有效防止强腐蚀性介质对反应器的腐蚀；装置配有可控高温管线伴热带可以实现色谱的全组分在线进样分析。在控制上采用二次仪表进计算机的控制模式。程序控温仪，控制更为快速、精准和灵活。仪表在存储器中可保存4条不同的升温程序，每条程序预留16个控温段，每一个程序控温段均可设置成自动升温和自动降温，每段保持时间为99小时59分钟。并且程序升温过程的参数设置，直观清晰的编写16段控温程序，并一键触发升温程序的运行与停止。

ICCS 催化剂原位表征系统综合催化剂表征Micromeritics 催化剂原位表征系统（ICCS）给研究者提供一个先进的工具来研究在精确控制有代表性的工艺条件下反应结果与关键参数（如活性位点数量）的关系。ICCS 是一套独立的配件，可附加在微型反应器这类动态实验室设备上。为其增加两类动态化学吸附分析功能： 程序升温分析（TPx）和脉冲化学吸附。反应前可在新鲜催化剂上进行化学吸附分析。反应后，无需从反应管中取出样品即可对催化剂再次进行化学吸附分析。通过这种对同一个样品原位的分析，消除空气中气体及水分等对样品的污染，可详细对比使用前和使用后的催化剂活性位点的变化，可轻松获得程序升温分析和脉冲化学吸附数据，确保数据的完整性。 ICCS 包括：高精度、高灵敏度的热导检测仪（TCD）监测流经反应管气体浓度的变化内置 Peltier 冷阱控温准确可在 -20°C 至 65°C 内工作以去除可冷凝的液体（例如，在还原氧化物过程中产生的水）两个用于精确控制气体的质量流量控制器（通过反应器系统进行压力控制）交互式报告和控制系统，具有功能丰富且直观的图形用户界面，轻松进行实验设计和结果分析支持：在具有代表性的工艺条件下对样品进行安全、高效和全面的表征，最高压力可达 20 bar表征功能包括脉冲化学吸附、程序升温还原（TPR）、脱附（TPD）和氧化（TPO）以及物理吸附（可选）在反应前后以及再生后对同一催化剂样品进行多次表征，以研究反应、失活和再生机制

属性：类型：实验教学专用装置适用范围：化工原理实验教学、科研小中试表面处理：拉丝处理尺寸：1480mm*580mm*1800mm颜色：灰白型号：LPK-SRE品牌：莱帕克可售卖地：全国区域产品关键词催化剂评价、反应工程催化剂评价装置介绍催化剂评价装置采用固定床管式反应器，由管式反应器、预热器、冷凝器、液体泵、流量计、温度传感器、压力传感器、冷凝系统和电控系统组成，可装填不同催化剂，反应器规格可定制，充分体现实验装置的开放性，锻炼学生实验设计和开发能力。装置加热炉开合方便，能更换不同的反应器。 可完成以下知识点教学：1、了解气固相催化实验装置结构和工艺流程。2、掌握固定床管式反应器催化剂评价操作。3、掌握催化剂的再生操作。 装置特点：催化剂评价装置适用于化工类专业，装置总占地面积0.86平方米，高度1.8米，整体采用欧标铝型材框架，高品质铝合金框架带移动脚轮，具有耐用性。具备超温超压报警系统，采用程序控温，控温精度准确可靠，保证装置运行的本质安全。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

高温+高压+定制化客户化催化剂评价系统北京中教金源科技有限公司是为研究和评价催化剂，服务石油、石化、化工、煤化工、新能源材料、环保催化、医药合成等行业的研究机构和高校院所。实现微反、小试、中试、模试和工业示范装置的研发、设计、方案制定、加工生产、售后服务等全流程、全方位的服务科研和化工事业。主要产品：定制化催化剂评价系统，合成催化系统、加氢系统、聚合装置、催化裂化装置、精馏装置、甲烷重整、二氧化碳催化等。

emc-3双通道全自动催化剂评价装置适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障气液固反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。 催化剂评价装置产品特点：基于清华大学微反应器技术的气液混合器，能够控制气泡达到微米级，气液混合效率更高，传质速度是普通300倍，反应效果更好日平均评价10-20种催化剂配方，同时根据用户需求扩展4、6、8通道同时评价多任务管理模式，一套软件可实现多台评价装置同时运行，可视化操作界面，全流程控制，数据参数可追溯可通过触摸屏快速更改气液流速、反应压力、温度催化剂筛选及催化剂寿命评价，筛选速度快，效率高系统平衡时间短，数分钟，死体积小，不易反混，副产物少体积小，可将仪器放入通风橱内，节省实验室空间加装双注射高压恒流输液泵，适用于粘性反应物或纳米颗粒悬浊液输送全自动气液分离器，分离罐体积5mL预留100位样品自动采样接口，可设置采样间隔时间，自动完成样品采样预留在线红外、在线紫外、在线液相、在线气相接口，可根据应用需求，在线实时检测评价结果催化剂评价装置技术参数型 号EMC-3反应单元材 质316L反应器通道数双通道（标配）反应压力≤10Mpa反应温度室温~500℃预热器温度室温~500℃液路伴热温度（选装）室温~200℃供液单元液路数量2路（可根据应用需要扩增）液体流速0.01~3ml/min液体精度±1% F.S.供气单元气路数量3路（可根据应用需要扩增）气体流速5~100sccm气体精度±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积5mL出液滞后体积1mL检测液体体积±0.1mL

岩征仪器催化剂水热老化试验装置主要用于不同工艺条件下催化剂制备工艺的研究，该装置主要由两个反应釜组成，反应釜配备加热制冷系统；配套进料系统，安全系统及控压系统。装置主要有液相处理单元、固相处理单元及溶剂回收单元。催化剂水热老化试验装置特点：过程监视控制；数据的采集、处理、分析；报表提供周期工况记录、指令记录、报警记录，实现自动化；实时显示：工艺流程及工艺参数及反应器的轴向温度分布；历史数据的存储和历史趋势显示；当温度超过预定上限，及时发生声光报警信号。产品参数：反应参数zui高操作温度（℃）500zui高操作压力（Bar）100反应器参数催化剂装填量（ml/通道）5催化剂床层高径比 L/D0.5 to 6恒温段长度（mm）60催化剂床层温差(℃)+/-1反应器材质SS316进料参数进料预处理净化、预热、预混合预热温度（℃）350气体进料流数量2 可扩展 1 、2、4液体进料流数量0 可扩展 1 、2物质处理下游分离设备带压分离在线液体取样和补偿人工

一、 产品概述SCR 脱硝催化剂测试系统用于在真实测试条件下对SCR 脱硝催化剂的反应性能进行评价，用于SCR催化器的质量控制、实验室阶段催化器性能开发、产品快速筛选、催化剂寿命评价等。本装置由配气系统、反应系统、冷凝系统、采样系统、分析系统、电控系统等几部分组成。烟气配气是通过质量流量计配入所需比例的SO2、NO、NH3、O2等气体和水蒸气，烟气组成可以自动精确调配。本公司对SCR催化剂评价测试系统进行了深度改进优化，显著改善了氨在线分析系统的可靠性和精度，降低了运行成本。采用自研先进的自控系统、在线分析系统和软件平台，运行稳定可靠、分析结果准确、自动化程度高。采用特别的自动采样流程和在线分析仪，可在最大程度上保证评价数据的准确性、可靠性和重复性。安全系统同样十分优秀，对系统运行状态进行实时监控，在发生重要警报时通过硬件控制回路自动执行保护性操作，确保操作人员和系统的安全。 二、产品参数l 烟气配比：N2、CO、CO2、NO、O2、NH3、H2O、NO2、SO2等（可选）；l 气体控制：MFC控制，精度1% F.S；l 水蒸气含量：0-100% ；l 水蒸气控制：恒流泵精确进液，汽化器稳定汽化而成，精度1%；l 反应温度：RT～1100℃；l 温度控制：三段式电炉，30段程序升温，控温精度±1℃；l 反应压力：≤3barl 反应空速：10000 h-1～50000 h-1l 催化剂：粉末/颗粒物/蜂窝状载体l 反应管：石英/310S不锈钢l 系统控制：数显仪表/触摸屏/计算机。l 使用环境：使用环境：室温&＜80%RH 三、产品优点l 气体流量采用高精度MFC控制，精度高，烟气配比准确； l 水蒸气发生精确稳定，重复性高；l 反应30段程序升温，温度控制稳定，催化剂前后端温差±1℃；l 系统全自动化PID控制，操作方便；l 所有管件阀门采用SUS316L材质，内外洁净，防腐蚀；l 反应气体进入检测仪器前经过冷凝器，确保气液分离,防止损坏分析仪；l 采样出口设置旁路，确保合适流量检测气体进入分析仪l 设备外观精美；l 根据客户要求非标定制。

岩征仪器小型单管催化剂评价装置主体标配2路质量流量控制器进气，WIFI可扩展多路进气，进液；可气液固多相反应，可与分析仪器联动在线离线分析；可集成多种气体探头；超压、超温报警；误操作保护；停电、停气处理等；可根据客户需求定制多台反应器联动实验，显著提高科研实验速度。装置的仪表如减压阀、背压阀、流量计以及管阀件均选用进口元件，zui大限度的保证使用的稳定性、可靠性和安全性。 小型单管催化剂评价装置设计参数： 反应参数zui高操作温度（℃）500zui高操作压力（Bar）100 反应器参数催化剂装填量（ml/通道）5催化剂床层高径比 L/D0.5 to 6恒温段长度（mm）60催化剂床层温差(℃)+/-1反应器材质SS316 进料参数进料预处理净化、预热、预混合预热温度（℃）350气体进料流数量2 可扩展 1 、2、4液体进料流数量0 可扩展 1 、2 物质处理下游分离设备带压分离在线液体取样和补偿人工 系统参数系统供电2KW, AC220V, 50HZ 接地电阻＜4Ω系统尺寸（M）0.36(L)x0.48(W)x0.8 (H)系统重量（吨）~0.05 安全硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护，在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时连锁保护。

本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品介绍: 催化评价装置包括原料气体流路，原料液体流路，吹扫气体流路，固定床金属反应器，多功能控温反应炉，分离罐，以及取样，分析系统等，主要用于催化剂评价，催化动力学研究，石油煤化工材料研究，化工材料合成工艺研究等领域。 该装置的反应过程为原料气体、液体分别由各自工艺路线进入混合器充分混合，然后进入反应器催化剂床层，在一定反应条件下，连续进行催化反应，反应后的产物进入气液分离罐进行分离，气体产物可在线取样分析，液体产物收集后可进行离线分析。产品特点：自动化：通过液晶触摸屏控制界面，设定温度和流量值 ，配置所有设备运行参数，全自动化运行；根据不同要求装置的反应压力可采用背压阀自动控制的方式进行调解。高品质：高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用；智能化：内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等；自动采集各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号等数据；超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。连续性：将一定量的催化剂放置于反应器中，在特定的工艺条件下，对催化剂性能进行长时间连续的测试。产品品质：莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准。莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证。莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。应用实例： 莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。 莱北仪器自助研发设计以反应釜、反应系统集成装置、样品前处理设备为主的具有核心竞争力的仪器设备，广泛应用于石油化工、材料冶金、生物制药、能源环境等科研领域，所有设备均可根据客户需求进行定制。

一、 产品概述当今社会环境问题成了重中之重，而汽车尾气是主要的环境污染。本装置是用于对尾气催化材料进行性能和寿命评价。在汽车行驶过程中会排出碳氢化合物、氮氧化合物、一氧化碳、二氧化硫、含铅化合物、苯并芘及固体颗粒物等，能引起光化学烟雾等，需要一个质量好、性能稳定的汽车尾气评价装置。本装置用于模拟车用发动机排气的尾气组份和工况条件下，对催化剂的各项性能进行实验测定，达到优选的目的，此系统既适用于汽油机三元催化研发，也适用于采用DOC、SCR 的柴油机催化研究。该系统主要将标准样气按一定比例先混合在一起，经预热后进入反应器中的催化剂床层，进行反应，最后采用气体分析仪测定进入催化剂前及后气体的各组份浓度，用于催化剂的起燃温度、转化效率等进行对比优化分析。 二、产品参数l 尾气配比：N2、CO、CO2、C3H6、C3H8、NO、O2、NH3、H2O、NO2、SO2等（可选）；l 气体控制：MFC控制，精度1% F.S；l 水蒸气含量：0-100% ；l 水蒸气控制：恒流泵精确进液，汽化器稳定汽化而成，精度1%；l 反应温度：RT～1100℃；l 温度控制：三段式电炉，30段程序升温，控温精度±1℃；l 反应压力：≤3barl 反应空速：10000 h-1～50000 h-1l 催化剂：蜂窝状载体l 反应管：石英/310S不锈钢l 系统控制：数显仪表/触摸屏/计算机。l 使用环境：使用环境：室温&＜80%RH 三、产品优点l 气体流量采用高精度MFC控制，精度高，气体配比准确； l 水蒸气发生精确稳定，重复性高；l 反应30段程序升温，温度控制稳定；l 系统全自动化PID控制，操作方便；l 所有管件阀门采用SUS316L材质，内外洁净，防腐蚀；l 反应气体进入检测仪器前经过冷凝器，确保气液分离,防止损坏分析仪；l 采样出口设置旁路，确保合适流量检测气体进入分析仪l 设备外观精美；根据客户要求非标定制。

仪器简介：DigCAT 催化剂筛选平台，用于早期的催化剂开发工作。维持相同的温度和压力条件下，对候选催化剂的表现进行数据统计及表征.技术参数：自动高压催化剂筛选平台搅拌加热及自动控制多组分气体，可适配CAT 7, 18 及 24 。兼容其他反应器(16-75 ml)压力：200 bar温度：300 °C自动控制选项PC & SW 进料电磁阀, 泄放电磁阀温度和压力自动监控安全阀:压力安全阀设置在~ 35bar自动加热控制加热 在压力容器的底部有一个平的铝加热块，该加热块通过电加热，温度通过温度控制器进行监控和控制。搅拌 在装置内部，在加热模块的下面是一个磁力搅拌器驱动器，它可以通过转动磁力搅拌器转子来搅拌小瓶中的液体。该组件被放置在一个与强磁铁耦合的搅拌电机的顶部:这将搅拌瓶中的反应物。

北京中教金源科技有限公司是以实验仪器研发和生产的高新技术企业、中关村高新技术企业，注册于北京国际企业孵化中心(IBI)、中关村科技园丰台园科创中心，实资注册1200万元。中教金源主要致力于催化剂评价装置、高温高压反应釜、催化剂原位红外、气相色谱仪的设计、生产、销售、服务，实现催化剂制备和表征的整体解决方案，全方位服务科研用户。

催化剂磨损指数测定仪催化剂磨损指数测定仪用于测量催化剂在喷动流态化下的粉碎、磨耗性能。仪器主要用于FCC催化剂、微球硅酸铝、粉状化工催化剂以及炭粉等的磨损指数测定。执行标准该仪器按照能源行业标准《催化裂化催化剂的磨损指数的测定直管法》NB/SH/T0964-2017设计制造和ASTM D 5757-11，符合HG/T4861-2015） 仪器特征：1、仪器采用PLC+触屏控制系统，可实现自动化控制。2、仪器设有增湿系统；流量调节系统，满足不同工况下的测试要求。3、仪器设有自动定时振打功能，可减少流态化过程中的静电负荷，并使静电粘壁大颗粒脱落，保证测量的准确性；4、仪器采用双路配置，以满足不同用户对生产质量控制过程分析检测的要求；5、仪器的系统压力为0.15∽0.3MP，工作压力为0∽0.07MPa；6、进气总流量为0.1∽1.6m3/h，进管流量为21±0.2L/min；7、仪器装有喷吹孔前压力测量系统，可以实时检测孔前压力，确保测量结果的准确性。8、与国外同类产品相比，功能更多、操作更人性化、适应范围更广，价格更便宜。技术参数：工作气体：0-0.8mpa干燥压缩空气，或根据用户使用条件确定客户自备。工作压力：精确调压稳压，可以确保工作压力为0~0.07MPa；控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；压力设定范围：0.1~0.4Mpa,ASTM D5757要求压力设定值为0.2Mpa喷吹孔径：3个0.381±0.005mm的喷吹孔喷吹时间： ASTM要求2段喷吹，第一段1小时，第二段4小时；外壳采用钣金制作，烤漆处理，美观大气；压力调节方式：手动调节；系统压力设定范围：0.15~0.3MPa进气总流量：0.1~1.6m3/h，单管流量为21±0.2L/min范围可控高精度调压阀控制；气源接口:ф8 电源电压:AC220.50HZ功率:200W 外形尺寸约:770*370*1730重量:120kg

EMC-3 双通道催化剂筛选评价系统适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障气液固反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。EMC-3 双通道催化剂筛选评价系统1.关键技术基于清华大学微反应器技术的气液混合器，能够控制气泡达到微米级，气液混合效率更高，传质速度是普通300 倍，反应效果更好2.双通道同时评价，日平均评价10-20 种催化剂配方，同时根据用户需求扩展4、6、8 通道同时评价3.交互式系统管理软件可视化操作界面，全流程控制数据参数可追溯多任务管理模式，一套软件可实现多台评价装置同时运行4.反应参数更改，可通过触摸屏快速更改气液流速、反应压力、温度5.一机两用，催化剂筛选及催化剂寿命评价，筛选速度快，效率高6.系统平衡时间 数分钟，死体积小，不易反混，副产物少7.重复性，重复性好8.体积小，可将仪器放入通风橱内，节省实验室空间9.输送粘性反应物或纳米颗粒悬浊液，加装双注射高压恒流输液泵，适用于粘性反应物或纳米颗粒悬浊液输送10.系统压力调节器，全自动背压阀11.气液分离全自动气液分离器，分离罐体积5mL12.自动采样，预留100 位样品自动采样接口，可设置采样间隔时间，自动完成样品采样13.丰富接口预留在线红外、在线紫外、在线液相、在线气相接口，可根据应用需求，在线实时检测评价结果性能指标：型 号EMC-3反应单元材 质316L（不锈钢）反应器通道数双通道（标配）反应压力≤ 10Mpa反应温度室温~500℃预热器温度室温~500℃液路伴热温度（选装） 室温~200℃供液单元液路数量2 路（可根据应用需要扩增）液体流速0.01~3ml/min液体精度±1% F.S.供气单元气路数量3 路（可根据应用需要扩增）气体流速5~100sccm气体精度±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积5mL出液滞后体积1mL检测液体体积±0.1mL

关键特征● 玻璃阀+自动执行器，实现气密性与效率兼顾的目标；● 高效气体循环，既有效促进反应与催化剂之间的传质作用，又有效避免因产物分子的重吸附作用引发的副反应和逆反应，准确呈现催化剂的本征活性；● 气体快速混合，气体混匀时间10 min，确保产物检测的准确性；● 集成控制程序，操作简单方便，准确性达科学级水准；● 强大的兼容性，可通过更换不同的反应器实现光催化、光热催化、电催化、PEC光电化学等反应的微量气体检测。应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光催化/光电催化分解水制氢/氧▲ 光催化/光电催化全分解水▲ 光催化/光电催化CO2还原▲ 光催化量子效率测量▲ 光热催化（负压常压体系）▲ 电催化HER、OER、CO2RR可搭配多种反应器拓展应用气体循环参数●气体混匀时间：H2、O2、CH4、CO混匀时间10 min；●标准曲线线性：H2含量为100 μL~10 mL范围时，R20.9995 ●重复性：同一浓度连续四次进样，RSD3% ●排气量 ：6 mL/次，负压至常压均能提供优异的循环驱动力 ●无源磁驱柱塞泵：管路中无电线接入，无氢爆风险，不产生电解水析氢干扰；具有单向阀结构，可实现所有管路的单向循环 ●取样方式：定量环位于多通玻璃取样阀，非色谱取样 ●循环管路:最窄管路为内径为3 mm，非小口径色谱管路，气体阻力小外观结构参数●反应器:可适配光催化反应器、光电催化、光热催化反应器 可根据实际实验需求定制 ●整机尺寸/mm:490 (L)×520 (W)×740 (H)●金属防护箱体:对辐射可能的气体泄漏有一定防护作用●光防护罩:便携式光防护罩，可有效防止光污染系统管路参数●绝压真空度:≤1.5 kPa●使用压力范围:0 kPa~常压●阀门数量:7●管路体积:65 mL，系统富集能力强●气密性:≤1 μmol/24 h @O2，满足光催化产氧实验需求●管路材质:高硼硅玻璃，高化学惰性，无吸附●阀门工艺：高硼硅玻璃材质，阀塞与阀套采用对磨精磨工艺●真空脂：进口道康宁真空脂，耐化学品的侵蚀，低蒸汽压力，低挥发性，工作温度：-40℃~200℃●定量环：0.6 mL、2 mL可选，系统灵敏度可调●储气瓶：150 mL，适用系统扩容和反应气如二氧化碳的存储●管路控温：循环管路及进样管路均可进行控温，最高可控200℃ ；10段程序控温，控温精度±0.1℃；●冷凝管（球形/蛇形）：冷凝充分，避免水蒸气进入气相色谱仪和真空泵●冷阱（选配）：分离低沸点组分，延长真空泵使用寿命，提高系统真空度控制单元参数●软件模块：32位控制软件和4.5寸TFF彩色触摸屏 ；内置仪器方法用于控制玻璃阀动作、气相色谱仪及真空泵启停，操作简单；自动控制模式下，可实时显示阀门位置，具有安全防护预警功能；传感器自动提示更换真空脂；具有二级加密调试程序，用于设备调试、内部方法设定及资深用户灵活使用；实时显示系统内部反应压力、环境温度等参数；●自动取样阀：高硼硅玻璃材质，内置定量环 ；多通复合取样阀，减少系统循环体积 ；支持手动、自动、半自动操作模式；●真空泵：系统控制软件自动控制启停，间歇式工作，噪音小； 含单向电磁阀，可防止泵油倒吸；检测参数●检测范围：H2、O2、CH4、CO等多种微量气体；●检出限/μmol：H2：0.05；O2：0.1；CH4/CO：0.0005。