不锈钢防水电子秤

如今，自我国经济发展进入新常态以来，食品工业渐渐支撑起国民经济的脊梁，其发展速度已远高于传统的重工业，成为可持续发展潜力最大的行业之一。但由于其原来基础薄弱，对环境要求苛刻，再加上行业本身具有较为灵活的特殊性，称重技术的应用并不成熟。为此，众多钻研于食品工业的衡器企业一直在寻求创新以应对棘手的应用挑战。 随着智能称重系统的渐渐兴起，作为在食品工业长期拥有丰富行业经验的奥豪斯与时俱“变”，Valor 2000系列防水案秤应运而生，充分满足了食品加工业应用的需要，其不仅符合nsf认证，并且满足食品工业的haccp体系（危害分析和关键控制点）生产卫生要求。产品特点：1. 大屏显示，清晰明亮——Valor 2000防水案秤拥有专门定制的大尺寸前后led双面显示屏，可满足任何食品工厂作业环境，显示清晰、明亮、视角大，同时满足双人作业要求；2. 快速精准，高效作业——Valor 2000防水案秤能有效抵御生产环境振动，实现快速稳定称重，0.5秒内提供准确的称重结果；3. 防水防潮，可靠耐用——Valor 2000防水案秤专门设计了用于潮湿和水冲洗环境的全新防水秤体。防水级别高达ipx8的全新秤体可以在恶劣的潮湿和水冲洗环境中长期可靠使用；4. 手感舒适，坚固可靠——创新设计的机械按键，提供良好舒适手感，同时可有效抵御尖锐物品按戳，保证按键坚固可靠不易失效。 目睹了Valor 2000防水案秤以上这些优异的特性，您可能还对它的真实性存在些许的怀疑，一定想知道在客户那里的具体使用情况如何？接下来，小编就带您走进两家著名的食品加工厂，一起来近距离探索客户们的真实感受！山东某海鲜食品加工厂 客户要求工厂内的电子秤可以经受住低温和极其潮湿的严苛环境，而不影响其分配过程中海鲜的重量。凭借在测压元件、电子元器件、所有线缆和连接器上的强劲保护，同时配备可以正常使用一周的可充电电池，Valor 2000秤体能够在冰冷潮湿的工作车间中比其他同类产品工作持续更长时间。所以客户选择并强力推荐了Valor 2000系列防水案秤，因其优质的防水设计，和少于0.5秒的快速稳定时间，极大提高了生产效率。 河南某肉食品加工厂 肉食品是食品行业中发展最迅速的品类之一。在肉食品处理厂，鸡肉食品在运往大型快餐连锁店前，会进行食品的分配及包装，工人们用刀切分鸡肉后直接放到电子秤上进行称重，在此过程中锋利的刀刃难免划伤电子秤。然而，Valor 2000秤体的电子面板键区覆有防刀伤的特质塑料，从而减少了面板被刀刃划伤的风险，同时不锈钢制的外罩也起到了强大的保护作用而且易于每日的清洗，从而大大增加了案秤的使用寿命。用过的工人们都夸赞道：“Valor 2000防水案秤比以往使用过的任何电子秤都要经久耐用！” 目前，全球各地的食品加工厂都在广泛使用奥豪斯Valor 2000系列的防水案秤，如果您正在寻求更专业细致的选型指导，请及时联系我们，我们的工程师们将会在第一时间为您提供专业的解答和建议！

PFA689系列防水不锈钢电子平台秤是梅特勒托利多开发的用于水冲洗场合的不锈钢电子平台秤，配用加特别防水防腐保护层的称重传感器和智能化称重显示仪表组成称重系统。该系统准确度高，称量迅速，工作稳定可靠，主要用于食品行业（尤其是肉食品行业）、制药行业、超市和批发市场等需要对秤进行冲洗的场合使用。产品详情请见：PFA689防水型电子平台秤

6月24日，江门中微子实验（JUNO）地下700米的实验大厅内，中心探测器不锈钢主结构最后一个拼装单元吊装合拢，标志着中心探测器不锈钢主结构安装工作顺利完成。 江门中微子实验核心探测设备——中心探测器位于地下实验大厅内44米深的水池中央，其不锈钢主结构设计采用直径约41米的球形网壳结构形式，也称作不锈钢网壳，作为探测器的主支撑结构，它将承载35.4米直径的有机玻璃球、两万吨液体闪烁体、两万只20英寸光电倍增管、两万五千只3英寸光电倍增管、前端电子学、电缆、防磁线圈、隔光板等诸多关键部件。 不锈钢主结构由预制的焊接H型钢通过12万套高强螺栓拼接而成，结构制造精度要求非常高，连接孔与环槽铆钉的安装间隙不超过1毫米，球形网壳网格拼装精度小于3毫米，是目前国内最大的单体不锈钢主结构。自2013年立项以来，高能所与设计、生产企业协同攻关，攻克诸多工艺技术难题，解决了大型不锈钢复杂结构焊接变形问题，通过特殊工装和工法完成了所有构件在工厂的高精度预拼装；研发了不锈钢表面粗化技术，该技术将不锈钢表面抗滑移系数从普通的0.2提高到0.5以上；同时针对JUNO项目的特殊需求研制了高强不锈钢短尾环槽铆钉。 不锈钢主结构项目负责人、现场安装经理何伟表示：不锈钢主结构设计与预研过程中获得了多项技术发明专利授权，同时带动提升了相关制造企业的创新发展和综合实力；其中不锈钢短尾环槽铆钉技术经中国机械通用零部件工业协会鉴定，首次用于不锈钢钢结构领域，相关标准据此发布，填补了国内空白。在不锈钢网壳现场安装过程中，为了保证安装质量、提高安装速度，同时满足实验高洁净度的要求，工程技术人员不断摸索优化拼装单元和安装工法，并且改进了铆钉枪的使用，有效减少了铆接不良率和返修数量，保证了质量和工期。 江门中微子实验项目采用单主线多副线并行的高效建设方案。在中心探测器不锈钢网壳安装过程中，同步进行了反符合探测器主支撑结构和有机玻璃升降平台的现场安装。其中，反符合探测器主支撑结构分布于直径43.5米的大型圆柱形池壁内侧，为悬挂不锈钢钢结构位于防水HDPE膜外，具有大长细比自重预应力的特点。该结构准确紧贴池壁，充分提高探测体积，同时43米通长无侧支撑，从根本上解决混凝土穿透处高压地下水渗漏难题。该结构作为池壁承载的主结构，承载探测器的各种电缆、光纤、液闪和纯水管路、tyvek反射纸以及水切伦科夫探测器刻度光源等。 不锈钢主结构的合拢也意味着有机玻璃球现场安装的开始，中心探测器结构中的有机玻璃球直径35.4米，壁厚120毫米，重600多吨，是世界上最大的单体有机玻璃结构，生产和建造在国内外都无先例，如何突破传统工艺，在短期内顺利完成这一球体建造是项目组面临的又一巨大挑战。 江门中微子实验位于广东省江门市开平市，是由中科院和广东省共同建设的大科学装置，同时也是一个大型的国际合作项目。2015年开始建设，计划2023年建成运行，以测定中微子质量顺序、精确测量中微子混合参数为主要科学目标，并进行其他多项科学前沿研究。江门中微子实验的实施将使我国在中微子研究领域的领先地位得到进一步巩固，并成为国际中微子研究的中心之一。