螺母焊接测试仪

SPOTRON狮宝龙焊接螺母压入强度测试仪 WRP-2000 旋转凸轮系统焊接螺母压入强度测试仪WRP-2000旋转凸轮系统（专利申请中）手动压力机压倒性地缩短以往的试验作业时间！通过旋转凸轮系统在操作中，按入实现断裂载荷20kN。通过载荷传感器压入断裂载荷的数字管理（峰值保持功能）测量范围最大20kN由于C帧结构处理所有工作根据附属的附件支持M5～M12

紧固件螺纹摩擦系数测试仪根据G3098-2010T ISO2320标准可以测出拧入大扭矩，拧出大扭矩，拧出小扭矩，第五次拧出小值，总摩擦系数试验；可实现紧固件五次扭转循环试验；可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。 螺母摩擦系数测试仪器可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。 MX-2000N.m螺母摩擦系数测试仪器技术指标：总扭矩测量范围（NM）：2000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m轴向力测量范围：5--500KN扭矩测量相对误差：±1扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5夹头间大间距：1000mm扭转速度：0-40R/min(可达200R/min）扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）主机外型尺寸：约2200×540×1250mm电源功率：单相5KW重量：2000KG

HY-2000N.m微机控制螺纹摩擦系数测试仪简述技术配置主要用于对各种材料进行扭转性能试验，增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量（切变模量G）及非比例应力（τp）等试验资料。是质检单位，大专科研院所及工矿企业必备的试验检测设备。本机采用卧式结构，外部为高质量板金高喷塑外罩，传动系统采用传动加载系统采用日本松下伺服系统控制。扭矩测量采用高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精试想光电编码器；该软件是我公司在国内唯一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，具有56MIPS高速、精确的数据处理能力，采样速率每秒钟约为100次，实际精度均达0.5级以上,；控制输出采用高调速比1：200万范围，位置移动定位更精确；高速通信波特率115.2kHz使数据的传输更快捷；高速采集速率使瞬间变化量的采集更具可靠性；基于32Bit-ARM微处理器上轻松实现死循环控制测控系统可进行的扭矩、扭力等项物理力学试验；在测试过程中可以给于任意段查看放大试验效果及参数，并显示任意段在过程中的最大扭矩、扭角、转角等；可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取各试验所需要的指标。1、 矩测量范围（NM）：2000N.m】(主传感器)2、 矩测量范围（NM）：1000N.m】(副传感器)3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±1%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）5、扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）6、扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）7、转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）8、转角速度相对误差: ±0.5%9、夹头间最大间距：1000mm10、扭转速度：0-30R/min11、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）12、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm13、电源功率：单相3KW14、重量：1200KG二、配置：1、 2000N.M主机一台； 2、 500KN进口高精度轴向传感器一只3、 威斯特1000 2000N.M扭距传感器各1只4、 2000N.M扭转夹具1套5、 湖北行星高精度伺服电机专用减速机一台6、 日本松下交流伺服电机及伺服系统1套7、 戴尔品牌电脑一台8、 HPA4彩色喷墨打印机1台9、 Windows2000平台下的中文版专业试验软件1套；10、试验用套筒，垫片各10副(M10-M30)注：螺母摩擦系数测试仪可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。

螺母螺纹摩擦系数测试仪可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。螺母螺纹摩擦系数测试仪该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。螺母螺纹摩擦系数测试仪可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。紧固件螺纹摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。螺母螺纹摩擦系数测试仪技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m轴向力测量范围：3－－300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：300mm扭转速度：5-40R/min扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 15. 电源功率：单相5KW 16. 重量：1800KG

不锈钢螺栓螺母摩擦系数测试仪可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。不锈钢螺栓螺母摩擦系数测试仪该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。多功能螺栓螺母摩擦系数试验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。紧固件螺纹摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。不锈钢螺栓螺母摩擦系数测试仪技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m轴向力测量范围：3－－300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：600mm扭转速度：5-40R/min扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 15. 电源功率：单相5KW 16. 重量：1800KG

自锁螺母摩擦系数试验机可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。自锁螺母摩擦系数试验机该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。多功能螺栓螺母摩擦系数试验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。自锁螺母摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。不锈钢螺栓螺母摩擦系数测试仪技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m轴向力测量范围：3－－300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：600mm扭转速度：5-40R/min扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 15. 电源功率：单相5KW 16. 重量：1800KG

上海衡翼公司生产的紧固件螺纹摩擦系数测试仪可以检测异形螺栓的紧固轴力、Utot阶段、Ub阶段、Uth阶段、*力阶段、*扭矩阶段、Tb阶段、Tth阶段、K阶段等参数值。上海衡翼经过多年的精心研发和不断创新于2009年终于研发出国内紧固件摩擦系数试验机测试螺栓摩擦系数数据与德国紧固件摩擦系数试验机测得数据同步,并且得到国内外紧固件客户的好评。检测样品：1. 防松螺母-M10-8级-镀黄锌 螺母5个，配5个镀锌螺栓 2. 防松螺母-M12-8级-镀黄锌 螺母5个，配5个镀锌螺栓轮胎螺母摩擦系数试验机检测项目：拧紧扭矩和预紧力 头部，螺纹下的摩擦系数和总摩擦系数 夹紧扭矩级检测：第1次拧入 第1次拧松 第5次拧松 第 15次拧松。 轮胎螺栓摩擦系数试验机产品特点:用于测试紧固件、高强螺栓的螺纹紧固件测试分析研究。上海衡翼精密仪器有限公司是一家*从事多功能螺栓螺纹摩擦系数试验机,等生产试验设备研制与开发的生产制造厂家.紧固件螺纹摩擦系数试验机性能稳定、质量有保障，衡翼重工打造知名品牌，相信品牌的力量。购买紧固件螺纹摩擦系数测试仪*上海衡翼精密仪器有限公司。上海衡翼精密仪器有限公司研发、生产、销售螺纹摩擦系数试验机,紧固件横向振动试验机,多功能螺栓紧固分析系统,紧固件摩擦系数试验机,螺纹摩擦系数试验机校准计量、螺栓摩擦系数试验机、螺栓抗拉强度试验机，螺栓冲击强度试验机等力学检测仪器。轮胎螺栓摩擦系数测试仪描述：采用*“夹紧力---螺纹扭矩”复合传感器，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320等，测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验。轮胎螺母摩擦系数试验机适用于螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试，是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、航空制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。轮胎螺母摩擦系数试验机该试验机加载稳定、准确，低速平稳、无爬行，空载调整快捷，高速低噪声。测控系统采用国内性能的*试验机用HYtest控制器，以及国内的全能模块式HYtest试验软件，系统运行稳定、测量准确、试验可靠。多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合以下标准要求: GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T 3098.9-2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。HY-2000NM螺钉摩擦系数试验机技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG

螺母有效力矩试验机主要用于碳钢和合金钢制的汽车用螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试。该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。螺母有效力矩试验机参考标准： GB/T 16823.3-1997《螺纹紧固件-拧紧试验方法》 QC/T 715-2004《汽车用螺纹连接副摩擦系数的测试方法》 GB/T 3098.9-2002《紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母》螺母有效力矩试验机螺母有效力矩试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054。螺母有效力矩试验机求取：轴力F（夹紧力）、总扭矩T、螺纹扭矩Tth、支撑面扭矩Tb、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等测试实验。 螺母有效力矩试验机技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m精度：0.5级轴向力测量范围：3--300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：600mm（可订定制）扭转速度：0-40R/min（根据客户要求可达到200 R/min）扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 电源功率：单相5KW 重量：1600KG

仪器简介：该试验台用来做水平驱动器说明书中4.7、4.8二项试验.该试验台用计算机控制,并可对数据进行处理并存储打印画出的曲线。 1：将齿轮箱护耳插入滑动槽中并插好定位销。 2：将引导螺杆前端插入定位孔中。 3：将浮动螺母与浮动螺母夹紧块连接并夹紧。 4：将齿轮箱护耳夹块座固定好。 5：将驱动电机及连接轴插入齿轮箱蜗杆孔中。 6：将电机支架螺钉拧紧。 7：确定无误后，即可开始试验技术参数：1:开始试验前半小时将控制箱及变频器电源打开 2:按set键，显示S-01 3:按键显示[4.11,一次按该键，显示变为[4.12、[4.13、[4.14 4:按set键，显示S-02 5：按键，依次显示-40。C、23。C、80。C 6：按set键，显示S-03 7：按键，显示000&mdash 8：按&and 键, 确定小数点后一位的数字从0~9 9：按键，显示&ldquo 00-5&rdquo 10：按&or 或&and 键改变小数点前一位(个位)数字从0~9 11: 按set键显示S-04 12: 按键选择加载方向(&ldquo T&rdquo 逆时针,&ldquo L&rdquo 为顺时针) 13: 按set键(如显示有数字) 14: 先用粗调钮调零,再用细调钮调零 15: 按&and 键起车运行(运行时可按键停车,相当于急停键) 16: 加载完毕后,按set键,再按&or 键即可打印设置好的数据和测得的数据 17: 按&or 键后,按键选&ldquo NO&rdquo 或&ldquo PASS&rdquo . 18: set键打印&ldquo NO&rdquo 或&ldquo PASS&rdquo 19: 按&or 键设置年[0000] 20: 按&or 键设置月和日 21: 按set键打印年、月、日 22：完成一次试验主要特点：本机分为多功能试验台,主要有:耐力试验台,机械疲劳试验台,静扭矩试验台,综合测试台

上海衡翼精密仪器有限公司研发、生产、销售螺纹摩擦系数试验机,紧固件横向振动试验机,多功能螺栓紧固分析系统,紧固件摩擦系数试验机,螺纹摩擦系数试验机校准计量、螺栓摩擦系数试验机、螺栓抗拉强度试验机，螺栓冲击强度试验机等力学检测仪器。螺母摩擦系数测试检测仪器产品特点:用于测试紧固件、高强螺栓的螺纹紧固件测试分析研究。螺母摩擦系数测试检测仪器描述：采用先进“夹紧力---螺纹扭矩”传感器，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320等，测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验。螺母摩擦系数测试检测仪器适用于螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试，是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、航空制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。 紧固件摩擦系数测试检测仪器该试验机加载稳定、准确，低速平稳、无爬行，空载调整快捷，高速低噪声。测控系统采用国内性能的试验机用HYtest控制器，以及国内的全能模块式HYtest试验软件，系统运行稳定、测量准确、试验可靠。多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合以下标准要求: GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T 3098.9-2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。HY-2000NM螺钉摩擦系数试验机技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG

带垫阻尼螺母带垫阻尼螺母在进行酸洗时要把握好酸液的浓度，不然会造成酸洗的效果不明显。在对螺母进行淬火处理的时候，要使用硅酸盐清洗剂清理表面依附的杂质，接着要仔细的进行漂洗，防止在螺母上面残留下杂质，影响到阻尼螺母的使用效果。阻尼螺母是在螺母体的螺孔后端注有复合塑料塞，由于阻尼塞的作用，能拧动螺母带动锚杆一起转动充分搅拌孔底药卷，锚固效果好，有效提高锚杆的安装应力，改善锚杆支护效果！优点：能配套400、500、600号的高强无纵肋螺纹钢杆体，对比铸钢或锻造螺母能充分发挥锚杆性能，大幅度提高支护强度。扭矩得到很好的控制、大大减少了因扭矩控制不好造成的报废锚杆的可能，使锚杆打开合格率控制在98%以上。阻尼螺母材料应采用Q235A、抗拉强度不低于375MPa的碳素结构钢、性能及技术要求应符合GB/T700的规定。表面应氧化处理，光洁平整，不应有裂纹、毛刺、锈迹等产品特点：1、扭矩大、效率高，能实现快速安装。2、内置冲击机构，操作时没有反扭矩，安全可靠。3、插入式锚杆搅拌器（锚索搅拌器），易于更换，使用方便。以上就是对于带垫阻尼螺母讲述，相信大家已经有所了解，产品在使用时是有着很好的作用，当然我们的产品是有保证的，也有着很好的使用效果带垫螺母阻尼|螺母复合塑料塞|阻尼塞|扭力螺母塑料阻尼|矿用螺母阻尼|阻尼|扭矩阻尼

上海衡翼经过多年的用心研发和不断创新于2009年终于研发出国内紧固件摩擦系数试验机测试螺栓摩擦系数数据与德国紧固件摩擦系数试验机测得数据同步,并且得到国内外紧固件客户的好评。检测样品：1. 防松螺母-M10-8级-镀黄锌 螺母5个，配5个镀锌螺栓 2. 防松螺母-M12-8级-镀黄锌 螺母5个，配5个镀锌螺栓 防松螺母螺纹摩擦系数试验机检测项目：拧紧扭矩和预紧力 头部，螺纹下的摩擦系数和总摩擦系数 夹紧扭矩级检测：第1次拧入 第1次拧松 第5次拧松 第 15次拧松。 防松螺母螺纹摩擦系数试验机产品特点:用于测试紧固件、高强螺栓的螺纹紧固件测试分析研究。 防松螺母螺纹摩擦系数试验机描述：采用先进“夹紧力---螺纹扭矩”复合传感器，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320等，测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验。 防松螺母螺纹摩擦系数试验机适用于螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试，是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合以下标准要求: GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T 3098.9-2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。HY-2000NM螺钉摩擦系数试验机技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG

半导体行业作为现代科技的基石，对于高精度、高可靠性的零部件需求日益增强。其中，防松动PFA扩口螺母接头作为一种关键的连接部件，在半导体设备的运行和维护中发挥着举足轻重的作用。　　PFA，即全氟烷氧基树脂，是一种高性能的工程塑料，具有出色的耐高温、耐腐蚀和化学稳定性。在半导体领域，PFA扩口螺母接头不仅能够承受高温、高压等恶劣环境，而且能够有效防止松动，确保设备的稳定运行。　　随着半导体技术的不断进步，对于连接部件的要求也越来越高。防松动PFA扩口螺母接头通过采用先进的结构设计，如增加锁紧机构或使用特殊的螺纹设计，能够有效抵抗振动和冲击，减少因松动导致的设备故障。此外，其独特的扩口设计使得安装更加方便快捷，提高了工作效率。　　在半导体设备的制造和维护过程中，防松动PFA扩口螺母接头不仅为设备提供了可靠的连接保障，还提高了设备的整体性能和寿命。同时，其优良的耐腐蚀性能使得接头在潮湿或腐蚀性环境中也能保持稳定的性能，降低了设备维护的成本。　　展望未来，随着半导体行业的不断发展，防松动PFA扩口螺母接头将会面临更多的挑战和机遇。为了满足行业的需求，我们需要不断研发新的材料、优化结构设计、提高制造工艺，以制造出更加先进、可靠的连接部件，为半导体行业的发展提供有力的支持。

凯渥自动化科技（上海）有限公司为您提供rexroth力士乐丝杆螺母。滚珠丝杠滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，可逆性的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被应用于各种工业设备和精密仪器。力士乐滚珠丝杠优点：由于采用滚珠内循环设计，运行顺畅由于优化的滚珠提离滚道方式，运行安静紧的单螺母也可调节由于滚珠数量多，拥有高额定载荷螺母长度短无部件，螺母易于安装光滑的外表面的防尘密封产品系列多种多样，备有现货力士乐滚珠丝杠使用润滑脂润滑方法可以使用润滑脂来润力士乐丝杆。使用这种方法，每次润滑间隔的时间可以更长一些。鉴于会有少量润滑脂从螺母溢出，并在滚珠丝杠的每个行程过长中停留在轴上（即使是挡油环发挥功能），所以在操作过程中，可用的润滑脂数量会逐渐减少。这在不重新进行润滑情况下滚珠丝杠的操作时间。只有在通过集中润滑系统补充了损失的润滑脂，或者根据具体应用需求安排好润滑计划的情况下，才能使力士乐滚珠丝杠达到预期的使用寿命L10。如果通过手工方式重新进行润滑，平均可以增加使用寿命700小时。不过，这个数值会随不同的机器设计方案和机器使用条件而发生很大变化。只有在通过集中润滑系统补充了损失的润滑脂，或者根据具体应用需求安排好润滑计划的情况下，才能达到预期的使用寿命L10。如果通过手工方式重新进行润滑，平均可以增加使用寿命700小时。不过，这个数值会随不同的机器设计方案和机器使用条件而发生很大变化。力士乐滚珠丝杠进行合适的润滑，不仅非常有助于预期的使用寿命，而且还对平稳行进属性、操作生热以及空转力矩产生积极的影响。从原理上来说，用于滚动轴承的润滑油和润滑脂也适用于滚珠丝杠。

定向螺母输送机产品特点：1、采用电磁吸附输送或滑杆式输送方式，准确度高，速度快，可靠性强；2、高速度的震动筛选的分拣模式，具备完全防止螺母反向输出功能；3、具备螺母方向限制输送、螺母自动添加、螺母先后装入等多种机制；4、具备单独送给、同时送给、交互送给、切换送给的多功能送给方式，提供生产上的便利；5、输送杆位置双传感器设计，保证输送更加安全；6、可编程控制器（PLC）控制方式，稳定可靠。具有高扩展性、高兼用性、维护方便；7、长寿命输送杆设计，输送摩擦力，磨损少，降低使用成本；8、方向导杆增加导向装置，输送偏差小，准确率达99.9%。

多功能螺栓螺母摩擦系数试验机可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。多功能螺栓螺母摩擦系数试验机该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。多功能螺栓螺母摩擦系数试验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。紧固件螺纹摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。多功能螺栓螺母摩擦系数试验机技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m轴向力测量范围：3－－300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：300mm扭转速度：0-40R/min扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 15. 电源功率：单相5KW 16. 重量：1800KG

自锁螺母专用扭转试验机简要描述: 该扭转试验机可以实现自锁螺母常规锁紧力矩试验、力矩加载试验、轴力加载试验以及高锁螺母锁紧力矩试验、松脱力矩试验、拧断力矩试验、预紧力矩试验和松脱力矩试验；预紧力卸载方式，在不转动螺母的情况下，通过轴力传感器自卸力装置卸去轴向力。设备主要技术参数：型号：EM1.501-LN/EM1.102-LN/EM1.502-LN；1.最大扭矩：50Nm/100Nm/200Nm,静态动态进口传感器各1只；（其它量程范围可选配）2.扭矩测量范围：静态1～100％，动态2～100％，在测量范围内不分档，以保证测量范围内连续使用要求；3.扭矩示值相对误差：≤±1％；4.扭矩示值重复性相对误差：≤±1％；5.扭矩最高分辨率：0.0002 Nm；（更高分辨率可选配）6.最大拉力：50kN/100kN/200kN，304所定制力传感器，并配有自卸轴力装置，更换方便，安装准确；（其它量程范围可选配）7.轴力测量范围：静态1～100％，在测量范围内不分档，以保证测量范围内连续使用要求；8.轴力示值相对误差：≤±1％；9.轴力最高分辨率：0.2N；（更高分辨率可选配）10.最大扭角显示范围：0～N×360º ；（N：转动转数）11.扭角显示分辨率：0.05度；12.主动夹头转速：0～25转/分，无级调速；（更高速度可选配）13.扭转方向：正反两个方向。

上海衡翼精密仪器有限公司是一家*从事螺栓摩擦系数检测设备,等生产试验设备研制与开发的生产制造厂家.紧固件螺纹摩擦系数试验机性能稳定、品质优越、售后有保障、技术强！风电塔筒螺栓螺纹摩擦系数测试仪主要适用于铬合金螺栓,镍铬合金钢螺栓,镍铬钼合金钢螺栓,钢结构用大六角头螺栓,焊钉(栓钉),风电塔筒螺栓,扭剪螺栓,地脚螺栓,通用高强度螺栓,双头螺栓、螺钉、柱及其他非标螺栓扭转性能测试.是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。风电塔筒螺栓螺纹摩擦系数测试仪加载稳定、准确，低速平稳、无爬行，空载调整快捷，高速低噪声。测控系统采用国内性能的*试验机用HYtest控制器，以及国内的全能模块式HYtest试验软件，系统运行稳定、测量准确、试验可靠。多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合以下标准要求: GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T 3098.9-2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。风电塔筒螺栓螺纹摩擦系数测试仪HY-2000NM技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（可达200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG

DAGE 4000焊接强度测试仪咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。Dage4000系列创立的模块设计理念让配置更灵活，从而使之成为单一或多功能应用都具很高性价比的推拉力测试系统。具体应用包括：线拉力（wire pull）, 球推力（ball shear）, 丝带黏附力（tweezer pull）,冷拔球（cold bump pull） 和螺栓拔力（stud pull） 等等。Dage4000推拉力测试机是半导体、光电和电路板组装行业的理想测试设备。技术参数：英国Dage4000推拉力测试系统适用于半导体各种封装形式测试金铝线黏合力；及COB封装、光电,LED,SMT组装 , 原件与基板黏合测试；应用范围：钩针拉线（ Max:10Kg ）　　　　　 镊子拉力（ Max:5Kg ）　　　　　 焊球推力（ Max:250g ）芯片推力（ Max:100Kg ）锡球推力（ Max:5Kg ）管脚拉力测试（ Max:10Kg ）等主要特点：英国DAGE 4000焊接强度测试仪用于半导体、光电、电路板组装业。适用于所有的拉力（Pull）和推力（Shear ）测试，可达到高精度，高重复性，高再现性。1. 摇杆操作，简便易学；2. 马达驱动 X,Y 自动工作台；3. 适用于半导体各种封装形式的金线、铝线和铜线等黏合力的测试，及COB封装、光电、LED、SMT组装 、元件与基板黏合力的测试；主要特征：拉力测试测试范围可在0-100G；0-1KG；0-10KG进行选择；推球测试测试范围可在250G 或 5KG进行选择；芯片或CHIP推力测试范围可在测试到0-100公斤； 0-200KG进行选择；镊子撕力测试头量程为100G 和5KG进行选择；BGA拔球到0-100G；0-5KG进行选择；另外的选项如矢量拉伸和自动测试等……

上海衡翼经过多年的用心研发和不断创新于2009年终于研发出国内紧固件摩擦系数试验机测试螺栓摩擦系数数据与德国紧固件摩擦系数试验机测得数据同步,并且得到国内外紧固件客户的好评。检测样品：1. 防松螺母-M10-8级-镀黄锌 螺母5个，配5个镀锌螺栓 2. 防松螺母-M12-8级-镀黄锌 螺母5个，配5个镀锌螺栓六角法兰螺栓摩擦系数测试仪检测项目：拧紧扭矩和预紧力 头部，螺纹下的摩擦系数和总摩擦系数 夹紧扭矩级检测：第1次拧入 第1次拧松 第5次拧松 第 15次拧松。六角法兰螺栓摩擦系数测试仪产品特点:用于测试紧固件、高强螺栓的螺纹紧固件测试分析研究。六角法兰螺栓摩擦系数测试仪描述：采用先进“夹紧力---螺纹扭矩”复合传感器，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320等，测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验。六角法兰螺栓摩擦系数测试仪适用于螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试，是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合以下标准要求: GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T 3098.9-2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。HY-2000NM螺钉摩擦系数试验机技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG

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上海衡翼精密仪器有限公司是一家*从事螺栓摩擦系数检测设备,等生产试验设备研制与开发的生产制造厂家.紧固件螺纹摩擦系数试验机性能稳定、品质优越、售后有保障、技术强！地脚螺栓螺纹摩擦系数测试仪主要适用于铬合金螺栓,镍铬合金钢螺栓,镍铬钼合金钢螺栓,钢结构用大六角头螺栓,焊钉(栓钉),风电塔筒螺栓,扭剪螺栓,地脚螺栓,通用高强度螺栓,双头螺栓、螺钉、柱及其他非标螺栓扭转性能测试.是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。地脚螺栓螺纹摩擦系数测试仪加载稳定、准确，低速平稳、无爬行，空载调整快捷，高速低噪声。测控系统采用国内性能的*试验机用HYtest控制器，以及国内的全能模块式HYtest试验软件，系统运行稳定、测量准确、试验可靠。多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合以下标准要求: GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T 3098.9-2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。地脚螺栓螺纹摩擦系数测试仪HY-2000NM技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（可达200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG

38Nordson DAGE 3800+焊接强度测试仪焊接强度测焊接强度测试整体解决方案交货期短高精度XY操作平台功能强大的显微镜(10x)安装64位Windows 10系统的戴尔电脑，显示器，鼠标和键盘 焊料球剪切力Z轴定位精度(复位)+/-1 微米自动钩线功能，实现自动可重复钩线定位标配50 x 50mm，3mm/s XY操作平台支持使用部分4000系列测试模块焊料球剪切力Z轴定位精度(复位)+/-1 微米使用符合国家标准的砝码对测试模块进行自动校准和线性检测快速更换测试模块应用范围100克高精度拉线测试1千克拉力测试250克焊球/铜柱剪切力5千克焊球及小型晶片剪切力测试100千克芯片剪切力测试5千克剥离测试 快速而精准Nordson DAGE 3800+焊接强度测试仪是专门用于需要快速焊接强度测试应用的新平台。如您所愿，Nordson DAGE 在测试精准性上一丝不苟。3800+是专为高产能焊接测试应用而设计，开箱即可使用， 并提供所有必要的部件，以便安装后可立即开始测试。Nordson DAGE 地区办事处华东区设备代表： 3800 +焊接强度测试仪高 准 确 性 及 可 重 复 性 3800+焊接强度测试仪的底座、夹具、校验治具、砝码和测试工具可适用于各种不同尺寸的样品。测试数据能与4000以及高性能的4000 Optima和4000Plus焊接强度测试仪相关联，并且能通过高准确性的校准方案确保数据的可重复性。 先进的电子和软件控制• 3800+焊接强度测试仪配备Windows 10系统的软体，可通过远程电脑控制。它支持通过本地或网络连接访问数据库。• 三级权限的密码控制(操作员，主管和工程师)确保测试数据和设置参数的完整性。数据分析• 机载统计数据按照等级、平均值、标准差和CPK分布曲线显示测试结果• 测试结果通过RS232输出并包含固定字段选项• 可输出CSV测试结果文件• 结果可以复制到剪贴板并直接粘贴到Microsoft ExcelTM中 规格机器占地面积 重量功率供气真空供应系统总体精确度宽(包括操纵杆，不包括PC、显示器)425mm，深 (包括正面扶手)730mm，高670mm45Kg可 切 换 的 100 / 110V，220 / 240AC 50 / 60Hz 4bar，外径6mm，内径4mm的塑料管道，干净的空气最小500mmHg(67kPa)，外径6mm的塑料管+/- 0.25% (选定模块量程)

DAGE 4800 焊接强度测试仪咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。Nordson DAGE 4800 采用先进的晶圆测试技术，可用于测试 200 毫米至 450 毫米的晶圆。 而焊接强度测试技术的进步建立在 Nordson DAGE 4300 成功的基础之上。可灵活创建晶圆图Nordson DAGE Paragon 测试软件为创建晶圆图提供良好灵活性，允许快速准确地设置测试模式；可以轻松编辑每种测试模式的虚拟图像。 可以使用板载智能自动晶圆绘图软件来扫描晶圆，以标准格式导入晶圆图，或者使用鼠标简单地点击向导来为晶圆上位置的测试点编写程序。集成晶圆处理通告与晶圆处理器集成，可将 4800 转换为能确保操作可靠性和可重复性的全自动化系统。 这种集成提供诸多优势，包括自动加载弯曲晶圆、薄晶圆或弓形厚晶圆以及与晶圆清洁接触。双显微镜装置4800 焊接强度测试仪的先进光学器件与显微镜的双减振装置和可调式视窗相结合，可提供良好的图像稳定性。良好的的通用性先进的多功能测试模块扩展了 4800 焊接强度测试仪的通用性。 一系列的多功能测试模块可供订购。操作员可以通过测试模块窗口来轻松识别哪个传感器处于活动状态（未在使用时），而“停放位置”会保护测试模块里面的传感器。成像一系列功能强大的摄像机和光学系统优化加载工具对准、自动编程和测试后分析。设备尺寸：1075 x 980 x 855 mm (ex PC)设备重量：170 Kg

上海衡翼精密仪器有限公司研发、生产、销售螺纹摩擦系数试验机,紧固件横向振动试验机,多功能螺栓紧固分析系统,紧固件摩擦系数试验机,螺纹摩擦系数试验机校准计量、螺栓摩擦系数试验机、螺栓抗拉强度试验机，螺栓冲击强度试验机等力学检测仪器。 轮胎螺纹摩擦系数测试仪器产品特点:用于测试紧固件、高强螺栓的螺纹紧固件测试分析研究。 轮胎螺纹摩擦系数测试仪器描述：采用先进“夹紧力---螺纹扭矩”传感器，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320等，测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验。 轮胎螺纹摩擦系数测试仪器适用于螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试，是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、航空制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。 轮胎螺纹摩擦系数测试仪器该试验机加载稳定、准确，低速平稳、无爬行，空载调整快捷，高速低噪声。测控系统采用国内性能的试验机用HYtest控制器，以及国内的全能模块式HYtest试验软件，系统运行稳定、测量准确、试验可靠。多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合以下标准要求: GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T 3098.9-2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。HY-2000NM螺钉摩擦系数试验机技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG

上海衡翼精密仪器有限公司研发、生产、销售螺纹摩擦系数试验机,紧固件横向振动试验机,多功能螺栓紧固分析系统,紧固件摩擦系数试验机,螺纹摩擦系数试验机校准计量、螺栓摩擦系数试验机、螺栓抗拉强度试验机，螺栓冲击强度试验机等力学检测仪器。航天紧固件螺纹摩擦系数测试仪产品特点:用于测试紧固件、高强螺栓的螺纹紧固件测试分析研究。航天紧固件螺纹摩擦系数测试仪描述：采用先进“夹紧力---螺纹扭矩”传感器，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320等，测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验。航天紧固件螺纹摩擦系数测试仪适用于螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试，是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、航空制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。航天紧固件螺纹摩擦系数测试仪该试验机加载稳定、准确，低速平稳、无爬行，空载调整快捷，高速低噪声。测控系统采用国内性能的试验机用HYtest控制器，以及国内的全能模块式HYtest试验软件，系统运行稳定、测量准确、试验可靠。多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合以下标准要求: GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T 3098.9-2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。HY-2000NM螺钉摩擦系数试验机技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG

仪器简介：MOTIS 地毯燃烧性测试仪，用来检测地毯在承受小火焰时的易燃性能及阻燃性能。可以按照两种方法测试：热金属螺母方法和乌洛托品药丸法。技术参数：符合标准：国际标准化组织 ISO 6925美国消费品安全委员会 CFR 1630/1631英国标准协会 BS 6307、BS 4790中华人民共和国国家标准 GB/T 14644主要特点：1、不锈钢箱体，内附耐火材料板2、配备观察镜，方便观测试样3、提供标准金属试样板4、提供乌洛托品标准药丸5、可提供不锈钢螺母，可耐900℃高温 测试方法（热螺母法）将不锈钢螺母在马弗炉中加热到900℃。待测试样放入测试箱中，用坩埚钳把卡位环放在试样上，加热后的螺母放在卡位环中央，30秒后移走螺母，然后可以进行测量，以评价样品上火点的蔓延。测试方法（乌洛托品药丸法）待测试样放入测试箱中，卡位环放置在试样上，点燃标准药丸，火焰熄灭后，即可进行测量以评价燃烧效果。

螺纹摩擦系数测试仪适用于对六角锁紧螺母、各种螺纹连接件做试验或检验，测定紧固件综合性能及装配工艺性能，螺纹摩擦系数测试仪可进行有效力矩、扭矩-夹紧力、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、端面摩擦系数、屈服极限预紧力、断裂极限、转矩、转角、预紧力、扭入扭出力矩、扭转-拉伸力学的性能测试，并有扭矩-轴力-扭转角度等试验曲线。 HY-2000N.m微机控制螺纹摩擦系数测试仪简述技术配置主要用于对各种材料进行扭转性能试验，增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量（切变模量G）及非比例应力（τp）等试验资料。是质检单位，大专科研院所及工矿企业必备的试验检测设备。本机采用卧式结构，外部为高质量板金高喷塑外罩，传动系统采用传动加载系统采用日本松下伺服系统控制。扭矩测量采用高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精试想光电编码器；该软件是我公司在国内唯一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，具有56MIPS高速、精确的数据处理能力，采样速率每秒钟约为100次，实际精度均达0.5级以上,；控制输出采用高调速比1：200万范围，位置移动定位更精确；高速通信波特率115.2kHz使数据的传输更快捷；高速采集速率使瞬间变化量的采集更具可靠性；基于32Bit-ARM微处理器上轻松实现死循环控制测控系统可进行的扭矩、扭力等项物理力学试验；在测试过程中可以给于任意段查看放大试验效果及参数，并显示任意段在过程中的最大扭矩、扭角、转角等；可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取各试验所需要的指标。1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±1%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间最大间距：1000mm11、扭转速度：0-30R/min12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG注：可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。

DAGE STELLAR 4000 焊接强度测试仪咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。DAGE STELLAR 4000 多功能焊接强度测试仪是用于生产中手动操作的拉力和推力强度测试的平台。可配置为简单的引线拉力测试机，或者升级为推球、推芯片、拔球和镊子拉力测试机。如果用于生产中无操作人员的焊接强度测试，可以考虑使用 Nordson Dage 的4600 型全自动焊接强度测试仪。功能特点：引线拉力--用于焊线后质量控制芯片剪切力--用于贴片认证镊子拉力--用于倒装贴片可靠性人体工程学设计--显微镜、键盘、摇杆Paragon&trade Lite软件--生产中更容易使用无摩擦负载电子秤技术保证了准确性、重复性和关联性。坚固和高质量的机架经久耐用，确保多年的平稳运行。良好的操作舒适度STELLAR 4000 能够很容易和舒适的使用，所以操作人员可以长时间进行测试，而不会损坏他们的健康。 以操作人员核心的工作高度和操控设计。舒适带软垫的扶手令操作人员乐于使用 STELLAR 4000。防震光学和可调灯光照明，减轻了长时间操作的眼睛紧张。用于半导体的理想测试机STELLAR 4000 是特别设计用于半导体制造的。 性能退回精度 ± 1 μm系统精度 ± 0.25 % FSL轴行程 (X × Y × Z) 100 mm × 100 mm × 65 mmXY 轴速度和分辨率 高达 2 mm/s, 500 nm安装占地 (W × D × H) 705 mm × 562 mm × 675 mm重量 86 kg电源供应 100 - 240 VAC 单相气源供应 最低 4.0 ba

CFT地毯（毛皮）燃烧测试仪用途：用于毛皮、地毯等材料在承受小火焰时的易燃性能及阻燃烧性能。可以按照两种方法测试：热金属螺母方法和乌洛托品药丸法。符合标准：QB/T 2923,GB/T14644,ISO 6925,CFR1630/31,BS 6307,BS 4790等 产品技术规格：全不锈钢箱体，内衬耐火材料箱体内径：300× 300× 300mm不锈钢试样夹及刻度盘不锈钢螺母，乌活托品药丸测试方法（热螺母法）将不锈钢螺母在马弗炉中加热到900℃。待测试样放入测试箱中，用坩埚钳把卡位环放在试样上，加热后的螺母放在卡位环中央，30秒后移走螺母，然后可以进行测量，以评价样品上火点的蔓延。测试方法（乌洛托品药丸法）待测试样放入测试箱中，卡位环放置在试样上，点燃标准药丸，火焰熄灭后，即可进行测量以评价燃烧效果。