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轴承诊断分析仪

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轴承诊断分析仪相关的论坛

  • 【原创】爱默生CSI 2140 机械振动状态分析仪 比CSI 2130 更快4通道同步采集分析

    CSI 2140机械健康分析仪一家业界领先的艾默生振动分析仪的下一代。旨在满足用户最艰难的挑战-CSI 2140 突破了市场上最快的数据采集速度,更贴切人体工程学设计的舒适,轻便单手操作;新一代CSI 2140问世引领CSI系列面向一个新的高度,整合了无线传输、高速分析、整合配套产品完成更高难度的作业。。持续的时间超过一个完整的移动作业(10 +小时的连续使用的电池寿命) 明亮的触摸屏,自动调整各种照明环境,让你随时可以阅读屏幕 嵌入式分析专家的帮助即使是新手用户提供先进的故障诊断测试 四通道的相同时监测和分析 早期轴承和齿轮磨损检测与PeakVue技术 含油轴承通过双轨道图分析 CSI 2140机械健康分析仪 常规数据和纠正性维修工作,可以上传到AMS设备管理组合:机械健康管理软件进行更多的分析和报告。特点和优点同时四通道的附加相 市场上最快的振动分析仪 人体工学设计,更容易长天在现场 数据收集,振动分析,平衡,和在单个单元中的电机的诊断 监视范围广泛的机械 - 从变速设备,复杂的齿轮箱,高速压缩机,和套筒轴承涡轮机械 预配置的分析专家能够轻松测试和诊断你的最棘手的问题

  • 【Sunny看新闻】5.21:分析仪器制造商纷纷“转战”诊断市场

    【Sunny看新闻】5.21:分析仪器制造商纷纷“转战”诊断市场

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205231051_368230_1634115_3.jpg美国时间2012年5月17日,安捷伦科技宣布以22亿美元现金从瑞典私募股权集团EQT手中收购癌症诊断公司Dako。此前在诊断市场,安捷伦“只是脚趾浸入到水中”,但是缺乏一个巨大的推动力。如今,安捷伦收购Dako给了安捷伦进入到诊断市场的一个重要推动力。笔者发现,近两年来,越来越多的分析仪器制造商开始“转战”及布局诊断市场。在2011年全球仪器公司TOP25排行榜中排名前10的公司中有5家都涉及诊断业务,而安捷伦、赛默飞世尔、丹纳赫及PerkinElmer新近通过收购都大大地扩展了诊断业务的规模。此前,安捷伦一直在低调地布局其进军诊断市场的计划。早在2007年,安捷伦收购Stratagene公司,这项交易给安捷伦带来了PCR和分子诊断相关的试剂和技术。而从2011年开始,安捷伦进军诊断市场的计划似乎更加密集:2011年6月,安捷伦位于德州Cedar Creek的80000平方英尺的试剂工厂就在美国食品和药品监督管理局注册成为医疗器械生产基地;2012年1月,安捷伦公司1200 Infinity系列液相色谱系统和 6000 系列液质联用系统获得美国食品和药品管理局(FDA)的一类医疗器械认证;同月,安捷伦和 Integrated Diagnostics宣布成为战略合作伙伴,共同开发人类主要疾病的早期检测技术;2012年5月,安捷伦22亿美元收购癌症诊断公司Dako……安捷伦以其历史上最大的收购交易表明了开拓诊断市场的决心与能力。对于诊断市场,TOP25中排名第1及2的丹纳赫、赛默飞世尔同样觊觎。2011年,丹纳赫集团以[f

  • 【分享】D65烟气分析仪故障诊断及处理

    D65烟气分析仪故障诊断及处理  1、如果按烟气分析仪“关机”键无法关机,那可能是管路中有残余烟气,可以用环境空气冲洗仪器  2、烟气分析仪测量值不准确,可能原因是校正零位时,已有部分尾气进入传感器,解决方案是用环境空气冲洗传感器,并重新校正零位  3、如果烟气分析仪出现无法测量的情况,应检查电源及供电线路  4、测量结果不正确超量程,可能是过滤器及探头气路接口密封不严

  • 振动分析仪-状态监测和故障诊断的目的

    状态监测和故障诊断的目的1.对机组运行中的各种异常状态作出及时、正确、有效的判断,预防和消除故障,或者将故障的危害性降低到最低程度;同时对设备维护和运行进行必要的指导,确保运行的安全性、稳定性和经济性。2.确定合理的故障检修时机及项目,即要保证设备在带病运行时的安全、不发生重大设备故障,又要保证停机检查时发现设备的确有问题,合理延长设备的使用寿命和降低维修费用。3.通过状态监测,为提高设备的性能进行的技术改造及优化运行参数提供数据和信息。 樽祥工业监测设备(北京樽祥科技有限责任公司直属门户形象宣传 zximd.com)成立于2009年 樽祥科技(北京樽祥科技有限责任公司 简称:樽祥科技)主要为企业提供资产优化平台,包括设备的预知维修(状态监测),现场故障诊断等多种服务,振动分析仪,机械故障诊断,测振仪,黑体炉,电气检测和整合相关产品。樽祥科技拥有状态检测重点实验室、专业的技术服务人员,在国内外技术专家的支持下推出电气设备诊断技术、振动与动平衡技术、油液监测技术等百余种解决方案,我公司本着产品以性能可靠、技术先进、实用轻巧而赢得了企业设备管理及工程技术人员的赞誉。

  • MYLAB-4S快速粘度检测分析仪,智能诊断报告,快速发现粘度变化

    [align=center][b][size=24px]MYLAB-4S快速粘度检测分析仪[/size][/b][/align][align=center][size=18px][color=#e43939]MYLAB2.0智能诊断报告,快速发现粘度变化[/color][/size][/align]快速测定润滑油运动粘度的变化,具有全自动检测粘度、全自动清洗粘度管路功能。广泛应用于设备预防性维护领域,对液压油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、发动机油等油液进行运动粘度变化检测,并配备MYLAB 2.0智能油液检测分析软件平台,实现对设备健康状态的诊断,并出具智能检测报告。依据标准:NB/SH/T0956-2017、T/CEC127-2016测试范围:0.3~6000mm2/s样品用量:0.3~1.0 毫升浴槽容积:3.5升温控范围:20~100℃控温精度:0.01℃计时精度:0.01秒重 复 性:≤0.5%分析软件:测试数据可导入到MYLAB 2.0智能油液分析诊断软件主机尺寸:420×300×500(毫米)工作电源:AC220V±10% 50Hz,400 瓦相对湿度:<80%RH环境温度:10~28℃北京领宇天际科技有限责任公司为您提供MYLAB-4S快速粘度检测分析仪的参数、价格、型号、原理等信息,MYLAB-4S快速粘度检测分析仪产地为北京、品牌为北京领宇天际,型号为MYLAB-4S,价格为面议RMB,更多相关信息可来电咨询,7*24小时为您服务

  • 【求助】求助锡基轴承合金化学分析方法~

    如题:求助锡基轴承合金化学分析方法包含如下内容:1.标准号:CB/T 3905.1-2005标准名称:锡基轴承合金化学分析方法 第1部分:总则2. 标准号: CB/T 3905.2-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第2部分:溴酸钾滴定方法测定锑量3. 标准号: CB/T 3905.3-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第3部分:高锰酸钾滴定法测定锑量4. 标准号: CB/T 3905.4-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第4部分:电解法测定铜量5.标准号:CB/T 3905.5-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第5部分: 二乙基二硫代氨基甲酸钠光度法测定铜量6. 标准号: CB/T 3905.6-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第6部分:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定铜量7. 标准号: CB/T 3905.7-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第7部分:丁二酮肟光度法测定镍量8. 标准号: CB/T 3905.8-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第8部分:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定镍量9.标准号:CB/T 3905.9-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第9部分:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定镉量10. 标准号: CB/T 3905.10-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第10部分:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定铅量11. 标准号: CB/T 3905.11-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第11部分:邻菲啰啉光度法测定铁量12. 标准号: CB/T 3905.12-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第12部分:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定铁量13. 标准号: CB/T 3905.13-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第13部分:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定锌量14. 标准号: CB/T 3905.14-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第14部分:铬天菁S 光度法测定铝量15. 标准号: CB/T 3905.15-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第15部分:硫脲光度法测定铋量16. 标准号: CB/T 3905.16-2005标准名称: 锡基轴承合金化学分析方法 第16部分:蒸馏分离-砷钼蓝光度法测定砷量

  • 轴承试验机

    噪音和振动测试机不稳定的轴承部件、轴承套圈和球状滚动体的局部缺陷或轴承中的尘粒都可能引起应用中噪音。 除了刚性、承载能力、极限转速和使用寿命等基本轴承要素对应用产生深远的影响外,低噪音和低振动的需求也变得越来越重要。所有这些轴承质量问题都可以使用 SKF 轴承振动设备来测试。如频率分析 (FFT) 和更高级的分析等高技术分析与测量方法可精准找到故障所在。 光谱屏蔽有助于在客户的特定应用中优化轴承性能。这些设备的测试结果也可被有经验的专家用来查找有缺陷的制造步骤(例如没有进行珩磨)。 采用全球校准系统确保了振动设备均按照国际标准运行。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111102323435555_7987_5269196_3.png[/img]

  • 滚动轴承过早老化的原因

    滚动轴承过早老化会造成设备停机,现结合笔者的电机维修实践,介绍防止滚动轴承过早老化的经验。滚动轴承过早老化的原因有:配合过紧、润滑不良、安装未对中、强烈振动、材料疲劳、污染腐蚀等。  1.配合过紧  当轴承内圈强制套入轴颈后,轻者将使滚道底部产生严重磨损的环形轨迹,重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因:滚珠与滑道间隙被压得过小,扭矩增大,摩擦增加,轴承工作温度过高,使轴承磨损与疲劳加剧而失效。  防止方法:恢复轴承的径向间隙,减少过盈量。  轴承装配质量的检查方法有两种:  目测法:当电机端盖轴承室装上轴承后,用手转动端盖时,若轴承旋转自如、灵活,无振动和上下摇晃现象,视为合格。  塞尺检查法:将装有轴承的电机端盖组装于机座止口上,用0.03mm厚的塞尺检查轴承一周的径向间隙,若最大间隙位置刚好处在正中上方时(电机卧式安装),则为组装正确、可靠,否则,属安装不良。应适当调整端盖位置,重新装配,直至合格。  2.润滑不良  原因是严重缺少润滑脂或油脂干枯老化。由于电机高速运转摩擦生热,致使轴承温度过高而氧化变色,表现为轴承的滚珠、保持架、内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。  防止方法:根据电动机的运行时间、环境温度、负荷状况、润滑脂好坏等4个因素,确定其补油和换油时间。一般情况下,电机运行6000~10000h应补油1次;运行10000~20000h应换油1次,2极或4极以上电动机的换油量为轴承室容积的1/2~2/3,且应采用优质锂基润滑脂(代号ZL-2) 。  3.安装未对中  若安装未对中,则不仅轴承滑道上有珠痕,而且滚珠磨损痕迹不匀,还产生偏斜,用塞尺检查轴承两侧的径向间隙时会不等,且相差较大。原因可能是用铁榔头直接敲击过轴承外圈;传动带拉得(齿轮咬合)太紧;使主动轮和被动轮的中心线不平行。当其偏斜大于1/1000时,会造成轴承运行温度过高,滑道和滚珠严重磨损,转轴弯曲和端盖螺栓压紧面与螺栓轴线不垂直。  正确安装方法:用端面光滑平整、与轴承内圈厚度几乎相等的钢管套筒,把轴承压在洁净轴颈的正确位置上。压入时用力应均匀,不能过猛。然后按电机不同转速检查轴端径向的允许偏摆值。  4.强烈振动  当电机铁心有故障时,会使轴承强烈振动。原因有:铁心受热变形;电机轴承老化;转轴弯曲变形较大;端盖止口拧紧螺栓因振动松动;基础不坚固使轴承振动。  防止方法:将铁心车小,用硅有机清漆1052浸泡硅钢片表面和拉开的缝隙;更换同型号的新轴承;退出转子铁心校直转轴弯曲部分;采用180°对称法;拧紧端盖止口螺栓;加固基础,拧紧地脚螺栓。  5.材料疲劳  由于金属材料疲劳、轴承滚道和滚珠表面脱落的不规则碎片若混合在润滑脂中,会使其工作噪声增大,滚珠呈滑动状态,导致轴承径向间隙增大,且轴端允许的径向偏摆值增大2~3倍。轴承疲劳程度的决定因素包括:电机的负荷、转速、气隙,端盖型式,材料的韧性,润滑脂质量润滑脂加装量。  防止方法:根据电机运行记录,当轻负荷工作电流为额定值的60%以上,运行至2000~25000h、中等负荷工作电流为额定值的60%~80%运行至15000~20000h、重负荷工作电流为额定值的80%~100%运行至10000~15000h后,均应考虑轴承材料的正常疲劳,更换同型号的新轴承。  6.污染腐蚀  此时,滚道和滚珠的表面上出现红色、褐色的斑点状腐蚀,与新轴承的响声相比工作噪声增大。  原因是,装配场所不清洁,如有水气、酸、碱及有毒气体存在;工具和手的污染;使用了质量低劣的润滑指。  防止方法:装配轴承须保持环境、工具和于的洁净;清洗轴承要彻底;更换优质的锂基润滑脂。

  • 冬季保养莫忘关爱高低温试验箱压缩机轴承

    又到年底,不少高低温试验箱用户会选择给工作了一年的设备做个保养,压缩机是高低温试验箱必不可少的保养项目之一,可是你知道吗?压缩机里还有一个部件也是需要我们特别注意的呢,那就是轴承,如何保养压缩机电机轴承,直接影响轴承的使用寿命,有时候我们可以通过响声来判断压缩机的使用状况。 1、电机运行时,可用一把螺丝刀,尖端抵在轴承外盖上,耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声,且声音单调而均匀,使人感到轻松,则说明轴承良好,电机运行正常。如听到异常响声,则应分析原因并进行处理。 2、滚动体有不规律的撞击声,说明轴承有个别滚动体破裂,需更换。 3、近似口哨的叫声,夹杂着滚动体的滚动声,说明轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当,需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。 4、听到明显的滚动体滚动和振动声,说明轴承间隙过大或严重磨损,需更换。

  • 【已解决】高人:滴定法轴承钢中Cr的分析???

    请问:Gr15中Cr元素的分析能用《过硫酸铵-银盐氧化滴定法》,就是用硫酸亚铁铵滴定的那种吗?另外,溶样可以用硫磷混酸溶解吗?还是先用盐酸加过氧化氢先溶解,然后再加硫磷混酸??第一次做轴承钢,请指教!谢谢![em54]

  • 带滚珠轴承的流变仪进行振荡测试

    带滚珠轴承的流变仪进行振荡测试

    概述振荡模式下的流变实验,不仅可用于测定粘性,还可用于测定材料弹性。与旋转实验相比,振荡实验的其中一项主要优势是,当在线性粘弹性范围内进行实验时,可视为无损实验。特别是在实验过程中施加作用力不会破坏或损坏样品的微观结构。这就是将振荡实验作为研究复合材料的储存特性及保质期稳定性的首选方法的原因所在。此外,还可通过振荡实验对相变、结晶和固化过程进行研究。然而,动态振荡实验需要使用配有低摩擦轴承系统、低惯量仪器和高度动态电机的流变仪。因此,此类实验通常专门使用空气轴承型流变仪。在后续研究中,我们展示了功能强劲,但仍具有高度动态的旋转流变仪(带机械轴承)的振荡功能,给出了对各种材料进行不同振荡实验的结果。简介在振荡模式下的流变实验期间,样品受到形变(控制形变模式,CD)或剪切应力(控制应力模式,CS)的连续正弦作用中。依照作用类型的不同,实验材料将以应力(CD 模式)或形变(CS 模式)形式作出响应。当所施加应力或形变信号的幅值较低时,样品响应也将呈现正弦形状。该范围被称为线性粘弹性范围,在该范围内进行的各项实验可视为无损实验,即所施加的作用力过低,不足以改变材料的微观结构。依照样品类型的不同,施加的正弦信号及样品的响应信号将出现相移,增量(δ)介于 0°~90°。0° 相移表示样品未显现粘性反应,因此认定样品为纯弹性;90° 相移意味着某种材料显现纯粘性,无任何弹性响应。在现实生活中,多数复合材料会同时显现粘性和弹性,即粘弹性。振荡测量技术是对材料结构之中隐藏的粘性和弹性进行量化处理的理想选择。当在无损线性粘弹性范围内进行振荡实验时,可研究材料的保质期稳定性。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605242336_594672_2519343_3.jpg

  • 轴承工作状态下维护的技术

    轴承在其使用过程中表现出很强的规律性,并且重复性非常好。正常优质轴承(直线轴承)在开始使用时,振动和噪声均比较小,但频谱有些狼藉,幅值都较小,可能是因为制造过程中的一些缺陷,如表面毛刺等所致。 运动一段时间后,振动和噪声维持一定水平,频谱非常单一,仅泛起一、二倍频。极少泛起三倍工频以上频谱,轴承状态非常不乱,进入不乱工作期。http://www.msb-bushing.com 继承运行后进入使用后期,轴承振动和噪声开始增大,有时泛起异音,但振动增大的变化较缓慢,此时,轴承峭度值开始溘然达到一定数值。我们以为,此时轴承即表现为初期故障。 为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的机能,须保养、检验、以求防事故于未然,确保运转的可靠性,进步出产性、经济性。保养最好相应机械运转前提的尺度,按期进行。内容包括监督运转状态、增补或更换润滑剂、按期拆卸的检查。作为运转中的检验事项,有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等。 轴承的清洗:拆卸下轴承检验时,首先记实轴承的外观,确认润滑剂的残存量,取样检查用的润滑剂之后,洗轴承。作为清洗剂,普通使用汽油、煤油。 拆下来的轴承的清洗,分粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时,假如使轴承带着脏物旋转,会损伤轴承的动弹面,应该加以留意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。 精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细的清洗。另外,清洗油也要常常保持清洁。

  • 高低温试验箱压缩机电机轴承故障如何排查?

    轴承是高低温试验箱压缩机中比较重要的部件之一,而如何保养压缩机的电机轴承,将直接关系到高低温试验箱电动机能否安全高效运转。因此,做好高低温试验箱压缩机轴承的保养是十分必要的。今天我们来重点讲解一下滚动轴承有异常响声的原因及处理方法。  一、高低温试验箱压缩机电机运行时,可用一把螺丝刀,尖端抵在轴承外盖上,耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声,且声音单调而均匀,使人感到轻松,则说明轴承良好,电机运行正常。如听到异常响声,则应分析原因并进行处理。  1.听到明显的滚动体滚动和振动声,说明轴承间隙过大或严重磨损,需更换。  2.滚动体声音发哑,声调沉重,说明轴承润滑油脂太脏,有杂质侵入,需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。  3.滚动体有不规律的撞击声,说明轴承有个别滚动体破裂,需更换。  4.近似口哨的叫声,夹杂着滚动体的滚动声,说明高低温试验箱压缩机轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当,需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。

  • 陶瓷轴承为什么需要润滑?

    [align=left]陶瓷轴承是一种高转速轴承,具备耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不导磁、不导电、强度高、刚性好、比重轻等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况,广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域,是新材料应用的高科技产品。我们都知道,陶瓷材料具备自润滑的特性,那么为什么还需要使用润滑剂进行润滑呢?[/align][font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的选择[/size][/font]陶瓷轴承用轴承钢制造,并经过热处理,内部间隙很小,各零件的加工精度较高,运转精度较高。某些陶瓷轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,可以简化轴承支座的结构。陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料,有氧化锆(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(Sic)三种。选择陶瓷轴承时需注意的事项:润滑剂的种类是润滑脂或润滑油;工作环境和工作温度;占用空间的大小;轴的支承结构优点及其允许角度偏差;密封表面的圆周速度。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207291544364697_5578_5650439_3.jpeg[/img][font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的润滑[/size][/font][font='calibri'][size=13px]润滑方法[/size][/font]陶瓷轴承使用过程中,若是使用时间久,那么灵活性必然不是很好,那么这时需要使用润滑油,能够降低轴承磨损,减少轴承报废率,保证轴承正常的使用寿命。其润滑分为脂润滑和油润滑,若只考虑润滑,油润滑的润滑性则占优势。但是脂润滑具有可以简化陶瓷轴承周围结构的特长。为了让陶瓷轴承很好地发挥作用,要选择适合的使用条件和目的的润滑方法。[font='calibri'][size=13px]润滑作用[/size][/font]简化陶瓷轴承周围结构;散热作用和减振作用;防锈、防腐蚀、防尘和密封;减少相对运动金属表面之间的摩擦和磨损;减小接触应力,延长陶瓷轴承的接触疲劳寿命;带走陶瓷轴承运转中产生的磨损颗粒或污染物;[font='calibri'][size=13px]润滑脂的选择[/size][/font]润滑脂对陶瓷轴承的运转和寿命有着极为重要的影响,在这里简单介绍选择润滑脂的一般原则。在选择时要注意,不同种类和同一种不同牌号的润滑脂性能相差较大,允许的旋转极限不同。润滑脂的性能主要由基础油决定,一般低粘度的基础油适用于低温、高速;高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能,增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上,不同牌子的润滑脂不能混合,还有,即使是同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同会相互带来不良影响。[font='calibri'][size=13px]通过润滑延长使用[/size][/font][font='calibri'][size=13px]寿命[/size][/font]常用的陶瓷轴承寿命有疲劳寿命、磨损寿命、故障寿命和使用寿命等。陶瓷轴承在使用过程中,由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力、旋转精度和耐磨性都会发生变化。当陶瓷轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作的话,就会发生故障甚至失效。润滑对滚动陶瓷轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、升温、振动等有重要影响,没有正常的润滑,陶瓷轴承就不能工作。分析陶瓷轴承的损坏原因表明,40%左右的陶瓷轴承损坏都与润滑不良有关,因此陶瓷轴承的良好润滑是减小陶瓷轴承摩擦和磨损的有效措施。陶瓷轴承的疲劳寿命,通常是以陶瓷轴承的正常设计、制造、维修和运用条件,其中也包括正常的润滑条件为前提的。平时需要对陶瓷轴承多做了解,多留意使用情况,一定在平时对陶瓷轴承多做一些维护和保养工作,多对机械设备上油、并且一定要对陶瓷轴承进行定期检查。[font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的[/size][/font][font='calibri'][size=13px]保养[/size][/font]为了尽可能长时间地以良好状态维持陶瓷轴承本来的机能,最好定期对其进行检查与保养。包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸。另外,陶瓷轴承的清洗和也是定期要做的事情,这部分也是陶瓷轴承检修过程中的主要工作程序。必要时,还要对陶瓷轴承进行化验,弄清油脂为铁、铜、灰尘等污染的程度,并综合上述检查,确定润滑脂能否胜任该轮工况,提出性能改进,更换油脂品种或改进陶瓷轴承及油封结构等方面的建议。如何清洗陶瓷轴承:清洗之前,首先检查油脂保有量的情况,用以确定和判断现行加油、补油制度的有效性;其次检查油脂的理化状态,看有无发干、变硬、结块、析油、稀化、变色等变质情况,用以确定和判断油脂老化更换周期的合理性,调整换油周期和补油制度。

  • 磁悬浮轴承

    磁悬浮轴承(Magnetic Bearing) 是利用磁力作用将转子悬浮于空中,使转子与定子之间没有机械接触。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直,轴芯与磁浮线是平行的,所以转子的重量就固定在运转的轨道上,利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑,形成整个转子悬空,在固定运转轨道上。一、概述磁悬浮轴承是利用磁力实现无接触的新型轴承,具有无接触、不需要润滑和密封、振动小、使用寿命长、维护费用低等一系列优良品质,属于高技术领域。二、基本原理磁浮轴承系统主要由被悬浮物体、传感器、控制器和执行器四大部分组成。其中执行器包括电磁铁和功率放大器两部分。下图是一个简单的磁浮轴承系统,电磁铁绕组上的电流为I,它对被悬浮物体产生的吸力和被悬浮物体本身的重力mg相平衡,被悬浮物体处于悬浮的平衡位置,这个位置也称为参考位置。假设在参考位置上,被悬浮物体受到一个向下的扰动,它就会偏离其参考位置向下运动,此时传感器检测出被悬浮物体偏离其参考位置的位移,控制器将这一位移信号变换成控制信号,功率放大器使流过电磁绕组上的电流变大,因此,电磁铁的吸力也变大了,从而驱动被悬浮物体返回到原来的平衡位置。如果被悬浮物体受到一个相上的扰动并向上运动,此时控制器和功率放大器使流过电磁场铁绕组上的电流变小,因此,电磁铁的吸力也变小了,被悬浮物体也能返回到原来的平衡位置。三、特点1、机械方面磁悬浮轴承完全消除了磨损,因此,磁悬浮轴承寿命实质上是控制电路元器件的寿命,比机械接触应力疲劳寿命要长很多。另外,通过对控制电路的冗余设计或更换,理论上可获得永久的工作寿命,比机械硬件冗余或轨道更换要方便得多。磁悬浮轴承无需润滑和密封,不用相应的泵、管道、过滤器和密封件,不会因润滑剂而污染环境,特别适用于航天航空产品。磁悬浮轴承适应环境性强,能在极高或极低的温度下工作。磁悬浮轴承发热少、功耗低,仅由磁滞和涡流引起很小的磁损,因而效率高,功耗大约仅为普通轴承的1/10。磁悬浮轴承圆周转速高,轴承转速只受转子材料抗拉强度的限制。2、控制方面磁悬浮轴承可对转子位置进行控制。磁悬浮轴承不同于其他轴承,即使转子不在轴承中心也能支承转子,转轴可在径向和轴向自由移动。磁悬浮轴承刚度和阻尼由控制系统决定,在一定范围内不但可自由设计,而且在运行过程中可控可调,所以轴承的动态特性好。磁悬浮轴承可以自动绕惯性转子旋转,而不是绕支承的轴线转动,因此消除了质量不平衡针起的附加振动。由于磁悬浮轴承具有以上优点,所以特别适合于高速、真空、超洁净等特殊环境,在航空航天、超高速超精密加工机床、能源、交通及机器人等高科技领域具有广泛的应用前景。湖南银河天涛科技有限公司( atitan.com.cn/)

  • IVD行业报告之分子诊断微流控

    分子诊断分子诊断是采用分子生物学的理论和技术,通过直接探查核酸的存在状态或缺陷,从核酸结构、复制、转录或翻译水平分析核酸的功能,从而对人体状态与疾病做出诊断的方法。分子诊断是预测诊断的主要方法,既可以进行个体遗传病的诊断,也可以进行产前诊断。它检测的基因有内源性(即机体自身的基因)和外源性(如病毒、细菌等)两种,前者用于诊断基因有无病变,后者用于诊断有无病原体感染。生物芯片应用前景广阔生物芯片技术是近年发展起来的分子生物学与微电子技术相结合的核酸分析检测技术,是运用分子生物学、基因信息、分析化学等原理进行设计,以硅晶圆、玻璃或高分子为基材,配合微机电自动化或其他精密加工技术,所制作的高科技元件,具有快速、精确、低成本之生物分析检验能力。生物芯片样品处理能力强、用途广泛、自动化程度高等特点,具有广阔的应用前景和商业价值,是分子诊断领域的一大热点。微流控芯片微流控芯片整合了核酸提取、扩增及检测过程,反应过程处于封闭的环境中,减少了操作人员的负担及污染的可能性,实现了随时随地快速检测的需求,为医疗检验和疾病防控带来巨大的帮助。微流控芯片技术在分子诊断中已经有非常好的应用,微流控芯片技术将会是分子诊断POCT化的重要发展方向。风险提示风险在于微流控芯片技术是结合微机电加工、生命科学、化学合成、分析仪器及环境科学等许多领域学科的新产品,技术要求高,开发周期较长;另外测序技术的不断发展,实现高通量的检测,可能会对现有基于PCR扩增的微流控技术带来冲击。

  • 【每周读报】基于核酸适配子毛细管电泳分析技术的肝癌诊断新方法

    以下转自http://gi.cmt.com.cn/detail/253665.html基于核酸适配子毛细管电泳分析技术的肝癌诊断新方法 目的 在前期工作中我们筛选出一批针对肝癌血清特异的核酸适配子。毛细管电泳是一种微量分析技术。本研究旨在建立一种基于毛细管电泳技术的核酸适配子与血清结合程度的分析方法,为适配子在肝癌诊断中的应用提供一种简便有效的新方法。  方法 人工合成5’端FAM标记的核酸适配子;将等差梯度浓度的适配子溶液进行毛细管电泳,以确定适配子的合适用量;将合适用量的适配子与等差梯度体积的肝癌混合血清孵育后进行毛细管电泳,以确定血清标本的合适用量;以适配子的合适用量为中心,将梯度浓度的适配子分别与合适用量的肝癌混合血清和正常混合血清孵育及检测,确定最佳的适配子用量;重复性试验分析毛细管电泳检测适配子与血清结合程度的精确性;以最佳的适配子用量与血清用量为条件进行临床标本检测,评价其对肝癌的诊断价值。  结果 本研究以适配子AP-HCS-9-90为模型,确定的最佳适配子用量为0.9pmol,合适的血清标本用量为1ml,毛细管电泳检测适配子与血清结合程度的重复性良好。以上述优化条件检测了41例肝癌血清标本和34例正常血清标本。适配子与血清孵育后毛细管电泳可显示A、B、C三个峰。肝癌血清标本的A、B、C峰面积分别为77949±158035、1328940±1882435、49909±9481,正常血清标本的A、B、C峰面积分别为15273±21043、377308±680039、50178±6868,两组间以B峰面积差异具有极显著性意义(t=3.009, P=0.004),A峰面差异有显著性意义(t=2.513, P=0.016),C峰面积差异无统计学意义(t=0.138, P=0.891)。B峰的受试者工作特征(ROC)曲线下面积(AUC)为0.869,诊断肝癌的敏感度为82.9%,特异度为79.4%,准确度分别为81.3%。多因素Logistic回归分析建立诊断模型,诊断价值可进一步提高,AUC为0.885,诊断肝癌的敏感度为90.2%,特异度为82.4%,准确度为86.7%。  结论 成功创建起基于毛细管电泳技术的核酸适配子与血清结合程度的检测方法,并在基于核酸适配子的肝癌诊断中具有良好的价值。

  • 【资料】轴承钢的原理

    [color=#000000]轴承钢总体上向高质量、高性能和多品种方向发展。尤其最近这几年[/color][url=http://www.zhenmao-wiremesh.com/][color=#000000]不锈钢网厂[/color][/url][color=#000000]的竞争如此激烈。轴承用钢按特性及应用环境划分为:高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及专用的特种轴承材料。为适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求,需要研制一系列具有特殊性能的新型轴承钢。为了降低轴承钢的氧含量,发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等轴承钢的冶炼技术。而大批量轴承钢的冶炼由电弧炉熔炼,发展成各种类型初炼炉加炉外精炼。 轴承的接触疲劳寿命对钢组织的均匀性非常敏感。提高洁净度(减少钢中的杂质元素和夹杂物含量),促使钢中的非金属夹杂物和碳化物细小均匀分布,可以提高轴承钢的接触疲劳寿命。高碳轴承钢中的主要合金元素有碳、铬、硅、锰、钒等。[/color]

  • OKB MFS-11油料光谱仪和MYLAB油液测试数据分析诊断系统联用

    OKB MFS-11油料光谱仪和MYLAB油液测试数据分析诊断系统联用OKB MFS-11是来自知名的俄罗斯光谱仪器厂商,除了火花光谱,紫外光谱仪等设备外,还为企业工业客户,研究机构等用户提供油料光谱仪,也称油料分析光谱仪,滑油光谱仪,油料原子发射光谱仪,多元素油料发射光谱仪),用于设备润滑系统检测,保障设备可靠稳定运行,为企业管理,节省资源和资金,提供有效手段。MYLAB润滑油液数据分析诊断平台是由一款以现代摩擦学理论和机械润滑理论为基础,结合工业用户设备的实际磨损原理和大量积累的实测数据为依据,为企业用户提供监测关键设备润滑系统运行状况的评估软件系统,是设备预防性维护维修的有效工具。除了可以评估诊断油料光谱仪的磨损金属元素数据外,还可以对油品酸值、水分含量、运动粘度、污染物(颗粒度)、鉄谱等数据诊断分析,从而得到多维度的综合诊断报告,对设备运维提供指导。“设备医院”设备医院是OKB MFS-11油料光谱仪和MYLAB油液测试数据分析诊断系统联用,再结合润滑油理化分析,给设备健康管理提供总体方案。

  • 离心机电机轴承的发热问题

    众所周知,离心机的轴承是很重要的一部分,一般有经验的离心机高手在购买离心机的时候都问询问厂家关于轴承的一系列问题。  今天主要说说离心机轴承发热的问题,轴承发热缘由有几种,要细致情况细致分析,有可能是由于过载或者超载,有可能是散热风扇等现问题,还有可能是由于机械摩擦产生的热量,但主要问题是轴承能否正宗,有的用户为了低价而置办低价轴承,从而产生轴承发热,发烫,以致呈现轴承烧毁等等现象。因此首先强调要置办正宗(进口)轴承。激光管工作人员表示,要留意坚持机械的润滑,选用优质高温锂基脂,锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要缘由。另外要以你细致的情况检查,假设是机械摩擦会伴随噪音,机械部件会有明显的磨损你说轴承有松动,那就应该是轴承呈现问题,需求改换轴承。建议置办正宗进口轴承。  离心机是属于高转速化工设备,高转速就需求用到好的轴承,优质正宗的轴承可以保证离心机的长期正常运转,运用寿命以致长达10多年。第三,离心机主轴同心度能否准确,正常情况下人们不太留意同心度,主轴同心度倾向大很容易构成轴承发热。  当然在这里分析了是主要的原因,还有一些原因就是要靠用户自己平时多加小心了。

  • 【讨论】轴承钢中N的测定

    我们厂生产的轴承钢,要求分析N元素。使用光谱仪进行分析,做出的结果不准。激发多个点,各个点的分析值差异很大。不知道是什么原因引起的,向各位高手请教!

  • 呼吸犹如指纹可助诊断疾病

    新华社洛杉矶4月6日电 呼吸之间,每个人都会散发与众不同的气味。最新一期美国《科学公共图书馆综合卷》刊发的一份研究报告说,这些指纹般独一无二的化合物可反映人体健康状态,帮助医生迅速诊断疾病。 在对11名志愿者进行的一项为期9天的实验中,研究人员每天4次从志愿者呼出的化学物质中提取样本,并利用质谱仪分析呼气中的化合物成分。志愿者在接受检测前30分钟内不能进食或饮水,并要清洁牙齿,以去除干扰因素。结果显示,每个志愿者呼出的化合物样本中均含有水蒸气和二氧化碳,但其他成分却不尽相同,且在实验过程中保持不变。 研究人员认为,医生可利用患者呼出的化合物成分快速获知疾病情况,就像化验尿液或血液一样。这种非侵入性的呼气检验法或可用于检测患者可承受的麻醉剂量,或者应用于运动员兴奋剂检测等。 不过,这项研究还存在一些缺陷,如实验时间只有9天,且志愿者被要求按照程序用餐和起居,这在现实生活中是不现实的。研究人员表示未来将继续完善这项研究。 研究报告主要作者、苏黎世联邦工学院的雷纳托·泽诺比说,在传统的中医疗法中,医生通过“望闻问切”的方式诊断疾病,这其中就包括呼气检验法,但这种检验法至今仍未在医学诊断中广泛应用。 目前与呼气检验法相关的研究日益增多。在3月发表的一些研究中,中国和以色列科学家发现,通过气相色谱分析和质谱分析可从呼气样本诊断出胃癌,以及癌症是早期还是晚期,准确率高达90%;而美国研究表明,通过呼气检验法可诊断患者的心力衰竭病症,准确率近100%;此外还有研究显示,通过检验患者呼出的化合物,可精确诊断导致肺部感染的细菌类型,以及检验出近期服用的癫痫药物。(记者 郭爽)

  • 未名环境分子诊断(广东)有限公司诚聘实验分析工程师,坐标佛山市,你准备好了吗?

    [b]职位名称:[/b]实验分析工程师[b]职位描述/要求:[/b]职责1、依照质控要求完成样品测试任务;2、完成实验室设备的日常操作和维护;3、协助测试方法开发工作。岗位要求1、本科及以上学历,环境、化学相关专业;2、熟练操作[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url]和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url];3、熟悉ISO/IEC 17025、RB/T 214-2017管理体系,熟悉质量控制的要求及方式;4、具有良好的沟通及团队协作能力。薪酬福利1工资+年底奖金2五险一金3商业保险4出差补贴5餐补6节日福利(生日+节日+下午茶等)[b]公司介绍:[/b] 未名环境分子诊断(广东)有限公司是依托北京大学科研成果成立的高科技公司,获得北京大学科技开发部和佛山市的大力支持,建有超过1500平米的分析实验室,拥有大型精密分析仪器和配套实验设备,以及专业的采样和分析技术团队。 公司主要从事环境分子诊断技术的应用和研发,建立了通过污水监测违禁药物滥用水平的技术体系,能够提供污水毒情监测、药物滥用评估、污染溯源等技术服务。...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/64193]查看全部[/url]

  • 【原创大赛】中船重工725所-高频红外碳硫分析仪常见故障诊断与排除

    [align=center][b]高频红外碳硫分析仪常见故障诊断与排除[/b][/align][align=center] 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 试验测试与计量技术研究中心 唐伟[/align] 高频红外碳硫分析仪是诸多行业测定材料中碳、硫元素理想的分析设备。可以快速、准确的测定各类钢、铁、合金、有色金属、矿石、水泥、煤炭等材料中的碳、硫元素的质量分数。目前在各个企业常用的碳硫分析仪品牌有德国艾尔特Eltra、美国力可Leco、日本崛场、上海德凯、钢研纳克、无锡高速、德阳科瑞等。虽然品牌不一样,仪器设计有区别,但是工作原理是一样的。碳硫分析仪高频震荡管产生高频交变电磁场,使样品产生涡流热效应,在富氧的条件下燃烧熔融,碳、硫元素以CO[sub]2[/sub]和SO[sub]2[/sub]的形式进入红外检测池。其对特定波长红外能遵守比尔定律选择性吸收,检测元件检测红外线吸收前后能量变化并产生输出信号,经前置放大、A/D转换、线性化、积分和校正补偿后由计算机显示出分析结果。 中国船舶重工集团公司第七二五研究所共拥有2台Eltra CS-800碳硫分析仪、2台Leco碳硫分析仪、1台上海德凯碳硫分析仪。还有,通过多年的使用和维护,我们对该设备的技术掌握和使用维护提高了很多,储备了一些故障维护经验,有效的降低了故障率,缩短了停机时间,促使碳硫分析仪在我中心得到更有效的应用,能更好的服务于生产和科研。现在我们总结了一些典型的,且出现频率稍高的故障类型及维护方法,供大家参考。[b][u]1 、常见气路系统故障及处理[/u]曲线拖尾1.1 故障现象:[/b]分析曲线从最高峰下降时,尾部不能回落至比较电平之下,较比较电平稍高,或又逐渐升高。导致积分面积大,分析数据严重偏离。[b]1.2 故障分析:[/b]a除水剂(高氯酸镁和氢氧化钠)失效,微量的水分仍对红外线有吸收;b氧气纯度不高;c试样为难熔样品,称样量过大,助熔剂不合适;d气路不通畅,有可能某根软管折角过大或有异物;e燃烧功率不够或部件损坏,造成板流较低。[b]1.3 故障处理:[/b]a更换除水剂、脱脂棉和石英棉;b使用氧气纯度≥99.5%的高压氧气瓶,或加入气体净化器;c减少难熔样品的称样量,改变助熔剂的种类和添加量,利用正交法建立合适的分析方法;d检查气路上的软管,保证每一根软管不能扭曲;e增大功率,观察流量计,使之达到仪器说明书建议的流量或调节板流流量计[b]气路漏气2.1 故障现象:[/b]a炉头上升后不开始分析,系统提示气压过低;b在分析过程中,在炉头处听见漏气的斯斯声;c其他都正常,分析结果偏低。[b]2.2 故障分析:[/b]a连接炉头的几根气管长期在高温环境中工作,会产生自然老化;b炉头内的各个密封圈由于长期的摩擦产生机械损坏或因炉头内灰尘过大,使密封圈处漏气;c有些样品在分析过程中反应剧烈,喷溅过大会造成燃烧管破裂;d气路上相关电磁阀由于氧化或发锈,不能正常吸合导致气路漏气或不开始分析。[b]2.3 故障处理:[/b]a常见型号的的碳硫分析仪,都具有有漏气自检功能。首先在仪器正常开机后进行漏气自检。按照仪器操作说明书的步骤进行,并按照其标准观察气压表。确定漏气后再进行下一步;b拆卸整个炉头进行灰尘清扫。拆下燃烧管观察是否有破裂的地方,如果有破裂,更换新的燃烧管;c擦拭各个密封圈(包括试剂管上的小密封圈),如果密封圈仍有弹性,且没有变形,可涂抹真空润滑脂后重新安装(润滑脂不能多,过多的润滑脂会沾染灰尘);d检查连接炉头和灰尘陷阱(灰尘收集盒)的那根软管是否老化破裂,如果漏气,更换新调入软管;e如果是气路发生较大漏气,有些仪器会给出报警或提示,有些仪器有专门的检查软件。一般情况下,仪器箱内的气管不易坏,气路上的相关电磁阀或连接旋钮要靠人工判断,可采用分段检漏法,逐步缩小范围,找到漏气处,更换备件。[b] 气路堵塞3.1 故障现象:[/b]a分析前稳定时间变长,或四个电信号不落入稳定电压内;b分析结果偏大;c分析曲线拖尾。[b]3.2 故障分析:[/b]a灰尘陷阱被堵;b气管某处被堵。[b]3.3 故障处理:[/b]a清扫灰尘陷阱,取出灰尘过滤器。灰尘过滤器是不锈钢网筛结构,网筛孔径小,这样可以有效组织灰尘进入气路。把灰尘过滤器置于无水乙醇中,用超声波进行清洗15到20分钟,取出后吹风机吹干;b除水剂结块,更换除水;c检查每一根气路软管,保证气体的正常流通。[b][u]2、常见炉头系统故障及处理([/u] 炉头打火)1.1 故障现象:[/b]a在分析过程中,炉头高压打火;b在分析过程中,炉头发出嗡嗡声。[b]1.2 故障分析:[/b]a 炉头灰尘过多,燃烧管上附着的熔渣太多导致燃烧管内部打火;b加热线圈氧化引起电场击穿。[b]1.3 故障处理:[/b]a 进行炉头除尘,更换燃烧管和铜金属刷;b停机冷却,清扫加热圈,打磨线圈上的氧化层;c分析时使用坩埚盖(特别是分析容易喷溅的样品或加入多元助熔剂时)。[b][u]3、红外检测系统故障及处理([/u]红外池故障)1.1故障现象:[/b]低硫基线明显偏高,不能分析低硫。[b]1.2故障分析:[/b]多年来送我中心检测的样品种类多而杂,有些样品在分析过程中需要添加多种助熔剂且添加量较大,产生大量的粉尘。这些粉尘不光进入了气路,而且进入了红外检测池。笔者推测可能是[color=red]因为部分碱性粉尘的存在,造成二氧化硫的吸附与解析,在一定程度上造成仪器背景基线较高,[/color]严重影响了低硫的测定。[b]1.3故障处理:[/b]清洗红外检测池。打开仪器侧盖,拔去与整个检测系统箱连接的电源线,气路软管和电信号传输线。取出检测系统箱,抽去上盖,露出整个红外检测系统。小心缓慢的拆下低硫红外池(一个长20cm的中空金属管)。可以看到红外池内壁附着了非常细小的灰尘颗粒。用手指堵住红外池的一端,把无水乙醇灌入红外池内,用手指堵住另一端,来回晃动,然后倒掉无水乙醇。这样往复几次,可以用无水乙醇把灰尘冲去。自然风干。再去看红外池内壁就很光洁了。按照原来拆下的顺序重新安装回位。重新开机,发现低硫基线正常,可以开始分析。[b][u][/u][/b] 我们每一个操作仪器的实验员身上不光肩负着每日的检测任务,也是开发新方法、维护设备和深挖仪器潜能的中坚力量。虽然我们做不到像庖丁解牛那样“手之所触,肩之所倚,足之所履,膝之所踦,砉然向然,奏刀騞然,莫不中音”,但这种遵守基本原理、在过程中思考和实践的方式值得我们去锻炼。先进的仪器需要愿意细致学习的高素质实验员来操作和维护,做好日常和定期的维护,把故障终结在初发阶段,在维修工程师不能及时到场的情况下,我们也能解决一部分问题,为测试中心的正常运转做出自己的力量。

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