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中频感应加热器

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中频感应加热器相关的仪器

  • 中频感应加热器 400-860-5168转4759
    北京领宇天际科技公司授权经销雷菲特LEiFERT 中频感应加热系统设备, 广泛应用于全球装备制造的各个行业,如航空航天、铁路、钢铁冶金、矿山机械、风力发电、机械装配等,LEiFERT的客户遍布全球,如:GE,SIEMENS,波音,德铁,阿尔斯通,FAG,SKF,TIMKEN,ZF 齿轮箱,Winergy 齿轮箱等全球最著名的企业。电话010-61406740雷菲特 LEiFERT中频感应加热器的特点 输出功率 10kW -60kW 输入电源 400 V±10% 50 / 60 Hz 输出电感频率 10 kHz to 30 kHz IGBT驱动模块技术 全数字智能控制 2 台主机联合加热功能 双温度探测 操作简单-一键加热 强制全风冷 严苛的元气件测试和质量管控 CE、UL/CSA 认证 100%德国原产和德国深度制造
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  • 油罐电磁感应加热器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能,比传统式电加热导热油炉升温快,温控精度高。热效率高达95%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电30%以上,预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器(选配)、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块,用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。(也可在原导热油炉上进行改造) (2)电磁感应加热油炉,热量是由桶体整体发热传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液体循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量。传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃,且加热功率可从20%到100百分百任调,从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网,实现人机对话。电磁加热导热油炉是将电磁线圈绕在加热罐体周围,通过磁场涡流使锅体自身发热,热效率可达95%以上,是目前所有加热设备所不能达到的热效率,因此节能效果非常显著。炉体直接发热,受热均匀,加温速度快。线圈与炉体不直接接触,线圈本身不发热,无余热,有利于温度的准确控制。并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、合成板材、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征,选用高精度数显式程序温控仪,自动启动Z佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统,由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪,驱动无触点控制器,在固定期内的输出占空比,以此来控制加热器的输出功率。具有:(1)超温报警,并自动切断加热电源。(2)断偶报警,并自动切断加热电源。(3)超压力报警,并自动切断加热电源。 油罐电磁感应加热器
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  • 工业电磁感应加热器汇凯厂家直销电磁加热器工作原理:电生磁的过程是通过电磁加热装置的转换,将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压输出,快速运动的高压电流在线缆内产生高速变化的磁场磁生热,电缆与铁质容器接触后容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。  简单说,电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。改电磁加热具需要满足哪些条件?电磁加热器可代替电加热器。电磁加热器采用了电磁感应技术的加热装置,可广泛应用到各种机械设备上。电磁加热器改造后,更加安全、高效、节能、环保。下面来说说改造电磁加热器需要有哪些条件: 1、有220v或380v电压 2、改造电磁加热器要有载体来作为被加热体,且被加热体的材料是可导磁的。 3、改造被加热体的体积,线圈缠绕后所产生的电感量,必须要能与电磁加热器功率匹配。工业电磁感应加热器汇凯厂家直销
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  • ★超音烦感应加热设备采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20% ★加热快: 最快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节,加热温度可以控制 ★适用广:可加热任何金属材质的工件(根据工件形状来制件感应圈) ★效率高:设备具有自动设定和各种保护功能,操作可以一个人完成,从而减少了工序,提高生产效率 ★效果佳:工件表面加热均匀,升温快,减少了工件表面氧化层及工件的变形程度 ★占地少:设备体积小,重量轻,占用空间不足半立方,便于搬动和移动 ★操作易:一键式操作,整机无需调试,安装操作十分简单 , 5分钟即可学会 ★环保好:无噪声、污染及明火,更易满足环保和消防的要求。
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  • ●Research系列高真空中频感应炉,主要用于在高温、高真空环境或低压气氛保护下,对功能材料进行蒸发提纯、热处理、烧结、熔炼、生长等工艺制程,该设备采用公司专有高真空系统,能防止高温工艺制程对非金属功能材料表面的影响和侵蚀,采用中频感应电源加热匹配感应线圈,对石墨、铱金、钼、钨等难熔坩埚进行加热,具有效率高、稳定可靠的特点。主要技术参数:1. 加热方式:中频感应加热;2. 工作温度:2500℃长期运行;3. 仪表控温精度:0.3级;4. 坩埚尺寸:定制;5. 具有升温速率调节功能;6. 极限真空度:优于8×10-4Pa(冷态、空载); 7. 真空排气机组采用水冷匹配自然泄水方式;8. 设备的漏率:低于6.0×10-6Pam3/s;9. 设备总功率:约50-120KW。
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  • 上海伯东美国 Ambrell 高频感应加热设备独特的通用性和出色的性能, EKOHEAT 感应加热系统, 集成了Ambrell 独有的通用性能架构 VPA, 配置 eVIEW 软件, 自动化设计能进行温控与数据纪录是感应加热行业的首选.为什么选择 Ambrell 感应加热系统1. 提供直接, 精确的加热: 精确的热模式, 加热时毗邻的材料不受影响2. 快速加热: 与烤箱和火柜对比, 加热更迅速3. 能源效率: 大部分消耗的能量转化成有用的加热 没有热机或者冷却循环,消除了待机的热损失4. 清洁无焰: 更安全,可重复加热-------- 感应钎焊 ------------------ 材料测试 ------------------ 感应熔炼 ----------------Ambrell EASYHEAT 感应加热系统可以提高您的产能.我们有各种功率满足您的需求. 技术参数:型号EASYHEAT 0112EASYHEAT 0224EASYHEAT LI 3542EASYHEAT LI 5060EASYHEAT LI 7590EASYHEAT LI 8310最大功率1.2 kW2.4 kW4.2 kW6.0 kW9.0 kW10.0 kW频率150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHzLine Voltage105-129/ 198-250, 1 ph198-250 1 ph187-264/ 370-520, 3p187-264/ 370-520, 3p187-264/ 370-520, 3p187-264/ 370-520, 3pInput Max1.6 kVA3.3 kVA5.2 kVA7.4 kVA11.2 kVA12.4 kVA美国 inTEST 旗下 Ambrell 感应加热设备制造商, 成立于1986年, 为全球超过50个国家累计提供 12,000 台高质量, 高可靠性的感应加热系统. Ambrell 感应加热广泛应用于钎焊, 锻造, 热处理, 熔炼, 金属与塑料结合等行业. Ambrell 感应设备提供节能, 非接触式加热, 有效提高工业加热过程的效率. 上海伯东是美国 Ambrell 感应加热设备中国总代理.
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  • 辊筒电磁感应加热线圈辊筒电磁加热器节能改造后的优势优点: 1.用电磁感应加热方式取代原导热油加热,彻底解决了导热油渗漏的污染等等问题2.改造后为外加热方式3.外置加热均采用独特的设计结构,加热面温度均匀,不影响辊面的日常维护4.改造后是镜面辊辊面自身产生热量,所以升温速度快,不存在热惯性,温度控制准确5.由于没有了各种油路管线,生产线整洁有序,大大减少了维护工作6.发热效率高,加上加热均匀,能显著减少升温时间,提高产品产量、质量。7.几乎不向外围空间散热,功率密度高,可以加热到350℃以上温度;8.高效节能方式的热转换效率大于90%以上,在同等条件下比电阻圈加热方式节电约40%-80%9.加热体内部分子直接感应磁能而生热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短40%-70%10热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有,设备表面人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的38℃以上降低至常温,大大改善了生产现场的工作条件,将有力提高工人生产积极性,降低中暑率,降低厂区通风降温费用。 辊筒电磁感应加热线圈
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  • Ambrell 感应加热设备 400-860-5168转0727
    Ambrell EASYHEAT 感应加热系统可以提高您的产能. 我们有各种功率满足您的需求.为什么选择 Ambrell 感应加热系统1. 提供直接, 精确的加热: 精确的热模式, 加热时毗邻的材料不受影响2. 快速加热: 与烤箱和火柜对比, 加热更迅速3. 能源效率: 大部分消耗的能量转化成有用的加热 没有热机或者冷却循环,消除了待机的热损失4. 清洁无焰: 更安全,可重复加热Ambrell EASYHEAT 感应加热系统技术参数:型号EASYHEAT0112EASYHEAT0224EASYHEATLI 3542EASYHEATLI 5060EASYHEATLI 7590EASYHEATLI 8310最大功率1.2 kW2.4 kW4.2 kW6.0 kW9.0 kW10.0 kW频率150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHzLine Voltage105-129/198-250, 1 ph198-2501 ph187-264/370-520, 3p187-264/370-520, 3p187-264/370-520, 3p187-264/370-520, 3pInput Max1.6 kVA3.3 kVA5.2 kVA7.4 kVA11.2 kVA12.4 kVA美国 inTEST 旗下 Ambrell 感应加热设备制造商, 成立于1986年, 为全球超过50个国家累计提供 12,000 台高质量, 高可靠性的感应加热系统. Ambrell 感应加热广泛应用于钎焊, 锻造, 热处理, 熔炼, 金属与塑料结合等行业. Ambrell 感应设备提供节能, 非接触式加热, 有效提高工业加热过程的效率. 上海伯东是美国 Ambrell 感应加热设备中国总代理.
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  • Ambrell简介 Ambrell公司成立于1986年,是感应加热市场的全球先进供应商,以我们的应用和工程专业知识而闻名。 卓越的产品质量和出色的服务与支持是我们承诺提供行业客户体验的核心。我们的总部位于美国,业务遍及欧洲,包括英国和荷兰。 所有产品均在我们位于美国的制造工厂进行设计和制造,该工厂已通过ISO 9001认证。 在过去的三十年中,我们已经通过广泛的OEM和分销网络扩展了全球影响力,如今,我们已在50多个国家/地区安装了15,000多个系统。EASYHEAT 4.2/6/9/10 kW 感应加热系统紧凑的EASYHEAT感应加热系统是使用快速清洁的热源加热零件的可靠解决方案。 借助可移动的工作头,可将其放置在距离电源最多3m(10' )的位置,是可重复,非接触式加热零件的理想选择。EASYHEAT可以在很宽的频率范围(150-400 kHz)上运行,非常适合加热多种几何形状和成分的零件,并在50W分辨率内进行精确的功率控制。灵活调整单周期和连续加热操作,避免耗时的转换。 一种系统可以提供深层的本体加热,以进行钎焊和焊接,从而提供更浅的集中加热,以对较小的零件进行表面硬化处理。 通过仅将能量集中在要加热的零件和区域上,无焰非接触感应加热可很大程度地减少能量浪费。 从前面板LCD和密封的触摸板选择并监控功率水平。 远程电源控制可用于采用触点输入,模拟输入或可选的串行数据端口。 内置的可编程数字计时器可轻松控制加热周期的长度。产品特点多功能• 高效加热多种几何形状• 可重复,可靠的加热以及灵活的频率调整• 可移动工作头 最长可达3m (10’)• 远程串行操作或记录(可选)• 两组3-语言显示• 可现场校准使用简单• 自我调整以获得准确,可重复的结果• 可检视设定点,输出,频率和计时器• 内置计时器,秒表• 按钮式射频功率控制紧凑,重量小选项和配件• 热交换器或冷却器• 光学高温计(闭环温度控制)• 外部控制器 (plc) • 延长工作头电缆的长度• 脚踏开关• 串行数据接口• 外接工作站• 启动辅助技术规格
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  • Ambrell简介 Ambrell公司成立于1986年,是感应加热市场的全球先进供应商,以我们的应用和工程专业知识而闻名。 卓越的产品质量和出色的服务与支持是我们承诺提供行业客户体验的核心。我们的总部位于美国,业务遍及欧洲,包括英国和荷兰。 所有产品均在我们位于美国的制造工厂进行设计和制造,该工厂已通过ISO 9001认证。 在过去的三十年中,我们已经通过广泛的OEM和分销网络扩展了全球影响力,如今,我们已在50多个国家/地区安装了15,000多个系统。EASYHEAT 1.2 /2.4 kW 感应加热系统紧凑的EASYHEAT感应加热系统是使用快速清洁的热源加热零件的可靠解决方案。 借助可移动的工作头,可将其放置在距离电源最多3m(10' )的位置,是可重复,非接触式加热零件的理想选择。EASYHEAT可以在很宽的频率范围(150-400 kHz)上运行,非常适合加热多种几何形状和成分的零件,并在25 W分辨率内进行精确的功率控制。灵活调整单周期和连续加热操作,避免耗时的转换。 一种系统可以提供深层的本体加热,以进行钎焊和焊接,从而提供更浅的集中加热,以对较小的零件进行表面硬化处理。 通过仅将能量集中在要加热的零件和区域上,无焰非接触感应加热可以尽可能地减少能量浪费。 从前面板LCD和密封的触摸板选择并监控功率水平。 远程电源控制可用于采用触点输入,模拟输入或可选的串行数据端口。 内置的可编程数字计时器可轻松控制加热周期的长度。产品特点多功能• 高效加热多种几何形状• 可重复,可靠的加热以及灵活的频率调整• 可移动工作头 最长可达3m (10’)• 远程串行操作或记录(可选)• 五种语言显示 (EN, FR, IT, DE, ES)• 可现场校准使用简单• 自我调整以获得准确,可重复的结果• 可检视设定点,输出,频率和计时器• 内置计时器,秒表• 按钮式射频功率控制紧凑,重量小选项和配件• 热交换器或冷却器• 光学高温计(闭环温度控制)• 外部控制器 (plc) • 延长工作头电缆的长度• 脚踏开关• 串行数据接口• 外接工作站• 启动辅助技术规格
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  • 导热油灌电磁加热器 汇凯电磁加热节能器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能,比传统式电加热导热油炉升温快,温控精度高。热效率高达95%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电30%以上,预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器(选配)、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块,用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。(也可在原导热油炉上进行改造) (2)电磁感应加热油炉,热量是由桶体整体发热传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液体循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量。传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃,且加热功率可从20%到100百分百任调,从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网,实现人机对话。导热油灌电磁加热器 汇凯电磁加热节能器
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  • 电磁感应加热原理电生磁的过程是通过电磁加热装置的转换,将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压输出,快速运动的高压电流在线缆内产生高速变化的磁场生热,电缆与铁质容器接触后容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。简单说,电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。二、电磁感应加热条件1、转换电能的电磁加热装置2、传递电能的电缆3、含铁质的容器巨大的热能能够使得被加热物品自身发热。三、电磁加热的节能效果电磁加热的节能是相对于传统的电阻加热,电磁加热究竟能节省多少电呢?归根结底还是工作原理的作用,电磁加热属于内热,即促使物体自身发热,相比电阻加热的传递式加热方式,既节省了加热的时间,又避免了传递过程造成了热量耗散造成的浪费。电磁加热器通过热技术200多家的实际电磁改造服务经验证明,电磁加热至少节能30%,最高节能率可达70%以上。电磁加热器生产厂家作为电磁加热器第一品牌,专业从事电磁加热器、电磁加热圈、电磁加热控制器、电磁加热控制板、电磁感应加热器、电磁加热线圈、电磁加热节能设备的研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业
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  • 电磁感应加热原理电生磁的过程是通过电磁加热装置的转换,将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压输出,快速运动的高压电流在线缆内产生高速变化的磁场生热,电缆与铁质容器接触后容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。简单说,电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。二、电磁感应加热条件1、转换电能的电磁加热装置2、传递电能的电缆3、含铁质的容器巨大的热能能够使得被加热物品自身发热。三、电磁加热的节能效果电磁加热的节能是相对于传统的电阻加热,电磁加热究竟能节省多少电呢?归根结底还是工作原理的作用,电磁加热属于内热,即促使物体自身发热,相比电阻加热的传递式加热方式,既节省了加热的时间,又避免了传递过程造成了热量耗散造成的浪费。电磁加热器通过热技术200多家的实际电磁改造服务经验证明,电磁加热至少节能30%,最高节能率可达70%以上。电磁加热器生产厂家作为电磁加热器第一品牌,专业从事电磁加热器、电磁加热圈、电磁加热控制器、电磁加热控制板、电磁感应加热器、电磁加热线圈、电磁加热节能设备的研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业
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  • 电磁感应加热原理电生磁的过程是通过电磁加热装置的转换,将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压输出,快速运动的高压电流在线缆内产生高速变化的磁场生热,电缆与铁质容器接触后容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。简单说,电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。二、电磁感应加热条件1、转换电能的电磁加热装置2、传递电能的电缆3、含铁质的容器巨大的热能能够使得被加热物品自身发热。三、电磁加热的节能效果电磁加热的节能是相对于传统的电阻加热,电磁加热究竟能节省多少电呢?归根结底还是工作原理的作用,电磁加热属于内热,即促使物体自身发热,相比电阻加热的传递式加热方式,既节省了加热的时间,又避免了传递过程造成了热量耗散造成的浪费。电磁加热器通过热技术200多家的实际电磁改造服务经验证明,电磁加热至少节能30%,最高节能率可达70%以上。电磁加热器生产厂家作为电磁加热器第一品牌,专业从事电磁加热器、电磁加热圈、电磁加热控制器、电磁加热控制板、电磁感应加热器、电磁加热线圈、电磁加热节能设备的研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业
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  • 电磁感应加热原理电生磁的过程是通过电磁加热装置的转换,将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压输出,快速运动的高压电流在线缆内产生高速变化的磁场生热,电缆与铁质容器接触后容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。简单说,电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。二、电磁感应加热条件1、转换电能的电磁加热装置2、传递电能的电缆3、含铁质的容器巨大的热能能够使得被加热物品自身发热。三、电磁加热的节能效果电磁加热的节能是相对于传统的电阻加热,电磁加热究竟能节省多少电呢?归根结底还是工作原理的作用,电磁加热属于内热,即促使物体自身发热,相比电阻加热的传递式加热方式,既节省了加热的时间,又避免了传递过程造成了热量耗散造成的浪费。电磁加热器通过热技术200多家的实际电磁改造服务经验证明,电磁加热至少节能30%,最高节能率可达70%以上。电磁加热器生产厂家作为电磁加热器第一品牌,专业从事电磁加热器、电磁加热圈、电磁加热控制器、电磁加热控制板、电磁感应加热器、电磁加热线圈、电磁加热节能设备的研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业
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  • 电磁感应加热原理电生磁的过程是通过电磁加热装置的转换,将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压输出,快速运动的高压电流在线缆内产生高速变化的磁场生热,电缆与铁质容器接触后容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。简单说,电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。二、电磁感应加热条件1、转换电能的电磁加热装置2、传递电能的电缆3、含铁质的容器巨大的热能能够使得被加热物品自身发热。三、电磁加热的节能效果电磁加热的节能是相对于传统的电阻加热,电磁加热究竟能节省多少电呢?归根结底还是工作原理的作用,电磁加热属于内热,即促使物体自身发热,相比电阻加热的传递式加热方式,既节省了加热的时间,又避免了传递过程造成了热量耗散造成的浪费。电磁加热器通过热技术200多家的实际电磁改造服务经验证明,电磁加热至少节能30%,最高节能率可达70%以上。电磁加热器生产厂家作为电磁加热器第一品牌,专业从事电磁加热器、电磁加热圈、电磁加热控制器、电磁加热控制板、电磁感应加热器、电磁加热线圈、电磁加热节能设备的研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业
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  • 基本原理是利用中频感应加热的真空充入气体压力的设备,炉体内部设有一只螺旋形管式线圈,当线圈中通以中频交流电流时,则产生交变磁场,金属炉料在交变磁场作用下,相对切割磁感线,感应出电势,产生环形电流。这种电流在本身的磁场作用下集中在金属炉料的表面(集肤效应),使外层金属料具有很高的电流密度,从而产生集中而强大的热效应,以致把金属炉料加热或熔化。设备用途高压/高真空一体化感应熔炼炉由于它能严格控制合金成份,同时,具有电磁搅拌和高真空脱气的能力,广泛用于冶金生产厂及有关材料研究部门。高压/高真空一体化感应熔炼炉可在高真空条件下或在充保护气氛情况下进行的熔炼和浇铸镍基、铁基、钴基及其它高级精密合金或高纯度金属。若选用石墨坩埚或者用石墨掺耐火粘土的坩埚,则可通过间接加热的方法熔化低电阻率的金属及其合金,例如:金、银、铜、铝、青铜等。设备组成本套设备由炉盖、炉体、中频电源、感应线圈、真空机组、真空测量、充气系统、电气控制系统、冷却水系统等结构。设备型号本设备为立式周期式感应电炉,具体型号为IGBT-1500-6主要技术参数额定发热区:直径150*高120mm设计温度: 1500℃工作温度:1200℃工作气压:5Mpa线圈尺寸:内径400mm 高度230mm线圈材质:T2铜炉体直径800mm额定中频功率: 50KW额定中频频率: 2500~4000Hz升温速率:0-100℃/min(跟电源功率大小有关)温度控制方式:PID温度闭环控制 PID表为宇电719P中频电压: 375V极限真空度: 6.7×10-3Pa工作环境: 真空或者气氛保护压升率: ≤4Pa/h冷却水压力: 0.25~0.4MPa冷却水耗量: 10m3/h水质要求: PH值7.0~8.5,悬浮物固体<100mg/L,总硬度CaO<10mg当量/L,溶解性固体<30mg/L,电导率<500μS/cm使用要求:海拔1000M以下、环境温度0~45度、湿度15%~45%。
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  • 真空感应熔炼炉 400-860-5168转4224
    简介 YR-17系列真空感应熔炼炉是在真空条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。广泛应用于科研和生产单位对镍基及其特殊钢、精密合金、钕铁硼、金属镝、活泼金属、高温合金、储氢材料、磁性材料、有色金属及其合金的研究与生产。质量优越,性能稳定,价格远远低于进口同类产品。同时上海煜志良好的售后服务体系,使得该产品的整体评价远超同行业标准。主要技术参数 型号容量kg最高工作温度℃冷态极限真空度Pa压升率Pa/h额定中频功率kW额定中频频率Hz中频电压VYVM-010I1017005×10-33601000~4000250YVM-025I2517005×10-331001000~4000250YVM-050I5017005×10-331001000~4000300YVM-100I10017005×10-331601000~4000300注:以上技术参数可根据工艺进行调整,不作为验收依据,具体以技术方案和协议为准。 可根据客户要求定制!特色与优势 1、质量优越,采用双层SUS304炉体结构,中间通以冷却水,有效降低炉体表面温度,减少高温伤害,降低对环境的影响;2、 采用IGBT中频电源,熔化升温快,控制精度高,相比KGPS可节约15%以上能耗;3、有二次合金加料器,适合多种配方,让不停炉加料成为可能;4、 设有插拔式热电偶,可在需要时对熔液的温度进行测量及控制;5、可设取样装置,熔炼过程中对产品实时取样检测;6、设有多镜旋转观察窗,操作维护更为简便;7、多样化真空系统配置,根据工艺选择不同等级的真空度;8、人性化控制,既可以手动操作,也可以实现一键智能操作;9、型式多样化,立式上出料、立式下出料、卧式自动进出料等等,任意选择;
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  • 吸铸式感应熔炼炉 400-860-5168转1374
    SP-15VSC上吸铸式感应熔炼炉是一款通过MET质量认证且顶部带有真空吸铸装置的15KW感应加热/熔化系统。这种独特的结构设计通过将熔融金属直接抽吸到顶部石英管中来铸造产品(3-5mm直径的合金棒)。真空吸铸装置所施加的吸力能够让熔体快速运动从而使石英管内的熔体的快速凝固。该套设备采用吸铸法铸造合金能有效减小合金收缩缺陷,是制备小直径合金棒的理想工具。 产品名称SP-15VSC上吸铸式感应熔炼炉技术参数1、感应加热器工作电压:220V AC,50/60Hz 单相;工作电流:34A(最大40A)最大震荡功率:15KW;最大输入功率:7KW 输出频率:30~80Hz(可调);占空比:80%感应线圈尺寸:70mm(OD)×65mm(ID)×80mm(H)自动加热时间:1~99s;自动恒温时间:1~99s;自动冷却时间:1~99s空气冷却:后风扇;保护:自动水压,过温和过功率保护 2、真空吸铸顶部吸铸装置利用吸力可产生最长为150mm,直径为3~5mm的合金棒利用这种抽吸铸造方法可以有效减少合金收缩缺陷吸力通过注射器活塞的快速运动(手动操作)产生顶部法兰的观察窗(Φ12)可以监察熔体状况石英管(7mmOD)×4mmID×500mmL)通过顶部铠装口插入进行吸铸。警告:铸造合金温度要﹤1200℃,以免损坏石英进料管3、石墨坩埚&耐火衬垫&防护罩 由氧化铝制成的完整的耐火材料衬垫(5mm厚),包括底部的坩埚支架,坩埚和盖板。 包含1.5″OD×1.25″ID×3.75″(Deep)石墨坩埚 可根据要求提供氮化硼坩埚坩埚(30 O.D×24 I.D×26 H mm)。4、密封法兰&石英腔不锈钢法兰带有高温硅胶O形圈和自紧结构两个针阀和真空计安装在法兰上。包括尺寸为60mm(OD)×52mm(ID)×225mm(L)的半开口石英管KF25连接器和1000mm长的波纹管被连接到真空泵为了安全起见,安全阀设计控制压力≤0.02MPa5、水冷机温度范围:2~35℃;水流量:16L/min水箱:容积为6L,不锈钢材质注意:建议用特定冷却液以获得最佳性能。在几次加热试验后,等待几分钟冷却属于正常现象6、真空泵标配一个156L/min的双级旋叶片真空泵。真空度:可达10E-4 Torr电压:AC 208-240V 50/60Hz,单相;最大功率:4KW7、产品尺寸 感应加热器:800L×600W×1000Hmm 水冷机:460L×475W×762Hmm 可移动炉架平台面积:600L×800Wmm(用于放置感应加热器和石英管) 净重:135Kg
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  • SMD系列中频逆变式点凸焊机是目前较好的焊接设备之一。应用广泛,焊接变压器体积小而输出能量大。因其焊接变压器频率由目前市电的50/60HZ提升到1000HZ,可以极大的减少铁芯材料的重量。再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊机使用,可以大大的改善次级回路感应系数值,节省用户电源能耗30%以上。产品特点:1、焊接稳定性高。2、可以省电30%以上,运行成本比较低。3、三相电源平衡输入,功率因数高达95%。4、具有比较低的焊接电流和电极压力。5、次级回路几乎没有感应能量的损失。6、电极寿命可以提高一倍以上,减少了电极修磨时间。7、大幅节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本。8、可以更准确、更快速、更全面的控制和分析焊接参数。9、具有更短的焊接时间,提升工作效率和焊接质量。10、焊接的范围更广,对低碳钢、不锈钢、铜、铝、镀锌板的焊接效果更好。
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  • 真空感应熔炼炉SP-25VIM适用于大专院校、研究所实验室小量金属样品的迅速融化,是研制新型金属材料的理想工具。1、设有完整的耐火装置,包括坩埚底部的支架、坩埚支架和盖子,并由氧化铝制成。2、水压力和温度自动保护 ,输出功率超过电源自动保护。产品型号真空感应熔炼炉SP-25VIM安装条件本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:设备配有自循环冷却水机(加注纯净水或者去离子水)2、电:AC380V 50Hz(63A空气开关),必须有良好接地3、气:设备腔室内需充注氩气(纯度99.99%以上),需自备氩气气瓶(自带?6mm双卡套接头)4、工作台:尺寸1500mm×600mm×700mm,承重200kg以上5、通风装置:需要技术参数SP-25A电感应加热器1、电源:220V 50Hz/60Hz 42A2、输出功率:2KW-25KW3、输出频率:30KHz-80KHz4、占空比:80%5、自动加热时间:1s-99s6、自动冷却时间:1s-99s7、感应线圈:外径?95mm ,内径?85 mm,高50 mm8、石英管:外径?80mm,内径75 mm,长300 mm9、真空法兰:KF25接头10、石英坩埚:外径?58mm,内径?36mm,高78mm,容量79mL11、尺寸:470mm×305mm×435mm冷水机1、温度:5℃-35℃2、水流速:4L/min3、水槽:4L4、尺寸:460mm×220mm×711mm真空泵1、功率: 550W2、比率: 226 L/min移动炉架1、尺寸:800mm×600mm×597mm产品规格重量:105kg标准配件1SP-25A电感应加热器1台2石英管1根3石英坩埚1个4真空法兰1套5冷水机1台6真空泵1台7移动炉架1套
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  • FHC-00高频感应熔样机 400-860-5168转3729
    14.FHC-00高频感应熔样机FHC-00型高频熔样机是瑞绅葆分析技术(上海)有限公司精心研制的一款针对XRF分析用玻璃熔片法制样的设备,还可用于制备溶液用于AAS和ICP等分析。 玻璃熔片法作为XRF测试的制备样品重要方法之一,有效减少甚至消除了样品在XRF分析时的颗粒效应、基体效应、矿物效应等不良因素,提高了XRF的精确度,在钢铁、冶金、化工、地质、水泥等行业有广泛应用。本自动高频熔样机是为快速高效制备XRF分析用玻璃熔片而设计,整机结构合理,采用高频感应加热技术,有极高的加热速度,同时配备有高精度红外测温系统实时测温并结合PID控温技术确保熔样过程的温度准确性和重现性,极好的保障玻璃熔片的质量,采用直观全触摸屏设计,人机界面友好,操作简单,PLC智能控制组成整机控制中枢,使得熔样机具有极高的自动化程度,稳定和灵活操作特性。高频快速加热结合完整的温度控制、运动摇匀、安全机制等设计使得本设备在玻璃熔片制样上表现出高效稳定特性,各项指标性能表现优越,拥有很高的性价比,适用性强,可以满足不同客户对不同样品的快速玻璃熔片制样需求。优点n 灵活,多功能性:XRF分析用玻璃熔片,AAS和ICP分析用溶液。n 具熔融过程自动摆动功能,保障熔样均匀性。n 采用高频感应加热系统,快速升温,过程可靠稳定高效。n 有单埚单模,双埚双模,四埚四模等三种可选,制样速度为:5-10min/批。n 采用集操作和显示于一体的触摸屏人机界面,操作简单、安全可靠。n 采用高精度红外测温系统,结合PID智能温度控制,保证熔样过程的控温制样准确性。n PLC智能控制系统,可预存储5套常用制样程序。n 一键启动,自动完成整个熔化和浇铸成型。用户只需按自己要求上样,按预氧化→加热熔化→摆动摇匀→浇铸成型→冷却,设定好熔样程序,即可一键启动自动执行完成快速高质量制样。n 对铂金坩埚和成型模具设计有耐热陶瓷保护架,保障其正常使用寿命。n 熔化室内设计有专门抽风系统,可及时排走熔化过程中产生的有害气体,保障用户健康使用。n 有过压、过流、过热、缺水、超温等多重安全防护,保障安全稳定使用。n 对不同样品有广泛适用性,制得的熔片均匀可靠,性价比高,可极好满足用户XRF分析时对玻璃熔片的高要求。技术参数型号FHC-00温度范围室温-1600℃加热方式高频感应加热控温方式红外非接触实时测温,PID反控高频加热额定功率5-15kw(视机型情况)电源单相AC220V±10%、50/60Hz,保护接地振荡频率50-100kHz坩埚架摇摆角度max±30°坩埚架摇摆频率max1Hz(用户可调)倒样角度30°-110°(用户可调)成型方式自动倒模浇铸成型控制系统集操作显示控制一体彩色液晶触摸屏、PLC控制预存储程序数5条(用户可设置常用熔样程序)熔样曲线工作模式及各阶段时间氧化→熔融,各阶段时间可调感应圈水温≤60℃冷却系统加热线圈需水冷却(外置冷水机),供水要求大于3L/min, 水压≤0.2MPa;熔片冷却采用风扇强制风冷熔样工作方式预氧化→熔融+摆动→自动浇铸成型→冷却熔样位双埚双模(用户可选单埚单模,或四埚四模)熔样速度5-10min/批(根据样品的复杂程度而定)设备安全保护过压、过流、过热、缺水、超温坩埚要求铂黄坩埚(Pt/Au: 95/5)仪器重量50kg(双埚双模)/25kg(单埚单模)/100kg(双埚双模)主机尺寸(L×W×H mm)双埚双模型主机:580×828×425(不包括外置水冷机)单埚单模型主机:580×414×425(不包括外置水冷机)四埚四模型主机:580×1656×425(不包括外置水冷机)应用领域钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业,用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析——玻璃熔片制样。
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  • 真空感应熔炼炉CY-SP-25VIM真空感应熔炼炉CY-SP-25VIM适用于大专院校、研究所实验室小量金属样品的迅速融化,是研制新型金属材料的理想工具。产品型号真空感应熔炼炉SP-25VIM主要特点1、设有完整的耐火装置,包括坩埚底部的支架、坩埚支架和盖子,并由氧化铝制成。2、水压力和温度自动保护 ,输出功率超过电源自动保护。技术参数SP-25A电感应加热器1、电源:220 V 50-60 Hz 42 A2、输出功率:2-25KW3、输出频率:30-80 KHz4、占空比:80%5、自动加热时间:1-99s6、自动冷却时间:1-99s7、感应线圈:外径Φ95mm ,内径Φ85 mm,高50 mm8、石英管:外径Φ80mm,内径75 mm,长300 mm9、真空法兰:KF25接头10、石英坩埚:外径Φ58mm,内径Φ36mm,高78mm,容量79mL11、尺寸:470mm×305mm×435mm冷水机1、温度:5-35℃2、水流速:4L/min3、水槽:4L4、尺寸:460mm×220mm×711mm真空泵1、功率: 550W2、比率: 226 L/min移动炉架1、尺寸:800mm×600mm×597mm产品规格重量:105kg标准配件1SP-25A电感应加热器1台2石英管1根3石英坩埚1个4真空法兰1套5冷水机1台6真空泵1台7移动炉架1套
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  • 真空感应熔炼炉CY-15VIMF适用于大专院校、研究所实验室小量金属样品的迅速融化,是研制新型金属材料的理想工具。产品型号真空感应熔炼炉CY-15VIMF主要特点1、设有完整的耐火装置,包括坩埚底部的支架、坩埚支架和盖子,并由氧化铝制成。2、水压力和温度自动保护 ,输出功率超过电源自动保护。技术参数SP-15A电感应加热器1、电源:220 V 50-60 Hz 70 A2、输出功率:2-15KW3、输出频率:30-110 KHz4、占空比:80%5、自动加热时间:1-99s6、自动冷却时间:1-99s7、感应线圈:外径Φ70mm ,内径Φ65 mm,高80 mm8、石英管:外径Φ60mm,内径57 mm,长250 mm9、真空法兰:KF25接头10、石英坩埚:外径Φ58mm,内径Φ36mm,高78mm,容量79mL11、尺寸:470mm×305mm×435mm冷水机1、温度:5-35℃2、水流速:4L/min3、水槽:4L4、尺寸:460mm×220mm×711mm真空泵1、功率: 550W2、比率: 226 L/min移动炉架1、尺寸:800mm×600mm×597mm产品规格重量:105kg标准配件1SP-15A电感应加热器1台2石英管1根3石英坩埚1个4真空法兰1套5冷水机1台6真空泵1台7移动炉架1套
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  • 真空感应熔炼炉SP-15VIM适用于大专院校、研究所实验室小量金属样品的迅速融化,是研制新型金属材料的理想工具。1、设有完整的耐火装置,包括坩埚底部的支架、坩埚支架和盖子,并由氧化铝制成。2、水压力和温度自动保护 ,输出功率超过电源自动保护。产品型号真空感应熔炼炉SP-15VIM安装条件本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水:设备配有自循环冷却水机(加注纯净水或者去离子水)2、电:AC380V 50Hz(63A空气开关),必须有良好接地3、气:设备腔室内需充注氩气(纯度99.99%以上),需自备氩气气瓶(自带6mm双卡套接头)4、工作台:尺寸1500mm×600mm×700mm,承重200kg以上5、通风装置:需要主要特点1、设有完整的耐火装置,包括坩埚底部的支架、坩埚支架和盖子,并由氧化铝制成。2、水压力和温度自动保护 ,输出功率超过电源自动保护。技术参数SP-15A电感应加热器1、电源:220V 50Hz/60Hz 70A2、输出功率:2KW-15KW3、输出频率:30KHz-110KHz4、占空比:80%5、自动加热时间:1s-99s6、自动冷却时间:1s-99s7、感应线圈:外径?70mm ,内径?65 mm,高80 mm8、石英管:外径?60mm,内径57 mm,长250 mm9、真空法兰:KF25接头10、石英坩埚:外径?58mm,内径?36mm,高78mm,容量79mL11、尺寸:470mm×305mm×435mm冷水机1、温度:5℃-35℃2、水流速:4L/min3、水槽:4L4、尺寸:460mm×220mm×711mm真空泵1、功率:550W2、比率:226 L/min移动炉架1、尺寸:800mm×600mm×597mm产品规格重量:105kg标准配件1SP-15A电感应加热器1台2石英管1根3石英坩埚1个4真空法兰1套5冷水机1台6真空泵1台7移动炉架1套
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  • 产品用途:主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、梯度功能材料等材料的高品位烧结。/用于对碳素原材料制品及其它材料(压制的试样、颗粒或粉状材料)高温热处理。技术特点当交流电源输入感应器时,在感应器中就形成了交变电磁场,交变电磁场的磁通穿过特殊的二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料时,由于电磁感应就在二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料内产生闭合的感应电流,这种电流称之为涡流,涡流的强度与感应电势的大小成正比,而与涡流回路的电抗成反比,由于二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料的电抗很小,涡流可达到很高的数值,因而在二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料内部产生很大的热量,温度随之升高,二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨发热体内膛温度升高。二硼化锆复合陶瓷发热体使用温度高达2000℃.高强复合石墨发热体使用温度高达2850℃.选择不同的隔热屏可以实现在氧化气氛和真空气氛下使用。可选择2000℃、2500℃、2800℃、3000℃各种型号的真空烧结炉。
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  • 全自动视频密度计 (带外置加热器)产品介绍: 全自动视频密度计 (带外置加热器)采用U型管振荡法原理,结合Peltier精确控温技术和高清视频摄像技术,不但为用户提供准确、稳定、可靠的测试结果,还为用户带来高效便捷的测试感受。高清视频可方便看到样品中是否有气泡影响,采用脉冲激发,高精度检测技术,方便用户准确快速测得样品密度及密度相关参数。提高效率创新点:1:自动化集成,实现一键测定功能;2:内置帕尔贴控温,提高精度和稳定性;3:高清视频避免气泡影响;4: 可通过打印机直接打印数据;5: 外置加热器可使具有高熔点和高倾点的样品。应用领域:制药行业:原料药及医药中间体的质量控制,确定药剂的比重和密度;香精香料:食用香精、日用香精、烟用香精、食品添加剂的原料检定;石化行业:原油API指数,汽油、柴油密度检测,添加剂混比工艺监控;饮料行业:测量糖浓度、酒精浓度、啤酒质量控制、软饮料质量控制;食品行业:葡萄汁、番茄汁、果糖浆、植物油及软饮料加工等质量控制;酿酒行业:白酒、黄酒、红酒、啤酒、果酒、米酒等酒精浓度的检测;化工行业:化工类的尿素、清洁剂、乙二醇、酸碱及氨水浓度的测试;机械制造:金属加工、机器制造、汽车工业、电子电器的清洗剂检测;检验机构:标准实验室、法定检测机构、第三方检测液体密度的测量。主要技术指标:测试模式:密度、酒精浓度及自定义公式测量范围:0 g/cm3 至 3 g/cm3分辨率 :0.00001g/cm3重复性 :±0.00008g/cm3准确度 :±0.00005g/cm3进样方式:全自动(兼容手动)观测方式:视频控温方式 :内部帕尔贴控温 外置加热器控温范围 :5℃-85℃控温稳定度:±0.02℃显示方式 :10.4寸FTF彩色触摸彩屏数据存储 :64G输出方式:USB,RS232,RJ45,SD卡,U盘 用户管理:有/四级权限管理审计追踪:有电子签名:有自定义方法库:有导出文件验证高等级防护MD5:有打印方式:WIFI 打印 串口打印多种文件格式导出:PDF和Excel尺 寸:480 mm x 320 mm x 200 mm电 源:110V-230V 50HZ/60HZ重 量:8kg
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  • 名称:电脑中频治疗仪型号:BA2008-III 产品说明内存专家处方:99个,其中含多步程序处方,音频、正弦调制中频、脉冲调制中频等电流处方。输出通道:独立四通道输出通道,两路温热输出(温度可调),两路离子导入输出通道,两路干扰电治疗。BA2008-Ⅲ型电脑中频治疗仪是传统的低中频电疗技术与现代电脑数控技术相结合的先进治疗设备。多步程序处方电流疗法的镇痛、消炎、解痉、软化瘢痕和改善局部组织血液循环的作用,特别是治疗慢性老损型及颈肩腰腿痛的效果明显优于单步的中频电疗和低频电疗。主要技术参数:1.工作频率:中频载波频率2-8kHz,单一频率允差±10%2.调制波形:方波、尖波、三角波、锯齿波、指数波、正弦波及数种组合波形。3.调制度:0、100%两种4.调制方式:连续调制、断续调制、间歇调制、变频调制和交替调制。5.输出电流调节方式:按键递增和递减,(100档,每档1mA)。6.最大输出电流:100mA±10%(负载500Ω)7.输出电流稳定度:输出电流变化率≤5%。8.输出通道:四通道,2路普通中频输出通道,2路热电输出通道(温度三档可调。9.工作电源:交流220V±10%;频率50Hz±2%10.工作环境:温度5-400C,相对湿度≤80%11.输入功率:70VA适应症:镇痛、各部位软组织损伤、消除运动后疲劳、扭伤、挫伤、腰痛、颈椎痛、肩周炎、功能性电刺激、消炎、消肿。产品配置单名 称单 位数 量名 称单 位数 量机器台1直流输出线条2说明书本1交流输出线条4保修卡、合格证份1普通电极板套1(10片)大绷带条1加热输出线条2中绷带条2加热电极板套1 (4片)小绷带条2电源线条1无纺布包1
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  • 感应式磁驱多位加热搅拌器详细说明:* 有6位和15位两种感应式磁驱多位搅拌器 ,适用于各种形状和大小的容器* 搅拌功能——强大感应式磁驱搅拌单元,免维护,无发热,无磨损,使用感应式磁力驱动原理,搅拌速度从100至2000rpm,每位速度同步,在低转速也能很稳定搅拌无抖动,* 4级功率设置的感应式磁驱多位搅拌器,高功率设置适合高粘度介质搅拌,低功率设置适合长时间运转且不会产生热,软启动的功能使得安全加速搅拌子的过程更加可靠* 加热功能——加热板采用PTFE涂层铝合金,耐化学腐蚀,易清洗,使用内置的电加热器,加热速度快,温度分布均匀,加热温度可达+200℃,自动过温保护功能* 控制单元——磁力搅拌和加热有独立的控制单元,清晰的LED显示用于设置搅拌速度,搅拌功率和内置加热器的温度,过温保护功能,外接Pt100温度传感器,可以直接测量控制样品温度,带RS232通讯接口 感应式磁驱多位加热搅拌器型号SH 6SH 15搅拌位数615搅拌位之间的距离130mm65mm每位的搅拌量1~1500mL1-1000ml搅拌功率≤40W≤40W功率设置25/50/75/100%(4 级)25/50/75/100%(4 级)加热温度≤+200℃≤+200℃搅拌速度100-2000rpm100-2000rpm电源230V/1200W230V/1200W外形尺寸250X430X75mm250X430X75mm重量约15kg约15kg订货号( 含控制单元)6630666315
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  • Ambrell 感应钎焊 400-860-5168转0727
    Ambrell EKOHEAT 感应加热系统 独特的通用性和出色的性能, EKOHEAT 感应加热系统, 集成了Ambrell 独有的通用性能架构 VPA, 配置 eVIEW 软件, 自动化设计能进行温控与数据纪录是感应加热行业的首选.为什么选择 Ambrell 感应加热系统1. 提供直接, 精确的加热: 精确的热模式, 加热时毗邻的材料不受影响2. 快速加热: 与烤箱和火柜对比, 加热更迅速3. 能源效率: 大部分消耗的能量转化成有用的加热 没有热机或者冷却循环,消除了待机的热损失4. 清洁无焰: 更安全,可重复加热100 kHz 技术参数:型号最大功率频率Line VoltageInput MaxEKOHEAT 10/10010 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac12 kVAEKOHEAT 15/10014 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac17 kVAEKOHEAT 30/10027 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac35 kVAEKOHEAT 45/10040 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac50 kVAEKOHEAT 65/10060 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac72 kVAEKOHEAT 90/10080 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac100 kVAEKOHEAT 135/100129 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac150 kVAEKOHEAT 180/100180 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac200 kVAEKOHEAT 225/100200 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac250 kVAEKOHEAT 270/100270 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac300 kVA 美国 inTEST 旗下 Ambrell 感应加热设备制造商, 成立于1986年, 为全球超过50个国家累计提供 12,000 台高质量, 高可靠性的感应加热系统. Ambrell 感应加热广泛应用于钎焊, 锻造, 热处理, 熔炼, 金属与塑料结合等行业. Ambrell 感应设备提供节能, 非接触式加热, 有效提高工业加热过程的效率. 上海伯东是美国 Ambrell 感应加热设备中国总代理.
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