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轮廓测量传感器

仪器信息网轮廓测量传感器专题为您提供2024年最新轮廓测量传感器价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括轮廓测量传感器参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的轮廓测量传感器您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合轮廓测量传感器相关的耗材配件、试剂标物，还有轮廓测量传感器相关的最新资讯、资料，以及轮廓测量传感器相关的解决方案。

轮廓测量传感器相关的论坛

  • 检测微观表面仪器：粗糙度轮廓仪特点

    [color=#000000]粗糙度轮廓仪为粗糙度及轮廓的复合机。轮廓传感器对工件的宏观表面轮廓、二维尺寸进行测量 与检验，粗糙度传感器对工件的微观表面进行测量与检测[/color][b]特点[/b][color=#000000]1、高精度摩擦式导轨结构，具有优异稳定的运动精度。经专用算法修正后，具有极高的直线度精度。精度保持长久，只需简单的修正操作即可修复成出厂的高精度状态；[/color][color=#000000]2、轮廓测针测杆采用快速的磁吸结构，具有定位精度高、更换快捷的特点。软件对不同类型的测针测杆进行校正并保存校正参数，更换测针测杆时，因磁吸结构具有定位精度高的特点，而无需再次校正，大大提高仪器的使用便利性和测量效率；[/color][color=#000000]3、原始数据自动保存，便于多次标注，软件标注与 CAD 同理；[/color][color=#000000]4、可将测量的图形结果转化为 DXF 格式，可将测量结果以 Excel 表格格式输出；[/color][color=#000000]5、可以对操作进行无限次的撤销及恢复操作；[/color][color=#000000]6、采用独立的轮廓、粗糙度测量传感器，即保持大量程轮廓测量需求，亦能高精度测量粗糙度；[/color][color=#000000]7、粗糙度采用触针式无导头测量，残值轮廓可低于 5nm!实现高精度的粗糙度测量，特别在测量零件的圆弧面、斜面、窄槽的槽底、槽侧面的粗糙度时，具有带导头式粗糙度测量无法比拟的精度和测量便利性。[/color][img]https://p3.toutiaoimg.com/img/tos-cn-i-qvj2lq49k0/4372814fa2524f599af2d76e04cb37f0~tplv-tt-shrink:640:0.image[/img]【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务

  • 轮廓测量仪的使用方法

    在许多的制造业领域如汽配、轴承、航空航天以及一些精密零部件生产企业等，在产品的生产过程中都离不开轮廓测量仪的检测。中图仪器的[b][color=#3333ff]SJ5760轮廓测量仪[/color][/b]改善了国内轮廓测量仪稳定性差、精度低等不足，减小与国外轮廓测量仪的差距，改变因高精度轮廓测量仪被国外高价格垄断的局面。在今年的北京机床展会现场上，SJ5760轮廓测量仪受到来自国内外许多参观者的驻足观赏，甚至有些公司的老板亲自带着自家公司生产的工件，来到展会现场请中图仪器的技术人员进行现场测量。我们通过对展会现场为用户测量工件的实例，来讲解轮廓测量仪的使用方法。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2017/6/201706127435008.jpg[/img][/align][img]file:///C:/Users/ztxs006/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg[/img]　　在测量工件之前，先做好准备工作，确定轮廓测量仪的正常启动运行，SJ5760轮廓测量仪为全自动测量设备，所以操作人员在测量时不需要太多的手工作业。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2017/6/201706124153674.jpg[/img][/align][img]file:///C:/Users/ztxs006/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.jpg[/img]　　只需要装好被测工件，用中图仪器专用的万向工作台对工件进行固定，在计算机检定软件上设置扫描的起点、终点位置。然后点击“开始”按钮，测量系统会自动驱动测针接触工件表面，并按照事先设置好的位置进行扫描。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2017/6/201706125560160.jpg[/img][/align][img]file:///C:/Users/ztxs006/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image006.jpg[/img]　　在进行测量的过程中，检定软件会实时将测针获取的参数，在计算机屏幕上以二维图形的方式描绘出轮廓曲线。扫描完成以后，操作人员可以通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行评定，得出圆度、角度、距离、间距、直线度等轮廓参数。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2017/6/201706127747739.jpg[/img][/align][img]file:///C:/Users/ztxs006/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image008.jpg[/img]　　SJ5760轮廓测量仪操作便捷，功能广泛，可对各种工件轮廓的几何参数进行测量，可评定的表面轮廓参数包括：角度、半径、坐标、距离、圆、圆截面，确定各个点、相交各点、坐标轴、直线、垂直线、圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度分析等；并可同时实现：1.建立回归直线和圆形；2.建立点、交点、自由点、中心店、最高点和最低点；3.建立坐标系统；4.计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差；5.实际值与标称值比较；6.测量程序自动运行。

  • SJ5760轮廓测量仪的测量应用

    SJ5760轮廓测量仪的测量应用

    [align=center][img=,482,388]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705161531_01_3712_3.jpg[/img][/align]　　[b][color=#3333ff]SJ5760轮廓测量仪[/color][/b]采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。[align=center][img=,690,398]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705161531_02_3712_3.jpg[/img][/align]　　轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。[align=center][img=,690,398]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705161532_01_3712_3.jpg[/img][/align] 性能特点：1、 高精度、高稳定性、高重复性：分辨力0.01μm，完全满足被测件测量精度要求。1) 国际领先的高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2) 自主研发高精度研磨导轨系统，导轨直线度达到2μm/200mm，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；3) 高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。2、 智能化管理与检测软件系统：仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。1) 10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；2) 功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；3) 测量范围广，可满足绝大多数类型的工件轮廓测量；4) 强大的CNC自动测量标注功能；5) 纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；6) 打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；7) 本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。[align=center][img=,690,398]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705161532_02_3712_3.jpg[/img][/align]3、 测量力系统： 采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。4、 智能保护系统：一旦出现主机与被测工件或夹具相撞、或测针在扫描过程中出现拉力过大，仪器会停止扫描保护测量系统和测针，极大的保护测针的损坏。5、 灵活手动控制：仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。6、 成熟的标定技术通过简单的操作，能对仪器的参数进行误差补偿，对测针磨损进行针尖补偿，使其满足高精度测量。

  • 螺纹及轮廓综合测量机测量螺纹环塞规的应用

    [b][color=#3366ff]SJ5300螺纹及轮廓综合测量机[/color][/b]为全自动测量，操作者只需装好被测螺纹，在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后，点击“开始”按钮，系统立即进行全自动检测，系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图，自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数，并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过2分钟，检测结束后自动生成测量结果。[align=center][img=,690,466]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705021640_01_3712_3.jpg[/img][/align]　　轮廓扫描功能模块同样为全自动测量，在轮廓扫描模式下，操作者只需选择扫描范围，装好被测零件，点击“开始”按钮，系统立即进行全自动检测，系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图，通过计算，用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后，即可进行测量报告打印。系统带有数据库，所有评定参数都可以保存。1、 全自动检测螺纹综合参数测量中无需人工干预和计算，2分钟内即可完成所有被测参数的扫描测量，并显示所有测量结果，自动生成检测报告，大大简化了操作人员的工作强度，提高了测量效率和测量质量与精度。1) 客户选好螺纹类型、输入相关检测信息，点击“开始”后，计算机自动控制高精度伺服电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描，不需人工干预。 2) 高精度光栅测量系统自动记录扫描过程中的坐标变化，由计算机自动计算螺纹相关参数，自动形成分析图表。3) 检测软件自动生成检测报告。[align=center][img=,348,348]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705021641_01_3712_3.jpg[/img][/align]2、 单项、双向扫描轮廓功能能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验，直接描绘出表面轮廓曲线的形状，对测量得到的零件轮廓形状数据可进行尺寸、形位公差等参数计算，测量速度快、结果可靠、操作方便。一机二用，大幅提高了仪器的性价比。3、 高精度、高稳定性、高重复性采用六大技术措施，保证仪器的高精度、高稳定性、高重复性。1) 领先的高速多路、高精度细分光栅系统：引进国际领先的高精度光栅测量系统，采用2000倍数字化细分算法和FPGA高速并行采样，实现分辨力达到0.01um和同时高速采样、处理多路光栅，完全满足被测件测量精度要求。同时设计非接触式光栅采集系统，彻底消除连接和传动带来的误差，精度更高，系统更灵敏、更可靠。2) 精确测力控制系统：精确控制的测力调节系统，实现扫描针对螺纹轮廓稳定、可靠的接触扫描测量，降低测力变化引起的测量误差。测力仅同类仪器的一半，甚至四分之一，提高了扫描针的耐用性（寿命超过1万多次），避免量规划伤。3) 高精度气浮导轨系统：掌握无磨损、超低摩擦力的高精度气浮导轨系统的核心制造工艺，保证导轨稳定、可靠地工作。4) 关键部件的特殊制作：进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆和刚性强、耐磨性好的扫描针，保证螺纹数据的真实采集。5) 精巧平衡臂技术：消除导轨的摆动，保证扫描时坐标系统的正交稳定性，奠定高精度测量的基础。6) 精密机械设计经验及加工、装配能力：公司拥有10多年的精密仪器设计制造经验，以及一批有丰富精密仪器设计制造经验的研发工程师和一批熟练的精密加工、装配技师，同时配有先进的检测、加工设备，保证制造工艺精良，进一步保证高精度、高稳定性。4、 SmartTouch智能扫描技术（专利一）　　通过实时测力控制装置和智能测力传感装置有效解决测针磨损、大坡度螺纹不能直接扫描等问题。实时测力控制装置实现实时测力0.1~10gf可调，实现测力的精确控制。智能测力传感装置精度达到0.1gf，可以有效地保护测针。采用SmartTouch智能探针技术达到的突破性效果是：1) 突破性实现大幅提升爬坡能力。新型仪器测力只需3gf（甚至更小，1~2gf），即还不到一代仪器的一半，是进口仪器的四分之一（IAC仪器14gf）。通过微小测力，精细测力控制，实现扫描上坡85°，下坡87°。该新型技术是实现梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿形螺纹等螺纹精确测量的基础，是一次突破性实现。2) 真正恒力扫描。实现保持任意位置、任意斜面为相同接触力，提高测量精度。3) 高效解决针尖磨损。实现实时监测测针受力，有效保护测针，突破性解决针尖磨损问题，测针基本不磨损。通过实时监测测力，设计智能障碍规避能力，更有效保护测针。4) 智能变速扫描。根据不同牙型，采取智能变速扫描，实现任意表面上的数据分布均匀，使分析算法更可靠。5、 简便、人性化设计螺纹装夹方便快捷，无需复杂调整过程，无需记录数据，仪器操作界面友好，操作者几分钟内即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。1) 10多年积累的实用计量检测软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验。2) 集成众多螺纹标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录。3) 测量范围广，可满足绝大多数螺纹类型的综合参数测量。4) 纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务。5) 打印格式正规、美观。测量数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间。6) 本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有测量结果。

  • SJ5300螺纹及轮廓综合测量机的优势特点

    SJ5300螺纹及轮廓综合测量机的优势特点

    SJ5300螺纹及轮廓综合测量机采用进口高精度光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、高性能计算机控制系统及超大容量存储器技术，实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描，采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标，由计算机将二维记录数据进行合成，按螺纹参数的相关定义进行分析，计算获得螺纹的各种参数。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211110_01_3712_3.jpg　　螺纹综合测量机为全自动测量，操作者只需装好被测螺纹，在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后，点击“开始”按钮，系统立即进行全自动检测，系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图，自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数，并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过2分钟，检测结束后自动生成测量结果。　　仪器测量原理符合《GB/T 28703-2012 圆柱螺纹检测方法》、《JJF 1345-2012 圆柱螺纹量规校准规范》的要求。　　轮廓扫描功能模块同样为全自动测量，在轮廓扫描模式下，操作者只需选择扫描范围，装好被测零件，点击“开始”按钮，系统立即进行全自动检测，系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图，通过计算，用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后，即可进行测量报告打印。系统带有数据库，所有评定参数都可以保存。1、 全自动检测螺纹综合参数测量中无需人工干预和计算，2分钟内即可完成所有被测参数的扫描测量，并显示所有测量结果，自动生成检测报告，大大简化了操作人员的工作强度，提高了测量效率和测量质量与精度。1) 客户选好螺纹类型、输入相关检测信息，点击“开始”后，计算机自动控制高精度伺服电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描，不需人工干预。 2) 高精度光栅测量系统自动记录扫描过程中的坐标变化，由计算机自动计算螺纹相关参数，自动形成分析图表。3) 检测软件自动生成检测报告。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211111_01_3712_3.jpg2、 单项、双向扫描轮廓功能能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验，直接描绘出表面轮廓曲线的形状，对测量得到的零件轮廓形状数据可进行尺寸、形位公差等参数计算，测量速度快、结果可靠、操作方便。一机二用，大幅提高了仪器的性价比。3、 高精度、高稳定性、高重复性采用六大技术措施，保证仪器的高精度、高稳定性、高重复性。1) 领先的高速多路、高精度细分光栅系统：引进国际领先的高精度光栅测量系统，采用2000倍数字化细分算法和FPGA高速并行采样，实现分辨力达到0.01um和同时高速采样、处理多路光栅，完全满足被测件测量精度要求。同时设计非接触式光栅采集系统，彻底消除连接和传动带来的误差，精度更高，系统更灵敏、更可靠。2) 精确测力控制系统：精确控制的测力调节系统，实现扫描针对螺纹轮廓稳定、可靠的接触扫描测量，降低测力变化引起的测量误差。测力仅同类仪器的一半，甚至四分之一，提高了扫描针的耐用性（寿命超过1万多次），避免量规划伤。3) 高精度气浮导轨系统：掌握无磨损、超低摩擦力的高精度气浮导轨系统的核心制造工艺，保证导轨稳定、可靠地工作。4) 关键部件的特殊制作：进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆和刚性强、耐磨性好的扫描针，保证螺纹数据的真实采集。5) 精巧平衡臂技术：消除导轨的摆动，保证扫描时坐标系统的正交稳定性，奠定高精度测量的基础。6) 精密机械设计经验及加工、装配能力：公司拥有10多年的精密仪器设计制造经验，以及一批有丰富精密仪器设计制造经验的研发工程师和一批熟练的精密加工、装配技师，同时配有先进的检测、加工设备，保证制造工艺精良，进一步保证高精度、高稳定性。4、 SmartTouch智能扫描技术（专利一）通过实时测力控制装置和智能测力传感装置有效解决测针磨损、大坡度螺纹不能直接扫描等问题。实时测力控制装置实现实时测力0.1~10gf可调，实现测力的精确控制。智能测力传感装置精度达到0.1gf，可以有效地保护测针。采用SmartTouch智能探针技术达到的显著性效果是：1) 独家性实现大幅提升爬坡能力。新型仪器测力只需3gf（甚至更小，1~2gf），即还不到一代仪器的一半，是进口仪器的四分之一（IAC仪器14gf）。通过微小测力，精细测力控制，实现扫描上坡85°，下坡87°。该新型技术是实现梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿形螺纹等螺纹精确测量的基础，是一次显著性实现。2) 真正恒力扫描。实现保持任意位置、任意斜面为相同接触力，提高测量精度。3) 显著性解决针尖磨损。实现实时监测测针受力，有效保护测针，独家解决针尖磨损问题，测针基本不磨损。通过实时监测测力，设计智能障碍规避能力，更有效保护测针。4) 智能变速扫描。根据不同牙型，采取智能变速扫描，实现任意表面上的数据分布均匀，使分析算法更可靠。5、 简便、人性化设计螺纹装夹方便快捷，无需复杂调整过程，无需记录数据，仪器操作界面友好，操作者几分钟内即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。1) 10多年积累的实用计量检测软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验。2) 集成众多螺纹标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录。3) 测量范围广，可满足绝大多数螺纹类型的综合参数测量。4) 纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务。5) 打印格式正规、美观。测量数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间。6) 本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有测量结果。6、 3D导航功能（专利二） 引入3D图形技术，建立测针、夹具、工件的3D实景导航系统，多视角实时显示，将撞针可能性减少到最低。具有直观、精确、方便的优点。极大提高操作方便性、精确性、安全可靠性。7、 测针更换精确方便（专利三）创新测针安装结构，针座采用竖直平面定位，该平面即为螺纹测量截面，基本完全消除测针重复安装带来的误差，重复性极好，确保高精度测量。8、 组合夹具（专利四）二合一或三合一集成夹具，常用夹具由4个精简为2个，省去垫片、垫块，既可以安装检测螺纹环规，也可以安装检测螺纹塞规，减少了不同夹具的拆装和标定，操作更便利，提高工作效率。并且夹具具有自动识别功能，免除繁琐的夹具选择，降低仪器误操作风险，提高仪器的便利性。9、 精巧平衡臂技术（专利五）采用平衡臂技术，设计精巧配重机构，完全解决X轴移动时Z轴的摆动问题，保证扫描时坐标系统的稳定性。保证X全行程移动，Z轴导轨的摆动控制在0.5um以下，奠定高精度测量的基础。10、 精确、灵敏的测量力系统在两个方向上的计算机自动控制。测量力范围： 0.01~0.07N，远小于进口仪器的0.14N，测针基本不磨损，测针的使用寿命无限长，同时保护量规。并且小测量力对实现大坡度扫描功能和高精度检测普通螺纹工件的贡献尤其巨大。

  • 【原创】轮廓测量仪 用途 分类 工作原理

    摘要：轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。该仪器工作台采用高精度的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长；测量效率高、操作简单、适用于车间检测站或计量室使用。

  • 轮辐式传感器与传统拉压式传感器区别

    来国内外研制和应用的一种新型传感器。他的基本原理是将载荷传递到一个轮辐式的弹性体上，通过测量轮辐上的剪应力来间接地测量载荷，故称为轮辐式剪切力传感器。他有着优良的性能价格比，因此无论是在测量领域的广度，还是在测量的准确度上他都有着很强的竞争力。 轮辐式传感器与传统的随着计算机技术和信息处理技术的不断发展和完善，作为提供信息的传感器，人们往往把他比作电脑的“五官”，即通过他来灵敏地采集各种信息，为电脑提供思维、判断和控制的基础。因而传感器的发展在测量与监控系统中就显得尤为重要。 轮辐式传感器是近年拉压式传感器相比，具有精度高、滞后小、重复性好、线性好、抗偏心载荷和侧向力的能力强、结构高度最小、重量轻等优点，因此这种传感器在大、中量程测量方面有着广泛的应用，并具有良好的市场前景。 轮辐式传感器结构设计的主要原则：第一，要有很好的刚性。为了使传感器工作状态保持稳定,减轻外界振动干扰的影响,应尽量使弹性体在负荷作用下的弹性位移减少,使之具有较高的固有频率。第二，要有简单合理的整体性结构。弹性体应尽量为一个整体,避免组合式结构。减少诸如紧固松动、焊接变形等带来的影响,并有利于简化加工工艺,降低成本。第三，对作用力位置的变化和干扰力的影响不敏感。弹性体应变敏感区的应力分布,希望只随作用力的大小而变化。第四，弹性体有效工作区应有良好的线性和最大应变值。第五，弹性体工作区的工艺性能好,包括机械加工、粘贴和密封安装工艺好。第六，具有低外形结构,安装方便,互换性好。低外形结构可以增强抗侧向力的能力,使工作状态稳定。 更多关于轮辐式传感器的相关资料请参考：http://www.dzsc.com/product/searchfile/3871.html

  • 粗糙度轮廓测量仪能够评定哪些参数？

    粗糙度轮廓测量仪能够评定哪些参数？

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701111723_620778_3712_3.jpg1. 粗糙度轮廓测量仪表面轮廓评定：评定半径,角度, 距离, 坐标,圆,圆截面,确定各个点,相交各点,坐标轴,直线,垂直线,圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度分析等；同时实现下列功能：(1)建立回归直线和圆形(2)建立点、交点、自由点、中心点、最高点和最低点(3)建立坐标系统(4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差(5)实际值与标称值比较(6)测量程序自动运行2. 粗糙度轮廓测量仪测量表面粗糙度参数：R粗糙度：Ra,Rq,Rz,Rmax,Rpc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,R3z,RSm,Rs，Rsk,Rku, Rdq,Rlq,Rdc,RHSC,Rmr,Rz-L,Rp-L,R3z-L,Rdc-L,RMr-L,Pdc-L,PMr-L核心粗糙度:Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,VoP轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Plq,Pdc,PHSC,PPc,PMr,W波度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdg,Wdc,WMrMotif参数：R,Ar,W,Aw,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CLISO5436参数：Pt,D轮廓类型:支持D,P,W,R

  • 轮廓测量仪测量铁道特殊轮毂沟槽的应用

    在4月份 CIMT2017北京国际机床展上，几位神秘观众来到我公司展台前拿出一份图纸，面带焦虑的询问道：“我们工件的这个沟槽凸台非常重要，之前咨询过国内外一些仪器厂家得到的答复是不能测量或者需要破坏式测量。为此公司的领导已经下了军令状，一定要找到好的解决方案，请问你们公司的仪器能否测量？”[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2017/8/201708058075979.jpg[/img][/align][align=center]图 1工件图纸[/align]　　我公司技术人员接过图纸一看：图纸上的沟槽较狭小，一侧是盲边且角度小，用传统仪器测量是有很大的难度。技术人员经过分析评估后，告知客户我们的[color=#3366ff][b]轮廓测量仪[/b][/color]可以测量，但需要定制测针，随后向客户讲解我司轮廓测量仪的工作原理、测量过程及相关技术参数，客户听后十分认可我们的方案，后期将工件邮寄至我司测量。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2017/8/201708054168013.jpg[/img][/align][align=center]图 2工件实物[/align]　　技术人员收到客户的工件后，先是对其特征进行分析，模拟测针在测量工件沟槽内的着力点和面时，测针需满足哪些要求与突破哪些限制。然后设计制作测针，我公司拥有完全自主的设计和加工制造能力，很快定制的测针及连接装置就迎刃而解，经过品质检测符合设计要求。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2017/8/201708053543905.jpg[/img][/align][align=center]图 3扫描过程模拟[/align][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2017/8/201708059325952.jpg[/img][/align][align=center]图 4定制的测针[/align]　　紧接着就是实物测量过程，把定制的测针安装到SJ5760轮廓测量仪上，并对测针进行相关参数调试后，实物测量就正式开启，随着测针在工件的沟槽内有条不紊地行进扫描，检定软件将测针扫描的相关数据绘制在计算机屏幕中，形成一幅精美的二维效果分析图。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2017/8/201708055731400.jpg[/img][/align][align=center]图 5测量过程[/align]检测结果如下：[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2017/8/201708055418522.jpg[/img][/align][align=center]图 6测量结果[/align]　　将工件测量结果提供给客户后，客户惊讶的同时感慨道：“没想到是国内的厂家替我们解决了棘手难题，中图仪器快速响应客户需求的能力让我们对国产测量仪器设备厂家刮目相看。”附：SJ5760轮廓测量仪技术参数1.X轴1) 测量范围：0～200mm；2) 示值误差：±(1.2+2L/100)μm，其中L为水平测量长度，单位：mm；3) 分辨率：0.01μm；4) 直线度：2μm/200mm5) 测量速度：0.1～5mm/s；6) 移动速度：0～80mm/s；2.Z轴1) 测量范围：0～450mm；2) 移动速度：0～30mm/s；3.Z0轴1) 测量范围：±25mm；2) 示值误差：±(2+|2H|/40)μm，其中H为垂直测量高度，单位：mm；3) 分辨率：0.01μm；4.测量力：10～150mN；5.爬坡能力：上坡77o，下坡83o；[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2017/8/201708052450577.jpg[/img][/align][align=center]图7 SJ5760轮廓测量仪[/align]

  • 光学3D表面轮廓仪的测量原理

    光学3D表面轮廓仪的测量原理

    SuperView W11200[b][color=#3366ff]光学3D表面轮廓仪[/color][/b]是一款用于对各种精密器件表面进行亚纳米级测量的检测仪器。它是以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对器件表面3D图像进行数据处理与分析，并获取反映器件表面质量的2D、3D参数，从而实现器件表面形貌的3D测量的光学检测仪器。[align=center][img=,690,604]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707201529_01_3712_3.jpg[/img][/align]　　SuperView W11200光学3D表面轮廓仪只需操作者装好被测器件，在软件测量界面上设置好视场参数，调整镜头到接近器件表面，选择自动聚焦，仪器会对器件表面进行自动对焦并找到干涉条纹，调节好干涉条纹宽度后即可开始进行扫描测量；扫描结束后，软件分析界面自动生成器件3D图像，操作者可通过软件对生成的3D形貌进行数据处理与分析，获取表征器件表面线、面粗糙度和轮廓的2D、3D参数。　　SuperViewW1 1200 光学3D表面轮廓仪采用光学非接触式测量方法，它具有测量精度高、使用方便、分析功能强大、测量参数齐全等优点，其独特的光源模式，保证了它能够适用于从光滑到粗糙等各种精密器件的表面质量检测。　　系统软件为简体中文操作系统，操作方便。应用范例：[align=center][img=,690,352]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707201530_01_3712_3.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,543]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707201530_02_3712_3.jpg[/img][/align] 性能特点：1、 高精度、高重复性、高稳定性1） 采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块组成测量系统，保证测量精度高；2） 精密的Z向扫描模块和独特的测量模式，保证测量重复性高；3） 高性能的内部抗震设计，为测量高稳定性保驾护航。2、 自动化操作的测量分析软件1）测量初始的自动聚焦，帮助操作者省却繁琐的调节过程；2）独特测量模式，帮助操作者快速测量不同形貌的待检样品；3）可视化窗口，便于操作者实时观察扫描过程；4）直观的软件分析界面，便于操作者第一时间获悉样品参数信息；5）强大的数据处理与分析功能，帮助操作者深入了解被测样品情况；6）一键分析，便于操作者快速实现大批量测量；7）同步分析，实现对样品分析操作的所见即所得；8）可视化的报表导出（可选择导出的图像与数据结果到word、pdf等文档）。3、 测量参数齐全根据四大国内外标准(ISO/ASME/EUR/GBT)的多达300余种2D、3D参数，让操作者对被测样品的认识更加全面具体。4、 精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。

  • 光学3D表面轮廓仪测量磨损定量的原理

    “摩擦，摩擦，在这光滑的地上摩擦…..”还记得庞麦郎的一首《我的滑板鞋》风靡大街小巷，广场上卷起了一股溜滑板鞋的浪潮。尔今浪潮已退，但摩擦声却未消失，作为一柄对社会发展起着双刃剑作用的武器，各大高校和科研机构一直都在对摩擦学进行着持续的研究，而中图仪器[b]SuperView W1光学3D表面轮廓仪[/b]，就是该领域最时尚的滑板鞋，载着研究人员疾驰，手持武器，所向披靡。　　摩擦学是一门研究物体相对运动时其表面摩擦、润滑、磨损三者间相互关系的交叉学科，摩擦学实验研究的重点和难点之一在于对磨损量的定量分析。磨损量涵盖了磨损区的轮廓尺寸、粗糙度、体积这线、面、体三个维度方面的参数，量级从纳米到毫米不等，又由于不可破坏性测量，传统的低精度接触式轮廓仪和影像仪无法适用，而以白光干涉为原理、具备高精度、非接触式测量能力的光学3D表面轮廓仪登上了摩擦学研究的舞台。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/8/201808238760989.jpg[/img][/align][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/8/201808231572145.jpg[/img][/align][align=center]图1 工作中的CSM摩擦磨损测试仪[/align]　　上图展示的是一款工作中的CSM摩擦磨损测试仪，经过十数小时的摩擦，铜板表面出现了一圈圈摩擦痕迹，即为磨损区域，对磨损区域进行尺寸上的定量分析，是研究的重要组成部分，下面我们使用中图仪器SuperView W1光学3D表面轮廓仪对一块经过摩擦试验处理的铜板进行线、面、体三个维度的定量分析。一、一维：线_轮廓尺寸　　取一块摩擦处理过的铜板，使用SuperView W1光学3D表面轮廓仪对其中未摩擦过的光滑区域和摩擦过的磨损区域进行扫描，获取其3D图像。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/8/201808239913954.jpg[/img][/align][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/8/201808234541029.jpg[/img][/align][align=center]图5 磨损区的剖面轮廓曲线[/align]　　从图中可以看到，相对光滑区细致较浅的划痕，磨损区充满了坑坑洼洼的槽，在磨损区3D图像上提取一条剖面轮廓曲线，可以获取槽深和槽宽的轮廓尺寸数据。二、二维：面_粗糙度　　分别在光滑区和磨损区选取若干点，测量分析显示经过摩擦磨损试验过的区域线粗糙度和面粗糙度均增大了至少十几倍。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/8/201808235791766.jpg[/img][/align][align=center]图6 光滑区域粗糙度[/align][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/8/201808237197020.jpg[/img][/align][align=center]图7 磨损区域粗糙度[/align]三、三维：体_体积[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/8/201808238604911.jpg[/img][/align][align=center]图8 磨损区3D图像&孔洞体积测量[/align]　　如右上图，利用分析工作“孔洞体积”对磨损区进行区域体积分析。在选择的分析区域中，位于基准面（蓝色方框）上面的顶点区域显示为红色，位于基准面下方显示为绿色，利用“孔洞体积”分析工具可直接获取该区域内上下两部分的面积、体积、深度数据。　　一线二面三体，中图仪器SuperView W1光学3D表面轮廓仪能让研究人员掌握三个维度精确的数据信息，从而对摩擦磨损区进行全面的分析判断，如同穿上了酷炫的滑板鞋，在摩擦学研究这个舞台秀出华丽的舞步。

  • 帮忙下载一篇“基于线阵CCD的镜片轮廓测量”

    [b][font='Microsoft YaHei', 宋体, sans-serif]【序号】：１[/font]【作者】：[font=&][size=13px][color=#0066cc]段晓健[/color][/size][/font][b][b][/b][/b][/b][font=&]【题名】：[/font][b][b][url=http://www.eope.net/EN/abstract/abstract17664.shtml][b]基于线阵CCD的镜片轮廓测量[/b][/url][/b][/b][font=&]【期刊】：[/font][font=Arial][size=12px]CNKI[/size][/font][b]【链接】：[font=&][size=13px][color=#0066cc]段晓健[/color][/size][/font][url=https://xueshu.baidu.com/usercenter/paper/show?paperid=dba2d7b2f949431c52425383b6a2fba3&site=xueshu_se]基于线阵CCD的镜片轮廓测量 - 百度学术 (baidu.com)[/url][/b][font=&][size=13px][color=#0066cc]段晓健[/color][/size][/font]

  • 【原创】MMD-220A轮廓仪

    MMD-220A轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Z坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟边距、沟心距、轮廓度、倾斜度、垂直距离、水平距离等形状参数。 该MMD-220A轮廓仪测量长度≤220mm，Z 量 程：10mm，可测零件直径：内圈≤300mm，外圈可较大，国产贵阳光栅尺：精度±3μm/220mm ，X向分辨率1μm，Z向分辨率/量程：1/65536，工作压力：0.35～0.43Mpa，气源压力：0.45～0.80Mpa。

  • 测量水位的液位传感器

    测量水位的液位传感器

    [font=微软雅黑]液位传感器是一种用于测量液体水位的设备。在工业和家庭应用中，液位传感器被广泛使用，以监测液体的水位变化并控制相应的操作。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑]光电液位传感器是一种常见的液位传感器类型。它通过使用光电原理来测量液体的水位。光电液位传感器通常由两个主要部分组成：发射器和接收器。发射器发射一束光束，该光束经过液体并到达接收器。当液体的水位高于传感器的设定水位时，液体会阻挡光束的传播，导致接收器接收到较少的光信号。通过测量接收器接收到的光信号的强度，可以确定液体的水位高度。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑]光电液位传感器具有许多优点。首先，它们可以在不接触液体的情况下进行测量，因此不会对液体造成污染或污染。其次，光电液位传感器具有高精度和稳定性，可以提供准确的水位测量结果。此外，它们还具有快速响应和长寿命的特点。[/font][align=center][img=光电液位传感器,598,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306301427385836_6003_4008598_3.jpg!w598x300.jpg[/img][/align][font=微软雅黑]另一种常见的液位传感器类型是管道液位传感器。管道液位传感器通常由一个浮子和一个传感器组成。浮子通过浮力的作用在液体中上下浮动，当液位变化时，浮子的位置也会相应改变。传感器通过检测浮子的位置来确定液体的水位高度。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑]管道液位传感器的优点之一是它们适用于各种液体，包括腐蚀性液体和高温液体。此外，它们还具有结构简单、易于安装和维护的特点。然而，管道液位传感器的精度可能受到浮子的浮动速度和液体的湍流等因素的影响。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑]总的来说，光电液位传感器和管道[url=https://www.eptsz.com]液位传感器[/url]是两种常见的液位传感器类型。它们都具有各自的优点和适用范围，可以根据具体的应用需求选择合适的传感器类型。无论是光电液位传感器还是管道液位传感器，它们都在工业和家庭领域中发挥着重要的作用，帮助我们实时监测和控制液体的水位。[/font][font=微软雅黑][/font]

  • 【资料】载荷传感器

    载荷传感器载荷传感器应用在几乎任何一个需要力值测量的领域。包括：航空航天结构加载、汽车零部件试验、发动机测试、冲撞试验、土工材料试验、缆索监测、弹簧试验、生物力学；以及工业自动化领域，如工艺控制、监测等。低外形轮辐式载荷传感器 低外形不锈钢轮辐式传感器带放大器轮辐式传感器 高精度标定级传感器微小载荷传感器 载荷垫片载荷垫圈 梁式传感器柱式传感器 多轴载荷传感器特殊应用传感器 定制传感器

  • 通过测量劳易测传感器实现智能监控

    通过测量劳易测传感器实现智能监控测量劳易测传感器能够主动检测距离，定位系统部件，并监控其他参数，以便可以智能、独立地采取行动，如在工艺过程中进行控制性干预。在此区域，您可以找到各种技术和设计，使您的系统尽可能高效、无故障地运行。劳易测致力于成为测量传感器技术驱动力之一，并以完善齐全的杰出产品功能为基础，包括...广泛的集成接口，通过这些接口，劳易测的设备可毫无问题地与各种常用现场总线系统通信。工作范围高达10,000米的创新型条码定位系统，可以毫米级的精度绝对定位移动对象。激光距离测量系统，按照PTB校准标准，最高可以毫米级的精度测量300米。测量劳易测传感器十分适合各种复杂检测任务。除了典型的功能（例如，高精度、高分辨率或大检测距离）之外，[url=http://www.china-leuze.com/]劳易测传感器[/url]还具有如集成智能数据评估和各种接口技术、运行轻松、安装简单等多种特性。这使得劳易测电子传感器对于特定的任务特别有吸引力。”

  • 高精度测量气象六要素传感器

    高精度测量气象六要素传感器

    高精度测量气象六要素传感器气象观测是一项十分严谨又相当繁琐的工作，气象六要素传感器是基础的工作之一，但却是相当重要的，因为气象六要素传感器的质量直接影响气象预报的准确程度。对一定范围内的气象状况及变化进行观察和测定，然后把观测得到的数据结果进行采集和上传，为天气预 报、气候分析及气象研究提供依据，观测工作要系统和连续 地进行，对测得的数据要及时、准确上报。气象六要素传感器服务于多种生态和自然资源环境领域，可以监测和记录气象学、水文学和土壤与建筑活动、以及人为活动对自然的影响。传感器包括但不仅限于风速、风向、太阳辐射、空气温度、水温、土壤温度、相对湿度、降水、雪深、大气压力、土壤含水量、土壤电导率，以及土壤热通量。还可测量水环境因子，和空气环境因子。气象六要素传感器可观测温度、湿度、气压、风速、风向、降水等气象要素，并可获取实景观测图像。采用4G/LoRa/WiFi多种通信方式，保证气象与实景观测数据高频次上传云端。可通过手机APP、dashboard、API接口等方式提供多种形式的气象服务。可实现多设备组网联动，提供稳定可靠的气象数据采集及预报服务。[img=气象六要素传感器,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204280917012954_9705_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]气象六要素传感器是专门为农业、水文、气象、生态考察研究等开发生产的多要素气象六要素传感器。可测量雨量、风向、风速、温度、大气压力、湿度等常规气象要素，也可根据用户需求定制其它测量要素。气象六要素传感器系统特点：具有性能稳定，检测精度高，无人值守等特点。测量精度高，无须人工参与。节能设计，可选配太阳能电池板，适合无市电地区常年使用。监测要素：环境温度、相对湿度、风速、降水量、光照强度、土壤温度、土壤墒情、水面蒸发、大气压力、风向、太阳辐射。气象站信息处理软件介绍，气象六要素传感器信息处理软件，操作简单、管理方便、集成度高、实时显示，支持数据查询、曲线查询、校正时间等极大方便用户使用，使自动气象信息管理变的方便可靠。[img=气象六要素传感器,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204280917260421_6672_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

  • 就温湿度传感器市场，探讨广阔未来

    就温湿度传感器市场，探讨广阔未来

    温湿度传感器只是传感器其中的一种而已，只是把空气中的温湿度通过一定检测装置，测量到温湿度后，按一定的规律变换成电信号或其他所需形式的信息输出，用以满足用户需求。由于温度与湿度不管是从物理量本身还是在实际人们的生活中都有着密切的关系，所以温湿度一体的传感器就会相应产生。温湿度传感器是指能将温度量和湿度量转换成容易被测量处理的电信号的设备或装置。 市场上的温湿度传感器一般是测量温度量和相对湿度量。目前，阻碍智能手机厂商采用温湿度传感器的主要原因，可能并非来自传感器本身。怎样使其转化为手机用户的有利信息成为应用的关键。在日本，针对温湿度传感器的应用开发已经走在了前列。在国内，包括海尔、联想在内的手机厂商也开始了一些尝试，针对农村市场已经推出了可以显示温湿度的手机，可以帮助农民更便捷地了解气候变化。未来我们还可能在一些针对老人的手持设备中加入温湿度传感器，提醒他们及时补充水分和调节空间温湿度。在消费电子领域，温湿度传感器的传统应用是天气预报以及室内监测。手机中如果仅仅集成这种应用，消费者是否愿意为增加的成本买单？“在接触国内手机客户的过程中，他们对我们的产品其实很看好，唯一的疑问是手机还缺少相关应用。随着Windows 8、Android 4.0增加了对于温湿度传感器的API支持，相关的第三方应用开发者将可以在此基础上开发大量的应用软件。而一旦几家国际公司率先应用，将很快在国内形成更加完善的生态系统。未来的温湿度传感器市场尤其是在消费电子及物联网等领域拥有广阔前景。很多国际大公司已经注意到这一点，如何开发出合适的应用，成为这里面的关键，这需要温湿度传感器厂家认真分析客户群体，提出最优的解决方案。

  • 超声波液位传感器测量方式有哪些

    [align=left]随着自动化程度的提高，为了保证产品质量的一致性，生产过程已经被人工监控和干预时代所改变。超声波液位传感器的重要性越来越明显，并且越来越多地涉及到程序系统。在设计中，它不再是简单的机械式、粉末型监控，因此它要求检测、稳定性的可靠性，并要求安装、调试简化、大小紧凑的、应用多样化。[/align]超声波液位传感器（静压液位计/液位变送器/液位传感器/水位传感器）是一种测量液位的压力传感器。静压输入型液位变送器（液位计）基于所测量的流体静压力与液体高度成比例的原理。超声波液位传感器采用国外先进的隔离扩散硅敏感元件或陶瓷电容压敏传感器，是静态的。将电压转换为电信号，然后通过温度补偿和线性校正将其转换为标准电信号（通常为4~20mA / 1~5VDC）。此外，由于液位检测环境的复杂性和可变性，对传感器应用提出了不同的挑战。例如：高粘度液体高度检测、含杂质的废水水位监测、带泡沫的液位测量、高腐蚀性液体高度报警等。目前，市场为不同的应用提供了各种有效的解决方案，但如何选择合适的、性价比高的超声波液位传感器一直是工程师们头疼的问题。为了选择合适的超声波液位传感器，我们不仅需要了解待测液体的性质和状态，还要了解不同检测方法的优点和局限性，以便我们可以选择合适的超声波液位传感器，以下在市场上很常见。检测技术。激光测量，超场波测量、调谐叉振动测量、光电折射测量和静压测量，电容和浮球式，静压测量是我们常用的测量方法。它具有很强的适用性和简单的安装。价格实惠，寿命长等特点，是客户选择，面对丰益共同介绍静压测量原理、测量方法使用安装在底部的超声波液位传感器，通过检测底部液体压力计算液位，底部液体压力参考压力参考值是连接到顶部的大气压或已知空气压力。该检测方法需要高精度的、冲洗压力传感器，并且需要连续校准转换过程。优点是可以在没有液位高度限制的情况下检测，但是高度越高，传感器精度要求越高，并且长期使用或更换。重复校准液体。不同检测方法的优点和缺点也不同，并且存在用于选择超声波液位传感器的清晰概念。具体来说，让我们知道到达超声波液位传感器需要哪些功能？实现了什么样的用途，是开关还是模拟输出？通常开关/数字输出用于报警或保护，如液位自动控制，泵停止自动控制等。接下来，我们必须了解待测液体的属性，包括状态、颜色、腐蚀性、粘度、是否含有杂质，是否有必要遵守食品卫生认证？根据我们的要求，找到合适的超声波液位传感器，然后我们将进行后续评估，包括产品的安装和调试、应用温度、压力范围、价格等。超声波液位传感器器包含范围：[color=#333333]气体流量传感器丨绝对压力变送器丨微量氧传感器丨ph传感器丨水管温度传感器丨气压感应器丨[/color][color=#333333]电化学传感器丨[/color][color=#333333]微型压力传感器丨[/color][color=#333333]数字温湿度[/color][color=#333333]传感器丨煤气检测传感器丨h2传感器丨超声波传感器丨压电薄膜传感器丨[/color][color=#333333]超声波风速传感器丨[/color][color=#333333]压阻式压力变送器丨光纤传感器丨风速传感器丨硫化氢传感器丨[/color]微型传感器[color=#333333]丨一氧化碳传感器丨光离子传感器丨ph3传感器丨超声波液位传感器https://mall.ofweek.com/category_136.html[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]二[/color][color=#333333]氧化碳传感器丨百分氧传感器丨[/color][color=#333333]传感器https://mall.ofweek.com/category_5.html丨co2气体传感器丨[/color][color=#333333]气压传感器丨bm传感器丨电流传感器丨voc传感器丨风速传感器丨氧气传感器丨电流传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]气压传感器丨光纤应变传感器丨流量传感器[/color][color=#333333]丨位置传感器丨[/color][color=#333333]称重传感[/color][color=#333333]器[/color][color=#333333]丨压力传感器丨meas压力[/color][color=#333333]传感器丨甲烷传感器丨微流量传感器丨光纤应变传感器丨一氧化氮传感器丨称重传感器丨三合一传感器丨sst传感器丨gss传感器丨ch4传感器丨氟利昂传感器丨硫化物传感器丨o3传感器丨双气传感器丨透明度传感器丨二氧化硫传感器丨氰化氢传感器丨煤气检测传感器丨燃气检测传感器丨电流氧传感器[/color]

  • 荷重传感器快速测量装置

    荷重传感器快速测量装置

    当前，微机配料在水泥行业应用较为普遍，电子皮带秤常用荷重传感器(以下简称传感器)作测量元件。快速准确地判断荷重传感器是否失效，关系到迅速排除故障和确保计量准确。笔者在生产实践中制成一套传感器快速测量装置，较好地解决了荷重传感器现场判定好坏问题。 本装置由安放传感器的支架和加载荷用的吊架两部分组成。支架用长240mm，宽100mm，厚10mm钢板作平台，适当位置打个Φ8孔固定传感器用，支架腿用Φ18mm长600mm的圆钢4根，支架腿焊好后应使钢板平台呈水平状态，且能平稳放置。吊架部分用Φ18mm长140mm圆钢作水平压杆，中间打一小浅坑，用Φ10mm长400mm圆钢弯成“U”形，左右要对称，“U”形弯杆焊在水平压杆上。再用Φ6mm圆钢弯成问号形吊杆，挂至“U”形弯杆下，吊杆下端焊一圆盘，放置砝码用。整个吊架重量应为1kg。吊架放在传感器上时，水平压杆应能水平、平衡地压在传感器的受力头上，并且不碰传感器上盖。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/10/201210261100_399394_2627921_3.jpg图1　测量装置示意图根据常用传感器的量程大小，在质量技术监督部门购买1～10kg标准砝码若干个，准备带有mV档的高精度数字万用表1块，接线端子4个，在1.5m长的四芯屏蔽线上焊上放大箱用的插头。测量时，先固定好被测传感器，接好电源和信号线，插入放大箱，接通电源，无载荷时测量输出信号，如果此时输出信号很大，那么可判断传感器已经损坏。由于MF型传感器悬臂式受力架松动也有此现象，因此可重新固定好再测量。放上吊架后，每次增加与该传感器出厂检定报告(以下简称检定报告)相同的加载量，测量记录输出信号和加载量，加载到额定量程时为止，然后按与检定报告相等的减载量作减载测量，去掉吊架时输出信号也要记录。由自测记录与检定报告相比较，就能准确地判定被测传感器是否失效。注意事项：1)每次加载或减载都要轻拿轻放，吊架水平压杆始终水平地压在传感器受力头上。2)自测时电压应与检定报告所用电压相等。

  • 液体流量传感器有哪些

    液体流量传感器有哪些

    [font=宋体][color=#1E1F24]液体流量传感器是一种用于检测流量多少，控制流量开关一种电子元器件，常用于咖啡机、啤酒机等需要控制流量的设备等。根据不同的工作原理，液体流量传感器有多种类型，其中常见的包括霍尔流量计和光电流量计。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]霍尔流量计是一种利用霍尔效应测量液体流量的传感器。当带有两极磁铁的叶轮在垂直于磁场中旋转时，叶轮会切割磁力线并产生霍尔电压，通过测量霍尔电压可以计算出叶轮的转速，从而得出液体流量。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24] [/color][/font][align=center][img=小型流量开关,439,378]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311101645241564_7993_4008598_3.png!w439x378.jpg[/img][/align][font=宋体][color=#1E1F24][url=https://www.eptsz.com]光电流量计[/url]则是一种利用光学原理测量液体流量的传感器。它通过在管道中安装一个叶轮，叶轮的转动会切断光通路并产生脉冲信号，通过计算转轮的转动次数，可以测量液体流量。光电流量计具有不含磁铁、纯光学感应、对水质保护更好等特点，适合透光率高的液体。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24] [/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]霍尔流量传感器和光电流量传感器各有优势，在选择哪种流量计取决于具体应用场景。[/color][/font]

  • 称重传感器的类型及用途（工科生日常知识储备）

    随着众多的传感器设计风格的出现，通常很难确定哪种类型的称重传感器比较适合你。为了帮大家入门，我们汇总了这个指南，用于区分称重传感器的类型以及每个称重传感器最常见的使用方式及用途。[b][url=http://www.lascaux.com.cn/category.php?id=81]单点式称重传感器[/url]（双筒望远镜）[/b]单点式称重传感器是低容量压缩称重传感器。准确可靠，它们还能够测量离中心负载，使其成为台秤、批处理秤、计数秤、称重系统等的的理想之选。[align=center][img]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/news/c592ae87589ec13078fd0bb90152fa5b.jpeg[/img][/align][align=center]单点式称重传感器[/align]形状：水平矩形“梁”形弹簧元件，具有平行四边形结构（内部完全加工出来）。加载轴：垂直于水平轴，力施加到固定（安装）断对面的光束的端。应变片放置：平行四边形外表面的横梁顶部和底部，彼此平行，以测量弯曲应变。[b][url=http://www.lascaux.com.cn/category.php?id=79]S型称重传感器[/url][/b]恰当地命名为s 形称重传感器是一种低容量到中等容量的张力称重传感器，在张力和压缩中均有效。在张力应用中更常用的 s-cell 通常存在于悬挂秤或悬浮称重应用中。电池顶部和底部装有眼罩，可悬挂在手铐上或安装在两件物品之间。[align=center][img]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/news/d14f520264e3cddc98b181beece5701a.jpeg[/img][/align][align=center]S型称重传感器[/align]形状：S 形弹簧元件。加载轴：几何中心，垂直于水平轴的力。应变片放置：应用于称重传昂起内部加工的圆内侧，彼此平行放置以测量弯曲应变。[b]光束称重传感器（3种类型）[/b]①波纹管（弯曲梁）称重传感器非常适合低容量容器称重和过程称重。[align=center][img]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/news/9f5194f2a7d19ef4f9739afedcb0515a.jpeg[/img][/align][align=center]波纹管[/align]形状：水平矩形“梁”形弹簧元件。加载轴：垂直于水平轴，力施加到固定（安装）端对面的光束端。应变片放置：横梁的顶部和底部，彼此垂直测量弯曲应变（通常由波纹管覆盖以保护仪表）。②剪切梁称重传感器[align=center][img]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/news/f86d2549be44336230663d842da6a24f.jpeg[/img][/align][align=center]剪切梁[/align]最适合中低档称重的压缩称重传感器，尤其是容器和罐体称重和低外形工艺应用。应变片放置：以45°角粘合在梁的两侧，以测量弹簧元件的一个横截面的剪切应变。③剪切光束（双端）[align=center][img]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/news/2bcd4c701de53c5e04182efd2a5fb021.jpeg[/img][/align][align=center]双剪切梁[/align]与单端剪切光束单元（一端剪切光束单元固定在一端，将负载施加到另一端）不同，双端剪切光束固定在两端，同时将负载应用在中心。这些电池通常用于罐体和料斗称重秤和卡车秤，其容量高于单端。应变片放置：以45°角粘合在光束的两侧，以测量细胞两个横截面的剪切应变。[b]轮辐式称重传感器[/b]轮辐式称重传感器为中大容量称重传感器提供非常狭窄的设计。它们可以安装在两个组件之间进行压缩，或通过螺纹孔用于张力。剪切网煎饼加载单元即使在轴外加载的情况下也能够提供准确的结果。[align=center][img]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/news/e30b401d3dff31400ac2d0332d24134b.jpeg[/img][/align][back=#b2b2b2][/back][align=center]圆板式称重传感器[/align]形状：带多个梁“臂”连接到外体的地轮廓圆柱形轮毂。加载轴：垂直于水平轴，力施加到光束臂连接的单元的几何中心。应变片放置：以 45°角粘合在弹簧元件的臂上，以测量剪切应变。[b]轴销传感器‍ [/b]负载销可更换施加力的销或轴。这些电池的设计和结构是高度可定制的，可以非常高的容量使用。[align=center][img]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/news/53b8e2e06f5937c4e04857abe7486e82.jpeg[/img][/align][align=center]负载销[size=16px][color=#333333][/color][/size][/align]形状：棒形弹簧元件。加载轴：弹簧元件的中心部分，垂直于水平轴施加力。应变计放置：在弹簧元件上的指定区域以 45o 角度粘合，以测量剪切应变。[b]柱式称重传感器[/b]柱式称重传感器是最早的称重传感器设计。柱载荷单元提供张力或压缩，特别适用于高容量应用。设计的重型性质，除非装载不当，否则可耐弯曲和变形。柱式称重传感器通常用于卡车和铁路秤。[align=center][img]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/news/b2879727d1f426163aa27f2764317aa5.jpeg[/img][/align][align=center]柱式称重传感器[/align]形状：圆柱形弹簧元件。加载轴：几何中心，垂直于水平轴。应变片放置：应用于称重传感器内部的柱或柱，以 90° 角放置，以测量轴向和横向应变。

  • 超声波传感器测量方法_超声波液位传感器水位监测

    超声波传感器测量方法_超声波液位传感器水位监测

    [align=left]过去，河流水位监测通常使用手动现场测量来获取数据。虽然这种方法可靠，但同时存在许多问题，例如：[/align]（1）河岸上的手工测量存在一定的风险（河流深5米）。（2）在恶劣天气下不能停止工作。（3）测量值不是很准确，只能作为参考。（4）人工成本高，每天需要多个现场数据记录。所以现在测量水位都采用相应的仪器仪表，最常用的还是超声波液位传感器了，超声波液位传感器使用超声波原理，发射和接收所需的时间以及液位或距离的转换是液位监测领域中经常使用的方法。这种非接触方法稳定可靠，因此超声波液位传感器被广泛使用。[b]超声波传感器测量方法：[/b]OFweek Mall了解到超声波物位测量有多种方法，如超声脉冲回波法、共振法、频差法、超声衰减法：超声波脉冲回波方法的基本原理是超声波探头发射超声波。当超声波遇到障碍物时，它将被反射。根据当前环境中的超声波，由单片机记录超声波传输的时间和接收回波的时间。传播速度可以通过公式S = C * t / 2计算（其中S是测量距离，C是超声波传播速度，t是回波时间。）计算超声波的距离，并且获得了障碍。测试系统的距离。共振方法的基本原理是调节超声波的频率，以便在探头和液体表面之间建立驻波共振状态。此时，探针和液体表面之间的距离与介质中超声波的波长成比例。当已知超声速度时，可以从共振频率计算波长，并且可以转换从探针到液体表面的距离。频差法是让超声波探头发出调频超声波。超声波的频率随传播距离而变化，并且可以根据接收信号和发送信号之间的频率差来获得从发送到接收的时间。超声波衰减测量顾名思义，测量介质中超声波的衰减随距离而变化，液位根据接收信号与发射信号之间的衰减变化来测量。从上述方法的比较可以看出，共振法检测液位受某些特定条件的限制，需要与液体表面建立驻波关系，属于接触测量方法。频率差方法要求频率调制器产生调制频率，衰减方法需要测量超声波的衰减量。相比之下，超声脉冲回波方法不需要与液面建立驻波，并且可以实现非接触检测。因此，脉冲回波方法是最合适的方法。OFweek Mall技术工程师推荐使用MB7066超声波液位传感器进行水位监测：[b]MaxBotix 超声波液位传感器-MB7066 [/b]精准而窄的波束角分辨率是1cmIP67防尘防水标准封装超低功耗适合电池供电系统体积小、多种输出方式小、轻重量为您简单集成的项目或产品而设计快速的测量周期可测距离长达10米[img=,293,258]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811141618574529_7904_3422752_3.png!w293x258.jpg[/img]超声波液位传感器MB7066是一种体积小但坚固的耐风雨的超声波传感器。符合IP67防护安全等级，可以防护灰尘吸入，可以短暂浸泡。可测距离长达10米，在远距离检测和水槽液位检测中，得到很好的应用。首先，超声波传感器发出噪声脉冲，然后用户可以基于反射信号几乎实时地知道水位。用户还可以使用雷达、深度水位传感器和其他技术，为他们的应用提供最佳解决方案。当使用超声波液位传感器时，用户可以获得所有需要的数据，用于绘制、绘图、分析、 API（应用程序编程接口）转发、数据下载和短信和电子邮件提醒。相关的地方部门可以根据超声波液位传感器反馈的数据快速部署洪水监测系统，具有很高的成本效益。设备可以安装在桥、河、流和任何需要安装远程监控系统的地方。预警系统将提醒您，水位正在上升，以便保护人民和社区免受洪水侵袭。由于数据读取方便。此外，所有超声波液位传感器测量数据的历史存储在云中，用户可以随时随地访问，从而便于历史分析。相关[url=https://mall.ofweek.com/category_5.html]传感器[/url]分类：气体传感器丨氨气传感器丨二氧化硫传感器丨一氧化碳传感器丨臭氧传感器丨氧化锆氧气传感器丨空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量传感器丨二氧化碳传感器丨氧气传感器丨可燃气体传感器丨酒精传感器丨PID传感器丨温湿度传感器丨湿度传感器丨光纤应变传感器丨voc传感器丨光电液位传感器丨超声波液位传感器https://mall.ofweek.com/category_136.html丨紫外线传感器丨CO2传感器丨CO传感器丨超声波传感器丨UV传感器丨光离子传感器丨氧化锆传感器丨PH传感器丨荧光氧气传感器丨流量传感器丨光纤传感器丨光纤压力传感器丨双气传感器丨PM2.5传感器

  • 光学3D表面轮廓仪在半导体行业中的应用

    [quote]引言：半导体产业是一个点石成金的行业，将从普通的石英砂中提取的硅原料制成拥有现代工业系统“心脏”之称的IC芯片，中间须历经数十上百道工序，从硅晶圆的制备到晶圆IC的制造，每一步都对工艺流程的质量有着严格的管控要求，由各式各样的检测仪器共同组成了产品质量监控的守门员，而在这之中，作为产品表面质量检测仪器的光学3D表面轮廓仪，以其超高的检测精度和重复性，发挥着重要的作用。[/quote]　　中图仪器SuperView W1[b][color=#3333ff]光学3D表面轮廓仪[/color][/b]，是一款专用于超精密加工领域的光学检测仪器，其分辨率可达0.1nm。半导体产业作为超精密加工领域一颗璀璨的明珠，在其硅晶圆的制备和晶圆IC的制造过程中，光学3D表面轮廓仪都以其强大的表面质量检测功能给这颗明珠增添一份靓丽的色彩。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/4/201804257216238.png[/img][/align][color=#ffffff]硅晶圆的粗糙度检测[/color]在半导体产业中，硅晶圆的制备质量直接关系着晶圆IC芯片的制造质量，而硅晶圆的制备，要经过十数道工序，才能将一根硅棒制成一片片光滑如镜面的抛光硅晶圆，如下图所示，提取表面一区域进行扫描成像。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/4/201804250029083.png[/img][/align]通过上图我们看到，制备好的抛光硅晶圆表面轮廓起伏已在数纳米以内，其表面粗糙度在0.5nm左右，由于其粗糙度精度已到亚纳米量级，而在此量级上，接触式轮廓仪和一般的非接触式仪器均无法满足检测要求，只有结合了光学干涉原理和精密扫描模块的光学3D表面轮廓仪才适用。[color=#ffffff]晶圆IC的轮廓检测[/color]晶圆IC的制造过程可简单看作是将光罩上的电路图通过UV蚀刻到镀膜和感光层后的硅晶圆上这一过程，其中由于光罩中电路结构尺寸极小，任何微小的粘附异物和瑕疵均会导致制造的晶圆IC表面存在缺陷，因此必须对光罩和晶圆IC的表面轮廓进行检测。下图是一块蚀刻后的晶圆IC，使用光学3D表面轮廓仪对其中一个微结构扫描还原3D图像，并测量其轮廓尺寸。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/4/201804252060141.png[/img][/align][color=#ffffff]晶圆IC减薄后的粗糙度检测[/color]在硅晶圆的蚀刻完成后，根据不同的应用需求，需要对制备好的晶圆IC的背面进行不同程度的减薄处理，在这个过程中，需要对减薄后的晶圆IC背面的表面粗糙度进行监控以满足后续的应用要求。在减薄工序中，晶圆IC的背面要经过粗磨和细磨两道磨削工序，下图是粗磨后的晶圆IC背面，选取其中区域进行成像分析。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/4/201804253935356.png[/img][/align]从上图可以看出，粗磨后的表面存在明显的磨削纹路，而3D图像显示在左下部分存在一处凹坑瑕疵，沿垂直纹理方向提取剖面轮廓并经过该瑕疵，在剖面轮廓曲线里可看到该处瑕疵最大起伏在2.4um左右，而磨削纹理起伏最大在1um范围内波动，并获取该区域的面粗糙度Sa为216nm，剖面线的粗糙度Ra为241nm。而在经过细磨后，晶圆IC背面的磨削纹理已基本看不出，选取表面区域进行成像分析。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/4/201804257060316.png[/img][/align]从上图可知，在经过细磨之后，晶圆IC背面的磨削纹理轮廓起伏已经降到36nm附近，其表面粗糙度也已经从200多nm直降到6nm左右。以上是SuperView W1光学3D表面轮廓仪在半导体产业中的几种典型应用案例。目前我国正在大力推进半导体产业跨越式大发展，中图仪器SuperView W1光学3D表面轮廓仪必将为此贡献更多力量。

  • 液位传感器在液位测量中的优势及与液位开关的区别

    液位传感器在液位测量中的优势及与液位开关的区别

    随着科技的不断发展，人类发明了无数种的液位测量方法，从古老的标尺，发展到现代的光电、超声波，雷达测量仪。液位传感器，是一种测量液位的压力传感器，适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。并且，随着近几年国内磁翻板液位传感器市场一直持续增长，液位计传感器产业的发展前景是非常不错的。液位传感器之所以也可以广泛应用于液位物位测量，是因为它的原理和特点。液位传感器(静压液位计/液位变送器/液位传感器/水位传感器)是一种测量液位的压力传感器。静压投入式液位变送器(液位计)是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号(一般为4～20mA/1～5VDC)。其中液位传感器可将各种物位参数的变化转换成标准电流信号，远传至操作控制室，供二次仪表或计算机进行集中显示、报警或自动控制，其良好的结构及安装方式使得液位传感器可适用于 高温、高压、强腐蚀、易结晶、防堵塞、防冷结以及固体粉状、粒状物料等特殊条件下的液位，料位或物位的连续检测，可广泛应用于各种工业过程中的检测控制。液位传感器与液位开关是我们经常使用的两款液位物位测量传感器，但是很少有人知道他们直接有什么联系与区别。只有了解液位传感器与液位开关的区别才能更好的选择自己需要的类型。下面工釆网小编为大家简单介绍一下他们两者之间的关系。[b]液位传感器与液位开关的区别[/b]液位开关是根据液位传感器的信号输出开启放水或者进水的阀门而使水位保持恒定的一种控制器。也可以说液位开关输出的是一种开关信号，液位开关首先要确定液位的高度，依据这个高度来输出开关量信号。而液位传感器是将液位的高度转化为电信号的形式进行输出。我们可以对电信号进行处理比如和plc、数据采集器或者专业显示器相连进而输出液位的高度。还有就是液位开关和液位传感器的原理虽然相同。但是液位开关是开关控制电路，而液位传感器是相当于变压，变流用的电路元件。关于液位的测量工釆网小编推荐光电液位传感器.[b]光电液位传感器是什么[/b]光电液位传感器是利用光在两种不同介质界面发生反射折射原理而开发的新型接触式点液位测控装置。它具有结构简单，定位精度高 没有机械部件，不需调试 灵敏度高及耐腐蚀 耗电少 体积小等诸多优点而受到市场的逐渐认可。1、由于液位的输出只与光电探头是否接触液面有关，与介质的其它特性，如温度、压力、密度、电等参数无关，所以光电液位传感器检测准确、重复精度高 响应速度快，液面控制非常精确，并且不需调校，就可以直接安装使用。2、由于光电液位传感器探头体积相对小巧，可分开安装在狭小空间中适合特殊罐体或容器中使用。另外还可以在一个测量体上安装多个光电探头制成多点液位传感器、变控器。3、由于对传感器内部的所有元器件进行了树脂浇封处理,传感器内部没有任何机械活动部件,因此光电液位传感器可靠性高、寿命长、免维护。[b]英国SST 低成本光电液位传感器 - LLC200A3SH[img=,196,133]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801291515192758_5752_3345088_3.png!w196x133.jpg[/img][/b]LLC廉价系列液位传感器提供单点液位检测，为大批量OEM客户特别设计传感器含有一个红外发射源和一个探测器，安装位置精确，以确保两者在空气中达到很好的光耦合。当传感器的锥形端浸入液体时，红外光会透射出锥形面，到达探测器的光强就会变弱。[b] 低成本光电液位传感器LLC200A3SH特点：[/b]（1）响应速度快，（2）10mA驱动电流，光电晶体管开关输出。（3）工作温度：-20～85度，M12螺纹。（4）引线为250mm 24AWG，8mm 镀锡等特性。[b] 低成本光电液位传感器LLC200A3SH典型应用：[/b]温泉池，漏液检测，自动贩卖饮料机，食品与饮料机，医疗，压缩机，打印机，水泵，家用电器，油位监控，HVAC，机床，高低液位开关，水位控制，汽车电子。[b]低成本光电液位传感器LLC200A3SH电性参数：[img=,258,156]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801291515416888_1917_3345088_3.jpg!w258x156.jpg[/img][/b]

  • 测量水位的液位传感器-管道液位传感器

    测量水位的液位传感器-管道液位传感器

    [font=宋体][color=#212121]管道液位传感器是一种常用的液位传感器，它主要用于测量管道内部的液位高度。该传感器采用了先进的液位探测技术，能够准确地检测液位高度，并将检测结果传输给控制系统。下面我们来详细介绍一下管道液位传感器的工作原理和应用场景。[/color][/font][font=宋体][color=#212121][/color][/font][font=宋体][color=#212121]工作原理：[/color][/font][font=宋体][color=#212121][/color][/font][font=宋体][color=#212121]管道液位传感器主要由探头和控制器两部分组成。探头通过安装在管道内部，通过液位变化来检测液位高度。控制器则负责处理和传输检测结果。探头和控制器之间通过电缆连接，控制器可以将检测结果传输给液位显示器或其他控制系统。[/color][/font][align=center][img=,577,435]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306261436500450_8175_4008598_3.jpg!w577x435.jpg[/img][/align][font=宋体][color=#212121]应用场景：[/color][/font][font=宋体][color=#212121][/color][/font][font=宋体][color=#212121]管道液位传感器适用于各种管道液位检测场景，如水处理、化工、石油、食品等行业。它可以用于检测各种液体，如水、油、酸、碱等。管道液位传感器具有结构简单、安装方便、精度高、稳定性好等优点，被广泛应用于各种工业自动化控制系统中。[/color][/font][font=宋体][color=#212121][/color][/font][font=宋体][color=#212121]总之，管道液位传感器是一种常用的[url=https://www.eptsz.com]液位传感器[/url]，它能够准确地检测管道内部的液位高度，为工业自动化控制系统提供了重要的数据支持。在实际应用中，用户可以根据不同的需求和场景选择合适的管道液位传感器，以便更好地实现液位检测和控制。[/color][/font][font=宋体][color=#212121][/color][/font]

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