熔体指数测定仪

熔融指数仪 熔体流动速率测定仪仪器特点：1、采用液晶显示器中文显示，贴片式键盘输入，可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。2、采用32位单片机作为控制内核，运算速度快，数据精度高。3、采用24位模数转换器，温度采集速度快，采集精度高，为温度控制的准确性提供了物理保证。4、采用嵌入式操作系统，内部任务调度合理，定时、延时等控制准确，保证温度控制、声音提示等操作的精度。5、可以计算、保存测试结果。6、采用质量法（MFR）测试。7、测试过程中自动切料，仪器调整时手动切料。8、该机外形美观，设计合理，性能稳定，操作方便。熔融指数仪 熔体流动速率测定仪主要功能：1、质量法熔体流动速率测试功能。2、自动切料功能。3、质量法熔融指数计算功能。4、熔融指数测试结果保存功能。5、保存结果查阅、删除功能熔融指数仪测定仪工作条件包括以下几个方面：温度：熔融指数仪需要在一定的温度范围内进行操作。具体的温度设置取决于被测试材料的特性和要求。一般来说，熔融指数仪的温度范围通常在100摄氏度到400摄氏度之间。压力：在进行测试时，需要施加一定的压力来推动熔体通过测试装置。压力的设置也取决于被测试材料的特性和要求。试样准备：熔融指数仪通常需要将被测试材料制成标准的试样形式，比如圆柱形或片状。试样的准备方式会根据不同的测试方法和标准进行规定。测试时间：熔融指数仪的测试时间可以根据需要进行设置，一般来说，测试时间越长，结果的可靠性越高。需要注意的是，具体的工作条件可能会因不同的熔融指数仪型号、测试方法和被测试材料而有所不同。在使用熔融指数仪之前，建议参考相关的仪器说明书或咨询专业人士以确保正确的操作条件。

熔体流动速率测定仪熔体质量流动速率熔融指数测定仪遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。熔体流动速率测定仪熔体质量流动速率熔融指数测定仪特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。熔体流动速率测定仪熔体质量流动速率熔融指数测定仪介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。熔体流动速率测定仪温度控制参数:高工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级）1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米。

德国高特福熔融指数仪/熔体流动速率测定仪MI-ROBO产品描述MI-ROBO是全球独家的全自动熔体指数仪器，根据ISO 1133和ASTM D1238标准，通过完全自动样品加载（颗粒和粉末材料），清洁和更换口模来运行测试过程。 意味着可以全自动地进行任意数量的测量，而无需操作人员干预。MI-ROBO可以根据客户材料进行单独配置。确保全自动熔指仪可以测量各种塑料材料。德国高特福熔融指数仪/熔体流动速率测定仪MI-ROBO基本特征可连续做30个测试可测试速率颗粒、粉料或类似粉料等材料的熔融指数的测定 MFR专业软件可以实现程序化控制、在线检测及数据处理内置全彩色5,7“全彩色液晶显示屏，可实现对设备控制操作。实时显示测试数据。密码保护5 段温度校准，温度分辨率：0.01°C测试过程及清洗过程可根据测试材料的不同进行个性化设置全自动清洁测试柱塞及测试料筒高精度位移传感器，精确计量挤出熔体体积计时器精度0.001 s 德国高特福熔融指数仪/熔体流动速率测定仪MI-ROBO主要用途符合ISO 1133 / ASTM D1238 / BS 2782和NF 51-016 标准全自动程序控制测量聚合物体积熔指和质量熔指，可以测试粒料，粉料和其他类似材料 德国高特福熔融指数仪/熔体流动速率测定仪MI-ROBO可选配件自动熔体切割单元，特别适用于高粘改性聚合物耐磨或耐腐蚀的测试料筒（根据用户的需求） 德国高特福熔融指数仪/熔体流动速率测定仪MI-ROBO技术参数测试通道直径9.555 - 0.01 mm测试柱塞直径9.48－0.01mm 控温范围60.00~400.00 ℃（选配500℃）精度0.1℃口模直径 2.095 ± 0.003 mm，长 8 ± 0,025 mm口模材质硬质合金碳化钨测试砝码1.200 kg /2.16 kg / 3.8 kg / 5.0kg / 10.0 kg / 21.6 kg 公差 ± 0.5 %计时器＜0.001秒数字位置传感器 0.012mm/脉冲

德国高特福熔融指数仪/熔体流动速率测定仪MI-3产品描述：半自动熔指仪MI-3配有全套砝码和砝码选择器，操作员可以手动选择测试砝码。该仪器使质量控制（QC）和进货检验中的操作员能够进行单独的测试，同时符合ISO 1133和ASTM D1238（程序A-B-C）的最高质量标准。高分辨率位置传感器和手动砝码选择保证了重复，可靠的测量MFR和MVR。德国高特福熔融指数仪/熔体流动速率测定仪MI-3基本特征：可提供中文操作界面一次测试即可得到体积熔指、质量熔指（选配自动切割）独一无二的全彩色5.7英寸触摸屏，用于操作，程序控制和显示测试结果 独特的电动砝码操作系统，可通过砝码选择钮选取砝码，无需人工搬动砝码 更宽的熔指测试范围0.01cm3/min~2500g/10min（需配口模插栓）配有目前世界上最高精度的计时器，其分辨率好于 0.001 s一台电脑可同时控制四台熔融指数仪带有网络端口，无需配置电脑和软件，MI-3主机与LIMS系统连接即可把测试结果传输至主系统测试膛可旋转出来，提供更大的加料空间和清洗空间，测试膛可旋转出来，提供更大的加料空间和清洗空间，非常人性化的设计理念配有两个USB端口，可连接U盘和打印机导出测试数据 德国高特福熔融指数仪/熔体流动速率测定仪MI-3主要用途：符合ISO 1133 / ASTM 1238 方法 A B C 标准用于测试热塑性塑料熔体是否容易流动做出判断，主要用于研究热塑性塑料在一定砝码重量的压力下，流动的快慢进行表征 德国高特福熔融指数仪/熔体流动速率测定仪MI-3可选配件：GOETTFERT提供了多种附加组件，扩展设备的功能：自动熔体切割单元，特别适用于高粘改性聚合物口模插栓，标准型/可加热型/全自动型，适用于低粘度材料氮气保护口模胀大测试单元半口模 电动清洁耐磨或耐腐蚀的测试料筒（根据用户的需求） 德国高特福熔融指数仪/熔体流动速率测定仪MI-3技术参数测试通道直径9.555 - 0.01 mm测试柱塞直径9.48－0.01mm 控温范围60.00~400.00 ℃（选配500℃）口模直径 2.095 ± 0.003 mm，长 8 ± 0.025 mm口模材质硬质合金碳化钨测试砝码1.200 kg /2.16 kg / 3.8 kg / 5.0kg / 10.0 kg / 21.6 kg 公差 ± 0.5 %计时器＜0.001秒

● 仪器简介：熔融指数测定仪是目前测定塑料加工性能指标最普及的仪器。在熔化材料上施加一定的负荷，使熔化材料从小孔中挤出，从挤出的时间、被挤出的熔化材料的质量和设定的移动量，求出质量流量比率(MFR)和体积比率(MVR)等的仪器。本型号仪器备有四种机型，A方法（平行去除法）、B方法（自动时间测定法）以及手动型和自动演算型等四种。● 主要特点： 本装置是在熔化材料上施加一定的负荷，使熔化材料从小孔中挤出，从挤出的时间、被挤出的熔化材料的质量和设定的移动量，求出质量流量比率(MFR)和体积比率(MVR)等的仪器。● 技术参数：名称：熔融指数仪型号：VR-4100測定范围：0.1～300g/10分钟试验温度：80～300℃符合标准：JIS K7210 ISO1133 ASTM D1238

牛奶不溶指数测定仪，乳清不溶指数搅拌器，不溶指数仪用于乳粉不溶度脂数检测专用牛奶不溶指数测定仪，乳清不溶指数搅拌器，不溶指数仪技术参数：检测牛奶、冰激凌、乳清等的不溶度指数符合ADMA和DLG规格不锈钢搅拌器特制马达具有连续运行开关可计时牛奶不溶指数测定仪，乳清不溶指数搅拌器，不溶指数仪中国总代理

塑胶熔融指数测定仪遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。塑胶熔融指数测定仪特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。塑胶熔融指数测定仪介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。熔体流动速率测定仪温度控制参数:高工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级）1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米。

GBB-R熔融指数测定仪-广州标际关键词：熔融指数测定仪，熔体流动速率测定仪，熔融指数测试仪，广州标际 产品应用：GBB-R型熔融指数测定仪用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR 单位：g/10min），适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等多种高聚物塑料原料在高温下熔融指数的测定。广泛应用于塑料原料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关大专院校、科研部门和商检部门。 执行标准：GB/T 9643、GB/T3682、JG/T5456、ISO1133 产品参数：GBB-R熔融指数测定仪-广州标际项目 技术参数 测量方法 质量法（MFR）、体积法（MVR） 质量法测量范围 0-200g 体积法测量范围 0-80cm3 质量测量精度 0.1g 测试时间自动记时 0.1-999.9秒 温控范围 室温～300℃ 控温精度 ±0.5℃ 温度波动 1℃ 位移精度 0.1mm 加料后料筒温度恢复时间 ≤4min 切割方式 自动定时切割（0.1～999s），任意切割。 口模内径 Φ2.095?0.005mm 料筒内径 Φ9.550?0.025mm 标准负荷 3.187～211.82N共八级，负荷精度≤±0.5% 尺寸 500mm×280mm×500mm 功率 1000W 电源 220V 50HZ 广州标际包装设备有限公司专业从事包装检测仪器及其软件的研发、生产、销售、服务，主要产品有透湿仪、透气仪、透氧仪、颗粒物过滤机、细菌过滤效率机、封管机、气调保鲜箱、拉力机、热封仪、密封仪等包装检测仪器。已经40多个国家地区超过10000家企事业单位提供了具有竞争力的实验室建设方案。服务遍布国家质检药检机构、科研院校、包装、印刷、食品、医药、日化、化工、新能源、新材料等领域。 广州标际部分荣誉资质：公司被授予“广东省高新技术企业”，“广东省软件企业”；广州标际检测中心，通过CNAS国家实验室认证；公司是亚太地区专家研制出透湿、透气、透氧标准物质单位，为阻隔性能检测提供判定标准和标定依据；公司拥有100余项，与科研院校合作，专注于包装检测技术创新；公司通过ISO9001:2008认证，产品通过3C、3Q、CE、FCC等认证。 注意： 广州标际始终致力于产品性能和功能的创新及改进，基于该原因，产品技术规格亦会相应改变。上述情况恕不另行通知，本公司保留修改权与zui终解释权。

塑料熔融指数测定仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质，用熔体质量流动速率MFR或熔体体积流动速率MVR表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。产品用途：塑料熔融指数测定仪用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。依据标准：熔体流动速率仪适用于《GB/T3682.1-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。符合JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范。主要参数：品 牌：Hongtuo宏拓型 号：HT-3682MV-BA砝码加载方式：手动测量结果：质量+体积出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米活塞杆头直径：Φ9.475±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米标准试验负荷：共8级全套砝码温度控制范围：常温～400℃（可选择～400℃)温度控制分辨力：0.1℃恒温精度：0.5℃ 位移分辨率：0.001mm温度控制4h漂移：不超过±0.5℃加料后料筒温度恢复时间：≤4min计时钟范围：0～6000s计时钟分辨率：0.1-1s倒数时间设定：可自由设定自动切割装置：设定间隔时间(2～2000s任意可调)，自动完成切割点动切割装置：手动按钮电动切割手动切割装置：手动旋转手柄切割砝码负荷准确度：≤±0.5%砝码负荷范围：325-21600g不连续，组合负荷能够满足标准要求。测定范围：0.1～100g/10min电源电压/功率：AC220V / 50HZ 或AC110 /60HZ 功率500W 依使用国别选择不同的电源电压主要特点：简单易懂的测量步骤稳定可靠，寿命长PID温度控制，升温速度快，恒温精度高更好的温度稳定性与均匀性在填料之后，能迅速恢复恒温状态多语种应用功能，适应不同的国别使用 带有自动切料装置，可随意设定切割时间配有打印机，将测试结果自动打印输出RS232接口，可直接连接电脑输出数据测量完成后，可自动打印出测量数据通过DE-120密度仪可自动读取平均数(选购）可提供标准品及SGS瑞士通标报告一份标准配件：l 砝码1套，计8件0.325㎏(1#在1级负荷内) 、 1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0KG、10.0㎏、12.5㎏、21.6㎏l 砝码托盘1件（在1级负荷内）l 装料斗1件 l 口模清理棒1件l 装料杆1件l 料筒清理杆1件（组合件）l 活塞杆1件（在1级负荷内）l 口模1件 l 纱布2卷 l 打印纸2卷l 电源线1条l 说明书1份l 合格证1份宏拓仪器是一家具有实力的物性检测仪器供应商，专业为中小型企业提供优质、高性能的材料试验仪器解决方案。本公司主营产品有：拉力试验机、熔体流动速率仪（熔融指数仪）、悬臂梁冲击试验机、简支梁冲击试验机、密度计等类型工程塑料类检测仪器。

品牌简介：Funke-gerber公司成立于1904年，总部位于德国柏林。创始人gerber博士始创的乳品脂肪gerber测定法一直沿用至今，是国际与国内乳品行业最常使用的标准方法。Gerber公司是提供乳品行业相关产品的百年公司与行业翘楚。其产品以经久耐用，数据可靠，重复性高驰名海内外。Funke-Gerber公司是世界上实验室乳品测试领域最大生产厂家和供应商，主要产品包括乳成分分析仪，乳品离心机，乳品冰点仪，乳品密度仪，乳品杂质分析仪等。客户遍及全球各地。 Funke-gerber总部设在德国柏林，其业务在全球分三个区域，即美洲、欧洲和亚洲。该产品进入中国市场有几十年的历史，我司常年代理Funke-gerber的系列产品，设有售后服务中心并常年备有试剂耗材以及常用仪器型号。FUNKE GERBER不溶度指数测定仪，不溶度指数搅拌器，奶粉不溶度指数检测，不溶指数仪用于乳粉不溶度脂数检测专用牛奶不溶度指数测定仪技术参数：检测牛奶、冰激凌、乳清等的不溶度指数符合ADMA和DLG规格不锈钢搅拌器特制马达具有连续运行开关可计时 FUNKE GERBER不溶度指数测定仪，不溶度指数搅拌器，奶粉不溶度指数检测

XNR-400C 塑性高聚物熔体流动速率测定仪 熔融指数仪，是按GB3682-2018的试验方法测定塑性高聚物在高温下流动性能的仪器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。结构及工作原理：XNR-400C 塑性高聚物熔体流动速率测定仪 熔融指数仪，是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率"来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。所谓熔融指数就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。熔体（质量）流动速率仪用MFR表示，单位为：克/10分钟（g/min）公式表示：MFR(θ、mnom )=tref .m/t式中：θ—— 试验温度 mnom— 标称负荷Kg m —— 切断的平均质量g tref —— 参比时间（10min）, S ( 600s ) T —— 切断的时间间隔s例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段质量的结果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取。平均值m =（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843(克)代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10分钟)本仪器由加热炉和控温系统所组成并安装在机身（立柱）底座上。温控部分采用单片机调功率控温方式，它的抗干扰能力强，控温精度高，控制稳定，炉内加热丝按一定规律缠绕在加热棒上，使温度梯度为最小，以满足标准要求。技术参数：1、温度范围：50-300℃2、恒温精度：±0.5℃。 3、电源：220V±10% 50Hz工作环境条件：环境温度为10℃-40℃；环境相对湿度为30%-80%；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无振动、无较强的磁场干扰。

AR-3682系列熔体流动速率试验机型号：AR-3682M-BA AR-3682MV-BA熔体流动速率仪是是指在一定温度、负荷和活塞位置条件下，塑料通过规定长度和内径的口模的挤出速率，以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率,简称MFR，单位为g/10 min；和以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率，简称MVR，单位为cm³ /10 min；流动速率它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，有助于分析材料性能的相对值，预测加工过程中树脂流动的相对难易程度，是配料、生产、物性检测环节中一个技术指标。本系列熔融指数仪为快速精准测量而特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小；人工加载砝码，带自动切料功能。 质量法（AR-3682M-BA） 质量法+体积法（AR-3682MV-BA）用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量流动速率MFR或者熔体体积流动速率MVR，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。备注：可选配测试氟材料应用行业：塑料行业；橡胶行业；计量质检；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；石油化工；电工电器；复合材料；其它行业。依据标准：GB/T3682.1-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》ASTM D1238《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878《熔体流动速率仪》标准规范AR-3682系列熔融指数仪的基本要素是符合国际标准中指定精度要求和测试方法，包括ISO 1133, GB/T3682，JIS K7210, ASTM D1238等标准规范。根据ASTM D1238 程序A（对应GB/T3682.1方法A）测定：熔体质量流动速率 (MFR)在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在精密天平上称出被切下的质量，测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min，所得到的MFR值与切割时间和所称质量的精度有关。本方法在GB/T3682.1中称为质量测量方法，也称方法A，本方法适合市场上大部分的塑料原料与制品，ASTM D1238 程序A中描述的质量流动度在0.15g~50g/10 min的适用本方法。根据ASTM D1238 程序B（对应GB/T3682.1方法B）测定：熔体体积流动速率 (MVR)这个方法需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于精准监测挤物的体积，体积由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm³ /10 min；本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板，为阻止熔体在倒计时流出口模。本方法在GB/T3682.1中称为位移测量方法，也称方法B，位移测量方法显著的优势是消除机械切割由于流速快无法有效切割的影响，并可同步记录活塞位移的距离和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是针对极短测量时间的材料；比如：高流动速率的PP聚丙烯熔喷布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的质量流动度在0.50g~50g/10 min的也适用本方法。根据ASTM D1238 程序C（对应GB/T3682.1半口模要求）测定按GB/T3682.1-2018有关口模使用情况下的说明，如果测量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm³ /10 min，可以使用高度为4.000mm±0.025和内径为1.050mm±0.005的半口模。根据ASTM D1238 程序D（对应GB/T3682.1流动速率比）测定测定一种材料在相同温度不同负荷下获得的MFR(或MVR)两个值的比；流动速率比（FRR）一般用来表征材料分子量分布对热塑性塑料流变行为的影响。主要特点：简单易懂的测量步骤稳定可靠，寿命长PID温度控制，升温速度快，恒温精度高更好的温度稳定性与均匀性在填料之后，能迅速恢复恒温状态多语种应用功能，适应不同的国别使用 带有自动切料装置，可随意设定切割时间和次数配有打印机，可将测试结果打印输出USB接口，可直接连接电脑输出数据(选购）可测量高流速样品 主要技术参数品牌hongtuo宏拓型号AR-3682M-BAAR-3682MV-BA砝码加载方式人工搬运人工搬运显示方式彩色液晶屏彩色液晶屏测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR切料方式手动/自动一体出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米活塞杆头直径Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验负荷/精度325-21600g不连续，共8级全套砝码；精度≤±0.5%温度控制范围50～400℃温度控制分辨力0.1℃恒温精度±0.5℃温度均匀度±1℃位移分辨率/精度0.001mm/0.01mm（针对体积法MVR）温度恢复时间≤4min计时范围0～6000s计时分辨率/精度0.001s/0.01s倒数时间设定可自由设定（300s/240s）自动切割装置设定间隔时间(1～1000s任意设定)，自动完成切割测定范围MFR：0.1～100g/10 minMFR：0.1～100g/10 min MVR：0.1~3500cm³ /10 min报告方式打印输出打印输出净重/毛重约40KG/60KG约40.2KG/60.2KG电源电压/功率AC220V/50Hz 或AC110/60Hz 500W (依使用国别选择不同的电源电压)砝码1套，计8件0.325kg(1#在1级负荷内) 、 1.2 kg 、2.16 kg 、3.8 kg 、5.0 kg 、10.0 kg 、12.5 kg 、21.6 kg接料盘1件装料斗1件 口模清理棒1件装料杆1件料筒清理杆1件（组合件）活塞杆1件（在1级负荷内）口模1件 纱布2卷 打印纸2卷电源线1条说明书1份合格证1份配件：

AR-3682系列熔体流动速率试验机型号：AR-3682M-BA AR-3682MV-BA熔体流动速率仪是是指在一定温度、负荷和活塞位置条件下，塑料通过规定长度和内径的口模的挤出速率，以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率,简称MFR，单位为g/10 min；和以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率，简称MVR，单位为cm³ /10 min；流动速率它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，有助于分析材料性能的相对值，预测加工过程中树脂流动的相对难易程度，是配料、生产、物性检测环节中一个技术指标。本系列熔融指数仪为快速精准测量而特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小；人工加载砝码，带自动切料功能。 质量法（AR-3682M-BA） 质量法+体积法（AR-3682MV-BA）用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量流动速率MFR或者熔体体积流动速率MVR，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。备注：可选配测试氟材料应用行业：塑料行业；橡胶行业；计量质检；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；石油化工；电工电器；复合材料；其它行业。依据标准：GB/T3682.1-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》ASTM D1238《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878《熔体流动速率仪》标准规范AR-3682系列熔融指数仪的基本要素是符合国际标准中指定精度要求和测试方法，包括ISO 1133, GB/T3682，JIS K7210, ASTM D1238等标准规范。根据ASTM D1238 程序A（对应GB/T3682.1方法A）测定：熔体质量流动速率 (MFR)在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在精密天平上称出被切下的质量，测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min，所得到的MFR值与切割时间和所称质量的精度有关。本方法在GB/T3682.1中称为质量测量方法，也称方法A，本方法适合市场上大部分的塑料原料与制品，ASTM D1238 程序A中描述的质量流动度在0.15g~50g/10 min的适用本方法。根据ASTM D1238 程序B（对应GB/T3682.1方法B）测定：熔体体积流动速率 (MVR)这个方法需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于精准监测挤物的体积，体积由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm³ /10 min；本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板，为阻止熔体在倒计时流出口模。本方法在GB/T3682.1中称为位移测量方法，也称方法B，位移测量方法显著的优势是消除机械切割由于流速快无法有效切割的影响，并可同步记录活塞位移的距离和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是针对极短测量时间的材料；比如：高流动速率的PP聚丙烯熔喷布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的质量流动度在0.50g~50g/10 min的也适用本方法。根据ASTM D1238 程序C（对应GB/T3682.1半口模要求）测定按GB/T3682.1-2018有关口模使用情况下的说明，如果测量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm³ /10 min，可以使用高度为4.000mm±0.025和内径为1.050mm±0.005的半口模。根据ASTM D1238 程序D（对应GB/T3682.1流动速率比）测定测定一种材料在相同温度不同负荷下获得的MFR(或MVR)两个值的比；流动速率比（FRR）一般用来表征材料分子量分布对热塑性塑料流变行为的影响。主要特点：简单易懂的测量步骤稳定可靠，寿命长PID温度控制，升温速度快，恒温精度高更好的温度稳定性与均匀性在填料之后，能迅速恢复恒温状态多语种应用功能，适应不同的国别使用 带有自动切料装置，可随意设定切割时间和次数配有打印机，可将测试结果打印输出USB接口，可直接连接电脑输出数据(选购）可测量高流速样品 主要技术参数品牌hongtuo宏拓型号AR-3682M-BAAR-3682MV-BA砝码加载方式人工搬运人工搬运显示方式彩色液晶屏彩色液晶屏测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR切料方式手动/自动一体出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米活塞杆头直径Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验负荷/精度325-21600g不连续，共8级全套砝码；精度≤±0.5%温度控制范围50～400℃温度控制分辨力0.1℃恒温精度±0.5℃温度均匀度±1℃位移分辨率/精度0.001mm/0.01mm（针对体积法MVR）温度恢复时间≤4min计时范围0～6000s计时分辨率/精度0.001s/0.01s倒数时间设定可自由设定（300s/240s）自动切割装置设定间隔时间(1～1000s任意设定)，自动完成切割测定范围MFR：0.1～100g/10 minMFR：0.1～100g/10 min MVR：0.1~3500cm³ /10 min报告方式打印输出打印输出净重/毛重约40KG/60KG约40.2KG/60.2KG电源电压/功率AC220V/50Hz 或AC110/60Hz 500W (依使用国别选择不同的电源电压)砝码1套，计8件0.325kg(1#在1级负荷内) 、 1.2 kg 、2.16 kg 、3.8 kg 、5.0 kg 、10.0 kg 、12.5 kg 、21.6 kg接料盘1件装料斗1件 口模清理棒1件装料杆1件料筒清理杆1件（组合件）活塞杆1件（在1级负荷内）口模1件 纱布2卷 打印纸2卷电源线1条说明书1份合格证1份配件：

XNR-400H 型熔体流动速率测定仪 熔喷料专用产品说明： 熔体流动速率测控系统基于第二代 ARM Cortex-M3 内核的微控制器研发设计，它具有高性能、低功 耗的 32 位微处理器，其操作频率高达 120MHz，性能远高于 16 位、12MHz 单片机，具有大容量闪存、大 容量 SRAM、丰富的 IO 端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统具有实时性更好、速度更快、 稳定性更高的特点。 XNR-400H 型熔体流动速率测定仪 熔喷料专用 中航鼎力仪器制造具有测温、温控、I/O 控制（控制切料、加载、卸载等）；系统集成 RS485、RS232 等数据通讯接口，集 成 RTC 实时时钟、计时器、蜂鸣器等功能，用户仅需将传感器、调压模块连接到控制器即可完成产品组 装。试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.01S 位移精度：0.01mm 负 荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm 内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.5KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：528mm×428mm×528mm 仪器凈重：45Kg

产品描述mi40 - auto引入了自动机械臂，使其成为完全自动化的熔融指数和毛细管流变仪测试平台。从自动加载样品开始，至执行测量以及清洁测试桶，熔融指数的测量过程是完全自动的。从而实现对塑料流动特性进行7天24小时，全天候自动质量控制。基本特征 多台熔融指数测试仪和毛细管流变仪自动控制 模块化配置适用于多种型号测试仪 灵活的测试仪器设计（线性或圆形） 适用于任何测试材料主要用途 符合ISO 1133 / ASTM D1238 / D3364 标准 全自动程序控制测量聚合物体积熔指和质量熔指，实现全天候自动质量控制。

XNR-400B型熔体流动速率测定仪产品说明：XNR-400B型熔体流动速率测定仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。 该机是目前国内同行业中gao档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。 试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.1S 位移精度：0.01mm 负 荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.45KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：400mm×500mm×600mm 仪器凈重：65Kg 三.仪器结构（见图一）四、仪器的安装和使用4.1仪器的安装本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。4.2仪器的使用4.2.1口模的装卸将口模从料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出时，用口模顶出杆从下向上捅出。4.2.2装料与加载仪器恒温后，用加料漏斗加入试验料约4克于料筒，并用活塞压紧，应在一分钟内加完，活塞留在料筒里，根据选定的试验条件挑选砝码，3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上4.2.3清理每次试验后，必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁热将余料顶出后用纱布擦净。五、操作说明5.1手动切料仪器的操作面板上有个手动开关，此开关用于切除正式试验前的余料，可随时启动，也可用秒表计时进行手动试验。称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×W/t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量平均值（g）t——切样时间间隔（S）5.2触摸屏操作说明 注意：每次试验后要把传感器提起，如果试验不能进行电机不动作时要检查传感器是否提起！打开主机电源等待一会后进入首页（如下画面）：按“触摸进入”键进入到试验选择界面（如下画面）：输入试验温度值，输入加载重量即试验负荷，点击“开始加热”键，系统自动开始加热，达到温度后系统自动恒温，这个过程大约需要40分钟左右。时控法：点击“时控法”即可按时间计时切料进行试验。触摸屏会出现如下画面：设定好定时即切料间隔即可进行试验；等到切料结束后计算出切出料的平均值输入料重中，MFR值自动显示。按“打印”键即可打印出试验报告。每次试验结束后按“复位”键系统自动清零可以重新进行切料试验。按“返回”键返回到试验主画面，并可重新选择试验方法。体积法：在主试验画面中点击“体积法”进入到体积法试验（如下画面）：位移一般无需设定系统默认为30mm，体积法试验只需在试验前把位移传感器提起，当系统恒温后把试验料加入等待恒温3至4分钟把活塞杆压在位移传感器上开始试验自动开始并自动结束，结果自动显示在MVR后的显示栏中。试验过程中会在试验开始和试验结束时分别切料一次，切料状况不影响试验结果。按“打印”键打印试验报告。按“复位”键可继续下一次试验。按“返回”键返回主试验画面，可选择试验方式。质量法：在主画面中点击“质量法”键出现如下画面进入到质量法试验 ：质量法中必须要设定原料的密度，如果不知道被测试料的密度，本机可测定试验密度。熔融密度的计算：先用时控法或手动方式切料，将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m，则密度d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度为熔融密度）其他操作与体积法相同。本系统为自动试验，系统温度达到设定温度后加入原料，待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上，将活塞中的位移连杆压在位移传感器上，试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次，当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次，切割下来的zui后一段为试验的试验段。本系统自动试验，MVR或MFR自动显示数值，该数值为试验的结果值。六、注意事项6.1单相电源必须可靠接地。6.2手动取样方式时，位移传感器不起作用。6.3、在仪器调刀时必须提前断电。6.4确认试验结果后，仪器依然恒温，试验员可连续试验。6.5仪器用完后应断开总电源。6.6使用者不能随意拆卸仪器。6.7仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6.8料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。6.9取口模时用口模顶出杆从下向上顶出口模。6.10清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。6.11料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。七、附 录1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（a）称取试样。表a 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10

熔喷料熔体流动速率测定仪一、产品简介熔喷料熔体流动速率测定仪满足GB3682-2018热塑性塑料熔体流动速率试验方法的技术要求，对医用口罩、手术衣、防护衣等医疗卫生防护材料，熔喷专用聚丙烯和防粘非织造布用聚丙烯树脂的生产技术以质量控制至关重要。其主要参数均满足ISO1133-2005 ASTM1238标准要求可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各种材料的熔体流动速率的测定。二、技术参数1、标准件参数：（1）料筒参数：内孔:Φ9.550mm±0.025mm（2）活塞参数：活塞头Φ9.475mm±0.015mm（3）活塞头长度：H=6.35mm±0.1mm（4）口膜内径：Φ2.095mm±0.005mm ( 5 )口膜长度(流道长度）：8.00mm±0.025mm2、控温参数：（1）控温范围：80℃~400℃ ；（2）控温精度：±0.2℃（3）显示分辨率：0.1℃；（4）zui大功耗：≤0.5Kw（5）温度恢复时间：4min（GB)/6min(ASTM)3、位置检测：（1）上下位置环距：30mm（2）控制精度：±0.1mm4、设备重量：50kg5、外形尺寸：460mm×280mm×415mm（长×宽×高）6、电 源：AC 220V 0.5Kw7、指数范围：体积法（0.0 1- 3000）cm3/10min（可换算成质量法（0.1-1500g） / 10min）四、产品功能 A、常规试验1、本仪器采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术。2、中文彩晶显示。3、语音提示、触摸屏操作，方便易懂。4、配有高精度双显控温表，测控精度高。5、自动切料，可切硬质塑料。6、可配位移测量装置（B法、光耦）用体积法测量指数比较大的材料；7、数据处理打印。 B、高指数试验 1、采用定质光电测量法。 2、增设口膜出口截流装置 3、增设高灵敏度光电采集装置五、性能特点1、本仪器触摸屏控制，方式新颖，操作简便。2、使用了大尺寸的彩晶屏幕，视觉效果好，同屏显示信息多。3、具有试验结果的计算功能，保留小数，将结果四舍五入，使得计算结果jing确。4、试验中的任意步骤均可手动跳过，方便测试。5、具有切料自动定位功能。

JF-5型智能化全自动触摸屏控制氧指数测定仪 一、氧指数测定仪产品优势：1.全彩触摸屏控制，只需在触屏上设定氧浓度值，程序便会自动调节到氧浓度平衡并发出嘀的声音提示，免去了人工调节氧浓度的麻烦；2.采用步进比例阀大大提高了流量的控制精度，采用闭环控制，测试当中氧浓度漂移程序自动调节回到目标值，避免了传统氧指数测定仪不能在测试当中调节氧浓度的弊端，大大提高了测试精度。二、氧指数测定仪主要技术参数：1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0—100% 2.数字分辨率：±0.1% 3.测量精度：0.1级 4.触摸屏设置程序自动调节氧浓度5.一键校准精度6.一键配比浓度7.氧浓度稳定自动提示报警声8.带有计时功能9.可存储实验数据10.可查询历史数据11.可清除历史数据12.可选择是否燃烧50mm13.气源故障提示14.氧传感器故障提示15.氧气氮气错接提示16.氧传感器老化提示17.标准氧浓度输入18.可设定燃烧筒直径(两种常用规格可选) 19.流量调节范围：0-20L/min（0-1200L/h） 20.石英玻璃筒：两种规格任选其一（内径≥75㎜ 或内径≥85㎜）21.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 22.整机外形尺寸： 650mm×400×830mm23.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa24.试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；25.输入压力：0.25-0.3MPa26.工作压力：氮气0.15-0.20Mpa 氧气0.15-0.20Mpa27.试样夹可用于软质和硬质塑料、各类建筑材料、纺织品、防火门等 28.丙烷（丁烷）点火系统，点火嘴为一根金属管制成，尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，可自由弯曲。能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小5mm-60mm可自由调节，29.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备/正规气站工业氧气纯度一般为99.2%-99.3%之间）。30.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 31.最大使用功率：150W32.自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样33.非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上( 选配/应用于纺织品等柔软不可自撑材料)三、氧指数测定仪设计标准：GB/T 2406.2-2009Tips:氧指数测定仪试验时需用不小于98%的工业级氧气/氮气各一瓶作为气源，由于以上气体为高危运输品，无法作为氧指数测定仪的配件提供，只能在用户当地气站购买。（为保证气体的纯度请在当地正规气站进行购买）我司经营产品包括：ZJC系类电压击穿试验仪ATI系类体积表面电阻率测试仪ZJD系类介电常数测试仪LDQ-2漏电起痕试验仪JF系类氧指数测定仪CZF系类水平垂直燃烧测定仪WDW系类电子万能试验机XRW系列热变形维卡温度测定仪XNR系类熔体流动速率测定仪ZJJ系类冲击试验机MDJ系类固体/液体等材料的密度测试仪WZY系类万能材料制样机我司产品在全国各省市、地区均有用户、其中包括：质检单位、科研院所、大中院校、国家电网、电科院、材料学院、安监局、应急管理厅、航空航天、纳米研究、能源、电子半导体、涂料、造纸、石油化工、汽车研究、大型工厂、生产企业实验室等。产品范围包括：电学、力学、燃烧、制样、建材、橡胶塑料薄膜等。氧指数测定仪产品展示：

粉体磨损指数测定仪用于测量催化剂在喷动流态化状态下的粉碎、磨耗性能。该仪器符合ASTM D 5757-2000标准 要求，可用于FCC催化剂、微球硅酸铝、粉状化工催化剂以及炭粉等的磨损指数测定。 粉体磨损指数测定仪特点：●仪器采用双管配置，以满足不同用户对生产质量控制过程分析检测的要求。●界面用液晶屏显示，直观、美观。●与国外同类产品相比，功能更多、操作更人性化、适应范围更广。●具有恒温恒湿功能；●除静电和自动定时振打功能，可减少流态化过程中的静电负荷，并使静电粘壁大颗粒脱落，保证测量的准确性；●喷吹压力可在0.1~0.6MPa范围设定，以满足不同产品的磨耗评价要求。●底部活动料筒装出料方式，方便操作，提高了工作效率并减少了人为因素的影响。 粉体磨损指数测定仪技术参数：1、工作气体：干燥压缩氮气，或根据用户使用条件确定2、工作压力：两级精确调压稳压，工作压力可以任意设定压力设定范围0.1~0.6MPa3、喷吹孔径：0.381±0.005mm。4、喷吹时间：根据用户需要设定，zui长99小时59分钟5、温度设定范围：10℃~80℃6、相对湿度设定范围：5%~100%

德国高特福熔融指数仪产品描述：Mi2系列熔指仪包含mi2.1、mi2.2和mi2.3。可以根据ISO 1133和ASTM D1238，程序A，B和C进行单重测试，还可以根据ASTM D 3364进行测试。由于该系统的模块化设计，因此可以逐步实现测量过程的自动化。mi2.1 配置单个砝码，针对有少量方法的测试，特别适用于质量控制（QC）；mi2.2配备了自动升降系统。这使操作员更容易处理5kg或更大重量的砝码。作为一种节省时间的选项，它还允许在熔融时间结束后立即自动测量。在测试结束时也可以举起砝码，以简化清洁过程；mi2.3配备了完整的砝码处理系统，最多可容纳8个重量砝码。不再需要手动或移动砝码。德国高特福熔融指数仪基本特征： 可提供中文操作界面一次测试即可得到体积熔指、质量熔指（选配自动切割）独一无二的全彩色5.7英寸触摸屏，用于操作，程序控制和显示测试结果配最高精度的计时器，其分辨率优于 0.001 s一台电脑可同时控制四台熔融指数仪带有网络端口，无需配置电脑和软件，mi2主机与LIMS系统连接即可把测试结果传输至主系统配有两个USB端口，可连接U盘和打印机导出测试数据 德国高特福熔融指数仪主要用途： 符合ISO 1133 / ASTM 1238 方法 A B C 标准用于测试热塑性塑料熔体是否容易流动做出判断，主要用于研究热塑性塑料在一定砝码重量的压力下，流动的快慢进行表征德国高特福熔融指数仪可选配件： 自动熔体切割单元，特别适用于高粘改性聚合物 口模插栓，标准型/可加热型/全自动型，适用于低粘度材料 氮气保护 口模胀大测试单元 半口模 电动清洁 耐磨或耐腐蚀的测试料筒（根据用户的需求） 德国高特福熔融指数仪技术参数：测试通道直径9.555 ～0.010 mm 测试柱塞直径9.474～0.007mm 控温范围660.00～400.00 ℃控温精度60～320℃ 控温精度0.01℃ 320℃～400℃ 控温精度0.1℃温度稳定性随时间±0.1°C 随距离：0~70mm，60~400°C，0.2°C；400~500°C，0.3°C口模孔径 2.095 ± 0.005 mm，长 8 ± 0.025 mm 材质：硬质合金碳化钨 测试砝码1.20 kg /2.16 kg / 3.8 kg / 5.0kg / 10.0 kg / 21.6 kg 公差 ± 0.5 %计时器计时分辨率0.001秒

机台型号： ZB-908B型 质量法体积法熔融指数仪一. 用途ZB-908B型质量法体积法熔融指数仪是按GB3682的试验方法测定塑性高聚物在高温下流动性能的仪器，在A型的基础上做了升级，增加了位移编码器及数据读取通道，既适用于质量法（MFR）也可以使用体积法（MVR）进行测试；B型一体机为用户提供了更加便利的测试方法，更好的用于塑料材料的生产和研究之中。二. 主要特征1.挤压出料部分：出料口直径：Φ2.095±0.005毫米出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米装料筒长度：152±0.1毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米2.标准试验力（八级）1级：0.325 kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N7级：12.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N砝码质量相对误差≤0.5%3.温度范围：室温-450℃4.恒温精度：±0.5℃5.电源：220V±10% 50Hz6.测量方式：质量法（g/10min）/体积法（cm3/10min）7.工作环境条件：环境温度为10℃-40℃；环境相对湿度为30%-80%；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无振动、无较强的磁场干扰8.仪器外形尺寸：250×350×600mm（长×宽×高）9.重量：约80Kg

RL-11B1熔体质量(MFR)&体积(MVR)流动速率仪 熔体流动速率测定仪是测定聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、尼龙、工程塑料、聚苯乙烯、聚甲醛、聚酰胺、丙烯酸酯、纤维素酯等热塑性塑料在一定条件(温度、负荷)下的熔体的流动速率的专门仪器,前称熔融指数仪。RL-11B1型测定仪设置单片微型计算机进行温度控制与程序控制，待测试结束,即自动显示特定体积的熔体流经口模所需的时间，经计算即可得出流动速率数值,重复精度高,操作方便。系统介入了温度控制,能自动消除由于电源电压波动及环境变化而造成的影响,且当仪器温度与标准温度(专用校正温度计另配)出现偏差时,操作人员可以方便地随机修正。手动切割装置可在自动检测的条件不满足时,保证按切割称重法顺利检测。RL-11B1结构紧凑，造型美观，精度高，工具取用方便 。本仪器符合GB3682-2000、ISO-1133:1997(E)、JIS-K72A及其它相应标准的技术参数。 控温范围：100～400℃，显示偏差：＜0.2℃，8小时稳定性：＜0.1℃，恢复时间：≤4min，检测计时： 0～999.9～9999s 组合负荷：简配325／2160／5000g，口模内径：Φ2.095±0.005/Φ1.180±0.010mm，电源：198～242V Ac 6A，测试范围：0.01～9999g/10min(自动测试时) 国家标准样品试验（PE）：误差在标样不确定度范围内，净外形尺寸：530×355×755mm，净重： 43Kg毛外形尺寸：713×503×908mm，毛重： 60Kg，测定操作方法，自动测试(测试MFR、MVR)： 屏幕显示中间结果，通过计算得到熔体流动速率值。熔体密度测试：可测试样料在特定温度下的熔融状态的密度。手动操作：保留全部手动操作功能，由计时、切割、称重、计算，得到最终结果。

高锰酸盐指数测定仪型 号：AVVOR 9000-CODmn生产厂商：加拿大AVVOR　测定方法：高锰酸盐氧化还原法，国家标准：GB11892-89、HJ/T100-2003产品特点1. 试剂和水样均采用隔离式微量泵进样，计量精度高，重复性好。为保证泵的计量精度，泵在运转前需预热2分钟，因此启动测量后前2分钟为泵的预热时间。2. 滴定终点判定采用动态算法，ORP电极长期使用不需校准，更换电极也不需要校准。3. 流程结构简单，维护方便。4. 独有的增强校准技术、和仪器工作参数自动调整技术。工作原理样品中加入定量的硫酸和重铬酸钾标准溶液，加热至97℃左右,恒温30分钟,高锰酸钾将样品中的某些有机物和无机还原性物质氧化，反应后加入定量的草酸钠标准溶液还原剩余的高锰酸钾（草酸钠过量），再用高锰酸钾标准溶液回滴过量的草酸钠。通过计算得到样品中高锰酸盐指数。AVVOR 9000-CODmn高锰酸盐指数测定仪是在实验室测量方法的基础上实现智能化操作，用计量泵代替移液管、滴定管等实验室器具完成进样、转移试剂等功能，另一方面通过ORP测定替代肉眼判断终点。仪器通过ORP电位监测整个滴定过程，由于滴定终点时存在ORP电位突变（与颜色突变同步出现），因此ORP输出曲线图上将反映出电压突变，从而可以确定滴定终点。AVVOR 9000-CODmn高锰酸盐指数测定仪适用于高锰酸盐指数在0.5-20mg/l氯离子浓度低于300 mg/l的饮用水和地表水。高锰酸盐指数法不适用于污染源废水的COD测定。

高铁检测仪器GOTECH.全自动塑胶熔融指数测定仪GT-7200-MIA采用双段式加热器，提高设备的温度稳定性，每段均带有独立的温度传感器，使加热料筒的温度可控制在0.1℃的精度内，确保测试条件的精确性。 高铁检测仪器GOTECH.全自动塑胶熔融指数测定仪GT-7200-MIA是电动载入砝码装置，通过螺杆和气缸的精巧配合，可以自动载入测试所需的荷重。

产品说明：XNR-400A熔融指数仪型采用新一代人工智能仪表控温及双位时间继电器输出控制，仪器恒温周期短、超调量极小，温度控制部分采用成型温控单元表而使控温精度和产品稳定性等都能够得到有效保障。为了便于用户使用，此种型号仪器可时控、手动两种切料方法融为一体（切料间隔和切料的时间可任意设定）。该机型为台湾机型，产品智能化、自动化程度极高，适用范围广、升温速度快、产品精度高、性能稳定可靠，是塑料原料和塑料产品生产企业以及质检监督检验院所和大专院校理想的试验和教学仪器。试验参数： 测量范围：0.1-400.00g/10min（MFR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：1S或0.01S 计时范围：1-9999S或0.01-99.99S 负荷：全负荷 切料方式：手动、时控 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm 内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.45KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：400mm×500mm×600mm 仪器凈重：60Kg

XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台显示操作；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法，并配有微型打印机，可打印试验试验报告；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能，是目前国内同行业中gao档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。一、工作原理XNR-400系列熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的负荷下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料生产中，常用熔融指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能，所谓熔体流动速率就是指挤出的各段试样的平均质量或体积折算为10分钟的质量或体积。熔体流动速率有如下两种表示方法：1.1、质量法：用MFR表示；MFR=600×m÷t 式中：MFR—熔体质量流动速率，g/10min； m—切取多段试样的平均值，g； t—切样时间间隔，s； 600—参比时间（10min），s。1.2、体积法：用MVR表示； MVR=42.7×l÷t 式中：MVR—熔体体积流动速率，cm3/10min； l—活塞移动预定测量距离，mm； t—切样时间间隔，s； 42.7—参比时间（10min）与活塞面积的积。例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段重量的结果是：0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克取平均值m=（0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0847（克）代入公式： MFR=600×m÷30=1.694（g/10min）即熔融指数为 1.694g/10min。二、技术指标2.1挤压出料部分2.1.1出料口内径：φ2.095±0.005mm2.1.2出口长度：8.000±0.025mm2.1.3装料筒内径：φ9.550±0.025mm2.1.4装料筒长度：160mm2.1.5活塞杆头直径：φ9.475±0.015mm2.1.6活塞杆头长度：6.350±0.100mm2.2砝码部分：标准试验力（七级），采用递增加载2.2.1一级0.325kg=（活塞杆+隔热套+1#砝码）kg=3.187N2.2.2二级1.200kg=（一级+2#0.875砝码）kg=11.77N2.2.3三级2.160kg=（二级+3#0.960砝码）kg=21.18N2.2.4四级3.800kg=（三级+4#1.640砝码）kg=37.26N2.2.5五级5.000kg=（四级+5#1.200砝码）kg=49.03N2.2.6六级10.000kg=（五级+6#5.000砝码）kg=98.07N2.2.7七级21.600kg=（六级+7#2.500+8#4.100+9#5.000砝码）kg=211.82N2.3温度范围 室温～450.0℃范围内任意设定控温点。2.3.1采用PID调节，短时间内达到控温点。2.3.2数字显示温度，分辨率0.1℃，数字显示时间，最小单位0.1秒。2.4加热功率：450W2.5电源：220V±10%、50Hz。2.6仪器外型尺寸：400mm×500mm×600mm。2.7仪器重量：约40kg（不包括砝码）。2.8 打印纸规格：44X33mm三.仪器结构（见图一）四、仪器的安装和使用4.1仪器的安装本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。4.2仪器的使用4.2.1口模的装卸将口模从料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出时，用口模顶出杆从下向上捅出。4.2.2装料与加载仪器恒温后，用加料漏斗加入试验料约4克于料筒，并用活塞压紧，应在一分钟内加完，活塞留在料筒里，根据选定的试验条件挑选砝码，3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上4.2.3清理每次试验后，必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁热将余料顶出后用纱布擦净。五、操作说明5.1手动切料仪器的操作面板上有个手动开关，此开关用于切除正式试验前的余料，可随时启动，也可用秒表计时进行手动试验。称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×W/t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量平均值（g）t——切样时间间隔（S）5.2触摸屏操作说明 注意：每次试验后要把传感器提起，如果试验不能进行电机不动作时要检查传感器是否提起！打开主机电源等待一会后进入首页（如下画面）：按“触摸进入”键进入到试验选择界面（如下画面）：输入试验温度值，输入加载重量即试验负荷，点击“开始加热”键，系统自动开始加热，达到温度后系统自动恒温，这个过程大约需要40分钟左右。时控法：点击“时控法”即可按时间计时切料进行试验。触摸屏会出现如下画面：设定好定时即切料间隔即可进行试验；等到切料结束后计算出切出料的平均值输入料重中，MFR值自动显示。按“打印”键即可打印出试验报告。每次试验结束后按“复位”键系统自动清零可以重新进行切料试验。按“返回”键返回到试验主画面，并可重新选择试验方法。体积法：在主试验画面中点击“体积法”进入到体积法试验（如下画面）：位移一般无需设定系统默认为30mm，体积法试验只需在试验前把位移传感器提起，当系统恒温后把试验料加入等待恒温3至4分钟把活塞杆压在位移传感器上开始试验自动开始并自动结束，结果自动显示在MVR后的显示栏中。试验过程中会在试验开始和试验结束时分别切料一次，切料状况不影响试验结果。按“打印”键打印试验报告。按“复位”键可继续下一次试验。按“返回”键返回主试验画面，可选择试验方式。质量法：在主画面中点击“质量法”键出现如下画面进入到质量法试验 ：质量法中必须要设定原料的密度，如果不知道被测试料的密度，本机可测定试验密度。熔融密度的计算：先用时控法或手动方式切料，将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m，则密度d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度为熔融密度）其他操作与体积法相同。本系统为自动试验，系统温度达到设定温度后加入原料，待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上，将活塞中的位移连杆压在位移传感器上，试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次，当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次，切割下来的zui后一段为试验的试验段。本系统自动试验，MVR或MFR自动显示数值，该数值为试验的结果值。六、注意事项6.1单相电源必须可靠接地。6.2手动取样方式时，位移传感器不起作用。6.3、在仪器调刀时必须提前断电。6.4确认试验结果后，仪器依然恒温，试验员可连续试验。6.5仪器用完后应断开总电源。6.6使用者不能随意拆卸仪器。6.7仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6.8料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。6.9取口模时用口模顶出杆从下向上顶出口模。6.10清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。6.11料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。七、附 录1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（a）称取试样。表a 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10

机台型号：ZB-908型 触摸屏控制熔体流动速率仪 一.产品说明： ZB-908型塑料颗粒熔体流动速率仪为4.3TFT彩屏触摸操作，PID温度控制，更好的温度稳定性，均匀性。相对于老款仪器做了各种升级改进，操控部分升级为4.34.3TFT触摸，核心部件升级标准按照ASTM1238中规定的要求生产， 同时满足GB 3682等标准，测试温度范围从原来的400℃提高至450℃且内置程序操控更加人性化。 二.满足标准：ASTM D1238,ISO 1133,GB/T3682 三.产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔融指数仪适用于《Designation: D 1238-04 Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer1》标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了的规定，同时可满足ISO 1133：1997 GB T3682热塑性塑料熔体质量流动速度的测定测试标准。本仪器为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便。 四.产品特点：1.4.3TFT彩屏触摸操作控制2.PID双区控温，升温速度快，恒温精度高3.在填料之后，能迅速恢复恒温状态4.时间精确到0.1s5.可采用自动、手动切料试验方法6.配有打印机，将测试结果自动打印输出 五.主要技术参数:1.挤压出料部分料筒口直径：9.5504± 0.0076毫米， 符合ASTM D 1238-04 5.2料筒长度 ：162毫米 符合ASTM D 1238-04 5.2料筒外径，传感器开孔，光洁度，硬度 符合ASTM D 1238口模口直径：2.0955 ±0.0051毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3口模口长度：8.000 ±0.025毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3活塞头直径：9.4742±0.0076毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.1活塞头长度：6.35± 0.13毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.12.标准试验负荷（共8级）3.温度范围：室温-450℃（铸铜发热圈）4.恒温精度：±0.5℃，5.显示分辨率：0.1℃6.切料方式：可选手动或自动切料7.恒温时间：可连续工作8.微型打印机自动打印输出9.电源电压：AC220V±10% 50HZ有关技术细节可来电沟通

一、氧指数测定方法原理：在规定试验条件下,如室内温度状态下，在氧氮混合气流中,刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。根据燃烧时环境温度的不同，可以分为室温氧指数法于高温氧指数法两种 同时具有不同的检测标准，分别为ISO 4589-2 和 ISO 4589-3。通常认为，氧指数越高，材料的阻燃性能越好，而氧指数越低，则材料更加容易被点燃。二、氧指数测定仪的工作方式将试样垂直放置于充满氧气同氮气混合的石英玻璃筒内，一般从顶部点燃试样，同时观测试样的燃烧状态；如果材料进行持续燃烧，则观测其是否可以维持燃烧600s，同时观测其火焰蔓延的距离是否达到标准所要求的距离。用户在测试过程中，需要不断的去找寻刚好可维持持续燃烧的氧气百分比浓度，作为最终的检测结果。三、氧指数测定仪技术参数：1、采用现代化氧气传感器技术，可以自动获取氧气百分比浓度，便于用户直接读取；2、使用精密计量气体流量阀调节气体流量，使得整个仪器调节精度可达到0-0.1L/Min的调节范围，可以更加准确的获取当前的气体流量，整个氧气百分比步长调节，可精确到0-0.2L/Min读数；3、配备电化学传感器，便于用户更换；4、配备耐高温石英玻璃筒，可承受更高的试验温度；5、配备气体点火器装置，可以便捷的调节火焰长短并带有切断燃烧气体的功能；6、内置气体湿度过滤装置，不仅可均匀气体流速，同时可去除气体中的杂质及水分 7、现代化的设计外观，相对于同类产品，具有更为精美的外观设计。 四、氧指数测定仪符合的标准： 1、ISO 4589-22、GB/T 2408五、氧指数测定仪配置清单：1、氧指数测定仪主机 1台2、耐高温石英玻璃筒 1个3、燃气点火器 1个4、氧气百分比浓度显示仪表 1个5、氮气气体流量显示仪表 1个6、混合气体流量显示仪表 1个7、质量流量计 2个8、氧气传感器 1个9、可支撑试样夹 1个10、不可支撑试样夹 1个

熔融指数仪（溶体流动速率试验机&rsaquo 熔融指数仪（溶体流动速率试验机)技术参数：温度控制范围100～450℃温度控制波动±0.5以内℃温度控制 4h漂移不超过±0.5℃温度控制温度梯度≤1.0℃（料筒内口模上端10-50mm均热带区域内）温度控制分辨力0.1℃加料后料筒温度恢复时间≤4min计时钟范围0～6000s计时钟分辨率0.1-1s自动切割装置设定间隔时间(2～1000s任意可调)，自动完成切割点动切割装置手动按钮电动切割手动切割装置手动旋转手柄切割口模内径Φ2.095±0.005mm料筒内径Φ9.550±0.025mm砝码负荷准确度≤±0.5%砝码负荷范围325-21600g不连续，组合负荷能够满足标准要求。测定范围0.1～100g/10min主机外形尺寸（长×宽×高）460mm×320mm×740mm主机重量约50kg主机电源交流单相220±10% 50Hz 3A

蛋形指数测定仪设计精妙，操作简便，只 需将鸡蛋放入测定框内即可根据计算公式自 动得出蛋形指数及蛋形分类。同时仪器右下 方的标尺部显示被测鸡蛋的纵径（长径）及 横径（短径）长度。蛋形指数测定仪测定结果显示盘处刻有蛋形分类标识，可快 速，准确判断出鸡蛋的尺寸规格。大致分为 S（似球形）、M（正常椭圆形）、L（细长 型）3种产品编号 Code No29007000型 号 Mode NoNFN385尺 寸 Dimension240× 280mm重 量 Weight1.8kg 蛋形指数测定仪、蛋形分析仪、蛋形指数判别仪、蛋形判别仪供应