熔体速率测试仪

高熔指PP熔喷料熔体速率测试仪HT-3682MV-BA 由宏拓研发生产，符合GB/T3682-2018标准要求，同时也满ISO1133、ASTM1238，JIS等标准规范；针对PP聚炳烯高熔指开发设计，具有熔体质量流动速率（MFR）与熔体体积流动速率（MVR）双模式，广泛应用于口罩熔喷布源头PP聚炳烯改性塑料生产企业，熔喷布生产企业，熔喷机生产企业等行业及相关院校、科研单位和质检部门；HT-3682MV-BA 也适应聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等塑料改性企业。高熔指PP熔喷料熔体速率测试仪HT-3682MV-BA 温控核心采用自主研发的双温度控制系统，采用双加热圈，PT100铂电阻温度传感器，具有升温速率快，温度精度高等特点，4小时温度漂移不超过±0.5℃；位移传感器采用日本欧姆龙高精度光电旋转编码器，精度为0.01mm，可快速监测出料口熔体的位移距离，即MVR熔体速率。 技术参数：温度范围：0℃-400℃双加热圈，双P100温度监测系统温度显示分辨率：0.1℃温度精度：±0.5℃温度均匀度：±0.5℃时间精度：0.1S口模直径：Φ2.095±0.005mm/Φ1.05mm±0.005mm口模长度：8.000±0.025mm装料筒直径：Φ9.550±0.025mm；长度：152± 0.100mm活塞杆头直径：Φ9.475±0.007mm，长度：6.350±0.100mm砝码精度：±0.5% 核心部件：日本欧姆龙光电旋转位移测量传感器位移测量精度：0.01mm试验负荷：2160g 熔指温度： 230℃体积法测试范围：50-2500cm3/10min质量法测试范围：0.1-150g/10min输出方式：微型自动打印输出电源电压：AC220V±10% 50HZ 或AC110 /600HZ；依使用国别选择不同的电源电压主要特点：A. 专门针对PP熔喷料开发生产B. 专款专用，使用简单，任何人都可操作C. 温控精度高，升温速率快，4小时温度漂移不超过±0.5℃D. 位移精度高，达0.01mmE. 体积法测试无需切割，可直接输出测试结果F. 针对其它材料，具有手动与自动切割一体控制功能G. 精确0.1s，可任意设置切料时间和切料次数H. 内置微型打印机，可随时打印测试数据J. 可通过体积法质量法的比值推算出材料在特定温度下的密度值K. 可通过USB连接电脑，并可通过软件在电脑上设置试验条件，打印数据，并存储数据(选配） 关联产品：宏拓材料试验机HT-140SC-20 塑料拉力试验机HT-140SC-10落地款拉伸强度试验机HT-101SC-10 桌上型拉力试验机HT-101PT-5热变形维卡软化点测试仪HT-8802-BA 熔融指数测试仪HT-3682VM-BA悬臂梁冲击强度试验机HT-1843-5.5D 塑料密度测试仪DH-300

产品说明：XNR-400G型熔体流动速率测试仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400G型采用微电脑电路控制，汉字液晶显示，微型打印机打印试验报告。该机自动控温从操作方法上分为手动、自动二种切料方式,能够实现质量法（MFR）熔体流动速率的测定试验。该机为台湾技术，外形稳重大气，控温精度高、操作方便并配有微型打印机可打印试验报告，是目前国内同行业中高端机型。试验参数： 测量范围：0.1-400.00g/10min（MFR） 温度范围：室温-400℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：1S 负 荷：全负荷 切料方式：手动、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.45KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：480mm×280mm×580mm 仪器凈重：30Kg

熔融指数仪 溶体流动速率测试仪一、仪器概述 本机既适用于熔融温度较高的聚乙烯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试。特别适用于大专院校、科研单位、各质检机构、塑料生产企业、塑料制品及石油化工行业使用。二、仪器特点 计时、切料、试验结果打印自动化。控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时及MFR结果的显示,试验结束可以进行试验数据的查询和打印。为防止误操作，部分重要操作需使用密码验证。标准号标准名称GB/T 3682-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定-MFRISO1133-1:2011Plastics—Determination of the meltmass-flow rate(MFR) and melt volume-flow rate(MVR) of thermoplastics – Part 1:Standard method三、符合标准环境要求1）环境温度：10℃—40℃的范围内；2）环境相对湿度在30%—80%以内；四、技术参数熔体流动速率仪控温范围120℃～450℃，升温速度快、超调量极小温度显示示值误差≤±0.2℃，恒温精度高温度显示分辨率0.1℃恢复时间≤4min，在填料之后能迅速恢复恒温状态显示方式触摸屏显示、操作测量方法质量法计时精度0.1秒切料方式手动、自动两种种切料方式切样时间间隔 1—36000S口模材质碳化钨口模直径2.095±0.005 mm仪器尺寸长260mm×宽400mm×高600mm所需空间前后0.4m, 左右0.4m 五、仪器配置熔体流动速率仪主机一台电源线一根装料漏斗一个取样盘一个附件箱一活塞杆1个口模Φ2.095mm1个水平仪1个清洗杆1个加料顶杆1个口模清理棒1个刮刀片1个附件箱二标准试验负荷（kg共八级）1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N4）

熔体流动速率仪一、产品型号：HM-RZ 二、产品说明： 此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高。 1、加热筒采用哈氏合金制作，避免长期在高温（最高可达400~500度）下工作氧化生锈。 3、双传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长 4、按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能 5、RS232接口，可直接连接电脑输出数据(选配) 6、不锈钢砝码(选配) 6、开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都 重新设置试验参数，减少操作人员工作量 7、最高温度可达450~500度（选配，订货时需特殊说明） 8、可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料，国内仅我公司有此技术 三、满足标准： ISO1133,ASTMD1238,GB/T3682 四、产品用途： 用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。 适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO1133：1997的规定，同时可满足ASTMD1238测试标准。 为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。 五、产品特点： 1、升温速度快，超调量极小2、恒温精度高 3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态4、试验参数校准并修正方便 5、可采用手动、自动切料试验方法6、中文液晶显示 7、配有打印机，将测试结果自动打印输出 六、主要技术参数 1、挤压出料部分 出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米 装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152±0.1毫米 活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米 2、标准试验负荷（共8级全套砝码） 3、温度范围：常规室温——400℃（500℃可选） 4、恒温精度：±0.5℃ 5、显示分辨率：0.1℃ 6、切料方式：可选手动或自动切料 7、温度恢复时间：小于4分钟 8、打印：微型打印机自动打印输出 9、电源电压：AC220V±10%50HZ

一、概述：HS-XNR-400B体积法熔体流动速率测试仪是主要用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MVR）和熔体体积流动速率（MFR）的仪器，广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及相关大专院校、科研单位、商检部门。二、符合标准： GB/T3682、GB/T9643、JB/T5456、ISO1133、ASTM D1238-9三、仪器特点：（一）电气控制系统 1、本机为质量法（MFR）、体积法（MVR）高配机型，电气采用台湾台达PLC模块化独立电控系统，不同产品组件可互换使用，通用性强，性能稳定，精度高，故障率极低。 2、采用7寸台达真彩色触摸屏输入，人机界面好，触控灵敏，对于初次接触此类仪器的试验人员，操作简单、使用方便。（二）机械零部件 1、八种规格全套砝码，满足不同材料试验对负荷的要求，机械加载方式，数据真实可靠。 2、刮料刀具为65Mn材质，长时间使用，耐磨、不变形， 刮料彻底，无残留。 3、硬质合金耐高温材质料筒，耐腐蚀，高温不变形。 4、黄铜导热棒导热系数高，加热及恢复温度时间短，试验效率高。 5、整体覆盖式加热套，加热均匀，温度波动小。 6、独立式炉体，内部填充石棉，外部与箱体间中空设计，减少热传递，降低能耗，防止烫伤。四、主要技术参数： 1、出料口直径：Φ2.095±0.005毫米 2、出料口长度：8.000±0.025毫米 3、装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米 4、装料筒长度：152±0.1毫米 5、活塞杆头直径：9.474±0.007毫米 6、活塞杆头长度：6.350±0.100毫米 7、标准试验负荷（kg共八级） 1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N 2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N 3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N 4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N 5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N 6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N 7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N 8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N 8、显示方式：7寸彩色触摸屏 9、打印试验报告：支持 10、试验方法：质量法（MFR）、体积法（MVR） 11、控温范围：室温-450℃ 12、恒温精度：±0.2℃ 13、刮料方式：自动、手动、时控五、配置清单：序号名称单位数量备注1主机台12砝码套1计8件3砝码托盘件14装料斗件15口模清理棒件16装料杆件17料筒清洗杆件18活塞杆件19碳化钨口模件110水准仪个111水准仪支架个112取样盘个113电源线条114刮刀个115说明书份116合格证份1

XNR-400B熔体流动速率测定仪XNR-400B型熔体流动速率仪是按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。本仪器采用质量法测试；具有自动切料装置；带有微型打印机打印输出测试结果；具有熔融指数计算功能，带有FLASH存储器，可存储20份测试结果。该仪器结构简单、使用方便、测量准确、性能稳定可靠。此仪器不仅适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试，也适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试，因此被广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关的大专院校、科研单位、商检部门。仪器特点：1、采用液晶显示器中文显示，贴片式键盘输入，可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。2、采用32位G档单片机作为控制内核，运算速度快，数据精度高。3、采用24位的模数转换器，温度采集速度快，采集精度高，为温度控制的准确性提供了物理保证。4、采用嵌入式操作系统，内部任务调度合理，定时、延时等控制准确，保证温度控制、声音提示等操作的精度。5、可以计算、保存、打印测试结果。6、采用质量法（MFR）测试。7、测试过程中自动切料，仪器调整时手动切料。8、该机外形美观，设计合理，性能稳定，操作方便。主要功能：质量法熔体流动速率测试功能。自动切料功能。质量法熔融指数计算功能。熔融指数测试结果保存功能。保存结果查阅、打印、删除功能技术参数：挤压出料部分出料口直径： Φ2.095±0.005毫米出料口长度： 8.000±0.025毫米装料筒内径： Φ9.550±0.025毫米装料筒长度： 152±0.1毫米活塞杆头直径：Φ9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米活塞杆有效行程：30毫米试验负荷试验负荷以不同数量的砝码组合而得到的，它们可以组成试验所需要的标称负荷，共有8级：1级：0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1#砝码体)=3.187N2级：1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝码)=11.77N3级：2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝码)=21.18N4级：3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝码)=37.26N5级：5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码)=49.03N6级：10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝码+6#5.000kg砝码)=98.07N7级：12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码)=122.58N8级：21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝码+3#1.835kg砝码+4#3.475kg砝码+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码+8#2.915kg砝码)=211.82N温度范围：室温～400℃控温精度：±0.2℃温度波动：±0.2℃温度分辨率：0.1℃温度恢复时间：≤4min测试方式：质量法（MFR）测量范围：O.1～300g／10min(MFR)计时精度：0.1S（MFR、MVR）切料方式：自动（试验过程中）、手动（仪器调整时）*大切段次数：99次*大切段间隔时间：9999.9秒结果保存数量：20份打印机配置：面板式热敏打印机供电：220V，50Hz功率：490W外形尺寸：长290×厚410×高630（毫米）

XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台显示操作；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法，并配有微型打印机，可打印试验试验报告；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能，是目前国内同行业中gao档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。一、工作原理XNR-400系列熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的负荷下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料生产中，常用熔融指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能，所谓熔体流动速率就是指挤出的各段试样的平均质量或体积折算为10分钟的质量或体积。熔体流动速率有如下两种表示方法：1.1、质量法：用MFR表示；MFR=600×m÷t 式中：MFR—熔体质量流动速率，g/10min； m—切取多段试样的平均值，g； t—切样时间间隔，s； 600—参比时间（10min），s。1.2、体积法：用MVR表示； MVR=42.7×l÷t 式中：MVR—熔体体积流动速率，cm3/10min； l—活塞移动预定测量距离，mm； t—切样时间间隔，s； 42.7—参比时间（10min）与活塞面积的积。例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段重量的结果是：0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克取平均值m=（0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0847（克）代入公式： MFR=600×m÷30=1.694（g/10min）即熔融指数为 1.694g/10min。二、技术指标2.1挤压出料部分2.1.1出料口内径：φ2.095±0.005mm2.1.2出口长度：8.000±0.025mm2.1.3装料筒内径：φ9.550±0.025mm2.1.4装料筒长度：160mm2.1.5活塞杆头直径：φ9.475±0.015mm2.1.6活塞杆头长度：6.350±0.100mm2.2砝码部分：标准试验力（七级），采用递增加载2.2.1一级0.325kg=（活塞杆+隔热套+1#砝码）kg=3.187N2.2.2二级1.200kg=（一级+2#0.875砝码）kg=11.77N2.2.3三级2.160kg=（二级+3#0.960砝码）kg=21.18N2.2.4四级3.800kg=（三级+4#1.640砝码）kg=37.26N2.2.5五级5.000kg=（四级+5#1.200砝码）kg=49.03N2.2.6六级10.000kg=（五级+6#5.000砝码）kg=98.07N2.2.7七级21.600kg=（六级+7#2.500+8#4.100+9#5.000砝码）kg=211.82N2.3温度范围 室温～450.0℃范围内任意设定控温点。2.3.1采用PID调节，短时间内达到控温点。2.3.2数字显示温度，分辨率0.1℃，数字显示时间，最小单位0.1秒。2.4加热功率：450W2.5电源：220V±10%、50Hz。2.6仪器外型尺寸：400mm×500mm×600mm。2.7仪器重量：约40kg（不包括砝码）。2.8 打印纸规格：44X33mm三.仪器结构（见图一）四、仪器的安装和使用4.1仪器的安装本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。4.2仪器的使用4.2.1口模的装卸将口模从料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出时，用口模顶出杆从下向上捅出。4.2.2装料与加载仪器恒温后，用加料漏斗加入试验料约4克于料筒，并用活塞压紧，应在一分钟内加完，活塞留在料筒里，根据选定的试验条件挑选砝码，3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上4.2.3清理每次试验后，必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁热将余料顶出后用纱布擦净。五、操作说明5.1手动切料仪器的操作面板上有个手动开关，此开关用于切除正式试验前的余料，可随时启动，也可用秒表计时进行手动试验。称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×W/t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量平均值（g）t——切样时间间隔（S）5.2触摸屏操作说明 注意：每次试验后要把传感器提起，如果试验不能进行电机不动作时要检查传感器是否提起！打开主机电源等待一会后进入首页（如下画面）：按“触摸进入”键进入到试验选择界面（如下画面）：输入试验温度值，输入加载重量即试验负荷，点击“开始加热”键，系统自动开始加热，达到温度后系统自动恒温，这个过程大约需要40分钟左右。时控法：点击“时控法”即可按时间计时切料进行试验。触摸屏会出现如下画面：设定好定时即切料间隔即可进行试验；等到切料结束后计算出切出料的平均值输入料重中，MFR值自动显示。按“打印”键即可打印出试验报告。每次试验结束后按“复位”键系统自动清零可以重新进行切料试验。按“返回”键返回到试验主画面，并可重新选择试验方法。体积法：在主试验画面中点击“体积法”进入到体积法试验（如下画面）：位移一般无需设定系统默认为30mm，体积法试验只需在试验前把位移传感器提起，当系统恒温后把试验料加入等待恒温3至4分钟把活塞杆压在位移传感器上开始试验自动开始并自动结束，结果自动显示在MVR后的显示栏中。试验过程中会在试验开始和试验结束时分别切料一次，切料状况不影响试验结果。按“打印”键打印试验报告。按“复位”键可继续下一次试验。按“返回”键返回主试验画面，可选择试验方式。质量法：在主画面中点击“质量法”键出现如下画面进入到质量法试验 ：质量法中必须要设定原料的密度，如果不知道被测试料的密度，本机可测定试验密度。熔融密度的计算：先用时控法或手动方式切料，将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m，则密度d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度为熔融密度）其他操作与体积法相同。本系统为自动试验，系统温度达到设定温度后加入原料，待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上，将活塞中的位移连杆压在位移传感器上，试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次，当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次，切割下来的zui后一段为试验的试验段。本系统自动试验，MVR或MFR自动显示数值，该数值为试验的结果值。六、注意事项6.1单相电源必须可靠接地。6.2手动取样方式时，位移传感器不起作用。6.3、在仪器调刀时必须提前断电。6.4确认试验结果后，仪器依然恒温，试验员可连续试验。6.5仪器用完后应断开总电源。6.6使用者不能随意拆卸仪器。6.7仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6.8料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。6.9取口模时用口模顶出杆从下向上顶出口模。6.10清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。6.11料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。七、附 录1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（a）称取试样。表a 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10

满足您的试验需求无论是检查来料批次的一致性，或是通过检查制造过程中所用材料的流动特性对产品进行快速质量检查，或者是作为产品开发的一部分参照标准工业过程比较流动速率值，亦或者是选择新型材料或配方来优化现有的工艺，如何为您的应用选择合适的熔体流动速率测试仪显得尤为重要。满足您所有试验需求的解决方案MFi 系列熔体速率测试仪非常适合执行 ISO 1133 以及 ASTM D1238 的程序 A、B、C 的测试。MFi 系列具有无与伦比的精度和可靠性。我们的新一代熔体流动速率测试仪测试温度高达 450°C，活塞位移精度高达 0.02 mm， 为您的测试需求提供了极大的灵活性。它配备有 7 英寸电容式彩色触摸屏用户界面、易于使用的清洁系统、自动材料压紧压实和清洗驱料的功能，最大限度地提高了实验室效率，同时最大限度地避免了代价高昂的错误。MFI 系列技术指标MFi5MFi5 是一款紧凑型仪器，可用于快速检验塑料的熔体质量流动速率。它专为满足从简单的来料验收到工艺控制检查等众多需求而设计。得益于预置的试验方法，手动操作的 MFi5 可以快速可靠地对塑料进行测试。标配：活塞位移传感器自动熔体切割装置选件：半自动口模塞用于高流动性材料的轻型活塞耐磨、耐腐蚀的料筒、活塞和口模材料Bluehill Melt 软件MFi7MFi7 是一种模块化仪器，旨在适应不断增加的测试量。MFi7 能够提高测试结果的重复性并减少操作人员导致的误差，这些都得益于自动材料压实、清洗驱料和清洁功能。它能够提供极高的灵活性、精度和更短的测试周期。标配：活塞位移传感器电动砝码升降装置急停按钮自动熔体切割装置自动压实和清洗单元选件：半自动口模塞用于高流动性材料的轻型活塞零重力活塞安全防护罩手动测量砝码选择器耐磨、耐腐蚀的料筒、活塞和口模材料Bluehill Melt 软件安全便捷的质量处理1. 手动砝码选择器使用手动砝码选择器，能够实现更安全、便捷的测试操作。我们的解决方案依赖于获得专利的定位传感器，能够避免操作员选择错误的砝码，产生代价高昂的错误。2. 砝码升降装置电动砝码升降装置适用于自动、精确的质量测试应用。使用升降装置减少了操作人员与质量的交互，有助于确保这些质量在不同的测试和操作员之间应用一致。3. 测试砝码根据您的测试需求施加单个测试砝码。我们的全套砝码可满足所有现有测试标准的要求。4. 安全防护罩防止操作人员意外进入设备测试区，以避免危险的发生，并提高多通道实验室的安全性。高性能的解决方案高流动速率解决方案除了标准的 325 g 活塞和口模塞，我们的零重力和轻型活塞也有助于高流动性材料的测试。不同的料杆头提高了稳定性，并让设备能够处理具有极高 MFR（1600 g/10 min 及以上）的材料。熔体切割装置电动熔体切割装置可根据时间或位置对挤出物进行简单的、可重复的切割，以获得准确且可重复的测试结果。可拆卸的口模挡板使用口模挡板系统能够迅速便利地进行清理操作。只需快速拉动一次把手便可释放口模，并清洁口模及周边区域，使设备快速恢复测试状态。简单易用的操作界面 1. 安全工作区： 控制面板所在的位置可防止试样碎屑对其造成损坏，同时增加了测试区的宽度，提高了操作的安全性。2. 智能的用户操作界面：使用我们获得专利的解决方案，用户只需输入三项数据便可快速、轻松地创建测试方法。为了更安全、无错误的测试方法，可以对用户权限进行配置。能够实时查看图表（MFR/MVR 与单独测量值）和测试结果。3. 实时帮助无论您是经验丰富的用户还是新手操作员，都可以从实时帮助中获益。该功能旨在减少新手操作员的必要培训量，并通过随时在每个屏幕上提供帮助以避免在测试过程中出现代价高昂的错误。自动压实和驱料系统 1. 压实 该单元以恒定的压力压实被测材料，从而获得更高水平的精度和可重复性。2. 驱料材料被挤出，直至达到可以开始测试的条件3. 最终驱除避免材料卡在料筒内，便于执行清洁操作。Bluehill Melt 软件MFi 系列由 Instron 的 Bluehill Melt 软件提供支持。 Bluehill Melt 配备了易于理解的图标和工作流程，简化了培训用户和设置测试的过程，从而帮助您最大限度地提高实验室效率，同时最大限度地避免代价高昂的错误。1. 将测试方法发送给1台或多台测试设备2. 通过有线网络管理多个熔体流动单元3. 使用可配置的命名规范自动生成试验报告4. 能够创建可定制的报告 (pdf)并导出文件 (csv)5. 包括远程技术支持

产品说明：XNR-400B型熔体流动速率测定仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。 该机是目前国内同行业中高档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.1S 位移精度：0.01mm 负荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.45KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：400mm×500mm×600mm 仪器凈重：65Kg三.仪器结构（见图一）四、仪器的安装和使用4.1仪器的安装本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。4.2仪器的使用4.2.1口模的装卸将口模从料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出时，用口模顶出杆从下向上捅出。4.2.2装料与加载仪器恒温后，用加料漏斗加入试验料约4克于料筒，并用活塞压紧，应在一分钟内加完，活塞留在料筒里，根据选定的试验条件挑选砝码，3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上4.2.3清理每次试验后，必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁热将余料顶出后用纱布擦净。五、操作说明5.1手动切料仪器的操作面板上有个手动开关，此开关用于切除正式试验前的余料，可随时启动，也可用秒表计时进行手动试验。称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×W/t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量平均值（g）t——切样时间间隔（S）5.2触摸屏操作说明 注意：每次试验后要把传感器提起，如果试验不能进行电机不动作时要检查传感器是否提起！打开主机电源等待一会后进入首页（如下画面）：按“触摸进入”键进入到试验选择界面（如下画面）：输入试验温度值，输入加载重量即试验负荷，点击“开始加热”键，系统自动开始加热，达到温度后系统自动恒温，这个过程大约需要40分钟左右。时控法：点击“时控法”即可按时间计时切料进行试验。触摸屏会出现如下画面：设定好定时即切料间隔即可进行试验；等到切料结束后计算出切出料的平均值输入料重中，MFR值自动显示。按“打印”键即可打印出试验报告。每次试验结束后按“复位”键系统自动清零可以重新进行切料试验。按“返回”键返回到试验主画面，并可重新选择试验方法。体积法：在主试验画面中点击“体积法”进入到体积法试验（如下画面）：位移一般无需设定系统默认为30mm，体积法试验只需在试验前把位移传感器提起，当系统恒温后把试验料加入等待恒温3至4分钟把活塞杆压在位移传感器上开始试验自动开始并自动结束，结果自动显示在MVR后的显示栏中。试验过程中会在试验开始和试验结束时分别切料一次，切料状况不影响试验结果。按“打印”键打印试验报告。按“复位”键可继续下一次试验。按“返回”键返回主试验画面，可选择试验方式。质量法：在主画面中点击“质量法”键出现如下画面进入到质量法试验 ：质量法中必须要设定原料的密度，如果不知道被测试料的密度，本机可测定试验密度。熔融密度的计算：先用时控法或手动方式切料，将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m，则密度d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度为熔融密度）其他操作与体积法相同。本系统为自动试验，系统温度达到设定温度后加入原料，待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上，将活塞中的位移连杆压在位移传感器上，试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次，当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次，切割下来的最后一段为试验的试验段。本系统自动试验，MVR或MFR自动显示数值，该数值为试验的结果值。六、注意事项6.1单相电源必须可靠接地。6.2手动取样方式时，位移传感器不起作用。6.3、在仪器调刀时必须提前断电。6.4确认试验结果后，仪器依然恒温，试验员可连续试验。6.5仪器用完后应断开总电源。6.6使用者不能随意拆卸仪器。6.7仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6.8料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。6.9取口模时用口模顶出杆从下向上顶出口模。6.10清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。6.11料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。七、附 录1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（a）称取试样。表a 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10

XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔体流动速率仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。*后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。熔体流动速率测定仪温度控制参数:高工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级）1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米。

XNR-400H型熔体流动速率测定仪 XNR-400H型熔体流动速率测控系统，具有一路位移采集系统、两路测温、两路温控、四路I/O控制（控制切料、加载、卸载等）；系统集成RS485、USB 等数据通讯接口，系统集成RTC实时时钟、计时器、扬声器等全部功能，用户仅需将传感器、调压模块以及微型打印机连接到控制器即可完成产品组装。本熔体流动速率仪满足GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定，ISO 1133:2011塑料 热塑性塑料熔体质量流速(MFR)和熔体体积流速(MVR)的测定， ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和体积流动速率的测试方法。软件特点测得的结果可自动相互转化，具有熔体密度测试功能，并设有砝码自动加载装置，一机多能,计时、切料、加载、结果打印自动化。控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、自动加载砝码、定时、MFR及MVR结果的显示、熔体密度的计算，试验结束可以进行试验数据的查询与导出等功能。为防止误操作，部分重要操作需使用密码验证。7寸全彩色触摸屏、中、英多语言操作界面。升温速度快、超调量极小、恒温精度高，在填料之后，能迅速恢复恒温状态。具有上限温度保护、恒温声音提示、回复时间声音提示等功能。使用体积法试验时，可测定规定时间试样的MVR值，称量试样后得出MFR值。符合GB/T 3682-2018、ASTM D 1238、BS 2782、ISO 1133:2005中的MFR及MVR等标准要求。熔指参数流动速率测量范围：(0.01～200)g/10min和(0.1～2500)cm3/10min；温度恢复时间： 4min；切样时间间隔： 1～600s；切料方式： 电动（自动） ±0.03%F.S；测量方法： 体积法及质量法；

XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔体流动速率仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。*后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

HS-XNR-400A熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。1、出料口直径：Φ2.095±0.005毫米2、出料口长度：8.000±0.025毫米 3、装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米 4、装料筒长度：152±0.1毫米 5、活塞杆头直径：9.474±0.007毫米 6、活塞杆头长度：6.350±0.100毫米 7、温度范围：室温-450℃ 8、恒温精度：±0.2℃ 9、输入方式：按键 10、显示方式：液晶屏显示 11、打印试验报告：支持 12、刮料方式：手动、时控、自动 13、试验方法：质量法 14、标准试验负荷（八级） 1级：0.325kg；2级：1.2kg；3级：2.16kg；4级：3.8kg；5级：5kg；6级：10kg；7级：12.5kg；8级：21.6kg配置清单：序号名称单位数量备注1主机台12砝码套1计8件3砝码托盘件14装料斗件15口模清理棒件16装料杆件17料筒清洗杆件18活塞杆件19碳化钨口模件110水准仪个111水准仪支架个112取样盘个113电源线条114刮刀个115说明书份1合格证份1符合标准：GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 ISO 1133:1997热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

一、概述：HS-XNR-400B体积法熔体流动速率测试仪是主要用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MVR）和熔体体积流动速率（MFR）的仪器，广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及相关大专院校、科研单位、商检部门。二、符合标准： GB/T3682、GB/T9643、JB/T5456、ISO1133、ASTM D1238-9三、仪器特点：（一）电气控制系统 1、本机为质量法（MFR）、体积法（MVR）高配机型，电气采用台湾台达PLC模块化独立电控系统，不同产品组件可互换使用，通用性强，性能稳定，精度高，故障率极低。 2、采用7寸台达真彩色触摸屏输入，人机界面好，触控灵敏，对于初次接触此类仪器的试验人员，操作简单、使用方便。（二）机械零部件 1、八种规格全套砝码，满足不同材料试验对负荷的要求，机械加载方式，数据真实可靠。 2、刮料刀具为65Mn材质，长时间使用，耐磨、不变形， 刮料彻底，无残留。 3、硬质合金耐高温材质料筒，耐腐蚀，高温不变形。 4、黄铜导热棒导热系数高，加热及恢复温度时间短，试验效率高。 5、整体覆盖式加热套，加热均匀，温度波动小。 6、独立式炉体，内部填充石棉，外部与箱体间中空设计，减少热传递，降低能耗，防止烫伤。四、主要技术参数： 1、出料口直径：Φ2.095±0.005毫米 2、出料口长度：8.000±0.025毫米 3、装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米 4、装料筒长度：152±0.1毫米 5、活塞杆头直径：9.474±0.007毫米 6、活塞杆头长度：6.350±0.100毫米 7、标准试验负荷（kg共八级） 1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N 2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N 3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N 4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N 5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N 6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N 7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N 8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N 8、显示方式：7寸彩色触摸屏 9、打印试验报告：支持 10、试验方法：质量法（MFR）、体积法（MVR） 11、控温范围：室温-450℃ 12、恒温精度：±0.2℃ 13、刮料方式：自动、手动、时控五、配置清单：序号名称单位数量备注1主机台12砝码套1计8件3砝码托盘件14装料斗件15口模清理棒件16装料杆件17料筒清洗杆件18活塞杆件19碳化钨口模件110水准仪个111水准仪支架个112取样盘个113电源线条114刮刀个115说明书份116合格证份1

TF-400D熔体流动速率测定仪 TF-400D型熔体流动速率仪是按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。 本仪器采用质量法、体积法测试；具有自动切料装置；带有微型打印机打印输出测试结果；该仪器结构简单、使用方便、测量准确、性能稳定可靠。此仪器不仅适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试，也适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试，因此被广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关的大专院校、科研单位、商检部门。1、采用7寸全彩液晶触摸屏，能采用基本的质量法测试，也可以使用体积法模式可以双模式同时运行即可以计算质量法结果，也可以通过熔融密度反推体积法结果，可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。2、采用32位单片机作为控制内核，运算速度快，数据精度高。3、采用24位美国AD公司的模数转换器，温度采集速度快，采集精度高，为温度控制的准确性提供了物理保证。4、采用嵌入式操作系统，内部任务调度合理，定时、延时等控制准确，保证温度控制、声音提示等操作的精度。5、采用质量法（MFR）体积法（MVR）测试。6、测试过程中自动切料，仪器调整时手动切料。7、该机外形美观，设计合理，性能稳定，操作方便。1、质量法熔体流动速率测试功能体积法（MVR）测试功能。2、自动切料功能。3、可以使用体积法模式可以双模式同时运行即可以计算质量法结果，也可以通过熔融密度反推体积法结果。4、熔融指数测试结果保存功能。1.挤压出料部分出料口直径： Φ2.095±0.005毫米出料口长度： 8.000±0.025毫米装料筒内径： Φ9.550±0.025毫米装料筒长度： 152±0.1毫米活塞杆头直径：Φ9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米活塞杆有效行程：30毫米2.试验负荷:PE、PP砝码3.温度范围：室温～400℃4.控温精度：±0.2℃5.温度波动：±0.2℃6.温度分辨率：0.1℃7.温度恢复时间：≤4min8.测试方式：质量法（MFR）体积法（MVR）9.测量范围：O.1～2000g／10min(MFR)10. 计时精度：0.1S（MFR、MVR）11. 切料方式：自动（试验过程中）、手动（仪器调整时）12. 最大切段间隔时间：9999.9秒13. 打印机配置：面板式热敏打印机14. 供电：220V，50Hz15. 功率：600W16. 外形尺寸：长550×厚410×高600（毫米）1. 使用前请先开机预热10min2. 按试验设置页面设置相应参数3 放入口模压料杆，开启温控使其达到预设定温度4 放入3-4g的测试料，放上压料杆用手轻微压动使其压实5 点计时键进入倒计时，计时完成后，放上相应砝码。点运行按钮，机器自动进入运行模式。6 试验结束称取料的平均值（正常设置5次切料，前两节不要，取后3节的平均重量）填入相应参数点打印按钮出试验结果7 试验完成后用棉纱及清料杆清除料筒内的残料8 试验结束，关闭机器电源。1、单相电源必须有接地线孔，可靠接地。2、确认试验结束后，仪器依然恒温，试验员可连续试验，也可重新输入参数。3、仪器用完后应断开总电源。4、使用者不能随意拆卸仪器。5、仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6、料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。使用一段时间后，可用高级清洁剂清洁料筒和活塞的表面。7、取口模时，若不能拿出，可将料筒取出炉体，在仪器外面用捅料杆从上向下捅出口模。8、清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。9、料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。10、当仪器出现紊乱时，应重新开启电源。 1、刮刀切料时被卡住。解决方法：a.按照刮刀弯曲方向用老虎钳轻轻的弯曲刮刀。 b.查看料是否粘在刮刀上。c查看刮刀是否松动，如果松动，请将刮刀对准凹槽，然后拧紧固定螺丝。2、口模在料筒内取出或者放入很困难。解决方法：开机后，等设备到达设定温度（可高出平时所用温度30℃）。用擦料杆缠纱布反复清洗。3、加料时料堆积在料斗口上解决方法：用工具清理，加料时控制加料速度，缓慢加料。4、开机后，提示错误，并切料升温打印都无反应。解决方法：打开后机箱，查看显示屏后面的数据连接线是否松动。1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（A）称取试样。表A 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10 2.试验条件的选择聚乙烯1、2、3、4、6聚甲醛3聚苯乙烯5、7、11、13ABS 7、9聚丙烯12、14聚碳酸酯16聚酰胺10、15丙烯酸酯8、11、13纤维素酯2、3注：共聚共混改性等类型的塑料可参照上述分类试验选用。表B试验条件 序号标准口模内径mm试验温度℃口模系数gmm2负荷kg11.180190146.62.16022.095190700.325 32.0951904642.16042.09519010735.00052.095190214610.00062.095190463521.60072.09520010735.00082.095200214610.00092.095220214610.000102.095230700.325112.0952302531.200122.0952304642.160132.0952308153.800142.09523010735.000152.095275700.325162.0953002531.2003.称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用分析天平精度0.001g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×m / t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量算术平均值（g）t——切样时间间隔（S）测试结果取两位有效数字。每个试样应平行测定两次，分别求出MFR值，如果两次测试结果对比其MFR值超出10%应找出原因 （标准的附录）测定熔体流动速率的试验条件所有试验条件应由相应材料命名或规格标准规定，表A1列出了已证明是适用的试验条件。 表A1条件（字母代号）试验温度θ，℃标称负荷（组合）mnom,kgA2502.16B1502.16D1902.16E1900.325F19010.00G19021.6H2005.00M2302.16N2303.80S2802.16T1905.00U22010.00W3001.20Z1250.325注：如果将来需要使用本表中未列出的试验条件，例如，对新的热塑性材料，则只可选择本表中已使用的负荷和温度。热塑性材料的试验条件表B1列出的是已规定在有关标准中的试验条件，如有必要，对某些特殊材料可以使用未被列出的其他试验条件。 表B1材 料条件（字母代号）试验温度θ，℃标称负荷（组合）mnom,kgPSH2005.00PED1902.16PEE1900.325PEG19021.60PET1905.00PPM2302.16ABSU22010.00PS-1H2005.00E/VACB1502.16E/VACD1902.16E/VACZ1250.325SANU22010.00ASA、ACS、AESU22010.00PCW3001.20PBD1902.16PBF19010.00MABSU22010.00 1、 主机 1台2、 口模 1个3、 电源线 1条4、 负载杆 1支5、 刮刀 1把6、 料斗 1个8、 托盘 1个9、 口模钻 1个10、 擦料杆 1个11、 说明书 1份12、 合格证 1份13、 纱布 1卷14、 砝码： 1835g， 4675g 注：打印纸、纱布是易损件，不在保修范围内

熔融指数仪也称为，用于测定聚合物熔融质量的熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)。PP熔喷料熔融指数测试仪产品介绍：熔融指数仪用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时通过一定的温度和负荷，每10min通过标准口模熔体流动速率MFR值，它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。PP熔喷料熔融指数测试仪执行标准：GB/T3682-2000 《热塑性塑料熔体流动速率和熔体体积流动速率的测定》ISO 1133：1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》ASTM D1238 《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》测试方式：质量法和体积法一体显示方式：中英文彩色触摸屏显示熔融指数仪产品特点：中英文才彩色液晶显示,自动计时，自动切料，自动打印等多种功能.手自动切料一体双温控系统，温度控制精度更*，升温效率更高双进口传感器，上下温度梯度更精确，可独立使用，提高使用寿命料筒为进口哈氏合金渗氮处理，口模为碳钨钢材质，用料实在保温桶为全304不锈钢材质，长期高温不生锈自动计算结果，并打印输出 熔融指数仪主要技术参数：温度范围：0℃-400℃温度波动度：±0.2℃温度均匀度：±1℃温度显示分辨率：0.1℃时间显示分辨率：0.1S位移精度0.01mm料筒直径：Φ2.095±0.005mm出料口长度：8.000±0.025mm装料筒直径：Φ9.550±0.025mm砝码精度：±0.5%输出方式：微型自动打印输出切料方式：手自动切料一体试验负荷：共8级，8套砝码电源电压：AC220V±10% 50HZ

XNR-400系类熔体流动速率测定仪产品介绍：（共五款）一、产品简介：XNR-400系类熔体流动速率仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。是目前国内同行业中高档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。XNR-400A熔体流动速率仪采用新一代人工智能仪表控温及双位时间继电器输出控制，仪器恒温周期短、超调量极小，温度控制部分采用成型温控单元表而使控温精度和产品稳定性等都能够得到有效保障。为了便于用户使用，此种型号仪器可时控、手动两种 切料方法融为一体（切料间隔和切料的时间可任意设定）。该机型为台湾机型，产品智能化、自动化程度极高，适用范围广、升温速度快、产品精度高、性能稳定可靠，是塑料原料和塑料产品生产企业以及质检监督检验院所和大专院校理想的试验和教学仪器。XNR-400B熔体流动速率仪采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。XNR-400C熔体流动速率仪采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度控制采用单独的温度控制单元LED数码显示。该机采用主机控制和计算机显示操作相结合双重控制，自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能，系统可执行试验数据的存储和打印功能。XNR-400G熔体流动速率仪采用微电脑电路控制，汉字液晶显示，微型打印机打印试验报告。该机自动控温从操作方法上分为手动、自动二种切料方式,能够实现质量法（MFR）熔体流动速率的测定试验。该机为台湾技术，外形稳重大气，控温精度高、操作方便并配有微型打印机可打印试验报告，是目前国内同行业中高端机型。XNR-400W熔体流动速率仪采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台，汉字液晶显示；该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。二、主要参数：项目/编号XNR-400AXNR-400GXNR-400BXNR-400WXNR-400C测量范围0.1-400.00g/10min（MFR）0.1-800g/10min（MFR）；0.1-800cm3/10min（MVR）温度范围室温-450℃控制精度±0.2℃计时精度1S或0.01S1S0.1S位移精度-0.01mm负荷全负荷切料方式手动、时控手动、自动手动、时控、自动料筒内径9.550mm±0.025mm料筒长度160mm口模材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm 内径：2.095mm±0.005mm功率0.45KW电源AC220V 、50Hz仪器尺寸（mm）400×500×600480×280×580400×500×600350×500×650打印功能无有无有有控制方式数字液晶显示触摸屏主机或计算机仪器重量（kg）6070我司经营产品包括：ZJC系类电压击穿试验仪ATI系类体积表面电阻率测试仪ZJD系类介电常数测试仪LDQ-2漏电起痕试验仪JF系类氧指数测定仪CZF系类水平垂直燃烧测定仪WDW系类电子万能试验机XRW系列热变形维卡温度测定仪XNR系类熔体流动速率仪ZJJ系类冲击试验机MDJ系类固体/液体等材料的密度测试仪WZY系类万能材料制样机我司产品在全国各省市、地区均有用户、其中包括：质检单位、科研院所、大中院校、国家电网、电科院、材料学院、安监局、应急管理厅、航空航天、纳米研究、能源、电子半导体、涂料、造纸、石油化工、汽车研究、大型工厂、生产企业实验室等。产品范围包括：电学、力学、燃烧、制样、建材、橡胶塑料薄膜等。熔体流动速率仪产品展示：产品图片：XNR-400A/C/G/W操作软件：XNR-400C

产品说明：XNR-400B型熔体流动速率测定仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。 该机是目前国内同行业中G档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.1S 位移精度：0.01mm 负荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.45KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：400mm×500mm×600mm 仪器凈重：65Kg

HS-XNR-400A熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。1、出料口直径：Φ2.095±0.005毫米2、出料口长度：8.000±0.025毫米 3、装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米 4、装料筒长度：152±0.1毫米 5、活塞杆头直径：9.474±0.007毫米 6、活塞杆头长度：6.350±0.100毫米 7、温度范围：室温-450℃ 8、恒温精度：±0.2℃ 9、输入方式：按键 10、显示方式：液晶屏显示 11、打印试验报告：支持 12、刮料方式：手动、时控、自动 13、试验方法：质量法 14、标准试验负荷（八级） 1级：0.325kg；2级：1.2kg；3级：2.16kg；4级：3.8kg；5级：5kg；6级：10kg；7级：12.5kg；8级：21.6kg配置清单：序号名称单位数量备注1主机台12砝码套1计8件3砝码托盘件14装料斗件15口模清理棒件16装料杆件17料筒清洗杆件18活塞杆件19碳化钨口模件110水准仪个111水准仪支架个112取样盘个113电源线条114刮刀个115说明书份1合格证份1符合标准：GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 ISO 1133:1997热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

XNR-400H型熔体流动速率测定仪产品说明：熔体流动速率测控系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计，它具有高性能、低功耗的32位微处理器，其操作频率高达120MHz，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点。具有测温、温控、I/O控制（控制切料、加载、卸载等）；系统集成RS485、RS232 等数据通讯接口，集成RTC实时时钟、计时器、蜂鸣器等功能，用户仅需将传感器、调压模块连接到控制器即可完成产品组装。 试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.01S 位移精度：0.01mm 负 荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.5KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：528mm×428mm×528mm 仪器凈重：45Kg

XNR-400H型熔体流动速率测定仪产品说明：熔体流动速率测控系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计，它具有高性能、低功耗的32位微处理器，其操作频率高达120MHz，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点。具有测温、温控、I/O控制（控制切料、加载、卸载等）；系统集成RS485、RS232 等数据通讯接口，集成RTC实时时钟、计时器、蜂鸣器等功能，用户仅需将传感器、调压模块连接到控制器即可完成产品组装。 试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.01S 位移精度：0.01mm 负 荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.5KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：528mm×428mm×528mm 仪器凈重：45Kg

一、 主要 用途 及功能：熔融指数仪HRZ-400B符合 GB/T3682-2000 的标准要求，熔融指数仪HRZ-400B主要参数同时也满足 ISO1133-97、ASTM1238 标准要求可用于对可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多种塑料材料的熔体质量流动速率（MFR）或熔体体积流动速率（MVR）来进行测定；----------------------------------------------------------------二、熔融指数仪HRZ-400B特点：1、本仪器采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术。按标准试验流程进行程序化设定.2、升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。3、中文彩晶显示，语音提示、触摸屏操作，方便易懂。4、采用进口双显控温表，测控精度高、控温精度稳定。5、自动切料，可切硬质塑料。6、可配位移测量装置（B 法、光偶）用体积法测量指数比较大的材料；7、微型打印机进行数据打印。8、该仪器加热体元件已经淘汰同类产品采用的普通电加热丝的方式，而采用稀有合金材料镍铬金属压铸而成，具有长时间高温状态烧不坏的使用特点。-------------------------------------------------------------------- 三、新增功能特点：1、熔融指数仪HRZ-400B升级为触摸屏控制，方式新颖，操作便捷简便，更具人性化。2、更换了原有的单色液晶显示屏，使用了大尺寸的 65535 真彩色彩屏，视觉效果更好，界面显示信息更多。3、完善了试验结果的计算功能，保留小数，将结果四舍五入，使得计算结果更精确。4、各种参数设定可以任意设定，更便于试验人员的可操作灵活性，满足更多的试验要求。5、试验中的任意步骤均可手动跳过，方便测试。6、试验结果可存储，并可倒出至 U 盘计算机进行永jiu存储数据，便于日后查看每批试样的结果，并进行比对。7、此仪器具有计算机通讯功能接口，可通过配有程序软件进行试验测量，技术性更先进。（可根据用户特殊要求配英文 操作方法）。--------------------------------------------------------------------四、熔融指数仪HRZ-400B触摸屏软件操作界面：五、 熔融指数仪HRZ-400B主要技术参数：控温范围： 室温---450 ℃控温精度： ±0.2 ℃显示分辨率： 0.1 ℃zui大功耗： ≤500 W温度恢复时间： 4 min： 活塞位置检测： （ MVR ）上下环距离： 30 mm位移控制精度：±0.1 mm测试范围： 0.03- - 450g/10min 六、 熔融指数仪HRZ-400B标准件参数：料筒参数：内孔 Φ 9.55±0.025ｍｍ活塞参数：活塞头Φ ＝9.475±0.015ｍｍ；活塞头长度 Ｈ＝6.35±0.1ｍｍ口膜参数：挤出孔Φ ＝2.095±0.005ｍｍ口模配置：Φ 2.095±0.005/Φ 1.18±0.01mm砝码参数：砝码精度：±0.5%基本配置： A 0.325 kg（含压料杆）B 0.875 kgC 0.960 kgD 1.200 kgE 1.640 kg注：可根据用户要求加配备砝码-------------------------------------------------------------------- 七、 熔融指数仪HRZ-400B主要配置及附件：配 件 数 量 备 注主 机 一台微型打印机 一台砝 码 一套 0.325kg、0.875kg、0.960kg、1.200kg、1.640kg(可加配)口 膜 一只 Φ 2.095±0.005ｍｍ压料杆 一只清料杆 一套加料漏斗 一只口膜通径杆 两只 大小各一接料盘 一个连接电缆 一套主机地脚 四只附件箱 一个说明书 一本八、售后服务售后内容：一、我公司派工程师负责安装调试及培训。二、产品自客户验收之日起，免费保修 3 年，终身维修。1、设备安装调试：免费为用户提供所购仪器的安装调试服务（部分产品不提供）。在进行安装调试前用户方应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。设备安装调试由多年行业zi深工程师免费进行。保证用户可以正确使用、软件操作和一般维护以及应及故障的处理。2、培 训：我公司工程师免费为用户提供操作人员培训，直到操作人员能独立操作为止。3、设备验收标准：用户方按订货技术要求进行验收。并符合国家标准要求。设备验收在用户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确认仪器的调试工作完成。4、设备维修服务：我公司产品自用户现场调试验收合格后 2 年内免费保修，终身维护。在2 年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。5、技术支持：对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。6、售后响应：在接到用户维修邀请后，2 小时内做出反应，并给予解决。如未解决，我公司指派工程师及时到达用户现场，解决问题至设备正常使用为止。 九、其他相关产品序号设备名称设备型号测试指标备注1电压击穿试验仪BDJC10KV-150KV介电强度、泄漏电流介电强度、泄漏电流2体积表面电阻测定仪BEST-121体积电阻率、表面电阻率液晶显示3体积表面电阻率测定仪BEST-212体积电阻率、表面电阻率液晶触摸、电阻率直接测试4导体电阻率测定仪BEST -19导体电阻率导电材质电阻测试6半导体电阻率测定仪BEST-300C半导体电阻率四探针 电阻率直接测试7高频介电常数测试仪GDAT--A介电常数、介质损耗测试频率50HZ-160MHZ8工频介电常数测试仪BQS-37A介电常数、介质损耗测试频率50HZ9耐电弧试验仪BDH-20KV耐电弧微机控制、触摸屏控制10高压漏电起痕试验仪BLD-6000V高压等级测试zui高电压6KV11耐电痕化指数测定仪BLD-600V漏电痕迹、电痕化CTIPTIzui高电压600V 十、公司简介 北京北广精仪公司是一家专业从事检测仪器，自动化设备生产的高新科技企业公司，拥有现代化设计开发技术和先进的生产设备。积极专注于多种高性能检测设备及非标自动化设备的生产和研制，主要研发生产的产品：绝缘材料检测仪器（电压击穿试验仪、电阻率测试仪、介电常数测试仪、漏电起痕测试仪、耐电弧测试仪等）海绵泡沫检测仪器（落球回弹测试仪、压缩变形测试仪、压陷硬度测试仪、疲劳冲击试验仪），力学设备（拉力试验机）等质量已ling先国内先进水平。

HS-XNR-400A熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。熔融指数测试机符合GB/T9643、GB/T3682、JB/T5456、ISO1133标准，按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准，并参看JB/T5456、ISO1133等类似标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体体积流动速率（MFR）的仪器，测定熔体质量流动速率采用自动取样，天平称量的方式；然后根据公式计算出体积流动速率。测定的zui终结果显示在仪器的液晶屏上，并由微形打印机输出。 1.测量范围：0.1-400.00g/10min（MFR） 2.温度范围：室温-450℃ 3.控温精度：±0.2℃ 4.计时精度：1S或0.01S 5.计时范围：1-9999S或0.01-99.99S 6.负 荷：全负荷 7.切料方式：手动、时控、自动 8.料筒内径：9.550mm±0.025mm 9. 料筒长度：160mm 10. 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm 内径：2.095mm±0.005mm 11. 功率：0.45KW 12. 电源：AC220V 、50Hz 13. 仪器尺寸：400mm×500mm×600mm 14. 仪器凈重：60Kg 15.实验砝码：0.325KG 、0.875KG、1.835KG、3.475KG、4.675KG、5.000KG、 2.5KG、2.915KG配置清单：序号名称单位数量备注1主机台12砝码套1计8件3砝码托盘件14装料斗件15口模清理棒件16装料杆件17料筒清洗杆件18活塞杆件19碳化钨口模件110水准仪个111水准仪支架个112取样盘个113电源线条114刮刀个115说明书份1合格证份1符合标准：GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 ISO 1133:1997热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

织物干燥速率测试仪AATCC 201织物干燥速率测试仪-热板法，是根据美国AATCC 201测试标准的要求设计的一款测量纺织品干燥速率的自动测试仪器。织物干燥速率测试仪采用高精度风速传感器、红外温度传感器、温度传感器、精密滴水装置、高精度风速控制装置及根据流体动力学设计的风道，结合电脑软件，自动完成织物干燥时间和干燥速率测试及一系列的数据分析工作，大大提高了工作效率和测量的度，减少人为操作所带来的误差和错误。干燥速率测试仪软件与主机通过USB端口传输数据，数据以曲线和图表形式显示和保存，方便用户分析和打印。宽广的风速(0.2–4.5m/sec)和滴水量(0.05–4.5ml)可调范围。 适用范围:针织物或任何快干类织物（除了袜子上的织物）。测试原理：测试仪模拟人体出汗时，汗液在布料上的干燥过程，布料放置在恒温37°的加热板上面，在加热板中央滴入0.2ml的水，布料上面有一个1.5m/s的风速对样品进行干燥。通过红外温度传感器测试布料温度的变化，判断布料是否干燥结束，根据测试干燥时间得到干燥速度。技术参数：1.风箱：可产生0.2–3m/sec气流2.发热板：300mm×300mm±1mm3.柔性加热片：300mm×300mm±1mm；4.隔热软木板：300mm×300mm±1mm5.发热板温度：37±0.5oC（带过热保护）6.风速：0-2.5m/s±0.1m/s7.红外温度传感器：15-50oC±0.1oC8.数据传输：USB数据传输9.测试界面:曲线及图表并存10.测试报告:自动保存,方便打印11.电源:AC 230V，50Hz/60Hz12.外形尺寸:450(L)×320(W)×170(H)mm13.重量:约45kg14.标准配置：l 干燥速率测试仪主机+软件 l 干燥速率测试仪软件l 专用电脑 l 样品压杆 l USB数据线

EY62干燥速率测试仪，是根据美国AATCC201测试标准的要求设计的一款织物全自动干燥速率测试仪器。采用高精度温度传感器、风速传感器,精密滴水装置自动完成织物干燥时间和干燥速率的测试。 测试主机自带控制面板和显示屏幕，可在不连接电脑的情况下完成所有测试，也可以通过无线WiFi与电脑传输数据，数据以曲线和图表形式显示和保存，方便用户分析和打印。 仪器外壳为加厚铝合金板材，坚固耐用永不生锈。主机技术参数 l 发热板：305mmX305mm l 金属压板：150mm×40mm×2mml 发热板温度：37 ± 0.1 º Cl 温度显示分辨率：0.01 º Cl 风速：1.5m/s ± 0.1m/sl 红外温度传感器：15~50º C ± 0.1 º Cl 测试布料厚度：0~10mml 滴水量：0.2ml ± 0.001mL(可调)l 数据传输：无线WiFil 电源:AC220V±10%,100W或AC110V±10%,100Wl 外形尺寸：520(L)×400(W)×260(H)mml 重量：约30kg 支持标准 AATCC201标准。 测试原理 仪器模拟人体出汗时，汗液在布料上的干燥过程，布料放置在恒温37°的加热板上面，在加热板中心滴入0.2ml的水，布料上面有一个1.5m/s的风速对样品进行干燥。仪器通过红外温度传感器测试布料温度的变化。判断布料是否干燥结束。测试干燥的时间得到干燥速度。 产品运用 针织物或任何快干类织物。（包括袜子，毛巾类） 产品配置标准 标准配置：干燥速率测试仪主机，DRT 电脑分析软件，样品压板

气体燃烧速率测试仪-制冷剂锂电池产气测试 FPV-400A / 产品概述测试特性：气体燃烧速率适用领域：锂电池 | 制冷剂燃烧速率在化学计量浓度附近达到zui大值，常以火焰传播速度来衡量，对评估锂电池产气以及制冷剂安全具有重要的意义。气体燃烧速率测试仪-制冷剂锂电池产气测试 FPV-400A / 产品特点自动完成试验过程，并自动记录原始数据、图像，判断试验结果配备防爆截止电磁阀，可承受 0～20bar 的瞬间压力冲击，防爆等级 NEMA7采用视觉图像检测技术，CCD 摄像机实时记录火焰状态，通过图像处理算法提取火焰形态，计算火焰燃烧速率软件具有压力传感器校准和修正接口试验空间做“暗室"处理，避免外界光线干扰，保证火焰检测准确性支持遥控远程点火方式，保证试验人员安全提供专业PC操作软件，降低仪器操作难度测试标准：ISO 817:2014 Annex C技术规格燃烧速率检测方式视觉图像检测最大采集频率40Hz燃烧速率检测范围(0~400)cm/s反应管尺寸长度1200mm，内径40㎜反应管耐压≥200kPa阻尼孔直径(9~11)mm，步长1mm配气压力测量范围(0~400)kPa，精度±0.1%FS点火能量15kV，30mA点火间隙6.4mm点火时间0.3±0.05s膨胀罐体积125L安全阀开启压力200kPa整机尺寸705×465mm×1680mm整机重量115kg

AATCC 201织物干燥速率测试仪产品特征AATCC 201织物干燥速率测试仪-热板法，是根据美国AATCC 201测试标准的要求设计的一款测量纺织品干燥速率的自动测试仪器。织物干燥速率测试仪采用高精度风速传感器、红外温度传感器、温度传感器、精密滴水装置、高精度风速控制装置及根据流体动力学设计的风道，结合电脑软件，自动完成织物干燥时间和干燥速率测试及一系列的数据分析工作，大大提高了工作效率和测量的精准度，减少人为操作所带来的误差和错误。干燥速率测试仪软件与主机通过USB端口传输数据，数据以曲线和图表形式显示和保存，方便用户分析和打印。宽广的风速(0.2–4.5m/sec)和滴水量(0.05–4.5ml)可调范围。热板法测试仪不单满足了AATCC 201测试标准，更是广大面料设计师的福音。适用针织物或任何快干类织物（除了袜子上的织物）。符合标准：AATCC201标准技术参数风箱可产生0.2–3m/sec气流发热板300mm×300mm±1mm柔性加热片300mm×300mm±1mm隔热软木板300mm×300mm±1mm发热板温度37±0.5oC（带过热保护）风速0-2.5m/s±0.1m/s红外温度传感器15-50oC±0.1oC数据传输USB数据传输测试界面曲线及图表并存测试报告自动保存,方便打印电源AC 230V，50Hz/60Hz外形尺寸450(L)×320(W)×170(H)mm重量约45kg可选1干燥速率测试仪主机+软件 2干燥速率测试仪软件3专用电脑 4样品压杆 5 USB数据线

AATCC 201织物干燥速率测试仪产品特征AATCC 201织物干燥速率测试仪-热板法，是根据美国AATCC 201测试标准的要求设计的一款测量纺织品干燥速率的自动测试仪器。织物干燥速率测试仪采用高精度风速传感器、红外温度传感器、温度传感器、精密滴水装置、高精度风速控制装置及根据流体动力学设计的风道，结合电脑软件，自动完成织物干燥时间和干燥速率测试及一系列的数据分析工作，大大提高了工作效率和测量的准确度，减少人为操作所带来的误差和错误。干燥速率测试仪软件与主机通过USB端口传输数据，数据以曲线和图表形式显示和保存，方便用户分析和打印。宽广的风速(0.2–4.5m/sec)和滴水量(0.05–4.5ml)可调范围。热板法测试仪不单满足了AATCC 201测试标准，更是广大面料设计师的福音。适用针织物或任何快干类织物（除了袜子上的织物）。符合标准：AATCC201标准技术参数风箱可产生0.2–3m/sec气流发热板300mm×300mm±1mm柔性加热片300mm×300mm±1mm隔热软木板300mm×300mm±1mm发热板温度37±0.5oC（带过热保护）风速0-2.5m/s±0.1m/s红外温度传感器15-50oC±0.1oC数据传输USB数据传输测试界面曲线及图表并存测试报告自动保存,方便打印电源AC 230V，50Hz/60Hz外形尺寸450(L)×320(W)×170(H)mm重量约45kg可选1干燥速率测试仪主机+软件 2干燥速率测试仪软件3专用电脑 4样品压杆 5 USB数据线

OSU 热释放速率测试仪Rate of heat release(OSU)OSU 热释放速率测试仪型号：ME1200-1 OSU 热释放速率测试仪仪器介绍：美国联邦航空管理局FAA认可的OSU热释放速率测定仪，其最初的设计是由俄亥俄州立大学的Smith在1972年完成的，后成为FAA指定燃烧测试仪器。OSU 热释放速率测试仪用途: OSU热释放速率测定仪，被用于测量飞机舱内材料是否可承受意外35 kW/m2辐射热强度，符合FAR25.853标准。该仪器研发过程中的试验室、控制单元和数据采集及分析软件，均依照联邦航空局火灾测试手册第五章。它主要有三个部分组成：测试箱，控制单元，和数据接收和处理软件。OSU 热释放速率测试仪符合标准: FAR Part 25 Appendix F Part IV、Airbus AITM 2.0006、Boeing BSS 7322。 OSU 热释放速率测试仪技术特征：1.不锈钢燃烧测试腔体，含耐高温玻璃观测窗；2.热辐射源为4支Glowbars加热棒，可提供35KW/M2热辐射通量；3.采用2个独立PID温度控制器，用于加热温度控制；4.配备全自动气动试样推进装置以及屏蔽门装置；5.配备上部燃烧器及可移动的下部燃烧器；6.转子流量计可用于调节上部及下部燃烧器燃气流量；7.配备可移动的T型校准燃烧器装置及流量控制器；8.质量流量控制器自动应用于热电堆温度校准；9.水冷式热流计测量被火面热辐射通量，配备冷却方式；10.气流温度控制装置，可对测试仓提供恒温及恒流气流；11.采用孔板流量计测量进入测试仓中的流量压力；12.配备数据采集系统以及热释放标准测试软件；