溶体流动速率仪

ABS溶体流动速率测定仪的基本要素是符合国际标准中指定的对精度要求和测试方法。标准包括在ISO 1133, GB/T3682,JIS K7210, ASTM D1238中普遍的方法和ASTM D3364的PVC试验，加上在特定标准中的规定。 ABS溶体流动速率测定仪为快速精确而测量特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小。HT-3682M-BA；HT-3682MV-BA为常规型号，人工加载砝码带自动切割功能； HT-3682M-EL；HT-3682MV-EL为电动加载砝码带自动切割的机型，是指预先将砝码放置在砝码托架上，实现电动加载和卸载，减少人工操作； HT-3682MV-AU为全自动型号，带自动加载砝码与自动切割功能，按设定的模式要求自动加载和卸载相应的砝码，进一步提升测量效率。ABS溶体流动速率测定仪的用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。 ABS溶体流动速率测定仪应用行业：塑料行业；橡胶行业；计量质检；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；石油化工；电工电器；复合材料；其它行业。HT-3682VM-AU主要特点说明：l 本型号为全自动型号，通过步进电机带动滚珠丝杆转动以达到自动控制顶部加载砝码上升或下降的目的；l 多段（3段）控温方式，3组铂电阻传感器，3个加热套单独控温，高精度智能PID调控，升温斜率即升温速度可调；l 内置温度稳定提示警报，并增加GB/T3682规定的240秒材料预热秒计时，计时结束后，发出提示音，亦可设置美标ASTM D1238等预热时间；l 内置多款塑胶材料熔融指数测试条件，方便客户随时调取使用，减少繁琐的工作量，并储存一次测试条件和结果；l 采用灵敏7寸触摸屏控制器，可以存储并列印最近测试条件及数据，测试打印菜单的设定包括测试时间(系统默认)、操作人员、材料名称、测试方法、测试条件（温度、砝码重量、切料时间间隔）、测试结果数据、测试结果人为判定OK或NG等；l 预留RS232界面或USB界面连接计算机，可通过计算机控制仪器操作及将测试数据传输保存至计算机； l 支持所有国际试验标准和方法，包括ISO 1133，ASTM D1238，GB/T3682等国别标准或者国际标准组织标准。主要技术参数：l 挤压出料部分出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米（可选购：Φ1.050±0.005毫米，出料口长度：4.000±0.025毫米）装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米活塞杆头直径：9.475±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米l 标准试验负荷：共8级全套砝码l 温度范围：常规室温——400℃（500℃可选）l 恒温精度：±0.5℃ l 显示分辨率：0.1℃l 切料方式：可选手动或自动切料l 温度恢复时间：小于4分钟l 打印：微型打印机自动打印输出l 电源电压：AC220V / 50HZ 或AC110 /600HZ 依使用国别选择不同的电源电压 l 砝码1套，计8件0.325㎏(1#在1级负荷内) 、 1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.KG、10.0㎏、12.5㎏、21.6㎏l 砝码托盘1件（在1级负荷内）l 装料斗1件 l 口模清理棒1件l 装料杆1件l 料筒清理杆1件（组合件）l 活塞杆1件（在1级负荷内）l 口模1件 l 纱布2卷 l 打印纸2卷l 电源线1条l 说明书1份l 合格证1份宏拓仪器是一家具有实力的物性检测仪器供应商，公司集研发、生产、销售和服务为一体，专业提供优质、高性能的材料试验仪器解决方案；宏拓仪器产品做工精细，精确度高，品质优良；籍以高品质性能，宏拓积极拓展国内外业务，历经数年发展，在国外，透过宏拓国际（香港)有限公司，产品远销美国、英国、缅甸、西班牙、韩国、澳洲、新西兰、土尔其、马来西亚，印度尼西亚、印度、新加坡、俄罗斯… .等国家与地区。主营产品有：拉力试验机、熔体流动速率仪（熔融指数仪）、悬臂梁冲击试验机、简支梁冲击试验机、密度计、浓度计等类型工程塑料类检测仪器。

熔融指数仪 溶体流动速率测试仪一、仪器概述 本机既适用于熔融温度较高的聚乙烯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试。特别适用于大专院校、科研单位、各质检机构、塑料生产企业、塑料制品及石油化工行业使用。二、仪器特点 计时、切料、试验结果打印自动化。控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时及MFR结果的显示,试验结束可以进行试验数据的查询和打印。为防止误操作，部分重要操作需使用密码验证。标准号标准名称GB/T 3682-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定-MFRISO1133-1:2011Plastics—Determination of the meltmass-flow rate(MFR) and melt volume-flow rate(MVR) of thermoplastics – Part 1:Standard method三、符合标准环境要求1）环境温度：10℃—40℃的范围内；2）环境相对湿度在30%—80%以内；四、技术参数熔体流动速率仪控温范围120℃～450℃，升温速度快、超调量极小温度显示示值误差≤±0.2℃，恒温精度高温度显示分辨率0.1℃恢复时间≤4min，在填料之后能迅速恢复恒温状态显示方式触摸屏显示、操作测量方法质量法计时精度0.1秒切料方式手动、自动两种种切料方式切样时间间隔 1—36000S口模材质碳化钨口模直径2.095±0.005 mm仪器尺寸长260mm×宽400mm×高600mm所需空间前后0.4m, 左右0.4m 五、仪器配置熔体流动速率仪主机一台电源线一根装料漏斗一个取样盘一个附件箱一活塞杆1个口模Φ2.095mm1个水平仪1个清洗杆1个加料顶杆1个口模清理棒1个刮刀片1个附件箱二标准试验负荷（kg共八级）1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N4）

产品介绍：DRK208 热塑性高聚物熔融指数仪 溶体流动速率仪是一款针对医用口罩、手术衣、防护衣等医疗卫生防护材料，熔喷专用聚丙烯和防粘非织造布用聚丙烯树脂的检测设备。 技术参数：测量范围：0.01-1500.00 g/10min质量流动速率(MFR) 0.01-1500.00 cm3/10min体积流动速率(MVR) 0.001-9.999 g/cm3 熔体密度温度控制范围： 50-400℃控温精度： 0.1℃，显示精度：0.01℃料筒： 内径9.55±0.025mm，长度160 mm活塞： 头部直径9.475±0.01 mm，质量106g口模： 内径2.095 mm，长度8±0.025 mm标称负荷： 质量：0.325㎏、1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0㎏、10.0㎏、21.6kg 准确度： 0.5%位移测量范围：0～30mm，*度±0.05mm电源电压：220V±10% 50HZ加热功率：550W仪器外形尺寸（长×宽×高）：560×376×530mm执行标准：DRK208 热塑性高聚物熔融指数仪 溶体流动速率仪符合GB3682、ISO1133、ASTMD1238、ASTMD3364、DIN53735、UNI—5640、JJGB78—94等标准的要求，并按JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》标准制造。其规定要求：√ 熔喷专用聚丙烯熔体质量流动速率（MFR）*大应不*过1500 g/10min√ 纺粘非织造布用聚丙烯树脂：熔体质量流动速率（MFR）*大应不*过1500 g/10min功能特点：显示/控制方式：微控型PID自动控温；手/自动切料；编码器采集位移；时控/位控自动试验；手动称量；可快速加载；可打印试验；结果显示（MFR、MVR、熔体密度）。

一、 用途本仪器满足GB3682-2018热塑性塑料熔体流动速率试验方法的技术要求，对医用口罩、手术衣、防护衣等医疗卫生防护材料，熔喷专用聚丙烯和防粘非织造布用聚丙烯树脂的生产技术以质量控制至关重要。其主要参数均满足ISO1133-2005 ASTM1238标准要求可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各种材料的熔体流动速率的测定。二、主要技术参数及精度1、标准件参数：（1）料筒参数：内孔:Φ9.550mm±0.025mm（2）活塞参数：活塞头Φ9.474mm±0.007mm（3）活塞头长度：H=6.35mm±0.1mm（4）口膜内径：Φ2.095mm±0.005mm( 5 )口膜长度(流道长度）：8.00mm±0.025mm2、控温参数：（1）控温范围：80℃~400℃；（2）控温精度：±0.2℃（3）显示分辨率：0.1℃；（4）大功耗：≤0.5Kw（5）温度恢复时间：4min（GB)/6min(ASTM)3、位置检测：（1）上下位置环距：30mm（2）控制精度：±0.1mm4、设备重量：50kg5、外形尺寸：460mm×280mm×415mm（长×宽×高）6、电源：AC 220V 0.5Kw7、指数范围：质量法（0.1-2000）g / 10min体积法（0.0 1- 3000）cm3/10min三、精度等级：1级四、主要功能A、常规试验1、本仪器采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术。2、中文彩晶显示。3、语音提示、触摸屏操作，方便易懂。4、配有高精度双显控温表，测控精度高。5、自动切料，可切硬质塑料。6、可配位移测量装置（B法、光耦）用体积法测量指数比较大的材料；7、数据处理打印。B、高指数试验 1、采用定质光电测量法。 2、增设口膜出口截流装置 3、增设高灵敏度光电采集装置五、功能及特点1、本仪器触摸屏控制，方式新颖，操作简便。2、使用了大尺寸的彩晶屏幕，视觉效果更好，同屏显示信息更多。3、具有试验结果的计算功能，保留小数，将结果四舍五入，计算结果更精确。4、试验中的任意步骤均可手动跳过，方便测试。5、具有切料自动定位功能。六、基本配置1、主机 1台2、砝码： 5个(共5Kg)A：0.325 Kg (含压料杆） 1个B：0.875 Kg 1个C：0.960 Kg 1个D：1.200 Kg 1个E：1.640 Kg 1个3、水平仪 1件4、口膜 1个5、活塞 1个6、位移测量装置1套7、不锈钢方盘1个8、反光镜 1个9、漏斗 1个10、清洗工具 5件11、微型打印机1台12、配高精双显控温仪表 1块13、微控软件 1套

XNR-400B熔体流动速率测定仪XNR-400B型熔体流动速率仪是按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。本仪器采用质量法测试；具有自动切料装置；带有微型打印机打印输出测试结果；具有熔融指数计算功能，带有FLASH存储器，可存储20份测试结果。该仪器结构简单、使用方便、测量准确、性能稳定可靠。此仪器不仅适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试，也适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试，因此被广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关的大专院校、科研单位、商检部门。仪器特点：1、采用液晶显示器中文显示，贴片式键盘输入，可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。2、采用32位G档单片机作为控制内核，运算速度快，数据精度高。3、采用24位的模数转换器，温度采集速度快，采集精度高，为温度控制的准确性提供了物理保证。4、采用嵌入式操作系统，内部任务调度合理，定时、延时等控制准确，保证温度控制、声音提示等操作的精度。5、可以计算、保存、打印测试结果。6、采用质量法（MFR）测试。7、测试过程中自动切料，仪器调整时手动切料。8、该机外形美观，设计合理，性能稳定，操作方便。主要功能：质量法熔体流动速率测试功能。自动切料功能。质量法熔融指数计算功能。熔融指数测试结果保存功能。保存结果查阅、打印、删除功能技术参数：挤压出料部分出料口直径： Φ2.095±0.005毫米出料口长度： 8.000±0.025毫米装料筒内径： Φ9.550±0.025毫米装料筒长度： 152±0.1毫米活塞杆头直径：Φ9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米活塞杆有效行程：30毫米试验负荷试验负荷以不同数量的砝码组合而得到的，它们可以组成试验所需要的标称负荷，共有8级：1级：0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1#砝码体)=3.187N2级：1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝码)=11.77N3级：2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝码)=21.18N4级：3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝码)=37.26N5级：5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码)=49.03N6级：10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝码+6#5.000kg砝码)=98.07N7级：12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码)=122.58N8级：21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝码+3#1.835kg砝码+4#3.475kg砝码+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码+8#2.915kg砝码)=211.82N温度范围：室温～400℃控温精度：±0.2℃温度波动：±0.2℃温度分辨率：0.1℃温度恢复时间：≤4min测试方式：质量法（MFR）测量范围：O.1～300g／10min(MFR)计时精度：0.1S（MFR、MVR）切料方式：自动（试验过程中）、手动（仪器调整时）*大切段次数：99次*大切段间隔时间：9999.9秒结果保存数量：20份打印机配置：面板式热敏打印机供电：220V，50Hz功率：490W外形尺寸：长290×厚410×高630（毫米）

XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔体流动速率仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。*后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

XNR-400B型熔体流动速率测定仪产品说明：XNR-400B型熔体流动速率测定仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。 该机是目前国内同行业中gao档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。 试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.1S 位移精度：0.01mm 负 荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.45KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：400mm×500mm×600mm 仪器凈重：65Kg 三.仪器结构（见图一）四、仪器的安装和使用4.1仪器的安装本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。4.2仪器的使用4.2.1口模的装卸将口模从料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出时，用口模顶出杆从下向上捅出。4.2.2装料与加载仪器恒温后，用加料漏斗加入试验料约4克于料筒，并用活塞压紧，应在一分钟内加完，活塞留在料筒里，根据选定的试验条件挑选砝码，3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上4.2.3清理每次试验后，必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁热将余料顶出后用纱布擦净。五、操作说明5.1手动切料仪器的操作面板上有个手动开关，此开关用于切除正式试验前的余料，可随时启动，也可用秒表计时进行手动试验。称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×W/t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量平均值（g）t——切样时间间隔（S）5.2触摸屏操作说明 注意：每次试验后要把传感器提起，如果试验不能进行电机不动作时要检查传感器是否提起！打开主机电源等待一会后进入首页（如下画面）：按“触摸进入”键进入到试验选择界面（如下画面）：输入试验温度值，输入加载重量即试验负荷，点击“开始加热”键，系统自动开始加热，达到温度后系统自动恒温，这个过程大约需要40分钟左右。时控法：点击“时控法”即可按时间计时切料进行试验。触摸屏会出现如下画面：设定好定时即切料间隔即可进行试验；等到切料结束后计算出切出料的平均值输入料重中，MFR值自动显示。按“打印”键即可打印出试验报告。每次试验结束后按“复位”键系统自动清零可以重新进行切料试验。按“返回”键返回到试验主画面，并可重新选择试验方法。体积法：在主试验画面中点击“体积法”进入到体积法试验（如下画面）：位移一般无需设定系统默认为30mm，体积法试验只需在试验前把位移传感器提起，当系统恒温后把试验料加入等待恒温3至4分钟把活塞杆压在位移传感器上开始试验自动开始并自动结束，结果自动显示在MVR后的显示栏中。试验过程中会在试验开始和试验结束时分别切料一次，切料状况不影响试验结果。按“打印”键打印试验报告。按“复位”键可继续下一次试验。按“返回”键返回主试验画面，可选择试验方式。质量法：在主画面中点击“质量法”键出现如下画面进入到质量法试验 ：质量法中必须要设定原料的密度，如果不知道被测试料的密度，本机可测定试验密度。熔融密度的计算：先用时控法或手动方式切料，将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m，则密度d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度为熔融密度）其他操作与体积法相同。本系统为自动试验，系统温度达到设定温度后加入原料，待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上，将活塞中的位移连杆压在位移传感器上，试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次，当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次，切割下来的zui后一段为试验的试验段。本系统自动试验，MVR或MFR自动显示数值，该数值为试验的结果值。六、注意事项6.1单相电源必须可靠接地。6.2手动取样方式时，位移传感器不起作用。6.3、在仪器调刀时必须提前断电。6.4确认试验结果后，仪器依然恒温，试验员可连续试验。6.5仪器用完后应断开总电源。6.6使用者不能随意拆卸仪器。6.7仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6.8料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。6.9取口模时用口模顶出杆从下向上顶出口模。6.10清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。6.11料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。七、附 录1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（a）称取试样。表a 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10

产品说明：XNR-400B型熔体流动速率测定仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。 该机是目前国内同行业中G档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.1S 位移精度：0.01mm 负荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.45KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：400mm×500mm×600mm 仪器凈重：65Kg

XNR-400H型熔体流动速率测定仪产品说明：熔体流动速率测控系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计，它具有高性能、低功耗的32位微处理器，其操作频率高达120MHz，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点。具有测温、温控、I/O控制（控制切料、加载、卸载等）；系统集成RS485、RS232 等数据通讯接口，集成RTC实时时钟、计时器、蜂鸣器等功能，用户仅需将传感器、调压模块连接到控制器即可完成产品组装。 试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.01S 位移精度：0.01mm 负 荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.5KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：528mm×428mm×528mm 仪器凈重：45Kg

XNR-400H型熔体流动速率测定仪产品说明：熔体流动速率测控系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计，它具有高性能、低功耗的32位微处理器，其操作频率高达120MHz，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点。具有测温、温控、I/O控制（控制切料、加载、卸载等）；系统集成RS485、RS232 等数据通讯接口，集成RTC实时时钟、计时器、蜂鸣器等功能，用户仅需将传感器、调压模块连接到控制器即可完成产品组装。 试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.01S 位移精度：0.01mm 负 荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.5KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：528mm×428mm×528mm 仪器凈重：45Kg

XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔体流动速率仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。*后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

XNR-400H 型熔体流动速率测定仪 熔喷料专用产品说明： 熔体流动速率测控系统基于第二代 ARM Cortex-M3 内核的微控制器研发设计，它具有高性能、低功 耗的 32 位微处理器，其操作频率高达 120MHz，性能远高于 16 位、12MHz 单片机，具有大容量闪存、大 容量 SRAM、丰富的 IO 端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统具有实时性更好、速度更快、 稳定性更高的特点。 XNR-400H 型熔体流动速率测定仪 熔喷料专用 中航鼎力仪器制造具有测温、温控、I/O 控制（控制切料、加载、卸载等）；系统集成 RS485、RS232 等数据通讯接口，集 成 RTC 实时时钟、计时器、蜂鸣器等功能，用户仅需将传感器、调压模块连接到控制器即可完成产品组 装。试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.01S 位移精度：0.01mm 负 荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm 内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.5KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：528mm×428mm×528mm 仪器凈重：45Kg

熔融指数仪（溶体流动速率试验机&rsaquo 熔融指数仪（溶体流动速率试验机)技术参数：温度控制范围100～450℃温度控制波动±0.5以内℃温度控制 4h漂移不超过±0.5℃温度控制温度梯度≤1.0℃（料筒内口模上端10-50mm均热带区域内）温度控制分辨力0.1℃加料后料筒温度恢复时间≤4min计时钟范围0～6000s计时钟分辨率0.1-1s自动切割装置设定间隔时间(2～1000s任意可调)，自动完成切割点动切割装置手动按钮电动切割手动切割装置手动旋转手柄切割口模内径Φ2.095±0.005mm料筒内径Φ9.550±0.025mm砝码负荷准确度≤±0.5%砝码负荷范围325-21600g不连续，组合负荷能够满足标准要求。测定范围0.1～100g/10min主机外形尺寸（长×宽×高）460mm×320mm×740mm主机重量约50kg主机电源交流单相220±10% 50Hz 3A

熔体流动速率仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质，用熔体质量流动速率MFR或熔体体积流动速率MVR表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。本系列熔融指数仪为快速精确测量而特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小。产品用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682.1-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。符合JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范。主要特点：简单易懂的测量步骤稳定可靠，寿命长PID温度控制，升温速度快，恒温精度高更好的温度稳定性与均匀性在填料之后，能迅速恢复恒温状态多语种应用功能，适应不同的国别使用 带有自动切料装置，可随意设定切割时间配有打印机，将测试结果自动打印输出RS232接口，可直接连接电脑输出数据测量完成后，可自动打印出测量数据通过DE-120密度仪可自动读取平均数(选购）可提供标准品及SGS瑞士通标报告一份技术参数：品牌Hongtuo宏拓型号HT-3682M-BAHT-3682MV-BAHT-3682M-ELHT-3682MV-ELHT-3682MV-AU砝码加载方式手动手动电动电动自动测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR质量MFR质量与体积MFR与MVR质量与体积MFR与MVR出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米活塞杆头直径Φ9.475±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米标准试验负荷共8级全套砝码温度控制范围常温～400℃（可选择～400℃)常温~500℃温度控制分辨力0.1℃0.1℃0.1℃恒温精度0.5℃0.5℃0.2℃位移分辨率无0.001mm0.001mm温度控制4h漂移不超过±0.5℃加料后料筒温度恢复时间≤4min宏拓仪器是一家具有实力的物性检测仪器供应商，公司集研发、生产、销售和服务为一体，专业提供优质、高性能的材料试验仪器解决方案；宏拓仪器产品做工精细，精确度高，品质优良；籍以高品质性能，宏拓积极拓展国内外业务，历经数年发展，在国外，透过宏拓国际（香港)有限公司，产品远销美国、英国、缅甸、西班牙、韩国、澳洲、新西兰、土尔其、马来西亚，印度尼西亚、印度、新加坡、俄罗斯… .等国家与地区。主营产品有：拉力试验机、熔体流动速率仪（熔融指数仪）、悬臂梁冲击试验机、简支梁冲击试验机、密度计、浓度计等类型工程塑料类检测仪器。

XNR-400系类熔体流动速率测定仪产品介绍：（共五款）一、产品简介：XNR-400系类熔体流动速率仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。是目前国内同行业中高档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。XNR-400A熔体流动速率仪采用新一代人工智能仪表控温及双位时间继电器输出控制，仪器恒温周期短、超调量极小，温度控制部分采用成型温控单元表而使控温精度和产品稳定性等都能够得到有效保障。为了便于用户使用，此种型号仪器可时控、手动两种 切料方法融为一体（切料间隔和切料的时间可任意设定）。该机型为台湾机型，产品智能化、自动化程度极高，适用范围广、升温速度快、产品精度高、性能稳定可靠，是塑料原料和塑料产品生产企业以及质检监督检验院所和大专院校理想的试验和教学仪器。XNR-400B熔体流动速率仪采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。XNR-400C熔体流动速率仪采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度控制采用单独的温度控制单元LED数码显示。该机采用主机控制和计算机显示操作相结合双重控制，自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能，系统可执行试验数据的存储和打印功能。XNR-400G熔体流动速率仪采用微电脑电路控制，汉字液晶显示，微型打印机打印试验报告。该机自动控温从操作方法上分为手动、自动二种切料方式,能够实现质量法（MFR）熔体流动速率的测定试验。该机为台湾技术，外形稳重大气，控温精度高、操作方便并配有微型打印机可打印试验报告，是目前国内同行业中高端机型。XNR-400W熔体流动速率仪采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台，汉字液晶显示；该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。二、主要参数：项目/编号XNR-400AXNR-400GXNR-400BXNR-400WXNR-400C测量范围0.1-400.00g/10min（MFR）0.1-800g/10min（MFR）；0.1-800cm3/10min（MVR）温度范围室温-450℃控制精度±0.2℃计时精度1S或0.01S1S0.1S位移精度-0.01mm负荷全负荷切料方式手动、时控手动、自动手动、时控、自动料筒内径9.550mm±0.025mm料筒长度160mm口模材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm 内径：2.095mm±0.005mm功率0.45KW电源AC220V 、50Hz仪器尺寸（mm）400×500×600480×280×580400×500×600350×500×650打印功能无有无有有控制方式数字液晶显示触摸屏主机或计算机仪器重量（kg）6070我司经营产品包括：ZJC系类电压击穿试验仪ATI系类体积表面电阻率测试仪ZJD系类介电常数测试仪LDQ-2漏电起痕试验仪JF系类氧指数测定仪CZF系类水平垂直燃烧测定仪WDW系类电子万能试验机XRW系列热变形维卡温度测定仪XNR系类熔体流动速率仪ZJJ系类冲击试验机MDJ系类固体/液体等材料的密度测试仪WZY系类万能材料制样机我司产品在全国各省市、地区均有用户、其中包括：质检单位、科研院所、大中院校、国家电网、电科院、材料学院、安监局、应急管理厅、航空航天、纳米研究、能源、电子半导体、涂料、造纸、石油化工、汽车研究、大型工厂、生产企业实验室等。产品范围包括：电学、力学、燃烧、制样、建材、橡胶塑料薄膜等。熔体流动速率仪产品展示：产品图片：XNR-400A/C/G/W操作软件：XNR-400C

RL-Z1B1+ 系普通材料型，RL-Z1B1- + 系耐腐型。 熔体流动速率测定仪(亦称熔融指数仪)是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器。热塑性塑料的熔体流动速率(熔融指数)是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模毛细管的质量或熔融体积，用MFR (MI)或MVR 值表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性。对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义。本机控制温度精度高，关键零件氮化处理，强度、硬度高，变形小，这对精确测定流动速率提供了良好的条件。RL-Z1B1-型的料筒、活塞杆、口模及相关零部件均采用了航空发动机用的特殊材料，耐腐蚀性能好，甚至能用于测试F46（四氟乙烯六氟丙烯聚合物）等材料。 各国都对测试温度的精度作了相应规定，其中ASTM定为±0.2℃，ISO定为±0.5℃，JIS定为±0.2℃，我国规定为±0.5℃。 本仪器符合ISO1133:1997(E)、ASTMD1238-95、JIS-K72A以及国家标准GB3682-2000、JB/T5456、JJG878和其它相应标准制定的技术指标。 RL-Z1B1熔体流动速率仪是在RL-Z1B型的基础上对结构作进一步改进而成的。一． 主要技术参数1． 温度控制范 围 100 - 400℃ 准 确 度 不劣于±0.2℃（125℃～300℃内） 国际标准ISO1133,GB3682规定的试验温度:125、150、190、200、220、230、250、265、275、280、300℃ 波 动 不劣于±0.1℃（国家检定规程JJG878规定，不得超过±0.5℃） 8h 漂 移 ≤0.1℃ （国家检定规程JJG878规定，4h内不得超过±0.5℃） 分 布 ≤0.5℃ （国家检定规程JJG878规定，不得大于1℃） 分 辨 率 0.1℃ 误差修正 随机2． 加料后料筒温度恢复时间≤4min3． 计 时 钟 范 围 0～9.999s～999.9s～9999s； 分 辨 率 0.001s/0.1s/1s4． 切割装置4.1 自动切割装置切割：定时切割0～999s4.2 手工切割刀切割5． 口模内径 Φ2.095±0.005mm16． 料筒内径 Φ9.550±0.020mm7． 负荷： 精 度 不劣于±0.5% 组合负荷：325g,1200g,2160g,3800g,5000g,10000g,12500g,21600g（根据ISO1133、GB3682全配备）8． 国家标准样品（PE）试验： 重复精度 ≤2％（国家检定规程JG828规定，不超过8%） 准 确 度 ≤5％（国家检定规程JJG828规定，不超过±10%）9． 测定范围 0.02～2000g/10min(自动测试时) 0.03～50000px3/10min(自动测试时)*能保证在预热恒温时，熔料不流出的情况下；手动切割测试时由于存在人体反映速度，对高流动速率值有较大影响。10．电 源 220V，AC，50Hz，6A11．外形尺寸 1×b×h=520×410×890mm312．重 量 主机40Kg，砝码箱25Kg二．主要构造 本仪器主要是由电脑系统、检测装置、负荷、自动测试机构及电动切割装置五大部分组成。1． 检测装置(附图1)1.1 料筒* 采用氮化钢材料，并经氮化处理制作，HV≥700。1.2 料杆（活塞杆）* 采用氮化钢材料，并经氮化处理制作，HV≥600，料杆头部比料筒内径均匀地小0.075±0.015mm，顶部装有一隔热套，使料杆与负荷隔热，在料杆上有二道相距30mm的刻线作为参考标记，它们的位置是：当料杆头下边缘与口模顶部相距20mm时，上标记线正好与料筒口持平(见图2)。1.3 口模*Φ2.095±0.005mm，HV≥700。*RL-Z1B1- 耐腐蚀型，由制造航空发动机的特殊材料制成。

熔体流动速率仪一、产品型号：HM-RZ 二、产品说明： 此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高。 1、加热筒采用哈氏合金制作，避免长期在高温（最高可达400~500度）下工作氧化生锈。 3、双传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长 4、按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能 5、RS232接口，可直接连接电脑输出数据(选配) 6、不锈钢砝码(选配) 6、开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都 重新设置试验参数，减少操作人员工作量 7、最高温度可达450~500度（选配，订货时需特殊说明） 8、可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料，国内仅我公司有此技术 三、满足标准： ISO1133,ASTMD1238,GB/T3682 四、产品用途： 用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。 适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO1133：1997的规定，同时可满足ASTMD1238测试标准。 为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。 五、产品特点： 1、升温速度快，超调量极小2、恒温精度高 3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态4、试验参数校准并修正方便 5、可采用手动、自动切料试验方法6、中文液晶显示 7、配有打印机，将测试结果自动打印输出 六、主要技术参数 1、挤压出料部分 出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米 装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152±0.1毫米 活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米 2、标准试验负荷（共8级全套砝码） 3、温度范围：常规室温——400℃（500℃可选） 4、恒温精度：±0.5℃ 5、显示分辨率：0.1℃ 6、切料方式：可选手动或自动切料 7、温度恢复时间：小于4分钟 8、打印：微型打印机自动打印输出 9、电源电压：AC220V±10%50HZ

熔融指数仪也称为，用于测定聚合物熔融质量的熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)。PP熔喷料熔融指数测试仪产品介绍：熔融指数仪用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时通过一定的温度和负荷，每10min通过标准口模熔体流动速率MFR值，它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。PP熔喷料熔融指数测试仪执行标准：GB/T3682-2000 《热塑性塑料熔体流动速率和熔体体积流动速率的测定》ISO 1133：1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》ASTM D1238 《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》测试方式：质量法和体积法一体显示方式：中英文彩色触摸屏显示熔融指数仪产品特点：中英文才彩色液晶显示,自动计时，自动切料，自动打印等多种功能.手自动切料一体双温控系统，温度控制精度更*，升温效率更高双进口传感器，上下温度梯度更精确，可独立使用，提高使用寿命料筒为进口哈氏合金渗氮处理，口模为碳钨钢材质，用料实在保温桶为全304不锈钢材质，长期高温不生锈自动计算结果，并打印输出 熔融指数仪主要技术参数：温度范围：0℃-400℃温度波动度：±0.2℃温度均匀度：±1℃温度显示分辨率：0.1℃时间显示分辨率：0.1S位移精度0.01mm料筒直径：Φ2.095±0.005mm出料口长度：8.000±0.025mm装料筒直径：Φ9.550±0.025mm砝码精度：±0.5%输出方式：微型自动打印输出切料方式：手自动切料一体试验负荷：共8级，8套砝码电源电压：AC220V±10% 50HZ

熔体流动速率仪一、产品型号：HM-RZ 二、产品说明： 此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高。 1、加热筒采用哈氏合金制作，避免长期在高温（最高可达400~500度）下工作氧化生锈。 3、双传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长 4、按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能 5、RS232接口，可直接连接电脑输出数据(选配) 6、不锈钢砝码(选配) 6、开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都 重新设置试验参数，减少操作人员工作量 7、最高温度可达450~500度（选配，订货时需特殊说明） 8、可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料，国内仅我公司有此技术 三、满足标准： ISO1133,ASTMD1238,GB/T3682 四、产品用途： 用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。 适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO1133：1997的规定，同时可满足ASTMD1238测试标准。 为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。 五、产品特点： 1、升温速度快，超调量极小2、恒温精度高 3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态4、试验参数校准并修正方便 5、可采用手动、自动切料试验方法6、中文液晶显示 7、配有打印机，将测试结果自动打印输出 六、主要技术参数 1、挤压出料部分 出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米 装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152±0.1毫米 活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米 2、标准试验负荷（共8级全套砝码） 3、温度范围：常规室温——400℃（500℃可选） 4、恒温精度：±0.5℃ 5、显示分辨率：0.1℃ 6、切料方式：可选手动或自动切料 7、温度恢复时间：小于4分钟 8、打印：微型打印机自动打印输出 9、电源电压：AC220V±10%50HZ

XNR-400系类熔体流动速率测定仪产品介绍：（共五款）一、产品简介：XNR-400系类机型是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。是目前国内同行业中高档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。XNR-400A机型采用新一代人工智能仪表控温及双位时间继电器输出控制，仪器恒温周期短、超调量极小，温度控制部分采用成型温控单元表而使控温精度和产品稳定性等都能够得到有效保障。为了便于用户使用，此种型号仪器可时控、手动两种 切料方法融为一体（切料间隔和切料的时间可任意设定）。该机型为台湾机型，产品智能化、自动化程度极高，适用范围广、升温速度快、产品精度高、性能稳定可靠，是塑料原料和塑料产品生产企业以及质检监督检验院所和大专院校理想的试验和教学仪器。XNR-400B型熔体流动速率测定仪采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。XNR-400C型熔体流动速率测定仪采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度控制采用单独的温度控制单元LED数码显示。该机采用主机控制和计算机显示操作相结合双重控制，自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能，系统可执行试验数据的存储和打印功能。XNR-400G型熔体流动速率测定仪采用微电脑电路控制，汉字液晶显示，微型打印机打印试验报告。该机自动控温从操作方法上分为手动、自动二种切料方式,能够实现质量法（MFR）熔体流动速率的测定试验。该机为台湾技术，外形稳重大气，控温精度高、操作方便并配有微型打印机可打印试验报告，是目前国内同行业中高端机型。XNR-400W系列熔体流动速率测定仪采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台，汉字液晶显示；该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。二、主要参数：项目/编号XNR-400AXNR-400GXNR-400BXNR-400WXNR-400C测量范围0.1-400.00g/10min（MFR）0.1-800g/10min（MFR）；0.1-800cm3/10min（MVR）温度范围室温-450℃控制精度±0.2℃计时精度1S或0.01S1S0.1S位移精度-0.01mm负荷全负荷切料方式手动、时控手动、自动手动、时控、自动料筒内径9.550mm±0.007mm料筒长度160mm口模材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm 内径：2.095mm±0.005mm功率0.45KW电源AC220V 、50Hz仪器尺寸（mm）400×500×600480×280×580400×500×600350×500×650打印功能无有无有有控制方式数字液晶显示触摸屏主机或计算机仪器重量（kg）6070

产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。1、加热筒采用哈氏合金制作，避免熔体流动速率仪长期在高温（最高可达400~500度）下工作氧化生锈。3、双传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长4、按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能5、RS232接口，可直接连接电脑输出数据(选配)6、不锈钢砝码(选配)7、开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都重新设置试验参数，减少操作人员工作量8、最高温度可达450~500度（选配，订货时需特殊说明）9、可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料，国内仅我公司有此技术

口罩原材料熔体流动速率仪主要用途：根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性即熔体流动速率，该机同时用质量法（MFR；单位：g/10min）和体积法（MVR）两种试验方法，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及大专院校、科研单位、商检部门。该仪器执行JB/T5456标准要求，适用GB/T3682、ISO1133等标准，广泛用于塑料熔融指数值的测定。熔体流动速率仪，也称为熔融指数仪，是一种用于测定热塑性塑料在熔融状态下流动性质的仪器。它通过测量试样在一定温度和压力下的熔体流动时间来评价其流动性质。这种仪器对于塑料制品的生产、塑料加工、质量控制等领域具有重要的应用价值，能够帮助生产企业提高产品质量、控制生产成本。熔体流动速率仪的工作原理是在规定的温度、负荷和活塞位置条件下，测量熔体通过规定长度和内径的标准口模的挤出速率。通常，以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率（MFR），单位为克每10分钟(g/10 min)；以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率（MVR），单位为立方厘米每10分钟(cm3/10 min)。这些参数可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。熔体流动速率仪的主要组成部分包括加热炉、控温模块、智能控制、人机界面、负荷砝码、打印机等。仪器的加热炉通常由两组加热元件组成，一组用于供给料筒所需的热量，另一组用于维持桶内温度。控温系统采用智能PID温控技术，确保温度波动维持在±0.2℃以内，以保证测试的稳定性。使用熔体流动速率仪时，首先需要在仪器的试验参数设定界面设定恒定温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷等，然后启动温控，等待温度稳定。接下来，将原料装入绕线筒内并通过加热系统使其熔化，然后通过锥形模具将熔体挤出。测试时每隔一定间隔用切刀切取从毛细管流出的熔体样条，并称量其质量，从而计算出熔体的流动速率。熔体流动速率仪广泛应用于塑料制品生产、塑料加工、质量控制等领域，对于不同类型的塑料，如聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，以及聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等，都有相应的测试标准和条件。在选择熔体流动速率仪时，可以考虑其是否支持质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法，以及是否具备自动加载砝码、专用PC端控制软件、优化的数据处理系统等功能，这些都能提高测试的准确性和操作的便利性。

熔喷料熔体流动速率测定仪一、产品简介熔喷料熔体流动速率测定仪满足GB3682-2018热塑性塑料熔体流动速率试验方法的技术要求，对医用口罩、手术衣、防护衣等医疗卫生防护材料，熔喷专用聚丙烯和防粘非织造布用聚丙烯树脂的生产技术以质量控制至关重要。其主要参数均满足ISO1133-2005 ASTM1238标准要求可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各种材料的熔体流动速率的测定。二、技术参数1、标准件参数：（1）料筒参数：内孔:Φ9.550mm±0.025mm（2）活塞参数：活塞头Φ9.475mm±0.015mm（3）活塞头长度：H=6.35mm±0.1mm（4）口膜内径：Φ2.095mm±0.005mm ( 5 )口膜长度(流道长度）：8.00mm±0.025mm2、控温参数：（1）控温范围：80℃~400℃ ；（2）控温精度：±0.2℃（3）显示分辨率：0.1℃；（4）zui大功耗：≤0.5Kw（5）温度恢复时间：4min（GB)/6min(ASTM)3、位置检测：（1）上下位置环距：30mm（2）控制精度：±0.1mm4、设备重量：50kg5、外形尺寸：460mm×280mm×415mm（长×宽×高）6、电 源：AC 220V 0.5Kw7、指数范围：体积法（0.0 1- 3000）cm3/10min（可换算成质量法（0.1-1500g） / 10min）四、产品功能 A、常规试验1、本仪器采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术。2、中文彩晶显示。3、语音提示、触摸屏操作，方便易懂。4、配有高精度双显控温表，测控精度高。5、自动切料，可切硬质塑料。6、可配位移测量装置（B法、光耦）用体积法测量指数比较大的材料；7、数据处理打印。 B、高指数试验 1、采用定质光电测量法。 2、增设口膜出口截流装置 3、增设高灵敏度光电采集装置五、性能特点1、本仪器触摸屏控制，方式新颖，操作简便。2、使用了大尺寸的彩晶屏幕，视觉效果好，同屏显示信息多。3、具有试验结果的计算功能，保留小数，将结果四舍五入，使得计算结果jing确。4、试验中的任意步骤均可手动跳过，方便测试。5、具有切料自动定位功能。

AR-3682系列熔体流动速率试验机型号：AR-3682M-BA AR-3682MV-BA熔体流动速率仪是是指在一定温度、负荷和活塞位置条件下，塑料通过规定长度和内径的口模的挤出速率，以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率,简称MFR，单位为g/10 min；和以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率，简称MVR，单位为cm³ /10 min；流动速率它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，有助于分析材料性能的相对值，预测加工过程中树脂流动的相对难易程度，是配料、生产、物性检测环节中一个技术指标。本系列熔融指数仪为快速精准测量而特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小；人工加载砝码，带自动切料功能。 质量法（AR-3682M-BA） 质量法+体积法（AR-3682MV-BA）用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量流动速率MFR或者熔体体积流动速率MVR，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。备注：可选配测试氟材料应用行业：塑料行业；橡胶行业；计量质检；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；石油化工；电工电器；复合材料；其它行业。依据标准：GB/T3682.1-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》ASTM D1238《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878《熔体流动速率仪》标准规范AR-3682系列熔融指数仪的基本要素是符合国际标准中指定精度要求和测试方法，包括ISO 1133, GB/T3682，JIS K7210, ASTM D1238等标准规范。根据ASTM D1238 程序A（对应GB/T3682.1方法A）测定：熔体质量流动速率 (MFR)在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在精密天平上称出被切下的质量，测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min，所得到的MFR值与切割时间和所称质量的精度有关。本方法在GB/T3682.1中称为质量测量方法，也称方法A，本方法适合市场上大部分的塑料原料与制品，ASTM D1238 程序A中描述的质量流动度在0.15g~50g/10 min的适用本方法。根据ASTM D1238 程序B（对应GB/T3682.1方法B）测定：熔体体积流动速率 (MVR)这个方法需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于精准监测挤物的体积，体积由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm³ /10 min；本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板，为阻止熔体在倒计时流出口模。本方法在GB/T3682.1中称为位移测量方法，也称方法B，位移测量方法显著的优势是消除机械切割由于流速快无法有效切割的影响，并可同步记录活塞位移的距离和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是针对极短测量时间的材料；比如：高流动速率的PP聚丙烯熔喷布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的质量流动度在0.50g~50g/10 min的也适用本方法。根据ASTM D1238 程序C（对应GB/T3682.1半口模要求）测定按GB/T3682.1-2018有关口模使用情况下的说明，如果测量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm³ /10 min，可以使用高度为4.000mm±0.025和内径为1.050mm±0.005的半口模。根据ASTM D1238 程序D（对应GB/T3682.1流动速率比）测定测定一种材料在相同温度不同负荷下获得的MFR(或MVR)两个值的比；流动速率比（FRR）一般用来表征材料分子量分布对热塑性塑料流变行为的影响。主要特点：简单易懂的测量步骤稳定可靠，寿命长PID温度控制，升温速度快，恒温精度高更好的温度稳定性与均匀性在填料之后，能迅速恢复恒温状态多语种应用功能，适应不同的国别使用 带有自动切料装置，可随意设定切割时间和次数配有打印机，可将测试结果打印输出USB接口，可直接连接电脑输出数据(选购）可测量高流速样品 主要技术参数品牌hongtuo宏拓型号AR-3682M-BAAR-3682MV-BA砝码加载方式人工搬运人工搬运显示方式彩色液晶屏彩色液晶屏测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR切料方式手动/自动一体出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米活塞杆头直径Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验负荷/精度325-21600g不连续，共8级全套砝码；精度≤±0.5%温度控制范围50～400℃温度控制分辨力0.1℃恒温精度±0.5℃温度均匀度±1℃位移分辨率/精度0.001mm/0.01mm（针对体积法MVR）温度恢复时间≤4min计时范围0～6000s计时分辨率/精度0.001s/0.01s倒数时间设定可自由设定（300s/240s）自动切割装置设定间隔时间(1～1000s任意设定)，自动完成切割测定范围MFR：0.1～100g/10 minMFR：0.1～100g/10 min MVR：0.1~3500cm³ /10 min报告方式打印输出打印输出净重/毛重约40KG/60KG约40.2KG/60.2KG电源电压/功率AC220V/50Hz 或AC110/60Hz 500W (依使用国别选择不同的电源电压)砝码1套，计8件0.325kg(1#在1级负荷内) 、 1.2 kg 、2.16 kg 、3.8 kg 、5.0 kg 、10.0 kg 、12.5 kg 、21.6 kg接料盘1件装料斗1件 口模清理棒1件装料杆1件料筒清理杆1件（组合件）活塞杆1件（在1级负荷内）口模1件 纱布2卷 打印纸2卷电源线1条说明书1份合格证1份配件：

AR-3682系列熔体流动速率试验机型号：AR-3682M-BA AR-3682MV-BA熔体流动速率仪是是指在一定温度、负荷和活塞位置条件下，塑料通过规定长度和内径的口模的挤出速率，以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率,简称MFR，单位为g/10 min；和以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率，简称MVR，单位为cm³ /10 min；流动速率它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，有助于分析材料性能的相对值，预测加工过程中树脂流动的相对难易程度，是配料、生产、物性检测环节中一个技术指标。本系列熔融指数仪为快速精准测量而特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小；人工加载砝码，带自动切料功能。 质量法（AR-3682M-BA） 质量法+体积法（AR-3682MV-BA）用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量流动速率MFR或者熔体体积流动速率MVR，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。备注：可选配测试氟材料应用行业：塑料行业；橡胶行业；计量质检；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；石油化工；电工电器；复合材料；其它行业。依据标准：GB/T3682.1-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》ASTM D1238《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878《熔体流动速率仪》标准规范AR-3682系列熔融指数仪的基本要素是符合国际标准中指定精度要求和测试方法，包括ISO 1133, GB/T3682，JIS K7210, ASTM D1238等标准规范。根据ASTM D1238 程序A（对应GB/T3682.1方法A）测定：熔体质量流动速率 (MFR)在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在精密天平上称出被切下的质量，测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min，所得到的MFR值与切割时间和所称质量的精度有关。本方法在GB/T3682.1中称为质量测量方法，也称方法A，本方法适合市场上大部分的塑料原料与制品，ASTM D1238 程序A中描述的质量流动度在0.15g~50g/10 min的适用本方法。根据ASTM D1238 程序B（对应GB/T3682.1方法B）测定：熔体体积流动速率 (MVR)这个方法需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于精准监测挤物的体积，体积由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm³ /10 min；本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板，为阻止熔体在倒计时流出口模。本方法在GB/T3682.1中称为位移测量方法，也称方法B，位移测量方法显著的优势是消除机械切割由于流速快无法有效切割的影响，并可同步记录活塞位移的距离和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是针对极短测量时间的材料；比如：高流动速率的PP聚丙烯熔喷布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的质量流动度在0.50g~50g/10 min的也适用本方法。根据ASTM D1238 程序C（对应GB/T3682.1半口模要求）测定按GB/T3682.1-2018有关口模使用情况下的说明，如果测量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm³ /10 min，可以使用高度为4.000mm±0.025和内径为1.050mm±0.005的半口模。根据ASTM D1238 程序D（对应GB/T3682.1流动速率比）测定测定一种材料在相同温度不同负荷下获得的MFR(或MVR)两个值的比；流动速率比（FRR）一般用来表征材料分子量分布对热塑性塑料流变行为的影响。主要特点：简单易懂的测量步骤稳定可靠，寿命长PID温度控制，升温速度快，恒温精度高更好的温度稳定性与均匀性在填料之后，能迅速恢复恒温状态多语种应用功能，适应不同的国别使用 带有自动切料装置，可随意设定切割时间和次数配有打印机，可将测试结果打印输出USB接口，可直接连接电脑输出数据(选购）可测量高流速样品 主要技术参数品牌hongtuo宏拓型号AR-3682M-BAAR-3682MV-BA砝码加载方式人工搬运人工搬运显示方式彩色液晶屏彩色液晶屏测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR切料方式手动/自动一体出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米活塞杆头直径Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验负荷/精度325-21600g不连续，共8级全套砝码；精度≤±0.5%温度控制范围50～400℃温度控制分辨力0.1℃恒温精度±0.5℃温度均匀度±1℃位移分辨率/精度0.001mm/0.01mm（针对体积法MVR）温度恢复时间≤4min计时范围0～6000s计时分辨率/精度0.001s/0.01s倒数时间设定可自由设定（300s/240s）自动切割装置设定间隔时间(1～1000s任意设定)，自动完成切割测定范围MFR：0.1～100g/10 minMFR：0.1～100g/10 min MVR：0.1~3500cm³ /10 min报告方式打印输出打印输出净重/毛重约40KG/60KG约40.2KG/60.2KG电源电压/功率AC220V/50Hz 或AC110/60Hz 500W (依使用国别选择不同的电源电压)砝码1套，计8件0.325kg(1#在1级负荷内) 、 1.2 kg 、2.16 kg 、3.8 kg 、5.0 kg 、10.0 kg 、12.5 kg 、21.6 kg接料盘1件装料斗1件 口模清理棒1件装料杆1件料筒清理杆1件（组合件）活塞杆1件（在1级负荷内）口模1件 纱布2卷 打印纸2卷电源线1条说明书1份合格证1份配件：

概述全自动型熔体流动速率仪是用来测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR），它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙稀、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料原料、塑料生产、塑料制品、石油化工等行业和相关的大专院校、科研单位、商检部门。执行标准仪器符合GB3682、ISO1133、ASTMD1238、ASTMD3364、DIN53735、UNI—5640、JJGB78—94等标准的要求，并按JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》标准制造。功能特点自动升温（恒温）选择所需负荷，仪器自动配重，自动加卸载自动测量自动计算大屏幕显示试验界面，试验数据全自动的设计，带给您全新的操作感受技术参数测量范围：0.01-600.00 g/10min质量流动速率(MFR) 0.01-600.00 cm3/10min体积流动速率(MVR) 0.001-9.999 g/cm3 熔体密度 温度控制范围：50-400℃控温精度：0.1℃，显示精度：0.01℃料筒：内径9.55±0.025mm，长度160 mm活塞：头部直径9.475±0.01 mm，质量106g口模：内径2.095 mm，长度8±0.025 mm标称负荷：质量：0.325㎏、1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0㎏、10.0㎏、21.6kg

仪器简介：熔体流动速率测定仪是测定聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、尼龙、工程塑料、聚苯乙烯、聚甲醛、聚酰胺、丙烯酸酯、纤维素酯等热塑性塑料在一定条件(温度、负荷)下的熔体流动速率的专门仪器,前称熔融指数仪。RL-Z1B型测定仪设置单片微型计算机及电子自动切割装置。微机系统自轻触键输入相应参数后,待测试结束，即自动计算、打印出流动速率数值,重复精度高,操作方便。系统介入了温度控制,能自动消除由于电源电压波动及环境变化而造成的影响,且当仪器温度与标准温度(专用校正温度计另配)出现偏差时,操作人员可以方便地随机修正。电子自动切割装置可在无法进行自动检测时,自动地按预选间隔时间切割,计算最终结果。RL-Z1B在RL-Z1的基础上对结构作出了较大的改进，结构紧凑，造型美观，增配件取用方便 。技术参数：控温范围：100～400℃ 显示偏差：＜0.1℃ 8小时稳定性：＜0.10℃ 恢复时间：&le 4min 组合负荷：325、1200、2160、3800、5000、10000、12500、21600g（全配置时） 口模内径：&Phi 2.095± 0.005/&Phi 1.18± 0.01mm （全配置时） 电 源：198～242V Ac 50Hz ，3A 净外形尺寸：520× 380× 730mm 净 重： 主机40Kg， 砝码箱22Kg 测试范围：0.01～9999g/10min（自动型） 国家标准样品试验（PE）：在标样不确定度范围内主要特点：自动、半自动测试液晶屏中文操作MFR/MVR, 自动测试，熔体密度p， 自动切割操作，打印， 采用了航空发动机中的材料，能用于F46等具有氟酸腐蚀材料的测试。

一、 产品说明：此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。二、 满足标准： ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682三、 产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。五、 产品特点：1、升温速度快，超调量极小 2、恒温精度高3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态 4、试验参数校准并修正方便5、可采用手动、自动切料试验方法 6、中文液晶显示7、配有打印机，将测试结果自动打印输出 六、 主要技术参数1、挤压出料部分出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米2、标准试验负荷（共8级全套砝码）3、温度范围：常规室温——400℃4、恒温精度：±0.2℃ 5、显示分辨率：0.1℃6、切料方式：可选手动或自动切料7、温度恢复时间：小于4分钟8、打印：微型打印机自动打印输出 9、电源电压：AC220V±10% 50HZ 七、 主机配件序 号名 称单 位数 量备 注1砝 码套1计8件(1#在1级负荷内)砝码：0.325kg、0.875kg、1.835 kg、2.5 kg、2.915kg、3.475kg、4.675kg、5kg、2砝码托盘件1在1级负荷内3装 料 斗件14口模清理棒件15装 料 杆件16料筒清理杆件1组合件

本系列熔融指数仪为快速准测量而特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小。HT-3682M-BA、HT-3682MV-BA为常规型号，人工加载砝码带自动切割功能； HT-3682M-EL；HT-3682MV-EL为电动加载砝码带自动切割的机型，是指预先将砝码放置在砝码托架上，实现电动加载和卸载，减少人工操作； HT-3682MV-AU为全自动型号，带自动加载砝码与自动切割功能，按设定的模式要求自动加载和卸载相应的砝码，进一步提升测量效率。产品用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。依据标准：熔体流动速率仪适用于《GB/T3682.1-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。符合JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范。主要特点：l 简单易懂的测量步骤l 稳定可靠，寿命长l PID温度控制，升温速度快，恒温精度高l 更好的温度稳定性与均匀性l 在填料之后，能迅速恢复恒温状态l 多语种应用功能，适应不同的国别使用 l 带有自动切料装置，可随意设定切割时间l 配有打印机，将测试结果自动打印输出l RS232接口，可直接连接电脑输出数据l 测量完成后，可自动打印出测量数据l 通过DE-120密度仪可自动读取平均数(选购）l 可提供标准品及SGS瑞士通标报告一份技术参数：品牌Hongtuo宏拓型号HT-3682M-BAHT-3682MV-BAHT-3682M-ELHT-3682MV-ELHT-3682MV-AU砝码加载方式手动手动电动电动自动测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR质量MFR质量与体积MFR与MVR质量与体积MFR与MVR出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米活塞杆头直径Φ9.475±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米标准试验负荷共8级全套砝码温度控制范围常温～400℃（可选择～400℃)常温~500℃温度控制分辨力0.1℃0.1℃0.1℃恒温精度0.5℃0.5℃0.2℃位移分辨率无0.001mm0.001mm温度控制4h漂移不超过±0.5℃加料后料筒温度恢复时间≤4min计时钟范围0～6000s计时钟分辨率0.1-1s倒数时间设定可自由设定自动切割装置设定间隔时间(2～2000s任意可调)，自动完成切割点动切割装置手动按钮电动切割手动切割装置手动旋转手柄切割砝码负荷准确度≤±0.5%砝码负荷范围325-21600g不连续，组合负荷能够满足标准要求。测定范围0.1～100g/10min电源电压/功率AC220V / 50HZ 或AC110 /60HZ 功率500W 依使用国别选择不同的电源电压标准配件：l 砝码1套，计8件0.325㎏(1#在1级负荷内) 、 1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0KG、10.0㎏、12.5㎏、21.6㎏l 砝码托盘1件（在1级负荷内）l 装料斗1件 l 口模清理棒1件l 装料杆1件l 料筒清理杆1件（组合件）l 活塞杆1件（在1级负荷内）l 口模1件 l 纱布2卷 l 打印纸2卷l 电源线1条l 说明书1份l 合格证1份宏拓仪器是一家具有实力的物性检测仪器供应商，专业为中小型企业提供优质、高性能的材料试验仪器解决方案。本公司主营产品有：拉力试验机、熔体流动速率仪（熔融指数仪）、悬臂梁冲击试验机、简支梁冲击试验机、密度计等类型工程塑料类检测仪器。

PVC材料熔体流动速率仪标准试验负荷（共8级）1级：0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体)=3.187N2级：1.200kg=（0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg= (0.325+3号1.835砝码) =21.18N4级：3.800kg= (0.325+4号3.475砝码) =37.26N5级：5.000kg= (0.325+5号4.675砝码) =49.03N6级：10.000kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07N7级：12.500kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码)=122.58N8级：21.600kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码)=211.82NPVC材料熔体流动速率仪此款为高精度全自动熔体流动速率仪测定仪，用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时通过一定的温度和负荷，每10min通过标准口模 熔体流动速率MFR/MVR值，它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑胶、尼龙等工程塑胶，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑胶测试，广泛地应用于塑胶生产，塑胶制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。PVC材料熔体流动速率仪Ø 多段（2段）控温方式，2组铂电阻传感器，2个加热套单独控温，高精度智能PID调控，升温斜率即升温速度可调Ø 温度分辨率为0.1℃，温度均匀度0.2℃，24小时内的温度波动不超过0.5℃，位移传感器分辨率为0.01mm。Ø 温度超温保护装置Ø 手自动切料一体，可任意设置切料时间（0~999）、切料次数（0~999）Ø 测试时可选择质量法，或体积法，或两种测试方法同时进行，并可计算流动速率比。两种方法均为活塞杆移动到某位置时开始测试。Ø 内置温度稳定提示警报，并增加240秒(GB3682规定）材料预热秒倒计时，倒计时结束后，发出提示音，亦可设置美标（ASTM）等预热时间。Ø 内置多款塑胶材料熔融指数测试条件，方便客户随时调取使用，减少繁琐的工作量，并储存最后一次测试条件和结果Ø 内置微型打印机以方便打印测试数据Ø 高精度触摸屏控制器，7寸触摸屏，可以存储并列印最近测试条件及数据，测试打印菜单的设定包括测试时间(系统默认)、操作人员、材料名称、测试方法、测试条件（温度、砝码重量、切料时间间隔）、测试结果数据、测试结果人为判定OK或NG等，Ø 预留RS232界面或USB界面连接计算机，可通过计算机控制仪器操作及将测试数据传输保存至计算机Ø 可以手动加载砝码或通过步进电机带动滚珠丝杆转动以达到自动控制顶部加载砝码上升或下降的目的PVC材料熔体流动速率仪l 温度范围：RT-450℃l 温度波动度：±0.2℃l 温度均匀度：±1℃l 温度显示分辨率：0.1℃l 时间显示分辨率：0.1Sl 料筒直径：Φ2.095±0.005mml 出料口长度：8.000±0.025mml 装料筒直径：Φ9.550±0.025mml 砝码精度：±0.5%l 输出方式：微型自动打印输出l 切料方式：手自动切料一体l 试验负荷：共8级，8套砝码l 电源电压：AC220V±10% 50HZ PVC材料熔体流动速率仪 熔融指数电子部分材料清单 序号名称单位数量单价备注1继电器套3-台湾杨明2温度传感器条2-英国RS PT1003电源开关个1-浙江红波4加热套个2-耐高温纯铜制加热套5控制器（含触摸屏）个1-自行研发，智能多点控温系统（含7寸触摸屏）6升降电机台1-台湾普洛威AC交流电机7切割电机台1-台湾进口普洛威直流8变压器台1-广州白云9编码器个1-日本原装欧姆龙6口模个1-钨钢7料筒个1-哈氏合金渗氮处理，耐腐蚀8打印机个1-北京炜煌