直流固态继电器

供应直流继电器寿命测试实验装置产品特点 ：■继电器寿命测试：大到1000A、1200Vdc直流电流下，连续地对继电器进行开、关切换电寿命试验，验证继电器能工作多少次；■手动维修单元MSD、高压连接器和高压分配单元BDU/PDU带载试验验证；■电源长期连续工作输出，输出电压0-1200VDC连续可调、输出电流0-1000A连续可调；■通过事先设置实际通电的时间和断电的时间，设置单次保护的通电时间和断电时间，达到故障保护的目的。例如：试验的方案是电压500V、电流400A，运行时通电1S，断电20S，那么在开始运行前就设置该值。同时希望在试验时如果通电的时间超过了0.3S，则设备马上启动保护，电源停止运行；另外，如果当断电时间超过20.3S，则设备马上启动保护，电源停止运行；■具有恒压、恒流、恒功率模式输出，可自动交叉变换，维持控制与保护兼顾特性；运行时电压和电流不能超过设置值，当实际运行电压和电流达到设置值时电源良好运行。当电压或电流的运行电压达到高值时相对应的电流或电压值不能达到设定值，那么电流或电压值可以低于设定值运行，同时电源报警提示； ■测试系统内置可编程直流辅助电源装置（电压0-120VDC连续可调，电流0-20A 连续可调，通、断频率可调，具有计数功能，2组），用于被测件输入端，使被测试继电器等被测件与电源输出系统实现不同的测试方案：电源由计算机控制，试验电压、试验电流、通电时间、断电时间、动作次数、通电保护延时时间、断电保护延时时间等参数都通过计算机设置并控制。还可以设置被试品的台数，被试品的编号，每台产品测试的时间间隔（间隔时间小于等于通电时间和断电时间之和时无法设置，提示更改）。设置范围：试验电压0~1000V，试验电流0~600A，通电时间0~8h（时间选择ms、S、min、h）、断电时间0~1h（时间选择ms、S、min、h）、动作次数1~10万次、通电保护延时时间0~100S、断电保护延时时间0~100S、台数1~50，每台的时间间隔0~8h（时间选择ms、S、min、h），■对负载回路进行工作情况监控,监控时间点可以设置,记录通断次数及各失效对应的次数。如吸合信号发出100ms(时间可设定）检测继电器如果没有闭合判断吸合失效,释放信号发出100ms(时间可设定）后检测继电器没有断开判断粘接失效；■测试系统每次接入的被试品为1-20台(根据客户要求订制），程序控制被试品的线圈一台动作结束后下一台接着动作，1-20台结束后开始下一轮测试。原先的通电超时断电超时等保护功能仍然需要，最多为20台，相邻两台被试品测试间隔时间≥0.5S（间隔时间可设定或者手动确定），可以选择一台或者几台轮流工作；故障品有报?警提示功能，需人工确定是否继续试验，如未选择是否继续则该被测品一直处于停止试验；■动作次序：设置的产品每个动作循环内部逐台动作，所有产品动作结束后又开始下一个动作循环。每一个大循环产品计数一次。线圈控制电源的断开和闭合无上升或下降延时，瞬时完成；动作次序如下表（以8台试品为例）■当relay失效时, 负载回路带自动停止开关功能切断电源；■具有机械计数（可以复零）功能；■预留检验接口：校验接口接至操控台上，可以用检测及校验输出电压，也可以用示波器监测电压；■电源具有停机报警功能；■设备自身带过热和过载等保护，保护设备自身安全。系统配置：序号设备名称明细备注1测试系统柜1、IPATS 3000系统自动测试软件详细方案请联系销售人员2、19寸标准系统柜、工业电脑、显示器3、系统控制单元4、残余电流测试仪、绝缘阻抗测试仪5、RS 232 / GPIB扩展卡及其他配件2功率分析仪四通道以上3数字示波器带高压探头4防孤岛测试负载IP- RLC系列防孤岛测试负载5电网模拟器ALC 5000系列回馈式电网模拟器6太阳能电池模拟器SIS 1000 系列太阳能电池阵列模拟器

一、短耐试验设备开发背景：新能源直流继电器、熔断器、断路器等设备则是电动汽车线束中不可或缺的部分，其产品质量检测的需求也随之迅速攀升。尤其是高压直流大电流检测，目前在国内几乎是一种稀缺资源，具有检测能力的只有上电科、苏电科、西高所、沈高所、广安所等少数几家具备大容量供电系统资源的第三方机构。主要原因在于，高压大电流测试过程中，功率要求很高，目前所有传统检测机构是利用供电电网提供瞬时大功率，在测试过程中会影响电网的供电质量，从而影响其他用电设备的正常运行，因此后来者很难再申请到利用电网的专网专线独立变压器来开展测试项目。部分检测机构采用冲击发电机完成这项测试，但大功率冲击发电机造价极高，动辄三四千万一套，且后期维护保养成本高昂，难以批量在市场推广应用。 不论是利用电网还是利用冲击发电机开展这类测试，都是从交流侧取电，再以整流方式得到直流电源，这使得回路固有电感较高，难以模拟新能源的实际使用场景，造成对产品的考核存在偏差，不能有效地考核产品在使用过程中的实际性能。所以针对于此，国内首创的采用混合储能技术为基础的超大功率脉冲功率电源，摆脱了对大容量电网的依赖，建设成本低，为测试设备广泛推广使用提供了可能性。同时采用自主研发的核心保护电路技术，实现百MW级能量的可控输出，控制精度高（us级），工作寿命长。短耐检测设备回路固有电感极低，能够更好地还原模拟新能源的真实使用场景，对产品性能考核更加有效可靠。 二、短时耐受电流能力试验——测试对象：直流继电器、熔断器、断路器、隔离开关、双电源开关、配电变压器、环网柜、电缆分支箱、连接器、充电枪等电气设备。本试验系统亦可为用户提供检测框架断路器产品温升试验、延时及瞬时检测专门设计，用于交流低压电器产品的温升试验、特性试验。1、断路器型式试验的内容：1)验证过载脱扣器；2)额定短时耐受电流；3)验证温升；4）验证28天试验（28天昼夜）；5)最大短时耐受电流时的短路；6)验证介电耐受能力；7)验证时间—电流特性、验证瞬时脱扣。这里描述的是第二个试验，即额定短时耐受电流试验。在进行额定短时耐受电流试验时，断路器应当处于闭合位置，而且预期电流就等于额定短时耐受电流Icw。2、直流熔断器测试范围：1） 短路分断测试：电压范围:0~1.5 KV ；时间常数:0~5ms ；预期短路电流:≤40KA。2）过载分断测试：电压等级:0~1.5 KV；过载电流:2le~10le3、直流继电器测试范围：1）电气寿命测试：电压范围:0~1.5 KV；通断时间:通0.6s/断5.4s(其他频率可选择)，长期工作时循环次数≥10000次； 电流:0~1000A。2）容性接通寿命测试：电压范围:0~1.5 KV；稳态电流:0~1000A；峰值电流:1000~5000A；通断时间，通0.6s/断5.4s(其他频率可选择)，长期工作时循环次数≥10000次。3）极限分断测试：电压范围:0~1.5KV；峰值电流:10KA4）短路冲击测试：电压范围:0~1.5 KV；冲击时间:0~50ms(精确可控) ；峰值电流:0~20KA。 三、主要技术性能试验电源电源由调压器、多磁路变压器等组成。数据采集自行开发具有完全自主知识产权的高速数据采集系统，能够完成试验数据的自动采集、处理、存储等功能。定制专用的数据采集处理系统可自动采集各试验参数。满足试验的产品种类用户框架断路器（最大6400A）可达40KA系统控制方式及主要功能装置由工控机控制，配以19寸液晶显示器，试验参数可在屏幕直接输入，控制操作更加方便。装置共1个工位，由试验人员手工接线，一次试验接入一个试品。 采用定制研发的高精度稳压稳流模块，可长时间可靠稳定运行。软件可选择温升、长延时、短延时、瞬动等试验项目，并可以通过试验参数手动输入方式，按标准规定试验流程实现其试验功能。试验开始前在参数设置画面设置目标电流，电流上下限以及通电时间等。保护功能：回路电流超出设定保护范围时自动报警并暂停。设备可显示实时电流值，监控电流曲线。 测温路数可选，最大64路，配有温度传感器。系统可自动采集数据并绘制温度-时间曲线，计算温升值。设备可读取试验恒流电流等测量数据，自动根据试验类型分析试验所需要的参数值如通电时间、有效值等，实现实际测量对象和系统测量值和显示值的统一。在波形显示中查看实时状态，用于客户数据进行判断、分析原因。人机界面具有权限分级功能，当不具备权限的人员进行操作时，系统将不响应操作，增加系统的安全性。根据实验室多种报告格式的需求，测试平台支持各种报告格式的存储（纯数据的记录报告、表格形式的报告、数据和波形图共存的报告等）。为了便于设备校准，软件中应加入了系统计量校准界面，便于设备校准。保护功能：回路电流超出设定保护范围时自动报警并暂停。装置的设计考虑使用和操作的安全可靠，工频耐压要有足够的安全性能，满足国标要求。试验完成后，能自动形成试验记录，保存试验情况。 完善的数据保护功能，随时监控电源变化。意外断电后数据不丢失，电源恢复后不破坏已采集的数据。装置的设计，考虑使用和操作的安全可靠，绝缘电阻≥10MΩ 操作简便，人机交互界面良好。检测数据能自动存储，可存储期限不少于6个月，另外配备有USB端口，方便读取。提供与信息管理系统上位机的硬件连接接口。试验设备具备通用的9针串行接口、通用的RJ-45网络接口接口，便于设备进行数据交互，接口协议为TCP/IP形式。设备测量精度1）电流测量精度：输出200A-1000A范围，测量精度≤±1%。输出2000A以上，测量精度≤±0.5%。2）时间测量精度：当测量时间≥1s时，测量精度应≤±1%。当测量时间在200ms~1s之间时，测量精度应≤±10ms。当测量时间在10ms~200ms之间时，测量精度应≤±5%。 四、设备结构示意图： 五、设备控制软件：

继电器电气机械寿命试验台采用用PLC+电脑控制组成的系统智能试验设备。可以通过电脑预先设定线圈动作频率和试验次数，以及产品的试验的失误次数。并可同时对四组各种型号电磁继电器的转换型触点在加负载情况下的可靠动作次数监测。试验过程中，会分别监测各个触点的失误情况，并记录失误产品的运行次数和失误次数。由控制柜和负载柜两部分组成。主要技术参数：1、供电电源：AC：220V±10%/50Hz；2、检测产品极数：3个工位单极(最多4极,采用触点串联方试,但不能体现该产品触点的分断容量)；3、继电器线圈供电压：DC 0～50V手动调节，AC 0～250V手动调节；4、数显线圈电压值：精度±0.5%，电压输出：DC输出电流最大1A，AC输出电流最大0.5A；5、继电器通/断电试验时间及间隔：0.1秒～99.9S可PLC任意预置；6、试验次数：0～99999999可PLC预置，可断电保持，次数到达时自动停机并有声光报警；7、触点通电次数：PLC根据触点通/断电次数进行累加，可断电保持；8、智能判断：试样通负载时，预先可设置该工位试样连继出现常通(触点粘合)或出现连断开(触点烧)的次数,当累计到设定次时, 判断该工位产品不良,并自动停止负载；9、所设参数和测试试样规格型号均可长期保存；10、控制方式：PLC控制触摸屏操作，人机智能交换；11、接线方式：试验机面板配有2对大电流接线柱分别接被测继电器的2对触点，另配一路接线排用于供被测继电器线圈用电。注：继电器电气试验负载需另配。继电器电气机械寿命试验台操作特点：1、试验总次数：总次数方框中可以输入1-99,999,999的数字。输入的数字是试验产品总的运行次数。2、吸合与开放占空时间：吸合时间和开放时间的方框中可以输入200-65535的数字。吸合与开放占空时间是分开设置，最小时间200mS，最大65535mS。3、失误次数：失误次数方框中可以输入1-250的数字。表示同一个触点失误次数超过设定次数,对该触点不再监测。4、连续失误次数：连续失误次数方框中可以输入1-250的数字。6、线圈电压：试验品的工作电压直流0-50V可调节。交流5-250VAC，60Hz可调。按照试验产品的额定工作电压设置。可进行报表打印。7、本试验台采用台箱式结构，整体防静电喷涂，优质蚀刻不锈钢板作面板，美观耐用，上有控制屏、调节旋钮、通电指示灯、开关、报警器等部件，内有PLC、通电检测模块、控制线路等。8、对被检产品通电并通过高精度电流感应器检测电流通断情况和累计，检测其通电流及动作时间关系特性，正常输出为每对触点1组接线柱(分公共触点COM、常开触点NO及常闭触点NC)，一路负载只对单极触点进行检测，也可利用多极触点串联的接线方法对2极以上的触点进行检测(多极串接时不能体现触点的分断容量)，或采用分时控制各极触点通/断电时间(必须通电时间小于断电时间)来实现一路负载供2极触点进行试验用。9、通电检测模块可以在试验时检测到电流、电压及交直流转换等信号与控制屏进行通讯，达到试验需求的效果和目的。10、工作台面在寿命台的顶部，用防火的绝缘电木制作而成，开有与试样连接线路的孔位，并且装有可推拉的有机玻璃罩，安全美观，操作方便。满足标准：继电器电气机械寿命试验台满足GBT14598.1-2002电气继电器 第23部分:触点性能标准试验要求、GB/T 14598.5-1993 电气继电器 第十五部分电气继电器触点的 寿命试验试验设备的特性规范、GB/T 14598.4-1993 电气继电器 第十四部分 电气继电器触点的寿命试验 触点负载的优先值、GB/T 7261-2016 继电保护和安全自动装置基本试验方法、GB 14536.11-2008 家用和类似用途电自动控制器 电动机用起动继电器的特殊要求、GB 14598.27-2008 量度继电器和保护装置 第27部分：产品安全要求、GB/T 15510-2008 控制用电磁继电器可靠性试验通则、GB/T 18908.1-2002 工业用时间继电器 第1部分：要求和试验、GB/Z 22204-2016 过载继电器可靠性试验方法等相关标准要求设计制造。