正压密封测试仪

海瑞思密封性测试仪有什么作用？ 海瑞思密封性测试仪又叫包装检漏仪，是生产、加工企业专门用来检测食品、乳制品以及制药行业的包装袋、瓶子、罐子等容器密封性的仪器，从而保证产品不会因为包装泄漏而产生质量问题（有些泄漏点是肉眼看不到的），延长产品的货架期。 密封性测试仪主要适用于检测包装的完整性，通过测试判断包装是否存在泄漏问题。想知道更多关于气密性检测仪、密封性测试仪，密封测定仪，密封检漏仪，包装密封性检测仪，气密性检测仪，密封检测仪，密封试验机此信息来源海瑞思官方网站：http://www.hairays.com/show-22-60.html

密封测试仪的校正方法有没有哪位高手可以解答的？？谢谢！[em09508]

求助：有没有高手知道密封测试仪的校正方法啊？？？

海瑞思密封性测试仪试验原理分享 有料天天报！天天报新料啦！ 海瑞思密封性测试仪又叫气密性检测仪,用来检测包装件的密封性，过去常用“水检法”来检测，随着技术的发展，现阶段一般采用真空衰减技术和二氧化碳跟踪法来进行检测。 密封性测试仪的密封试验原理：通过对真空室抽空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以判定试样的密封性能：或通过对真空室抽空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以判定试样的密封性能。

海瑞思密封测试仪工作原理是什么？ 气密封测试仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。测试腔包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，绝对真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。 海瑞思密封测试仪又叫包装检漏仪，是生产、加工企业专门用来检测食品、乳制品以及制药行业的包装袋、瓶子、罐子等容器密封性的仪器，从而保证产品不会因为包装泄漏而产生质量问题（有些泄漏点是肉眼看不到的），延长产品的货架期。http://www.hairays.com/show-22-60.html

哪位大侠可以帮助我翻译下[color=#DC143C]恒温恒湿箱 鼓风干燥箱 密封测试仪[/color] 这三个仪器的英文名称啊！～

本产品适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据，也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。 [b]产品特点 [/b] 精确度高：能够检测到非常微小的泄漏点。 适用范围广：适用于多种材质的食品包装，如塑料袋、瓶子、罐子、盒子等。 易于操作：大多数仪器都有直观的操作界面和简单的设置步骤。 多功能：一些高级型号还可能具备其他功能，如温度控制、自动记录数据等。[b]测试原理 [/b]本产品采用负压法测试原理，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能 通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。[b]应用 [/b]食品行业：确保真空包装食品的新鲜度和防腐能力。 制药行业：保证药品包装的高度密封性。 日用品行业：检测化妆品、个人护理产品等包装的密封性。 其他行业：如医疗器械、电子产品等。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408021522485334_3428_4241511_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]

本产品适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据，也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。 产品特点 1.采用世界知名SMC进口的气动元件，性能稳定可靠； 2.系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性； 3.自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行，抽压、保压、补压、计时、反吹全自动化一键操作； 4.系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，实体按键操作，方便高效； 5.轻量化设计，方便更换检测地点。 测试原理 本产品采用负压法测试原理，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能 通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408021437537343_8952_4241511_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

气密性测试仪有几种气密检测方法今天小编就和大家聊聊[url=http://www.szzw188.com][b]气密性检测仪[/b][/url] 常常用来测试产品的气密性，但我们经常用到哪些方法呢？接下来小编就会一一介绍给大家认识希望大家有所帮助。第一种、差压测试法：差压测试方法是在压力测试时，添加了差压传感器。一般差压传感器量程为2000Pa，分辨率0.05%或0.005%。充气时，测试阀组打开，差压传感器两端压力一样；稳压开始时，测试阀组关闭，差压传感器右侧压力恒定，另一侧由于连接到测试工件，产品端存在泄漏，左侧压力下降。差压传感器对比两端的压力，进而测试出微小泄露。第二种、直接压力法：直接压力法是通过调压阀直接往产品内充一定压力的的压缩气体。稳压后，压力传感器检测一段时间内压力下降或者泄漏量。第三种、质量流量法：主要用在发动机缸体变速箱壳体总成测试上，可减少温度等环境因素对产品的影响。充气时，同时往产品端和对比容腔端同时充气，稳压后停止充气。若产品端有泄漏，容腔内的气就会往产品端流动，此时可以用质量流量计测试容腔端往产品端的泄漏率。第四种、定量测试法：定量测试法是将工件放入一个密封的容腔内，容腔需要做一个和产品形状类似的仿形容腔，尽量使得被测产品和容腔内壁之间的间隙小。测试仪器的内部原理是先将充气阀打开，将固定压力的压缩空气充入一个仪器内部自带的参考容积，仪器自带的参考容积充入一定量压力的气后，充气阀关闭，测试阀组开，参考容积的压力就释放到了测试容腔内。以上小编所讲到的四种气密性检测仪的检测方法是目前最先进的测漏方法了，如老铁们有更好的气密性检测方法可以留言与小编商讨商讨。

[align=center][font=Calibri][font=Calibri]【第[/font]5季仪器心得】[/font][font=宋体]MFY-G 密封试验仪 [/font][font=宋体]使用心得体会[/font][/align][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404230904280536_7461_2227357_3.jpg!w690x920.jpg[/img][font=宋体] [/font][font=宋体]关于设备的使用经验：[/font][font=宋体]整个设备[/font][font=宋体][font=宋体]由特制透明真空室（有机玻璃桶）、真空发生系统、压缩空气源（客户自备气源出气压力为[/font][font=宋体]0.7-1 MPa）、压力显示装置等组成。通过对真空室抽真空，使浸在水中的试验样品产生内外压力差，观测真空室内试验样品的气体外逸或水向内渗入情况，以判定试验样品的密封性能。工作原理：包装内与包装外气体压强之差→气体膨胀→气体逸出→气体新平衡→包装内气体比率高→气体膨胀率大→包装膜承受压力大→气体逸出强烈。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体]自己的使用感悟：[/font][font=宋体]这个设备我们用于包材的密封性检查。[/font][font=宋体][font=宋体]将压力稳定的压缩气源与测试仪[/font][font=宋体]“压缩空气”的进气管（底座后端左侧位置）相连接，并连接真空输出（底座后端右侧位置）和有机玻璃桶上的快速接头。向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上约10mm处（但加入试验样品后不能让水被 吸出）。盖好有机玻璃筒的密封盖，将测试仪上的开关拨至开的位置，并调整测试仪的控制调节旋钮，首先确定旋钮是否锁定（即处于按下的状态），若锁定，进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起，然后旋转进行调节，并观察真空压力表，将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置，关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后，即将旋钮按下，以固定好位置。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体]仪器的优点和不足：[/font][font=宋体][font=宋体]操作安全：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验[/font][font=宋体]2个或更多的试样。所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。[/font][/font][font=宋体]所以操作很简单[/font][font=宋体]总结[/font][font=宋体]这个设备国产的足够满足现有的需要。对与包材的检验没有太多的问题。建议里面的水定期更换，最好使用纯化水。避免里面长菌。[/font][font=宋体][/font]

介质损耗测试仪突破了传统的测量方式，是一种新颖的测量介质损耗角正切(tanδ)和电容值(Cx)的自动化仪表。它采用单片机和现代化电子技术进行自动数据采集、模/数转换和数据运算。不仅操作简便、测试速度快而且精度高。　　介质损耗测试仪的主要特点如下：　　1.介质损耗测试仪的内部使用的是45HZ/55HZ异频电源，从根本上解决了现场抗干扰的难题，提高了精确度。　　2.测试仪的内部附有高精密SF6标准电容，该电容tgδ不随温度、湿度等变化。　　3.介质损耗测试仪有大屏幕(240×128)菜单式操作，全新中文界面，使用非常方便。　　4.全电子调压，输出电压连续可调。　　5.多重保护，介质损耗测试仪能在高压短路、激穿、过压、过流及电压波动下快速切断高压。　　6.含有特殊的自激法测量全密封的CVT，可直接测试C1、C2的介质损耗。

纺织品甲醛测试，收到的样品没有密封，你们会收样吗？

密封材料的性能与测试术语---万能材料试验机1、 外观质量：用目测或简单工具能判别的产品外表特征和状态。 2、 密度：单位体积材料的质量。 3、 挤出性：反映密封材料挤注的施工性能。以密封材料在单位时间内挤注的体积（容量）表示。 4、 适用期：单组分密封材料在容器打开之后或多组分密封材料混合之后，到稠度增加至不适宜施工和修整的时间。 5、 施工度：嵌缝材料施工的难易程度。以金属落锥沉入量（1/10mm）表示。 6、 表干时间：密封材料表面失去粘性的时间。 7、 挥发性：密封材料受热挥发的重量损失程度。 8、 渗出性：密封材料与规定物质接触后，保持材料组分不渗出的能力。 9、 渗出指数：经渗出性测定后，渗出幅度与渗出滤纸张数之和。 10、 低温贮存稳定性：乳液类密封材料在低温下存放不产生沉淀、结块、凝聚的性能。 11、 初期耐水性：乳液类密封材料表干后耐水浸泡的性能。 12、 下垂度：密封材料在一定温度下的流动程度。 13、 低温柔性：密封材料在低温条件下的柔韧性能。 14、 拉伸粘结性：反映密封材料在给定基材上的粘结性能。以拉伸强度（Mpa）和断裂伸长率（%）表示。 15、 拉伸强度：密封材料在拉伸至断裂过程中承受的最大应力。 16、 断裂伸长率：密封材料在拉断时的伸长率。其值用伸长增量与原长之比的百分表示。 17、 定伸粘结性：密封材料在给定拉伸伸长率的情况下，与基材的粘结性能。 18、 剥离粘结性：反映密封材料在剥离条件下，与给定基材的粘结性能。以最大剥离强度（N/mm）和破坏状况表示。 19、 恢复率：密封材料在释去所施加引起变形的外力后，恢复原来形状和尺寸的能力。 20、 拉伸-压缩循环性：反映密封材料在使用过程中，因温度变化引起接缝位移而经受周期性拉压循环后，保持密封的能力。测定时，将经水—热—低温处理后的试件反复拉压至规定次数，以试件的破坏状况表示。并以处理温度和拉压位移量划分耐久性等级。21、 硬度：弹性封材料抵抗外力压入的能力。 22、 污染性：密封材料与水泥等碱性物质反映而变色，使基材污染的现象。 23、 体积收缩率：密封材料因物理或化学变化产生的体积缩小程度。 24、 使用寿命：密封材料发挥其有效功能的期限。 25、 贮存期：密封材料贮存于规定条件下保持有效性能的期限。 26、 耐候性：密封材料抵抗日光、温度、风雨等气候条件的能力。 27、 油灰附着力：油灰与玻璃、窗框的初始粘结强度。 28、 油灰结膜时间：油灰在紫外线照射下，表面固化的时间。 29、 油灰龟裂试验： 测定油分迁移时，油灰收缩开裂程度的试验。 30、 油灰操作性：测定油分迁移时，油灰表面修平操作的难易程度。 31、 压缩永久变形：橡胶密封垫在压缩方向产生的不可复原的变形程度。 32、 压缩强度：泡沫密封垫压缩变形至规定值时所承受的压缩应力值。 33、 压缩力：泡沫密封垫在标准接缝中所承受的压缩力以及接缝位移时压缩力的变化值。 34、 固化：密封材料从液态或粘稠态转变成弹性体或弹塑体状态的不可逆过程。 35、 硫化：橡胶类密封材料通过化学结构的改变，使其具有弹性的过程。 36、 硬化：密封材料通过物理化学过程而变硬的现象。 37、 干燥：通过蒸发、吸收使分散介质减少，以改变密封材料物理状态的过程。 38、 试样：从一定批量的产品中抽取出来并代表该产品批的某一部分或个体的定量样品，用于制品试件。 39、 试件：由试样按一定形状和尺寸制备而成，用于性能测定。 40、 基材：表面填嵌密封材料的基层材料。 41、 粘结破坏：密封材料与粘结基材界面发生的破裂现象。 42、 内聚性：密封材料承受拉力产生应变时，其内部分子之间保持集聚状态的性能。 43、 内聚破坏：密封材料内部发生的破裂。 44、 相容性：密封材料与基材的接触面相互不产生有害的物理化学反应的性能。 45、 触变性：密封材料在外力作用下，流动性暂时增加，除去外力后，具有缓慢可逆的性能。 46、 固含量：密封材料中非挥发性物质的质量百分数。 47、 表面处理：对基材表面进行的化学或物理处理，使密封材料牢固的粘接于基材表面。 48、 裂纹：密封材料浅层的细微缝隙。 49、 龟裂：密封材料表面产生的网状裂纹。 50、 裂缝：由密封材料表面深入内部的缝隙。 51、 结皮：密封材料表面形成的硬化层。 52、 离析：密封材料内部某些组分的分离析出现象．

求化妆品类容器的密封标准及测试方法；如何确保在2年内不变质呢！

摘 要：食品用玻瓶是不可或缺的一部分，市场中玻璃材质瓶体食品市场占有率很高。根据相关数据显示食品用的比例约为20%左右。玻璃瓶装食品的无菌保证不仅取决于生产过程中过滤、终端灭菌等生产工序的控制，包装材料的密封性也尤为重要。采用微生物侵入法对食品包装密封性中检验方法进行研究。 本次实验应用《GB 4789.26-2023食品安全国家标准 食品微生物学检验 商业无菌检验》1]和《GB 4789.2-2022 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定》2]方法对玻璃瓶产品进行检验时，只能产看检验结果，不能清晰确定商业无菌或菌落总数检验后产品微生物不合格的具体原因。所以采用制作型式缺陷样品。采用激光打孔制备不同缺陷的低硼硅玻璃瓶做为型式缺陷样品，并在包装中填充样品、污染铜绿假单胞菌样品、培养基的方式，通过微生物菌落计数、无菌检查的方法确定玻璃瓶包装密封性情况，并形成检验方法。 关键词：微生物；包材检验；密封性；商业无菌；GB 4789.26-2023；玻璃材质 中图分类号：Q93-33 Abstract: Glass bottles for food are an indispensable part, and the market share of glass bottle bodies for food is very high. According to relevant data, the proportion of food used is about 20%. The sterility assurance of glass bottled food depends not only on the control of production processes such as filtration and terminal sterilization, but also on the sealing of packaging materials. Study on the inspection method of food packaging sealing using microbial invasion method. When using the methods of "GB 4789.26-2023 National Food Safety Standard Microbiological Examination of Food - Commercial Aseptic Inspection" and "GB 4789.2-2022 National Food Safety Standard Microbiological Examination of Food - Determination of Total Bacterial Count" toinspect glass bottle products in this experiment, only the inspection results can be observed, and the specific reasons for the product's microbiological failure after commercial aseptic or total bacterial count inspection cannot be clearly determined. So we adopt the production of defective samples. Low borosilicate glass bottles with different defects were prepared using laser drilling as type defect samples, and the packaging was filled with samples, contaminated with Pseudomonas aeruginosa samples, and culture medium. The sealing condition of the glass bottle packaging was determined by microbial colony counting and sterile inspection, and an inspection method was developed. Keywords: microorganisms Packaging material inspection Sealing performance Commercial sterility GB 4789.26-2023； Glass material 1绪论 1.1研究对象 玻璃瓶材质食品包装的密封性能和微生物污染程度，检测方法多用商业无菌或者菌落总数的检验方法进行测试。但随着食品种类的持续增多，一些不容易被人们发现的食品污染正悄然出现在市场中，由此引发了严重的食品安全问题，给人们的生命安全造成了严重威胁3]。出现密封不严、微生物不合格时，很难排查出具体根本原因。微生物污染包括细菌性污染、病毒和真菌及其毒素的污染。据世界卫生组织估计，在全世界每年数以亿计的食源性疾病患者中，70%是由于食用了各种致病性微生物污染的食品和饮水造成的。玻璃罐装的食品呈现配方多样化、成分复杂化，包材的密封不严直接导致产品微生物不合格。严格包装密封性能至关重要。对包材密封性进行重点监控检测，保障终端产品安全。本文旨在利用微生物侵入的方法对包材密封性能进行研究，对培养基 、菌液、缺陷样品、正常产品进行分析验证，并得出有效结论。 1.2立题依据 食品微生物检验是食品安全防控工作的重要环节。适宜的检验技术和规范的检验操作是有效控制食品质量和安全、保证食品卫生、为人们提供健康的食品供应的关键4]。微生物侵入法检测食品包材密封性能，适用于所有玻璃材质包装的食品。研究表明微生物检测技术能够检出食品中的致病微生物，分辨具体种类，应用价值良好5]。此种方法将样品中的内容物完全侵入到稀释后的菌液中，通过真空、正压力、常压测试，利用内容物中商业无菌和菌落总数检验的方法，实现包材密封性能的测试检验。在微生物侵入法在实际应用过程中表现出灵敏、准确并且重复性好等多方面优点，且不受包材外观及形状的影响。经过验证微生物侵入法可作为各种包材密封性能测试的有效方法。 2材料 2.1仪器 稳定性试验箱（上海博迅医疗生物仪器股份有限公司）、培养室生化培养箱（上海一恒科学仪器有限公司）、立式压力蒸汽灭菌器（上海博迅医疗生物仪器股份有限公司）、BL-220H千分之一电子天平（日本岛津）、ZF-920自动培养基分装器（上海昨非）、激光打孔机、压力真空表、温度计。 2.2试剂、标准品、耗材 胰酪大豆胨液体培养基（GCP168A）、铜绿假单胞菌（CICC 24649)、水为GB/T 6682-20086]规定的一级水。 3方法与结果 3.1 利用培养基模拟食品密封性检验 1）培养基模拟物制作 胰酪大豆胨液体培养基作为非选择性培养基，适合铜绿假单胞菌（CICC 24649)生产，为菌落生长提供营养支持。准确称取胰酪大豆胨液体培养基45g，加入70℃以上的水1.5L,搅拌使其溶解均匀，做好标识备用。培养基装入玻璃容器中，控制培养基液体经0.45μm过滤器过滤后进入分液器，利用分液器加入培养基，并充入氮气。整体进行121℃灭菌30min。取出全部灭菌产品进行外观完整性检查。 2）培养基模拟物型式缺陷样品制作 模拟食品包装填充培养基后，制作缺陷样品。采用激光打孔机器对食品用玻璃瓶体打孔，设计了实验进行分析如表1： 表1分析实验设计 Table 1 Analysis Experiment Design 玻璃瓶规格漏孔位置漏孔尺寸500mL瓶身2μm5μm 3）验证培养基可以作为模拟物实验 分别将玻璃瓶内装入培养基、型式缺陷样品于20～25℃培养7天。为了达到极限条件再置于30～35℃培养7天。后逐支进行商业无菌和菌落总数检验，结果均合格，符合GB 4789.26-2023食品安全国家标准 食品微生物学检验 商业无菌检验》的要求。说明培养基可以作为模拟物用于本次微生物侵入法在食品密封性中检验方法研究。检验结果如表2： 表2检测结果 Table 2 Test Results 样品名称样品编号商业无菌检测结果菌落总数检测结果培养基模拟物制作1符合商业无菌未检出（＜10 CFU）2符合商业无菌未检出（＜10 CFU）3符合商业无菌[/font]未检出（＜10 CFU）4符合商业无菌未检出（＜10 CFU）5符合商业无菌未检出（＜10 CFU）培养基模拟物型式缺陷样品制作6符合商业无菌未检出（＜10 CFU）7符合商业无菌未检出（＜10 CFU）8符合商业无菌未检出（＜10 CFU）9符合商业无菌未检出（＜10 CFU）10符合商业无菌未检出（＜10 CFU） 3）培养基促菌生长能力检验 为了确定经过14天放置的培养基仍然具备菌株促生长能力，对检验后的培养基进行促菌生长能力检验。将培养基在无菌条件下倒入灭菌的18×180mm试管内，每个管内12ml，其中两管各接入铜绿假单胞菌100cfu，另外一管作为阴性对照，在30～35℃下培养7天。后培养后的培养基进行菌落计数检查。结果均有大量菌落生长，同时对照样品无菌落生长。说明培养基放置仍然具备促生长能力。检验结果如表3： 表[font=宋体]3检测结果Table 3 Test Results 样品名称样品编号接入铜绿假单胞菌数量培养后菌落总数检测结果培养基模拟物制作1100 CFU/mL1.6×106 CFU/mL2100 CFU/mL2.9×106 CFU/mL3100 CFU/mL1.3×106 CFU/mL4100 CFU/mL9.1×106 CFU/mL5100 CFU/mL3.2×106 CFU/mL培养基模拟物型式缺陷样品制作[font=宋体]6100 CFU/mL1.2×108 CFU/mL7100 CFU/mL3.7×107 CFU/mL8100 CFU/mL1.9×108 CFU/mL9100 CFU/mL5.1×108 CFU/mL10100 CFU/mL7.2×105 CFU/mL 3.2 微生物侵入试验 1）确定实验用铜绿假单胞菌的活力 为保证本次实验使用铜绿假单胞菌（CICC 24649)的冷冻甘油管的浓度＞108cfu/mL。取冷冻甘油管1支，全部接种至200ml胰酪大豆胨液体培养基中，30～35℃培养18～24h，取培养后的铜绿假单胞菌10-7[font=宋体]～10-9稀释液各1ml，用胰酪大豆胨琼脂培养基15～20ml注皿，各平行测定两皿，30～35℃培养48h，在24小时与48小时分别计数。铜绿假单胞菌菌悬液计数，结果菌液浓度均＞108cfu/mL。说明铜绿假单胞菌活力正常可用于微生物侵入实验。 2） 微生物侵入实验 将铜绿假单胞菌培养物加入装有适宜胰酪大豆胨液体培养基的不锈钢密封槽（200mL培养物加入16L胰酪大豆胨液体培养基中），搅拌均匀，作为微生物侵入试验用菌悬液。将试验用菌悬液置于10L密封不锈钢罐中作为侵入实验装置。取培养基模拟物样品和培养基模拟物型式缺陷样品各15瓶，同时放入到10L密封不锈钢罐中，使样品全浸泡于菌悬液中，确保瓶体部分与菌悬液充分接触后。分别模拟真空、高压、常压的放置条件对样品进行侵入实验。其中负压真空值-0.025MPa保持3小时；正压0.025MPa保持3小时；常压浸泡3小时。 从不锈钢罐中取出浸泡菌悬液后样品。先置装有0.2%新洁尔灭的不锈钢密封槽中浸泡10分钟，然后取出浸泡于另外一装有新洁尔灭的容器中，浸泡10分钟后，再用杀孢子消毒液消毒玻璃瓶表面，最后用纯化水冲洗，擦干瓶外残余液体备用。分别单独装入低密度聚乙烯袋中密封。置于30～35℃下培养7天，逐日观察瓶内培养基中微生物生长情况并做好记录。逐日观察并记录生长情况。结果其中正常培养基模拟物样品在三种条件下均符合商业无菌要求，没有菌落生长；培养基模拟物型式缺陷样品在三种条件下均不符合商业无菌要求，有大量菌落生长。说明在此工艺条件和灌装密封过程能够保证玻璃瓶体密封。检验结果如表4： 表4检测结果 Table 4 Test Results 样品名称样品编号测试条件商业无菌检测结果菌落总数检测结果培养基模拟物制作1负压真空值-0.025MPa保持3小时符合商业无菌未检出（＜10 CFU）2符合商业无菌未检出（＜10 CFU）3符合商业无菌未检出（＜10 CFU）4符合商业无菌未检出（＜10 CFU）5符合商业无菌未检出（＜10 CFU）6正压0.025MPa保持3小时符合商业无菌未检出（＜10 CFU）7符合商业无菌未检出（＜10 CFU）8符合商业无菌未检出（＜10 CFU）9符合商业无菌未检出（＜10 CFU）10[font=宋体]符合商业无菌未检出（＜10 CFU）11常压浸泡3小时符合商业无菌未检出（＜10 CFU）12符合商业无菌未检出（＜10 CFU）13符合商业无菌未检出（＜10 CFU）14符合商业无菌未检出（＜10 CFU）15符合商业无菌未检出（＜10 CFU）培养基模拟物型式缺陷样品制作1负压真空值-0.025MPa保持3小时不符合商业无菌1.3×109 CFU/mL2不符合商业无菌2.9×106 CFU/mL3不符合商业无菌3.8×103 CFU/mL4不符合商业无菌5.5×106 CFU/mL5不符合商业无菌1.8×109 CFU/mL6正压0.025MPa保持3小时不符合商业无菌1.5×105 CFU/mL7不符合商业无菌1.6×106 CFU/mL8不符合商业无菌1.1×106 CFU/mL9不符合商业无菌7.2×104 CFU/mL10不符合商业无菌6.3×106 CFU/mL[/font]11常压浸泡3小时不符合商业无菌5.1×106 CFU/mL12不符合商业无菌2.8×106 CFU/mL13不符合商业无菌4.3×106 CFU/mL14不符合商业无菌6.9×106 CFU/mL15不符合商业无菌3.6×105 CFU/mL 4讨论 《GB 4789.26-2023食品安全国家标准 食品微生物学检验 商业无菌检验》和《GB 4789.2-2022 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定》方法对产品进行检验时只能作为最终结果的判定检验依据，不能作为生产过程微生物异常原因的排查检验方法。利用培养基加入菌液后，在常规和非常规条件下对包材的密封性能进行检验，最终得到有效测试方法。其中为确保在实验过程中菌液具备良好的促生长能力，对模拟实验后的菌液活力、数量进行确认测试。结果表明该方法能够用于包材密封性能测试，可以作为实验室日常检验玻璃瓶包材密封性能的方法。 综上所述，在培养基中加入菌液，将整个玻璃瓶包材侵入菌液内，能够快速排查出异常产品微生物不合格的原因。整个测试方法简单易行，结果准确。本文可作为后续日常监测玻璃品密封性能的实验室方法提供一定的参考。 [font=宋体]参考文献 GB 4789.26-2023食品安全国家标准 食品微生物学检验 商业无菌检验. GB 4789.2-2022 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定. 闫香君，食品工程中化学污染的控制策略医药卫生科技 工程科技Ⅰ辑，2022.28.007，https://tr.oversea.cnki.net/. 王婷婷，浅析食品微生物检验技术研究进展及质量控制《食品安全导刊》2021年第24期43-43,47，https://www.xueshushe.cn/shi-pin-an-quan-dao-kan. 张丽，范鹏飞，微生物检测技术在食品检验中的检测结果分析实验室检测.2024年5月，第2卷 第5期.http://www.chinatreeqk.com/. GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法.

请问烟密度测试仪、量热仪（热值)、氧指数测试仪这三台设备可在哪做校准？本人坐标杭州,第一次注册发帖，请多多关照

[url=http://www.f-lab.cn/solid-densimeters/120e.html][b]多功能固体密度测试仪GP-120E[/b][/url]是固体材料密度测试测量而设计的固体密度仪器,适用于：橡胶、塑料、电线、硬质合金、新材料固体密度测试。[b]多功能固体密度测试仪GP-120E[/b]根据ASTMD297-93、D792-00、D618、D891、GB/T1033、JISK6530、ISO2781标准，采用阿基米德原理浮力法，可直接显示测量结果。[b]多功能固体密度测试仪GP-120E[/b]特点：●具有高限、低限功能，能判断样品密度是否合适，并配有蜂鸣器。●可通过RS-232轻松连接到PC机和打印机。●采用大罐设计，减少了支撑钢丝浮力造成的误差。●具有密度和体积变化功能（可设定时间1、10、30、60秒）●具有温度补偿和溶液补偿功能。水箱标准尺寸：150×100×90mm。[img=多功能固体密度测试仪]http://www.f-lab.cn/Upload/GP-120E.jpg[/img]更多固体密度计：[url]http://www.f-lab.cn/solid-densimeters.html[/url]

在ASTM E96 BW法测试时，用的是什么样的杯子，杯子怎么密封才能确保不漏气。

有关硅酮建筑密封胶性能测试ASTM方面的标准各位提供的很全面,再次谢谢各位的鼎力支持.

海瑞思泄漏测试仪特点介绍 http://www.hairays.com 目前我所了解的海瑞思智能泄漏测试仪，是一种新型的气密检测，漏气测试方法。能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测试，爆裂测试，气阀开启气压测试，以及其他气体测试。其广泛运用于小家电行业，阀门管件行业，通信基站设备，铝合金压铸产品等。泄漏测试仪的特点：1.强大的上位机软件，可实现网络化的管理，及临控运行状态。2.简单的校准过程，只需更改一个参数即可完成校准。3.宽气压范围广（0-0.4MPA）并可实现多组压力顺序测试。4.配高灵敏度传感器，及压力调节阀，最小分辨率可达0.01pa5.极小的内部体积（1.5cc），最大限度的保证测试的稳定性。6.全彩色图形触摸屏操作,采用大尺寸触摸屏作为人机界面显示，7.独特的气动密封技术，保证测试稳定，体积小巧(254X280X400)8.数据实时存储实现产品可追溯性，历史记录可以无限扩充。9.直观易用的用户界面，实事精准的曲线，准确的把握测试流程的每个环节。10.内置多组串口、以太网口和PLC I/O接口可控制外围治具或设备，编程简单 泄漏测试仪系统拥有多达60个子程序，可以对每一个子程序进行单独的参数设定，进行并联测试，也可以将子程序串联起来，进行测试，就可以实现复杂的测试过程。泄露测试仪自带6路开关量输入和8路开关量继电器输出，供用户使用。用户可以通过在触摸屏上进行简单的编程，即可使这些输入输出端口实现用户所希望的动作。控制外围夹具。www.hairays.com欢迎提供相关资料：气体泄漏测试仪、空气泄漏测试仪，漏气检测设备等。

甲醛测试试样没有密封保存，相隔一个星期重新测试，第一次180，第二次69，这样的偏差正常吗？

气密测试仪工作原理方法

孔隙度 - 渗透率测试仪的使用心得 一、仪器准备阶段 1.熟悉仪器结构和原理 刚接触这台仪器的时候，一定要花时间好好了解它的结构。就像认识一个新朋友，你得知道它各个部分是干啥的。孔隙度 - 渗透率测试仪有很多阀门、传感器和测量腔室，不搞清楚的话，操作起来就会手忙脚乱。而且要明白它的测量原理，知道是通过什么方式来测定孔隙度和渗透率的，这样在使用过程中如果出现问题，也能大概知道是哪个环节出了差错。 2.检查仪器状态 在每次使用前，我都会仔细检查仪器的状态。看看各个连接部位有没有松动，就像检查自行车的链条有没有掉链子一样。如果连接不紧，在测试过程中可能会漏气或者漏液，那测量结果肯定就不准了。还要检查传感器是不是正常工作，我一般会按照仪器的操作手册进行简单的校准测试，确保传感器能够准确地读取数据。 二、样品准备与安装 1.样品的采集和处理 样品的质量对测试结果影响很大。采集样品的时候要特别小心，得保证样品具有代表性。如果是从岩芯上取样，要尽量避免破坏样品的原始结构。在把样品放进测试仪之前，还得对样品进行一些处理。比如说，要把样品切割成合适的尺寸，这个尺寸得符合仪器测量腔室的要求，太大了放不进去，太小了又可能影响测量的准确性。而且要把样品表面清理干净，不能有杂质附着在上面，不然就像在干净的管道里塞了个小石子，会干扰测试结果。 2.样品安装 安装样品的时候可得小心翼翼的。要按照正确的步骤把样品放入测量腔室，确保样品放置得平稳、牢固。有一次我没把样品放好，在测试过程中样品稍微移动了一下，结果测量出来的数据就很奇怪。而且在安装过程中，要注意密封，不能让空气或者其他物质从样品周围泄漏出去，这就需要正确使用密封装置，像密封圈之类的，要保证它能有效地起到密封作用。 三、测试过程中的注意事项 1.参数设置 在进行测试之前，要根据样品的类型和预期的测量范围设置合适的参数。这就像做饭的时候要根据食材和口味调整调料的用量一样。比如说，对于不同孔隙度和渗透率的样品，需要设置不同的压力范围、流量范围等参数。如果参数设置得不合理，要么测量结果不准确，要么可能会对仪器造成损坏。我刚开始使用的时候，不太清楚参数的设置，总是按照默认值来，结果有些特殊样品的测量结果就不太理想。后来慢慢摸索，根据不同的样品调整参数，测量结果就准确多了。 2.观察测试过程 在测试过程中，不能就把仪器扔在那儿不管了。要时刻盯着仪器的显示屏，观察数据的变化。如果数据出现异常的波动，比如说突然变得很大或者很小，那可能是样品或者仪器出了问题。这时候要及时停止测试，检查是哪里出了故障。就像开车的时候要注意仪表盘一样，一有异常就得采取措施。我有一次看到渗透率的数据突然飙升，检查发现是样品在测试过程中产生了裂缝，导致液体流动异常，重新换了个样品再测就正常了。 四、数据处理与结果分析 1.数据记录与整理 在测试过程中，要准确地记录下每一个数据。我会准备一个专门的本子，把测试的时间、样品编号、测量的孔隙度和渗透率数据都详细地记录下来。而且要注意数据的单位，不能搞混了。在记录完数据之后，要对数据进行整理，看看有没有明显的错误或者不合理的数据。如果有，要分析是测试过程中的问题还是记录错误，必要的时候要重新测试。 2.结果分析与判断 得到测试结果之后，要对结果进行分析。要考虑结果是否符合样品的地质特征或者预期。如果结果与预期相差很大，要从样品的采集、处理、测试过程等多个方面去寻找原因。比如说，如果测试出来的孔隙度比预期的要低很多，可能是样品在处理过程中被压实了，或者是测试过程中存在未被发现的泄漏情况。而且要结合其他相关的测试结果或者地质知识来综合判断，不能孤立地看待孔隙度和渗透率的结果。

[b][font=宋体]系统概述：[/font][/b][font=宋体]LFLT1000 [/font][font=宋体]系统实现流量计全自动密封性检测，[/font][font=宋体]解决流量计泄露问题。[/font][font=宋体]系统以纯净干燥氮气或压缩空气为工作介质，以莱森公司控制软件为核心，通过减压阀设定密封测试的压力值，所有硬件自动完成密封测试，通过0.05级标准表进行读数密封测试数据，并自动记录、存储校准数据，根据指令打印原始记录或检定证书。完全实现一键自动测试过程。[/font][b][font=宋体]系统功能：[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]准备阶段：安装流量计，通过小推车将流量计移动到固定工装处，并调整好位置；[/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]调节减压阀压力，设定测试密封时的压力；[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]自动控制液压系统自动夹紧和松开，正常情况下由软件自动控制，同时具有手动按钮功能。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]自动加压：自动向流量计内充压力；[/font][font=宋体]5) [/font][font=宋体]自动关闭进气：通过标准表测量压力达到后，自动关闭进气；减压阀不需要操作；[/font][font=宋体]6) [/font][font=宋体]软件内设定测试的等待时间；[/font][font=宋体]7) [/font][font=宋体]自动测试T间隔时间内的初始压力和结束压力，并计算泄露率；[/font][font=宋体]8) [/font][font=宋体]自动排气：通过软件判断，测试完成后，自动排放流量计内的气体；[/font][font=宋体]9) [/font][font=宋体]液压自动松开：液压系统自动检开为初始状态；[/font][font=宋体]10)[/font][font=宋体]检测过程中可同时自动记录、处理、存储被检设备测试数据。[/font][b][font=宋体]技术参数：[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]压力范围：2MPa最大 [/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]精度总体不确定度：0.05%[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]被检设备：最大DN150流量计，进行密封性测试。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]检测数量：1路/次[/font][align=left][b][font=宋体]应用领域：[/font][/b][/align][align=left][font=宋体]计量院、流量计厂家、流量计检测机构等。[/font][/align]