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蒸馏水电导定仪

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蒸馏水电导定仪相关的资讯

  • 传承 GFL 科技的LAUDA Puridest蒸馏器
    LAUDA Puridest 蒸馏器采用 “ GFL Technology ”质量标志 LAUDA Puridest 蒸馏器的预期寿命超过 15 年,是可靠、耐用的实验室水处理设备之一。LAUDA Puridest 蒸馏器由 LAUDA-GFL 开发和制造,共计 14款不同型号。该公司以可靠的实验室技术作为优质制造商而享誉全球,自 2018 年 12 月 31 日起加入 LAUDA 集团。 “ GFL Technology ”质量标志意味着 LAUDA 延续了 GFL 品牌传统,该品牌在 20 多年来一直以其质量和可靠性在全球实验室行业中享有盛誉。 产品特点 Ÿ 高品质蒸馏物LAUDA Puridest 蒸馏器提供超纯、低气体、无菌和无热原的蒸馏物,用于稀释试剂及样品组等。LAUDA Puridests 可净化任何原水,以产生电导率低至 1.6 µS/cm 以下的馏出物。它符合 DAB 规定和国际药典要求。 Ÿ 多种型号,适配不同需求LAUDA Puridest 蒸馏器有多种型号可供选择 - 每小时可生产 2 升至 12 升,内部储罐可选配。无论是具有手动或全自动清洁循环功能的单级不锈钢蒸馏器、双级不锈钢/玻璃蒸馏器还是全玻璃蒸馏器 - LAUDA Puridest 是可理想适配于任何应用场景。 Ÿ 极易上手的操作流程,符合人体工程学 蒸馏器的调试和操作极其简单。提取超纯水非常简单。连接原水和电源后,可直接提取超纯水。唯一需要的维护是清除蒸馏器中的污染物。LAUDA Puridest 的维修与清洁工作简单,且无需重复采购耗材,是理想适配任何地点的可靠解决方案。 由 4 个组别的 14 个型号组成的系列2 和 4 升/小时的单蒸馏器- 不锈钢热水炉- 直接出水(无储水罐)- 出水电导率2.3 µS/cm2,4,8 和 12 升/小时的单蒸馏器- 不锈钢热水炉- 从储水罐出水- 出水电导率 2.3 µS/cm2,4 和 8 升/小时的双蒸馏器- 不锈钢(1)和玻璃(2)热水炉- 直接出水(无储水罐)- 双出口出水电导率:2.2 和 1.6 µS/cm2,4 和 8 升/小时的双蒸馏器- 全玻璃热水炉- 直接出水(无储水罐)- 双出口出水电导率:2.2 和 1.6µS/cm (1) 不锈钢热水炉进行第一次蒸馏(2) 玻璃热水炉再进行第二次蒸馏常见应用领域 Ÿ 细菌和医学样品制备Ÿ 细胞和组织培养物的制备Ÿ 清洁和灭菌过程Ÿ 在质量、开发和研究实验室中生产缓冲溶液Ÿ 微生物和分析应用 适用于任何应用:Puridest PD 4 R 带有内部储罐和 PD 2 用于直接馏出物提取 我们的准则是简单:标配运行状态显示和清洁要求的 LED 指示灯 关于 LAUDA 我们是 LAUDA——精确温度控制领域的专家。我们的温度控制设备和加热/冷却系统是许多应用的核心。作为全方位服务供应商,我们在研究、生产和质量控制中保证最佳温度。我们是值得信赖的合作伙伴,特别是在汽车、化学/制药、半导体和实验室/医疗技术行业。65 多年来,我们每天都以崭新面貌在全球范围内提供我们专业咨询和创新的环保设计方案,满足我们的客户。
  • 影响纯水电导率分析仪的电导率测量因素有哪些
    影响纯水电导率分析仪电导率测量的因素主要包括以下几个方面:温度:温度是影响电导率测量最主要的因素之一。纯水的电导率随温度的变化而变化,通常电导率随温度升高而增加。因此,在测量纯水电导率时,需要对温度进行精确控制,并进行相应的温度校正,以确保测量结果的准确性。电极的品质和清洁度:电极的质量和清洁度直接影响到测量的准确性和稳定性。电极应当是高质量的,并经常进行清洁和校准,以避免污染物或氧化物的积聚对测量结果的干扰。电极的响应速度:电极的响应速度影响到测量的实时性和稳定性。快速响应的电极可以更快地达到稳定状态,从而提高测量的准确性。电极的稳定性:电极在长时间使用过程中的稳定性也是影响测量结果的因素之一。良好的电极设计和材料选择可以减少电极的漂移和老化,从而保证测量的长期准确性。环境条件:环境中的电磁干扰、振动或其他外部因素都可能对电导率测量造成影响。因此,在进行测量时,应尽可能在稳定的环境条件下操作,并采取适当的屏蔽措施以减少外部干扰。仪器的精度和校准:仪器本身的精度和校准水平直接决定了测量结果的准确性。定期进行仪器的校准和维护是确保测量结果可靠性的重要步骤。综上所述,纯水电导率分析仪的电导率测量受到温度、电极质量与清洁度、电极响应速度与稳定性、环境条件以及仪器精度与校准等多种因素的影响。正确控制和理解这些影响因素,是确保测量结果准确性和稳定性的关键。
  • 你知道电导电极是怎么使用以及维护的吗
    电导率电极是在保证性能的基础上简化了功能,从而具有了特别强的价格优势。清晰的显示、简易的操作和优良的测试性能使其具有很高的性价比。可广泛应用于火电、化工化肥、冶金、环保、制药、生化、食品和自来水等溶液中电导率值的连续监测。  电导电极的使用  (1)为保证电导率仪器的测量精度,必要时,仪器使用前,用电导率仪对电极常数进行重新标定,同时,应定期进行电导电极常数标定,如出现误差较大时应及时更换电导电极。  (2)在测量高纯水时应避免污染,正确选择电导电极的常数,并采用密封、流动的测量方式。否则,其电导率值将很快升高,这是因为空气中的二氧化碳溶入高纯水后,就变成了具有导电性的碳酸根离子而影响测量值。  (3)为确保测量准确度,电导电极使用前应用小于0.5us/cm的去离子水(或蒸馏水)冲洗2次,然后,用被测试样冲洗后方可测量。  (4)仪器测量后显示的值已折算到25℃测量值,如不需补偿,拔去温度电极仪器显示25℃,测量的值就是当时的溶液的电导值。  电导电极的维护保养  电导电极的贮存  光亮的铂电极、镀铂黑的铂电极(长期不使用)一般贮存在干燥地方,但镀铂黑的铂电极使用前必须放在蒸馏水中数小时,经常使用的镀铂黑电极可以贮存在蒸馏水中。  电导电极的清洗  (1)可以用含有洗涤剂的温水清洗电极上的有机成分沾污,也可用酒精清洗。  (2)钙、镁沉淀物用10%的柠檬酸清洗。  (3)光亮的铂电极可以用软刷子机械清洗,但在电极表面不可以产生刻痕,不可使用螺丝起子之类硬物清除电极表面,甚至在用软刷清洗时也要特别注意。  (4)对于镀铂黑的铂电极,只能用化学方法清洗,用软刷子清洗时会破坏镀在电极表面的镀层(铂黑)。总之,实验室的实验人员如果能正确使用pH电极、电导电极,并做好电极的日常维护和保养工作,不但可以延长电极的使用寿命,而且可以大大地减少pH计、电导率仪的测量误差,从而提高化学实验、检验数据的准确性、可靠性。
  • 电导率仪使用应注意的事项
    1、在使用前,应对电导率仪的电极常数进行重新设置,使用过程中如出现误差较大时应及时更换电导电极。平时建议定期进行电导电极常数设定。 2、为了电导率仪测量更精准,使用前应用小于0.5us/cm的去离子水(或蒸馏水)冲洗2次,然后,用被测试样冲洗后方可测量。3、在测量高纯水时应避免污染,正确选择电导电极的常数,并采用密封、流动的测量方式。否则,空气中的二氧化碳溶入高纯水后,会变成具有导电性的碳酸根离子,电导率仪值将很快升高 4、仪器测量后显示的值已折算到25℃测量值,如不需补偿,只用拔去温度电极仪器显示25℃,测量的值就是当时的溶液的电导值。
  • 【和泰纯水知识集锦】第4期-纯水的种类及分级标准
    目前,纯水的种类可分为以下几种等级:纯水、蒸馏水、去离子水、实验室I、II、III级纯水和超纯水。一、纯水纯水是一种总称,它可经由单一弱碱性阴离子交换树脂、反渗透或单次蒸馏制成。目前基本都用反渗透法制得,纯化水平低,通常电导率在1-50μs/cm之间,如果要获得极高纯度的高纯水或超纯水,还是需通过去除电解质(可溶性无机物)的混床、EDI等方法。典型的应用包括玻璃器皿的清洗、高压灭菌器、恒温恒湿实验箱和清洗机用水。常用制水仪有和泰Smart-RO或Medium-RO系列等多款纯水系统。二、蒸馏水利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使H2O在100℃汽化,并随之使水蒸气部分冷凝分离而得的水,能去除自来水内大部分的污染物,但挥发性的杂质无法去除,如二氧化碳、氨、二氧化硅以及一些有机物。新鲜的蒸馏水是无菌的,但储存后细菌易繁殖。蒸一次的叫单蒸水、二次的叫重蒸水、三次的叫三蒸水。单蒸水的电阻率约0.2 MΩ.cm、双蒸水的电阻率约1.5MΩ.cm、三次蒸馏水的电阻率约3-4 MΩ.cm。常用制水仪有和泰Basic-Q系列纯水系统。三、去离子水顾名思义就是去掉了水中的除H+氢离子、OH-氢氧根离子外的其他由电解质(可溶性无机物)溶于水中电离所产生的全部离子,即去掉溶于水中的电解质(可溶性无机物)物质。去离子水中仍然存在不能电离的非电解质(可溶性的有机物),比如乙醇、热源,以及相对较高的细菌污染水平,所以去离子水一般不能用作注射用水,但能满足大多数需求,如清洗、制备分析标准样、制备试剂和稀释样品等。目前主要通过RO膜(反渗透法)和混床树脂(离子交换法)来把水中的离子除掉。由于电解质(可溶性无机物)溶于水中电离所产生的离子能增大水的导电能力,去离子水的纯度自然用电导率或电阻率来衡量,其电导率通常在1.0-0.1μs/cm之间。常用制水仪有和泰Eco-Q、Maser-Q、Medium-Q系列等多款纯水系统。四、实验室III级纯水电导率≤5.0μs/cm,PH:5-7。典型的应用包括玻璃器皿的清洗、高压灭菌器、恒温恒湿实验箱、清洗机用水、制备试剂等。一般由单次蒸馏或双级反渗透方法制备。常用制水仪有和泰Smart-Q、Maser-RRO、Medium-R系列等多款纯水系统。五、实验室II级纯水电导率1.0μs/cm,总有机炭(TOC)含量小于50ppb以及细菌含量低于1CFU/ml。其水质可适用于多种需求,从试剂制备和溶液稀释,到为细胞培养配备营养液和微生物研究。这种纯水可双蒸而成,或整合RO、离子交换、EDI多种技术制成,也可以再结合吸附介质和UV灯。常用制水仪有和泰Maser Touch-Q、EDI-Q、Eco-Q系列等多款纯水系统。六、实验室I级纯水电导率0.1μs/cm,总有机炭(TOC)含量小于50ppb以及细菌含量低于1CFU/ml。其水质可适用于多种需求,从试剂制备和溶液稀释,到为细胞培养配备营养液和微生物研究。这种纯水可双蒸而成,或整合RO、离子交换、EDI多种技术制成,也可以再结合吸附介质和UV灯。常用制水仪有和泰Maser-Q、Eco-Q、Medium-Q系列等多款纯水系统。七、超纯水这种级别的纯水在电阻率、有机物含量、颗粒和细菌含量方面接近理论上的纯度极限,通过离子交换、RO膜或蒸馏手段预纯化,再经过核子级离子交换精纯化得到超纯水。通常超纯水的电阻率可达18.2MΩ.cm ,TOC10ppb,滤除0.1μm甚至更小的颗粒,细菌含量低于1CFU/ml。超纯水适合多种精密分析实验的需求,如高效液相色谱(HPLC),离子色谱(IC)和离子捕获-质谱(ICP-MS)。少热源超纯水适用于像真核细胞培养等生物应用,超滤技术通常用于去除大分子生物活性物质,如热源(结果为0.005IU/ml)以及无法检测到的核酸酶和蛋白酶。常用制水仪有和泰及泽拉布两大品牌多款系列超纯水系统。和泰Master Evo、Master Touch-S、Medium Edi-S系列【本文由和泰仪器发布,未经允许,禁止转载、抄袭!部分内容整理摘编自网络,如有侵权,请联系改正!】
  • 寻觅色谱分析中的神仙水!
    小月,最近我们的色谱实验出现了诡异的现象,快来帮我们排查下。老师您在做什么实验,出现了什么问题呢?我们一直在用月旭Ultimate XB C18和AQ C18在做5009.35的着色剂项目,手头的两根柱子都出现了进标样后,日落黄和亮蓝仍然出峰,但出峰拖尾,而胭脂红和苋菜红、柠檬黄、新红等不出峰的现象老师您有用新的色谱柱重复过实验吗,是否能正常呢?实验室用新的Ultimate AQ C18重复实验,出峰正常。但异常的色谱柱冲洗后送至其他实验室做对比实验,出现同样的出峰异常情况附上客户实验图经过小月和老师的沟通,抽丝剥茧的排查,最终我们确定应该是实验用水污染造成色谱柱的污染和改性,从而引起分析结果异常的情况。目前客户已经全面更换超纯水仪中的净化耗材,实验恢复正常。通过这个售后案例,小月今天带大家一起认识不同的实验用水,让我们一起来看哪个才是液相色谱分析中的神仙水!01蒸馏水是指用蒸馏方法制备的纯水。可分一次和多次蒸馏水。水经过一次蒸馏,不挥发的组分残留在容器中被除去,挥发的组分进入蒸馏水的初始馏分中,通常只收集馏分的中间部分,约占60%,要得到更纯的水,可在一次蒸馏水中加入碱性高锰酸钾溶液,除去有机物和二氧化碳;加入非挥发性的酸(硫酸或磷酸),使氨成为不挥发的铵盐。通过对双蒸水进行 HPLC 检测时发现,254nm 和 214nm在 22-27 分钟时都出现较强的吸收峰,这表明有疏水性较强的有机物污染,其原因应是蒸馏过程的共沸现象导致了某些挥发性有机物去除不彻底。02去离子水应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子,但水中仍然存在可溶性的有机物,可以污染离子交换柱从而降低其功效,去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。03反渗水反渗水克服了蒸馏水和去离子水的许多缺点,利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体,细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质,但不同厂家反渗水质量差别很大。04超纯水超纯水综合了反渗透、离子交换、活性炭吸附、膜过滤、超滤及紫外光氧化等多种纯化工艺,产水电导率达到18.2MΩcm,产水水质超过国标一级水标准且稳定可测,超纯水即取即用,不会因储存引入污染,水质有保证,更能满足用于使用高精度仪器分析的需求。就是它啦,色谱分析中的神仙水!针对不同的分析试验领域,国家标准GB/T6682-2008中规定需使用不同级别的分析实验室用水。
  • 感受蒸馏酒独特风味——海能参加2018(第三届)国际蒸馏酒技术高峰论坛
    10月16日,“2018(第三届)国际蒸馏酒技术高峰论坛”在成都举行,国内政府机构领导、国内外知名高校及科研机构专家及学术团体、国内外著名白酒企业的领导及技术负责人、媒体代表等近400人齐聚成都,共享蒸馏酒领域最新科研动态和技术成果,共促中国蒸馏酒与国际蒸馏酒互动交流,共话蒸馏酒发展未来。 此次论坛由中国酒业协会、中国食品发酵工业研究院、国家酒类品质与安全国际联合研究中心主办,围绕“一带一路下的中国白酒国际化”“基于风味及感官神经生理学的白酒评价”“国际蒸馏酒品质与安全控制及智能制造”三大主题开展学术交流。 海能仪器应邀参加此次论坛,携气相离子迁移谱技术为白酒行业风味评价分析提供技术支持。 酒的风味物质中,除了极少量的无机化合物之外,绝大部分是有机化合物,它们均具有挥发性,并且都具有呈香呈味的特定基团。这些风味物质是构成酒典型特征的物质基础。它们以一定的比例共存于酒体中,互相配合、补充、衬托和制约,发挥各自的特点形成不同香型和不同风格的酒。通过GC-IMS技术对酒中风味物质的检测,以直观可视的指纹图谱形式可用于:1、选择优质的酿酒原材料2、筛选最佳的发酵酒曲3、分辨酒的品牌及存储年限4、优化酒的生产工艺5、白酒的一致性评价 FlavourSpec 风味分析仪 此次论坛对于加强各国蒸馏酒的技术交流与产品交融、提升我国白酒领域科研水平以及提高我国蒸馏酒国际知名度、影响力具有重要意义。未来,海能仪器希望用自己的产品和技术为蒸馏酒风味研究提供支持,为蒸馏酒品质提升提供技术保障!在酒行业中,我们使用FlavourSpec 风味分析仪做过以下应用方案, 如感兴趣,请将方案编号发送至amanda@hanon.cc,我们会尽快给您回复。
  • 纯水和低电导率水的pH测量
    纯化水和其他低电导率水中测量pH值时的挑战和建议。 关键字pH值,纯水,低电导率水,低离子强度,电极,溶液。目标 以下应用说明描述了在纯化水和其他低电导率水中测量pH值时的挑战和建议。介绍 理论上,测量纯水的pH值似乎很简单。例如,纯水应该是中性的- pH 7.0,并且应该没有干扰。 纯水的pH测量是具有挑战性,因为pH电极响应往往漂移,可能是响应缓慢的,不可重复和不准确的。由于样品的低电导率、低离子强度溶液和普通离子强度缓冲液之间的差异、液体结电位的变化和二氧化碳对样品的吸收,在这些样品中测量更加困难。由于纯水溶液的电导率很低,所以溶液会像“天线”一样,电极响应可能会有干扰噪声。 通过了解在纯水和其他低导电性液体中测量pH值的挑战,您可以克服它们,并确保您的pH测量是可靠和一致的。什么是纯水?ASTM D5464将低导电性水描述为导电性 100 μS/cm的水。 超纯水的pH值一般在5.5到7.5之间,取决于水中二氧化碳(CO2)的水平。 具有非常少的离子种类的纯化水被称为碱度低,离子强度低,或具有低电导率/高电阻率。 纯水样品包括蒸馏水、去离子水、一些工艺水、井水、一些地表水、一些处理过的废水、锅炉给水和雨水。 你知道纯水pH测量的挑战是什么?最常见的三个挑战是:1. 电极漂移 低电导率水是高电阻样品。这可能会导致噪声读数和信号漂移。2. 污染的样本 由于这些水域中的离子浓度较低,它们的缓冲也很差,因此容易受到污染(例如,在取样、运输、储存、处理和测试期间,来自CO2或氨的吸收,和/或来自其他来源的交叉污染)。3. 不准确的测量 在电极内部的电极填充溶液和电极外部的样品之间的离子强度的巨大差异可能导致明显液接电位。这可能会影响精度,造成稳定时间长,并导致精度差。 优化pH值测试结果 有几个不同的因素可以优化,以提供高质量的pH测量结果。这些因素包括:选择正确的pH电极取样注意事项校准pH电极处理与维护pH电极选择pH电极 有许多不同类型的电极可用来测量pH值。在选择电极时,重要的是要考虑电极特性及其与被测样品的兼容性。 使用屏蔽良好的电极和高阻抗pH计来减少信号噪声,例如奥豪斯ST420 双液界pH电极具有良好的屏蔽效果,配合AB41PH高阻抗pH计。 由于pH值对温度敏感,使用三合一电极或自动温度校正(ATC)探头监测样品温度,并自动调整电极斜率响应。奥豪斯ST350 三合一pH/ATC电极,测量pH同时补偿温度结果使测量更为方便。取样注意事项1. 小心处理低电导率水样,尽量减少空气和二氧化碳的吸收。建议使用玻璃容器,因为空气会通过塑料扩散。2. 对于样品的运输和储存,要将样品满装取样瓶中,这样就取样瓶上部不会有空气。3. 收集后尽快对样品进行测试,以尽量减少温度变化、样品氧化和与样品容器接触时间。4. 确保所有容器和设备在使用前用纯水进行三次冲洗,以避免可能来自各种来源的交叉污染。 校准pH电极 当测量低离子强度样品时,在高离子强度缓冲液中校准pH电极将增加稳定所需的时间。此外,样品污染的可能性也会增加。对于最精确的测量,缓冲液和样品应该具有相似的离子强度。当校准标准品与样品之间的偏差在2°C以内时,得到的结果最好。使用ATC或三合一电极来监控温度。如果样品和校准标准不能在同一温度下,测量在该温度下的pH值,并使用ATC或三极管测量温度并相应地调整斜率。记录结果时,要同时报告pH值和温度读数。 电极校准后冲洗好,以避免交叉污染您的样品。只需少量的缓冲液就能显著改变纯净水的pH值。用尽可能干净的水冲洗。处理与维护pH电极 由于纯水可以从pH球泡中析出离子,将pH电极存储在电极存储溶液中,以恢复球泡敏感膜。如果响应变慢,清洁pH电极以重新激活pH球泡和液接界。如何测试纯净水和其他低导电性水的pH值1. 对于每个被测试的样品,准备一份用于测试和一个或多个用于冲洗。在放入测试样品之前,将pH电极浸入冲洗样品并轻轻搅动。2. 轻轻搅拌样品以加快电极反应。搅拌可以一直进行,但尽可能隔绝空气。3. 使用连续读数模式,让电极有足够的时间完全响应。最好的精度和准确度发生时,充足的时间以达到稳定。一旦建立了标准的响应时间,可以考虑使用定时读取来提高足够的等待时间,从而实现一致和精确的结果。4. 对于高精度的测量工作,ASTM D1293建议测试流动样品,直到漂移率最小和两个连续结果在期望的标准内一致。详见ASTM D1293 www.astm.org。 总结 在低离子强度的样品中获得一致的pH值是相当困难的,而且常常令人沮丧。通过采用一些最佳做法,并遵循本应用笔记中概述的建议,您可以提高测量精度,减少电极漂移,并防止样品污染您的pH值测量。
  • 原油评价好帮手,实沸点蒸馏
    原油是炼化企业最基础、最核心、最根本的生产资料,在原油加工过程中,原油采购成本占总加工成本的90%以上。在生产过程中,原油评价数据不但可以为一次加工提供依据,而且也是二次加工,如重整、加氢、润滑油生产、渣油加工、焦化、沥青生产和科研的技术工作者提供可靠的分析数据。可见原油评价工作在石油加工和石油研究中处于重要的地位。实沸点蒸馏是原油评价的首道工序。是根据原油中各组分的沸点不同,用加热的方法从原油中分离出各种石油馏分。而实沸点蒸馏仪针对实沸点蒸馏,是原油评价中最重要和最基础的设备,能够根据要求对原油进行窄馏分和宽馏分的切割,得到原油各馏分的效率,然后对宽馏分和窄馏分进一步分析,从而*得到全面的原油评价数据。其中TBP系统(常压蒸馏法)最/高切割温度能够达到400℃,蒸馏柱的效率在全回流时具有14 – 18块理论塔板数。根据需要,在回流比5:1的条件下切割出不同的馏分。剩下常压渣油,其中含有沸点较高的蜡油、渣油等组分。将常压渣油经过加热后,送入PS系统(罐式蒸馏法),是常压渣油在避免裂解的较低温度下进行分馏,PS系统最/高切割温度能够达到常压相当温度565℃,分离出润滑油料、催化料等二次加工原料,剩下减压渣油。 PD400CC原油实沸点蒸馏仪德国Pilodist PD 400系列原油实沸点蒸馏仪可分成两部分:原油蒸馏标准试验仪(PD 100系列)和重烃类混合物蒸馏仪(PD 200系列)。☑ PD 100系列符合ASTM D2892标准方法,切割范围从脱丁烷到400℃,他在全回流状态下具有15块理论塔板,蒸馏柱中装满不锈钢填料,在5:1的回流比下蒸馏。☑ PD 200系列符合ASTM D5236标准方法,切割范围从150℃到565℃,压力从10mmHg到0.1mmHg,蒸馏柱较短,没有填料,只相当于一块理论塔板。仪器特点:① Pilodist原油实沸点蒸馏仪完全符合ASTM D 2892和ASTM D5236标准方法;② 蒸馏过程由计算机控制,基于WINDOWS系统的操作软件操作方便,参数设置灵活,通过计算机输入测试运行参数,控制蒸馏运行,记录测试数据,显示测试曲线,蒸馏过程中操作人员可以随时对各技术参数进行修改设置,具有很强的灵活性;③ 蒸馏速率控制:自动闭环控制,根据样品回收质量速率或体积速率控制蒸馏加热功率,严格符合标准方法要求;④ 馏分切割,自动进行减压馏出温度和常压AET温度的换算,并根据预先设置AET切割温度实现自动馏份切割、收集、质量称量和体积测量;⑤ 数据处理:计算机实时显示测试过程数据,测试结果直接用EXCEL文档显示。试验结束显示和打印wt%、vol%实沸点蒸馏曲线。
  • 海道尔夫工业旋转蒸发仪,可满足大量蒸馏的应用
    海道尔夫作为一家优质的实验室前处理设备制造厂商,一直致力于让科研变得更容易、更高效。为此,我们专门研发了Hei-VAP Industrial 工业旋转蒸发仪,可满足大量蒸馏的应用。搭配Distimatic Pro自动蒸馏模块还可实现全天候7/24自动蒸馏,与手动操作的8小时工作量相比,处理量提高了3倍,是取代50L或100L旋转蒸发系统的理想选择,可进一步节省处理时间和人力成本!操作面板系统Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪的7″触摸屏可直观显示所有操作参数的设定值和实际值,方便操作和观察。多语言界面可满足不同语言用户的需求。玻璃面板具有高等级耐化学腐蚀性能的同时,还有5项安全功能需要操作人员予以确认后设备才会正常运行,保障实验安全性。系统内置程序蒸馏功能,可存储多达250个蒸馏程序,每种程序可允许999步梯度设计,还可通过U盘对系统软件进行升级。安全功能金属框架结构的防雾PMMA安全防护罩可以避免异物撞击造成的伤害,也可以在危险情况下防止蒸发瓶外部液体飞溅伤及操作人员。Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪内置安全传感器,设备运行过程中,如果打开安全防护罩,系统会自动停止。加热锅具有过温保护功能,会在温度超过设定温度5℃时自动停止运行。控制面板上方的紧急制动按钮可实现设备的紧急制动操作,关键时刻能起到保障实验人员安全的作用!加热系统最高设定温度可达180摄氏度的加热锅可满足水/油两用,其具备的加热锅预热选项,能有效节约操作时间,大大提升实验效率。除此之外,所有型号大型旋转蒸发仪的加热锅还内置液位检测系统及自动补液装置,当加热锅液位过低时,系统可自动补液,有效避免干烧,实现无人值守操作,确保实验人员的操作安全性。加热锅和蒸发瓶照明系统,方便实验人员随时观察蒸馏状态。为了实验人员能更轻松地清洁加热锅,海道尔夫专门研发了隐藏式加热盘管(将盘管置于加热锅外部底端)和排液阀。冷凝器A1、A2系列玻璃组件冷凝表面积可达1.2㎡,海道尔夫还提供其他多种型号的玻璃组件,满足不同应用的需求,并可提供透明涂层选项,提高实验安全性。蒸发瓶锁紧和退瓶装置Easy Lock蒸发瓶锁紧装置(CN106794386 B)及蒸发瓶支撑导轨系统(EP3131652 B1),可实现单人独立安全更换蒸发瓶,有效节约人力成本,提高实验效率。接收瓶支撑系统接收瓶支撑系统可避免接收瓶破损的风险,同时还为接收瓶提供独立的支撑,以便快速移除及放置接收瓶,方便运输及存储。与此同时,接收瓶底部还配有排液阀,以便实验过程中随时取样检测。真空控制系统系统内置定时、斜坡编程和两种真空调节程序:SETpressure 和AUTOaccurate。当蒸馏实验进行到设定状态后,系统会维持相应的真空值,并通过逐渐降低真空度来自动识别多种溶剂的沸点,实现自动控制蒸馏分离,有效节约实验成本。Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪还具有防漏真空密封技术,可有效降低实验过程中的能耗,提高设备的处理能力。若因过压导致玻璃件破损或真空管路泄露时,设备还会自动停止蒸馏。END关于HeidolphHeidolph集团是创新型实验室前处理设备的制造厂商。磁力搅拌器、顶置式搅拌器、台式旋转蒸发仪、工业大型旋转蒸发仪、蠕动泵、混匀器、恒温摇床等相关产品构成了Heidolph实验室设备的产品线。集团总部位于德国南部的纽伦堡附近的施瓦巴赫市。作为Heidolph集团全资子公司,海道尔夫仪器设备(上海)有限公司于2019年正式成立,旨在为中国用户提供更为直接、更快速的服务。
  • 【格哈特应用方案】赛默得通氮蒸馏仪—聚焦中草药二氧化硫/粮食磷化物/土壤硫化物等检测,为您提供通氮蒸馏应用方案!
    一、仪器简介基于享誉全球的TURBOTHERM 特博森红外快速加热系统,德国格哈特专门开发了先进的通氮快速蒸馏系统,专业用于样品中二氧化硫、硫化物、氰化物、高氯废水COD、氟化物、磷化物、甲醛、挥发酚、挥发性脂肪酸、二硫代氨基甲酸酯等的检测分析。先进红外加热技术,加热和冷却时间短,蒸馏效率明显提高。整体化设计,结构紧凑,带专业滴漏盘的专用支架放置冷凝管和高效吸收冷阱,操作安全便利,节省空间。独立冷凝系统,确保冷凝效果。可调气体流量计,4个蒸馏管流量可独立精准控制。二、特点1.自动程序控制①自动控制蒸馏时间和加热功率;②先进的程序控温,确保温度稳定,高重现性;③可设定和储存9个程序,每个程序可设定多达9步的加热条件/时间。工作过程可随时手动调整,应用灵活方便;④工作状态液晶清晰显示,随时提示程序步骤。2.仪器组成由红外快速加热系统基本单元、玻璃冷凝管、高效吸收阱、玻璃滴液漏斗、蒸馏管、气体流量计、带滴漏盘的专业支架,磁力搅拌器(可选)等。3.多功能性①批处理4个样品,蒸馏条件一致,稳定可靠;②两种蒸馏管和吸收冷阱可选,满足不同样品不同应用的需求;③磁力搅拌功能可选,提供更灵活应用;④可拓展为凯氏消化系统,可配套各种规格试管。⑤也可扩展作为流动注射的消化系统或湿灰化系统。4.高效吸收冷肼专业设计,无损收集蒸馏产物,极高的回收率,安全环保。三、应用资料基于Gerhardt一百多年专业知识的应用数据库,结合国内相关标准,我们可提供药典中二氧化硫残留量的测定、土壤和沉积物硫化物的测定、粮食磷化物残留量测定等通氮蒸馏应用方案。德国Gerhardt为实验室用户提供最全面的蒸馏解决方案,特点鲜明的“蒸馏家族成员”VAPODEST(维普得)水蒸汽蒸馏仪、THERMODEST(赛默得)通氮蒸馏仪、KJELDEST(凯尔得)直接蒸馏仪,总能满足您各种蒸馏应用需求。更多蒸馏应用方案,欢迎您致电咨询了解!
  • 精馏干货之减压蒸馏
    Q为什么要进行减压蒸馏?A: 液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化,某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时,由于温度的升高,未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时,不能用常压蒸馏,而应使用减压蒸馏。通过减小体系内的压力而降低液体的沸点,从而避免这些现象的发生。 完整的减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气(减压)以及在它们之间的保护及测压装置三部分,如下图所示: Q为什么要用减压蒸馏测定馏程?A: 原油是炼化企业最基础,也是最核心的生产原料,所以在生产过程中,原油评价数据至关重要,而减压蒸馏测定馏程是原油评价其中的一道工序。原油中重馏分沸点约370-535℃,在常压下要蒸馏出这些馏分,需要加热到420℃以上,而在此温度下,重馏分会发生一定程度的裂解和裂化,所以需要使用减压蒸馏保护样品。减压蒸馏在0.13 kPa-6.7 kPa(1 mmHg-50 mmHg)之间某个准确控制的规定压力下,用约一个理论塔板的分馏装置蒸馏试样,可以得到初馏点、终馏点和回收体积百分数与常压等同温度相关的曲线。另外,油品的沸点范围直接与黏度、蒸汽压、热值、平均相对分子质量相关,因此,馏程在一定程度上可以反映石油产品的质量。Q进行减压操作时,是否经常会出现这些令人头疼的问题?*整个装置的无法保证持续的气密性,导致真空度无法持续维系,从而无法完整收集蒸馏后半段的馏分 *对于一些石油产品,抽真空过程,会伴随起沫现象,可能导致加热时产生暴沸,从而产生危险 *真空泵工作时,蒸馏操作产生的易挥发、酸性有机物或水蒸气等会侵入真空泵,污染真空泵油,腐蚀泵体,从而降低真空度 *当被蒸馏物中含有低沸点物质时,单一的减压蒸馏已无法满足,需先常压操作,再减压操作,这就要求整个蒸馏装置具备一定的灵活性*重油减压蒸馏操作结束后,整个装置的内部清洗非常困难这些问题,PD300CC都能解决!PD 300CC全自动减压蒸馏仪来自德国PILODIST,符合ASTM D1160标准方法的全自动仪器 整个减压装置免真空脂连接,防止污染样品;动态真空控制过程防止样品起泡,并配备红外光栅检测器,自动监测泡沫突沸。 配备浸入式制冷机,以保护真空泵。 PILODIST特有双压传感器系统,满足ASTM D1160的真空操作范围要求(1~50torr),*真空度可至0.1Torr,也可实现常压操作,即操作压力为0.1-760 Torr。 常压及真空传感器的安装位置 基于WINDOWS系统的计算机程序,软件操作方便,参数设置灵活,蒸馏结束后选择清洗程序自动清洗。可测定除ASTM D1160要求对应的回收体积(5%、10%、20%...)外,还可额外提供5个温度点的设定,得到不同温度下体积量。工业IP65控制面板,可连接LIMS系统,远程控制,耐化学腐蚀,防水防尘,使用寿命高。
  • 得利特自动减压蒸馏测定仪完成创新升级
    在社会和经济发展的大背景下,由于我国的人口数量在逐渐递增,导致人们生产、生活所需的能源量也在逐渐递增,从而推动了我国石油行业的稳定发展以及石油产品的多样化。通过对石油相关产品的分析,能够了解石油以及石油产品的理化性质和成分组成。目前,我国常用的石油检测技术会浪费大量的检测时间,并且会降低检测结果的精zhun性。随着科学技术的发展,仪器分析技术也得到了技术的创新和改革,从而提高相关检测工作人员的工作效率。 得利特(北京)科技有限公司紧追科技发展步伐,不断创新研发油品分析仪器,近日我公司新升级一款燃料油检测仪器-自动减压馏程测定仪. A2004自动减压蒸馏测定仪适用标准GB9168-1997《石油产品减压蒸馏测定法》(等效ASTM D1160标准),用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点的专用仪器。仪器特点 1、智能加热管理系统,确保蒸馏速率符合实验方法要求。记录点用户自行设定: 用户可设定记录对应温度的回收体积 用户可设定记录对应回收体积的温度 自动记录国标规定的记录点五种实验结束方式: ① 终点结束:检测到终馏点时结束实验②干点结束:检测到干点时结束试验③温度结束:根据用户设定的温度值结束实验,并打印输出。④体积结束:根据用户设定的体积值结 束实验,并打印输出。⑤键盘结束:按退出键结束实验,并打印输出2、配备内部时钟,无需输入实验日期,有效使用年限95年。技术参数• 显示方式:6寸256色彩色液晶屏幕中英文显示• 试验范围:室温~400℃ 分辨率:0.1℃• 温度检测:特制铂电阻(Pt100)传感器• 馏出速度:2~9mL/min• 冷凝管:控温范围:室温~90℃任意设定• 接受室:控温范围:室温~80℃任意设定• 液体测试:红外光电检测• 冷 阱:制冷温度:-40℃ • 制冷方式:压缩机制冷(丹佛斯压缩机)• 减压控压:范围:130Pa~6.7kPa任意设定   精度:(kPa±0.01)1kPa 1%• 功 率:2200W • 蒸馏功率:1000W • 炉体冷却:强制性风冷• 电 源:AC220V 50/60Hz • 外形尺寸:850mm×980mm×500mm• 使用环境:-10℃~+30℃,相对湿度≯70升级点: 仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心,彩色液晶显示屏幕,中文菜单人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化。根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力,自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度。
  • 环境水质氟化物指标如何用蒸馏装置测定
    咱们各类环境化验室经常回遇到氟化物的测定,氟化物的测定一般是需要依据以下几个标准:1、氟试剂分光光度法:2、离子选择电极法:3、茜素磺酸锆目视比色法:以上这三个目前还有效的标准是实验室主流的测试方法,其中蒸馏这步主要是要求仪器在加热到一定温度后保持温度,同时导入水蒸气,需要蒸馏仪温度监测稳定,在固定条件下维持水蒸气导入,仪器要耐酸碱,要有后台稳定的温度控制程序,因此需要一种符合以上要求的蒸馏仪才能满足,或者就得需要人工搭建加热台,水蒸气来源等等,麻烦,不稳定。推荐的符合此类仪器的蒸馏仪型号是SEHB-1000C型水蒸气蒸馏仪:实物图,包含了温度控制,独立水蒸气来源,自动切换通道,内置制冷水循环,同时还可以做各种类型的蒸馏实验。
  • 【重磅】瑞士步琦发布全新凯氏定氮仪和蒸馏仪产品!!
    2021年8月23日瑞士步琦公司在中国成功举办主题为“经典传承,值得拥有”的新品发布会。此次全新推出的产品线K-365有凯氏定氮产品系列(Kjel Line)和蒸馏产品系列(Dist Line),汇集创新性和模块化功能等诸多特点,为实验室分析测定提供最高灵活性!在此,诚挚感谢您参加我们的“经典传承,值得拥有”新品发布会,与我们一同见证全新蒸汽蒸馏系列产品的诞生!!新品发布会的日程安排如下:此次K-365新品发布会由步琦业务发展经理祝双来主持,在步琦中国销售总监周炜达和销售经理杨静的揭幕仪式下拉开帷幕,让我们一睹步琦全新凯氏定氮仪和蒸馏仪K-365系列产品的风采。并且,我们邀请到瑞士总部食品和饲料事业部的Susanne Feifel女士为我们介绍了瑞士步琦公司和仪器开发的历史,让我们更加深入了解仪器背后的研发故事。 (步琦凯氏定氮蒸馏设备的发展历程) (新品揭幕)自1960年以来瑞士步琦公司一直致力于蒸汽蒸馏应用的研究探索和应用拓展,从玻璃器皿搭建到全自动化滴定一体蒸汽蒸馏仪,我们一直坚持为客户提供更加安全、便利的实验室解决方案。在新品交流会议中,产品经理杨祎晨详细介绍了新产品K-365两个应用产品线:凯氏定氮产品系列(Kjel Line)和蒸馏产品系列(Dist Line),以及步琦蛋白质测定的整体解决方案。为了更好的细分不同客户的应用需求,此次新产品K-365有三种不同的性能型号:简易型,通用型和多功能。这种细分化的产品型号,拥有高度的灵活性,可以让客户能更有针对性的选择到完美匹配自身需求的仪器。(步琦全新K-365系列产品,从左到右仪器型号分别是简易型Easy、通用型Basic和多功能Multi) 全新K-365系列产品独家亮点: AutoDist自动蒸馏功能:省去仪器预热时间,让仪器快速进入工作状态; 最大精准度模式:关注实验细微变化,稳定电压波动,增强测量精准度和可重复性; OnLevel传感器:稳定控制蒸馏级别和馏出液量,得到高度可重复性的蒸馏体积; 反应监测传感器:科技力量控制实验成本,减少碱液使用量,降低废液排放;我们通过介绍全新凯氏定氮产品K-365的结构和功能配置,让客户更加了解他们所进行的实验过程及需要掌控的重要细节,以此来拓展对凯氏定氮应用以及其他蒸馏应用的掌握。K-365凯氏定氮产品系列的应用:K-365蒸馏产品系列的应用:用户之声:传承经典!在此次新品发布会中,我们非常荣幸收到用户对原来老型号仪器的反馈。他表示:“步琦的机器做样结果非常准确,一直非常信赖步琦的品牌”,“使用这个仪器之后,一上午可以测量好几十个样品,非常非常快!”。我们也感谢这位老师的信任和支持。(老师表示很看好步琦此次推出的全新蒸馏产品,会保持继续关注。)技术人员之声:作为前技术专家的销售工程师陈慧鑫与我们分享了他作为销售人员和体验用户对这个系列仪器的看法,并给予了高度的评价。会后我们也及时收到了客户的反馈信息:在此非常感谢各位老师的认可和支持!
  • 中药工艺优化 | 关于分子蒸馏技术在中药分离中的应用
    1月2日,国务院联防联控机制综合组印发了《关于在新型冠状病毒感染医疗救治中进一步发挥中医药特色优势》的通知,确实,经过三年的疫情经验总结,中药对于新冠症状的抑制作用有目共睹。 因此,尽管在1月8日,国家对新型冠状病毒感染已由”防感染”转向实施“乙类乙管”,中医药仍然将在接下来的“保健康、防重症”阶段扮演重要角色。不仅如此,我国对于中医药其实一直保持着相对的关注,这一点从2021-2023年一系列的支持政策也可以看到。 来源:国务院办公厅,国家卫健委,国家药监局等并且,2022年国家药监局就发布了《中药品种保护条例(修订草案征求意见稿)》,明确“一级保护给予十年市场独占,二级保护给予五年市场独占”。天时地利人和,在新的一年,我国中医药的市场预计总规模可能会达到万亿规模。中药新药的研发已成为大势所趋,如何加快中医药研发抢先争取市场份额?这将会成为未来2023年药企需要直面的一个点。中药有效成分提取工艺想要了解如何加快中医药制剂研发,必须从源头出发,深挖工艺环节。本文将先围绕如何优化“从中药中提取有效成分”这一过程,展开讨论。中药有效成分提取 Step1利用有机溶剂进行抽提,得到的是初步的中药精油,纯度很低,含有溶剂、水和杂质,此时需要进一步精制和提纯。Tips:● 目前比较好的方法有CO2超临界萃取技术,利用温度和压力略超过临界的、介于气体和液体之间的流体作为萃取剂,从固体或液体萃取某种高沸点和热敏性成分,介质为CO2。● 像艾草、五味子、川芳、蛇床子等中药都可以通过有机溶剂抽提或者超临界萃取的方式做*步的预处理。中药有效成分提取 Step2利用分子蒸馏技术,根据样品中各组分分子的平均自由程的差异,在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离,从而达到提纯的目的,因此特别适合高沸点、热敏性的天然药物。 分子蒸馏技术 分子蒸馏又称短程蒸馏,是近年来新兴的并广泛应用的一种在高真空条件下进行高效分离纯化的技术。分子蒸馏由于操作温度低、受热时间短、分离程度高等特点,解决了热敏性、高沸点或高相对分子质量、高黏度、易氧化物料难分离纯化的问题,目前已被广泛应用于制药、石油化工、食品工业、香料香精等方面,具有广阔的发展前景。中药有效成分提取 Step3用GC/MS检测处理后的样品纯度,要求主含量至少在95%以上。气质联用作为表征未知物组成和含量有着很广泛的应用,可以结合红外色谱仪来判断官能团的特征峰,从而再次确定这一组分的真实性。中药有效成分提取 Step4目前中成药制剂大多数以颗粒等固体制剂为主,当然也有类似于精油的剂型,只是储存和运输不便,所以中成药的挥发油一般是单独提取出来,用β-环糊精包合再和其他提取物一起制成固体制剂。 在中药有效成分提取工艺中,我们发现分子蒸馏这一技术,较常规蒸馏具备更显著的优势,如果能不断提升这一技术应用,就能大大提升分离度及效率。——Pilodist团队 分子蒸馏技术基本原理常规蒸馏是利用样品各组分沸点的不同进行分离,而分子蒸馏是在高真空下分离操作的非平衡蒸馏,通过将液体加热,依托混合物组分中不同分子平均分子自由程的差异,在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离,故分子蒸馏其实质是分子蒸发,是一种特殊的液-液分离技术。分子蒸馏基本原理:把分子连续两次碰撞之间通过的路程称为自由程,分子自由程的平均值称为分子平均自由程。由分子的平均自由程公式可知,不同物质分子由于运动速度和有效分子直径不同,平均分子自由程也不相同,重分子的平均自由程小,轻分子的平均自由程大。在液面上方小于轻分子平均自由程而大于重分子平均自由程处设置冷凝面,使得轻分子不断地落在冷凝面上被冷凝,进而破坏轻分子的动态平衡,而重分子因为到达不了冷凝面就会发生碰撞返回溶液中,*使混合液中的不同成分分离。如下图所示: 在中药分离中的现代化应用随着中药现代化发展,中药有效成分的提取与分离技术朝着高效率且环境友好的方向发展。中药现代化就是指在中药的传统特色优势与现代化的科学技术相结合的基础上研发现代中药。将新兴的分子蒸馏技术应用于中药有效成分提取分离过程中,特别适合含有热敏性、高沸点及易被氧化物质的分离纯化,有利于促进中药有效成分分离技术的现代化。挥发油是中药发挥药效的重要物质基础之一。目前,我国已知有 56 个科 136 种植物含有挥发油。传统的蒸馏加工过程由于受热时间长、温度高等会使得挥发性成分受损,因此,在中药挥发油的分离与精制中引入分子蒸馏技术十分必要。应用一:贵州传统苗药米槁米槁作为贵州传统苗药,其有效成分存在于精油中,采用分子蒸馏技术对米槁精油进行提取分离并系统研究其化学成分,结果表明该技术具有明显的优势,各馏分富集程度高,并可成功保护全部组分。应用二:姜黄挥发油姜黄烯和姜黄酮是姜黄挥发油的主要有效成分,传统蒸馏会使其加热时间较长而氧化,影响产品质量,采用多级分子蒸馏技术对姜黄挥发油进行精制,经5次蒸馏,姜黄挥发油中的姜黄酮与姜黄烯的体积分数提高到80%以上,总得率为 30.29%,有效提高产品附加值。应用三:纯化广藿香挥发油采用正交试验法优化分子蒸馏技术在纯化广藿香挥发油中的应用,以广藿香醇为评价指标,所得产物优于传统水蒸气蒸馏法。通过分子蒸馏技术对苍术油进行精制,得到易挥发的苍术素,体积分数达到 52.17%以上。分子蒸馏技术应用于对高良姜、广藿香、香附、川芎等有效成分的分离,含量测定均达到有效成分用药的要求。随着技术发展,目前的一些分子蒸馏设备已经能够较为成熟的应用这项新兴技术,使蒸发速率更快、分离效率更好。 Pilodist分子蒸馏仪在中药分离中有什么优势? 德国Pilodist分子蒸馏仪SP10001、真空度高SP1000*可到10^(-5)mbar的真空度。Tips:分子蒸馏装置必须保证体系达到高真空,分子蒸馏装置内部压力越低,获得更好的真空度,分离度越好)2、加热温度低,受热时间短SP1000配备了用于操作短程蒸发器的恒温器,加热能力2kW,最高工作温度200°C,配有循环泵和隔离管,模块化的数字PID控制器和高温管。而且分子蒸馏器中蒸发面到冷凝面的距离小于轻分子的平均自由程,轻分子从液面蒸发几乎不发生任何碰撞直接飞射到冷凝面,物料受热的时间较短,在很大程度上能够有效地使液料原本的物质得以保护,即保障物料的原始状态,降低了热损伤。3、Hybrid技术的混合蒸发器蒸发面积1000cm² ,结合了玻璃和不锈钢的所有优点,即可以保证可视化的操作流程,又能保证装置的结实耐用。配备了加热的入口和出口管线,以及用于油浴加热的双层套管,设计紧凑,物料滞留时间短,分离速度快。4、三种刮膜器类型可供选择,适合不同物料 a.通过离心力旋转的PTFE和玻璃刮膜器b.带螺旋传动装置的PTFE刮膜器c.卷筒式PTFE刮膜器5、模块化精密控制单元 集成高精度的数字真空控制器、加热恒温器、真空调节旋钮、刮膜器驱动于一体的控制单元,操作简单,控制精度高。 德国 PILODIST是一家专业从事实验室蒸馏、精馏技术和设备的公司,由原德国 Fischer 公司的主力人员及 Fischer 先生本人一起组建的全新的公司。Pilodist 全面继承了原 Fischer 公司的技术资源,为全球客户提供高品质的实验室蒸馏、精馏技术和设备,产品范围包括蒸馏仪、精馏仪、薄膜蒸发器、溶剂回收、气液相平衡仪及航煤润滑性测试仪等。PILODIST实验室工艺技术在世界范围内被享有盛誉的公司广为应用——德国制药实验室,西班牙香精香料研究实验室,中国精细化工企业及伊朗炼油企业等。在德国波恩总部, 我们为客户量身定做设备,并由经销商销往世界各地,并提供现场服务。我们的员工具有多年的从业经验、引领潮流的理念和丰富的技术知识,是行业内公认的专家。就这方面而言,PILODIST是世界上非常有能力的供应商之一。为了保证产品*的质量和性能,在我们的室内玻璃吹制、电子、软件及机械加工室, PILODIST制造了绝大部分重要的主件和零部件。每一套设备在运往客户之前都经过我们完 整的组装及详尽的测试。我们能提供的让客户满意的实验室生产/研究用产品范围包括: PILODIST产品还包括备件供应及现场为您竭诚服务。参考文献:[1]雷 玲,徐 辉.基于分子蒸馏技术的生物油分离与提取研究[J].化工管理,2018(8):54+56[2]颉东妹,代云云,郭亚菲,魏晗婷,郭 玫.分子蒸馏技术及其在多领域中的应用[J].中兽医医药杂志,2021,40(5)[3]李天祥.米槁精油提取与分离及其化学成分的研究[D].天津:天津大学,2004.[4]韩金历.多级分子蒸馏提取五味子精油控制系统研究[D].长春:长春工业大学,2013[5]陈 慧,张金巍,朱合伟,等.分子蒸馏法纯化广藿香挥发油中广藿香醇[J].中草药,2009,40(1):60-63.[6]高 英,李卫民,倪 晨,等.分子蒸馏技术在分离苍术油有效部位中的应用[J].广州中医药大学学报,2004(6):476-478.
  • 实验室选择意大利VELP蒸馏系统的六大原因
    velp在超过35年的时间里朝着更加创新和高性能的解决方案发展,注重创新、高效、关注细节、可持续性,以满足世界各地实验室的不同技术和分析需求。既包括设计和实施新的解决方案,也包括不断改进现有的解决方案,如不断更新的velp蒸馏系统,其设计具有较高的可靠性、精确性、安全性和用户友好性,适用于各种类型的实验室。为什么选择udk velp蒸馏装置进行凯氏定氮、tkn、蛋白质、氨氮、硝酸氮(devarda)、tvbn、亚硫酸盐、酚类、挥发性酸、酒精含量分析的6个原因。1. velp独特技术带来的耐用和可靠性在可靠性和耐用性方面向前迈进了一大步,新的udk蒸馏仪的所有内部元件都经过了仔细的开发,以提高其性能。新的udk系列的所有型号都配备了独特的velp钛冷凝器,设计用于高效的热交换和低水耗。独特的技术聚合物保护单元的设计具有耐用性和最长的正常运行时间,因为它在维护之前可以承受高达10,000次测试。2. 直观的用户界面,可立即使用仪器并优化数据管理新的udk蒸馏仪,从udk 139开始,具有一个全新的、高度直观的用户界面和简单明了的软件,可以一步一步地指导操作者。非常简单和快速的设置参数和分析结果。通过符合glp和iso标准的用户管理功能,确定谁可以访问仪器和数据。3. 准确性和精确性udk系列提供了最大的应用通用性,即使在分析低氮样品时也具有比较好的准确性和精确性。udk系列的检测限(lod)为0.015 mgn,定量限(loq)为0.04 mgn,是比较好的选择!凯氏的自动分析仪udk 159和169具有集成的比色滴定仪,可以确保准确、精确和长期的高性能。全自动化程序不需要校准不需要维护监测滴定的实时图表4. 符合fda第21章第11部分的规定凯氏定氮分析是质量控制中的一种主要的定氮方法,特别是在制药实验室。大多数公司被要求遵循和遵守法规的指导方针,如美国食品和药物管理局的联邦法规第21章第11部分,其中规定了使用计算机化系统的电子记录和电子签名的要求。必须按照《美国联邦法典》第21章第11部分的基本要求,满足数据的完整性、可靠性和可信性。velp新的udk 159和169确保完全符合21 cfr第11部分的要求。5. 利用velp ermes云平台提高实验室效率从udk 139开始的新蒸馏装置具有连接velp ermes云平台的独特选项,该智能实验室解决方案使您能够减少日常操作并获得专门和高效的支持。通过远程分析和故障排除提供服务和分析支持实时仪器控制和数据库访问软件更新即时通知和警报6. 新的附件使操作更加智能众多附件可用于配置udk蒸馏装置,以满足不同的分析和实验室需求。新的酸泵试剂盒是测定酒精、挥发性酸和苯酚的理想选择。可选的条码扫描器与新的条码管结合使用,简化了蒸馏数据的管理和结果的计算。错误的风险降到最低自动化流程最大限度地提高了效率
  • 如何避免蒸馏过程中样品暴沸?
    日常实验中,大家在使用旋转蒸发仪对样品进行分离提纯的时候,会发生突然暴沸的情况,导致暴沸的原因有:1、蒸发瓶转速过快,加热锅温度过高,导致蒸发瓶内的样品受热不均,引起暴沸;2、真空度控制不精确,常见于真空值剧烈下降,使得溶液沸点迅速降低至加热温度以下,引起暴沸;3、物料组成成分配比的原因导致暴沸,常见于活性成分或低沸成分中,这与样品特性息息相关。如果暴沸的情况较严重,建议调节真空度,适当降低加热锅温度,调节蒸发瓶转速,并对样品进行少量多次蒸馏处理。避免暴沸的核心在于对蒸馏系统真空度的精确控制,德国Heidolph致力于为用户提供完整的蒸馏解决方案,旋转蒸发仪搭配真空泵及真空控制系统的组合方案使用户轻松应对个性化、严苛的蒸馏任务,并满足理想的实验效果。常见的真空控制系统主要有两种:内置真空控制系统及外置真空控制系统。1内置真空控制系统Heidolph控制型旋转蒸发仪通过中央控制单元实现了集中控制所有工艺参数:真空、冷却温度、转速及加热锅温度。通过DAA动态精蒸馏模式,可在加热锅的加热阶段开始全自动蒸馏过程,系统真空随加热锅温度变化而变化,直至加热锅达到设定的温度,实现沸点识别。有效避免暴沸、发泡的情况,高效蒸馏。2外置真空控制系统目前基础款旋转蒸发仪不具备内置真空控制系统,一般建议选择搭配电子真空控制器进行旋蒸系统的真空控制。Hei-VAC Control电子真空控制器,通过控制器内置的真空传感器、调节阀和排气阀,可轻松将真空系统升级为电子控制,使整个蒸馏过程更加高效,蒸馏条件更稳定温和,可有效避免样品暴沸及冲料的情况,是经济实惠的数字真空控制不二之选。Hei-VAC Control电子真空控制器适用于手动真空系统或阀控真空泵的精确真空控制,并配有集成陶瓷真空传感器,调节阀和排气阀。经济实惠的数字真空控制选项陶瓷真空传感器具有良好的耐化学性,测量精度高,不受气体类型影响易于固定在蒸发仪上方的冷凝器轴上,或作为独立装置,底座靠近装置放气阀按钮可快速释放真空,防止暴沸曲线图记录整个真空过程RS232 接口支持加载、编辑和储存多达10种个性化程序,包括真空值和时间的预设多语言菜单窗口(含中文)安装、操作简便适用于未自带真空控制功能的Hei-VAP旋转蒸发仪END关于HeidolphHeidolph集团是创新型实验室前处理设备的制造厂商。磁力搅拌器、顶置式搅拌器、台式旋转蒸发仪、工业大型旋转蒸发仪、蠕动泵、混匀器、恒温摇床等相关产品构成了Heidolph实验室设备的产品线。集团总部位于德国南部的纽伦堡附近的施瓦巴赫市。作为Heidolph集团全资子公司,海道尔夫仪器设备(上海)有限公司于2019年正式成立,旨在为中国用户提供更为直接、更快速的服务。如需更多详细信息请致电400-021-7800或邮件sales@heidolph-instruments.cn,我们将竭诚为您服务。
  • 热搜第一!娃哈哈真的是实验室“御用水”吗?科研人员这么说→
    2月26日上午,#娃哈哈 实验室御用水#的话题冲上热搜。“娃哈哈是生物实验的‘神仙水’”的说法由来已久,而在2022年接受央视记者王冰冰的采访时,宗庆后也曾回应实验用水说法,表示“我们的纯度比较高”。那么,娃哈哈真的是实验室指定用水嘛?看看科研人员怎么说?网友:娃哈哈属于实验室耗材有网友表示“上大学的时候实验室用的都是娃哈哈的,因为它的纯净度很高。”还有科普博主称自家实验室用的是屈臣氏的,在其他实验室见过娃哈哈。此前,也有网友发文称“娃哈哈属于实验耗材”。该网友称,实验室的纯水仪光维修费用要37000元,而用娃哈哈,一年费用是3000元。科研人员这么说→北京航空航天大学生物与医学工程学院的张博士认为,当实验室没有无菌水的时候确实有拿饮用纯净水作为溶剂的用法,有的设备里面需要加水时可以使用纯净水。“我个人使用的体会是娃哈哈水质很好、电导率较低、取用方便,用完的瓶子也能回收利用。”正在南京大学化学化工学院读研的宋同学向读特记者分享用娃哈哈做实验的感受。宋同学说:“用不用娃哈哈也是因研究方向而异的,我们组内的人做实验大部分会用到娃哈哈,我大约3周用一瓶,因为我们做的是微量、高灵敏的检测,平时消耗量不大。像环境、生物专业或者做食品、农药检测的可能也会用到娃哈哈纯净水。”宋同学表示,自己做实验目前接触到的主要用于清洗玻璃仪器、配实验室常用的各种缓冲液、制备纳米材料,以及凝胶电泳。主要是因为娃哈哈纯净水成本较低而超纯水机价格昂贵,在不影响实验数据准确性的情况下,使用娃哈哈是一种简便又经济的方法。宋同学实验室用的娃哈哈瓶装水。受访者供图大连理工大学环境学院环境工程专业硕士毕业的吴同学接受读特记者采访时也表示,“我们专业做实验会用到娃哈哈,有的实验室会买纯水机,读书时都是互相去借纯水机打超纯水。之前在环境监测站实习的时候,会看到一大桶的娃哈哈。”吴同学称,娃哈哈就相当于超纯水,只要是需要用到超纯水的专业都会用娃哈哈,一般生化环材专业会使用娃哈哈做实验。吴同学说:“环境工程专业做实验时,配制溶液会用娃哈哈,之前在环保局监测站实习时,配制溶液都用娃哈哈。研究生期间做水稻根部电导率测定实验也需要用娃哈哈,主要是因为自来水中有很多矿物质,电解质,微生物,会干扰实验,特别是像测电导率这种实验。”针对网友“有实验室也用屈臣氏水的说法。”吴同学解释称,屈臣氏和娃哈哈对超纯水来说,屈臣氏可以对应为色谱纯,娃哈哈对应为分析纯。色谱纯级别的主要是用于像气相色谱仪这种高精度的分析仪器,因为对杂质的识别非常敏感,如果有杂质就会出现一些杂峰,干扰对目标物出峰的判断。分析纯一般用于大部分化学实验,不上分析仪器的话基本上分析纯就够用。屈臣氏、娃哈哈和其他矿泉水的区别就在于,它里面没有杂质,可以直接当成超纯水用。为什么选择娃哈哈和屈臣氏?因为一台好的进口的超纯水仪价格也挺高的,还要定期保养,所以从经济成本上考量会选择娃哈哈,也方便,而且像娃哈哈屈臣氏这种一般水质控制的也比较稳定,实验用的最好需要稳定,不然就会影响实验结果。当然读特记者在采访过程中也发现不少生化环材专业的学生也表示他们不用娃哈哈做实验。实验室用水以纯度分级据德国赛多利斯集团官方账号“赛多利斯实验室”消息,实验室用水,水的品质的好坏主要看水的纯度分级。以国家实验室用水GBT6682为基准,实验室纯水系统制备的水的等级可分为一级水、二级水、三级水。纯化水平由低到高。纯化水平越高的水,其电导率越小,蕴含的杂质也越少,用于实验的效果也会越好,但成本更高。就水中的杂质而言,一般会把这些杂质分为盐类、无机物、无机盐,较为典型的水中杂质有锰、铁、氯、铵、硝酸及亚硝酸盐等。一级水:一级水用于有严格要求的分析试验,包括对颗粒有要求的试验。如高效液相色谱分析用水。二级水:二级水用于无机痕量分析等试验,如原子吸收光谱分析用水。三级水:三级水用于一般化学分析实验。分析实验室用水的规格由于高纯度水相对高昂的制作成本,除对水的品质要求高的实验外,通常实验用水会尽可能采用纯化水平较低的水质。普通人喝纯净水还是矿泉水?矿泉水里是不是都是盐?纯净水里就没有盐?据中国国家地理《博物杂志》报道,很多人觉得矿泉水里就特“不纯净”,纯净水里啥都没有。一种材料“阻电”的能力叫电阻率,相反,导电的能力为电导率,它和电阻率成倒数关系。这个电导率就是衡量水中离子数量的标准。矿泉水的电导率并不高,不然口感不好,在温度高的时候还容易出现漂浮物。甚至大部分矿泉水的电导率还低于一些地区的普通自来水。自来水的国家标准电导率介于125~1250 μs/cm之间,矿泉水一般在几十到500之间,并非网友想的“都是盐”。但纯净水真的就几乎没什么离子。比如娃哈哈的纯净水电导率为1.56μs/cm,比二次蒸馏的蒸馏水5μs/cm左右的电导率还低。很多大中学实验室和研究机构干脆就成箱成箱地买纯净水做实验,水企也会每年为科学研究提供产品。矿泉水并不是特别“不纯净”,纯净水则真的“纯净”。正常生活情况下,喝哪种水都健康。总之,娃哈哈也没有那么神乎其神,被当作实验水是因为其纯净水的特性,以及经济和品质稳定方面的考虑。而其他水没被用来做实验也不代表品质不如娃哈哈,只是因为产品属于矿泉水而不是纯净水。
  • 智能,安全和经济的蒸馏解决方案
    IKA艾卡RV 8 - 配备智能科技的新型入门级旋转蒸发仪  依托现有旋蒸产品的成功经验和成熟可靠的技术,IKA欣然推出其经济型旋转蒸发仪RV 8,这一款入门级产品适用于所有的标准蒸馏应用。  RV 8配备了最新设计的HB 10加热锅,其安全性能得到了强化。加热锅拥有温度锁定功能可以防止误操作引起的温度改变,它的安全把手使用户可以轻松倾倒高温浴液,无需接触灼热的加热锅避免灼伤。RV 8可以兼容竖直冷凝管等所有的IKA RV 10玻璃组件。  半自动的马达升降系统具有&ldquo 安全提升功能&rdquo ,当电源中断时,马达将蒸发瓶自动提升至加热锅以上位置。这种升降机制可以让用户在单手操作的情况下将蒸发瓶迅速准确地调至指定位置。蒸发瓶的浸入角度和高度是可以调节的,它的升降行程为140mm。  当用户按下升降把手中的双重感应装置(已申请专利)时,升降定位将自动解锁。否则,系统将保持锁定状态。这一项功能也是可以通过单手操作完成的,升降把手的灵巧设计使其均适合左右手操作。  此外,RV 8还拥有转速和加热锅温度数字显示功能,优化控制蒸馏全过程。  关于 IKA ( www.ika.cn )  IKA 集团是实验室前处理, 量热分析,混合分散工业技术的市场领导者。 磁力搅拌器,顶置式搅拌器,分散均质机, 混匀器,恒温摇床,研磨机,旋转蒸发仪,加热板,量热仪,实验室反应釜等相关产品构成了IKA实验室分析的产品线 而工业技术主要包括用于规模生产的混合设备, 分散乳化设备, 捏合设备,以及从中试到扩大生产的整套解决方案。集团总部位于德国南部的Staufen,在美国、中国、印度、 马来西亚、 日本、巴西、韩国等国家都设有分公司。  IKA成立于1910年,IKA集团现在可以自豪地回顾过去100年的历史。
  • 油品试验设备新品首发-自动减压蒸馏测定仪
    很长时间以来,生命科学领域的科学家大多依靠**仪器开展科学研究。在中国制造品质改革的背景下,中国生命科学研究使用“中国造”仪器成为迫在眉睫的需要。当前,应加快推进仪器国产化,进而推动我国原创性科研成果产出,保障我国科学仪器行业的持续高速增长,并助力国家产业转型升级和跨越发展。石油产品分析仪器质量正在不断提高、老旧产品正在不断淘汰、各类高质量新品不断涌现。得利特减压馏程测定仪新品首发,来具体了解一下吧!A2004自动减压蒸馏测定仪适用标准GB9168-1997《石油产品减压蒸馏测定法》(等效ASTM D1160标准),用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点的专用仪器。仪器特点1、智能加热管理系统,确保蒸馏速率符合实验方法要求。 记录点用户自行设定: 用户可设定记录对应温度的回收体积 用户可设定记录对应回收体积的温度 自动记录国标规定的记录点五种实验结束方式: ①终点结束:检测到终馏点时结束实验②干点结束:检测到干点时结束实验③温度结束:根据用户设定的温度值结束实验,并打印输出。④体积结束:根据用户设定的体积值结 束实验,并打印输出。⑤键盘结束:按退出键结束实验,并打印输出2、配备内部时钟,无需输入实验日期,有效使用年限95年技术参数显示方式:6寸256色彩色液晶屏幕中英文显示试验范围:室温~400℃ 分辨率:0.1℃温度检测:特制铂电阻(Pt100)传感器馏出速度:2~9mL/min冷 凝 管:控温范围:室温~90℃任意设定接 受 室:控温范围:室温~80℃任意设定液体测试:红外光电检测冷 阱:制冷温度:-40℃ 制冷方式:压缩机制冷(丹佛斯压缩机)减压控压:范围:130Pa~6.7kPa任意设定 精度:(kPa±0.01)1kPa 1%功 率:2200W 蒸馏功率:1000W 炉体冷却:强制性风冷电 源:AC220V 50/60Hz 外形尺寸:850mm×980mm×500mm使用环境:-10℃~+30℃,相对湿度≯70升级点:本仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心,彩色液晶显示屏幕,中文菜单人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化。根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力,自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度。
  • 分子蒸馏仪出现紧急情况时的应急措施
    分子蒸馏是一种分离工艺,是利用液相中轻重组份分子逸出液相主体时分子自由程的差来实现分离的。而要实现分子蒸馏的基本条件是:轻组份分子逸出的分子自由程等于加热面与冷凝面的距离,能正确地达到内置冷凝器实现捕集;而重组份分子逸出的分子自由程要小于加热面与冷凝面的距离,使其不会达到内置冷凝器,也是内置冷凝器只捕集轻组份的分子,而实现轻重组份的分离。在进行分子蒸馏之前,要认真的检查设备是否有损坏、接口是否吻合,注意拿的时候要轻拿轻放;要保持接口的清洁,可以用软布擦拭,也可以真空脂涂膜都是不错方式。设备的接口不能太紧,所以要保持松动性,否则会影响功能发挥。开始工作时候要保持机械从低向高速运行,同时关机的话可以持机械停止了旋转方可以。每次使用分子蒸馏设备后应该及时的进行清理,保持机械的清洁干净,从而加强机械的工作性能发挥,所以定期对密封圈进行清洁是所需的保养措施,使用过程中要注意防潮防水性能,以免造成导电现象发生。 注意事项:1.短程分子蒸馏与真空泵连接,所以开机时要特别注意检查各组件连接的密闭性 2.进样器、一、二、三级接收瓶均是玻璃磨口,且均有掐口固定,故操作时勿过分用力3.该设备采用外夹层循环热油加热,温度较高,切勿触碰 4.真空泵微调阀构造主要部件为高密度不锈钢针,开启前,必须先将冷凝柱注满液氮。5.若一天内进样量较多,建议一级接收端口连接三口旋转阀,底端使用升降架托住,设备运行中不能停机取样换瓶,若停机,则待第2天再开机。出现紧急情况时的应急措施:1、进样器流速失控此时顺时针拧紧控制阀无明显改善后,切记不能过分用力旋钮,仅关闭真空泵,不要进行其他操作,及时联系仪器负责人或实验室老师进行处理 2、刮膜器声音异常或转速不均匀连续关闭转子和真空泵,联系仪器负责人或实验室老师进行处理
  • 新品|食品二氧化硫蒸馏仪操作简单易控【恒美】
    食品二氧化硫蒸馏仪是一种先进的科技设备,主要用于食品中二氧化硫的分离和提纯。该仪器通过精密控制温度和压力,实现了二氧化硫的高效蒸馏,从而为后续的定性和定量分析提供了可靠的基础。 产品链接https://www.instrument.com.cn/netshow/SH104275/C516189.htm 食品二氧化硫蒸馏仪的出现大大提高了食品中二氧化硫检测的准确性和效率。它不仅缩短了检测时间,减少了人为误差,而且能够处理大批量的样品。在食品和饮料生产中,二氧化硫是一种常用的食品添加剂,用于防止食品和饮料腐败、变质和氧化。食品二氧化硫蒸馏仪可以帮助食品和饮料生产商控制二氧化硫的含量,确保产品的质量和安全性。 此外,在中药领域,二氧化硫蒸馏仪可以用于检测中药饮片中二氧化硫的残留量。常用的中药饮片储存方法包括石灰干燥法、酒精防虫法、化学药品防虫法(硫磺熏蒸法)、气调法、对抗储藏法和冷藏法。其中,化学药品防虫法(硫磺熏蒸法)是应用较广泛的一种方法,但常常会给药品留下残留的二氧化硫。因此,二氧化硫蒸馏仪可以帮助检测这些残留量是否符合相关标准。 总之,食品二氧化硫蒸馏仪是一种用于测定食品、饮料、药品等样品中二氧化硫浓度的设备,具有广泛的应用价值。
  • 默克密理博药用胶囊中铬等重金属检测实验用水方案
    ——帮助您的QC实验室达到高“水”平 1. 超纯水机——铬等重金属检测的必备工具 毒胶囊来袭,你准备好了吗?国家药监局明确要求明胶、胶囊类药品生产企业必须逐批严格检验原辅料和产品,各企业应当具备自行检测铬等重金属元素的能力。原子吸收光谱仪(AAS)和电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-AES)等仪器已成为这场胶囊保卫战中最有效的武器。而这些武器能否有效发挥作用,“实验用超纯水”是关键。 考虑到药典和国标对铬等重金属检测的要求,TOC检查用水的规定,高效液相色谱(HPLC)的用水要求,以及新版GMP对QC实验室质量管理的规范,QC实验室用水的选择越来越受到药企的重视。超纯水机的正确选择与使用也成为制药实验室检测能力建设的关键。 2. 实验用水的选择——法规和分析仪器对实验用水的要求 根据《中国药典》以及国家标准法规的要求,明胶、胶囊中的铬等重金属的检测主要采用AAS、ICP-AES或ICP-MS的方法。目前多数企业和药检单位选择采用AAS;ICP-AES具有速度快、可同时检测多种重金属元素、灵敏度高等优势,也将会在今后的检测中广泛应用。无论是AAS,ICP-AES还是ICP-MS,对于实验用水都有严格的要求:原子吸收光谱仪用水要求 对于重金属检测的石墨炉AAS方法,近年国内外新发布的相关国家标准(食品安全)都要求使用一级水(超纯水)作为试剂用水。胶囊中铬的检测多数采用石墨炉原子吸收光谱的方法,因此应选择使用一级水(超纯水)。另一方面,各原子吸收光谱仪生产厂商都对试剂用水也有严格要求,从厂商的仪器应用介绍、检测方案及维护指南中均可以看到对实验用超纯水的水质要求。ICP-AES、ICP-MS用水要求 ICP-AES及ICP-MS为2010版中国药典附录中新增方法,药典明确要求这两类方法试验用水的电导率应小于0.056 μS/cm,即电阻率大于18MΩ(25℃)的超纯水;相关国家标准也都要求使用一级超纯水。在使用ICP-MS进行痕量、超痕量级元素检测时,还应选择经过特殊精致处理的超纯水。纯化水、去离子水及蒸馏水能否满足要求? 表1 不同实验用水对比表水质指标纯化水去离子水蒸馏水Milli-Q超纯水电导率 5.1 μS/cm(25℃)0.2-200 μS/cm(25℃)1-200 μS/cm(25℃) 0.056 μS/cm(25℃)总有机碳(TOC) 500 μg/L(ppb)200-1000 μg/L(ppb)80-600 μg/L(ppb) 5 μg/L(ppb)*评估纯化水的电导率和TOC指标尚未达到一级水的要求(也未达到已二级水要求),水中离子和有机物浓度较高,不适合用于AAS等仪器分析。去离子水对水中的大部分离子进行了去除,但有机物、颗粒物及细菌的污染较高,且水质一致性、稳定性差,溯源性和质量控制无法说清。应避免使用去离子水进行检测。蒸馏水虽然对各种污染物都有较好的去除,但各指标均未达到一级水要求。且水质一致性、稳定性差,溯源性和质量控制无法说清。应避免使用去离子水进行检测。Milli-Q超纯水各指标均优于一级水要求,水质稳定,具有溯源性并可实时监控。是AAS、ICP、ICP-MS以及HPLC实验用水的最佳解决方案。* Milli-Q Integral或Elix+Milli-Q Advantage A10产水 QC实验室不仅使用AAS或ICP等仪器检测重金属,而且还需进行大量的HPLC检测和TOC检测,对水中的离子浓度和有机物浓度都有严格要求。因此,推荐QC实验室的用水的指标为电导率 0.056 μS/cm(25℃),即 电阻率 18 MΩ(25℃)TOC 5 ppb细菌 1 cfu/mL颗粒物(0.22 μm) 1 个/mL 3. 实验用水对重金属分析的影响 在采用AAS、ICP-AES以及ICP-MS进行重金属分析过程中,超纯水主要用于空白样品对照、标准溶液配置、样品前处理、仪器运行及清洗用水。由于石墨炉AAS、ICP-AES以及ICP-MS都拥有非常低的检测限和极高的仪器灵敏度,水中少量的污染物也会对分析结果以及仪器自身性能造成影响,容易产生各种风险和麻烦。离子——导致空白值高,存在光谱干扰及化学干扰,影响检测的准确度、精密度及重复性。污染分析仪器,产生不同程度背景干扰;颗粒——易对石墨炉、雾化器及管路造成损坏,影响仪器性能和寿命;有机物——易形成有机金属化合物,影响检测准确度,同时易引起积碳,影响仪器性能。图1 不同实验用水品质对AAS检测结果的影响图注: AAS测定水中的铬,上图为采用某地不同时期纯化水进行多次试验获得的标准工作曲线,线性欠佳,相关系数r 0.995,重复性和一致性差;下图为采用Milli-Q超纯水获得的曲线,线性好,相关系数r≥ 0.9999,重复性和一致性高。4. 默克密理博超纯水机技术特点介绍性能卓越的特制离子交换树脂离子交换树脂的品质直接影响到离子去除效果和水质稳定性。默克密理博采用专门定制的Jetpore优质离子交换树脂去除水中离子杂质,同时所选的材质经过严格经验,具有动力学结合性能好、容量高、超低有机污染物溶出等特点,特别为超纯水设备而定制。 图2 放大后的离子交换树脂对比图图注:左图为默克密理博采用的Jetpore优质离子交换树脂,右图为常规离子交换树脂。 优异的超纯水水质 表2 超纯水中常见重金属元素含量检测表元素符号采用AAS检测采用ICP-MS检测AAS检出限(ppt)Milli-Q产水(ppt)*ICP-MS检出限(ppt)Milli-Q产水(ppt)*铬Cr100未检出 (ND)0.123砷As100未检出 (ND)0.484镉Cd10未检出 (ND)0.082铅Pb100未检出 (ND)0.070.5* 该实验数据为洁净间环境中进行单次实验的结果,不代表仪器指标,仅供参考。 全面的水质监控和验证服务 具有全面的水质监控体系,配置精密的电导率、TOC在线检测、流量及温度等检测装置,同时TOC以及电导率检测仪符合USP及中国药典的要求,并且可提供校验服务。Milli-Q超纯水系统符合GMP规范,可提供全面的3Q验证服务,满足药厂进出口业务的需要。 Millitrack——满足未来QC实验室对远程网络化监控和管理的需求 通过配置Millitrack产品可实现完美的远程监控和网络化管理,符合法规要求。兼容LIMS,ELN,SDMS/ECM等实验室数据管理系统,数据管理畅行无忧。 满足痕量及超痕量元素分析的Q-POD Element配置Q-POD Element精制器,可提供ppt或亚ppt级超纯水,适用于ICP-MS等元素分析仪器。 5. 默克密理博超纯水方案介绍推荐方案一:带有Q-POD 独立取水单元的超纯水旗舰产品 Milli-Q Advantage A10推荐方案二:新一代纯水/超纯水一体化智能系统 Milli-Q Integral (更多型号可咨询所在区域默克密理博的销售技术人员或拨打400-889-1988) 6. 默克密理博金属铬检测试剂包默克密理博实验室解决方案部门提供各种高品质的金属离子标液及高纯化学试剂,其中ICP和AAS标准溶液可溯源到NIST提供的标准物质,每个包装均附有分析报告。针对胶囊中重金属铬的检测,Merck Millipore可提供如下试剂耗材序号名称货号备注1高纯硝酸1.01799.1000优级纯1.00441.1000超纯2铬标液 1.19779.0500AAS标液1.70312.0100ICP标液3重铬酸钾1.02403.0080 基准物质4磷酸二氢铵1.01126.0500优级纯5PFA容量瓶36208BR痕量分析专用 更多离子标液或其他试剂耗材,请联系默克密理博(400-889-1988)。
  • 新品首发|中药二氧化硫蒸馏仪实现一键测试
    中药二氧化硫蒸馏仪在中药材二氧化硫含量检测方面具有重要作用。它采用先进的蒸馏技术,能够将中药材中的二氧化硫转化为气体并从液体中分离出来,以便后续的检测和测量。 产品链接https://www.instrument.com.cn/netshow/SH104275/C516189.htm 该仪器具有高精度、高稳定性的特点,能够快速、准确地检测出中药材中的二氧化硫含量。它采用自动化的控制模式,通过加热、蒸馏、冷却等程序,确保实验过程的准确性和可靠性。同时,该仪器还配备了精密的检测仪器,如分光光度计等,可以检测出微量的二氧化硫含量,提高检测的灵敏度和准确性。 使用中药二氧化硫蒸馏仪可以避免传统检测方法中存在的误差和干扰因素,提高检测的准确性和可靠性。同时,该仪器还具有操作简便、快速、高效等优点,可以大大提高中药材二氧化硫含量检测的效率。 此外,中药二氧化硫蒸馏仪还可以应用于其他需要蒸馏操作的实验中,如食品、药品、化工等领域中的物质含量检测和分析。它的应用范围广泛,是一种重要的实验仪器,有助于推动相关领域的科技进步和发展。
  • 川一仪器发布实验室二氧化硫蒸馏仪CYZL-3新品
    二氧化硫检测仪主要原理是将中药材以蒸馏法进行处理,样品中的亚硫酸盐系列物质加酸处理后转化为二氧化硫后,随氮气流带入到含有双氧水的吸收瓶中,双氧水将其氧化为硫酸根离子,采用酸碱滴定法测定,计算药材及饮片中的二氧化硫残留量。本产品在严格遵循药典要求的基础上,整合加热,蒸馏,水循环及氮吹等功能为一体,可同时提供3-5个样品(空白样,平行样)的处理,提高了检测数据的精度和减少了工作时间。符合标准中药二氧化硫残留量测定仪系列产品是根据《中华人民共和国药典》第四部通则2331的规定,用于测定经硫磺熏蒸处理过的药材或饮片中二氧化硫的残留量。应用范围三联二氧化硫检定仪主要适用各类中药生产企业,中药科研院所,以及与硫磺薰蒸相关的食品生产企业等,用于常规二氧化硫残留量测定。 三联二氧化硫检定仪主要特征1、选用密封红外陶瓷加热套,集热性好,加热效率高,并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。2、全触屏控制,人机交互界面,操作简单易控。3、加热装置单孔控温,加热功率可调。4、加热时间功能,蜂鸣提醒,自动停止加热。5、外置冷却水循环机(内置可选),无需外接自来水冷却6、配置精密氮气流量控制系统。并可配备氮气发生器。 技术参数 显示方式 液晶触摸屏 加热方式 远红外陶瓷加热(无明火加热,功耗小效率高) 氮吹控制 主机设有氮气总接口,单孔的氮气流量可通过流量计单独控制 冷却方式 外置冷却水循环机(内置可选),无需外接自来水冷却 温度控制 内置微沸加热控制系统,温度控制范围可到200℃ 蒸馏单元数 3组 蒸馏烧瓶规格 标配:1000ml烧瓶 接收瓶规格 标配:100ml*3锥形瓶 额定功率 1850W 额定电压 220V/50HZ 外形尺寸(mm) 800*520*850 漏电保护装置 有 防干烧设计 有 适用范围 适用于中药材及中药软片二氧化硫残留量的蒸馏前的处理创新点:二氧化硫蒸馏仪是在一体化蒸馏仪的基础上加以改造的,更适用于食品中药二氧化硫的检定。1、二氧化硫蒸馏仪选用密封红外陶瓷加热套,集热性好,加热效率高,并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题;2、配置精密氮气流量控制系统;3、内置微沸加热控制系统,温度控制范围可到200℃。实验室二氧化硫蒸馏仪CYZL-3
  • 蒸馏酒及其配制酒标准未通过审查
    近日,“第一届食品安全国家标准审评委员会食品产品分委会第二次会议”在广州召开。会议审查了《蒸馏酒及其配制酒》等3项标准,讨论了《果蔬罐头》等7项标准的立项工作。  中国酿酒工业协会白酒分会秘书长赵建华代表白酒行业对食品安全国家标准《蒸馏酒及其配制酒》(征求意见稿)提出了意见。本标准实施已近30年,但其中重金属指标已不适应白酒产品,应加以修定 其次对新修定《蒸馏酒及其配制酒》标准中甲醇指标设置提出了反对意见。  会议通过认真讨论,最终决定:不予通过《蒸馏酒及其配制酒》食品安全国家标准。由食品产品分委会秘书处对该标准进一步征求行业协会和国家有关部委意见,修改后再予审评。
  • 这一次,我们重新定义“智能一体化蒸馏仪”的概念
    2009年,济南盛泰电子科技有限公司发明了我国第一台智能一体化蒸馏仪。获得国家发明专利。 它的诞生完全颠覆了以前实验室蒸馏实验的传统印象。不用自来水冷却,不用电热套、电炉丝加热,自动判断蒸馏终点,蒸馏结束可自动断电。在迅速普及各级水质及食品检测实验室的同时,也引来了多方关注和仿制品的粉墨登场。 盛泰,该何去何从? 一场关于智能一体化蒸馏仪的变革再次拉开序幕! 2016年,济南盛泰科技对智能一体化蒸馏仪全新升级,多款新功能设计将首次亮相,产品更高端,更加富有人性化的设计理念,更加智能化操作。 让我们拭目以待。。。。。。
  • “国产好仪器”评选,盛泰智能一体化蒸馏仪邀您来投
    日前,由国内知名的仪器行业门户网站仪器信息网主办的第二届“国产好仪器”火热进行中,济南盛泰科技推选的智能一体化蒸馏仪名列其中,目前好评数暂列第二位。在国内多个行业,“国产”两个字一直被人低看一眼,甚至于被贴上多重标签遭到歧视。国产仪器,正名之战,任重道远!由济南盛泰科技2009年始创研发的智能一体化蒸馏仪,以“远红外陶瓷加热系统+内置冷却水自循环系统+智能蒸馏终点判断”等三大功能入手,全新推出了实验室“智能蒸馏”的新概念,彻底改变了人们对以往实验室蒸馏装置脏乱差的印象。截止目前,国内使用智能一体化蒸馏仪的用户涵盖:环保、疾控、食品药品检验、出入境、供排水监测、企业等两千余家用户,受到广泛的欢迎。国产好仪器,正名之战,邀您来投!1、请点击链接地址:http://www.instrument.com.cn/activity/goodcn/gchyq/Detail/C130292 2、请在页面中点击点赞按钮,支持我们: 也可点击评论按钮,对我们进行评论:3、若弹出下面这个框,说明需要登录才能点赞。如果您不是仪器信息网会员,请从“一键登录”这里按照要求操作如果您是仪器信息网会员,也可从“密码登录”这里按照要求操作登录完成后再进行点赞或者评论。智能一体化蒸馏仪产品详情查看,请点击:http://www.instrument.com.cn/netshow/SH102299/C240962.htm或登录济南盛泰电子科技有限公司官网,http://www.sdstkj.net查看
  • 【瑞士步琦】如何将旋转蒸发仪自动蒸馏技术应用到中压制备色谱当中
    中压制备色谱中应用自动蒸馏技术众所周知,中压制备色谱分离纯化的上样方式分为两种:液体上样和固体上样。它们有各自的优缺点及适用范围:上样方式液体上样固体上样优点操作简单;省时溶剂扩散现象较小;样品分离度较高缺点溶剂扩散现象明显;样品分离度较低前处理步骤耗时费力样品适用范围在选择溶剂中具有较高溶解性的样品几乎所有样品多年来,随着自动化水平程度的提高,液体样品进样现在使用专用进样阀完成,这提高了准确性和安全性,减少了所涉及的手动步骤,并降低了污染的可能性。但对于溶解性不好的样品依然存在它的局限性。而解决方式则又回到了固体上样。固体上样前需要对样品进行处理,俗称“拌样”,传统的拌样及上样步骤为:称取适量的纯硅胶填料于研钵中;将样品溶解于有机试剂当中;用胶头滴管将溶解后的样品少量多次的滴于硅胶当中并充分搅拌使其完全吸附且溶剂完全蒸发保证样品充分且均匀的吸附于硅胶当中(硅胶流体状态与纯硅胶相似即可)将吸附样品的硅胶装入固体上样器(或上样空柱管)当中固体上样器串联在分离柱之前准备进行分离纯化过程不难看出,固体上样确实有够麻烦,所以我们有没有一种自动化的方式来减轻实验人员的操作负担呢?答案是肯定的。 1实验旋转蒸发仪配置:主机:R-300+V-300+I-300Pro+F-305配件:AutoDest 和 AutoDry样品:将以下化合物溶解在 250mL 甲醇和 250mL 丙酮的混合物中,并在 50°C 下超声 20 分钟:[1]尼古丁酰胺3.0g可可碱0.5g咖啡因2.0g然后将溶液转移到1L蒸发瓶中,加入 120g 硅胶 gel 60。烧瓶连接到 RotavaporR-300,配备 AutoDest 传感器和 AutoDr 单元,带砂芯的蒸汽管道(货号:11057297),V-300 真空泵和 F-305 再循环制冷机。参数如下:加热温度60℃冷却循环水温度10℃蒸发瓶体积1L转速150rpm混合溶剂甲醇:丙酮=1:1蒸发量500mL冷却液流速1L/min干燥时间20min由于 AutoDest(自动蒸馏)的存在,您无需进行任何压力设置,传感器会根据进出冷却液的温差及蒸汽浓度自适应调节压力值,该过程无需定期监控,这将为您腾出时间去做其他实验。整个实验过程中,AutoDest 将蒸发溶剂降至最低,而 AutoDry 可将残留溶剂快速蒸发至干,而不会受到用户的任何干扰。这两种配件与传统旋转蒸发仪的结合,为固体上样的前期准备实现了最高水平的自动化。▲ 图1:安装在 RotavaporR-300 上的 AutoDry 单元 2结果图2 显示了整个过程中的系统压力。在自动蒸馏过程中,压力自动控制。它以一个稳定的梯度开始,以防止爆沸。一旦在冷却盘管处检测到冷凝蒸汽,压力就会保持稳定。31 分钟后(图2 为 1860 秒),压力进一步降低以保持适当的冷凝水平,最终在 54 分钟后自动结束(图2 为 3240 秒)。▲ 图2:使用 AutoDest 蒸馏(蓝色背景)和使用 AutoDry 干燥(绿色背景)过程中的系统压力54 分钟自动蒸馏完成后,自动干燥过程开始。该系统通风至常压,以促进内部玻璃壁上的溶剂冷凝和剩余溶剂向下流向接收瓶。然后系统自动启动泵的最大声功率进行干燥过程(具有预定义的干燥时间)。两个短的排气步骤(在压力曲线中可见的尖峰)再次促进冷凝溶剂的下降。干燥 10min 后,系统压力可低于 20mbar,测得溶剂总损失为 7%。图3 为旋蒸制备后样品的色谱图。▲ 图3:在 Pure 色谱系统上从采用固体上样方式样品混合物中测量得到的 Flash 反相色谱图(水/甲醇,蓝色:254nm,橙色:275nm)。3结论当涉及到色谱固体上样混合物的样品制备时,使用 AutoDest&Dry 组件可以为您的 RotavaporR-300 提供有价值的升级,无人值守功能的实现,可以有效提高您的实验效率。4参考文献Zhong et al., J. Chem. Eng. Data 2017, 62, 9, 2570– 2577
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