当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

热丝引燃试验仪

仪器信息网热丝引燃试验仪专题为您提供2024年最新热丝引燃试验仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括热丝引燃试验仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的热丝引燃试验仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合热丝引燃试验仪相关的耗材配件、试剂标物,还有热丝引燃试验仪相关的最新资讯、资料,以及热丝引燃试验仪相关的解决方案。

热丝引燃试验仪相关的论坛

  • 有关灼热丝/热丝基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法

    GBT5169.1-1997电工电子产品着火危险试验 第4部分:着火试验术语GBT5169.2-2002电工电子产品着火危险试验 第2部分:着火危险评定导则 总则GBT5169.3-2005电工电子产品着火危险试验第3部分:电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制定导则GBT5169.7-2001电工电子产品着火危险试验试验方法 扩散型和预混合型火焰试验方法GBT5169.9-2006电工电子产品着火危险试验 第9部分:着火危险评定导则预选试验规程的使用GBT5169.10-2006电工电子产品着火危险试验 第10部分:灼热丝、热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法GBT5169.11-2006电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝、热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法GBT5169.12-2006电工电子产品着火危险试验 第12部分:灼热丝、热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性试验方法GBT5169.13-2006电工电子产品着火危险试验 第13部分:灼热丝、热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃性试验方法GBT5169.14-2001电工电子产品着火危险试验试验方法1kW标称预混合型试验火焰和导则GBT5169.16-2002电工电子产品着火危险试验 第16部分:50W水平与垂直火焰试验方法GBT5169.17-2002电工电子产品着火危险试验 第17部分:500W火焰试验方法GBT5169.18-2005电工电子产品着火危险试验第18部分:将电工电子产品的火灾中毒危险减至最小的导则 总则GBT5169.19-2006电工电子产品着火危险试验 第19部分:非正常热 模压应力释放变形试验GBT5169.20-2006电工电子产品着火危险试验 第20部分:火焰表面蔓延试验方法概要和相关性GBT5169.21-2006电工电子产品着火危险试验 第21部分:非正常热 球压试验GBZ5169.15-2001电工电子产品着火危险试验 试验方法 500W标称试验火焰和导则

  • 电池热失控试验中精确模拟大气环境压力变化的解决方案

    电池热失控试验中精确模拟大气环境压力变化的解决方案

    [size=16px][color=#990000][b]摘要:针对目前新能源电池热失控和特性研究以及生产中缺乏变环境压力准确模拟装置、错误控制方法造成环境压力控制极不稳定以及氢燃料电池中氢气所带来的易燃易爆问题,本文提出了相应的解决方案。方案的关键一是采用了低漏率电控针阀作为下游控制调节阀实现压力可编程精密控制,二是采用高压气体型真空源避免机械式真空泵的电火花造成引燃,三是在压力控制的同时也对电池加热温度进行自动控制。整个装置控制精度和自动化程度较高。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#990000][b]==================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#990000][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 随着现代新能源行业的飞速发展,各种新能源电池在经济社会中发挥着越来越重要的作用,由此对低压环境下新能源电池的使用、储存和运输也提出更高技术要求。例如高原地区和飞机运输中新能源电池的性能变化特征以及热失控传播特性,都是电池发展极其重要的一个环节。目前新能源电池在低压环境下的热失控特性和性能变化特性研究主要存在以下几方面的问题:[/size][size=16px] (1)目前的新能源电池热失控的测试设备主要集中在研究常压下的热失控行为,环境压力对电池热失控特征的研究较为缺失,对压力变化影响热失控行为的研究仍需进行更深入研究。[/size][size=16px] (2)研究变环境压力下电池燃烧爆炸行为的特性与特征,对于新能源电池的前期研发、中期使用以及后期预防热失控都有着尤为重要的参考意义。但目前缺乏变环境压力的准确模拟装置,控制方法存在严重问题而造成环境压力控制极不稳定,难以准确观察压力室内电池特性的变化,实验的可信度较差。[/size][size=16px] (3)另外,氢燃料电池作为一种新能源电池同样存在上述问题,同样需要在不同海拔工况下验证电池的运行性能和可靠谱。但由于氢燃料电池的特殊性,特别是由于氢气属于易燃易爆气体,在环境压力模拟设备运行时流道内的旋转机械有可能在高速运转情况下产生火花,继而引燃氢气形成爆炸,这对于环境模拟实验设备而言是绝对不允许的。同时,氢气与空气在燃料电池内反应生成水,故而在排气中含有液滴,这部分液滴在进入设备时可能对旋转部件造成损害,影响设备可靠性。因此,对于氢燃料电池的环境压力模拟装置,需要避免这些问题的出现。[/size][size=16px] 针对上述新能源电池以及氢燃料电池中环境压力准确控制方面存在的问题和需求,本文提出了相应的解决方案,解决方案主要包括以下两方面的内容:[/size][size=16px] (1)针对现有的锂电池环境压力模拟装置进行技术改造,采用下游控制模式实现模拟箱内环境压力的可编程准确控制,以满足绝大多数新能源电池的环境压力模拟需要。[/size][size=16px] (2)针对氢燃料电池的环境压力模拟,提出更安全的环境压力准确控制解决方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 锂离子电池在高温环境下容易发生热失控,具有一定危险性,会发生着火甚至爆炸。为了给电池的测试试验同时提供高温和环境压力的模拟条件,解决方案是将电池放置在密闭的测试环境箱内,并对环境箱内部进行气压控制,使电池处于所需环境压力。然后通过对锂离子电池外部加热的方式给予电池达到热滥用的条件,再通过热电偶、数字天平等装置研究温度与质量等参数的变化。热电偶测量热失控过程中的温度变化,数字天平测量热失控过程中电池质量参数的变化,整个测试装置的控制系统如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=电池环境压力和高温温度模拟控制系统结构示意图,690,394]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310161757014248_9888_3221506_3.jpg!w690x394.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 电池环境压力和高温温度模拟控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示,整个控制系统主要由环境压力控制回路、电池加热温度控制回路、质量测量装置和数据采集装置构成,它们的各自功能和技术内容如下:[/size][size=16px] (1)环境压力控制回路:其功能是对测试环境箱进行可编程气体压力控制,可对一系列不同的设定压力进行自动控制。控制回路由数控针阀、真空计、真空泵、真空压力控制器和真空管路组成,其中一个数控针阀控制进气流量、另一个数控针阀控制排气流量,真空计测量环境箱内的真空度并传输给控制器,控制器将接收到的真空度信号与设定值比较后驱动数控针阀的开度变化,并快速使得环境箱内的真空压力达到设定值。需要说明的是,这里的控制采用了固定进气针阀开度而改变排气针阀开度的下游控制模式,这样可以实现更高精度和稳定性的环境压力控制。[/size][size=16px] (2)电池加热温度控制回路:其功能是对电池进行加热和温度控制,以模拟电池热失效过程中的温度变化。控制回路由加热器、电池组件、固定夹板、热电偶温度传感器和双通道控制器组成,其中热电偶采集电池温度并传输给控制器,控制器将接收到的温度信号与设定值比较后驱动加热器通电加热,并使电池温度快速达到设定值。[/size][size=16px] (3)质量测量装置:其功能是测量电池本体在热失控过程中的质量损失。质量测量装置主要是悬挂式数字天平,放置在环境箱外部的数字天平通过悬丝测量电池质量。[/size][size=16px] (4)数据采集装置:其功能是同时采集电池温度、环境压力和质量测量数据,并以曲线形式进行显示和存储。数据采集装置主要由多通道数据采集器和计算机组成,多通道数据采集器连接相应的温度压力传感器和数字天平,计算机与采集器进行通讯并用软件显示和存储采集结果。[/size][size=16px] 需要说明的是,在解决方案中,计算机或上位机也可以与真空压力控制器和温度控制器进行通讯,并通过各自的软件对控制器进行参数设置、运行控制和控制过程参数变化曲线的显示。[/size][size=16px] 图1所示的电池环境压力模拟控制系统并不适合氢燃料电池的性能测试,这主要是机械式旋转型的真空泵有可能在高速运转情况下产生火花而引燃氢气形成爆炸,同时氢燃料电池测试过程中会在真空管路内形成水滴而造成阀门和真空泵旋转部件的损伤。为了解决这两个问题,本文所提出的解决方案采用了以下两项技术:[/size][size=16px] (1)将真空泵更换为真空发生器,即通过高压气体来形成真空,这样可以避免机械式旋转部件所带来的火花引燃危害。[/size][size=16px] (2)环境压力的调节还是采用前面所述的电动针阀,因为这种NCNV系列具有非常好的真空密封性能,电机转动部分与所通气体完全隔离,不会带来引燃隐患。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,解决方案通过改进后的环境压力下游控制技术、高压气体真空发生技术和温度自动控制技术,可以很好的实现各种新能源电池在可变环境压力和高温温度下的热失控特性和运行特性变化测试和试验考核,解决方案具有以下几方面的突出特点:[/size][size=16px] (1)可实现环境压力和温度的高精度控制,更有利于电池特性的精密研究和测试考核。[/size][size=16px] (2)环境压力和温度控制可按照不同设定值进行编程控制,可自动实现电池特性测试的全过程。[/size][size=16px] (3)通过使用控制器和数据采集器自带的计算机软件,可快速搭建起电池特性测试装置,无需再专门编写计算机程序,大幅减小了装置组建的工作量。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 真丝绸天然染料印染过程

    真丝绸天然染料印染过程徐锡环(苏州丝绸科学研究所,江苏苏州 215006)  在1856年发明合成染料以前,所有真丝绸染色和印花均采用源于动植物和矿物的天然色素,这些天然染料在真丝绸上可染得绚丽多彩的色泽,而且其色牢度并不逊色于现在使用的合成染料。源于植物的天然染料品种较多,中国古代常用的有靛蓝、茜草、红花、紫草、绿草、黄栀等。动物源染料较少,主要有虫胶紫、胭脂红:等。矿物质颜料有丹砂、粉锡、铅丹、大青、宅青、赭石等。古代印染方法除了缸染以外,有描绘法、扎染法、蜡染法、凸版和镂版印花法。但是天然染料的提取、配色以及在织物印染中的应用都不如合成染料方便,而且天然染料难以预制成随时可供应用的稳定剂型。因此,天然染料很快被合成染料淘汰。1996年德国:开始禁用部分偶氮染料,科学家发现这些染料对人体有致畸变、致癌和致过敏等危害。这唤起了人们对绿色环保染料的重视。天然染料尤其植物源染料正是一种对人体非常安全的绿色产品,而且很多种可提取染料的植物又是有一定疗效的草药,在染色同时可使织物获得一定的保健治疗功能。许多植物染料带有一种特殊清香,这也是有别于合成染料的一大特色,很多青睐天然染料纺织品的消费者正是为这种独特清香所吸引。因此,近年来国际上出现了一股回归天然染料和天然纤维的纺织品时尚潮流,采用天然染料印染的真丝、棉等天然纤维纺织品成为附加值很高的时尚产品,而且其市场前景看好。现代较多采用的天然染料印染方法以浸染和筛网印花为主,而应用最多的天然染料则是植物源染料。  植物源染料是从植物的根、叶、树皮、茎杆或果实中提取的,按其化学组成可分为:类胡萝b素类、姜黄素类、蒽醌类、靛蓝类、叶绿素类和鞣质类(又称为单宁类)等。类胡萝b素广泛存在于植物叶片、块茎、果实中,它包括叶红素和叶黄素两种,在酸性条件下易氧化褪色。姜黄素存在于郁金植物和药姜黄的根茎,不耐光照。蒽醌类染料存在于植物根中,多种重要的红色天然染料均属此类化学组成物。蒽醌类染料的耐光牢度好,易形成金属化合物。靛蓝染料主要用于棉布印染,例如目前市场流行的蓝印花布传统工艺即用靛蓝染色后刮印“灰浆”拔染而成。叶绿素是一种从植物叶、茎中提取的绿色染料,色鲜艳但易氧化。鞣质植物染料一般含水解类单宁,易水解产生双没食子酸等,会络合各种金属离子使纤维染色,例如传统丝绸产品薯茛绸就是利用单宁的铁络合物染成黑色。  植物染料的提取一般利用当地资源丰富的植物种类,因此有较大地域局限性。印度是植物资源:#富的国家,因而植物染料研究比较活跃,开发利用较早,应用较广。印度在真丝绸印染中应用较多的植物染料主要有下列几种:麻风树花,马缨丹花,印度小檗属树根,大戟属树叶,茜草科灌木叶,胡桃树皮。麻风树是一种高lO一15英尺的热带常绿树或大型灌木,属大戟科,细茎多分枝,叶为椭圆形或琵琶形,一英寸宽的红色簇生花常年开放,是一种容易采集的红色染料源。茜草科灌木是一种常见园艺植物,其簇叶密布,叶片为铜绿色,是一种资源丰富的染料源。印度小檗是一种6—12英尺高的灌木,主要分布在喜马拉雅山区和印度北方区,每年5.6月为生长繁荣期,可从其根部获取最大量色素。胡桃树是一种大型、落叶、雌雄同株乔木,多毛绒嫩枝,为喜马拉雅山区和阿萨姆邦丘陵常见树种。绿胡桃壳的油提炼剂和醇提炼剂在印度用作染发剂,用明矾作媒染剂。胡桃树皮在媒染剂处理过的羊毛上染得棕黄色,而在媒染处理过的棉纤维上可染得铁锈红。马缨丹包括约5O种常绿灌木和草本植物,常见马缨丹品种均为野生耐旱植物,可长到1.5—3.Om高。簇叶为深绿色,而花刚开时为粉红和黄色,随后变为红色或橙色。利用其花可染纯白色到淡紫色的系列色泽。大戟是一种可长到2一lOm的高大灌木,这种落叶灌木通常在冬季长叶,其椭圆形大叶片在冬季有深红、大红、白色或黄色等多种色泽,是一种丰富多彩的天然色素。

  • 【分享】全自动量热仪的结构和技术要求

    1.自密封式氧弹:    氧弹采用自动密封橡胶垫圈,当氧弹内充氧到一定压力时,橡胶垫圈因受压而与弹体和弹盖密接,造成两者间的气密性。且筒内外压力差越大,密封性能越好。中间气阀也因受压紧密闭合,氧气从中间气阀螺钉四周进入筒内,不会直接充压试样,点火时又可保护弹顶密封系统。本氧弹具备操作方便,结构合理可靠,使用寿命长优点。    2.外筒:    形成实验所需环境,防止热交换。外筒盖上有温度传器,点火线,搅拌等。    3.搅拌器:    内筒搅拌器由电动机带动,搅拌转速为300转/分。通过搅拌器螺旋浆的运动,使试样燃烧放出的热量尽快在量热系统内均匀散布。电动机与搅拌器间用绝热固定板连接,以防止因电机产生的热而影响测量精度。搅拌器电动机为同步电动机,转速平稳。    4.点火丝:    点火时通入24V交流电,引燃点火丝。点火丝一般用直径0.10毫米左右的镍铬丝中部绕成螺旋形且与试样接触,当有电流通过时,镍铬丝被烧成赤热并在很短时间内熔断,引燃试样。    5.气体减压器:    气体减压器用于瓶装氧气减压用。它能保持稳定和足够的流量送到氧弹中,进气最高工作压力为15MPa,最低工作压力不低于工作压力的2倍,该减压器带有两个压力表,其中一个指示氧气瓶内的压力,可指示0~25MPa,另一个表指示被充氧气的氧弹的压力,可指示0~6MPa,两个表之间装有减压阀,压力表每年至少经国家机关检查一次,以保证指示读数正确和使用安全。

  • 嵌段硅油破解印染瑕疵难题

    目前印染整理中因破乳.粘辊造成织物瑕疵的印染行业共性技术难题有了破解之道.由浙江传化股份有限公司承担完成的中国石油和化学工业联合会科技计划项目--聚醚嵌段聚合氨基改性硅油.上周通过专家鉴定.试验结果表明.采用该新产品后.每1000吨印染产品可减少次品布139万米.减少印染次品布回修用水5600余吨.明显提升印染加工企业的正品率.这对于纺织行业降本增效.节能减排具有积极的促进作用.鉴定组专家对该新产品给予了高度肯定.认为其工艺路线合理可行.产品具有质量稳定.渗透性好.不粘辊.自乳化性能优异等特点.用其整理的织物具有蓬松.滑爽.抗静电.耐黄变等优点.此外.该产品在分子结构设计和合成工艺上也有创新.整体技术达到国际先进水平.据了解.目前软化织物的氨基改性硅油表面张力极低.乳化困难.使用时需添加15%~35%的乳化剂和5%左右的其他添加剂.但这样的混合乳液环境耐受性较差.很容易出现硅油破乳粘辊现象.产生难以回修的印染次品布.传化研究院高级工程师蔡继权告诉记者.目前国内每年因使用氨基改性硅油加工的印染布产生的次品布达2.5亿米.需要增加次品布回修用水100万吨以上.并且在回用水质变差后.产品次品率和环境治理压力加大.这已经成为印染行业迫切需要解决的一项关键共性技术难题.

  • 印染过程自动配料技术与工艺

    (1) 印花调浆自动配比的技术与工艺方法  印花浆料的配比通常来讲也叫印花调浆,采用自动配比技术后我们也叫自动调浆。自动调浆系统结合印染工艺,应用计算机数据库技术及网络技术对印染调浆实现配方数据库的管理,再通过工业控制计算机对配浆泵与阀门控制,实现自动调浆的过程。整个系统是建立数据库管理系统利用计算机对系统的管理与控制,通过1g精度的大样电子秤和0.1g精度的小样电子秤保证计量的准确性。 系统分糊料调制系统和母色调制系统。  (2) 前处理助剂配送系统基本原理与工艺流程  利用网络技术、嵌入式系统及自动控制技术,将染色机、退浆机、煮炼机、漂炼机(或者退煮漂联合机)、丝光机等的过程中通过温度、蒸汽压力、车速、碱浓度传感器、伺服控制、数据库及数学模型等结合起来,把整个生产工艺过程的温度、速度、溶液的浓度及反应堆置时间等有效地控制起来,达到我们所需的要求,保证产品质量的稳定性,提高发挥机台的效率,降低生产成本。  前处理生产线的退煮漂碱浓度及双氧水的浓度的变化,会影响坯布的白度、上色性、毛效、布面光洁度、缩水率等,因此通过对工艺流程的控制使漂白布的质量保持稳定。  碱液、双氧水、各种其他助剂的集中配送,首先对所配的母液的浓度进行检测,再根据所需的浓度及坯布的消耗预测制订配送方案。  在作业过程中,根据实际动态所测的浓度变化再进行配送方案的细调整,让槽内的保持一定浓度。  其他的生产线也如此,如丝光生产线:要求对强碱的浓度保持恒定,并对布面的含碱率进行控制。

  • 印染废水水质特点及处理难点

    [font=仿宋][size=21px][color=#6b6b6b]印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段[/color][/size][/font][font=仿宋][size=21px][color=#6b6b6b](包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。[/color][/size][/font]

  • 高低温冷热冲击试验箱制冷的四大要件

    高低温冷热冲击试验箱制冷的四大要件

    高低温冷热冲击试验箱是这几年来比较流行的一款设备,很多采购都纷纷的加入到购买高低温冷热冲击试验箱的行列中,但有的用户虽然购买了但对设备的一些性能等等都不是特别的了解,所以今天小编就给大家讲解一下关于高低温冷热冲击试验箱的四大要件。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102071322205273_4748_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  一:压缩机:与空气压缩机原理一样位于设备的底部就是那个黑色的圆头圆脑的家伙。  二:冷凝器:可以理解为热水汀或做酒业的蒸馏器在压缩机旁边的大的电风扇。  三:蒸发器:可以理解为上面所讲的水壶或锅炉当然它还有一个作用是除湿用的。  四:节流阀:可以理解为从楼上高位的热水汀到锅炉之间,加一只阀开小一些让蒸馏下来的水流进锅炉之后继续使用不能让热水汀中的水流光了避免使锅炉中的蒸汽反冲回热水汀。  以上就是关于高低温冷热冲击试验箱的四大要件了,如果大家还有别的想了解的可以咨询小编。

  • 印染布疵点产生原因及解决方法(染色问题)

    1﹑裙皱 皱条之间相互平行,头尾平齐。 皱条中间大,两头尖。皱条与平面交界处留有换梭纱尾,形状似裙子折皱。 裙皱多发生在含化纤的织物上,原坯布上不易发现。只有经印染加工处理才显现出来。产生的主要原因: ①化纤本身性能的差异或纺织厂高温定捻温度不一致,造成纬纱缩率不同; ②所用纬纱号 数或捻度存在差异。 解决方法:重新投好的原坯布生产。 2﹑缝头皱 皱条与缝头相连,一条或多条,长短不一.有的在缝头一端,有的在缝头两端。 主要原因是幅地进布工缝头不良。未做到缝头平直、坚牢、边齐、针脚均匀一致。 解决方法:连同缝头开剪,作次零布处理。 3﹑印染加工皱 一般在布面呈现的条数不多,通常为直形或斜形条状,长短宽窄不一。印染前或印染加工过程中产生的皱条与正常布面色泽相差较大;印染固色后平洗过程中产生的皱条色差较小。 主要原因: ①印染前半制品原有皱条; ②印染过程中机械张力,轧辊压力调节不好;导辊、烘筒的平行度掌握不好; ③设备清洁做得不好。 解决方法:补产。 4﹑丝光皱 印染后呈现中间深两边浅、直线或斜形的细死皱。 产生的主要原因: ①丝光机去碱蒸箱、平洗槽导布辊不平或沾有纱头、碱垢; ②丝光机张力调节不当; ③去碱蒸箱直接蒸汽管开启较大冲击织物造成折皱。 解决方法:补产。 5﹑风印 印染织物搁置被显露的部分与布面正常色泽呈现差异。一般在布的折叠处或布幅两边出现不规则的浅色档或色条。 产生的主要原因: 某些用于活性染料、分散染料的印染半制品、在制品布面带碱,或受空气中还原气体的作用,影响织物与染料的固着,裸露部分产生浅色档。活性染料易产生风印。 解决方法:补产。

  • 天津大学再次采购我司高低温湿热试验箱

    天津大学是教育部直属国家重点大学,是“211工程”、“985工程”首批重点建设的大学。从雅士林仪器成立之初到现在,天津大学多次采购我司各种可靠性环境试验设备,包括可程式恒温恒湿试验箱、高温试验箱、盐水试验机、鼓风干燥箱、真空设备等。 近期,该校再次向我司销售部采购中型高低温交变湿热试验箱GDJS-500,高低温系列试验箱是我司的专利产品,性能稳定,质量过硬,常年备有现货,接到订单后可以第一时间供货,满足广大客户的需求。感恩客户,回报社会,打造高精尖的试验设备是雅士林仪器的历史使命,未来雅士林仪器将勇于创新,专注品质,为试验设备行业的健康良性发展贡献自己的力量。

  • 【求助】TCD热丝

    如题。我们实验室有一台TPD,TPR,使用的是TCD检测器(阻值33.6欧姆)。前段时间不幸损坏了热丝,更不妙的是已经无法联系上TCD的原厂商,所以只好打算自己更换TCD热丝了。TCD已经拆卸下来,看起来结构很简单。但是本人是菜鸟一个,对热丝是一窍不通。特向各位前辈求助,热丝的厂家名称,以及更换热丝时的注意事项。再次先谢过各位了。

  • 冷热冲击试验箱厂家销售的四大窍门

    冷热冲击试验箱厂家销售的四大窍门

    目前行业里面,不少人员都说冷热冲击试验箱生意难做,客户犹豫却迟迟不下单。今天小编从网上收集了四条实用妙招,跟大家分享一下,相信大家通过一起学习,一定能提高客户购买的成功率。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102261412014269_9598_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  ①直接交易法  就是指由市场销售冷热冲击试验箱工作人员立即邀约买卖,比如:“您如今要选购吗?”这一立即促买卖的方法简洁明了,在一些场所十分合理。  ②惟一机遇交易法  告知顾客所剩冷热冲击试验箱很少先到先得。这一促使客户做出购买决定的方法,其是指销售人员提请客户立即采取购买行动,以抓住即将消失的利益或机会。  ③提供挑选促交法  这就是指业务员向顾客明确提出一些选购计划方案,让顾客在这其中挑选。如:“您要TS-80还是TS-150”如同吃早饭一样“肠粉您是加生鸡蛋,还是加肉”也有“你们礼拜三到我厂参观考察还是礼拜五?”这种全是挑选交易法。  ④攻击右脑交易法  许多时候,客户已经找到TA喜欢的产品了,但由于各种各样的担心和犹豫,导致TA迟迟不做决定,这时候,我们可以赞美客户,给客户信心,进而交易,如:“这款冷热冲击试验箱外观时尚,内测结果准确,符合您这样的 还有你选这款很有眼光,是我司近期交易较火热的一款”  如果客户还想看更多,则可一边给客户看冷热冲击试验箱,一边暗示看多会影响自己的判断要相信自己直觉等可以促成客户下决定的话语。但要说的自然,免得让客户产生反感认为你急切想让他买下自己的产品,当然除了掌握这些技巧之外,一个好的态度,以及对自己的产品自信是基础,没有这些技巧也是无从谈起的。

  • 纺织品的印染和后整理

    纺织品的印染和后整理一、纺织品的后整理工序: 练(Boiling)、漂(Bleach / White) →染色(Dye)→印花(Print)→整理(After treatment / Finished treatment) 这四道工序为基本工序,具体视产品的不同,工序又各异。 1、练、漂工序 (1) 棉布的练、漂工序: 烧毛 ——→ 退浆 ——→漂白——→丝光 烧毛:因棉为短纤维,产品表面有短小绒毛,为织物美观及方便以后处理,应先烧毛。 退浆:棉纱做经线时,与机器磨擦较多,而棉纱之间的磨擦又易产生静电,故在织前应上浆,织好后浆就发硬,时间久了还会泛黄、发霉,所以应先去浆,保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。 前二步主要是练的过程,目的是去杂质,油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。 漂白:把织物漂洗干净,使色泽发白。是漂的过程。 丝光:使织物光泽好一点,手感更软一些。 A、 普通棉布、涤棉布的工序基本相同(梭织布):烧毛→退浆→漂白。 要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。 B、 普通棉布、涤棉布的工艺(针织布):碱缩 →煮练→ 漂白 碱缩:因针织物织时线不上浆,故比较松跨,碱缩后就比较紧。利用平衡张力,使织物表面平整。 煮练:与退浆工艺差不多,主要是去油污、去棉壳。 漂白:把织漂洗干净。 C、灯芯绒(Corduroy)的工序:成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈,然后割断线圈而形成绒。 工艺:轧碱→ 割绒→ 退浆→ 烘干→ 刷绒→ 烧毛→ 煮练→ 漂白 轧碱目的是使织物收缩更紧致;割绒目的是使绒面平整;刷绒目的也是为绒面平整,去除割绒后的高低不平;烧毛的目的也是,去除凹凸不平。 D、 涤棉布的工艺同普通的棉布 E、 拉绒布:主要是盖的毛毯,小孩、老人的内衣、床单等。用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转,拉出纤维,这样拉出的绒面不是很整齐。 (2)羊毛(毛织物)的工序: 洗毛→ 炭化→ 漂白 洗毛:因羊毛等为动物纤维,比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质(脏物、油脂、汗、杂质等)。 炭化:更进一步去除杂质,脏物。洗后不干净用酸进行炭化,为了进一步清洁。 漂白:把织物漂洗干净。(3)真丝的工序:脱胶→ 漂白或增白(增白加增白的助剂) (4)涤纶布: ①长丝:碱减量→ 漂白(与真丝工艺相同) ②短纤:烧毛→ 煮炼→ 漂白(与棉的工艺相同) 拉幅定型:拉幅,尺寸稳定性增加;达到设计要求;表面平整。

  • 【转帖】欧盟最新化学品法规对印染助剂的影响

    【慧聪丝印特印网】关键词:欧盟法规;限用化学品;印染助剂 2006年12月13日欧盟官方网站发布最新消息,REACH法规已由欧洲议会投票通过,将于2007年6月1日开始生效,2008年6月1日正式实施。REACH法规起始于欧洲委员会2001年2月7日出台的“未来化学品战略”白皮书,在此指导性文件基础上,于2003年5月7日出台了 “关于化学品注册、评估、许可和限制的咨询文件”,即REACH法规征求意见稿。历时3年余,于2006年11月30日欧洲议会和欧盟理事会达成一致。REACH法规对化学品 ( 包括下游产品) 将进行注册、评估、检测、许可和限制,对出口到欧盟的化学品和下游纺织品服装造成极大的影响。 2005年纺织品服装出口1175.35亿美元,其中欧盟各国为188.63亿美元(占总量的16.05 %),仅次于美国195.76亿美元(占总量的16.65 %)。而2006年1-11月份的纺织品服装出口1498.71亿美元,其中欧盟为206.76亿美元(占总量15.5 %),已超过美国的203.71亿美元(占总量的15.37 %)。纺织品服装施加的化学品,除了染料就是助剂,因此充分了解欧盟最新有关化学品法规对纺织印染助剂的影响是克服出口欧盟市场技术贸易壁垒必须做到的。 3.3.1 全氟辛基磺 胺类三防整理剂 这类防水、防油、防污整理剂是目前使用最多的一种结构,它的结构通式为:[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/01/200801081423_75898_1631012_3.gif[/img]欧盟最新化学品法规对印染助剂的影响 如加入丙烯酸和2-氯-1,3-丁二烯两个聚合单体,得到美国3M公司的Scotchgard FC208,结构为:[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/01/200801081424_75899_1631012_3.gif[/img]欧盟最新化学品法规对印染助剂的影响 如果以α-基丙烯酸置换丙烯酸,则为Scotchgard FC-210。 为了改善易去污性,常在分子中引入聚氧乙烯基,使其具有抗静电及易去污性能,一般都是全氟辛烷基磺 结构。例如Scotchgard FC-214的结构式如下:[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/01/200801081425_75900_1631012_3.gif[/img]欧盟最新化学品法规对印染助剂的影响 3.3.2 全氟辛基磺 胺类表面活性剂 全氟辛基磺 胺类表面活性剂分为阴离子型、阳离子型和非离子型。 阴离子型PFOS表面活性剂产品可用作墨水、涂料添加剂、耐腐蚀抑制剂、助焊剂、地板蜡添加剂、纤维加工添加剂等,已有的产品结构式如:C8F17SO3K、C8F17SO3Na、C8F17SO3NH4、C8F17SO3N (C2H5)4、C8F17SO3(C3H7)2。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/01/200801081426_75902_1631012_3.gif[/img]欧盟最新化学品法规对印染助剂的影响 非离子型PFOS表面活性剂产品可用作抗静电剂、脱模剂、清洗剂、纸张防油处理剂、油墨和涂料添加剂等。已有产品的结构式如下:C8F17SO2NC2H5(C2H4O)nH、C8F17SO2N(C2H4OH)2、C8F17SO2N〔(C2H4O)nH〕。 3.4 丙烯酸全氟辛醇聚合物(PFOA的应用) 这是一类仅次于全氟辛烷基磺 衍生物的防水、 防油整理剂。它涉及基本原料全氟辛酸(PFOA),虽然在2006/122/ECOF法令仅提到怀疑与PFOS有相似风险,但还没有限制使用。为未雨绸缪,提出来作为参考,在PFOA尚未有禁令之今日,可作为PFOS衍生物的代用品。它的分子结构通式如下:[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/01/200801081427_75904_1631012_3.gif[/img]欧盟最新化学品法规对印染助剂的影响 4 Oeko-TexStandard100的2007修订版 国际纺织品生态研究和检验协会于2006年11月27日发布Oeko-Tex Standard100的2007年修订本,修订主要内容有三个,于2007年1月1日起实施。 4.1 C.I.分散橙149列入禁用染料 C.I.分散橙149在染料索引(Colour IndeX)还没有公布分子结构??构式,编号为EC400-430-3,它的化学文摘号为CAS151126-94-2。因会还原分解出4-氨基偶氮苯这种致癌芳香胺,列入禁用。其分子结构如下:[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/01/200801081428_75905_1631012_3.gif[/img]欧盟最新化学品法规对印染助剂的影响 商品名称和生产厂家为:Terasil Golden2RS(Ciba);Balicron Yellow 2R (PTP) 和Golden Yellow2RS(RAIN)。

  • 炎炎夏日你不可不知的高低温交变湿热试验箱养护四妙招

    夏季高低温交变湿热试验箱使用是要讲究方法的,只有正确的使用方法,才能起到事半功倍的功效,那么在夏季使用高低温交变湿热试验箱时,我们应该注意些什么?本期笔者就为大家分享几个保养试验箱的秘方,希望能够为大家带来一些帮助。 一、定期清扫压缩机和冷凝器 压缩机和冷凝器是高低温交变湿热试验箱的重要制冷部件,如果沾上灰尘会影响散热,导致使用寿命缩短、制冷效果减弱。所以,要定期检查,脏了就要清扫。可使用吸尘器或毛刷除尘。注意不要用湿布去擦冷凝器和压缩机上灰尘。 二、定期清扫高低温交变湿热试验箱内部 高低温交变湿热试验箱使用时间长了,内部就会积累大量灰尘污垢,所以要定期清洁,至少每三个月对试验箱进行一次大扫除。 第三、高低温湿热试验箱应放置在湿度较小且通风良好的环境,不要放在角落。安装冷凝器的一面,离墙的距离应在10厘米以上,以保证箱体周围空气流畅,以提高可靠性。 四、检查振动、噪音以及压缩机的温度。运行中摸压缩机外壳,不应有明显的振动感,白天不应听到压缩机明显启动的声音。

  • 冷热冲击试验箱:产品研发中的重要一环

    [font='宋体'][size=18px]冷热冲击试验箱:产品研发中的重要一环[/size][/font][font='宋体'][size=18px]在产品研发过程中,测试环节是重要的一环。而冷热冲击试验箱作为测试环节中的重要设备之一,其作用不容忽视。本文将重点探讨冷热冲击试验箱在产品研发中的应用及其重要性。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]一、冷热冲击试验箱简介[/size][/font][font='宋体'][size=18px]冷热冲击试验箱是一种模拟温度快速变化的试验设备,能够提供高温和低温的环境条件,以测试产品在温度变化下的性能表现。它广泛应用于电子、通讯、航空航天、汽车、家电等领域的产品研发和质量控制。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]二、冷热冲击试验箱的应用[/size][/font][font='宋体'][size=18px]1.电子产品的可靠性测试[/size][/font][font='宋体'][size=18px]电子产品在研发过程中需要进行一系列的可靠性测试,以确保其能够在各种环境条件下正常工作。冷热冲击试验箱能够模拟电子产品在实际使用过程中所经历的温度变化,从而检测其可靠性和稳定性。例如,在冷热冲击试验箱中模拟手机在寒冷的冬季室外环境或在炎热的夏季车内环境的使用情况,以测试手机的性能表现和可靠性。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]2.航空航天领域的应用[/size][/font][font='宋体'][size=18px]航空航天领域对产品的质量和可靠性要求严格。冷热冲击试验箱能够模拟飞机在极寒和极热的条件下飞行的环境,从而检测飞机零部件的性能表现和可靠性。通过在冷热冲击试验箱中进行测试,可以及时发现并解决产品存在的问题,提高产品的可靠性和安全性。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]3.汽车行业的应用[/size][/font][font='宋体'][size=18px]汽车行业对产品的耐久性和可靠性要求非常高。冷热冲击试验箱能够模拟汽车在寒冷的冬季或炎热的夏季行驶的环境,从而检测汽车零部件的性能表现和可靠性。通过在冷热冲击试验箱中进行测试,可以确保汽车零部件的质量和可靠性,提高汽车的安全性和使用寿命。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]4.家电产品的性能测试[/size][/font][font='宋体'][size=18px]家电产品的性能和安全性是消费者关注的重点。冷热冲击试验箱能够模拟家电产品在实际使用过程中所经历的温度变化,从而检测其性能表现和可靠性。通过在冷热冲击试验箱中进行测试,可以及时发现并解决产品存在的问题,提高产品的质量和可靠性。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]三、冷热冲击试验箱的重要性[/size][/font][font='宋体'][size=18px]冷热冲击试验箱在产品研发中的应用表明,它对于提高产品的质量和可靠性具有重要作用。通过模拟实际使用过程中所经历的温度变化,可以检测产品的性能表现和可靠性,及时发现并解决存在的问题。此外,冷热冲击试验箱的应用还可以缩短产品的研发周期,降低生产成本,提高企业的竞争力。因此,对于产品研发和质量控制而言,冷热冲击试验箱是测试试验的重要设备之一。[/size][/font][table][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401221647489133_366_6279606_3.jpeg[/img][/td][/tr][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401221647489407_1811_6279606_3.jpeg[/img][/td][/tr][/table]

  • 【转帖】不同印染废水处理中的预处理工艺解析

    不同印染废水处理中的预处理工艺解析 目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有:格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等。根据不同的印染废水水质采用不同的预处理工艺,去除一部分污染物,改善废水水质,提高后续处理单元的处理效果。 1.格栅、筛网 由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物,如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物,混合印染废水中往往还含有许多比较大的悬浮物质,这些物质会对水泵造成损害,对主体处理造成影响。因此,在进入泵及主体构筑物之前要对其进行拦截,设置格栅拦截较大悬浮物,设置筛网拦截细小悬浮物。 2.沉砂 印染废水中的漂洗废水(如牛仔漂洗废水)中含有大量的泥砂物质如浮石渣,如果不对其废水进行沉砂处理,往往会造成后续构筑物的大量积砂,也会减少后续处理构筑物的池容,降低水力停留的时间,使水力特性不能满足设计要求,导致严重影响废水的处理效果,尤其会对水泵造成磨损,降低水泵的使用寿命,增加运行成本。因此在某些印染废水处理中设置沉砂处理是非常有必要的。沉砂池一般可分为:平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。我公司应用最多的是平流沉砂池,主要是由于牛仔漂洗废水中的浮石渣表面不含大量的有机物,因此没有必要采用曝气沉砂池或旋流沉砂池,采用平流沉砂池操作简单,运行管理方便。 在沉砂池设计的过程中,对漂洗废水的水质特性进行了充分分析,考虑到泥砂颗粒细小的特点,沉砂池可分成二至三级沉砂,这样能够使泥砂颗粒按级数进行逐步沉降,最终达到去除泥砂的目的。在处理过程中总停留可设计为1.5个小时, 排砂方式有重力排砂和机械排砂,可根据工程的实际情况确定排砂方式。 3.调节 由于纺织印染工业特有的生产过程,造成了废水排放的间断性和多变性,使排出废水的水质及水量在每班内甚至小时内都有很大变化,因此要求对废水进行调节,均衡水质,使其能够均匀进入后续处理单元,提高处理效果。印染废水的调节主要分为水量调节和水质调节。 废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的,要求均匀进水,特别对生物处理系统更为重要,为了保证后续处理系统的正常运行,在废水进入处理系统之前,预先调节水量,使处理系统满足设计要求。 印染废水中有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈,因此对废水水质进行调节是非常必要的,尤其是废水的pH值。在废水进入生物处理之前,将pH调整为6~10,以便满足废水生物处理的要求。 实践证明,根据印染废水水量、水质的不同,调节池的停留时间也各不相同,当处理水量比较小时,停留时间可选大些,当处理水量比较大时,停留时间可根据具体情况选小些,一般为4~10个小时。 对于某些印染废水,为了使调节池有一定的去除效率及提高废水的均匀性,特别是当废水中含有比较多的还原性物质时,可考虑在调节池内增加预曝气装置,这种装置能有效改善废水的水质特性。如牛仔布经线的浆染废水中含有大量硫化物(300~500mg/L),对废水进行预曝气可使部分S2-氧化。 4.降温 印染废水的水温大多比较高(浆纱及牛仔漂洗废水除外),如针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40~45℃,毛绒、毛线的漂染废水水温为40~50℃,梭织布的退煮废水水温为40~50℃等。当水温过高时,会导致废水生化处理系统无法正常运行,直接影响污水达标排放。因此必须考虑对高温废水进行降温处理,然后,再使降温后的废水进入生化处理系统,以便达到生化处理的水温要求,保证整个处理系统的正常运行。同时,废水中的热能也是一种可再利用的资源。对废水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却,不同温度的工艺废水经混合后,进入热交换器进行降温处理,一般将水温控制在42℃以下,不但利于生物的生长,还能提高处理效果。

  • 高低温湿热试验箱实验的用水要求

    [align=center][font='宋体'][size=18px]高低温湿热试验箱实验的用水要求[/size][/font][/align][font='宋体'][size=18px]在[url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH103691][b]高低温湿热试验箱[/b][/url]实验中,用水要求是一个非常重要的环节。为了保证实验结果的准确性和可靠性,必须严格控制用水质量。本文将详细介绍高低温湿热试验箱实验的用水要求。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]一、水质要求[/size][/font][font='宋体'][size=18px]高低温湿热试验箱实验用水应符合相关标准,如GB/T 6682-2008《分析实验室用水规格和试验方法》等。一般而言,实验用水可分为三个等级:一级水、二级水和三级水。其中,一级水是指水电阻率大于18.2兆欧的水,基本上不含有溶解或胶态离子杂质和有机物;二级水是指水电阻率大于10兆欧的水,含有的溶解或胶态离子杂质和有机物;三级水是指水电阻率大于1兆欧的水,含有较多的溶解或胶态离子杂质和有机物。在高低温湿热试验箱实验中,一般采用二级水或三级水。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]二、水处理方法[/size][/font][font='宋体'][size=18px]为了保证高低温湿热试验箱实验用水的质量,必须对水进行适当的处理。常用的水处理方法包括蒸馏、离子交换、电渗析、反渗透等。具体使用哪种处理方法应根据实验用水的质量要求和水质情况而定。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]三、用水量要求[/size][/font][font='宋体'][size=18px]高低温湿热试验箱实验的用水量应根据具体的实验要求而定。一般来说,实验用水量应足够满足实验需要,同时也要避免浪费。在实验过程中,应定期检查水箱中的水位,及时补充水,以保证实验的正常进行。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]四、水质检测与维护[/size][/font][font='宋体'][size=18px]为了确保高低温湿热试验箱实验用水的质量,必须定期对水质进行检测和维护。检测项目包括水的pH值、电导率、溶解氧、浊度等指标。若发现水质不符合要求,应及时采取相应的处理措施,以保证实验结果的准确性和可靠性。同时,为保证水质的稳定性,还应对高低温湿热试验箱的用水系统进行定期的清洗和消毒。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]五、其他注意事项[/size][/font][font='宋体'][size=18px]在高低温湿热试验箱实验中,除了上述的用水要求外,还需注意以下几点:[/size][/font][font='宋体'][size=18px]1. 在使用高低温湿热试验箱时,应先打开电源开关,待温度稳定后再进行实验操作。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]2. 在实验过程中,应密切关注箱内的温度变化,及时调整设定值,以保证实验温度的准确性。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]3. 在实验结束后,应及时将样品取出,关闭电源开关,并对箱体进行清洁和维护。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]4. 在长期不使用高低温湿热试验箱时,应将箱体内的水排空,保持干燥状态,以延长设备的使用寿命。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]5. 在进行高低温湿热试验箱实验时,应穿戴相应的防护装备,如实验服、手套等,以保障人身安全。[/size][/font][table][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401161746429770_8214_6279606_3.jpeg[/img][/td][/tr][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401161746434911_3569_6279606_3.jpeg[/img][/td][/tr][/table][font='宋体'][size=18px]综上所述,高低温湿热试验箱实验的用水要求十分严格,需要从多个方面进行控制和维护。只有保证了实验用水的质量,才能确保实验结果的准确性和可靠性。因此,在实际操作中,应严格按照相关标准和使用规范进行操作,加强水质检测和维护工作,以确保高低温湿热试验箱实验的顺利进行。[/size][/font]

  • 登革热疫苗二期临床试验成功

    新华社巴黎9月11日电 英国医学刊物《柳叶刀》11日刊登的报告说,临床试验结果表明,法国疫苗生产商赛诺菲—巴斯德公司研发的登革热疫苗对3种登革热病毒株有预防效果,是一种安全有效的登革热疫苗。 登革热是一种由蚊子传播的急性病毒性传染病,多在热带地区传播,典型症状包括发烧、头痛和关节痛。登革热病毒有4种血清型,人体受到其中任何一种感染后不会对其他3种产生抵抗力。迄今尚无专门预防登革热的疫苗投入使用。 法国赛诺菲—安万特集团旗下从事疫苗研发和生产的赛诺菲—巴斯德公司11日发表公报说,在泰国进行的针对4000多名4岁至11岁儿童的二期临床试验结果表明,该公司研发的疫苗对3种登革热病毒株有预防效果,研究人员正在分析疫苗难以预防第四种病毒株的原因。 公报还说,该公司正在对10个亚洲和拉美国家的3.1万名儿童和青少年进行大规模的三期临床试验,以更好地了解该疫苗在不同流行病学环境下和在更广泛人群中的效力。 据世界卫生组织估计,全球每年有5000万至1亿人感染登革热,其中约50万例是较严重的出血性登革热病例,这种登革热的死亡率较高。 《柳叶刀》杂志认为,赛诺菲—巴斯德研发的“CYD-TDV”活性减毒疫苗有助于实现世卫组织提出的到2020年将登革热死亡率降低50%的目标。(记者 黄涵)

  • 冷热冲击试验箱有哪些安全保护措施?

    [align=center][size=18px]冷热冲击试验箱有哪些安全保护措施?[/size][/align][size=18px]随着科技的发展和实验设备的安全性能要求的提高,冷热冲击试验箱作为一款常用的实验设备,其安全保护措施也越来越受到关注。本文将详细介绍冷热冲击试验箱的安全保护措施,以帮助用户更好地了解和使[/size][size=18px]用这款设备。[/size][size=18px]一、安全保护措施的必要性[/size][size=18px]冷热冲击试验箱是一种模拟极端温度环境的实验设备,使用过程中存在着一定的安全风险。如果设备出现故障或操作不当,可能会导致设备损坏或者人员伤亡。因此,为了保证实验的正常进行和人员的安全,必须采取一系列的安全保护措施。[/size][size=18px]二、安全保护措施的种类[/size][size=18px]1.温度控制保护[/size][size=18px]冷热冲击试验箱的核心功能是模拟极端温度环境,因此温度控制是其中的重要环节。设备应具备高精度的温度传感器和智能控制系统,能够实时监测实验温度并自动调节。当温度超过设定范围时,设备应自动切断加热或制冷系统,防止温度过高或过低对人员和设备造成伤害。[/size][size=18px]2.压力控制保护[/size][size=18px]除了温度之外,压力也是冷热冲击试验箱的重要参数之一。设备应具备高精度的压力传感器和控制系统,能够实时监测实验压力并自动调节。当压力超过设定范围时,设备应自动切断加热或制冷系统,防止压力过高或过低对人员和设备造成伤害。[/size][size=18px]3.防爆保护[/size][size=18px]在某些实验中,可能会产生易燃易爆的气体或液体,因此防爆保护也是冷热冲击试验箱必须具备的一项安全保护措施。设备应采用防爆材料和设计,能够有效地降低爆炸风险。同时,实验室内应配备相应的消防器材和报警系统,以应对可能发生的火灾或爆炸事故。[/size][size=18px]4.过流保护[/size][size=18px]在实验过程中,如果设备出现短路或过载等情况,可能会导致电流过大,对人员和设备造成伤害。因此,设备应具备过流保护功能,能够在电流过大时自动切断电源或降低电流,保证人员和设备的安全。[/size][size=18px]5.防电击保护[/size][size=18px]冷热冲击试验箱的电源部分应具备防电击保护功能,能够有效地降低电击风险。设备应采用低电压、低电流的设计,同时配备漏电保护器和接地保护器等安全装置,确保人员和设备的安全。[/size][size=18px]6.安全门锁保护[/size][size=18px]为了防止人员在实验过程中误操作而导致安全事故,冷热冲击试验箱应配备安全门锁保护功能。当实验进行时,安全门应处于锁定状态,只有当实验结束并确认安全后,才能解除锁定并打开安全门。同时,安全门的设计应符合人体工学原理,方便人员进出且不易夹伤人员。[/size][size=18px]7.报警系统保护[/size][size=18px]冷热冲击试验箱应配备完善的报警系统,能够在实验过程中及时发出警报并提示操作人员采取相应措施。报警系统应具备声、光等多种报警方式,以便操作人员根据实际情况采取相应的处理措施。同时,报警系统还应具备记录功能,能够记录设备的运行情况和故障信息等,为后续的故障排查和维护提供便利。[/size][size=18px]综上所述,冷热冲击试验箱的安全保护措施包括温度控制保护、压力控制保护、防爆保护、过流保护、防电击保护、安全门锁保护和报警系统保护等多方面的内容。用户在使用冷热冲击试验箱时应注意遵守相关规定和操作规程,确保实验的正常进行和人员的安全。同时,为了更好地发挥冷热冲击试验箱的作用和性能,用户还应注意设备的维护保养和定期检查工作。。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401111033093262_8775_6279606_3.jpeg[/img][size=18px]总结来说,冷热冲击试验箱作为一款高精度的测试设备,其安全保护措施的实施至关重要。通过一系列的安全设计和保护措施,不仅确保了设备的正常运行和试验结果的准确性,也大大提高了操作过程中的安全性。在未来,随着技术的不断进步和创新,相信冷热冲击试验箱的安全性能将会得到进一步的提升。[/size]

  • 大家谈谈纺织印染行业的未来

    随着国内人工成本的增加,以及国家对环境保护力度的加强,以后纺织印染行业在发展中肯定会遇到更多的困难,请问大家觉得中国的纺织印染行业会不会被其他低成本国家取代?我们的相关产业还有没有发展前景?

  • 冷热冲击试验箱移机时应注意事项

    随着各行各业对产品质量的需求越来越高,使用冷热冲击试验箱的客户群也在无不断的增加,那么使用者同样会为试验箱的使用场所而困惑,一次搬家一次烦恼。由于他不是专业的制造商,怕运送形成设备的各种不良现象。艾思荔就在这儿为您排忧解难吧!  冷热冲击试验箱运送时应留意尽量防止过度歪斜,其原理和家用冰箱相同,制冷机中的冷冻油,如过度歪斜会导致冷冻油溢出,这样一来压缩机就报废了,所以此项为大忌,必定要牢记!  别的试验箱在运送过程中必定要用泡沫板或海锦包住,这样面板就能够免受油漆刮伤或蹭坏。脚轮要用木板固定,这样不管半途怎么振荡也不会让脚轮受到伤害了。就这样冷热冲击试验箱顺畅到达新环境,为确保设备的寿命,请在到达后不要立即使用,由于设备在运送途中其受到振荡、波动,制冷剂、冷冻油都需要时间去检查,测试。  等待时间终于过去了,如今能够安心的将设备接上电正常使用了,如果在连上电源后,冷热冲击试验箱外表屏幕不亮,这时您不必严重,这是由于换了新的环境,机器的电源相序有所改变,这时您只需求将三相电中的三根前方任一互换即可。

  • 【资料】印染废水处理工艺

    【资料】印染废水处理工艺

    1.废水的水质水量  浙江某针织厂是一家民营企业,主要对针织产品进行印染后整理加工,企业经济效益较好。拟建的废水处理站处理的对象主要为工厂排放的印染废水,其污染物来源主要来自纤维原料上的污物油脂、添加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水具有典型的印染废水的特点,即废水的水量水质变化大,COD高,B/C均很低,一般在0.2~0.35之间,可生化性差,色度高。 根据业主及环保局的要求,废水设计水量为3000m3/d。对废水排出口多次监测和参考其他同类型针织厂的废水水质,确定设计进水水质,如表1所示。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902131146_132920_1604460_3.jpg[/img]  根据《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)表3中的规定,废水站处理出水水质应执行一级排放标准,即CODcr≤100mg/l, BOD5≤25mg/l, SS≤70mg/l, 色度-≤40倍, pH值6~9。  2. 处理工艺  2.1 工艺流程  由于印染废水水质水量变化大,因而所选系统必须有较高的抗冲击能力。充分考虑印染废水的特点,并根据国内外印染废水处理的设计和实践经验,采用物化处理与生化处理相结合的原则。工艺流程如图1所示。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902131146_132921_1604460_3.jpg[/img]  2.2 工艺流程说明  为避免废水中可能存在的纤维杂质物体进入后续处理和管道系统,防止后续处理单元的沉积和堵塞,在废水进口处设置捞毛机。废水经过捞毛机后进入曝气调节池,进行水质、水量的调节,同时可去除部分硫化染料。经调节后的废水进入一级物化处理系统,主要去除废水中悬浮物和部分有机污染物。废水经一级物化处理后进入生化处理系统,废水生物处理采用厌氧水解酸化与生物接触氧化法相结合的工艺形式。通过厌氧水解酸化阶段可以使部分难降解和高分子的有机物进行水解酸化,分解成可降解及小分子物质,提高废水的可生化性;好氧生物处理主要去除废水中可以降解的有机物以及部分色度。生化系统出水再进入二级物化处理,主要去除色度以及剩余难降解的有机物,该级物化法采用混凝沉淀工艺。由于印染废水中的色度很难处理,因此再二级物化处理后再加一道脱色处理,对系统作最终把关处理,以保证最终出水达到排放标准的要求。  3. 主要各构筑物及设备  3.1 捞毛机水池  格栅井尺寸8.0×4.0×2.0m,共设三台捞毛机,型号为SY-1500。人工定期清理栅渣。  3.2调节池  调节池水力停留时间HRT=9.6h,池子尺寸25×12×5m,最大有效水深4m。调节池内设置大气泡空气搅拌系统,搅拌空气量不小于600m3/h。调节池内同时设有二台潜水提升泵,一用一备,单泵流量为125m3/h,水泵的开停由自控系统根据水位自动控制。  3.3 混凝反应沉淀池  混凝反应池和初沉池合建,其中混凝反应池尺寸4.5×3.0×3.0m,分成两格,内设立式叶轮搅拌装置。  初沉池采用斜管沉淀池,其具有水力负荷高,沉淀效果好的特点。设计水力负荷为1.04m3/m2.h,整个池子平面尺寸10×12×5.3m,分两格。每格斜管沉淀池设两个泥斗,泥斗斜壁角度采用55o,定期手动排泥!  3.4 水解酸化池  采用升流式污泥床水解酸化池。设计上升水流流速为.625m/h,设计水力停留时间9.12h。水解酸化池尺寸为20×10×6.5m,分两格。布水系统采用枝状穿孔管布水系统,使进水均匀地分布到整个水解池的断面。出水收集系统设在水解池的上部,在汇水槽上加设三角堰。污泥层约占整个水解池高度的50~70%左右,水解池下部污泥浓度估计在15~20g/l左右,整个水解池中的干泥量估计在9300~12400kg左右。  3.5 生物接触氧化池  生物接触氧化池设计负荷为0.34 kgBOD/m3d,水力停留时间16.4h,池子尺寸25×20×4.5m,有效水深4.1m。采用鼓风曝气,气水比15:1。池中挂有软性纤维状填料, 池底设有曝气软管,直接在填料底部曝气,在填料上产生上向流,在气流的冲击、搅动下污水中的有机物充分与生长在填料上的微生物接触,使其得以吸附降解。  3.6 二级混凝反应沉淀池  混凝反应池和二沉池合建,其中混凝反应池尺寸6.0×3.0×3.0m,分成两格,内设立式叶轮搅拌装置。  二沉池采用幅流式沉淀池,用于反应池反应后产生的不溶沉淀物、絮体的沉淀分离。表面水力负荷0.81m3/m2.h,尺寸Φ14m,池边总高为3.7m。池中设半桥式周边传动刮泥机1台,刮泥桥驱动速度为2~3mm/s。  3.7 脱色池  废水在脱色池停留时间为30min,脱水池尺寸5.0×4.0×3.5 m。在脱色池进水管路中投加次氯酸钠溶液。采用计量泵定量投加,投加量为100mg/l(投加浓度为10%)。  3.8 污泥浓缩池  采用重力式污泥浓缩池,污泥在浓缩池中停留时间14h,池子尺寸5×5m。浓缩池每天排八小时的污泥,用污泥螺杆泵排泥。  3.9污泥脱水机房  需脱水污泥量为18.2m3/d,污泥脱水采用带式压滤机脱水,带宽为1m,型号为DY1000,共1台。压滤后的泥饼含水率一般在75%~80%之间,便于外运。  4. 运行结果  该工程调试期间气温较低,经过有关调试人员3个多月的努力,废水处理系统运行结果良好,对CODcr、BOD5、色度、SS的去除率均在80%以上,处理出水水质优于《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)一级标准(见表2)。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902131146_132922_1604460_3.jpg[/img]  从表2上不难看出,废水水质变化较大,但其出水基本都能达到《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)一级标准。。  5.主要经济技术指标  该工程总投资为265万元,总占地面积为3600m2。该废水处理站总装机功率为165KW,使用功率为102KW。运行成本为1.39元/t,其中人工费0.20元/t、电费0.56元/t、药剂费0.55元/t,污泥外运费0.08元/t。  6.结论和建议  (1)采用水解酸化-接触氧化-物化工艺处理印染废水,对CODcr、BOD5、色度、SS的去除率均在80%以上,处理出水优于《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)一级标准,该工艺在印染废水处理中具有较好的应用前景。  (2)由于废水的碱性较强,可将废水和烟道气在水膜除器内混合进行预处理。由于锅炉烟道气含有多种酸性气体和多孔性炭粒,烟道气含可降低废水的PH值和吸附、氧化除去部分有机物和和染料分子,达到去除有有机物和降低色度的目的。  (3)在调节池中投加铁屑。铁屑在印染废水中易发生电化学腐蚀反应,电解反应生成的产物与废水中的化学物质起反应,能降低COD,提高B/C比,同时能破坏印染废水中发色物质的发色结构,达到脱色的目的,可减少混凝剂的投加量,减少运行成本。  (4)由于印染废水中含有少量表面活性剂,曝气池曝气时会有大量泡沫出现,设计时应采取消泡措施。  参考文献:  [1] 武江津,王凯军等. 三废处理工程技术手册(废水卷)北京:化学工业出版社,2000,4:60-80.  [2] 于尔杰,张杰等. 给排水工程快速设计手册2 北京:中国建筑工业出版社,1998,5(3):103-105.  作者简介:陶如钧(1975-),男,浙江绍兴人,毕业于天津大学环境工程系,现就职于华东勘测设计研究院,主要从事市政给排水设计工作。

  • 稳态法热导仪超低导热系数测试下限的评估方法和试验验证

    稳态法热导仪超低导热系数测试下限的评估方法和试验验证

    [size=14px][color=#ff0000]摘要:针对气凝胶和超级绝热材料(VIP)等超低导热系数材料的测试,常用的稳态法热导仪往往会在测量精度和灵敏度方面表现出不足。为考核稳态法导热仪的超低导热系数测试能力,本文提出了一种简便可行的考核方法,通过对一系列不同厚度的样品进行导热系数测试,最终根据导热系数随厚度的变化来判断和考核稳态法热导仪的导热系数测试下限,以准确掌握稳态法导热仪的测试能力,为正确使用和改进导热仪提供参考和指导。[/color][/size][size=14px][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000]一、问题的提出[/color][/size][size=16px]在隔热材料的研发和生产过程中,隔热材料的导热系数测试结果经常会受到质疑,特别是隔热材料导热系数小于空气(0.026W/mK)的气凝胶和超级绝热材料(VIP),这些超低导热系数的测试结果往往存在较大误差。隔热材料低导热系数的测试普遍采用稳态法(防护热板法和热流计法),对应于低导热系数测试不准确现象,相应的稳态法导热仪往往会存在以下问题:(1)稳态法导热仪的测量精度和灵敏度不够,无法准确测量低导热和超低导热系数,无法准确测量超低导热系数以及导热系数的微小变化,无法满足材料研发和生产中工艺和配方调整和评价需要。(2)由于缺乏导热系数在0.02W/mK左右(或更低)的标准参考材料,对于已有的稳态法导热仪,如何判断仪器的低导热系数测试能力,由此来大致判断测量结果的准确性。为解决上述问题,本文将提出一种简便可行的考核方法,通过对一系列不同厚度的隔热材料样品进行导热系数测试,根据导热系数随厚度的变化情况来判断和考核稳态法热导仪的导热系数测试下限,以准确掌握稳态法导热仪的测试能力,为正确使用和改进导热仪提供参考和指导。[/size][size=18px][color=#ff0000]二、评估方法和考核试验[/color][/size][size=16px]考核试验的依据是稳态法的导热系数测试结果不应随样品的厚度发生而改变,如果发生改变,则说明导热系数测试产生误差。由此可用来判断导热仪的误差范围和测试极限。气凝胶软毡考作为考核试验样品,单层软毡厚度略大于10mm,通过多层叠加来实现不同厚度。测试采用了热流计法导热仪,样品为300mm边长的正方形,样品厚度分别为10、20、30、40和50mm,样品的平均温度为30℃,冷热面温差为20℃,结果如图1所示。[/size][align=center][size=14px][img=气凝胶超低热导率测试,600,380]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205251654466502_5355_3384_3.png!w690x437.jpg[/img][/size][/align][size=14px][/size][align=center]图1 不同厚度气凝胶软毡导热系数测试结果[/align][size=16px]从图1测试结果可以看出,在厚度20~40mm范围内,测试结果不会随厚度变化而改变,导热系数平均值为0.02045W/mK。随着厚度降低到10mm,导热系数测试结果有变小的趋势,此时说明样品太薄使得厚度测量和厚度均匀性给样品内部热流场均匀性所带来的误差影响变大。从图1测试结果还可以看出,当厚度增大到50mm时,导热系数测试结果有变大的趋势,这种现象说明随着样品厚度的增大,样品热阻也随之增大,稳态时流经样品厚度方向上的热流量变小,热流传感器对小热流的测量出现误差变大的现象。同时样品厚度增大使得样品内部热流场均匀性所带来的误差影响变大。在图1所示的测试结果中,尽管对薄样品和厚样品的测试结果偏离了平均值,但偏差还是没有超出导热仪的±5%的误差范围,这证明了此热流计法导热仪完全具备准确测试0.02W/mK导热系数的能力。[/size][size=18px][color=#ff0000]三、导热系数测试下限分析[/color][/size][size=16px]根据上述考核试验测试得到相同材料不同厚度下的导热系数,可以依据傅里叶稳态传热定律推算出流经样品的热流密度,如表1所示。如果假设热流计法导热仪中热流计的灵敏度为10uV/(W/m2),那么就可以得到相应的热流计电压输出值。这里选择10uV/(W/m2)作为热流计的灵敏度,是因为目前普遍的热流计灵敏度都在这个数值以下。另外,选择此灵敏度主要仅是为了更方便的描述如何进行导热系数测试下限判定,其他灵敏度也能说明问题。[/size][align=center]表1 根据不同厚度样品的热导率测试结果推算出的热流密度和热流计电压输出值[/align][align=center][size=14px][img=气凝胶超低热导率测试,690,202]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205251655508891_6096_3384_3.png!w690x202.jpg[/img][/size][/align][size=16px]按照傅里叶传热定律,如果假设样品的导热系数保持不变并与样品厚度无关,那么随着样品厚度增加,样品热阻会线性增大,流经样品的热流密度会线性减小,对应的热流计输出信号(电压值)也会线性减小。从表1的推算结果也显示了这种变化过程,但不同的是由于热流计电压输出测试仪表的测量精度有限,在大厚度、高热组和小热流密度时,电压信号测量会带有明显误差。由此可见,在低导热系数测试中,主要测量误差来源是热流计的灵敏度。根据表1,如果假设103uV是电压测量仪表的准确测量下限,对应10uV/(W/m2)灵敏度的热流计,热流计准确测量热流密度的下限为10W/m2,可准确测量的最大热阻为1.95m2K/W。由此,可以根据这个可测热阻值1.95m2K/W,推算出20mm最佳厚度样品的可准确测量的最低导热系数为0.02/1.95=0.0102W/mK。如果设定可接受的误差范围为±5%,那么10uV/(W/m2)灵敏度的热流计法导热仪,其测试下限为0.0102×0.95=0.0097W/mK,约为。由此可见,上述的热流计法导热仪的导热系数测试下限基本为0.01W/mK,且误差在5%的误差范围内。那么对于真空绝热材料(VIP),这类材料的导热系数一般在3~8W/mK之间,那么用此灵敏度的导热仪测试将会带来巨大误差。由此可见,为了保证测量超低导热系数的绝热材料,必须进一步提高热流计的灵敏度。由此也可以得出同样的结论,采用稳态保护热板法导热仪测量超低导热系数,关键之一是必须进一步降低护热板的漏热。[/size][size=18px][color=#ff0000]四、总结[/color][/size][size=16px]对于稳态法热导率测试,通过对一些列不同厚度但材质相同的样品进行测试,可以大致判断出稳态法热导率测试仪器的测试能力,特别是判断导热仪是否具备超低导热系数测试的能力,并用此方法对稳态法导热仪进行考核。[/size][size=14px][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=14px][/size][size=14px][/size][size=14px][/size][size=14px][/size][size=14px][/size][size=14px][/size]

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制