真空超导散热器

[size=16px][color=#990000][b]摘要：膜辅助相变散热器（MHS）作为一种新型高效冷却技术正逐渐成为研究热点，其中的真空压力和温度控制是有效实施MHS技术的关键因素，为此本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心内容是同时为MHS工作液体提供准确的高压压力控制和为MHS沸腾蒸发提供低压真空度控制，另外解决方案还包含了MHS隔膜的渗透性测试方法和测试装置结构，包含了MHS冷却能力和传热系数测量装置。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#990000][b]============================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#990000][b]1. 项目背景[/b][/color][/size][size=16px] 高功率密电子设备的激增催生了高性能计算及其数据中心的发展，由此带来的需求是开发高性能的散热器。目前，普遍都采用比空气冷却效果更好的水冷和浸没式液冷的单相散热技术，而随着功率密度的快速增加和电子设备的小型化要求更高的冷却效率。当前高效冷却的研究领域之一是具有更高传热系数的相变散热，这样每单位工作流体质量流量可移除更多热量，且可以提高散热面积上的温度均匀性。[/size][size=16px] 目前出现一种膜辅助相变散热器（MHS）技术，其沸腾冷却工作原理如图1所示，水作为冷却过程的工作流体，采用薄膜将液体和蒸汽分离。蒸汽空间压力（P蒸汽）为16kPa，对应于饱和温度55℃。此冷却技术的临界热流极限（CHF）随着传热面积比和液体空间压力（P水压）的增加而增加，据报道在具有3.45的增大面积比的表面上的最大CHF为670W/cm2，获得的传热系数高达1MW/m2K。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=膜辅助散热器压差下渗透膜蒸汽排出冷却原理图,550,167]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309201758191124_9322_3221506_3.jpg!w690x210.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 膜辅助散热器压差下渗透膜蒸汽排出冷却原理图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示，与具有液体入口和两相流出口的传统散热器不同，MHS仅包含一个液体入口，工作液体通过该入口以压力P水压供应到散热面。放置在散热面上方的疏水蒸汽渗透膜允许蒸汽从液体池中排出。[/size][size=16px] MHS这种独特的设计将沸腾的液体限制在散热器内表面，并对气泡产生全方位的压力。随着气泡的足够生长，在加热器内表面和膜之间建立了蒸汽桥，导致膜上的液体接触线减少（由于膜的疏水性），将气泡从加热器表面拉出和排出。由此可见，膜的渗透性和压差决定了蒸汽流过膜的速率，而压差太大则会导致膜破裂，这样使得MHS工作机理及其散热能力的研究评价主要内容是膜渗透性测量装置和膜辅助散热器装置的搭建，其中关键涉及到真空压力和温度的精密控制技术。为此本文针对压力和温度的准确控制提出了完整的解决方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px][color=#990000][b]2.1 膜渗透性测量装置[/b][/color][/size][size=16px] 薄膜渗透性测量装置如图2所示，测量装置包括测试腔室、调压器、质量流量控制器、压力计、真空计、电动针阀、双通道真空压力控制器和真空泵。测试腔室由不锈钢制成，由上腔室、下腔室和观察窗组成。被测薄膜固定在下室上，测试流体进入上腔室，穿过隔膜流入下部腔室，通过真空泵抽气流出下腔室。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=薄膜渗透性测量装置结构示意图,600,316]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309201758468846_1005_3221506_3.jpg!w690x364.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 薄膜渗透性测量装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在每次测试中，通过双通道真空压力控制器，并结合相应的压力传感器和真空度传感器，自动调节腔室入口处的调压器使上腔室恒定在设定压力，自动调节下腔室出口处的电动针阀使下腔室恒定在设定真空度，由此使得被测隔膜两侧达到所需的测试压差，根据压力、真空度、压差和流速可计算得到薄膜的渗透率。[/size][size=16px][color=#990000][b]2.2 膜辅助相变散热器试验装置[/b][/color][/size][size=16px] 膜辅助相变散热器试验装置的作用是用来研究不同散热器微结构、薄膜特性和真空压力等条件下的散热能力以及对传热系数进行测量，整个装置的结构如图3所示。MHS放置在一个不锈钢耐压腔室内，腔室两侧相对的法兰上安装有光学观察窗。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=膜辅助相变散热器试验装置结构示意图,650,359]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309201759137821_6145_3221506_3.jpg!w690x382.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图3 膜辅助相变散热器试验装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] MHS结构与图1近似，只是在散热面处布置了薄膜加热器和温度传感器，加热器和温度传感器引线连接到腔室外的温度控制器上以控制散热面温度和热流密度。[/size][size=16px] 真空压力控制原理和结构与图2近似，即往腔室内通入高压气体使腔内压力按照设定值进行控制，MHS内的真空度也同样进行自动控制以使内部液体处于饱和条件（如16kPa绝对压力）。[/size][size=16px] 冷却过程中采用去离子水作为工作液体，液体通过腔室内的压力被压入MHS中，从MHS排出的蒸汽流经帕尔贴TEC蒸汽冷却器成为液体后再流回腔室，由此形成工作液体的循环。此蒸汽冷却器采用了专用的TEC控制器进行温度控制。[/size][size=16px] 在实验过程中，首先对MHS内的真空度进行控制，然后通过加热器向MHS散热面供热，同时将腔室内部的工作压力保持恒定，在此压差恒定条件下测量得到相应的冷却温度和热流密度。如果施加的热流以步进或线性方式逐渐增加，直到观察到温度突然升高，那么该温度点时的热流就是此特定压差下的临界热流极限CHF（critical heat flux limit）。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 膜辅助相变散热器（MHS）作为一种新型高效冷却技术正逐渐成为研究热点，本文提出的解决方案为MHS的研究提供了宽范围真空压力和控温精密控制的可能性，为MHS的深入研究和冷却性能考核评价提供了有效的技术支撑。[/size][align=center][b][color=#990000][/color][/b][/align][align=center][b][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align][size=16px][/size]

散热器恒温恒湿箱属于精密的检测设备,我们在使用过程中为保证精确的实验结果,我们应规范操作,本章小编为用户一一列出散热器恒温恒湿箱的正确操作方式：　　首先,我们应提供额定电压范围內的电源以避免设备发生故障。　　第二,在安装、接线完毕之前不允许接通电源,防止触电或产生误动作和故障。　　第三,恒温恒湿试验下个不能对有可燃或爆炸性气体进行使用。　　第四,散热器恒温恒湿箱接线必须正确,一定要进行接地。不接地有可能造成错误动作事故、触电、显示不正常或测量有较大误差的情况;。　　第五,安装设备时注意不要让灰尘、线头、铁屑或其他物品进入。　　第六,需保持设备的通风口畅通。　　第七,若发设备设备变形或损坏应停止使用。　　第八,使用过程中电源入力端子盖必须安装在端子板上以防触电。　　第九,擦试仪表时不允许使用酒精、汽油或其他有机溶剂,请使用干布。不要把水濺到仪表上,如果仪表浸入水中,请立即停止使用,否則有漏电、触电或火灾的危险。　　言而总之,散热器恒温恒湿箱需定期进行保养和维护,一般寿命为7-10年,若保养得当可以延长设备使用寿命。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221657_01_3081755_3.jpg

[b]高温试验箱[/b]环境温度受电路功率影响、老化板位置的变化、烘箱网速变化等因素的影响导致箱内温度场的变化。箱内温度场的剧烈变化会影响产品的正常老化试验，形成过应力，严重时会导致电路故障。对影响设备的温度因素进行了试验监测和分析，找出了影响温度的主要原因和规律，采取了更好的散热措施，防止老化电路过温故障。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210131704521509_660_1760631_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]　　1、高温试验箱内的温场变化受老化电路功率和散热能力（风速）的影响。设备不仅控制电路的功率，而且改变了电路的布置。下层尽可能填充电路，逐渐从下层降低电路功率，形成功率梯度，与试验箱风速一致，达到散热目的。　　2、试验箱采用电热高温干燥试验箱，风源来自底部。由于试验箱承载板和老化板，风速由下而上逐渐降低。根据试验箱风速的特点，老化板的放置方向可与试验箱风向一致，增加通风面积，减少风速屏障，增强高温试验箱的散热功能。　　3、根据改进措施结合功率器件DC/DC电源为测试对象，温度设置为80℃，测试电路功率65W(1个)逐渐增加到520W(8个)高温试验箱电路功率520W比设定温度高5.6℃，符合国家标准要求(8)℃或8%)。

通常，冷水机使用一段时间后，会因积尘严重导致机器内部部件散热不好，从而影响了制冷效果，此时，特域冷水机会出现高温报警。 冷水机内部的冷凝器和两侧防尘网是积尘的重灾区，我们需要逐步对其进行清洁。1.打开冷水机钣金外壳，用吹气工具对着冷凝器间隙来回吹走灰尘2.拆下冷水机两侧防尘网3.用水枪清洗防尘网、晾干4.重新装回上钣金http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508211538_562002_3616_3.jpg

仪器或配套电脑里面的散热风扇出现运转噪声或转速下降，多为润滑不良引起，可以卸下风扇通过下面的维护保养方法排除故障，很容易，一看即懂，一点即透。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191701_668993_2156493_3.png DC小散热风扇和AC大散热风扇 仪器散热风扇的型号较多，常见有DC（直流）5V、12V、24V和AC（交流）220V等型号。直流散热风扇外形体积较小，拆卸安装较为容易，交流散热风扇外形体积相对直流散热风扇较大，拆卸安装相比直流小散热风扇难度大一些。1、所需工具http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072910452443_01_2156493_3.png 无水乙醇、电机润滑脂、洗耳球、大小镊子、小剪刀、小起子、脱脂棉、电吹风。2、D C小散热风扇拆卸、涂润滑脂和安装http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072910453347_01_2156493_3.png 用电吹风均匀加热风扇上商标贴纸（加热可以软化贴纸上胶，方便拆下和安装）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072910483402_01_2156493_3.png 加热后揭开商标贴纸http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072910483878_01_2156493_3.png 揭开商标贴纸后，可以看到白色有缺口的聚四氟卡垫 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072910484633_01_2156493_3.png 用镊子或小起子对准卡垫缺口撬下聚四氟卡垫http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072910581677_01_2156493_3.png 对准卡垫缺口撬下白色聚四氟卡垫，这个不难，卸2、3次就可熟练掌握了http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072910582748_01_2156493_3.png 卸下的白色带缺口聚四氟卡垫图片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072910585232_01_2156493_3.png不要用手拽卸扇叶（运转时间长的有些扇叶稍一用力就会掉下一片扇叶），拿起风扇距桌面30mm左右，用镊子或小起子往下推即可卸下扇叶。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911045807_01_2156493_3.png 用乙醇棉球擦净扇叶（动作要轻）、轴和后轴座http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911050664_01_2156493_3.png 用乙醇棉球擦净扇叶（动作要轻）、轴和前轴座http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911051304_01_2156493_3.png 风扇轴涂润滑脂http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911073113_01_2156493_3.png 前轴座涂润滑脂http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911073814_01_2156493_3.png 装上扇叶，用镊子或两个小起子安装白色卡垫，安装比拆卸还容易。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911074761_01_2156493_3.png 装好卡垫后再涂润滑脂http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911115718_01_2156493_3.png 擦净风扇商标贴纸部位http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911120281_01_2156493_3.png 最后装上风扇商标贴纸，DC小散热风扇维护保养完成3、AC220V散热风扇的拆卸、涂脂和安装 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911121050_01_2156493_3.png 用电吹风对准风扇上商标贴纸均匀加热http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911144533_01_2156493_3.png 加热后一点点揭开风扇商标贴纸http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911145242_01_2156493_3.png 揭开贴纸可以看到橡胶密封垫http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911145912_01_2156493_3.png 用镊子取下橡胶密封垫http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911171805_01_2156493_3.png 卸下橡胶密封垫擦净轴座，可以看到黑色钢卡垫http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911172432_01_2156493_3.png 放大后黑色钢卡垫图片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016072911173191_01_2156493_3.png带上眼镜，用小剪刀对准开口部位，

[size=16px][color=#990000][b]摘要：根据近期LK-99超导材料研究报道，我们分析此材料制备采用了真空烧结工艺。由于目前大部分复现研究所用的真空烧结技术和设备都非常简陋，使得LK-99的复现性很差。为此我们提出了真空度准确控制解决方案，其目的第一是实现烧结初期真空度线性控制避免粉体材料出现扬尘以及烧结过程中的真空度稳定，第二是多通道进气的控制以实现烧结结束前的快速冷却和提供不同的烧结气氛，第三是为后续致密化和大尺寸制备提供支撑。[/b][/color][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][color=#990000][b]1. 背景介绍[/b][/color][/size][size=16px] 随着近期韩国科学家提出LK-99超导材料可在常压室温下出现超导现象，国内外对此作出了积极的响应，广泛开展了制备LK-99材料和超导现象复现的工作，但绝大多数都以失败告终。通过对各种报道的分析，我们发现LK-99材料的制备过程中存在以下两方面的工艺特点：[/size][size=16px] （1）根据韩国科学家的报道，他们在超导材料制备中采用了固态合成工艺（synthesized using the solid-state method），且工艺条件为10-3Pa的高真空和接近一千度的高温环境，制备出的LK-99材料为晶体结构。由此可见，高真空和高温是制备过程的必要条件，此制备工艺与真空烧结工艺非常相似，那么很多在常压高温炉里制备出的材料自然无法复现LK-99超导现象。[/size][size=16px] （2）在韩国科学家的最新报道中给出了更详细的LK-99材料制备细节，要求在材料制备的最后阶段需打破高温炉石英管放入氧气，摇动样品使氧气能与硫更充分结合，减少或者清除硫杂质，同时提高氧元素占比，更有利于材料晶体的稳定性。尽管打破石英管（也有报道提到是石英管偶然出现裂纹）显着烧结设备十分简陋甚至不专业，但这更加突显出整个烧结过程是一个标准的真空烧结工艺，最后阶段加入氧气除了清除杂质作用外，更是一个真空烧结工艺中必须的快速冷却工序。[/size][size=16px] 根据上述所报道的制备工艺，可以大致分析出LK-99超导材料制备是真空烧结工艺，整个烧结工艺中除了温度之外，关键是对真空度和气氛的控制，这在后续致密化和大尺寸LK-99超导材料制备中尤为重要。为此，有客户针对LK-99超导材料的复现制备，明确提出了真空烧结炉升级改造的技术指标，具体内容如下：[/size][size=16px] （1）真空度控制范围：5×10-4Pa~0.1MPa。[/size][size=16px] （2）进气通道：4路。[/size][size=16px] （3）控制方式：5×10-4Pa~1kPa范围定点控制，1kPa~0.1MPa程序控制。[/size][size=16px] （4）控制精度：采用电容真空计时为±1%，采用皮拉尼计时为±20%。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 针对上述客户提出的LK-99超导材料真空烧结炉技术指标，本文提出的解决方案基于动态平衡法实现全量程的真空度准确控制，整个真空度控制系统结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=LK-99超导材料真空烧结炉真空度控制系统结构示意图,650,265]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308091718134629_330_3221506_3.jpg!w690x282.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 用于LK-99超导材料的真空烧结炉真空度控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 图1所示的真空度控制系统主要由四部分组成：进气混气装置、真空泵排气装置、真空度测量装置、低真空进气调节装置和高真空进气调节装置，详细说明如下：[/size][size=16px] （1）在进气混气装置中，布置了四路进气通道，每路气体由气体质量流量控制器（图1中并未绘出）进行控制并形成设计配比，具有一定配比的混合气体进入混气罐后成为工作气体，使烧结炉内在此气氛环境下对材料进行烧结。[/size][size=16px] （2）在真空泵排气装置中，配置了干泵和分子泵，为管式真空烧结炉提供不同的真空源。[/size][size=16px] （3）在真空度测量装置中，配备电容规和皮拉尼计以满足不同真空度范围的测量，在低真空区间采用电容规，在高真空区间采用皮拉尼计。如果对真空度控制精度要求不高，可仅采用一只皮拉尼计来覆盖整个真空度范围的测量。 [/size][size=16px] （4）在低真空进气调节装置中，包含了手动减压阀、电动针阀、低真空度控制器和电动球阀。手动减压阀是将进气控制在一个较低的压力水平上避免进气流量波动的影响。低真空控制器根据电容真空计（或皮拉尼计）采集信号，分别调节电动针阀和电动球阀的开度来实现真空度的定点控制和程序控制。在低真空（如1kPa~101kPa）范围内必须进行真空度的程序控制，必须使烧结炉内的气压线性缓慢减小，以避免LK-99超导材料在烧结初期由于气压突变产生粉末扬尘现象，在气压低于1kPa后，可以采用定点控制方式。[/size][size=16px] （5）在高真空进气调节装置中，包含了压力调节器、微流量阀、电动针阀和高真空度控制器。在进行高真空度控制时，电动球阀和排气装置需要全部开启，仅靠调节进气端的微小流量变化来实现高真空度控制。在微小流量的调节过程中，高真空控制器根据真空计采集信号和设定值之差，驱动压力调节器和电动针阀进行压力和流量变化，最终与排气流量达到平衡而达到恒定。[/size][size=16px] 在烧结炉真空度控制中，还存在相应的温度控制以及材料放气等因素，这些都会影响真空度的控制精度和稳定性。因此在本文的解决方案中，相关部件的配置需要具有以下特性：[/size][size=16px] （1）在真空度测量过程中，皮拉尼计输出的电信号与真空度呈指数关系，因此为了准确进行高真空度的测量和控制，高真空度控制器必须具有输入信号分段线性化处理功能。[/size][size=16px] （2）真空度控制系统中的所有阀门和调节器，都必须具有较快的响应速度，所配的电动针阀、电动球阀以及压力调节器，都具有一秒以内的开闭调节速度。较快的响应速度，一方面是为了实现真空度的准确控制，避免温度波动等其他因素对控制稳定性的影响，另一方面主要是可以实现烧结炉的快速充气，以对LK-99超导材料进行快速冷却。[/size][size=16px] （3）真空度控制器需具有PID自整定功能和通讯接口，并配置有计算机软件，通过计算机可直接对控制器参数进行设置和驱动控制器执行真空度控制过程，可使真空控制系统很快与现有的真空烧结炉对接并开始烧结试验，无需进行复杂的控制程序编写，更是消除了控制器按键上繁复的手动操作。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述，通过本解决方案的真空度控制系统，可在全量程范围内实现真空度的准确控制，整个解决方案表现出以下特点：[/size][size=16px] （1）真空度的准确控制，保证了烧结过程中环境条件的稳定性和重复性，避免了真空环境变化对材料烧结的影响。[/size][size=16px] （2）烧结超期的真空度程序控制，避免了粉体材料在气压突变时带来的扬尘现象，有效保证了烧结材料整体质量等相关性能的稳定性。[/size][size=16px] （3）多通道进气气体的配比控制和混合功能，结合相应的真空度控制，为超导材料烧结工艺的进一步探索提供了便利条件。[/size][size=16px] 总之，通过本解决方案，可使LK-99超导材料的制备工艺水平得到保证和提高，并为后续致密化和大尺寸LK-99超导材料的指标提供了工艺保障。[/size][size=16px][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

高低温试验箱行业内保证均匀度的波动的方法都是采用风循环模式，由电机带动风机产生风循环从而形成风速流向，无强迫空气循环的试验是模拟自由空气条件影响的一种试验，较适用于散热试验样品的测试。[img=,690,286]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910181704432856_7728_3254213_3.jpg!w690x286.jpg[/img] 有强迫空气循环的试验是当不采用强迫空气循环就难于或不能保证规定的试验条件时，可用有强迫空气两种方法。方法用于试验箱大到可不用强迫空气循环也能满足试验要求，但在箱内不用强迫空气循环就不能保持规定的低温时，高低温试验箱的制冷或加热要求采用强迫空气循环时。文章来源：东莞瑞凯仪器

[b][color=#d40a00]热电JARRELL-ASH 7000型直读光谱一台，出现无法激发故障，经检查为光源储能元件续流二极管MR327（MR328）损坏，分析工作原理该二极管的作用，是将高频高压激发能量在进行直流火花激发时，将另一半周的能量与电感配合进行能量储存，然后与其叠加形成高频高压能量进行激发，由于电压很高该器件由26X2只MR327（MR328）串接而成，以保证器件的高压承受能力。因为该器件无配件，在市场上也无法购得，所以决定采用代换法进行维修。经查询资料MR327（MR328）为高反压大电流快速二极管，不能用普通二极管替换，故经过对比和查询决定用市场上能购得的MUR3060高压大电流快恢复二极管替代。由于两种二极管结构和封装不同，无法直接安装替换，须把MR327（MR328）连同散热器一起取下，另购一块铝制散热器，将26X2只MUR3060串联安装在铝制散热器上（注意绝缘不能有短路），仪器使用两年多以来未发现异常。通过成功替换，说明有些器件在无原装配件的情况下是完全可以用其他器件代换的。MR327（MR328）参数表：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/07/201007122351_230339_1841897_3.jpg[/img]MUR3060参数表：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/07/201007122353_230347_1841897_3.jpg[/img][/color][/b]

维权声明：本文为wccd原创作品，本作者与仪器信息网是该作品合法使用者，该作品暂不对外授权转载。其他任何网站、组织、单位或个人等将该作品在本站以外的任何媒体任何形式出现均属侵权违法行为，我们将追究法律责任。 热电JARRELL-ASH 7000型直读光谱元件代换一例仪器名称：热电JARRELL-ASH 7000型直读光谱故障现象：出现无法激发故障检查：根据原理分析电路不激发，说明故障根源在光源部件，首先检查激发光源内各电感电容器件，未发现异常，分别更换闸流管和触发板，故障不变，再检查相关二极管，最后检查为光源储能元件续流二极管MR327（MR328）损坏，分析工作原理该二极管的作用，是将高频高压激发能量在进行直流火花激发时，将另一半周的能量与电感配合进行能量储存，然后与其叠加形成高频高压能量进行激发，由于电压很高该器件由26X2只MR327（MR328）串接而成，以保证器件的高压承受能力。处理：因为该器件无配件，在市场上也无法购得，所以决定采用代换法进行维修。经查询资料MR327（MR328）为高反压大电流快速二极管，不能用普通二极管替换，故经过对比和查询决定用市场上能购得的MUR3060高压大电流快恢复二极管替代。由于两种二极管结构和封装不同，无法直接安装替换，须把MR327（MR328）连同散热器一起取下，另购一块铝制散热器，将26X2只MUR3060串联安装在铝制散热器上（注意绝缘不能有短路），开机电路激发正常，仪器故障排除，恢复正常工作。小结：通过二极管的成功替换，说明有些器件在无原装配件的情况下是完全可以用其他器件代换的。即降低了成本，又解决了“远水解近渴”之急，另外也不要过于迷信原装配件，只要运用好所学的知识，举一反三开动脑筋寻找解决办法，总是会有意想不到的收获。该仪器修复使用近三以来未发现异常情况。MR327（MR328）参数表：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191653_630599_1841897_3.jpgMUR3060参数表：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/07/201007122353_230347_1841897_3.jpg