热熔胶软化定仪

在资料中心没有找到HG/T 3698—2002《EVA热熔胶粘剂》标准，自己在别处找到了。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=181223]HGT 3698－2002EVA热熔胶粘剂.pdf[/url]

请教各位大侠，热溶胶拉丝严重，如何才能改善这种情况呢。[B]cheng2261：你好！由于本版为GMP认证版，可能来这儿的朋友不太清楚关于热溶胶拉丝严重如何解决（咱是孤陋寡闻，恐怕爱莫能助！），你能够较为详细的给予说明一下这个“热溶胶拉丝”是怎么一回事呢？如此，我也好将你的这个求助帖转到论坛相应的版块，这样应该能够使你的求助更快的得到解决。谢谢！[/B]－－jun来也!

FZ/T 01081-2009 热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性试验方法

积分奖励对错题:一般把熔点以下20-40℃ 的一段温度范围，叫软化温度（）。

碳五加氢石油树脂是近年来石油树脂不断向淡色化、专业化、多用途化发展而衍生出的高品质石油树脂产品，它是一种以乙烯裂解的副产物碳五馏分为主要原料，经过预处理、热聚、聚合、树脂加氢、汽提等工艺生产的低分子量热塑性树脂。碳五加氢石油树脂不但具有剥离强度高、快粘性好、粘结性能稳定、相容性好等特点，还具备无色、无味、耐热性、耐候性、低挥发物等特性，可用于卫生用品、食品和医药等高附加值产品包装的粘结热熔胶等方面。02粘度测定及流变学研究的意义粘度是评价碳五加氢石油树脂性能的重要指标。在碳五加氢石油树脂的生产过程中，粘度的变化会对碳五加氢石油树脂的色度、软化点产生影响。粘度过高，会导致石油树脂的分子量增大，结构趋于复杂，不利于树脂加氢反应的正常进行，同时氢气耗量增加，树脂黄色指数升高；粘度过低，会造成石油树脂的分子量分布较宽，低聚物的含量增加，不利于汽提工序中树脂软化点的调节，同时增加能耗。粗树脂液粘度的测量和控制，对于聚合反应过程中催化剂的加入量、反应温度的控制、循环物料量和停留时间控制，树脂加氢过程中的色度控制以及汽提工序中的软化点调控等均具有非常重要的意义。碳五加氢石油树脂产品的熔融粘度会对热熔胶、压敏胶等产品的使用性能产生影响，熔融粘度过高，会导致热熔胶、压敏胶的浸润能力下降，不利于热熔胶的粘接和压敏胶的涂布；熔融粘度过低，一方面可能会引起热熔胶体系内填料产生沉降造成物料成分分布不均，另一方面可能会造成热熔胶因内聚强度的降低而不利于粘接03测量方法的建立使用DV2T标准粘度计+Thermosel 加热器测量一种碳五加氢石油树脂的粗树脂液（样品1#，测试温度150 ℃）和成品（样品2#，测试温度190℃）的熔融粘度。Thermosel 加热器专用于高温粘度测量，可提供高达300℃的测试温度。Rheocalc T软件用于编辑测试程序、采集和分析测试数据。 DV2T粘度计 + Thermosel 加热器 碳五加氢石油树脂产品粘度测试过程中恒温时间、转子转速大小、试验温度和试样添加量等测试条件的变化对旋转粘度测试结果的影响情况。通过对这些影响因素的分析及调控，建立合适的粘度测试方法，进一步提高碳五加氢石油树脂产品粘度测试方法的准确度和精密度。在样品杯中加入一定量的样品，将转子缓慢浸入样品中，然后在加热器中恒温一定时间，在Rheocalc T软件中设置相应的测试方法进行粘度测试。 由上测试结果可见，当恒温时间小于15 min时，样品1#和2#的粘度偏高，且读数不稳定；当恒温时间为15-30 min时，两个样品的粘度值为稳定，为恒温时间；但是当恒温时间达到60 min时，粘度呈现上升趋势，可能原因是：高温条件下树脂中某些成分的挥发，导致树脂浓度升高，粘度增加。在恒温时间和测试温度相同的条件下，设置不同的转子转速，使粘度计扭矩读数尽量保持在10 %-90%之间，考察转子转速对碳五加氢石油树脂粘度的影响。根据上表2，改变转速时，两个样品的粘度和扭矩读数均发生了变化。在确定粘度测试方法时，应尽量将扭矩读数范围控制在中高扭矩为好。样品1# 和2#均可选择 6-10 RPM的转速范围进行粘度测试。根据粘度计操作手册，本文中使用的SSA专用转子推荐添加的样品量为8mL。在其他测试条件相同的情况下，按照表3中的样品添加量，考察不同的样品量对碳五加氢石油树脂粘度的影响。根据测试结果可知，试样添加量的微小变化对粘度的测试结果是有影响的，粘度值随试样添加量的增加而增大。因此，建议在称取树脂试样时，在所选转子要求样品量附近可允许有微小偏差，但称量偏差不可过大，尽量不要超过±0.2 mL。粘度与温度密切相关，试验温度稍许的偏差，对粘度值的影响都是很大的。本文对样品1#，2#在其他条件一定的条件下，考察设定温度±1℃范围内温度对粘度的影响。样品1#，2#的粘度测试设定温度分别为150℃和190℃。可见，在设定温度±1℃范围内，测试结果受温度的影响非常明显，温度越高，粘度越低。因此，在碳五加氢石油树脂的粘度测试过程中，一定要非常注意对温度准确性及稳定性的控制，同时为了减少样品在加热过程中因溶剂挥发对分析结果的影响，在测试过程中应在样品杯上加盖隔热帽。

大家好，哪位前辈知道软化温度、变形温度、熔融温度和流动温度如何区别?t他们按温度高低如何排列？如果要测用啥仪器测？北京哪个单位有这种仪器呢?谢谢大家？[em62]

[color=#DC143C][em0901][/color]锅炉房用于软化水的美国康克牌软化水交换器的溶盐罐中的水，罐水经常没过罐中盐的高度，说明书中说溶盐罐中的水不能超过罐中的盐，最重要的是软化水交换器经常不停的向溶盐罐中注水，水老漫出溶盐罐。望知道人给予说明。

我们才买了TGA/DSC分析仪，培训的时候好像说是可以测试软化点，这几天我拿这个测试，看曲线时没什么转折点，都是平滑的，那我怎么判定软化点是多少？知道的进来讨论，谢谢！

问题：您好，请问VOC排放量达到多少数值才算“低VOC排放“？如果符合低VOC排放的水溶胶，热熔胶，是不是就可以不用进行废气收集。同时，对于企业每年用这些低VOC排放量的胶水，环保局有规定用量吗？回复：您好！低VOCs含量原辅材料的界定按《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T 38597-2020）、《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）、《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 33372-2020）、《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB 38508—2020）等国家标准相关规定执行。根据生态环境部《关于印发＜重点行业挥发性有机物综合治理方案＞的通知》（环大气〔2019〕53号）相关规定，“企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。”

做镁砂氧化镁含量的EDTA滴定法实验。样品熔融温度为1000℃，4~5分钟。实验室的电阻炉坏了，可以用材料高温软化荷重测定仪代替吗？熔样的坩埚为白金坩埚，会不会和材料高温软化荷重测定仪里面的电热偶反映？先谢谢各位了!

燃烧试验是根据材料的燃烧特征来鉴别胶粘剂，下表是常用金属用胶粘剂粘料的燃烧特征，可供初步判断胶粘剂类别时参考。另外，还可以来用热分解试验、化学定性试验、特征元素检定以及借助仪器分析等方法来鉴别金属用胶粘剂类型。材料名称火焰颜色特征丙烯酸树脂黄色边、缘蓝色、果香味、易燃、黑烟聚甲基丙烯酸甲酯心蓝、焰黄甲基丙烯酸甲酯味酚醛树脂黄色、火化苯酚和甲醛气味、极难燃、龟裂、色变深聚乙烯醇缩甲醛刺激性臭味、易燃、黑烟、边滴边燃环氧树脂黑烟苯酚刺激性气味、缓慢燃烧天然橡胶暗黄色易燃、黑烟、软化、橡胶气味异戊二烯合成橡胶暗黄色易燃、黑烟、软化、橡胶气味丁氰橡胶黄色易燃、黑烟、软化、橡胶气味丁二烯下过教黑烟易燃、黑烟、软化、刺激性甜味 不饱和聚酯黄烟苯乙烯单体气味、易燃、稍膨胀、偶有开裂氯丁橡胶橙黄色难燃、自熄、黑烟、软化、氯化氢气味丁基橡胶蜡烛状易燃、无烟、熔融、微甜味丙烯酸酯橡胶－易燃、软化、酯味聚氨酯橡胶橙黄色易燃、熔融、特殊气味聚氨酯心蓝、烟黄味苦氟橡胶橙黄色自熄、无烟、软化、有毒气体、稍不愉快气味聚硫橡胶紫色易燃、无烟、有二氧化硫刺激气味氯磺化聚乙烯橙黄色自熄、黑烟、软化、氯化氢气味聚异丁烯黄色易燃、黑烟、轻微甜味硅树脂鲜艳黄色无味、白灰不硅橡胶明亮黄色易燃、无味、软化、白烟、白灰

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-18851.html[/url]近年来，随着人民生活水平的提高,百姓购房、居室装饰装修已成为消费热点。但是，由于市场装饰装修材料质量良莠不齐，有些装饰装修材料,以涂料、油漆、胶粘剂为代表的部分装饰装修材料中，有害物质含量没有得到有效控制，给室内空气造成了一定程度的室内空气污染，由此所诱发的各种疾病,严重影响了人民群众的身心健康，广大消费者为此反映强烈。因此，建立一套对涂料和胶粘剂成分全面的分析手段是十分重要的。[b]产品范围：[/b]水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料、热熔胶、压敏胶、防水涂料等[b]测试周期：[/b]7个工作日[b]测试项目：[/b] 涂料和胶粘剂成分分析测试 涂料和胶粘剂树脂定性定量测试 涂料和胶粘剂树固含量测试 涂料和胶粘剂水分测试

请问谁有LRY-35A沥青软化点测定仪说明书不知按了什么设置，它的升温速率不对，请问怎样把它较过来？

软化点温度操作项目＞95℃75-95℃﹤75℃规定溶液纯甘油密度为1.12-1.14甘油水溶液5℃水浴熔样温度在220-230℃空气浴上加热在170-180℃空气浴上加热在70-80℃水浴上加热升温速度当温度达到70℃时保持5±0.2℃/分钟当溶液达到45℃时，保持5±0.2℃/分钟开始升温时保持5±0.2℃/分钟

软化点的影响因素有哪些 和那些数据有关 软化点的一些基本知识 谢谢我们做的是是残渣的软化点 看是否成型 遇到一个问题 残渣的一般在140的时候成型比较好 连续几次的不成型 但软化点变化却不大 只低了不到10度 一般也做过120-130的 但不是不成型的 初步认为是因为样品的自身原因 导致软化点本来早应该到 却因为样品本身原因 使软化点推迟 以上个人感觉 希望大家帮忙 明天晚上夜班前 希望能解决 谢谢大家

在日常工作中常常遇到GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化温度的测定》和GB/T1634-2004《负荷变形温度的测定》两个评价塑料耐热性的标准，我就不十分清楚两标准在评价这方面有何不同，一般来说同一热塑性塑料的维卡软化点温度较热变形温度要高，哪个才是塑料使用的上限温度？[em0803]

请教甲醇是否对硅胶有一定的溶解性？

http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121011/3-1210111A5480-L.gif有用过沥青软化点测定仪的童鞋吗？分享沥青软化点测定仪操作技巧吧。每次试验结束后，写检测报告最让人头痛了。

胶质层指数测定方法是模拟工业焦炉的炼焦条件而设计出来的。按照GB/T479-2000规定，煤样装在钢杯上，上加恒压，由底面单侧加热，使其形成一系列等温层面。从上而下稳定逐层增高，使煤杯中煤样形成半焦层，胶质层和未软化层3个部分。利用探针测量软化点和固化点两层面间气、液、固三相混存的粘稠状胶质体厚度，用最大厚度Y作为指数的一个指标来表示煤的结焦性。实验界结束时，测得其体积曲线的最终位置与起始位置之间的距离即最终收缩度X，同时记录煤样受热过程中的体积变化曲线，判断体积曲线的类型。

我们公司有个专门测试沥青的软化点的仪器，经过测试，发现有种沥青的软化点测试不出来，供应商说是250摄氏度的，但是我们测试到了340摄氏度，就是不软化，注：我们的软化点测试仪测试范围为：常温~350。这个样品拿去梅特勒用热重仪测试，测试员反馈也是测试不出。哈哈，竟有此等怪事。仅以此帖，供大家讨论。

我国熔融指数仪的发展现状：熔体流动速率仪原名熔融指数仪，根据温度测控方式的发展经历了晶体管测控、集成电路测控到现在的大规模集成电路、计算机测控，精度及稳定性都大大的提高了。 为了适应试验技术的发展和要求，现在我国生产的熔融指数仪都在向着高可靠性和智能化发展，以满足不同聚合物材料试验要求。其主要特点如下： 1.熔融指数仪满足试验方法标准，都具有手动和自动测量两种操作方式，其熔体流动速率试验在0.01~300g/10min，能充分满足电缆料、挤出、吹膜、注射等成型加工及涂敷、热熔胶等用料的试验，并能实现MFR和MVR的试验。在自动测量中采用连续位移测量技术，分辨率可达0.01mm。 2.熔融指数仪在控制与测量中均采用微计算机处理技术、智能PID控制技术。温度控制精度达到±0.2℃，控制范围可到450℃，同时可靠性高。整机配置信息传输接口，与计算机相连可以实现参数设定，试验过程监视，试验结果分析、记录、存档等自动过程。还可用一台计算机对多台熔融指数仪进行控制和实现远程传输试验过程与结果。当脱离计算机条件下，也可以完成自动测量和记录的功能。 3.熔融指数仪配有多种质量的负荷，并采用自动提升，可在较广的剪切应力范围内进行熔融指数试验。

本人急需锅炉软化水硬度分析标准及锅炉水碱度分析标准，包括相关标准溶液配置方法

各位大侠：单位原使用的是法国ISL RB36的全自动软化点测试仪，已使用近10年，近期经常出现故障，想要重新采购一台，为节约成本，想采购国产的产品，不知道各位有没有使用过比较耐用的可以推荐呢？要求：测试温度范围：35~220度升高速率：5+/—0.5 度全自动检测

在自动焊接清洗机旁边的水路管道发现一截（中间段部分）U-PVC管受严重腐蚀软化，手压下去很软的，感觉像是被溶胀。溶剂清洗机会经常派出弱碱性的废液，但因为PVC的耐酸碱能力是很强的，所以本人不认为是废液的原因（废液浸泡U-PVC试验进行中），而且如果是废液怎样就中间一段会。请各位高人指点下什么溶剂溶液易造成U-PVC管道的腐蚀或溶胀，有什么经验或心得可以分享的。非常感谢！

请问环氧树脂软化点是不是就是玻璃化转变温度？一般用什么方法测量？

单位想开展松香的软化点测定，按照国标GB/T8146-2003，采用环球法测定软化点，网上看到的大多针对沥青，请问各位大侠，关于我的情况应该选择哪款型号的软化点测定器？非常感谢！

请教各位，我们现在想测试玻璃粉(不是玻璃)的软化点，不知道用什么设备好一些？我最初以为只有用DSC才能测试玻璃的软化点，但后来注意到有拉丝法测试软化点的，所以请问这两种方法哪种更准一些？还有没有其他的玻璃软化点的测试方法呢？另外如果购买拉丝法测试软化点的设备的话，有没有什么好的品牌推荐，国产进口都行？还有就是玻璃粉如何测试膨胀系数呢，国内的膨胀仪结果可靠与否？国内的高温粘度计又可不可靠呢？能不能晒一下各位觉得用的好的测试玻璃的设备？ 国标中软化点测试方法是拉丝法，但是如果玻璃粉用拉丝法的话，怎么实现呢？ 另TMA测试软化点的准确性怎么样呢？相比DSC哪儿更实用？ 谢谢。