热导气体传感器

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热导气体传感器相关的厂商

  • 山西科致成科技有限公司是专业从事气体传感器、报警仪校验检定装置研制开发、设计制造、技术服务和销售为一体的大型科技生产型企业,公司自创业以来,历经多年的市场风雨的洗礼,通过实施严格的区域代理制度及销售服务体制,以客户利益为最优先考虑来开展业务运营。在各级煤矿检测中心、经销商、用户和厂家的共同努力下,科致成校验装置得到了用户的广泛认可与信赖。科致成已成为国内同行业的领导品牌,成为了山西省煤矿行业的知名企业。 公司位于太原高新技术开发区,其前身太原科导电子有限公司始建于2002年,具有近十多年的光辉历程和先进的生产制造经验,是国内第一家生产KA型调校检测仪的厂家,产品畅销全国,山西科致成科技有限公司承继太原科导电子有限公司的产品品牌和生产优势。 公司技术力量雄厚,工艺设计先进,质量保证体系完善,检测手段先进、化验设备齐全,已通过GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008质量管理体系认证。 企业主导产品为KA83J车载甲烷传感器检定装置、KA83型智能多路多功能校验台、KAJC-1型分站检测仪等KA系列产品,是国内品种最多、功能覆盖面最宽的气体传感器报警仪校验检定设备生产企业。KA83型、KA8316型品牌产品具有较高的声誉和市场知名度,不仅畅销省内,而且远销山东、河北、河南等省份和地区。 公司拥有通工艺、技术精的科研队伍,凭借着丰富的工作经验及专业知识,所生产的气体传感器校验台、气体报警仪检定装置始终保持着国内一流的技术水平,特别是KA83型智能多路多功能校验台在国内同行业中遥遥领先。 公司具有独特优势: 1、山西省内煤矿行业知名品牌; 2、具有东山煤矿、西山煤矿、华润联盛煤矿企业公司新品试验基地; 3、具有霍州煤电技术检测中心成熟产品培训基地; 4、和山西理工大学精诚合作,研发KA系列产品软件,拥有自主知识产权。 4、研发校验检定设备,属国内首创。 5、产品已通过山西省科技厅成果鉴定,具有国内领先地位; 6、产品已通过山西省经信委、煤炭厅新产品鉴定,可批量生产。 7、产品已在山西省质量技术监督局备案,并已申报多项国家专利。 公司可以根据用户要求,按照国家标准为您定做8路、16路、32路等多路甲烷、氧气、一氧化碳、二氧化碳等气体传感器报警仪校验台/检定装置,集设计,制造,安装,售后一体化,为您提供优质各种矿用气体检定装置/校验台;   未来,山西科致成科技有限公司将继续以高质量、低成本、全球化为战略目标,以高标准、精细化、零缺陷为作业路线,集成知识,整合创新,打造世界级品牌和全球最具竞争力的气体传感器报警仪校验检定设备制造基地。
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  • 安徽天光传感器有限公司创建于1991年,占地面积22000平方米。主要研发、生产、销售:称重传感器,电力覆冰检测传感器,扭矩传感器,拉力传感器,轴销传感器,压力传感器,拉压力传感器以及相配套测控仪表等产品。二十多年来天光不断吸取国内外的先进技术,引进国外领先的设备与工艺,学习与吸收现代企业管理理念,先后研发、生产了百余种测力传感器及配套仪器仪表,产品广泛应用于军工、航空航天、油田、交通、医药、冶金建材、教学等行业的计量与自动化过程中的检测等方面,其半导体应变计的生产工艺、设备及产量为国内领先,已申报发明专利。2008年我公司荣幸为北京奥运会主体育场鸟巢提供专用传感器,并获得好评。 陈圆圆180 5523 0933
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  • 湖北五岳传感器有限公司是中国第一支高温熔体压力传感器的诞生公司,成立20多年来,一直专注于PT111系列、PT124系列、PT131、PY1366B、PT167B系列传感器,压力传感器,压力变送器,高温压力传感器,熔体压力传感器,流体压力传感器,高温熔体压力传感器,高温熔体压力变送器,挤出机熔体压力传感器,化纤挤出机压力传感器,橡胶挤出机压力传感器,塑料机械熔体压力传感器,工业熔体压力传感器,和PY909、PY208、PY508、PY600、PY708系列高温熔体压力传感器智能数字显示压力仪表的开发,研制,销售及工程配套。是国内替代同类进口高温熔体压力传感器产品的最大生产商。五岳牌高温熔体压力传感器,变送器系列及高温熔体压力传感器智能数显仪表等产品在塑料,化纤,橡胶,石化等诸多工业门类的应用始终居于领导地位。五岳系列高温熔体压力传感器、高温熔体压力变送器、智能数字显示压力仪表还出口到东南亚、港澳台、韩国、中东及世界其它地区。同时维修美国DYNISCO意大利GEFRAN的同类高温熔体压力传感器产,提供关于各类高温熔体压力传感器的技术支持、使用维护!湖北五岳传感器有限公司荣誉榜:在中国制造出:第一支高温熔体压力传感器;第一支超高温熔体压力传感变送器;第一支**高温熔体压力传感器;第一台**高温熔体压力表;第一支高温熔体压力变送器;第一家与国际著名挤出业龙头企业合作的公司。
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热导气体传感器相关的仪器

  • 产品介绍:Gascard NG红外气体传感器易于集成到多种要求高质量、长期稳定、良好的重复性和可靠的气体检测系统中,实现对二氧化碳、一氧化碳或甲烷气体浓度的测量。Gascard NG还可以根据用户需求定制检测涵盖广泛的气体,包括CO、CO2、CH4和N2O等。检测水平在0-5000ppm到0-100%之间(与气体有关)。 产品特点:1. 具有可增加微处理器功率及多样性的现代电子平台。2. 机载气体压力矫正范围:800mbar— 1150mbar3. 广泛的电压操作范围(7V-30V)4. 用于控制及数据采集的RS232通讯5. 现场可更换红外光源6. 扩展端口支持简单的4位和128 x 64像素图形显示模块 应用领域:泄露检测人身安全TOC农业生产过程控制等
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  • GRD-3000防爆型热导气体分析仪是基于不同气体具有不同的热导率,以及混合气体热导率随其被测组分含量变化这一物理特性进行工作的。仪器采用了性能稳定可靠的热导式气体传感器和微处理技术,具有大屏幕LCD显示,上下限报警、标准信号输出及继电器触点报警输出等功能。适用于有可燃气体、蒸气与空气形成的爆炸和温度组别T1~T6的1区、2区易燃易爆危险场所。采用高性能热导式微流气体传感器和计算机技术;敏感元件熔包玻封,耐腐蚀能力强;双桥背景气补偿,稳定性好;防爆型检测器、防爆型控制器,一体化机柜式结构,可现场安装;全中文人机对话菜单、操作直观方便;大屏幕点阵液晶显示,可同时显示氧量、日期、时间参数;上、下限报警点可再全量程范围内任意设置;定时自动数据存储功能,可随时查看历史数据;全隔离0~10或4~20mA标准信号输出;
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  • FTC320是一种高度精确和稳定的热导气体(TCD)传感器模块。它没有配备外壳、class 00级保护、没有电磁屏蔽,为非危险区域而设计。对于校准、配置和数字输出信号,需TTL级RS232通信设备。提供RS232到TTL转换器, 以便任何PC执行偏移和增益校准。分析参数:声噪 1% of 最小量程零漂/每周 2% of最小量程重复性 1% of最小量程线性漂移 1% of 量程测量误差(环境温度每10°K变化时) 1% of最小量程流量影响(每10l/h, 60l/h~ 90l/h) 1% of 最小量程测量误差(每10 Pa,Pabs 800 hPa) 1% of 最小量程选配:流量测量、流量监测、多气体监测、防腐蚀、防冷凝和防灰尘、温度测量、干扰补偿(需要外部信号)规格说明:测量原理TCD热导原理采样OEM接口6mm软管尺寸 (WxHxD in mm)64*40*75防护级别无气体压力20 bar (绝对值)供电18V to 36V DC / 700mA环境温度-20°C ~ 50°C重量350g响应时间T90(60l/h) 1s通讯方式RS232模拟输出信号2x, 0-10V服务软件SetApp 2.0Yes现场校准Yes测量气体:测量气体载气基本量程最小量程具有抑制零点的最小范围H2He20% - 100%20% - 40%85% - 100%H2CH40% - 100%0% - 0.5%98% - 100%H2N2 or air0% - 100%0% - 0.5%98% - 100%H2Ar0% - 100%0% - 0.4%99% - 100%H2CO20% - 100%0% - 0.5%98% - 100%HeN2 or air0% - 100%0% - 0.8%97% - 100%HeAr0% - 100%0% - 0.5%98% - 100%CH4N2 or air0% - 100%0% - 2%96% - 100%CH4Ar0% - 100%0% - 1.5%97% - 100%O2N20% - 100%0% - 15%85% - 100%O2Ar0% - 100%0% - 2%97% - 100%NH3H20% - 100%0% - 5%95% - 100%N2Ar0% - 100%0% - 3%97% - 100%N2CO20% - 100%0% - 4%96% - 100%COH20% - 100%0% - 2%99% - 100%ArN2 or air0% - 100%0% - 3%96% - 100%ArCO20% - 100%-80% - 100%CO2N2 or air0% - 100%0% - 3%96% - 100%CO2Ar0% - 100%0% - 10%SF6N2 or air0% - 100%0% - 2%96% - 100%
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热导气体传感器相关的资讯

  • 一文解读气体传感器原理、分类、用途
    所谓气体传感器,是指用于探测在一定区域范围内是否存在特定气体和/或能连续测量气体成分浓度的传感器。在煤矿、石油、化工、市政、医疗、交通运输、家庭等安全防护方面,气体传感器常用于探测可燃、易燃、有毒气体的浓度或其存在与否,或氧气的消耗量等。气体传感器主要用于针对某种特定气体进行检测,测量该气体在传感器附近是否存在,或在传感器附近空气中的含量。因此,在安全系统中,气体传感器通常都是不可或缺的。从工作原理、特性分析到测量技术,从所用材料到制造工艺,从检测对象到应用领域,都可以构成独立的分类标准,衍生出一个个纷繁庞杂的分类体系,尤其在分类标准的问题上目前还没有统一,要对其进行严格的系统分类难度颇大。气体传感器的分类从检测气体种类上,通常分为可燃气体传感器(常采用催化燃烧式、红外、热导、半导体式)、有毒气体传感器(一般采用电化学、金属半导 体、光离子化、火焰离子化式)、有害气体传感器(常采用红外、紫外等)、氧气(常采用顺磁式、氧化锆式)等其它类传感器。从使用方法上,通常分为便携式气体传感器和固定式气体传感器。从获得气体样品的方式上,通常分为扩散式气体传感器(即传感器直接安装在被测对象环境中,实测气体通过自然扩散与传感器检测元件直接接触)、吸入式气体传感器(是指通过使 用吸气泵等手段,将待测气体引入传感器检测元件中进行检测。根据对被测气体是否稀释,又可细分为完全吸入式和稀释式等)。从分析气体组成上,通常分为单一式气体传感器(仅对特定气体进行检测)和复合式气体传感器(对多种气体成分进行同时检测)。按传感器检测原理,通常分为热学式气体传感器、电化学式气体传感器、磁学式气体传感器、光学式气体传感器、半导体式气体传感器、气相色谱式气体传感器等。先来了解一下气体传感器的特性:1、稳定性稳定性是指传感器在整个工作时间内基本响应的稳定性,取决于零点漂移和区间漂移。零点漂移是指在没有目标气体时,整个工作时间内传感器输出响应的变化。区间漂移是指传感器连续置于目标气体中的输出响应变化,表现为传感器输出信号在工作时间内的降低。理想情况下,一个传感器在连续工作条件下,每年零点漂移小于10%。2、灵敏度灵敏度是指传感器输出变化量与被测输入变化量之比,主要依赖于传感器结构所使用的技术。大多数气体传感器的设计原理都采用生物化学、电化学、物理和光学。首先要考虑的是选择一种敏感技术,它对目标气体的阀限制或爆炸限的百分比的检测要有足够的灵敏性。3、选择性选择性也被称为交叉灵敏度。可以通过测量由某一种浓度的干扰气体所产生的传感器响应来确定。这个响应等价于一定浓度的目标气体所产生的传感器响应。这种特性在追踪多种气体的应用中是非常重要的,因为交叉灵敏度会降低测量的重复性和可靠性,理想传感器应具有高灵敏度和高选择性。4、抗腐蚀性抗腐蚀性是指传感器暴露于高体积分数目标气体中的能力。在气体大量泄漏时,探头应能够承受期望气体体积分数10~20倍。在返回正常工作条件下,传感器漂移和零点校正值应尽可能小。气体传感器的基本特征,即灵敏度、选择性以及稳定性等,主要通过材料的选择来确定。选择适当的材料和开发新材料,使气体传感器的敏感特性达到优。接下来是关于不同气体传感器的检测原理、特点和用途:一、半导体式气体传感器根据由金属氧化物或金属半导体氧化物材料制成的检测元件,与气体相互作用时产生表面吸附或反应,引起载流子运动为特征的电导率或伏安特性或表面电位变化而进行气体浓度测量的。从作用机理上可分为表面控制型(采用气体吸附于半导体表面而产生电导率变化的敏感元件)、表面电位型(采用 半导体吸附气体后产生表面电位或界面电位变化的气体敏感元件)、体积控制型(基于半导体与气体发生反应时体积发生变化,从而产生电导率变化的工作原理) 等。可以检测百分比浓度的可燃气体,也可检测ppm级的有毒有害气体。优点:结构简单、价格低廉、检测灵敏度高、反应速度快等。不足:测量线性 范围较小,受背景气体干扰较大,易受环境温度影响等。二、固体电解质气体传感器固体电解质是一种具有与电解质水溶液相同的离子导电特性的固态物质,当用作气体传感器时,它是一种电池。它无需使气体经过透气膜溶于电解液中,可以避免溶液蒸发和电极消耗等问题。由于这种传感器电导率高,灵敏度和选择性好,几乎在石化、环保、矿业、食品等各个领域都得到了广泛的应用,其重要性仅次于金属—氧化物一半导体气体传感器。这种传感器介于半导体气体传感器和电化学气体传感器之间,选择性、灵敏度高于半导体气体传感器,寿命长于电化学气体传感器,因此得到广泛应用。这种传感器的不足之处是响应时间过长。三、催化燃烧式气体传感器这种传感器实际上是基于铂电阻温度传感器的一种气体传感器,即在铂电阻表面制备耐高温催化剂层,在一定温度下,可燃气体在表面催化燃烧,因此铂电阻温度升高,导致电阻的阻值变化。由于催化燃烧式气体传感器铂电阻外通常由多孔陶瓷构成陶瓷珠包裹,因此这种传感器通常也被称为催化珠气体传感器。理论上这种传感器可以检测所有可以燃烧的气体,但实际应用中有很多例外。这种传感器通常可以用于检测空气中的甲烷、LPG、丙酮等可燃气体。四、电化学气体传感器电化学气体传感器是把测量对象气体在电极处氧化或还原而测电流,得出对象气体浓度的探测器。包含原电池型气体传感器、恒定电位电解池型气体传感器、浓差电池型气体传感器和极限电流型气体传感器。1、原电池型气体传感器(也称:加伏尼电池型气体传感器,也有称燃料电池型气体传感器,也有称自发电池型气体传感器),他们的原理行同我们用的干电池,只是,电池的碳锰电极被气体电极替代了。以氧气传感器为例,氧在阴极被还原,电子通过电流表流到阳极,在那里铅金属被氧化。电流的大小与氧气的浓度直接相关。这种传感器可以有效地检测氧气、二氧化硫等。2、恒定电位电解池型气体传感器,这种传感器用于检测还原性气体非常有效,它的原理与原电池型传感器不一样,它的电化学反应是在电流强制下发生的,是一种真正的库仑分析(根据电解过程中消耗的电量,由法拉第定律来确定被测物质含量)传感器。这种传感器用于:一氧化碳、硫化氢、氢气、氨气、肼、等气体的检测之中,是目前有毒有害气体检测的主流传感器。3、浓差电池型气体传感器,具有电化学活性的气体在电化学电池的两侧,会自发形成浓差电动势,电动势的大小与气体的浓度有关,这种传感器实例就是汽车用氧气传感器、固体电解质型二氧化碳传感器。4、极限电流型气体传感器,有一种测量氧气浓度的传感器利用电化池中的极限电流与载流子浓度相关的原理制备氧(气)浓度传感器,用于汽车的氧气检测,和钢水中氧浓度检测。主要优点:体积小,功耗小,线性和重复性较好,分辨率一般可以达到0.1ppm,寿命较长。主要不足:易受干扰,灵敏度受温度变化影响较大。五、PID——光离子化气体传感器PID由紫外光源和气室构成。紫外发光原理与日光灯管相同,只是频率高,能量大。被测气体到达气室后,被紫外灯发射的紫外光电离产生电荷流,气体浓度和电荷流的大小正相关,测量电荷流即可测得气体浓度。可以检测从10ppb到较高浓度的10000ppm的挥发性有机物和其他有毒气体。许多有害物质都含有挥发性有机化合物,PID对挥发性有机化合物灵敏度很高。六、热学式气体传感器热学式气体传感器主要有热导式和热化学式两大类。热导式是利用气体的热导率,通过对其中热敏元件电阻的变化来测量一种或几种气体组分浓度的。其在工业界的应用已有几十年的历史,其仪表类型较多,能分析的气体也较广泛。热化学式是基于被分析气体化学反应的热效应,其中广泛应用的是气体的氧化反应(即燃烧),其典型为催化燃烧式气体传感器,其主要工作原理是在一定温度下,一些金属氧化物半导体材料的电导率会跟随环境气体的成份变化而变化。其关键部件为涂有燃烧催化剂的惠斯通电桥,主要用于检测可燃气体,如煤气发生站、制气厂用来分析空气中的CO、H2 、C2H2等可燃气体,采煤矿井用于分析坑道中的CH4含量,石油开采船只分析现场漏泄的甲烷含量,燃料及化工原料保管仓库或原料车间分析空气中的石油蒸 气、酒精乙醚蒸气等。七、红外气体传感器一个完整的红外气体传感器由红外光源、光学腔体、红外探测器和信号调理电路构成。这种传感器利用气体对特定频率的红外光谱的吸收作用制成。红外光从发射端射向接收端,当有气体时,对红外光产生吸收,接收到的红外光就会减少,从而检测出气体含量。目前较先进的红外式采用双波长、双接收器,使检测更准确、可靠。优点:选择性好,只检测特定波长的气体,可以根据气体定制;采用光学检测方式,不易受有害气体的影响而中毒、老化;响应速度快、稳定性好;利用物理特性,没有化学反应,防爆性好;信噪比高,抗干扰能力强;使用寿命长;测量精度高。缺点:测量范围窄;怕灰尘、潮湿,现场环境要好,需要定期对反射镜面上的灰尘进行清洁维护;现场有气流时无法检测;价格较高。八、磁学式气体分析传感器在磁学式气体分析传感器中,常见的是利用氧气的高磁化特性来测量氧气浓度的磁性氧量分析传感器,利用的是空气中的氧气可以被强磁场吸引的原理。其氧量的测量范围宽,是一种十分有效的氧量测量传感器。常用的有热磁对流式氧量分析传感器(按构成方式不同,又可细分为测速热磁式、压力平衡热磁式)和磁力机械式氧量分析传感器。主要用途:用于氧气的检测,选择性极好,是磁性氧气分析仪的核心。其典型应用场合有化肥生 产、深冷空气分离、火电站燃烧系统、天然气制乙炔等工业生产中氧的控制和连锁,废气、尾气、烟气等排放的环保监测等。九、气相色谱式分析仪基于色谱分离技术和检测技术,分离并测定气样中各组分浓度,因此是全分析传感器。在发电厂锅炉试验中,已有应用。工作时,从进样装置定期采取一定容积的气样,在流量一定的纯净载气(即流动相)携带下,流经色谱柱,色谱柱中装有称为固定相的固体或液体,利用固定相对气样各组分的吸收或溶解能力的不同,使各组分在两相中反复进行分配,从而使各组分分离,并按时间先后流出色谱柱进入检测器进行定量测定。根据检测原理,气相色谱式分析仪又细分为浓度型检测器和质量型检测器两种。浓度型检测器测量的是气体中某组分浓度瞬间的变化,即检测器的响应值和组分的浓度成正比。质量型检测器测量的是气体中某组分进入检测器的速度变化,即检测器的响应值和单位时间进入检测器某组分的量成正比。常用的检测器有TCD热导检测器、FLD氢火焰离子化检测器、HCD电子捕获检测器、FPD火焰光度检测器等。优点:灵敏度高,适合于微量和痕量分析,能分析复杂的多相分气体。不足:定期取样不能实现连续进样分析,系统较为复杂,多用于 试验室分析用,不太适合工业现场气体监测。十、其他气体传感器1.超声波气体探测器这种气体探测器比较特殊,其原理是当气体通过很小的泄漏孔从高压端向低压端泄漏时,就会形成湍流,产生振动。典型的湍流气流会在差压高于0.2MPa时变成因素,超过0.2MPa就会产生超声波。湍流分子互相碰撞产生热能和振动。热能快速分散,但振动会被传送到相当远的距离。超声波探测器就是通过接收超声波判断是否有空气泄漏。这类探测器通常用于石油和天然气平台、发电厂燃气轮机、压缩机以及其它户外管道。2.磁氧分析仪这种气体分析仪是基于氧气的磁化率远大于其他气体磁化率这一物理现象,测量混合气体中氧气的一种物理气体分析设备。这种设备适合自动检测各种工业气体中的氧气含量,只能用于氧气检测,选择性极好。
  • 超声波气体流量传感器国产化助力燃气计量行业转型升级
    一、燃气表行业背景分析近年来,我国加快推进“煤改气”工程建设,天然气已经成为我国现代清洁能源体系的主体能源之一。到2020年,天然气在一次能源消费结构中的占比力争达到10%左右,到 2030 年,占比提高到15%左右。在这些燃气迅速发展的利好消息促进下,燃气计量行业将迎来巨大的发展契机。膜式燃气表因其技术成熟、质量稳定和价格低廉等优点,在我国城市燃气发展中得到广泛应用,随着计算机和微电子技术的发展,膜式表也逐步实现了智能化,目前在燃气计量行业仍然占据着主导地位。但膜式燃气表结构复杂、易磨损、易受管道介质温度压力等客观因素的影响,导致测量精度降低。热式(MEMS)燃气表是利用热传递原理测量燃气标准状况下流量的一种新型燃气计量器具,采用全电子结构,无机械运转部件,体积小、精度高。虽然可以针对特定天然气组分进行修正,但是从原理上还是易受多种不同气体组分影响,温度的影响修正也相对复杂,同时长期的污染物沉积使得MEMS芯片响应变慢影响精度,使得其应用受到限制。超声波燃气表以其非接触测量、无可动部件、无压力损失、极高的计量精度和可结合更多的智能化应用等优势,引起国内外的高度重视,是近年来燃气计量领域的开发热点。 二、超声波燃气表的研究与应用现状其实早在上世纪九十年代,英国、德国等国的多家燃气公司已陆续开发了超声波燃气表。受当时超声波探头、计时芯片、电子技术等的因素限制,价格还是非常高昂,无法与传统膜式燃气表竞争。进入二十世纪后,超声波燃气表的关键部件价格大大降低,迎来了超声波燃气表的快速发展。日本东京燃气公司于2003年7月开展了超声波燃气表的各种现场测试,于2005年率先安装了5000台超声波燃气表至用户家中,在2008年全面使用超声波燃气表。目前国际上的超声波燃气表技术主要来源于松下、西门子等公司,他们在超声波领域深耕多年,从流道结构、软件算法、超声波换能器及模块到整机,都有着诸多专利。虽然国内现有多家燃气表公司已开始研发超声波燃气表,但是大多数厂家还是使用松下的超声波燃气表传感器方案,也就是购买松下的电路板和超声波探测器,自己配套外壳组装成超声波燃气表。这样的模式使得国内厂家生产的超声波燃气表价格偏高,市场推广受到限制。我国燃气表产业生态已经基本建立,因此积极开展自主知识产权、可以满足燃气表规范要求的超声波气体流量传感器的技术研究,对于打破国外技术垄断、促进我国燃气表转型升级发展具有重要意义。 三、超声波燃气表用气体流量传感器核心关键(1)超声波换能器的自主研制。目前满足超声波燃气表计量要求的核心部件的超声波换能器基本都是进口,价格占总成本的40%。国产化的难点是其带宽以及高低温特性,既要保证较长的测试距离提高测试分辨率、较高灵敏度提高信噪比,还需要考虑不同温度下的测试漂移。 (2)燃气表的性能和稳定性问题。超声波燃气表由于无机械部件,理论上稳定性较传统膜式表要高很多,但膜式表在国内多年的使用中,已广泛被燃气表公司和客户接受。超声波燃气表如何在稳定性上达到燃气表公司的需求,打消燃气表公司的顾虑,是超声波燃气表迈向市场化的非常重要的一关。(3)气体污染问题。与膜式燃气表一样,由于超声波燃气表的常年运行,燃气中的粉尘或杂质会附着在超声波换能器上,影响换能器对信号的接收敏感度,从而影响燃气表测量准确度。(4)气源适应性问题。天然气密度比空气小,信号也较空气小;不同密度的气体通过超声波换能器后,其信号的波形会很不稳定。超声波信号传输会受传播介质、环境(温度、湿度、压力)以及管道内反射等各种因素影响,接收到的超声波信号通常存在着波形变化、幅值变化。因此,家用波燃气表要想进入家庭,并广泛使用,对气源的适应性是需要克服的最重要一关。 四、超声波燃气表用气体流量传感器技术特点四方光电公司自2008年开展对超声波气体传感器的研究以来,通过在超声波换能器、时间计量芯片以及时差自动计算方法、流程成分同时感知等领域取得突破,特别是在超声波氧气流量传感器、超声波沼气流量计等领域实现了规模化生产应用,具有较好的技术和产业基础。针对家用燃气表需要的超宽量程比、宽温度范围、抗污能力、脉动气流测量等特殊要求,开发成功满足超声波燃气表用的超声波气体流量传感器。(1)“L”型流道结构设计。超声波燃气表用超声波气体流量传感器采用“L”型流道设计,包括腔体、进气口、出气口及两个超声波换能器,通过将气室腔体的横截面设置为圆形,将超声波信号在第一个换能器安装孔和第二换能器安装孔之间的传播路径设置为“L”型流道,如图1所示。 图1. 燃气表用超声波气体流量传感器结构原理图传统超声波燃气表气体流量计量气室的“W”型发射流道,“V”型对射单通单流道以及“N”型对射单通单流道,都是通过超声波在流道内产生一次或多次反射而形成的路径以增加超声波声程,间接增大了换能器的有效距离,从而获得更高测量精度。但其缺点是通过反射后探测器信号较弱,信噪比降低,对换能器的要求很高。因此造成成本也较高。采用“L”型流道、圆形横截面的超声波燃气模块,克服了现有超声波燃气表气体流量计量气室管道的横截面积较大,气室体积较大,成本较高的问题,以及两个超声波换能器之间传播距离较短,降低测量结果准确性的问题。同时,还避免了被测气体中的污染物污染超声波换能器,从而影响检测结果准确性的问题。(2)用双阈值过零检测与数据选择技术。以时差法超声波气体流量计为基础,采用双阈值过零检测与数据选择算法技术,区别于超声波自动增益控制法,不对信号进行处理,通过关联幅值与飞行时间周期变化的关系,根据幅值判断飞行时间是否发生周期性变化,从实际测量得到多个结束方波脉冲对应的时间值中选择合适的结果,作为最终的飞行时间,从而精确计算气体流量。(3)自动调零算法。燃气表在温度、压力等外部因素变化条件下,对超声信号产生一定的影响,从而影响计量的时间差;此产生的时间差变化,可能只有ns级别,对高端流量几乎没影响;但对于低端流量,特别是Qmin,影响非常大,造成测量精度超过标准要求。另外,燃气表在无流量情况下的零点,可能受到超声波换能器零点的漂移影响,产生整体计量的漂移,对低端流量造成较大的影响,这是低端流量精度和稳定性超标最重要的原因。针对超声波换能器的零点漂移问题,在软件算法上,采用自动调零的处理算法,超声波燃气表采用可调整的零点,并根据超声波换能器的信号波动特点,软件上自动调整超声波燃气表的零点,保证在外部因素或内部因素作用下,超声波燃气表的零点随环境变化而适当做出调整,抵消由于零点漂移对低端流量产生的影响;同时,考虑电路整体对时间差值的影响,在软件算法上,补偿此部分对测量的影响。 五、超声波燃气表用气体流量传感器的应用基于专利的气体流量传感器硬件和软件核心技术,四方光电公司针对我国家用表以及五小工商户客户的需求,成功开发出超声波家用和商用燃气表。其核心传感器部件见图2:图2. 家用和商用超声波燃气表核心传感器部件解决核心燃气表气体流量传感器后,就可以利用以往具有的外壳、皮膜阀、电源管理等组装燃气表。图3是采用超声波核心流量传感器的G4燃气表。 图3. G4超声波燃气表(内置国产化核心流量传感器)根据燃气表的计量要求,进行了宽量程的燃气表误差特性以及耐久性实验。 图4. G4超声波燃气表典型误差曲线 图5. G4超声波燃气表耐久性误差曲线由于我国超声波燃气表的国家标准还处于征求意见稿阶段,因此借鉴了EN-14236欧洲有关“ultrasonic-domestic-gas-meters”标准进行完整的测试。除以上图示的基本试验,还进行了线性度、压损、高低温、交变湿热、耐粉尘、脉动流量等试验。试验表明基于超声波气体流量传感器核心模块的燃气表均满足燃气表的各项指标要求。作者简介熊友辉博士,教授级高工。中国科协九大代表、中国仪器仪表学会理事、分析仪器分会副理事长。主持过科技部重大科学仪器设备开发专项、工信部物联网专项、湖北省重大科技专项等多项国家和省市科技项目。现任武汉四方光电科技有限公司总经理。 公司简介武汉四方光电科技有限公司是一家专业从事气体传感器、气体分析仪器及物联网解决方案的国家高新技术企业,其全资子公司——四方仪器自控系统有限公司,以自主知识产权的核心传感器技术为依托,陆续推出了红外/紫外烟气分析仪、红外煤气分析仪、红外天然气热值仪、激光拉曼气体分析仪等气体成分分析仪器,并先后研制了超声波气体流量计、超声波燃气表核心传感器部件、智能超声波燃气表等燃气流量测量产品。四方光电通过了ISO9001、ISO14000、ISO18000、IATF16949等有关质量、环境、健康安全、汽车电子等体系认证,目前已与多家世界五百强企业建立长期配套合作关系。
  • 光学气体传感器你选对了吗
    根据应用场景选择合适传感器光学气体传感器是多种分析设备的核心部件,直接决定了仪器的性能指标和功能,仪器设计之初,传感器选型非常重要。市面上各种原理、各个厂家的光学气体传感器琳琅满目,指标参数参差不齐,要如何选择最合适、性价比最高的传感器呢?实际上每款传感器都有其优缺点和适用范围,要么性能指标有优势,要么可靠性更值得信赖,要么价格便宜等等。要根据具体需求和应用场景选择合适传感器,比如经常要测量组分繁杂、湿度高的气体,最好选择UVDOAS、FTIR这类色散分光原理的气体传感器。关于传感器的性能、体积、功耗、扩展性、价格等要综合权衡。 传感器性能指标权衡选择光学气体传感器,首先传感器的关键指标参数要优于预研仪器的设计参数,除体积重量外,一般要考虑以下几点要素,(每个要素都很复杂,本期先简单描述,后面几期再根据反馈详细分析):1. 测量气体种类和干扰。前者好理解,要和仪器的目标气体一致,比如开发环境空气CO2分析仪器选择低量程LY-NDIR双通道CO2模块就完全能满足要求,但在背景气中有干扰组分的就要同时考虑干扰组分的同时测量,这是很多仪器开发者经常忽略的问题。比如开发污染源SO2分析仪选择NDIR原理就要考虑烟气常见组分CH4的干扰,因为红外波段CH4在SO2吸收峰处同样有吸收,会带来正干扰,当然选择紫外差分原理的如LY-UVDOAS系列的传感器就不用考虑CH4干扰。2. 量程、检出限和线性误差。分别代表了传感器的实际测量范围、最低响应浓度和结果正确度,其中量程和检出限指标是一对有点矛盾的参数,一般长光程设计的传感器,会有低的检出限和量程指标,反之亦然,当然,也有少数高端的传感器可以两者都兼顾,比如崂应的UVDOAS系列传感器,通过自适应调整光谱波段算法,测超低浓度时选择强吸收谱段反演计算测,超高浓度时选择弱吸收谱段反演计算,这样两个参数都能获得很优秀的指标。3. 响应时间、重复性和稳定性响应时间一般是T90、T10,表征了传感器的响应速度,跟气室体积、气体流速和平滑算法都有关系,因此也与精度、检出限指标有点负相关。关于重复性和稳定性,一般是在环境条件稳定的情况下,反复多次测量结果的一致性程度。4. 漂移(零漂、量漂)和适用温度范围漂移指标分为不同时间的漂移,常见的有1h/4h/8h/24h/月/年漂移,便携式仪器,小时漂移更重要,在线运行仪器月漂移也很重要,这关系到仪器设计或运行时的调零周期,有些仪器还需要设计自动调零气路。适用温度范围,在本文中不仅指传感器可工作的温度范围,还代表确保传感器精度/线性误差满足指标的温度范围,温度对光学气体传感器的影响非常大,所以需要确定精度是在什么温度范围内能满足。有些传感器比如崂应UVDOAS/NDIR/NDUV系列,采取了大量的措施确保了温度适用性,指标表里的误差均是指在工作温度范围内都能满足的误差;也有很多传感器指标误差中仅仅在室温条件满足(有些在指标表中看不出,有些会用温度漂移1℃示值漂移不超过满量程的多少来描述),这样就意味着仪器设计中要考虑增加对气体传感器应用环境的恒温设计或温度补偿算法,以满足仪器的高低温性能指标要求,据了解在多个领域的标准中都有仪器高低温适用性指标要求,毕竟仪器的客户群体大多分布在全国各地,四季温差、昼夜温差跨度非常大。5. 考虑升级和可扩展性,在仪器整个生命周期中,满足当前设计指标就可以?还是会根据市场需求而扩展升级(这种情况在快速发展的行业中是经常出现的,污染源监测行业指标就一直随着环保需求而不断收紧)?如果是后者,在核心传感器选型时就要考虑传感器的指标可扩展性,市面有少数高端传感器具备扩展空间,比如崂应的大部分UVDOAS传感器和NDIR传感器可以在硬件不变的情况下升级扩展量程,LY-UVDOAS更是可以在原基础上扩展测量气体的种类,然而这些扩展功能是基于深厚的技术水平的,能做到、做好的不多,有仪器扩展升级考量的要仔细甄别,选择对的传感器,有利于仪器的快速升级、缩减研发时间和成本。关于光学气体传感器的价格和价值这是个有意思的话题,本文简单一说。市面上不同传感器价格差异很大,这跟很多因素有关,最关键的还是指标。有些传感器是半定量的,有个不离谱的示值就可以,仅作为一个参考,这种很便宜;有些较准确,可以作为阈值判断用,价格一般;有些给出精确示值,比如误差在±5%以内,属于工业级的,价格较高;有些更高端的传感器给出更精确示值、表现非常好的环境使用性,比如误差在±2%甚至±1%以内,价格很高。不同等级的传感器,价格差异是数量级的,毕竟气体传感器做到一定精度指标之后,每一点小的提升,都会需要付出很高的成本代价去实现。所以,要根据预研仪器的要求和定位选择最合适的传感器。另外,传感器的附加值差异也很大,比如价格对比时,不要单独看一个传感器的价格,要看测一种气体的价格,比如多通道LYNDIR传感器一种气体的价格就明显低于多个单一气体传感器,同时去除了相互间的干扰,节省了体积,对仪器设计而言,增加功能同时省时、实力、省空间,性价比自然高很多。关于传感器之外的隐形附加价值也要权衡。比如购买崂应的传感器,就附加了定制化的解决方案,协助根据应用场景选择最佳好传感器、设计时用好,高质量的售后服务和可能的升级空间。最后,传感器基本选好了后,还要实测,尤其上文中提到的几个关键指标,毕竟光学气体传感器良莠不齐,自己测过才知道。欢迎致电崂应咨询交流。

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  • 热导式气体传感器应用于氦气泄漏场合检测

    热导式气体传感器应用于氦气泄漏场合检测

    [align=center]在正常室温以及大气压下,氦是一种无色无味的气体。其在空气中的体积含量为5.24×10-6,它是人类发现临界温度最(ZUI)低的物质。氦是重要的工业气体之一,氦气广泛用于军事工业  研究  石化  制冷  医疗  半导体  管道泄漏检测等领域,其具体应用如下:[/align]检验和分析应用:核磁共振分析仪的超导磁体需要使用液氦冷却。在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]中,氦气通常用作载气,氦气渗透性良好,不易燃,它还能用于真空泄漏检测。用作保护气体:氦气具有非活泼的化学性质,常用于保护镁  锆  铝  钛等金属焊接。在航空航天技术中,氦气可用作卫星、火箭的挤压和姿态控制发动机空气源。[img=,348,310]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906051610066391_5463_3422752_3.png!w348x310.jpg[/img]虽然氦气是无毒的,表面上对人体无害,但是大量吸入会引起窒息甚至死亡!这是因为过度吸入窒息会导致人体缺氧,轻者人会感到疲倦,严重的人可能会突然变黑并在眩晕中窒息!因此在使用氦气的环境中必须实时监测氦气的浓度,OFweek Mall推荐使用热导式气体传感器MTCS2601来进行氦气泄露检测。 法国Endetec的热导式气体传感器MTCS2601由基于 MEMS 技术的 4 个 Ni-Pt 电阻组成的微机械的热电导率传感器。此热导式气体传感器安装在小型的 SMD 封装内。同时结合了低功耗 CMOS 标准集成电路,非常适合 OEC厂商的泄漏检测,或者基于帕拉尼原理的真空度检测,需要超低功耗,长寿命和免维护的产品。适用于恶劣环境下初级压力控制,需要功耗和尺寸的限制,或者是气体泄漏或者水分,或者侵入。[b] 法国Endetec热导式气体传感器 MTCS2601特点:[img=,339,295]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906051609017071_7955_3422752_3.jpg!w339x295.jpg[/img][/b]MEMS 热导式气体传感器遵循没有化学反应的物理皮拉尼原理,基于气体热导率变化对于压力测量范围:0.0001~1000mbar,卓越的可重复性。硅晶片上有加热电阻,并且有优异的温度补偿。超小的传感器气体体积例如0.1cm3 。

  • 潜水装备氦气检测中热导式气体传感器的使用

    [align=center][/align]我们生活的大陆一直被海洋包围,人类从未停止过探索海洋。各种潜水活动从未停止过,从浅水潜水到氧气瓶深海潜水,一些深海域海需要大型潜水艇才能到达,海洋的秘密总是那么多!关于潜水用到的气体其实有很多,比如氢气  氮气  氧气  氦气等。其中,氦气潜水被世界各地的潜水爱好者广泛使用。大家为什么要使用氦气潜水呢?下面工采网简单介绍一下吧!1924年,美国海军和美国矿业局联合发起了一系列关于氦 - 氧混合物的研究实验。他们最初的测试工作是证明呼吸氧混合物对测试动物或人类没有负面影响,但也缩短了潜水的减压时间。潜水员使用氦 - 氧混合物注意到的主要生理反应是氦气的高导热性导致冷感的显著增加 当人们说话时,呼吸气体密度的降低会导致音高变得更高,就像唐老鸭一样。这些实验清楚地表明,与空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]比,氦 - 氧混合物在大深度潜水中具有更大的优势。众所周知,当我们在陆地上时,接触的氧气大约是0.21个大气压,但是海水的密度很高。当我们潜水时,我们需要承受比陆地更多的压力。在100英尺的水深处,我们需要面对大气压力的3至4倍,并且当它达到300英尺时需要10倍。此时,潜水员的耳朵和肺部将承受很大的压力。如果不采取措施,将导致耳鸣,甚至耳聋,同时,也会导致胸闷、呼吸困难、昏迷!这时,如果你仍然使用正常压强的空气,这是非常危险的。这时,氦气的优势非常突出!使用高压氦氧混合物可以帮助潜水员更好地适应深海压力,氦氧混合物的密度更小,使潜水员更容易吸入。氦潜水的一个优点是潜水员可以方便地呼吸!氦潜水能有效减少潜水病的发生,同时增加潜水深度和减少安全减压的时间。不过工采网提醒大家需要注意的是:氦潜水的使用需要专业的指导,氦-氧或氮氧混合物的比例需要非常精确,哪怕小部分不平衡也会造成很大的伤害!因此需要对氦气进行浓度检测,保证其浓度在一个标准值上,可以使用热导式气体传感器MTCS2601:[b]法国Endetec 热导式气体传感器 - MTCS2601[/b]MTCS2601 传感器由基于 MEMS 技术的 4 个 Ni-Pt 电阻组成的微机械的热电导率传感器。此传感器安装在小型的 SMD 封装内。适用于恶劣环境下初级压力控制,需要功耗和尺寸的限制,或者是气体泄漏或者水分,或者侵入。

  • 什么是气体传感器

    气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。在上世纪70年代,气体传感器就成为传感器的一个大系列,属于化学传感器的一个分支。目前市场上流行的气体传感器分为: 半导体式气体传感器、催化燃烧式气体传感器、热导池式气体传感器、电化学式气体传感器、红外线气体传感器、磁性氧气传感器、检测仪中的0-100% LEL与0-n PPM、其他。下边介绍下半体导体式气传感器:半体导体式气传感器它是利用一些金属氧化物半导体材料,在一定温度下,电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。我公司生产的氧化锆氧分析仪采用的是氧化锆锆管,被测气体(烟气)通过传感器进入氧化锆管的内侧,参比气体(空气)通过自然对流进入传感器的外侧,当锆管内外侧的氧浓度不同时在氧化锆管内外侧产生氧浓差电势(在参比气体确定情况下,氧化锆输出的氧浓差电势与传感器的工作温度和被测气体浓度呈函数对应关系)该氧浓差电动势经显示仪表转化成与被测烟气含氧量呈线性关系的标准信号供显示和输出。半导体式气体传感器可以有效地用于:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。尤其是,这种传感器成本低廉,适宜于民用气体检测的需求。缺点:稳定性较差,受环境影响较大;尤其,每一种传感器的选择性都不是唯一的,输出参数也不能确定。因此,不宜应用于计量准确要求的场所。我公司产的氧化锆氧分析仪已经达到了日本、美国、德国、韩国等国际水平。

热导气体传感器相关的耗材

  • 美国华瑞PGM7800/7840可燃气体传感器
    美国华瑞PGM7800/7840可燃气体传感器,订货号:017-1171-000美国华瑞PGM7800/7840可燃气体传感器,订货号:017-1171-000美国华瑞PGM7800/7840可燃气体传感器,订货号:017-1171-000
  • 进口顺磁氧浓度传感器
    氧气是具有顺磁性的气体,当外界存在强磁场的时候,便会被吸入到磁场中。利用氧气的这种特性,人们发明了顺磁氧气传感器。传感器利用的是氧气纯粹的物理特性,没有什么消耗,因此传感器的使用寿命可以很长。另外,在测试过程中接触到的灰尘或者其它污染物,会影响传感器的性能。  顺磁氧气传感器的测量原理是:在传感器气室的两个磁极之间,把两个充满氮气的玻璃球固定在一个可以转动的支架上。被测气体中的氧气会被吸入到磁场中,产生对球体的作用力,对转轴会产生一个力矩,这个力矩的大小和氧气的浓度呈线性关系。  在测量的过程中,玻璃球放在不均匀的磁场之中,一道光束通过玻璃球上反射镜,反射到光电二极管上,此时记录下系统静止的位置。玻璃球是具有抗磁性的,并倾向于向磁场反方向转动。被测气体中的氧分子进入磁场,将会使玻璃球向相反的方向移动,绕在玻璃球上的线圈会产生相反的磁场是旋转停止。光电探测器上的信号,就决定了电流的强度。纯氮气和被测气体产生电流差值和氧气的浓度有一定的比例关系。通过计算电流差值就可以得到氧气的浓度数值。
  • iTRANS LEL,CO 双传感器
    ◆ 双道同时现场显示 ◆ 可同时选配两个传感器的固定式气体检测器 a、LEL-催化燃烧式 b、IR-LEL-红外技术检测器 c、电化学传感器(可选多达13种) ◆ 双道2-20mA或数字式信号输出 ◆ 所配智能传感器可安装在不同检测部位(远程检测) ◆ 智能化传感器可单独使用,数字式MODBUS RTU信号输出,可直接连接PLC或英思科810控制器,信号远程传输距离可达500米 · 在需要同时检测不同气体的场所,以及远距离检测有毒有害气体的场所,双传感器及智能传感器远程检测功能可以大大降低安装布线成本和提高检测灵活性。 · 以上装置均具备4-20mA及MODBUS RTU数字传输信号。所有配置均可使用各种传感器。 技术指标 壳 体: 铝制或不锈钢(TP66)防爆外壳 尺 寸: 153 mm x 138 mm x 129 mm (不含传感器) 重 量: 3.5g 传 感 器: LEL 量 程: LEL: 0~100% LEL,分辨率1%LEL 精 度: ± 3%FS 使用寿命 (标准温度): &ge 3年 响应时间: LEL15秒 漂 移: ± 2%FS/年 浓度显示: 4位LED数码显示 故障输出: 1mA(标定输出3mA信号) 供电电压 和功耗: 24VDC(12-28VDC)4W,双传感器8W 输出信号: 模拟信号:三线制4-20mA输出(12-28VDC下最大负载电阻不大于500&Omega ) 数字信号:RS485 MODBUS RTU 通讯协议 温度范围: -40~75℃(视传感器类型而定) 湿度范围: 15~95% RH(非凝结) 国际认证: 美国和加拿大:CSA及NRTL/c-Class I,Div,1,2GroupsB,C,D,AExd IIB 欧洲CENELEC(ATEX)和澳大利亚-EExd IIB;T4 中国认证: 消防:GB 15322-94,消防证号:0802030004 防爆:GB 3836 1-2000,GB 3836 2-2000 标志:Ex dIIC 证号:GYB02585 计量:GB 12358-90,JJG693-90,JJG915-96,JJG695-90,JJG365-98
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