燃料灰熔融定仪

标准配置仪器主机/电脑主机尺寸：长550mm×宽850mm×高843mm主机重量：约108kg 适用范围适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门对煤、生物质等样品灰熔融性进行测量。 符合标准GB/T 30726-2014 《固体生物质燃料灰熔融性的测定方法》 GB/T 219—2008 《煤灰熔融性的测定方法》 主要技术参数试样个数：1～10个 控温精度：±1℃实验气氛：SDAF1200a：氧化性、弱还原性（封碳法）SDAF1200b：氧化性、弱还原性（封碳法、通气法） 通气法（CO+CO2混合气体或H2+CO2混合气体）温度分辨率：1℃ 控温范围：室温～1600℃最大功率：4.2kW 电源电压：AC220V±10%，50Hz±1Hz升温速度：满足相应标准要求 测试精度：满足相应标准要求 性能特点1.自动化程度高，测试效率高。独创自动送取样机构，操作方便；可一次性测试10个国标试样，单批测试时间≤3小时，以一个月22个工作日为例，比普通仪器可多测试约100个试样；适用多种气氛测试，炉膛温度最高可达1600℃，测试的样品范围广。 2.实时监测，测试精准。利用先进的摄像技术，辅之独特的控制系统，实时监控实验全过程，配合新型图像处理算法，快速准确分析各特征温度； 人工观察和摄像机同侧取像，只需一个取像口即可自动判断各特征温度，仪器气密性好，气体消耗低，且所有操作均在仪器正面进行，便捷快速。 3.优化设计，使用成本低。采用通过CE认证的工业监控专业高清摄像机及进口摄像头，佐以散热装置，减少热辐射，图像清晰，耐疲劳、使用寿命长；灰锥托板上设有防溢槽，可将灰渣导入并存储于防溢槽内，避免与灰锥托架粘接在一起，有效节约使用成本；独有的单层石墨杯设计，有效提升石墨和活性炭的使用效率，保证炉内的实验气氛；耐温、保温炉膛材料、燃烧管、样舟采用进口材质，可长时间经受1600℃的高温“烤验”。 4.具有气体泄漏检测和报警功能，安全可靠。

标准配置仪器主机/电脑主机尺寸：长550mm×宽850mm×高843mm主机重量：约108kg 适用范围适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门对煤、生物质等样品灰熔融性进行测量。 符合标准GB/T 30726-2014 《固体生物质燃料灰熔融性的测定方法》 GB/T 219—2008 《煤灰熔融性的测定方法》 主要技术参数试样个数：1～16个 控温精度：±1℃实验气氛：氧化性 弱还原性：封碳法、通气法(CO+CO2混合气体或H2+CO2混合气体)升温速度：满足相应标准要求温度分辨率：1℃ 控温范围：室温～1600℃最大功率：4.2kW 电源电压：AC220V±10%，50Hz±1Hz 性能特点1.自动化程度高，测试效率高。独创自动送取样机构，操作方便；可一次性测试16个国标试样，单批测试时间≤3小时，以一个月22个工作日为例，比普通仪器可多测试约200个试样；适用多种气氛测试，炉膛温度最高可达1600℃，测试的样品范围广。 2.实时监测，测试精准。利用先进的摄像技术，辅之独特的控制系统，实时监控实验全过程，配合新型图像处理算法，快速准确分析各特征温度； 人工观察和摄像机同侧取像，只需一个取像口即可自动判断各特征温度，仪器气密性好，气体消耗低。 3.优化设计，使用成本低。采用通过CE认证的工业监控专业高清摄像机及进口摄像头，佐以散热装置，减少热辐射，图像清晰，耐疲劳、使用寿命长；灰锥托板上设有防溢槽，可将灰渣导入并存储于防溢槽内，避免与灰锥托架粘接在一起，有效节约使用成本；独有的单层石墨杯设计，有效提升石墨和活性炭的使用效率，保证炉内的实验气氛；耐温、保温炉膛材料、燃烧管、样舟采用进口材质，可长时间经受1600℃的高温“烤验”。 4. 具有气体泄漏检测和报警功能，安全可靠。

标准配置仪器主机/电脑主机尺寸：长550mm×宽850mm×高843mm主机重量：约98kg 适用范围适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门对煤、生物质等样品灰熔融性进行测量。 符合标准GB/T 30726-2014 《固体生物质燃料灰熔融性的测定方法》 GB/T 219—2008 《煤灰熔融性的测定方法》 主要技术参数试样个数：1～5个 控温精度：±1℃实验气氛：氧化性、弱还原性(封碳法) 温度分辨率：1℃控温范围：室温～1600℃ 升温速度：满足相应标准要求最大功率：4.2kW 电源电压：AC220V±10%，50Hz±1Hz测试精度：满足相应标准要求 性能特点1.自动化程度高，测试效率高。独创自动送取样机构，操作方便；可一次性测试5个国标试样，单批测试时间≤3小时；适用多种气氛测试，炉膛温度最高可达1600℃，测试的样品范围广。 2.实时监测，测试精准。利用先进的摄像技术，辅之独特的控制系统，实时监控实验全过程，配合新型图像处理算法，快速准确分析各特征温度； 3.优化设计，使用成本低。采用通过CE认证的工业监控专业高清摄像机及进口摄像头，佐以散热装置，减少热辐射，图像清晰，耐疲劳、使用寿命长；灰锥托板上设有防溢槽，可将灰渣导入并存储于防溢槽内，避免与灰锥托架粘接在一起，有效节约使用成本；独有的单层石墨杯设计，有效提升石墨和活性炭的使用效率，保证炉内的实验气氛；耐温、保温炉膛材料、燃烧管、样舟采用进口材质，可长时间经受1600℃的高温“烤验”。

煤质分析仪器、煤炭化验设备（灰熔融性测试仪好 微机灰熔融性测试仪哪里有卖） 请认准鹤壁创新仪器 国内知名品牌 五星级服务 让您用的放心 联系人：常经理 电话： 手机： 网址：www.chuangxinyiqi. com 微机灰熔融性测试仪CXHR-800型微机灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，灰锥图像直接在微机上显示，并可将灰锥结果图像及相应温度值自动打印，试验过程中图像及温度自动存入硬盘存储器。该仪器广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。 功能特点： 1、系统运行于WINDOWS操作系统。微机自动控制温升，温升特性符合国标GB/T219 2、试验过程由摄像机采集图像，灰锥图像自动在微机显示器图像采集窗体显示 3、系统具有对试验结果存储及读写功能 可将灰锥图像存入计算机或调出已保存的试验数据 可打印灰锥图像结果及温度,屏幕显示温升曲线 4、采用RS232串口通讯，可联机上网。5、—体化结构设计，美观实用，维护方便。 主要技术参数：1、高温炉：卧式炉2、加热元件：硅碳管3、加热电源：220V±10% 50HZ4、最 大加热电流：30A5、加热温度：1600℃6、温度采集元件：铂铑-铂 热电偶7、升温控制方式：自动调节控制8、升温速度：＜880℃　15-20℃/min 　　　　　　　 880～900℃ 15-1℃/min 900～1600℃ 5±1℃/min尊敬的用户： 感谢您选用鹤壁市创新仪器有限公司的产品，我公司将为您提供完善、优质的技术支持与售后服务，为此，我们特做出以下承诺： 1、安装调试及现场培训： 根据用户要求的时间和地点为用户免费安装调试仪器。公司及公司授权技术人员在为用户安装调试仪器及日常维护时，对用户操作人员提供免费现场培训服务，使用户能熟练掌握仪器性能、操作使用及一般维护保养。 2、保修规定：按国家标准供货，整机保修一年（易损件除外）产品终身维护。 3、维修规定： 在正常使用情况下，仪器若出现故障，维修站保证在接到通知后24小时内响应，如需进行现场维修的，我们承诺尽快派人到达现场并在短时间内排除故障。更换配件费及维修工时费按公司规定的统一价格收取。 4、其它承诺： 我们承诺保证各型号仪器的配件供应充足，并提供产品优惠价格。鹤壁创新为您提供优质的灰熔融性测试仪好 微机灰熔融性测试仪哪里有卖，如果您有兴趣，请与我联系【联系人是常华,我的手机】获得更多的【仪器、仪表分析仪器】相关信息。

煤灰的熔融特性测定仪 灰熔点4个特征温度熔点测定仪用于煤灰的熔融特性的测定。它的发温元件是硅碳管。按照国标规定自动完成灰熔点测定的升温过程，控制参数可以在一定范围内选择与修改。微机灰熔点测定仪、采用WINXP系统软件，电脑显示器显示灰锥图像及温度，并绘制升温曲线。 自动打印测试结果。整个过程实现全部自动化。技术指标测温范围:0-1600℃，分辨率1℃配用S值热电偶时间范围:0-999min，分辨率1min 升温速度:≤900℃ 15~20℃/min 900℃ 5±1℃/min测温误差:±3℃测试气氛:氧化性或还原性电源:AC220±10% 50HZ 电流:≤30A

微机灰熔点测定仪/全新灰熔融性测定仪哪个品牌好【鹤壁创新仪器】供应的微机灰熔点测定仪是测量煤炭灰熔点的重要仪器，分析结果准确，美观实用，维护方便，测定方法符合国标GB/T219-2008《煤灰熔融性的测定方法》的要求。CXHR801型 微机灰熔点测定仪 该仪器是测量煤炭灰熔点的重要仪器，分析结果准确，美观实用，维护方便，测定方法符合国标GB/T219-2008《煤灰熔融性的测定方法》的要求。 微机灰熔点测定仪性能特点：1、微机自动控制，符合国标GB/T 219-2008要求。2、实时显示灰锥图像变化过程，自动存储，读取自如。3、全自动送样，自动判断四个特征温度：亦可通过图像回放进行人工判断或结果比对，便于进一步验证、分析。4、采用高清晰度摄像头，灰锥图像清晰、直观；超细热电偶设计，消除图像干扰。5、屏幕显示温升曲线，可选择打印灰锥图像结果及相关数据。6、采用RS232串口通讯，可联机上网。7、一体化结构设计，美观实用，维护方便。 微机灰熔点测定仪技术参数：环境温度：0～40℃相对湿度：≤80%最 高温度：1600℃测量误差：±3℃升温速度：900℃以前 15～20℃/min 900℃以后 5℃±1℃/min输出电流：≤30A电源电压：AC220（1±10％）V、50Hz试验气氛：氧化性或弱还原性我们致力于为煤质分析仪器领域提供具有国内先进水平的高性价比的煤炭检测设备和煤质化验室整体解决方案，拥有多项煤质分析仪器方面的关键技术和高素质科研专家及生产技术人员，具有强大的开发能力与完善的质量监控体系，并建立了完善的销售和售后服务体系。鹤壁市创新仪器仪表有限公司（总部）地址：河南省鹤壁市山城区朝阳街19号邮编：458000电话：手机：（0)（24小时）联系人：常经理传真：Q Q：e-mail：web：www.chuangxinyiqi. com灰熔点测定仪、微机灰熔点测定仪、灰熔融性测定仪 灰熔融性测定仪 灰熔点测定仪 煤炭灰熔融性测试仪 灰熔融性测定仪厂家 微机灰熔点测定仪 焦化厂煤灰熔点测定仪 热电厂煤的灰熔点测定仪 炼钢厂煤的灰熔融性测试仪 洗煤厂煤炭灰熔点测定仪 焦化厂煤炭灰熔融性测定仪煤质分析仪器、煤炭化验设备（微机灰熔点测定仪/全新灰熔融性测定仪哪个品牌好） 请认准鹤壁创新仪器 国内知名品牌 五星级服务 让您用的放心.

上海欢奥 煤灰熔融性测试煤灰熔融性测定可提供锅炉设计有关数据、预测燃煤情况、锅炉燃烧方式选择、判断煤灰渣型。掌握正确的煤灰熔融性测定技术，煤灰熔融性对锅炉结渣情况的影响，可为减轻或避免锅炉结渣提供有效的依据。一、产品简介：煤灰的熔融性是动力用煤高温特性的重要测定项目之一，是动力用煤的重要指标，它反映煤中矿物质在锅炉中的变化动态。测定煤灰熔融性温度在工业上特别是火电厂中具有重要意义。第一，可以提供锅炉设计选择炉膛出口烟温和锅炉安全运行的依据。在设计锅炉时，炉膛出口烟温一般要求比煤灰的软化温度低 50 ~ 100℃，在运行中也要控制在此温度范围内，否则，会引起锅炉出口过热器管束间灰渣的“搭桥”，严重时甚至发生堵塞，从而导致锅炉出口左右测过热蒸汽温度不正常。第二，可以预测燃煤的结渣。因为煤灰熔融性温度与炉膛结渣有密切关系。根据煤粉锅炉的运行经验，煤灰的软化温度小于 1350℃ 就有可能造成炉膛结渣，妨碍锅炉的连续安全运行。第三，可为不同锅炉燃烧方式选择燃煤。不同锅炉的燃烧方式和排渣方式对煤灰的熔融性温度有不同的要求。煤粉固态排渣锅炉要求煤灰熔融性温度高些，以防炉膛结渣；相反，对液态排渣锅炉，则要求煤灰熔融性温度低些，以避免排渣困难。因为煤灰熔融性温度低的煤在相同温度下有较低的粘度，易于排渣。第四，可判断煤灰的渣型。根据软化区间温度（DT - ST）的大小，可粗略判断煤灰是属于长渣或短渣。一般认为当（ST - DT）= 200 ~ 400℃ 为长渣；（ST - DT）= 100 ~ 200℃ 为短渣。通常锅炉燃用长渣煤时运行较安全。燃用短渣煤时，由于炉温增高，固态排渣炉可能在很短的时间内就出现大面积的严重结渣情况；燃用长渣煤时，DT、ST 之间的温差虽超过 200℃，但固态排渣炉的结渣相对进行得较为缓慢，一旦产生问题，也常常是局部性的。综上所述，是煤灰熔融性测定的重要性，必须掌握煤灰熔融性的准确测定方法，以达到确保锅炉安全经济燃烧的目的。二、技术要求：按国家标准 GB219 - 74 规定要求，应用硅碳管高温炉应满足有足够大的恒温区，恒温区内温差应不大于 5℃；能按照规定的温升速度升温至 1500℃；炉内气氛能方便控制为弱还原性或氧化性；能在试验过程中随时观察试样的变化情况；电源要有足够容量，可连续调压。铂铑——铂热电偶及高温计，测温范围为 0 ~ 1600℃，最小分度为 5K，经校正后（半年校正一次）使用，热电偶要用气密性刚玉管保护，防止热端材质变异。灰锥模子，由对称的两半块构成的黄铜或不锈钢制品。灰锥托板膜，由模座、垫片和顶板三部分构成，用硬木或其他坚硬材料制做。常量气体分析器，可测定一氧化碳、二氧化碳金额氧气含量。三、气氛要求：煤灰熔融性温度测定的气氛一般有两种，一种是氧化性气氛，另一种是弱还原性气氛。常用的气氛是弱还原性气氛。这是因为在工业锅炉的燃烧中，一般都形成由 CO、H2、CH4、CO2 和 O2 为主要成分和弱还原性气氛，所以煤灰熔融性温度测定一般也在与之相似的弱还原性气氛中进行。所谓弱还原性气氛，是指在 1000 ~ 1300℃范围内，还原性气体（CO、H2、CH4）总含量在 10% ~ 70% 之间，同时在 1100℃ 以下时，它们和 CO2 的体积比不大于 1 ： 1，含氧量不大于 0.5%。对于弱还原性气氛的控制方法，一般有两种，一种是封碳法，它是将一定量的木炭、石墨、无烟煤等含碳物质封入炉内，这些物质在高温炉中燃烧时，产生还原性气体（CO、H2、CH4），形成弱还原性气氛。封碳法简单易行，在国内普遍采用。另一种是通气法，在测定煤灰熔融性温度的炉内通入 40% ± 5% 的一氧化碳和 60% ± 5% 的二氧化碳混合气或 50% ± 10% 的二氧化碳和50% ± 10% 氢气混合气。通气法容易调节并能获得规定的气体组成。对于氧化性气氛的控制，是煤灰熔融性温度测定炉内不放置任何含碳物质，并使空气在炉内自由的流通，这一方法更为简单，也被许多电厂采用。四、技术参数：1、主要功能：（1）利用游丝旋转回力特征测量高温熔融体粘度（2）使用最高温度 1700 度，高精度控温与多种升温制度（3）高真空或多种气氛环境下测试（氧化性或还原性）（4）可定义 SMC、SRC 转子参数测试低粘度样品2、粘度计参数：（1）控制软件：可定义 SMC、SRC（2）粘度范围：1.5 cP ~ 5×107cP（3）测量精度：1% 扭矩（4）样重现性：0.2% 扭矩（5）转速范围：0.1 ~ 250 RMP，2500 种转速（6）感应方式：非点切割连续感应（7）编程步骤：可编程变转速，变扭矩测试3、高温真空炉部分参数：（1）最大工作温度：1800℃（2）长期使用温度推荐：1700℃（3）发热体元件：MoSi2（4）恒温上下区：100 mm（5）真空保护材料：AL2O5（6）真空保护管尺寸：长度 420 mm、外径 65 mm、内径 55 mm、带真空法兰（7）B 型热电偶：外径 3.2 mm，偶丝 φ 0.5 mm（8）控制程序：可设 20 段温度，TPC/IP 网口通信（9）升温速度：60℃/分钟（10）高温炉尺寸（长×宽×高 D×W×H）：300 × 300 × 450 mm（11）高温炉电源：3.2 KW，230 V/50 Hz（12）高温炉重量：35 Kg4、机械泵参数（一级）（1）莱宝旋片双级油封真空泵（2）换气功能：单向防回流控制（3）真空度：4×10-4mbar（4）抽速：8.113 m/h（5）重量：14.5 Kg（6）电压：230 V、50 Hz五、操作步骤：1、灰的制备：取粒度小于 0.2 mm 的分析煤样，按照测定灰分的方法，将煤样置于瓷方皿内，放入箱型电炉中，使温度在 30 min 内逐渐升到 500℃，在此温度下保持 30 min，然后升至 815 ± 10℃，关闭炉门灼烧 1h，使煤样全部灰化，之后取出方皿冷却至室温，再将煤灰样用玛瑙钵研细，使之粒度全部达到 0.1mm 以下。2、灰锥的制做：取 1 ~ 2 g 煤灰样放在瓷板或玻璃板上，用数克糊精水溶液湿润并调成可塑状，然后用小尖刀铲入不锈钢灰锥模中挤压成高为 20 mm，底边长 7 mm 的正三角形锥体，锥体的一个棱面垂直于底面。用小尖刀将模内灰锥小心地推至瓷板或玻璃板上，放在空气中干燥或放入 60℃ 恒温箱内干燥后备用。3、在弱还原性气氛中测定：用 10% 糊精水溶液将少量氧化镁调成糊状，用它将灰锥固定在灰锥托板的三角坑内，并使灰锥的垂直棱面垂直于托板表面。将带灰锥的托板置于刚玉舟的凹槽内，如用封碳法来产生弱还原性气氛，预先在舟内放置足够量的碳物质。打开高温炉炉盖，将刚玉舟徐徐推入炉内，使灰锥位置恰好处于高温恒温区的中央，将热电偶插入炉内，使其顶端处于灰锥正上方 5mm 处，关上炉盖，开始加热并控制升温速度为：900℃以下时，（15 ~ 20℃/min），900℃以上时（5±1℃/min）。如用通气法产生弱还原性气氛，应通入 1 ： 1 的氢气和二氧化碳混合气体，当炉内温度为 600℃时开始通入二氧化碳，以排除炉内的空气，700℃时开始通入混合气体。气密性较好的炉膛，每分钟通入 100ml，以不漏空气为准。每 20min 记录一次电压、电流和温度。随时观察灰锥的形态变化（高温下观察时，需戴上墨镜），记录灰锥的四个熔融特征温度：变形温度 DT，软化温度 ST，半球温度 HT，流动温度 FT。待全部灰锥都达到流动温度或炉温升至 1500℃ 时断电，结束试验，带炉子冷却后，取出刚玉舟，拿下托板，仔细检查其表面，如发现试样与托板作用，则需另换一种托板重新试验。

应用范围：适用于测定各种煤和焦炭的灰熔融特性。采用CCD技术，通过显示器监视，温度达到900℃时，计算机以1分钟的间隔存储图像及对应温度值。用户根据灰锥形状采集对应温度值.用户根据灰锥形状采集T1、T2、T3、T4对应温度值进行存储或打印。图像可以回放，错误可以更正。主要特点：1.微机自动控制温升,温升特性符合国标GB219-2008；2.采用高清晰头,灰锥图象清晰,直观灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域；3.系统具有对试验结果存储和调用功能；4.可选择打印灰熔点图像及温度值；5.显示温升-时间变化曲线；6. 采用RS232通用串口通讯,系统运行于WINDOWS98及以上操作系统。7,自动判断特征熔融温度：变形温度（ DT ）、温度（ ST ）、半球温度（ HT ）和流动温度（ FT ）四个特征温度，并自动存储；亦可将存入计算机的灰锥图形随时调出，以便于进一步检验分析。8.实时显示灰锥图像变化过程，自动存盘，读取自如；9.一体结构，美观大方，维护方便。主要技术指标：1.高温炉: 卧式炉2.加热元件： 硅碳管3.加热电源： 220V±1050HZ4.加热电流: 30A 5.测温范围： 0~1600 ℃，分辨率 1 ℃6.温度采集元件： 铂铑-铂热电偶7.温度显示精度：≤0.2(FS)8.升温控制方式： 自动调节控制9.提示：900℃以后每隔十分钟一次，提醒观察灰锥形状。10.升温速度：900℃前15-20℃/min 900～1500℃时 5±1℃/min说明：由于高温炉的热惯性较大，为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求，从(890℃-900℃)这个阶段温升速度为(15～5)±1℃/分钟。灰锥观察方式：摄像机自动摄取，计算机系统显示。本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》所提示四点技术要求：1、高温恒温带长约30mm。2、能准确地控制升温速度（900℃以后为5℃±1℃/min），并在三小时候内加热到1500℃ 。3、可用封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，用空气于炉内流通的方法来控制为氧化性气氛。做弱还原性气氛用气密刚玉管：与炉膛放置石墨 5-6g。用气疏刚玉管：与炉膛中放置石墨15-20g，石墨两侧放置无烟煤30-40g。它们的粒度、数量和放置部位视具体情况而定。4、900℃以后炉内试样即清晰可见。11.可自动和手动两种方式对1-3个试样判断抓取原型温度,温度,半球温度,流动温度，同时抓取该温度对应的实时图像，并可将灰锥结果图像及相应温度值储存打印。12.外形尺寸： 900mm×380mm×470mm（长×宽×高）13.整机重量： 45kg。安装说明：1. 仪器结构：本仪器由计算机、炉体组成。计算机插有控制接口板及图像接口板。炉体内装有、流量计及控温元件。高温炉为卧式炉，加热元件为硅碳管。2.炉体安装：1 、将炉体放置水平，将硅碳管小心地插入刚玉外套管内，再将刚玉内套管插入硅碳管内，并在硅碳管和刚玉外管之间的两头垫上少量轻质耐火砖碎片或垫片。2 、在硅碳管喷铝部位装上电卡，接上导线。3 、调节头位置，使头对准高温炉的观测孔。4 、 安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体右侧圆孔插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中间），调节热电偶端使其位于内套管上部。然后接上热电偶连接线，请注意要正确。5 、 用随机配备的 USB 电缆线、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。6 、用电缆线将电源接在控制箱上的电源接线柱上。3、软件安装：系统软件需要在 WINDOWS 以上版本安装。1 、 打开计算机，进入 WINDOWS 操作系统。2 、将随机配备光盘插入光驱。3 、用鼠标双击“我的电脑”图标，屏幕显示计算机的配置。4 、用鼠标双击光驱图标，屏幕将显示光盘上的内容。5 、首先找到灰熔点安装程序，然后用鼠标双击运行安装，然后再找到软件锁安装程序，安装驱动，分三部安装，安装完毕后重新启动计算机，灰熔点程序才可使用。注意事项：1.灰熔融性控制箱的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。2.计算机禁止使用屏幕保护程序。3.计算机的显示器电源管理应关闭。4.仪器须有良好接地。5.在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。6.使用电流勿超过30A。7.仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。8.炉内严禁通入气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。9.在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有一定的空隙，因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2，这些CO在氧气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏，所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。10.器背面有高压线，请勿触摸。移动仪器时，须先切断电源。11.计算机九针串行口上插上串行口隔离器。

TRHR-9A灰熔融性测试仪 性能特点■ 系统精度高。采用进口CCD数字摄像头、自动光圈镜头和控制系统，自动完成煤灰熔融性测试。■ 使用寿命长。采用图像反射技术和独立摄像头冷却结构，减少热辐射对摄像机制影响，延长其寿命。■ 自动化程度高。X+Z轴双平台将样品送至化验员身边，确保试样不偏倒，避免人工送样造成的定位不准的问题。■ 实时监控试验全过程。采用高智能图像处理、图像识别技术，能够准确地自动判别并保存和打印所测样品的DT（变形温度）、ST（软化温度）、HT（半球温度）、FT（流动温度）等特征温度。■ 可重现试验过程。实时图像可按照用户定义的升温间隔自动保存，试验完成后可重现试验过程，便于进一步分析和处理，根据回放图像可人工再次确定电脑自动判断的四个特征温度。■ 方便的人工观察。计算机自动进行视频监测的同时，也可以方便地通过特别设计的人工观察装置查看当前炉内的真实灰锥状况。■ 测温精度：采用B型热电偶采集温度，采集温度更高并且温度接近真实温度。能真正升温到1600 º C。■ 真正的热电偶内置，热电偶插入到灰锥托板中心，温度采集更接近真实温度。■ 炉内环境处理：采用一体成型炉管，炉内外双层密封，腔体小，用于产生气体材料用量少。（只需1g左右活性碳即可保证炉内弱还原性气氛条件）。■ 镜片防尘技术。炉口采用特殊设计，保证密封，镜片最大程度干净，可保证30次以内免擦拭。■ 摄像头前置，螺旋微距六自由度调焦。调试方便快捷，首次调试后，再次调试单人可在2分钟之内调好摄像头。■ 采用T1700型高温硅钼棒加热，专用硅钼棒夹，可长时间1500以上工作。■ 带凹槽的灰锥托板设计，灰锥流动后也不影响对其他样品的判断。技术参数：■ 测试方法：氧化性气氛，弱还原性气氛（封碳法、通气法） ■ 最高工作温度：1,600º C ■ 测温精度：±1º C■ 图像存储间隔：1 幅/ 2º C（可设定温度间隔） ■ 试样数量：1 ~ 5个 ■ 外形尺寸（长×宽×高mm）660×530×1050 ■ 重量：120kg■ 升温速度：900º C以前：15 ~ 30º C / 分钟（可设定），900º C以后：5 ~ 10º C / 分钟（可设定）■ 精密度和符合标准： GB/T219 - 2008 ■ 准确度：T1≤40º C，T2 ~ T4≤30º C■ 电源：220±20VAC，50±1Hz ■ 功率：≤5kW

仪器简介：* 坩埚倾斜、旋转：有效搅动、在更短的时间内均质化熔融物 * 特别炉头设计：加热迅速、稳定，加热一致，重现性好* 开放式结构，不用耐火材料保温层，无炉膛碎屑污染样品。易观察熔样全过程，方便开发新样品制样程序|* 无机外循环水冷系统、无消耗品更换（加热棒、耐火砖保温层）* 一致的燃烧温度和温度控制（100个温度等级）：易挥发元素烧失控制，即便在高海拔条件下仍具有高性能 * 可修改熔融参数：温度、混合速度、坩埚倾斜角度、冷却操作持续时间，高效发展优化熔融技术 * 10个独立的用户可定制程序：有效开发和优化熔融技术 * 可接计算机，用户可定制程序：创建、存储功能，记录详细样品信息1000个 * 制备玻璃样品和溶液用一台仪器完成 * 可使用轻质铂金坩埚（26-30g）不必使用80~90g重坩埚，节省运行成本* 任意单工位运行，使用灵活，节能，环保 * 无需压缩空气或氧气 * 易于安装、工作可靠、体积小 【制备】 * 用于 XRF 分析的熔融玻璃样片 * 用于AA 和 ICP分析的溶液 【处理】 * 氧化物 * 水泥、碳酸盐、陶瓷、炉渣、玻璃、沙土 * 采矿及地质样品 * 硫化物 * 铝土矿、氟化物 * 聚合物、催化剂 * 纯金属、铁合金和其它合金 虎年新品&mdash 全自动多工作位电熔样机即将登场！ 欢迎来电索取资料。 技术参数：电力参数： 100，115，230VAC； 100W； 50／60Hz 气体：丙烷气、天然气或液化石油气输入压力：9± 1 PSI=62± 7kpa 炉头数量：3 个每个燃烧器最大耗能量：18.4 L/min 推荐最大工作条件：98，000Btu/h=29Kw/h 尺寸：45 x 52 x 41厘米 重量: 23公斤 虎年新品&mdash 全自动多工作位电熔样机即将登场！ 欢迎来电索取资料。主要特点：常见问题&解答（Q&A） 问：有高频电磁辐射对健康及周围精密仪器有影响吗？ 答：CLAISSE M4，TheBee的加热技术不产生电磁辐射。 问：与安装地点的海拔有关吗？ 答：M4自动感知周边气压，自动校正。 问：丙烷燃烧后产生什么 ？ 答：北京奥运&ldquo 祥云&rdquo 火炬 选用就是丙烷燃料，因其在空气中燃烧只生成二氧化碳与水， 属于自然空气的组分，完全符合绿色、环保、清洁的理念。 化学式: C3H8 + 5O2 == 3CO2 + 4H20 问：燃气有危险吗，如何看这个问题？ 答：丙烷是实验室及工业应用常用的气体，历史十分悠久，应用技术极为成熟，国内各地都有供应。 仪器本身符合严格的CAS（北美）及CS（欧盟）安全认证。燃气熔样机已有超过30多年历史，发展至今已相当成熟，全球安装使用数千台未曾有过不安全的记录。 问：燃气熔样机加热均匀吗？ 答：稍具常识的人都不难理解，火焰均匀围绕坩埚四周，结合坩埚倾斜+360° 旋转，相比加热组件固定在坩埚锅底或卡在坩埚颈部，CLAISSE M4型具有更好的加热均匀性和不损伤坩埚的特点。 问：谈谈仪器耐久性如何，国内使用记录如何？ 答：迄今仍健在有CLAISSE熔样机已超过25年历史。工业环境下（高温、电压波动大、电磁干扰强、多粉尘）连续使用超过10年的比比皆是。 问：担心国外小公司产品销售后无服务、无零件供应、服务机构及人员频繁变更 答：CLAISSE产品进入中国已有30多年历史，多年来我们不仅提供常规的仪器维修、零件销售，还提供应用支持、熔样解决方案顾问、电话回访、上门拜访、资料电邮、客户满意度调查等。最资深的工程师有超过10年经验。 自购置起就为仪器建档，许多使用10多年的仪器，其使用者已变更了几茬，但我们这里完整保存着仪器的安装、 保养、咨询、曾有过的详细修理细节等。许多新人在接手使用时对我们能提供详细资料使得他能够很快展开工作 表示非常惊讶和感激。

熔融指数仪 熔体流动速率测定仪仪器特点：1、采用液晶显示器中文显示，贴片式键盘输入，可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。2、采用32位单片机作为控制内核，运算速度快，数据精度高。3、采用24位模数转换器，温度采集速度快，采集精度高，为温度控制的准确性提供了物理保证。4、采用嵌入式操作系统，内部任务调度合理，定时、延时等控制准确，保证温度控制、声音提示等操作的精度。5、可以计算、保存测试结果。6、采用质量法（MFR）测试。7、测试过程中自动切料，仪器调整时手动切料。8、该机外形美观，设计合理，性能稳定，操作方便。熔融指数仪 熔体流动速率测定仪主要功能：1、质量法熔体流动速率测试功能。2、自动切料功能。3、质量法熔融指数计算功能。4、熔融指数测试结果保存功能。5、保存结果查阅、删除功能熔融指数仪测定仪工作条件包括以下几个方面：温度：熔融指数仪需要在一定的温度范围内进行操作。具体的温度设置取决于被测试材料的特性和要求。一般来说，熔融指数仪的温度范围通常在100摄氏度到400摄氏度之间。压力：在进行测试时，需要施加一定的压力来推动熔体通过测试装置。压力的设置也取决于被测试材料的特性和要求。试样准备：熔融指数仪通常需要将被测试材料制成标准的试样形式，比如圆柱形或片状。试样的准备方式会根据不同的测试方法和标准进行规定。测试时间：熔融指数仪的测试时间可以根据需要进行设置，一般来说，测试时间越长，结果的可靠性越高。需要注意的是，具体的工作条件可能会因不同的熔融指数仪型号、测试方法和被测试材料而有所不同。在使用熔融指数仪之前，建议参考相关的仪器说明书或咨询专业人士以确保正确的操作条件。

【简单介绍】Hanatek MFI 用于精确测量热塑性聚合物的熔融特性。对于塑料材料的生产商和加工商，熔融流动指数是一项关键指标，因为它指示了制造一致性产品需要的温度和压力。【详细说明】功能精确测量三温区料筒加热和控制在整个料筒保持稳定和准确的温度，确保准确符合所有国际标准。温度监视和控制随机的温度监视器确保每一次测试均在准确的温度参数下执行，测量当中的偏差可以快速识别，并激活料筒微调功能。为什么温度如此重要？几乎80% 使用中的MFI仪器在料筒中有高至20°C的温度偏差*，导致不准确的测试结果和潜在的原材料问题。准确的测试结果活塞行程传感器在测试过程中自始至终随时准确报告聚合物的流量比率全自动自动测试由于配备空压式砝码控制和行程传感器，每一次测试完全自动化，无需用户介入开始测试和监控测量条件。自动计算触摸屏控制，带有预置测试流程，测量 MFI / MFR / MVR / 熔融密度 / 剪切率 / 张力 / 熔融粘度 / 延展值。每次测试自动计算结果，避免了所有与操作相关的错误。用户校准UKAS 认证校准工具使用UKSA认证校准工具，Hanatek MFI 可以由用户进行每年一次的校准，同时保持完全UKAS/ISO17025认证，节省现场或返回工厂进行校准服务的费用。用户可更换料筒核当料筒损坏时，使用用户可更换料筒可以节省返厂维修的高昂费用和避免由此带来的不便。可更换料筒随时适合Hanatek MFI，确保仪器完全符合国际标准。 操作安全自动清洁程序自动清洁程序避免了接触加热部件可能带来的风险，以及对设备部件的伤害.自动砝码提升内置空压式砝码操作装置，保护用户避免操作沉重的砝码可能造成的伤害。规格标准 ISO 1133, ASTM D1238 (Part A, B& C), BS 2782, ASTM 3364范围 40 – 400°C分辨率 0.1°C精度 0.2°C电源 120V/230V 50Hz/60Hz净重 14kg外形尺寸 高: 500mm 宽: 350mm 深: 242mm包装重量 14kg

XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台显示操作；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法，并配有微型打印机，可打印试验试验报告；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能，是目前国内同行业中gao档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。一、工作原理XNR-400系列熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的负荷下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料生产中，常用熔融指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能，所谓熔体流动速率就是指挤出的各段试样的平均质量或体积折算为10分钟的质量或体积。熔体流动速率有如下两种表示方法：1.1、质量法：用MFR表示；MFR=600×m÷t 式中：MFR—熔体质量流动速率，g/10min； m—切取多段试样的平均值，g； t—切样时间间隔，s； 600—参比时间（10min），s。1.2、体积法：用MVR表示； MVR=42.7×l÷t 式中：MVR—熔体体积流动速率，cm3/10min； l—活塞移动预定测量距离，mm； t—切样时间间隔，s； 42.7—参比时间（10min）与活塞面积的积。例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段重量的结果是：0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克取平均值m=（0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0847（克）代入公式： MFR=600×m÷30=1.694（g/10min）即熔融指数为 1.694g/10min。二、技术指标2.1挤压出料部分2.1.1出料口内径：φ2.095±0.005mm2.1.2出口长度：8.000±0.025mm2.1.3装料筒内径：φ9.550±0.025mm2.1.4装料筒长度：160mm2.1.5活塞杆头直径：φ9.475±0.015mm2.1.6活塞杆头长度：6.350±0.100mm2.2砝码部分：标准试验力（七级），采用递增加载2.2.1一级0.325kg=（活塞杆+隔热套+1#砝码）kg=3.187N2.2.2二级1.200kg=（一级+2#0.875砝码）kg=11.77N2.2.3三级2.160kg=（二级+3#0.960砝码）kg=21.18N2.2.4四级3.800kg=（三级+4#1.640砝码）kg=37.26N2.2.5五级5.000kg=（四级+5#1.200砝码）kg=49.03N2.2.6六级10.000kg=（五级+6#5.000砝码）kg=98.07N2.2.7七级21.600kg=（六级+7#2.500+8#4.100+9#5.000砝码）kg=211.82N2.3温度范围 室温～450.0℃范围内任意设定控温点。2.3.1采用PID调节，短时间内达到控温点。2.3.2数字显示温度，分辨率0.1℃，数字显示时间，最小单位0.1秒。2.4加热功率：450W2.5电源：220V±10%、50Hz。2.6仪器外型尺寸：400mm×500mm×600mm。2.7仪器重量：约40kg（不包括砝码）。2.8 打印纸规格：44X33mm三.仪器结构（见图一）四、仪器的安装和使用4.1仪器的安装本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。4.2仪器的使用4.2.1口模的装卸将口模从料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出时，用口模顶出杆从下向上捅出。4.2.2装料与加载仪器恒温后，用加料漏斗加入试验料约4克于料筒，并用活塞压紧，应在一分钟内加完，活塞留在料筒里，根据选定的试验条件挑选砝码，3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上4.2.3清理每次试验后，必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁热将余料顶出后用纱布擦净。五、操作说明5.1手动切料仪器的操作面板上有个手动开关，此开关用于切除正式试验前的余料，可随时启动，也可用秒表计时进行手动试验。称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×W/t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量平均值（g）t——切样时间间隔（S）5.2触摸屏操作说明 注意：每次试验后要把传感器提起，如果试验不能进行电机不动作时要检查传感器是否提起！打开主机电源等待一会后进入首页（如下画面）：按“触摸进入”键进入到试验选择界面（如下画面）：输入试验温度值，输入加载重量即试验负荷，点击“开始加热”键，系统自动开始加热，达到温度后系统自动恒温，这个过程大约需要40分钟左右。时控法：点击“时控法”即可按时间计时切料进行试验。触摸屏会出现如下画面：设定好定时即切料间隔即可进行试验；等到切料结束后计算出切出料的平均值输入料重中，MFR值自动显示。按“打印”键即可打印出试验报告。每次试验结束后按“复位”键系统自动清零可以重新进行切料试验。按“返回”键返回到试验主画面，并可重新选择试验方法。体积法：在主试验画面中点击“体积法”进入到体积法试验（如下画面）：位移一般无需设定系统默认为30mm，体积法试验只需在试验前把位移传感器提起，当系统恒温后把试验料加入等待恒温3至4分钟把活塞杆压在位移传感器上开始试验自动开始并自动结束，结果自动显示在MVR后的显示栏中。试验过程中会在试验开始和试验结束时分别切料一次，切料状况不影响试验结果。按“打印”键打印试验报告。按“复位”键可继续下一次试验。按“返回”键返回主试验画面，可选择试验方式。质量法：在主画面中点击“质量法”键出现如下画面进入到质量法试验 ：质量法中必须要设定原料的密度，如果不知道被测试料的密度，本机可测定试验密度。熔融密度的计算：先用时控法或手动方式切料，将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m，则密度d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度为熔融密度）其他操作与体积法相同。本系统为自动试验，系统温度达到设定温度后加入原料，待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上，将活塞中的位移连杆压在位移传感器上，试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次，当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次，切割下来的zui后一段为试验的试验段。本系统自动试验，MVR或MFR自动显示数值，该数值为试验的结果值。六、注意事项6.1单相电源必须可靠接地。6.2手动取样方式时，位移传感器不起作用。6.3、在仪器调刀时必须提前断电。6.4确认试验结果后，仪器依然恒温，试验员可连续试验。6.5仪器用完后应断开总电源。6.6使用者不能随意拆卸仪器。6.7仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6.8料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。6.9取口模时用口模顶出杆从下向上顶出口模。6.10清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。6.11料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。七、附 录1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（a）称取试样。表a 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10

熔喷布原料熔融指数仪HT-3682MV-7PT 由宏拓研发生产，符合GB/T3682-2018标准要求，同时也满足ISO1133、ASTM1238，JIS等标准规范；针对PP聚炳烯高熔指开发设计广泛应用于口罩熔喷布源头PP聚炳烯改性塑料生产企业，熔喷布生产企业，熔喷机生产企业，石油化工等行业及相关院校、科研单位和质检部门。熔喷布原料熔融指数仪HT-3682MV-7PT主要特点：A. 专门针对PP熔喷料开发生产B. 同步显示自动显示MFR值，MVR值，（针对HT-3862MV-7PT；HT-3682MV-5PT上下款）C. 专款专用，使用简单，任何人都可操作D. 口模塞口装置采用抽拉式结构，密封性能良好E. 温控精度高为±0.2℃；4小时温度漂移不超过±0.2℃F. 升温速率快，填料后温度恢复时间短，2min内可迅速恢复到恒温状态，温度控制稳定可靠G. 位移精度高达0.01mmH. 口模材质采用碳化钨I. 体积法测试无需切割，可直接输出测试结果J. 体积计时分辨率：0.001s 精度：0.01SG. 内置微型打印机，可随时打印测试数据H. 可通过体积法质量法的比值推算出材料在特定温度下的密度值J. 可通过USB连接电脑，并可通过软件在电脑上设置试验条件，打印数据，并存储数据(选配：针对HT-3682MV-7PT )熔喷布原料熔融指数仪HT-3682MV-7PT技术参数：温度范围：0℃-400℃双加热圈，双P100温度监测系统( 针对HT-3682MV-7PT )温度显示分辨率：0.1℃温度精度：±0.2℃ 温度均匀度：±0.5℃ （HT-3682MV-7PT：±0.2℃）体积计时分辨率：0.001s 精度：0.01S标准口模/半口模直径：Φ2.095±0.005mm/Φ1.050mm±0.005mm；口模长度：8.000±0.025mm/Φ4mm±0.025mm（选购半口模）装料筒直径：Φ9.550±0.025mm；长度：152± 0.100mm活塞杆头直径：Φ9.475±0.007mm，长度：6.350±0.100mm砝码精度：±0.5%日本欧姆龙光电旋转位移测量传感器位移测量分辨率：0.001mm 精度：0.01mm口模材质：碳化钨试验负荷：2.16kg熔指温度： 230℃体积法测量范围：（0.1~3000)cm3/10min（位移测量）熔喷料质量法测量范围：（0.1~2300)g/10min（位移测量）非熔喷料质量法测量范围：(0.1~100)g/10min（切割测量）输出方式：微型自动打印输出电源电压：AC220V±10% 50HZ 或AC110 /600HZ 依使用国别选择不同的电源电压重量：30kg 标准附件：主机*1台；打印机*1台；砝码托盘*1件；活塞杆*1件；标准口模*1个；装料斗*1个；装料杆*1根；料筒清理杆*1根，口模清理棒*1个；纱布*2个；打印纸*2个；放料盘*1个；电源线*1条；说明书*1份；合格证*1份详细试验过程：(1) 将HT-3682MV熔喷布熔融指数测试仪电源打开，调整好水平，设定温度230℃，将口模档板关闭，再将口模放入装料筒中，点击温控按钮让仪器开始加热恒温230℃(2) 待恒温至230℃后，准备好13~15ml的聚丙烯PP原料，将原料倒入装料筒中并用料杆压实，接着将325g负荷活塞杆插入装料筒中，此时应将位移杆放在砝码托盘下放，但不能接触活塞盘，再将1835g负荷套压在活塞杆上，点击计时，仪器开始倒数300秒。(3) 仪器倒数300秒结束后，会有警报声，然后点击运行，再将口模档板推开，原料会在2160g负荷压力下挤出，当活塞杆碰到编码器后，仪器会自动开始计时，当原料被全部挤出后，计时会自动结束，屏幕上会显示出熔喷布聚丙烯PP原料MFR值，单位为g/10min，到此，测试完成。(5) 选取屏幕上的打印结果，自动将测试结果打印出来。 注意：按GB/T3682-2018标准规范，以上测试中的MFR值是MVR值与通过230℃温度下的密度所得。

AF700灰熔点分析仪灰熔融温度是一个临界质量控制参数，用来预测特定燃料的性能，以及评估某种燃料成文炉渣的趋势。AF700灰熔点分析仪能够使用基于Windows的操作软件来自动监控灰锥变形温度。使用软件的图像识别功能来自动检测灰熔融温度，进而提高实验室的生产能力。对所有分析样品，完整的图像记录以数码的形式进行保存，进而能够客观地测定及确定变形温度。门锁装置及联动的一氧化碳检测器增强了实验室的安全。AF700型灰熔点分析仪提供了针对各种标准方法的自动程序，比如ASTM D1857煤灰和焦灰的灰熔性标准检测方法，ISO 540，DIN51730以及其他类似标准。特征一个牢固的，与高温区域隔离的，固定的一体化摄像机一体化的观测系统，炉子，摄像机，镜子固定排列LED光圈，保证低变形温度的检测力可公司设计的独特的月蚀结构，使仪器的可靠性和可维护性大大增加综合特点静态水平炉一体化观测系统，观测镜始终对准炉子和摄像机一体化摄像机，牢固地内置固定的，并且隔绝于高温区域LED灯环，保证低变形温度的检测型号AF700SC（单检测炉）AF700DC（双检测炉）可选件SmartLine远程诊断系统消耗品

熔融指数仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模毛细管的质量MFR或体积MVR，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。熔融指数仪的用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。 熔融指数仪应用行业：塑料行业；橡胶行业；计量质检；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；石油化工；电工电器；复合材料；其它行业。 依据标准：熔体流动速率仪适用于《GB/T3682.1-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。符合JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范。技术参数：品牌hongtuo宏拓型号HT-3682M-BAHT-3682MV-BAHT-3682M-ELHT-3682MV-ELHT-3682MV-AU砝码加载方式手动手动电动电动自动测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR质量MFR质量与体积MFR与MVR质量与体积MFR与MVR出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米活塞杆头直径Φ9.475±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米标准试验负荷共8级全套砝码温度控制范围常温～400℃（可选择～400℃)常温~500℃温度控制分辨力0.1℃0.1℃0.1℃恒温精度0.5℃0.5℃0.2℃位移分辨率无0.001mm0.001mm温度控制 4h漂移不超过±0.5℃加料后料筒温度恢复时间≤4min计时钟范围0～6000s计时钟分辨率0.1-1s倒数时间设定可自由设定自动切割装置设定间隔时间(2～2000s任意可调)，自动完成切割点动切割装置手动按钮电动切割手动切割装置手动旋转手柄切割砝码负荷准确度≤±0.5%砝码负荷范围325-21600g不连续，组合负荷能够满足标准要求。测定范围0.1～100g/10min

口罩熔喷布熔融指仪是用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR；单位：g/10min）的仪器。广泛用于热塑性塑料熔融指数值的测定。熔融指数测定仪是按GB3682-2018、ISO1133的试验方法测定热塑性塑料在高温下流动性能的仪器，它采用微电脑（单片机）控制，中文操作界面，自动试验出结果。适用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、（POM）、聚苯乙烯（PS）、ABS 塑料、聚碳酸酯(PC)等在高温下熔体流动速率的测定 。温度范围：室温——400℃ 恒温精度：±0.1℃ 显示分辨率：0.1℃温度恢复时间：小于4分钟 切料次数：1—99次 切料时间间隔：10—600秒恒温时间：可连续工作上万小时电源电压：AC220V±10% 50HZ主要技术参数如下：挤压出料部分出料口直径：Φ2.095±0.005毫米出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米装料筒长度：152± 0.1毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米标准试验负荷（共8级）1级：0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热 砝码体)=3.187N2级：1.200kg=（0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg= (0.325+3号1.835砝码) =21.18N4级：3.800kg= (0.325+4号3.475砝码) =37.26N5级：5.000kg= (0.325+5号4.675砝码) =49.03N6级：10.000kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07N 7级：12.500kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码)=122.58N8级：21.600kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码)=211.82N工作环境条件：（1）环境温度为10℃～40℃；环境相对湿度为30%～80%；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无振动、无较强的磁场干扰。（2）在稳固的基础上正确地安装并调至水平（3）工作时无强磁场干扰，空气无强对流；（4）电源：220V±10% 50Hz原理与结构熔体流动速率仪实际上是一种塑料挤出机，它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态被测物在规定的砝码的负荷重力下，通过一定内径的小孔（即口模）进行挤出试验。熔体流动速率仪就是指热塑性塑料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量或体积。前者被称为熔体质量流动速率（MFR），单位：克/10min。后者为熔体体积流动速率（MVR），单位：立方厘米/10min。熔体流动速率不是聚合物的基本性质，它只表征聚合物熔体流动性能。通过对它的测量，可以了解聚合物分子量及其分布，交联程度，加工性能等。本仪器由以下七个部分组成：1、基础部分：包括位于仪器底部支撑及调节仪器水平的四个调节螺杆及仪器的基板2、熔炉部分：它是仪器的的核心部分，包括用于装试样的料筒和料筒底部的口模，圆柱形的加热体及套于其上的加热套，炉内装有温度传感器，以对炉体进行温度测量和控制。3、切断挤出样条部分：它位于熔炉底部，由刮刀、刮刀轴、和刮料电机组成，按动主机左侧按钮，既可切断从口模中挤出的样条。4、控温、测温系统：本控温系统的温度检测元件采用Pt100铂电阻，通过温控器模块电路处理后，PLC微控机根据设定温度与炉内实际温度求出系统偏差，利用PID算法求出输出量，转换成调功方式控制，通过控制固态继电器每秒钟导通的次数来控制温度。5、定（活塞）位移、测时间装置：其位于熔炉右侧，由位移传感器、传感器触片、支架、锁紧螺母等组成。在测定熔体体积流动速率时用此装置，使用时，将传感器杆上的触片放于1号砝码的引杆头上进行测量，试验完成后，松开锁母，将其旋转到熔炉的后侧，并锁紧。6、测定结果的输出部分：在测试的基本操作完成后，把得到的有关数据输入到仪器内，计算机经过计算后将测定结果由打印机打印出试验结果。

XNR-400W熔融指数测试仪详细介绍1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔融指数测试仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔融指数测试仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. 存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

一、上海保圣熔融流变仪产品介绍熔融流变仪，即用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、熔融流变仪、转矩流变仪和熔融流变仪。上海保圣熔融流变仪可用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。上海保圣熔融流变仪可用于观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料，诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。流变性能测量是高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥梁，所以它提供了一种直接的联系，帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能。二、上海保圣熔融流变仪主要功能及应用范围上海保圣熔融流变仪可应用于食品（液态、固态、凝胶、分散体系）、发酵、化工、医药、纺织、农业等行业的多种检测，适合于蛋白、多糖等大分子亲水胶体材料的流变特性测定，包括任何粘度的流体、软固体、聚合物、凝胶和分散液的流变特性研究。由于食品物料的流变特性与食品的质地稳定性和加工工艺设计等有着重要关系，所以通过对食品、化工材料流变特性的研究，可以了解食品、化工材料的组成、内部结构和分子形态等，能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。通过流变仪检测，可进行食品、医药的质量监控、食品研发以及食品工程设计。1. 上海保圣熔融流变仪应用于聚合物领域上海保圣熔融流变仪应用于微悬浮法PVC增塑溶胶凝胶化和熔化特性的研究；上海保圣熔融流变仪应用于PVC物料标准流变曲线；上海保圣熔融流变仪应用于聚合物研究，通过记录物料在混合过程中对转子或螺杆产生的反扭矩以及温度随时间的变化,可研究物料在加工过程中的分散性能,流动行为及结构变化(交联,热稳定性等),同时也可作为生产质量控制的有效手段；上海保圣熔融流变仪应用于r-PET/ABS复合材料的制备及其结晶动力学研究；{C}2. {C}{C}上海保圣熔融流变仪应用于食品流域上海保圣熔融流变仪应用于酱料制品流变性能研究；上海保圣熔融流变仪应用于食品配方及工艺研究；上海保圣熔融流变仪应用于在馒头品质分析中的应用浅探；上海保圣熔融流变仪应用于不同链/支比玉米淀粉的形态及其在有/无剪切力下糊化的研究；上海保圣熔融流变仪应用于蕨根淀粉的颗粒形态与糊化特性研究；上海保圣熔融流变仪应用于番茄酱制品的流变特性比较；上海保圣熔融流变仪应用于蓝莓发酵副产物制作低糖果酱的工艺研究；上海保圣熔融流变仪应用于巧克力的粘度测定，用旋转流变仪对巧克力原料进行质量控制；上海保圣熔融流变仪应用于旋转流变仪在油脂研究中的应用。3. 上海保圣熔融流变仪应用于化妆品领域上海保圣熔融流变仪应用于凝胶流变性能研究 上海保圣熔融流变仪应用于乳状液体系流变性能研究 上海保圣熔融流变仪应用于表面活性剂流变性能研究 上海保圣熔融流变仪应用于油包水型乳化化妆品 上海保圣熔融流变仪应用于普鲁兰多糖对牙膏流变学性能影响的初步研究 4. 上海保圣熔融流变仪应用于胶体领域上海保圣熔融流变仪应用于高分子水凝胶材料的流变学研究方法；上海保圣熔融流变仪应用于合成水凝胶的流变学性能及相关生物材料的基础研究；上海保圣熔融流变仪应用于新型天然高分子多糖智能水凝胶生物材料的制备及性能研究；上海保圣熔融流变仪应用于天然蚕丝丝素蛋白在不同油/水界面的粘弹性和稳定性研究。{C}5. {C}{C}上海保圣熔融流变仪应用于石油领域 上海保圣熔融流变仪应用于石油钻井泥浆检测中的应用； 上海保圣熔融流变仪应用于生物降解材料流变性能的研究； 上海保圣熔融流变仪应用于沥青性能评价方面的应用； 上海保圣熔融流变仪应用于含蜡原油触变性实验； 上海保圣熔融流变仪应用于胶质液体泡沫的流变性； 上海保圣熔融流变仪应用于低温凝胶类调堵剂溶液的流变性。

CAF G5适用于测试煤灰熔融性以及越来越普遍的生物质或固体废弃物燃料测定。设备符合这些标准：ISO 540:2008 ASTM D 1857 / D1857M – 04 (2010) DIN 51730:2007-09 DD CEN/TS 15370-1:2006 (生物量)和PD CEN/TR 15404:2010 (固体回收燃料 (SRF))。CAF G5具备自动连续数据图像记录功能，数据记录的同时，实验室技术人员可以执行其他任务，稍后浏览数据结果。新款CAF G5极大地提高了图像记录的质量，有效提高了实验室工作效率。生物量和煤炭测试最高工作温度1600 °C。当测试SRF或者生物量样品的低“初始变形”温度时，可选集成照明系统的工作管。标准参数分析软件可以在全自动或手动模式下使用软件缩放功能可提高分辨率，对单个样品进行准确的测试后分析每个测试样品对应一个辅助网格在软件中设置温度控制器程序带有Windows IoT Enterprise系统的嵌入式计算机，今后可运行其他固件煤灰，生物质和SRF的默认软件设置和单独分析模板测试生物质或SRF样品较低的初始变形温度时可选工作管集成照明系统轻质的保温材料能实现快速冷却，可在一天中完成多项测试自动捕获样品的图像，捕获的频率根据客户需求设置，从每增加1°C到每增加20°C。 自动分析的最大间隔为5°C。灰熔融性测试仪 - CAF G5技术参数CAF G5温度范围Up to 1600 °C (1600 °C required for some biomass samples)Temperature Precision± 3 °C above 800 °CTemperature Ramp Rate7 °C per minute温度控制Digital multiple PID terms with gain scheduling and multi offset parametersTemperature Display°CWork Tube dimensions79 mm内径的工作管Tube materialRCAHeating ElementsSilicon carbide x 6Maximum Sample Load, Manual Analysis8Maximum Sample Load, Automatic Analysis6Conforms to StandardsBS ISO 540:2008 ASTM D 1857 / D1857M - 04 (2010) DIN 51730:2007-09 DD CEN/TS 15370-1:2006 PD CEN/TR 15404:2010Ash Fusibility DeterminationAutomatic or Manual (Coal & coke: DT, ST, H, FT) (Biomass / SRF: IST, DT, HT, FT)Analysis Time3 runs per working day (including cool down times)Image CollectionDigital - up to 1 frame per 1 °C rise in temperatureImage Resolution1280 x 1024 pixelsGas Requirements: PurgeN2 or CO2Gas Requirements: OxidisingO2 or AirGas Requirements: ReducingCO + CO2 or H2 + CO2VentilationForced air ventilationExhaustPipe to be vented into a separate fume hoodSafetyFail safe gas system and CO alarm suppliedPhysical Dimensions (mm)790 (h) x 505 (w) x 765 (case depth) x 970 (overall depth)Weight (kg) (furnace)84电源供应380 - 415 V, 50/60 Hz two phase 25 A/phase or220 - 240 V, 50/60 Hz single phase 50 APower switchingSolid state relaysMaximum power consumption (kW)7Environment Conditions - Operating Conditions5 °C - 40 °CEnvironment Conditions - Relative Humiditymaximum 80 % up to 31 °C decreasing linearly to 50 % at 40 °COvertemperature protectionDigital with single high alarm relay

产品说明：XNR-400B型熔体流动速率测定仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。 该机是目前国内同行业中高档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.1S 位移精度：0.01mm 负荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.45KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：400mm×500mm×600mm 仪器凈重：65Kg三.仪器结构（见图一）四、仪器的安装和使用4.1仪器的安装本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。4.2仪器的使用4.2.1口模的装卸将口模从料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出时，用口模顶出杆从下向上捅出。4.2.2装料与加载仪器恒温后，用加料漏斗加入试验料约4克于料筒，并用活塞压紧，应在一分钟内加完，活塞留在料筒里，根据选定的试验条件挑选砝码，3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上4.2.3清理每次试验后，必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁热将余料顶出后用纱布擦净。五、操作说明5.1手动切料仪器的操作面板上有个手动开关，此开关用于切除正式试验前的余料，可随时启动，也可用秒表计时进行手动试验。称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×W/t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量平均值（g）t——切样时间间隔（S）5.2触摸屏操作说明 注意：每次试验后要把传感器提起，如果试验不能进行电机不动作时要检查传感器是否提起！打开主机电源等待一会后进入首页（如下画面）：按“触摸进入”键进入到试验选择界面（如下画面）：输入试验温度值，输入加载重量即试验负荷，点击“开始加热”键，系统自动开始加热，达到温度后系统自动恒温，这个过程大约需要40分钟左右。时控法：点击“时控法”即可按时间计时切料进行试验。触摸屏会出现如下画面：设定好定时即切料间隔即可进行试验；等到切料结束后计算出切出料的平均值输入料重中，MFR值自动显示。按“打印”键即可打印出试验报告。每次试验结束后按“复位”键系统自动清零可以重新进行切料试验。按“返回”键返回到试验主画面，并可重新选择试验方法。体积法：在主试验画面中点击“体积法”进入到体积法试验（如下画面）：位移一般无需设定系统默认为30mm，体积法试验只需在试验前把位移传感器提起，当系统恒温后把试验料加入等待恒温3至4分钟把活塞杆压在位移传感器上开始试验自动开始并自动结束，结果自动显示在MVR后的显示栏中。试验过程中会在试验开始和试验结束时分别切料一次，切料状况不影响试验结果。按“打印”键打印试验报告。按“复位”键可继续下一次试验。按“返回”键返回主试验画面，可选择试验方式。质量法：在主画面中点击“质量法”键出现如下画面进入到质量法试验 ：质量法中必须要设定原料的密度，如果不知道被测试料的密度，本机可测定试验密度。熔融密度的计算：先用时控法或手动方式切料，将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m，则密度d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度为熔融密度）其他操作与体积法相同。本系统为自动试验，系统温度达到设定温度后加入原料，待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上，将活塞中的位移连杆压在位移传感器上，试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次，当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次，切割下来的最后一段为试验的试验段。本系统自动试验，MVR或MFR自动显示数值，该数值为试验的结果值。六、注意事项6.1单相电源必须可靠接地。6.2手动取样方式时，位移传感器不起作用。6.3、在仪器调刀时必须提前断电。6.4确认试验结果后，仪器依然恒温，试验员可连续试验。6.5仪器用完后应断开总电源。6.6使用者不能随意拆卸仪器。6.7仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6.8料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。6.9取口模时用口模顶出杆从下向上顶出口模。6.10清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。6.11料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。七、附 录1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（a）称取试样。表a 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10

● 仪器简介：熔融指数测定仪是目前测定塑料加工性能指标最普及的仪器。在熔化材料上施加一定的负荷，使熔化材料从小孔中挤出，从挤出的时间、被挤出的熔化材料的质量和设定的移动量，求出质量流量比率(MFR)和体积比率(MVR)等的仪器。本型号仪器备有四种机型，A方法（平行去除法）、B方法（自动时间测定法）以及手动型和自动演算型等四种。● 主要特点： 本装置是在熔化材料上施加一定的负荷，使熔化材料从小孔中挤出，从挤出的时间、被挤出的熔化材料的质量和设定的移动量，求出质量流量比率(MFR)和体积比率(MVR)等的仪器。● 技术参数：名称：熔融指数仪型号：VR-4100測定范围：0.1～300g/10分钟试验温度：80～300℃符合标准：JIS K7210 ISO1133 ASTM D1238

熔融指数仪 型号MeltFloW MeltFloW系列熔融指数测试仪具有半自动或全自动版本，模块化仪器适用于任何应用。可用于新材料控制实验室，生产运行监控或聚合物材料研发或教育目的。 熔融指数测试仪，型号MeltFloW basic测定融指MFR，单位g/10 min。符合标准DIN EN ISO 1133，ASTM D 1238和BS 2782方法A和其他相似标准。 性能： 耐用、稳固型（砝码最大21.6kg） 新式，现代和经济设计 精确、长期稳定温度控制 温度范围最高到400℃（可选450℃） 固定安装切割装置 微处理器控制PID温度调节器 可提供不同有用附件 惰性气体（可选） 熔融指数测试仪，型号MeltFloW basic plus测定融指MFR，单位g/10 min。符合标准DIN EN ISO 1133，ASTM D 1238和BS 2782方法A和其他相似标准。 性能： 仪器包括自动切割装置和计时器 新式，现代和经济设计 精确、长期稳定温度控制 温度范围最高到400℃（可选450℃） 固定安装切割装置 微处理器控制PID温度调节器 可提供不同有用附件 惰性气体（可选） 熔融指数测试仪，型号MeltFloW @on测定融指MFR，单位g/10 min。符合标准DIN EN ISO 1133，ASTM D 1238和BS 2782方法A和其他相似标准。 性能： 模块化熔融指数仪&mdash 可在任何时候升级（如机械提升装置，自动切割装置） 线性，高精度柱塞行程传感器（50数据点） 用户友好和&ldquo 全包括&rdquo Windows软件k-BASA，用于具有测试演算，参考，统计和过滤的仪器控制 各种有用附件（如喷嘴塞紧装置，气动清洁装置等） 惰性气体（可选） 熔融指数测试仪，型号MeltFloW @on plus测定融指MFR，单位g/10 min。符合标准DIN EN ISO 1133，ASTM D 1238和BS 2782方法A和其他相似标准。 仪器包括： 自动切割装置 机械提升装置 可移动平台易清洁 k-BASE软件 可选功能： 喷嘴塞紧装置 惰性气体或 防腐蚀版本

热辐射熔融滴落测试仪 热辐射熔融燃烧试验仪热辐射熔融滴落测试仪/汽车内饰材料熔滴特性试验机是针对ECE R118中附录７规定的NFP92-505、EU 95/28/EC标准进行试验，以确定材料的熔化特性，设备机电控制一体，外箱冷板加美国设备工艺桔形漆表面处理，箱体内外抗酸碱性强，使用寿命长。　的原理是将样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30 mm；容器包括棉毛放置在支架网格下方300 mm的地方；把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时；如果材料熔化变形，保持电热器高度30 mm距离；在测试第一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作 ，最后看滴状物落下是否燃烧，或者是否点燃棉毛。如需其他技术要求，可立即提供！热辐射熔融滴落测试仪样品要求：测试样品尺寸：70*70mm，成品产品的样品也应该遵循该尺寸。当产品厚度超过13mm，取与乘客接触的的反面（内饰、发动机室或独立加热间）用机器削薄到13mm。如果无法减小厚度，认证试验机构将对原始厚度的材料进行试验，并在报告中说明。复合材料见标准中6.1.3，如果构造统一，应进行试验。当材料是由不同成分的层组成的非复合材料，与乘客接触面深度在13mm内的所有层（室内、发动机室或独立加热间）,都应逐一测试。测试样品的总质量应达到2g，样品重量小于2g，可以适量增加样品数量。如果样品两面材料不同，则两面都要经过测试，意味着测试时需要八个样品。在试验之前，样品和棉毛应在23℃±2℃，湿度50%±5%的条件下放置至少24个小时。试验过程：样品放置于支架，支架上样品与辐射面的距离为30mm，容器包括棉毛放置在支架网络下方300mm的地方。把电热器到旁边辐射不到的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时。如果材料融化变形，保持电热器高度30mm距离。在测试第一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作，在测试最后一个五分钟后：（1） 如果火焰熄灭，（不管在前五分钟测试时是否燃烧）保持电热丝位置，即使样品再次燃烧（2） 如果材料仍在燃烧，再把电热器移回原来位置之前，等待其熄灭。两种情况下，实验都必须再进行五分钟时间。实验结果将观察到的现象写入实验报告中，如：是否有滴状物落下，是否燃烧。是否点燃棉毛。ECE R 118附录6水平燃烧率测试适用材料：　　填充座椅(包括驾驶员座椅)和其附件的成品填充材料、车顶里料、边壁和后壁里料，包括隔离壁、与热或声有关的材料、底板里料、行李架、加热和通风管道的里料、发光材料。　　ECE R 118附录6水平燃烧率测试要求：　　如最差测试结果的水平燃烧效率不超过100mm/min，或在达到最后测量点之前火焰熄灭，表明测试通过。　　ECE R 118附录7适用材料：　　车顶里料、行李架、安放在车顶的加热和通风管道的里料、行李架或车顶使用的发光材料。　　ECE R 118附录7熔化特性测试要求：　　如最差测试结果中材料形成的滴状物没有将棉毛点燃，表明测试通过。　　ECE R 118附录8适用材料：　　窗帘盒遮光无材料或其他悬挂材料。　　ECE R 118附录8测试要求：　　如最差测试结果的垂直燃烧效率不超过100mm/min，表明测试通过。

仪器简介：熔融指数测定仪是目前测定塑料加工性能指标最普及的仪器。在熔化材料上施加一定的负荷，使熔化材料从小孔中挤出，从挤出的时间、被挤出的熔化材料的质量和设定的移动量，求出质量流量比率(MFR)和体积比率(MVR)等的仪器。本型号仪器备有四种机型，A方法（平行去除法）、B方法（自动时间测定法）以及手动型和自动演算型等四种。技术参数：測定范围： 0.1～300g/10分钟 试验温度：80～300℃主要特点：本装置是在熔化材料上施加一定的负荷，使熔化材料从小孔中挤出，从挤出的时间、被挤出的熔化材料的质量和设定的移动量，求出质量流量比率(MFR)和体积比率(MVR)等的仪器。 符合标准：JIS K7210 ISO1133 ASTM D1238

XNR-400B型熔体流动速率测定仪产品说明：XNR-400B型熔体流动速率测定仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。 该机是目前国内同行业中gao档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。 试验参数： 测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR） 0.1-800.00 cm3/10min（MVR） 温度范围：室温-450℃ 控温精度：±0.2℃ 计时精度：0.1S 位移精度：0.01mm 负 荷：全负荷 切料方式：手动、时控、自动 料筒内径：9.550mm±0.025mm 料筒长度：160mm 口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm 功率：0.45KW 电源：AC220V 、50Hz 仪器尺寸：400mm×500mm×600mm 仪器凈重：65Kg 三.仪器结构（见图一）四、仪器的安装和使用4.1仪器的安装本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。4.2仪器的使用4.2.1口模的装卸将口模从料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出时，用口模顶出杆从下向上捅出。4.2.2装料与加载仪器恒温后，用加料漏斗加入试验料约4克于料筒，并用活塞压紧，应在一分钟内加完，活塞留在料筒里，根据选定的试验条件挑选砝码，3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上4.2.3清理每次试验后，必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁热将余料顶出后用纱布擦净。五、操作说明5.1手动切料仪器的操作面板上有个手动开关，此开关用于切除正式试验前的余料，可随时启动，也可用秒表计时进行手动试验。称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×W/t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量平均值（g）t——切样时间间隔（S）5.2触摸屏操作说明 注意：每次试验后要把传感器提起，如果试验不能进行电机不动作时要检查传感器是否提起！打开主机电源等待一会后进入首页（如下画面）：按“触摸进入”键进入到试验选择界面（如下画面）：输入试验温度值，输入加载重量即试验负荷，点击“开始加热”键，系统自动开始加热，达到温度后系统自动恒温，这个过程大约需要40分钟左右。时控法：点击“时控法”即可按时间计时切料进行试验。触摸屏会出现如下画面：设定好定时即切料间隔即可进行试验；等到切料结束后计算出切出料的平均值输入料重中，MFR值自动显示。按“打印”键即可打印出试验报告。每次试验结束后按“复位”键系统自动清零可以重新进行切料试验。按“返回”键返回到试验主画面，并可重新选择试验方法。体积法：在主试验画面中点击“体积法”进入到体积法试验（如下画面）：位移一般无需设定系统默认为30mm，体积法试验只需在试验前把位移传感器提起，当系统恒温后把试验料加入等待恒温3至4分钟把活塞杆压在位移传感器上开始试验自动开始并自动结束，结果自动显示在MVR后的显示栏中。试验过程中会在试验开始和试验结束时分别切料一次，切料状况不影响试验结果。按“打印”键打印试验报告。按“复位”键可继续下一次试验。按“返回”键返回主试验画面，可选择试验方式。质量法：在主画面中点击“质量法”键出现如下画面进入到质量法试验 ：质量法中必须要设定原料的密度，如果不知道被测试料的密度，本机可测定试验密度。熔融密度的计算：先用时控法或手动方式切料，将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m，则密度d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度为熔融密度）其他操作与体积法相同。本系统为自动试验，系统温度达到设定温度后加入原料，待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上，将活塞中的位移连杆压在位移传感器上，试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次，当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次，切割下来的zui后一段为试验的试验段。本系统自动试验，MVR或MFR自动显示数值，该数值为试验的结果值。六、注意事项6.1单相电源必须可靠接地。6.2手动取样方式时，位移传感器不起作用。6.3、在仪器调刀时必须提前断电。6.4确认试验结果后，仪器依然恒温，试验员可连续试验。6.5仪器用完后应断开总电源。6.6使用者不能随意拆卸仪器。6.7仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6.8料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。6.9取口模时用口模顶出杆从下向上顶出口模。6.10清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。6.11料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。七、附 录1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（a）称取试样。表a 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10

熔融色度测定仪，进行了专有的设计和试验方法开发。 熔融色度测定仪满足国家标准GB/T 6234.7-2014，有机化工产品试验方法，第7部分：熔融色度测定。以及满足国家标准GB/T 28113-2011工业用双酚A要求的Molten Color熔融色度测定规则， 熔融色度测定仪适用于测定常温下是固体，在熔融状态下无可见混浊物的有机化工产品的色度。根据国际国内熔融色度的测定标准，本仪器进行了专有的设计和试验方法开发，适用于测定常温下是固体，在熔融状态下无可见混浊物的有机化工产品色度的测定。常见化工产品如下：双酚A，苯酚，苯酐，顺酐，精乙二胺，TMA偏苯三酸酐，对苯二甲酸二甲酯，顺丁烯二酸酐，DOP，马来酐，邻苯二甲酸酐，酞酐等确定原材料的纯度能确保质量。Hunterlab的Vista是量化颜色范围和满足标准和法规的正确选择。Vista 通过一次测量即可捕获可见范围透射颜色和雾度，并在几分钟内轻松导出数据。其他功能包括自动校准、防溢出样品室并且占地面积小，所有这些都是为了提高准确性、寿命和灵活性。Vista分光测色仪开箱即用——配备了你需要的一切。探索以下所有的附加功能和优势。 VISTA规格参数： 光学系统： 双光束光谱光度计光学结构： Tt/0°或Td/0°分光计： 256个二极管矩阵和高分辨率凹面全息光栅积分球直径： 76mm照明/测量面积： 18.5mm/9.1mm光谱范围： 400~700nm波长分辨率： ＜3nm有效带宽： 10nm等三角形波长间隔： 10nm光度范围： 0~150%光谱分辨率： 0.003 %光源： 全光谱LED，5年寿命测试时间： ＜2.5秒雾度测量时间： ＜5秒测量间隔： ＜3秒测量光路长： 100mm透射模式： 总透射（TTRAN），定向透射（RTRAN）和雾度符合标准： 色度：CIE 15:2004,ASTM E1164,DIN 5033 Teil 7,JIS Z 8722 Condition E,G雾度： ASTM D1003 性能： 色度重复性（30次）： ＜0.025△E*光谱重复性： 标准偏差在0.1%以内仪器一致性： △E*（D65/10）＜0.15（Avg）（透射滤光片）△E*（D65/10）＜0.25（Max）（透射滤光片）±0.30%（10%雾度）照明/观察者： D65/10°，C/2°色度标尺： CIE L*a*b*,Hunter Lab,CIE LCh,CIE Yxy,CIE XYZ色差标尺： ΔL*a*b*, ΔLab, ΔL*C*h*, ΔYxy, ΔXYZ色差指数： ΔE*, ΔE CMC (l:c), CIE ΔE 2000颜色指数： APHA/PtCo/Hazen, ASTM Color, Saybolt, Gardner, YI E313 Yellowness, YI D1925 Yellowness,ADMI, LovR, LovY，Haze等等。屏幕： 彩色触摸屏,高分辨率：1280×800电源： 100~240 VAC，47~63 Hz，60W

XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔体流动速率仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。*后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。熔体流动速率测定仪温度控制参数:高工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级）1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米。

仪器简介：此仪器完全按照体积流速检定方法（MVI），通过线性传感器，在给定的时间内，检测挤出料的体积计算MVI值。微处理数据处理系统可自动测定多至100点熔融指数（MVI）值。 最大检测行程可达80mm,适合测试高熔融指数范围。检测值以及其平均值显示在5吋触摸屏控制显示屏上、触摸可以设定3-300秒自动切割时间,面板上可触摸预置温度、密度、测量行程、负荷等。显示预热测量时间，此仪器也能通过USB输出口联接至一外部计算机提供的软件（可选件），允许数据存在硬盘上，并对数据进行更大范围的处理，并可选择各种打印机。 样本下载地址:http://www.instrument.com.cn/download.asp?url=%2FShow%2FLiterature%2FC11725%2Epdf技术参数：1.加热系统：二路加热器 2.温度控制：通过微处理机进行二路PID数字控温，同时提供大屏幕4位数字显示，0.1℃分辨率。 3.工作温度：50℃ - 400℃ 4.热稳定性：料筒加热区域0.2℃ 5.料筒尺寸材料：内径9.55 +/- 0.007mm，由52/55HRC高硬度氮化钢制成。主要特点：5吋触摸控制显示屏上，触摸设定3-300秒自动切割时间,预置温度、密度、测量行程、负荷等自动/手动（MVI MFR）两种方式.测量精度高，多达100点测量数据；升温快,温度稳定性+/-0.2℃根据不同需要，可以设定高达80mm测量行程。性能/价格比高可选软件存储数据在外部计算机硬盘上，对数据进行多种更大范围的处理。可选砝码升降装置。