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日晒色牢度测试仪‘低烧不退’原来是‘电源模块’惹的祸日晒色牢度是纺织品实验室不可缺少的仪器,也是纺织品众多检测项目中不可缺少的一个仪器,在常规色牢度测试中日晒色牢度测试有以下几个特点,仪器较贵,操作较繁琐,检测时间较长,测试结果可靠性影响因素多,误差偏差有时较大。纺织品日晒色牢度目的就是测定纺织品耐气候色牢度及光老化试验1.设备配置1.1氙弧灯额定功率:2.5KW1.2氙弧灯辐照强度可自动调节1.3试样架回转速度5r.p.m1.4试样夹中心距:162mm1.5试样夹数:10只1.6 YG611E型日晒色牢度机2.标准操作过程2.1实验室现在使用的蓝色羊毛标准样1-8,这些标样的范围从1到8很高的色牢度》,且每一较高编号蓝色羊毛标样的耐光色牢度比前一编号约高一倍。2.2试样夹:装夹试样和蓝色羊毛标样,以便固定试样架上样品按标准取样后放入试样夹,和蓝色羊毛标样,湿度控制红布一起放入日晒色牢度机实验舱内,安放在试样架上,正面朝灯管方向,避免移位,侧放。今天也是和往常一样进行日晒色牢度测试,但是正常开机后进入主显示界面,点击‘运行,日晒,转动’后,辐照度却一直显示30W/m²左右,标准是42W/m²,开始以为是不稳定,不间断观察了半个小时,辐照度基本上没有什么变化,这就是仪器‘低烧’了嘛,那么初步判定仪器有问题,和厂家联系,厂家说是不是灯管的问题,虽然灯管才用了400多小时,但也有可能坏了,那就换吧,我和电工共同把灯管换了,小心翼翼的通电源,开机,正常操作,点击‘运行,日晒,转动’,辐照度除了开机一瞬间辐照度冲击到42W/㎡外,辐照度仍然停留在30W/㎡左右,观察半个小时,这仪器持续‘低烧’,辐照度仍然是这样,初步排除灯管有问题,还有什么原因能造成辐照度偏低呢,电工不专业,检查不出来,我也是迷迷糊糊,怎么办,问厂家,和厂家售后工程师沟通,厂家给的建议是电源模块应该是坏了,看看是否有输出电压,电工用万用表试了一下,还真没有电压输出,确定电源模块损坏,需要更换。向厂家申请购买,经过正常的询价,报价,然后确定最终价格,终于等到发货通知,三天后收到‘电源模块’,http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509251027_567817_2154459_3.jpg厂家来人更换电源模块,顺便做一个全面的检查。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509251027_567819_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509251028_567820_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509251028_567821_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509251028_567822_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509251028_567824_2154459_3.jpg开启电源,进入主显示界面,点击‘运行,日晒,转动’后,辐照度显示42W/m²上下波动,厂家工程师有调整了一下,等待,观察,半小时后基本稳定,稳定显示42W/m。 持续观察2个小时没辐照度稳定在42W/m²,维修成功。总结:实验室仪器使用长久以后,总会出现这样那样的问题,我们不能避免仪器故障,但我们可以从中学习一定的维修和维护知识,一来可以减少仪器的故障率,二来也可以随时观察仪器的‘健康状况’,能及时排查出问题,可以为检修节约时间,也能为检测任务提高效率,
[font=微软雅黑, &] 在过去很长的一段时间里,我们都在进行对[b]电源模块测试[/b]的系列探索,没有检测措施到手动检测,手动到仪器检测,也是经历了很长的一段时间。在这两个检测重要迁变的时间里,靠着先辈们的不断思考、创造和发明的进取精神,使得我们从“全人”到“半人”的解放。如今,我们在先辈们的基础之上实现了从“半人”到“无人”化的检测,在我们的意识里面,没有人为参与的总是存在一定的风险,所以不同层次的人也会提出不同的疑问:[/font][align=center][img=电源模块自动化测试系统,354,273]https://p8.itc.cn/images01/20200610/2309a30c5f1048e8a38a66adeabb33a1.png[/img][/align][font=微软雅黑, &] 问题1:随着全自动技术的实用化和普及化,人类的劳动强度将大大降低,劳动条件和劳动效率将大大提高,电源模块全自动测试将在很大程度上替代人的体力、脑力劳动,电源模块自动化测试,这种全自动化的应用,到底是人类文明的‘进步’还是‘退步’呢?[/font][font=微软雅黑, &] 答复1:电源模块全自动测试是发展中必须的一个终极目标,科技、文明的进步最终的成果就是实现全智能,所以生产的全自动化是必然的结果,人类从执行者上升为更加高级的决策者和领导者,将手动的时间转移到对“傻瓜式”自动化变迁的时间上,这是科技、文明进步的产物。[/font][align=center][img=电源模块自动化测试系统,758,577]http://p0.itc.cn/images01/20200610/8c2897f4e2614937bf289bbd1d0f5b49.png[/img][/align][font=微软雅黑, &] 问题2:[/font][font=微软雅黑, &]电源模块测试需求是否可以完全通过自动化测试来解决,仪器比较老旧,是否也能实现自动化控制?[/font][font=微软雅黑, &] 答复2:对于比较老旧的仪器,我们需要判断它是否有通讯接口,这个通讯协议是否可以提供,全自动的前提就是测试仪器可以通过电脑下发指令来进行控制,而电脑可以下发指令的前提就是需要原厂家将通讯协议开发,如果这个条件不能满足的话,可以从考虑更换仪器来实现测试的全自动化。[/font][font=微软雅黑, &] 问题3:[/font][font=微软雅黑, &]我们的电源模块比较复杂,也是在重点领域应用,有些测试仪器是我们自己生产的,测试步骤比现有的测试步骤、测试项都有差异,这个软件可以满足吗?[/font][font=微软雅黑, &] 答复3:[/font][font=微软雅黑, &]现有软件固然是适应普通常见的测试,对于特殊的[/font][url=http://www.namisoft.com/Softwarecenterdetail/514.html]电源系统测试[/url][font=微软雅黑, &]需求是需要调整到完全契合用户测试的目标的,因为自动化测试本身存在的目的就是为了方便用户的使用,如果对客户的使用并不能完全满足,那就是没有达到自动化测试的目的。[/font][align=center][img=电源模块自动化测试系统,970,565]http://p9.itc.cn/images01/20200610/fba740f5c35b4c509a43e18491ab6c71.png[/img][/align][font=微软雅黑, &] 问题4:[/font][url=http://www.namisoft.com/Softwarecenterdetail/514.html][b]怎样对电源模块进行可靠性测试?[/b][/url][font=微软雅黑, &] 答复4:[/font][font=微软雅黑, &]可靠性的根本源头是要对测试仪器、测试过程、测试结果的负责,所以需要从最终的需求出发,对测试仪器参数的斟酌,对测试过程的完全理解,对测试结果需求的目的性都要深刻的分析,在开发过程中严格把关,系统调试过程中反复性测试,最终达到可靠性测试的目标。[/font][font=微软雅黑, &] 问题5:[/font][font=微软雅黑, &]我们现在手动测试岗位有10个人,使用自动化测试系统的话,是不是完全不用再使用人工?[/font][font=微软雅黑, &] 答复5:[/font][font=微软雅黑, &]我们从问题本身出发,使用电源自动化测试系统效率固然很高,一套系统可以完成多个人的活儿:[/font][font=微软雅黑, &] (1)可以通过这种手段去拓展业务量,将之前没有时间接的项目接下来;[/font][font=微软雅黑, &] (2)实现人员的优化配置,之前在测试上面投入的人员,可以做更多监管统计的工作;[/font][font=微软雅黑, &] 自动测试固然可靠,但偶尔也会存在问题,这个过程也是需要人力来参与监管的.....[/font][font=微软雅黑, &][b][color=#ff0000] *如果您想要免费试用软件,请搜索 【纳米软件】至官网试用。[/color][/b][/font]
[img=,690,293]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904151631503147_7986_3859729_3.png!w690x293.jpg[/img]电源模块作为现代科技赖以生存的电力来源,已经成为最为关键的元件之一,电源的可靠性在很大程度上会影响到设备的可靠性,所以电源的可靠性成了一切参数、性能保证的前提。影响电源模块的可靠性有设计思路、产品工艺、测试方法、物料、使用不当等因素。 设计思路、产品工艺、测试方法、物料这些是由电源模块生产厂家控制着,如何使用是由客户控制着。从厂家方面出发,工程师在产品的研发设计时候,应尽可能的在优化各项指标,保证产品的高可靠性。 产品工艺是指产品在制造和储存的时候,不影响产品的品质,如:电源在生产的时候不注意静电防护,可能会导致元器件的损坏率上升,从而影响电源的寿命和可靠性。储存的时候应防潮、放高低温、放静电等。 系统的测试方法可以在电源没出问题前就检查出来,防止使用过程造成对设备的影响。因为电源是一个集成电路,物料品质的高低选择也成了一个问题,好的物料自然成就了好的品质。客户使用一般是看使用环境和使用温度对产品的影响,主要还是由厂家控制着产品的温度范围。 产品可靠性测试有:1、短路测试空载短路测试(让电源从空载到短路反复测试),满载短路测试(让电源从满载到短路持续工作测试),短路开机(让电源从短路到上交电反复测试)。 2、开关机测试输入市电、过输入电压点、欠输入电压点,电源模块最大负载,合15秒断5秒持续工作。 3、输入瞬态高压测试额定电压输入,用示波器记录高压的周期数,电源满载运行,叠加电压跳变持续运行。 4、输入电源不稳定的输出动态负载测试将输入电压调整为不稳定跳变,输出调整为最大负载和空载跳变,持续运行。 5、电源波形测试模拟尖峰、毛刺、谐波等电压输入,测试电源的性能和参数,查看元器件等问答。 6、电压测试测试多种操作过电压,查看过电压对设备的影响性有哪些。 7、高低温测试因为元器件在高低温的情况下性能参数都不正常,长时间的测试可以使产品的隐患暴露出来。 8、绝缘强度测试在产品的绝缘强度基础上增大数值,持续测试,得出极限值和异常情况。 9、抗干扰测试利用EFT可抗干扰电压设为不同等级的电压,持续进行冲击性抗干扰测试。 10、输入低压测试测试电源模块持续低压输入,长时间在欠压的情况,是否影响电源的性能参数等。不同的设计和不同的使用都是会对模块的可靠性有所影响,客户不应该只关注电源的参数。高可靠性电源模块设计要点有:1、抗浪涌防护电路抗浪涌防护的电路如何设计,针对不同的应用,也许调调电阻、电感、TVS管摆放的位置,可能会造成更好的应用,和系统恰当的应用电路,才能更好的提升EMC性能,要注意俩级抗浪涌防护电路的设计,如果使用不当将会适得其反。 2、降低额度设计适当将元器件控制在使用的规定值,降低其额度可延缓退化,提高元器件可靠性而提升电源可靠性。 3、双路电源模块设计双路电源模块俩路输出要注意负载平衡,设计时要注意主辅路都是要均匀稳压输出。 4、元器件的选择不同元器件的应用会导致模块的性能也不一样,如电容的选择一般选用陶瓷或者电解电容,而钽电容虽然寿命长、耐高温、性能好,但是容易击穿电路。要注意不同的产品使用也不一样。 电源模块的可靠性可以说是电源模块厂家的实力体现,只有能研发和生产高可靠、高品质的产品厂家才能永久的壮大和发展下去。更多内容请关注嘉兆科技