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我在设计一套燃煤烟气处理实验系统烟气发生装置的烟气量波动较大,在100~400m3/h之间我主要是使用三通将烟气流量部分导入系统,多余的烟气随烟囱排出但导入处理系统的烟气流量很不稳定,波动范围在50m3/h~200m3/h之间使用手动调节阀和普通转子流量计结合的方法手工调节,完全无法控制流量这非常不利于数据的采集和监测结果的分析因而需要将导入的烟气流量稳定在95~105m3/h的范围内请问针对这种流量控制,需要使用什么装置或者是仪表?或者用什么方法可以实现?谢谢!
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112161837_338845_1631901_3.jpg[/img][table][tr][td][/td][/tr][/table] 不需要进行压力和温度修正,直接测量气体的质量流量。宽量程比。原理是流体吸收热的速度直接与质量流量相关。移动的气体分子撞击热电阻时吸收带走热量,流量越大,接触热电阻的分子越多,吸收的热量越多,热吸收与某种气体的分子数,热学特性和流动特性有关系。 一、产品简介 ■气体质量测量领航者 ■原装德国进口传感器 ■恒功率方法测量 二、产品特点: 铂 RTD 传感器、高稳定性 实现高线性、高稳定性、高精度 量程比宽 100:1(可达1000:1),可据用户要求可拓展 最小流量可测低至零,分辨率 0.001m/s 实现了大管径小流量高精度测量(管道尺寸可至15m) 振动影响可忽略 直管段要求不高 压力损失小,可忽略 与介质的温度、压力无关、介质温度自补偿 专有高温软件,介质温度可达 500℃, 采用高湿软件,实现高湿气体高精度测量 对流量信号键入在线动态修正 液晶显示,瞬时流量、累积流量同时显示 对粉尘等小颗粒不敏感 在线不断流维护 三、产品原理: wt-98电厂烟气流量计是基于热扩散原理的流量仪表。即是利用流体流过发热物体时,发热物体的热量散失多少与流体的流量呈一定的比例关系。即该流量计的传感器有两只标准级的RTD,一只用来做热源,一只用来测量流体温度,流体流过时,两者之间的温度差与流量的大小成非线性关系,该仪表就可以把这种关系转换为测量流量信号的线性输出。 利用热扩散原理制造的流量计有两种设计方法:一是:基于恒温差原理;二是基于恒功率原理。基于共同的数据模型:P/△T=A+B(Q)N− − -1.这里:P− − -耗散功率,△T− − -两个传感器之间的温差,A、B是与气体的热性能有关的系数。 恒温差原理:△T保持不变,耗散功率P与流体的流量Q成指数函数递增的关系。 恒功率原理:耗散功率不变,温度差△T与流体的流量Q成指数函数递减的关系。 四、性能指标: 测量范围:0− − 120m/s(20℃,101.33KPa) 准确度:±1%的读数±0.5%满量程 重复性:±0.15%FS 环境温度范围:-40℃− 80℃湿度小于90%RH 介质温度范围:-40-500℃ 输出:流量:4-20mADC;温度:4-20mADC 非线性修正 通讯:RS232/RS485 供电电源:;24VDC 220V 可输出上下限继电器 瞬时流量/累积流量显示 清零功能 LCD显示 过程压力:<1.6Mpa(根据要求拓展) 防护等级:IP65 防爆等级:ExdIICT4 烟气流量的测量的工况复杂,有泥水,腐蚀,管径大,传统的测量方法,易堵塞,而且基于差压原理,在压力较低的情况下,出现测量盲区。wt-98烟气流量计,采用恒功率方法测量,有效解决了高温/高湿的关键问题,而气体质量流量计测量大管径和低流速是固有的特性,实现了大管道的高精度测量。特殊材质加防腐涂层有效解决防腐的问题,可保证长周期高精度测量。而传感器只有两个光滑的探针,所以不存在堵的问题,如有泥水粘连探针,可加自动清扫装置即可。
本文针对烟气分析仪在污染源监测中存在的问题,从做好烟气分析仪的检查校准和仪器的正确操作等方面,介绍了如何对气体检测传感器的示值误差和重复性、压力传感器的示值误差及采样流量进行检查判断;如何在规定的工况条件下正确进行采样、测试操作和折算以保证测试结果的准确;为延长传感器的寿命和保证仪器的采样效率,应采取必要的除尘、除湿和恒温措施,以及如何做好仪器的维护和保养工作等。(详见附件)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=174157]烟气分析仪测试烟气的质量保证[/url]