旋转磨损仪

执行摩擦、磨损和润滑测试行业标准 在过去 35 年来，安东帕球/销盘式摩擦磨损试验机在全球范围的安装超过了 1000台，已成为摩擦、磨损和润滑测试领域的标准仪器。测量参数、接触形状和副摩擦选项范围广泛，用户可以模拟各种实际使用工况进行摩擦测试，比如不同运动方式（线性或往复）、接触模式、速度、润滑、材料、高温和湿度等等。 TRB3 在全球新材料（比如陶瓷、金属、聚合物等）、润滑剂和油品添加剂、自润滑系统等方面的实验室研究与质量控制领域名声远扬、质量可靠。主要特点使用双摩擦力传感器将热漂移最小化受益于独特的双摩擦力传感器和对称弹性测量臂设计，安东帕 TRB3 销盘式摩擦磨损试验机能够克服因长测量周期或环境温度波动引起的温度漂移。在样品需要特意加热或冷却情况或预期第摩擦力的情况下，热漂移对摩擦系数测量的影响较大。TRB3 同时测得两个摩擦力传感器信号的差分结果，并实时记录经过硬件校正的摩擦数据。使用集成传感器实时监控环境条件记录和报告温度湿度等环境参数和其他摩擦数据很重要，因为摩擦测试结果与这些因素息息相关。使用集成传感器，TRB3 测量记录以时间为函数的温度湿度值、以及摩擦力和其他实时测试数据。 轻松标定 TRB3为确保所测数据准确可靠，所有摩擦磨损试验机都需要定期进行标定。现在安东帕更进一步，允许用户自己完成重要测量参数标定（摩擦力、马达速度和旋转半径等）。这样用户不仅可以节省维护费用，而且更为重要的是能够全时保证摩擦磨损试验机状态完好。“摩擦磨损试验机”和“模型化”软件为您提供最终控制和前沿分析 ”安东帕摩擦磨损试验机软件有三种主要参数设置模式（标准式、增量式和用户定义式），以满足各种测试需求（不同速度、载荷与运动方式等）。系统默认包含“应力模型”分析软件，用于模拟接触应力和应变分布，以便于正确选取测量参数。“循环视图”和“往复分析模式”使得线性和旋转往复运动数据轻松容易处理。高级用户随时可用集成开源 Python 编程环境对任何数据进行处理。符合 ASTM G99、ASTM G133 和 DIN 50324 标准作为摩擦学测量仪器领域持续研发进程的一部分，安东帕参与并致力于数项国际著名标准委员会工作，其中最为重要有 ASTM G99 和 ASTM G133。TRB3 完全符合这些标准要求，所有您一直能够参照最佳行业实践进行摩擦测试。

ROTA2.1E 镍释放磨损仪图片 手表、饰品都可能含镍 容易引起皮肤过敏 镍是一种容易导致接触性过敏的元素。镍元素通过一些含镍材料的释放并长期与皮肤接触后会被皮肤吸收，从而对部分个体导致过敏；进一步暴露在可溶性镍盐中会导致国民性接触性皮炎(据统计，20%的人对镍有很明显的过敏反应症状)。目前，在出口欧洲的服装、首饰等日用品中，若其材料构成中有含镍的金属辅料，一般要求对其镍释放量进行检测。 ROTA2.1E 镍释放磨损仪是欧盟标准EN12472:2005及ISO24348:2007标准设备 由香港知名品牌HongKong Labware与著名检测中心共同研发的拳头产品，于2004年正式推出，至今已经销售超过9年，出口已超过30个城市，遍及中国各地、远销欧洲、美洲及亚洲地区。 ROTA2.1E 镍释放磨损仪产品资料介绍： ◎仪器的定义： 镍释放量测试仪，也称旋转磨损仪/镍释放打磨机，它是一款滚筒式的模拟试验机，专门用以研磨金属制品表面的涂层镀层，以达到2年的使用磨损程度的一种辅助仪器。 ◎仪器的用途： 该仪器的主要用途是应对欧盟最新的镍释出标准EN12472:2005中提及的镍释放量的辅助检测。 ◎仪器的测试方法： 欧盟标准EN12472:2005规定镍释放测试的状态为：模拟金属制品与人体皮质接触两年的磨损状态，经人工汗液在一定条件下浸泡7天后，配合原子吸收光谱仪定量分析浸泡液中镍的含量，限量为0.5微克/平方厘米/每周。 ◎仪器的参考标准： 欧盟标准EN12472:2005； 行业标准ISO24348:2007； 国标GBT28485； ◎仪器的适用范围：所有饰物，眼镜，手表等金属产品…… 广东省质量监督眼镜检验站推荐使用！ 【镍释放磨损仪產品規格】 型号 ROTA 2.1E 控制 全计算机程序控制 转速 每分钟30±2转 尺 寸 700mm（W）×360mm（D）×340mm（H） 仪器净重 33公斤（ROTA2.1E主机（RA20.01.02）& 六角型滚筒，连盖，胶制（RA20.02.10）） 完成提示 闪灯及声音 金属样品挂架 铝 样品挂架厚度 10±0.5mm 滚筒物料 透明胶制 滚筒内阔 190±2mm（边与边之间距离） 滚筒内长 345mm±5mm 安全 电源及断电保护设计 电源 220V（50Hz）/110V(60Hz) 更多关于EN12472镍释放测试仪的相关信息，可以参考 莱华尔科技主页http://www.instrument.com.cn/netshow/SH102618/镍释放量测试仪http://www.instrument.com.cn/netshow/C194906.htm http://www.instrument.com.cn/Consumables/P1461365.htm http://www.instrument.com.cn/Consumables/P1461369.htm http://www.instrument.com.cn/Consumables/P1461372.htm

莱华尔科技(深圳）有限公司代理进口的ROTA2.1E镍释放测试磨损仪主机和全配件耗材，已在国内深受广大用户好评，目前国内大部分检测机构都已经采用我司进口的ROTA2.1E镍释放测试磨损仪。 ROTA 2.1E镍释放测试磨损仪欧盟EN12472:2005标准设备 镍释放磨损仪图片 TUV、SGS、ITS等多家世界领航的检验检测机构使用ROTA 2.1E 镍释放磨损仪。 型号ROTA 2.1E控制全计算机程序控制转速每分钟30±2转尺 寸（W×D×H）700mm（W）×360mm（D）×340mm（H）仪器净重33公斤（ROTA2.1E主机（RA20.01.02）& 六角型滚筒，连盖，胶制（RA20.02.10））完成提示闪灯及声音金属样品挂架铝样品挂架厚度10±0.5mm滚筒物料透明胶制滚筒内阔（边与边之间距离）190±2mm滚筒内长345mm±5mm安全电源及断电保护设计电源220V（50Hz）/110V(60Hz) ROTA 镍释放磨损仪于2004年开始推售，至今超过9年，已出口到包括中国各地、欧洲、美洲及亚洲等超过30个城市。莱华尔科技（深圳）有限公司是首家提供一站式EN12472:2005仪器及耗材的供应商。深受各大小检测中心 、政府出入境局、眼镜、饰物、五金、手袋皮革等行业生产商欢迎。 仪器定义： 镍释放磨损仪，也称旋转磨损仪，是一种专门用来打磨金属制品表面的图层镀层，以达到2年的使 用磨损程度的一种辅助仪器。仪器用途： 应对欧盟最新的镍释出标准EN12472:2005中提及的镍释放量的辅助检测。测试方法： 模拟金属制品与人体皮质接触两年的磨损状态，经人工汗液在一定条件下浸泡7天后，配合原子吸收光谱仪定量分析浸泡液中镍的含量，限量为0.5微克/平方厘米/每周。参考标准： 欧盟标准EN12472:2005适用范围： 珠宝首饰，眼镜，手表等金属产品 广东省质量监督眼镜检验站推荐使用！ 【產品特点】仪器特点：◎ 针对BS/DIN镍释出EN/DIN 12472而设；◎ 本产品是根据最新镍释出标准EN12472:2005制造；◎ 提供稳定的转速，每分钟30±2转；◎ 配合六角型滚筒金属样品挂架滚料及滚酱。软垫头接触式按钮：◎ 软垫头接触式按钮提供标准的时间及程序调教。 全自动控制：◎ 全自动程序控制，能于特定时间转向；◎ 出厂预设为顺逆方向各转向2.5小时，此为EN12472:2005指定之测试时间；◎ 当测试完毕，仪器会自动停止，并配备蜂鸣及闪电通知用家。 清晰数码显示：◎ 清晰数码显示已运作及剩余时间，让用家更好地分配工作。 安全性能高：◎ 仪器设有保护门及透明观察窗，配合电源及断电保护设计，确保使用安全。 高性能马达：◎ 高性能马达能提供稳定转速，而不受高重量影响。 暂停功能设计：◎ 配备“暂停”键，让用家能在任何情况下暂时停止仪器运作。 【產品配件】项目单位货品编号ROTA2.1E主机1RA20.01.02六角型滚筒，连盖，胶制1RA20.02.10铝制样品挂架（2层）1RA20.02.20铝制样品挂架（3层）1RA20.02.30样品挂架（2层）, 胶制1RA20.02.31硅片（2片/套）1套RA20.03.01样品挂具（18件/套） 1套RA20.03.02参考片 （片）1RA20.03.03滚料，已配制，10公斤/包1包HKL12472-G滚酱，已配制，1公斤/樽1樽HKL12472-C（请下载产品资料以查阅配件图片） 更多关于EN12472镍释放测试仪的相关信息，可以参考http://www.instrument.com.cn/netshow/SH102618/C154264.htm欢迎了解我司实验室耗材产品信息莱华尔科技主页http://www.instrument.com.cn/netshow/SH102618/镍释放量测试仪http://www.instrument.com.cn/netshow/C194906.htm

仪达ROTA3.0 镍释放测试磨损仪实物图：仪器主体：高清触摸操控屏：滚筒绑定待测试的眼镜：倒入镍释放磨料：镍释放测试磨损仪运行：仪达 ROTA3.0 镍释放测试磨损仪 欧盟正式于2006年通过有关镍释出测试之最新版本(EN12472:2005)替代旧有标准EN12472:1998，所有饰物、眼镜、手表等金属产品必须通过有关测试才能于欧洲地区销售仪器定义： 镍释放量测试仪，也称旋转磨损仪，是一种专门用来打磨金属制品表面的涂层镀层，以达到2年的使用磨损程度的一种辅助仪器。仪器用途： 该仪器的主要用途是应对欧盟最新的镍释出标准中的镍释放量的辅助检测。测试方法： 模拟金属制品与人体皮质接触两年的磨损状态，经人工汗液在一定条件下浸泡7天后，配合原子吸收光谱仪定量分析浸泡液中镍的含量，限量为0.5微克/平方厘米/每周。适用标准： EN12472:2005，EN 16128-2015，EN 1811：2011，GB/T28485-2012，ISO24348-2007。测试范围： 所有饰物，眼镜，手表等金属产品等。仪达与著名检测中心共同研发的品牌，在2012年开始推售，至今超过7年，产品热销国内外30多个城市。主要客户群包括：各大小检测中心 、政府出入境局、眼镜、饰物、五金、手袋皮革等行业生产商，广泛使用，深受客户欢迎。仪达ROTA3.0 镍释放测试磨损仪优势：1、触摸屏显示屏，操作简单，显示清晰，极大方便使用者的日常操作！2、（1）全自动程序控制，能于特定时间转向； （2）当测试完毕，仪器会自动停止。3、清晰LED显示屏显示已运作及剩余时间，让用家更好地分配工作。4、安全设计（1）仪器设有保护门及透明观察窗，配合电源及断电保护设计，确保使用安全。（2）配备“暂停”键，让用家能在任何情况下暂时停止仪器运作。【镍释放测试磨损仪相关产品推荐】1、DREHER磨浆（模拟人体汗液）EN12472 2、DREHER磨料 EN124723、安捷伦参考片 EN1811本公司提供现货镍释放测试磨损仪、磨料、磨浆、参考片，欢迎咨询订购！

ROTA 2.1E镍释放测试磨损仪欧盟标准EN12472:2005设备符合国标GB/T28485标准 欧盟正式于2006年通过有关镍释出测试之最新版本(EN12472:2005)替代旧有标准EN12472:1998，所有饰物、眼镜、手表等金属产品必须通过有关测试才能于欧洲地区销售。多家世界领航的检验检测机构（比如TUV、SGS、ITS等）都有使用此ROTA 2.1E磨损仪。ROTA 2.1E是Hong Kong Labware Co., Ltd. 与著名检测中心共同研发的品牌，在2004年开始推售，至今超过9年，已出口到超过30个城市，包括中国各地、欧洲、美洲及亚洲。我司是首家提供一站式EN12472:2005仪器及耗材的供应商。客户群包括各大小检测中心 、政府出入境局、眼镜、饰物、五金、手袋皮革等行业生产商，广泛使用，深受客户欢迎。 仪器定义： 镍释放量测试磨损仪，也称旋转磨损仪，是一种专门用来打磨金属制品表面的图层镀层，以达到2年的使 用磨损程度的一种辅助仪器。仪器用途： 该仪器的主要用途是应对欧盟最新的镍释出标准中提及的镍释放量的辅助检测。测试方法： 模拟金属制品与人体皮质接触两年的磨损状态，经人工汗液在一定条件下浸泡7天后，配合原子吸收光谱仪定量分析浸泡液中镍的含量，限量为0.5微克/平方厘米/每周。参考标准： 欧盟标准EN12472:2005适用范围： 所有饰物，眼镜，手表等金属产品… 广东省质量监督眼镜检验站经已率先使用！质量保证，安全可靠！【產品特点】仪器特点：◎ 针对BS/DIN镍释出EN/DIN 12472而设；◎ 本产品是根据最新镍释出标准制造，提供稳定的转速；◎ 配合六角型滚筒金属样品挂架滚料及滚酱。数码计算机控制◎ 软垫头接触式按钮提供标准的时间及程序调教。 全自动设计◎ 全自动程序控制，能于特定时间转向；◎ 出厂预设为顺逆方向各转向2.5小时，此为EN12472:2005指定之测试时间；◎ 当测试完毕，仪器会自动停止，并配备蜂鸣及闪电通知用家。 清晰数码显示◎ 清晰数码显示已运作及剩余时间，让用家更好地分配工作。 安全设计◎ 仪器设有保护门及透明观察窗，配合电源及断电保护设计，确保使用安全。 高扭力马达◎ 高性能马达能提供稳定转速，而不受高重量影响。 先进设计◎ 配备“暂停”键，让用家能在任何情况下暂时停止仪器运作。【镍释放磨损仪規格】型号ROTA 2.1E控制全计算机程序控制转速每分钟30±2转尺 寸（W×D×H）700mm（W）×360mm（D）×340mm（H）仪器净重33公斤（ROTA2.1E主机（RA20.01.02）& 六角型滚筒，连盖，胶制（RA20.02.10））完成提示闪灯及声音金属样品挂架铝样品挂架厚度10±0.5mm滚筒物料透明胶制滚筒内阔（边与边之间距离）190±2mm滚筒内长345mm±5mm安全电源及断电保护设计电源220V（50Hz）/110V(60Hz) 【镍释放磨损仪相关配件】项目单位货品编号ROTA2.1E主机1RA20.01.02六角型滚筒，连盖，胶制1RA20.02.10铝制样品挂架（2层）1RA20.02.20铝制样品挂架（3层）1RA20.02.30样品挂架（2层）, 胶制1RA20.02.31硅片（2片/套）1套RA20.03.01样品挂具（18件/套） 1套RA20.03.02参考片 （片）1RA20.03.03滚料，已配制，10公斤/包1包HKL12472-G滚酱，已配制，1公斤/樽1樽HKL12472-C（请下载产品资料以查阅配件图片）产品采用进口配件，品质优良！全球领导品牌 销量第一 欢迎了解我司实验室耗材产品信息莱华尔科技主页http://www.instrument.com.cn/netshow/SH102618/镍释放量测试仪http://www.instrument.com.cn/netshow/C194906.htm

TE 93 精密旋转摩擦磨损试验机 设备介绍:TE 93 精密旋转摩擦试验机的基础机型为TE 92旋转摩擦试验机，但TE 93的载荷下限更小。该试验机的加载与摩擦扭矩组件中配备有线性空气衬套，可实现从1 到 1,000 N载荷的精确控制，也可实现对应摩擦力的精确测定。带有力反馈伺服气动波纹组件用于施加载荷。该单元经过特殊设计，在该试验机上可进行止推环、三销对一盘的摩擦磨损试验，并可在线测量摩擦力，磨损位移（用电容探头测）和试样的温度。该机的控制系统包括SLIM 2000串行接口模块和基于Windows的COMPEND 2000控制与数据采集系统，可实现载荷、速度和测试时长的自动控制。同时该系统集成了灵活的数据记录和报警水平检查功能，特有的在线磨损量测量功能为研究材料磨损的特性以及初筛产品提供诸多方便之处。测试可根据参照标准ASTM G99和进行，其中ASTM G99为球盘磨损试验机磨损测试标准，ASTM D3702为用止推环试验机进行自润滑材料磨损率测试的标准。除连续旋转外，还可通过凸轮机构使下试件摆动。 技术规格: 止推环参见标准ASTM D 3702销的轨迹半径10 - 35 mm销子尺寸直径8 mm x 长15 mm盘的直径最大值75 mm转速30 - 3,000 rpm摆动角25 Hz ，+/-10 度 20 Hz， +/-15 度 18 Hz， +/-20 度 15 Hz ，+/-25度 10 Hz ，+/-35 度 8 Hz， +/-45 度载荷范围1 - 1,000 N最高温度200° C测量分辨率 0.2 微米马达2.2 kW交流矢量马达.接口PLINT SLIM 2000 串行接口模块软件 PLINT COMPEND 2000程序控制与数据采集系统

M-200A塑料摩擦磨损试验机参数：1.试样尺寸：30mm×7mm×6mm2.转动速度：0-200转/分（可定制10转/分-400转/分）3.负 荷：20kg（196N）≤0.5%4.摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5.摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86.摩擦力矩：0--4Nm 7.速度精度：≤1%8.摩擦力矩精度：≤1%9.传感器测量精度：≤1% FS10.尺寸：400*500*350mm长宽高M-200A塑料摩擦磨损试验机标准GB3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法1、范围： 本标准规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。 本标准适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。2、规范性引用文件： 下列文件对于本文件的应用是*的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境（ISO 201, IDT）GB/T 1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重甁法和滴定法（ISO 1183-1：2004,IDT）GB/T 17754-2012 摩擦学术语3、术语和定义：GB/T 17754-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T 17754-2012中的某些术语和定义。3.1滑动摩擦 sliding friction两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。3.2摩擦 friction在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有运动趋势时，出现阻碍该运动行为并且伴随着机械能量损耗的现象和过程。[GB/T 17754-2012，2.2]3.3摩擦副 rubbing pair；tribopair专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的小的系统。注：作为摩擦副的物体互称为摩副。[GB/T 17754-2012,4.4]3.4摩擦力 friction force相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时，在两者接触面上发生的阻碍该两物体相对运动的切向力。3.5摩擦力矩 friction momentM在转动摩擦副中，转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。GB/T 3960-2006[GB/T 17754-2012,4.38]3.6摩痕宽度 scar widthb在环-块摩擦磨损试验时，块的表面经摩擦磨损后再摩擦面上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长，单位为毫米(mm)。见图 1。 图1 磨痕宽度3.7磨损 wear由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。[GB /T 17754-2012，2.3]3.8磨损量 wear loss在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。注1：通常可用体积、质量、几何尺度等表示。[GB/T 17754-2012,5.1]注2：本标准采用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。3.9摩擦系数 friction coefficientμ一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。[GB/T 17754-2012,4.18]3.10润滑方式 methods of lubrication向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。注：可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。[GB/T 17754-2012,6.47]3.11润滑剂 lubricant加入到两个相对运动表面之间，用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。[GB/T 17754-2012,6.48]4、原理将试样安装至试验机，试样安装于试验环上方，并加载负荷，试样保持静止，试验圆环以一定转速转动。见图2。 图2 试验示意图5、设备5.1 试验机5.1.1 传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，转速的相对误差应不大于±3% ，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。5.1.2 加载系统，对试样和圆环，施加法向力，法向力的相对误差不大于±2% 。5.1.3 测定和记录摩擦力矩系统，摩擦力矩的相对误差应不大于±3%5.1.4 记录圆环转数的计数器或计时器，转数的相对误差应不大于±1% 。5.1.5 试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动。5.2 天平和量具5.2.1 称量试样质量的分析天平误差应大于0.1mg。5.2.2 测量试样尺寸及磨痕宽度的量具误差应不大于0.02mm。6、试验环及试样6.1 试验环 试验环材料一般为45#钢，要求淬火，热处理HRC40~45，其外形尺寸：外径为（40±0.5）mm，内径为16mm，宽度10mm，外圆需倒角，倒角处均为0.5X45o，外圆表面与内圆同轴度偏差小于0.01mm：外圆表面粗糙度Ra不大于0.4，每次试验前需测试试验环外圆表面粗糙度并记录，确保外圆表面粗糙度Ra不大于0.4：试验环应清除油污，贮存于干燥钢内以防生锈。注：圆环材质可根据需要另定。6.2 试样6.2.1 外观和尺寸试样为长方体，要求表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。具体尺寸及要求：mm，试样上下表面平行度不小于0.02mm。GB/T 3960-20166.2.2 数量 每组试样不少于3个。6.2.3 状态调节 除受试标准另有规定，试样应按GB/T 2918的规定在室温（23±5）℃和相对湿度（50±5）% 的条件下调节16 h以上，或按有关各方协商的条件。7、试验条件 7.1 试验中试样保持静止，试验环以200r/min转动，试验时间2 h，负荷196 N。根据材料，允许选择其他负荷。7.2 试验可在无润滑条件（干摩擦）下进行。也可在有润滑条件下进行（润滑方式可采用滴油润滑、间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑：润滑剂可采用46#抗摩液压油，也可采用客户的润滑剂）。8、试验步骤8.1 除非有关各方另有商定（例如：在高温或低温下试验）,试验应与在状态调节相同条件下进行。8.2 用乙醇、丙酮等不与试样起作用的溶剂仔细清除式样和圆环上的油污，此后不应再用手直接接触式样和试验环的表面。8.3 用分析天平称取试样质量 （m1） ，并用此试样按GB/T1033.1-2008中A法的规定测试式样密度。8.4 把试样装进夹具，使摩擦面与式样环的交线处于式样正中。装好摩擦力矩记录纸。8.5 平稳地加荷至选定的负荷值。8.6 开启试验机，对磨2 h后停机卸负荷，取下试样和试验环，用溶剂清理试样表面，待试样冷却至试验环境温度时，用量具测量磨痕宽度，或称取试样质量m2 。磨痕宽度测量应在磨痕中央及距磨痕两端1mm处测量3个数值，测量值之间不得大于1mm，取3次测量平均值作为一个试验数据。8.7 span style="font-family: 等

高温摩擦磨损试验机概述高温摩擦磨损试验机可以研究高达1200℃的摩擦磨损试验。该测试可在宽范围的运动、负载、滑动速度、温度下运行。配备多种运动驱动模块，如旋转、往复运动模块，可结合高达5000N的高负荷，在同一平台上进行多种高温材料测试标准。 模块功能l温度可达1200℃l惰性气体可选l旋转和往复运动l冷却操作以防止热漂移l根据温度，摩擦和磨损实现自动关闭 模块信息在发动机、涡轮机、航空航天、发电厂组成部件、热轧、陶瓷、内燃机、金属合金等材料需经受高温的应用领域中，表征高温下材料的摩擦学，摩擦和磨损性质是至关重要的。高温摩擦磨损测试模块具有几个重要的设计特征，允许其以高重复性进行摩擦和磨损测试。创新的设计和方法对高分辨率力传感器进行保护和隔离，从而在测试过程中产生可忽略的热漂移。支架和样品测试平台由合金制成，大限度地减少热传递，并在高温下保持良好的机械性能。环境腔室提供在惰性气体环境下进行测试的选项，防止样品表面在高温下氧化。 此外，使用特殊材料为环境腔室提供出色的绝缘性（即使在内部温度为1200℃时，腔室外部主体也能保持正常温度）。模块配有多个热电偶，可以同时测量腔室和样品温度。数据示例 图表显示了某些金属合金在高温条件下的摩擦系数，用于模拟使用条件。MFT-5000高温摩擦磨损测试模块是在高温下以各种模式运行测试的超佳选择。该测试仪器是研究人员或QC工程师手中非常强大的工具。

润滑油磨损元素检测仪也叫旋转圆盘电极原子发射光谱仪，其检测方法及检测精度满足ASTM D6595检测标准（旋转盘电极原子发射光谱法测定在用润滑油及液压油中的金属磨粒及污染物的成分及浓度），用于对油液种中的金属磨粒、污染物及润滑油添 加剂进行定量分析检测。润滑油磨损元素检测仪3个重要的组成部分:发射源 -将油样蒸发、原子化。旋转的盘电极不断把被测油样传动到盘电极和棒电极间放电间隙，高压交流电将缝隙中的油样气化和原子化，产生原子发射谱线。光学系统 - 将被激发产生的原子发射谱线分离成多条非连续、独立的特征谱线。读出系统 - 光电转化器将光学信号转换成电信号传导至光谱仪的读出系统进行定量分析，用简单易懂的方式传递给用户。原始光谱中应用了特征谱线，消除了矩阵效应，因此检测结果符合ASTM标准。用户只需要为特定的样品选择检测曲线。因此，不管是润滑油还是其它燃料、或者冷却液和工业循环水，只需要几秒钟的检测时间。润滑油磨损元素检测仪主要特点&bull 无需样品稀释，无需溶剂&bull 仅使用2ml油样&bull 30秒内可同时检测最多31种元素&bull 大多数元素检出限可低至亚ppm级&bull 简单易用，实验室和现场都适用&bull 符合ASTM-D6595 (润滑油) 和 ASTM-D6728 (燃料油)标准

润滑油磨损元素检测仪也叫旋转圆盘电极原子发射光谱仪，其检测方法及检测精度满足ASTM D6595检测标准（旋转盘电极原子发射光谱法测定在用润滑油及液压油中的金属磨粒及污染物的成分及浓度），用于对油液种中的金属磨粒、污染物及润滑油添 加剂进行定量分析检测。润滑油磨损元素检测仪3个重要的组成部分:发射源 -将油样蒸发、原子化。旋转的盘电极不断把被测油样传动到盘电极和棒电极间放电间隙，高压交流电将缝隙中的油样气化和原子化，产生原子发射谱线。光学系统 - 将被激发产生的原子发射谱线分离成多条非连续、独立的特征谱线。读出系统 - 光电转化器将光学信号转换成电信号传导至光谱仪的读出系统进行定量分析，用简单易懂的方式传递给用户。原始光谱中应用了特征谱线，消除了矩阵效应，因此检测结果符合ASTM标准。用户只需要为特定的样品选择检测曲线。因此，不管是润滑油还是其它燃料、或者冷却液和工业循环水，只需要几秒钟的检测时间。润滑油磨损元素检测仪主要特点• 无需样品稀释，无需溶剂• 仅使用2ml油样• 30秒内可同时检测最多31种元素• 大多数元素检出限可低至亚ppm级• 简单易用，实验室和现场都适用• 符合ASTM-D6595 (润滑油) 和 ASTM-D6728 (燃料油)标准

Calowear 可简单直观地表征表面的耐磨损性。在带涂层的样品和旋转球之间加入磨粉浆。在这些条件下进行测试会在样品表面形成球状的磨痕。该磨痕的直径可用于测量磨损材料的量。轴转速：10 rpm 到 1000 rpm磨损时间范围：2 秒至 15 分标准球直径：20、25.4、30 mm国际标准：VDI 3198

质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8 （GB/T3960）本标准适用于测定塑料及塑料基复合材料的滑动摩擦磨损性能。 相关产品：M-200滑动摩擦磨损试验机计算机控制滑动摩擦磨损试验机1、擦磨损定义：1.1 摩擦两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。1.2 滑动摩擦两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。1.3 擦力两物体摩擦时相对移动的阻力。1.4 摩擦系数阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。1.5 磨损物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。 2、试样：2.1 塑料试样尺寸试样尺寸见图1。 图12.2 试样要求试样表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个。 3、试验设备：3.1传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。3.2 加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，到5%以内。3.3 测定和记录摩擦力矩系统，到5%以内。3.4 记录圆环转数的计数器或记时器，到1%以内。3.5 试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈4 GB848—76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。 图23.6 本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01。 图3圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用40毫米的圆环。注：圆环材质也可按产品标准另定。 4、状态调节：状态调节按GB2918—82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23±5℃，湿度为50±10%。 5、试验条件：试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动，摩擦副做滑动摩擦，对磨2小时，负荷20公斤，根据材料，允许选择其他负荷。试验环境温度为23±5℃。 6、试验步骤：6.1 圆环应清除油污，贮存于干燥缸内以防生锈。6.2 试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量(m1)。6.3 把试样装进夹具，摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸，开机校好零点。6.4 再次用乙醇、丙酮等不与塑料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污，此后不准再用手接触试样和圆环的表面。6.5 平稳地加荷至选定的负荷值。6.6 对磨2小时后停机卸负荷，取下试样和圆环，清理试样表面后，用精度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度，或在试验环境下存放1小时后称取试样质量(m2)。6.7 读取摩擦力矩值。 7、结果计算：7.1 单个试样的结果计算7.1.1 本标准以磨痕宽度来表征磨损量。测量三点，取平均值各点之差不得大于1毫米。在需要时，也可用体积磨损表示磨损量。体积磨损V(厘米3)可用式（1）计算：式中：m1——试验前试样的质量，克； m2——试验后试样的质量，克；试样在23℃时的密度，克/厘米3。7.1.2 摩擦系数μ可用式（2）计算：式中：M——趋向稳定的摩擦力矩，公斤厘米；F——试验负荷，公斤；r——圆环半径，厘米。结果取二位有效数字。注：如果摩擦力波动较大，则应算出摩擦系数的大值和小值。7.2 一组试验结果计算计算磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的算术平均值。如要求标准偏差S，可用式（3）计算：式中：X——每个试样测定值；——一组试样测定结果的算术平均值；n——测定的试样个数。 8、试验报告：试验报告应包括下列内容：a. 塑料名称、规格、牌号、生产厂；b. 试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；c. 环境温度、湿度及状态调节条件；d. 圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；e. 试验负荷；f. 试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；g. 试验日期、人员。

第一、产品简介：美国NANOVEA公司的T100型摩擦磨损试验机是一款多功能的摩擦磨损试验机设备，可在一台设备上实现旋转，线性往复，环-块，环-环四种工作模式，同时具有原位磨损率测量模块，高温模块，低温模块，湿度模块，膜厚测量模块，气氛模块，润滑模块，真空模块，电化学腐蚀摩擦模块，光学显微镜，声发射模块等多种模块可供选择，是科研客户及工业客户的理想选择。该仪器除了能得到摩擦系数及摩擦力外，还可自动得到磨损率，磨损深度，磨损面积体积，粗糙度及二维表面形貌，同时能计算静摩擦系数与Stribeck曲线。1、可在同一仪器上实现多种测量功能，真正意义上的万能摩擦磨损测试；2、符合ASTM3702，ASTM G99与ASTM G133等国际标准；3、用于高精确进行实时监测摩擦系数曲线；4、有旋转，线性往复，环-块，环-环四种工作模式； 5、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置；　6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、最大载荷：100N；8、转度：0.01-5000rpm，15000rpm可选；　9、密封式装置，可以控制环境，如：气体、湿度、润滑等；10、高温模式选件，最高可测1100℃环境下的摩擦磨损；11、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试12、表面形貌测试模块选件用于测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损率、磨损深度、平整度、线粗糙度参数（Ra，Rp，Rv，Rz，Rc，Rt，Rq，Rsk，Rku，）等表面参数13、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。14、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。15、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试第二、产品应用：半导体技术：钝化层金属涂敷焊垫医疗:药片植入物生物组织光学元件：棱镜眼镜光纤光学元件涂层高容量光存储：磁盘涂层CD涂层薄膜耐磨材料涂层：TiN, TiC, DLC切削工具工程：橡胶触摸屏涂层微电子器件系统装潢金属涂层汽车：喷漆涂层玻璃印刷层汽车精加工部件第三、技术参数:主机参数：参数旋转模式载荷范围50mN-100N载荷分辨率6μN旋转速度0.01-5000rpm/0.05-15000rpm最大扭矩4.4Nm最大摩擦力+/-100N摩擦力分辨率（理论）6μNX轴自动控制范围50mmX轴半径分辨率2.5μm仪器尺寸65cm×52cm×65cm重量约70Kg盘尺寸100mm接触探头可选针型、球形与销型线性往复模式最大振幅25mm最大扫描频率60Hz@5mm冲程润滑控制系统（可选）液体消耗率60-90cm3/hour液体容量120ml液体容器包含高温测量系统（可选）箱体温度（旋转模式）1100℃加热片（线扫描模式）800℃液体加热模式150 ℃分辨率1℃低温模块（可选）-40℃/-150℃深度传感器（可选）最大位移量2000μm分辨率0.1nm接触电阻（可选）最大阻抗0-1000 Ohms表面形貌仪模块技术参数：NANOVEA公司提供两种光学测量探头可供用户选择：EP110(用于磨损较浅的情况)光学测量探头的技术参数如下：1) Z方向测量范围：100μm2) Z方向测量分辨率：20nm3) Z方向测量精度：50nm4）横向光学分辨率：3μm5）光斑直径：6μm6)工作距离：1mmEP1500(用于磨损较深的情况)光学测量探头的技术参数如下：1) Z方向测量范围：1.5mm2) Z方向测量分辨率：200nm3) Z方向测量精度：300nm4）横向光学分辨率：3.5μm5）光斑直径：7μm6)工作距离：2.3mm

多试件摩擦磨损测试仪仪器简介：多试件摩擦磨损测试仪是一台多功能的摩擦磨损测试仪，具有多种样品适配器，可完成20多种不同几何形状试件样品的测试，可广泛应用于评估原料、涂层、润滑油和PV等原料并决定其动态和静态的摩擦系数。测试参数和数据可通过数字控制系统实时观察和打印。通过不同的试件类型和接触方式 ，测试材料，测试速度、测试负荷和马达，来符合各种商用和军用标准，具有广泛的用途。在各种技术刊物测试结果与实际的工况具有极好的相关性标准方法：ASTM D 2266-01 润滑脂耐磨特性的标准试验方法(四球法)ASTM D 3702-94 用推力垫圈试验机测定自润滑磨擦接触中材料磨损速率和摩擦系数的标准试验方法ASTM D 4172-94 润滑液防磨损特性的标准试验方法(四球法)ASTM G 99-04 用针盘仪进行磨损检测的标准试验方法技术参数：速度与转速十种转速控制，双速度范围60-900，100-3600PRM，可选速度范围10-25，80-1800，0-450和150-7200RPM，精度全量程的0.5%，另外，可选低传动齿轮控制速度在0.1RPM负荷：具有2:1和10:1双范围杠杆控制和固定负荷，压重砝码重量0-80lb，测试负荷0~807.5lb，可选气动负荷通过微处理器控制系统和数据查询控制系统来控制，控制范围30~800lbs，精度为满量程2%或5-60lbs，气动负荷需要80psi的压缩空气和80lb固定负荷，也可选择5~60lbs的低负载选件可配合自动控制系统和数据查询系统自动显示负载温度控制：随机配置包括热电偶，数字温度显示，自动调节设定温度，自动设定起始加热，温度范围可从室温至150℃，可选制冷控制系统，温度范围可从室温至-30℃实验运行环境：润滑或无润滑，可选湿度控制选件，压力仓及循环系统马达：2 HP,可变速DC马达，单向或任意振动，具有高低两种速度低速：每分钟20~600循环，振动角度0~90高速 ：见下表摆动角度 可设定扭矩数字控制的测矩单元可直接打印，自动切断。磨损连续指针显示，可进行磨损率和总磨损测量，由杠杆比例来决定磨损单位间隔0.02或0.002，可选电子磨损测量系统配和数据记录和查询系统测试时间数字计时控制，面板有计数器可设置循环计数摩擦测量扭矩传感器通过降低轴传动信号检测扭矩，根据扭矩值换算磨擦系数标准（摩擦方式）面：Thrust Washer（推力垫圈）线：Vane-on-Disk （旋叶片与盘）点： Pin-on-Disk （试验销与盘）可选配置Sheet Metal Forming Test Adapter （金属构成的测试转换器）Rolling Four Ball （旋转四球法）Small Thrust Washer （小型推力垫圈）Single Ball-on-Disk （单球与盘）主要特点：标准（摩擦方式）面：Thrust Washer（推力垫圈）线：Vane-on-Disk （旋叶片与盘）点： Pin-on-Disk （试验销与盘）

高温下的材料的摩擦和磨损性能分析变得越来越重要，特别是内燃机和动力装置的组成部件的研发和质量控制的相关内容。为了满足高温环境下大量数据的需求，安东帕对其销盘滑动摩擦试验装置进行了扩充，开发出一个可精确模拟出工作环境的强大高温版本。 技术特点• 在从室温到 1000°C 的范围内，双LVDT摩擦传感器最大程度地减小了热漂移误差对摩擦力测量的影响。• 周围的加热元件与水冷装置相结合，提供了精确且均匀的样品温度控制，控制温度可达 1000°C。• 精心设计的样品夹具和球夹具，可在极高温度条件下轻松设置摩擦测试• 采用独立法向载荷加载和摩擦力测量，可避免不同载荷信号之间相互影响• 单向旋转或角度往复运动模式• 连续在线的磨损深度测量• 三种测试参数模式：标准式、增量式和用户自定义式• “应力模型”分析软件用于模拟赫兹接触应力和应变的分布• 用户自定义的摩擦阈值自动保护• 完全符合 ASTM G99、ASTM G133 和 DIN 50324 标准 其他功能：• 在初级真空或高真空条件下进行测试• 在真空条件下原位观察磨损情况• 在惰性气体环境下进行测试• 在液体中进行摩擦测试 典型应用• 切削工具• 汽车刹车片材料技术规格转速0.3 到 600 rpm（可选 1500 rpm）最大扭矩450 mNm摩擦力范围高达 10 N（可选 20 N）摩擦力分辨率0.03 mN

仪器简介T50型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的一款砝码加载的小载荷万能摩擦磨损试验机，该仪器主要有实现了两个重要的技术突破，一方面是速度控制，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，另一方面是集成了该公司专利的二维形貌仪模块可自动测量磨损率。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研客户的理想选择。 产品特性美国NANOVEA公司的T50型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦试验机：1、可在同一仪器上实现旋转、线性往复、微动摩擦、环块，环环等多种测量功能，兼容所有的国际标准；2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置，能记录任一点任意时刻的摩擦系数曲线；3、可进行原位摩擦磨损率测试；4、载荷加载方式：砝码加载；5、转速：0.01-5000rpm，15000rpm可选；6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等；8、多种高温模式选件，最高可测1100℃环境下的摩擦磨损；9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后三维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表面参数11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。13、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试 技术参数(标配旋转模块)最大载荷 60NX轴半径自动控制范围 50mm轴向力 (1)1N,(2)2N,(1)5N,(1)10N,(2)20NX轴半径自动控制速度 0-5mm/S载荷分辨率 30mNX轴半径分辨率 2.5μm旋转速度 0.01-5000rpm样品台尺寸 100mm最大摩擦力: +/-20N接触探头 可选针型、球形与片型摩擦力分辨率 1μN仪器尺寸：61×35×69cm可选件线性往复模块高温模块润滑模块原位磨损率测试模块电化学工作站模块光学显微镜模块真空模块 低温模块美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南：T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60NT100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100NT2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

产品简介： T100型多功能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司最新推出的一款小载荷连续变载多功能磨损试验系统，采用高级气动加载方式，载荷实现了连续变载，最大法向加载载荷为100N，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，集成公司专利的二维形貌仪模块可自动测量磨损率。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研用户的理想选择。产品特性1、可在同一仪器上实现旋转，线性往复，微动，环块，环环，微米划痕等多种测量功能，兼容所有的国际 标准2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置3、可进行原位摩擦磨损测试4、高转速：0.01-5000rpm，15000rpm可选5、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线6、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等7、多种高温模式选件，最高可测1100℃环境下的摩擦磨损8、接触电阻测量选件可提供接触电阻测试9、表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率，磨损前后二维/三维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表 面参数10、原位电化学工作站选件，可进行摩擦腐蚀方向的研究。11、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试，真空度最低10-7Torr。12、低温模块选件，可实现最低-150℃下的摩擦磨损测试技术参数(标配旋转模块)最大载荷：100NX轴半径自动控制范围：50mm最小载荷：50mNX轴半径自动控制速度：0-5mm/s载荷分辨率：6μNX轴半径分辨率：2.5μm旋转速度：0.1-5000rpm，15000rpm可选样品台尺寸：100mm最大摩擦力：+/-100N接触探头：可选针型、球形与片型摩擦力分辨率：6μN仪器尺寸：65cm×52cm×65cm可选件 线性往复模块 环块摩擦实验 环环摩擦实验 高温模块 润滑模块 原位磨损率测试模块 电化学工作站模块 光学显微镜模块 真空模块 低温模块 湿度 气氛控制美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南： T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60N T100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100N T2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

选型指南：T50型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的的一款真正万能的磨损试验系统，该仪器主要有实现了两个重要的技术突破，一方面是速度控制，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，另一方面是集成了该公司专利的二维形貌仪模块可自动测量磨损率。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便。产品特性:美国NANOVEA公司的T50/T500型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦磨损设备，可在一台设备上实现线性往复，螺旋线与销盘三种工作模式，具有多种模块，是科研客户及工业客户的理想选择。 1、可在同一仪器上实现多种测量功能，兼容所有的国际标准； 2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置； 3、可进行原位摩擦磨损测试； 4、有旋转式，螺旋线与线性往复测量工作模式； 5、高转速：0.01-2000rpm； 6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线； 7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等； 8、多种高温模式选件，最高可测1000oC环境下的摩擦磨损； 9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试 10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表面参数 11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。 12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。 13、低温模块选件，可实现低温-40℃下的摩擦磨损测试技术参数(标配旋转模块)：最大载荷60NX轴半径自动控制范围50mm轴向力(1)1N,(2)2N,(1)5N,(1)10N,(2)20NX轴半径自动控制速度0-5mm/S载荷分辨率30mNX轴半径分辨率2.5μm旋转速度0.1-2000rpm样品台尺寸100mm最大摩擦力: +/-20N接触探头可选针型、球形与片型摩擦力分辨率0.4mN仪器尺寸：60×39×62cm可选件： ◎ 线性往复模块 ◎ 高温模块 ◎ 润滑模块 ◎ 原位磨损率测试模块 ◎ 电化学工作站模块 ◎ 光学显微镜模块 ◎ 真空模块 ◎ 低温模块

销盘式摩擦磨损试验机TRB 是业界测量滑动摩擦磨损的标准仪器。可改变各种测试参数、接触形式和环境条件使用户能够模拟材料的真实服役条件。安东帕销盘式摩擦磨损试验机TRB的稳定性已在全球1000 多个实验室中得到证明，可用于研究所有级别的对偶材料。销盘式摩擦磨损试验机TRB技术参数：载荷：最大值：60 N最小值：0.25 N摩擦力：最大 20 N旋转配置：旋转速度：1 rpm 到 1500 rpm半径：最大 40 mm线性往复配置：频率：0.005 Hz 到 10 Hz线性速度：0.3 至 100 mm/sec冲程长度：最大 60 mm国际标准：ISO 20808，ISO 1071，ASTM G99, ASTM G133, etc.

高温摩擦磨损试验机THT 800 °C在较高的温度条件下分析材料的摩擦和磨损特性变得越来越重要，对于内燃机和发电厂的研发和质量控制尤其重要。为了满足仪器化的需求，安东帕提供功能强大的高温摩擦磨损试验机，可精确模拟使用条件，从而扩展了其销盘式摩擦磨损试验机系列。载荷：最大值：60 N最小值：0.25 N摩擦力：最大 20 N旋转配置：旋转速度：1 rpm 到 1500 rpm半径：最大 40 mm温度:最高：800 °C最低：室温国际标准：ISO 20808、ISO 1071、ASTM G99、ASTM G133 等

TE 66 SLIM 微尺度磨损试验机设备介绍:TE 66 微尺度磨损试验机是根据剑桥大学材料与冶金工程系的I M Hutchings博士和K L Rutherford博士的实验技术开发的，经授权后由凤凰摩擦学科技公司（Phoenix Tribology）加工制造。TE 66 微尺度磨损试验机可进行球对板的磨料磨损测试，测定硬或软涂层以及块体材料的磨损系数。TE66微尺度磨损试验机也可用于涂层表面的弹坑测试，以便确定涂层厚度。该试验机还包括SLIM 2000串行接口模块以及COMPEND 2000 数据采集软件。在有磨粒浆料存在的情况下，将转动球作用于有涂层的板上，磨损后便形成圆形凹坑。试验进行到最后时，涂层被磨穿，基体外露，磨损凹坑呈牛眼状。通过测量&ldquo 牛眼&rdquo 的内外直径，便可确定涂层的厚度。此法实用简单，费用也低，且已被正式确定为涂层的厚度测量技术。若要用该试验机确定磨损系数，就必须准确测定球的转速、载荷和旋转圈数（确定滑动距离用）。该测试的目的是经过较长的磨损循环后，确定材料（涂层）的磨损率和磨损系数。进行累进磨损测试时，测试过程中必须取下试样进行微观观察，这样做肯定比较麻烦，并且重置试样也会导致测量结果有一定的误差。已有的弹坑试验测试中，自由球靠在涂层表面，另有两出抵于旋转轴上。球与表面间的作用力由球的尺寸和涂层表面的倾角决定。另外，球是在轴对它的摩擦力驱动下才转动的。试验的时候，磨粒浆料将被喂送至磨损接触区。总之，由于球是自由的，且摩擦状况不断改变，所以球的转速和旋转圈数以及施加的载荷都是不确定的。TE 66 SLIM微尺度磨损试验机中，球固定在旋转轴上，测试表面固定放在平衡横梁上（防止其转动）。这种结构，相对于自由球来说，有以下优点：1. 可准确控制载荷，与摩擦力无关；2. 无需改变球的尺寸，负载范围加大，可精确加载；3. 可以准确测量球的转速，准确记录循环圈数；4. 可连续测量试样的相对位移，指示磨损状况。直径为25mm的球被共线轴夹紧，其中一轴由变速直流齿轮马达驱动，并且还有一个拌数计数器来测量和控制轴的旋转圈数。蠕动泵连接在从动轴的一端，用于给接触区喂送浆料。试样夹在垂直横梁的平台上，固定载荷通过悬臂给试样加载，球和板接触时，横梁处于平衡态。浆料箱内的浆料可用实验室用磁性搅拌器（可选部件TE66/S）搅动，并由蠕动泵将其喂送至接触区，最终将散落到收集盘内。非接触式位移传感器(TE 66/WEAR)可被用于监测横梁相对球轴线的位移，由此可确定磨损状况。传感器输出的信号可以传送至数据记录器或计算机的数据记录设备内，便于监控磨损和评估磨损率。磨损的测量也可用显微镜(TE 66/M)对试样板表面进行直接观测。接近试样板有两种方式，一种是中止试验后，转动横梁出接触区并至限位处；另外一种方法是取下球，并将横梁用挑杆锁死在竖直位置上。可选附件摩擦力传感器(TE 66/F)可以测量测试球和试件间的摩擦力。该配件可用于简单粘着摩擦的测试，也可用于有磨粒浆料时磨损的测试。TE 66/E为高级可选附件，主要功能是提供电绝缘，可与简单的电阻线圈回路一起用于测量不导电涂层的击穿或同稳压器一起用于含有腐蚀的电化学测试。TE 66SLIM 包括一个PLINT SLIM 2000串行接口模块和基于Windows的 COMPEND 2000 数据采集和速度控制软件。当 TE 66/WEAR、TE 66/F和 and TE 66/E 匹配在一起使用，可连续记录所转圈数、间隙尺寸、摩擦力和接触电阻。TE 66/W 在线磨损监测: 非接触式位移传感器可被用于监测横梁相对球轴线的位移。由此可确定磨损深度和磨损率。传感器输出的信号可以传送至数据记录器或计算机的数据记录设备内，便于监控磨损和评估磨损率。当磨损深度大于10 µ m时，推荐使用TE 66/W在线磨损监测系统。TE 66/F 用于粘着测试的摩擦力测量系统: 该配件包括一个改进的试样加载横梁和可用于摩擦力测量的应变式力传感器。TE 66/E 电绝缘和集电环: 该配件包括固定试样的电绝缘装置和球驱动轴上的集电环。TE 66/LC 线接触配件: 该夹具可使无套片块和环以线接触的形式进行测试。也可使一个盘固定到标准试样球的位置上进行测试。TE 66/M 磨损测量显微镜: 显微镜可被用于观察接触区的凹坑，进行磨斑宽度的测量。旋转加载臂，可使试样与试样球脱开，即可观察凹坑，从而避免了重置试样球带来的麻烦。显微镜系统包括粗调聚焦，两个镜头和一个精密标线测微目镜。目镜可旋转90° ，协助记录凹坑的最大和最小直径。 独立照明系统帮助对凹坑的观察。我们极力推荐贵单位给TE 66SLIM配备 TE 66/M，因为磨斑测量对于弹坑测试来说非常重要，并且可为查看固定在加载梁上的试样提供必要的支持。TE 66/S 实验室磁力搅拌器: 浆料箱内的浆料可用实验室用磁性搅拌器（TE66/S）搅动，并由蠕动泵将其喂送至接触区，最终由收集盘回收。TE 66/S提供3米的泵管。技术参数:球的转速范围30 -150 rpm加载范围0.05 - 5 N球的直径25 mm泵料率最高60 ml/hour

转矩式摩擦磨损测量仪Type:20 ● 盘-盘式摩擦磨损测量、球-盘式摩擦磨损测量转矩传感器直接连接在可搭载试件的转台上。载荷则可以选择面接触的盘与点接触的球压头这两种方式。盘与球压头均能够以自重取得平衡，故可以从低载荷开始进行精度良好的摩擦磨损试验。 ● 采用高速旋转转台转速为3000rpm，故可以进行高速磨损试验。想要进行单一方向高速磨损试验时，最适合使用本摩擦磨损试验机。 ● 搭载有转矩传感器转矩传感器直接连接在转台上，故可以捕捉到摩擦的细微变化。 ● 平衡臂结构可以应对各种试验与表面性能试验机TYPE:14FW等一样，采用的是平衡臂结构，故可以使用面、点、线接触等多姿多彩的测头。并且能以10g间隔测量垂直载荷。 主要用途：● 检测光盘与光盘封套之间的摩擦● 保护涂层的磨损试验，以旋转式测量● 检测橡胶材料的磨损性能● 进行各种类型盘的摩擦磨损试验球/销/盘-盘摩擦磨损测量：● 转速为3000rpm，可以进行高速磨损试验● 适合单一方向高速磨损试验● 采用的是平衡臂结构，可以使用面、点、线接触等多种摩擦副，并且能以10g间隔测量垂直载荷TYPE:20 技术规格 TYPE:20转速10～3000rpm （可达999,999次　附带转速积算仪、数显转速计）驱动电机无刷马达测量范围0～4000g/cm转台&5inch压头移动范围从转台中心到外周安全装置过负载安全装置（OVERLOAD）高频杂音防止电路动态应变放大器零点调整　 数字伺服自动归零方式输出（非线性） 0～5V0.05％FS以内）灵敏度切换 0/100/50/25/10％FSSN比　 　60dB（灵敏度）响应频率特性　 　2kHz／-3dB滤波器　 　1/10/100HZ/PASS（低通滤波器）使用环境0～50℃ 85％RH以内　但不会结露电源AC100V 50/60Hz主体尺寸W630mm x D310mm x H470mm配件取样盘　5英寸　1台、球压头　1套、成套组合砝码　1套、中继电缆　1m、电源线（2P、带E地线2m）　1根、地线　1根、配件罩　1个、零件盒　1箱、操作说明书　1份选配摩擦磨损解析软件、　各种测头等

简介电化学腐蚀摩擦磨损试验机主要用于测定材料在特殊腐蚀环境下的摩擦磨损性能。根据美国ASTM 199关于腐蚀磨损的标准，配有腐蚀检测腔体，特殊设计夹具, 三电极系统以及集成电化学工作站，具有特殊设计的液池，可适用于润滑油、体液、海水等腐蚀性液体介质。可模拟多种腐蚀环境进行摩擦磨损的检测，同步集成电化学工作站数据。 参数说明l测试系统可用载荷范围：0.1N-5KN可提供传感器组选项：0.5N-50N、1N-100N、2N-200N、10N-1000N、20N-2000N、50N-5000N金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试仅供往复模块，往复频率70Hz，往复行程max=25mml加载模式多种施力模式：恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等 通过伺服机械系统动态加载，这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载，而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试，得到的曲线具有良好的可重复性。l数据采集原位检测：摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、临界载荷、表面接触电阻、电容、表面声波、磨损量、环境温度，腐蚀次电位，腐蚀电流等多个实验数据信息的实时监测记录，并配备相应软件，可直接对实验数据进行图像化处理，方便观察。l其他参数静态和动态摩擦载荷范围：1 mN 至 1 KN可控温度范围：-25 to 150℃可控湿度范围：10 to 95% RHpH值可测超低速（0.1微米/秒）粘滑测试摩擦磨损测试线性运动：运动频率范围0.1 to 60 Hz，运动范围：50 μm to 25 mm旋转运动：顺时针旋转速度：0.1 to 3000 rpm 逆时针旋转速度：0.001 to 100 rpm电化学模块，电气绝缘防飞溅腔室三电极系统（参考电极、反电极、工作电极）动态和被动的液体循环

仪器简介：T2000型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的一款大载荷连续变载的高速万能摩擦试验机，最大载荷达2000N，采用高级气动加载方式，载荷实现了连续变载，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，集成公司专利的三维形貌仪模块可自动测量磨损率与磨损前后的三维形貌。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研用户的理想选择。 产品特性:美国NANOVEA公司的T2000型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦磨损设备，可在一台设备上实现线性往复，旋转，螺旋线，环块，四球等多种工作模式，具有多种可选模块，是科研客户及工业客户的理想选择。1、可在同一仪器上实现多种测量功能，兼容所有的国际标准；2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置；3、可进行原位摩擦磨损测试；4、有线性往复，旋转，螺旋线，环块，四球等多种工作模式；5、高转速：0.01-2000rpm，0.05-5000rpm可选；6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等；8、多种高温模式选件，最高温达1100℃；9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表 面参数11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。13、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试14、真正的疲劳测试，震荡振幅0.2-20N，频率最高150Hz主要技术参数：1、载荷范围：0.5N-2000N2、载荷分辨率：0.12mN3、摩擦力范围：+/-1000N4、摩擦力分辨率：6μN5、转速：0.01-5000rpm或0.05-15000rpm6、线性往复最大磨损长度：25mm7、高温：1100℃8、低温：-150℃9、真空度：＜10-7Torr10、疲劳测试：震荡振幅0.2-20N，频率最高150Hz11、最大扭矩：14.7Nm可选件：线性往复模块环块模块四球模块划痕模块高温模块润滑模块湿度模块气氛控制模块原位磨损率测试模块电化学工作站模块光学显微镜模块真空模块低温模块接触电阻模块三维高速形貌仪模块美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南： T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60N T100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100N T2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

CSI-1086销盘球盘摩擦磨损试验机，POD摩擦磨损试验机一，描述销盘球盘摩擦试验机可实现旋转和线性往复两种摩擦方式。整个系统还可以温度和气氛可控的环境中,使实验条件更加接近实际环境。是一种高性能、多功能的摩擦学测试仪,能够在一台仪器上进行各种常规的摩擦测试。该系统可进行销盘试验、直线往复试验、牵引试验等。环境系统和传感模块可为润滑、摩擦腐蚀的研究提供湿度控制和高温测试。二，测试标准 ASTM G99, G133, G59, G102, G119三，特点1，高分辨率磨损测量每个POD-4.0都包含一个高分辨率磨损测量传感器。测量系统的设计考虑了消除高温模块使用时产生的热漂移。其广泛的范围和超高的灵敏度使其非常适合测试薄涂层以及软材料；2，高精度摩擦传感器摩擦传感器机制消除寄生摩擦,同时 大限度地提高灵敏度和工作范围。精心优化的设计是调整刚度,并提供良好的稳定性,且不损害测量能力。其特殊的设计,结构和布局,加上针对温度环境测试的保护设计4， 技术参数控制系统：PLC；操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；高精度导轨，双边运动，耐磨性高，精度0.01MM；高精度驱动电机，无级变速设计；夹具：旋转夹具和往复夹具各1套；载荷 0 - 200 N；转速 0--3000 rpm摩擦力 ：100 N尺寸 660 mm x 430 mm x 730 mm重量 100 kg电源 220V/1Phase/50Hz

利用 MCR 摩擦磨损分析仪精确的运动和力控制进行摩擦测量。采用多种经过设计、与 MCR 系列产品最适合的附件。系统的用户友好型应用软件可以用旋转和振荡模式灵活地对所有附件进行测试编程，并且能够显示所有摩擦参数以及预定义的测量模板。您可使用该独特装置获取 Stribeck 曲线和静摩擦值（包括起动扭矩），并结合法向力和温度控制应用特殊运动轨迹。这样可对许多应用和样品进行特性分析，譬如润滑剂（润滑油、润滑脂）、材料及材料表面涂层（金属、聚合物、陶瓷）、设备部件（轴承等）。 精确的关键——马达技术该马达汇聚了安东帕 25 年（自1991年）的经验—只需购买安东帕的摩擦磨损分析仪便可获得。由空气轴承支撑的同步 EC 马达，其内部转子可进行无摩擦同步运动，以获得最高的灵敏度，因此提供最精准的运动。 步进式软件直观的软件可以帮您寻找到所需的测试模板、自定义测试和分析程序、导出数据并生成测试报告。预设计的个性化可调模板（包括用作额外支持的集成视频和图片）可为您的首次摩擦测量提供指导。可为实验室里的每一名操作员创建不同的账户。 接触条件控制可对您的 MCR 摩擦磨损测量仪进行自定义的样品支架和测量设置，以在每次测量中获得重要且有代表性的结果。与科研和行业合作伙伴密切合作，并从中受益。可提供对模型摩擦系统和组件（如轴承和定制解决方案）的设置，以满足您的特定需求。测试干式系统及采用润滑措施的系统。即使少量润滑剂也可有效测试。仅需更换样品支架即可进行点、线和平面接触测试。此外，还可选择增加光学和电子研究设备。技术规格MCR 摩擦磨损试验机基座温度控制技术帕尔贴电加热测量池T-PTD 200T-PID/44T-BTP环境条件温度范围-40 °C 到 200 °C-30 °C 到 190 °C-20 °C 到 180 °C-150 °C 到 450 °C相对湿度范围--5 % 到 95 %-接触条件法向力范围1 N 到 50 N0.7 N 到 50 N0.1 N 到 70 N法向力分辨率0.005 N接触类型点、轴承点、线、平面点、轴承连续旋转速度范围10-6 rpm 至 3000 rpm10-6 rpm 到 1000 rpm10-6 rpm 到 3000 rpm滑动速度范围10-8 m/s 到 3.3 m/s10-8 m/s 到 2.3 m/s10-8 m/s 到 1.4 m/s扭矩范围1 nNm 到 300 mNm扭矩分辨率0.1 nNm摩擦力范围250 nNm 到 120 N摩擦力分辨率25 nNm振动旋转频率10-7 Hz 至 100 Hz频率角振幅1 μrad 至 ∞ μrad角振幅角度分辨率10 nrad角度分辨率最小在线磨损深度0.65 μm

塑料滑动摩擦磨损试验仪试验设备1、传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，精确到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。2、加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，精确到5%以内。3、测定和记录摩擦力矩系统，精确到5%以内。4、记录圆环转数的计数器或记时器，精确到1%以内。5、试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈 4 GB 848-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。6、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC 40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01. 圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。注：圆环材质也可按产品标准另定。塑料滑动摩擦磨损试验仪状态调节状态调节按GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23±5摄氏度，温度为50±10%。试验条件试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动,摩擦副做滑动摩擦,对磨2小时,负荷20公斤,根据材料,允许选择其它负荷.试验环境温度为23±5摄氏度.技术参数及精度摩擦力矩精度：3%转动速度：1-500转/分，任意可设（一般不推荐 大转速）摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 摩擦力矩：0－4Nm计数器：0－10000小时砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)速度精度：0.5‰负荷精度：5‰试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm计数器精度：0.1s传感器精度：3‰试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。具有试验人员分级管理功能。实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。系统运行稳定，可靠性高。结构紧凑，使用方便，简单。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。主要适用范围及功能本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测摩损程度。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。软件使用说明 1、登录 输入用户名和密码，点击登录，进入控制界面，*次使用，用户名为admin,密码为空。 2、主控制界面 主控制界面由标题栏，工具栏，绘曲线区，显示区，控制区组成，所有功能都可通过工具栏完成。 打开：可以打开以前保存的文件，重新获得数据，打印报告。 保存：完成试验后可保存试验数据。 设置：对试验的参数进行设置，如试验速度，试验数据等。 开始：开始进行试验。 停止：停止试验，试验结束。 打印：打印试验报告。 管理：可对使用些设备的用户进行管理。 退出：退出操作系统。 3、打开功能： 可通过此界面选择以前保存的试验数据文件，此文件中包括此次试验的参数设置。 4、保存功能： 可通过此界面保存试验数据及结果。 5、设置功能： 通过此界面可以设置试验速度，试验负荷，圆环半径等试验参数，还可以设置计算试验结果的 磨损量，体积磨损数据。 6、开始功能： 设备运行，开始进行试验。 7、停止功能： 试验结束，停止试验。 8、打印功能： 此界面可以设置报告名称，试验参数，可以通过勾选参数前边的“对”勾，来决定试验报告中是否打印此项（数据项相同），可能通过勾选“对”勾来确定是否打印，试验参数，试验数据，试验曲线，试验备注等信息。选择完后可通过点击打印，预览报告，如果满意可以在预览界面通过打印，打出报告。 9、人员管理功能： 可以通过此界面管理使用此设备的人员信息，可以创建用户，删除用户，查看用户密码（对管理员），修改用户密码。 10、退出功能

TIMKEN OK摩擦磨损试验机关于 Timken O.K. 摩擦磨损试验机Timken O.K. 摩擦磨损试验机是一种润滑油、润滑脂测试设备基于蒂姆-肯公司从1935年到1972年出品的机器，最初是用来评价润滑剂的负荷能力。这是一个快速和可靠的测试，可以评估基本性质，用于润滑油的研究、开发和质量控制。O.K. 摩擦磨损试验机使轴承钢座圈在旋转的情况下与试样接触，并产生线接触摩擦，此摩擦体系体现了在真实情况下的摩擦情况。轴承座圈通过主轴带动旋转，同时通过试验机进行加载。润滑油储存在座圈之下，如需要润滑，则润滑系统会直接将油脂供给至接触面处。 测试负载不断增加，直至摩擦面油膜破裂，此时发生擦伤前的最大负荷即为O.K负荷。O.K.负荷值是用来衡量润滑油抗挤压以及边界润滑条件下的能力的一个非常重要的数值。这台仪器是非常适用于科学研究部门使用，同时也十分适用于检测油脂质量以确保正常的安全生产。制样容易，仪器设置快速便捷，当选择润滑剂或对抗挤压添加剂进行评估和认证的过程中必要的一个参数，可以确O.K值，挤压保护值，已达到避免磨损，得到摩擦特征。我们还提供多种可选择的、先进的软、硬件控制和数据采集模块，测试更方便、重复性极高。Timken OK摩擦磨损试验机应用?评价润滑油和润滑脂的摩擦学性能。?极端压力，磨损预防和摩擦测试。特色?符合ASTM 2509 和ASTM D2782 。?软件控制和数据采集。?CompariView?多个结果比较和重新移植。可选设备润滑油摩擦学的测试要求往往超越了标准测试的范围。Ducom提供了一系列选项添加测试功能，测量的力量和报告。自动加载，允许用户程序循环加载进行测试。能应用恒定载荷，阶梯载荷和坡道载荷步与用户定义的时间期限。减少操作者参与和错误。自动润滑，允许用户不断加入油脂。图像采集系统是一个独立系统通过USB连接软件，允许用户快速样本图像，记录测试信息，使测量和创建报告。超声波清洁用于样品制备。这种单机系统可用于兼容清洗各种测试的样品。(如果您没有看到一个选项，满足您的需求，请咨询Ducom定制解决方案)带有安全罩Ducom Timken OK摩擦磨损试验机　机器控制与数据分析TriboAcquire是一个专用集成控制与数据采集软件。它的用户友好的用户界面允许运营商快速设置测试参数和启动测试。软件也有能力记录样本信息作为输入的操作员以供将来参考和比较。数据采集系统获得测试输出在线观看和存储。获得的数据存储，为评估可以显示。CompariView模块允许用户查看多达四个独立的测试结果和报告在同一个图比较。获得的数据可以以几种不同的方式呈现:?一起比较多个测试结果?可以绘制参数之间的函数?可以选择放大图像的一部分?以 ASCII编码形式在其它软件打开产品参数标准Ducom Timken OK摩擦磨损试验机可以依照以下标准测试：?ASTM D 2509?ASTM D 2782?IP 240?IP 326?JIS K2220?JIS K2519

TE 97 摩擦与磨损演示试验机 设备介绍:TE 97摩擦与磨损演示试验机用于向学生教授摩擦学初步知识，介绍摩擦磨损现象，这些现象包括干摩擦磨损，有润滑的摩擦磨损，二体和三体磨损以及粘滑现象。该单元也可进行销盘、十字圆柱和环块试验。该试验机固定在试验台上，包括完整版的控制与数据采集软件COMPEND 2000，测得数据以可与Excel电子数据表格相兼容的格式保存。该单元还包括一台电机和一个带动盘旋转的减速齿轮箱。载荷通过作用在拉伸弹簧上的螺杆施加。该仪器还配有开槽的光学开关，用于测速的60齿齿轮，用于摩擦力测量的力传感器，用于载荷测量的力传感器，用于温度测量的2个热电偶和感知磨损的位移传感器。测试盘的轴上装有与电绝缘了的销/块试样托架和Lunn-Furey线圈相连的导电滑环，该装置可测量接触电阻。另外，电绝缘了的试样可为电化学测试（粘着/腐蚀或磨损/腐蚀）提供方便。该试验机还配备了一套电阻加热装置为盛放在润滑剂池内的流体加热，这可为测试提供具有一定较高温度的润滑剂。对于三体磨损测试，该单元可进行环块接触模式，磨料可以是干的，也可以是浆料，他们均可在重力作用下被喂送至环合旋转盘的接触区。技术规格:马达带变速驱动的马达4000 rpm时 190W齿轮箱减速比20:1转速10 - 200 rpm载荷范围最大50 N摩擦力范围最大50 N润滑剂池的加热器室温到100° C位移传感器 +/- 2 mm (分辨率)热电偶k 型电压50 mV销盘式和球盘式盘的尺寸直径50 mm x 厚10 mm（典型值）销的尺寸直径4 mm x 长15 mm球的直径6 mm 或 10 mm粘/滑试样直径10 mm x 厚5 mm的盘当量速度磨痕半径为20mm环块盘的尺寸直径50 mm x 10 mm厚（典型值）块的尺寸30 mm x 12 mm x 2 mm（典型值）十字圆柱和球对环盘的尺寸直径50 mm x 10 mm 厚（典型值）柱的尺寸直径10 mm x 20 mm长（典型值）磨痕半径10 - 20 mm

仪器型号：M-200A 产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机一、概述： M-200A对比老款产品M-200增加了触摸屏控制功能，采用了进口松下伺服电机驱动，转动更稳定，测试更准确。并且对整机进行了优化更新。此试验机符合新标准：GB3960-2016 塑料滑动摩擦磨损试验方法；适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本仪器由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间，显示当前试验数值，可以打印出标准要求的试验报告。二、参数： 序号 项目 参数1试样尺寸30mm×7mm×6mm2转动速度0-200转/分（可定制10转/分-400转/分）3负 荷20kg（196N）≤0.5%4摩擦环尺寸￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5摩擦环材质 45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86摩擦力矩0--4Nm 7速度精度≤1%8摩擦力矩精度≤1%9传感器测量精度≤1%FS10 主机尺寸 400*500*350mm长宽高11 重量 50KG三、配置：序号配置数量/单位 1主机一台 2松下伺服电机一台 3高精度压力传感器一台 4杠杆一套 5摩擦环45#φ402个 6陀20kg1个 7砝码4100g一套 8说明书等文件一份相关仪器：M-200A智能触摸屏/计算机双重控制塑料滑动摩擦磨损试验机M-200计算机控制橡胶塑料滑动摩擦磨损试验仪