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微射线成像检测

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微射线成像检测相关的论坛

  • 测量释放α射线粒子尺寸的超高位置分辨率 “α射线成像检测器”。

    日本原子能研究开发机构福岛研究开发部门福岛研究开发基地废堆环境国际共同研究中心远程技术部的森下祐树研究员8月3日宣布,与东北大学未来科学技术共同研究中心的黑泽俊介副教授和山路晃广助教以及三菱电机公司合作,共同开发出了可在现场实时测量释放α射线粒子尺寸的超高位置分辨率 “α射线成像检测器”。该检测器的原型是医疗领域推进开发的α射线成像检测器。通过将其应用于钚样本,证实能以16微米的位置分辨率逐一检测出α射线。该仪器将为提高福岛第一核电站和核燃料设施等的安全性做出贡献

  • 【分享】(德国)X射线实时成像检测系统检测金属铸件橡胶轮胎内部分层裂纹

    http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em0816.gif X射线检测系统点激此处链接X射线实时成像系统:对于批量大、要求检测效率高的零件,是一种非常实用有效的检测手段,它具有动态观察、形态真实、检测效率高的特点,并可采用计算机图像处理装置对射线图像进行处理,使检测灵敏度进一步提高。 主要应用领域,金属铸件,塑料橡胶等。本系列产品对于不同形状和大小,钢、铝、陶瓷、复合材料或橡胶等不同材料的工件均可提供高质量的实时监测内部裂纹、分层等。 用于非金属、轻金属、铸造件、各种合金、压力容器等进行X射线无损检测。主要检测焊接缺陷(裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等)以及腐蚀和装配缺陷。XRAY微焦点工作原理和发展:在伦琴先生发现X-Ray后的不久,他就认识到X-Ray可以用于材料检测。但直到上世纪70年代,X-Ray才开始被用于工业领域。由于当时电子产品的微小化以及对元部件可靠性要求的提高,人们极其关注在微米范围内的材料缺陷分析。如今微米焦点X-Ray检测已经稳定地被应用于无损害材料检测,并且通过不断的技术革新将在更广泛的工业领域中被使用.  基本原理 在微米焦点X-Ray检测的过程中,扇形的X-Ray穿过待检样品,然后在图像接收器(现在大多使用X-Ray图像增强器)上形成一个放大的X光图。该图像的质量主要由以下三点决定:放大率、分辨率及对比度。图像分辨率(清晰度)主要由X射线源的大小决定,微米焦点X-Ray放射管的射线源只有几个微米。图像的几何放大率由X光路的几何性质决定(图1),在实际应用中可达到1000至2500倍。 具体物体的微小部分在图片上的表现力主要是由该部分的本身属性在X光图上产生的对比度决定。对比度主要由物体内部的不同厚度,及不同材料(如印制线路板上的铜印制导线),对光线的不同程度吸收而引起的。举例来说,样品A和B拥有相同的厚度,如果A的原子序数较B大,则它对射线的吸收性能较B强。C与B的组成物质相同,若C比B薄,则其对射线的吸收性能比较弱。对比度除与X-ray本征特性有关外,在技术上的局限是由X射线探测器的性质决定的。对图像增强器而言,只有吸收差别达到至2%,才能在X光图中清晰地呈现出来。   X射线管当高速带电粒子突然被减速时,X-Ray就产生了。在简单的X射线管中,电子从热阴极中出来,通过一个电场,向阳极加速。在撞到阳极时停止,同时释放出X射线。碰撞区域的大小就是X射线源的大小,它以毫米为单位,在这种情况下我们只能得到很不清晰的画面。通过微焦点X射线管的使用,就能改变这种状况。电子通过阳极上的一个小孔进入磁电子透镜,该透镜中的磁场力使电子束聚焦在阴极靶上一个直径只有几微米的焦点上。通过这种方式X射线源变得很小,在高放大率的情况下能得到分辨率在微米范围内的清晰图像。新研制的纳米射线管通过多个透镜的使用分辨率将达到500nm。  X射线探测器 传统的X-Ray探测器是一个射线照相胶卷,它拥有良好的空间分辨率(在10μm内)和对比度(0.5%)和可以保存的检测结果等特点。它的缺点是曝光和冲洗都需要好几分钟的时间。针对这种情况,人们在图像增强器上装了拍摄被检测样品动感画面的影像链接,可是仍然只能得到比较粗糙的分辨率。在物体细节显微检测中,可以通过微焦点X光技术消除这个缺点。在足够大的几何放大率的情况下,图像清晰度只同X射线源的大小有关,因此最小的细节也能被清晰地拍摄下来。新研制的数码X射线探测器在理想状态下将两种图像接受方式合为一体:既能提供动态图像,又能拥有完美的对比度。   应用领域 如今微米X光技术主要应用于电子工业中的过程控制和缺陷分析。在元件组装中首先是隐藏焊点的检测,如:BGA封装中的气孔,浸润缺陷,焊桥,及其它的性质,如:焊料的多少,焊点的位移等。在半导体工业中,X光系统作为稳定的工具被应用于集成电路封装中内部连接的无损害检测。因此,在高分辨率的基础上可以检测到直径只有25微米的焊接连线上的最小坏点(图2),及芯片粘接上的气孔在温度降低时晶体的粘合反应等。在多层印制电路板的的制造中,各个板面的排列将被连续地监控。在这里X光系统能精确地测量特别是处于内层位置的结构及焊环宽度,是制造过程优化的基础。此外,如在层间电路金属连通过程中,通过该技术还可以在X光图上清晰地辨认短路及断路,确定它们的位置并作出分析.

  • X射线成像仪简介

    本视频简单的向大家介绍了什么是X射线成像仪,以及它的主要组成部分即X射线源、高精度样品台、光学物镜耦合的CCD探测器、计算机图形控制系统:同时介绍了X射线成像仪的工作流程、应用范围

  • 深圳先进院碳纳米X射线成像技术取得进展

    中国科学院深圳先进技术研究院承担的国家科技支撑计划“基于碳纳米X射线发射源的CT系统研发”课题团队利用自主研发的碳纳米管薄膜成功地获取首张X射线二维成像图。1月17日,科技部组织的专家组在先进院听取了团队工作汇报并现场考察了该成像装置,对该技术表示了充分肯定,这是我国在碳纳米管X射线源成像研究方面取得的突破性进展和成果。 碳纳米管X射线源是最近几年发展起来的被认为是具有革命性的新型X射线源。具有一百年历史的传统X射线源基于热电子发射阴极,而碳纳米管X射线源创新性的用碳纳米管场发射阴极取代热阴极,从而使该X射线源具有可控发射、高时间分辨、低功耗且易于集成等诸多优势。这些优势将给X射线CT带来结构上的突破。其中,最具潜力的方向之一即基于碳纳米管X射线源阵列的静态扫描CT。该CT以电子式的扫描取代传统的机械转动来获取不同角度的图像,可消除机械转动带来的成像伪影,缩短扫描时间,从而减少病人的辐射剂量,有望提高CT扫描的图像精度。 先进院医工所劳特伯医学成像中心研究团队,经近2年的技术攻关,制备出性能优异的碳纳米管薄膜并研制了基于新光源的X射线成像系统。自主研发的碳纳米管薄膜发射电流密度已达到国际先进水平,研制的X射线源成像系统获得了首张X射线二维成像图。团队目前正在进一步提高阴极稳定性、优化射线源结构,以期开展CT的三维成像。 据悉,作为该课题承担单位的深圳先进院在注重自主研发的同时,也重视与国际前沿单位的密切合作。项目团队所在研究影像中心及国家地方联合高端影像工程实验室在CT系统研制方面具有重要的经验和基础,曾成功研发了高分辨显微CT和低剂量口腔CT,显微CT已经成功应用到中国科学院动物研究所,口腔CT已经进入产业化阶段。正在研发的碳纳米管X射线CT作为一项前瞻性的科学研究,为开发新一代的CT系统储备技术,形成自主知识产权。http://www.cas.cn/ky/kyjz/201301/W020130122537020414424.png左:成像装置图              右:成像图

  • 时代的进步。射线检测能有多久?

    随着超生检测又被重视,超声检测渐渐取代射线的主位置,射线检测很快退居二线。请问专家们射线检测能有多久的主作用?以前是100%射线的,因为要节约成本,现在都改为100%手工超声+20%射线。中物检测-专业无损检测系统解决方案服务商

  • 【分享】X射线应力检测

    本单位拥有一流的X射线衍射仪和应力测定仪,可以完成多晶体试样的X射线检测工作,欢迎有需要的朋友和我联系。邮箱wyj8485@163.com.联系电话13311320037。

  • 求助 GB/T 3323.1-2019 焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术

    [table][tr][td][url=https://std.samr.gov.cn/gb/search/gbDetailed?id=91890A0DA65580C6E05397BE0A0A065D][color=#0a5ca8]GB/T 3323.1-2019[/color] 焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术[/url][/td][/tr][/table]资料中心的GB/ 3323.1实际为.2部分。[table][tr][td][url=https://std.samr.gov.cn/gb/search/gbDetailed?id=91890A0DA65580C6E05397BE0A0A065D][color=#0a5ca8]GB/T 3323.1-2019[/color] 焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术[/url][/td][/tr][/table]

  • 请问上海哪里可以测X射线荧光检测

    请问上海哪里可以测X射线荧光检测,有个客户需要用X射线荧光检测小分子中痕量杂质和金属元素,不知上海哪家单位可检测,需要多少量,费用多少?谢谢大家!

  • XRD衍射仪X光管产生X射线检测样品的深度

    在XRD衍射仪中X光管产生的X射线检测样品的深度一般是多少,与测样光束的宽度有没有直接关系?与待测样品的材质有没有关系?与衍射光路的接收器(探测器)有没有关系?X射线对测样的深度能否根据需求进行调节?待测样品的高度对X射线检测有何影响,待测样品越高检测的2Theta的起始角越大?

  • X-射线检测机

    我们工厂的X-射线检测机检测不出塑料和树脂有那位专家给些建议谢谢!

  • X射线衍射物相分析与应力检测设备有和区别?

    用X射线做应力分析与物相分析的原理基本都是一样的,都是利用了X射线的衍射,看有资料介绍说是应力检测时会有一个特殊的附件。请问有没有了解这一块的大神能给详细的说一下。另外想采购X射线应力检测设备,有什么推荐的吗?国外有哪些品牌?国内有哪些品牌?综合权衡一下

  • 【求助】关于射线防护与检测?

    本想在仪器和电脑间做个隔断,可领导觉得贵;想找疾控中心检测吧,手续又挺麻烦...现在我想买个射线检测仪,自己测下,查到一家Inspector多功能射线仪,报价7000,不知道有用过的吗?灵敏吗?可靠吗?多谢帮助,不胜感激!

  • 【分享】GB/T 23901-2009 《无损检测 射线照相底片像质》

    [size=3]GB/T 23901-2009 《无损检测 射线照相底片像质》共分为五部分:GB/T 23901.1-2009 无损检测 射线照相底片像质 第1部分:线型像质计像质指数的测定GB/T 23901.2-2009 无损检测 射线照相底片像质 第2部分:阶梯孔型像质计像质指数的测定GB/T 23901.3-2009 无损检测 射线照相底片像质 第3部分:黑色金属像质分类GB/T 23901.4-2009 无损检测 射线照相底片像质 第4部分:像质指数和像质表的试验评价GB/T 23901.5-2009 无损检测 射线照相底片像质 第5部分:双线型像质计图像不清晰度的测定[/size][b][b][size=3][/size][/b][/b]

  • x射线衍射、x荧光、直读光谱3种仪器检测领域

    一、直读光谱仪采用原子发射光谱学的分析原理,样品经过电弧或火花放电激发成原子蒸汽,蒸汽中原子或离子被激发后产生发射光谱,发射光谱经光导纤维进入光谱仪分光室色散成各光谱波段,根据每个元素发射波长范围,通过光电管测量每个元素的最佳谱线,每种元素发射光谱谱线强度正比于样品中该元素含量,通过内部预制校正曲线可以测定含量,直接以百分比浓度显示.己被广泛使用于几乎所有的光谱测量,分析及研 究工作中,特别适应于对微弱信号,瞬变信号的检测.二、X荧光光谱仪(XRF)由激发源(X射线管)和探测系统构成.X射线管产生入射X射线(一次X射线),激发被测样品.受激发的样品中的每一种元素会放射出二次X射线,并且不同的元素所放射出的二次X射线具有特定的能量特性或波长特性.探测系统测量这些放射出来的二次X射线的能量及数量.然后,仪器软件将探测系统所收集到的信息转换成样品中各种元素的种类及含量.广泛应用于冶金、地质、有色、建材、商检、环保、卫生等各个领域三、X射线衍射仪"可分为"X射线粉末衍射仪"和"X射线单晶衍射仪器".由于物质要形成比较大的单晶颗粒很困难.所以目前X射线粉末衍射技术是主流的X射线衍射分析技术.单晶衍射可以分析出物质分子内部的原子的空间结构.粉末衍射也可以分析出空间结构.但是大分子(比如蛋白质等)等复杂的很难分析.X射线粉末衍射可以1,判断物质是否为晶体.2,判断是何种晶体物质.3,判断物质的晶型.4,计算物质结构的应力.5,定量计算混合物质的比例.6,计算物质晶体结构数据.7,和其他专业相结合会有更广泛的用途.比如可以通过晶体结构来判断物质变形,变性,反应程度等

  • 【求助】做材料中石棉检测,那种X射线衍射仪好?

    想做材料中石棉检测,同时还想做为涂料中重金属检测的筛选? 请问这两种检测可以同时实现吗? 能定量到什么程度?那种X射线衍射仪好? 资料只说是X射线衍射仪,以前没接触过,这个领域什么X射线衍射仪好,那个牌子和型号,价格大约多少, 用起来复杂不? 需要什么专业的人员操作? 了解的指点一下, 谢谢.另外再弱弱问一下,X射线衍射仪和X射线荧光光谱仪 有啥区别,都用在那里?

  • 【原创大赛】X—射线无损探伤检测室的筹建过程

    【原创大赛】X—射线无损探伤检测室的筹建过程

    X—射线无损探伤检测室的筹建过程 ‘X—射线无损探伤’乍一听起来好像很专业、很神秘,其实几乎每一个人很早就都接触过X射线,就是医院的透视检查,从小学起每年的体检基本都要做这项检查,一直以来都是把它看做一个医学检查手段,从来也没想过把它用于产品监控、检测的手段,至少我在详细了解之它前是这么认为的(其实机场的安检仪就是X-射线探伤设备的一种,只是以前不知道罢了)。 我开始对X射线探伤感兴趣并对其进行研究是源于两年前(2010年),当时我们企业开发的新产品上应用了铸铝零件和一些铝合金焊接零件,由于产品特殊的安全性要求,需要对每个零件进行无损检测,作为公司的品质控制部门,必须要对这些新工艺、新材质零件的质量水平和稳定性,进行评估和控制,当时由于初涉此行业,信息和知识面都比较匮乏,也曾多次咨询一些第三方检测单位和科研院校,大部分的意见是采用磁粉探伤和超声波探伤,由于铝反射率的关系大都不推荐X射线探伤。但对磁粉探伤和超声波探伤深入了解后,发现都不适合我们的现场检验需求,(例如磁粉探伤检验速度慢,不适合全检的要求;超声波探伤适于较长的直焊口,对于带拐角的或不规则的焊口适应性差,并且测出的超声图谱需要专业人员 辨识,对操作人员素质及经验要求较高。)。当时有人提出一些自行车车架的焊接应该和我们的产品非常相近,其控制手段也必然能被我们借鉴,为此我又多次参观自行车车架生产厂,结果通过考察发现,绝大部分的车架生产厂的检测手段都是疲劳试验,这种检测手段只适合单个样品的抽检,并且不是无损检测。正在山穷水复之时,一个偶然的参观机会,我在一个生产汽车铸铝零件的工厂,看到了X-射线探伤设备,这台设备能够较为直观,并方便的检测零件的内部缺陷,这不正是我们需要的检测手段吗?至此对铸铝件及铝合金焊接的检测手段的研究终于回到了正轨。回顾这一段检测方法的探寻的历程,不能说前面给予我们指导和帮助的个人和机构的能力不佳,只是因为术业有专攻,前面的尝试和排查反而使我们更深入的了解了铸铝件和铝焊接件的质量特性,更清晰的让我知道了对于我们产品需要如何的检测手段。 既然确定了检测手段,又看到了其他企业在这方面运用,接下来就着手开始探伤检测设备的引进。原本想只要找探伤设备生产厂家,说明应用在什么方面,剩下的就等着采购部门去采购,我们等着设备验收就完事大吉了。谁承想这一深入沟通才知道,事情多着呢?下面就是我们设立探伤检测手段所要必须面对的问题:1. 探伤设备生产厂的选择,好几家呢,选哪个好呢?2. 设备选型,一大堆型号选择那个比较适合自己呢?3. 实验场地,这东西不同于其它设备,不仅要考虑设备使用环境,还得考虑X射线对周围环境的影 响。放哪儿好呢?4. 由于产品尺寸大小不一(大的1.5*2m框架;小的5*15cm的铸件),探伤设备提供的铅房只能满足 小件,如果要满足大工件检验,铅房面积至少得15m2,这么大的铅房,其价格又让我们望而却步。5. 跟设备厂商沟通后,得到结果是铅房可以自己建造,那建造铅房有什么要求呢?用什么标准呢?6. 房子要盖啥样的呢,对于施工又有什么样的要求呢?。。。。。。。。。。。 诸如此类的问题立即从脑海里跳了出来,懵了,该从哪儿下手啊??!!!淡定,不能乱!!还是得理智、周密的策划一下,万事开头难,只要迈出了第一步,接下来的事情也就会循序渐进、顺利成章的往下发展了,先走着。。。。第1步 还是得从筛选仪器厂商开始,现在搜集这些资料方便多了,百度一下哗啦出来一大堆,经过初步筛选我们选定两家进行联系咨询,一个是丹东的A厂家,一个是上海的C厂家,(为了避免广告嫌疑,用代号吧)经过联系对比,在考虑了两个厂家的产品种类、技术特长、价格范围、市场占有率、维修售后服务、易损件消耗、设备交期等信息后,我们最终决定选用综合优势略大的上海C厂家。第2步 厂家选定后,接下来我们与其进行实质性接触,请对方业务、技术等人员到我司进行实地考察,对如下问题进行充分沟通,2.1 被检测样品的外形、尺寸、材质及技术参数2.2 我们希望实现的检测项目及需要达到的检测精度2.3 检测设备需要实现的机械动作。(主要考虑检测人员劳动强度和检测工作效率)2.4 检测设备选型以及其对环境设施的要求。根据我们被测工件的厚度和材质类型我们本次选用的是 管电压最大160KV,穿透铝合金能力为100mm累积厚度。2.5 附属设备的配置要求(如计算机、打印机配置,显示器、监视器等)2.6 因被测样品尺寸的问题,需要我方自建铅房,那么对铅房选址(要考虑X射线对周围环境的影 响)、建筑设计要求(整体实验室动力、通风、温湿度控制、照明、等)进行详细沟通。2.7设备交期、整体报价、安装、调试等细节问题第[fon

  • 各位在使用XRD时怎么监测X射线辐射,怎样确定X射线的入射点?

    我们的XRD主机和操作电脑放在同一房间,相隔不超过5米,工程师说只要把仪器主机的门关好是不会有辐射伤害的,可是我们有点不放心,想买个监测X射线辐射的仪表,麻烦各位大侠提供相关信息,如牌子、监测范围等。还有一个问题,我们经常要测试很小块的样品,不知道X射线的入射点在哪个地方,听说有一种东西在X射线照射下可以反射可见的荧光,这样就可以确定入射点的位置了,真有这种东西吗,请大侠们帮帮忙,小弟在此谢过了。

  • 【求助】XRF的校准与X射线的泄露检测

    我现在想校准XRF和对XRF进行X射线泄露检测。请问大家:1、在广东地区有哪些机构可以对以上两项做检测,或其中一项做检测。最好可以把联系方式也给我。谢谢!2、请问大家是否有EDXRF的相关校准标准。如果有,可否发一份给我,我的E-mail为lightning1980@sina.com3、请问各位的EDXRF是否有人是进行自校的,如果有,请问各位是怎么做的?标准是多少?请各位指教!急需得到指点!先感谢各位了!

  • 【资料】JB4730[1].2—2005射线检测

    JB4730[1].2—2005射线检测[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=63533]JB4730(1).2—2005射线检测[/url]

  • 【分享】发现隐患 — 射线检测是如何确保产品质量的

    质量保证面临的最大挑战是那些您看不到的难题 —— 隐藏在产品包装中或者隐蔽在产品里面的缺陷或污染物,它们会影响产品的安全和质量。为确保产品安全、质量稳定,X射线检测系统是绝佳选择。虽然X射线检测并非一项新兴技术,但它的发展势头势不可挡。制药行业较早引进了这项技术,因为它可以帮助检测到出厂前产品中隐藏的污染物(如玻璃、金属、高密度塑料及橡胶),为确保产品安全和质量带来的价值。 但这只是其中的一个方面。现代化的X射线检测系统能够做的远不止污染物检测。它们可以发现产品存在的不理想的缺陷,例如盒子中的饼干数量不够或碎了、快餐中的米饭分量不足、酸奶的密封有问题、袋子中的油炸圈饼数量是否正确。X射线检测系统可以让这些难题迎刃而解:稳定生产完美的食品。 有效的生产工艺对于质量要求,消费者已经不能满足于制造商的片面之词,您必须能提供强有力的证明。X射线检测系统可以帮助您达到国内外的立法和监管标准,例如危害分析与关键控制点(HACCP)、全球食品安全倡议,以及零售商设立的标准。 领先一步,想客户所想您应该知道要向您的客户提供怎样的产品。但您可能不知道它的实际情况 —每分钟1200件或者每小时10吨散料产品,是否处在生产线上。 X射线检测系统能满足您的需求。一旦您设定了外观标准,X射线检测系统便会进行严密监控。例如,您指定了每片蒜茸法式面包应含的蒜蓉牛油量,该装置就会一一检查每片面包。如果您在谷物盒里放了一个玩具,它会确保盒子里一定有玩具。如果您希望每个牛肉汉堡包都呈现完美的圆形,它会找出奇形怪状的汉堡包。 每时每刻的质量控制利用 x射线检测系统进行质量控制几乎不存在任何束缚。它们可以确保您的产品无污染物,同时监测严重的质量控制问题。 就拿 Kraft 举例来说,他们清楚每盒 Marabou Noblesse 巧克力都是完好无缺的。他们的软件会确认托架的每个格子都已装满,确认巧克力没有破损或排列不整齐,并确认托架的密封性完好无损。 Chips Ab 是芬兰最大的薯片制造商,对于已经包装好即将出厂的产品,他们采用x射线检测系统来捕捉各个袋子中的污染物和香料块。 令人高兴的是质量控制改进了,但生产速度绝不受影响。例如在中国的漳州港昌罐头食品有限公司,x射线检测系统监测着四台标签机输出的产品,这条组合生产线的速度高达每分钟 600 个玻璃罐。

  • X射线荧光光谱仪对铁矿石熔融样品的检测

    我在做X射线荧光光谱分析中经常碰到标准样品曲线拟合很好,但在试样准确度比对时结果不太理想.现我正在制作X射线荧光光谱对铁矿石熔融样品检测的工作曲线,同样遇到这样的问题,(我单位由于受矿源资源的影响铁矿石中微量组成如:S、P、Cu、As等较高—超出现有的国家标准物资含量),希望在这里能找到答案。

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