压痕硬度计

洛氏硬度测试硬度是表征材料局部抵抗硬物压入其表面能力的物理量,常用洛氏硬度(Rockwell),维氏硬度(Vickers)和布氏硬度(Brinell)。洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔(S.P.Rockwell和H.M.Rockwell)在1914年提出。1919年和1921年对硬度计的设计进行了改进,奠定了现代洛氏硬度计的雏形。 基本知识 产品推荐 洛氏硬度计测试的国际标准EN-ISO 6508GB/T230ASTM E-18JIS Z 2245洛氏硬度测试 洛氏硬度检测的最大试验力是150kgf，所产生的压痕比布氏压痕小,对制件表面没有明显损伤。操作简单、测试迅速、使用范围广。 适于成批大量检测的半成品和成品检验。荷兰轶诺硬度计的FENIX、NEXUS、VERZUS、 NEMESIS、HAWK系列均由力传感器闭环控制。由轶诺集团研发、设计、并完成耐久测试。 洛氏硬度测试原理 洛氏硬度测试原理 将特定尺寸、形状和材料的压头按照标准规定分两级试验力压入试样表面：初试验力加载后，测量初始压痕深度；随后施加主试验力，在卸除主试验力后保持初试验力时测量最终压痕深度，从而计算出洛氏硬度值。 洛氏标尺及表示方法 洛氏硬度的标尺和表示方法洛氏共有30个标尺，分为一般洛氏和表面洛氏，即： 一般洛氏：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、HR15W、HR30W、HR45W、HR15X、HR30X、HR45X、HR15Y、HR30Y、HR45Y 常用的洛氏标尺常用的洛氏标尺有HRA, HRB, HRC等：HRA --适于测坚硬或薄硬材料硬度,如硬质合金、渗碳后淬硬钢、经硬化处理后的薄钢带、薄钢板等。HRB--适于测中等硬度的材料,如经退火后的中碳和低碳钢、可锻铸铁、各种黄铜、青铜、硬铝合金等。HRC--适于测经淬火及低温回火后的碳素钢、合金钢以及工、模具钢,也适于测冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等。 洛氏硬度的表示方法洛氏硬度的表示方法：硬度值+HR符号+标尺。例如， 60HRC, 表示用洛氏C标尺测试的洛氏硬度值为60 洛氏硬度检测的特点和应用 洛氏硬度检测的特点和应用1) 可以测量从较软到较硬材料的硬度,使用范围宽广。可测试各种黑色金属和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度，以及塑料等。2) 有初试验力,所以试件表面轻微的不平度对硬度值的影响比布氏、维氏小。因此，适用于成批生产大量检测的机械、冶金热加工过程中以及半成品或成品检验。特别适用于刃具、模具、量具、工具等的成品制件检测。3) 当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，可用表面洛氏硬度试验。HR洛氏硬度计轶诺硬度计轶诺洛氏硬度计 涵盖了从传统手动型到闭环力传感器型等多种不同型号；无论您的需求是传统工业，还是高精尖航空实验室的硬度测试，都能在轶诺找到合适的解决方案。VERZUS 720 洛氏硬度计可以满足7x24不间断的高速测试需求。对于需要将工件位置固定，并有高速、全自动测试的需求，NEMESIS6200是当之无愧的优选之选。 NEMESIS 6200洛氏硬度计洛氏硬度计 NEMESIS 6100 NEMESIS 9100RS --- 洛氏硬度计洛氏硬度计 VERZUS 720洛氏硬度计 FENIX 200 DCL洛氏硬度计 FENIX 200 ACL FENIX 200 AR洛氏硬度计FENIX 300RS-IMP---洛氏硬度计洛氏硬度计 FENIX 300RS FENIX 300XL洛氏硬度计HAWK 652RS-IMP凸鼻子洛氏凸鼻子洛氏 HAWK 651RS HAWK 400RS凸鼻子洛氏凸鼻子洛氏 HAWK 250RS更多信息，欢迎联系轶诺中国。

新政来袭轶诺助推高校硬度测试好消息-新政来啦2022年9月13日，国务院常务会议决定对部分领域设备更新改造贷款阶段性财政贴息和加大社会服务业信贷支持，政策面向高校、职业院校、医院、中小微企业等九大领域的设备购置和更新改造。贷款总体规模预估为1.7万亿元。 2022年9月28日，五部门联合下发《关于加快部分领域设备更新改造贷款财政贴息工作的通知》（财金〔2022〕99号），对2022年12月31日前新增的10个领域设备更新改造贷款贴息2.5个百分点，期限2年，额度2000亿元以上。因此今年第四季度内更新改造设备的贷款主体实际贷款成本不高于0.7% （加上此前中央财政贴息2.5个百分点）。 教育部科学技术与信息化司发布《关于抓紧做好科学研究仪器设备采购》的预通知，为进一步加快高校科技创新体系建设，大力提升创新能力，拟对高校科学研究，所需重大仪器设备购置与更新、配套设施建设等新增贷款，设备采购申报截止至今年12月31日。针对高校贷款的申报与审批，尤其是设备和资质审核层面的要求为：重点支持职业院校、高等学校教学科研、实验实训等重大设备购置与更新改造。设备要求：教学、科研、实验、实训等重大设备购置。 // 轶诺作为高校、科研等领域的硬度测试解决方案的厂家，满足高校对于金属、硬质塑料和硬质橡胶等材料进行研发和测试需求， 助力高校落实设备购置及更新改造，加快学科进步。INNOVATEST轶诺硬度计布氏硬度计传统型显微镜/压痕扫描仪/人工智能图像识别洛氏硬度计落地式/台式传统手动型/自动型维氏硬度计手动目镜观测/全自动，不同力值范围。多功能硬度计使用一台硬度计进行各种标尺的测量轶诺硬度计布、洛、维系列布氏硬度计洛氏硬度计维氏硬度计布洛维多功能硬度计直播预告视频号 直播乘万亿设备更新改造政策“东风”，针对高校硬度计的选型，轶诺将进行现场直播，时间：2022年11月2日 10:30-10:50直播平台：“仪器信息网”视频号 敬请关注！更多资讯链接：常用的硬度测试仪器 ，布、洛、维硬度计之布氏硬度计常用硬度测试仪器 ，布、洛、维硬度计之洛氏硬度计（含一般洛氏、表面洛氏、双洛氏、塑料球压痕硬度计）常用硬度测试仪器 ，布、洛、维硬度计之维氏硬度计(含显微硬度计和努氏硬度计）

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力， 是衡量材料性能的重要指标之一。对于被检测的材料而言,硬度代表着在一定的压头和力的作用下所反映出的弹性、塑性、塑性形变强化率、强度、韧性以及抗摩擦性能等一系列不同物理量的综合性能指标。测试硬度的仪器称为硬度计，或者硬度试验机。 常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计、努氏硬度计，以及布洛维一体机(很多行业客户称万能硬度计)。布氏洛氏维氏努氏本文介绍布氏硬度测试布氏硬度测量方法由于压痕大、测量结果较准确，是金属硬度检测中应用最广泛的检测方法之一。布氏硬度检测方法布式硬度测试是现今常用的硬度测试法中最古老的方法，此测试方法于1900年由瑞典工程师Johan August Brinell提出，这种方法使用最早。由于其压印痕较大,因而硬度值受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响轻微,检测结果分散度小,复现性好,能比较客观地反映出材料的客观硬度。布氏硬度检测原理以一定的试验力将一定直径的压头垂直地压入试样表面，将试验力保持一段时间，然后卸载。测量两条相互垂直的压痕直径，然后由压痕直径的平均值以及运用特定的计算公式或基于此公式得出的图表来算出布氏硬度值。布氏硬度检测表示方法布氏硬度测试条件具有大约25种不同的试验力/球压头的组合，对于几乎所有的金属，仅需球压头尺寸与试验力，即可对其进行布氏硬度测试。只要球压头尺寸与试验力的比值保持不变，理论上布氏测量结果保持一致。通常布氏硬度测试结果在工业中广泛地用作商业运输验收依据和质量控制。测试结果可能与金属本身的特性相关，如：延展性，拉伸强度和耐磨性等。布氏硬度的表示方法， 例如：180HBS10/1000/30表示用直径10mm的钢球，在1000 kgf的试验载荷作用下，保持30s时测得的布氏硬度值为180。520HBW5/750表示用直径5 mm的硬质合金球，在750kgf的试验载荷作用下，保持10~15s时测得的布氏硬度值为520。布氏硬度检测标准ISO 6506GB/T 231ASTM E10JIS Z 2243布氏硬度检测特点布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验方法，由于布氏硬度检测采用的压力大,压头球径大,压痕直径大,不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，能反映出材料的综合性能。适合大晶粒、组织不均匀的材料，如锻钢、铸铁、各种退火、调质处理后的钢材、有色金属及其合金等，尤其适合较软的金属,如铝、铜、铅、锡、锌等及其合金。当然， 采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度检测应用主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，常用在冶金、锻造、电力、石油机械、轨道车辆、汽车、军工装备、实验室、大专院校和科研等领域。轶诺 INNOVAEST布氏硬度计荷兰INNOVATEST轶诺专注硬度测试，致力于设计和制造闭环传感器控制的硬度计，包括布氏、洛氏、维氏、万能硬度计等。力值范围涵盖1gf～3000kgf，有100多种型号可选。轶诺布氏硬度计有落地式、台式等不同种类，可选择多种测试空间；压痕图像可以选择传统型的，也可以选择通过显微镜或压痕扫描仪传输；更有全自动布氏硬度，人工智能深度学习图像识别技术，具有测量精度和效率的双重优势。轶诺布氏硬度计：布氏硬度计NEXUS 3100布氏硬度计30kgf - 3000kgf布氏I-TOUCH™ 系统布氏硬度计NEXUS 3200布氏硬度计62.5kgf - 3000kgf布氏IMPRESSIONS™ LT软件系统布氏硬度计NEXUS 3001XLM-IMP布氏硬度计30kgf - 3000kgf布氏带IMPRESSIONS™ 软件系统布氏硬度计NEXUS 3300MNEXUS 3400M布氏硬度计31.25kgf - 3000kgfIMPRESSIONS™ MT软件系统BIOS光学扫描系统布氏硬度计NEXUS 3300FANEXUS 3400FA布氏硬度计31.25kgf - 3000kgfIMPRESSIONS™ 6工位转塔，全自动布氏硬度计NEXUS 8103RSB布氏硬度计3kgf - 3000kgf布氏，洛氏，表洛IMPRESSIONS™ 布氏硬度计NEXUS 8103XLM-RSB布氏硬度计3kgf - 3000kgf布氏，洛氏，表洛IMPRESSIONS™ 布氏硬度计NEMESIS 9600RS(B)布氏硬度计3kgf - 3000kgf布氏，洛氏，表洛IMPRESSIONS™

维氏硬度计显微硬度计 硬度测试硬度测试能成为力学性能试验中常用的方法，是因为硬度检测的结果在一定条件下能敏感地反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。这种方法在检查原材料、监督热处理工艺正确性以及在研究固态相变过程和研究新材料、新合金中被广泛地加以利用。在常用的硬度计（洛氏、布氏、维氏、努氏，布洛维一体机)中，本篇说说维氏硬度计（包括宏观维氏硬度计、显微维氏硬度计和努氏硬度计）。维氏硬度测试维氏硬度检测是在使用布氏和洛氏检测法的基础上发展起来的。维氏法从压头设计和压头材料的选择上进行了改进。维氏硬度检测法是1924 年由史密斯(R.LSmith)和桑德兰德(G.E.Sandlnd)合作首先提出的。后来由英国维克斯-阿姆斯特朗(Vickers-Armstrongs)公司于1925年制造出这种硬度计. 因而习惯称为维氏（Vickers)硬度检测方法。✦维氏硬度检测原理✦维氏硬度检测法是用面角为136°的正四棱锥体金刚石压头,在一定的检测力作用下压入试样表面，保持规定时间后,卸除检测力,测量试样表面压痕对角线长度。并据此计算出维氏硬度值。✦维氏硬度表示方法✦维氏硬度计用HV表示，HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15s。但对于有色金属则不能小于30s，如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如：300HV30—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间10～15s时得到的硬度值为300。450HV30/30—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间30s时得到的硬度值为450。✦维氏硬度检测标准✦GB/T 4340DIN EN ISO 6507 ASTM E-92ASTM E-384✦维氏硬度检测特点和应用✦维氏硬度计试验测量范围宽广，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。维氏硬度试验方法除特别小和薄试验层的样品外,测量范围可覆盖所有金属。适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度。✦按力值分类✦显微维氏硬度计：10gf-2kgf小负荷维氏硬度计：200gf-5kgf维氏硬度计：大于5kgfHVINNOVATEST荷兰轶诺维氏硬度计INNOVATEST荷兰轶诺维氏硬度计均采用特有的闭环力传感器力反馈系统。能够满足不同客户对测试设备的各层次需求。不论是新购仪器还是已经使用多年的老仪器，均可进行更新和升级。对于手动/电动工作台、摄像系统、工作台全景摄像头、光学元器件及软件等附件，既可一次性选择全部配置也可后续升级更新。✦荷兰轶诺维氏硬度计✦FALCON 5000G2 FALCON 5000 FALCON 600G2 FALCON 600 FALCON 500G2 FALCON 500 FALCON 450G2 FALCON 450 FALCON 400G2 FALCON 400

硬度测试重要性&应用布、洛、维、努氏硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。对于被检测的材料而言,硬度代表着在一定的压头和力的作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性，以及抗摩擦性能等一系列不同物理量的综合性能指标。01硬度测试两种材质的物体相互划磨，软的材质会产生划痕，人类最早就是根据材料抵抗划磨的能力来比较材料的软与硬。随着科学技术的发展，测定材料硬度的方法有了很大的进步，硬度试验法有十几种，按施加试验力的方法分为静载压入法和动载试验法。 常用的布氏、洛氏及维氏硬度试验等属静载试验法；肖氏、里氏硬度属动载试验法。硬度试验具有以下特点：非破坏实验硬度试验对工件的损伤极小，一般不影响使用 方法不复杂试验方法方便不复杂，对大小部件均可直接测量；操作简单、快速硬度试验操作简单、效率高；换算关系硬度值与其他机械性能，如强度极限有近似的换算关系；应用广泛硬度试验是理化分析，金相试验及材料科学的重要手段。02硬度检测的重要性硬度是衡量金属材料力学性能的重要参数，硬度检测能反映金属材料的显微组织和结构变化，通过硬度检测可以发现材料的微观结构和相组成，从而评估其力学性能和加工性能。硬度检测是质量控制和生产过程控制的重要手段之一，在铸造、锻造、焊接和热处理等加工过程中，通过硬度检测可以监测工艺参数和产品质量，及时发现并解决潜在问题，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。洛氏硬度计洛氏硬度测试通过测量压痕深度来计算硬度值，在成批生产和大量检测的机械、冶金热加工过程中以及半成品或成品检验中得到广泛应用，特别适用于刃具、模具、量具、工具等的成品制件检测。常用于测试金属和硬质塑胶材料的硬度，如钢、合金钢、不锈钢等。全自动洛氏硬度计，推荐轶诺的NEMESIS 6200.维氏硬度计维氏硬度测试通过测量压痕对角线的长度来计算硬度值，具有较高的精度和分辨率，测量范围可覆盖所有金属。适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度。全自动维氏硬度计，推荐轶诺的FALCON600 G2.布氏硬度计常用于测试金属材料零件的硬度，如铸铁、锻件、轧制件等。通过测量压痕直径来计算硬度值，具有较大的测试压痕和较高的测试精度，适用于大型零件检测。全自动布氏硬度计，推荐轶诺的NEXUS3400FA.03硬度计的应用领域硬度计在材料测试、研发、失效分析和预防、质量控制、工艺优化等领域有着广泛的应用，遍及汽车、航空航天、钢铁、机械、高校、科研、船舶、铁路、交通、电子、能源、医疗、石化等行业。汽车零部件的硬度检测，如发动机活塞、曲轴、缸体、刹车盘、齿轮、紧固件、轴承等，确保零件的耐磨性、耐久性和可靠性，从而提高汽车的整体性能和安全性；检测航空发动机零部件的硬度，如涡轮叶片、涡轮等硬度，可以及时发现材料内部的缺陷和问题，为发动机的维护和修复提供重要依据；能源行业通过硬度测试，及时发现设备内部的损伤和缺陷，预防事故的发生；医疗行业需要测试医疗器械和人工假体的硬度；电子行业需要测试材料的硬度，以确保其在使用过程中的可靠性和耐久性；石化行业检测管道的硬度，可以预防管道腐蚀和泄漏等安全问题，等等。质量控制硬度计用于生产过程中的监控与质量控制，确保产品符合质量标准和客户要求。通过定期对产品进行硬度测试，及时发现材料的质量问题，预防不合格品的产生。硬度计还可用于生产过程中的快速筛选和分类，提高生产效率和产品质量。轴承的硬度检测通过硬度测试可以评估轴承材料的硬度和质量，确保轴承具有足够的耐磨性和耐久性。以及，监测轴承在使用过程中的硬度变化，预测其寿命和可靠性，预防早期失效的发生。失效分析通过测量材料硬度，并与标准值进行比较，提供失效原因的线索。例如，如果材料过度磨损或腐蚀，其硬度可能会降低。通过分析硬度变化，分析失效的原因，提出相应的改进措施，减少材料的失效可能性，提高产品的质量和可靠性。工艺过程控制在工艺过程中，材料经过各种处理，如热处理、加工、焊接等，可能会影响材料的硬度。通过对材料硬度的测量，可以监测工艺过程对材料的影响，从而控制和优化工艺过程，减少失效的可能性。焊接结构的失效预防：检测焊缝的硬度和热影响区的范围，分析焊接接头的机械性能。通过了解焊缝和热影响区的硬度分布，评估焊接结构的可靠性和安全性，避免因硬度分布不均或热影响区过宽导而致焊接结构失效。复合材料的失效预防复合材料是由两种或多种材料组成的新型材料，具有优良的力学性能和多功能性。在复合材料的研发和应用中，硬度计被用于评估复合材料的硬度和相关机械性能，预测其在不同环境和使用条件下的适用性和可靠性，预防因材料不匹配或性能不稳定导致的失效问题。材料研发通过对比不同材料的硬度值，可以评估材料的性能优劣，为新材料的研发提供依据。例如，研究新型材料的硬度特性、比较不同材料的硬度差异、分析材料的微观结构和硬度之间的关系等。硬度计为这些研究提供重要的实验数据和结果。教学科研主要体现在实验操作与演示、比较不同材料的硬度、研究材料的微观结构、实践应用与案例分析，以及实验数据处理与分析等方面。学生可以更好地理解硬度的概念、测试方法和实际应用，培养实验技能和科学素养，也有助于提高教学质量和学生的综合素质。科研人员也经常使用硬度计进行科研项目，研究新型材料的硬度特性、材料的微观结构和硬度之间的关系等，推动材料科学的发展。表面硬度检测通过表面硬度检测，可以评估热处理工件的耐磨性、耐久性和抗疲劳性能等，为后续的热处理工艺调整提供依据，提高热处理工件的质量和性能。热处理工艺控制在热处理过程中，硬度是衡量材料内部组织结构变化的重要参数。通过硬度检测，可以了解热处理过程中材料的硬化程度和相变过程，从而优化热处理工艺参数，提高热处理工件的质量和性能。总之，硬度测试广泛应用于各种材料，包括金属、非金属、硬质塑料、复合材料和新材料等。用硬度计进行材料性能检测，对于评估材料性能、控制产品质量、实效分析、优化工艺参数、教育和科学研究等方面都具有重要意义。轶诺INNOVATEST品质硬度计荷兰INNOVATEST轶诺高品质硬度计，涵盖布、洛、维、努氏等多种测试方法，具有创新性的技术和工艺、高精度和可靠性、自动化和智能化、人性化的软件系统，以及全面的售后服务等优势，满足不同的硬度测试需求。轶诺为全球诸多用户提供了先进的硬度测试解决方案，行业遍及汽车、航空航天、钢铁、机械、高校、科研、船舶、铁路、交通、电子、能源、医疗、石化、桥梁、建筑、骨科/牙科实验室等领域。

#政策利好#2024年3月13日，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》。到2027年，工业、农业、建筑、交通、教育、文旅、医疗等领域设备投资规模较2023年增长25%以上；规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%。其中，教育领域明确“推动符合条件的高校、职业院校(含技工院校)更新置换先进教学及科研技术设备，提升教学科研水平。”特别强调“严格落实学科教学装备配置标准，保质保量配置并及时更新教学仪器设备。”★ 大规模设备更新 ★轶诺有方案 轶诺INNOVATEST专业生产布、洛、维硬度计,本着“品质、智能、绿色、安全”，轶诺硬度计广泛应用在金属、合金、复材、塑料、橡胶等材料领域，轶诺为全球诸多高校、实验室和科研机构提供了先进的硬度测试解决方案。轶诺积极响应国家大规模设备更新政策，如果您现有的硬度试验机已经不能满足实验室的检测需求、不能符合标准检测要求、不能满足您对自动化、智能化的要求，那么请联系轶诺，您将享受轶诺硬度计的购机福利！ 布氏硬度计 轶诺布氏硬度计有落地式、台式等不同种类，可选择多种测试空间。压痕图像有传统型的，有通过显微镜，或压痕扫描仪传输；更有全自动布氏硬度，人工智能深度学习图像识别技术，具有测量精度和效率的双重优势。NEXUS 3400布氏硬度计，闭环传感器力加载，1800万像素视频系统，自动对焦，快速提供高清压痕图像。01#6工位转塔#3个压头工位，2个带环形灯物镜工位，以及激光定位系统。02#碰撞保护装置#保护转塔结构 免受意外碰撞。03#软件系统#集成高速处理器，高性能人机交互IMPRESSIONS&trade 工作流系统，15”全彩触摸屏，界面直观清晰。 洛氏硬度计 轶诺洛氏硬度计涵盖了从传统手动型到闭环力传感器型等多种不同型号；无论您的需求是从传统工业，还是高精尖航空实验室的硬度测试，都能在轶诺找到合适的解决方案。VERZUS 720 可以满足7天24h不间断的高速测试需求。对于需要将工件位置固定，并有高速、全自动测试的需求，NEMESIS 6200智能洛氏硬度计是优选之选。01升降测试头线性力加载系统，升降测试头和固定的试件位置，消除了在深度测试过程中出现的不必要的误差。02防震防撞ABS防护，防震防撞，保护硬度计。03高精度应用用于航空零部件、汽车零部件、生产线等行业的常规硬度检测，同时满足实验室对硬度检测的高标准要求。 维氏硬度计 轶诺维氏硬度计，均采用了轶诺独有的闭环系统。对于摄像系统、全景摄像头、光学元器件、工作台、及软件等附件，您既可一次性选择全部配置，也可以后续升级。FALCON 800G2将硬度测试和金相显微镜完美地结合在一起, 配备全新的光学系统和全彩摄像机。灵敏的CDR系统（碰撞检测和回退）保护转塔, 避免对转塔或待测件造成的损坏。01#8工位转塔#8工位转塔, 包括双压头位置、物镜、激光定位, 以及先进的表面触摸探头02#iSMART工作台适配器#可容纳和识别固定试台、手动工作台或无线电动CNC X-Y工作台,快速更换。03#1800万像素# 全彩高清摄像系统, 变焦和自动聚焦布洛维硬度计 轶诺布洛维多功能硬度计， 用一台硬度计同时满足多种标尺，从而降低设备采购、校准和维护成本。轶诺多功能硬度计，覆盖广泛的试验力和测试类型，从台式到重型落地式，有多种类型可选，不需要为不同标尺采购多台硬度计。NEMESIS 5100G2洛氏/维氏/努氏/布氏硬度计,性能优越,满足绝大多数硬度测试任务。019工位转塔可容纳各种压头、带闭环传感器的压头座、物镜、交叉激光定位系统,以及闭环传感器控制的触摸探头。02升降测试头Z 轴：带碰撞检测的升降测试头，CNC 电动，滚珠丝杠，快速升降以及数字滚轮微调。031800万像素全彩摄像头1800万全彩测试摄像头， 亮白LED TTL照明。1800万像素全彩试样和工作台全景摄像头推动大规模设备更新，坚持鼓励先进、淘汰落后以促进产业高端化、智能化、绿色化发展，坚持标准引领、有序提升以对标国际先进水平。（- 摘自国发〔2024〕7号文件）更多高端化、智能化硬度计，以及具体的硬度测试方案 欢迎致电INNOVATEST轶诺中国总部：021-609006200

硬度是衡量金属材料物理性能的一项重要指标，是材料弹性、塑性、强度等力学性能的综合体现，因此测试材料的硬度对于物性检测是至关重要的。 保证硬度计的测试精度，除了周期性仪器维保与校准外，还有如下几点需要您的关注：o 硬度测试的“执行”担当 —— 压头o 硬度测试的“校准”担当 —— 试块o 仪器的正确操作与使用o 仪器稳定无故障的运行作为硬度测试的“执行”担当，无论是 布、洛、维哪种标尺的测试，压头都与硬度测试的精度有着最直接的关系。 裸露在外的压头——作为每次测量中必不可少的部件，在实际使用过程中会发生如磕碰、磨损、挤压等不可预知的情况，因此，在硬度计使用过程中，必须格外注意，避免压头意外受损，进而对硬度测试与测量造成一定程度的影响。然而，几乎所有压头损坏都是无意的，因此尽早发现压头损坏，对于保障测试数据的准确性非常重要。如何判断“压头”是否达到使用期限?硬度计压头的使用周期与试验的频率、试验力、操作方法以及测试材料等都有着密切的关系；最直接、简单判断压头是否损坏的方法是：在确保仪器正常运行的情况下，使用该压头对标准硬度块进行测试，测试结果如果与标准硬度值存在较大的偏差，可以确定压头损坏（请确保测试中所用硬度块是有认证证书和按要求校准过的）。作为硬度测试的“校准”担当，标准硬度块是硬度计间接校准必不可少的组成；在标准、规范的硬度测试过程中，硬度计的间接校准是每次试验精度的重要保障。 如何判断“硬度块”是否达到使用期限？同样，硬度块也有使用期限，如果您的硬度块出现了如下四种情况，那么我们就可以判断该硬度块需要更换了。o 表面没有足够间距打压痕o 处于计量周期以外o 有锈迹、有污垢清理不掉o 表面有明显划痕或挤压伤痕等 使用INNOVATEST 原厂压头和试块的优势：o 品质保证-欧洲原装进口o 附有满足ISO/ASTM标准的国际认证校准证书o 与INNOVATEST原厂硬度计的匹配度高o 安装使用有原厂专业工程师指导，确保使用效果如果您有压头、硬度块或硬度计维护保养的需求，欢迎联系我们的售后服务部门。

硬度测试人工智能日益成为引领新一轮科技和产业变革的核心技术,特别是随着ChatGPT和文心一言现象级应用的爆火，把“算力、算法、数据、训练”这些关键词带到了大众眼前，展现了通用人工智能为众多行业赋能的巨大潜力。在硬度测试领域，我们来看看ChatGPT和文心一言怎么说。 文心一言对于布洛维硬度测试，请问如何选择合适的测试方法?您认为荷兰INNOVATEST轶诺的硬度计怎么样?再听听ChatGPT怎么说： 您如何评价荷兰硬度计厂家轶诺INNOVATEST ? 其实 ，您所关心的布洛维硬度测试，正是 轶诺INNOVATEST所专注的：轶诺硬度计荷兰INNOVATEST：轶诺硬度计的解决方案从产品设计、研发、生产到售前技术支持、售中、维护保养和售后服务等。轶诺硬度计包括：/维氏硬度计（宏观维氏硬度计、显微硬度计、努氏硬度计）/布氏硬度计/洛氏硬度计（双洛氏、一般洛氏、表面洛氏、塑料球压痕硬度计）/布洛维硬度计/通用硬度计/多功能硬度计/硬度计标准机，涵布氏、洛氏、维氏、努氏等标尺/压头硬度块等硬度计配件轶诺硬度计主要应用在金属、合金、复材、塑料、橡胶等材料领域，轶诺为全球诸多用户提供了先进的硬度测试解决方案，行业遍及汽车、航空航天、钢铁、机械、高校、科研、船舶、铁路、交通、电子、能源、医疗、石化、桥梁、建筑、骨科/牙科实验室等领域。

Buehler 推出新型 Wilson 多功能系列硬度计配有 DiaMet 软件，是大型试样的理想之选 位于Illinois的Buehler 总部日前宣布全球负有盛名的 Wilson 硬度计系列再添新成员—— UH4000 系列多功能硬度计。该款硬度计含两款主要配置：UH4250 （载荷范围 0.5-250 kgf ）和 UH4750 （载荷范围：3-750 kgf ）。 Wilson UH4000 系列是一款非常强大的多功能硬度计，在其试验力范围内可执行洛氏、维氏、努氏及布氏多种硬度标尺。钢结构为设备在严苛的生产环境中使用提供全面的保护。硬度测试过程可搭配行业先进的 DiaMet 操作软件，该软件是市场中最为直观的自动化硬度测试软件，可以在极少的人为操作的情况下自动完成序列程序的运行，并可确保其可重复性和自动化。搭配 DiaMet 软件的 UH4000 系列硬度计是在大批量生产实验室和生产车间中测试大型或小型制造部件的理想之选。 该系列硬度计采用闭环载荷循环，可实现最 佳的精度、更快的测试周期，而新型八位转塔可完美容纳所需的压头和物镜。具有高承重能力的大型 300 mm x 400 mm T 型槽试台，可以无损方式测试重型和大型零件。标乐提供可选夹具以确保测试过程中的稳定性，也提供手动和自动移动试台。其他特性包括： ? 可选配小型试台，完成对小型试样的测试。 ? 可根据需要，通过软件完成样品夹紧装置的激活和停用。 ? 环形光源可提高对于较软材料的布氏压痕测量精度，从而提升结果的可重复性 ? 电动垂直试台可自动升降，也可使用安全卡紧的机械手柄进行移动。 ? 红色十字激光可帮助对准确认大型零件的测试位置和压痕。 ? 工作区照明可确保转塔下方的样品放置做到完全可视化。 ? 在洛式测试标尺状态下，可选择“快速模式”进行连续测试，快速得到测量结果。 UH4000 系列专为严苛环境而设计，适合于汽车行业、金属生产及以下大型部件的测试：铸件和锻件、扁平和圆柱形工件、钢材、热处理材料、硬质合金、陶瓷和塑料碳测试。要获取 UH4250 或 UH4750 的报价或了解更多信息，请联系标乐销售代表。 标乐公司是世界先进材料制备和分析仪器和耗材的制造商。标乐公司还设计制造了全套 Wilson 硬度测试仪器、配件和已通过 ISO 认证的硬度块。标乐公司与众多行业知名的企业均达成合作伙伴关系，其中包括汽车、航空航天、电子、金属、医疗器械、能源和其他制造商。此外，很多大学和研发中心在其实验室中均采用标乐设备。要获取定制解决方案或培训，请与您当地的标乐公司实验室团队联系。 关于标乐 标乐公司于1936年建立，是最早为材料分析行业制造科学设备和材料的厂商。2011年标乐和威尔逊硬度计合并，提供了更全的材料制备和分析检测设备。标乐现已在9个国家成立办事处、在100多个国家设立销售网点并拥有超过45个标乐解决方案中心。 标乐公司与 ASM International（美国材料信息学会）、American Society for Testing and Materials（美国材料和测试协会）和 International Metallographic Society（国际金相学学会）、American Ceramic Society（美国陶瓷学会）等联盟机构保持着行业合作伙伴传统。2019 年，标乐公司将庆祝与 ASM International（美国材料信息学会）合作 75 周年。标乐公司自 1946 年起便赞助了 ASM Francis F. Lucas Metallographic Award 金相奖，并赞助了 International Metallographic Society（国际金相学学会）的 Pierre Jacquet Award 奖项，为材料科学的研究做出贡献。 标乐公司于 2006 年被在全球从事增值耗材、特种设备的工业产品制造并提供相关服务的ITW集团收购，隶属于其旗下测试测量事业部，该事业部还包括 Instron、North Star Imaging、Brooks Instruments、Magnaflux、Loma Systems 和 Avery Weigh-Tronix。ITW 是一家美国财富200强企业，在 56 个国家/地区拥有 51,000 名员工。2007年，ITW集团在华成立全资子公司“依工测试测量仪器(上海)有限公司”。2011年，威尔逊硬度计与Buehler联手，提供更为强大的产品。现Buehler 及Wilson 两大品牌在中国均隶属于依工测试测量仪器（上海）有限公司。

11月26-29日，第22届dmp国际模具、金属加工、塑胶及包装展在深圳国际会展中心举行。作为汇聚全球顶尖模具加工设备的专业展览会，荷兰轶诺已是第二次参加，此次我们一如既往地携众高端机型亮相，并现场为各专业人士带来直观体验和打样测试。本次轶诺展出的机型包括：falcon600全自动维氏硬度计、nexus3400布氏硬度计、fenix200dcl洛氏硬度计，verzus710洛氏硬度计、nemesis5100万能硬度计和bios全自动布氏压痕扫描仪。展示设备介绍FALCON600 全自动维氏硬度计采用最前沿的工业设计，配备电动CNC工作台和拥有1800万像素、4K分辨率、全彩图像技术的顶级光学器件，以及一个功能齐全、易学易用的友好用户界面。其标配试验力范围从1gf到62.5kgf，可选配低至0.1gf的试验力范围，结合可实现多种硬度测试功能的软件系统，使它成为当下以及未来一段时间内最为先进的显微/宏观维氏硬度测试仪器。NEXUS3400FA布氏硬度计顶级布氏硬度计，配有6工位转塔，含3个压头工位，1个激光定位系统和2个带环形灯的长工作距离物镜工位。配有全自动压痕扫描系统，功能强劲的1800万像素的扫描系统可以快速提供高清压痕图像。FENIX200DCL洛氏硬度计采用超强刚性C型支架，配备力传感器，闭环力反馈系统，可通过工业显示屏上的开始按键测量硬度，最多可存储50个测试结果。维护简便，只需打开仪器的侧盖板或上盖板就可轻易维护仪器的内部结构，无需到处搬运。VERZUS710洛氏硬度计新一代硬度测试仪器。该系列硬度计的主体结构是一个具有超强刚性的C型框架，和以力传感器和精密力促动器为基础的闭环控制系统，从而确保了洛氏硬度测试获得一流的重复性和再现性。NEMESIS5100万能硬度计常用于金属和塑料的硬度测量，广泛应用于航空航天、汽车等行业的实验室样品检测或常规但多功能的测试任务。在设计上着重考虑硬度测试的精度和可靠性，符合人体工程学的设计，使操作者在使用过程中获得了极大的舒适度。BIOS全自动布氏压痕扫描仪手持式布氏压痕扫描仪，可连接到电脑、平板或任何运行Windows10操作系统的设备上。其自带的软件可以轻松安装，并可在十分之一秒内测量布氏压痕大小。荷兰INNOVATEST轶诺作为硬度测试解决方案专家，致力于研发价格合理的、能够满足用户需求的，并能设置复杂测试任务的自动化、多功能硬度计。我们着眼于未来，不断改进和创新产品线，真正的成为值得客户信赖、让客户满意的测试设备的可靠供应商。展会精彩回顾

2012年5月25日，美国依工集团（纳斯达克代码ITW）威尔逊硬度计（中国）在西安志诚丽柏酒店成功举办了西北地区客户技术交流会及仪器展示会。 依工测试测量仪器（上海）有限公司是威尔逊硬度计在亚洲地区的研发、销售及技术服务中心。威尔逊硬度计隶属于美国ITW集团，作为全球硬度计行业的技术领先者，威尔逊硬度计以其优越的产品质量为全球用户提供包括洛氏、维氏/努氏、布氏、万能、里氏及硬度块在内的全系列产品和服务，在现场质量检测、质量头效分析、新材料及产品研发和本地化的技术服务方面为汽车、钢铁、航空、石油、化工、电力、教育等领域提供服务。 本次交流会内容涉及硬度计最新的技术动态及全球最佳实践分享，威尔逊硬度计技术及应用支持团队带领客户亲自体验仪器实践过程。来自西北地区的西安，洛阳，兰州，银川，宝鸡等地区的约100名专业客户参与了本次活动。此次威尔逊硬度计中国行系列活动-西安站不仅使西北地区客户对我们的公司、品牌、产品、技术支持以及服务有了更清晰的认识，同时也帮助威尔逊进一步了解了客户的需求，以便我们在未来为客户提供更好的产品、技术与服务。 本次交流会我们特邀请了原北京钢铁研究总院力学室主任李久林教授作为我们的演讲嘉宾。李久林教授从事硬度测试的相关领域有近50年的丰富经验，在会上他针对不同客户的测试需求做了详细的介绍，并与客户分享了关于特殊应用案例的心得体会，这对与会人员有很大的帮助。此外，威尔逊硬度计亚太区售后服务部经理王烁舰针对威尔逊的售后服务能够给客户带来哪些帮助和提升进行了全面的介绍。威尔逊服务团队一贯地以迅速、专业和沟通为标准，以客户结果为导向，全方位地为客户提供专业的服务。整个交流会现场气氛活跃，客户热情高涨，与演讲人的互动交流此起彼伏。 在机器演示过程中，我们的销售、应用和服务团队在现场解答客户对硬度测试产品及应用方面的相关问题。 其中有来自国内硬质合金行业的某知名客户，他们主要生产碳化钨材料、钨钼制品和稀有金属粉末制品等超硬材料，硬度是衡量其产品质量的首要因素，同时号称&ldquo 工业牙齿&rdquo 的硬质合金材料对韧性尤其是断裂韧性也有着很高的控制要求，而且客户的产量大、检验频率高。针对客户上述的测试要求，我们的工程师向其推荐了UH250全自动型测试方案，因为该款机型具有全自动的测试周期，是市场上测试速度最快的硬度计，同时具有1-250Kg的载荷，可覆盖整个宏观维氏的载荷和测试量程，尤其便于测试超出布氏、洛氏硬度标尺量程之外的超硬材料；而UH250硬度计最大的特点在于其领先的光学系统，其具有500万像素高清摄像机和自动变焦、聚焦系统，能够使客户迅速观察到压痕形貌，同时特殊设计的软件可准确测试样品的裂纹长度，从而满足客户测试断裂韧性的应用需求。 UH250 多功能硬度计 UH250多功能硬度计又称布洛维一体机（Universal）包含了试验力从1kgf-250kgf的各种常用的硬度测试方法。该硬度计结合了高精密的机械结构和先进的闭环控制系统，以及卓越的WIN-Control软件测试系统。内置的Zoom可变焦摄像头确保了维氏和布氏硬度压痕测试的精准、快捷。 为了支持此次交流会的顺利进行，威尔逊硬度计一共派出12位专业人员并同时携带了17台专业设备做了面对面的实践操作和交流，得到了用户的积极反馈。 欲了解更多产品及品牌信息，请登录 http://www.wilson-hardness.cn/销售热线：400-690-7388 服务及技术支持热线：400-686-9280威尔逊硬度计成就您对品质的追求！

可以利用维氏硬度压痕裂纹计算材料的断裂韧度，尤其适合表征硬脆材料的断裂性能。学者提出了很多半经验半定量的关系式。裂纹主要有巴氏（Palmqvist或径向）和中位（Median）裂纹两种形式，有些公式适用于特定的裂纹形式，有些公式对两种（Both）裂纹形式都适用。微米硬度实验设备简单，测试方便，分析直接，不仅在工程实践中有广泛应用，也是评估材料断裂韧度的有效工具。断裂韧度作为衡量材料抵抗裂纹扩展能力的力学性能指标通常用临界应力强度因子KⅠC表示，单位为MPam0.5。字母K为应力场强度因子，反映的是裂纹尖端区域应力场强弱；字母C指的是裂纹扩展的临界情况；下标罗马数字Ⅰ是指裂纹扩展形式为张开型，脆性材料的裂纹扩展类型为Ⅰ型。测量材料KⅠC的方法主要有：山形切口梁法(C. N. B)、单边预裂梁法(S. E. P. B)、表面弯曲裂纹法(S. C. F)、单边切口梁法(S. E. N. B)、单边V形切口梁法(S. E. V. N. B)、短V形切口杆法(S. R)、双扭法(D. T)、双悬臂梁法(D. C. B)、微米划痕法、纳米压痕法和维氏压痕法等。S. R、D. C. B和S. E. P. B法的测试试样难生产、成本高，难以广泛使用；S. E. N. B、S. E. V. N. B和C. N. B法加工试样缺口较困难；D. T法试件的几何尺寸会对测量值产生影响；S. C. F法必须要去除足够深度的表面层来消除残余应力场，才能保证KⅠC不被高估；微米划痕法需要考虑压头的磨损以确保测试结果的准确性；而压痕法具有制备试样简单、测试效率高、以及综合成本低等优点，已被广泛应用于表征陶瓷材料、硬质合金和玻璃材料的断裂韧度。虽然基于Griffith-Irwin平衡断裂力学的压痕法可以反映材料断裂的特征，有效表征材料的断裂韧度，但是使用压痕法确定KⅠC仍然存在不足，依然有争论，比如：诸多半经验半定量的公式在实际应用中受到裂纹模式(径向，中位，横向等)多样复杂的影响，计算的KⅠC结果不可靠；不适用于低泊松比的材料。如何根据不同的材料、不同的压头选择适合的公式和载荷，是当前利用压痕裂纹法表征材料断裂韧度亟需解决的问题。各种依据维氏硬度压痕裂纹长度计算断裂韧度的表达式列于表1，对于不同的裂纹模式有不同的表达式。裂纹主要有两种类型，见图1：一种是基于半椭圆型的中位裂纹(Median crack)；另一种是基于半月状的巴氏裂纹(Palmqvist crack)或径向裂纹(Radial crack)。可以基于曲线拟合的方法得到同时适用于两种(Both)裂纹模式的表达式。典型硬脆材料的压痕裂纹见图2，需要测量压痕的接触半径a和裂纹长度c，可以计算得到l=c-a。维氏硬度HV可以由载荷F除以残余压痕面积AV得到：式中，AV考虑了压痕的倾斜表面(sin68°可以由压头形状获得)，而不是压痕的投影面积；d (= 2a) 是压痕两个对角线长度的平均值；当F和d的单位分别是mN和μm时，维氏硬度的单位是GPa。值得注意的是工程上使用的维氏硬度没有单位，而且相关标准里面也没有单位，这不利于各种测试方法的比较，无法有效服务于科学研究。可见，即使维氏硬度如此基础、简单、成熟，仍然有待进一步发展。由于仪器化压入的兴起，压入硬度HIT是根据投影面积定义，并且努氏硬度HK也是根据投影面积计算，传统的维氏硬度HV可以通过投影面积转换成梅氏硬度(Meyer hardness)HMV(=2F/d2), 便于各种硬度之间的比较。表1中的维氏硬度HV也可以转换成HMV。表 1 利用维氏硬度HV计算材料的断裂韧度Kc[1]注: ϕ = 3, β2 = 0.059[15], Φ = -1.59-0.34ξ-2.02ξ2+11.23ξ3-24.97ξ4+16.32ξ5, ξ = lg(c/a). E是材料的弹性模量. Hv可以在每个载荷下多次测量取平均值，作为某一载荷下的Hv.图 1 维氏硬度压痕裂纹模式示意图图 2 典型硬脆材料的维氏硬度压痕裂纹[1, 15, 16]作者简介刘明，福州大学机械工程及自动化学院教授，全国钢标准化技术委员会力学及工艺性能试验方法分技术委员会金属材料微试样力学性能试验方法工作组（SAC/TC183/SC4/WG1）委员，ISO 14577系列国际标准制修订国内工作组成员。1985年出生于哈尔滨市，哈尔滨工业大学材料科学与工程学院本科、硕士，2012年12月获肯塔基大学（美国）材料科学与工程专业博士学位，法国巴黎高科矿业工程师学校材料研究所博士后，华盛顿州立大学（美国）博士后。2015年4月入职福州大学机械工程及自动化学院机械设计系力学教研室，获评福建省闽江学者特聘教授、福州大学旗山学者海外人才、福建省高层次境外引进C类人才，主要研究领域为微观力学及仪器化压入划入测试方法。作者邮箱：mingliu@fzu.edu.cn QQ：290716672 微信：hasanzhong参考文献[1] M. Liu, D. Hou, Y. Wang, G. Lakshminarayana, Micromechanical properties of Dy3+ ion-doped (Lu Y1-x)3Al5O12 (x = 0, 1/3, 1/2) single crystals by indentation and scratch tests, Ceramics International, 49 (2023) 4482-4504.[2] K. Niihara, A fracture mechanics analysis of indentation-induced Palmqvist crack in ceramics, J. Mater. Sci. Lett., 2 (1983) 221-223.[3] Z. Laiqi, H. Yongan, H. Lei, L. Jun-pin, Determination of empirical equation of fracture toughness for Mo5SiB2 alloy by indentation method, Trans. Mater. Heat Treat., 38 (2017) 178-183.[4] M. Laugier, New formula for indentation toughness in ceramics, J. Mater. Sci. Lett., 6 (1987) 355-356.[5] D. Shetty, I. Wright, P. Mincer, A. Clauer, Indentation fracture of WC-Co cermets, J. Mater. Sci., 20 (1985) 1873-1882.[6] B.R. Lawn, M. Swain, Microfracture beneath point indentations in brittle solids, J. Mater. Sci., 10 (1975) 113-122.[7] K. Tanaka, Elastic/plastic indentation hardness and indentation fracture toughness: the inclusion core model, J. Mater. Sci., 22 (1987) 1501-1508.[8] B.R. Lawn, E.R. Fuller, Equilibrium penny-like cracks in indentation fracture, J. Mater. Sci., 10 (1975) 2016-2024.[9] A.G. EVans, E.A. Charles, Fracture toughness determinations by indentation, J. Am. Ceram. Soc., 59 (1976) 371-372.[10] K. Niihara, R. Morena, D. Hasselman, Evaluation of KIc of brittle solids by the indentation method with low crack-to-indent ratios, J. Mater. Sci. Lett., 1 (1982) 13-16.[11] G. Anstis, P. Chantikul, B.R. Lawn, D. Marshall, A critical evaluation of indentation techniques for measuring fracture toughness: I, direct crack measurements, J. Am. Ceram. Soc., 64 (1981) 533-538.[12] C. Terzioglu, Investigation of some physical properties of Gd added Bi-2223 superconductors, J. Alloys Compd., 509 (2011) 87-93.[13] J. Lankford, Indentation microfracture in the Palmqvist crack regime: implications for fracture toughness evaluation by the indentation method, J. Mater. Sci. Lett., 1 (1982) 493-495.[14] J.E. Blendell, The origins of internal stresses in polycrystalline Al2O3 and their effects on mechanical properties, Massachusetts Institute of Technology, 1979, pp. 1-47.[15] M. Liu, Z. Xu, R. Fu, Micromechanical and microstructure characterization of BaO-Sm2O3–5TiO2 ceramic with addition of Al2O3, Ceramics International, 48 (2022) 992-1005.[16] 刘明, 侯冬杨, 高诚辉, 利用维氏和玻氏压头表征半导体材料断裂韧性, 力学学报, 53 (2021) 413-423.

荷兰轶诺硬度计自进入中国市场以来，以高度差异化的核心竞争力、产品优势、质量优势、售前售后优势等广受用户的信赖和好评。 酒香也怕巷子深，好产品也需要广而告之，让更多的行业用户了解、使用、从而获益。2016年6月， 轶诺走进广州，参加“广州国际热处理、工业炉展”。 广州是岭南文化的中心之地，是华南地区政治、经济、文化中心、被称为我国的“南大门”。广州的六月，已然是夏天，雨后的琶洲会展中心，云蒸霞蔚，煞是壮观。在广州琶洲会展中心，轶诺展出了六台高端硬度计，布洛维硬度计9001、显微维氏硬度计511、布氏硬度计3200、洛氏硬度计710RS,以及性价比高的洛氏硬度计610RS和维氏硬度计NOVA240,吸引众多国内外用户前来咨询。 其中的FALCON 500 系列，集显微维氏、宏观维氏和小载荷布氏硬度计于一体，属于新一代硬度测试仪器，改进了传统硬度测试方法，有效地消除了测试过程中的人为误差。匠心独运的载荷促动系统利用电控闭环技术和先进的力传感器技术，使得仪器在应用各个载荷进行测试时，都能获得令人满意的精度、可靠性和重复性。 通过力传感器和闭环系统，实现载荷可从0.001Kgf 升至 62.5Kgf。 六工位转塔和精密Z轴，标准高速模块化6工位转塔通过电动控制转至所需位置。系统可检查判断最适合于所选测试方法的压头和物镜，并自动匹配对应的转塔工位。 力传感器组合技术具有极佳的力值重复性，配合高速数字电子回路和最新的复杂算法，共同保证超快速地定位转塔；该转塔可依照客户需求进行参数设置。转塔自动保护，不会因为被试件或工作台撞击而造成损害。这个防碰撞受损系统不仅保护了仪器和试件，而且还可保护压头和物镜不受误操作造成的影响。智能化高精度地对试件进行定位，是FALCON系列的标准功能之一。双位控制系统允许超快速的预定位，滚轮微调系统则通过一个一个的脉冲信号对聚焦位置进行精确地微调。大全景摄像头，Falcon系列可以选配摄像头来提升操作舒适度。能够进行自动测量和压痕图像缩放，还可以实时地观测整个工作区域，清晰地观测并精密定位整个试件表面或待测试区域。 IMPRESSIONS?硬度测试系统，直观的用户界面，测试程序设置和存储（允许用户自定义设置），图像缩放，自动对焦，上下限设置，硬度值转换，系统设置和（远程）控制，阵列测试（CHD/Nht/Rht）以及多种保证测试结果再现性的应用。 IMPRESSIONS?系统含有一个非常先进的报告生成器。报告生成器生成的测试报告包含测试结果、图表和压痕图片等，可以根据需要改变报告的内容布置。可以将报告生成为Excel或Word文档，或者转成PDF格式。且可以通过仪器所接打印机（可选）直接打印出来。 全自动图像评估技术和直观的操作软件可以有效避免人为不利因素干扰测试结果。 INNOVATEST?是INNOVATECH控股集团的一部分，总部在荷兰，其历史可追溯至19世纪（1890年）。轶诺仪器（上海）有限公司是INNOVATEST的全资子公司，主要负责亚洲&中国地区销售、市场与售前售后服务。 多不赘述，INNOVATEST?轶诺在其荷兰总部和上海子公司均设有展厅，欢迎现场体验。

Wilson UH4250 多功能系列硬度计UH4000 多功能系列硬度计适用于大批量生产实验室和生产车间。 它有两种不同的配置， 分别为 UH4250 和 UH4750 。 多功能系列硬度计在一台机器上集合了多种硬度标尺， 在大多数情况下用于更高载荷（ 5kgf）。 钢结构为设备在严苛的生产环境中使用提供全面的保护。此款新升级的硬度计具有极快的测试周期和新开发的转塔，可控制多个压头和物镜。操作员无需手动更换压头/物镜即可切换不同测试方法。该设备的框架由非常坚固的铸件制成，同时转塔组件配备保护罩，可保护高精度的测量系统和转塔组件免受测试件等外部影响和碰撞。 设备配置大T型槽试台（300mm [11.8in] x 400mm [15.7in] ），凭借其强大的承重能力可测试重型和大型部件。其他特性包括： 可选配小型试台，完成对小型试样的测试。 可根据需要，通过软件完成样品夹紧装置的激活和停用。 环形光源可提高对于较软材料的布氏压痕测量精度，从而提升结果的可重复性 电动垂直试台可自动升降，也可使用安全卡紧的机械手柄进行移动。 红色十字激光可帮助对准确认大型零件的测试位置和压痕。 工作区照明可确保转塔下方的样品放置做到完全可视化。 在洛式测试标尺状态下，可选择“快速模式”进行连续测试，快速得到测量结果。Wilson UH4250 多功能系列硬度计产品规格UH4250硬度标尺HV 0.5 - HB 10/250（UH4750 为 HV 3 - HBW 10/750）载荷范围0.5-250 kgf （UH4750 为 3-750kgf）加载类型闭环测力传感器光学系统500 万像素 USB 3 摄像头，具有数码变焦和自动对焦功能转塔8 位转塔压头（可选）布氏压头 1mm, 2.5mm, 5.0mm 和 10.0mm球压头, 洛氏圆锥形金刚石压头, 1/16”,1/8”, 1/4”, 1/2” 维氏球压头,金刚石和努氏压头符合标准布氏 (ISO 6506-1, ASTM E10),维氏 (ISO 6507-1, ASTM E92),洛氏 (ISO 6508-1, ASTM E18),努氏 (ISO4545-1, ASTM E384),塑料测试 (ISO 2039-1, 2039-2)Z 轴手动手轮和自动 Z 轴驱动最 大样品高度/重量300 mm (11.8 in), 70 kg (154 lb)试台尺寸槽宽 12mm 的 T 型槽平台, 300mm [11.8In] x 400mm [15.7In]机器尺寸 （ 长 × 宽 × 高 )704 mm (28 in) × 534 mm (21 in) × 995 mm (39.2 In)设备净重300 kg (660 lb)电源110 - 240V / 50 - 60HZ创新点：(1) 提供灵活的8位转塔配置，8个位置自由选择，可根据客户的需求搭配不同的的压头 物镜 以及激光定位装置，满足更为广泛的应用需求(2) 升降机构手自一体，为客户提供了更多的选择(3) 夹持装置可以处于休眠与激活两种状态，并可以设置快速模式，及一旦夹紧就进行自动测试。威尔逊 Wilson ® UH4250 多功能系列硬度计

FALCON5000不仅可以进行显微维氏、宏观维氏、努氏和低载荷布氏硬度测试，还可以升级测试方法，根据标准要求进行表面洛氏、常规洛氏和高载荷布氏硬度测试。对于最新的版本和最高端的配置，FALCON5000能够选择任何一种常用硬度测试标尺对金属和塑料部件进行全自动的阵列测试和自定义测试。 显微维氏宏观维氏努氏表面洛氏洛氏KIC断裂韧性布氏HVT(维氏测深)HBT(布氏测深)ISO 2039 1/2塑料测试法FALCON5000的高速八工位转塔，标准配置有：激光定位系统八工位转塔包含有2个高清摄像头，带有自动对焦和光学变焦系统，即使物镜未处于工作位置，也可观察整个工作台表面状况快速更换工作台和试台试件夹紧装置用于深度测试定制化高速系统控制器，带有酷睿i7处理器和2个固态硬盘先进的报告生成器，可导出CSV格式文件标准全景摄像头和表面照明表面双倍照明激光定位全景摄像头碰撞保护系统部件保护罩安全/碰撞检测系统为了最大限度地确保操作者安全，也为了保护仪器免受误操作造成的影响，所有FALCON型号仪器都配置有一个先进的碰撞检测、报警和Z轴应急系统。转塔上感受到非正常的接触力时，该安全系统将会被激活并在毫秒之间停止和退回Z轴。手（特别是手指）和测试件都将受到保护，以前容易碰撞损坏的压头和物镜也得到了保护。难以置信的载荷范围加载机构由伺服电机驱动，载荷范围10gf至250kgf。能够涵盖这么广范围载荷的硬度计，当今世上只有FALCON5000。INNOVATEST团队不遗余力自主研发出的超精密力传感器和载荷控制电子系统，构成了这一新产品的基础。IMPRESSIONS?IMPRESSIONS?硬度测试系统，直观的用户界面，包含有许多创新的软件功能，包括：文件存储，测试程序设置和存储（允许用户自定义设置），图像缩放，自动对焦，上下限设置，硬度值转换，系统设置和（远程）控制，阵列测试（CHD/Nht/Rht）以及多种保证测试结果再现性的应用。IMPRESSIONS?系统含有一个非常先进的报告生成器。报告生成器生成的测试报告包含测试结果、图表和压痕图片等，你可以将贵司的详细信息添加进报告里，或根据需要改变报告的内容布置。可以将报告生成为Excel文档，或者转成PDF格式。且可以通过仪器所接打印机（可选）直接打印出来。全自动图像评估技术和直观的操作软件可以有效避免人为不利因素干扰测试结果。

p style="LINE-HEIGHT: 1.5em MARGIN-TOP: 5px" span style="FONT-FAMILY: 宋体, SimSun"布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。在冶金、锻造、铸造、钢、淬火钢及有色金属等工业领域、实验室、大专院校和科研单位内广泛使用。金秋十月, 正值上海尚材试验机设备有限公司成立10周年之际, 该公司发布XHB-3000Z触摸屏三压头自动转塔布氏硬度计新产品。/span/pp style="TEXT-ALIGN: center LINE-HEIGHT: 1.5em MARGIN-TOP: 5px"span style="FONT-FAMILY: 宋体, SimSun"img title="PT151028000009tZw3.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/d838f9a3-db2f-4272-aa0c-0e855f6b5b1f.jpg"//span/pp style="TEXT-ALIGN: center LINE-HEIGHT: 1.5em MARGIN-TOP: 5px"span style="FONT-FAMILY: 宋体, SimSun"XHB-3000Z触摸屏三压头自动转塔布氏硬度计/span/pp style="LINE-HEIGHT: 1.5em MARGIN-TOP: 5px"span style="FONT-FAMILY: 宋体, SimSun"br//span/pp style="LINE-HEIGHT: 1.5em MARGIN-TOP: 5px"span style="FONT-FAMILY: 宋体, SimSun" /spanspan style="LINE-HEIGHT: 1.5em FONT-FAMILY: 宋体, SimSun"上海尚材试验机有限公司的XHB-3000Z触摸屏三压头自动转塔布氏硬度计，采用精密结构设计，试验力施加由力传感器直接控制，使整机结构紧凑，加卸试验力平稳、准确。该机具备10级试验力，13种布氏硬度的测试标尺，拥有3组球压头及2组物镜，选择相应的标尺开始后，硬度计将自动识别、选择压头及物镜来进行测量，也可搭载自动升降平台，实现硬度测试的自动化。采用触摸屏操作显示，使参数设定、结果显示更加直观，操作更加便捷，测试结果可打印输出，还能搭载CCD图像自动测量装置。本仪器适用于测量铸铁、有色金属及合金材料，各种退火、调质处理后的钢材，特别是较软的金属材料如：铝、铅、锡等材料测试的硬度值更正确，是布氏硬度试验的理想设备之一。/span/pp style="LINE-HEIGHT: 1.5em MARGIN-TOP: 5px"span style="FONT-FAMILY: 宋体, SimSun"br//span/pp style="LINE-HEIGHT: 1.5em MARGIN-TOP: 5px"span style="FONT-FAMILY: 宋体, SimSun" “工欲善其事，必先利其器”，在挑选时务必把关质量，优质优选。/span/p

安东帕全新上市纳米压痕仪——Hit 300安东帕TriTec公司(原瑞士CSM仪器公司)的团队花了几年时间开发现在推出的纳米压痕仪Hit 300。负责纳米压痕仪Hit 300开发项目的产品线经理Aurelian Tournier Fillon解释说：“Hit 300主要针对入门级市场。这使得中小型公司可以使用强大的纳米压痕技术，同时新产品也可以用于学校和大学的培训和研究工作。”纳米压痕或仪器化压痕测试是了解更多关于材料表面特性的一种复杂而重要的方法，这些材料表面特性通常与最终产品的性能直接相关。目标市场：主要是工具、汽车、玻璃和电子行业纳米压痕仪Hit 300能够在完全自动情况下实现每小时测试多达600个样本。Hit 300操作简单直观，安装只需15分钟，培训时间不到一小时。这意味着即使没有特定专业知识的人，也能够进行测量。Hit 300是该类别中第一款集成了防震台的仪器，因此积极地抑制了任何外部的振动，以获得准确的测量结果。安东帕TriTec公司表征业务部门负责人Alfred Freiberger补充道：“我们真的为开发团队在该领域取得的成就感到骄傲。市场上的产品没有可比性。”。Hit 300的目标市场主要是工具、汽车、玻璃和电子行业。典型的应用是分析手机显示器的涂层。关于纳米压痕仪纳米压痕仪主要用于测量纳米尺度的硬度与弹性模量，可以用于研究或测试薄膜等纳米材料的接触刚度、蠕变、弹性功、塑性功、断裂韧性、应力-应变曲线、疲劳、存储模量及损耗模量等特性。可适用于有机或无机、软质或硬质材料的检测分析，包括PVD、CVD、PECVD薄膜，感光薄膜，彩绘釉漆，光学薄膜，微电子镀膜，保护性薄膜，装饰性薄膜等等。基体可以为软质或硬质材料，包括金属、合金、半导体、玻璃、矿物和有机材料等。关于安东帕纳米压痕仪在安东帕纳米压痕仪Hit 300上市之前，安东帕纳米压痕仪产品已经有高温高真空超纳米压痕仪 UNHT³ HTV、生物纳米压痕仪UNHT³ Bio、微米压痕仪MHT³等，而安东帕纳米压痕仪的特点：1.载荷范围大：从纳米到宏观尺度安东帕的纳米压痕仪的载荷范围大，这些专用的压痕测试仪涵盖纳米、微米和宏观尺度，可用于研究多种材料，包括金属、陶瓷、半导体和聚合物等。2.纳米压痕测量纳米压痕测量能获得材料的机械性能，如硬度、弹性模量或蠕变。在压痕测试过程中，会持续记录载荷和位移，并在仪器的实时提供载荷和位移曲线。3.直接得到硬度和弹性模量与传统的微米硬度测试仪相反，安东帕压痕仪不仅能够得到样品的硬度，也能够基于高精度的仪器化压入测试 (IIT) 技术得到样品的弹性模量。4.独特的表面参比技术安东帕的设计结合了涵盖整个压痕仪的顶表面参比技术，对大量的压痕测试提供一致的参比。5.高框架刚度得益于安东帕独特的表面参比技术，纳米压痕仪的将框架距离减至最小，提供极高的框架刚度，从而直接结果就是非常高的测量精度。更多安东帕纳米压痕仪信息可进入“纳米压痕仪”专场了解。

KLA科磊快速压痕技术对隔热涂层的测试什么是隔热涂层？隔热涂层（TBC）是一种多层多组分材料,如下图所示，应用于各种结构性组件中提供隔热和抗氧化的保护功能1。TBC中不同的微观结构特征，如热喷涂涂层的薄膜边界、孔隙度、涂层间界面、裂纹等，通常会极大地增加测试的难度。图 1. （a）多层、多功能的隔热涂层的示意图《MRS Bulletin》（b）隔热涂层的横截面的扫描电镜图KLA Instruments的测试方法利用KLA发明的 NanoBlitz 3D 压痕技术对TBC 涂层进行测试，每个压痕点测试只需不到一秒，可在微米尺度上对涂层和热循环类的样品的粘结层、表层涂层和粘结层—表面涂层的界面区域等进行各种不同范围的Mapping成像，单张Mapping最多可达100000个压痕点。结果与分析粘结层—表面涂层的界面区域是 TBC研究的重点之一，其微观结构及相应力学性能的变化，会影响到TBC 的热循环寿命。该界面处最重要的考量就是热生长氧化 (TGO) 层的形成，TGO是在高温条件下，粘结层的β-NiAl的内部扩散铝与通过表层涂层渗透的氧发生反应而成，TGO 层可防止粘结层和下面的衬底进一步的氧化，但TGO超过一定的临界厚度，又会导致严重的应变不兼容和应力失配，从而使 TBC 逐渐损坏并最终产生剥离2、3。下图显示了典型的等离子喷涂涂层的变化过程，TGO 的厚度会随着热循环次数的增加而增大。对应的硬度和弹性模量Mapping结果也显示出类似的趋势，同时，从硬度mapping图中也可以观察到粘结层一侧的作为铝源的 β-NiAl 相随热循环次数的增加而逐渐耗尽。图 2. （a，第一列）涂层状态下的 TGO 生长状况的硬度和弹性模量 mapping 图；（b，第二列） 5 次热循环后的 TGO 生长状况的硬度和弹性模量 mapping 图；（c，第三列）10 次热循环后的 TGO 生长状况的硬度和弹性模量 mapping 图；以及（d，第四列）100 次热循环后的 TGO 生长状况的硬度和弹性模量 mapping 图。TGO 生长引起的弹性模量差异会导致失配应力的发展，该失配应力又导致界面之上的表层涂层产生微裂纹，如上图（d，第四列）所示的mapping结果捕捉到了裂纹区域的硬度和弹性模量的降低现象。KLA的“Cluster”算法可以对不同物相的mapping数据反卷积处理并保留它的空间信息，即对相应的力学mapping图进行重构，如下图所示。图(c) 的Cluster的硬度mapping图清晰的展示出三组硬度明显不同的物相：（1）β-NiAl、（2）γ/γ‘-Ni 和（3）内部氧化产生的氧化物。图 3 .五次热循环后粘结层的（a）微结构图，（b）硬度mapping图（c） Cluster 后的结果。总结与结论KLA 的 NanoBlitz 3D 快速mapping技术可适用于隔热涂层的研究：TBC 不同膜层的界面区以及多孔的表面涂层的研究，甚至可以借助mapping技术获得的大量数据来预测 TBC 样品的剩余寿命。如想了解更多产品参数相关内容，欢迎通过仪器信息网和我们取得联系！ 400-801-5101

硬度测试硬度定义材料机械性能对解决各种机械和建筑工程的设计及加工问题具有特别重要的意义。例如轴承，经常受力的部件要有较高的强度，常受冲击的部件要耐冲击、耐磨等。要确定这些机械性能需经过一系列的机械性能测试，诸如拉、压及疲劳测试等破坏性测试。而硬度测试可以直接测试零部件，是非破坏性测试。硬度是金属材料力学性能中最常用的一个性能指标。金属硬度常被认为是“是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力”。硬度值不仅与材料的弹性极限，弹性模数、屈服极限、脆性乃至于材料的结晶状态、分子结构和原子间键结合力等有关，而且与测量条件和测量方法密切相关。硬度测试硬度测试的必要性1// 硬度测试的结果在一定条件下能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异：检查原材料、监督热处理工艺正确性、研究固态相变过程、研究新材料、新合金等。2// 硬度测试法在工艺管理和生产过程中进行质量控制:对未经热处理的试件进行硬度测试,以避免混料、错料。硬度测试监管加工过程：避免切削或磨削加工量过大，引起退火而改变性能。3// 研究金属焊接结构时,硬度测试法确定焊缝产生淬硬倾向，以及确定热影响区：表面洛氏和维氏硬度法测表面热处理强化效果及硬度梯度、表面强化层或渗层的深度。显微硬度测试法是金相分析方法的补充,测量显微组织中相的硬度。4// 硬度测试在保证产品质量，改进工艺方面的作用：例如轴承，如果硬度过高就容易发生脆裂 如果硬度过低就容易磨损变形 硬度适量可以在很大程度上延长轴承的寿命。在加工过程中需要对5%~10%的样品进行硬度测试，即中间测试，检验加工工艺的正确性，保证加工质量。5// 硬度测试成为检验产品质量的重要手段:一架大型喷气客机有成千的零件要求测硬度，一辆汽车有上百种零件测硬度，一只仅有一百多零件的手表也有七十多个零件需要测硬度。6// 硬度与材料的化学成分、热处理状况及金相结构有一定的关系，所以硬度测试也是理化分析、金相研究的重要手段。 总之，在机械制造、冶金、精密仪器仪表等行业中，从生产到科研，从选材、加工到成品验收，硬度测试都是不可缺少的手段，特别是近代材料科学的发展与硬度测试密切相关。硬度测试常用硬度测试方法材料的软与硬是相对的，人们最初就是根据材料抵抗划磨的能力来比较材料软硬程度。1722 年雷奥姆尔(Reaumvr)首先应用了矿物对金属进行刻画的初始硬度测试。后来,人们提出过几百种测量金属硬度的方法。时至今日，常用的硬度测试有十几种，例如：静载测试法的布氏、洛氏、维氏（包括显微维氏、努氏）等；动载测试法的肖氏、里氏硬度测试等。荷兰轶诺布、洛、维硬度计布氏硬度计轶诺INNOVATEST布氏硬度计 型号例举：NEXUS 3100 NEXUS 3200 NEXUS 3001XLM-IMP NEXUS 3300(M)NEXUS 3400(M) NEXUS 3300FA NEXUS 3400FA NEXUS 8103RSB NEXUS 8103XLM-RSBNEMESIS 9600RS(B)......洛氏硬度计轶诺INNOVATEST洛氏硬度计 型号例举：FENIX 200AR FENIX 200ACL FENIX 200DCL FENIX 300RS FENIX 300RS-IMP FENIX 300XL NEXUS 605RS(B) VERZUS 710RS(B) VERZUS 720RS(B) NEMESIS 6100 NEMESIS 6200 NEMESIS 9100RS(B)......HAWK 250RS HAWK 400RSHAWK 400RS-IMP HAWK 651RS HAWK 652RS-IMP ......维氏硬度计轶诺INNOVATEST维氏、显微、努氏硬度计型号例举：FALCON 400 FALCON 450 FALCON 500 FALCON 600 FALCON 5000 FALCON 400G2 FALCON 450G2 FALCON 500G2 FALCON 600G2 FALCON 5000G2FALCON 800G2 (敬请期待）......布洛维硬度计轶诺INNOVATEST布洛维/通用硬度计 型号例举：FENIX 300U NEMESIS 5100NEMESIS 5100G2 NEMESIS 9100 NEXUS 7700 NEXUS 8100 NEXUS 8100XLM NEMESIS 9600......荷兰轶诺INNOVATEST，专注硬度测试，致力于设计和制造闭环传感器控制的硬度计. 欢迎来电来函进行技术交流

近日，中国科学院近代物理研究所材料研究中心在纳米压痕测试方面取得新进展。研究发现，在进行纳米压痕测试时，使用不同的伯克维奇压头会导致试验结果不一致（除熔融石英外），并分析了造成这种情况的原因。相关研究成果发表在《材料研究与技术杂志》（Journal of Materials Research and Technology）上。    纳米压痕测试是高精度仪器化压入试验技术，具有无损测试和试验简单等优点。然而，即使经过压头面积函数校准，使用不同的伯克维奇压头进行测试仍会产生不一致的结果，这使得准确测试材料硬度以及比较来自不同实验室的数据变得困难。     研究发现，导致试验结果不一致的主要原因在于压头尖端的缺陷和压痕尺寸效应。伯克维奇压头在加工过程中会产生尖端缺陷，且在使用过程中发生磨损。     为了量化压头尖端的缺陷和压痕尺寸效应对试验结果的影响，科研人员利用压头面积函数建立了压头的有限元模型，并提出了校正纳米压痕载荷-位移曲线尺寸效应的方法。研究表明，压头尖端缺陷对试验结果的直接影响较小，而不同的压头尖端缺陷通过影响压痕尺寸效应造成了试验结果不一致的现象。     该研究提出的纳米压痕试验载荷-位移曲线压痕尺寸效应的校正方法和压头建模方法，可用于反向有限元计算测试材料的本构关系。研究工作得到国家重点研发计划和国家自然科学基金的支持。     图1. 伯克维奇压头原子力显微镜等高线云图图2. 使用1号和2号伯克维奇压头测试熔融石英和A508-3钢的试验曲线

焊接质量一般是通过焊缝质量好坏来做评定，而焊缝质量取决于所焊接的物体、焊接填充物以及所选用的焊接工艺及参数。为了更好地去优化和改善焊接工艺，对于焊缝及其热影响区进行力学性能表征是极其有意义的。对局部弹塑性特性的兴趣导致了一种新检测技术的发展，该技术使用球形压头对焊缝及其热影响区进行局部应力应变性能表征，加载期间使用振动的压痕允许非常局部地确定试验材料的代表性应力-应变曲线。简单的应力应变分析在Anton-Paar压痕软件中实现。该方法可适用于焊缝及其附近不同区域的局部力学性能的表征。01焊缝裂纹尖端附近的弹塑性行为研究纳米压痕仪 NHT3通过展示仪器化纳米压痕测试方法获得低合金钢焊缝中裂纹尖端附近区域和远离裂纹尖端区域的应力应变行为。焊缝出现裂纹通常是由焊接过程中焊缝快速凝固产生的热应力引起的，或由内部显微结构的发生改变所引起的，导致硬度和屈服强度增加，但抗断裂性降低。为了了解局部区域的应力应变行为，仪器化纳米压痕法是能够提供此信息的少数方法之一，局部应力应变测量的目的是帮助理解焊缝开裂的原因。图1 ： 靠近或远离焊缝裂纹尖端局部区域的仪器化压痕测试使用Anton-Paar纳米压痕仪NHT3搭载半径为20 µm球型针尖对两个已经存在焊缝裂纹的样品进行测试，以获得局部的应力应变行为；与传统的静态测试方法不同的是，在这次的应用案例中将采用在加载过程增加正弦波加载方式的动态测试方法 (Sinus)，选取最大载荷为500 mN，加载卸载速率为1000 mN/min，动态加载振幅为50 mN，频率为5 Hz。图2：载荷位移曲线图3：应力应变曲线图2和图3显示了动态加载测试下获得的压痕曲线，以及从两个区域的压痕曲线中获得的应力应变曲线。可以看出裂纹尖端附近区域的屈服强度远高于远离裂纹尖端的区域。屈服强度的增加通常与延展性的降低有关，这可能对焊缝的抗断裂韧性产生至关重要影响。在外部荷载作用下，靠近裂纹尖端的材料屈服强度增加，往往会出现比基材更早断裂的情况，因此在整个结构中是个力学薄弱点。焊缝中的断裂会导致整个部件失效，因此应该去调整焊接参数，使裂纹尖端附近的材料具有较低的屈服应力和较高的抗断裂性。02焊接铝合金的应力应变行为研究仪器化纳米压痕测试方法中应力应变分析的另一个经典应用是研究金属焊缝周围的弹塑性，尤其是软金属，例如铝合金。铝合金比钢对高温更敏感，因此，研究铝合金的焊接热效应尤为更重要。在本应用所提及的研究中，在加载过程中使用正弦波动态加载模式，利用球形纳米压痕针尖的特性对两种不同的铝合金焊缝附近的弹塑性行为进行局部表征。球形纳米压痕针尖用于确定靠近焊缝（区域A）且距离焊缝约2mm（区域B）的应力应变特性。图4：对比距离焊缝近的区域A和距离焊缝2mm处区域B的应力应变行为使用NHT3纳米压痕仪搭载半径20µm球型针尖作为表征手段，选取的最大载荷为300 mN、加载卸载速率为600 mN/min。在加载过程中采用正弦波的动态加载模式，振幅为30 mN，频率为5 Hz。图4展示了区域A和区域B的应力应变曲线的比较。两个区域表现出相类似的弹塑性行为，屈服应力约为0.3 GPa。这表明焊接过程中加热和冷却对材料的弹塑性性能的影响可以忽略不计。然而，并非所有情况下都是如此，焊接区域的局部应力应变行为仍然是优化焊接参数的重要信息。03搅拌摩擦焊接铝合金的应力应变研究搅拌摩擦焊（FSW）通常是铝合金焊接工艺更好地选择，而传统电弧焊由于铝的高导热性而容易产生较大的热影响区。FSW中的焊接温度远低于中心接触点，因此热效应的传导不如弧焊中明显。在这种情况下，将两种不同的铝合金AA6111-T4（T4）和AA6061-T6（T6）焊接在一起，并在距离熔核中心位置的1.1 mm、2.2 mm和3.3 mm处研究硬度、弹性模量和屈服应力。以下参数用于压痕：最大载荷300 mN，加载速率600 mN/min，动态加载模式下选取振幅30 mN，频率5 Hz。图5的结果表明随着距熔核距离的增加，所表现出的应力应变行为大致一样，仅存在微小差异。在所有的三个区域的屈服应力大约为0.33 GPa（两种基材中的屈服应力大约为0.27 GPa，图中未显示）。母材的硬度为0.8 GPa（T4合金）和1.1 GPa（T6合金）。所有三个区域（距焊缝熔核1.1 mm、2.2 mm和3.3 mm）的硬度均为1.1 GPa，这证实焊缝附近的弹塑性能并没有发生显著变化。图5：距熔核不同位置的应力应变曲线Aoton-Paar自研自产的纳米压痕仪能非常好地去胜任微观局部的应力应变分析，新一代的检测手段的开发有助于焊接行业的进一步发展。安东帕中国总部销售热线：+86 4008202259售后热线：+86 4008203230官网：www.anton-paar.cn在线商城：shop.anton-paar.cn

创新点：力传感器闭环控制系统，可测洛氏，表面洛氏，布氏。深度读书精度μ m，可配i-Touch软件或IMPRESSION软件荷兰轶诺硬度计 Fenix 300 系列洛氏硬度计

失效分析中所用的实验检测技术种类繁多，涉及到物理、化学、力学、电子学等学科，其中力学性能测试、金相分析、成份分析、无损检测等更为常见。 力学性能是材料（结构）抵抗各种损伤能力的主要判据， 通过各种不同的实验技术获得相应的力学性能指标，主要包括短时力学性能、疲劳断裂性能、持久/蠕变性能。其中短时力学性能测试包括拉伸、压缩、扭转、剪切、冲击、硬度等。 2015年中航工业举行的“第七届失效分析会议”上，行业泰斗北京航空材料研究院的陶春虎副总师， 北京航空材料研究院的刘昌奎高工， 北京航空材料研究院的刘新灵研究员，北京航空材料研究院的何玉怀高工，中国铁道科学研究院的习年生研究员， 航空工程技术研究中心的李松航教授，航天材料及工艺研究所的朱军辉主任，中国民航总局航空安全技术中心的姚红宇老师等就航空航天材料的失效分析提出了理论和实践上的指导和建议，让大家获益匪浅。 北京航空材料研究院的刘昌奎高工在《紧固件的失效分析及预防》演讲中提到了紧固件的脱碳分析中进行硬度测试的重要性：北京航空航天大学张铮教授提到硬度测试是痕迹分析中的一种。痕迹分析包括机械损伤、电损伤、化学损伤、热损伤等；机械损伤包括压入性、撞击性、滑动性、滚压性、微动性损伤痕迹，硬度测试归入压入性机械损伤痕迹分析：北京航空材料研究院的刘新灵研究员在《断口定量分析与典型案例分析》中，以典型案例说明在失效分析过程中做好定性分析和定量分析的必要性:荷兰INNOVATEST轶诺硬度计有幸在此次盛会独家展示，并现场宣讲。样机刚刚运抵现场，就吸引各方专业 “鉴定家”的注意:INNOVATEST轶诺的市场经理孙玉梅就INNOVATEST轶诺硬度计如何满足航空航天行业的高精度需求做现场汇报：INNOVATEST轶诺硬度计的精准、快速、自动化、易操作性受到与会专家的一致赞赏：INNOVATEST轶诺硬度计现场展示的样机是NEMESIS 9000万能硬度计，6工位模块化自动转塔，500万像素内置摄像头，全景摄像头（可选），LED 环形灯，高品质显微光学系统，长工作距物镜。 全自动硬度测试， IMPRESSIONS测试系统和数据库文件系统，对所有测试标尺的手动和自动测试、同步转换3种不同硬度标尺（及抗拉强度）、图像编辑、文件存储、图像存储、报告打印、转塔控制、手动或自动对焦等功能。 正如北京航空材料研究院的陶春虎副总师所说，预防失效需从设计、材料质量与可靠性入手，从源头解决， 在设计和研制阶段就要对关键件和系统进行安全和失效评估。 硬度测试作为失效分析中的重要一环， 轶诺团队深感责任重大，愿意为航空航天行业零部件的精确分析贡献一份力量！ 敬请各位老师专家到轶诺荷兰或轶诺上海现场指导！ INNOVATEST轶诺电邮： sales@innovatest-shanghai.com网站： www.innovatest-shanghai.com

纳米压痕仪您可以使用安东帕的多功能压痕仪精确得到薄膜、涂层或基体的机械特性，例如硬度和弹性模量。仪器可以测试几乎所有材料，无论是软的、硬的、易碎的还是可延展的材料。也可以在纳米尺度上对材料的蠕变、疲劳和应力 - 应变进行研究。载荷范围大：从纳米到宏观尺度安东帕的纳米压痕仪的载荷范围大，因此几乎提供市面上最多的功能且适用性最强的解决方案。这些专用的压痕测试仪涵盖纳米、微米和宏观尺度，可用于研究无数种材料，包括金属、陶瓷、半导体和聚合物等。纳米压痕测量纳米压痕测量让您能获得材料的机械性能，如硬度、弹性模量或蠕变。在压痕测试过程中，会持续记录载荷和位移，并在仪器的实时提供载荷和位移曲线。直接得到硬度和弹性模量与传统的微米硬度测试仪相反，安东帕压痕仪不仅能够得到样品的硬度，也能够基于高精度的仪器化压入测试 (IIT) 技术得到样品的弹性模量。独特的表面参比技术真正使安东帕压痕仪远远优于其他同类仪器的设计特性是其独特的表面参比系统。我们的仪器设计结合了涵盖整个压痕仪的顶表面参比技术，对大量的压痕测试提供一致的参比。高框架刚度得益于安东帕独特的表面参比技术，纳米压痕仪的将框架距离减至最小，提供极高的框架刚度，从而直接结果就是非常高的测量精度。原子力显微镜：Tosca 系列安东帕Tosca 系列以独特的方式将先进技术与高时效操作相结合，使这款 AFM 成为非常适合科学家和工业用户等群体的纳米技术分析工具。有两种不同的型号可供选择：Tosca 400 或 Tosca 200，前者适合大样品，属于高端 AFM，后者适合中型样品以及预算有限的用户。两者提供的性能、灵活性和质量水平相同。采用模块化理念，为未来的发展做好准备现在你获得的这款仪器已经可以满足未来的需求。其设计为为不远的将来能够扩展多种功能和可能性。可以在当前系统中添加新功能和模式。设计稳固，适用于工业应用安东帕 AFM 的设计专注于工业应用。仪器的机械和电子元件已经通过耐久性测试进行了全面检查。所有关键部件都必须通过这些测试，以确保能够在运行现场多年无故障运行。 紧凑型仪器，体积小巧仪器的两大部分——主机和控制器——在实验室空间和功能方面都做了优化。安东帕的 AFM 集先进的自动化与高精度于一体，同时只需要很少的空间。例如，压电陶瓷 驱动器仍留有充足空间用于安装其他模式或模块的电子扩展卡。 切尽在掌控安东帕 AFM 简化了与仪器的交互，操作非常简单。您只需将样品放在样品台上，安装悬臂梁，然后关闭仓门即可。其余的活动（比如样品定位、接触过程等等）均由软件来执行和控制。 数秒中内即可更换悬臂梁压电陶瓷驱动器 设计精巧，您可以使用我们的悬臂梁更换工具，非常轻松、快速地更换悬臂梁。只需将压电陶瓷驱动器放入工具中，然后向内或向外滑动悬臂梁。无需用镊子将悬臂梁放入压电陶瓷驱动器中，并且能保证悬臂处于最佳放置。

力学性能表征对生物医学和生物材料的研发有重要的作用。对于许多生物材料，有时不得不在非常局部或相对较小的区域内研究其力学性能。此外，临床前研究通常在小动物模型（如大鼠或小鼠）上进行。因此，测试方法必须适用于局部区域测试，以便在如此小的样本上也可以进行检测。最近几年引入生物医学的纳米压痕技术尤其适用于这类表征。本应用报告展示了纳米压痕在骨骼、牙齿和隐形眼镜性能测试中的一些应用在过去的几十年里，生物材料的力学性能表征已成为其重要的发展需求。研究人员和工程师有兴趣了解生物材料（软组织和硬组织、骨骼、肌腱、软骨、牙齿等）和人工（人造）生物材料（植入物、可溶解缝合线、永久或临时性的支架等）的力学性能。了解组织和器官等生物材料的力学性能对于开发人体内的新材料和组织以及评估不同医疗方法的效果是必要的。在以上许多应用中，需要去研究相对较小的局部区域内的表面力学性能，此外，临床前研究通常在小动物模型（如大鼠或小鼠）上进行。测试方法必须适用于局部区域测试，以便在如此小的样本上也可以轻松进行检测。纳米压痕技术在生物医学领域已经应用了大约二十年。若干研究人员使用这种方法研究骨关节炎或不同营养方案对骨骼力学性能的影响。纳米压痕技术非常有用，主要是因为与表征骨骼整体结构性能的宏观拉伸或压缩测试相比，它提供了骨骼中不同组织的微观力学性能。压痕表征材料的局部特性在研究药物治疗或病变的效果时极其重要，因为这些处理方式通常会导致生物材料局部刚度的变化。只有对健康骨骼结构的特性有很好的了解，才能在相应的药物治疗中取得好的效果。因此，除了对治疗过的骨骼进行测试外，还必须对健康骨骼进行类似的测试。此外，测试参数应该满足对应压痕测试的材料体积总是相同的（或至少非常相似）且代表可以观察到处理结果的相关的结构单元。牙釉质是另一种通过纳米压痕测试进行研究的材料。纳米压痕技术确实是对这种小样品进行力学性能测试的最适合的方法之一。尽管硬质生物材料或生物体材料的纳米压痕测试代表了很大一部分的局部力学测试，但在越来越多的应用中，需要测量更软的（生物）材料。这些软材料可以具有远低于 100MPa 的弹性模量，并且经常必须保持在流体中。此外，它们的表面可能不平整，无法通过标准方法（如切割或抛光）进行制备。这种软材料的一个典型例子是关节软骨。最近针对各种类型的支架对软骨再生的影响，开展了广泛的研究。柔性隐形眼镜因其使用简单、成本低廉而被许多人在日常生活中使用。不同隐形眼镜的刚度（以弹性模量表示）和最终蠕变可能会因所用材料的类型不同而显著变化。材料的选择受到光学性能、佩戴舒适性或镜片使用时间的影响。隐形眼镜的刚度可以使用生物压痕仪进行局部测量，该生物压痕仪能兼容在液体中进行测试。仪器压痕是一种表征生物医学和生物体材料局部力学性能的新技术。安东帕仪器化压痕测试的优势是可以测试硬质和软质生物材料和生物体材料的硬度和弹性模量。纳米压痕测试仪适用于许多类型材料的局部力学分析，比如干燥的或浸泡在液体中的，硬的或软的材料都可以被测试。

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淬透性硬度检测乔米尼 | Jominy乔米尼 | Jominy硬度检测前言淬透性是衡量淬火能力的一种以试验为依据的指标，指在规定条件下用试样淬透层深度和硬度分布来表征的材料特征，它主要取决于材料的临界淬火冷速的大小。钢材淬透性好与差，常用淬硬层深度来表示。钢材的可淬透性及其稳定性决定了钢材的主要热处理工艺性能。淬透性好的钢材，可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能以及可选用钢件淬火应力小的淬火剂，以减少变形和开裂。影响钢材淬透性的主要因素有：钢材的化学成分、淬火加热温度、冷却介质的特性、冷却的方式方法、零件的外形尺寸以及加热方式等。淬透性乔米尼末端淬火钢的淬透性是由奥氏体在淬火期间分解为铁素体，珠光体、贝氏体以及马氏体的不同冷却速度所决定的。淬透性通常采用顶端淬火试验测定（或称Jominy试验）。1938年，乔米尼（Jominy) 和伯格霍尔德（Boegehold) 首先用渗碳钢做了乔米尼末端淬火试验。不久之后，乔米尼末端淬火试验形成了标准，即1S0642、ASTM A255 和 SAE J406，我国是GB225，即“钢的淬透性末端淬火试验法”。顶端淬火时冷却速度由淬火端沿试棒逐渐减小，组织和硬度随之相应地变化，由此得到的硬度变化曲线称为淬透性曲线或Jominy曲线。试验圆棒的尺寸通常是：直径25mm，长 100mm， 一端带有法兰。有时根据需要，试验圆棒的尺寸会有所改变。乔米尼硬度的测定和准备试样准备在平行于试样轴线方向上磨制出两个相互平行的平面，磨削深度应为0.4mm~0.5mm。磨制硬度测试平面时，应采用能供充足冷却液的细砂轮进行加工，以防止任何可能的加热而引起试样组织发生变化。硬度检测应采取措施以保证在测试硬度期间试样和支座之间良好的刚性周定。硬度计上试样的移动装置应能准确对准硬度测试平面的中心线，并使压痕位置精度在土0.1mm以内。硬度压痕点应沿平面的中心线分布。可用GB/T4340.1的维氏硬度HV30测量结果来代替HRC硬度测试。应保证在第一个平面上的硬度压痕的凸起边缘不会影响第二个平面的测试。硬度测量点为绘制表示硬度变化曲线的有两种检测法:1）通常测量离开淬火端面1.5mm、3mm、5mm、7mm、9mm、11mm、13mm、15mm前8个测量点和以后间距为5mm的硬度值(如上图所示)。2）测量低淬透性钢硬度时,第一个测量点应在距淬火端面1.0mm处；从淬火端面至11mm的距离内的其他各测量点以1mm为间距。最后5个测量点距淬火端面的距离应分别13mm、15mm、20mm、25mm和30mm。淬透性的表示方法淬透性通常采用J HRC-d的表示方法，其中：J为Jominy的首字母，d为测试点至水冷端的距离，HRC为测试点处的硬度。如：J43-3表示距水冷端3mm距离处的硬度为43HRC。淬透性全自动硬度测试荷兰INNOVATEST轶诺全自动洛氏硬度计NEMESIS 6200， 全线性加载系统，工件固定区域，测试头升降，消除在深度测试过程中可能会出现的不必要公差。采用力传感器，闭环力反馈系统，全自动伺服电机驱动。适用于测试碳素钢、合金钢工具钢工、模具钢、轴承钢、 冷硬铸铁、钛铝铜等合金，也适用于表面淬火钢、表面热处理、镀锌镀铬镀锡等化学处理层等材料的硬度测定。结合轶诺集团自行研发的IMPRESSIONS 工作流程系统,以及自动工作台，可实现自动硬度测试，尤其适合淬透性硬度试验|乔米尼|JOMINY.IMPRESSIONS软件基本功能该软件功能包括对所有测试标尺的自动测试、文件存储、图像存储、报告打印、以及其它更多高级功能。对于直接测量出来的数据，IMPRESSIONS可以根据ISO/ASTM的规定内容，同步地转换出多种不同硬度标尺（和强度）。可视图表化模板编辑器模板编辑器可供客户利用多种不同的设置来新建任意数量的测试模式。新建测试模式更为精确也更为方便。在预览模式下，可浏览多种操作设置，可从一个是试样上拖、放测试模板到另一个试样上。在同一个测试任务中，可以混合使用不同的测试模板甚至可以应用不同的力值，并使他们全自动运行。所有测试点都可单独定义或根据用户参数定义。这个标签将会在测试结果列表中或测试结果预览中显示，并能够直接打印。用户自定义程序对于重复任务，可利用 IMPRESSIONS软件设置并储存自定义测试程序。对于每个测试任务，均可新建一个“工作表任务”。所有测试程序的具体参数，如硬度标尺、试验力、保荷时间、测试模板、硬度转换和报告模板等都储存在同一程序中。综上所述，全自动洛氏硬度计NEMESIS 6200，智能化操作、简单方便、界面显示直观，可以把多个端淬棒放在一个夹具上，工作效率高效。

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p　　安东帕近日宣布推出新型高温纳米压痕测试仪UNHT³ HTV。作为测量低载荷下纳米尺度机械性能的测试系统，UNHT³ HTV可用于测量温度在 800 ° C 以下的薄膜和涂层的硬度和弹性模量。其专利 UNHT 技术与独特的加热功能结合，可提供在任何温度下的高稳定性测量解决方案。/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201702/insimg/71016a8c-f6a0-4c09-81ab-e26ce87e40b8.jpg" title="UNHT3_HTV_w.jpg"//pp　　UNHT3 HTV的核心是基于非常成功和专利的超纳米压痕试验机(UNHT)。/pp　　测量头已针对高温操作进行了优化，并结合了正在申请专利的样品台，可以在工作范围内的任何温度下进行测量，并具有最高的热稳定性。这样的测量特性引发了研究人员的兴趣：/pp　　环境条件下最低热漂移 ( 0.5 nm/min) 和整个温度范围内最低热漂移 ( 3 nm/min)。/pp　　最高载荷框架刚度 ( 106 N/m) 和最低框架柔度 ( 0.1 nm/mN)：两套独立的位移和载荷传感器与高精度电容传感器结合，可选择“实际深度”和“载荷控制”模式。/pp　　高真空系统具有 5 轴磁悬浮涡轮泵和缓冲系统，允许在测量期间关闭初级泵，使泵振动降至最低。/pp　　独特的加热控制系统(3 项专利待批)，采用3 个红外 (IR) 加热器分别用于给压头、参比 压头和样品加热，以及 4 个热电偶用于将样品表面温度控制到 变化在0.1° C 内。/pp　　符合 ISO 14577 和 ASTM E2546 国际标准/ppbr//p

项目编号：LNZB02-ZBR2022-152项目名称：中国科学院金属研究所纳米压痕仪采购预算金额：190.0000000 万元（人民币）最高限价（如有）：190.0000000 万元（人民币）采购需求：本次招标货物分为1 个包，投标人须以包为单位对包中全部内容进行投标，不得拆分，评标、授标以包为单位。（1）设备名称：纳米压痕仪；（2）数量：1套；（3）简要要求：可以完成微纳米尺度上材料力学性能测试和表征。可以用于金属材料、聚合物材料、无机非金属材料、膜材料及复合材料等的纳米压/划痕、纳米磨损等力学特性测试，获得相关条件下的硬度、模量、蠕变、屈服、纳米磨损性能、粘结失效、断裂韧性、应力松弛、疲劳等性能。（4）交货方式与地点：CIP沈阳机场，中国科学院金属研究所指定地点；（5）本项目允许采购进口产品。合同履行期限：合同生效后8个月本项目( 不接受 )联合体投标。