压剪试验机

纸箱空压试验机与[url=http://www.dongguanruili.com/product/32.html][color=#333333]纸箱抗压试验机[/color][/url]其实是一样的，纸箱空压的意思就是将空纸箱进行抗压测试，说法不同而已。纸箱抗压试验机可以进行对空纸箱进行压力试验，纸箱抗压试验机的对纸箱的压力试验分为三种类型，一种是纸箱抗压强度测试，一种是纸箱定值压力测试，还有一种是纸箱堆码测试。[align=center][img=纸箱抗压试验机,500,309]http://www.dongguanruili.com/d/file/d70f1cb5f252386514fc1ba015a291e3.jpg[/img][/align][align=center]纸箱抗压试验机[/align]　　纸箱抗压试验机采用了精准的压力控制系统，能够有效的测出纸箱的最大抗压值，在进行三种类型的压力试验时，纸箱抗压试验机可以作为测试仪器和检测仪器使用。在进行纸箱抗压强度测试时，纸箱抗压试验机对纸箱不断施压直到纸箱纸板发生明显弯折，受力突然变小，此时可根据压力记录图表找到纸箱抗压的临界压力，就是纸箱的最大耐受力。　　纸箱抗压试验机进行压力定值测试时，主要是用于检验纸箱是否能够承受标准压力。通过设定压力值以后，对纸箱抽样进行质检，能够通过设定压力的检验的纸箱就为合格品。在进行试验前，需要将纸箱放置于恒温恒湿试验箱中处理一下，以便更符合实际使用环境。　　纸箱抗压试验机在进行堆码试验时，主要是检测纸箱能够承受多少重量的货物堆压。将纸箱装满货物以后，进行压力测试，压力负荷从小到大开始增加，每增加一级压力，观察纸箱受压状况，知道纸箱被压溃为止。终止试验后，记录压力值。

电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。　　　　液压万能材料试验机，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。　　　　电子万能材料试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。　　　　液压万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。　　　　电子万能材料试验机，广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势。　　　　液压万能材料试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势。

我有个英国的大学教授客户想买一台压剪试验机，但是她想知道除了做橡胶支座力学试验外，还能做其他试验吗？毕竟这种仪器价格不菲，有了解可以告知一下吗？在此谢过各位了。

液压万能试验机有以下特点： 1、手动液压万能试验机主要采用简易高压油源作为动力源，手动调整阀作为控制元件，并进行人工手动实现加载，因而，它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制，它的油缸活塞行程较小，常见的一般在300mm左右，它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响，测力传感器一般采用压力传感器（大吨位基本采用压力传感器）。因而，液压万能试验机精度较低，量程较小，一般精度为1级或2级，量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响，吨位一般很难做到很小，国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点，目前，在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。 2、电液伺服万能试验机主要采用了精密高压油源作为动力源，使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制，因而控制性能较高，一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能试验机一样，受油源流量的限制，他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制，系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知，液体的刚度是比较低的，为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响，一般电液伺服试验机的行程都不大，同样受整机刚度的影响，电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小，基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式，因而具有使用灵活，性能较高的特点。

想做塑料的拉伸和压缩实验，听说有拉压试验机，可搜到的基本都是弹簧拉压试验机，难道要用万能试验机吗？就没有测塑料的拉压试验机吗？请教高人！

一、从结构特点上来说： 　　电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带 和减速机。国内来说，长春地区的试验机厂家多采用同步带，而红山出来的试验机厂家多采用减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷 传感器。 　　液压万能试验机，顾名思义，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。 　　二、从使用性能上来说： 　　电子万能试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。 测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机，均可以做到载荷控制，应变控制，位移控制所谓的 三闭环控制。 　　液压万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。 　　三、从应用范围上来说： 　　电子万能试验机，广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势。 　　液压万能试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材 检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势

液压万能试验机归于高精度的检测仪器，往常的维护维护对保证设备的正常工作及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统维护为主： 　　一、液压万能试验机主机维护：　　1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;　　2、因为液压万能试验机的钳口常常运用，简略磨损，氧化皮太多时，简略引起小活塞损伤漏油，所以钳口处应常常清扫，保持清洁(最棒每次做完试验后进行清扫);　　3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，守时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;　　4、守时检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;　　5、守时检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;　　二、液压万能试验机控制系统维护：　　1、守时检查控制器后面板的连接线能否接触出色，如有松动，应及时紧固;　　2、试验后若有一段较长的时辰不用机器时，关闭控制器和电脑;　　3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备构成损坏;　　4、插拔控制器上的接口有必要关闭控制器电源。　　三、液压万能试验机油源的维护：　　1、守时检查主机和油源处能否有漏油的当地，如发现有漏油，应及时交换密封圈或组合垫;　　2、根据机器的运用情况及油的运用期限，守时交换吸油过滤器和滤芯，交换液压油。　　3、长时辰不做试验时，注重关断主机电源。假若机器在待机情况，转换开关应打到“加载”档，因为假若转换开关

液压万能试验机的安装,维修与保养：1 安装前的准备工作(1)液压万能材料试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10～35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间，以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。(2)将液压万能材料试验机安装位置向下挖一坑，尺寸比液压万能材料试验机底座长、宽各大于50cm，深度不小于30cm。(3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土，在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。(4)液压万能材料试验机接三相四线电源，电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150 cm，电线上应安装手动电闸来控制试验机电源。2 试验机安装精度的初步校正液压万能试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉，并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，洒水养护一周以上，再坚固螺钉。3 液压系统的连接(1)拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣。(2)检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。(3)使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。(4)将油箱内残油放掉，并清除油箱内残渣。(5) 揭开液压控制箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油，夏季应使用粘度较大的液压油，冬季应使用粘度较小的液压油。(6) 加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。4 电气安装液压万能试验机供电电压为三相380V主体和液压控制箱之间的电气采用插头连接。通电前应打开液压控制箱的铁门，检查各接线有无脱落，熔断器是否松动，清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后，按液压控制箱台面板上的“电源”按钮，指示灯亮显示已情报检索开供电。打开油泵，检查油泵的运转方向和箭头指示方向是否一致，如相反则调换任意两根相连的位置，然后点动钳口座升降按钮，取出台板上所垫木块，拧开送油阀升起活塞，参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用。5 液压万能材料试验机调试(1)关掉油泵电机，旋出油泵上面的MS丝堵，排出泵内的空气(和少量油一起流出)，排净空气后旋回丝堵：启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。(2)将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准：(3)在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约20mm：(4) 启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力：(5) 检查各油管接头有无漏油：(6) 如有漏油，卸力后拧紧油处接头,材料。

液压万能试验机,万能试验机,液压试验机操作　　液压万能试验机是一种常见的实验仪器,工作人员在检验的过程中,普遍反映会出现一定量的误差.造成液压万能试验机试验误差的原因是什么?山东华测机械设备有限公司的工程师给大家讲解一下.　　液压万能试验机是一种常见的实验仪器，工作人员在检验的过程中，普遍反映会出现一定量的误差。造成液压万能试验机试验误差的原因是什么?山东华测机械设备有限公司的工程师给大家讲解一下。　　一、环境湿度变化　　控制系统就是控制试验机运作的系统，工作人员通过电脑操作可以控制试验机的运作，在电脑显示屏上能查看到试验机的状态及各项试验参数，也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。　　液压万能试验机同电脑之间的通信一般都多功能USB接口传送信号的方式，它通过计算机背后的串口进行通信，该技术成熟、可靠，使用方便，电脑软件用来采集和处理分析数据。山东华测机械设备有限公司的工程师告诉我们：进入试验界面后，电脑会不断采集各样试验数据，实时画出试验曲线自动打印出各试验结果参数及曲线报告等等数据。2.过失误差：由于试验工作中的错误，疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的，需要反复核对方可避免。　　产生原因：这种过失误差也是存在的。电子万能试验机操作错误，工作人员看错了数字，记录时写错了小数点位置等，都是造成误差的原因。3.万能试验机系统误差：保持一定数值或者一定规律变化的误差。液压万能试验机系统误差是有规律的，这种规律体现在每一次具体的试验中，找到这种规律，就可以加以修正。　　产生原因：1、液压万能试验机示值不准，所测得的力值出现偏大或偏小的情况；2、电阻应变仪测量应变时，仪器面板上的系数的误差。　　二、随机误差：即在相同的条件下，对同一参数重复进行多次测量，液压万能试验机所得到的测定值也不可能完全相同。　　产生原因：在试验过程中，液压万能试验机内摩擦力的变化。

http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121025/3-1210252100340-L.gif　电子万能试验机与液压万能试验机的区别是什么?以下是关于电子万能试验机与液压万能试验机异同的3点看法，元芳，您怎么看?　1、电子万能材料试验机主要采用电机作为动力源，加上减速机、变频器、丝杆、齿轮链条等作为执行部件，实现横梁的移动。因不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。2、液压万能材料试验机，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势。3、在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，选择力量在30T以内的，电子万能试验机更有优势。

1．定义1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。1．2弹簧试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)1．2．1．2．1静态试验机主要包括：万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机压力试验机拉力试验机扭转试验机蠕变试验机1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机1．3材料试验1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。

液压万能试验机常见问题及排除简谈 试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学　　会发现问题并能排除，笔者从事试验机行业多年，对该问题有如下认识：　　常见故障一：　　度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。　　1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。　　2.指针转动轴脏，应清洗。　　3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。　　4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。　　5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。　　6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。　　7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。　　常见故障二：　　做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。　　1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。　　2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。　　3．升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。　　锤回位不正常，时快时慢。　　通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。液压万能试验机放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。　　常见故障四：　　被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。　　排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。　　常见故障五：　　加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。　　首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。　　常见故障六：　　试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。　　主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。　　总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。

液压万能试验机采用机电一体化设计，主要由负荷感测器、变送器、处理器、负荷驱动器、电脑及彩色喷墨打印机构成。高精度调速电动机可设置五档或七档试验速度。各集成构件间均采用插接方式连接。功能与作用电脑全程控制并显示试验全过程和曲线、微机自动传输试验设置与试验资料。用户可按各自要求修改试验报告，输出标准报告，通过对成组试验曲线的叠加分析，可准确掌握质量调控参数。多方式的资料查询功能，可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。 液压万能试验机的检定方法，其特征在于，首先根据被检区间的力值，选择标准拉力试样，标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60％～90％之间选择，将标准拉力试样装夹在液压万能试验机，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，根据胡克定律，将伸长量换算为拉力值，再与度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。 液压万能试验机用途：本机可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、蠕变等试验。软件系统：采用高精度的单片微机控制系统。根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。本方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。

[size=4][font=宋体][b] [size=3] 单空间液压万能材料试验机和双空间液压万能试验机[/size][/b] [size=4]现代静态液压万能材料试验机在结构上可分为单空间和双空间两大类。 [/size][/font][/size]

液压万能材料试验机之所以会得到如此广泛的应用，是因为：首先就是使自己所生产的产品能够得到qs认证达到国家标准，能够符合标准得到正常生产；其次是为了检测公司产品，提高产品质量，质量达标后才可进一步打开市场。那么这两个原因都特别的重要，那个都不能马虎，所以液压万能材料试验机一定要认真挑选，价位也是重要的，但不是最主要的，主要的是要对比产品的质量和产品的精度，质量好精度高才能检测出好的产品！那再选购试验机时，用户朋友们该如何判断此设备的质量是好还是坏呢？1、液压万能材料试验机价格：价格是采购方考虑的一大因素之一，但实际上，作为检测仪器不能光看其售价，还有其后续使用的成本，质量的稳定性等多个方面都是总体成本构成的很重要部分；2、液压万能材料试验机品牌：材料试验机的品牌在一定程度上是产品市场保有量及产品质量的一个体现，使用这样的产品往往有保证；3、液压万能材料试验机是否有同行用过：市场才是检验产品的有效途径，产品在同行中的使用越多，说明仪器与行业的匹配性越好，也说明其运行，稳定性，

随着社会的发展，纸箱抗压试验机行业也呈现出欣欣向荣的局面。纸箱抗压试验机就是测试纸箱抗压能力的机台设备，而在现实社会中，纸箱的抗压能力直接决定了纸箱的质量与寿命，也间接决定了纸箱的销售量。因此为了提高销售量，增加企业利润，就要求纸箱生产厂家严格按照纸箱生产标准生产，并控制质量，对每批纸箱进行抽样测试。 纸箱抗压试验机的强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱抗压强度，用KN表示。在纸箱生产之前，会预定一定的纸箱抗压强度，从而保证纸箱在包装商品后储存、运输、堆码的过程中不会由于压力过大而导致压塌损坏纸箱内的商品。纸箱抗压试验机采用液晶显示屏，并可以自动统计数据，自动打印输出。具有控制精度高、可靠性强、具有长时间保载功能，误差在±0.5%以内。 纸箱抗压试验机适用于包装容器、纸箱的压缩试验，可完成定压力、测形变、定形变、测抗压力、最大压溃力及堆码试验。纸箱抗压试验机是商业、食品业、科研院所、包装容器监督部门的理想检测设备，可用于对纸箱及纸箱原材料、纸板等的多角度多功能试验。

压拉力试验机,液压万能材料试验功能,数显液压拉力试验机用途 液压式万能试验机液压式万能试验机适用于金属材料在静力作用下进行拉伸、压缩或弯曲等试验,亦可用于混凝土和砖石等建筑材料的试验。并备有冷弯附件,兼作金属材料工艺试验。采用了液晶微电脑数据处理系统，使标定简单、准确，对传感器可以进行多点修正，大大提高了仪器的准确性，同时能对最大力值和屈服点进行正确的判断，具有数据记忆功能，以便与日后查询。直接数码显示，读数方便，还可以和微机进行通讯。本系列产品技术先进、操作方便、维修简单，是机械表盘式万能机更新换代的首选。 液压式万能试验机用于各种材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦可用做塑料、混凝土、水泥等非金属材料的拉伸或压缩、弯曲、剪切试验,增加简单附件,可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条、砖瓦及构件的多种性能试验。采用油缸下置式,高度低,重量轻,尤其适于施工部门。操作时试验人员在作试验前应对试件最大载荷有所估计，以便选用相应的测量范围，才能得到准确的数据。例如：某试件估计最大载荷不超过100kN的就应选用120kN的量程，如估计试件最大载荷不超过200kN的就应选用300kN的量程，这样是为了保证试验结果数据能更准确。选用某一个测量范围时，相应的调整缓冲阀的手柄对准相应的测量范围的刻线。 做试验之前一定要将指针调到零位，调整的方法是开动油泵并送油使活塞上升一段距离约5-10mm，然后转动齿条使指示针对准零线。当指针对准零点时，摆锤应处于铅垂位置，若不处于铅垂则应调节平衡铊，使之刻线对准。试验力速度指示器是由微型直流电动机、控制板及换档波段开关组成，通过波段开关的电位器来改变加在电机上的电压，并通过弦线，使从动轮运转，轴套上的指示盘可获得三种不同的轮速。 在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启，并迅速将调节器旋到适当位置，使指示盘保持一定的转速。转速均用秒表测定。为了使油泵输出的油很快地进入油缸，快速升起活塞以减少辅助时间，开始时送油阀可以开得大一些。当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄，根据试件的加载速度调节送油阀，即指针运动应与指示盘保持同步。试样被破坏后，慢慢地旋开回油阀，使油缸内的油回到油箱，此时摆锤徐徐落下，度盘的主动针回零位，被动针停在试样破坏的最大力值处。

弹簧拉压试验机和普通拉压试验机有什么不同的地方呢？

液压万能试验机选用机电一体化描绘，主要由负荷感测器、变送器、处理器、负荷驱动器、电脑及五颜六色喷墨打印机构成。高精度调速电动机可设置五档或七档实验速度。各集成构件间均选用插接办法衔接。功用与效果电脑全程操控并显现实验全过程和曲线、微机主动传输实验设置与实验材料。用户可按各自需求修正实验陈述，输出规范陈述，经过对成组实验曲线的叠加剖析，可精确掌握质量调控参数。多办法的材料查询功用，可使管理者明晰掌握质量操控发展变化趋势。 液压万能试验机的检定办法，其特征在于，首要依据被检区间的力值，挑选规范拉力试样，规范拉力试样的力值为该区间满量程力值的60％～90％之间挑选，将规范拉力试样装夹在拉力实验机上，引伸计或应变片将规范拉力试样的伸长量显现出来，依据胡克定律，将伸长量换算为拉力值，再与度盘上与规范拉力试样一样的力值点进行比照，依据比对值的差来断定实验机技能状况及精度。 液压万能试验机用处：本机可对金属、非金属以及构件进行拉伸、紧缩、曲折、剪切、剥离、撕裂、蠕变等实验。软件体系：选用高精度的单片微机操控体系。依据实验机被检区间的力值，将相应力值的规范拉力试样装夹在实验机上，让拉力实验机持续对规范拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将规范拉力试样的伸长量显现出来，将伸长量换算为拉力值，再与拉力实验机度盘上与规范拉力试样一样的力值点进行比照，依据比对值的差来断定实验机技能状况及精度。本办法使用胡克定律，依据规范拉力试样的伸长量换算为力值与实验机度盘力值进行比照，来断定实验机的精度。该办法极大的简化了检定的操作过程，对实验机原始拉伸状况的平常检定带来极大便利和规范化。

空箱抗压试验机是商业、食品业、科研院所、包装容器监督部门的理想检测设备。具有数据处理功能，可直接得出各项数据的统计结果，具有自己复位功能，操作方便。　　空箱抗压试验机的特点如下：　　1.全自动测量，智能判断功能，大屏幕液晶显示、中文菜单。试验时，实时显示抗压力，变形量等信息；　　2.全电脑控制技术，开放式结构，自动化程序高，操作简单方便、安全可靠。　　3.中文图形菜单显示操作界面，使用简单方便；最新软件具有实时显示抗压曲线功能；仪器具有强大的数据显示和分析管理能力、数据保存功能。(软件价格另定)　　4.空箱抗压试验机采用模块式一体型打印机，安装方便，故障低；热敏打印机和针式打印机可选。　　5.步进电机控制：空箱抗压试验机采用高速、高精定位的混合式步进电机控制，运用最新分频技术，使仪器定位精确，速度响应快，压缩速度10mm/min，回程速度可达100mm/min(可调)，节约了测试时间，提高了测试效率，同时，为堆码试验及循环压力试验的准确测量提供了可靠的硬件保证；　　6.传感器：空箱抗压试验机采用了目前高精密压力传感器及独特的采样算法软件，大大提高了仪器的测量精度；　　7.精密机械设计：空箱抗压试验机采用两根精密螺纹丝杠及精密导柱，保证了测试过程中上下压板的高平行度及仪器高速传动的稳定度。

最近还不到天气最冷的时候，发现液压试验机的升降慢了很多，开始怀疑是哪里漏油了，结果没有找到，现在怀疑液压油是否有问题，因为试验机工作了很多年，猜想这油是不是有些失效了呢？想咨询下各位，液压试验机的液压油多长时间更换一次？

液压万能试验机的用途主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验的精密检测设备，一般来说广泛用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。 很多试验人员在液压万能试验机使用的时候，时常发现一个问题，在最后的测试结果中难免会有误差，那么这个误差的出现，可不可以避免呢？液压万能试验机产生误差的原因有哪些？ 1.系统误差：保持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的，这种规律体现在每一次具体的试验中，找到这种规律，就可以加以修正。 2.过失误差：由于试验工作中的错误，疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的，需要反复核对方可避免。产生原因：液压万能试验机操作错误，试验人员看错了数字，记录时写错了小数点位置。 3.随机误差：即在相同的条件下，对同一参数重复进行多次测量，所得到的测定值也不可能完全相同这里产生原因由在试验过程中，液压万能试验机内摩擦力的变化，和环境湿度等的变化的两种方式。http://www.shiyanji.cn/file/upload/201212/16/13-36-10-18-1.jpg 上面三条就是液压万能试验机产生误差的原因，希望可以帮助到您了解与避免误差，提高试验的准确性。

大家还检液压式万能试验机的回程吗？

电子万能试验机跟液压试验机各有什么优点和缺点？希望对这方面了解的都来帮助下。

液压万能试验机是一款国内技术领先的力学检测设备，液压技术先进，自动化水品高，测试精度高。普遍用于橡胶，塑料，管材，帆布，铝型材，电线电缆，塑料薄膜，钢丝，帘线，铜材，金属和非金属资料等等一些相关工业品资料。控制软件能完成自动求取弹性模量、屈从强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据，能自动计算实验过程中任一定点的力、应力、位移等数据结果。下面是液压万能试验机中试验结果中常见的误差：　　1、液压系统误差：坚持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的，这种规律表现在每一次详细的实验中，找到这种规律，就能够加以修正。　　原因分析：　　1）万能试验机示值不准，所测得的力值总是偏大或偏小。　　2）电阻应变仪丈量应变时，仪器面板上的系数的误差。　　2、差错误差：由于实验工作中的错误，忽略大意等缘由惹起的误差。这种误差是没有规律的，需求重复核对方可防止。　　原因分析：　　万能试验机操作错误，实验人员看错了数字，记载时写错了小数点位置等。　　3、随机误差：即在相同的条件下，对同一参数反复停止屡次丈量，所得到的测定值也不可能完整相同。　　原因分析：　　1）在实验过程中，试验机内摩擦力的变化　　2）环境湿度等的变化

液压万能试验机作为控制产品质量必须的检测设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除，以下是个人总结出的几点常见问题及解决方案：液压万能试验机常见故障一： 做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。　　　　1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。　　　　2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。　　　　3．升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。　　　　液压万能试验机常见故障二：　　　　度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。　　　　1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。　　　　2.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。　　　　3.指针转动轴脏，应清洗。　　　　4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。　　　　5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。　　　　6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。　　　　7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。　　　　液压万能试验机常见故障三：　　　　被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。　　　　液压万能试验机常见故障四：　　　　试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。　　　　液压万能试验机常见故障五：　　　　加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证液压万能材料试验机的正常使用。，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。

液压万能试验机数据处置软件包是根据Windows 9x/NT/Me/2000/XP操作系统平台,具有作业速度快、界面友善、操作简略、可满足不一样材料的试验方法的需要。液压万能试验机在某些情况下还可以根据用户的需要一起定做。那么你知道它都有哪些特征呢？1.核算机系统与测量控制系统始末并口插槽通讯，全部操作由核算机自动控制，用户可以再在中文WINDOWS界面上用鼠标键盘操作。2.19寸液晶闪现器，一同对试验数据进行测量和闪现。3.根据需要设定适宜的试验速度（可尽情设定）。4.试验曲线实时闪现，横坐标和纵坐标自动换档。5.可设置多个测力传感器6.可设置自动分辩开裂与否和自动回来起始点与否。液压万能试验机可设置定时辰接连，定负荷接连，定变形接连，可设置开裂分辩条件。7.可尽情删去已做过的某个试样的数据。8.可对曲线进行尽情缩放操作、打印，并在曲线上可随意挑选查询参数点。9.参数核算选用VC言语，可靠，便当。10.可根据用户需要进行参数处置，同组试验曲线叠加对比。其实不光液压万能试验机，只要是微机控制的如电子万能试验机，抵触磨损试验机，拉力试验机等等都具有以上的特征。

液压万能试验机在日常使用过程中会出现各种各样的问题，常见的有以下几种： a 微机控制液压万能试验机在使用过计算机软件在联机后出现超载提示，解决的办法有很多首先检查一下我们的计算机和液压万能试验机的通讯线路是否脱落；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。 b 发现液压万能试验机主机电源亮，横梁无法上升下降，解决方法：检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入试验机的电源电压是否正常。 c 液压万能试验机用油黏度太低(加载时送油阀回油管不断有油流出)。普通采用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他夹杂物，常温下不分化，不变稠，需要时可用黏度计测量。假如用油欠妥，会使阀门和油路梗塞，并能够惹起振动或管路泄露。最好应按仿单的要求用油。 d 油压系统严重漏油，油路系统漏油普通都呈现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的衔接处，加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了，就必需拆开此处改换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。