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微波合取反应仪

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微波合取反应仪相关的方案

  • 培安公司:微波萃取的原理与优势
    微波萃取技术起步较微波消解技术晚,还处于初始阶段。微波消解应用得到充分验证以后,N. Gedye等人于1986年将微波技术应用于有机化合物萃取,他们把将样品放于普通家用微波炉中,通过功率/时间模式激发微波,几分钟就能萃取得到了传统加热需要几个小时甚至十几个小时才能得到的分析物。从此微波辐射技术应用研究激发了人们的兴趣,逐渐从消解应用发展到了萃取应用。上世纪90年代,由美国CEM公司和加拿大环境保护部经过多年的研究,开发了新一代的微波萃取系统,该系统采用了能量最小化技术,有效的防止了萃取物的分解,并提高了萃取回收率和重现行,并经过美国加州环保局认证后,批准其作为唯一标准萃取仪器。微波萃取技术的成功应用,因此微波萃取技术被美国环保局(USEPA)认定为标准方法EPA3546,应用于环境样品中挥发性有机物和半挥发性有机物的萃取,也被ASTM采用为标准萃取方法。微波萃取技术现已广泛应用到土壤分析、化工、食品、香料、中草药和化妆品等领域。 最新的CEM EXPLORER自动聚焦耦合单模微波萃取技术在形态分析的成功使用已证明,1)它解决了ASE技术太高的压力下出现的瞬时高温引起的分子结构分解和破坏的隐患,因此无法进行形态分析的精确萃取反应使用。2)它也解决了多模微波如家用微波炉腔体积可做到很大,但是频率和功率分布极不稳定,微波密度只有25-30W/L,因此多模技术无法解决精确萃取反应条件的定量耦合,尤其不适合微量的小型反应。
  • CEM Discover 2.0:微波技术下的惰性反应环境
    微波辐射所带来的提高的反应速率使得快速反应优化和化合物库筛选成为可能。当与自动进样器配件配合使用时,如 CEM 的 Discover® 2.0 配备12位或48位自动进样器,可以同时准备多个实验并排队依次运行,从而进一步提高了生产效率。
  • 在Biotage Initiator 微波反应的基础上进行金属硫化物和氧化物的微波合成
    微波条件下,反应速度更快,产率更高,副产物更少,对于后期的样品纯化有非常好的促进作用,有利于快速缩短反应时间,得到想要的目标产物。
  • 告别气态副产品烦恼:Discover® 2.0 微波反应的安全革新
    许多实验室微波系统无法在反应过程中灵活地释放意外的压力,在实验过程中产生的任何气态副产品都不得不保留在反应容器中。Discover® 2.0 通过其创新的 Activent 压力装置,实现了在整个实验过程中对压力的无缝和定制化释放。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行Suzuki反应和催化氢化反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage initiator微波合成进行Hantzsch反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator微波合成仪进行酶p300的小分子抑制剂的微波合成
    耐士科技作为Biotage中国区总代理,以最优质的服务提供Biotage全系产品。Biotage Initiator微波合成仪利用微波辅助加热来提高化学合成速度。微波加热均匀,可以比传统加热方式更快达到反应温度和压力。用户可以深切体会到Initiator仪器的优点。 我们始终为用户制造一流的仪器,提供一流的服务。
  • 枣核总黄酮的微波辅助提取工艺优化
    用户多,发表论文多。XH-100B型祥鹄电脑微波催化合成/萃取仪,是应用先进的微波技术作为物理催化手段的新型化学反应装置。主要由微波催化仪主机、微电脑智能控制系统、高精度温度传感器、回流冷凝系统等组成。仪器使用先进的温度传感器,对反应温度进行实时精确监测;采用独创的电脑自学习技术,自动调节微波功率,智能控温保温,控温精度达±1℃。大容量不锈钢腔体,耐腐蚀,耐高温。反应容积微波泄漏符合国家标准。仪器操作简单,界面友好,您可轻松制订各种实验方案,并对实验过程进行全程监控。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行胺化还原反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行Mannich反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行Wittig 反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 智能微波消解仪有什么功能?
    智能微波消解仪是一种通过加热进行样品前处理一种仪器设备,实时显示密闭反应罐温度、压力,并可实时显示温压曲线的一种设备。
  • 常压微波辐射有机合成的研发及初步应用
    微波应用于有机合成始于1986年,Gedye等[1]对微波炉内进行酯化、水解、氧化和亲核取代反应及Giguere等对蒽和马来酸二甲酯的Diels-Alder环加成反应的研究。短短几十年间,微波促进反应的研究已发展成为一门引人注目的全新领域——微波诱导有机反应增强化学。微波作用下的反应速度比传统的加热方法快数倍,甚至上千倍,具有操作方便、产率高及易纯化等优点。因此,微波有机合成涉及有机化学的方方面面,成功的应用于多种有机反应。
  • 培安公司:CEM 微波萃取的应用介绍
    CEM微波技术和自动化使它成为可以提供目前最高端和最具萃取能力的仪器。其萃取结果完全符合最新美国EPA3546/3545标准方法,也符合2005年欧盟电子产品检测新方法的要求,以及加拿大环境部特别授权方法的要求。CEM是美国EPA3546、ASTM D5765、D6010标准制定和认证(认证号:01-01-035。安全法规25200.1.5)厂家,唯一具有CAN EPA微波MAP萃取专利技术5002784, 5458897 授权(1991年)。 除了CEM传统的MARS系列,它的Auto Focused Coupling(AFC)聚焦耦合技术也是真正研究级的微波萃取仪器,目前已在形态分析方面取得重要进展。微波快速溶剂萃取不仅可代替传统的索氏萃取、ASE萃取,还可广泛地应用于微波化学的各个领域,解决其它萃取/反应技术无法进行的:低温无溶剂微波萃取、低温/超低温保护微波萃取、微波萃取-衍生化顺序/同时反应、微波萃取-皂化顺序/同时反应、微波碱解(消除)-萃取顺序/同时反应等各种跨学科的尖端应用。
  • 培安公司:CEM 微波萃取的应用介绍
    CEM微波技术和自动化使它成为可以提供目前最高端和最具萃取能力的仪器。其萃取结果完全符合最新美国EPA3546/3545标准方法,也符合2005年欧盟电子产品检测新方法的要求,以及加拿大环境部特别授权方法的要求。CEM是美国EPA3546、ASTM D5765、D6010标准制定和认证(认证号:01-01-035。安全法规25200.1.5)厂家,唯一具有CAN EPA微波MAP萃取专利技术5002784, 5458897 授权(1991年)。 除了CEM传统的MARS系列,它的Auto Focused Coupling(AFC)聚焦耦合技术也是真正研究级的微波萃取仪器,目前已在形态分析方面取得重要进展。微波快速溶剂萃取不仅可代替传统的索氏萃取、ASE萃取,还可广泛地应用于微波化学的各个领域,解决其它萃取/反应技术无法进行的:低温无溶剂微波萃取、低温/超低温保护微波萃取、微波萃取-衍生化顺序/同时反应、微波萃取-皂化顺序/同时反应、微波碱解(消除)-萃取顺序/同时反应等各种跨学科的尖端应用。
  • 使用Biotage Initiator 微波合成仪进行金属硫化物和氧化物的微波合成
    本文首先简单介绍了微波加热机理,和Biotage微波合成的技术应用。采用Biotage微波液相加热技术,先后直接制备出具有闪锌矿结构的 ZnS和立方相的CdS纳米晶材料,以及SnS2超细微粉末,TEM结果表明,ZnS颗粒有团聚现象。耐士科技作为Biotage中国总代理,以最优质的服务提供Biotage全系产品。Biotage Initiator微波合成仪利用微波辅助加热来提高化学合成速度。微波加热均匀,可以比传统加热方式更快达到反应温度和压力。用户可以深切体会到Initiator仪器的优点。 我们始终为用户制造一流的仪器,提供一流的服务。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行Knoevenagel 缩合反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行Knoevenagel 缩合反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行无溶剂条件下的酰胺合成反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过可控制的微波加热进行快速固相多肽合成
    本文描述一种快速有效的微波辅助固相合成方法,用以合成序列为WDTVRISFK的短肽,使用传统的Fmoc(9-芴氧羰基)/tBu(叔丁基)保护基策略。该合成方法是基于反应中的周期性脉冲微波辐射和间歇性冷却技术,在Fmoc保护基的脱除及偶联反应中均应用此技术。在应用微反应器技术后得到了高纯度和高收率的目标多肽。该反应在一个CEM单模微波反应器中进行,并且使用光纤进行连续测温。
  • 300UL型电脑微波超声波组合催化合成/萃取仪相关应用研究论文
    微波、超声波、紫外光模式可单一使用,亦可组合使用,多种工作模式可选,用户多,发表论文多。仪器具有微波、超声波、紫外光波三种模式。大功率侵入式超声波换能器可以在300℃以下的环境中工作,频率为25kHz,任意脉冲工作方式可调,应用单片机控制技术和锁相环频率自动跟踪,使超声波功率放大器与换能器的振荡频率经相位取样使锁相环实现频率自动跟踪。超声波功率检测和温度测量电路使单片机实现超声波发射功率超限自动调整和超温保护及报警功能。保证超声换能器能实时的共振,保证高效的超声转化效率。机器采用高精度传感器进行快速实时测温,当达到预设温度将自动改变超声波模式,很好的避免了因为超声波自身发热而不能控制反应物温度的问题。仪器具有紫外光辐照强度的测量显示,为科研提供科学有效的数据。良好的人机交互界面,您可轻松定制不同的实验方案。LCD全程显示实验进程,实验中可随时修改参数,使您的实验过程更加简单,实验结果更加理想。开放式反应体系,可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应。微波合成模式时可提供不同速度的磁力搅拌,使反应更加充分,温度更加均匀。
  • 使用Biotage Initiator微波合成仪进行二氧化锰的合成介绍
    微波加热与水热相结合的合成方法可以增强产物的结晶动力学和促进新产物的生成,微波加热是通过偶极极化和电子传导机制来实现的。耐士科技作为Biotage中国区唯一总代理,以最优质的服务提供Biotage全系产品以及相关技术服务。Biotage Initiator微波合成仪利用微波辅助加热来提高化学合成速度。微波加热均匀,可以比传统加热方式更快达到反应温度和压力。用户可以深切体会到Initiator仪器的优点。 我们始终为用户制造一流的仪器,提供一流的服务。
  • 培安公司:微波合成的发展趋势
    本文由CEM公司首席科学家 Michael J Collins Jr 撰写,主要介绍了目前微波在有机化学的应用,以及微波技术的发展进程。同时也讨论了微波技术在未来的发展趋势,这其中包括:化学家们对微波能量的理解,当前主流的使用方法,现有的硬件以及微波技术在材料合成、生命科学、放大以及流动化学中的应用等等。 微波在合成化学中的起源 什么是微波 微波合成的接受度 微波合成的发展方向 微波合成的潜在应用领域 微波合成是一种安全且高效快速的有机合成方法。微波能量可迅速加热反应物,使化学反应更快捷进行的同时也减少副反应的产生。微波技术在实验室中已被普遍接受。微波合成的继续增长必须克服微波操作困难的错觉。随着微波合成进入越来越多的本科实验课程中,很多化学家在很早时候就接触到了微波仪器。微波能量势必在材料合成和生物化学中得到更多的应用,此技术是在放大和和流动化学中取得更好的应用。
  • CEM 微波萃取的应用介绍
    CEM微波技术和自动化使它成为可以提供目前最高端和最具萃取能力的仪器。其萃取结果完全符合最新美国EPA3546/3545标准方法,也符合2005年欧盟电子产品检测新方法的要求,以及加拿大环境部特别授权方法的要求。CEM是美国EPA3546、ASTM D5765、D6010标准制定和认证(认证号:01-01-035。安全法规25200.1.5)厂家,唯一具有CAN EPA微波MAP萃取专利技术5002784, 5458897 授权(1991年)。 除了CEM传统的MARS系列,它的Auto Focused Coupling(AFC)聚焦耦合技术也是真正研究级的微波萃取仪器,目前已在形态分析方面取得重要进展。微波快速溶剂萃取不仅可代替传统的索氏萃取、ASE萃取,还可广泛地应用于微波化学的各个领域,解决其它萃取/反应技术无法进行的:低温无溶剂微波萃取、低温/超低温保护微波萃取、微波萃取-衍生化顺序/同时反应、微波萃取-皂化顺序/同时反应、微波碱解(消除)-萃取顺序/同时反应等各种跨学科的尖端应用。
  • 微波辅助有机合成-应用于药物开发
    多年来,药物开发的瓶颈一直是在合成这个步骤上,其原因在于用以驱 使合成反应的方式一直是传统的热力加热。而最新技术的开发让微波成为加 热反应更有效的方法。那些原本需要几小时,甚至几天才能完成的合成反应现 在只需几分钟,因而让有机化学家们有更多的时间用以分析和优化他们的反 应,使他们更有创造性。微波合成包括很多优点,例如反应速率的提升,产 率的提高和成为“更干净”的化学。由CEM公司开发的新型微波环形单模腔把所有传统合成设备的优点以及微波瞬间加热的能力结合于一个简洁但具有强大功能 的仪器上。Abbo++实验室(芝加哥、伊利诺斯)使用此仪器进行了针对药 物开发的合成反应。化学家们发现环形单模腔辅助有机合成的好处是在传统 方法和从前的微波方法上的大量改进。
  • 微波合成在药物研发中的应用
    如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 如今虽然有着大量的药物可用,但是仍很多人承受病痛 的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高的折磨甚至死亡威胁。这是因为新 药缺乏很显然,提高药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 药的发展速度迫在眉睫。而微波合成则可以显著缩短反应时 间, 而专业的反应器可以加速新药发展过程。 专业的反应器可以加速新药发展过程。 专业的反应器可以加速新药发展过程。 专业的反应器可以加速新药发展过程。 专业的反应器可以加速新药发展过程。 专业的反应器可以加速新药发展过程。 专业的反应器可以加速新药发展过程。 专业的反应器可以加速新药发展过程。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行肽以及氨基酸的偶联反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行环氧化物的开环反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行亲核芳香取代反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 800S 微波水热法研究SnO_2超微颗粒的制备工艺_任仰
    将微波水热法应用于SnO2 纳米晶的水热法制备实验中,实现了该实验教学中合成方法的绿色化改进。TEM 表明产物为 类 球 形 貌 颗 粒,尺 寸 均 一,约 为 25nm 左 右。XRD 显 示 产 物 为 纯 四 方 相SnO2。以紫外光下光降解染料 RhB作为催化探针反应,考察微波反应温度,保温时间,起始pH 值对产物的催化性质的影响,结果表明在微波水热反应条件下制备SnO2 的最优化条件为:110℃,15min,pH4,紫外光催化降解 RhB的45min降解去除率高达99%。
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