样本裁切器

产品规格：型号：ALFA-240-10大切割尺寸：305x305mm,12"x12"Linear Inches:48", 1219.2mm尺寸:736x394x584mm重量：135Kg产品简介： 　　ALFA 裁切器可更换多种形状刀模，切割出尺寸一致的片状试样，适合纸张、纸板、塑料、纺织品、橡胶、不织布...... 等。240-10 采电磁液压式驱动，可产生8 吨下压力，是处理厚重样品的理想工具。ALFA240-10 具备安全保护设计，双手离开台面后同时按压左右按钮才开始切割，保障作业人员安全。

产品名称：PP裁切机，PP无尘自动裁切机PP裁切机用 途：PP裁切机主要用于对半固化片卷料进行分条分块裁切，利用非接触加热技术对切割处的半固化片先加热再裁切，达到减少粉尘、自动封边等效果，从而解决裁切过程中和裁切后PCB/CCL半固化片边缘散开和裁切过程粉尘过大的问题，进一步提高裁切精度并提升PCB/CCL产品品质。PP裁切机特 征：1、本机为全自动裁切设备，通过相关技术，使分切刃口处的半固化片在极短的时间内软化但不固化的情况下进行裁切；刃口整齐平整、没有粉尘、玻璃丝掉落。2、本机采用先进控制系统，裁切精度高，能够解决机器在高速运转情况下定长计量差的问题。3、采用PLC控制，并对所有的工艺参数打包，使用过程中可以通过触摸屏设置不同型号的PP料，系统会自动调出配套参数。4、操作人员设定好裁切的尺寸、裁切数量以及裁切的速度，机器自动进行裁切。5、液压升降收料台，解决1080（含）以上的料的出料不畅、叠料参差不齐的问题。PP裁切机技术参数：型号 CQ1000裁切长度50mm-750mm裁切宽度200mm～1270mm裁切厚度0.04mm~0.3mm裁切精度±1.0mm裁切效果切口边缘无明显发白分层、打折、发皱、烧焦碳化现像，切口整齐、无明显粉尘走料速度≤60m/min裁切频率≤13次/分钟（以裁切500mm长度计）外形尺寸2600*2300*1700mm整机重量约1500KG平均功率≤9KW最大半固化滚动卷径≤320mm我司主营线路板检测仪器及辅助材料，公司成立10多年在业界有一定的知名度，如您需了解更多PP裁切机相关的信息可以直接咨询。

PP裁切机，PP无尘自动裁切机，半固化片PP裁切机用 途：PP裁切机主要用于对半固化片卷料进行分条分块裁切，利用非接触加热技术对切割处的半固化片先加热再裁切，达到减少粉尘、自动封边等效果，从而解决裁切过程中和裁切后PCB/CCL半固化片边缘散开和裁切过程粉尘过大的问题，进一步提高裁切精度并提升PCB/CCL产品品质。特 征：1、本机为全自动裁切设备，通过相关技术，使分切刃口处的半固化片在极短的时间内软化但不固化的情况下进行裁切；刃口整齐平整、没有粉尘、玻璃丝掉落。2、本机采用先进控制系统，裁切精度高，能够解决机器在高速运转情况下定长计量差的问题。3、采用PLC控制，并对所有的工艺参数打包，使用过程中可以通过触摸屏设置不同型号的PP料，系统会自动调出配套参数；4、操作人员设定好裁切的尺寸、裁切数量以及裁切的速度，机器自动进行裁切，5、液压升降收料台，解决1080（含）以上的料的出料不畅、叠料参差不齐的问题。项目 规格型号 CQ1000裁切长度50mm-750mm裁切宽度200mm～1270mm裁切厚度0.04mm~0.3mm裁切精度±1.0mm裁切效果切口边缘无明显发白分层、打折、发皱、烧焦碳化现像，切口整齐、无明显粉尘走料速度≤60m/min裁切频率≤13次/分钟（以裁切500mm长度计）外形尺寸2600*2300*1700mm整机重量约1500KG平均功率≤9KW最大半固化滚动卷径≤320mm设备安装要求确保地面能够承受机器的重量安装所需空间至少为3500*3500*2000温度条件20℃±2℃相对显度50%±5%RH电源要求三相五线制，电压AC380，频率50HZ，电流≥40A气源要求0.7Mpa~1.0Mpa

正业半固化片无尘自动裁切机（PP裁切机）PP裁切机用途：该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中和裁切后半固化片边缘散开和粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。PP裁切机特点：1、技术创新：首家使用红外加热技术。2、低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。3、精准：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。4、高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。5、高效：①横切、纵切动态加热，提升裁切效率；②裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序；③裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高；④PP片可自动堆叠；⑤参数打包，直接调出。PP裁切机技术参数：型号CQ2000裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象粉尘量减少95%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤21次/分钟对象① 切长度250mm～750mm② 切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切圆刀压切式尺寸(L×W×H)2500mm x 2200mm x1658mm重量1800kg

用途： 该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。 特征： 1.技术创新：首家使用红外加热技术。 2.低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。 3.精度：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。 4.高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。 5.高效： 1）横切、纵切动态加热，提升裁切效率； 2）裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序； 3）裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高； 4） PP片可自动堆迭； 5）参数打包，直接调出。项目CQ2000C裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象切口粉尘量减少98%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤23次/min对象① 裁切长度250mm～750mm② 裁切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切剪切式/压切式；连续不间断送料；有收边料装置；⑤ 分条刀调整手动

半固化片自动裁切机也称PP自动裁切机爱思达PP裁切机主要用于针对半固化片卷料进行分条分块裁切，利用非接触加热技术对切割处的半固化片先加热再裁切，达到减少粉尘、自动封边等效果，从而解决裁切过程中和裁切后PCB/CCL半固化片边缘散开和裁切过程粉尘过大的问题，进一步提高裁切精度并提升PCB/CCL产品品质PP自动裁切机特 征：1、本机为全自动裁切设备，通过相关技术，使分切刃口处的半固化片在极短的时间内软化但不固化的情况下进行裁切；刃口整齐平整、没有粉尘、玻璃丝掉落。2、本机采用先进控制系统，裁切精度高，能够解决机器在高速运转情况下定长计量差的问题。3、采用PLC控制，并对所有的工艺参数打包，使用过程中可以通过触摸屏设置不同型号的PP料，系统会自动调出配套参数；4、操作人员设定好裁切的尺寸、裁切数量以及裁切的速度，机器自动进行裁切，5、液压升降收料台，解决1080（含）以上的料的出料不畅、叠料参差不齐的问题。半固化片自动裁切机技数参数：项目 规格型号 CQ1000裁切长度50mm-750mm裁切宽度200mm～1270mm裁切厚度0.04mm~0.3mm裁切精度±1.0mm裁切效果切口边缘无明显发白分层、打折、发皱、烧焦碳化现像，切口整齐、无明显粉尘走料速度≤60m/min裁切频率≤13次/分钟（以裁切500mm长度计）外形尺寸2600*2300*1700mm整机重量约1500KG平均功率≤9KW最大半固化滚动卷径≤320mm设备安装要求确保地面能够承受机器的重量安装所需空间至少为3500*3500*2000温度条件20℃±2℃相对显度50%±5%RH电源要求三相五线制，电压AC380，频率50HZ，电流≥40A气源要求0.7Mpa~1.0Mpa

PP无尘自动裁切机【红外线加热技术】PP裁切机用途：PP裁切机适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中和裁切后半固化片边缘散开和粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。PP裁切机特点：1、技术创新：首家使用红外加热技术。2、低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。3、精准：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。4、高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。5、高效：①横切、纵切动态加热，提升裁切效率；②裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序；③裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高；④PP片可自动堆叠；⑤参数打包，直接调出。PP裁切机技术参数：型号CQ2000C裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象粉尘量减少98%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤23次/分钟对象① 切长度250mm～750mm② 切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切剪切式/压切式；连续不间断送料；有收边料装置

PP裁切机产品用途：该设备适用于对半固化片卷料进行分条分块裁切，解决裁切过程中和裁切后半固化片边缘散开和粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。PP裁切机产品特径：1、精准：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统2、高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝、无明显粉尘3、高效：?横切、纵切动态加热，提升裁切效率；?裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序；③PP片可自动堆叠，边料可自动收卷；④参数打包，直接调出PP裁切机产品技术参数：项目规格 型号 ASIDA-CQ2000裁切精度±1mm质量切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象；与传统纯机械裁切相比，粉尘量减少95%以上。 效率裁切频次(以500mm长度计）：≤18次/min对像裁切长度：250～750mm裁切宽度：200～1270mm厚度：0.04～0.3mm外观尺寸2657mm*2200mm*1658mm重量1800kg

用途： 该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。 特征： 1.技术创新：首家使用红外加热技术。 2.低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。 3.精准：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。 4.高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。 5.高效： 1）横切、纵切动态加热，提升裁切效率； 2）裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序； 3）裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高； 4） PP片可自动堆迭； 5）参数打包，直接调出。技术参数： 项目CQ3000C裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象 切口粉尘量减少98%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤23次/min对象① 裁切长度250mm～750mm② 裁切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切剪切式/压切式；连续不间断送料；有收边料装置；⑤ 分条刀调整自动

用途： 该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。 特征： 1.技术创新：首家使用红外加热技术。 2.低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。 3.精度：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。 4.高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。 5.高效： 1）横切、纵切动态加热，提升裁切效率； 2）裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序； 3）裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高； 4） PP片可自动堆迭； 5）参数打包，直接调出。项目CQ3000C裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象 切口粉尘量减少98%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤23次/min对象① 裁切长度250mm～750mm② 裁切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切剪切式/压切式；连续不间断送料；有收边料装置；⑤ 分条刀调整自动

半固化片PP载切机【红外加热技术】用途：该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。 特征：1.技术创新：首家使用红外加热技术。2.低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。3.精度高采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。4.高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。5.高效：1）横切、纵切动态加热，提升裁切效率；2）裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序；3）裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高；4） PP片可自动堆迭；5）参数打包，直接调出。 技术参数：项目CQ2000裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象 切口粉尘量减少95%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤21次/min对象① 裁切长度250mm～750mm② 裁切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切圆刀压切式；⑤ 分条刀调整手动

用途： 该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。 特征： 1.技术创新：首家使用红外加热技术。 2.低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。 3.精度：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。 4.高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。 5.高效： 1）横切、纵切动态加热，提升裁切效率； 2）裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序； 3）裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高； 4） PP片可自动堆迭； 5）参数打包，直接调出。 项目CQ2000裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象 切口粉尘量减少95%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤21次/min对象① 裁切长度250mm～750mm② 裁切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切圆刀压切式；⑤ 分条刀调整手动

DIN 53504 S2橡胶拉伸试样裁切模具用途：依据DIN 53504 S2标准，用于制作拉伸试验的测试样品。样品尺寸：2×12.5×75mm。裁切模具单元“DIN 53504 S2”由一个裁切刀片和一组带有弹簧加载系统的支持架构组成。裁切刀片采用粉末冶金刀具钢打造，从而保证了其超长的使用寿命。刀片是按一定角度双面磨削开刃，确保裁切后样品截断面的垂直。技术特点：1、整套的裁切模具单元。2、结构稳定性高、伤害风险性低、超长的使用寿命。3、裁切后的试样与ISO 37 Type 2和DIN EN ISO 527-2 Type 5A标准的试样尺寸相同。4、四周和中心位置带有自动顶出功能，裁剪完成后自动弹出样品。5、带有装夹适配器，可将其安装在多种类型的样品裁切机上使用。6、切削刃被完全保护起来，避免操作过程中被割伤的风险。

激光加热半固化片无尘自动裁切机JGCQ3300用途：用于半固化片PP片的裁切 特点：1、激光加热，切口整齐低尘使用能量密度高的激光加热技术，先加热再裁切，裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝，无明显粉尘。2、吸尘装置加伺服控制，环保又精准增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康；采用传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。3、生产效率更高效横切、纵切动态加热，裁切效率倍增；裁切后PP片可直接使用，自动堆叠省时省力；参数打包一步到位，操作简便高效。项目技术参数选型裁切长度160～1200 mm裁切宽度300～1260 mm裁切厚度0.04～0.3mm裁切精度长度方向：±1 mm；宽度方向：±1 mm裁切效果切口边缘无明显发白层、打折、发皱、烧焦碳化现象，切口整齐、切口无明显粉尘；切口粉尘减少量（以7628料测试）：大于95%走料速度≤30 m/min切片次数PP7628≤16次/分钟；PP1080≤18次/分钟（按料裁切长度500mm计算裁切）分条刀分切方式： □圆刀压切式 □圆刀剪切式 调刀方式： □手动调刀 £ 自动调刀圆刀数量： □标准3组刀 □4组刀 □5组刀横切刀分切方式： □气动裁切 □电机凸轮裁切 材质：□钨钢 □白钢

ASTM D624 C 直角型橡胶撕裂试样裁切模具用途：依据ASTM D624 C标准，用于制作抗撕裂强度试验的测试样品。样品尺寸：2×31.7×100mm。裁切模具单元“ASTM D624 C”由一个裁切刀片和一组带有弹簧加载系统的支持架构组成。裁切刀片采用粉末冶金刀具钢打造，从而保证了其超长的使用寿命。该裁切模具单元也可以配备切口刀片（设计类似于DIN ISO 34-1 B直角形裁切模具）刀片都是按一定角度双面磨削开刃，确保裁切后样品截断面的垂直。 技术特点：1、整套的裁切模具单元。2、结构稳定性高、伤害风险性低、超长的使用寿命。3、符合ASTM D624 C的不带切口刀片的裁切模具单元（标准）。4、带有切口刀片，切口尺寸固定的裁切模具单元。5、带有切口刀片，并且切口尺寸可调的裁切模具单元（调节范围：1mm）。6、切口刀片可更换。7、四周和中心位置带有自动顶出功能，裁剪完成后自动弹出样品。8、带有装夹适配器，可将其安装在多种类型的样品裁切机上使用。9、切削刃被完全保护起来，避免操作过程中被割伤的风险。

ASTM D624 A橡胶撕裂试样裁切刀/哑铃刀用途：依据ASTM D624 A标准，用于制作抗撕裂强度试验的测试样品。样品尺寸：2×21.9×57.2mm。裁切模具单元“ASTM D624 A”由一个裁切刀片和一组带有弹簧加载系统的支持架构组成。裁切和切口刀片均采用粉末冶金刀具钢打造，从而保证了其超长的使用寿命。材料的撕裂强度试验需要在被测样品的确定位置切一个豁口，因此该裁切模具装有可更换的切口刀片。刀片都是按一定角度双面磨削开刃，确保裁切后样品截断面的垂直。 技术特点：1、整套的裁切模具单元。2、结构稳定性高、伤害风险性低、超长的使用寿命。3、配有可更换的裁切刀片和切口刀片。4、四周和中心位置带有自动顶出功能，裁剪完成后自动弹出样品。5、带有装夹适配器，可将其安装在多种类型的样品裁切机上使用。6、切削刃被完全保护起来，避免操作过程中被割伤的风险。

原产地: 美国产品介绍: 美国Thwing-Albert服务测试行业超过一个世纪，生产的测试仪器能提供解决方案根据各种测试需求，美国Thwing-Albert能完全承诺客户满意你能完全信赖。美国Thwing-Albert JDC样品裁切器JDC为世界上大多数公司所接受，适用于纸、纸板、金属箔、无纺布、薄膜、卫生纸等多种材料的样品裁刀。JDC有轻便型，也可安置于铸铁基座上，另也可选配防护装置以确保安全操作。技术规格: A, 双刀型操作方便、快捷B, 刀刃采用特殊工具钢材，耐冷热温差C, 一次性多张裁切，高效D, 带样品固定装置，以防样品起皱E, 可选配安全防护罩F, 支撑平台确保样品稳定G, 裁切精度：±0.001 in (0.0254mm)订购信息: 裁切样品长度：10，12，16 in (254,305,406mm)三种长度供选择裁切样品宽度：1/8—3 in (3—76mm),多种规格可选裁刀净重：28—100 lb(13—46kg)，随型号改变热销型号：JDC-1"-10" 其他型号：JDC-15mm-10", JDC-.5"-10", JDC-25mm-10", JDC-2"-10", JDC-3"-10", JDC-1"-12", JDC-3"-12", JDC-1"-16". 等

产品特点： 能够割取平行度准确的试样,上有刻划，可设定平行间距。 采用进口滑动式轨道，与日本进口刀片紧密配合，轻易切出多层纸板试样。 刻度尺采用激光雕刻，刻度清淅，经久耐磨，易清洁。 采用强力磁铁，刀片更方便地安装。 注意事项： 1、切口方向必须与瓦楞方向平行或垂直，切样过程中试验试样不得松动。 2、每次切好后，将手柄拉回到待切位置。 3、严禁将手放在切样位置，以防止伤害。 4、若切出的试样的切口严重卷曲或偏斜，则应更换刀片。所用刀片可为同类型的任何市售刀片(更换方法：松开刀架组件上的螺钉，取下旧刀片，换上新刀片并调整刀片位置与角度，拧紧螺钉即可)。 5、长时间不用时，应将刀片、导柱等处涂防锈油，并加罩防尘。 6、导套组件和导柱应经常加注少量润滑油。 产品规格：型号名称：ASR-8503B边压裁切刀取样尺寸：25*100mm（边压试样）/25*80mm（粘合试样）取样尺寸误差：±0.5mm取样长度范围：220mm取样厚度范围：18mm可调间距：25, 30， 80, 100，120 mm裁切深度：8mm重 量：36kg外形尺寸：长*宽*高）430*380*200mm

DIN ISO 34-1 B 直角型橡胶拉伸试样标准裁切刀/哑铃刀用途：依据DIN ISO 34-1 B标准，用于制作抗撕裂强度试验的测试样品。样品尺寸：2×31.7×100mm。裁切模具单元“DIN ISO 34-1 B”由一个裁切刀片和一组带有弹簧加载系统的支持架构组成。裁切和切口刀片均采用粉末冶金刀具钢打造，从而保证了其超长的使用寿命。材料的撕裂强度试验需要在被测样品的确定位置切一个豁口，我们可提供不带切口、切口固定、切口深度可调三种不同的裁切刀片组合。刀片都是按一定角度双面磨削开刃，确保裁切后样品截断面的垂直。 技术特点：1、整套的裁切模具单元。2、结构稳定性高、伤害风险性低、超长的使用寿命。3、样品不带切口的裁切模具单元。4、样品带有切口，并且切口尺寸固定、不可调的裁切模具单元。5、样品带有切口，并且切口尺寸可调的裁切模具单元（调节范围：1mm）。6、切口刀片可更换。7、四周和中心位置带有自动顶出功能，裁剪完成后自动弹出样品。8、带有装夹适配器，可将其安装在多种类型的样品裁切机上使用。9、切削刃被完全保护起来，避免操作过程中被割伤的风险。

DIN ISO 34-1 C 新月型橡胶撕裂试验样品裁切模具用途：依据DIN ISO 34-1 C标准，用于制作抗撕裂强度试验的测试样品。样品尺寸：2×25×115mm。裁切模具单元“DIN ISO 34-1 C”由一个裁切刀片和一组带有弹簧加载系统的支持架构组成。裁切和切口刀片均采用粉末冶金刀具钢打造，从而保证了其超长的使用寿命。材料的撕裂强度试验需要在被测样品的确定位置切一个豁口，我们可提供不带切口、切口固定、切口深度可调三种不同的裁切刀片组合。刀片都是按一定角度双面磨削开刃，确保裁切后样品截断面的垂直。 技术特点：1、整套的裁切模具单元。2、结构稳定性高、伤害风险性低、超长的使用寿命。3、样品不带切口的裁切模具单元。4、样品带有切口，并且切口尺寸固定、不可调的裁切模具单元。5、样品带有切口，并且切口尺寸可调的裁切模具单元（调节范围：1mm）。6、切口刀片可更换。7、四周和中心位置带有自动顶出功能，裁剪完成后自动弹出样品。8、带有装夹适配器，可将其安装在多种类型的样品裁切机上使用。9、切削刃被完全保护起来，避免操作过程中被割伤的风险。

ASTM D4482标准橡胶哑铃型裁切刀/哑铃刀用途：依据ASTM D4482标准，用于制作循环拉伸疲劳试验的测试样品。样品尺寸：6.35×12.5×78.74mm。裁切模具单元“ASTM D4482”由一个裁切刀片和一组带有弹簧加载系统的支持架构组成。裁切刀片采用粉末冶金刀具钢打造，从而保证了其超长的使用寿命。刀片是按一定角度双面磨削开刃，确保裁切后样品截断面的垂直。带有弹簧加载系统的支持架与特殊形状的样品相匹配。 技术特点：1、整套的裁切模具单元。2、结构稳定性高、伤害风险性低、超长的使用寿命。3、带有弹簧加载系统的支持架与裁切高度相适应。4、四周和中心位置带有自动顶出功能，裁剪完成后自动弹出样品。5、带有装夹适配器，可将其安装在多种类型的样品裁切机上使用。6、切削刃被完全保护起来，避免操作过程中被割伤的风险。7、配有样品裁切需要的定位元件。

DIN EN ISO 1798 Type 1标准橡胶拉伸试样裁切刀/哑铃刀用途：依据DIN EN ISO 1798 Type 1标准，用于制作拉伸试验的测试样品。样品尺寸：(10-15)×25×152mm。裁切模具单元“DIN EN ISO 1798 Type 1”由一个裁切刀片和一组带有弹簧加载系统的支持架构组成。裁切刀片采用粉末冶金刀具钢打造，从而保证了其超长的使用寿命。刀片是按一定角度双面磨削开刃，确保裁切后样品截断面的垂直。 技术特点：1、整套的裁切模具单元。2、结构稳定性高、伤害风险性低、超长的使用寿命。3、四周和中心位置带有自动顶出功能，裁剪完成后自动弹出样品。4、带有装夹适配器，可将其安装在多种类型的样品裁切机上使用。5、切削刃被完全保护起来，避免操作过程中被割伤的风险。

DIN EN ISO 527-2 Type 1A橡胶标准试样裁刀哑铃型裁刀锂电池薄膜裁切样品尺寸：4×20×170mm。裁切模具单元“DIN EN ISO 527-2 Type 1A”由一个裁切刀片和一组带有弹簧加载系统的支持架构组成。裁切刀片采用粉末冶金刀具钢打造，从而保证了其超长的使用寿命。刀片是按一定角度双面磨削开刃，确保裁切后样品截断面的垂直。 技术特点：1、整套的裁切模具单元。2、结构稳定性高、伤害风险性低、超长的使用寿命。3、裁切后的试样与DIN EN ISO 3167 Type A标准的试样尺寸相同。4、四周和中心位置带有自动顶出功能，裁剪完成后自动弹出样品。5、带有装夹适配器，可将其安装在多种类型的样品裁切机上使用。6、切削刃被完全保护起来，避免操作过程中被割伤的风险。

DIN 53504 S1标准试样裁切模具橡胶哑铃型裁刀橡胶拉伸裁刀用途：依据DIN 53504 S1标准，用于制作拉伸试验的测试样品。样品尺寸：2×25×115mm。裁切模具单元“DIN 53504 S1”由一个裁切刀片和一组带有弹簧加载系统的支持架构组成。裁切刀片采用粉末冶金刀具钢打造，从而保证了其超长的使用寿命。刀片是按一定角度双面磨削开刃，确保裁切后样品截断面的垂直。 技术特点：1、整套的裁切模具单元。2、结构稳定性高、伤害风险性低、超长的使用寿命。3、裁切后的试样与ISO 37 Type 1和DIN EN ISO 527-3 Type 5标准的试样尺寸相同。4、四周和中心位置带有自动顶出功能，裁剪完成后自动弹出样品。5、带有装夹适配器，可将其安装在多种类型的样品裁切机上使用。6、切削刃被完全保护起来，避免操作过程中被割伤的风险。

本机主要用于裁切帘布标准规格之试样以供测试所需

皮料激光打孔机 纺织面料裁切雕刻机服装布料烧花工作原理：服装烧花的工作原理是通过CO2激光管发射出高强度激光，由先进激光光路系统，在各种布匹面料上雕花打孔，创造出时尚、引领潮流的效果来。激光烧花是根据服装面料的底色来处理的，具有层次感的过渡颜色，具有独特的、自然的、质朴的风格。激光烧花,主要于服装，家纺，家饰等行业，适用于皮革、牛仔布、布料等。布料激光雕花介绍：布料激光雕花就是利用激光束的高能量密度特性，投射在布料表面，在布料表面雕花或产生镂空图案的加工过程。布料激光雕花具有普通刀模冲压加工方法无比拟的优越性：首先它是无接触加工，对布料无直接冲击，因此无机械变形；其次，激光雕花过程中无刀模"刀具"磨损，因此布料损耗小，产品不良率极低；而且，激光雕刻过程中，激光束能量密度高，加工速度快，是局部加工，对布料非激光照射部位没有或影响极小。三工激光服装激光烧花机的特点：服装激光烧花机，选用原装进口二氧化碳射频激光器、动态聚焦系统。可在牛仔布上雕刻任意花纹，幅面600mm*600mm~2200mm*无限长可自由选择。形成类似水洗效果，同时该设备还可兼容位图，任何一张jpg图片经过少量加工后即可用于雕刻，相较于传统工艺，该设备具有加工速度快、加工一致性好、无污染等特点。广泛应用于皮革、鞋料、牛仔、无纺布、布料等镭射、烧花、雕刻、切割、打孔、打码、喷码等。 布料激光切割机定位问题：高像素高精度视觉识别，视野范围大，尤其适合对各种非金属材料比如纸品及有色图案，进行自动识别定位切割，目前幅面可达两米多。全自动摄像定位切割，可任意角度、大面积摄像定位雕刻切割。雕刻切割、无焦边、无黄边。系统轻巧，节省空间，操作简单。高性能激光管，完善的光学系统，激光功率稳定，寿命长。武汉三工激光生产的布料激光烧花机的特点：布料激光烧花机是集合了激光技术、光学技术、精密机械、电子技术、计算机软件技术以及制冷等学科于一体的高科技产品，与传统的接触式机械加工不同的是，激光加工采用非接触的形式，利用激光瞬间极高的光能量通过化学—物理作用，汽化加工材料表面的组织或者燃烧材料的部分位置，达到在材料表面雕刻标记的目的。布料激光烧花机采用铝型结构，在整个工作区域内由驱动控制来达到稳定的质量。激光光路改变是由两个振镜电机（XY）来驱动的，第三轴由预扫描聚集系统来驱动使聚焦距离得到宽泛的调整。武汉三工激光布料激光雕花机，欢迎广大客户咨询订购，我们有专业的技术支持，雄厚的资金做保障，我司可提供免费试样，让您买着放心！ 因同一款机型有可能有多款子机型，各子机型相关配置不一，客户也可能有个性化的需求，所以无法对产品进行报价。如需全面的机型介绍，机型报价，或者需要专业的技术咨询，请联系我，我们为广大客户提供免费打样试机的机会，另提供免费视频，图片供其欣赏！

DIN ISO 34-1 C新月型撕裂试样裁切模具用途：依据DIN ISO 34-1 C标准，用于制作抗撕裂强度试验的测试样品。样品尺寸：2×25×115mm。裁切模具单元“DIN ISO 34-1 C”由一个裁切刀片和一组带有弹簧加载系统的支持架构组成。裁切和切口刀片均采用粉末冶金刀具钢打造，从而保证了其超长的使用寿命。材料的撕裂强度试验需要在被测样品的确定位置切一个豁口，我们可提供不带切口、切口固定、切口深度可调三种不同的裁切刀片组合。刀片都是按一定角度双面磨削开刃，确保裁切后样品截断面的垂直。 技术特点：1、整套的裁切模具单元。2、结构稳定性高、伤害风险性低、超长的使用寿命。3、样品不带切口的裁切模具单元。4、样品带有切口，并且切口尺寸固定、不可调的裁切模具单元。5、样品带有切口，并且切口尺寸可调的裁切模具单元（调节范围：1mm）。6、切口刀片可更换。7、四周和中心位置带有自动顶出功能，裁剪完成后自动弹出样品。8、带有装夹适配器，可将其安装在多种类型的样品裁切机上使用。9、切削刃被完全保护起来，避免操作过程中被割伤的风险。

DIN ISO 34-1 A裤型撕裂试样裁切模具用途：依据DIN ISO 34-1 A标准，用于制作抗撕裂强度试验的测试样品。样品尺寸：2×15×100mm。裁切模具单元“DIN ISO 34-1 A”由一个裁切刀片和一组带有弹簧加载系统的支持架构组成。裁切和切口刀片均采用粉末冶金刀具钢打造，从而保证了其超长的使用寿命。材料的撕裂强度试验需要在被测样品的确定位置切一个豁口，因此该裁切模具装有可更换的切口刀片。刀片都是按一定角度双面磨削开刃，确保裁切后样品截断面的垂直。 技术特点：1、整套的裁切模具单元。2、结构稳定性高、伤害风险性低、超长的使用寿命。3、配有可更换的裁切刀片和切口刀片。4、四周和中心位置带有自动顶出功能，裁剪完成后自动弹出样品。5、带有装夹适配器，可将其安装在多种类型的样品裁切机上使用。6、切削刃被完全保护起来，避免操作过程中被割伤的风险。

Thwing-Albert 切刀 JDCJDC可裁切处理水松纸、卷烟纸、烟包薄膜、烟包卡纸、金属箔片、无纺布、纸张、卫生纸等多种材料。JDC安置于铸铁基座上提高了操作稳定性，带样品固定装置，以防样品起皱，另也可选配防护装置。JDC可快速裁切宽度相等样本切条。刀具是以特殊工具钢制造，经冷热循环硬化处理，长时间保持锋利，减少磨损或变行。 技术规范： 裁切样品长度：10，12，16 in (254,305,406mm)三种长度供选择裁切样品宽度：1/8—3 in (3—76mm),多种规格可选裁切精度：±0.001 in (0.0254mm)选购配置： 滑动式护盖，可更换研磨刀片与底座裁刀 制造商：Thwing-Albert/美国

样本裁切器 ALFA切刀Laboratory Sample Cutter型号：240-7B/240-10 ALFA 裁切器可更换多种形状的刀模，切割出尺寸一致的片状试样，适合纸张、水松纸、卷烟纸、烟包薄膜、烟包卡纸、金属箔片、无纺布、卫生纸等，240-7B采用气动式作业，可快速切割各种试样，三面开口设计，适合处理尺寸较大的的样本。240-10采用电磁液压驱动，可产生8吨下压力，是处理厚重样品的理想工具。240-7B及240-10均具备安全保护设计，双手离开柜台后同时按压左右按钮才开始切割，保障作业人员安全。 技术规范240-7B240-10切割尺寸10×10in254×254mm12×12in305×305mmLinear Inches10in48in尺寸（W×D×H）305×330×483mm736×394×584mm净重113kg135kg 制造商：Thwing-Albert/美国