冶金分析仪

冶金氧化铝1000℃灼烧失量(分析标准要求称样量5g），一直以来用“天平—烘箱—天平—马弗炉—天平”的方法分析。此过程较繁琐且结果不稳定，易受环境温湿度、炉温、坩埚位置、转移等因素影响，而且需使用大量昂贵的铂金坩埚。想通过热重分析仪替代旧方法，不知有合适的仪器吗？我认为称样量至少要2g以上（只要分析结果能吻合），如果替代成功，可应用至铝冶炼行业中，市场潜力巨大。chy0999@163.com

⑴冶金分析的特点冶金分析是指冶金生产过程中各物料的化学组成及其含量的分析。它对原料的选择，在冶炼前的炉料计算，冶炼工艺流程的控制中，产品的检验，新产品的试制，以及冶金工厂中环保分析都是必不可少的。特点是：①在保证生产质量的前提下，分析速度要快，特别是分析；②冶金分析物料种类繁多，有固体、粉末和液体等，因此要求分析方法适应性强；③分析数量大，任务重，并且要求日夜连续不断进行。　　X射线荧光分析技术正好能满足冶金分析的特殊要求，一台多道X射线荧光光谱仪能在一分钟之内分析20~30个元素，而其分析精密度完全可以和湿法化学分析相媲美，分析范围又很宽，从几个ppm到100%。这样可以节省大量人力，提高工作效率，它又很少使用酸和特种化学试剂，不会污染环境。　　然而X射线光谱分析法并不是一种绝对法，而是依靠用标准试样相比较来作分析。以钢铁分析为例，标准试样国际的、国内的都有，但是如果对表面效应不重视，那末最好的标准试样，分析出来结果也会是错误的。金属试样一般可以直接从炉中取样冷凝而成，或者从大块金属或原料上切取试片，这样能用固体状态进行分析，有速度快、方法简便和分析精密度高的特点，缺点是不能加入内标或者进行稀释，在痕量元素分析时，又不能采用化学分离，不容易得到合适的标准试样，又很难人工合成。　　⑵固体样品的制备　一般切割或直接浇铸的试样表面比较粗糙，通常需要进一步研磨。磨可以在磨片机上研磨，也可以在磨床上加工光洁度较高的表面。通常使用的磨料有各种颗粒度的氧化铝（即刚玉）或碳化硅即（金钢砂）。一般不抛光或化学腐蚀等特殊处理，在测量短波谱线如钼、镍、铬等元素时，大约80~120粒度砂纸的光洁度即可满足要求，但测量长波谱线要求试样表面光洁度要高，特别重要的是分析试样和标准样品的表面一定要有一致的光洁度。　　样品在测量时，最好能自转，以减少表面效应、颗粒度和不均匀性的影响。如果样品没有自转装置，则样品放置位置必须使样品的表面磨痕和入射、出射X射线所构成的平面平行，这样吸收最小，如果相互垂直时吸收最大。　　样品在研磨过程中，有可能把样品中夹杂物磨掉，造成某些元素分析结果偏低，或者也可能发生表面沾污。分析低铝时，如果使用氧化铝作磨料，表面就可能被沾污，这时最好采用碳化硅磨料，反之如果分析低硅时，应采须知氧化铝佬磨料。对有色金属如铝合金、铜合金等，它们远比钢铁试样要软，不能用砂纸研磨，而应该用车床，以保证样品表面光洁度。　　检验这种表面沾污的方法测量沾污元素谱线的强度比。对于原子序数60以下的元素，可测量其La1Ka强度比，对于原子序数60以上的重元素，应测量Ma/La1 强度比。试验可以用有沾污的样品和已知未沾污的同种合金样品作比较，甚至还可以作为一种消除沾污的检验方法。　　⑶生铁X射线荧光分析生铁中碳是以元素状态存在。灰口铁中的碳有的呈球状石墨，有的呈片状石墨，在研磨过程中表面上脱落的石墨孔也会引起其他分析元素的污染，造成分析错误。浇铸的试样是不均匀的，不适合作X射线荧光分析。而急冷试样的晶粒很细，分布，碳生成渗碳体(Fe3C)，它是一种很脆而硬的中间化合物，表面可以利用研磨办法加工。　　⑷中低合金钢分析　用X射线荧光分析中低合金钢有足够灵敏度，多道X射线萤光光谱仪一般测量时间只需要20秒，最好用铑靶X射线管，监控试样测量为60秒，以提高分析精度，必要时要扣除重迭谱线，用标准钢样NBS116-1165,和BAS50-60,401-410,431-435,451-460。　　⑸不锈钢的分析　不锈钢X射线荧光分析是比较困难的，因为镍、铬、铁三者存在着严重的增强和吸收效应，必须采用数学分析，校正后铬、镍分析结果是非常令人满意的。　　⑹非金属材料分析　非金属材料分析包括炉渣、矿石等原材料分析。它的分析方法大致可分成二大类，一种是把试样振动磨粉碎，然后压制成直径为40毫米的圆片，直接放在X射线荧光光谱仪上分析。这样方法特点是速度快，一般五分钟左右就能报出结果，适合作快速分析，但是有“颗粒度效应”和“矿物效应”，所以一定要严格控制试样颗粒度大小。特别对轻元素分析，尤为严重，可以适当加入稀释剂、粘结剂、重吸收剂，如硼酸、淀粉、硫酸钒等，来减少基体效应并可压成圆片。另一种方法为熔融法，可以在试样中加入熔剂如四硼酸锂等，在高温下溶融成玻璃熔珠，熔融时间一般为10~20分钟，中间要摇动以除去气泡，对某些试剂还要加入氧化剂，如硝酸钠等，为了防止试片破裂，可适当加入溴化物使其容易脱模。如在铂-黄金（5%)坩埚中熔融，冷却脱模以后，试样就可以直接使用。这种方法准确度高，并且能消除“颗粒度效应”和“矿物效应”，但是分析速度慢，对某些元素灵敏度差。

欢迎各位同仁在《冶金分析》核心期刊约稿件及交流。《冶金分析》杂质适合于冶金、材料、机械、地质、矿山、稀土、石油、化工、环保等领域的科技人员及高校参考。

除了国内的冶金分析期刊外,国外关于冶金及材料分析都有哪些出名的期刊啊?

各位大哥，小弟正在学做冶金硅产品分析，不知哪位有相关资料，恳请分享给小弟一些，小弟在此不胜感激！

冶金企业钢铁分析检测的仪器化[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=13472]冶金企业钢铁分析检测的仪器化[/url]

2012年冶金及材料分析检测人员培训通知 各相关单位： 为提高我国冶金分析检测人员的技术能力，以确保冶金及材料检测实验室向社会提供分析检测结果的准确性和可靠性，应冶金及材料检测实验室以及广大分析技术工作者的需求，中国金属学会分析测试分会协同钢铁研究总院分析测试培训中心将于2012年在北京•钢铁研究总院举办四期共十二个班次的“冶金及材料分析检测技术培训班”，并将陆续在上海等地举办多个班次“金属材料拉伸试验方法国家标准（GB/T 228.1-2010）培训班”。其中北京培训班安排如下： 一、培训班次、时间（培训地点：钢铁研究总院） 班次第一期（预计开班时间：2012年3月5~9日）培训收费报名截止JS20120101金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228.1-2010）2000元2012.2.24JS20120102固体无机材料中碳硫及氧氮氢分析技术1800元2012.2.24JS20120103电感耦合等离子体光谱分析技术（ICP光谱）1800元2012.2.24班次第二期（预计开班时间：2012年5月21~25） 培训收费 报名截止JS20120201金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228.1-2010）2000元2012.5.11JS20120202扫描电镜和电子探针分析技术2000元2012.5.11JS20120203火花源原子发射光谱分析技术（直读光谱）1800元2012.5.11班次第三期（预计开班时间：2012年8月20~24日）培训收费报名截止JS20120301金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228.1-2010）2000元2012.8.10JS20120302经典湿法分析（重量法、滴定法、分光光度法）2400元2012.8.10JS20120303金相低倍及高倍检测技术2000元2012.8.10班次第四期（预计开班时间：2012年11月5~9日）培训收费报名截止JS20120401金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228.1-2010）2000元2012.10.26JS20120402弯曲/冲击试验技术1800元2012.10.26JS20120403X射线荧光光谱分析技术2000元2012.10.26注： 1） 参加NTC考核的学员，需另缴纳考核费用500元/人/项技术，由本中心预收代转至NTC秘书处； 2） 正式的报到通知将于开班前一周通知报名学员，并在网上发布：http://www.nacis-cn.com；http://www.yejinfenxi.cn； 3） 预计开班时间为初步拟定，各种不可预期的原因均有可能影响开班时间，除报名学员外，恕不能一一告知相关变动，详情请在以上网站实时查询。 二、主办/协办单位 钢铁研究总院分析测试培训中心/北京纳克分析仪器有限公司 三、培训内容 （1）冶金及材料分析检测技术培训班 特邀钢铁研究总院资深专家主讲，并在国家钢铁材料测试中心进行现场演示试验和实操指导。 包含全国分析检测人员培训委员会（NTC）指定的四个技术模块： 1）分析技术基础与通则； 2）仪器设备与实际操作； 3）标准方法与应用技术； 4）分析结果的数据处理。 （2）金属材料拉伸试验方法国家标准培训班 特邀GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》的主要起草人详解新版国家标准的最新变化、试验方法、试验机和引伸计的使用，结果不确定度评定和数据处理方法，并在国家钢铁材料测试中心力学实验室按照新标准的要求进行现场演示试验和实操指导。 四、培训师资 作为从事冶金及材料分析检测人员技术能力培训与考核认证工作的专门机构，本中心在检测人员培训的师资力量、培训设施、教学方法、上岗取证考前辅导，以及实验室认可技术服务等方面具有独特的优势。截止2011年底，已为行业6000多人次冶金及材料分析检测人员进行培训和考核，并成功地为50多家次实验室提供认可技术服务。主讲老师全部为全国分析检测人员培训委员会（NTC）指定技术的考核及培训大纲编写组专家、冶金及材料检测相关标准的主要起草人，其中“金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228.1-2010）”培训班特邀国家标准GB/T 228的主要起草人钢铁研究总院高怡斐教授、朱林茂高工、邓星临教授、王春华教授等担任主讲老师。 五、培训证书 检测技术培训将由全国分析检测人员能力培训委员会（NTC）组织考核，考核合格者将由NTC发放相应技术的《分析检测人员技术能力证书》。全国分析检测人员能力培训委员会是由中华人民共和国科学技术部、国家认证认可监督管理委员会等部门共同推动下于2008年成立的，负责对全国分析检测人员技术能力的培训管理与考核工作。该能力证书可作为实验室认可、实验室资质认定以及其他认证认可中检测人员的技术能力证明。 六、培训及考核费用 每个班次的培训费用为1800~2400元/人，含资料费、培训费、实操及材料费； 每项技术的考核费用分别为500元/人（NTC统一收费，可由培训中心预收代转）。七、培训报名附：冶金及材料分析检测人员2012年培训报名表钢铁研究总院分析测试培训中心 中国金属学会分析测试分会 二〇一二年一月三日http://www.woyaoce.cn/member/T101109/news.asp?news_id=74029#

求助寻找"冶金分析丛书"中国金属学会推荐技术和方法-冶金分析丛书卷2、铁矿石分析；卷3耐火材料分析；卷5、冶金物料分析；卷7钢铁及合金分析；卷8、炉渣分析。有的朋友请发上来，或者和我联系，我可以用我有的其他资料交换。或者论坛币购买。

我从事冶金分析工作，需要一些资料。请知道的朋友推荐一些，特别是如题的《有色冶金分析手册》，不知是否用处大。想买，又怕不实用。谁有电子版的能提供一下。znconi@163.com

冶金光电直读光谱的发展光电直读光谱分析是一项成熟的分析技术，世界上第一台光电直读光谱仪于1940年问世.1965年我国引进第一台光电直读光谱仪用于钢铁分析.国产第一台光电直读光谱仪于1974年研制成功(北京第二光学仪器，现北京瑞利分析仪器公司).迄今为止，我国已有各种光电直读光谱仪1500台以上。光电直读光谱分析具有准确、快速、多元素同时测定的特点，因此被广泛地应用于冶金，机械等行业的各个领域. 　　现代材料科学发展很快，钢铁工业中精炼技术、连铸技术及连铸连轧技术的快速发展，使钢铁在产量、质量提高的同时，对分析的要求也相应提高.准确、及时一直是冶金分析的发展方向.随着冶金工业向提高质量，增加品种，降低消耗，增加效益的方向发展，光电直读光谱分析在冶金工业中起着越来越重要的作用.伴随冶金工业及材料科学的发展，光电直读光谱分析在新仪器开发、分析方法研究及标准样品研制等方面都有很大发展。l　临线分析　　根据分析仪器与生产现场的距离以及对生产工艺的影响程度，可将分析方式分为离线分析、临线分析、在线分析.离线分析是指分析仪器远离生产现场，临线分析是指分析仪器临近生产现场，在线分析是指分析仪器在生产现场并成为生产工艺中不可分割的一部分.以往光电直读光谱仪都采用离线模式.　　通常将仪器放在中心实验室，试样通过风动送样从生产现场输送到化验室，经切割、冷却、磨样，再放到光谱仪上分析;分析结果通过电话、显示器等报送生产现场，整个过程要5min以上.虽然这种模式不能完全满足冶金工业生产工艺要求，但由于早期光谱仪对生产现场的环境如灰尘、震动、电磁干扰等较为敏感，因此光谱仪只能针对中心实验室的条件来设计.　　德国斯派克公司1988年研制出世界第一台全自动光谱实验室以来，传统的离线模式逐渐向临线方向发展.目前，世界上已有数家光谱仪生产厂可提供全自动光谱实验室，全自动光谱实验室是一套无人操作的光电直读光谱仪分析系统.整个系统放在一个“集装箱”内。“集装箱”可放置在转炉、精炼等工艺现场.试样放人系统后，经自动制样，光谱仪自动分析，分析结果自动传送到指定终端.整个过程为9伪.全自动光谱实验室是一个智能化的系统.可自动监控温度、水、电、气等各种工作参数，并具备多种功能，即使试样表面有小缺陷，也能得到准确测量结果.当样品有严重缺陷时，系统自动终止分析并发出重新取样信号.分析过的试样可通过自动喷墨打印机或自动标签机将样号记录在样品表面并分类存放.整个分析系统定时自动监控分析数据，并可根据具体情况自动校正光谱仪.全自动光谱实验室作为一种临线分析技术是冶金分析的一次革命，对冶金工业发展的促进作用是显而易见的.但由于价格昂贵，目前在发展中国家普及还有一定困难.　　鉴于全自动光谱实验室价格贵而原来的离线分析模式又不能完全满足工艺要求，钢铁研究总院与钢厂合作推出一种“半自动炉前平台快速分析系统”，基本上可满足我国

写此综述花了我不少时间和精力，曾投《环境科学》的VOC专辑和《环境监测管理与技术》，均被初审退稿不甘心，后转投《冶金分析》，当初也不期望能录用，只想有详细的审稿意见就好，如果再被拒就打算投《环境科技》或《化学分析计量》了事《冶金分析》编辑部初审约2个星期，外审1个月，审稿流程图见下图，审稿意见非常简单，怀疑是学生什么的代审，都没有专业的意见改后是否再审还未知，从编辑部发来的邮件进行解读，应该是不用再审了因投稿过程中，还做了一些相关实验，会把相关数据及其它期刊的审稿意见加进去进行完善，虽然编辑部没有这个要求PS：图上传不了，只好插在附件的Word文档中，有兴趣的可以下载看看

省级冶金分析机构要些什么仪器和设备另外就是要申请或办理哪些认证、认可、许可........

1、主题内容与适用范围 本标准规定了冶金焦炭的技术要求，试验方法，检验规则、包装、标志、运输、贮存等。 本标准适用于供4000m2级以下高炉冶炼用的焦炭。 2、引用标准 GB1997焦炭试样的采取和制备 GB/T2001 焦炭工业分析测定方法 GB/T2005 冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法 GB/T2006 冶金焦炭机械强度的测定方法 GB/T2286 焦炭全硫含量测定方法 GB8170 数值修约规则 3、试验方法 1冶金焦炭水分的测定按GB/T2001中第3章的规定进行。 2冶金焦炭灰分的测定按GB/T2001中第4章的规定进行。 3冶金焦炭挥发成分的测定按GB/T2001中第5章的规定进行。 4冶金焦炭焦末含量的测定按GB/T2005的规定进行。 5冶金焦炭机械强度的测定按GB/T2006的规定进行。 6冶金焦炭全硫含量的测定按GB/T2286的规定进行。 4、检验规则 1冶金焦炭的质量检查和验收由质量监督 部门进行。 2试样的采取和制备按GB1997的规定进行。 3数值的修约按GB8170的规定进行。 5、包装和质量证明书 1产品用洁净的火车车厢、汽车或其他运输工程装运。 2每批出厂的产品都应附有质量证明书，证明书内容包括：供方名称、产品名称、标准编号、质量等级、批号、毛重、净重、车号、发货日期和本标准规定的各项检验结果等。

求冶金分析丛书全十二卷

⑴冶金分析的特点　冶金分析是指冶金生产过程中各物料的化学组成及其含量的分析。它对原料的选择，在冶炼前的炉料计算，冶炼工艺流程的控制中，产品的检验，新产品的试制，以及冶金工厂中环保分析都是必不可少的。特点是：①在保证生产质量的前提下，分析速度要快，特别是分析；②冶金分析物料种类繁多，有固体、粉末和液体等，因此要求分析方法适应性强；③分析数量大，任务重，并且要求日夜连续不断进行。 　　X射线荧光分析技术正好能满足冶金分析的特殊要求，一台多道X射线荧光光谱仪能在一分钟之内分析20~30个元素，而其分析精密度完全可以和湿法化学分析相媲美，分析范围又很宽，从几个ppm到100%。这样可以节省大量人力，提高工作效率，它又很少使用酸和特种化学试剂，不会污染环境。　　然而X射线光谱分析法并不是一种绝对法，而是依靠用标准试样相比较来作分析。以钢铁分析为例，标准试样国际的、国内的都有，但是如果对表面效应不重视，那末最好的标准试样，分析出来结果也会是错误的。金属试样一般可以直接从炉中取样冷凝而成，或者从大块金属或原料上切取试片，这样能用固体状态进行分析，有速度快、方法简便和分析精密度高的特点，缺点是不能加入内标或者进行稀释，在痕量元素分析时，又不能采用化学分离，不容易得到合适的标准试样，又很难人工合成。　　⑵固体样品的制备　一般切割或直接浇铸的试样表面比较粗糙，通常需要进一步研磨。磨可以在磨片机上研磨，也可以在磨床上加工光洁度较高的表面。通常使用的磨料有各种颗粒度的氧化铝（即刚玉）或碳化硅即（金钢砂）。一般不抛光或化学腐蚀等特殊处理，在测量短波谱线如钼、镍、铬等元素时，大约80~120粒度砂纸的光洁度即可满足要求，但测量长波谱线要求试样表面光洁度要高，特别重要的是分析试样和标准样品的表面一定要有一致的光洁度。　　样品在测量时，最好能自转，以减少表面效应、颗粒度和不均匀性的影响。如果样品没有自转装置，则样品放置位置必须使样品的表面磨痕和入射、出射X射线所构成的平面平行，这样吸收最小，如果相互垂直时吸收最大。　　样品在研磨过程中，有可能把样品中夹杂物磨掉，造成某些元素分析结果偏低，或者也可能发生表面沾污。分析低铝时，如果使用氧化铝作磨料，表面就可能被沾污，这时最好采用碳化硅磨料，反之如果分析低硅时，应采须知氧化铝佬磨料。对有色金属如铝合金、铜合金等，它们远比钢铁试样要软，不能用砂纸研磨，而应该用车床，以保证样品表面光洁度。　　检验这种表面沾污的方法测量沾污元素谱线的强度比。对于原子序数60以下的元素，可测量其La1Ka强度比，对于原子序数60以上的重元素，应测量Ma/La1 强度比。试验可以用有沾污的样品和已知未沾污的同种合金样品作比较，甚至还可以作为一种消除沾污的检验方法。　　⑶生铁X射线荧光分析生铁中碳是以元素状态存在。灰口铁中的碳有的呈球状石墨，有的呈片状石墨，在研磨过程中表面上脱落的石墨孔也会引起其他分析元素的污染，造成分析错误。浇铸的试样是不均匀的，不适合作X射线荧光分析。而急冷试样的晶粒很细，分布，碳生成渗碳体(Fe3C)，它是一种很脆而硬的中间化合物，表面可以利用研磨办法加工。　　⑷中低合金钢分析　用X射线荧光分析中低合金钢有足够灵敏度，多道X射线萤光光谱仪一般测量时间只需要20秒，最好用铑靶X射线管，监控试样测量为60秒，以提高分析精度，必要时要扣除重迭谱线，用标准钢样NBS116-1165,和BAS50-60,401-410,431-435,451-460。　　⑸不锈钢的分析　不锈钢X射线荧光分析是比较困难的，因为镍、铬、铁三者存在着严重的增强和吸收效应，必须采用数学分析，校正后铬、镍分析结果是非常令人满意的。　　⑹非金属材料分析　非金属材料分析包括炉渣、矿石等原材料分析。它的分析方法大致可分成二大类，一种是把试样振动磨粉碎，然后压制成直径为40毫米的圆片，直接放在X射线荧光光谱仪上分析。这样方法特点是速度快，一般五分钟左右就能报出结果，适合作快速分析，但是有“颗粒度效应”和“矿物效应”，所以一定要严格控制试样颗粒度大小。特别对轻元素分析，尤为严重，可以适当加入稀释剂、粘结剂、重吸收剂，如硼酸、淀粉、硫酸钒等，来减少基体效应并可压成圆片。另一种方法为熔融法，可以在试样中加入熔剂如四硼酸锂等，在高温下溶融成玻璃熔珠，熔融时间一般为10~20分钟，中间要摇动以除去气泡，对某些试剂还要加入氧化剂，如硝酸钠等，为了防止试片破裂，可适当加入溴化物使其容易脱模。如在铂-黄金（5%)坩埚中熔融，冷却脱模以后，试样就可以直接使用。这种方法准确度高，并且能消除“颗粒度效应”和“矿物效应”，但是分析速度慢，对某些元素灵敏度差。

本人曾看过武钢编写的冶金分析的书，类似于操作手册，好像没有出版，外面买不到，灰色油纸包着的，有英汉大词典那么厚，想请问各路大侠，有没有渠道可以提供给我，我想购买一本。PS：里面内容真的好全，一开始是好多个元素的分析方法介绍，接着就是各种具体合金、辅料的分析方法，真的真的好想要一本~~http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09508.gif

光电直读光谱分析是一项成熟的分析技术，世界上第一台光电直读光谱仪于1940年问世.1965年我国引进第一台光电直读光谱仪用于钢铁分析.国产第一台光电直读光谱仪于1974年研制成功(北京第二光学仪器，现北京瑞利分析仪器公司).迄今为止，我国已有各种光电直读光谱仪1500台以上。光电直读光谱分析具有准确、快速、多元素同时测定的特点，因此被广泛地应用于冶金，机械等行业的各个领域.　　现代材料科学发展很快，钢铁工业中精炼技术、连铸技术及连铸连轧技术的快速发展，使钢铁在产量、质量提高的同时，对分析的要求也相应提高.准确、及时一直是冶金分析的发展方向.随着冶金工业向提高质量，增加品种，降低消耗，增加效益的方向发展，光电直读光谱分析在冶金工业中起着越来越重要的作用.伴随冶金工业及材料科学的发展，光电直读光谱分析在新仪器开发、分析方法研究及标准样品研制等方面都有很大发展。l　临线分析　　根据分析仪器与生产现场的距离以及对生产工艺的影响程度，可将分析方式分为离线分析、临线分析、在线分析.离线分析是指分析仪器远离生产现场，临线分析是指分析仪器临近生产现场，在线分析是指分析仪器在生产现场并成为生产工艺中不可分割的一部分.以往光电直读光谱仪都采用离线模式.　　通常将仪器放在中心实验室，试样通过风动送样从生产现场输送到化验室，经切割、冷却、磨样，再放到光谱仪上分析 分析结果通过电话、显示器等报送生产现场，整个过程要5min以上.虽然这种模式不能完全满足冶金工业生产工艺要求，但由于早期光谱仪对生产现场的环境如灰尘、震动、电磁干扰等较为敏感，因此光谱仪只能针对中心实验室的条件来设计.　　德国斯派克公司1988年研制出世界第一台全自动光谱实验室以来，传统的离线模式逐渐向临线方向发展.目前，世界上已有数家光谱仪生产厂可提供全自动光谱实验室，全自动光谱实验室是一套无人操作的光电直读光谱仪分析系统.整个系统放在一个“集装箱”内。“集装箱”可放置在转炉、精炼等工艺现场.试样放人系统后，经自动制样，光谱仪自动分析，分析结果自动传送到指定终端.整个过程为9伪.全自动光谱实验室是一个智能化的系统.可自动监控温度、水、电、气等各种工作参数，并具备多种功能，即使试样表面有小缺陷，也能得到准确测量结果.当样品有严重缺陷时，系统自动终止分析并发出重新取样信号.分析过的试样可通过自动喷墨打印机或自动标签机将样号记录在样品表面并分类存放.整个分析系统定时自动监控分析数据，并可根据具体情况自动校正光谱仪.全自动光谱实验室作为一种临线分析技术是冶金分析的一次革命，对冶金工业发展的促进作用是显而易见的.但由于价格昂贵，目前在发展中国家普及还有一定困难.　　鉴于全自动光谱实验室价格贵而原来的离线分析模式又不能完全满足工艺要求，钢铁研究总院与钢厂合作推出一种“半自动炉前平台快速分析系统”，基本上可满足我国较先进的生产工艺要求.这种系统由光电直读光谱仪和自动磨样机组成.在生产工艺现场建造或改建平台实验室，面积为12~30m2.实验室具有屏蔽、减震、防尘通风功效，可适应任何冶金现场的环境.工作原理是试样放人自动磨样机制备后，人工将试样放到已校正好的光谱仪中进行分析，分析结果自动传送到现场终端或显示屏幕.整个过程小于2而n.使用半自动平台系统可缩短冶炼时间，提高炼钢命中率，大大减少号外钢，严格控制精炼、合金化调整及连铸工艺所需要的各种成份含量，并且价格低廉，适合我国国情，因此这种临线模式在我国推广很快，许多钢厂已经采用这种模式.2气体元素分析　　金属中气体元素系指C,S,N,O,H.九十年代以前光电直读光谱仪只能分析C，S.随着光橱加工工艺的提高，可用于远紫外的光电倍增管的问世以及人们对充惰性气体光学系统的重新认识与改进，使得近年来光电直读光谱气体元素分析有了很大发展.对比九十年代前后，各个气体元素的分析谱线(nm)如下:[color=#DC143C]感觉看起来有点不方便，编辑了一下，如果楼主觉得不妥，请通知我改回来！[/color]

《中国金属协会推荐技术和方法-冶金分析丛书》谁有啊分析下

ICP发射光谱仪是20世纪60 年代提出、70 年代迅速发展起来的一种新型分析技术，具有溶液进样、标准溶液易制备、高灵敏度（亚ppb-）、高精度（CV 1%）、化学干扰少、线性范围宽（ppb~%）、可同时进行多元素定性定量分析、分析速度快等优点，现已成为既简便又具有多功能的元素分析测试手段，广泛应用于ICP发射光谱仪涉及金属材料(包括贵金属、稀有金属)、非金属材料、矿产、地质、土壤、核燃料、煤、石油及其产品、化肥、化工原料、半导体晶片、陶瓷材料、食品、生物医药、血液、水(纯水、废水)、空气等领域。1、 ICP发射光谱仪分析技术在冶金分析中的应用ICP发射光谱仪在冶金分析中的最早应用是1975 年Butler等人用ICP发射光谱仪测定钢铁及其合金钢中12个元素。20 世纪90 年代以来，ICP发射光谱仪已成为钢铁及其合金分析的常规手段。用ICP发射光谱仪可以同时测定铁、低合金钢、不锈钢和高温合金中痕量、低含量和常量元素的多元素分析，也可以应用于钢中碳化物和稳定夹杂物分析、钢中酸溶铝的快速测定等，可以看出ICP发射光谱仪 在冶金分析中的应用范围已迅速扩大。应用ICP发射光谱仪进行钢铁合金样品的分析操作十分简便，不需反复设定每个元素的工作参数，即可在同一个工作条件下、用同一个溶液、不管含量高低、同时测定多个元素。钢铁中常见元素，如Fe、Ni、Co、Cu、Si、Mn、P、B、Cr、Al、Ti、Zr、Hf、W、Mo、V、Nb、Ta、As、Sb、Bi、Sn、Pb、Ca、Mg、La、Ce等的常规分析，均可使用ICP发射光谱仪直接测定。测定这些元素的中、低含量(0.01 %～10 %)，测量精度完全达到冶金产品的质量监控要求；含量在1 %～20 %时，分析精度与湿式化学法相同；含量≤1 %时，则优于化学法；含量高于20 %的元素，只要采用内标法消除物理化学因素的干扰，并用相近含量的控制样进行校正，仍然可以达到与化学法相同的测定精度和准确性，可以应用于高合金样品的分析。另外，原材料、铁合金的分析与钢铁产品的常规分析相似，主要问题是样品溶解制备分析溶液，也是ICP发射光谱仪应用于原辅料分析常常碰到的困难之一。除了能溶于酸中的样品外，通常要采用硫酸钠、焦硫酸钠熔融或碱融后酸化。近年来由于微波溶样设备的普及，采用微波溶样技术处理原材料、铁合金样品，既可保存更多的待测成分又可简化溶样处理，最大限度减低引入酸类盐类的量。微波溶样与ICP发射光谱仪测定相结合，将可更充分发挥ICP发射光谱仪的分析效率。由于ICP发射光谱仪灵敏度不断提高，不少元素的检测限已接近石墨炉AAS的水平。因此，ICP发射光谱仪直接测定钢铁合金痕量成分时，可通过采取基体匹配法和干扰校正技术，解决钢铁合金基体及共存元素的干扰；通过优化样品处理操作，降低并稳定痕量分析的空白值，提高测量精度，可以使测定下限降低5-10倍。对于成分复杂的合金或存在严重谱线干扰的元素的样品，只要结合简便的分离富集手段，便可以很好地解决其中痕量成分的测定难题。氢化物发生-ICP[font

粉末冶金产品可以用直读光谱分析吗？求告知

如题，在一个已知标准中发现一个引用标准：GB 1467冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定，没有找到，请问哪位朋友能够提供？请上传到资料中心或告知，谢谢！[em44]

学术报告会第一轮通知国际钢铁工业分析委员会（ICASI）是一个关于冶金分析测试的国际性学术组织。为促进全球范围内冶金及材料分析测试技术、冶金制造流程优化与产品优化的过程检测及质量控制等技术的交流和发展，ICASI拟举办首次国际学术年会（ICASI’ 2008），本次年会将与中国金属学会第十四届冶金及材料分析测试学术报告会及展览会(CCATM’2008) 于2008年11月4-7日在北京同期召开。作为在国内首次举办的大型国际冶金及材料分析测试学术报告会及展览会，本届大会将吸引更多的国内外相关领域的专家、学者、技术人员及仪器设备厂商参加，充分展示国内外冶金领域内分析方法及测试技术的最新进展。热忱欢迎冶金、材料、矿山、化工、机械、地质、环保、外贸、国防、商检等单位、部门或院校从事冶金分析、无损检测、物理及力学测试等相关工作的技术人员及管理者踊跃投稿，积极参加。会议时间：2008年11月4-7日会议地点：北京中苑宾馆大会语言：本次大会的交流语言为双语：英语、汉语。征稿范围：本届学术报告会将包括特邀报告、专题报告、论文、报展和专题讨论会等，以大会报告形式和不同主题的学术讨论分会等形式进行。征稿范围涵盖与材料及冶金分析测试相关的化学、物理、力学、无损检测等领域，包括（不局限于）：试样前处理及湿法分析等离子光谱等离子质谱[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]原子荧光光谱（氢化物原子荧光光谱）火花源发射光谱原位统计分布分析激光光谱辉光光谱/质谱X-射线荧光光谱状态分析材料中气体分析冶金过程在线及环境分析材料表面/界面分析微束分析材料微观解析失效分析及动态断裂力学试验材料物性分析无损检测参考物质/能力验证/不确定度实验室质量控制与管理摘要和论文摘要的提交期限为2008年6月30日。请提供一页A4大小、包含足够关于论文内容和信息的摘要，用以评价论文的质量。摘要应包含研究目的、研究方法、重要的研究成果和结论等。注明是否要求做口头报告或报展。论文及PPT文件的提交期限为2008年8月30日。来稿请注明详细通讯地址、邮编、电话、E-mail。应征论文格式要求请登录网站查阅：http://www.icasi-society.org/http://www.icasi-csm.org/联系方式：联系人：毕瑞琨， 田俊葡电话：86-10-62182398；86-10-62187209-613传真：86-10-62181163E-mail：society@icasi-society.orgbi@analysis.org.cnyejinfenxi@163.com关于氢化物发生原子荧光光谱的文章也可以与下面联系人联系联系人：王明海 电话：010－62182642E-mail：aromaticw@163.com minghai_w@sohu.com

[b]微波消解溶样技术在冶金化学分析中的应用[/b][i]李洁,张穗忠,宋卫良[/i][u]钢铁研究 2006 年第34卷,第2期[/u]摘　要:微波溶样技术是世界上最先进的样品预处理技术之一。介绍了微波消解溶样技术的基本原理、优点及其在冶金化学分析中的应用。关键词:微波消解溶样技术 样品预处理 冶金化学分析 应用近年,微波消解技术取得了长足的进步。实验室微波样品处理系统具有能几十至几百倍地加快化学反应速度,成为现在最重要的实验室设备。微波消解溶样技术作为一种新型的试样预处理技术,已经成为无机元素分析中试样预处理的理想方法之一。在化工、塑料、催化剂、能源、合金、矿渣、难溶陶瓷、地矿、药品、生物等领域的分析检测得到了广泛的应用。1 　微波消解溶样技术的基本原理1. 1 　微波的特性微波是一种电磁波,是频率在300 MHz～300 GHz 的电磁波。为了防止民用微波功率对无线电通讯、广播、电视和雷达等造成干扰,国际上规定工业、科学研究、医学及家用等民用微波的频率为(2 450 土50) MHz 。因此,微波消解仪器所使用的频率基本上都是2 450 MHz。(1) 金属材料不吸收微波,只能反射微波。如铜、铁、铝等。用金属(不锈钢板) 作微波炉的炉膛,来回反射作用在加热物质上。(2) 绝缘体可以透过微波,它几乎不吸收微波的能量。如玻璃、陶瓷、塑料(聚乙烯、聚苯乙烯) 、聚四氟乙烯、石英、纸张等,它们对微波是透明的,微波可以穿透它们向前传播。这些物质都不会吸收微波的能量,或吸收微波极少。微波密闭消解溶样罐用的材料是聚四氟乙烯、工程塑料等。(3) 极性分子的物质会吸收微波,如: 水、酸等。它们的分子具有永久偶极矩(即分子的正负电荷的中心不重合) 。极性分子在微波场中随着微波的频率而快速变换取向,来回转动,使分子间相互碰撞摩擦,吸收了微波的能量而使温度升高。

哪位大侠有《现代有色冶金分析、测试新工艺新技术实用手册》电子书，能否分享一用，我的邮箱：zizi0568@yahoo.com不胜感激！

再过十年，LIBS能否像目前传统经典的ICP-OES,ICP-MS,GD-MS,SPARK-OES,GD-OES,XRF,XRD,TEM, SEM/EDS,EPMA等材料分析方法占据自己的一席之地？再过十年，LIBS在冶金材料表征方面将何去何从？期待中.......

征稿启示：中国金属学会第十四届冶金及材料分析测试学术报告会及展览会于2008年11月4-7日在北京召开。热忱欢迎冶金、材料、矿山、化工、机械、地质、环保、外贸、国防、商检等单位、部门或院校从事冶金分析、无损检测、物理及力学测试等相关工作的技术人员及管理者踊跃投稿，积极参加（中英文均可）。试样前处理及湿法分析等离子光谱等离子质谱[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]原子荧光光谱（氢化物原子荧光光谱）火花源发射光谱原位统计分布分析激光光谱辉光光谱/质谱X-射线荧光光谱状态分析材料中气体分析冶金过程在线及环境分析材料表面/界面分析微束分析材料微观解析失效分析及动态断裂力学试验材料物性分析无损检测参考物质/能力验证/不确定度实验室质量控制与管理论文及PPT文件的提交期限为2008年8月30日。来稿请注明详细通讯地址、邮编、电话、E-mail。应征论文格式要求请登录网站查阅：http://www.icasi-society.org/http://www.icasi-csm.org/联系方式：联系人：毕瑞琨， 田俊葡电话：86-10-62182398；86-10-62187209-613传真：86-10-62181163E-mail：society@icasi-society.orgbi@analysis.org.cnyejinfenxi@163.com关于氢化物发生原子荧光光谱的文章也可以与下面联系人联系联系人：王明海 电话：010－62182642E-mail：aromaticw@163.com minghai_w@sohu.com注：优秀的论文可以在 国家核心刊物《冶金分析》上发表

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