隧道预报检测仪

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隧道预报检测仪相关的厂商

  • 泰仕特(北京)检测技术有限公司是从事智能化、便携式工程质量检测仪器的研发、生产和销售的高新技术企业,拥有雄厚的技术研发能力和严谨规范的生产经验,与北京部分高校建立了产学研合作开发项目。公司研发和生产的产品用于建筑、桥梁、公路、隧道及地下管线探测等多个领域,具体有钢筋检测仪系列,楼板测厚仪系列、裂缝测深仪、裂缝测宽仪、钢筋锈蚀仪、超声检测仪、测桩仪、回弹仪等系列,技术处于国内领先水平。
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  • 同度物探是以研究、开发工程物探新技术为特色的国家高新技术企业和软件企业。目前产品主要在隧道地质超前预报和桥梁质量无损检测以及地质勘查领域。主导产品为TST隧道地质超前预报系统、TST煤矿超前预报系统、桥梁CT(简称BCT)、波纹管注浆密实性检测系统、成桥桩病害检测系统、路面塌陷扫描系统、混凝土病害扫描仪等。同时公司也承接供地质勘查、桥梁检测和隧道超前预报技术的项目服务和地震数据的散射合成孔径成像处理服务。
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  • 400-860-5168转3509
    高铁检测仪器,1977年创立于台湾,专门从事各类材料物性检测仪器的研发和生产。产品包括:拉力强度试验机、万能材料试验机、硫化仪、制鞋皮革、橡胶轮胎、高分子/塑胶、纸业包装、电工器材、家具/办公桌椅、纺织、运动器材、混凝土、口罩检测及防护用品检测等行业所使用之质量检测仪器。高铁检测仪器自1998年在东莞奠基建厂以来,先后在青岛、上海、温州、泉州、宁波、天津、成都、沈阳、广州、深圳等地设立分公司。并于2009年再建东莞第二生产基地---东城分厂,扩大生产阵容,提升技术产能,满足业界广大客户需求。    高铁一直以国际水平的质量与世界先进同业同步竞争;产品创新的能力与速度,保持了在行业中的领先优势。在科技创新领域,高铁获得多项殊荣:「高新技术企业证书」、「企业创新奖」、「省重点新产品奖」、「市专利金奖」、「市专利重点企业」、「台湾十大杰出企业金鼎奖」、「台湾优良外销产品国际金球奖」等;另获得「准确度一级制造许可证」、「计量样机试验合格证」、「计量标准合格证」、「计量保证体系合格证」、「CE证书」…等资质证书。    高铁凭着自主创新理念,相继获得市级高分子材料物性检测设备工程研发中心、直属校准实验室被CNAS认定为国家级实验室、2008年奥运会《篮球、足球、排球》等产品八项国家标准方法审定成员单位资质。同时,高铁公司注重产学研合作,先后与华南理工大学、青岛科技大、沈阳化工大学、徐州工业技术学院等高校建立联合实验室,集高校科研力量和自身技术实力,推进我司产业升级。    高铁检测仪器,以其精确度、可靠度以及优异的软件功能为海内外广大产业界及科研机构所选用。在研发、设计方面精益求精,世界规范:ISO、ASTM、DIN、EN、GB、BS、JIS、ANSI、UL、TAPPI、AATCC、IEC、VDE、CSA.....均为所用。    40年的研发实力,巩固了高铁在检测仪器领域中的领航地位,产品所发挥的贡献无可计量,对产业界研发高质量、高价值的商品更是影响深远。展望未来,高铁将继续秉持科技创新、诚信经营之理念,在稳固提升的基础上实现进一步飞跃的发展。
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隧道预报检测仪相关的仪器

  • 功能:TDIS800手持可控震源主要用于隧道超前预报领域,适合盾构、TBM隧道、钻爆隧道的超前预报工作。原理:TDIS系列可控冲击震源是一种频率域的震源,是可控震源车的小型化版本。它通过相关叠加将一系列小能量的冲击振动累积成大能量的地震信号。技术指标:累计能量:40gzha药冲击频率范围:1-10次/秒(软件控制,可自定义)工作方式:隧道侧壁表面激发/管片注浆孔激发输出功率:1.8KW;供电:220V AC体积:高50cm, 直径:25cm重量:约30kg优势:便携震源隧道表面激发,操作方便典型案例索引1.敞开式TBM应用2.盾构隧道管片中应用工程案例1.敞开式TBM应用在隧道中工作在隧道中工作
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  • 隧道施工中的地质、水文情况复杂,不可预见因素较多,且其主体部分为隐蔽工程,工程质量检测较为困难。由于探地雷达法具有异常图像直观、工作效率及分辨率高等优点,该方法可应用在隧道超前地质预报中的短距离(15~60m)预报、隧道质量检测、挡墙病害检测等,为隧道开挖与支护设计、施工提供依据,并为隧道动态施工提出施工建议,以减少施工的盲目性,保证施工的质量、进度和安全、降低工程造价。主要应用包括:(一) 衬砌结构1、衬砌厚度2、钢支撑、钢筋密度(二) 衬砌缺陷与病害1、超挖回填密实情况2、空洞3、层间脱空4、衬砌裂缝5、渗漏水通道及积存水范围(三) 地质超前预报1、围岩开挖扰动2、裂隙3、溶洞应用推荐应用实例图1. 100MHz雷达——隧道超前地质预报图2. 400MHz雷达——隧道衬砌质量检测图3. 400MHz雷达——地铁管片注浆缺陷检测
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  • 功能:CFC用于隧道前方围岩含水性与含水量的预报。适用于钻爆、盾构、TBM隧洞与煤矿巷道。CFC不受掘进机机头和拱架等金属机具的影响,阵列方向性观测滤除侧向干扰,预报前方距离100米内含水体的分布和含水量的大小,分辨率达到1m。工作原理:CFC是一种基于电磁波反射与相干原理的探水技术。岩体含水后电导率和电容率增大,波阻抗降低。CFC通过在隧道侧壁围岩中布置发射和多对平行接收电极,组成阵列式观测方式。利用100kHz~10MHz频段对干湿岩体波阻抗差异的敏感性,进行电磁波反射与相干测量。经由发射频谱的归一化处理,得到各接收点的相干频谱。对所有接收点相干频谱进行联合成像,由相干频率确定含水体的位置,由相干强度确定含水量的大小。。预报距离:100m ,分辨率1m;优势:探测距离远不受金属机具影响,用锚杆、电极做天线,电磁波传播于岩体中分辨率高,米级,选用对岩体含水性最敏感的频段可靠性,阵列接收,具有方向性,双通道记录,归一化处理,消除发射因素的影响同时确定含水部位和含水量大小及最优波速与介电常数
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隧道预报检测仪相关的资讯

  • 先进检测仪器助力隧道“体检” 获隧道界“奥斯卡”奖
    昝月稳在颁奖礼上  西南交通大学教授昝月稳团队凭借“高效快速检测隧道衬砌结构状态车载探地雷达新技术”,获得国际隧道与地下空间协会(ITA)颁发的2015年度技术创新奖。  这一被誉为隧道界“奥斯卡”的奖项今年吸引了全球103个项目参评,最终8个项目获奖。昝月稳团队的参评项目是中国今年获得的唯一奖项,也是ITA颁发的首个年度技术创新奖。这项检测技术,被ITA赞为“解决了国家铁路网隧道安全检查的重大问题,具有显著的社会效益”。  历时14年,研制出隧道新型“体检设备”  随着交通日益发达,地铁、公路隧道、穿山铁路隧道等地下交通在我们的生活中占有越来越大的比重。  不过,这些隧道开始运营之后,就像人体一样,会产生生老病死等各种问题,随之出现的落石、漏水、开裂等等,会对交通和安全产生不可估量的危险。因此,需要经常对这些隧道进行“体检”。但是,目前的体检方式还依赖于人工,检测人员操纵笨重的机器一步步的检测,有时仅仅一公里的隧道,一天都检测不完。  11月19日,国际隧道与地下空间协会在瑞士举行了一场颁奖典礼,由西南交通大学教授昝月稳、李志林等申报的“高效快速检测隧道衬砌结构状态车载探地雷达新技术”项目获得了年度技术创新大奖。这也是我国获得的唯一奖项。  这种车载探地雷达系统大大颠覆了现在的隧道检测技术,不仅解放了人力,还将检测成本至少降低了一半。而今年10月,这种检车方法已经在成都铁路局所属的达成铁路上应用了。  对比  老方法  检测人员手举天线一公里隧道一天都检测不完  “目前,隧道的运行周期是一百年,它会不断地老化,会产生各种问题。”12月18日上午,在西南交大,昝月稳教授介绍起了他的这项研究。  他说,隧道老化很正常,但列车在隧道运行的时候,最害怕的就是隧道掉块、漏水,掉块砸到列车,被迫停车,封锁线路十几个小时的事情都是有的。为了减少这种状况的发生,就需要经常对隧道进行体检。  而现在平常检查隧道的方法比较“原始”,主要依靠人工,拿着手电筒在隧道走上一遍,照一下重点方位,靠人判断是否有状况发生。  每隔一段时间,还会进行全面“体检”,通常用的是“探地雷达”,趁着列车行进的间歇,把机器开进隧道,由人工压着天线紧贴隧道墙壁,探头通过天线发射电磁波,检测人员再通过回波探测出墙下结构,分析墙面状况。这种人工检测的方法约莫需要七八个工作人员同时工作,检测时速在5公里左右,需要来回五次才能把整个隧道检测完毕。“因为检测必须在列车行进间歇进行,有时候一公里的隧道,一天都检测不完,”昝月稳说道。  新成果  6个探头安在列车尾部成都到西安一晚就能完成检测  同传统人工检测使用一个探头不同,昝月稳研究的“车载探地雷达设备”是安装在一节列车车厢的尾部,上方和左右两侧共有6个探头同时探测,与此同时,它的最高时速可以高达175km,只需要两名工作人员监控系统,就可以在正常的列车运行条件下完成整条线的检测。  “以前人工检测必须紧贴着墙壁,你看这个,安装在列车上的探头,距离墙壁的最远距离多达2.25米。”昝月稳指着图示解释说,以前的人工探测就像是照相机,而他的“车载探地雷达设备”就像是摄像机,列车一路行走,探头就能完成记录整个过程中的地质状况。“而为了保证质量,目前我们检测时列车运行时速为80公里。从成都到西安,坐在车上不用动,一晚上就可以完成整条线的检测。”  从间歇式的5公里/时到目前的80公里/时,从原来的紧贴墙壁到现在可透过空气检测,从原来的单线检测到现在的6个探头同时检测,不仅减少了人力,还把检测费用降低到了原有的一半,昝月稳的“车载探地雷达设备”彻底地改变了国家铁路网隧道病害不能普查和定期体检的现状。这项技术不仅节省了人力成本,还降低了检测费用。2015年,这项技术在西安铁路局全面推广并在成都铁路局达成铁路上应用。  应用  2002年开始测试今年已应用在成都线路上  这项技术是以昝月稳为主的科研团队从2002年开始研制,2012年,西南交通大学以此项技术申报国家发明专利,2014年4月获得国家发明专利权。  2013年1月,这项科研项目通过铁道部科技司课题验收,2015年,这项检测技术开始在西安铁路局所管辖的线路上进行全面推广,并进行了所有线路的检测。今年10月,在成都铁路局所管辖的达成线上完成检测。  “其实,这项技术不仅仅可以用在铁路隧道上的检测,在地铁隧道和公路隧道上,也具有广阔的应用前景。”这不,今年10月,这个项目还在广州地铁上进行了检测,测试效果也非常好。  背后故事  14年潜心研究  曾背着主机显示屏徒步10公里去测试  一个科研项目的成功,背后当然凝聚着研究人员的心血,而这项“车载探地雷达设备与技术”的成功,昝月稳整整用了14年的时间。  2002年,作为某单位里的唯一一名博士,他辞掉安稳的科长职务,开始专心研究车载探地雷达技术。当时,研究人员少、资金短缺,他就和几个科研人员背着显示器、计算机主机、探头、天线等一整套的探测雷达系统,走上10多公里的小路,到大山中的隧道中去探测。科研经费短缺,他就自己边赚钱边研究。  昝月稳说,因为需要跟着列车走,几天几夜吃住在车上的事情都是常有的。冬天内蒙古冷到零下28℃,那时候他就知道了手摸到铁皮要粘起来的感受。新隧道检测,里面全部是粉尘,他们就用被单把列车的车门、窗户全部蒙起来。  不过,这些苦还不是最大的挑战。最让他们焦心的是,研究过程中机器设备的耗损,一不小心就会坏掉,三更半夜到了车站,来不及休息,就到处敲门找人去修,“没办法呀,不修好所有数据都没了,这一趟真的是白跑了,那时候半夜去敲门的状况还是很多的。”最让昝月稳印象深刻的是一次事故,列车到了陕南的一小站,山间容易起雾,设备都是放在露天的车站,早上五六点发车,一启动,接收器全部都烧了,没有办法,只能白跑一趟,回去再全部重新定做机器。  昝月稳说,隧道的一般病态有漏水、断裂、腐蚀老化、掉块等,为保证运输隧道安全,需要对其进行病害普查,特别要对老龄隧道进行定期检查。该项目就是为铁路隧道提供“体检”的新设备与技术。
  • 隧道检测仪器保障地铁安全运营
    “从1969年10月1日北京地铁一号线试运行至今已经历50多年,我国地铁里程不断攀升。据中国城市轨道交通协会最新统计,2020年我国地铁运营总里程6200多公里,在建5000多公里,总历程达到超过一万公里。当前,我国北、上、广、深等特大城市,轨道交通里程处于世界前五的水平。”近日,北京交通大学副教授王耀东接受采访时说。  而地铁隧道病害与表面状态检测则是保障安全运营的重要内容之一。“否则,地铁隧道一旦发生事故,将会给生命财产带来巨大损失。”在4月22日举行的聚焦2021年北京地区广受关注学术成果报告会上,王耀东说。随着隧道病害检测技术的快速发展,他和团队正在尝试将机器视觉、先进传感等技术引入相关检测,让这一过程变得更加高效、智能。  隧道“体检”,从人工巡检到机器检视  地铁交通极大方便了城市居民的出行,但是地铁隧道中出现的各种“病害”,如隧道裂缝、渗漏水、沉降、衬砌剥落、掉块等,给电客车安全运营带来挑战。  以隧道裂缝为例,王耀东表示,其形成原因比较复杂,岩层性质、岩土压力、混凝土收缩、结构移位变形、侵蚀破坏、施工遗留等都是潜在诱因。别是南方的过江过河隧道或地下水较丰富区域的隧道,如果产生裂缝产生就会产生渗漏水,影响地铁运行的安全。因此需要定期巡检,及时养护、维修。  王耀东还记得2012年回国之初跟随地铁巡检人员做现场数据采集的情形。“凌晨1点到4点,夜深人静,地铁停运,才会开始人工巡检,要用肉眼观察、手写记录。”  他表示,尽管传统的超声波检测法、声发检测法、电磁波检测技术等不断提高检测精度,但速度低、效率慢,难以满足现代轨道交通快速发展的需求。而信息技术的发展,多维传感、机器视觉检测技术的使用则为这项检测工作的提速、高效提供了新的契机。  “机器视觉的特点是效率高、可移动、非接触,特别是信息处理自动化、智能化、数字化,也是隧道巡检的发展方向。”王耀东说。他和同事在不断尝试把机器视觉技术、图像处理技术、多维感知、人工智能等技术,应用在隧道病害检测当中,这些智能巡检技术可以逐步代替人工,完成隧道基础设施的自动检测。  裂缝识别,让机器拥有“人眼”和“大脑”  “裂缝检测智能巡检技术主要分两个步骤,第一步是图像裂缝采集,利用高速相机和特制的辅助光源,保证采集到高质量的隧道图像 第二步是裂缝病害图像处理,对所有原始图像进行预处理,包括:匀光处理、连通区域分块化、噪声滤波等,提取纹理目标进行特征判断,最后识别裂缝区域,为后续速调维护提供技术支持。”王耀东介绍。  这些听起来似乎很简单,但如何让机器像人眼一样,全面、精细采集图像,并像人脑一样准确地识别裂缝种类呢?每一步做起来都不简单,都需要精细化的算法研究和关键技术的攻克。  例如,他们研发了图像采集系统样机引入了线阵相机(进行连续拍摄形成二维图像,避免图像重叠和数据冗余)、面阵相机(针对隧道中照明不佳,进行大面积强光源补光)、定向运动设备(对隧道进行扫描式图像采集降低漏检率),来获得高质量的图像。他们还开发出一套表面裂缝图像的批量识别软件,设计出核心算法进行图像处理。  经过近十年的“磨剑”,王耀东及团队成员克服各种挑战,2018年在发表于《铁道学报》的论文研究中,首次报告了基于局部图像纹理计算的隧道裂缝视觉检测技术。他们研发的一套图像采集系统实验样机,将线状激光光源、高速线阵相机、激光发生器、图像采集卡,安装在可调节移动式视觉检测平台上,可在隧道中进行巡检。然后将高分辨率裂缝图像分成子区域,针对性地进行算法研究,完成最后的检测。  “这种智能巡检技术有助于解放人力,服务地铁运维。”王耀东说。他坦言,从综合指标看,目前这种技术对于背景简单的普通隧道裂缝识别率比较高,可以达到84%以上。但对于比较复杂环境下的裂缝,识别率还有待提高。”。  2018年至今,随着深度学习卷积神经网络深入发展,对海量隧道图像的计算性能有了数十倍的提升,识别率也有较大提高。然而,王耀东表示,对于复杂恶劣环境下,肉眼难以观察的微小缺陷仍然很难检测到。  增强自主创新,助力交通强国建设  王耀东希望,在未来检测算法上,加强对不同类型纹理噪声的识别,提高图像处理的计算效率,进一步提高隧道病害检测效率。  为此,他们建立了隧道病害样本库,基于深度学习,对隧道表面病害图像多分类智能识别。为了更好地采集图像,他们还对采集系统进行了模块化研发,并研制了隧道巡检机器人,对隧道裂缝、三维形变、沉降进行检测。  目前,他们还在研制多种类、移动式隧道检测平台,如低速便携手推式(0-10公里/小时)检测平台,到中速紧凑自主行走式检测平台(0-30公里/小时),再到高速车载式综合检测平台(0-100公里/小时)的,以及路轨两栖式综合平台(0-60公里/小时)。对隧道、轨道多维数据进行采集,并进行智能分析和大数据处理,最后生成区间报表提供给专业人员使用,用于隧道和轨道维护。  “目前,我国轨道交通运营里程已经位居世界第一位,智能运维也处于世界前列。”王耀东说,但仍然亟需加强自主创新。他举例说,我国轨道交通智能数据采集设备、高精尖传感器还需要从国外进口,这些设备有的一套系统单一功能,但因为技术被国外垄断,报价却达到数百万元,甚至上千万元。  “我们科技工作者还要继续努力,推动基础研究创新,将主动权掌握在自己手中。”他说,2035年我们国家要基本建成交通强国,这将推动我国城市轨道交通进一步向大数据、智能化、精准化方向去发展,让老百姓出行更安全、更便利,乘坐舒适性更高。
  • 井下隧道互联互通,逸云天气体检测仪巧破数据难题
    随着科技的不断发展,隧道互联互通和井下工作的重要性日益凸显。然而,在实际应用中,我们面临着诸多困难和挑战。面对这一需求,逸云天的MS600仪器发挥了关键作用。  MS600从机仪器包含了丰富而强大的功能,如常规四气检测、温湿度检测、以及 SOS一键呼救和LORA互联。当部署在隧道和井下环境中时,它能够实时且精确地监测各种关键参数。SOS功能确保了在紧急情况下能够及时呼救,为人员安全增添保障;温湿度的准确检测有助于作业人员了解工作环境的舒适度和潜在风险;而对常规四气的监测更是直接关系到作业现场的安全状况。  通过LORA传输功能,井下人员可以轻松地将数据实时传到井上的主机,实现了隧道的互联互通。这种高效的数据传输方式,让井上人员能够随时查看井下的各种数据信息,无论是气体浓度的变化、温度湿度的波动,还是其他重要参数的动态。  与之配套的MS600主机则负责接收从机数据,确保了数据的稳定传输和有效整合。它就像是一个数据枢纽,将井下传来的信息汇总并呈现给井上的监控人员,为决策和管理提供了坚实的依据。并通过4G无线传输功能将数据上传到云平台服务器,可实现远距离监控现场情况。  通过MS600主从机互联,解决了井下数据难以实时获取的问题,打破了信息壁垒,让井上和井下的沟通更加顺畅和及时。同时,也极大地提高了安全管理的水平,能够提前预警潜在的危险,保障人员的生命安全。此外,对于作业过程的优化和效率提升也有着显著的促进作用,管理人员可以根据实时数据进行合理的资源调配和工作安排。  总体而言,逸云天的MS600仪器在隧道与井下作业中展现出了卓越的性能和无可替代的价值,为行业的发展和安全保障立下了汗马功劳,成为了推动隧道工程和井下作业不断向前的强大助力。相信在未来,逸云天的产品将在更多的领域得到应用,为人们的生命安全和工作效率做出更大的贡献。

隧道预报检测仪相关的方案

隧道预报检测仪相关的资料

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  • 【求助】关于隧道有毒有害的气体监测执行标准

    本人现在在做隧道方面的有毒有害的气体监测项目,经典的标准和分析方法都不适用了。主要检测项目是CO和NO2,因为NO2采样后对样品的保存要求较高,离检测地点远,所以不适用经典的分析方法。而且我们这里没有[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url],做CO也不能用经典分析方法。本人打算就用便携式的检测仪器现场直接检测,但对于布点和检测结果执行什么标准没把握,不知道该执行什么标准比较好,请专家指教!谢谢!

隧道预报检测仪相关的耗材

  • MX2100多功能气体检测仪
    MX2100复合气体检测仪 产品名称 MX2100多功能气体检测仪 产品型号 MX2100 产品类别 气体检测仪系列 产品说明 MX2100多功能气体检测仪小巧轻便、操作简单、安全可靠;可测三十几种可燃气体及十几种有毒气体,四个检测通道,一种可燃气及三种毒气,可燃气通道可实现LEL与VOL之间的自动切换,自动背景灯液晶图形显示器可同时显示4通道测试值,预标定传感器用户可自行更换,即插即用,仪器可自动识别无需标定和调试即可正常使用。 应用领域 ◆ 各类石油、石化、化工生产装置区、消防、燃气、煤炭、冶金、电力安全检测 ◆船舶制造、电子、半导体工业 、市政、电信、交通隧道施工安全检测 ◆ 医药生产、卫生防疫调查及其他存在有毒有害气体的场所 技术指标 配 置 1个可燃气通道3个其它毒气通道(可选) 测 量 连续 显 示 检测值、报警、保障、气体名称、日期时间、STEL/TWA、电池电压等信息 取样方式 扩散/电动泵吸式 自动调零 开机自动调零 报 警 气体浓度瞬时声光报警,STEL及TWA报警, 故障及超量程声光报警,电池欠压报警、(信心信号) 电 源 3A 电池或NiMH充电电池 工作时间 14小时(标配)/ 8小时(使用泵吸式取样时) 工作温度 -15℃至+45℃(连续检测) -25℃至+50℃(非连续检测) 体积重量 110× 80× 45/350克 防护等级:IP66 备 注 红外接口,通过COM2100软件可在计算机上进行检测数据分析和仪器维护,32种可燃气参数方便选择,可选外挂式电动泵 防爆等级 EEx ia IIC T4 EEx iad IIC T4 -ATEX 94/9/CEǐ 检测气体 二十几种可燃气体及O2、CO、H2S、SO2、NO、NO2、CL2、HCL、HCN、NH3 H2、ETO、ASH3、PH3、SIH4、COCL2、O3、HF、CLO2、CO2、CAT
  • BM25移动式气体检测仪
    产品特点: 四个检测通道,最多可同时检测1-5种气体,一种可燃气及四种毒气。 预标定智能传感器模块,更换简便,可自动识别,即插即用。 可在0区使用。 电池使用时间:170小时,充电时间4.5小时,并可使用&ldquo 安全供电插孔&rdquo 在0区内长期使用。 360° 光报警及103 dB声报警。 模拟量输入输出,红外及专用RS485端口。 可编程继电器信号输出(报警及故障)和逻辑输入(远程确认及远程报警)。 适用于对煤矿、石化及化工、其他工业的维护场所、危险物质处理、消防队、隧道、狭小空间、下水道、航空、燃气工厂及管道维护、储罐、地铁等临时作业场所的保护。 使用范围: 各类石油、石化、化工生产装置区。 消防、煤炭、冶金、电力安全检测。 其它存在CO、H2S气体和缺氧或富氧的场所。 市政、电信、交通隧道施工安全检测。 电子、半导体工业。 医药生产、卫生防疫调查。 其他存在有毒有害气体的场所。
  • 现货供应德国德尔格Drager Pac 5500单一气体检测仪
    现货供应德国德尔格Drager Pac 5500单一气体检测仪,简要说明:德尔格Pac5500是一台用于个人防护的新型单一气体检测报警仪。此仪器可以连续检测环境空气中的一氧化碳,硫化氢或氧气的浓度并及时报警。测量准确,外型小巧,坚固耐用,操作简单,无使用寿命限制。现货供应德国德尔格Drager Pac 5500单一气体检测仪,主要特点:外形小巧而坚固耐用德尔格Pac 5500无论从尺寸和重量来说,都非常适用于工业用户和其它应用的个人防护。仪器操作简单,即使是戴着手套也可单手使用,专门设计为恶劣环境下工作的人员使用。仪器外部有一层橡胶使得仪器更坚固耐用且防护等级为IP66/67,即使有水的情况下也使用正常。安全放在首位仪器传感器的位置被特殊设计允许气体从仪器的顶端和前端同时进入,仪器放在衣兜内或者进气口被意外遮盖也不妨碍气体连续检测。现货供应德国德尔格Drager Pac 5500单一气体检测仪,无寿命限制设计用于长期操作,德尔格Pac 5500没有使用寿命的限制。电池和传感器可以在现场简单更换而且不需要任何额外的设备。此外仪器顶端的水尘过滤膜如果沾染了污垢和泥浆也可以更换。现货供应德国德尔格Drager Pac 5500单一气体检测仪,微型传感器技术配备了最新微型德尔格X X S传感器技术,德尔格Pac 5500专为个人便携检测量身定做。创新传感器兼备优异表现和快速反应时间,预计使用寿命长达5到8年。现货供应德国德尔格Drager Pac 5500单一气体检测仪,高清晰显示大屏幕液晶显示屏清晰明亮,同时显示气体浓度和测量单位。作为选项,仪器也可设置为屏幕上只有气体种类。只有达到报警级别时屏幕上才显示气体浓度。为避免语言障碍,浓度显示不采用任何文字。显示屏背景灯开启,便于黑暗环境下读数。此外,黄色(硫化氢)和蓝色(氧气)标签可确保远距离快速辨别仪器。现货供应德国德尔格Drager Pac 5500单一气体检测仪,警告和报警 德尔格Pac 5500不仅具有声音振动报警功能,还在仪器的顶端和底端提供360°可视光报警。报警极限值可由用户设定,气体报警包括预报警和主报警。为确保用户的最大安全,仪器电池电量报警包括预报警和主报警。所以一旦仪器有任何电路,电池或者传感器的问题,用户都可以立即收到清楚的默认报警和提示。“生命信号”功能选项,也可按照用户的要求激活或者关闭。现货供应德国德尔格Drager Pac 5500单一气体检测仪,功能测试和标定绝大多数国家规范要求用户利用已知浓度气体对仪器进行常规测试。功能测试可以检查仪器是否正常工作。德尔格Pac 5500满足不同的应用配置了可调节功能测试和标定间隔,到功能测试和标定要求日期屏幕上会自动显示警告。如若忽略警告,仪器可自动显示“出现故障”错误信息。用户也可以选择对标定间隔过期设置此错误信息提示。德尔格Pac5500可以与德尔格功能测试仪配套使用,每次仅8到15秒即可快速简单地完成测试。此经济型设备无须电源,可在任何地点检查仪器和传感器。每次成功的测试都自动记录在数据存储器中同时失败的测试会提示仪器“出现故障”。还可选配便携式打印机和打印文本结果。开机后可以简单进行新鲜空气标定。标定可以通过将仪器和电脑连接后在车间内进行,可选择自动进行测试和标定系统。德尔格Pac5500推荐检查周期为2年。现货供应德国德尔格Drager Pac 5500单一气体检测仪,数据存储德尔格Pac 5500可以记录包含日期和时间在内的60个事件,可匹配红外接口和数据线连接电脑。典型事件例如开/关机,气体和电池报警,模式错误,配置更改,新鲜空气标定和功能测试都可以被下载,打印和存储。现货供应德国德尔格Drager Pac 5500单一气体检测仪-一目了然-德尔格XXS传感器高性能-无使用寿命限制,电池、传感器和过滤膜更换简单-功能测试仅需8-15秒-功能测试失败后可选择标定-可调节功能测试间隔-气体从仪器顶端和前端进入-可选高可见度标签区分仪器现货供应德国德尔格Drager Pac 5500单一气体检测仪,技术参数:尺寸(高x宽x厚) 84 x 64 x 25mm重量120g环境条件温度-30 ~ 50°C气压700~1300 hPa湿度10~90% r.h.防护等级IP66/67显示无语言障碍LCD显示屏,连续显示被检测的气体种类,气体浓度值,提示和报警功能电池寿命(标准在25°C)每天8小时,每天报警1分钟CO, H2S2年O2: 12个月报警可视报警(360°仪器顶端和底端闪烁LED等),声音报警(双频率, 90dB(A),在30cm范围内),振动报警仪器寿命无使用寿命限制保质期2年数据存储存储60个时间包括浓度等级,日期和时间现货供应德国德尔格Drager Pac 5500单一气体检测仪,认证:CE-Sign (89/336/EEC, 94/9/EC)ATEX I/II M 1/1 G EEx ia I/IIC, T4UL Class I, Div 1, Group A, B, C, D, E, F, G, Temp. Code T4cUL Class I, II Div 1, Group A, B, C, D, E, F, G, Temp. Code T4IECEx Ex ia II C T4GOST_51330.0-99(_60079-0-98) _51330.10-99(_60079-11-99) _Exial/0ExiaIICT4
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