液体处理泵

真空泵倒吸液体该如何处理？

本人欲购买液体泵、气体泵各一台。要求：液体泵，最大压力不小于1.5mPa，流量不小于40-60ml/min 气体泵，最大压力不小于1.5mPa，流量不小于40-60l/min说明：以上泵用于特殊场合，体积尽量要小，流量要稳，气体泵要能够适合使用气体质量流量计。价格没问题(此信息超过2008.8.15号后自动作废）。 有意者请联系：陈鸿庆，15920317270，chq1006@yahoo.com chq1108@126.com

液相色谱泵为何打不进液体？我做超临界萃取，需要加入乙醇做夹带剂，可是用HPLC-Pump K-501怎么就是加不进，加液体要调节电压是吗？为何又调不了，是否要遵守什么法则，请各位高手指正！！！

大家帮帮忙啊，我的ＧＰＣ，是WATERS的，泵的型号是1515,最近发现泵的下部出现黄色液体，似乎是油类的，但是没有油那么绸，不知道各位有何高见啊？谢谢！

谁了解液体泵和冷凝器的特征？多多指教！

泵的型号为 Lab Alliance Series III, 出现的状况是 排空可以，切换到正常位置流不出液体，估计是堵了，不知如何维修？

非常急，因为这台液相很久没用，今天开机后，发现联机的A泵purge正常，B泵 purge时只听响动，液体不流出，管内有大量气体。于是我就用针管不停的抽出气体，还是不管用。只用A泵的时候，流速0.2ml/min,有液体流出，但是压力为0。 请问，这是什么原因？怎么解决？很急，在线等~~~~~~谢谢！！！

甲醇进液相泵后排出蓝色液体是怎么回事？

为什么使用示差检测器的时候，废液瓶要放得比泵高？不是应该放得比泵低液体更容易流出来吗？

有没有遇见过这种情况的？液相色谱仪泵在转动着，却不吸液体是怎么回事？

请高手们指点液体样品的前处理要怎么做。今天接到一个样品是防锈油，因为以前没做过这种样品，不知道如何进行前处理，请高手们指点一下，谢谢啦！

【网络讲座】：“问题液体”移液处理解决方案【讲座时间】：2016年05月31日 14:00【主讲人】：黄莺， 黄莺女士在Eppendorf担任液体处理应用技术支持，具有丰富经验，为客户解决液体处理过程中遇到的技术难题，提供经济、高效、稳定的解决方案和技术支持。【会议简介】Eppendorf技术应用专家将为您解析问题液体与水溶液的区别、分类，探讨“问题液体”移液过程遇到的各种不精确、不准确的问题，对比多种移液方法，并提供多种解决方案。我们将深入探讨:• 常见“问题液体”分类• 移液原理分类• 常见移液工具• 液体处理常见问题• “问题液体”处理方案• 分液器优势。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件：只要您是仪器网注册用户均可报名，通过审核后即可参会。2、报名截止时间：2016年05月31日 13:303、报名参会：http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting/meetingInsidePage/19534、报名及参会咨询：QQ群—171692483http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191700_667530_2507958_3.gif

目前工作中遇到这样一个液体制剂，因为主成分溶解性很差，所以制剂中加了很多磷脂和表面活性剂的成分，所以外观上油油的，最终成为油性的澄清液体，这样就给分析检测的前处理造成了很大麻烦，请问有没有能把油类成分去掉的好方法，减少对液相检测的干扰并保护柱子？ [em09508]请大家多帮忙！

在实验经常有有毒有害的液体或药品，不是对人体造成危害，就是对环境造成污染．不知道要如何进行处理呢？

过期的固体、液体试剂如何处理？

请问大家怎样处理特殊液体样品（如天那水等），如果放到表面皿里面好像油漆那样先烘干，但烘干以后什么都没有了

当大家使用移液管的时候，管尖还存在一些液体，这部分液体大家是如何处理的？是让其自然流出到不流出为止，还是用洗耳球去吹一下？我一般是把移液管使劲靠容量瓶，当管尖的液体不流出为止。

怎样进行烟用香精色谱分析的处理？液体香精需要处理吗？

特殊液体介质一般包括酸、碱溶液、有机溶剂、易燃易爆、腐蚀性溶液溶剂、培养液等等。1.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/9p][color=#3333ff][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/9p][color=#3333ff]移液器[/color][/url][/color][/url]、移液管2.瓶口分配器3.移液工作站4.滴定管5.虹吸6.手工倒7.真空泵辅助8.桶泵，插桶泵想知道，对于[b]桶装的[/b]液体介质，大家都是怎么处理的？

如果对液体牛奶中微量的金属，如Ca进行检测，该如何进行前处理？需要除去有机物对其的影响吗？就是需要先把它灰化么

固体样品经过化学方法处理成液体检测需要注意哪些？

一台双泵的液相色谱仪的管路液体有多少ml

安捷伦液相1290，启动清洗时废液管不出液体，但是显示压力为0.69bar，断开付泵的出液口后，压力也不会消失请问各位大神该如何处理？谢谢！[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/03/202003121933020477_9230_3512396_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/03/202003121933019559_5897_3512396_3.png[/img]

[color=#444444]请推荐[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析前有机液体样品预处理的方法，主要是5-27C的烷烃和烯烃，还有相应的有机含氧，初步打算将烃和有机含氧分离开，但不知用什么方法合适[/color]

似乎都没有看到三鹿、伊利、蒙牛等这些不合格奶粉、液体奶厂家回收后是如何处理的相关报道，监管部门有对其回收的奶粉、牛奶进行及时的处理吗？应该不能由厂商自己处理掉的吧？消费者退货时是否只有厂商在场处理？有相关监管部门介入吗？[color=#DC143C]厂商已经没有良知可言了[/color]，难保不会先把这些“问题奶”[color=#DC143C]“封存”[/color]，等这次风波过后混入其合格的产品再次摆上架销售。

请指教，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]可以对液体样品直接气化后进行检测，但是前处理是怎么样的？能否对含有烃类气体的水样进行检测，检测烃类含量，有没有这方面的资料给我说一些，谢谢！

[color=#444444]色谱柱接到仪器上，走了很久的流动相，竟然没有液体流出....但是还是显示压力正常，2500psi，检查无漏液，泵工作正常，不知道该怎么排查原因了[/color]

液体静压轴承hydrostatic bearing 靠外部供给压力油、在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。液体静压轴承从起动到停止始终在液体润滑下工作,所以没有磨损,使用寿命长，起动功率小，在极低（甚至为零）的速度下也能应用。此外，这种轴承还具有旋转精度高、油膜刚度大、能抑制油膜振荡等优点，但需要专用油箱供给压力油，高速时功耗较大。 简史 1862年，法国的L.D.吉拉尔发明液体静压轴承,指出摩擦系数可小至1/500。1917年，英国科学家瑞利发表求解液体静压推力轴承的承载能力、流量和摩擦力矩方程。1938年，美国在大型天文望远镜上应用液体静压轴承，承载总重量500吨,每昼夜转动一周，驱动功率仅1/12马力。1948年法国开始把液体静压轴承用于磨床上。现代液体静压轴承已成功地用于重型、精密、高效率的机器和设备上。 分类 液体静压轴承分径向轴承、推力轴承和径向推力轴承 (图1[液体静压轴承的类型])。它有供油压力恒定和供油流量恒定两种系统。供油压力恒定系统较为常用。 作用原理 图2 [供油压力恒定系统的液体静压轴承]为供油压力恒定系统的液体静压轴承和轴瓦的构造。外部供给的压力油通过补偿元件后从供油压力降至油腔压力，再通过封油面与轴颈间的间隙从油腔压力降至环境压力。多数轴承在轴不受外力时,轴颈与轴承孔同心,各油腔的间隙、流量、压力均相等，这称为设计状态。当轴受外力时轴颈位移，各油腔的平均间隙、流量、压力均发生变化，这时轴承外力与各油腔油膜力的向量和相平衡。补偿元件起自动调节油腔压力和补偿流量的作用，其补偿性能会影响轴承的承载能力、油膜刚度等。供油压力恒定系统中的补偿元件称为节流器，常见的有毛细管节流器小孔节流器滑阀节流器、薄膜节流器等多种。供油流量恒定系统中的补偿元件有定量泵和定量阀补偿元件不同,轴承载荷-位移性能也不同（图3[不同补偿元件液体静压径向轴承的载荷-位移性能比较]）由于轴的旋转,在轴承封油面上有液体动压力产生,有利于提高轴承的承载能力。这种现象称为动压效应，速度越高，动压效应也越显著。 设计准则 设计液体静压轴承时应根据要求性能进行优化，如要求承载能力最大，油膜刚度最大，位移最小,功耗最少等。为增大轴承的动压效应和减少流量,液体静压轴承的封油面宜适当取宽些；为提高轴承的油膜刚度，轴承间隙宜适当取小些；轴承的温升、流量与供油压力成正比，泵功耗与供油压力的平方成正比，故在满足承载能力的前提下供油压力不宜过高。 设计状态下的油腔压力与供油压力之比称为压力比。它是影响轴承性能的重要参数，可根据对承载能力、油膜刚度和位移等不同要求选取。按设计状态下油膜刚度最大的原则选取时,压力比为：毛细管节流器0.5，小孔节流器 0.586。润滑油粘度应根据轴承的摩擦功耗和泵功耗之和为最小的原则选取。对于中等以下速度的轴承，摩擦功耗与泵功耗之比为1～3时，总功耗为最小。