塑料输液耐定仪

CSI-Z318塑料血袋抗泄漏测试仪 ，塑料血袋不渗透性测定仪 ，输液袋耐压性试验仪测试目的输液袋在存放和运输过程中，难免会遭遇堆叠和挤压的挑战，这类行为或许对其包装性能产生深刻影响。因此，我们需要通过模拟仓储和运输过程中的堆叠、挤压等行为，对试样的性能进行检测，并对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断技术参数控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；选配：台式电脑主机及显示屏测量范围：200N,400N,500N,1000N可让用户任意选择量程范围分辨率：0.001N试样尺寸：＜400mmx300mm（其他尺寸可定制）试样高度：0mm-100mm可之间调整（可定制其他范围）外形尺寸：540×440×600mm重量：约29kg环境要求：环境温度：23±2℃相对湿度：80%，无凝露电源：220V,50Hz测试步骤1. 将输液袋放置在测试设备的试样台上，并调整输液袋的位置和形状，使其受到的压力分布均匀。2. 将测试设备的压力调节器调至一定数值，并对输液袋施加一定的压力。 3. 观察输液袋在受到压力后的变化情况，并记录其是否出现破裂、变形或其他异常情况。4. 在测试完成后，将测试数据导出并进行分析，以评估输液袋的包装性能。

塑料输液容器用内盖不溶性微粒检查仪产品简介：PLD-601中国药典2020版不溶性微粒检查仪采用英国普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对溶液型注射液、注射用无菌粉末、注射用浓溶液、供静脉注射用无菌原料药、滴眼液、疫苗、注射用水、医药包材、输液器具等的大小及数量检测；输液终端过滤器滤除效果及其他微粒污染滤除率检测等；液体颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；设备及其日常维护和保养；药机部件中的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。 塑料输液容器用内盖不溶性微粒检查仪产品优势：技术创新引用普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器；双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统；法规软件五级权限管理，数据可自由备份还原，断电保护，符合数据完整性；审计追踪，电子审计报告，电子签名，符合FDA21CFRPart11法规的要求；操作便捷中英文界面，检测时间短，结果准确稳定，符合国内外实验室操作习惯；标准定制内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可任意设定通道粒径值；1000通道的0.01μm超多通道、超高分辨率满足510多个标准要求；特色计量多家第三方计量校准机构合作，让您仪器验证和校准无后顾之忧。塑料输液容器用内盖不溶性微粒检查仪应用范围：医药行业：溶液型注射液、注射用无菌粉末、注射用浓溶液、供静脉注射用无菌原料药、滴眼液、疫苗、注射用水、医药包材、输液器具等的大小及数量检测；输液终端过滤器滤除效果及其他微粒污染滤除率检测等；水行业：水溶液、回注水、污水、自来水、纯净水、高纯水、电子级水、超纯水等液体进行固体颗粒污染度检测或不溶性微粒的检测；电子半导体行业：CMP Slurry，石墨、芯片，晶圆加工等微粒检测；特殊化工行业：墨水&喷墨、纳米材料、化工染料、润滑剂、清洗剂、有机液等微粒检测；其他行业：过滤产品，清洁度方面，食品饮料，化妆品等微粒检测。塑料输液容器用内盖不溶性微粒检查仪执行标准：GB/T11446.9-2013电子级水中微粒的仪器测试方法中国药典2015版＆2020版0903不溶性微粒检查法；美国药典USP788，USP789，USP797；欧洲药典EP10、EP9.0、EP8.0；英国药典BP2019、BP2018；日本药典JP17、JP16、JP15；印度药典IP2015版；WHO国际药典IntPh第四版；YBB00272004-2015包装材料不溶性微粒测定法GB8368输液器具；ISO21510；ISO11171；NAS1638、ISO4406、SAE749D、ISO11171、MILP28809、MILSTD1246、JJSB9933、IP564、IP565；（国际版）GB/T14039、SD313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）1000通道的0.01μm超多通道、超高分辨率满足510多个标准要求。可根据客户要求，植入相应“光阻法颗粒度”测试和评判标准。塑料输液容器用内盖不溶性微粒检查仪技术参数：订制要求：各类液体检测要求；传感器：第八代双激光窄光检测器；测试软件：V8.9分析测试软件集成版&PC版；检测标准：满足中国药典2015&2020版、美国药典、欧洲药典、英国药典、GB8368等标准；测试标定：JJG1061或乳胶球或ISO21501；操作方式：彩色液晶触摸屏操作&无线键鼠组合；检测范围：1-450um（0.03-3000um需选型)特殊检测：自定义1~100μm或者4~70µ m（c）微粒，0.1μm或者0.1µ m（c）任意检测；取样方式：计量泵；进样精度：±1%精确度：±5%典型值；重合精度：1000粒/mL（2.5%重合误差）；分辨率：95%（按中国药典2015&2020版校准）10%（按美国药典、ISO21501校准）通道数：1000个，可自定义4、6、8、16、32、64、128个尺寸范围颗粒计数值测试；取样流速：5mL/min～150mL/min；清洗流速：5mL/min～500mL/min；流体温度：0℃～80℃；环境温度：-15℃～50℃；鉴定机构：国防科工委颗粒度一级计量站116站或中国计量院国家西北计量测试中心售后服务：普洛帝服务中心/中特计量检测研究院

输液塑料瓶气体透过率测试仪应用范围 适用于各种塑料薄膜、复合膜、铝箔、片材等包装材料；也适用于包装盒、瓶、袋等各种包装容器的氧气 透过率、氧气渗透系数的测定。 主要特点 1．库仑电量原理，等压法测试 2．三腔独立测试 3．计算机控制，试验全自动，一键式操作 4．智能模式等多种试验模式可选择，可满足各种标准、非标测试 5．可支持容器测试 （选购） 6．三腔循环介质控温，各自独立温度传感器实时监控试验温度 7．试验湿度可自行设置、调节 8．数据审计追踪、溯源；系统日志记录 9．5 级用户权限管理 10．温度、流量、湿度、透过率等曲线显示 11．支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理。（另购） 测试原理 将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，在氧气 浓度分压差的作用下，氧分子穿过薄膜扩散到另一侧的高纯氮气中，然后被流动的氮气携带至氧传感器， 氧传感器产生与氧分子多少等比例的电信号，通过对氧传感器的电信号分析，从而计算出氧气透过率等参 数；对于包装容器而言，高纯氮气则在容器内侧流动，氧气包围在容器外侧。 技术指标 测量范围：（薄膜）0.01～6500 cm3/m2.d（常规） 0.07～63000cm3/m2.d（可选） （容器）0.0001~62 cm3/pkg.d（常规） 分 辨 率：（薄膜）0.001 cm3/m2.d （容器）0.00001 cm3/pkg.d 控温范围：5℃～95℃ 控温精度：±0.1℃ 湿腔湿度：0%RH、35%RH～90%RH (标配) 控湿精度：±1%RH 试样数量：3 件，各自独立 测试面积：48cm2 试样尺寸：（薄膜）≥150 mm×94mm 或圆形试样 （容器） ≤Ф120mm * 400mm（H） 试样厚度：≤3mm 载 气：99.999%高纯氮气 （气源用户自备） 载气流量：0~200ml/min 接口尺寸：1/8 英寸金属管 电 源：AC 220V 50Hz 主机尺寸：730 mm（L）×590 mm（W）×350mm（H） 主机净重：56kg 执行标准 GB/T 19789、ASTM D3985、ASTM F2622、ASTM F1307、ASTM F1927、ISO 15105-2、JIS K7126-B、YBB 00082003产品配置 标准配置： 主机、计算机、专业软件、数据扩展卡、通信电缆、恒温控制器、氮气瓶减压阀、取样器 选 购 件：容器测试辅具、容器控温装置、湿度装置、标准膜、真空脂、取样刀、DSM 实验室管理系统。