塑料手提分析仪

概述：塑料米是塑料原料的俗称，塑料原料大多数形状被制作成颗粒状，颜色不加染色剂只有本色跟透明，就像大米，所以被人们称作塑料米，同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中，水分含量的控制至关重要，SFY-20D塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量，对生产加工具有指导性的意义，能够达到提高制品的成品率。一、塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702211015_01_2233_3.pngC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7Kg二、普通塑料米性能1. ABS：（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉挂味。2. PA：名称叫尼龙（聚酰胺）。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。3. POM： (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶，乳白色粒料，很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙，并具有较好的韧性、温度，温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC： A:高透明度（接近PMMA亚克力），非结晶体，耐热性优异。B：成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，用于精度较高产品。C：抗冲击强度高居热塑料之冠，刚硬而有韧性。D：非常好的热稳定性，光洁度，抑制细菌性，阻燃性和看污染性。E：耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力并裂性差。5. PP：（聚丙烯）质轻，可浮于水中。高洁晶，耐磨性好，优于HIPS，高温冲击性好，硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。6. HDPE：(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE：(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低，分子链有支链，洁晶度较低，（55-60%）密度小，质地柔软，透明性较HDPE好。耐冲击，耐低温性极好，但耐热性及硬度都低。吸湿性小，可不必干燥。流动性好，流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS：HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。9. PS：(聚苯乙烯) 特点：一种透明的仿玻璃状的材料，比重为每立方厘米1。05克，于水基本相同，钢硬而脆，敲打时发出金属般的叮当声，声音响而清脆，俗称响胶，无毒，无味。PS的流动性好，分解温度高，而融化比重比较稳定，他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点：高频绝缘材料，有良好的电弧性。透明度极高，成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色，无毒，无味，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，受到熔剂的侵蚀，容易开裂，硬度低，易刮伤。耐热性差，热变形温度低。10. AS：（苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点。11. PMMA：（亚克力） 特点：透明性极好（92%）,强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯,但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件：如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。

[size=15px]对于一些制件材料，加工成型后不能通过外观判断缺陷，而时在使用过程中逐渐暴露。因此，对制件材料进行[/size][font=&][size=15px][color=#52c7f8][b]失效分析[/b][/color][/size][/font][size=15px]，溯源失效产生原因，[font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e]挖掘出失效的机理的活动[/color][/font]，从而提出有效的工艺改善方案，这[font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e]在[/color][/font][/size][font=&][size=15px][color=#52c7f8][b]提高产品质量、技术开发、改进、产品修复及仲裁失效事故[/b][/color][/size][/font][size=15px][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e]等方面具有很强的实际意义。[/color][/font][/size][size=15px]那么该如何正确地进行失效分析呢？下面小编给大家分享国高材分析测试中心的一则客户委托案例，希望各位小伙伴能从中收获一些思路。[/size][b]1. 案例背景[/b][size=15px][color=#000000]塑料制件在使用过程中发生开裂（见图1），需要找到开裂的原因，为进一步改善提供方向。[/color][/size][align=center][img=,303,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161510119232_7566_4135567_3.png!w303x302.jpg[/img][/align][b]2. 材料分析[/b][size=15px][color=#000000]1. ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑性高分子材料，具有一定的耐磨性，抗冲击性优良，具有高光泽度。适用于一般的外壳制件、机械零件、减磨耐磨零件、传动零件和和电讯零件；[/color][/size][size=15px][color=#000000]2. ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，[b][color=#52c7f8]受冰乙酸、植物油侵蚀会产生应力开裂[/color][/b]。[/color][/size][b]3. 断面形貌[/b][size=15px][color=#000000]从光学显微镜观测断面图可以明显看出塑料[/color][/size][size=15px][color=#000000]制件的断裂面形貌图为较为平整，切可以明显看出溶剂侵蚀的痕迹。[/color][/size][align=center][img=,312,234]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161510276710_2000_4135567_3.png!w312x234.jpg[/img][/align][align=center][size=12px][color=#000000]光学显微镜观测断面图[/color][/size][/align][align=center][img=,324,243]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161510485154_3062_4135567_3.png!w324x243.jpg[/img][/align][align=center][size=12px][color=#000000]扫描电镜观测断面图[/color][/size][/align][size=15px][color=#000000]根据扫描电镜的形貌数据可以清晰看出制件断面形貌较为平整，且部分形貌为鳞片状，为典型的脆性断裂；另外根据断面的环状性形貌可以推测制件断裂后，断面残存溶剂，导致断面发生局部腐蚀。[/color][/size][b]4. 断面参与物质分析[/b][size=15px][color=#000000]对材料正常截面和断面部分进行红外光谱分析，下图为分析结果，从红外光谱图中可以看出材料正常截面的主要成分为ABS；材料断面在1722.64cm-1处有特征吸收，说明断面含有含羰基类物质。[/color][/size][align=center][img=,573,298]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161511059064_9891_4135567_3.png!w573x298.jpg[/img][/align][align=center][size=12px][color=#000000]制件正常截面的红外光谱图[/color][/size][/align][align=center][img=,573,297]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161511211474_7810_4135567_3.png!w573x297.jpg[/img][/align][align=center][size=12px][color=#000000]制件断面的红外光谱图[/color][/size][/align][b]5. 怀疑目标物质分析[/b][size=15px][color=#000000]对于怀疑的目标物质玻璃水进行红外光谱分析并与显微红外测试塑料制件的断面的红外光谱进行对比分析。从图中可知断面与玻璃水在1722.64 cm-1处附近有相似的羰基吸收峰，且在1026.99 cm-1和1067.22 cm-1断处有相似的吸收峰，说明断面可能残留玻璃水类的物质。[/color][/size][align=center][img=,519,256]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161511356957_2391_4135567_3.png!w519x256.jpg[/img][/align][align=center][size=12px][color=#000000]玻璃水（粉红）与制件断面（蓝色）、制件正常截面（绿色）的红外光谱对比图[/color][/size][/align]6. 开裂原因分析[align=center][img=,547,463]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161511513131_4398_4135567_3.png!w547x463.jpg[/img][/align][size=15px][color=#000000][b]7. 总结建议[/b][/color][/size][size=15px][color=#000000]根据光学显微镜、SEM、红外光谱法对塑料制件的断裂面及玻璃水分析对比可知：[/color][/size][size=15px][color=#000000]1）由学显微镜、SEM 的形貌图可知，塑料制件断面形貌平整，为典型的脆性断裂形貌特征，且断面有较大的溶剂侵蚀形貌特征；[/color][/size][size=15px][color=#000000]2） 由塑料制件断面的显微红外光谱、玻璃水的红外光谱对比数据可知：断面含有与玻璃水相似的成分；[/color][/size][size=15px][color=#000000]综上所述，塑料制件的开裂原因可能是由含有羰基成分的玻璃水对于ABS塑料制件侵蚀，进而导致应力释放而开裂。建议客户在成型工艺过程中尽量避免材料与玻璃水接触，避免出现塑料制件受侵蚀而断裂的情况。[/color][/size][size=15px][color=#000000][b]8. 客户反馈[/b][/color][/size][size=15px][color=#000000]客户收到报告后修改了相应工艺步骤，塑料制件不再出现断裂现象，解决了客户的塑料制件失效问题。[/color][/size][size=12px][color=#d7d8d9]*本文为国高材分析测试中心原创，转载请注明出处[/color][/size]

刚刚接触红外光谱，测了一个塑料样品，请高手帮忙分析一下，都是什么产物啊。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/03/201003291557_208931_1980365_3.jpg[/img]

[font=&] 近年来，微塑料日益受到学术界和社会公众的关注。微塑料的痕迹已遍布世界上的各个角落，国内外的相关研究团队已经在淡水、深海、高山、土壤以及北极海冰，甚至婴儿胎盘内发现了微塑料的存在，并且数量还在不断增加。[/font][font=&] “微塑料”表面积，吸附污染物的能力强。自然界存在的有毒有害物质，如多环芳烃、双酚A等都有可能吸附在微塑料的表面。因此与不可降解的“白色污染”塑料相比，“微塑料”对环境的危害程度更深、更严重。[/font][font=&] 为探讨微塑料最新研究成果，加深对微塑料的认知，[/font][font=&][color=#ff0000]6月30日[/color][/font][font=&]，仪器信息网将举办“[/font][font=&][color=#ff0000]环境中微塑料检测与分析[/color][/font][font=&]”主题网络研讨会，邀请微塑料领域专家及仪器厂商工程师，分享微塑料最新研究成果及最新仪器，欢迎大家报名参会。[/font][font=&][size=24px][color=#ff0000]点击链接报名[/color][/size][/font][font=&]：[/font][url]https://insevent.instrument.com.cn/t/5h[/url][img=,690,609]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106281921453259_3103_2507958_3.jpg!w690x609.jpg[/img]

[img=塑料部件,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308010945075501_5878_1617661_3.png!w690x387.jpg[/img][font=宋体] 今天有一个客户拿来一个塑料部件，见上图，上面有密密麻麻细小的液滴附在部件表面，似乎是透明的。客户说，这是去年的一批样品，放在机器里面，整个机器运行一段时间温度比较高，仪器电阻大幅度下降，拆开后发现某个就如上所说的现象。新的批次质量正常，请我们看看有什么方法，能判断这是什么东西？[font=宋体] 经过沟通，可以判断这东西源自塑料本体，是从里面释放出来的，虽然温度高了，由于密闭不挥发，冷却后附在上面，也有可能是从里面渗漏出来。大家初步判断这可能是一种脂类。至于采取何种方法分析，一是采用显微红外，理论上是可以大致判断的，二是，直接取上面的液滴，质谱分析，取样有一定难度。由于这二种仪器在别的组，加上时间紧，考虑采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]方法，首先我们采用闪蒸的方法，我提议一种新的取样方法，可以直接分析。[/font][font=宋体][font=宋体]闪蒸[/font][font=Calibri][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]GCMS[/color][/url][/font][font=宋体]的结果很快，发现有一个很大的峰，出峰很快，定性的结果是[/font][font=Calibri]N[/font][font=宋体]，[/font][font=Calibri]N-[/font][font=宋体]二乙基甲胺（[/font][font=Calibri]616-39-7[/font][font=宋体]），从图看样品还是比较纯的，得到这个结果，大家不敢相信，怎么可能是这个东西哪？马上查阅资料，熔点[/font][font=Calibri]-196[/font][font=宋体]℃，沸点[/font][font=Calibri]63-65[/font][font=宋体]℃，用途跟塑料无关，真有点奇怪。[img=闪蒸,690,362]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308010947056578_2399_1617661_3.png!w690x362.jpg[/img][img=闪蒸质谱图,690,391]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308010947110903_4762_1617661_3.png!w690x391.jpg[/img][/font][/font][/font][font=宋体]为了验证，用水试试，果然溶解度很好，符合要求。用二氯甲烷，溶解效果不好，直接进样分析结果是无。用甲醇溶解，效果很好，为了降低溶剂，用少量甲醇溶解，内衬管装样分析。实验结果就一个峰，分析结果是[/font][font=Calibri]N[/font][font=宋体]，[/font][font=Calibri]N-[/font][font=宋体]二乙基甲胺（[/font][font=Calibri]616-39-7[/font][font=宋体]），同闪蒸一致。[font=宋体]结合二种分析方法，同时用不同溶剂试验，以及出峰的保留时间，跟文献参数一致，符合预期。[/font][font=宋体][font=宋体]所以，可以判定这个液滴就是[/font][font=Calibri]N[/font][font=宋体]，[/font][font=Calibri]N-[/font][font=宋体]二乙基甲胺（[/font][font=Calibri]616-39-7[/font][font=宋体]），没有其他组分。[/font][/font][img=乙醇溶解,690,472]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308010948142556_453_1617661_3.png!w690x472.jpg[/img][img=乙醇溶解进样质谱图,690,423]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308010948144228_5404_1617661_3.png!w690x423.jpg[/img][/font][font=宋体]结合二种分析方法，同时用不同溶剂试验，以及出峰的保留时间，跟文献参数一致，符合预期。[/font][font=宋体][font=宋体]所以，可以判定这个液滴就是[/font][font=Calibri]N[/font][font=宋体]，[/font][font=Calibri]N-[/font][font=宋体]二乙基甲胺（[/font][font=Calibri]616-39-7[/font][font=宋体]），没有其他组分。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]为什么会有这个组分，理论上是不应该出现的？我们查阅了网络的资料，输入了不同的关键词，查到一个化合物二乙基甲苯二胺，可以作为聚氨酯的扩链剂，我判断很有可能二乙基甲苯二胺或类似物混入了[/font][font=Calibri]N[/font][font=宋体]，[/font][font=Calibri]N-[/font][font=宋体]二乙基甲胺，有可能是二乙基甲苯二胺的桶以前曾经装过[/font][font=Calibri]N[/font][font=宋体]，[/font][font=Calibri]N-[/font][font=宋体]二乙基甲胺，这是我们的一种推测。这种推测在现实中是可能真实存在的，以前我曾经分析过类似推测的案例。[/font][/font][font=宋体]当我们把这个结果告诉客户时，客户很满意，在不到三个小时的时间内，完美解决了问题。在现实工作中，各种稀奇的问题很多，看上去很难解决，无头绪，但是只要你仔细分析，选择合理的仪器和方法，就能轻松解决，这需要考验你的综合判断能力和分析能力以及各种仪器的综合运用能力。[/font]