当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

内部缺陷检测仪

仪器信息网内部缺陷检测仪专题为您提供2024年最新内部缺陷检测仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括内部缺陷检测仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的内部缺陷检测仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合内部缺陷检测仪相关的耗材配件、试剂标物,还有内部缺陷检测仪相关的最新资讯、资料,以及内部缺陷检测仪相关的解决方案。

内部缺陷检测仪相关的论坛

  • 五种常见的无损检测仪器的优缺点

    铸件晶粒粗大、透声性差,信噪比低,探伤会比较困难,它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数,因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。  对于铸件的内部缺陷,常用无损检测方法是射线检测和超声检测。其中射线检测效果最好,它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像,但对于大厚度的大型铸件,超声检测是很有效的,可以比较精确地测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。  1、 超声检测  超声检测也可用于检查内部缺陷,它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数,因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段,其主要优势表现在:检测灵敏度高,可以探测细小的裂纹;具有大的穿透能力,可以探测厚截面铸件。超声波测厚仪http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=374可以测量金属材质、管道、压力容器、板材(钢板、铝板)、塑料、铁管、PVC管、玻璃等其他特殊材料的厚度;也可以测量工件表面油漆层等带涂层的材料;广泛应用于制作业、金属加工业、化工业、商检业等检测领域。  2、射线检测  射线检测,一般用X射线或γ射线作为射线源,因此需要产生射线的设备和其他附属设施,当工件置于射线场照射时,射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。穿过铸件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化,形成缺陷的射线图像,通过射线胶片予以显像记录,或者通过荧光屏予以实时检测观察,或者通过辐射计数仪检测。其中通过射线胶片显像记录的方法是最常用的方法,也就是通常所说的射线照相检测,射线照相所反映出来的缺陷图像是直观的,缺陷形状、大小、数量、平面位置和分布范围都能呈现出来,只是缺陷深度一般不能反映出来,需要采取特殊措施和计算才能确定。现在出现应用射线计算机层析照相方法,由于设备比较昂贵,使用成本高,目前还无法普及,但这种新技术代表了高清晰度射线检测技术未来发展的方向。此外,使用近似点源的微焦点X射线系统实际上也可消除较大焦点设备产生的模糊边缘,使图像轮廓清晰。使用数字图像系统可提高图像的信噪比,进一步提高图像清晰度。  铸件的表面检测可以利用液体渗透检测、涡流检测和磁粉检测  3、液体渗透检测  液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷,如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测,它是将具有高渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗透剂)浸湿或喷洒在铸件表面上,渗透剂渗入到开口缺陷里面,快速擦去表面渗透液层,再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上,待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后,显示剂就被染色,从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。需要指出的是,渗透检测的精确度随被检材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光检测效果越好,磨床磨光的表面检测精确度最高,甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外,荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法,它需要配置紫外光灯进行照射观察,检测灵敏度比着色检测高。  4、涡流检测  涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。:当试件被放在通有交变电流的线圈附近时,进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流),涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场,使线圈中的原磁场有部分减少,从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷,则涡流的电特征会发生畸变,从而检测出缺陷的存在,涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状,一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度,另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。  5、磁粉检测  磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场,磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时,磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场,当撒上磁粉或悬浮液时,磁粉被吸住,这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷,对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来,为此,操作时需要不断改变磁化方向,以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。

  • 我国科学家提出一种新的量子传感范式为十纳米以下芯片的缺陷检测提供技术支撑

    日前,中国科学技术大学中国科学院微观磁共振重点实验室杜江峰院士、王亚教授等人在量子精密测量领域取得重要进展,提出基于信号关联的新量子传感范式,实现对金刚石内点缺陷的高精度成像,并实时观测了点缺陷的电荷动力学。相关研究成果近日在线发表于《自然光子学》。此次工作中,研究团队提出了一种新的量子传感范式,即利用多个量子传感器之间的信号关联,提升对复杂对象的解析能力和重构精度。研究团队基于自主发展的氮-空位色心制备技术,可控制备出相距约200纳米的三个氮-空位色心作为量子传感系统,通过对随机电场探测展示了这种新的量子传感范式。金刚石是一种性能优异的宽禁带半导体材料,材料中点缺陷的电荷动力学会带来随机的电场噪声。研究团队成功对微米范围内16个点缺陷进行了定位,定位精度最高达到1.7纳米。基于这种关联分辨和精确定位的能力,他们还实现了对每个点缺陷电荷动力学的原位实时探测,为研究体材料内部点缺陷的性质提供了新的方法。研究人员介绍,这一成果展示了基于量子技术的超高灵敏度缺陷探测,甚至在一千亿个正常原子中出现一个缺陷也能探测到。这要比目前最灵敏方法的探测极限提升两个数量级以上,有望为当前十纳米以下芯片中的缺陷检测提供一种强有力的技术手段。[来源:光明日报][align=right][/align]

  • SPC-MATS预应力混凝土梁多功能检测仪

    四川升拓检测技术股份有限公司是无损检测技术专家.提供预应力混凝土桥梁多功能检测仪,预应力桥梁无损检测,混凝土检测仪器,混凝土材质检测,混凝土缺陷检测,混凝土材料无损检测,混凝土结构无损检测等.功能强大可测试混凝土材质、缺陷,灌浆密实度(定性、定位),预应力张拉性能等,并具有丰富的图形图像处理机能。技术先进兼容国内外多种技术和本公司独创技术,测试精度高,操作简便、效率高。测试范围从15cm的试样到150m的桥梁均可。性能可靠主要元器件均由日美等国家进口,可靠性高,耐久性强。技术支持多个大尺寸的模型试验和现场测试,具备雄厚的技术支持能力。产品功能能对预应力灌浆密实度的进行快速定性测试、准确定位测试和缺陷类型判别;能测后张法灌浆后的锚杆和锚索的锚下应力、拉杆张力、悬索张力;可检测竖向锚杆长度;可检测混凝土材质、结构尺寸、缺陷(内部的空洞、剥离、表面的裂化)。

  • 电火花检测仪可以检测什么

    电火花检测仪可以检测什么

    [size=16px]  电火花检测仪(Electric Spark Tester)是一种用于检测绝缘材料或涂层上的电击穿或电火花现象的仪器。它通常用于各种应用中,以检测绝缘性能和质量控制。电火花检测仪可以用来检测以下内容:  绝缘材料的缺陷:电火花检测仪可以检测绝缘材料(如电缆、塑料、橡胶等)上的任何潜在缺陷,例如孔洞、裂纹、气泡或不均匀的绝缘。  涂层的质量:在涂层应用中,电火花检测仪可用于检测涂层的均匀性和完整性。它可以帮助检测到涂层上的任何破损或涂层缺陷。  电缆和线路质量控制:电火花检测仪可用于检测电缆和导线中的绝缘问题,以确保电缆在使用过程中不会发生电击穿或故障。  包装材料:它还可以用于检测包装材料的绝缘性能,以确保包装在运输和存储过程中不会受到静电放电或其他问题的影响。  金属和非金属材料:电火花检测仪可用于金属和非金属材料的检测,以验证其绝缘性和质量。  电火花检测仪工作原理是在测试对象的表面施加高电压,并监测是否出现电火花放电。如果电火花放电发生,通常意味着在测试区域存在绝缘问题或缺陷。这种技术对于质量控制和维护绝缘性能至关重要,特别是在电缆制造、涂层应用和电子设备制造等领域。电火花检测仪可以帮助识别潜在的安全隐患和质量问题,以便采取适当的措施。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311081021266757_7540_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 【云唐仪器】电火花检测仪是检测什么的

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403250947286225_8237_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]  电火花检测仪是一种专用于检测金属表面缺陷和涂层质量的仪器。其工作原理基于电火花放电的原理,当仪器的探头与金属表面接触时,如果表面存在缺陷或涂层质量问题,就会在探头与金属之间产生电火花放电,从而被仪器检测出来。  电火花检测仪广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、轨道交通等领域。在这些领域中,电火花检测仪主要用于检测金属表面的裂纹、夹杂、气孔、腐蚀等缺陷,以及涂层的质量问题。通过电火花检测仪的检测,可以及时发现和处理这些问题,从而保证产品的质量和安全。  电火花检测仪的优点主要有以下几个方面:  1. 检测速度快:电火花检测仪的检测速度非常快,可以在短时间内完成大面积的检测任务。  2. 检测结果准确:电火花检测仪可以检测到金属表面的微小缺陷和涂层质量问题,检测结果准确可靠。  3. 操作简便:电火花检测仪的操作非常简单,不需要专业的技术人员,普通工人也可以轻松掌握。  综上所述,电火花检测仪是一种非常实用的检测仪器,具有检测速度快、结果准确、操作简便等优点,但也存在对表面要求高、对探头磨损敏感等缺点。在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的仪器和方法,以保证检测结果的准确性和可靠性。

  • 【原创大赛】SGS解读:焊缝超声波检测中缺陷定性方法研究

    【原创大赛】SGS解读:焊缝超声波检测中缺陷定性方法研究

    [align=center][b]SGS解读:焊缝超声波检测中缺陷定性方法研究[/b][/align][align=center]作者:牟永田 季伟[/align][b]摘要:[/b]在焊缝超声检测中如何准确区分和判定点状缺陷和线型缺陷、如何判定缺陷的性质对于有效控制焊接质量和提升质量管理水平有着有效的帮助。一旦一个信号被认为是缺陷显示,我们可以通过信号形状、尺寸、动态波形、缺陷在焊缝中的位置来预判缺陷的类型和解释缺陷的性质。[b]关键词:[/b]回波信号;波幅;环绕扫查;旋转扫查[b]前言:[/b]在焊缝A型扫描超声检测执行的诸多标准中,只针对缺陷回波信号幅度做了验收的要求,都没有针对指示长度大小对点状缺陷或线型缺陷做出明确的区分说明。以NB/T47013-2015为例,附录H中回波动态波形对点反射体和各种大平面反射体的波形模式做了简单的说明,但由于缺陷对超声波的反射特性不仅与缺陷的走向、几何形状、超声波传播方向上的厚度、缺陷表面的粗糙度、缺陷的种类和性质等有关,而且与检测人员工作经验和产品的制作工艺过程有关。定性结果的准确性往往受检测人员的主观因素影响,不同检测人员对同一缺陷的评定结果可能会产生较大的偏差。因此,利用波形模式的不同区分点状缺陷和线性缺陷并进行定性很难推广应用。如何准确判断检测过程中的缺陷性质一直是一个难点。诸多的国内外标准中多以反射信号的高低和大小来判定其危害的大小,然而实际经验证明某些线型缺陷的回波信号幅度及时没有超出标准规定的验收极限,其危害却远远大于超出验收标准的点状缺陷。因此,在焊缝超声检测中如何准确区分和判定点状缺陷和线型缺陷、如何判定缺陷的性质对于有效控制焊接质量和提升质量管理水平有着有效的帮助。下面我们就简单介绍一下如何根据反射信号对缺陷做出解释和定性。多个信号经常来自多个小面或多个缺陷,如裂纹、气孔、或夹渣处产生。裂纹的反射信号通常比气孔、夹渣高(尺寸、灵敏度、声程都相同),当探头旋转时,信号将增高或降低。如果探头围绕缺陷旋转,裂纹的信号将降低,气孔或夹渣的信号则可能不变,因为气孔或夹渣是体积型缺陷件。先前提到的缺陷信号位置对于决定缺陷类型很重要,以下是焊缝中常见缺陷的定性方法。[b]1根部缺陷1.1未焊透[/b]来自焊缝两侧的高波幅的角反射信号,旋转扫查时信号迅速减小,显示是在根部的深度,宽度和根部间隙宽度一样,且不重叠。如图I所示:[align=center][img=,596,137]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021603192123_8351_2883703_3.jpg!w596x137.jpg[/img][/align][align=center]图I[/align][b]1.2根部未熔合[/b]焊缝有缺陷的那侧有高波幅的信号,在旋转扫查时迅速降低,位于构件的底部。(有许多来自焊缝根部焊道的信号也是如此,特别是使用小角度斜探头时,如45°探头)如图II所示:[align=center][img=,596,137]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021603368043_5929_2883703_3.jpg!w596x137.jpg[/img][/align][align=center]图II[/align]在另一边观察来自根部焊道的信号,在移动探头时观察信号幅度的变化,两边是不同的。未熔合声束的声程略大于正常的底波反射路程。由于垂直定向,根部未熔合的尖端不可能从这边观察到。[b]1.3根部裂纹[/b]不规则的裂纹和方向,通常可以在焊缝两侧看见高波幅的多个端角反射。如果裂纹有垂直高度,在用斜探头扫查缺陷深度时,会看见有移动特征的信号。由于裂纹是不规则的,信号会随着探头的转动或高或低。根部焊趾裂纹位于焊根趾部,中心裂纹则位于焊根中心。如图III所示:[align=center][/align][align=center][img=,690,215]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021604096306_1402_2883703_3.jpg!w690x215.jpg[/img][/align][align=center][img=,394,299]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021604235393_1659_2883703_3.jpg!w394x299.jpg[/img][/align][align=center]图III[/align][b]1.4根部咬边[/b]缺陷信号振幅大小取决于咬边的严重程度,即很可能是相对低的信号,也可能是很高的信号。然而,与咬边回波一起出现的还有来自根部焊道的信号(见图IV)。如果咬边仅是像显示在图中的焊缝一侧的那样,从另一面检测根部区域,很可能通常只能观察到正常的根部焊道的反射。[align=center][img=,617,147]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021604484705_7372_2883703_3.jpg!w617x147.jpg[/img][/align][align=center]图IV[/align][b]1.5过熔透[/b]焊缝两侧根部焊道的信号超过正常的声束路程长度且位置交叉,更斜的探头(如35°或45°)有最好的效果。如果焊缝磨平,0°探头应该有最好的效果。如图V所示:[align=center][img=,617,147]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021605115383_9416_2883703_3.jpg!w617x147.jpg[/img][/align][align=center]图V[/align][b]1.6根部凹陷[/b]焊缝两侧的信号幅度低,绘制声束路径,发现其小于板材厚度,信号无交叉,这与过熔透的情况恰好相反。[b]2焊缝区的缺陷2.1坡口未熔合[/b]在全跨距“a”位置和半跨距“c”位置得到高波幅信号,来自“b”位置和“d”位置(当探头声束不垂直于缺陷,更低的波幅信号将从“a”和“c”位置出现)则得到低波幅信号或无信号(取决于缺陷的方向)。横向扫查测量缺陷长度的尺寸是,波幅应保持不变。旋转或者环绕扫查时,波高迅速降低。层间未熔合(位于焊道之间)的反射信号与上述相似,可能在焊缝中的任何地方,当探头声束与缺陷的主平面垂直时,反射波最强。如图VI所示:[align=center][img=,690,228]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021606024193_2555_2883703_3.jpg!w690x228.jpg[/img][/align][align=center]图VI[/align][b]2.2夹渣[/b]由于是体积型缺陷,可以从所有能检查的位置和方向检测到。信号包含多个次波和一个粗糙的波峰。移动探头(当后沿升高时,信号的前沿下降,反之亦然)时信号明显滚动。理论上可以被任何斜探头检测到。如图VII所示:[align=center][/align][align=center][img=,617,137]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021606360293_7967_2883703_3.jpg!w617x137.jpg[/img][/align][align=center]图VII[/align][b]2.3簇状气孔或大量的小的夹杂[/b]由于也是体积型缺陷,要从所有能检测的位置和方向检测。由于占有较宽的时机线上的多个信号的衰减,所以信号很低。环绕扫查时信号不变。如图VIII所示:[align=center][img=,617,137]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021607355763_4632_2883703_3.jpg!w617x137.jpg[/img][/align][align=center]图VIII[/align][b]2.4裂纹[/b]裂纹可以出现在焊趾、热影响区或焊缝中心线上,也可能出现在根部。来自这些位置的裂纹信号与根部的一样(见前述根部裂纹的解释)。裂纹的方向对信号的幅度和宽度有影响。如果裂纹的平面垂直于声束,那么会出现一个高而窄的信号,可以看见一组信号。如果裂纹的平面与声束有一个夹角,那么会出现一个低的波幅,也可以看见一组信号(形状与群孔很相似)。旋转扫查时信号会忽高忽低,环绕扫查时信号将消失。虽然许许多多的无损检测前辈们经过不断的努力,总结出了许多有价值的经验,并做了大量的解剖试验来验证,但是在实际检测中超声检测的定性仍然存在相当大的困难。这主要是由于缺陷对超声波的反射取决于缺陷的取向、形状、相对声波传播方向的长度和厚度、缺陷表面粗糙度、缺陷内含物以及缺陷的种类和性质等等。在超声检测时所获取的声波信号是一种综合响应。根据动态波形判定缺陷性质只是一种通用的方法,有时还要具体分析焊缝的工艺流程或是借助其他检测方法辅助判断。[b]参考文献:[/b]【1】:国防科技工业无损检测人员资格鉴定与认证培训教材,编审委员会编。超声检测。北京:机械工业出版社,2005.【2】:NDT全国特种设备无损检测人员资格考核统编教材,中国特种设备检验协会组织编写。超声检测。北京:中国劳动社会保障出版社,2008。【3】:美国无损检测学会。美国无损检测手册(超声卷)。世界图书出版公司,1996。【4】:中华人民共和国能源行业标准,全国锅炉压力容器标准化技术委员会主编。承压设备无损检测。北京:新华出版社,2015。

  • 【分享】深圳晶圆和硅片背面缺陷检测与分析

    深圳材料表面分析检测中心缺陷分析服务:1、微观形貌观察 2、杂质、残留物成分分析使用设备:1、扫描电子显微镜(SEM) 2、能量色散谱(EDS)价格:1、300元/样(提供5张照片) 2、350元/样电话:0755-25594781 白帆中心网址:http://www.sz863.comMSN:slevin.van@gmail.com

  • 光学元件亚表面缺陷检测自动调平与对焦研究

    [b][font=宋体][color=black]【序号】:1[/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=black][/color][/font]【作者】:[size=16px][b]王悦[/b][/size][/b][font=&]【题名】:[b][b][b]光学元件亚表面缺陷检测自动调平与对焦研究[/b][/b][/b][/font][font=&]【期刊】:cnki[/font][b][color=#545454]【链接]: [url=https://kns.cnki.net/kcms/detail/detail.aspx?dbcode=CMFD&dbname=CMFD202101&filename=1021001205.nh&uniplatform=NZKPT&v=xYGHSdLttNdKdrQ4eSEtVhLFx0cYpkq8yjYDo-JSapNdufFHtF5fAnmFys_fHVpk]光学元件亚表面缺陷检测自动调平与对焦研究 - 中国知网 (cnki.net)[/url][/color][/b]

  • 【云唐】水产品检测仪可以检测虾中孔雀石绿吗

    【云唐】水产品检测仪可以检测虾中孔雀石绿吗

    水产品检测仪是一种用于检测水产品中各种有害物质的设备。孔雀石绿是一种常见的染料,常常被用于虾等水产品的养殖过程中,以达到美观的效果。然而,孔雀石绿是一种对人体有害的物质,长期食用含有孔雀石绿的水产品会对人体健康造成危害。  水产品检测仪可以检测虾中孔雀石绿吗?答案是肯定的。目前市面上已经有多种水产品检测仪可以检测虾中孔雀石绿的含量。这些检测仪通常采用光谱分析或色谱分析的方法,通过对虾的表面或内部组织进行取样,然后进行分析,以确定其中是否含有孔雀石绿。  需要注意的是,水产品检测仪的检测结果会受到多种因素的影响,例如虾的新鲜度、取样部位、检测环境等。因此,在使用水产品检测仪进行检测时,需要严格按照操作规程进行,以保证检测结果的准确性。  另外,为了保证水产品的质量和安全,除了使用水产品检测仪进行检测外,还应该加强水产养殖业的监管和管理,推广环保、健康的养殖方式,从源头上减少有害物质的残留和污染。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402270907008104_4609_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img]

  • 【原创大赛】SGS材料说:超声波对金属焊缝缺陷性质的判定

    【原创大赛】SGS材料说:超声波对金属焊缝缺陷性质的判定

    [align=center][b]SGS材料说:超声波对金属焊缝缺陷性质的判定[/b][/align][align=center]徐顺序[/align][align=left][b]摘要[/b][/align][align=left]20年前,超声波检测仪器主要是以模拟仪器为主,由于当时的技术、个人能力和仪器性能的局限性,超声波检测方法几乎无法判定缺陷性质,时至今日,随着科学技术的发展和人员能力专业水平的不断提高,已越来越重视研究用超声波检测技术判定缺陷性质,完全可以通过缺陷的信号形状、信号的变化、探头的扫查方式、焊接方法和焊接接头的类型等信息综合分析判定缺陷性质,在此与各位共享通过超声波检测如何判定碳钢焊缝中的缺陷性质。[/align][align=left][b]关键字[/b]: 超声检测、焊缝、缺陷性质、判定[/align][align=left][b]1. 引言[/b][/align]焊接质量关系到产品使用寿命、企业信誉和人民的生命财产安全,焊接质量主要取决于焊接过程是否产生缺陷,使焊接金属不连续,从而影响产品使用寿命。根据目前世界无损检测技术的发展,金属焊缝内部的缺陷主要通过射线检测和超声波检测,20年前,超声波检测仪器主要是以模拟仪器为主,由于当时的技术、个人能力和仪器性能的局限性,使用模拟超声波仪器判定金属材料内部缺陷性质,结果及不可靠和准确,受此影响,我国的超声波无损检测标准中规定:超声波无法判定缺陷性质。只能通过射线检测才能正确判定焊缝缺陷性质的种类,由于射线检测对人体的辐射比较大,考虑到人身安全,世界各个国家或地区对射线检测的安全越来越重视,检测时需要设立隔离区,从而影响产品的制造进度和人员健康,而且检测速度相对很慢,人员投入也多,导致射线检测的成本很高,所以国内外相关行业专家通过几十年的研究,超声波仪器的性能发生了非常大的变化,从之前的模拟信号变为了数字信号,从单通道变成了多通道,从不能存储信号和数据变成了具有内存的设备,体积和重量相对而言缩小了好几倍,时至今日,在国外,好多标准都已规定了超声波如何判定缺陷性质,在此通过超声波检测研究如何判定金属焊缝中的缺陷性质,因缺陷性质直接影响到产品质量和使用寿命,缺陷性质是影响产品质量的一个重要因素,比如:国内外标准对规定,裂纹类缺陷不论多长、不论位置在何处都被判为不合格。[b]2.超声波判定缺陷性质条件[/b]首先超声波仪器和探头的性能必须符合相关标准要求,主要包括超声信号的垂直线性、水平线性、探头分辨率、探头声束偏离、脉冲频率、声束宽度等。同时超声波检测人员的个人能力也是一个重要因素,人员必须持有超声波焊缝检测的2级及以上证书,并了解基本的焊接信息,包括母材材质、焊接坡口种类、焊接方法、以及基本的焊接知识和材质的焊接特性。[b]3.金属焊缝中缺陷形成的原因[/b]国内外标准中对焊缝中的缺陷性质分类有如下几种方式:(1)从缺陷的形状分为圆形缺陷和线性缺陷;(2)从缺陷的三维尺寸分为面状缺陷和体积型缺陷;(3)从缺陷产生原因分为气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹、过熔透和咬边。通常按照缺陷性质进行分类,各种缺陷的形成原因各不一样,气孔主要是因为焊接材料含有水分和坡口内含有锈蚀或水分造成的;夹渣是由于焊接前坡口清洁不良或焊接过程中的氧化皮未清洁干净,或焊接参数不正确或根部未清理,导致熔池内的夹渣无法流出造成的;未熔合是由于焊接能量过低或母材未预热导致的;未焊透是由于焊接能量过小或钝边过大或坡口间隙过小造成的;裂纹是由于焊接应力过大或未正确消除应力产生的,过熔透是热输入量过高、或根部间隙过大造成的,咬边是热输入量过大导致的。[b]4.缺陷性质的判定[/b]在此主要讨论如何根据从不同缺陷及其不同方向反射回来的信号形状判定缺陷的性质,主要根据缺陷位置、方向、信号形状和扫查方式来判定。[b]气孔[/b]气孔属于体积型缺陷,有时候是单个的,有时候是密集状的,在超声波的显示屏上,该缺陷的信号宽度比较长,斜探头沿着气孔的周围进行环绕扫查,则随着扫查位置的发生变化,此类缺陷信号的高度和位置基本不变,说明信号的高度与扫查的位置是无关的,可以从气孔周围360度方向都可以检测发现此缺陷,由于气孔一般是圆形的,当超声波到达气孔时会产生散射衰减,根据反射原理,只有少量的超声波信号才能返回探头,并被接收探头接收,所以气孔类的缺陷信号高度比较低,如图1所示。[align=center][img=,552,198]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807271429158417_9800_2883703_3.jpg!w552x198.jpg[/img][/align][align=left][b]未焊透[/b][/align][align=left]不论是哪种类型的坡口,此类缺陷产生于焊接接头的根部,有一定宽度和高度,从焊缝两侧进行超声波斜探头扫查,在显示屏的同一位置出现高度基本相同的信号,同时底波消失,尽管水平距离基本一致,但此时在两个位置(如图2中的1和2位置)扫查时探头距离焊缝中心线都有一定的距离,信号水平位置不重叠,探头沿着焊缝长度方向进行扫查时信号高度不变(除探头位于缺陷端头部位),如果探头做旋转扫查或环绕扫查,则信号高度会迅速下降,判定此类信号的最大困难在于信号的位置几乎靠近底波位置,通常把缺陷信号误认为底波信号,所以当仪器的水平线性存在误差、探头的角度测量有误差时,会容易发生误判。如果焊接接头形式是T型接头,则从翼板背面用直探头(一般用双晶直探头)扫查,则容易发现此类缺陷。[/align][align=center][img=,593,185]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807271432096177_7473_2883703_3.jpg!w593x185.jpg[/img][/align][align=left][b]根部未融合[/b][/align][align=left]不论是单V型还是V型坡口的根部未熔合,从有缺陷一侧的焊缝侧进行斜探头一次波扫查,发现此类缺陷的信号高度比较高,形状比较尖锐,同时此侧的底波信号比较低,探头做旋转扫查时,缺陷信号的高度下降的比较快,探头沿着焊缝长度方向做平行扫查时,缺陷信号的高度几乎无任何变化,从焊缝另一侧扫查,往往无法发现缺陷信号,底波信号的高度比在缺陷侧扫查时高,如图3所示。如果是X型坡口或K型坡口,则可以采用串列式扫查,则更容易发现此类缺陷。[/align][align=center][img=,585,164]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807271433237387_8819_2883703_3.jpg!w585x164.jpg[/img][/align][align=left][b]坡口未融合[/b][/align][align=center]坡口面出现的未熔合类缺陷,用斜探头检测时需要考虑坡口的角度,比如60度的V型坡口,根据三角函数关系和反射原理,需要采用60度的斜探头扫查,当从焊缝的缺陷侧进行一次波扫查时,无法发现缺陷信号,二次波扫查时缺陷信号高度比较高,信号的水平位置也正好在坡口位置,如果从焊缝另一侧进行一次波扫查,同样可以发现此类信号,也比较容易发现,从两侧扫超时缺陷信号的水平位置和深度位置都在焊缝的同一位置,如图4所示。沿着焊缝长度方向扫查缺陷时,信号高度基本一致,当斜探头做旋转或者环绕扫查时,波高迅速降低。[/align][align=center][img=,363,159]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807271434366787_4268_2883703_3.jpg!w363x159.jpg[/img][/align][align=left][b]层间未熔合[/b][/align][align=left]所谓的层间未熔合是指相邻两层焊道之间形成的焊缝金属之间的未熔合,此类缺陷往往与母材表面平行,根据坡口未熔合类缺陷检测原理分析一样,选择探头时首先必须选择尽可能与缺陷垂直角度的斜探头,所以尽可能选择角度较大的探头,比如70度斜探头,此类缺陷的检测信号基本与其它未熔合类缺陷检测的信号变化一致,但从焊缝两侧扫查时信号高度基本一致。[/align][align=left][b]根部裂纹[/b][/align][align=left]根部裂纹的形状和方向不规则,从焊缝侧进行一次波扫查时缺陷的信号比较高,另一侧的信号相对较低,由于裂纹的形状通常是锯齿状的,所以缺陷信号有多个高度不一的波峰,探头做旋转扫查时信号波峰此起彼伏,沿着焊缝方向扫查也是一样,信号的波峰随着探头的移动不时变化,如图5所示。[/align][align=center][img=,573,176]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807271435373257_2654_2883703_3.jpg!w573x176.jpg[/img][/align][align=left][b]坡口裂纹[/b][/align][align=left]坡口裂纹的探头选择和扫查方式与坡口未熔合一致,往往也只能从裂纹侧才能发现此类信号,但是裂纹的形状与根部裂纹的相同。[/align][align=left][b]焊缝中心裂纹[/b][/align][align=left]焊缝中心裂纹可以从焊缝两侧都能发现,通常采用大角度探头比较容易发现,可以用一次波或二次波进行扫查,从两侧扫查的高度基本一致,信号位置和深度也相同,其它特征是裂纹类缺陷的共性,也可以通过串列式方式扫查。[/align][align=left][b]焊址裂纹[/b][/align][align=left]焊址裂纹出现在焊缝焊址处,往往从焊缝表面可以通过肉眼看见,或借助磁粉检测和渗透检测的方式容易发现,如果焊址裂纹有一定深度,也可以通过超声波检测到,通常是由于探头前沿长度原因,妨碍一次波扫查,所以往往用二次波扫查比较容易发现。[/align][align=left][b]根部咬边[/b][/align][align=left]根部咬边通常用外观检测方法容易发现,但有时候单面坡口焊缝,也就是属于单面焊接双面成型的焊缝,此类焊缝的根部由于结构件形状和几何形状的原因,人员无法接近,不能用直接或间接的目视检测方法检测,需要采用超声检测的方法,此类信号往往采用一次波检测就可以发现缺陷,只能从缺陷侧发现此类信号,缺陷信号出现在底波信号前面,缺陷信号振幅大小取决于咬边的严重程度,即很可能是相对低的信号,也可能是高的信号。然而,与咬边回波一起出现的还有来自根部焊道的信号(见图6)。如果咬边仅是想显示在图中的焊缝一侧那样,从另一面检测根部区域,很可能通常只能观察到正常的根部焊道的反射。[/align][align=center][img=,574,160]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807271436510448_7727_2883703_3.jpg!w574x160.jpg[/img][/align][align=left][b]过熔透[/b][/align][align=left]过熔透是出现在单面焊缝的根部,是由于间隙过大或热输入量过大造成的,属于外观缺陷,由于受工件或产品的几何形状和结构尺寸限制,无法接近,则可以直接用直探头检测,容易发现缺陷,否则需要借助斜探头扫查,采用较小角度的探头比较好,可以从焊缝两侧发现此类信号,但信号的水平位置出现在扫查面的另一侧,也就是来自两侧的缺陷信号的水平位置不在同一位置,信号深度位置大于母材厚度,同时底波消失,如图7所示。[/align][align=center][img=,578,191]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807271437405558_3661_2883703_3.jpg!w578x191.jpg[/img][/align][align=left][b]根部内凹[/b][/align][align=left]扫查方式类似于过熔透的缺陷检测,也可以从焊缝两侧通过一次波扫查到此类缺陷信号,来自两侧的信号高度基本一致,比较低,但深度位置小于母材厚度,同时底波消失,信号的水平位置出现在扫查侧,如图8所示。[/align][align=center][img=,567,172]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807271438335168_6202_2883703_3.jpg!w567x172.jpg[/img][/align][align=left][b]夹渣[/b][/align][align=left]夹渣是体积形缺陷,可以从所有能检测的位置和方向都能检测到。信号包含多个波峰,信号形状比较钝,菠萝装,旋转探头时,当信号的后沿升高时,信号的的前沿下降,反之亦然,可以采用一次波或二次波检测,探头做环绕扫查,也可以发现缺陷信号,图9所示。[/align][align=center][img=,440,147]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807271439203928_8127_2883703_3.jpg!w440x147.jpg[/img][/align][align=left][b]5.结论[/b][/align][align=left]综上所述,判定缺陷性质的基本原则是:首先需要根据相关标准、程序文件、焊缝特性、产品结构尺寸和个人经验选择好探头的种类,包括探头角度、晶片尺寸、频率,其次,尽可能采用声束方向与缺陷方向基本垂直的方式扫查,缺陷信号必须最高时才能判定缺陷位置和性质,每个缺陷的信号都不一样,需要仔细研究,不断总结经验,超声检测人员通过近一年的研究和实践,完全可以判定各种类型焊缝中的缺陷性质。[/align][align=left][b]参考文献:[/b][/align][align=left]《美国无损检测手册-超声篇》:2010;[/align][align=left] ISO23279:2010-Non-destructive testing of welds —Ultrasonic testing —Characterization of indications in welds[/align][align=left][/align]

  • 食品多参数检测仪的优缺点

    食品多参数检测仪的优缺点

    [size=16px]  食品多参数检测仪的优缺点  食品多参数检测仪是一种用于快速检测食品中多种参数的仪器。它可以检测食品中的营养成分、添加剂、农药残留、重金属、微生物等多种指标,帮助人们更好地了解食品的质量和安全性。  优点:  快速检测:食品多参数检测仪可以在短时间内快速检测食品中的多种参数,大大提高了检测效率。  准确度高:食品多参数检测仪采用先进的检测技术和算法,可以获得较为准确的检测结果,为食品安全监管提供有力支持。  操作简便:食品多参数检测仪设计人性化,操作简单易懂,一般用户经过短期培训即可熟练掌握。  适用范围广:食品多参数检测仪可适用于各类食品的检测,包括蔬菜、水果、肉类、水产品等。  缺点:  成本较高:食品多参数检测仪的成本较高,可能会增加检测成本。  需要专业人员操作:虽然食品多参数检测仪操作简便,但仍需要专业人员来进行操作和维护,以保证检测结果的准确性和稳定性。  局限性:食品多参数检测仪虽然可以检测多种参数,但仍有一些局限性,例如对于某些特定物质的检测可能会出现误差或无法检测。  综上所述,食品多参数检测仪具有快速、准确、操作简便等优点,但也存在成本较高、需要专业人员操作等缺点。在实际应用中,需要根据具体需求选择合适的检测仪器,并加强对其准确性和稳定性的监测和维护。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312250929153200_4871_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 电火花检测仪应用须知!

    电火花检测仪,又称电火花检漏仪,电火花测漏仪等。 该仪器主要用来检测金属基材上的厚的非导电涂层是否存在针孔,砂眼等缺陷的仪器。 该仪器使用很简单,一头接地,另一头是探头,(探头形式很多有碳刷型,圆圈弹簧型,平板橡胶型),仪器通过高压探头发出直流高压电,当探头经过有缺陷的涂层表面时,仪器会自动声光报警。  电火花检测仪大多分为0.5kv-35kv连续可调,用来测量不同厚度的防腐涂层。仪器大多自身配备可充电电池,方便在工地,车间使用。探刷种类很多(可分为板式探刷、扇形刷、圆形、环形探刷),为了适用不同的工作环境和工件。  使用前要检查仪器,该仪器探刷不能接触人体,以免造成人员伤害。  原理  金属表面绝缘防腐层过薄、漏金属及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电,给报警电路产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警,根据这一原理达到防腐层检漏目的。  事项  1.使用[url=http://www.dscr.com.cn]电火花检测仪[/url]前,操作人员应认真阅读仪器使用说明书,严格按操作规范使用,注意保护仪器,不能摔、碰和高温,勿置于潮湿和有腐蚀性气体附近。  2.检测时要选择适当的接地点,以准确检测质量。  (1)小体积金属物体表面防腐层检测,要将被检测的物体用绝缘体支撑20cm以上,然后将接地线良好地接在金属物体上检测。  (2)对大体积或平面物体检测,当被测物体与大地有良好的接触时,将接地线接入大地测试。  3.检测过程中,检测人员应戴上高压绝缘手套,人不得接触探极和被测物,以防触电!!!  4.被测防腐层表面应保持干燥,若沾有导电层(尘)或清水时,不易漏点的准确位置。  5.仪器不使用时,电源开关!!!  6.当欠压指示灯亮时,请及时充电!!!

  • 黄曲霉毒素检测仪的优缺点

    黄曲霉毒素检测仪的优缺点

    [size=16px]  黄曲霉毒素检测仪的优缺点  黄曲霉毒素检测仪是一款用于快速检测食品、饲料、谷物等样品中黄曲霉毒素含量的仪器。该仪器具有以下优点:  快速简便:相比传统的方法,黄曲霉毒素检测仪的检测时间更短,操作也更加简便,不需要过多的专业技能和实验设备。  准确度高:该仪器采用先进的检测技术,如荧光定量免疫层析法等,具有较高的准确度和灵敏度,能够准确检测出样品中的黄曲霉毒素含量。  适用范围广:该仪器可适用于多种样品,如粮食、饲料、谷物、食用油等,方便企业对不同种类的样品进行检测。  自动识别:仪器具有自动识别功能,可快速准确地识别出样品中的黄曲霉毒素B1、B2、G1、G2等不同组分。  智能化数据分析:仪器配备智能数据分析系统,可对检测数据进行分析处理,帮助企业及时发现食品安全隐患。  然而,黄曲霉毒素检测仪也存在一些缺点:  成本较高:该仪器的制造成本较高,导致市场售价也相对较高,对于一些小型企业或个人而言,购买可能会存在一定的困难。  局限性:虽然该仪器适用于多种样品,但对于某些特殊样品或特定毒素的检测可能存在局限性。例如,对于某些极微量或具有特殊化学性质的毒素,该仪器的检测效果可能不如传统方法。  需要维护和校准:与所有仪器一样,黄曲霉毒素检测仪需要定期进行维护和校准,以确保其准确性和可靠性。这可能需要企业投入一定的时间和资源。  总体而言,黄曲霉毒素检测仪是一种非常有用的食品安全检测工具,尤其适用于需要快速、准确地检测黄曲霉毒素含量的企业或实验室。然而,在选择和使用该仪器时,需要充分考虑其成本、局限性和维护要求等因素。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401190937350662_5717_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 病害肉检测仪的优缺点

    病害肉检测仪的优缺点

    [size=16px]  病害肉检测仪的优缺点  病害肉检测仪的优点主要包括:  快速准确:病害肉检测仪可以快速准确地检测出肉类中的有害物质,避免了传统检测方法费时费力的缺点。  无损检测:这种检测仪可以在不破坏肉类样本的情况下进行检测,确保了肉类的完整性。  实时监控:病害肉检测仪可以实现实时监控,及时发现肉类质量问题,有效地预防食品安全事故的发生。  降低成本:与传统检测方法相比,病害肉检测仪的使用可以大大降低检测成本,提高工作效率。  集成化设计:病害肉检测仪通常采用集成化设计,结构紧凑,占用空间小,易于携带和使用。  多功能性:病害肉检测仪通常具有多种检测功能,可以检测不同种类的病原体和病害。它可以用于检测细菌、寄生虫、真菌等,有助于全方面评估肉类产品的安全性。  高精度:病害肉检测仪采用先进的检测技术和算法,能够提供高精度的检测结果,可以检测出微量的病原体和病害。  数据管理:病害肉检测仪通常配备了数据管理系统,可以对检测结果进行记录和分析,有助于建立完整的数据档案,追溯食品安全问题的来源,以及进行风险评估和质量管理。  然而,尽管病害肉检测仪具有以上优点,但也有一些潜在的缺点:  依赖性:虽然病害肉检测仪可以快速准确地检测出肉类中的有害物质,但仍然需要人工进行操作和判断,因此需要依赖于操作人员的技能和经验。  成本较高:虽然病害肉检测仪可以降低检测成本和提高工作效率,但其购买和维护成本通常较高,对于一些小型企业和个体户来说可能难以承受。  技术更新快:随着科技的不断发展,病害肉检测仪的技术也在不断更新和完善。这意味着使用该仪器的用户需要不断学习新技术和更新设备,以保持其竞争力和准确性。  对环境要求高:由于病害肉检测仪需要高精度的光学和电学部件,因此其工作环境需要保持干燥、清洁和恒温,以避免对检测结果产生影响。  局限性:虽然病害肉检测仪具有多种功能和优点,但并不能完全取代传统的实验室检测方法。在一些特定情况下,传统的检测方法可能更为准确和可靠。  总的来说,病害肉检测仪是一种快速、准确、可靠的肉类质量检测工具,具有广泛的应用前景。然而,用户在使用过程中需要注意其依赖性、成本、技术更新、环境要求和局限性等问题,并采取相应的措施加以解决。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401110953476654_9441_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 先河环保深陷数据造假漩涡 深交所关注公司内控缺陷

    先河环保深陷数据造假漩涡 深交所关注公司内控缺陷 先河环保深陷数据造假漩涡 深交所发函关注公司内控缺陷上证报讯 先河环保卷入环保数据造假事件正在持续发酵,目前已引起交易所关注。20日深交所向公司发出关注函,针对公司因“临汾环境监测数据造假案件”被中国环境监测总站约谈一事,表示高度关注。8 月16 日,公司披露公告称,中国环境监测总站就“临汾环境监测数据造假案件”对公司主要负责人进行了约谈,约谈指出公司作为临汾市国家环境空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量自动监测站运维单位,在该案件中负有重要责任,并终止公司在山西省25个国家空气站委托运维服务,不予退还履约保证金。对此,深交所在关注函中要求公司详细说明在“临汾环境监测数据造假案件”存在的具体问题,公司是否就上述问题受到有关行政或刑事处罚。并要求结合公司存在的具体问题补充说明公司内部控制制度是否建立健全和有效实施,内部控制是否存在缺陷,如存在的话,则要求补充说明是否构成重大缺陷及拟采取的改进措施。同时,关注函还要求公司补充说明前期的定期报告和临时报告,是否真实、准确、完整地披露了企业生产经营中因涉嫌环保违法违规问题被有权机关立案调查或者受到重大行政、刑事处罚情况,是否存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏。值得注意的是,法院作出判决是在今年的5月30日,而先河环保公告披露被约谈是在8月16日。这信息披露明显滞后。由于事件对公司的负面影响不可谓不大,尤其是对公司的品牌和诚信造成很大“污染”。(赵志国)来源:中国证券网

  • 电火花检测仪选用的电压标准

    电火花检测仪仪器广泛应用于油气田防腐罐体和管道、管道安装公司、建安监理公司、化工管道、搪瓷、机械、电厂、造船厂、石化厂、军工厂、桥梁工程等行业。  [url=http://www.dscr.com.cn/]电火花检漏仪[/url]检测电压:根据防腐层厚度不同选择合适的检测电压,常规仪器检测电压有500V-6KV,5KV-30KV,500V-30KV三种,指针式检漏仪配有5KV-30KV的高压棒和500V-6KV的低压棒两种,数码型仪器一个高压棒实现500V-30KV的全量程。具体检测过程中应根据防腐层厚度和物体具体材质而选择合理的检测电压。  检漏电压根据下列公式确定:  (1)0.2mm,0.4mm,0.6mm,0.8mm环氧煤沥青选择4~5KV检测电压或根据相关执行。  (2)石油沥青防腐层厚2,3, 5.5,7,9(mm)对应检测电压分别为11,15,18,20,24(kv)。  (3)聚乙烯胶带,当Tc1mm时: V=3294√Tc 当Tc≥1mm时: V=7843√Tc , V:电压 ,TC:防腐层厚度;按SY4014-92验收规范标准执行。  (4)搪玻璃视经验确定检测电压,一般为8KV~20KV。  (5)一般常见燃气燃油管道3PE防腐层常用检测电压为15KV.  (6)其它防腐材料,根据设计部门的设计检测电压或材料本身的绝缘性能而定。  电火花检测仪采用高压脉冲原理,即当导电金属基体上防腐绝缘涂层存在针孔,砂眼,气泡等防腐缺陷时电火花检测仪发出声光报警,部分智能计数型仪器同时记录防腐缺陷数目。该电火花检测仪可以对不同厚度的搪玻璃玻璃钢环氧煤沥青和橡胶衬里等涂层进行质量检测。

  • 大口径光学元件表面划痕缺陷检测技术研究

    [b][font=宋体][color=black]【序号】:1[/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=black][/color][/font]【作者】:[size=16px][b][b]黄梦辉[/b][/b][/size][/b]【题名】:[b][b][b][b][b][b]大口径光学元件表面划痕缺陷检测技术研究[/b][/b][/b][/b][/b][/b][font=&]【期刊】:cnki[/font][b][color=#545454]【链接]: [url=https://kns.cnki.net/kcms/detail/detail.aspx?dbcode=CMFD&dbname=CMFD202101&filename=1021001205.nh&uniplatform=NZKPT&v=xYGHSdLttNdKdrQ4eSEtVhLFx0cYpkq8yjYDo-JSapNdufFHtF5fAnmFys_fHVpk]大口径光学元件表面划痕缺陷检测技术研究 - 中国知网 (cnki.net)[/url][/color][/b]

  • 云唐生产的农残检测仪检测结果准确吗

    云唐生产的农残检测仪检测结果准确吗

    云唐生产的农残检测仪的检测结果可以是非常准确的,但准确性取决于多个因素,包括仪器本身的性能、操作员的技能、样品的处理和准备等。以下是影响农残检测仪准确性的一些因素:  仪器性能:高质量的农残检测仪器通常具有较高的准确性。这些仪器经过严格的校准和验证,能够准确地测量样品中的农药残留。  标准品和校准:使用合适的标准品进行校准是确保准确性的关键。正确的标定仪器确保了测量结果的可靠性。  操作员技能:训练有素的操作员更有可能正确地执行测试程序,减少了人为误差的可能性。  样品准备:样品的正确处理和准备也是确保准确性的关键因素。不适当的样品准备可能导致结果偏差。  样品来源:样品的来源和采集方法也可能影响结果的准确性。代表性和随机采样是确保结果准确性的重要因素。  检测限:每种农药都有一个检测限,即可以被检测出的最低浓度。检测仪器必须具备足够的灵敏度,以测量低于或等于法规规定的检测限的农药残留。  环境因素:温度、湿度和其他环境因素也可能影响仪器性能和结果准确性。因此,在控制环境条件方面要小心。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309081033418236_4210_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img]

  • 电火花检测仪的功能特点

    电火花检测仪是用于检测金属表面绝缘覆层中肉眼看不到的针孔、气隙、裂纹等缺陷的仪器,是金属储罐、管道、搪瓷等金属表面防腐层检测的理想仪器。当发现针孔时,仪器产生火花和声光报警。[url=http://www.dscr.com.cn]电火花检测仪[/url]用途应用于油、气田防腐绝缘厂,油建公司管道安装队,石油储罐建设部门的防腐质量监理部门的质量技术监督;应用于燃气公司,自来水公司的金属管道的防腐质量检测;应用于造船厂、石化厂、军工厂、机械厂、搪瓷厂及大型桥梁工程建设单位的涂敷防腐质量检测;应用于管道运输企业,防腐层老化程度检测及大修涂敷质量检测。电火花检测仪特点体积小,重量轻,降低检测人员野外工作劳动强度。微电子一体化高压发生器,克服静电现象;采用数字显示,提高输出精度;高压和电源电压能自动转换;快速智能充电,充足自停,无需人工控制;电源采用原装进口微型开关电源,提高性能;开机自检功能;防静电,高压误输入等防护系统;特设保护、自动调节功能;线路采用模块化结构,三防设计,大大提高仪器野外使用的寿命和可靠性。

  • 铝合金常见缺陷

    金相检验是判断铝合金常见缺陷的方法之一,通过高倍显微镜、低倍显微镜、放大镜或眼睛对铝合金试样进行微观和宏观检查,发现各种缺陷。铝合金常见缺陷有: 1、缩孔 铝液在凝固的过程中,体积收缩得不到充分补充时,易在最后凝固的部位形成管状或枝杈状孔洞,称为缩孔。有的暴露在产品表面,有的则存在于产品内部。 在以Al--Si为基的共晶型合金中,结晶间隔较小,集中收缩的倾向大,所以在补缩不足的部位易形成管状集中缩孔。有时由于有共晶成分的液体填充缩孔,而出现粗大的共晶偏析区。在以Al--Cu、Al--Mg为基的固溶体型合金中,结晶间隔较宽,在补缩不足的部位易形成枝杈状缩孔,而在缩孔的周围也可能会形成共晶偏析。 表面缩孔眼睛也能观察得到,内部缩孔则在低倍检查、断口检查、高倍检查时才能发现。而由缩孔产生的共晶偏析,则在宏观组织或微观组织检查才会发现。 2、疏松 疏松是由于铝液体积收缩或其它原因所形成的细小而分散的孔洞。多发生在枝晶间,易造成内部组织不致密。分为宏观疏松和微观疏松,目视可见的为宏观疏松,显微镜下观察到的为微观疏松。 疏松的产生与铝合金的结晶间隔大小、合金的凝固和补缩条件以及合金中气体含量有关。 结晶间隔较大,树枝状结晶发达,共晶成分的液相少,在枝晶间和晶界上易形成分散性的显微疏松;结晶间隔小,树枝状结晶不发达,共晶成分的液相多,不易形成分散性缩孔,但在补缩不足最后凝固的部位会形成海绵状的集中疏松。 合金凝固速度快,晶粒细小,有较好的补缩条件,不易产生疏松;反之,则疏松严重。 合金中气体含量高时,也会加重疏松的严重程度。 低倍检查疏松,试样应把检查面加工光洁,用氢氧化钠溶液浸蚀;高倍检查疏松,试样抛光后不浸蚀检查。在显微镜下观察到的疏松为树枝状的黑色孔洞,分布在枝晶间。

  • 肉类综合检测仪的优缺点有哪些

    肉类综合检测仪的优缺点有哪些

    [size=16px]  肉类综合检测仪的优缺点有哪些  肉类综合检测仪是一种用于肉类检测的仪器,它可以对肉类样品进行全面的检测和分析。以下是一些可能的优缺点:  优点:  快速检测:肉类综合检测仪通常具有快速检测的能力,可以快速得出检测结果,提高检测效率。  准确度高:肉类综合检测仪采用先进的检测技术,可以准确地检测出肉类中的各种成分和有害物质,避免误判和漏检。  自动化程度高:肉类综合检测仪通常具有较高的自动化程度,可以自动完成样品的处理和检测,减少人为误差和操作时间。  多功能性强:肉类综合检测仪可以检测肉类的多种指标,如营养成分、脂肪含量、水分含量等,具有很强的功能性。  便携式设计:一些肉类综合检测仪采用便携式设计,方便携带和使用,可以随时随地进行肉类检测。  缺点:  价格较高:肉类综合检测仪的价格通常较高,可能是一些小型企业和个人的负担。  需要专业操作:肉类综合检测仪需要专业人员进行操作和维护,使用门槛较高。  局限性:肉类综合检测仪只能检测特定的肉类样品,对于其他食品的检测可能不适用。  需要校准和维护:肉类综合检测仪需要定期进行校准和维护,以确保检测结果的准确性和可靠性。  总体而言,肉类综合检测仪具有快速、准确、多功能等优点,但也存在价格高、操作复杂等缺点。选择和使用肉类综合检测仪需要根据实际情况进行综合考虑。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401120920187890_6619_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 【原创大赛】铝合金产品在金相分析中常见缺陷探讨

    【原创大赛】铝合金产品在金相分析中常见缺陷探讨

    铝合金产品在金相分析中常见缺陷探讨摘要:本文通过对铝合金产品常见缺陷的定义、表现形状进行阐述,分析其形成原因,并提出一些改进预防措施,为铝合金生产工艺的调整和完善提供一些参考依据,有助于减少缺陷的形成。关键词:缺陷;低倍分析;高倍分析;生产成本前言 随着科学技术的快速发展,铝合金在生产工艺上也在不断的改进和完善,产品质量要求也越来越高。而作为铝合金生产工艺改进和完善的必要手段——金相分析,对铝合金产品缺陷的检测研究非常重要。 金相分析分为低倍分析和高倍分析,分析倍数低于50倍的属于低倍分析,高于50倍的属于高倍分析。低倍分析是借助放大镜或肉眼进行检查分析,检查内容主要是低倍缺陷和组织晶粒度,低倍缺陷包括铸造缺陷、加工变形缺陷及热处理缺陷共二十二种。高倍分析是借助显微镜、能谱仪等仪器进行检查分析,主要检查产品是否过烧、显微组织状态等,并对低倍分析检查出来的各种缺陷进行分析判断。通过金相分析,可以为生产技术人员在生产工艺的改进和完善上提供参考依据,进而减少缺陷的产生。在实际分析工作中铝合金缺陷大多数集中在裂纹、气孔和夹杂上。现结合这三种常见缺陷谈谈笔者的一点见解。1 缺陷的定义及表现形状1.1裂纹 裂纹分为热裂纹和冷裂纹。热裂纹是指金属凝固过程中,在线收缩开始温度至固相点温度的结晶终了区间,由于结晶收缩受到阻碍而产生拉应力,又由于这个区间含有较多的脆性金属化合物,拉应力超过该区金属的强度极限时产生的裂纹。冷裂纹是指液态金属凝固后,由于铸锭内部冷却不均产生的拉应力超过了金属的强度极限,而在铸锭的某个或某几个塑性薄弱区产生的裂纹。 裂纹在金相分析上的形状是不一样的,热裂纹在金相分析上的形状表现为锯齿状裂开,裂纹弯曲、分叉或呈网状、圆弧状,断口位置处裂纹凹凸不平。热裂纹很大时肉眼也能直接观察得到,很小时需要借助显微镜等仪器才能观察得到,有的沿晶界裂开,在断裂位置常有氧化现象颜色表现为黑褐色或黄褐色,在断裂位置处常常伴随有低熔点共晶物出现。冷裂纹在金相分析上的形状表现为线条状裂开,成平直的裂线,主要表现为穿晶开裂,一般在断口位置处颜色表现为亮晶色,没有氧化现象。如图所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308050

  • 新冠病毒检测试剂盒存在哪些缺陷?

    新冠病毒检测试剂盒存在哪些缺陷?

    [b][color=#cc0000]任何方法都会有自己的不足或缺点,据报道试剂盒有专家质疑检测存在不确定性,即使显示阴性也可能为漏检。[/color][color=#cc0000]相关报道:[/color][/b][img=,632,161]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/02/202002150850382058_8774_1841897_3.jpg!w632x161.jpg[/img][b][color=#cc0000]新冠病毒检测试剂盒存在哪些缺陷?[/color][/b]

  • 蜂蜜成分检测仪优缺点

    蜂蜜成分检测仪优缺点

    [size=16px]  蜂蜜成分检测仪优缺点  蜂蜜成分检测仪的优点:  快速准确:采用先进的检测技术,可以在短时间内快速准确地检测出蜂蜜中的各种成分,包括糖类、氨基酸、维生素、矿物质等。  自动化程度高:蜂蜜成分检测仪具有自动化的操作系统,可以自动完成样品的处理、分析、数据采集和处理等过程,大大提高了检测效率。  一体化设计:检测仪采用一体化设计,操作简单方便,易于携带和移动。  多样化的测试需求:可以根据不同的测试需求,选择不同的测试模式和测试项目,满足多样化的测试需求。  蜂蜜成分检测仪的缺点:  成本较高:由于蜂蜜成分检测仪采用先进的检测技术,其制造成本较高,导致售价相对较高。  操作复杂:虽然蜂蜜成分检测仪具有自动化的操作系统,但对于一些初学者来说,操作可能仍然较为复杂,需要一定的学习成本。  局限性:由于蜂蜜成分检测仪只能检测蜂蜜的成分,不能完全代表蜂蜜的质量和安全性,因此不能替代传统的质量检测方法。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401170955569395_9119_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • GMP检查缺陷整改思路

    GMP检查缺陷项整改思路GMP检查每次总是在紧张中开始,又在紧张中结束。这次写GMP整改报告也不知道是第几次了,但每次都是不一样的感觉,好像质量部就是清理战场的一样。别的不扯了,说说我们写整改报告的一些程序和注意事项吧!一、 GMP整改报告的撰写1.一般情况下整改报告要像申报资料一样,装订成册,美观,这也是最基本要求了。2.整改报告的基本要求2.1 企业通常应在现场结束后10-20个工作日(虽然有的文件或省里要求的时间还长一些或者也没有规定,但还是不要太长时间啊),将改正方案上报当地省级药品认证中心,同时抄报企业所在地市局,当然装订资料最好准备上4-5份,这样除了上报的资料外,自己也可以留一份,备查。2.2 整改方案可以参考对应省份的《整改报告编写指南》,通常是由正文和附件两部分组成。正文部分可以按条款顺序逐一进行撰写, 通常至少应包括:缺陷的描述、产生缺陷的原因分析、相关的风险分析评估、(拟)采取的整改措施及完成时间或完成计划、预防纠正措施、本次整改的结果等。正文部分可以是文字描述,也可以采用表格的形式进行说明。附件部分应是对正文部分进一步解释说明的证明性材料,大部分是一些图片、文件的扫描件、记录等。2.3 整改方案应内容完整、表达清楚,文字通顺、用语准确,充分如实反映企业的整改情况,并加盖企业公章。通常要在封面和承诺函的地方还有就是整本材料的骑缝章。2.4 有的地方还要有公司批准整改报告的文件和市局对整改情况核查的一份文件,也是对整改完成情况的一个确认。3.整改方案的技术要求3.1 缺陷的描述3.1.1 首先将检查过程中提出缺陷的背景与实际情况进行描述,使审核整改方案的专家老师清楚当时是什么情况,所以这里有技巧但也要尊重事实。同时公司还应将现场检查时提出的类似问题或其他部分涉及的缺陷内容,如综合评定、需要说明的问题等。3.1.2 应对检查报告中涉及的每项缺陷进行详细的文字表达,包括发生的时间、地点、具体情节及相关人员等。【例:缺陷描述:仓库员工(xxx)在2015年03月11日接受一批XX胶囊(批号:20150101)的退货时,未严格按文件执行企业退货和收回程序,退货产品接受处理记录内容不全,退货来源、数量均未记录。】3.2 原因分析3.2.1 应对涉及的缺陷逐条进行原因分析。原因分析不应停留在引发缺陷的表面现象,应找到缺陷发生的根本原因。3.2.2 对发生的缺陷至少应从以下方面进行分析:3.2.2.1 涉及软件的,应分析是否制订了相应的文件;相应的文件的内容是否完善、合理;相应的文件是否已经过了培训;员工是否按照相应的文件进行了操作;质量管理部门是否进行了有效的监督。3.2.2.2 涉及硬件的,应主要从设计选型、施工安装、日常维护等因素进行原因分析,并审阅支持该硬件的文件系统。3.2.2.3 涉及人员的,应分析是否配备了足够的人员;相关人员的能力是否胜任该岗位的需要;相关人员是否受到了应有培训;培训的内容是否已被掌握。3.2.2.4 就是要从人、机、料、法、环进行全面的分析,当然实际过程中最好是将直接原因和间接原因一并进行分析。3.2.3 根据原因分析的结果进而确定该缺陷是由于系统原因造成还是偶然发生的个例,原因分析要有一个相对明确的结论。【例:缺陷描述:口服固体车间部分计量器具(温湿度计、压差计等)计量合格证上无编号,不能追溯;原辅料仓库相邻房间温湿度计的相对湿度差15%以上。原因分析:现场检查时发现口服固体车间部分温湿度计、压差计计量合格证上无编号,主要是质量管理人员管理不到位造成。负责计量器具的为新招聘人员,由于培训不到位,平时工作疏忽,未对该车间的计量器具进行校验登记,主管也未对此项工作及时监督检查,造成该缺陷。该缺陷产生为系统原因,涉及培训、员工对该岗位工作的胜任程度和质量管理部门的有效监督。原辅料仓库相邻房间温湿度计的相对湿度差15%以上,该仓库温湿度计均经过校验,并在有效期内。经了解,可能是由于仓库人员在某次搬运时碰到温湿度计,掉落损坏,未及时发现。质量部门将仓库所有的温湿度计都进行了检查,其余均正常。该缺陷为偶然发生个例。】3.3 风险分析与评估3.3.1 风险分析是对每条缺陷发生后会产生什么后果进行的分析,可以运用失效模式进行评估,应对涉及的缺陷逐条进行全面的风险评估,评估至少应包括以下内容:3.3.1.1 该缺陷带来的直接后果;3.3.1.2 该缺陷可能发生频率的高低;3.3.1.3 该缺陷涉及的范围,是否涉及本次检查范围外的产品;3.3.1.4 该缺陷是否对产品质量产生直接的不良影响;3.3.1.5 该缺陷是否对产品质量存在潜在的风险;3.3.1.6 风险的高低程度。3.3.2 风险评估结果认为存在的缺陷对已经生产或上市的产品产生质量风险的,企业应明确是否需要采取进一步的产品控制措施,包括拒绝放行、停止销售、召回、销毁等。3.3.3 通常情况下,现场检查发现的风险均为中低风险,如果有重大风险那通过GMP的可能性也会下降,所以我们在写报告进行风险分析也要客观真实,至少不要让检查老师一看就是在应付,那么这样的整改报告是通不过的,一般都会再重新进行整改,材料会反复的进行修改,浪费时间和精力。3.4 纠正预防措施纠正预防措施是两方面的事情,有时候我们在写报告的时候很容易只写了预防措施,在纠正措施上没有具体写。3.4.1 纠正措施在写纠正措施时应根据原因分析及风险评估的结果,针对缺陷产生的根本原因,在企业内部进行全面排查,要举一反三,分析关联性环节是否存在同样问题,如考虑相邻批次、其他车间相同工序等,提出对缺陷采取的纠正行动或拟采取的纠正行动,以便审核人员很清楚你要做什么,这样别人也就很容易对你给予支持,也就会放心了。3.4.2 预防措施对有可能再次发生的缺陷应提出明确的预防措施,以防止此类缺陷的再次发生,这个就不多说了。3.5 整改结果这个就是要针对每条缺陷进行整改的情况,结果,如在上报资料前不能完成整改,则应制订详细的整改计划,最好明确相关责任部门和责任人,完成时间等。3.6 附件3.6.1 就是要将所有整改的证明材料作为附件,可以附在每条缺陷整改结果之后,也可以编号进行统一整理。3.6.2 附件主要就是提供所采取的质量控制措施和整改措施的证明性材料,材料至少应包括以下内容。3.6.2.1 风险评估认为存在的缺陷对已经生产或上市的产品有质量风险,采取拒绝放行、停止销售、召回、销毁等措施的,应提供产品的名称、规格、批次、数量、销售情况、流向及对产品的处理情况。3.6.2.2 涉及关键岗位人员调整的,应提供相应的文件及相关人员的资质证明复印件。3.6.2.3 涉及人员培训的

  • 南通首用紫外仪检测用电设备

    连日来,在南通市多个变电站内,供电公司高压试验人员正运用新型紫外检测仪,对用电设备的放电情况进行检测。据悉,这也是当地首次将紫外检测仪用于放电“诊断”。   此前,电力设备放电检测都是使用超声波检测仪,这对电力设备的内部结构放电检测具有良好的效果,但对设备外表的放电状况却难以检测得到。而紫外检测仪则解决了这一难题,它对设备表面的电晕感应非常敏感,可识别因设备绝缘污染、安装不良等问题造成的电晕放电问题,有效提高设备的运行可靠性。   目前,南通供电公司已完成46座变电站相关设备的紫外检测工作。检测人员将对存在缺陷的设备跟踪监测,并抓紧实施余下24座变电站的紫外检测工作。

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制