塑料爆破测试仪

塑料瓶包装袋耐压爆破试验机那个品牌的比较好？要性能和售后比较好的，最好在华南设有办事处的要国产的，大概在什么价位？

在一定规格的聚合物片材(如膜、革等)的表面上或管材、容器的内表面，通过液体或空气连续施加压力，测试试样突然破裂时的最大压力，求得材料的爆破强度的过程。爆破试验通常使用米勒式爆破试验机与肖珀尔式爆破试验机。　　测定受压容器或轮胎帘线强度（安全倍数）的水压爆破试验。例如将轮胎装上特制的轮辋，排除空气，然后压入冷水。记录水温、气温和压力表读数，直至轮胎爆破为止。例如4层帘布的外胎在使用时的标准气压约0.2兆帕（2公斤力/厘米2）。则它在爆破时的水压应在1.4兆帕（14公斤力/厘米2）以上。帘线强度的一般安全倍数，不应小于5-7倍。　　爆破试验的目的压力容器爆破试验是化工过程装备技术专业的一项专业实验。试验的目的是检查压力容器的各项机械性能、结构设计的合理性与可靠性，以及实际安全裕度的大小和其它方面性能。因此在试验中不仅要（1）测定试验容器在整个爆破过程的“压力——膨胀量”关系曲线；（2）测定试验容器爆破压力。在容器爆破断裂口完好的情况下根据测定的数据、实验现象，对断口形貌进行分析，作出爆破试验结果的评定，从而达到试验的目的。DL德奈斯检测技术有限公司能实现爆破实验：1MPa~70MPa，对塑料、橡胶、金属等材质的零部件以及总成件有大量专业的测试基础。如果您对爆破实验有任何疑问请联系

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[b]织物胀破测试[/b]仪指织物在一垂直平面的负荷作用下，鼓起、扩张进而破裂的时的强度和高度。胀破仪适用在梭织、针织、无纺布、纸张、板材、薄膜等产品行业。 胀破仪在检测行业也是重要的检测指标之一，目前胀破仪主要分为两种：1.种是液压胀破测试仪；2.气压胀破测试仪 他们最主要的区别就是用的介质不用，同时结果也没有可对比性。A.液压胀破测试仪主要使用的介质是甘油（85%），通过甘油的以一定的上升速率，将测试样品瞬间爆裂时的力值和高度。目前主要有类有机械式：；全自动式： 主要测试标准：ASTM D3786-06、BS 3424-6-B、ISO 13938-1、ISO 3303-B、 ERT 80-4.02、GB/T 7742.1 B.气压胀破测试仪主要是通过空气压缩机恒定速率通过测试样品的瞬间爆破力值和高度。 目前主要作为液压胀破测试仪补充型设备使用，采用该检测方法的相对还比较少。主要测试一些胀帐篷，降落伞等方面的胀破强力。 主要使用标准：ASTMD 3786 ,ISO 13938.2,ISO 2758,GB/T7742.2

请问论坛里面有没有做液压爆破试验的？交流一下！我们公司做的液压爆破要求150MPa,爆破后测量周向延伸率和爆破强度！大家的仪器是什么类型的？

求助如何计算压力容器爆破能量

微波消解仪型号---Questron Q15最近消解水产品样品的时候 经常出现防爆膜爆破的事件，每次有1-2个膜破，有时也不破，想请这里的朋友一起探讨一下出现该事件的原因。我们消解的时候一般是加入5毫升的硝酸，有时还会加入1毫升的双氧水。

寻求操作简单，价格便宜的材料性能测试仪器，主要用于聚丙烯、ABS等塑料制品的抗压、抗冲击和耐热性能及拉伸强度、弹性模量和耐热性测试，望各位高手推荐，感激不尽！

RT,不知道国内现在有什么好点的牌子,区别在哪里,还有,请问粘度测试仪能测材料熔融指数吗

在不锈钢反应釜的使用过程中，分解爆破的危险已经变得极低，这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步，使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险，比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破。 　　在本文中鑫泰反应釜的专家将会给大家讲讲哪些隐患会造成反应釜分解爆破、以及反应釜发生这种情况后应该采取什么方法。 　　1、反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。 　　2、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。 　　处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。 　　3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。 　　处理方法：提高检修质量和备件质量。 　　4、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。 　　处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。 　　5、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。 　　处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。 　　6、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm 　　处理方法：严格控制工艺系统中的含氧量。 　　*******请勿发公司信息及网址，有广告嫌疑*********

[color=#e56600][b]二氧化碳气体爆破设备操作步骤[/b][/color][color=#006600]1、爆破施工要点vx:baopo1188[/color][color=#006600](1)钻孔机械选择[/color][color=#006600]为加快施工进度，根据现场实际情况，采用潜孔钻进行钻孔。[/color][color=#006600](2)钻孔[/color][color=#006600]爆破采用潜孔钻钻孔，在钻孔作业时一定按照施工技术人员的书面交底和现场的 孔位布置来施钻，并准确控制好平面位置和角度。[/color][color=#006600](3)装填密实度、炮孔填塞质量、二氧化碳爆破管的安放都对爆破效果产生不 同程度的影响；为保药完全爆轰，所有的爆破都采用人工装药，作业时一定要严格按照 技术交底中的药量和要求进行操作，二氧化碳爆破管必须按照炮孔编号装填，并由专人进 行检查，同时要做好记录。[/color][color=#4c33e5][b]2、安全措施[/b][/color][color=#e53333](1)炮孔孔口要严格堵塞，确保堵塞长度≥W，堵塞质量要符合规程要求，以控制飞 石的距离。[/color][color=#e53333](2)确实控制单响药量，防止爆破振动和飞石等有害效应。[/color][color=#e53333](3)此次爆破的警戒范围为可视距离200m，200m范围内，撤离所有人员和车辆。[/color][color=#e53333](5)危险区边界设岗警戒，并插上红旗。[/color][color=#e53333](6)放炮前按规定发出警报信号，警报信号要先告示周围居民。[/color][color=#e53333](7)雷雨天、夜晚、能见度差的雾等不得放炮。[/color][color=#e53333](8)爆破起爆时间确定周末或国家法定休息日等学校放假期间，避免警戒清场工 作量大。[/color][color=#e53333]最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依 然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等 同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的 范围[/color]。

A 001 氨基树脂 amino resin 由含有氨基的化合物如脲或三聚氰胺与醛类或可生成醛的物质缩聚制得的聚合物。 002 氨基塑料aminoplastics 以氨基树脂为基材的塑料。 003暗泡 bubble 塑料成型时，由于残留的空气或其他气体而在制品内部形成的气泡缺陷。 B 004 板材 plate 一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。 005 瓣合式模具 split mould 由两个或多个元件组成模腔并用模套箍紧的一种压制模具。 006半透明性 translucence 物体只能透过一部分可见光，但不能通过它清晰地观察其他物体的性质。 007半溢料式模具 semi-flash mould 压缩模塑中只允许有限物料在闭模时溢出的模具。 008半硬质塑料 semirigid plastics 按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测定，拉伸弹性模量在700~7000公斤力/厘米2 约70~700 108（帕）之间的塑料。标准环境按照GB1039----79《塑料力学性能试验方法总则》的要求选取。 009 包封 encapsulation 用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑料性或热固性树脂施加在制件上，并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘层的一种作业。 010 薄膜 film 一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。 011 爆破强度 bursting strength 塑料容器、管材、薄膜等在爆破试验时所能受液体或空气对其连续施加的最大压力。 012刨纹 shecter lines 刨痕 切削操作过程中，在塑料片材料上所产生的大面积平行刮痕或沟纹状的缺陷。 013 保压时间 hold up time （1） 注射成型时，指在塑料充满模腔后对模内塑料保护规定压力实行补料的一段时间。 （2） 压缩模塑时，指将物料压入模腔放气后压力升到预定值至开始解除压力的时间。 014 苯胺甲醛树脂 aniline formaldehyde resim 由苯胺与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。 015 本体聚合（作用） bulk polymerization,mass polymeriza-tion 除加催化剂或引发剂外，不加任何其他介质（如稀释剂或溶剂）而使单体（通常为液体）进行的聚合。 016 苯乙烯类树脂styrene resin 由苯乙烯或其衍生物聚合或以苯乙烯为主与其他不饱和化合物共聚所制得的聚合物。 017 闭孔泡沫塑料 closed-cell foamed plastics 所含泡孔绝大多数都互不连通的泡沫塑料。 018 比例极限proportional limit 材料在不偏离应力与应变正比关系（虎克定律）条件下所能承受的最大应力。 019 比例粘度viscosity/density ratio,kinematic viscosity 流体的绝对粘度与流体的密度之比值为比密粘度。 ν=η/р v——比密粘度 η——绝对粘度 р——流体的粘度( 厘米克秒制单位为沲（stokes）；米公斤秒制单位米2/秒（=104沲） 020 闭模时间closing time 模塑时从开始合模到模具完全闭合的时间。 021 比强度specific strength 材料在断裂点的强度（通用拉伸强度）与其密度之比，用厘米（米2 /秒2 ）表示。 022 变色 discoloration 因光、热、室外暴露、化学试剂等作用而引起的塑料制品颜色的变化。 023 表现密度 apparent density 单位体积的试验材料（包括空隙在内）的质量。 024 标距 gauge lehgth 在所测定的应变或长度变化范围内，标出的试样原始长度。 025 表面处理剂 surface treating agent 为了提高粘接性能，用作处理塑料、填料、颜料和粘接载体等表面的物质。 026 表面电阻率 surface resistivity 平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比，用欧姆表示。 注：如果电流是稳定的，表面电阻率在数值上即等于正方形材料两边的两个电极间的表面电阻，且与该正方形大小无关。 027 瘪泡(泡沫塑料中)collapse(in foamed plastics) 泡沫塑料在制造过程中由于泡孔结构受到破坏所局部密度增大的缺陷。 028 丙-阶段 C-stage 某些热固性树脂在熟化瓜中的最后阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。 029 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂acrylonitrile-butadiene-styrene resin ABS树脂 丙烯腈-丁二烯和苯乙烯或其衍生物的三元共聚物或丙烯腈-丁二烯的共聚物与丁二烯-苯乙烯的共聚物的掺混物。 030 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 acrylonitrile-butadiene-styrene plastics ABS塑料 以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂为基材的塑料。 031 丙烯酸类塑料 acrylic plastics 以丙烯酸类树脂为基材的塑料。 032 丙烯酸类树脂 acrylic resin 以丙烯酸或丙烯酸的衍生物为单体聚合或以它们为主而与其他不饱和化合物共聚合所制得的聚合物。 033 丙烯类树脂 propylene resin 以丙烯聚合或以丙烯为主而与一种或多种其他不饱和化合物共聚所制得的取合物。 034 泊松比 poisson’s ratio 在材料的比例极限内，由均匀分布的纵向应力所引起的横向应变与相应的纵向应变之比的绝对值。 注：超过比例极限时，泊松比随应力变化而变化，实际上已不是泊松比。此时若记录泊松比，应指出测应力值。对于各向异性材料，泊松比随施加应力的方向变化。 035 波纹 waviness 出现在塑料制品表面上的波状凹凸不平缺陷。 036 不饱和聚酯 unsaturated polyester 主链上含有不饱和键的聚酯。 037 不溢式模具positive mould 压缩模塑中一种没有模塑料溢出的模具。

誰有關紙箱爆破測試的收貨標准,如果有請回電郵:HSHE@PIL.TOYPARK.COM.HK謝謝啦啦!

因实验室研究需要，需购买小型（容积在几百毫升到几升即可）蒸汽爆破设备。又叫闪爆、汽爆或者喷爆设备。主要用于植物原料的前处理。希望各位能提供一些厂家信息，或者有意销售者可联系我。邮箱：[email]jangwei1984@163.com[/email]

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一、试样的制备塑料的性能有些可以直接用塑料颗粒进行测试，如熔体流动速率，熔点等，但大部分必须先制成标准样条，而后按标准规定测试，以确保各实验室测试数据间的可比性，这就引伸出塑料性能测试的国家标准、国际标准、美国ASTM标准等。因此塑料测试也必须按这些标准规定的方法进行。1、制样前的样品准备试样制备前，一般需要对样品进行干燥。一般的可以不烘，需要时在100℃下烘1小时或在80℃下烘2小时，ABS在85℃下烘2小时，PC、PA在110℃下烘10小时以上，PET、PBT在120℃下烘4小时，POM在80℃下烘4小时。2、试样的制备1)开启注塑机前应先压入润滑油，至少要压25次。2)开始制样前，要先使注塑机升温，升温时要同时打开冷却水、上好该用的模具并使模具升温。按质监部已规定的制样工艺，在注塑机上设置好制样的温度，预塑、保压及脱模的时间，注塑的压力等。待注塑机温度到达设定温度后，将已烘好的料倒入注塑机料斗，盖好料斗盖，即可开始制样。制样一般采用半自动制样。3)制样过程中注意事项a.飞边等残留物不能残留在模具表面，以损坏模具。b.注意冷却水，不能因缺水而使下料口堵塞。c.制出样条两边的飞边应及时清理，但不能破坏样条。d.注塑圆片注意时要注意：玻纤增强类产品的圆片要趁热用压板压紧，以免翘曲。3、制样后的结束工作1)制样结束后应关闭电源，关闭冷却水阀门。要清理好现场，将剩下的粒料按品种分开，交还技术部或研究所；顶出料和浇口料集中送破碎。2)模具应按套做出标记，以免拿错。注塑含PVC等易分解的材料时，模具使用完毕后，一定要立即上油。模具如要放置较长时间不用，都必须上油。

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塑料测试注意事项

塑料的种类很多，但塑料测试总体上有一些相似的特点，大家讨论一下，看看塑料测试都有哪些共性的特点，有奖励哦！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif[/img]

塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂（如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等）对低温脆性比较敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性，而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果，就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢？ 冲击试验机冲击实验的测试方法很多，依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；依据试样的受力状态可分为弯曲冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击；依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击（简称一次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的多次冲击实验。 购买了冲击试验机之后，调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法，冲击试验一般分为5个步骤：　　首先，按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度，可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法（同一材料同一实验方法，常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响），将得到不同的冲击实验结果，这些结果并不能进行横向比较。因此，冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数，但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。

这几年来一直在网站上潜水，学到不少东西。从事改性塑料分析测试这一行也有几年了，明白从新手上路的艰辛，为此，想把自己的一些经验跟大家分享，旨在抛砖引玉，共同进步。今天想跟各位分享的是塑料介电强度测试的一些东西。在这个性能测试上，个人觉得ASTM D149这个标准的描述算比较棒的，在这份标准的附录上，讲解了电击穿的机理，有兴趣的可以了解一下。塑料介电强度的测试结果受到几个因素的影响：1.电极的类型。不同的电极类型适用在不同形状的材料。对于塑料材料而言，通常选用1型和2型电极。测试介质。通常在空气中或电机油中进行测试。在空气中进行测试的时候一定要注意涂抹防护材料以避免“闪络”的发生。3.样品厚度。在标准中没有明确规定测试样品的厚度。根据本人的经验，尽量制备成薄的样品（1.0mm以下）。4.升压速率。好的击穿应该是在10-20秒内完成测试；这也是为了方便测试结果间的比较。5.样品的预处理。这个主要是针对容易吸水的材料，因为水的存在会导致介电强度降低，所以针对这类材料都建议放在干燥器中进行调节。在测试过程中会有一些技巧，比如样品的夹持，闪络的规避，击穿形貌的观测等等，这些在标准中都没有写明，有很多个人经验的东西在里面。

希望找到一款应用于日常测试的透气度测试仪。因纸张透气性极低，与塑料隔膜差不多。要求单个测试时间＜1min，测试面积＞1cm2。仪器的测试重现性好。

摩擦系数测试仪是指测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数的测试仪器。摩擦系数测试仪通过对材料滑爽性的测量，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，能够满足产品的使用要求。 摩擦系数测试仪利用将试验样品夹住，放在传感器上，在一定的接触压力下，使两试验表面相对移动，这时传感器将所测得的力信号，送入记录器，同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数这一原理工作。摩擦系数测试仪采用微电脑控制，液晶显示数据、结果、曲线，可自动测定和显示动、静摩擦系数并可以多组数据计算统计、分析并储存，具有性能稳定、测试精确、操作方便等特征。摩擦系数测试仪可选择动摩擦、静摩擦、动静摩擦试三种验模式，具有对单件、成组试验的结果统计分析处理多种报告模式功能。 摩擦系数测试仪主要用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和摩擦系数测试仪动摩擦系数。

请问：塑料测试偶氮是用什么标准呢，有扫描法规呢？请大侠相助！