塑壳漏电断路器

一、适用范围 DZ20LE漏电断路器主要适用于交流50Hz，额定电压为380V，额定电流至630A的配电网络中，作为人身触电或设备漏电保护之用；也可用来防止因设备绝缘损坏，产生接地故障电流而引起的火灾危险；同时还可以用来分配电能和保护线路及电源设备的过载和短路，亦可以用来作为线路的不频繁转换之用。漏电断路器由DZ20塑壳断路器派生而成，基本结构同DZ20。在其下部增加了零序电流互感器、漏电脱扣器、电组件板、试验装置等部分、为电子式漏电断路器。二、型号及含义三、结构特征DZ20LE漏电断路器系电流动作型电子式漏电断路器，主要由零序电流互感器、电子组件板、漏电脱扣器、试验装置及带有过载和短路保护的断路器组成，全部零件安装在一个塑料外壳中，当被保护线路中有漏电和人身触电时，只要额定漏电动作电流达到动作电流值，零序电流互感器的二次绕组就输出一个信号，触发可控硅经电子线路板放大，通过漏电脱扣器动作切断电源，从而起到漏电和触电保护作用。四、附件代号五、主要技术参数一般型漏电断路器的分断时间延时型漏电断路器的分断时间 额定极限短路分断能力和额定剩余接通分能力分励脱扣器： 额定控制电源电压：AC220V、380V，DC24V、110V、220V。 剩余电流动作特性： 在正常的工作条件下，漏电断路器的剩余动作电流小于或等于额定剩余动作电流，并大于额定 剩余不动作电流 漏电断路器用主电源作为辅助电源，其要求为漏电断路器在0.85~ 1.1Un之间正常运行。 过电流脱扣器的断开特性： 过电流脱扣器在短路情况下的断开特性(见表)； 过电流脱扣器在过载反时限下的断开特性 当周围空气温度为+40℃时，配电用漏电断路器在过电流脱扣器各极同时通电时，反时限断开动作特性 电气间隙和爬电距离： 漏电断路器的电气间隙不小于5.5mm；爬电距离不小于9mm。动作电流整定值六、正常工作条件周围空气温度：上限值不超过+40℃，下限值不低于-5℃，24小时的平均值不超过+35℃；安装地点的海拔不超过2000米；大气条件：大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50℃，在较低温度下可以有较高的相对湿度，最湿月的月平均相对湿度为90℃，同时该月的月平均温度为+25℃，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。污染等级Ⅲ，安装类别Ⅲ。安装条件：漏电断路器应按照制造厂提供的使用说明书安装要求进行安装。上接线端子接电源侧，下接线端子接负载侧，与垂直面倾斜度不超过5°，且不得安装在冲击振动及受雨雪侵袭的地方。外磁场：漏电断路器安装场所附近的外磁场，在任何方向不应超过地磁场的5倍。七、外形及安装尺寸注：提供的外形及安装尺寸仅供选型时参考，尺寸以我公司产品图纸为准。

一、适用范围CM1LE漏电断路器适用于交流50Hz/60Hz，额定工作电压至400V，额定工作电流16A至630A的电源中性点直接接地的供电系统中作为漏电保护之用，也可用来防止因设备绝缘损坏，产生接地故障电流而引起的火灾危险。并可用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、短路等故障的损坏，亦可作为电动机不频繁起动及过载、短路保护。CM1LE漏电断路器具有体积小(和相应的塑壳断路器体积相等)、分段高、飞弧短及剩余动作电流可调节等特点，同时可带报警触头、分励胶扣器、辅助触头等附件是用户使用的理想产品。漏电断路器垂直安装（即竖装），亦可水平安装（即横装）。二、型号含义三、附件种类四、产品分类按分断能力分：标准型（L型）、较高型（M型）按接线方式分：板前接线、板后接线、插入式按操作方式分：手柄直接操作、转动手柄操作、电动操作按剩余动作电流分：剩余动作电流不可调整、剩余动作电流可调整（三档）按极数分：二极、三极、三极四线、四极按分断时间分：一般型、延时型按用途分：配电用、保护电动机用按附件种类分：报警触头、辅助触头、分励脱损扣器、欠电压脱扣器五、正常工作条件安装地点的海拔不超过2000m。周围空气温度：周围空气温度上限不超过+40℃，下限温度不低于-5℃周围空气温度24h的平均值不超过+35℃周围空气温度超过40℃时，应注明特殊订货可降容使用。大气条件：大气相对湿度，在周围温度+40℃时不超过50%，在较低温度下可以有较高的相对湿度，在最湿月的月平均温度不超过+25℃时，该月月平均相对湿度为90%，并考虑温度变化发生在产品表面上的凝露。污染等级：3安装类别：III防护等级：IP20。六、主要技术参数七、结构与工作原理本系列漏电断路器是电子式漏电断路器，主要由零序互感器、电子控制漏电脱扣器及带有过载和短路保护的断路器组成，所有零部件均安装在一个塑料外壳中。当被保护电路中的漏电或人身触电时，只要剩余电流达到整定动作电流值，零序互感器的二次绕组的输出信号就触发可控硅导通，并通过漏电脱扣器使漏电断路器动作，从而切断电源起到漏电保护作用。当被保护电路出现过载或短路时，复式脱扣器完成延时或瞬时脱扣动作而使漏电断路器动作，从而切断电源起动过载或短路保护作用。八、订货须知订购CM1LE系列断路器应注明产品型号、名称、额定电压、额定电流、漏电额定剩余动作电流、漏电断路器的漏电动作时间、保护种类（配电保护、电动机保护）、极数及数量、内部附件和外部附件。例如：订购CM1LE-100L/4328漏电断路器，过电流脱扣器额定电流40A，额定剩余动作电流30/50/100mA（三档可用），漏电动作时间＜0.2S，四极，带辅助报警功能，数量10台。订单表示为：CM1LE-100L/4328，40A，30/50/100mA，0.2S，10台。九、外形及安装尺寸注：提供的外形及安装尺寸仅供选型时参考，尺寸以我公司产品图纸为准。

一、适用范围DZ15LE漏电断路器适用于交流50Hz，额定电压为220V或380V，额定电流至63A（100A）的电路中，作漏电保护之用，也可用来保护线路和电动机的过载及短路，亦可作为线路的不频繁转换及电动机不频繁起动之用。 DZ15LE漏电断路器由DZ15断路器派生漏电保护功能，在其下部增加了零序电流互感器、漏电脱扣器和试验装置三部分，起操作机构、过电流脱扣器、漏电放大机构，为电子式漏电保护器。二、型号及含义三、主要技术参数漏电断路器的基本规格及参数一般型漏电断路器的剩余电流分断能力见表一般型漏电断路器的剩余电流分断时间见表 漏电断路器操作循环次数与实验参数符合表5规定主电路中不导致误动作的过电流极限值 漏电断路器在多相电路不平衡负载时及平衡负载时，不导致误动作的过电流极限值为6In。 过电流脱扣器的保护特性配电保护用漏电断路器过电流脱扣器的保护特性见表四、特点由主开关、零序电流互感器、电子控制部分、漏电脱扣器、试验装置组成。全部零件安装在一个塑料外壳中。当被保护电路中出现过载或短路时，液压式脱扣器或双金属复式脱扣器完成延时或瞬时脱扣动作而使漏电断路器分闸，从而切断电源起到过载或短路保护作用。当被保护电路中有漏电或人身触电时，只要剩余电流达到额定剩余动作电流值时，零序电流互感器的二次绕组的输出信号使可控硅触发导通，并通过漏电脱扣器使漏电断路器动作，从而切断电源，起到漏电和触电保护作用。五、正常工作条件安装地点的海拔不超过2000m。温度：周围空气温度上限不超过+40℃； 24h的平均温度值不超过+35℃。下限温度不低于-5℃。大气条件：大气的相对温度，在周围温度为+40℃时，空气的相对湿度不超过50%，在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度。最湿月的平均温度为+25℃时，月平均相对湿度为90%，并考虑到温度变化发生在产品表面上的凝露。安装条件：安装在无冲击振动及无雨雪侵袭的地方；上接线端子接电源侧，下接线端子接负载侧；与垂直面的倾斜度不超过5°。安装类别：Ⅲ级污染等级：Ⅲ级漏电断路器安装场所附近的外部磁场在任何方向不超过5倍的地球磁场。六、外形及安装尺寸注：提供的外形及安装尺寸仅供选型时参考，尺寸以我公司产品图纸为准。

智能漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台适用于MD系列5~125A小型智能断路器进行在线出厂前检测用，是目前市面上唯一一款针对新型单相智能漏电断路器（总开关）、三相智能漏电断路器、单相智能断路器 （双分路）、带通讯模块可远程控制单相智能断路器进行测试产品的漏电保护功能，过流保护功能，短路保护功能，过压保护功能，过温保护功能，打火保护功能，记忆学习功能。漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台根据相关国家标准要求来设计制造的，漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台能够完全满足GB16917.1-2014、 GB10963.2-2008 、GB10963.1-2005第9.10条、GB14048.1-2006第7.2.1条、JB/T8979-2006第8.13条国家标准测试要求；漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台能对断路器进行长延时脱扣特性试验，即从冷态开始，施加1.13倍、1.45倍、2.55倍的额定电流进行试验，在规定时间内是否跳脱。也能对断路器进行瞬时脱扣特性试验，即施加5~10倍的额定电流进行试验，在规定时间内是否跳脱。同时兼容断路器温升试验。主要技术参数：1、设备输入电源：三相380V/50HZ/10KVA；2、控制方式：PLC+触摸屏控制3、长延时脱扣测试参数：a)输出交流电流：5~200A；b)输出交流电压：0~6V；c)电流分辨率：0.1Ad)输出电流路数：1路独立电流；e)夹具：1套f)电流输出波形：正弦波（校正设备电流波形失真度不大于5%，系统误差不大于3%）g)电流控制方式：自动调节；h)电流精度：0.2级；........4、瞬时脱扣测试参数：a)输出电流：AC 50A～2500A；b)电流精度：0.2级；c)分辨率：1Ad)瞬时测试时间≤0.2s；........5、温升试验参数：a)输出电流：AC 5A～200A；b)电流精度：0.2级；c)分辨率：0.1Ad)温度测量范围:0~200度；e)温度分辨率:0.1度；f)温度精确度±2％g)温度测量点：8点.........工作原理：漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台采用低电压大电流输出原理，利用机内大电流隔离变压器输出电流，通过手调调压器控制电流大小输出，采用先进的瞬时电流测试仪准确的测出最大瞬时脱扣电流及脱扣时间，从而根据标准判断断路器是否合格。设备满足标准：完全满足GB16917.1-2014、GB10963.2-2008、GB10963.1-2005第9.10条、GB14048.1-2006第7.2.1条、JB/T8979-2006第8.13条国家标准测试要求。

一、适用范围DZ47LE-63小型漏电断路器适用于交流50Hz/60Hz ,额定电压230V/400V,额定电流至63A的线路中，具有漏电、过载、短路等保护功能。还可根据需要增加过压，欠压，分励保护功能。主要用于建筑照明和配电系统的保护。二、型号含义三、结构特点DZ47LE-63小型漏电断路器由DZ47-63高分断小型断路器和漏电脱扣器拼装而成。漏电断路器系电流动作型电子式漏电断路器，主要由零序电流互感器、电子组件板、漏电脱扣器及带有过载和短路保护的断路器组成。在漏电脱扣器上设有一个专门用来指示漏电动作的指示装置，只有在指示装置复位以后，漏电断路器才能闭合。并配有带自复式按钮的试验装置，按下时内部线路产生一模拟剩余电流，使断路器分断。试验装置应定期试验，每月一次。四、主要技术参数五、正常工作条件海拔高度：安装地点的海拔不超过2000m；大气条件：安装地点的空气相对湿度在温度40℃时不超过50%，在较低温度下允许有较大的相对温度；例如25℃时达到90%；环境温度：-5℃~40℃，24h内平均不超过35℃；安装类别：Ⅱ、Ⅲ级；污染等级：2级；安装方式：采用TH35-7.5型钢安装轨安装；安装条件：安装场所的外磁场任何方向均不应超过地磁场的5倍；剩余电流动作断路器应垂直安装，手柄向上为接通电源位置；安装处应无显著冲击和振动；接线方式：用螺钉压紧接线；六、外形及安装尺寸注：提供的外形及安装尺寸仅供选型时参考，尺寸以我公司产品图纸为准。

广东珠江开关 始于1986年 品质保证 欢迎电商代销①、防火防雷型漏电断路器，（ZL200520120633.2），消防局推荐使用！②、另有防雷开关、塑壳开关、空气开关等产品。③、欢迎各电商平台代理加盟，一件代发，无需加盟资金、无需压货。④、大批量订单，需下单生产，交货期请咨询客服。⑤、工厂直销，质量保证！—— 产品介绍 ——一、用途及适用范围随着人类生活水平的不断提高，家用电器的普及程度也大大提高，在为我们的生活带来便利的同时，由于电气原因造成的火灾也与日俱增，据权威部门统计，由于电气原因造成的火灾占全部火灾的40%，每年造成上千亿元的经济损失，电气火灾严重危及人类的生命和财产安全。电气火灾的起因主要是线路接触不良、破损、过热引燃周围可燃物，如果能够及时检测与诊断运行线路的上述故障隐患，并及时切断电源，则可以大大降低火灾的形成，防患于未然！广东珠江开关参照美国UL标准，采用世界先进元器件及智能分析技术，开发出全新概念的智能防火型漏电断路器，能及时检测电气火灾隐患，有效防范电气火灾的发生。二、特点1、当线路存在电气火灾隐患时（接触不良、线路破损、过热等），能及时切断电源； 2、采用世界先进元器件及智能分析技术，集成了防火和漏电保护功能；3、外形尺寸、电流等级与相同型号规格的普通漏电断路器相同，无需修改线路即可直接替换使用；4、配上专用接口，能与消防系统对接，也可连接感光、感烟和感温装置；5、配上专用设备可及时就地及远程语音故障报警； 6、通过国家消防电子产品质量监督检验中心检验。

伯东 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 380 断路器检漏应用上海伯东德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪ASM 380日前成功应用于厦门某大型断路器（绝缘零部件）生产厂商。断路器(circuit-breaker)是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。其中真空断路器是一种用真空作为灭弧介质和绝缘介质的断路器，由于真空断路器开断可靠性高，可频繁操作，寿命长，体积小，结构简单等优点，目前已广泛应用于中压和高压领域。真空断路器需要检漏原因：依据电力行业标准，真空断路器灭弧室真空度不得低于 6.62×10-2Pa，否则会影响它的开断能力和耐压水平，一旦漏电，会造成人员伤亡或是给企业带来巨大经济损失。真空度降低的主要原因就是灭弧室漏气，因此断路器在生产和出厂前必须对灭弧室进行严格的泄露检测。上海伯东德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪，利用氦气作为示踪气体，最小检测漏率高达 5E-13 Pa m3/s，现已广泛应用于断路器生产企业。真空断路器检漏方法：以上海伯东厦门某客户举例：1.根据客户实际应用，定制合适的真空腔体2.将待检测断路器放入特制真空腔体中3.将密封的真空腔体一端通过波纹管连接氦质谱检漏仪，客户采用伯东 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 380 进行检漏，采用真空检漏方法，检测断路器的整体泄露值，如图三* 鉴于信息保密，更详细的真空断路器检漏方法欢迎致电 021-5046-3511移动型氦质谱检漏仪 ASM 380 主要优点：强大的真空系统保障对氦气抽速7 l/s灵敏度高，移动性强选用ACP 40 干式真空泵作为前级泵ASM 380 的噪音仅为 53 dB(A),是同类型号检漏仪里噪音最低的快速进入检测模式可选的通讯接口,可实现遥控功能360 度全彩触摸显示屏提供更佳视野可用SD记忆卡进行记录、下载坚固耐用的灯丝和新型设计,涡轮泵具有最高压缩比,最长的使用寿命,和业界最高的分子泵转速,最终带来较低维护成本. 上海伯东主营真空品牌:德国 Pfeiffer 真空设备 美国Brooks Polycold 深冷泵 美国 KRI 考夫曼离子源 美国 HVA 真空闸阀:美国 inTEST(Temptronic)高低温循环试验机 日本 NS 离子蚀刻机等。上海伯东版权所有，翻拷必究！

一、适用范围DZ20Y塑料外壳式断路器适用于交流50Hz，额定绝缘电压660V，额定工作电压380V(400V)及以下的电路中，其额定电流从16A至1250A。一般作为配电用,其中Y、J、Q型的额定电流225A及以下和壳架为400Y型的断路器亦可作为保护电动机用。在正常情况下，断路器可分别作为线路不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。四极DZ20系列塑壳断路器主要用于交流50Hz、额定电压400V及以下，额定电流16A至630A三相四线制的系统中，它能保证用户和电源完全断开，确保安全，从而解决其它任何断路器不可克服的中性极电流不为零的弊端。 DZ20Y塑料外壳式断路器在配电网络中用来分配电能，且可作为线路及电源设备的过载、短路和欠电压保护。保护电动机用断路器在配电网络中用作鼠笼型电动机的起动和分断以及作为电动机的过载、短路和欠电压保护。该系列中壳架等级额定电流从100A-630A的三极产品还带透明盖，客户可随意观察产品内部运行情况。 二、型号及含义三、结构特征塑壳断路器是以Ｙ型为基本产品，由绝缘外壳、操作机构、触头系统和脱扣器四个部份组成。断路器的操作机构具有使触头快速合闸和分断的功能，其"合""分""再扣"和"自由脱扣"位置以手柄位置来区分。 C型、J型和G型DZ20断路器是在Y型基本产品基础上派生设计而成（除C型160A外）。J型断路器是将Y型断路器的触头进行结构改进，使之在短路情况下，在机构动作之前，动触头能迅速断开，达到提高通断能力的目的。 G型断路器是在Y型断路器的底板后串联的一个平行导体组成的斥力限流触头系统，该系统比J型的斥力触头长，断开距离也大，因而能更迅速地限流；在正常断开闭合和在脱扣器短路整定保护动作值范围的情况，均由Y型断路器来完成。一旦在网络中出现大电流或特大短路电流时，串联的斥力限流触头受电动力而迅速斥开，引入电弧而限流。在触头斥开过程中，断路器的脱扣器动作，操作机构使Y型触头分断。斥力限流触头则由于电流的降低或消失而回到闭合状态。 四极DZ20塑壳断路器中性极（N）不装脱扣元件，位于最右侧位置。在分合过程中，中性极规定为闭合时较其它三极先接触，分闸时较其它三极后断开。 C型断路器是为满足630kVA及以下变压器电网中的配电保护之需要，通过选用经济型材料和简化结构及改进工艺等办法，能够达到较好的经济效果。四、主要技术参数附件代号断路器短路保护电流整定值注：1、DZ20C-160、250、400断路器，瞬时脱扣器为不可调式，整定电流均为10In，但 瞬时动In≤20A时,作电流为15In，不动作电流为8In。 2、DZ20Y.J.G-100断路器，In≤40A时，瞬时动作电流电动作值为600A，不动作电流为10In。配电用断路器反时限断开特性五、正常工作条件周围空气温度上限值不超过+40℃, 下限值不低于-5℃，且24h的平均温度值不超过+35℃ 安装地点的海拔不超过2000m 大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%，在较低温度下可以允许有较高的相对湿度，例如在+20℃时达90%，对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取适当的措施 污染等级：3级 安装类别: 断路器主电路为Ⅲ，控制电路和辅助电路为Ⅱ类。六、外形及安装尺寸注：提供的外形及安装尺寸仅供选型时参考，尺寸以我公司产品图纸为准。

电动自行车用小型断路器测试台可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，避免引起更严重后果，如发生火灾，电池损坏等情况。电动自行车用小型断路器测试台符合标准：电动自行车用小型直流断路器脱扣特性测试台是根据 GB10963.1-2005第9.10条、GB 10963.2-2008 家用及类似场所用过电流保护断路器 第2部分，GB14048.1-2006第7.2.1条、JB/T8979-2006第8.13条国家标准要求生产制造；能对电动自行车专用小型直流断路器进行时间—电流动作特性试验（瞬时特性&延时特性试验）：A)延时脱扣特性试验，即施加1.13倍、1.45倍、2.55倍的额定电流进行试验，在规定时间内是否跳脱 B)瞬时脱扣特性试验，即施加3～10倍的额定电流进行试验，在规定时间内是否跳脱。工作原理：采用低电压大电流输出原理，利用机内大电流隔离变压器输出电流，通过触摸屏设定电流大小控制PLC，PLC控制马达带动调压器调节变压器初级输入电压大小来达到调节输出电流的大小，具有自动稳定电流的功能。通过触摸屏设定测试时间与测试脱扣时间进行对比，从而判断断路器的好坏。1、瞬时特性试验部分——主要技术参数：1) 输出试验直流电流：1～1000A连续可调，分辨率1Ａ，误差≤3%2) 工位数：1个3) 电流精度：0.5级4) 测试时间：0～1s，分辨率1ms5) 满足标准GB10963.2中断路器在短路条件下和过载条件下断开的脱扣特性试验要求6) 满足标准GB10963中断路器瞬时脱扣和触头正确断开试验要求7) 控制方式：PLC+触摸屏8) 电流控制方式：自动9) 电压控制方式：自动10) 电流显示：在触摸屏里11) 电压显示：在触摸屏里12) 夹具：1套可调智能夹具，应满足额定电流为50A及以下小型断路器13) 时间显示记录装置：试验启动后自动显示并记录，可储存多组测试结果数据2、延时特性试验部分——主要技术参数：1) 输出试验直流电流：1～200A连续可调，分辨率0.1Ａ，误差≤3%2) 工位数：3个3) 电流精度：0.2级4) 测试时间：0～999999s，分辨率0.1s5) 控制方式：PLC+触摸屏6) 电流控制方式：自动7) 电压控制方式：自动8) 电流显示：在触摸屏里9) 电压显示：在触摸屏里10) 配多组测试线11) 时间显示记录装置：试验启动后自动显示并记录，可储存多组测试结果数据12) 柜体采用铝合金型结构。台面板及夹具面板采用优质不锈钢板，所有零件均应做防锈处理，整体结构应协调、美观3、恒温箱要求：1) 试验温度：RT常温～50℃可设，分辨率为0.1℃；2) 配备满足温度要求的加热及降温装置；3) 箱体采用保温材料保温；4) 箱体与测试机集为一体；5) 箱体预留透明观察窗，透明窗材料为钢化材料；6) 箱体内视频安装板方便试品安装，不通试验方式之间切换时接换线应方便，快速完成；7) 配备超温保护，压缩机过压保护，压缩机过载保护，漏电保护，短路保护，运行指示，结束指示；8) 恒温箱外观要与测试柜一致，协调美观。4、使用环境温度：-5～+40℃5、设备电源（V）：AC380±10%V,50±0.5Hz，≤10kW6、安全配置：漏电保护，短路保护，试验运行指示，试验结束指示，报警停机，相序/缺相保护7、恒温箱与测试柜的连接应可靠稳定，且应保证恒温效果8、整机尺寸：≤0.8mX1.4mX1.5m9、重量：约760Kg。

低压计量箱用断路器脱扣特性综合试验台能依据Q/GDW11008-2013《低压计量箱技术规范》标准中第7.2.5条款要求进行低压计量箱电气性能试验。并且该试验台能够同时按照GB10963.1-2005、GB14048.2-2008、GB 14048.3-2008标准的规定，依次进行电气开关的过载性能、短路性能、漏保性能指标试验，试验结果符合相应技术指标要求。电气开关的分断能力试验要求：试验应参照GB14048.2、GB 10963.1标准要求，通过主电路不通电流的操作性能试验和主电路通电流的操作性能试验。必要情况下，进行短路性能试验。本试验台适用于1~125A小型断路器的试验（其他规格断路器测试可以定制）。主要技术参数：1.输入电压：AC220V±10%，50Hz；2.设备总容量：8KVA；3.检测产品极数：1级或多极串联；4.输出交流电流：1-1500A可调，5.延时用的电流表：0~400A，精度：（0.5级） 6.瞬时脱扣用的电流峰值表：1~1500A，精度：（0.5级）7.延时测试时间：1~9999S/M/H可设定；8.瞬时脱扣时间：1~800ms；9.次数设定：1~9999；10.控制方式：PLC+电脑系统控制；11.电流调节方式：自动调节；12.安全保护：报警装置，漏电保护，过载保护；13.校正连接：滤波器连接口（校正设备电流波形失真度不大于5%，系统误差不大于3%14.输入电源：交流单相220V/50Hz/60KW15.设备的绝缘电阻≥5MΩ；16.系统误差≤±3%；17.外形尺寸：W800*D1000*H1800mm18.电流互感器准确度为0.5级；1500A、500A、150A、50A四个档位，转换开关切换；19.设备提供2组试验夹具，1~63A的一种，63A以上~125A的一种；设备组成：本试验台采用PLC+电脑系统控制，测试结果能自动生成报表，并且可以通过打印机打印出来。工作台面高度为900mm,工艺铝合金结构.夹具固定型，夹具采用紫铜加工而成，导电性能强，夹具可以安装1~3P的小型断路器；有两种夹具，一种1~63A的,另一种63A以上~125A的，两种夹具安装在绝缘面板上；控制面板装有电流表、峰值电流表、计时器、计数器、温度表、按钮、电源开关等。机箱内部装有大电流变压器、调压器、互感器、接触器等控制元件。设备底部装有强力刹车脚轮，方便运输和移动。设备功能：1、断路器过载脱扣动作电流测试1) 输出电流：1~400A可调节；2) 测试时间：1~9999S/M/H可设定；3) 电流控制方法：手动调节；4) 测试方式：可自动/手动切换；2、断路器过载不动作电流测试1) 输出电流：1~400A可调节；2) 测试时间：1~9999S/M/H可设定；3) 电流控制方法：手动调节；4) 测试方式：可自动/手动切换；3、断路器短路脱扣动作电流测试1) 输出电流：10~1500A可调节，根据被测试品的型号可调节电流转换万能开关选择动作测试电流的范围，1500A、500A、150A、50A四个档位；2) 测试时间：1~800ms；3) 电流控制方法：手动调节；4) 测试方式：可自动/手动切换；4、断路器短路不动作电流测试1) 输出电流：10~1500A可调节，根据被测试品的型号可调节电流转换万能开关选择动作测试电流的范围，1500A、500A、150A、50A四个档位；2) 测试时间：1~800ms；3) 电流控制方法：手动调节；4) 测试方式：可自动/手动切换；5、28天电流测试1) 输出电流：1~400A可调节；2) 测试时间：1~9999S/M/H可设定；3) 电流控制方法：手动调节；4) 测试方式：可自动/手动切换；6、温升试验1) 输出电流：1~100A可调节；2) 通电时间：1~9999S/M/H可设定，当测试时间超过预置时间后，将切断电流输出；3) 断电时间：1~9999S/M/H可设定；4) 试验周期：1~9999次可设定；5) 电流控制方法：手动调节；6) 测试方式：可自动/手动切换；7) 温度测量：16路探头，室温~120度测量，温度分辨率0.1度，16路探头循环显示；8) 热电偶型号：T型；7、断路器漏电保护测试1) 漏电电流：30~80mA可调节；2) 测试时间：1~9999S可设定；3) 电流控制方法：手动调节；4) 测试方式：可自动/手动切换；软件功能：1 软件总体功能要求：检定软件至少包含用户管理、方案配置、测试点配置、测试项目选择、设备测试及设置、报表处理等功能。2 用户管理：包括密码修改和超级用户管理两个功能，密码修改可以供任意用户修改登陆密码；超级用户管理，可供超级用户删除系统中现有用户，重置用户密码和增加新用户；3 系统介面要求：界面分三部分：设置区、操作区、试验数据显示区。3.1 设置参数：包括：定时分闸时间选择；试验电流量程选择；试验特性选择；3.2 操作区：包括：合闸按钮；分闸按钮；数据存储；3.3 数据显示区：包括：通电时间t(S)；瞬动脱扣电流有效值； I 长延时的电流有效值；数据存储：当做完一次试验后，如要想要保留测试数据，可点击存储按钮，这时会弹出数据对话按钮，要求输入产品型号、规格、 编号，测试日期和文件号自动生成，点击存储按钮，自动存入硬盘。生成报表内容：产品型号、规格、编号、测试日期、文件号、测试特性、测试时间、测试电流、测试结果。工作环境：1) 户内使用，且室内通风良好。2) 海拔高度不超过2000米。3) 环境温度在-10℃～+50℃　。4) 日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。5) 无强烈震动和冲击。6) 周围无严重尘土、爆炸危险介质、腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体、导电微粒和严重的霉菌。7) 垂直倾斜度不大于5度。设备满足标准：低压计量箱用断路器脱扣特性综合试验台能依据Q/GDW11008-2013《低压计量箱技术规范》标准中第7.2.5条款要求进行低压计量箱电气性能试验。并且该试验台能够同时按照GB10963.1-2005、GB14048.2-2008、GB 14048.3-2008标准的规定。

信禾MCCB断路器机械寿命试验机（台）信禾MCCB断路器机械寿命试验机（台）依据 GB10963.1-2005 相关要求，用于MCCB断路器的机械寿命测试、分励脱扣寿命、欠压漏电寿命试验，试验台具备自动设定试验条件和电脑监控试验进程, 试验条件自动判别, 各种数据自动记录, 结束后试验台自动停止，计算机进行各种演算处理，输出完整试验数据及试验报告。本试验台自动控制系统尚具备自动安全系统，出现异常故障时, 自动停机并指示故障部位。适用于生产企业及国内外检测机构。技术参数：1、设备输入电源：AC 220V /50HZ2、动作方式：气动 3、气源： 6～8kg/cm2 (用户自备气源)4、试验工位：共 2 个 可测试 1P—4P5、垂直固定，产品的安装夹具可以做小范围调整。6、动作构成：扣板的到位、脱扣复位测试采用双向直推气缸分别带动上、下夹具往复运动，保证试品扣板到位 分励按钮测试采用小气缸实现模拟实际操作。7、试品安装方式：手动上料与下料 ?8、电极接线方式：手动接线 9、机械寿命动作模式：手柄通断模式、分励脱扣模式、欠压脱扣模式、组合模式(以上三种模式随意组合成一个周期)10、手柄通机械寿命：10.1、 合闸时间：0.1S～99.0S 可任意设定 10.2、 分闸时间：1.0S～99.0S 可任意设定 10.3、 采用气缸驱动11分励脱扣机械寿命：11.1、 脱扣分离时间：0.1S～99.0S 可任意设定 11.2、 合闸时间：1.0S～99.0S 可任意设定 11.3、 分励控制电源：AC24～550V 可调，DC24～250V 可调精度 1%11.4、 分励按键采用气缸驱动12、欠压脱扣机械寿命：12.1、 脱扣分离时间：0.1S～99.0S 可任意设定 12.2、 合闸时间：1.0S～99.0S 可任意设定 13、欠压电压：AC100-550V 可调，DC24～250V 可调，精度 1%14、寿命计数器：0～999999 可预置(一个周期计数一次,每工位独立计数) 15、计数方式：根据触点电压通断或机械动作计数 16、机械寿命频率：1～6 次/min17、回路电阻测试：17.1、 DC 恒流源：30A 17.2、 回路电阻范围：100m?17.3、 测量时间：5~99S17.4、 测试频率：根据寿命间隔次数 10~9999 次可设定 17.5、 电阻报警值：大于回路电阻设定值 10～100 m?17.6、 采用电阻检测模块，每路自动巡检测 18、电负载：电流 64-400A 可调(电压小于 20V)，8 路19、在试验过程中，试品出现异常情况时(如接触不良、不导通、超过回路电阻值)，设备能记录出现异常的次数，及各次异常发出的具体时间及在线次数，当断路器分闸、合闸时，出现连续接通或断开，到设定异常次数时可声光报警,停止该工位试验 20、连续异常次数:0～99 次可任意设定，当达到设定的异常次数时，设备将中断检测并声光报警 21、控制系统采用 PLC 控制，数据具有掉电保护功能 22、气动元件品牌：SMC23、配备急停开关和报警灯 24、设备预留输出电压和电流接口，便于校准 25、设备外观主颜色：银色 26、验台使用环境条件：环境温度 25±5℃, 相对湿度≤85%。27、设备主要由机柜、微机、软件系统等组成。28、设备需安装散热风扇和接地，具有漏电、短路保护功能 29、设备以落地式结构，带可锁脚轮，采用铝合金设计，轻巧美观大方。30、设备应具有自我保护功能，操作安全可靠

断路器脱扣/温升/28天昼夜寿命综合性能测试台符合GB10963.1-2005、GB10963.2-2008、GB16917.1-2014、GB14048.2-2008等标准要求设计制造。针对断路器的瞬时脱扣特性试验，断路器温升试验，断路器28天寿命试验、断路器延时脱扣等综合性能测试，适用于DZ系列断路器进行在线出厂前检测用，是小型断路器生产厂家电性能检测所必备的设备。设备箱体采用优质铝合金钢材组装，板金喷涂封板，表面防静电防锈防腐蚀喷涂，设备上部装有不锈钢蚀刻面板，电源开关，触摸屏，电流表等设备设计合理，使用方便，操作简单,性能可靠,外型美观。主要技术参数：1. 脱扣特性试验：1.1 测试工位：3个；1.2 通电时间：0～99h可调；1.3 断电时间：0～99h可调；1.4 试验次数：0～9999可设；1.5 测试电流：0～200A可长期连续工作，分辨率0.1A1.6 电流波形：正弦波；1.7 开路电压：≥30V. 分辨率0.1V1.8 电流输出：3路独立电流2.温升测量：2.1 测试通道： 8个；2.2 传感器：镍铬一镍硅热电偶；2.3 所有热电偶探头均可带电测量；2.4 测量温度范围：40～+300℃；2.5 测量精度：0.5级；2.6 具备巡检（通过软件可能设定采样间隔时间和自动保存时间），定点，打印（可以设定打印间隔时间）；2.7 RS-232通讯功能：带RS-232，打印□（标配）；2.8 带通道数及温度值显示.3.显示及控制系统3.1 触摸屏：7英寸彩色触摸屏；3.2 电流控制方式：手动/自动；3.3 电流显示：LED数码管及触摸屏；3.4 电压显示：LED数码管及触摸屏；3.5 时间显示：LED数码管及触摸屏；3.6 试验次数：LED数码管及触摸屏；3.7. 温度显示：在触摸屏里，显示温度值及曲线图4. 28天昼夜寿命试验：4.1 测试工位：1工位；4.2 测试电流：0～150A；4.3 通电时间：0～99小时可调；4.4 断电时间：0～99小时可调；4.5 测试次数：1～9999次可预置；5.其它5.1使用环境温度： 0～+40℃；5.2使用环境湿度：≤90%RH；5.3电源（V）：AC220±10%V,50±0.5Hz；5.4附件配置：10种规格的单芯聚氯乙烯绝缘铜导线，具体截面及长度GB10963.1；厚度约20mm涂无光泽黑骑层压板；5.5试验装置有专门的接通和分断的开关；5.6安全配置：漏电保护，短路保护，过流保护，运行指示，试验结束指示，故障报警自动停机.执行与满足标准及试验方法：GB10963.1-2005 电气附件 家用及类似场所用过电流断路器 第1部分：用于交流的断路器；GB 10963.2-2008 家用及类似场所用过电流保护断路器 第2部分:用于交流和直流的断路器；GB16917.1-2014 家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第1部分:一般规则；GB14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第2部分:断路器。

安科瑞 刘迈　　智能微型断路器智慧空开远程遥控RS485通讯　　1、概述　　ASCB1系列智能微型断路器（以下简称智能微型断路器）应用于户内建筑物及类似场所的工业、商业、民用建筑及基础设施等领域低压终端配电网络。智能微型断路器配合智能网关使用，对用电线路的关键电气参数，如电压、电流、功率、温度、漏电、能耗等进行实时监测，具有远程操控、异常预警、事故跳闸告警、电能计量统计、故障定位等功能。　　本系列产品可选单极、2极、3极、4极。　　2、产品型号　　智能微型断路器　　智能微型断路器功能描述表　　智能网关　　智能网关功能描述表　　3、技术参数　　智能微型断路器技术参数表　　ASCB1系列智能网关技术参数表　　4、安装与接线　　4.1.外形及安装尺寸（单位：mm）　　 智能微型断路器　　智能微型断路器外形尺寸图　　智能微型断路器智慧空开远程遥控RS485通讯

检测断路器额定电流630、800瞬时动作特性。工作电源：AC380V±10%（二相三线）、50Hz/60Hz设备工位：630、800型各1工位（或自定）设备容量：40kvA电流互感器比为：6000A/5A、12000/5A正弦波，失真度≤5%仪表精度：0.5、1.5级夹紧方式：机械夹紧/气动夹紧互感器精度：0.1、0.2、0.5级（任意可选）

塑料漏电起痕试验仪主要技术参数:　　1.电极材料试验电极——铂金，电极接杆——银；　　2.电极尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm) ，铂电极12mm，30°±2°斜面；　　3.电极距离：4.0mm±0.01mm，夹角60°±5°；　　4.电极压力：1.00N±0.001N；　　5.试液电阻：　　A液 0.1%NH 4 Cl ，3.95±0.05Ωm，B 液 1.98±0.05Ωm；　　6.液滴体积：　　20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微调节 ) ；　　7.液滴高度：35mm±5mm(可调节)；　　8.液滴时间：30s±0.1s( 优于标准 )( 数显，可预置调节 ) ，50 滴时间 24.5min±2min；　　9.液滴滴数：1～9999(数显，可预置) ；　　10.试验电压：100V ～ 600V(25V分度，可调节) ；　　11.电源压降：1.0A±0.1A 时 8% ；　　12.起痕判断：0.50A±10%，2.00s±10% ；　　13.试验区容积：0.5m 3 背景黑色箱体为不锈钢材料；　　14.试验电源：220V 0.6kVA 50-60Hz 。塑料漏电起痕试验仪考虑因素清单A.1 考虑因素清单本文件规定的方法被采用，但在某些产品领域下列因素为可选择方案:a)表面粗糙的试样是否可通过机加工的方式使试样表面光滑平整，如抛光(第5章) b) 试样表面状态(6.2)，清洗或其他方法 c)维持清洗后的表面状态(6.2) d)采用溶液类型[溶液A或溶液B或溶液C(7.3)] e)是否描述在两次试验期间清洗设备方法的特殊说明(第8章) f若为非均匀材料，除非另有规定，通常报告较低值方向上得出的试验结果(8.1) g)电痕化试验中所使用的试样数量，通常为五个，也可选择其他数量(10.2) h)电痕化试验电压(10.2) )电痕化试验是否包括100滴滴液试验的最小试验电压 j)是否要求测量蚀损深度，若需要，则规定界限值(第 9 章) k)除非另有规定，否则将燃烧作为判定标准，对于不宜将燃烧作为判定标准的材料，宜采用其他试验方法。塑料漏电起痕试验仪GB/T4207-2003/IEC60112:1979可变电阻器应能调节两电极间的短路电流到1.0 A+0.1 A，且在此电流下，在电压表上指示的电压下降值应不超过10%。在试验电路中，过电流继电器应在0.5A或更大的电流持续2s时动作。5.3 滴液装置在两电极之间的试样表面应被所滴的试验溶液润湿，溶液滴落的时间间隔为30s+5s液滴应从30mm~40mm的高度滴到两电极间试样表面的中央。液滴大小应为(20+)mm。每次试验前，要擦净滴针或其他滴液管流出口，并让他流出足够的液滴以保证使用的是正确浓度的溶液。注1:在各次试验之间留存在针头里的溶液，由于蒸发会使溶液的浓度增加。根据试验延迟时间的不同，让溶液先流出大约5滴~20滴，通常能去掉浓度太大的液体。注2:为了确定液滴的大小，应该核对1cm’的液体流出的液滴数应在44滴到50滴之间,并定期检查液滴大小。注3:可以采用外径0.9mm~11mm、针尖直切的皮下注射针头来傲滴液装置。注4:在某些特定情况下，溶液滴落时间间隔偏差±5s太大，将影响试验结果，这时可改为偏差士1s。5.4 试验溶液溶液A:(01+0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃士1℃时的电阻率是395Ωcm士5Ωcm。溶液B:(0.1±0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)和(0.50.002%质量分数的烷基萘-磺酸钠盐用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃土1℃时的电阻率是170Ωcm士5Ωcm。优先采用溶液A。如果需要侵蚀性更强的污染物，则应使用溶液B。如用溶液B，则在CTI和PTI值后加一个字母“M”(例如CTI250M)。如果采用了溶液A和溶液B以外的其他溶液，则应在试验报告中说明，其结果不能成为CTI或PTI。注:电痕化随溶液电阻率的减小而加速，且也受试验溶液的化学性质所影响。塑料漏电起痕试验仪在两电极之间的试样表面应被所滴的试验溶液润湿，溶液滴落的时间间隔为30s+5s液滴应从30mm~40mm的高度滴到两电极间试样表面的中央。液滴大小应为(20+)mm。每次试验前，要擦净滴针或其他滴液管流出口，并让他流出足够的液滴以保证使用的是正确浓度的溶液。注1:在各次试验之间留存在针头里的溶液，由于蒸发会使溶液的浓度增加。根据试验延迟时间的不同，让溶液先流出大约5滴~20滴，通常能去掉浓度太大的液体。塑料漏电起痕试验仪溶液A:(01+0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃士1℃时的电阻率是395Ωcm士5Ωcm。溶液B:(0.1±0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)和(0.50.002%质量分数的烷基萘-磺酸钠盐用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃土1℃时的电阻率是170Ωcm士5Ωcm。

SYDW1系列智能型断路器(以下简称断路器)，适用于交流50Hz,额定工作电压至690V及以下，额定电流450-6300A的配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害，斯路者具有智能化保护功能，有较高精度的选择性保护,提高了供电可靠性。同时带有标准的RS485通讯接口，可进行“通下“遥讯”、“遥控”、 “遥调”四遥功能，以满足集群控制中心和自动化系统的要求。该系列断路器具有结构紧凑、分断能力高、无飞弧距离等特点。断路器不带智能脱扣器及传感器时可作隔离开关系，标示为1。断路器负荷GB14048.2《低压开关设备和控制设备低压断路器》和IEC60947-2《低压开关设备和控制设备断路器》等标准。

机器型号名称：DLD-6000V型耐电痕测试仪/漏电起痕试验仪一、概述：DLD-6000V耐电痕测试仪/漏电起痕试验仪是根据GB/T 4207-2012 《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》（等同IEC 60112）设计和制造的，并符合 ASTMD 3638、DIN 53480 和UL 746A等试验方法。600V耐电痕测试仪主要用于评定在潮湿条件下使用的绝缘材料如塑料、层压制品、浇注材料等（CTI和PTI及其分级）绝缘部件的耐漏电起痕性能。二、功能特点：1、由PLC和触控屏控制，自动化程度高，测量准确。2、采用德国品牌计量脉冲泵控制滴液，滴液量大小连续可调，控制精度高，滴液量均匀、稳定，盛装污染液器皿密封，溶液浓度稳定。3、滴液系统采用聚四氟乙烯等绝缘耐蚀材料，具有长期耐腐蚀性，解决了原有不锈钢材质滴液电磁阀加工工艺困难、不能长期耐腐蚀、易损、维修不便的难题。4、控制系统和试验部分集成为一体，外形尺寸小，节约试验室空间，整机采用数显控制，调节、预置方便。滴液装置支撑架等零部件均由不锈钢制成，抗锈蚀能力强，试验箱配以有机玻璃窗口，透明度好，便于试验观察。5、试验箱内装有排风管道，*大限度地排除放电产生的有害气体及腐蚀性气体，以确保操作人员健康和设备安全。三、主要技术参数：1、试验电压：（25～6000）V2、试验电压压降：≤5%（标准要求10%）3、试验终止：50滴或100滴及漏电流≥ 0.5A并维持时间≥ 2s时自动终止4、液滴量大小：液滴量（20.0～23.0）mm3 连续可调5、滴液间隔时间：优于（30±5）s可调6、滴液高度：（30～40）mm 连续可调7、试验溶液：电阻率为395Ω.cm的NH4CL8、电极：铂金材料 电极夹角60℃9、电极间距：（4.0±0.1）mm 连续可调10、电极刃口对试样的压力：（1.0±0.05）N 可调11、使用环境温湿度：（23±2）℃ RH（50±5）%12、电源：220 V±5%、50Hz、10A四、结构与组成：1、本系统由两部分组成（1）控制部分。6000V耐电痕测试仪控制柜，内装电气控制系统，以控制滴液量的大小、滴液间隔时间、试验电压值，试验的启动、停止，过流的识别和跳闸保护，试验终止的判断等。（2）试验部分。由精密的脉冲泵控制滴液系统、排风系统及电极系统组成。五、工作原理简介：漏电起痕（Tracking）系指在绝缘物表面有电位差的部位形成碳化导电通路（Track），使之丧失绝缘性能的现象。漏电痕迹的形成与绝缘物表面电场的强弱、电流的大小，以及由它们引起的不同放电状态和绝缘物表面的湿润、污损程度等有关。该仪器在两电极间对试样表面施加(100～600)V工频电压，以每滴(30±5)s的间隔在离两电极（30～40）mm的高度下滴污染液，污染液采用每滴体积为(20.0～23.0)mm3、电阻率为(395±5)Ωcm的NH4CL试液，电极间的电场在试液作用下，在试样表面产生火花放电。在试验方法规定的试液滴数（50或100滴）下，通过施加试验电压的高低和电蚀损深度值，来评定固体绝缘材料耐受湿式表面放电的能力，测定其相比漏电起痕指数CTI和耐漏电起痕指数PTI。六、面板控制功能介绍：6.1 前面板上装有下列部件，其功能如下：（1）触控屏。用于设置试验参数，显示测量值、显示状态监控和按钮操作等功能。（2）红色急停按钮。在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压，此按钮带有自锁功能，按下顺时针旋转可以解锁。（3）高压指示灯。此灯亮时表示已启动，主回路接通，指示试验变压器已有电压。（4）电源开关。控制提供给控制部分和高压试验部分的电源。6.2 后面板上装有下列部件，其功能如下：（1）220V电源针座（四芯航空针座）。连接电源线，提供控制部分和高压试验部分的电源。（2）接地柱。使控制柜机壳、电源地线、滤波系统与接地系统（大地）相连。6.3 试验箱内部装有下列部件，其功能如下：（1）滴液量大小调节旋钮。位于试验箱前部脉冲泵的后面，调节该旋钮可改脉冲泵冲程，从而改变每一滴滴液量的大小，程冲的大小出厂时设置为30%左右。（2）脉冲泵的控制旋钮旋至External，脉冲比例旋钮调节至1:1即可。（3）盛液瓶。位于试验箱内部，打开试验箱门可见（方便更换试验溶液）。吸管连接泵头正下方吸液阀。（4）试验装置。含滴液固定装置和试验电极装置。（5）通风孔。位于试验箱顶部，用以接通风管道，排除有害气体。6.4 电极系统电极系统由电极臂调节机构、电极臂和铂金电极组成。旋动调节机构上的螺杆可以移动电极臂，以调节电极间距离，移动电极臂上的砝码可以改变电极对样品的压力，采用压力计测量将压力控制在1.0±0.05N范围内，见图1。压力校正后将砝码上的紧固螺钉拧紧，除正常校正外，一般不用动它，电极下面是样品台，通过旋转螺杆可以调节样品台的高低，以调节电极臂的水平位置。 图1 电极压力调整、测量示意图工作时，两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮将两电极短路，电极短路时试验电流为1A。6.5触控屏主界面 图2 触控屏操作主界面（1）试验电压设置。用于设置试验的电压值，最小值25V，大值600V，电压设置增量是25V的整数倍。（2）滴液间隔设置。用于设置相邻两滴液之间的间隔时间，通常设置30s±5s。（3）过流延时设置。用于设置电流超过保护电流时持续的时间，超过设置时间将自动断闸。（4）滴数总数设置。每次试验设置的滴液数量。（5）试验电压。显示试验过程中的实时电压值。（6）间隔。显示试验过程中相邻两滴液之间的间隔计时的实时时间值。（7）延时。通过试验的电流大于保护电流值（通常是0.5A）时，指示过流时间，通常设置是2s，超过2s系统自动切断高压电源。（8）滴液计数。试验过程中记录已经滴液的数量。（9）实时电流。显示的是系统运行的试验电流值。（10）短路压降。两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮电极短路时的压降。（11）状态监控灯。启动：红色表示合闸，绿色表示分闸；零位：红色表示调压器在下限位，绿色表示不在下限位；门锁：红色表示门是关闭的，绿色表示门是打开的；升压：红色表示步进电机正转升压，绿色表示电机不在升压状态；降压：红色表示步进电机反转降压回零，绿色表示电机不在降压状态；暂停：红色表示步进电机处在暂停状态，一般电机在电压达到设定值或回到零位后会暂停，绿色表示电机在运转状态；过流：试验过程中，电流超过0.5A且持续超过2s，该指示灯变红色，指示过流。上限：红色表示调压器到上限位，绿色表示不在上限位；工作：红色表示正在进行正常试验；短路：红色表示试验样品的两电极短接，通常用于计量或测试过流电流1A；急停：红色表示急停按下，系统锁住不能启动，绿色表示急停解锁状态。（12）状态指示灯。PWR表示触控屏的电源指示灯，亮表示电源正常；CPU表示触控屏运转的状态，CPU的闪烁频率表示触控屏运行程序的多少；COM表示通讯，常亮表示正在和PLC高速通讯。（13）启动按钮。在设置好试验参数后，按清零按钮后再按此按钮可以启动升压，开始新的试验，若试验中途停止，不按清零按钮，再次按启动钮继续上次的试验。（14）停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。试验电压迅速变为零，各时间继电器停止工作，试验停止。（15）清零按钮。按此按钮可将试验电压值、试验电流等清除。（16）工作按钮。此按钮主要用于测量短路压降。启动升压至规定的试验电压，按面板“工作”按钮将自动切换至短路状态，将两电极短路，电极短路时正常的试验电流显示为1A，压降小于5%。（17）设置按钮。按此按钮将进入系统设置界面。6.6触控屏设置界面点击设置按钮后进入设置界面。 图3 触控屏设置界面1、电流保护选择功能下拉菜单的功能选项：（1）试验状态：选择试验状态，系统自动设置过流电流值为0.5A。（2）0.5A校验：选择此状态，测试系统0.5A时是否能准确延时2s跳闸。 2、泵控制选择功能下拉菜单的功能选项：试验校准排气停止（1）试验状态。泵工作在正常的试验状态，升压至设定电压间隔进行滴液。（2）校准状态。用于泵的滴液校准，当选择此状态后无需升压就可实现泵的间隔滴液，清零后开始记录滴液数，用称量法校准泵的流速。（3）排气。当泵的吸液管或者出液管中有其他需要排气时选择此档位。（4）停止。选择此档位泵将停止。一般在校准电压时选择此档位。3、电压K。用于修正显示电压值和计量时标准电压值之间的差值电压。具体修正举例如下：标准分压器显示202V，触控屏显示200V，显示值偏小，202÷200=1.01，现有的倍率系数（例如是1.000）×1.01=1.01，将倍率系数1.000修改为1.01即可；再比如标准分压器显示196V，触控屏显示200V，显示值偏大，196÷200=0.98，现有的倍率系数K（例如是1.01）×0.980=0.9898，将倍率系数K1.01修改为0.9898即可。4、电流K。设置方式同AC电压K。七、线路联接：7.1 地线联接1 警告！所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用多股铜线（裸铜线）将控制柜后的黑色保护零线（地线）接线柱可靠地接至试验室的保护零线（地线）上。7.2电源电缆联接1 电源电缆的插头应插到电网的插座上（暂不要插）。插头及插座均为10A三爪扁孔，该插座的地线应可靠地连接到实验室的地线上。电源的容量为220V、50Hz、10A，应有相应的短路和过载保护措施。八、使用步骤：8.1 准备工作1、检查地线是否牢固可靠，按条款7（线路联接）将所有线路连接好，检查无误后，装好试验箱内滴液装置。2、装污染液。打开试验箱门，将试验用污染液装入吸液瓶，将吸液阀放置吸液瓶中，改好瓶盖，瓶盖刚好与瓶颈口挨着即可，无须压紧。3、排气。旋松脉冲泵泵头的排气旋钮（约2圈），将设置界面内的功能选择为“排气”状态，检查滴液是否从排气管排出，待吸液阀和吸液管中的气体排尽后，旋紧泵头的排气旋钮，观察滴液管中的排气情况，待滴液管中的气体排尽选择泵在“停止”状态。4、装好电极系统及样品台等，撤掉烧杯，放置好样品，调整好试验台高度和电极间距，接好通风管道，关好有机玻璃门。5、调节试验电压。将滴液间隔时间设置为30±5s，设置好试验电压值，按清零按钮后再按启动按扭，系统自动切换保护电阻，升压至设定电压值。6、试验电路电流调整。设置好试验电压值，等到系统升至试验电压值时，如果要测试短路时的电流是否为1A，可直接按操作界面上的“工作/短路”键，观察电流值是否为1A，因出厂时已经调节好保护电阻，第yi次试验时测试时即可。7、设置液滴计数。将液滴计数器设置为50（或100）。按清零按钮将滴液计数显示清零。8、试验启动。检查一遍所有设置是否正确，按试验启动按钮，试验将自动进行。9、试验终止。当液滴计数达到50（或100）时，或流经试样的试验电流达到0.5A以上并保持2s以上时，试验自动终止；当试样着火或熔融或穿透时，应按动试验终止按钮，人为终止试验。10、一组试验结束后，调压器自动归零，界面“零位”指示灯变红才能进行换取样操作。11、每一试验点结束后应该清洁好电极，才能按上述步骤重新进行下一步试验。12、所有试验完成后，要及时清洗滴液装置。可将污染液换成清水，依照试验前期的排气方法进行清洗脉冲泵和滴液针头。九、操作注意事项：1、与保护零线（地线）的连接一定要牢靠，保护零线（地线）连接不牢靠严禁通电运行。2、每次试验前应检查门开关是否能有效切断试验电压，严禁用其它方法短路门开关。3、必须在确认试验已终止，试验电压指示为零后，才能拉开有机玻璃门，进行试验箱内操作。4、试验人员应熟悉GB 4207-2012试验方法和本仪器使用说明书。5、试验时，试验人员不得离开工作岗位，要观察并确保试验的正常进行。6、除正常计量检定外，试验人员应经常校验液滴量。在进行调整时，不需要启动电压，只需要在设置界面将泵设置为校准即可。7、吸液瓶的瓶盖不要拧紧，轻轻放置于瓶颈上即可，压得太紧易导致压差而吸不上污染液，瓶盖太松可能导致污染液挥发，浓度升高，影响试验结果。8、每次试验前若吸液阀或滴液管中进入了气体（如取瓶加污染液时），需要进行排气操作，连续试验时第yi次试验排气后，后续试验不需要排气。9、进行短路压降测试时按住工作按钮即可，当观察压降稳定后立即松开，不可长时间按住短路。10、试验时严禁打开侧门，因内部含有变压器，以免发生触电危险。十、试验校准：电压校准：1、将泵设置为停止状态，电流保护设为试验状态。2、将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3、移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，将电压表的两个表笔分别接电极两端，电压表选择AC档，量程选择750V或者1000V。4、关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5、升至目标电压值后，记录触控屏的显示值和电压表的示值。6、选择其他电压点进行校准，若电压值有线性偏差，请按照6.6第3条进行修正。1A电流校准：1、将泵设置为停止状态，电流保护设为试验状态。2、将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3、移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，拔出试验箱右侧短路棒，将电流表的两个表笔分别接两个插孔中，电流表选择交流A档。4、关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5、升至目标电压值后，按“工作”按钮切换至短路状态，记录此时触控屏的电流显示值和电流表的示值，此动作要快，不可长时间按压。此功能主要是校准在短路状态时是否按照标准要求将电流值限定在1A以及电流1A的准确度，其次观察短路压降。0.5A电流校准：1、将泵设置为停止状态，电流保护设为0.5A状态。2、将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3、移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，拔出试验箱右侧短路棒，将电流表的两个表笔分别接两个插孔中，电流表选择交流A档。4、关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5、电压上升接近设置电压值的一半时，电压升压速度将放缓，此时观察触控屏的电流显示值和电流表的示值以及2s延时，观察是否超过0.5A开始延时，低于0.5A延时清零，大于0.5A且持续2s系统自动断压。此功能主要是校准0.5A电流值是否准确以及是否超过0.5A且持续2s系统能自动断压。流速校准：1、校准前要保证泵的吸液管和排气管中无气泡，滴液是正常状态。2、将泵设置为“停止”状态，设置好滴液数X和滴液间隔。3、将烧杯和电子秤放置在滴液管下方。4、按“清零”按钮，将泵状态设置为“校准”状态。5、按电子秤的清零键，记录X滴滴液的重量，按照1g=1ml计算。6、计算每一滴的滴液量是否在标准要求的范围内，如果不在请调节泵的冲程旋钮，注意幅度不要太大。7、按照上述步骤重新校准，直至滴液量在标准要求的范围内。十一、标准配置：1、耐电痕测试仪主机 1台2、脉冲泵（内置） 1台3、滴液装置 1套4、（4±0.1）标准电极间距量块 1个5、电源电缆 1根6、铂金电极 2个7、试样台 1个8、产品出厂报告 1份9、使用说明书 1本10、GB/T 4207-2012标准 1份11、装箱单 1份十二、试验简述：相比电痕化指数：CTI（comparative tracking index）材料表面能经受住50滴电解液而没有形成电痕化的电压值，以伏特表示。CTI500定义（指材料表面经受500V，50滴电解液，以及经受475V，100滴电解液联合作用下没有形成电痕化），CTI电压值是未知的，试验结果为CTIXXX。例如1：试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了，经受575V 100滴电解液联合作用5个样品也都通过了，可以表示为CTI600(575)，简写为CTI600。例如2：试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了，经受575V 100滴电解液联合作用，5个样品只要有一个不通过，就要降低一级做，即550V来做，如果550V 100滴都通过了，那么表示为CTI600（550），不可简写。耐电痕化指数：PTI（proof tracking index）材料表面能经受住50滴电解液而没有出现电痕化的耐电压值，以伏特表示。PTI500定义（指材料表面经受500V，50滴电解液联合作用下没有出现电痕化），PTI电压值是可知的，试验结果为PTIXXX通过/不通过。PTI与CTI的不同之处在于：CTI改变施加的电压，求得材料的*大耐压值，从而决定电痕化指数。而PTI给定试验电压，表示该材料是否能耐受住给定的电压。换言之，假设试验结果为PTI500，则说明该材料的漏电起痕性能耐受到500V，而且实际中可能比该值还高。另一方面，由于CTI求的是大耐受电压值，不会具有大于标注值的实力。试验方法要点（1）GB/T 4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》。本国际标准与IEC 60112等同。本方法可测量在电压达600V时固体绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水作用时的相对电痕化性能。（2）试验电极电极为2mm×5mm的两个矩形铂电极，电极的一端边缘切成30°角的斜面。 图4 电极尺寸 图5 电极配置（3）试验溶液试验溶液100ml蒸馏水或去离子水加入23±1℃时电阻率（Ωcm）氯化铵（NH4cl）(g)烷基萘磺酸钠（R、C10H6、SO3Na）(g)A0.1±0.002—395±5B0.1±0.0020.5±0.022170±5优选选用溶液A，如用溶液B，应在CTI或PTI后加“M”。例如CTI250M。试验步骤简述（1）CTI的测定调节电压到一个预先选择好的值进行试验（一般可选取300V），直到试样经受住50滴溶液或试样发生破坏为止。接着在其他试验点上施加更高或更低的电压再做试验（电压是25V的倍数），直到在五个不同试验点上对50滴溶液不发生破坏的最gao的电压值，则这个最gao电压值即CTI。同时还需将这个最gao电压值降低25V，做100滴的五个试验点是通过或不通过，如果不通过，继续降低电压（25V的倍数）直至通过的最gao电压值。GB/T 4207-2012前版本(GB/T 4207-2003)要求50滴*大耐电压测量在任何100滴测量之前。考虑到首先测定100滴*大耐压可减少试验时间，因此新标准推荐先测100滴后再测50滴。（2）PTI试验在一个规定的试验电压下进行试验，五个试验点都应能经受住50滴溶液而不发生破坏，为合格。影响因素（1）试样表面状态试样表面应清洁，无灰尘、脏物、指印、油脂或其他影响结果的污物。表面污染极易使电极间的试样产生电痕，因此，试验前应对试样表面进行清洁处理。（2）试验点间距选择如果在同一片试样上做多点试验，应注意试验点之间要有足够的距离，间距的大小应选择在前一次试验后飞溅出的污物的部分以外，否则使结果发生偏差。（3）环境条件的影响除保持温度（23±2）℃条件下试验外，箱体内试样表面附近空气流动为尽可能符合标准规定小于0.2m/s。空气流动大会导致液滴落点的偏离及加速电解质蒸发，这是试验所不允许的。其他事项（1）设备设置滴液滴数，为什么有的设备设置是51滴或者101滴，GB/T4207-2012规定溶液滴落时间间隔为30s±5s，说明试样表面试验作用时间为30s±5s，因此为了保证第50滴滴液满足试验持续时间，因此有些设备需要设置第51滴，第51滴落下后试验立即停止。同理设置101滴也是一样的。（2）对于试样厚度比较薄的材料，比如复合材料，需要叠层厚度约3mm做试验，如果试样表面施加电压逐步增大，试样表面未出现电痕化，试样表面只是蚀损烧穿，这种情况需要在第二层/片试样下加铜片/铁片，以烧穿两层试样为判断试验终点，并且在报告中备注。

高压漏电起痕试验机适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。主要优势说明：1、密码保护：登入测试页面，需要输入密码，保证非专业技术人员进行操作2、测量模式：手动测量 自动测量3、取值时间：在自动测量模式下，取值时间可以自由设定4、校准模式：具有自动校准功能，能够对电压、电流进行自动校准5、显示数据：能够实时显示测试电压、电路、电阻值、电阻率数值6、数据打印：可以对测试的数据进行打印7、软件通讯：能够配有上位机软件，通过上位机进行测量，同时可以保存和导出测试数据8、操作界面：7寸触摸屏技术指标1.电极尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，电极一端边缘切成30度角的斜面；2.电极材料：铜+铂金(铂金长度：≥12mm，纯度≥99.0%)；3.电极间相距：4.0mm±0.1mm；4.每个电极对试样作用力：1.0N±0.05N；5.试样品尺寸：≥15*15mm, 厚度：≥3mm；6.施加电压：100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%；7.判断回路：短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；8.溶液滴落间隔时间：30s±5s；9.滴液针头到样品表面高度：30～40mm；10.控制液滴采用电磁阀.液滴大小：（20+30）mm3,50滴为（0.997~1.147g）, 20滴为（0.380-0.480g） 11.滴液装置：试验前需要调整；12.针头外径：0.9~1.1mm；13.箱体内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；14.外部尺寸: 宽1170mm*深630mm*高1330mm；15.箱体材料：铁板喷涂；16.排气孔：?100mm；17.工作电源：220V,10A,50Hz。符合标准漏电起痕试验仪根据IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM D 3638-92、DIN53480等标准要求设计制造的专用检测仪器。主要配件 序号型号产地1箱体(可选不锈钢箱体)宝钢A3钢板,喷塑2变压器浙江二变3调压器正泰4继电器及底座正泰5漏电保护器正泰6按钮正泰7计时器欧姆龙8短路电流智能表上海9温控器日本欧姆龙10导线上海启帆11计数器欧姆龙12无线控制器上海埃微自主研发13电磁阀亚德克漏电起痕试验（电痕化指数试验）是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4 CL) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。优势：1.TVS高压防护技术 独立开发的TVS瞬间抑制防护技术，将起到对控制系统的防护；2.低通滤波采集技术 解决高压压放电过程中将产生高频信号，大幅提高电流采集精度；3.双系统互锁技术 采用双系统互锁技术应用于高电压耐漏电起痕试验仪器，生产的漏电起痕试验仪不仅具备过压、过流保护系统，它独有的双系统互锁机制，当任何元器件出现问题或单系统出现故障时，将瞬间切断高压。技术，将起到对控制系统的防护。4.SPWM电子升压技术 目前进口设备大都采用SPWM电子升压技术，这一技术具有升压速度平稳，精度高。便于维护等优点是调压器无法比拟的。5.先进的软件平台技术测试系统的软件平台 hacepro ,采用labview系统开发，符号电气绝缘材料的各项测试需求，具备高压的稳定性与安全性，并具备断电资 料的保存功能，图像资料可保存恢复，支持的国际标准。兼容，XP、win7、win10系统。漏电起痕试验仪（电痕化指数试验仪）仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。

剩余电流动作保护器自动检测平台主要由试验电源柜、漏电流发生器、总寿命试验自动测试系统组成。剩余电流动作保护器自动检测平台由可编程交流电源、可编程交流负载、漏电流发生器、温度巡检仪、试品柜、控制和数采系统等主要硬件组成。设备箱体采用优质铝合金钢材组装，板金喷涂封板，表面防静电防锈防腐蚀喷涂，设备上部装有不锈钢蚀刻面板，电源开关，1种可调夹具，设备设计合理，使用方便，操作简单,性能可靠,外型美观。可编程交流电源、可编程交流负载由客户自己提供可编程交流电源：可输出测试用全范围电压，并且可输出低电压，电流闭环可实现50~1030A连续可调电流。三相电压独立调节，输出电压可通过上位机进行设定。温度巡检仪：使用热电偶进行温度采集，各通道电气隔离，进行断路器温升测试。试品柜：安装被测试品，提供被测断路器安装工位和安装夹具，控制电源，控制信号和反馈信号连接端子。一次连接可完成所有规定试验内容。控制和数采柜：安装有UPS电源、数采隔离变压器、工控机、采集系统、显示屏。工控机中运行测试软件可完成剩余电流动作保护器全自动测试，并自动生成报告。系统主要技术参数:1) 控制精度:电压控制精度：2%；电流控制精度：1%2）测量精度电压测量精度：0.5%；电流测量精度：0.5%3）操作方式安装接线：由试验人员手工装卸断路器；开关合分闸：采用机构合分闸；自动测试：按照测试内容编辑工步，一键进行测试，自动生成报告。硬件配置：试验电源柜 试验电源柜内可实现电压源和电流源2部分功能：1）电压源：输出电压范围0V~440VAC，连续可调，可配合完成剩余电流动作特性、在额定电压极限值下操作试验装置的动作等试验项目。2）电流源：输出电压0.5V~6V，最大电流1080A，可配合完成温升、过载脱扣试验等试验项目。依据不同试验项目，系统自动配置输出开关。主要技术指标：试验电源柜技术指标输入电源AC380V±15%，50/60±3Hz输出电压范围323VAC~440V相数3相电压控制精度≤2%FS电压最小调整步幅≤0.1V电压测量精度≤0.5%FS电压输出功率不小于20kVA输出电流范围50A~1030A相数3相，独立调节电流控制精度≤1%FS电流分辨率0.1A电流测量精度≤0.5%FS电流瞬态总恢复时间≤60ms功率器件IGBT开关频率20kHz工作时长长时工作保护功能具备IGBT过热、IGBT过流、变压器过热、输入过压、输入欠压、输出过压、输出欠压、输出缺相、输出过流、输出过载、输出短路保护功能。通讯模式RS485电源输出效率≥85%尺寸（W*D*H）1200mm*1000mm*2200mmIP等级IP20海拔高度1000米湿度90%，不凝露3.2漏电流发生器漏电流发生器可产生5mA~20A电流，通过改变电阻的大小来完成电流的调节，满足剩余电流动作特性、剩余短路接通和分断能力、在额定电压极限值下操作试验装置的动作等试验项目的要求。系统使用单相设计，并使用变压器进行电气隔离，提高系统安全性。通过选相开关可选择叠加漏电流的相位。可实现叠加脉动直流电压，以及在脉动直流电压上叠加剩余平滑直流电流等直流漏电工况，满足在接地故障电流包含直流分量的CBR的工作状况的测试要求。可对A型剩余电流动作保护器进行测试。电阻为电阻阵列，通过开关组合可实现电阻的连续调节。性能特点：1) 输出电流范围为5mA~20A，最小电流调节步长1mA。工作时间2s，间隔2min。可满足漏电流保护值最大为1A的剩余电流保护器测试；2) 电阻使用电阻和开关阵列组成，通过调节开关组合调节电阻值；3) 漏电流调节使用闭环调节，精度小于1%，包括三档量程5~100mA、100mA~1A、1A~20A，自动根据设置进行调整；4) 可设置漏电流的开始值、结束值及电流的上升率；5) 通过选相开关可设置漏电流叠加在三相中的任一一相中；6) 对于测试含有直流分量的剩余电流时，可通过调节晶闸管的导通角，可使电流滞后角度达到0°、90°和135°，满足测试要求；7) 也可测试在半波叠加6mA整流平滑直流工况；8) 系统使用工频变压器进行隔离，提高系统安全性；9) 系统集成在控制柜中，按照19英寸标准机箱进行设计，便于移动检修；10) 带有远程RS485通讯接口，接口方式为DB9或端子；11) 面板上带有工作模式指示，带有数字显示表头显示漏电流，可直观观察当前状态；12) 装置带有输出端子，可通过4mm标准插件进行接线；13) 系统供电电源220V±5%，50Hz。系统依据:1.1参考标准1）国家电网公司企业标准Q/GDW11196-2014剩余电流动作保护器选型技术原则和检测技术规范；2）国家标准：GB13955- 2005 剩余电流动作保护装置安装和运行；GB14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器；GB14048.1-2012 低压开关设备和控制设备 第1部分 总则；GB/T22387-2008 剩余电流动作继电器；GB/Z6829-2008 剩余电流动作保护电器的一般要求；GB16916.1-2014 家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB) 第1部分:一般规则；GB16917.1-2014 家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO) 第1部分: 一般规则；GB 20044-2012 电气附件 家用和类似用途的不带过电流保护的移动式剩余电流装置(PRCD)。1.2完成的试验项目序号 试验名称1 验证剩余电流动作特性2 验证脱扣极限和特性3 验证温升4 验证过载脱扣器5 验证剩余短路接通和分断能力6 验证在额定电压极限值下操作试验装置的动作7 验证在过流条件下的不动作电流的极限值8 验证在接地故障电流包含直流分量的CBR的工作状况9 验证总寿命试验1.3系统使用环境1.3.1环境条件环境温度：-5℃~+40℃相对湿度：45%~75%大气压力：86kPa~106kPa1.3.2试验电源条件频率：50Hz±0.5Hz交流电源电压：220V/380V，允许偏差±5%交流电源波形：正弦波，波形畸变因数不大于5%交流电源系统的不平衡度不大于5%

漏电起痕试验仪描述漏电起痕试验仪测量在电压高达600V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。执行标准IEC60112:2003/GB4207-2003固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法，UL746AASTM D3638-92、 DIN 53480 等标准规定的仿真试验项目。设计标准GB6553-2014严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法(IEC60587:2007，IDT)主要用途：漏电起痕试验仪测量在电压高达600V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。当材料在高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出某些材料能在试验时燃烧。技术参数：控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；电极材料：试验电极-铂金，电极接杆-铜（铂金纯度达到标准要求99%）电极尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm)铂电极12mm，30°±2°斜面电极距离：4.0mm±0.01mm，夹角60°±5°电极压力：1.00N±0.01N试液电阻：A液0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液1.98±0.05Ωm滴液装置：试验时不需要调整，操作简单液滴高度：35mm±5mm(可调节)液滴时间：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节)滴时间：24.5min±2min内箱：黑色烤漆处理；液滴滴数：1～9999(可预置)(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm³ 试验风速：0.2m/s(新标准)试验电压：100V～600V(25V分度，可调节)电源压降：1.0A±0.1A时8%起痕判断：0.50A±10%，2.00s±10%施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%排气孔：Ø 100mm空气环境：温度0~40℃相对湿度：≤80%无明显振动及腐蚀性气体的场所当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格试验电源：220V 0.6kVA 50-60Hz；外形尺寸：1000*1150*650 mm

ZLD-6KV高压漏电起痕试验仪/耐电痕化指数试验仪/耐漏电起痕试验仪一、概述： 本设备是按照GB/T 6553-2014《严酷环境下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法》（等同IEC 60587-2007），并符合ASTMD 2303-2003而设计。 ZLD-6KV漏电起痕试验仪主要用于评定户外用绝缘材料（热固性、热塑性模塑料、层压板材、硅橡胶和二元乙丙橡胶等）在严酷条件下的耐电痕化和蚀损程度。二、功能特点：1、采用PLC和触摸屏控制。2、操作简单。通过预置电压、时间、流速及保护电阻可自动进行试验（但材料燃烧及痕迹破坏达标识线除外）。3、试验效率高，可比性强，可同时进行5路试验，若1路试验破坏可自动或手动终止，其它试验继续进行。4、污染液供给系统采用进口精密柱塞泵，控制精度高。5、安全可靠。本机采用安全设计，将高压区与操作区隔离并附有门开关保护系统，以确保安全，开门自动切断高压并进行自动接地放电。6、试验箱及零件采用不锈钢制作，抗锈蚀能力强。本机附有5个排风孔，大限度地排除放电产生的有害气体及腐蚀性气体，以确保操作人员健康和设备安全。三、主要技术参数：序号项目参数1总高试验电压6.0 kV2试验电压范围AC/DC 1.0kV～6.0kV3容量5kVA4试验电压准确度±1.5%5试验电压压降≤3%6同时进行试验的试样数目5路7自动切断时间保持2s后于3个周波内自动切断该样试验8试验时间范围0～500h59m59s9试验记时误差优于0.1%10试验显示方式试验电压及试验时间由触摸屏指示四、结构与组成：本系统由两部分组成1、控制部分。位于设备右侧，内装电气控制系统，以控制高压的升降、测量，试验的启动、停止，试验终止的判断，数据的显示等。2、高压试验部分。位于设备左侧，由试验变压器、保护电阻、污染滴液系统及电极系统组成。五、工作原理简介：本仪器由控制部分和高压试验部分组成。该仪器在两电极间对试样表面施加﹙1000～6000﹚V工频电压。在不同的电压等级范围内分别以0.075、0.15、0.30、0.60、0.90ml/min的液流速度，向与水平呈45°角、且向前倾斜的试样表面流入加有去离子湿润剂、电阻率为(395±5)Ω.cm的NH4CL试液。当试液贯通上下电极间的试样表面时，电流产生的焦耳热使试样表面局部干燥，形成干区。干区使试样表面产生电位梯度形成局部的微小发光放电—火花放电。火花放电使试样表面局部热分解生成碳化物，直至伸展到两电极间，引起漏电起痕破坏。六、触摸屏面板功能介绍：1、主控制界面：（1）电压—试验过程中指示实时试验电压值（交流时显示AC试验电压，直流时显示DC试验电压）。（2）试验计时—试验过程中指示从启动开始的试验时间。（3）流速—显示根据试验电压选择的流速值，选择依据见表1，选择操作见参数设置面板操作要领。（4）1—5路电流值。红色字体显示，表示1～5路的实时电流值。（5）过流计时。发生过流时显示２ｓ延时的时间，黄色字体显示。（6）试验状态。等待试验、正在试验、试验失败、试验结束四种状态。（7）1-5路试验时间—分别显示每一路试验的时间，当试验过程中未到设定时间试样就发生破坏，表示试验失败，时间将停留在失效那一刻。（8）状态监控灯。门开关：红色表示门是关闭的，绿色表示门是打开的；上限：红色表示调压器到上限位，绿色表示不在上限位；零位：红色表示调压器在下限位，绿色表示不在下限位；合闸：红色表示合闸，绿色表示分闸；升压：红色表示步进电机正转升压，绿色表示电机不在升压状态；降压：红色表示步进电机反转降压回零，绿色表示电机不在降压状态；暂停：红色表示步进电机处在暂停状态，一般电机在电压达到设定值或回到零位后会暂停，绿色表示电机在运转状态；交流/直流：交流档位时显示“交流”，直流档位时显示“直流”。（9）启动按钮。在设置好试验参数后，按此按钮可以启动升压，若有高压继电器处于动作状态，将显示提示框，按复位按钮后再按启动按钮才能升压。（10）停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路停止所有试验。（11）时间清零。按此按钮时间将会清零。（12）系统复位。按此按钮可将试验电压值、试验电流值，泵推液和吸液往复一次，可进行排气复位，重新开始新的试验。（13）滴液启动/滴液停止。按此按钮，五路泵在工作和停止工作间切换，当按钮显示“滴液启动”时表示泵在工作状态，显示“滴液停止”时表示泵在停止工作状态。（14）状态指示灯。PWR表示触摸屏的电源指示灯，亮表示电源正常；CPU表示触摸屏运转的状态，CPU的闪烁频率表示触摸屏运行程序的多少；COM表示通讯，常亮表示正在和PLC高速通讯。2、控制台界面：在主控制界面上点击控制台将出现如下图所示的界面。（1）１～５路高压继电器手动停止和复位按钮。发生紧急情况或测试条件下人为手动停止或复位高压继电器，轻轻点动即可实现，蓝色手柄朝上表示高压断闸，朝下表示合闸。（2）１～５路滴液启停手动停止和复位按钮。发生紧急情况或测试条件下人为手动停止或复位滴液泵的动作，轻轻点动即可实现，蓝色手柄朝上表示滴液停止，朝下表示滴液开启。（3）收起向下箭头—当手动操作完毕后，点击箭头，将隐藏控制台操作界面。3、参数设置界面：点击参数设置按钮将进入到参数设置界面（1）试验时间—设置试验的时间。（2）试验流速—依据见表1，选择对应的流速档位，试验前进行排气操作时选择排气档位，泵将快速动作排除气体，选择停止档泵将停止滴液。（3）试验电压—试验过程中设置试验电压值。（4）试验速度—启动后，将按照此速度升压，升压速度范围0.01-0.6kV/s。（5）间隔时间—泵前一次滴液和后一次滴液之间的时间差值，小间隔3s，大间隔30s。（6）流速系数。选择好间隔时间后，当流速超过标准的偏差时，可设置流速修正，比如设备的流速0.6ml/min，实际测试的流速偏大为0.66ml/min，当前流速系数为1.000，那么0.6/0.66=0.99,1.000*0.99=0.990，系数改为0.990即可。（7）电压系数。用于调整修正试验电压值，具体修正举例如下：标准分压器显示1.25kV，触摸屏显示1.00kV，显示值偏小，1.25÷1.00=1.25，现有的倍率系数（例如是1.000）×1.25=1.250，将倍率系数1.000修改为1.250即可；再比如标准分压器显示1.96kV，触摸屏显示2.00kV，显示值偏大，1.96÷2.00=0.98，现有的倍率系数K（例如是1.000）×0.980=0.980，将倍率系数K1.000修改为0.980即可AC和DC修正方法一致。（8）电流系数。设置方式同电压系数。点击确定按钮返回主控制界面。4、系统界面：点击系统按钮弹出系统设置窗口。（1）错误自检—客户使用过程中发生错误使用的代码。（2）恢复出厂—设计人员使用的密码。5、维护界面：点击维护按钮弹出维护窗口。系统维护窗口用于监控PLC控制器的工作状态，用于可结合PLC功能介绍进行监控。6、曲线图界面：点击曲线图按钮弹出试验电压电流曲线图窗口。（1）电压电流曲线图。表示的是系统运行过程中电压和电流值的历史曲线，触摸屏内部存储空间有效，若不插U盘，系统数据只显示当前往前的一段时间内的数据，若插U盘，数据将存储在U盘内，可显示全部的历史曲线。（2）清除按钮。按清除按钮后系统将曲线图全部清除，谨慎操作。（3）启停按钮。按此按钮系统曲线图将停止采样数据和运行，再次按此按钮，系统曲线图恢复采样数据和运行。（4）放大按钮。按此按钮后，用手在曲线图上划定一定的区域，划定的区域将全屏放大显示。（5）主屏按钮。按此按钮，系统跳跃至主控制界面。（6）返回按钮。按此按钮，系统返回至系统设置界面。（7）颜色状态标识。红色表示试验电压、橙色表示第1路试验电流值、蓝色表示第2路试验电流值、绿色表示第3路试验电流值、黄色表示第4路试验电流值、紫色表示第5路试验电流值。试验开始前打开控制台侧面板，在触摸屏背面插入一个U盘，试验运行过程中的试验数据将以csv的格式记录下来，一个文件记录的是一天的数据，一条记录的间隔时间是10s，一天多记录8640条记录。CHO表示试验电压值，CH1～CH5表示电流1～电流5。7、PLC功能介绍：（1）图示中上排端子表示PLC的输出端Q0.0～0.7和Q1.0～1.7，其中：Q0.0——步进电机脉冲发生输出端；Q0.1——滴液控制脉冲输出端；Q0.2——高压继电器2控制端；Q0.3——高压继电器3控制端；Q0.4——高压继电器4控制端。Q0.5——高压继电器5控制端；Q0.6——电机正反转方向，高电平反转； Q0.7——高压继电器1控制端；Q1.0——推液和吸液控制端； Q1.1——脉冲泵1滴液控制端；Q1.2——脉冲泵2滴液控制端；Q1.3——脉冲泵3滴液控制端；Q1.4——脉冲泵4滴液控制端；Q1.5——脉冲泵5滴液控制端；Q1.6——是启动指令发出端；Q1.7——是停止指令发出端。（2）图中下排端子表示PLC输出端I0.0～0.7，I1.0～I1.7和I2.0～I2.7，其中：I0.0——1路电流测量端，为脉冲信号；I0.6——2路电流测量端，为脉冲信号；I1.2——3路电流测量端，为脉冲信号；I0.1——4路电流测量端，为脉冲信号；I0.3——5路电流测量端，为脉冲信号；I0.4——是试验电压值的输入端，为脉冲信号；I0.2——表示门联锁开关状态输入端；I1.0——表示上限位状态输入端；I1.1——表示下限位状态输入端；I1.3——表示主接触器的合闸状态输入端；I2.1——脉冲泵1滴液泵零位端；I2.2——脉冲泵2滴液泵零位端；I2.3——脉冲泵3滴液泵零位端；I2.4——脉冲泵4滴液泵零位端；I2.5——脉冲泵5滴液泵零位端；（3）M和L+表示PLC的CPU工作电源输入端；1M和2M表示PLC的I/O口电源接地端；1L+和2L+表示PLC的I/O口电源正端。注意：如果I/O口处于运行状态，相应的指示灯会亮。8、后面板：（1）电源线。连接电源线，提供控制部分和高压试验部分的电源。（2）接地柱。使控制柜机壳、电源地线与接地系统（大地）相连。9、控制箱内部：（1）上层装有控制开关电源，接触器和控制继电器。（2）中层是PLC控制器和控制接口电路板。（3）下层是调压器和步进调压驱动机构。七、试验箱功能介绍：1、试验箱顶部：箱顶放置输液柱塞泵和贮液瓶，试验液通过单向阀及输液管流到上电极试样夹的滤纸层上，滤纸层起到均匀流速的作用。箱内装有5路试样夹，每一路都对应一条高压电线夹（靠里）、一条低压电线夹（靠外）和一个通风管。试验箱顶上装有5台柱塞泵，每个泵下面设有一个贮液瓶，泵的吸液阀放在瓶底，每个泵的出液阀插在小固定架上，通过同一个固定架的输液管将试验液送到试验箱内的滤纸层上，它以一个个冲程输送试验液，通过调节间隔时间和流速系数即可得到表1规定的污染液流速，出厂时已经计量。 2、验箱上部：内装有五路试验电极、支撑架、陶瓷衬板；五路高压绝缘子，连接试验上电极；五路高压尾绝缘子，连接试验下电极；五路进气孔；五路排气孔，试验室应安装排气扇。排气扇通过5根软管与试验柜后5路排气管头相连。3、试验箱中部：内装有五路试验保护电阻，每一路有四档电阻，对应表1的试验电压，起保护作用，从左至右为1kΩ、10kΩ、22kΩ、33kΩ。4、试验箱底部：内装有试验变压器。5、试验箱背部：内装有垂直摆放的高压板。上面装有五路高压串联电阻转换，五路过流断开保护的高压继电器，交直流转换短路棒。八、线路联接：1、地线联接：警告！所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。用1.5平方毫米以上的多股铜线将控制柜的接地柱和放电棒的地线可靠地接到试验室的地排上。2、电源线连接：将电源电缆航空插孔头插到控制柜后电源航空插头座内。另一端三爪插头插入电网插孔座内。电网插孔座的地线插孔应牢靠地接到试验室的地线，并应配有相应的短路和过载保护措施。因机内有5kVA的调压器，其启动电流大，供电插座应配有32A的断路器。3、柱塞泵安装：1 将1～5号柱塞泵自左自右顺序安装在试验柜顶的泵架上。将贮液瓶放置在泵前，将贮液瓶注满试液。将吸液液管插入瓶盖的孔内，放入瓶内，塞上盖。安放好贮液瓶后，其吸液阀应悬在瓶底，否则要调整软管的长度。将泵的出液阀插在有机玻璃材料的小固定架上。九、操作步骤：1、泵的操作与校正：在试验前，欲开动泵，可以打开总电源，但必须确认调压器处于零位，红色高压指示灯不亮，不要触动试验按钮，不要关闭安全门，以确保安全。（1）泵的启动。打开总电源，泵会自动推液吸液往复一次，泵长时间不运行或新启用时需排除管内空气时，可按面板上复位按钮推液吸液往复，排尽管内空气。（2）泵液流速的校正校正前准备5个量杯，将流速档开关转至试验所需档位，点击面板上复位按钮推液吸液往复，排尽管内空气，将泵出液管的气体排尽，在工作流速档位上正常滴液1-2分钟，然后按面板滴液启动/停止按钮，切换到停止滴液状态，取量杯，称取重量m1，将量杯放置在出液管（有机玻璃支架）下方，准备计时器，点击面板滴液启动/停止按钮，切换到启动滴液状态，同时按下计时按钮，计时时间到以后，点击面板滴液启动/停止按钮，切换到停止滴液状态，取量杯，用称量法确定量杯加溶液的重量m2，然后减去先前测量的量杯重量m1，所得结果m（m=m2-m1）即为校正液的容积ml，若测量值与标称值的差值超过允许误差范围，那么校准的方法为：流速系数调整法：比如标称值为0.6ml/min，测量值为0.63ml/min，流速系数k为1.000，那么用6.0/6.3=0.952，0.952*k(k为该路的滴液间隔时间系数，出厂一般为1.000)=k0，将流速系数改为k0即可。注1：用天平称校正液，1.00ml试验液重1.00g。注2：本流速系统采用的柱塞泵为同一规格型号，所采用的控制信号也为同一控制信号，因此，流速的大小一致性比较好，五个同时偏大或偏小可通过流速系数调节修正，若其中一个有较大偏差，请与厂家联系，排查原因。注3：泵出液阀的管头不要和小漏斗接触，保持10mm左右的高度，以避免高压窜入柱塞泵。2、装载试样：（1）试验人员应熟悉GB/T 6553-2014《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》。（2）按照试验方法要求装好试样，插好输液管。（3）将各路高压接线夹分别接在各路的上电极，将各路低压接线夹分别接在各路的下电极。（4）按表1要求的串联电阻值，将串联电阻板上各路插接棒分别插在相应电阻值的插孔内。（5）在接通电源之前，检查高压接线是否正常；地线是否接好；试验箱门是否关好；调压器是否处于零位。（6）接通电源开关，将仪器预热20分钟。（7）按一下复位按钮，按下试验开始按钮，高压指示灯亮，步进电机带动调压器自动升压，将试验电压调到要求值，仪器随即进入试验状态。（10）观察试验情况，按GB/T 6553-2014判断试验终点或仪器自动终止试验。一般情况下，试样破坏，超过60mA过流继电器将动作终止此路试验，当观察到试样持续燃烧，火焰很大时，但过流继电器不动作，应按下该路手动终止试验按钮。无论是自动还是手动终止试验，该路试验时间都将自动记下来。（11）试验结束时，按下试验停止按钮，调压器自动回零，打开安全门，然后进行下一个试验准备工作。（12）如果试验全部结束，关闭电源。十、操作注意事项：1、试验变压器接地端、试验接地线柱以及放电棒必须可靠接地。否则可能危及安全。2、不准将门开关以其它方法短路。3、每次试验后，应将试验箱和电极清洁干净，并用清水清洗柱塞泵。4、柱塞泵输液管滴嘴应与污染液接收管碗口的距离保持在10mm以上。十一、标准配置：序号配置数量/单位1主机1台2试验变压器（内置）1台3保护电阻（内置）20个4真空高压继电器5个5柱塞泵5个6陶瓷衬板5块7试验电极5套8门联锁（内置）1套9电源线1根10接地线1根11广口瓶5个12相关标准1套13产品校准证书1份14说明书1份

VHX 12型户内高压真空断路器，系三相交流50Hz额定电压为12kV电力系统的户内开关设备， 作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多次开断短路电流的场所。该断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，即可作为固定安装单元，也可配有专用推进机构，组成手车单元作用

北广精仪公司简介北广精仪公司是一家专业从事检测仪器，自动化设备生产的高新科技企业公司，“精细其表，精湛于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其先进的设计风格，卓越的制造技术和完善的服务体系，为科研机构、大专院校，企业和质量检测机构提供的产品和优质的服务。北广公司保持以发展与中国测试产业相适应的应用技术为主线，通过与产业界协调发展的方式提高本公司的竞争实力和技术含量。与此同时，本公司自成立以来，坚持走"研发生产"相结合的道路，借助国家工业研究院的理论知识和强劲的科研实力，在消化、吸收国际先进生产技术的基础上，大胆创新、锐意改革、努力创造，开发出具有中国特色的新产品，为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。经营理念： 一、诚信待户 顾客至上 全心全意为顾客考虑，使顾客能切身感受到人性化的仪器。 二、准确检测 保质保量 准确检测是我们的责任 保质保量是我们对客户的郑重承诺 三、技术 创新理念 储备的开发人才，引进世界技术，采用先进的设计理念，打造最精良的检测仪器。 北广产品广泛应用于国防、大专院校以及检测所等行业，本公司以技术的创新为企业的发展方向，以新型实用的产品引导客户的需求北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越，服务优质，质优价廉 确保您的放心 ！ 漏电起痕试验仪 BLD-600V 一：用途漏电起痕试验仪。适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法，具有简便、准确、可靠、实用等特点。 二：符合标准漏电起痕试验仪根据IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM D 3638-92、DIN53480等标准要求设计制造的专用检测仪器。 三：技术指标1.电极尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，电极一端边缘切成30度角的斜面；2.电极材料：铜+铂金(铂金长度：≥12mm，纯度≥99.0%)；3.电极间相距：4.0mm±0.1mm；4.每个电极对试样作用力：1.0N±0.05N；5.试样品尺寸：≥15*15mm, 厚度：≥3mm；6.施加电压：100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%；7.判断回路：短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；8.溶液滴落间隔时间：30s±5s；9.滴液针头到样品表面高度：30～40mm；10.控制液滴采用电磁阀.液滴大小：（20+30）mm3,50滴为（0.997~1.147g）, 20滴为（0.380-0.480g） 11.滴液装置：试验前需要调整；12.针头外径：0.9~1.1mm；13.箱体内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；14.外部尺寸: 宽1170mm*深630mm*高1330mm；15.箱体材料：铁板喷涂；16.排气孔：?100mm；17.工作电源：220V,10A,50Hz。 四、主要配件 序号型号产地1箱体(可选不锈钢箱体)宝钢A3钢板,喷塑2变压器浙江二变3调压器正泰4继电器及底座正泰5漏电保护器正泰6按钮正泰7计时器欧姆龙8短路电流智能表上海9温控器日本欧姆龙10导线上海启帆11计数器欧姆龙12无线控制器上海埃微自主研发13电磁阀亚德克

一、产品装箱清单产品名称：漏电起痕试验仪请您依照该装箱单核对每一组成部分。如果您发现有任何部件缺失或损坏，请您及时联络我公司相关部门，我们将为您进行妥善处理。（另：发生损坏现象时请您尽可能留照存证。）二、产品简介 ZLD-1kv漏电起痕试验仪是按IEC60695、GB4207/IEC60112等标准要求设计制造的专用检测仪器。适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。 本试验方法可测量在电压最高达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能. 当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。当材料在最高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。三、功能特点可编程控制器触摸屏+PLC控制；电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询；电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、最大电流、实验结果实时显示；七寸全彩触摸屏；顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气；可选择测试电源范围；滴液次数、滴液时间均可设定；自动判断试验是否合格；电流过载保护；安全保护：自动提示门状态；且在门打开的状态时试验区没有电压。提示峰值电流值；四、主要技术参数电极材料 ：试验电极 - 铂金，电极接杆 - 铜（铂金纯度达到标准要求99%）；电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) ；铂电极 12mm ，30°±2°斜面；电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5° ；电极压力：1.00N±0.01N ；试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm ；滴液装置：试验时不需要调整，操作简单；液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )；液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 )50滴时间 24.5min±2min；液滴滴数 ：1 ～ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm³ ）；试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )；试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 ) ；电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%；起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10% ；施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；排气孔：Ø 100mm；空气环境：温度0~40℃ 相对湿度：≤80% 无明显振动及腐蚀性气体的场所；当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz ；外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm；燃烧试验区容积：＞0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux；五、控制面板及触摸屏说明5.1控制面板部分5.2触摸屏部分电压——左侧显示试验电压，右侧电压开关——点一下开下端显示红线，再点关滴液时间——控制滴液时间间隔（标准规定设定30S，点击数字可修改设定值）3.滴液次数—— 滴液计数（标准设定50滴，点击数字可修改设定值）电流—— 显示电极间通路流过的电流门状态——门在关闭状态才能正常做试验，打开状态电压无法启动最大电流——记录试验过程中最大电流值试验结果——设定的滴液次数内电流没有报警则合格，报警则不合格切换按键—— 电压波段开关，按一下增加一档（档位为100V-200V-400V-600V）电压按键 ——按一下电压启动，再按一下电压关闭电流按键——按一下电流短路交接面板上的电流调节旋钮，将电流值调到1A，再按取消电流短路启动按键——滴液时间开始计时，开始滴液做试验停止按键——终止试验照明按键——控制箱体照明灯排风按键 —— 控制排气风机，试验结束后将箱体内烟气抽空排液按键 —— 按一下电磁阀一直吸合针头不间断排液保存——试验结束可保存数据所有按键在启动状态下方都会有一条红线指示参数设置—本机预留了恒流泵控制滴液方式，在电磁阀控制方式里，参数设置无效历史数据—历次保存的试验结果可在历史数据里查询网络设置—暂时无效，后期设备升级为触摸屏电脑双控预留功能六、试验溶液 6.1溶液A溶液A：(0. 1±0. 002) %质量分数的氯化铵(NH4CI)用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃±1℃时的电阻率是395Ωcm士5 Ωcm ；6.2溶液B 溶液B：(0.1±0.002)%质量分数的氯化铵(NH4CI)和(0.5士0. 002) %质量分数的烷基萘一磺酸钠盐用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃土1℃时的电阻率是170Ωcm士5 Ωcm优先采用溶液A 如果需要侵蚀性更强的污染物，则应使用溶液 B。如用溶液 B.则在 CTI和 PTI值后加一个字母“ M”(例 如 CTI250M ) , 如果采用了溶液 A和溶液 B以外的其他溶液，则应在试验报告中说明，其结果不能成为 CTI或 PTI注 :电痕化随溶液电阻率的减小而加速，且也受试验溶液的化学性质所影响。七、安装调试开箱后，先去掉箱内防震泡沫和胶带、绑扎带等，试验箱水平放置。滴液针装正，使滴液能从电极中间滴落。检查电极、重块的固定螺钉是否拧紧，如有松动，应按标准重新固定。7.1试验操作7.1.1电压电流调节1、将电源插头与AC220V电源接通。当供电电源不稳定时，需配备稳压器，调节试验电压和短路电流；2、试验箱门关紧，将波段开关打至接近试验电压一档，按下“电压”按钮，调节“电压调节”旋钮使电压为试验所需电压。3、先将“电流调节”旋钮调至最小，再按“电流按键”按钮，调节“电流调节”旋钮，使电流表指示为1.0±0.1A（调节电压的时候如果电流超过1.2A，仪器会报警，电压会自动断开，此时重新再按电压键，然后重新调节）；7.1.2电极调节在电极断电下，把试品置于托盘，两电极置于试品上，调节电极高度，使两电极的支撑棒呈水平，将不锈钢块规稍窄的一端放至两电极之间，调节电极之间距离为4±0.1mm。滴针尖离试品高度为30~40mm，见下图7.1.3调节滴液（在电极断电下）将试品移开，并逆时针旋转手轮使电极上升。将一个容器放在针尖下面，用来接住针尖滴下的溶液。溶液按标准配制倒至滴液杯内。按“排液”按钮，排出一定的溶液，使滴液管内的空气排清。设定滴液时间间隔（30S）。设定滴液次数（50滴）。八、试验步骤1、将容器移开，放回试品到托盘上，并将两电极放到试品上，可用量规检查电极之间是否为4mm，然后关门；2、按“电压”按钮，并检查电压值是否符合试验电压，否则调节“电压调节”旋钮使电压达到试验值。3、按“滴液”按钮，试验开始。试品在试验期间如电流大于0.5A，连续时间超过2S，继电器动作自动切断电源并报警。如出现试品起火燃烧也应人工终止试验（按“停止”按钮或切断电源）。4、 更换试验样品时,务必将“电压”键停止可按停止键.5.试验结束 ※ 试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。九、注意事项试验箱应接好地防止漏电伤人。调试或装夹样品时，一定要断开电极的电源。试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。

一、适用范围VS1-12户内高压真空断路器系三相交流50Hz额定电压为12KV电力系统的户内开关设备，在作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。适用于要求在额定工作电流下频繁操作，或多次开断短路电流的场所。VS1-12户内高压真空断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，即可做为固定安装单元，也可配有专用推进机构，组成手车单元作用。二、型号及含义三、结构特点断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，主导电回路部分为三相落地式结构，真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内，绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成，因而它特别抗爬电。这种结构设计大大地减小粉尘在灭弧室表面的聚积，不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下也可对电压效应呈现出高阻态。断路器配用中间封接式陶瓷或玻璃真空灭弧室，采用铜铬触头材料，杯状纵磁场触头结构，其触头的电磨损速率小，电寿命长，触头的耐压水平高，介质绝缘强度稳定，弧后恢复速度快，截流水平底，开段能力强。操动机构是平面布置的弹簧储能式操动机构，具有手动储能和电动储能功能，操动机构置于灭弧室前的机构箱内，断路器的机构箱同时用作操动机构的构架。机构箱被四块中间隔板分成五个装配空间，期间分别装有操动机的储能部分，传动部分，脱扣部分和缓冲部分，前部设有合，分按钮，手动储能操作孔，弹簧储能状态指示牌，合分指示牌。这样，灭弧室和机构前后布置组成一个整体，使两者更加吻合，减少不必要的中间传动环节降低了能耗和噪声，使断路器的功能更加可靠。断路器具有寿命长，维护简单，无污染，无爆炸危险，噪音低等优点，适用于频繁操作等比较苛刻的工作条件。断路器即可装入手车式开关柜。也可用于固定式开关柜。四、主要技术参数五、正常工作条件周围空气温度：上限+40℃。下限-15℃ 海拔高度：≤1000m(若需增高海拔，则额定绝缘水平相应提高) 振幅：地震烈度不超过8度 空气相对湿度日平均值不大于95%，月平均值不大于90% 无火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈震动的场所。六、外形及安装尺寸注：提供的外形及安装尺寸仅供选型时参考，尺寸以我公司产品图纸为准。

大电流断路器测试仪 CB-832特点数字记忆电流表数字化多量程定时器，高达3KA电流输出高达1800A，精度1%固态输出启动电路CB-832测试仅是一个高电流断路器和过载继电器测试仪，可利用初级注入测试来测试断路器和过载继电器的测试仪。CB-832型号是一个完整的测试装置，结合了可变的高电流输出及恰当的控制电路，器、电磁成因态电机过载继电器、塑壳断路器和接地放障跳闸设备，通用断路器测试仪 PS-9130特点经过验证的动力传动装置坚固的器材及控制直接连接抽出式断路器完备的时钟/日历PS-9130和PS-9160系列通用断路器测试仪特别为测试低压电源断路器和装备了热磁或固态跳闸装置的塑壳断路器，从而模拟过载或故障情况。PS-9130和PS-9160型号由PLC-2000Prime Logic Controle控制，微处理监监察输出、储存测试数据和进行自动测试功能，当测试资料储存后，PLC-2000型号可便用内置RS-232打印机接口打印测试数据。由于PS-9130系列和PS-9160系列在世界各地用于测试低压断路器，因此提供各种型号以兼容许多不同的输入电压和频率。Model No.Input Voltage(single-phase)InputFrequencyInput CurrentPS-9130460V±5%60Hz200 APS-9131380 V ±5%50 Hz200APS-9132415 V±5%50 Hz200APS-9160460 V±5%60 Hz350 AP5-9161380 V±5%50 Hz350 APS-9162 415 V±5%50 Hz 350A

本试验台满足GB13539.1-2008低压熔断器第1部分第8.4的标准要求，检测熔断器的动作特性，包括约定不熔断电流与约定熔断电流验证、“g”熔断器的额定电流验证、时间-电流特性等等；为各质检所以及熔断器厂家提供一套全面方便的检测方案。主要技术参数：1) 输入电源：单相交流220V，±5％,50HZ，功率30KW 2) 输出直流电流1～5000A,1路；3) 输出直流电流1～500A,1路；4) 输出电压0～5V；5) 测试熔断器电流范围：1～5000A，可测试过载电流2.0/2.5/3.0/3.5/4.0/5.0/8.0/10倍（即20~5000A）6) 通电时间：0.1～999.9s/m/h连续设定；7) 断电时间：0.1～999.9s/m/h连续设定；8) 瞬时熔断时间测量：1～9999us/ms (用示波器测量) 9) 测试次数：1～9999999次；10) 电流稳定度范围：+0～3％ (可选择上下限值)；11) 恒流精度：≤±1％读数；12) 判断功能：是否合格标准；13) 输出电流回路：1回路；14) 测试试样：1～14个 15) 设备内箱提供恒温恒湿环境：温度21～30℃任意可设定，湿度70%以下；16) 试样內箱尺寸:长1400高600深30017) 试验机外形尺寸：长1950*深750*高1600系统组成：本试验机由2台大功率恒流源、PLC可编程控制器、电脑、电流变送器、电流传感器、可移动机箱等组成。该试验机能够稳定输出所需要的测试电流，消除由于电源电压波动、连接导线或铜排、试品阻值变化对的测试电流影响，提高测试结果的准确性。该电源具有损耗小、效率高、操作简便，并且具有完备的控制和检测功能。电脑、示波器安装在设备上，操作方便，高端上档次。（示波器由客户选购）满足标准：本试验台满足GB13539.1-2008低压熔断器第1部分第8.4的标准要求，检测熔断器的动作特性，包括约定不熔断电流与约定熔断电流验证、“g”熔断器的额定电流验证、时间-电流特性等等；为各质检所以及熔断器厂家提供一套全面方便的检测方案。

产品名称：高压漏电起痕试验仪产品型号：HGLD-3品牌：华测一、产品简介： HCLD-3系列高压耐漏电起痕试验仪采用西门子PLC作为主控制系统，配合高精度电压、电流传感 器、高压真空断路开关、高压交直流变压器元件构成。高压耐漏电起痕试验是在工频下,用液体污染 和倾斜试样评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和耐电蚀损性能。其评定的方法有 两种,即恒定漏电起痕电压法和逐级升压漏电起痕电压法。 试验中可采用两种终点判断法来确定试验终点。方法A是当高压回路中通过的电流达到或超过 60mA持续2s后,作为试验终点,此时过电流装置切断电路。方法B是当漏电痕迹达到距离下电极25mm处 的试样表面上的标记时,作为试验终点。三、主要技术参数1、电极：厚0.5mm 材质：不锈钢；2、上下电极距离：50.0mm±0.1；3、试验电压：100V-6000V；4、调压器：输出：0～250V可以调，容量5KVA；5、试验变压器：容量5KVA，zui高输出电压AC6000V（或DC6000V可选）；6、高精度稳压器：输出AC220V 功率6000W，精度±1%；7、回路电流为60mA时，切断电压输出； 8、试验时间：6小时；9、滴液精度：0.5%；10、电压稳定度：±1%；11、起痕判断： 依标准GB/T6553-2003/4.1.2规定，在试样上施加电压（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，在60mA以下的电流持续6H不过流即为通过。12、滴液装置： 采用雷弗精密蠕动泵，流量范围0.00185 ～20毫升/分钟，工作转速0.1～50转/分钟，流量精度误差：＜0.5%；（根据试验电压自动控制）13、输出电压：交流/直流（可切换）14、实验组数：五组16、控制装置：采用西门子PLC+威纶触摸屏控制，控制精密，操作简单，设计完全人性化，试验结束自动生成报告，面板热敏打印机可以适时打印试验结果；17、工作室体积：900L*650W*950H(mm)；容积为0.56m3。18、污液槽采用316不锈钢，加装密闭装置。五、HGLD-3漏电起痕试验仪优势1、TVS瞬间抑制防护技术： 华测独立开发的TVS瞬间抑制防护技术，将起到对控制jue对保护2、低通滤波电流监测技术:解决高压压放电过程中将产生高频信号，大幅提高电流采集精度；双系统互锁技术及隔离屏蔽技术： 采用双系统互锁技术应用于高电压耐漏电起痕试验仪器，华测生产的漏电起痕试验仪不仅具备过压、过流保护系统，它的双系统互锁机制，当元器件出现问题或单系统出现故障时，将瞬间切断高压。技术，将起到对控制系统的绝dui防护。 SPWM电子升压技术，目前进口设备大都采用SPWM电子升压技术，这一技术具有升压速度平稳，精度高。便于维护等优点。更多电气绝缘类产品请致电咨询我单位

全自动款漏电起痕测试仪GB/T4207-2003标准600V以下漏电起痕测试仪有两种，一种是普通的LDQ-2，一种是高配的LDQ-3，LDQ-3的好在用步进电机来控制滴液方式的，一般的LDQ-2是电磁阀控制的，偶尔会漏液，而且市面上现在是百分之八十以上的都是这种的，也是因为客户不会注意到这一点。另外市面上的都是调档的，我们现在是不用调档，这样一个是用的方便，*大的好处时压降小， 普通的那种有些点是达不到的。LDQ-5型在LDQ-3型的基础上操作时只需要在触摸屏上直接设定需要的电压值，直接按启动键就可以了，不需要再手动去调节电压手动验证电流，减少了错误操作的机会。　　一、适用范围　　测量在电压*高达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。　　当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。　　当材料在*高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。　　二、产品功能特点　　1. 可编程控制器触摸屏+PLC控制　　2. 通过步进电机控制滴液不会漏滴现象　　3. 电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询　　4. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态 大电流、实验结果实时显示　　5. 七寸全彩触摸屏　　6. 顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气　　7. 直接设置测试电压值　　8. 滴液次数、滴液时间均可设定　　9. 自动判断试验是否合格　　10. 电流过载保护　　11. 安全保护：自动提示门状态；且在门打开的状态时试验区没有电压。　　12. 提示峰值电流值　　三、相关技术参数　　1. 电极材料 ：试验电极 - 表面电镀铂金，电极接杆 - 不锈钢　　2. 电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )　　3. 表面镀铂电极 12mm ，30°±2°斜面　　4. 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5°　　5. 电极压力：1.00N±0.01N　　6. 试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm　　7. 滴液装置：试验时不需要调整，操作简单　　8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )　　9. 液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 )　　50滴时间 24.5min±2min　　液滴滴数 ：1 ～ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm3　　10. )　　11. 试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )　　12. 试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 )　　13. 电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%　　14. 起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%　　15. 施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；　　16. 排气孔 100mm　　17. 空气环境：温度0~40℃ 相对湿度：≤80% 无明显振动及腐蚀性气体的场所　　18. 当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；　　19. 试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz　　20. 外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm　　21. 燃烧试验区容积：＞0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux　　四、适用标准　　1. 设计标准GB/T4207-2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法　　2. 适用标准IEC60695

北广高压漏电起痕试验仪产品特点：1、 本仪器支持5路试样同时进行试验，每路都有独立的控制系统进行控制2、 本仪器核心控制系统由西门子PLC控制，通过光电隔离方式进行采集电压和电流，有效解决抗干扰问题使数据采集保持稳定3、 本仪器显示部分是9寸触摸屏，操作方便，数据显示直观，能够实时显示每个试样的泄露电流4、 可以自由设定泄露电流数值，当实验中的电流超过设定电流值时，能够提示报警，并切断高压电源，并不影响其它试样继续做试验5、 滴液流量大小可根据实际需求自由设定6、 通过手动旋钮顺时针调到指定试验电压。7、 可以手动自由设定试验时间8、 本仪器具有排风和照明功能北广高压漏电起痕试验仪技术参数：1、供电电源：220V2、电源功率：5KVA3、试验电压：100V-600V AC4、试验电压压降：≤5%5、时间设定：可自由设定6、电极间距：（50±0.5）mm7、电极材料：不锈钢8、试样数量：5个9、滴液大小：可根据需求自由设定10、短路要求：短路电流≥60mA 持续 2S11、滴液时间间隔：可根据需求自由设定12、 滤纸尺寸： 按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为 0.15 -0.17mm；13、 箱体内容积：≥ 0.75立方米，带玻璃观察门（可根据要求定做）操作步骤及测定报告界面操作说明：1、打开仪器面板上电源开关，出现欢迎界面后单击任意位置，即出现控制主画面。2、进入控制画面，设定好操作参数，即可等待试验。滴液流量为滴液流速；试验时间为试验总时间；击穿时间为在固定电压下的试验击穿电流持续的间隔时间。2、由上一个画面上，点击右上角“下一页”，进入下面画面，设定好操作参数，即可等待试验。功能说明：设定好流速参数后，完成才可点击“选定”键，如果“选定”在闪烁状态，请点停后再操作此步；点击选定电阻值，和试验方式（交流或直流）。注意：启动了电压试验时请勿操作此屏幕。3、“打印窗口”在右边面板的触摸屏上显示，点击主画面右上角“打印窗口”，将出现打印窗口子程序。试验前输入样品规格和试验电压。试验完成后，即可打印结果画面。 使用步骤（一）安装调试开箱后，先去掉箱内防震泡沫和胶带、绑扎带等，试验箱水平放置。滴液针装正，使滴液能从电极中间滴落。检查电极、重块的固定螺钉是否拧紧，如有松动，应按标准重新校正1.0±0.5N并将重块固定。（二）试验操作1、将电源插头与AC220V电源接通。请配备稳压电源，调节试验电压和短路电流：1.1 试验箱门关紧，将波段开关打至接近试验电压一档，按下“电压”按钮，调节“电压调节”旋钮使电压为试验所需电压。1.2 先将“电流调节”旋钮调至zui小，再按“电极短路”按钮，调节“电流调节”旋钮，使电流表指示为1.0±0.1A（调短路电流时，按“电极短路”按钮的时间不要超过2秒，按一下松一下，同时观察电流表，若短路电流大于0.5A时，按“电极短路”按钮时间超过2秒，继电器动作，电极断电，如果此时短路电流未调好，可按“停止”按钮复位，重新启动再调节，调完后按“停止”键复位）。