塑胶弯曲测试仪

你好。现在我们单位要采购一个弯曲测试的机器，要求对1.5平方厘米的柔性塑料片进行1万次的弯曲测试，弯曲半径最小为5毫米。请问有相关的设备可以购买吗？

推荐个仪器吧测试条件：塑胶电参数（1GHz下）介电常数为2.92+/-0.1，损耗正切值0.007。下壳密封壳体部分的塑胶电参数（1G/2G/3G下）介电常数为3.05+/-0.1/3.17+/-0.1/3.25+/-0.1，损耗正切值0.0048/0.005/0.0057

我们公司是一家注塑厂，需要测试一些原料或成品的拉伸强度，延伸率，弯曲强度，弯曲模量，还有密度，请问有这样的检测设备吗？ 谢谢！

三点弯曲实验用于测定倒装焊封装中胶和芯片界面的断裂韧度.三点弯曲用于Lead frame material 和 Moulding compound界面结合强度三点弯曲试验测试焊接接头强度三点弯曲试验是测试BGA焊点可靠性的常用力学试验手段三点弯曲或四点弯曲试验用于PCBA有铅或无铅焊点机械性能可靠性测试三点弯曲度试验硅晶圆柔韧性薄型硅样品的三点弯曲试验三点弯曲PCB测试三点弯曲用于陶瓷基板强度测试三点弯曲测试芯片强度三点弯曲或四点弯曲测试LCD,TFT和 Color Filter的强度三点弯曲度试验单晶硅和多晶硅强度四点疲劳弯曲用于手持电子产品表面贴装元件可靠性测试四点弯曲测试3D芯片机械粘接强度复合材料的三点弯曲试验塑料材料的三点弯曲试验金属材料的三点弯曲试验三点弯曲疲劳试验,四点弯曲疲劳试验在各学科的应用等等,太多了,请大家补充啊

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1.概述(塑料拉力试验机） 弯曲试验主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能，生产中常用弯曲试验来评定材料的弯曲强度和塑性变形的大小，是质量控制和应用设计的重要参考指标。弯曲试验采用简支梁法，把试样支撑成横梁，使其在跨度中心以恒定速度弯曲，直到试样断裂或变形达到预定值，以测定其弯曲性能。 2.试验原理 弯曲试验在《塑料弯曲性能试验方法》（《GB/T 9341-2000》）中使用的是三点式弯曲试验。三点式弯曲试验是将横截面为矩形的试样跨于两个支座上，通过一个加载压头对试样施加载荷，压头着力点与两支点间的距离相等。在弯曲载荷的作用下，试样将产生弯曲变形。变形后试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离称为挠度，单位mm。试样随载荷增加其挠度也增加。弯曲强度是试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力，单位MPa。弯曲应变是试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化，用无量纲的比或百分数（%）表示。3.试验方法 3.1试验应在受试材料标准规定的环境中进行，若无类似标准时，应从GB/T2918中选择最合适的环境进行试验。另有商定的，如高温或低温试验除外。 3.2测量试样中部 的宽度b，精确到0.1mm; 厚度h，精确到0.01mm，计算一组试样厚度的平均值h。剔除厚度超过平均厚度允差±0.5%的试样，并用随机选取的试样来代替。调节跨度L，使L=（16±1）h ，并测量调节好的跨度，精确到0.5%。 除下列情况外都用上式计算： 3.2.1对于较厚且单向纤维增强的试样，为避免剪切时分层，在计算两撑点间距离时，可用较大L/h比。 3.2.2对于较薄的的试样，为适应试验设备的能力，在计算跨度时应用较小的L/h比。c、对于软性的热塑性塑料，为防止支座嵌入试样，可用较大的L/h比。 3.3.3试验速度使应变速率尽可能接近1%/min，这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍，推荐试样的试验速度为2mm/min。 试样应对称地放在两个支座上，并于跨度中心施加力，如图所示：4.结果计算和表示 4.1弯曲应力是试样跨度中心外表面的正应力，按式（1）计算，单位MPa。 σf=3FL/2bh2 (1) 式中：F——施加的力，N；L——跨度，mm；b——试样宽度，mm； h——试样厚度，mm。 4.2弯曲模量的测量，先根据给定的弯曲应变εf1=0.0005和εf2=0.0025，按式（2）计算相应的挠度s1和s2： si=εfiL2/6h（i=1，2） (2) 式中：si——单个挠度，mm；εfi——相应的弯曲应变，即上述的εf1和εf2值；L——跨度，mm；h——试样厚度，mm。 4.3弯曲弹性模量或弯曲模量Ef，单位MPa，根据式（3）计算： Ef=（σf2-σf1）/ (εf2)-( εf1) (3) 式中：εf1=0.0005，εf2=0.0025，， σf1——挠度为s1时的弯曲应力, MPa; σf2——挠度为s2时的弯曲应力，MPa。5.试验影响因素： 5.1试样尺寸 横梁抵抗弯曲形变的能力与跨度和横截面积有很大关系，尤其是厚度对挠度影响更大。同理，弯曲试验如果跨度相同但试样的横截面积不同，则结果是有差别的。所以标准方法中特别强调（规定）了试样跨度比，厚度和试验速度等几方面的关系，目的是使不同厚度的试样外部纤维形变速率相同或相近，从而使各种厚度之间的结果有一定可比性。在《塑料弯曲性能试验方法》（《GB/T 9341-2000》）中规定了跨度L，使其符合式(4)： L=（16±1）h (4) 同时规定若选用推荐试样，则尺寸为：长度l=80±2；宽度b=10.0±0.2；厚度h=4.0±0.2。当不可能或不希望采用推荐试样时，须符合下面的要求： 试样长度和厚度之比应与推荐试样相同，如式（5）所示： l/h=20±1 (5) 试样宽度应采用表1给出的规定值。表1 与厚度相关的宽度值b mm 公称厚度hb±0.51)热塑性模塑和挤塑料以及热固性板材织物和长纤维增强的塑料1)含有粗粒填料的材料,其最小宽度应在20～50 mm 之间5.2试样的机械加对结果有影响。 有必要时尽量采用单面加工的方法来制作。试验时加工面对着加载压头，使未加工面受拉伸，加工面受压缩。 5.3加载压头圆弧半径和支座圆弧半径 加载压头圆弧半径是为了防止剪切力和对试样产生明显压痕而设定的。一般只要不是过大或过小，对结果影响较小。但支座圆弧半径的大小，要保证支座与试样接触为一条线（较窄的面）。如果表面接触过宽，则不能保证试样跨度的准确。 5.4 应变速度 试样受力弯曲变形时，横截面上部边缘处有最大的压缩变形，下部边缘处有最大的拉伸变形。所谓应变速率是指在单位时间内，上下层相对形变的改变量，以每分钟形变百分率表示，试验中可控制加载速度来控制应变速度。随着应变速率和加载速度的增加，弯曲强度也增加，为了消除其影响，在试验方法中对试验速度作出统一的规定，如《GB/T 9341-2000》规定了从表2中选一速度值,使应变速率尽可能接近1%/ min，这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍，例如符合推荐试样的试验速度为2mm/min。一般说来应变速率较低时，其弯曲强度偏低。 表2 试验速度推荐值1）厚度在1 mm至3.5 mm之间的试样,用最低速度 试验速度一般都比较低，这是因为塑料在常温下均属粘弹性材料，只有在较慢的试验速度下，才能使试样在外力作用下近似地反映其松弛性能和试样材料自身存在不均匀或其他缺陷的客观真实性。 5.5试验跨度 弯曲试验大多采用“三点式”方式进行。这种方式在受力过程中，除受弯矩作用外，还受剪力的作用。故采用“三点式”方式进行测试，对于反映塑料材料的真实性能是存在一定问题的。因此，国内外有人提出采用“四点式”方式进行测试。目前进行工作较多的还是采用“三点式”方式，用合理的选择跨度和试样厚度比(L/h)来达到消除剪力影响的目的。 试样跨度与厚度比目前基本上有两种情况，一种是L/h=10；另一种是L/h=16。从理论上讲，最大正应力与最大剪应力的关系是τmax/σmax=1/2（L/h），由此可以看到随着跨度比的增大，剪应力应减小。从式中看出，L/h愈大，剪力所占的比愈小，当L/h=10～4时，其剪力分配为5～12.5％。可见剪力效应对试样弯曲强度的影响是随着试样所采用跨度与试样厚度比值的增大而减小的。但是，跨度太大则挠度也增大，且试样两个支承点的滑移也影响试验结果。 5.6环境温度 和其他力学性能一样，弯曲强度也与温度有关。试验温度无疑对塑料的抗弯曲性能有很大影响，特别是对耐热性较差的热性塑料。一般地，各种材料的弯曲强度都是随着温度的升高而下降，但下降的程度各有不同。 5.7试样不可扭曲，表面应相互垂直或平行，表面和棱角上应无刮痕、麻点。6．结论 从以上的试验过程来看影响其结果的因素是多方面的，应严格把握好试验的每个步骤。

接到一个单子,测试甲醛的,材料是塑胶,我晕死了,咋整啊,兄弟姐妹们.

找到了DIN和ISO的标准，是测试水体的，萃取方式很简单，还有GB标准，测试纺织品的，用人工酸性汗液萃取，调节pH后加入衍生剂。但是测试PVC怎么办呢？如果参考GB标准的话，会不会由于PVC的颗粒比纺织品大（PVC一般很难剪碎捣布料那样细的纤维的），从而导致萃取回收率比较低？可不可以直接用有机溶剂，例如正己烷、丙酮、甲醇之来的有机溶剂直接萃取PVC塑胶中的有机锡？如果能萃取出来的话，怎么调节pH呢？大家有没有人测试过塑胶中的有机锡的？ 给一些参考吧！

塑胶油墨中的偶氮测试标准是哪个？有没有正式的标准？参考EN14362-2 先萃取后还原测试？

[color=#3B2F2C]塑料的弯曲模量是表征塑料材料性能的重要参数，从宏观角度来说，是衡量物体抵抗弯曲变形能力大小的尺度；从微观角度来说，这是原子、离子或分子制件键合强度的反映。精确测定才能作为材料研发、改性的依据，才能适应生产使用和科研技术发展的需要。[/color]塑料弯曲性能测试是材料力学性能测试中常见的项目，主要考察材料的韧性。目前，中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的实验室中有数百家具有对塑料产品弯曲性能测定的能力。为了验证各实验室检测能力的水平，帮助实验室发现塑料弯曲性能日常检测中存在的问题，国高材分析测试中心将于2021年3月举行“塑料弯曲性能”实验室比对。[u][color=#78ACFE]【通知】塑料弯曲性能实验室间比对报名通知[/color][/u][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=NzdjM2ZlYWFlYmExYjA5MDdmMTAzNjMwMjIyM2I1ZDQsMTYxMzk3ODI4ODUwMg==[/img]国高材分析测试中心凭借多年资深橡塑材料检测经验，推出了“高材计划系列课”，2月将进行[b][color=#D82821]《塑料弯曲标准解读及比对操作培训》[/color][/b]直播课程，通过[b][color=#D82821]“技术专家讲解+实验室现场操作演示+弯曲比对”[/color][/b]的培训和实操，帮助各实验室更准确的掌握塑料弯曲测试的操作方法，加深对测试标准的理解，保证测试方法的一致性和可追溯性，确保测试数据的准确性和可靠性，以实现消除弯曲测试过程中可能存在的影响因素，以达到统一的测试方法和测试结果。[b][color=#4D3D39]课程名称[/color][/b]《塑料弯曲标准解读及比对操作培训》[b][color=#4D3D39]开课时间[/color][/b]2021年2月24日20:00-21:00[b][color=#4D3D39]课程内容[/color][/b]1. 弯曲标准解读2. 弯曲术语和定义3. 影响测试结果的因素4. 实验室现场实操演示5. 讲师答疑，弯曲比对宣讲[b][color=#4D3D39]课程讲师[/color]唐瑛[/b]，国家先进高分子材料产业创新中心分析测试中心资深技术支持经理，8年先进高分子材料分析测试工作经历，3年品质管理经验，在高分子材料加工、力学、热学、阻燃性能等方面具有丰富经验，曾参与国家标准修订6项，为客户提供专业技术培训100余次。[b][color=#4D3D39]培训对象[/color][/b][list=1][*]对材料弯曲性能术语理解不深入人员[*]以报名参加塑料弯曲实验室比对人员[*]希望精进材料测试技术人员[/list][b][color=#4D3D39]听课方式[/color][/b]评论区获取课程直播间地址。[b][color=#4D3D39]听课赢豪礼[/color][/b]进入直播间，培训中开启红包雨活动。国高材分析测试中心脱胎于高分子新材料制造企业——金发科技，独特的基因赋予了其对于高分子新材料制造业全面深入的洞察力和系统专业的问题解决能力，经过[b][color=#D82821]近30年[/color][/b]的发展，汇集了高分子新材料性能研究、测试方法解读、测试项目开发、测试开展、实验室管理、培训等领域的资深专家。不同于高校的基础研究和第三方检测机构单纯出具报告，国高材分析测试中心[b][color=#D82821]依托于强大的研发能力、人才队伍和产业基因优势[/color][/b]，通过整合产业链上下游资源，助力高分子材料制造企业突破开发中遇到的分析表征手段单一、国产高端设备不足、测试评价欠缺方法、研发创新能力亟待提升等瓶颈问题，为高分子材料产业创新快速健康发展提供支撑。

用什么方法测试塑胶中的Hg含量比较好！[em48] [em48] [em48]

大伙知道哪里有生产可以测试铝箔弯曲回弹性能的试验仪器吗？铝箔厚度在10um以下，由于客户对铝箔进行冲压，生产成波形翅片，因此需要评价材料在此冲压条件下成形性能。我们需要在一定的压力下（仪器可以调节施加压力），将铝箔片冲压成V形，卸载施加压力后，可以测得铝箔回弹距离。试验仪器有点类似GB/T 15825.5-1995 金属薄板成形性能与试验方法 弯曲试验 国标中图1所示仪器。

塑料测试的拉伸模量和弯曲模量都是表示该材料的刚度的，为什么测出的结果相差很大？

2月24日晚，国高材分析测试中心推出的“高材计划系列课”第二期如约上线，本次直播为大家分享主题为[b]《塑料弯曲标准解读及比对操作培训》[/b]的报告（点击文末[b]“阅读原文”[/b]，直达直播课回放）。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=OWM0MDU1ODU5ZjlkMTlmYzEwOTkyZjEwYzZlYjZmZGUsMTYxNDMwMzY4MzYyMg==[/img]唐工首先为大家解读了GB/T 9341-2008中的相关术语及其应用范围，通过各种材料在加横梁或加挠度计时测得的弯曲模量，分析了扰度计对弯曲模量的影响；通过具体实例分析了影响弯曲性能的影响因素，如[b]样品外观、尺寸测量、跨度调节、预应力选择、支座和压头[/b]等。同时，国高材分析测试终于将于3月向报名塑料弯曲性能实验室比对的实验室发放测试试样，借此直播课的机会，唐工通过上机实操，向参与本次比对的实验室，进行了弯曲性能测试辅导，希望各实验室都能获得准确的结果。国家先进高分子材料产业创新中心是获国家发展和改革委员会批准建设的国家级产业创新中心，也是高分子材料产业唯一的国家产业创新中心，作为国家级创新型研发机构，[b]致力于打造高分子材料产业制造公共服务及创新平台[/b]，为企业提供从前期市场调研到最终制品评估检测的全过程技术服务。国高材分析测试中心2021年将继续举行实验室比对活动，需要报名参加的实验室请通过以下方式报名。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=Mjg4ODVkYzY1ZGI4ZTNkYzYxYjE4NmNhZDhmMjE1MDQsMTYxNDMwMzY4MzYyMw==[/img]课程结束后，唐工还在直播间内就部分老师提出的问题进行了答疑，以下为问答干货记录。[color=#FFFFFF][back=#54C1DA]现场互动[/back][/color][b]问：为了测试的严谨性，是不是每根样条都需要计算一遍跨度，并调节设备？答：[/b]跨度虽然是参与结果计算的一个参数，但是也是有范围的，即跨度等于15-17倍的厚度的平均值。只要在范围内，不需要每根都去调节设备。[b]问：注塑样条要每根都测量尺寸吗？答：[/b]注塑样品的尺寸一致性较高，不需要每根都测量，允许一组样品用相同的尺寸。但是从成品或半成品经机加工获得的样条是需要每根都测量的。[b]问：老师，我们是用成品上裁样测试的，样品厚度只有2mm，跟供应商的测试结果不一致。是什么原因？答：[/b]涉及供需双方测试对标，需要注意很多因素，比如样品制备过程是否相同，成品注塑过程中物料流动可能具有方向性，裁样位置、方向是否相同。另外2mm厚度的样品按照标准推荐用1mm/min的速度，2mm半径的支座，双方是否都按照标准或者按照协调的条件。

[url=http://www.f-lab.cn/solid-densimeters/300e.html][b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b][/url]是专业为橡胶密度测试和塑料密度测试设计的橡塑密度[url=http://www.f-lab.cn/testing-instruments.html][b]测试仪器[/b][/url],用于橡胶、塑料、电线、硬质合金、新材料密度测试。[b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b]参照ASTM D297、D792、JIS K6530、ISO2781、1183标准，应用液体和流体静力学原理，可以显示出致密固体材料的密度、体积、混合比。[b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b]应用吸水性塑料：胶体内部含有水分，如PA（尼龙）、ABS、PET、PC、PS等；非吸水性塑料：胶束表面含有水分，如PE、PP等。橡胶：橡胶的物理特性会随着橡胶制品的生产过程而改变。如：拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度等。[img=橡胶塑料密度测试仪]http://www.f-lab.cn/Upload/TS-300E.jpg[/img][b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E特点[/b]●触摸屏：交互操作简单。●温度传感器接口：可自动检测温度并补偿测量误差。●USB接口：可连接PC机。●RS-232接口：可连接打印机和PC机。●能显示混合比，适合研发新材料。●具有交互对话模式，操作方便。●液体介质的温度，可由传感器自动检测并补偿引起测量误差。●USB和RS-232允许连接到打印机或PC。●根据您的需要，我们为您提供定制服务。功能：●能显示混合比，适合研发新材料。●具有交互对话模式，操作方便。●温度能自动检测并补偿测量误差的液体介质。●USB和RS-232允许连接到打印机或PC。●根据您的需要，我们为您提供定制服务。更多固体密度计：[url]http://www.f-lab.cn/solid-densimeters.html[/url][b][/b]

各位论坛朋友：大家好！公司需要购买一台熔融指数测试仪，目前公司的采购同事有联系了两家一起供应商，提供的仪器分别是：1. XNR-400 AD熔体流动速率测试仪2. ZX-8970塑胶熔融指数测试仪由于之前没有使用这两种仪器，所以对这类设备不是很了解，不知论坛中是否有使用过这两种仪器，或者对这些设备比较了解的朋友？能否分享一下您们的宝贵经验？或者指导我选择一下，告诉我这两个设备哪种比较好用？如果您们现在使用的设备比以上两种更好用的话，也可以和我推荐哦！期待您的指导，请您多多指教，先谢谢您们啦！！万分感谢！！有参考了下述帖子的一些经验，但是没有针对我说的这两款设备的信息，呜呜……http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20090630/1979826/已经在采购交流区发帖求助了，但是没有网友回复，因此在物性测试仪器区再次发帖求助，期盼有使用过这两种设备的朋友能不吝赐教，谢谢了！

大家下午好！谁来帮帮我，塑胶壳上的油漆怎么弄下来做测试！大虾们进来帮帮我！这是客户只有这样的样品的情况！ 我想过用刮的办法，但我想这样也会把油漆下的塑胶壳刮下来的。那位大虾还有什么更好的方法，发上来帮帮我好！

[b][color=#FEFEFE][back=#7030A0]背景[/back][/color][/b]某实验室在使用塑料弯曲性能质量控制样品，对弯曲性能测试项目进行实验室质量管理时发现，自测出的弯曲强度结果为29MPa、弯曲模量结果为1400MPa，而采购的塑料弯曲性能质量控制样品的定值为：弯曲强度33MPa、弯曲模量结果为1900MPa，自测结果的弯曲强度差异3MPa、弯曲模量差异500 MPa。该实验室使用的塑料弯曲性能质量控制样品（以下简称“弯曲质控样”）来源于国高材分析测试中心，此弯曲质控样的均匀性和稳定性符合GB/T9341-2008及CNAS-GL003:2018《能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》要求，定值试验采用GB/T9341-2008及CNAS-GL29:2010《标准物质/标准样品定值的一般原则和统计方法》，因此，可将弯曲质控样的定值视为准确值，排除样品质量原因，主要考虑为测试设备或测试方法的差异。[b][color=#FEFEFE][back=#7030A0]异常排查[/back][/color][/b]通过与该实验室的测试人员现场交流，国高材分析测试中心工程师发现该实验室的测试设备与方法存在一些异常，现场修改软件参数与校正传感器后，该实验室测得的弯曲强度为31MPa左右，模量为1700MPa左右。现场修正部分数据差异，剩余偏差主要考虑弯曲工装夹具差异导致，还需进一步排查异常原因。通过现场交流及观察，排查该实验室测试人员操作手法、设备工装是否正常、测试方法是否符合要求、测试样品及环境等各方面因素，初步锁定测试异常主要是在人员、设备和样品上，具体反馈结果如下表1所示:[align=center]表1 异常因素排查反馈表[/align][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=YjlmYWEyNGYxNTk5MzRlZmNkZTllMmNiOWZiODVkZjgsMTcwODY1MzgxMzM1NA==[/img][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=ZmZiMTcyMDBiN2Q1ZWMyOTU4Yjc4ZDc2MDA3MTRjMzEsMTcwODY1MzgxMzM1NA==[/img]通过现场排查，异常主要表现在：1、测试人员放样不统一，由于弯曲设备缺少放样定位块，每次放样位置不统一，与水平线发生偏移导致放样歪斜，测试出现偏差；2、力值传感器有偏差，测试的样品力值与我中心差异3%-5%左右；3、仪器夹具异常，主要为上压头和下支座接触面为滚轮式设计，受力会滚动导致卸力，且下支座是扣在仪器底座的制作孔洞里，为镶嵌式结构，无其他固定件进行加固，导致下支座可以左右摆动，出现偏移；4、实验室现场环境管控范围较宽，当天温度26℃，历史温度记录达28℃-30℃。[b][color=#FEFEFE][back=#7030A0]异常处理[/back][/color]1、测试人员放样不统一[/b]弯曲放样无定位块，且弯曲下夹具无固定装置，左右摇摆松动，放样位置需要反复确认，且容易出现放样位置不统一的情况（前后位置偏移、水平偏移），造成数据的重复性差，如下图1、图2所示，不同人员放样位置存在差异。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=NWVmN2JjYTNkNmIzOWIxMDAzOTZlZDU2ODJlYzBlYTksMTcwODY1MzgxMzM1NA==[/img][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=YmZjMmU4YzUwNDUyZDljYTljY2U5MjQ3MTU3NDM3NTksMTcwODY1MzgxMzM1NA==[/img][align=center]图1：放样位置偏离水平线[/align][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=ODNkYTM2YjdkNDAwMTE1OTgwZWExZGRiY2ZiNDRmYzEsMTcwODY1MzgxMzM1NQ==[/img][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=YTg5ZGZlNzJjNWNkMTVhYWY4MzliNzNjYTJhZGUzN2MsMTcwODY1MzgxMzM1NQ==[/img][align=center]图2：放样位置平行水平线[/align]由于设备设计无法加装放样定位块，只能选择在居中位置标记记号线，固定放样位置，使样品能与水平线平行，不出现明显偏移的情况。[b]2、传感器力值偏差[/b]传感器力值的准确性直接影响弯曲强度与模量的计算，在日常测试过程中由于环境振动、电压波动、传感器波动及老化等因素影响，传感器力值会出现一定区间波动情况，正常传感器波动不大于1N，超过一定程度会极大影响测试结果的准确性。受场地、工具因素限制，现场仅使用1 kg和5kg砝码对设备进行验证和校准，校准前后力值差异如下表2所示：[align=center]表2：砝码校准前后力值差异[/align][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=ZWRkOTgyNDE4ZGRhZDYzYjFjYzMxZjMwOWRjMDBjNmUsMTcwODY1MzgxMzM1NQ==[/img][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=YzBmYjZiY2I2MGIzMjZlOGY1NWJlNGMyZTYxYWYyODMsMTcwODY1MzgxMzM1NQ==[/img]由表可知，力值校准前仪器的力值示值偏小在3%-5%，同一批样品校准前后测试差异，使用1kg和5kg砝码初步进行校正后且修改软件参数后测试数据有明显提升，但是测试数据仍存在不稳定的情况。[b]3、工装夹具偏差[/b]GB/T 9341标准中对于弯曲工装夹具有明确要求，如下图6所示，弯曲上压头和下支座为固定块，且上压头半径R1为（ 5.0±0.1）mm，下支座半径R2根据测试样品的厚度不同有不同要求：样品厚度≤3mm时，底部支座半径R2要求为（2.0±0.2）mm、样品厚度＞3mm时，底部支座半径R2要求为（5.0±0.2）mm。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=Yjk2YWJkYmZhNjk1M2Q0MmYwODI2ZGIzZDJmMmUyYWEsMTcwODY1MzgxMzM1NQ==[/img][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=NDQ2Mzk2MTcyNmJhZTA5NTE2MjRiN2NiNzA2ODI5ZWQsMTcwODY1MzgxMzM1NQ==[/img][align=center]图3：工装夹具(GB/T 9341)示意图[/align]该实验室设备工装夹具为滚轮式设计，如下图4、图5所示，测试过程下压受力会出现滚动泄力的情况，且设备下支座半径为2.0mm左右，不适用于测试厚度＞3mm的样品（该实验室自测样品厚度为4.0mm），与测试标准GB/T 9341要求不符合。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=NzQwODY3NTcyOTA1YTc1Y2Q2MjA1MDk1NDM1ZWFlNDMsMTcwODY1MzgxMzM1NQ==[/img][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=MjIyN2RkMmYyNzFiOTQxYmY5YTcxODkzNjI1OTgwMWYsMTcwODY1MzgxMzM1NQ==[/img][align=center]图4：该实验室工装夹具示意图[/align][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=MWFlODJjNDMxZDFmNWIxYzVkMjkxZWQ5ZjRjZDYxNjAsMTcwODY1MzgxMzM1NQ==[/img][align=center]图5：下支座尺寸示意图[/align]测试过程中，由于滚轮式夹具的泄力作用，测试曲线会出现明显的下降阶梯，如下图6所示，测试曲线出现明显异常，力值出现阶梯式下降，导致测试结果偏低。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=ZDc0YjE3YjEwMGE4ZjEzYzMyYWVhMjFjODFkMjI2ZWMsMTcwODY1MzgxMzM1NQ==[/img][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=YmJkNjVlZDQzNDcxOWE4Mjk1ODdkMzQyZjMxYTQxZjcsMTcwODY1MzgxMzM1NQ==[/img][align=center]图6：测试过程滚轮泄力产生的阶梯图例[/align]由于夹具工装现场无法进行改善，建议实验室购买一套新的夹具进行替换。此外，设备的下底座为镶嵌式结构，没有固定栓，导致设备下底座可以一定幅度的转动，测试过程中的仪器振动容易导致下底座出现水平偏移，从而造成测试偏差，建议实验室后期进行加固处理。

旋转弯曲试验机旋转杆弯曲疲劳试验在各种类型的标本具有高测量精度和舒适的操作主页 / 测试机器 / 标准测试机器 / 旋转弯曲试验机旋转弯曲试验机由hler根据DIN 50113设计，用于对线材、圆形试样和棒材等试样以及凸轮轴等适当部件进行动态疲劳试验。旋转弯曲试验机用于质量和材料控制。?旋转弯曲试验机UBM 8应用旋转弯曲试验机UBM 8用于根据DIN 50113在试样上进行疲劳试验，例如弯曲力矩高达约50纳米的线材、圆形试样和棒材。特征桌面设备试样由钢丝绳起重机加载，通过提升系统上的可调弹簧在试样上产生扭矩高测量精度:头部的旋转轴承设计成具有非常低的摩擦，以便不会扭曲所施加的弯矩。灵活性:承载样品的头部连续可调；这样，可以使用不同长度的样品。自动测试程序:从动头安装在滚轮滑轨上。这样，由弯曲引起的样品长度变化得到补偿。此外，当样品断裂时，滚轴滑座分离样品碎片，保持断裂模式。如果出现样品断裂、滑移、破裂检测或达到预设的应力循环次数，机器会自动停止。在测试之前和测试过程中，转数可在50至3400 rpm之间连续调节，并受到主动控制。?录像询问?旋转弯曲试验机UBM 9应用旋转弯曲试验机UBM 9用于根据DIN 50113在弯曲力矩高于50纳米的样品如线材、圆形样品和棒材上进行疲劳试验。特征独立设备试样由钢丝绳起重机加载，通过提升系统的可调重量在试样上产生扭矩转数:从100到6000 rpm连续可调舒适的操作:弯矩由可移动的砝码连续调节。通过直观设计的触摸屏，可以完成和读取所有必要的测试设置。其中，可以设置弯矩和载荷循环的极限值。高测量精度:由于弹簧夹头的概念，样品被安全地夹住。它保证夹紧力不会因振动而松动，从而防止打滑。加载的试样零件与夹具没有任何接触。弯曲和松弛时试样长度的变化得到了补偿，从而防止了试样的轴向扭曲。安全:头部和旋转样品由防护罩覆盖。保护罩配有安全开关，只有在电机停止时才能打开。?录像[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311062332058204_7034_1602049_3.png[/img]

求助:Co含量在5ppm以上时就有弯曲现象(弯向浓度方向),请问如何矫正?我选用的标样是1ppm,3ppm,5ppm.谢谢!

不知各位有没有遇到过这种情况,用不同的万能实验机做出来的弯曲模量结果有时是不一致的,越硬的材料结果相差越大,同一个厂家的机器,软件硬件设置完全一致,同一个人打样,同一个人测试,同样的测试条件.....都试了,还是未找到原因,(塑料性能测试),请高手给指点一下.

有谁知道塑胶低温冲击测试标准？怎样测试？冷冻多长时间？急！

如题：毛绒玩具上有一些塑胶扣子，按REACH附录XVII-限制性物质，布料和塑胶扣子要分别作做五溴二苯醚和八溴二苯醚阻燃剂测试吗？

欧标里边，如果焊缝位置和母材位置不在一个平面上，是否允许焊接产品试板在拉伸，弯曲试验前矫直呢？

[color=#7B7F83]为贯彻落实CNAS实验室认可精神，助力各实验室检测质量提升，做好实验室内部质量监控，国高材分析测试中心继2020年举行热分析和塑料拉伸性能比对比对后，继续开展[/color][b][color=#7B7F83]塑料弯曲性能比对[/color][/b][color=#7B7F83]。欢迎具有相应能力的企业实验室、检测机构和设备厂商参与比对活动中。[/color][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=ZWYyOGEzZGNkNzUyM2U4NmQ2MWRjMWRlMWE2Y2U3ZmQsMTYxMTg4NjEyNzQzNQ==[/img][align=center][b][color=#3DAAD6]有关事项通知如下：[/color][/b][/align][b][color=#FFFFFF]1[/color][/b]参加对象本次实验室[b]塑料弯曲性能[/b]实验室间比对，邀请具有相应能力的企业实验室、检测机构和设备厂商报名参与。[b][color=#FFFFFF]2[/color][/b]检测项目与方法本次实验室间比对项目为塑料弯曲性能测试，比对资料包请在公众号“国高材分析测试中心”后台回复关键字“弯曲”获取。[align=center][color=#FFFFFF][back=#666666]资料包[/back][/color][/align][color=#7B7F83]本次实验室间比对的资料包含以下几个：[/color][color=#7B7F83]1、作业指导书；[/color][color=#7B7F83]2、实验室间比对样品确认表；[/color][color=#7B7F83]3、试验结果报告表；[/color][color=#7B7F83]4、相关测试标准[/color][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=NWNkZmY1ZGYxZDNjMDkzOWJlYWE5NzVlODEzODhlNDIsMTYxMTg4NjEyNzQzNQ==[/img][align=center]扫码回复“弯曲”，获取比对资料包[/align][b][color=#FFFFFF]3[/color][/b]费用本次参加实验室均免费，实验室只需承担测试试样的邮费（扫描下方二维码，回复[b][color=#FF0000]关键词“弯曲试样”[/color][/b]，邀请2位好友助力，领取免邮资格）。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=N2JhZmFhNmUwZGY1MGYwODQ5YWFlYmY5NGUwMzBhODYsMTYxMTg4NjEyNzQzNQ==[/img][b][color=#FFFFFF]4[/color][/b]报名方式电话联系王工（13798034445）报名，报名截止日期2月28日18点。或通过以下方式登记报名，[b]2020年已登记过此项目的实验室，无需重复报名。[/b][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=MjRlOWEwNjc4NTgzYzBmMDM3ZmU4M2Y4OWU2ZjlhNjEsMTYxMTg4NjEyNzQzNQ==[/img]本次实验室间比对使用的样品为国高材分析测试中心自主研发的质量控制样品。[b][color=#FFFFFF]5[/color][/b]日程安排[b]即日起至2月28日[/b]：收集报名实验室。[b]2月22-26日[/b]：比对前线上培训。[b]3月1-7日[/b]：向参加实验室发出实验室间比对样品，各实验室应在收到试样三日内，提交《实验室间比对样品确认表》。[b]3月31日前[/b]：报告截止日期，各实验室应在此日期前，将《试验结果报告表》发送至邮箱wangshuting@kingfa.com.cn，邮件名为“实验室名称+比对项目”。[b]4月30日前[/b]：汇总实验室数据，组织审核及统计工作，发布本项实验室间比对[color=#FF7800]《比对结果通知书》和《比对结果报告》。[/color]

各位大神，有要事求助！ 1： 现在想采购一种仪器能够快速有效的对塑胶粒中塑化剂邻苯二甲酸二乙酯进行定性，定量分析。 实验室现有LC但是样品的前处理时间太久，没有时效性！之前考虑过红外FTIR的附件ATR测试，可以不用对样品做前处理，但是测试结果误差偏大！所以现在求推荐，市场上有没有一种检测仪器能够快速有效的测定，求各位大神指点！2：如果坚持使用LC测试塑胶粒中的邻苯二甲酸二乙酯进行定性定量分析，如何快速有效的方法进行前处理。现在使用的就是丙酮溶解，需要七个小时求各位大神指点！万分感谢！