液压脱模器

仪器简介：UH-X/FX系列液压万能试验机是以电子控制液压驱动的伺服式万能试验机，试验载荷采用高精度压力传感器，节省电力、降低工作油量、致力环境保护，被广泛的应用在钢铁、建材等行业。用 途：1． 各种金属材料的拉伸试验、压缩、弯曲试验2． 木材、纤维板的压缩、弯曲试验3． 上述材料的载荷保持试验4． 沥青、混凝土的压缩试验技术参数：载荷容量：200KN、300KN、500KN、1000KN、2000KN载荷精度：各量程指示值的±1.0%试验速度：位移控制：0.1mm/min～最大试验速度 载荷控制：0.2～5.0试验机容量/min 应变控制：0.1～80%/min主要特点：半自动微调功能，实现了高精度的应力及应变控制（适用于金属拉伸试验标准：满足ISO 6892-2009、JIS Z 2241）大型彩色LCD触摸屏，大大提高操作性及可视性数据测定无界限利用USB储存器，脱离电脑也可进行试验可在手边操作的十字头升降按钮盒（选配件）采用Hybrid混合液压源、降低82%电力消耗（UH-500KNXh）安静的液压源（UH-FX）

20吨电动液压脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达200KN。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作20吨电动液压脱模器适用于：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm20吨电动液压脱模器主要规格和技术参数1 最大载荷：200KN2 测力表量程：0－38.2MPa3上升速度：无级调速（0－120mm/min）4 油液最大工作压力：38.2MPa5 活塞直径：￠100mm6 活塞行程：250mm7 电机规格：AC380V 750W 1400r/min8 净重:约200Kg9 外形尺寸：540Х520Х1280mm（长Х宽Х高）10.脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 11.脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 20吨电动液压脱模器主要结构和工作原理主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成20吨电动液压脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

多功能电动液压脱模器DTM-30适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达300KN。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作多功能电动液压脱模器DTM-30适用于：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm多功能电动液压脱模器DTM-30主要规格和技术参数1 最大载荷：300KN2 测力表量程：0－38.2MPa3上升速度：无级调速（0－120mm/min）4 油液最大工作压力：38.2MPa5 活塞直径：￠100mm6 活塞行程：250mm7 电机规格：AC380V 750W 1400r/min8 净重:约230Kg9 外形尺寸：540Х520Х1280mm（长Х宽Х高）10.脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 11.脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 电动液压脱模器主要结构和工作原理：主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成电动液压脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

电动脱模器是专业检测仪器，使用前务必仔细阅读说明书。并由专业实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。电动脱模器由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。电动脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达150KN、。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作电动脱模器产品用途：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm技术指标：1、脱模器丝杠上升速度： 70mm/min 2、脱模器丝杠下降速度： 70mm/min 3、脱模器丝杠最大移动距离： 240mm 4、脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 5、脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 6、脱模器丝杠最大脱模力： 150KN 电动脱模器主要结构和工作原理主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成电动脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

HDM系列液压脱模机是抗渗仪的配套产品，采用液压驱动，电动控制，主要用于抗渗水泥试模的压入、顶出、以及切分。本机结构紧凑，采用手动阀控制，操作简单方便，工作效率高，是建筑工程质量检测站、产品质量检验所等单位的理想配套产品。主要用于抗渗水泥试模的压入、顶出、以及水泥试模的切分。主要特点：本机结构简单，操作方便。采用手动阀控制，操作更加简单方便，劳动强度低，工作效率高。满足标准：无应用行业：计量质检；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建筑材料；其它行业。原装配置：主机一台，压刀一把可拓展配置：无技术参数： 最大推力200KN油缸直径&Phi 110mm活塞行程100mm电机功率1.1kW机器外形尺寸800× 610× 1350mm机器重量250kg液压油量28 L液压油牌号L-HM46液压油 （用户自备）液压系统工作压力20MPa电源AC380V　1.2kW

主要特点 人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全。 油缸上置，脱模、劈裂装置一体式设计，脱模、劈裂可一次完成，简化工作步骤； 采用手动阀，工作及回程的操作过程流畅，油缸速度快，多方面提高工作效率； 送料处专门设计，试模可自动找正，放入试模后轻轻一推即可滑入工作位，方便省力； 配有清除装置，试验完成后清除装置直接把废料推入后方废料桶，即可进行下一个试验，进一步提高效率； 结构简单，维护方便，故障率低。 技术参数 最大推力：200KN活塞空载推进速度：250mm/min； 活塞行程：330mm液压系统工作压力：20MPa； 电机功率：1.5KW电源电压：380V工作介质：抗磨液压油（用户自备） 体积长宽高：1000*850*1620MM重量：500KG

电动脱模器是检测仪器，使用前务必仔细阅读说明书。并由专业实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。电动脱模器由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。电动脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达150KN、。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作电动脱模器产品用途：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm技术指标：1、脱模器丝杠上升速度： 70mm/min 2、脱模器丝杠下降速度： 70mm/min 3、脱模器丝杠最大移动距离： 240mm 4、脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 5、脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 6、脱模器丝杠最大脱模力： 150KN 电动脱模器主要结构和工作原理主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成电动脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说

抗渗试件装模脱模劈裂多用机一、产品简介本机主要用于混凝土抗渗试模的制件、脱模、劈裂多用机，主要适用于：抗渗试模上口￠175 下口￠185高度165mm二、技术参数1 测力表量程：0－50MPa #大压力:300KN2上升速度： 100mm/min3 油液#大工作压力：38 MPa4 活塞直径：￠100mm5 活塞行程：200mm6 电机规格：AC380V 750W 1400r/min7 净重:约260Kg8 外形尺寸：740*620*1320mm（长*宽*高）三、产品优点本机采用液压驱动运行，运行过程平稳，安全可靠，下降速度快。与机械式脱模器比有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。是实验室更新换代的#好产品。四、主要结构和工作原理本机主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成；1、机架部分主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、油箱、 滤油器 及油管和接头。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由电机直接驱动，固定在油箱上。送油阀安装在前面板的右上面，由手柄直接操作，控制油缸下降回油和上升 .送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表本机压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过38MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、熔断器 、继电器等组成。

混凝土抗渗试件脱模装模劈裂多用机是检测仪器，使用前务必仔细阅读说明书。并由实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。混凝土抗渗试件脱模装模劈裂多用机主要用于混凝土抗渗试模的制件、脱模、劈裂多用机，适用于抗渗试模上口φ175 下口φ85高度165mm的混凝土抗渗试件。采用液压驱动运行，运行过程平稳，安全可靠，下降速度快。与机械式脱模器比有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。混凝土抗渗试件脱模装模劈裂多用机由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用由需方承担混凝土抗渗试件脱模装模劈裂多用机规格和技术参数1 测力表量程：0－50MPa 最大压力:300KN2上升速度： 100mm/min3 油液最大工作压力：38 MPa4 活塞直径：￠100mm5 活塞行程：200mm6 电机规格：AC380V 750W 1400r/min7 净重:约260Kg8 外形尺寸：740*620*1320mm(长*宽*高)混凝土抗渗试件脱模装模劈裂多用机结构和工作原理 本机主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑。2液压系统由液压泵、 送油阀、油箱、 滤油器 及油管和接头。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由电机直接驱动，固定在油箱上。送油阀安装在前面板的右上面，由手柄直接操作，控制油缸下降回油和上升 .送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3压力表：本机压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过38MPa，以防损毁机件。4电器部分抗渗脱模器 混凝土抗渗试件装模脱模劈裂多用机由电动机、 启动按钮 、熔断器 、继电器等组成混凝土抗渗试件脱模装模劈裂多用机使用方法：1使用前首先向油箱加注12L液压油，检查各油管接头和紧固件是否松动，若有松动拧紧即可，以防漏油影响使用。检查电器部分接地和熔丝是否有效。2操作程序 脱模方法：开始时，将右侧送油阀旋至中立位置，然后按'航天蓝宇为你提供'启动按钮接通电源，油泵开始工作，将右侧送油阀旋至上升位置，使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有则停机检查，排除。如无异常现象应使活塞上升到极限，压力表有压力后，将右侧送油阀旋至下降位置以排尽液压系统内的空气，观察右侧油箱上的回油管无气泡，如果没有就可以正常使用。脱模时应注意模桶的定位是否准确，它是仪器的安全运行和脱模顺利的关键，抗渗试模可用￠160mm的垫铁直接脱出(试模桶有法兰的一端在下面)（1） 压入试模时,把直径160mm的垫铁装到上面的横梁上，试模口大的一面朝上直接用同样的垫铁压入即可。（2） 劈裂试件时，同样把直径160mm的垫铁装到上面的横梁上，把三角刮刀放在垫铁的刀槽之内，刀刃部分朝向试件切开即可。脱模时应把带有试件的试模放在托盘上（注意定位是否准确），口小的一面朝上，将右侧送油阀旋至上升位置，使活塞快速上升脱出试件试件脱出后应及时将右侧送油阀旋至下降位置，使活塞停止上升下降到最低点，最后将右侧送油阀旋至中立位置。一次脱模完成混凝土抗渗试件脱模装模劈裂多用机维护与保养1 仪器内外应保持清洁，防止各部分生锈2 经常检查油液是否洁净，根据使用情况每月应沉淀油箱'液压油一次，每半年更换一次液压油，换油时应彻底清洗油箱 滤油器，如平时发现油液混浊严重时，应及时更换液压油，否则会加速液压系统各部分磨损，甚至影响正常工作。液压油规格，视气温不同建议如下：（1） 当环境温度为15±5 C时用GB443-84N46（2） 当环境温度为25±5 C时用GB443-84N68混凝土抗渗试件脱模装模劈裂多用机注意事项：1严禁不加油，使油泵空转2使用前必须排尽系统内空气，才能使用3使用时压力严禁超过40MPa，当接近时应迅速切断电源4出厂安全阀以调好，勿动

上海荣计达仪器科技有限公司成立于2015年。地址位于中国上海市闵行区浦江镇沈杜公路3259号，从事试验仪器制造、加工，建材仪器领域的技术开发、技术咨询、技术转让。产品涉及水泥砂浆检测仪器、混凝土检测仪器、公路土工检测仪器、沥青防水材料检测仪器、油漆涂料物理性能检测恒温恒湿试验箱、高低温试验箱、高低温交变湿热试验箱、高低温冲击试验箱、超低温试验箱、氙灯耐候试验箱、甲醛释放舱、VOC释放舱、步入式高低温环境试验箱沙尘试验箱淋雨试验箱橡胶臭氧老化箱、耐老化试验系列、盐雾试验箱振动、跌落试验系列、电磁式振动试验台、模拟运输振动台、跌落试验台等几大类。公司技术力量雄厚,检测手段先进,生产经验丰富，长期以来我们以专业技术向市场推介优质的设备与仪器，用态度高效率服务于市场，凭借健全的管理制度保障服务质量，依靠高素质的技术人才保证服务水准，为客户提供实验室仪器及电子行业生产设备的整体解决方案和化服务。公司产品凭借过硬的质量、完善的售后服务、合理的价格销往各大院校、检测单位、建材企业、工程建设单位，用户遍布国内近三十个省市、自治区，并远销国外，与用户建立了长期稳定的合作关系。同时有技术人员提供仪器咨询、技术讲解、安装调试、设备维修等，均以过硬的产品质量和优质的服务在客户和同行中为企业赢得了良好的口碑。公司有健全的管理制度和完善健全的质量管理体系。并有反应迅速、服务周到的售后服务系统。我们将不懈努力、一如既往以优异的品质为客户服务.一、稳定土无侧限试件成型脱模一体机YDT-1000适用范围：此液压机可用于直径为50mm、100mm、101.6mm、150mm及152mm，高度为230mm以内的各种试件的制作、脱模试验，具有使用方便，减少人力等特点。二、稳定土无侧限试件成型脱模一体机YDT-1000技术参数：1、试验力：1000KN2、脱模力：300KN3、制件速度：80mm/min4、脱模速度：200mm/min5、制件行程：150mm6、脱模行程：300mm7、电动功率：380V/1.5KW8、油泵额定压力：31.5MP/r9、油泵公称排量：2.5ml/r10、油泵额定转速：1500r/min11、整机重量：450kg点击搜索：电子拉力试验机

手动式液压制片机，、化学制剂、苯甲酸煤样等用压片机，简易方便。可压出圆片、方形、三角等不同形状，根据压制模具大小决定外形尺寸。结构设计合理，简单易用，压片成型好，紧实不易碎。用途：手动式液压制片机是一种操作简单、维护方便的制样设备，适用于陶瓷、建材、化工、医药、煤炭等行业实验室的实验制样。有2吨5吨10吨和20吨30吨50吨等可选。 使用说明：1、配有各种模具及附件，具有一机多用的作用。2、油缸（液压千斤顶）处可设装相应压力的压力表 压制模具按照装配并加入试样粉料,放置到压片机架固定位置进行压制。3．当压力表的压制压力指针指向相应压力后，即可拧松“卸压螺丝”，即可自动卸压回落。卸压后，拧紧“卸压螺丝”，将被压制粉料的模具拿起，再取下并反转下模模具，将模具放回机架固定位置进行二次压制（即脱模压制）4．当压力表的压制压力指针指向5-10Mpa后，即可拧松“卸压螺丝”，取出模具，在下模模具中拿出试样。 技术参数：参数:2T、5T、10T、16T、20T、50T载荷:2T、5T、10T、16T、20T、50T使用液压器:2T、5T、10T、16T、20T、50T行程125mm 140mm用油品种10号机械油(已注满）

产品用途：本产品可根据客户要求定制，手动式液压制片机是一种操作简单、维护方便、使用an全的制样设备，适用于陶瓷、建材、化工、医药等行业实验室的实验制样。有5吨-50吨等可选。产品介绍：粉末压片机，是西药粉、中药粉末、化学制剂等专用压片机，简易方便。压出圆片直径为6mm-100mm之间。结构设计合理，简单易用，压片成型好，紧实不易碎。实用于食品、医药、化工、陶瓷等行业。是为企业单位、大专院校等实验室做科研用的一种非常理想的设备。使用说明：1、配上各种模具及附件，具有一机多用的作用及可靠。2、油缸（液压千斤顶）处可设装相应压力的压力表 压制模具并加入试样粉料,放置到压片机架固定位置进行压制。3．当压力表的压制压力指针指向相应压力后，即可拧松“卸压螺丝”，即可自动卸压回落。卸压后，拧紧“卸压螺丝”，将被压制粉料的模具拿起，取下底部座墩，将模具放回机架固定位置进行二次压制（即脱模压制）。4．当压力表的压制压力指针指向0-5Mpa后，即可拧松“卸压螺丝”，取出模具，在下模模具中拿出试样。 如现有的设备不符合客户需要，可根据客户要求尺寸进行加工定制，这样做出来的设备更适合客户需求，操作更方便。（备注：定制款不能退货，只有再次进行更改和维修，费用有客户承担）。

秒准MAYZUM在线清洗液脱模剂浓度检测仪MAY-3032CLP投入式在线浓度分析仪投入式啤酒在线浓度计、原麦芽汁在线浓度计、果汁饮料在线浓度监控仪、在线浓度监控仪、在线浆料浓度仪、在线清洗液浓度检测仪、在线脱模剂浓度计、在线折射率测试仪、在线浓度监控仪、啤酒在线浓度计 原麦芽汁在线浓度计 果汁饮料在线浓度监控仪 食品酱料浓度变送器 在线浆料浓度仪 洗涤剂在线浓度检测仪在线清洗液浓度检测仪 在线脱模剂浓度计 在线切削液浓度检测仪 润滑油浓度监控仪一、工作原理:秒准MAYZUM在线清洗液脱模剂浓度检测仪MAY-3032CLP，是根据光折射的原理来检测液体的浓度值，光在不同浓度的液体中产生的折射率不同，传感器将接收到的感光信号转换为折射率；通常情况下不同浓度的液体，其折射率与浓度会呈现一定的数学关系，根据拉格朗日插值算法（y=E1x3+E2x2+E3x+E4，其中x为折射率，y为百分比浓度，E1、E2、E3、E4为浓度转换系数）计算出某一折射率下对应的浓度值。二、应用范围：实时连监测生产线液体的折射率、可溶性固含量和浓度等连续检测。 广泛使用在食品，饮料，制药以及化工行业，在线折光仪（在线浓度计）可用在稀释过程，混合过程以及终产品的浓度/水分/混合比率的监测，还可以用于在线清洗过程的效果监控。1、各类液体混合比例的检测；2、可溶性固形物含量和浓度的连续检测（蒸发，溶解，混合，稀释，提取等工艺）； 3、切削油、润滑油浓度的实时检测； 4、洗涤剂浓度的检测；5、各类工业清洗剂浓度检测；6、各类水溶液的浓度检测（食品，酱料、啤酒、麦芽汁、饮料，果汁、制药，化工，浆料，提取液、洗涤剂、清洗液、脱模剂、切削液等等）三、秒准MAYZUM在线清洗液脱模剂浓度检测仪MAY-3032CLP特点描述：1、适用于容器壁、槽体、罐体等顶部插入式安装；2、不受介质颜色、浊度、粘度、气泡、固体杂质、结晶体的影响，不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响；3、出厂附带标定证书，内置温度补偿，即装即用，无需现场校准，也不需要定期校准；4、用户自定义上下限报警，触屏输入，操作简单易懂，现场可接报警灯；5、 无机械动作测量、确保稳定性和长寿命；6、 检测棱镜为光学级蓝宝石棱镜，耐刮擦、划痕及磨损；7、 检测棱镜全平面结构；运行无需试剂耗材且低功耗；8、自带自动温度补偿功能，测量精度不受温度影响；9、集成测量显示为一体，连接4.3寸显示控制器，线缆长度≤100米，适用于超高罐体安装，数据实时传输，便于观察；10、内置报警、清洗及开关量信号输出，可接报警灯，可选无线数据传输模块，便于在中控室实时管控现场情况。四、秒准MAYZUM在线清洗液脱模剂浓度检测仪MAY-3032CLP规格参数选型表：产品型号MAY3032MAY3052MAY3092测量项目折射率、温度、浓度、Brix（或其他标度）浓度范围(Brix)0.0-30.0%0.0 - 50.0%0.0 - 90.0%折射率范围1.3200-1.38101.3270-1.42001.3270-1.5177分辨率0.1 %，折射率 0.0002，温度 0.1℃ 测量精度±0.2 %，折射率 0.0003，温度 0.2℃探头长度£ 0.5m £ 1m £ 定制 线缆长度≤30米可定制测量温度0-80℃温度补偿自动温度补偿，0-60℃关键部位材质触液面材质：316L/蓝宝石棱镜；传感器外壳：铝输入电源DC24V /AC220V信号输出£ 4-20mA、£ RS485/232数字量、£ 开关量（异常报警,上下限2路输出）防护等级IP67耐压范围≤1MPa整机净重≈2250g安装方式£ 法兰、 £ 壁挂卡盘、£ 壁挂延长支架其他选项MAY-LOT数据远传模块、MAY-LST一拖多数据采集系统特殊标度非标定制，按客户需求建立数据模型

HF-12型 压片模具为红外压片机专用模具，HF-12 型压片模具 无需脱模可在压好片后无直接放到红外光谱仪上检测。型号名称规格说明单价（元）HF-2压片模具圆柱形直径13mm，厚0.1~0.5mm,专用于红外光谱1200HF-2H压片模具圆柱形直径小于30mm的任一种,厚0.1~10mm1800HF-2I压片模具圆柱形直径大于30mm的任一种,厚0.1~10mm2400HF-2J电加热模具圆柱形直径小于30mm的任一种,室温~250℃± 1℃7600HF-2K电加热模具圆柱形直径大于30mm的任一种, 室温~250℃± 1℃8600HF-2L平板加热模具方形边长小于100mm, 室温~250℃± 1℃8600HF-2M平板加热模具方形边长大于100mm, 室温~250℃± 1℃12000HF-2N异型模具长方形，三角形，环形等。3500HF-12压片模具直径13mm，厚0.1~0.5mm,专用于红外，不用脱模1200

仪器简介：SL251型手动液压式压样机是为冶金、有色金属、化工、商检、地矿、建材等领域进行物质元素分析将粉末压成试片，给X荧光光谱分析仪提供试样的机器。它采用油压传动方式，由杠杆作用于小油缸，通过其底部油路加压至大油缸，使其产生几十倍于对小油缸下压力的压力。所以手动用力小。其油路采用集成系统。众所周知液压系统最大的缺陷就是泄漏，而油路的集成侧减少了泄漏机会，从而提高了可靠性。 本公司提供的为采用最广泛且可重复使用的钢环所研制的模具，为专利产品，它结构简单，无论装料、脱模、清洁均极其方便，深受用户欢迎。 SL251 Manual Hydraulic Sample Compressing Machine is a type of sample compressing machine designed for making powder into sample test plate for substance and element analysis with X fluorescence spectrum analyzer in the field of metallurgy, non-ferrous metal, chemical industry, commodities inspection, geological mining, building material, etc. The pressure is initialized with a lever and was transmitted from a small oil cylinder to a big oil cylinder through the oil way at the bottom of the machine, and brings a pressure in the big cylinder scores of times bigger than that in the small cylinder. Not much manual force is needed. As everyone knows, the biggest limitation of hydraulic system is leaking oil. Integrated oil way greatly reduces the chance of leaking oil and hence improves reliability. Our company provides all kinds of die set with mould frame made of aluminum box, plastic ring, boric acid, low pressure polyethylene, and steel ring, especially provides full range of patented die sets with steel mould frame for repeated use, which are very popular among our clients due to their simple structure and extremely easy filling, demoulding and cleaning. 技术参数：额定压力：400kN 工作台面积：&phi 82mm 工作台上下开距：0&mdash 90mm 最大工作行程：55mm 柱开距：155mm 长宽高：380× 265× 390(mm) 净重：55kg 手柄长度：490mm Rated pressure: 400kN Area of working platform: &phi 82mm Worktable opening span: 0--90mm Max. Travel: 55mm Pole Opening Span: 155mm Dimension (L/W/H) : 380× 265× 390(mm) Net weight: 55kg Length of Handle: 490mm

红外脱模模具 HF-2

红外不脱模模具HF-12

脱模剂是一种液态高分子有机物，可涂于模板上，使模塑制品易与模具分离。脱模剂浓度过高，会造成铸件外观变色，铸件产生气孔缺陷。脱模剂浓度过低，则铸件容易粘模拉伤，造成表面损伤。美国雷曼LaMotte DC-1500UDV 高精度脱模剂浓度计可检测脱模剂浓度，保证铸件质量。美国雷曼LaMotte DC-1500UDV 高精度脱模剂浓度计由美国LaMotte公司研制，能够快速检测脱模剂的浓度，检测度高，速度快，操作简单，方便校准。样品池采用密封防污染设计，在测量过程中不会污染和损伤仪器内各种部件，仪器防水性能好，广泛应用于各种模具的脱模剂浓度检测。 美国LAMOTTE(雷曼) DC-1500UDV脱模剂浓度检测仪产品应用：汽che铸造模具开发模具生产浓度配比脱模剂浓度测试美国LAMOTTE(雷曼) DC-1500UDV脱模剂浓度检测仪产品特点：性价比高、配套齐全：套装包括4个方形比色瓶、1个UDV适配器、1个注射器、USB数据线、一个坚固的便携箱防护等级：IP67完全防水防尘大屏幕背光显示欧洲CE认证USB接口美国LAMOTTE(雷曼) DC-1500UDV脱模剂浓度检测仪产品升级内容：大尺寸液晶显示屏简单的6键操作可充电锂离子电池IP67完全防水防尘背光显示自动关机USB接口欧洲CE认证具有数据存储功能，选配数据管理软件窄带宽干扰过滤器

DC1500-UDV美国LaMotte 高精度脱模剂浓度检测仪DC1200升级版产品简介：高精度脱模剂浓度检测仪由美国LaMotte公司研制，能够快速检测脱模剂的浓度，检测精确度高，速度快，操作简单，方便校准。样品池采用密封防污染设计，在测量过程中不会污染和损伤仪器内各种精密部件，仪器防水性能好，广泛应用于各种模具的脱模剂浓度检测。脱模剂是一种液态高分子有机物，可涂于模板上，使模塑制品易与模具分离。脱模剂浓度过高，会造成铸件外观变色，铸件产生气孔缺陷。脱模剂浓度过低，则铸件容易粘模拉伤，造成表面损伤。高精度脱模剂浓度检测仪可精确检测脱模剂浓度，保证铸件质量。 高精度脱模剂浓度检测仪由美国LaMotte公司研制，能够快速检测脱模剂的浓度，检测精确度高，速度快，操作简单，方便校准。样品池采用密封防污染设计，在测量过程中不会污染和损伤仪器内各种精密部件，仪器防水性能好，广泛应用于各种模具的脱模剂浓度检测。 产品特点：1. 性价比高、配套齐全：套装包括：4个方形比色瓶,1个UDV适配器、1个注射器、USB数据线、一个坚固的便携箱2.防护等级：IP67完全防水防尘3..大屏幕背光显示4.欧洲CE认证5.USB 接口升级内容:• 大尺寸液晶显示屏• 简单的6键操作• 可充电锂离子电池• IP67完全防水防尘• 背光显示• 自动关机• USB接口• 欧洲CE认证• 具有数据存储功能，选配数据管理软件• 优质的窄带宽干扰过滤器 技术参数：显示器160x100LCD背光显示，20x6数字图形显示波长568nm波长精度±2% FS波长带宽10 nm光源LED语言中文、英文等7种语言数据存储可存储数据以及可以与软件相连电源可充电锂离子电池,3.7v，USB电缆或电源适配器光度计量程–2 ~ +2 AU光度计精度±0.001AU（1.0AU）光度计准确度±0.005AU（1.0AU）样品室可容纳10mm的方形比色瓶检测器硅光电二极管，集成干涉滤光器防水等级IP67USB 接口Mini USB自动关机不选择或选择 5 , 10, 30 分钟无操作自动关机 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - -- - - - - - -

产品简介 脱模剂是一种液态高分子有机物，可涂于模板上，使模塑制品易与模具分离。脱模剂浓度过高，会造成铸件外观变色，铸件产生气孔缺陷。脱模剂浓度过低，则铸件容易粘模拉伤，造成表面损伤。高精度脱模剂浓度检测仪可精确检测脱模剂浓度，保证铸件质量。 美国雷曼DC1500-UDV高精度脱模剂浓度检测仪由美国LaMotte公司研制，能够快速检测脱模剂的浓度，检测准确度高，速度快，操作简单，方便校准。样品池采用密封防污染设计，在测量过程中不会污染和损伤仪器内各种精密部件，仪器防水性能好.美国雷曼DC1500-UDV高精度脱模剂浓度检测仪广泛应用于各种模具的脱模剂浓度检测。 产品特点 &bull 优质的窄带宽干扰过滤器&bull 大尺寸液晶显示屏&bull 简单的6键操作&bull 可充电锂离子电池&bull 性价比高、配套齐全：套装包括：4个方形比色瓶,1个UDV适配器、1个注射器、USB数据线、一个坚固的便携箱&bull 防护等级：IP67完全防水防尘&bull 欧洲CE认证&bull USB 接口 产品参数： 显示器160x100LCD背光显示，20x6数字图形显示波长568nm波长精度±2% FS波长带宽10 nm光源LED语言中文、英文等7种语言数据存储可存储数据以及可以与软件相连电源可充电锂离子电池,3.7v，USB电缆或电源适配器光度计量程–2 ~ +2 AU光度计精度±0.001AU（1.0AU）光度计准确度±0.005AU（1.0AU）样品室可容纳10mm的方形比色瓶检测器硅光电二极管，集成干涉滤光器防水等级IP67USB 接口Mini USB自动关机不选择或选择 5 , 10, 30 分钟无操作自动关机

美国雷曼LaMotte DC-1500UDV 高精度脱模剂浓度计由美国LaMotte公司研制，能够快速检测脱模剂的浓度，检测精确度高，速度快，操作简单，方便校准。样品池采用密封防污染设计，在测量过程中不会污染和损伤仪器内各种精密部件，仪器防水性能好，广泛应用于各种模具的脱模剂浓度检测。

【产品介绍】在线浓度计顾名思义是安装在生产线上实施检测流过生产线管道或罐体的样品，保证样品合格率和生产工艺正常运行的高精密仪器。通过在线仪器配合自动化生产设备来提高生产效率是未来中国工业发展的大趋势。其具体实际意义包括：在线的实施监测、人工自动化程度高、更直观的指导工艺人员操作、降低人工成本、降低实体企业生产成本，更高效的保证产品质量等。在国内很多名牌企业都在做在线产品控制。液体生产线工艺中利用ATAGO（爱拓）在线折光仪CM-800a在线监测系统，可以对整个工艺过程进行实时检测与控制，全面提高生产过程的工艺重演性和质量的稳定性，彻底改变了长期以来靠人工操作经验、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了工艺过程严格按照工艺方案执行，进而保证产品质量达到国际先进水平，同时准确的控制可以防止水、生产原料、能源的过度使用，达到节能减排环保的目标。【产品介绍】CM-800α 在线折光仪，又称在线浓度计。可直接安装在多种类型（L型，直筒型等）的生产管道上，用于实时监测生产线上的液体浓度值（Brix）。在线折光仪（在线浓度计）的投入使用，帮助企业有效节约人工成本，消除人为误差，确保产品质量的一致性，有助研发部门、品控部门、QC等部门提高工作效率！【应用范围】CM-800α 在线折光仪用于实时连监测生产线液体的折射率、可溶性固含量和浓度等连续检测。 广泛使用在食品，饮料，制药以及化工行业，在线折光仪（在线浓度计）可用在稀释过程，混合过程以及最终产品的浓度/水分/混合比率的监测，还可以用于在线清洗过程的效果监控。1、各类液体混合比例的检测；2、可溶性固形物含量和浓度的连续检测（蒸发，溶解，混合，稀释，提取等工艺）； 3、切削油、润滑油浓度的实时检测； 4、洗涤剂浓度的检测；5、各类工业清洗剂浓度检测；6、各类水溶液的浓度检测（食品，酱料、啤酒、麦芽汁、饮料，果汁、制药，化工，浆料，提取液、洗涤剂、清洗液、脱模剂、切削液等等）【产品参数】产品型号CM-800α 产品货号3564测量项目Brix（ATC），温度（℃/℉）测量精度Brix：±0.1% 温度：±1℃/℉测量范围Brix：0.00～80.00%（ATC）自动温度补偿范围 5～100℃温度：-15～160.0℃/5.0～320.0℉环境温度 5～40℃分辨率（*用户可根据需要选择）Brix：0.01% 或 0.1%（浓度≤9.99%显示两位小数0.01%，10.0%显示为一位小数0.1%）温度：1℃/℉）输出方式 DC4～20mA，RS-232C*在使用RS-232C的情况下，标准的输出数据为折射率，输出数据方式可以主机选择。）测量间隔约1秒/次（出厂时默认设定）可设定5种间隔*输出间隔也相同国际防护级别IP 67 光源 LED（近似D线）电源DC 24V *可选择转换成AC 100V，配备AC适配器AD-32。材质棱镜部分：SUS316L 棱镜：人工蓝宝石尺寸与重量16×16.7×11cm，2.4kg

加重PZ-7I水泥喷浆车开启液压自动上料模式作者：scarlett 时间：2019.11.6PZ-7I水泥喷浆车生产能力每小时14方PZ-7I水泥喷浆车拖两台7方喷浆机，料斗配置3方单斗，每小时喷浆量可达14立方，比普通喷浆机工作效率翻备。虽然这款混凝土喷浆车没有配带车头，但在喷浆量上并不比四缸喷浆车差。喷浆车一般适用于大垮度遂道施工，具有高效、人性化的特点。液压自动上料喷浆车取代了传统的人工上料施工模式，节省了劳动力，避免了人工上料杨尘对施工人员的伤害，同时避免了人工上料时未硬化工作面上物料残留造成的浪费。 水泥喷浆车参数配置1. 水泥喷浆车生产能力每小时14方。2. 吊装喷浆车输送距离水平可达100M。3. 水泥喷浆车可输送的物料直径不能超20mm。4. 这款喷浆设备所需风压为0.6-0.8MPa，耗风量为10-12m3/min。5. 喷浆机电机为7.5KW*2，油泵电机功率为11KW。6. 喷浆机输料管内径为57mm。吊装喷浆车操作简单省人工，是隧道、地铁、高速公路施工的好帮手。如果想了解更多自动上料喷浆机组型号联系我们。

产品性能：液压油颗粒计数器采用普洛帝技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。 内置统计、粒径曲线和脉冲阻值，可设定通道粒径值。 集成式全自动取样装置，内设压力系统和搅拌装置，使仪器可实现样品脱气、均匀和高粘度样品的检测。 液压油颗粒计数器采用大屏幕液晶显示，触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入，外形美观功能齐全。数据处理功能强大丰富，可根据用户给出油液等级和数据，绘制分布直方图等。 内置操作系统和微型打印机，无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。可按ISO11171和ISO4402等标准进行标定、校准。 根据客户要求可有偿提供颗粒度计量测试站“中国航空工业颗粒度计量测试站”或“中国计量院国家西北计量测试中心”效验报告。提供校准物质（GBW），协助客户每年一次的校准计量工作。提供行业“OIL17服务星”签约式服务，365天无忧使用。 执行标准：有机系：GB/T14039、ISO4406、ISO11171、NAS1638、ГOCT、ASTM、DOD、 MIL-P-28809、MILSTD-1246、DL/T432、GJB380、GJB420、GJB420A/B和DL/T1096等。1000通道的0.01μm超多通道、超高分辨率满足全球510多个标准要求。纳米类：0.01微米 ~ 50微米；微米类： 1微米 ~ 450微米；大颗粒： 40微米 ~ 1000微米；可根据要求，植入相应“光阻法颗粒、电涡流法颗粒或散光法颗粒”测试和评判标准。产品应用：航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域，对水液、液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。各类有机系和无机系液体产品的颗粒大小和多少的监测分析！液压油颗粒计数器技术参数：订制要求：各类有机系产品液体（润滑油）检测要求；激光传感检测器：第八代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；评判方法：满足ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、MOOG、ISO11218、DL/T1096等标准；检测方法：GJB380、DL/T432、ISO11500等标准；计量校准：GB/T18854、JJG/T 066、ISO11171、ISO4402或JJG1061 等标准；测试软件：P6.4分析测试软件集成版&PC版；控制方式：集成式工控机控制或工业PC控制；检测范围：1~1000μm（根据传感器选型而定）；传感器选型：检测器通道数A 传感器2~100μm800通道B传感器1~150μm1000通道C传感器1~450μm1000通道D传感器0.03~0.10μm4通道E传感器0.04~0.15μm4通道F传感器0.05~0.20μm4通道G传感器0.1~0.5μm4、5通道或10通道H传感器0.1~1.0μm4、5通道或10通道I传感器0.2~2.0μm（*）4、5通道或10通道J传感器0.5~20.0μm（*）5、10、20通道K传感器2~750μm或800μm800通道L传感器40~1000μm5、8、10通道N传感器50~1000μm5、8、10通道M传感器100~2000μm5、8、10通道 经典输入：GJB420B 000级～12级；NAS1638 00级～12级；ISO4406 0级～28级；操作方式：彩色液晶触摸屏操作； 特殊检测：自定义检测1~100μm微粒，0.1μm任意检测；灵 敏 度：1μm（ISO 4402）或 4μm（C）（ISO 11171、GB/T18854）；测量通道：1000通道；研发检测：16通道、32通道或者64通道（可选、全球380多个标准检测设置） 重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）； 评价等级：可根据NAS1638、ISO 4406等直接评定油液污染等级； 数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；标准接口：RS232接口可接计算机；数据储存：工控机3000个测试数据；PC机储存无限制；仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定； 进样体积精度：优于±1％； 进样速度：5mL/min～60mL/min；清洗速度：10mL/min～100mL/min； 测试时间：20s（计量规范），可任意设定；压力范围：-0.08～0.8mPa；带正负压预处理系统 测量粘度：≤450MM2/S； 样品处理：待检验样品不需要进行预处理； 取样大小：取样量≤100ml 仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗； 进样温度：室温~65℃ 环境温度：0~50℃ 电 源：220V，50HZ；±1%，＜80W 售后服务：普洛帝服务中心/中特计量

&minus 抗 磨液压油 &minus R&O 液压油 ADDITIN PA205 是不含钡及钙元素的抗磨液压油复合剂，在抗磨，防锈及抗氧等方面表现出众，推荐加入量为 0.6-0.8%(w). ADDITIN PA 205具有高负荷承载性能，可以调配高性能的抗磨液压油。ADDITIN PA205 即使在水的存在下及通过非常细的滤网时，也表现出优异的过滤性能。 含 锌 抗 氧， 防 锈 和 抗 磨 添 加 剂 复 合 剂 &minus 用于调配抗磨液压油符合：GB11118.1-94HM 液压油的标准要求

电液伺服液压万能试验机主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。电液伺服液压万能试验机主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取；试验曲线遍历、局部放大，迭加对比功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。安装及试车试验机应安装在清洁、干燥、附近无震源、无腐蚀介质及室温20±10°C环境中并应在周围留出足够的空余面积，以便于进行试验及今后的维修工作。试验机的主机及液电箱均应安装在混凝土的基础上，基础尺寸可按下图外形轮廓尺寸及安装图所示。地脚螺栓部分可预留孔穴，待安装后再进行灌注水泥浆，基础的上平面应平正。开箱及吊装：试验机分装在木箱中，立式竖放于箱内，起吊时应用绳缚紧慢慢竖立于基础上，液电箱可直接用箱体上的吊环起吊，按图一所示位置安放好。开箱后清点装箱单全部附件及技术文件，以免遗失。清理：清除所有包装物及垫衬物，外露部分的防锈油脂可用煤油清洗。接管：连接主机和液电箱的油管，用煤油冲洗干净，按管口标记分别接上工作油缸，送油阀及回油阀，在安装油管时，必须检查各管接头的垫圈有无脱落，然后旋紧。初步调整安装水平：接好油管后进行初步调整主机的水平，调整时可用薄的小块铁片分别插入主机底与基础之间，用0.05/1000精度的方形水平仪测量。主机的水平可在工作台面纵横两个不同方向进行测量，水平度不大于0.3/1000。浇固地脚螺栓，试验机的水平初步调整后，可将地脚螺栓用水泥浆浇固，同时将机座与基础接触面间的间隙用水泥浆填塞，使其有良好的结合，必须待水泥干固后始可紧固螺母。灌油：揭开液电箱后门， 可以灌油，一次注入油量约为40公升，注入的液压油应不含其他杂质，经过滤后使用，以保证液压系统正常运转。液压油的参考规格为：恩氏粘度：E50=8-12凝固点：-15°C润滑：主机上横梁注满黄油，只须在螺杆上涂上少量半硬性油脂作为润滑之用。接电：由液电机箱引出的金属软管，用管夹与油管一并夹紧，连接于主机的接线盒上，并按电线接头标记接上接线板。 电源由机外总开关接线于液电机箱内配电板的保险丝盒内，为保证安全，必须接上地线。接通电源后，其他各部分都经检查，即可按下控制台的油泵开关。开动油泵，观察油泵的旋转方向是否与箭头方向相符，如不相符应调换电源接头。再开动工作台升降电动机，观察工作台升降是否符合铭牌标记。油泵试运转：上述各程序完成后，即可进行油泵及液压系统运转。关闭送油阀，开启回油阀，启动油泵，掀开液电机箱的后门，观察送油阀溢油管流出的油液是否均匀流出，如果是间断的或是混气泡，即是油泵内存有空气，此时必须将油泵连接管旋松，让油泵开动一段时间，泵内空气由此排出，直至冒出的油不含气泡，再将螺钉旋紧后不应有油漏出。为使工作油缸及管道中的空气排出，以免影响试验，可开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使活塞升一段距离，然后再打开回油阀，使油液流回油箱，反复进行几次，即可将管道中的气体排出。10.安全装置的检查：本试验机的移动横梁升降，活塞行程均装有安全限位开关，移动横梁升降至极限位置，应能自动停车。活塞大行程为150毫米。超出距离时，即能自动关闭油泵。如限位开关不符合上述要求，可适当调整各碰柱位置。试验安装及试车完毕后，如无发现其他故障即可进行试验使用。使用前液压油必须保证清洁，无杂质，并视使用次数多少，每一年或二年清理油箱及更换油液一次，清洗滤油网，更换油液时，可用软管将送油阀的溢油管接出机外，开动油泵，将油箱内的油抽出，然后将油箱下部的盖板打开，旋出下滤油网，并清理油箱底部，油泵的工作油液推荐抗凝液压油，抗磨液压油，航空液压油或精密机床液压油等。技术参数：1、型号规格:MX（WE）2000602、测量范围: 0-2000KN3、示值精度: ±1%4、相对分辨率: ≤1%5、压缩空间: 700mm6、拉伸空间: 700mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ70mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点大距离: 100-800mm11、剪切试样直径: Φ30mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 1100×760×270018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg

随着经济的发达，工业行业的兴起，液压传动技术成为了衡量一个国家的工业水平的重要标志之一。但随之而来的是液压系统中油液的污染问题，它是造成液压系统故障的主要原因之一，我司对此问题进行大量的研究，并取得了不少成果。得出结论，液压油中污染物主要是由固体颗粒、水、空气、有害化学物质和微生物等组成的。同时对造成的危害进行了分析,提出了在设计、制造、装配、调试、使用和维护阶段，控制液压油污染的措施。　　捷承净化设备有限公司针对于液压油污染的分析与控制的问题，引进德国先进技术，改良后设计出捷承JC-5A智能超导滤油机来对污染过的油进行净化处理，处理后可达新油效果。完美解决油的污染对液压系统发生故障的问题，使得液压系统正常工作，最大限度的控制和减少液压油的污染，从而降低液压设备的故障发生率，保证液压系统的工作可靠性和元件使用寿命，提高经济效益。　　下面为大家介绍液压油污染的分析与控制：　　1、液压油污染的来源　　液压油污染是指液压油中污染物浓度、大小、硬度超量超标，污染物可根据形态分为固体、液体和气体三种形式。固体污染物主要有金属残留物、灰尘、其它各种固体颗粒和纤维等 液体污染物主要有水、清洗液、其它液压油等 气体污染物主要指空气。一般产生于外部环境和工作环境，来自外部环境的污染物主要是液压油运输、贮存和液压系统检修过程中混入的灰尘和水分，以及液压元件加工时残留的金属屑、焊渣、铸锻件氧化皮等，来自工作环境的污染物主要是液压系统.工作时液压元件磨损、腐蚀和液压油变质所产生。　　1.1固体污染的来源　　据统计，固体污染引起的故障占液压油污染引起的故障总数的70%上。其来源主要有以下几方面：　　1)尽管在液压系统安装前会冲洗各种液压元件以及液压油箱、管路等，但由于结构和冲洗设备所限，加工中残留的金属屑、毛刺、焊渣等，擦洗时的棉纱纤维等仍会残留在元件上在液压系统工作时脱落混入液压油 　　2)在液压油的灌装、运输、储存中也易被污染，盛油容器的洁净度、密封性至关重要 　　3)液压系统工作时，液压元件表面、管道和油箱内壁均可能因磨损而产生磨屑，密封材料的老化、液压油的氧化分解也会产生碎屑和胶状颗粒 　　4)液压油缸往复运动时，虽然活塞杆上的密封装置能阻止大部份污染物的侵入，但在极其恶劣的工作环境，不能完全隔离极细的杂质，长期运行会污染液压油 　　5)液压系统检修时极易造成二次污染，在处理液压系统故障时，常需要开盖或拧开管路连接件，虽然会采取很多措施进行防护，但在周围环境恶劣的情况下，处理过程较长，根本无法杜绝灰尘等污染物侵入。　　1.2液体污染的来源　　液体污染主要是指水份、清洗液、化学溶剂、表面活性物、以及其它种类的液压油等。其米源主要有以下几方面：　　1)水份通过凝结从注油口、空气滤清器、过滤器及油箱侵入 　　2)冷却器的漏水使水份直接混入液压油造成油乳化 　　3)水份与液压油中的某些添加剂起化学反应产生硫酸或盐酸类物质 　　4)清洗时的清洗液因处理不当残留在液压元件上 　　5)在进行系统试验或注油时，会混入不同种类的液压油。　　1.3气体污染的来源　　溶解于液压油中的气体一般不影响系统工作，气体污染主要是指游离空气及气泡产生的污染。其来源主要有以下几方面：　　1)吸油管密封不好、或泵的吸油区段存在缝隙、或由于泄漏而造成油箱液面下降，滤油网部分外露，使泵在吸油的同时吸人大量的空气 　　2)吸油高度大、吸油管道细、油箱透气性差、液压泵补给不足、液压油粘度大或滤网堵塞等原因，使液压油不能充满泵的吸油空问，真空度太大，原溶于油中的空气分离出来 　　3)当系统停止运行时，局部漏油形成真空，外部气体受大气压的作用从密封不严处侵入 　　4)蓄能器气动系统有串气、漏气现象 　　5)液压油指标不合格，抗泡沫性和空气释放性不好，液压油中溶入的空气不能及时释放。　　2、液压油污染的危害　　液压系统中的工作油液具有双重作用，一是作为传递能量的介质，二是作为润滑剂润滑运动部件的工作表面。因此油液的性能会直接影响液压传动的性能，如工作的可靠性、灵敏性、稳定性，系统的效率及零件的寿命等。为了保证液压系统正常的工作，一般要求液压油满足的要求是：粘温特性好 具有良好的润滑性 成分要纯净，不含有腐蚀性物质 具有良好的化学稳定性 抗泡沫性好，抗乳化性好，对金属和密封件有良好的相容性 体积膨胀系数低，比热容和传热系数高 燃点高，凝点低 对人体无害，成本低。这也是保证液压系统正常工作对油液的基本要求。　　液压系统油液的清洁与否直接关系到液压系统本身能否正常、可靠地工作。液压油受污染后将会导致液压元件的加速磨损、卡死、损坏等，使液压系统性能下降，从而引起液压系统的各种故障。统计表明，液压系统的故障有75%上是由于油液选择不当或油液污染所引起的。这些故障轻则影响液压系统的性能和使用寿命，重则使机件失灵以至损坏，导致液压元件和液压系统不能正常工作。油液被污染后的危害性主要表现为以下几个方面。　　2.1油液中的杂质对系统的危害　　混入油液中的固体颗粒的危害性最大，这些杂质进入相对运动件的配合间隙，就会划伤配合表面，破坏配合表面的精度和表面粗糙度，使泄漏增加，甚至造成元件失灵。一旦堵塞了阻尼孔，就会使液压元件不能正常工作。　　(1)对液压泵的危害。尘埃颗粒使油泵润滑部分磨损加剧，如叶片泵中的叶片和转子上的槽、转子端面和配油盘 齿轮泵中的齿轮端面与侧板、齿顶与壳体内壁、两个齿轮的齿面等，这些有相对运动的部位杂质颗粒所造成的磨损是相当严重的 　　(2)对液压阀的危害。方向阀、压力阀和流量阀的共同特点是阀芯与阀体有一定的相对运动，而且配合间隙较小，精度较高。油液污染到一定程度，就会引起颗粒磨损(也称元件的污染磨损)，使阀芯移动困难或卡住，阀口密封不严，从而失去阀的控制性能而产生故障 　　(3)对液压缸的危害。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封的损坏和液压缸内表面的磨损、拉伤，使内外泄漏增加，引起有关故障 　　(4)对滤油器的危害。油液污染到一定程度，杂质会使滤网堵塞，油泵吸油困难，产生气蚀、振动和噪声。如堵塞严重，会因阻力(压力降)过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统恶性循环。　　2.2油液中混入水分的危害　　水进入油液会引起元件表面腐蚀和产生锈斑，使油液变质。水还可能和油液中的某些添加剂形成酸，这将加剧元件表面的腐蚀。　　2.3油液中侵入空气的危害　　油液中混入空气不仅使油液的可压缩性增加，还会引起噪声、空穴、冲击、振动、爬行等。油液中存在空气时还会破坏液流的连续性，甚至在小口径管道中产生“气塞”，妨碍阀的正常工作。油液中的空气还会加速油液的氧化。　　3、液压油污染的控制　　液压油污染原因很复杂，而在液压系统工作时，液压油自身又不断产生污染物，要杜绝液压油的污染几乎是不可能的，为了提高液压系统的可靠性，延长液压元件的寿命，将液压油污染控制在一定限度内是较为可行的办法，应该从设计、制造、装配、调试、使用和维护等各个环节对液压油污染采取严密的控制和预防措施。　　3.1设计阶段　　在设计阶段应采取的措施主要有：　　1)液压系统的污染控制设计应适应系统的压力、流量、温度等主要参数，最大限地减少由于高温、高压、流量冲击、泄漏等因素对系统污染控制造成的影响 　　2)应尽量减少和消除污染源，将污染的客观渠道堵死，例如采用隔离式油箱和闭式系统，尽量选择油路块和集成油路块，将复杂弯管和接头数量减到最少，以减少压力损失和装配维护时产生的磨屑 尽量避免出现管路盲端和死角，消除一切不利于清洗的因素 　　3)合理设计油箱结构，使液压油在油箱内的时间延长，以有利于空气、水和其它杂质从液压油中分离，例如尽量使油箱容量大些，使吸油口和回油口的距离尽量远些，中间可用隔板隔开，以增加油箱内液压油的循环距离 　　4)各种软管和密封件等橡胶塑料制品必须与选用的液压油相匹配，以免在使用时形成内部污染源 　　5)正确确定系统的污染控制等级，针对系统中的最敏感元件确定推荐清洁度，并合理配置滤油器，例　　如在泵的吸油口、重要元件的进油口、液压油回油箱的入口处均要设置不同精度的滤油器。　　3.2制造、装配阶段　　在制造、装配阶段应采取的措施主要有：　　1)经切削加工的零件棱边必须有一定的倒角，以便于装配并防止密封件切割 　　2)加工完毕的合格零部件应经过除毛刺、清洁这一关 　　3)液压系统在进入装配现场之前，除了要求装配现场整洁、无尘外，对装配工艺和器具的清洁度也应有相应的技术指标，例如应采用干式装配，即各元件清洗后用干燥的压缩空气吹干以后再装配 装配人员应使装配工具、滤网以及加油容器保持清洁，并严格按照有关操作规程进行装配，尽量减少人为因素所造成的污染 　　4)进入装配现场后，对所有液压元件要再次进行清理，彻底除去油污、锈斑、金属屑等，待检验格后，方可允许正式装配，对重要的非标加工件，如集成油路块、阀块的内孔毛刺、金属屑和杂质，采用内窥镜观察，并用风动加长锉等工具修整、去除毛刺和杂质 在冲洗时重点对焊口、法兰、变径二通及弯头部位进行均匀敲打，使这些部位的杂质振落随清洗液一起冲走，内腔死角处的铁屑可用磁铁吸出 管道和油箱要按照脱脂、酸洗、中和、钝化、干燥、涂油、封闭等工艺流程进行处理 油箱体焊缝处除采用喷砂、喷丸清除氧化物外，箱体内还应多次经人工清洗除污 　　5)系统总装完毕后要选择与液压油相容的清洗液进行循环清洗，使其大流量、高速地流过所有的管路和元件，以彻底消除装配过程中产生的污染物以及与油直接接触的元件表面的污染物。　　3.3调试阶段　　在调试阶段应采取的措施主要有：　　1)采用过滤精度较高且与工作液压油相容的清洗液进行调试和试运行，待液压系统达到要求的清洁度后，再将清洗液排放干净，加入工作液压油 　　2)尽量采用滤油小车通过系统的循环过滤器注油，以避免注油过程带入污染物 　　3)虽经多次冲洗，液压系统的诸多元件中，仍存在制造、装配、安装过程中残留的金属屑和污染物，因此在调试时，操作运行所有的阀组若干次，使油液流经所有的管子，利用滤芯绝对精度不低于5微米的过滤装置捕捉其中的污染物。　　3.4使用、维护阶段　　在使用、维护阶段应采取的措施主要有：　　1)提高液压系统使用、维护人员的污染控制意识，规范液压系统的使用和维护，定期进行液压油污染监测 　　2)通过主动预防性维护将液压油的污染度有效控制在目标清洁度范围内，例如要根据设备的性能，选择各项指标合适的液压油，另外，在新油注入系统之前即进行预防性过滤，只允许清洁度合格的油品进入系统，而系统中残留污染必须清除，达到全系统工作油清洁 　　3)定时检查液压油量，使油量充足 　　4)按液压油及滤芯的更换周期定期更换液压油及滤芯，更换时用塑料塞或粘贴带堵住各孔口以防外界污染物侵入，在更换完成后，要排放系统空气 　　5)在更换液压油时，特别注意防止不同品种、不同牌号的液压油混用，系统漏油未经过滤不得返回油　　6)定期清洗通气装置。

设备概述：40L高压液压油源车是根据相应试验标准规定设计开发，用于满足驱动航空液压油的高压液压作动产品的试验工作需求，40L高压液压油源车可为液压作动类产品的性能、功能试验及寿命试验提供液压动力。具有系统压力高、系统流量大、响应快，可自动控制压力、流量、油温、液位等参数或由上位机进行远程控制，自动化程度高；另外40L高压液压油源车具备自带电驱系统，能自动移动行走，并同时具备拖曳装置，满足外力拖曳工作需求。

专业生产液压式压片机，液压式压片机价格【鹤壁创新仪器】供应的液压式压片机是一种压力较大的小型台式液压机，适用于需要压力较大的各种场合： 1． 各种型号的X荧光分析仪，例如：X荧光钙铁 、硫钙、硫钙铁、硅铝分析仪等。2． 红外分析的粉末压样。3．水泥、矿山、冶金部门的小型建筑材料、耐火材料等的强度试验。 液压式压片机主要技术参数:1．大油缸活塞平台最 大升程： 18mm2. 最 大工作压力： 78KN (表压 ≤30MPa)3. 工作平台面： Ф70mm4. 压模空间高度： 68mm5. 压模空间高度 调节范围： 68mm ±10mm尊敬的用户： 感谢您选用鹤壁市创新仪器有限公司的产品，我公司将为您提供完善、优质的技术支持与售后服务，为此，我们特做出以下承诺： 1、安装调试及现场培训： 根据用户要求的时间和地点为用户免费安装调试仪器。公司及公司授权技术人员在为用户安装调试仪器及日常维护时，对用户操作人员提供免费现场培训服务，使用户能熟练掌握仪器性能、操作使用及一般维护保养。 2、保修规定：按国家标准供货，整机保修一年（易损件除外）产品终身维护。 3、维修规定： 在正常使用情况下，仪器若出现故障，维修站保证在接到通知后24小时内响应，如需进行现场维修的，我们承诺尽快派人到达现场并在短时间内排除故障。更换配件费及维修工时费按公司规定的统一价格收取。 4、其它承诺： 我们承诺保证各型号仪器的配件供应充足，并提供产品优惠价格。1，网上报价不准，具体产品价格请致电联系，以电话中实际报价为准。2，根据客户指定发货地点不同运费不同，货运时间为2-5天，因物流运输不确定因素较多如：路况，天气等，根据物流运输过程中实际情况货物到达时间稍有不同。3，因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。鹤壁市创新仪器仪表有限公司产品主要包括:量热仪（热量计）系列，测硫仪（定硫仪）系列，马弗炉系列，水分测定仪系列，粘结指数测定仪系列，胶质层测定仪系列，测氢仪系列，工业分析仪系列，哈氏可磨测定仪系列，灰熔点测定仪系列，转鼓机系列，破碎机系列，制样机系列等。产品广泛用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、地质、水泥、大专院校及技术监督等行业及部门实验室、化验室。 公司产品覆盖区域：河南省、河北省、山西省、内蒙古、辽宁省、吉林省、黑龙江省、江苏省、浙江省、安徽省、福建省、江西省、山东省、湖北省、湖南省、广东省、广西省、海南省、四川省、贵州省、云南省、西藏、陕西省、甘肃省、青海省、宁夏、新疆我们致力于为煤质分析仪器领域提供具有国内先进水平的高性价比的煤炭检测设备和煤质化验室整体解决方案，拥有多项煤质分析仪器方面的关键技术和高素质科研专家及生产技术人员，具有强大的开发能力与完善的质量监控体系，并建立了完善的销售和售后服务体系。 鹤壁市创新仪器仪表有限公司（总部） 地址：河南省鹤壁市山城区朝阳街19号 邮编：458000 电话： 手机：（0)（24小时） 传真： Q Q： e-mail： web：www.chuangxinyiqi. com 专业生产液压式压片机，液压式压片机价格，如果您有兴趣，请与我联系【联系人是常华,我的手机】获得更多的【仪器、仪表分析仪器】相关信息。液压式压片机 液压压片机 液压型压片机价格 压片机的液压原理 液压式压片机厂家 液压式炭粉压片机 液压式试验机 压片机 粉末压片机 液压式压片机 压片机厂家 全自动压片机 液压压片机报价

丹麦Sciteq公司为全球专业的管材测试仪器制造商，产品涵盖管材物理性能测试需求的各个方面，通过大量开创性的研发设计以及可靠的产品质量，Sciteq成为全球专业的管材测试仪器供应商。随着SCITEQ2000-2系列仪器的研发，借助5.7英寸彩色控制面板的S40控制器，SCITEQ将管道无气耐压测试仪器发展到了更高水平。SCITEQ为大量试样测试提供高科技的小空间解决方案，同时保持模块化结构灵活配置的优势。功能& 特性SCITEQ-2000 2系列为模块化无气压力测试系统。所有工作模块均可放入标准24寸机柜中（占地面积800mmx 800mm），此模块化设计使得用户可以根据需求轻松升级为多压力测试站系统。无论测试样品的尺寸如何变化，SCITEQ的DPCS智能动态压力控制系统确保测试压力始终维持在高精度水平，通过新型S40彩色控制面板，系统可以在脱离外置电脑的情况下独立进行静水压测试、爆破测试、以及循环压力测试。2系列静液压测试仪的新特性之一就是可通过安全的网络连接提供在线技术支持。这就意味着可上传软件更新，排除故障以及对SCITEQ系统计算机进行远程控制。结构压力源模块使用一个高压轴向液压泵和一个4升蓄能罐组合，从而确保系统在任何状态一直处于最大供压能力子压力站模块包括特别设计的高压阀用于每个压力站的独立压力控制爆破压力站模块包含特别设计的高流量压力阀以及动态控制软件来确保液压压力线性增加。循环压力测试模块使用快速反应高流量压力阀及压力调节器，以1Hz的频率执行“锯齿”式压力测试。基础模块是一个全功能于一体的带集成泵的测试模块，最多可加载5个独立的压力站。该单元适用于只需要少许压力站的用户。