一过滤系统

空调系统高效过滤器多久换一次

我们公司做汽车油罐的污染物控制试验，需要一套真空过滤系统，其中要求滤网精度为5um,集液瓶：1000ml具体要求见附件若各位有符合要求的系统，请发报价单到hpj@nqc.cn谢谢[~88726~]

原来用3mm的外管路，用高纯气瓶，气瓶出口均加一过滤器！为5A加变色硅胶！因增加仪器改用6mm管路！现管路加粗！如何加装过滤器？不用有何影响呢？？谢各位先！！

请教各位高手： 本实验现急需购买一套微生物限度检测的膜过滤系统，请问各位高手给点意见，那种比较好用。电话：13828759450，QQ:240100912

全自动聚合物溶液外部过滤系统的主要功能专为GPC仪器过滤聚合物中炭黑、填料或者其它小尺寸颜料等添加剂。全自动聚合物溶液外部过滤系统的主要特点2 简单快速2 操作容易2 坚固耐用2 减少人工过滤造成的样品损失和污染2 无溶剂挥发，符合HSE规范详情见附件

实验室通风系统活性炭过滤器多久更换一次？有什么标准上支持吗或者怎样去判断该换了呢？

采用滤膜法测定生活用水中所含细菌量。国产品牌中的哪个微生物过滤系统比较好呢？

日常用的是5cm直径滤膜的塑料过滤系统，想换成10cm的，有推荐吗？谢谢！

求助电子冷凝器以及气源过滤系统资料！！

微生物过滤检测系统，常见的品牌有哪些？

不知道大家过滤有没有用真空过滤的,我想问问要是买一套大概需要多少银子?

空气干燥过滤器主要用于压缩空气的干燥和过滤。压缩空气自压缩机出来后是不纯净的。这是因为空气压缩机本身含有润滑油，在进行压缩工作时，必然有部分润滑油混入到压缩空气中去。另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份等，当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体，会给气动回路带来一些故障，损坏气动元件，降低元件使用寿命，生产效率下降，甚至造成事故。因此，空气干燥过滤器在净化这些压缩气体以获得纯净的压缩气体时担当了一个必不可少的角色。空气干燥过滤器的一种——压缩空气除水器，可以使管线中的空气冷却下来，产生冷凝，液态水沿着管线流动。一旦流进空气干燥过滤器/除水器，就会产生下列现象：首先，凝结效应，空气干燥过滤器内的凝结器或第一级滤芯（不锈钢网）促使水和空气改变方向。这种改变使得各个水滴相互结合起来然后聚集在凝聚器里。水滴逐渐变大，与其它更大的污物结合起来在重力的作用下流进蓄水室中心区。含有污物的水沿着底部流动并通过排水池中的自动排水阀排除大；大量的水（估计95%的水）通过这种过程排出。第二个空气过滤过程通过第二滤芯——棉纤维网。改变在棉纤维绳中的或其附近的气流的方向并旋转气流，这种棉纤维绳由不锈钢网支撑着，形成漩涡此时空气被加速几十倍，漩涡中心正如龙卷风一样，成为真空状态。所以，空气干燥过滤器在第一过滤器没有被去除的水滴在此被气化成对机器毫无不良影响的气体。而且微小的不纯物油滴也在此被去除。

超纯水系统里出来的超纯水用作流动相还用过滤吗？过滤无非是过滤微粒，超纯水电阻10M欧.cm ,电阻这么大应该没有什么微粒了吧。

随着上下游压差增加，流量减少，说明滤袋已堵，应停机，打开滤器顶盖，检查滤袋积渣情况酌情将滤袋取出更换新的滤袋，整个操作过程的压力不应超过滤器耐压值。选型多袋式过滤器注意事项如下：1. 如果过滤介质的粘度高，过滤系统的流量则会衰减，实际选的流量应大于理论流量。2. 如果杂质的含量越多，滤袋的更换越频繁，待机时间越长越不利生产。因此在系统设计时要适量增加过滤面积。3. 过滤精度越高，滤材的致密程度越高，介质流过的阻力越大，过滤流量能力越小，需要选择更大的过滤面积。4. 如果截留介质是硬质的，选择表面过滤，如金属网、尼龙网等，如果是软性的或者是胶体颗粒，应选择深层过滤。5. 要注意过滤介质的工况条件，如化学兼容性、流量大小、温度来确定过滤器型式：单袋还是多袋，滤器的材质是用哪种牌号的不锈钢（如304、316L等）以及密封材料。6. 在实际设计系统时，要考虑现场面积和生产的连续性来确定。单台机並联使用还是使用多袋机，如水流量100m3/h,需要选择100/40=2.5 即3个2号滤袋，则应选择一台叁袋式的2号过滤器或者三联过滤机组；前者结构物紧凑，但更换滤袋必须停机；后者可以从容更换滤袋无需停机，但投资成本高。

一.过滤的重要性由于色谱系统的精密性和对结果分析的准确性要求，对样品的过滤显得尤为重要。过滤可以保护色谱系统和色谱柱，延长柱子的使用寿命，改善数据的精确度。过滤可以消除由于摩擦产生颗粒而引起的压力波动和无规律的杂质引起的基线波动。可以消除由于存在气泡对检测系统的干扰。因此通常采用微孔滤膜(Membrane)来过滤流动相，使用针头滤器（Filter）来过滤样品。详见附件

[center]高效过滤器安装时应注意的问题[/center] 高效过滤器刚出厂时一般经过检漏，所以其滤材本身的漏点不多。即使有漏，大多都是运输和安装过程中人为造成的损坏。所以最主要是过滤器边框和静压箱之间的连接处有漏点。特别是百级层流罩上，漏点的多少和漏缝的大小会对产品造成不同程度的影响。在我们检测的几家大型药厂都出现过这个问题。所以解决高效过滤器边框和静压箱之间的漏点是检漏过程中最重要的一环。现在大多数净化区在顶棚送风口安装高效过滤器的,安装方法和安装前的确认完全决定了高效过滤器是否有漏点。而安装前的确认更为高效安装时提供了有效的客观条件。所以在安装时必须注意以下一些问题。在高效过滤器的运输和存放时，应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，以免造成人为的损坏。在高效过滤器安装前，空气净化系统通风管道必须进行清洁,一般在风管吊装前先用清洁剂或酒精将内壁擦洗干净，然后清洗空调箱内部，再安装或清洗初效及中效过滤器。然后对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。经检查不合格的应立即更换。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效过滤器，在同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于５％。洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12ｈ以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1ｍｍ。静压箱表面应喷涂上高耐强老化的涂料。安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。高效过滤器和框架之间的一般采用密封垫，垫的厚度不宜超过8ｍｍ，压缩率为25％～30％。目前国内大多数过滤器安装都是采用密封垫法安装的。因为海绵橡胶板是闭孔型的，具有良好的气密性，所以一般用它作为作密封材料。如有必要，最好在密封条上均匀的打上点玻璃胶。把过滤器和静压箱连接上时，四周受力要均匀。待24小时后，玻璃胶干了再运行净化系统。用PAO检漏，结果证明按以上方法安装过滤器大大减少了过滤器的漏点。

?5%)。当然，输液泵的密封垫和旋转轴的密封垫磨损将增加更多研磨物在活动相中，加速对这些部件的损伤。此外，假如你日常运行的活动相 有缓冲盐，如磷酸缓冲盐，密封垫的磨损会更快。无 论颗粒物源于何物，实验时都要将其除往。推荐在HPLC系统中采用一个0.45或0.5μm的在线多孔过滤器，接在自动进样器和柱子之间，即使已使用了保 护柱。这个在线过滤器将成为挡板代替柱头的滤板，而且如采用一个玻璃砂芯滤板，既便宜，更换又方便(几分钟就可更换)。若采用在线过滤，HPLC系统检测 每批样品开始前记录下压力值，当压力上升一定值，例如25%或增加500psi，应该更换玻璃砂芯滤板了，更换以后冲洗几分钟系统将恢复到原来的压力值。

以前没有做干过滤的经验，了解是使用全部都干的系统进行过滤，但是我们的样品过滤速度很慢，请问可以使用抽滤吗？

[B][center]样品及流动相过滤滤器及滤膜选择指南[/center] [/B][B]一.过滤的重要性[/B] 由于色谱系统的精密性和对结果分析的准确性要求，对样品的过滤显得尤为重要。过滤可以保护色谱系统和色谱柱，延长柱子的使用寿命，改善数据的精确度。过滤可以消除由于摩擦产生颗粒而引起的压力波动和无规律的杂质引起的基线波动。可以消除由于存在气泡对检测系统的干扰。因此通常采用微孔滤膜(Membrane)来过滤流动相，使用针头滤器（Filter）来过滤样品。[B]二.滤膜的相关参数及常识[/B]1.绝对孔径：绝对孔径等级是指通过在十分严格的测试条件下100% 截留下某种特定尺寸的挑战菌来区分孔径。必须指明的条件里有：测试有机体（或分子）尺寸及浓度，测试压力和检测法。2. 空气通量:为测量空气通过滤器之一种方法。即在不同的压力、不同的孔率和不同滤器面积情况下，空气所流过的流量。 3. 气泡点:在微孔滤膜行业中，使用特定液体浸湿滤膜，并在特定温度下，所须排挤出滤膜孔中液体的最小压力之称。4. 过滤器功效:过滤器在其特定压力下，以其过滤总量和阻碍微粒大小定义其过滤功效。一般来说，阻碍程度及压力越低时，过滤器的功效越大。5. 滤材寿命:在特定操作条件下，过滤器的最长使用时间。它取决于许多因素，例如过滤液的性质，操作温度，过滤材质的选择等。6. 亲水性:Hydrophilicity 的定义为亲水性，亲水性的滤膜通常有一层特殊化学层使得滤膜可以被水浸润 Hydrophobiity 是对水的斥力的一个参考。疏水性滤膜很少完全不吸水。在观察上可目视小水液滴停留在滤膜的表面而不会被表面吸附而扩散成水面。疏水性的大小取决于滤材的孔径和滤膜原料的特性。7. 流率和流量:流率是在特定温度及压力下单位时间内过滤液通过滤膜的总量。流率与滤膜表面性质有密切关系。流率和通量是滤材和设计性能的二个重要参数。这种性能取决于以下几个方面：1)粘性:粘度决定了液体流动的难易。液体的粘度越高（在一定的温度和压力条件下）流率越低。而要达到相同流率时所需的压力越高。2)压力差:过滤中进口与出口的压力差，当滤器的满负荷时，过滤压力差增大。 3) 孔率:是指滤膜上所有孔的体积占全部滤膜体积的比例。通常滤膜有50-90% 孔面积，流率与膜的孔率有直接的关系。[B]三.选择滤膜滤头要考虑的因素[/B]微孔滤膜的主要功能是从[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]或者液相中截留微粒，细菌及其他杂质，以达到分离，净化，提纯的目的。因此选择滤膜要考虑以下几个因素：1.滤膜的材质（化学兼容性）：选择滤膜时，首先要考虑化学相容性。滤器是否耐酸、碱、有机溶剂等。具体参见滤膜化学相容性表。2.滤膜的孔径：对于使用3um或更大粒径填料的色谱柱系统，可采用0.45um的针头滤器或滤膜；对于使小于3um填料的色谱系统，或涉及微生物生长的色谱系统，推荐使用0.2um的滤膜。对于难处理的混浊溶液，可以使用1-5um的滤膜进行预过滤，然后再用相应的滤膜进行续滤。3.样品的特性：1）亲水性样品：选用亲水膜片。对水有亲和力，适合过滤水为基质的溶液。可用的滤膜有：混合纤维素酯，聚醚砜（PEs）,Nylon等。2）强腐蚀性有机溶剂：一般采用疏水性膜。如PTFE，聚丙烯（PP）等材质的滤膜3）蛋白溶液：选择低蛋白吸附的滤膜，如PVDF滤膜。4）[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]：通常认为PEs滤膜比较适合低无机离子的溶液的过滤。4.选择针头滤器时，除了考虑上述因素外，还要考虑赝品的体积（即选择什么规格的针头式滤器）：通常样品量小于2ml时，选用4mm直径的微型虑头。样品量在2-10ml之间，选用13mm直径的虑头，当样品量大于10ml时，选用25mm直径的虑头。

做液相色谱的，对一次性针式样品过滤器及滤膜应该不陌生吧。但是，在采购、选择、使用时，要注意什么呢？　　选择不同种类、孔径的滤膜对流动相及样品进行过滤达到澄清除菌、去除杂质颗粒的作用。对保护色谱系统及色谱柱具有重要意义。 　　滤膜及针式滤器的选择要考虑的因素一.滤膜的选择：　　首先要考虑化学相容性，即滤膜是否耐酸、碱、有机溶剂等。1.滤膜的孔径：　　*孔径0.45μm滤膜：用于常规样品流动相过滤，能够满足一般色谱要求。如：用于3μm或更大粒径填料的色谱系统。　　*孔径0.22μm滤膜：能去除样品及流动相中极细颗粒的要求。如：用于3μm填料的色谱系统。　　*孔径1-5μm滤膜：常用于难以处理的浑浊溶液，可先以1-5μm滤膜预过滤，再用相应滤膜再过滤。2.过滤样品的特性:　　A：亲水样品：适宜选用亲水膜片，适用于过滤水为基质的溶液。如：自来水、地表水、可用滤膜为：水系膜（混合纤维素酯）、尼龙膜（聚酰胺）。　　B：有机、无机化合物（醇类、酯类、油类）样品适用尼龙膜（聚酰胺）。　　C：蛋白溶液样品：适用低蛋白吸附的滤膜。即PVDF膜。　　D: 强酸强碱类样品适用疏水性PTFE（聚四氟乙烯膜）。

都有哪些公司做高效过滤器检测系统？一套高效过滤器检测系统大概要多少钱？很多检测公司都是用TDA-5B气溶胶发生器和TDA-2H光度计，价格怎么样？还有就是做高效检漏一定要用这些仪器吗，特别是要用气溶胶发生器使上游浓度一定要达到3*10^4？平常条件下，直接用粒子计数器扫描行不行的通？问题有点多，请专业人士多多指点！！

被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上,高效空气过滤器中的有效过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。高效过滤器有效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤器的阻力就小。增大有效过滤面积是延长高效过滤器使用寿命的最显著手段。 气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤器外，有效过滤面积经常是空气过滤器迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。经验表明，对于同种结构、同样滤料的空气过滤器，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤器的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤器的使用寿命是原来的约3倍。 过滤面积增加了空气过滤器的价格会相应地提高，但提高的幅度肯定不如过滤器寿命延长的幅度。再则，有效面积大了，初阻力降低，系统的能耗也会下降。对用户来说，选用有效面积大的过滤器肯定合算。 当然，要根据空气过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤器，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤器，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。

选用有效过滤面积大的净化工作台过滤器气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤器外，有效过滤面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。　　　　被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。过滤器中的有效过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。有效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤器的阻力就小。增大有效过滤面积是延长过滤器使用寿命的最显著手段。　　　　经验表明，对于同种结构、同样滤料的过滤器，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤器的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤器的使用寿命是原来的约3倍。　　　　滤料多，过滤器的价格会相应地提高，但提高的幅度肯定不如过滤器寿命延长的幅度。再则，有效面积大了，初阻力降低，系统的能耗也会下降。对用户来说，选用有效面积大的过滤器肯定合算。　　　　当然，要根据过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤器，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤器，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。 高效过滤器必须经过逐台测试 　　在国外，制造厂对高效过滤器进行逐台测试是不言而喻的事。在很讲究的制造厂内，对刚下生产线的高效过滤器进行测试，能拣出3%的过滤器有漏点，其中大部分可以修复成合格品，但仍有约1%因无法修复而报废。　　　　在国内制造厂家，对刚下线的高效过滤器进行测试，不合格率达3%～10%，极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是，国内数百家高效过滤器制造厂，有测试手段的不足10%，其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场，而许多用户并不追究。　　　　目测是查不出过滤器的漏点的。对于高洁净度场合，一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以，每一只高效过滤器在出厂前，都必须在专门的试验台上进行标准性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器，用户就要承担工程失败的风险。　　 　　各过滤器制造商间可能采用的是不同的测试方法，用户可能赞成或怀疑特定的方法。最基本的原则是，制造商必须对每台高效过滤器都进行例行测试，而具体的测试方法则可以另商量。 　　 　　大多数制造商持有第三方对高效过滤器的检验报告或鉴定证书。这些文件只代表送检样品的性能，不保证您选购的那批过滤器是否合格。许多时候，商家向人们出示的第三方报告越多，人们越是要怀疑他自己是否真有测试手段，是否真对高效过滤器进行逐台测试。　　　　国内有个怪现象，长期以来很多厂家和科研部门不断地研制高效过滤器，但很少有人去操心检测手段，以致于用来说事儿的成果一大片，像样的产品却不多见。直到 2001年，仍有人要重新研制所谓“0.1mm高效过滤器”。研制了多年，当今国内大手笔的洁净项目，其高效过滤器仍被国外少数厂家垄断。　　　　当前，对于国内众多高效过滤器生产厂家而言，建立测试手段，并坚持逐台测试，这是改变国产高效过滤器名声的最紧迫任务，是提高产品竞争性的最直接手段，也是厂家目前最容易作到的事。　　　　坚持逐台测试会提高生产成本（测试费用，废品），价格也会略微提高，只要你能证明每台高效过滤器都经过测试，用户会相信你的产品。　　在过滤过程中，纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细，单位体积内的纤维数量就多；纤维多，过滤效率就高。气流绕纤维运动产生能耗，表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料，粗纤维阻力大，细纤维阻力小。 　　　粉尘除了被纤维挡住外，还可以被先期捕捉住的粉尘阻拦，于是，纤维表面的粉尘以“树枝状结构”松散地堆积，纤维是“干”，粉尘是“枝”。纤维多，能形成的枝状结构就多，单位面积能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。纤维多，纤维间空当就小，由粉尘形成的枝状结构就牢固，集尘被吹散而造成二次污染的可能性就小。 　　　　同样厚度，同样蓬松度的两块滤料，细纤维滤料过滤效率高，细纤维滤料容尘能力大。 　　　　同样效率、同样结构，由不同纤维组成的两块滤料，细纤维滤料阻力低。 空调系统本身需要好的过滤器 　　　　多年来，空调设计师根据用户的需求选择过滤器，如今，人们意识到，中央空调本身也要有好的过滤器来保护。只用低效率过滤器，空调系统毛病多：气道阻塞、风机结垢，使风量减小；换热部件效率降低；温湿度等测量与控制元件失灵；动态末端送风装置失灵；全热交换装置失效；管道内温湿度适中的积灰是微生物繁衍的理想场所。　　　　许多中央空调器，使用一、两年后，性能明显下降，打开空调器，症结一目了然。其现象：积灰；其根源：过滤器效率偏低。在发达国家，使用效率规格为F5的过滤器时（比色法45%，欧洲旧规格EU5，中国规格“中效”），中央空调系统每5～8年需清扫一次；使用F7效率过滤器（45%，EU5，高中效）的中央空调器，用过30多年后无须清扫。我国现有舒适性空调中，过滤器常为"粗效"，有的甚至没有过滤段，用过几年后，系统内部内不堪入目。　　　　　　因积灰引起空调性能下降造成的经济损失远远大于使用最好过滤器的费用；因积灰使空调器寿命缩短造成的经济损失大于使用最好过滤器的费用；清扫费用（你会发现空调需要清扫）也会高于使用最好过滤器的费用。　　　　在发达国家，清扫空调系统的费用是好与坏过滤器差价的20倍。国内暂时缺少清扫空调系统的公司，若干年后，用户会发现清扫空调要多么昂贵。好的空调系统，过滤器效率规格应不低于F6～F7。吃亏的业主国内某星级宾馆，中央空调设计中没有过滤段。大楼交付使用前，送风口已出黑渍，业主请人在空调器内临时增设了“中效”过滤段。宾馆启用一年多后，空调系统性能锐减，打开空调器一看，表冷器堵塞、管道积灰、风机结垢。业主下决心改造空调系统，改造所花的钱百倍于初建时使用最好过滤器的费用。　　倒霉的承包商　　巴黎一栋90年代建造的办公楼，采用了带有动态末端送风装置的空调系统。承包商在空调器内安装了低效率的过滤器，因此节省了20万法郎。大楼启用一年后，许多末端装置失灵。承包商不得不请人清扫整个空调系统，清扫费花了600万法郎。　　　要点：中央空调本身需要好的过滤器来保护。低效率过滤器将会让用户和承包商付出昂贵的代价。F7效率过滤器保护空调系统30年。 　　风速对过滤器的影响：在绝大多数情况下，风速越低，过滤器的使用效果越好。小粒径粉尘的扩散作用（布朗运动）明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级（效率数值增加一个9），风速增加一倍，透过率会增加一个数量级（效率降低一个9）。　　　　与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时（驻极体材料），粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。　　　　对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。　　　　风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。　　　　对于高效过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。 　　净化工作台过滤器没有多功能　　过滤器能捕捉任何形式的颗粒物，包括液滴。过滤材料柔软，呈多孔状，多少有些消声作用。过滤器对气流产生阻力，有某些均流作用。但是，任何时候都不能拿过滤器当挡水板，不能当消声器，也不能当挡风板。过滤器带水，上面的积灰与水混合形成泥浆。如果过滤材料是致密的滤纸或滤布，泥浆会很快将过滤器糊死。对于比较蓬松的过滤材料，吸水后，已经捕捉到的粉尘可能会随水滴进入过滤器下风端，再一风干，粉尘会重新飞扬。有时，过滤器带水不至于严重到滴水的程度，但微量水分足以将滤料迎风面上的粉尘运送到背风面，过滤器风干后，粉尘有重新飞散的风险。　　文章来源：http://www.594217.com/tech/206.htm

今天做样过程中突然发现系统压力变低，打开下方面板看到在线过滤器在漏液把两端的接头拆下又重新装上，不连柱子不漏液，但一连色谱柱就开始漏液，怀疑是压力过高造成漏液把过滤器拆下来用纯甲醇超声了20min，重新装上后还是同样的现象后来用扳手又把接头拧紧了一遍，终于不漏液了问题是解决了，但不太明白在线过滤器怎么会漏液？一般用久了滤芯可能会堵住，导致系统压力过高

当液相色谱仪出现压力过高的情况下，我们考虑一下是不是进样系统“堵”了，排查的因素之一是看看是不是过滤白头太脏引起的？下面我来演示一下如何更换过滤白头？

完整性测试的重要性完整性测试是对产品的认证，以及对生产质量的控制，是公司的标准操作规程。完整性测试是我们对产品的认证，以及对生产质量的控制，是公司的标准操作规程。过滤通常是操作的关键步骤，所以完整性测试是非常重要的，它的意义在于：1.确认膜的实际过滤孔径 2.检测过滤器是否封装完好3.检测破损4.确认正确安装5.确认过滤系统达到验证性能http://www.fujikj.com/UserFiles/Image/guolvqitushi.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112221233_340243_2439841_3.gif

使用气体过滤器是为了尽可能地去除载气或检测器用气中的杂质。对于GC 系统，氧气、水分和烃类过滤器是最多也是最常用的气体纯化装置。将单个的过滤器组合使用，就可以有效地去除氧气、水分和/ 或有机物。杂质含量地降低能有效地延长色谱柱的使用寿命，提高分析的灵敏度。气体质量的改进依赖于初始气体的质量。使用很高纯度气体（如超高纯度或相近级别的气体）与较低级别的气体相比，改变就较为明显。 持续地使色谱柱处在有氧气和水分的环境中，特别是在较高温度下，这样会严重快速地损坏色谱柱。而使用氧气和水分过滤器会延长色谱柱的使用寿命。在接近或达到色谱柱的温度上限时，固定相会快速地降解或被破坏。在这种状态下使用气体过滤器，就会延长色谱柱的使用期限。有一些色谱柱的固定相极易被氧气破坏。如果气体钢瓶本身或其周围有泄漏，使用过滤器就能最大限度地保护色谱柱不受影响。任何由于泄漏而进入气流中的水分和氧气都会被过滤器滤去，直至过滤器的容量达到饱和。这样使得我们既能及时地发现和解决问题，又尽可能的使色谱柱不受损坏。