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耐力开裂测定仪

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耐力开裂测定仪相关的论坛

  • 【求助】请问哪位兄弟有塑料耐环境应力开裂的标准,谢谢!

    我在塑料工业国际标准手册上查到塑料耐环境应力开裂ESC弯条法、球或针压入法、恒拉伸应力法,标准号为ISO4599-1986、ISO4600-1996、ISO6252-1992,但是没有对实验条件进行详细的规定,请问各位兄弟有没有比较详细的标准要求或相关的资料,在下将感激不尽!

  • “天瑞体育节”精彩看点之:3000米长跑,耐力大比拼!

    “天瑞体育节”精彩看点之:3000米长跑,耐力大比拼!

    11月5日(上周六),在足球决赛之前,3000米长跑决赛也在昆山体育馆足球场外围拉开帷幕。与激烈的足球运动不同,长跑不仅考验选手的体力,更对其耐力要求极高。经过一番苦战,天瑞仪器仓管部张武金以11分53秒取得本届男子长跑3000米的冠军。行政部的肖丙良以11分54秒的成绩取得本届体育节男子长跑3000米的亚军。比赛前留影http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111081718_329129_2090336_3.jpg起跑http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111081718_329131_2090336_3.jpg拉开差距http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111081719_329132_2090336_3.jpg奔跑,很青春、很美http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111081719_329133_2090336_3.jpg笑颜http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111081719_329134_2090336_3.jpg耐力的考验http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111081720_329135_2090336_3.jpg奔跑http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111081720_329137_2090336_3.jpg跑得脱了上衣这两位分别是一、二名获得者。可见,获胜是要倾注全力的http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111081720_329138_2090336_3.jpg

  • 【原创大赛】201不锈钢冲压开裂试样分析

    【原创大赛】201不锈钢冲压开裂试样分析

    201不锈钢退火酸洗板,经冷轧、退火后进行拉深加工,时常出现经过深加工以后,完整的不锈钢制品在放置一段时间以后出现沿深加工方向开裂,给制品厂家造成较大的损失,但由于分析方法和分析手段的限制,一直未能明确这种延迟开裂的原因,现将所做试样分析结果进行总结,进而确定导致开裂的主要原因,为工艺改进措施的制定提供参考。1 试验方法及试样截取 利用GX51金相显微镜金相夹杂物检测;利用铁素体仪测量冲压件开裂部位马氏体含量;利用扫描电镜能谱仪进行断口断裂形态和微区成分分析。2试验结果2.1 金相分析结果 对开裂试样金相金相分析,发现试样面上夹杂物较多且较细长,经评定B1.5、C1.5级,典型夹杂物见图1a、b。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161336_471219_1722674_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161336_471220_1722674_3.jpga硅酸盐夹杂 b氧化铝夹杂图1 试样中典型夹杂物2.2马氏体含量测定 利用铁素体仪对冲压变形产生开裂的试样进行马氏体含量测定,各试样测量结果见下图2a、b、c、d。由图2a可知试样变形量大的部位马氏体含量高,最高含量为11%;图2b可知开裂试样中间部位马氏体含量高,底部马氏体含量最低为0.77%,而口部马氏体含量为8.9%显示开裂部位;图2c可知角部开裂部位马氏体含量为16.2%、18.4%,远高于其它部位。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161337_471221_1722674_3.jpg ahttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161337_471222_1722674_3.jpg bhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161337_471223_1722674_3.jpg chttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161338_471225_1722674_3.jpg d图2 各试样马氏体含量测量2.3 扫描电镜能谱分析 [si

  • 比色皿开裂

    我们用的分光光度计的比色皿,由于溶液中有酸或溶剂,经常发生玻璃片开裂而损坏,导致换新,各位有好的方法防止吗,或推荐不开裂的比色皿?

  • 【分享】供热管道开裂原因分析

    杨晓洁,袁兴栋,马洪涛(1. 山东省产品质量监督检验研究所,济南 250100;2.山东建筑大学 材料科学与工程学院,济南 250101)摘 要:采用宏观检验、化学成分分析和金相检验等方法对供热管道开裂的原因进行了分析。结果表明:由于供热管道的热处理工艺选择不当,导致沿铁素体晶界析出大量呈网状和链状分布的三次渗碳体,打打降低了供热管道的塑性和韧性,致使供热管道在使用过程中开裂。最后提出了改进措施。关键词:供热管道;三次渗碳体;微裂纹;沿晶开裂中图分类号:TG142.31 文献标志码:B 文章编号:1001-4012(2011)05-0327-02 某热电厂供热管道在使用近两个月时发生开裂。该管道材料为Q235B钢,直径为Φ450mm,壁厚为6mm,采用螺旋卷管加工,为退火态。钢管内流动介质为水蒸气,蒸汽温度在270~278℃,蒸汽压力为0.5~0.6MPa。为查明供热管道开裂的原因,笔者对开裂的管道进行了理化检验和分析。1 理化检验1.1 宏观检验图1为开裂管道的宏观形貌,可见开裂发生在供热管道壁处,已穿过整个壁厚。裂纹分主裂纹和次裂纹,主裂纹(图1中a处)沿管道环向延伸;第一条次裂纹(图1中b处)与主裂纹约成90°角,第二条次裂纹(图1中c处)与主裂纹约成30°角。将管道沿纵向剖开,观察开裂口发现已严重锈蚀,不能看清其宏观形貌,周围无明显宏观塑性变形。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/1623371wq8qqva3z2q417k.jpg1.2 化学成分分析在开裂管道上取样,并按GB/T 4336-2002《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)》进行化学成分分析,结果见表1,可见该供热管道的化学成分符合GB/T 700-2006《碳素结构钢》对Q235B钢的要求。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/162340vqvp4qvllyshylol.jpg1.3 金相检验在供热管道开裂处的横、纵两个方向上分别截取试样,经镶嵌、磨制和抛光后在光学显微镜下观察。可见横向试样表面存在裂纹,裂纹较粗大且弯曲,主裂纹边缘尚有细小的次裂纹,见图3。将试样用4%(体积分数) 硝酸酒精溶液侵蚀后在光学显微镜下观察。横向试样和纵向试样的显微组织分别见图4和5,可见均为铁素体+珠光体+三次渗碳体,且沿铁素体晶界存在大量裂纹;三次渗碳体主要沿铁素体晶界分布,且成链状或网状析出,见图6和7。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/162343n87gdgjnjii4l8d4.jpg2 分析和讨论由化学成分分析结果可知,开裂的供热管道的化学成分符合标准要求。由金相检验结果可知,该供热管道的显微组织为铁素体+珠光体+三次渗碳体,且沿铁素体晶界存在大量裂纹,,三次渗碳体为硬而脆的相,且以网状或链状分布,破坏了基体的连续性,在晶界处产生应力集中,受力的作用形成微裂纹,大大降低了供热管道的塑性和韧性。三次渗碳体的析出可能是由于退火时加热温度过高或冷却速度过慢,致使碳原子充分扩散,在铁素体晶界处析出网状或链状分布的三次渗碳体。晶界的隔开两个不同结晶取向晶粒的区域,它是金属原子排列紊乱区,是裂纹容易穿过的区域,沿晶界分布的三次渗碳体受力的作用,形成微裂纹,并沿晶界进行扩展。随着管道压力的持续作用,裂纹尖端处的应力也继续增大和集中,裂纹沿管道壁厚方向进一步扩展,并与其他裂纹汇合,最终导致管道开裂。3 接力与改进措施由于三次渗碳体沿铁素体晶界成网状或链状析出,在力的作用下形成微裂纹,且沿晶界扩展,在使用过程中,在管道压力的持续作用下,裂纹进一步扩展,致使供热管道开裂。改进措施有:①调整材料的热处理工艺(降低加热温度或适当提高冷却速度),避免三次渗碳体的析出;②加强工序间的质量监督和运用必要的检测手段,即时发现工件中存在的缺陷。 参考文献:夏立芳,金属热处理工艺学.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1998:34.李炯辉,林德成.金属材料金相图谱(上册).北京:机械工业出版社,2006:304-307.张正贵,周兆元,刘长勇.高强度铝合金构件腐蚀疲劳失效分析.中国腐蚀与防护学报,2008,28(1):48-51.

  • 303不锈钢开裂怎么办

    一家公司,要时刻用心走好每一步,坚持打造优质产品,努力做有良心有信誉的大企业,诚信经营,终有一天你会光芒万丈,如彩虹般绚丽! 这不,今天来了个咨询电话,让我情景再现一番,一起来感受一下这扣人心弦的一问一答。 客户:“你好,请问是万华公司吗?你们公司是不是专业生产303不锈钢的?” 客服:“您好!是的。我们万华公司只专注生产303不锈钢,请问有什么可以帮助到您?” 客户:“你们303圆棒会不会开裂?” 客服:“您放心不会开裂的!首先我们万华公司加工的303圆棒都必须要严格把关一道道生产程序,决没有偷工减料,减少加工步骤的现象,因此生产出来的都是保质保量的优质产品。其次,我们会对每一个成品再进行达标实验检测,不合格的产品坚决不出厂。所以,您放心,保证您的产品百分百合格不开裂。” 客户:“比如说,303直径4mm或者5mm的钻小孔之后产品会不会开裂?” 客服:“您放心,只要是我们万华公司生产的303不锈钢,保证不存在开裂的情况。因为达标检测时开裂的产品,我们是不允许出厂的。同时,我们万华每年都会和无数客户合作,卖出了海量材料,至今也没有哪位客户反馈我们的产品在加工过程中开裂的问题。因此,您大可放心的使用我们万华公司的产品!” 客户:“你们万华的303产品能不能达到0.5浓度的盐雾测试72小时?” 客服:“72小时?哈哈哈,实话告诉您,我们万华的303原材料都是原装采用国内数一数二的大钢厂的原材料,我们的每一批材料都必须要做盐雾试验,而我们通常最低标准要求也要做168小时!如果168小时不生锈那就代表几乎不可能生锈了。所以,您说的72小时对于我们万华来说,真是小菜一碟啊!” 客户:“你不会嫌烦吧,我一口气问了你这么多大大小小的问题。这些问题是我目前遇到的棘手难题,因为你们万华公司是这方面的专家,所以我想请你们万华帮助我解答。” 客服:“没关系的。我们万华最喜欢问问题的客户,尤其像您这样认真的客户,平时我们也经常遇到。我们认为,客户问的越多,说明他越懂行,需求就越专注。比那些什么都不问直接问价格的客户好多了。” 客户:“哈哈哈,谢谢夸奖。你们万华公司果真名不虚传,此次电话咨询真是长见识了。这样的话,这一次,我先在你们万华公司预定一吨5mm的光亮棒回去试用一下,试用合格之后,我们两家公司再考虑长期合作的事宜。我们的量挺大的,我找了很多企业都不能满足我们的要求,相信这一次我找对了企业,你们万华公司一定能完美地帮助到我。期待我们合作中的美丽碰撞!” 看完后,你是不是也涨姿势了?对我们万华公司的了解是不是又更加深入一些了呢?万华多年专业生产303不锈钢,是优质303不锈钢的缔造者和继承者!是每一位客户303不锈钢的不二首选!随时随地,有需求,找万华![color=#003399][/color]

  • 浅谈塑料米性能以及SFY-20A水分测定仪的标准使用方法

    普通塑料米性能1. ABS:(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒,无毒、无味,吸水率低其制品可着各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉挂味。2. PA:名称叫尼龙(聚酰胺)。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40℃--100℃。另外,它流动性好的特点。3. POM: (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶,乳白色粒料,很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙,并具有较好的韧性、温度,温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC: A:高透明度(接近PMMA亚克力),非结晶体,耐热性优异。B:成型收缩率小,高度的尺寸稳定性,用于精度较高产品。C:抗冲击强度高居热塑料之冠,刚硬而有韧性。D:非常好的热稳定性,光洁度,抑制细菌性,阻燃性和看污染性。E:耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力并裂性差。5. PP:(聚丙烯)质轻,可浮于水中。高洁晶,耐磨性好,优于HIPS,高温冲击性好,硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。6. HDPE:(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE:(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低,分子链有支链,洁晶度较低,(55-60%)密度小,质地柔软,透明性较HDPE好。耐冲击,耐低温性极好,但耐热性及硬度都低。吸湿性小,可不必干燥。流动性好,流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS:HIPS为PS的改性材料,分了中含有5-15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥。9. PS:(聚苯乙烯) 特点:一种透明的仿玻璃状的材料,比重为每立方厘米1。05克,于水基本相同,钢硬而脆,敲打时发出金属般的叮当声,声音响而清脆,俗称响胶,无毒,无味。PS的流动性好,分解温度高,而融化比重比较稳定,他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点:高频绝缘材料,有良好的电弧性。透明度极高,成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色,无毒,无味,不致菌类生长。缺点:机械性能差,质硬而脆,受到熔剂的侵蚀,容易开裂,硬度低,易刮伤。耐热性差,热变形温度低。10. AS:(苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点。11. PMMA:(亚克力) 特点:透明性极好(92%),强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件:如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步:按校准键,放砝码,自动校准。(定期效准,不用每天开机效准) 第二步:取样xg,按测试键开始工作。 第三步:仪器加热中,仪器正在显示丢失的水分值。 第四步:测定结束,仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围:0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围:0.01-100% 3、样品质量:0.100-90g 4、加热温度范围:起始-205℃ 加热方式:可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性:0.01% 6、显示参数:7种    红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸:380×205×325(mm) 8、电源:220V±10% 9、频率:50Hz±1Hz 10、净重:3.7Kg

  • 【求助】如何防止铁矿熔片开裂?

    最近公司新进一台加拿大Claisse全自动三头熔融炉,在熔铁矿样时出现裂痕的机率比较大,请高人指点如何才能有效防止熔片不开裂,我们这里用的熔片方法是0.49克样品+7.0克混合熔剂(67%四硼酸锂+33%偏硼酸锂)+0.7克硝酸锂+0.35克钴粉(Co2O3与混合熔剂按1:9制成)+8滴40%的溴化锂

  • 塑料内应力导致的开裂失效

    [align=right]------成因与测试[/align][b]成因[/b]几乎所有塑料制品都会不同程度地存在内应力,尤其是塑料注射制品的内应力更为明显。内应力的存在不仅使塑料制品在储存和使用过程中出现应力开裂和翘曲变形,也影响塑料制品的[url=http://www.mttcert.com/g/test/mechanical_property/index.html][color=#3366ff]力学性能[/color][/url]、光学性能、电学性能及外观质量等。应力开裂的必要条件是试样或零件内存在应力,并存在某种应力集中因素如缺口、表面划伤等。那么塑件应力从何而来呢?依引起内应力的原因不同,可将内应力分成如下几类:[b](1) 取向内应力[/b]取向内应力是塑料熔体在流动充模和保压补料过程中,大分子链沿流动方向排列定向构象被冻结而产生的一种内应力。取向的大分子链冻结在塑料制品内也就意味着其中存在未松弛的可逆高弹形变,所以说取向应力就是大分子链从取向构象力图过渡到无取向构象的内力。塑料制品的取向内应力分布为从制品的表层到内层越来越小,并呈抛物线变化。[b](2) 冷却内应力[/b]冷却内应力是塑料制品在熔融加工过程中因冷却定型时收缩不均匀而产的一种内应力。尤其对厚壁塑料制品,塑料制品的外层首先冷却凝固收缩,其内层可能还是热熔体,这徉芯层就会限制表层的收缩,导致芯层处于压应力状态,而表层处于拉应力状态。塑料制品冷却内应力的分布为从制品的表层到内层越来越大,并也呈抛物线变化。另外,带金属嵌件的塑料制品,由于金属与塑料的热胀系数相差较大,容易形成收缩不一均匀的内应力。[b](3) 环境应力[/b]环境应力开裂是聚烯烃类塑料的特有现象,它是指当制品存在应力时,与某些活性介质接触,会出现脆性裂纹,最终可能导致制品破坏。这些活性物质可以是洗涤剂、皂类、水、油、酸、碱、盐及对材料并无显著溶胀作用的有机溶剂。原料混有其它杂质或掺杂不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时,在某些应力集的位置就会导致裂纹。有些塑料如ABS等,在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应,使制件发生大的应变从而开裂。[b](4) 其它[/b]对于结晶塑料制品而言,其制品部各部位的结晶结构和结晶度不同也会产生内应力。另外还有构型内应,力及脱模内应力等,只是其内应力所占比重都很小。通常来说,常见聚合物的内应力大小顺序: PPOPSFPCABSPA6PPHDPE[b]测试[/b]美信经常接到的塑料断裂的[url=http://www.mttcert.com/g/failure/index.html][color=#3366ff]失效分析[/color][/url],采用对塑料应力的三种常用的检测方法如下。后续也会针对每种测试方法单独介绍。1.溶剂法2.仪器法3.高低温冲击法MTT是一家从事材料及零部件品质检验、鉴定、认证及成分分析服务的第三方实验室,网址:www.mttcert.com,联系电话:400-116-1002。

  • 【原创大赛】冷弯试样开裂原因分析

    【原创大赛】冷弯试样开裂原因分析

    冷弯试样开裂原因分析2005年3月23日生产的一炉钢带,按常规取样进行冷弯试验,一件试样发生严重开裂现象,导致冷弯性能不合格。对这件试样进行了金相分析,以确定冷弯性能不合格原因。1 试样的截取及试验方法冷弯开裂试样的外观形态及试样截取位置如图1所示。截取的金相试样1#和2#磨制垂直于轧制方向的试面,3#、4#、5#磨制平行于轧制方向的试面。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309241058_466744_1722674_3.jpg2试验结果2.1开裂试样的脱氧情况、化学成分、轧制规格见表1。表1炉号、化学成分、规格炉号轧制编号钢种规格脱氧剂 (Kg)化学成分硅钙钡钢芯铝CSiMnPS51028795033709002Q235B9.7×86530400.150.150.530.0220.0302.2 金相形态1#、2#试样发现有 大量密集分布的条状硫化物夹杂,可看到有些夹杂物已成为裂纹源(图1b、d)。由于2#试样在弯曲变形区,受力时夹杂物引起应力集中产生裂纹(图1a)。观察1#金相试样同样有大量的硫化物,但并没有发现裂纹,从而可排除连铸坯原始裂纹引起开裂的可能。同时,在条状硫化物附近,还有条带状共晶硫化物(图1e、f)磨制3、4、5、6平行与轧制方向的试面,发现[/f

  • 浅谈塑料米性能以及SFY-20A水分测定仪的标准使用方法

    概述:塑料米是塑料原料的俗称,塑料原料大多数形状被制作成颗粒状,颜色不加染色剂只有本色跟透明,就像大米,所以被人们称作塑料米,同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中,水分含量的控制至关重要,SFY-20A塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量,对生产加工具有指导性的意义,能够达到提高制品的成品率。普通塑料米性能1. ABS:(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒,无毒、无味,吸水率低其制品可着各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉挂味。2. PA:名称叫尼龙(聚酰胺)。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40℃--100℃。另外,它流动性好的特点。3. POM: (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶,乳白色粒料,很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙,并具有较好的韧性、温度,温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC: A:高透明度(接近PMMA亚克力),非结晶体,耐热性优异。B:成型收缩率小,高度的尺寸稳定性,用于精度较高产品。C:抗冲击强度高居热塑料之冠,刚硬而有韧性。D:非常好的热稳定性,光洁度,抑制细菌性,阻燃性和看污染性。E:耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力并裂性差。5. PP:(聚丙烯)质轻,可浮于水中。高洁晶,耐磨性好,优于HIPS,高温冲击性好,硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。6. HDPE:(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE:(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低,分子链有支链,洁晶度较低,(55-60%)密度小,质地柔软,透明性较HDPE好。耐冲击,耐低温性极好,但耐热性及硬度都低。吸湿性小,可不必干燥。流动性好,流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS:HIPS为PS的改性材料,分了中含有5-15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥。9. PS:(聚苯乙烯) 特点:一种透明的仿玻璃状的材料,比重为每立方厘米1。05克,于水基本相同,钢硬而脆,敲打时发出金属般的叮当声,声音响而清脆,俗称响胶,无毒,无味。PS的流动性好,分解温度高,而融化比重比较稳定,他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点:高频绝缘材料,有良好的电弧性。透明度极高,成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色,无毒,无味,不致菌类生长。缺点:机械性能差,质硬而脆,受到熔剂的侵蚀,容易开裂,硬度低,易刮伤。耐热性差,热变形温度低。10. AS:(苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点。11. PMMA:(亚克力) 特点:透明性极好(92%),强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件:如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步:按校准键,放砝码,自动校准。(定期效准,不用每天开机效准) 第二步:取样xg,按测试键开始工作。 第三步:仪器加热中,仪器正在显示丢失的水分值。 第四步:测定结束,仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围:0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围:0.01-100% 3、样品质量:0.100-90g 4、加热温度范围:起始-205℃ 加热方式:可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性:0.01% 6、显示参数:7种    红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸:380×205×325(mm) 8、电源:220V±10% 9、频率:50Hz±1Hz 10、净重:3.7Kg

  • 电缆接头开裂是什么因素导致?电缆失效分析

    电缆接头开裂是什么因素导致?电缆失效分析

    [align=center](需对客户的信息及样品保密,此案例只体现部分信息)[/align]项目背景某公司生产的电缆线,在出货之前就出现了严重的开裂,失效比例高达80%。造成这次失效的直接原因是,更换了新的材料:注塑接头部分依然是聚醚型TPU,但线缆部分由之前的聚醚型TPU,改成了聚酯型TPU。于此基础,制定了下面的失效分析方案,给予具体的失效原因和建议。主要测试项目外观观察热分析分子量分析添加剂分析老化验证1、外观观察根据提供的信息,观察整个样品。如图,位置1包覆层为聚醚型TPU,下层为聚酯型TPU线缆外被。包覆层TPU材料性能良好,柔软有弹性,无开裂或发粘现象。下层聚酯型TPU线缆外被可见明显开裂。切开包覆层,可看到,下层聚酯型TPU材料已经发粘,碎裂。位置2为聚酯型TPU线缆外被,其表面光洁,柔软有弹性,无开裂或发粘,弯折也无发白无裂纹。[align=center][img=,670,285]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709271826_01_3300822_3.png[/img][/align] 图1. 聚酯NG样品 图2. 聚醚OK样品基于观察到的现象:对线缆外被的聚酯型TPU材料,被包覆部分的聚酯型TPU材料物性严重下降,出现开裂;无包覆部分的聚酯型TPU材料物性基本没变化,无裂纹。[align=center][img=,526,381]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709271827_01_3300822_3.png[/img][/align]2、热性能分析对于聚酯型TPU线缆材料的样品,取位置2的聚酯型TPU材料(正常)与位置1的聚酯型TPU材料(异常),做DSC与TGA分析。结果如下图。[align=center][img=,690,241]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709271827_02_3300822_3.png[/img][/align] DSC对比图 TGA对比图从样品DSC测试谱图来看,位置1部分聚酯TPU材料的玻璃化温度为-40.2℃,位置2部分聚酯TPU材料的玻璃化温度为-32.6℃。从样品TGA测试结果谱图来看,位置1与位置2部分聚酯TPU材料的起始分解温度分别为316.0与272.0。残留质量分别为12.26%与11.22%。表明位置1与位置2的材料的可分解成分含量基本一致,但材料成分有了明显的差异。3、分子量测试对位置1与位置2部分聚酯TPU材料的分子量做了对比测试,结果如下表:[table][tr][td]样品[/td][td]检测项目[/td][td=3,1][align=center]结果[/align][/td][/tr][tr][td] [/td][td] [/td][td]Mn[/td][td]Mw[/td][td]D[/td][/tr][tr][td]位置1部分TPU[/td][td]分子量[/td][td]9995[/td][td]17772[/td][td]1.95[/td][/tr][tr][td]位置2部分TPU[/td][td]分子量[/td][td]37404[/td][td]47548[/td][td]1.27[/td][/tr][/table][align=center][/align]从相对分子量结果可见,位置1部分的TPU材料的分子量相比位置2部分的TPU材料的分子量有了明显的下降,直接表明位置1部分的TPU材料出现了降解。4、样品增塑剂分析 用Py-GCMS,对位置1的包覆材料聚醚型TPU材料的添加剂进行分析。对位置1与位置2部分聚酯TPU材料,也通过萃取分离出添加剂,进行红外分析。综合两个结果可见,在位置1部分聚酯TPU材料中萃取分离得到了磷酸甲苯二苯酯。而在位置2部分的聚酯TPU材料中未发现磷酸酯类物质。由于位置1与位置2部分聚酯TPU材料为相同的原材料,对比包覆层聚醚型TPU材料的添加剂为磷酸酯类,认为是有包覆层的添加剂渗入到聚酯型TPU材料内。[align=center][img=,690,230]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709271828_01_3300822_3.png[/img][/align][align=center][img=,690,194]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709271828_02_3300822_3.png[/img][/align]5、老化验证根据样品加工信息与前述测试结果,位置1部分聚酯型TPU发生了明显降解,位置2部分聚酯型TPU未明显降解。降解的原因可能为:1.水汽降解,2.加工时的热降解,3.渗入的添加剂降解。对于这三种情况,设计了温度加速老化试验。1.水汽降解:取聚酯型TPU接头样品与聚醚型TPU接头样品位置2部分TPU材料,置于温度60℃,湿度90%环境下,14天。每2天检查样品是否有发粘,开裂。结果:至14天。样品柔软有弹性。表面光洁,无发粘,无明显开裂。2.热降解:取聚酯型TPU接头样品与聚醚型TPU接头样品位置2部分TPU材料,加热到175℃,维持34秒,冷却后,置于温度60,湿度90%环境下,14天。每2天检查样品是否有发粘,开裂。结果:至14天。聚酯型TPU接头样品材料柔软有弹性,无发粘,表面有微小裂纹。聚醚型TPU接头样品柔软有弹性,表面光洁,无发粘,无明显开裂。3.添加剂降解:取聚酯型TPU接头样品与聚醚型TPU接头样品位置2部分TPU材料,浸入磷酸酯类物质中,48小时后检查样品是否有发粘,开裂。结果:聚酯型TPU接头样品材料有轻微发粘。聚醚型TPU接头样品材料表面无明显变化。总结总结上述测试,从外观与测试观察表明,包覆层下的聚酯型TPU材料发生了明显降解导致开裂,无包覆层的聚酯型TPU材料末发生明显降解。通过添加剂成分分析,可看到,包覆层的聚醚型TPU的磷酸酯类阻燃剂有渗入到下层的聚酯型TPU材料内(无包覆层部分聚酯TPU内无磷酸酯类物质)。通过水汽老化与热老化,暂时没发现有降解现象,进行添加剂的降解老化测试,发现对聚酯型TPU材料有腐蚀作用,对聚醚型材料无明显腐蚀作用。MTT是一家从事材料及零部件品质检验、鉴定、认证及失效分析服务的第三方实验室,网址:www.mttcert.com,联系电话:400-850-4050。

  • 【原创大赛】Q235B方管R弧开裂原因分析

    【原创大赛】Q235B方管R弧开裂原因分析

    Q235B方管R弧开裂原因分析钢种为Q235B,规格7.5×820mm热轧宽带钢加工方管,在方管折弯的过程中发生个别R弧开裂现象,对送检的试样进行开裂原因分析。1、试验方法 对所取的Q235B方管开裂试样酸洗除锈并进行宏观检测;截取试样开裂处的横向、纵向金相样,在GX51金相显微镜上进行金相检测。2、试验结果2.1宏观检测方管壁厚7.5mm,裂纹沿方管折弯外表面呈直线状分布,并向方管内壁延伸,裂纹最大长度为500mm,裂纹最大深度2mm,用20%HCl溶液对方管表面进行酸洗,酸洗后发现在方管R弧附近即距离焊缝30~60mm外表面存在大量细小裂纹,R弧附近裂纹存在沿板面细小裂纹扩展延伸现象,如图1所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309280931_467964_2795898_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309280931_467965_2795898_3.jpga R弧附近细小裂纹 b 细小裂纹扩展延伸图1 开裂方管宏观形貌2.2 金相分析试样中夹杂物主要是A类、C类和D类,具体数据见表2,典型夹杂物见图2。表2 夹杂物及晶粒度评级表非金属夹杂物(级)晶粒度(级)ABCDDS8.02.00.51.52.5e0.5http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309280931_467966_2795898_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309280931_467967_2795898_3.jpg A类夹杂 D类夹杂 图2典型夹杂物在裂纹严重处取样分析,裂纹延伸现象明显,裂纹初始开裂位置,即方管距外表面较浅位置存在含有大量高温氧化物的原始裂纹,裂纹附近具有明显的高温内氧化质点,裂纹附近未发现较严重的夹杂物,如图3所示,腐蚀后裂纹两边的组织均为正常的铁素体+珠光体,裂纹附近也未发现严重的组织塑性变形;在方管R弧开裂轻微处取样分析,发现宏观条状缺陷为方管表面细小裂纹,裂纹内发现大量高温氧化物,裂纹附近具有明显的高温内氧化质点,裂纹长度为0.95mm,如图4所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309280932_467968_2795898_3.jpg

  • 卤素水分测定仪能够快速测定牛奶、酸奶中全乳固体

    摘要:采用MB45型卤素水分测定仪代替国标法(GB/T5009146-2003)对牛奶、酸奶中全乳固体的含量进行测定。探讨利用水分测定仪快速测定牛奶、酸奶中全乳固体含量。全乳固体是牛乳和酸奶的一项重要检测指标,目前使用的测定方法是GB5409-85及GB/T5009146-2003〔1,2〕。其一为计算法,因脂肪测定复杂,成本高用时长,故很少采用;其二为减重法,测定耗时长达4~5h,不适合大批样品的测定,对生产的实用性也不大。袁旭等〔3-5〕在GB5409-85的基础上使用实验室的常规实验条件,从强化水分蒸发过程、加快蒸发速度入手,用滤纸代替海砂去掉水浴浓缩过程,一次烘干至恒重取得了较好的结果。测定时间由过去的5h缩短至115~2h,降低了成本,且每批可以同时测定数10个样品。本文探讨采用MB45型卤素水分测定仪对牛奶、酸奶中全乳固体含量进行快速测定,旨在建立一种测定结果准确、快速、便捷的方法。

  • 【求助】冲压开裂断口分析

    【求助】冲压开裂断口分析

    本人是新手,请教各位高人,IF钢(DC06)在某汽车厂冲压开裂,断口如下图,小弟疑惑的是断口除了大小不一韧窝外,为什么如此平坦,出现平坦的原因是什么,望高手能指点迷津,小弟先谢了!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/10/201010312243_256272_1634499_3.jpg

  • 【资料】树脂材料开裂分析

    接触SEM4.5年了,最近分析工程塑料开裂的案例好多,很多由于样品没保护好导致无法取得分析效果。基本有几种原因。1.化学侵蚀导致:2应力:3熔接线开裂,4化学+应力。想找点资料或相关的书籍,充实下自己。那位老师知道,麻烦发个书本名字,我去买,或给个链接,先谢谢了!!!

  • 请云☆飘☆逸领取原创作品《Q345B钢板使用过程出现开裂问题的分析》的奖励!

    作品链接:Q345B钢板使用过程出现开裂问题的分析 钢板是日常生活中常见的一种工业、建筑材料,如果开裂了,我们应该如何查找原因呢?是质量问题,还是疲劳使用?云☆飘☆逸的这篇文章为我们提供了一个思路。喜欢它就投它一票!http://simg.instrument.com.cn/bbs/081223/images/vote_topic.gif第六届原创大赛7月电镜版区投票帖预祝获奖!云☆飘☆逸,这168积分就是你的啦!

  • 【原创大赛】Q345B钢板使用过程出现开裂问题的分析

    【原创大赛】Q345B钢板使用过程出现开裂问题的分析

    Q345B钢板使用过程出现开裂问题的分析摘要:本文对Q345B钢板在使用过程遇到的开裂问题原因进行分析,采用金相方法对开裂部分和正常部分的组织进行分析,最后得到夹杂物的类型,方便用户在生产过程中进行夹杂物的控制,提高钢板的质量,减少损失。关键词:Q345B、开裂、分析用户有一块材质为Q345B规格为14mm厚的热轧板,在使用开卷过程中发生开裂行为,为了分析原因,查看是不是质量有问题,所以进行分析,因为如果批次质量有验证问题,那么直接退货,这个是双方都不愿意看到的。从开裂位置和未开裂位置分别截取金相试样进行分析。对开裂处纵截面金相试样进行观察,按GB/T 10561-2005标准进行评定:夹杂物级别A2.5,D1.5级。未开裂处夹杂物级别A1.0,D1.5级具体形貌如下。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307060829_449779_1607403_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307060829_449780_1607403_3.jpg显微组织观察:将试样腐蚀后置于金相显微镜下观察可见:开裂处及未开裂处的横截面金相试样显微组织无明显差异,组织均为铁素体及少量珠光体,见图4、5。在开裂处纵截面金相试样的中心位置可以更明显的观察到硫化物夹杂,见下http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307060830_449781_1607403_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307060830_449782_1607403_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307060830_449783_1607403_3.jpg力学性能检测:在开裂处附近分别取一块拉力样及两块弯曲样进行力学性能检测,检验结果见表1,从检验结果分析,该热轧板力学性能正常。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307060830_449784_1607403_3.jpg结论:由检验结果可知,送检热轧板开裂处厚度方向的中心位置存在大量硫化物夹杂,易促使其在受力时沿偏聚位置发生开裂。

  • 点焊焊接开裂金相组织的请教

    有个点焊焊接的产品在跌落的时候出现开裂,我有多年没有做这个分析了,只整了几个照片,麻烦各位大侠帮忙分析一下这个金相组织的照片,有点急在线等,谢谢[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708011507_01_1728464_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708011507_02_1728464_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708011515_01_1728464_3.jpg[/img]

  • 大家老讨论一下什么原因导致开裂呢?

    大家老讨论一下什么原因导致开裂呢?

    手术钳4Cr13淬火后,低温回火,手术钳在使用中断裂。分析原因:断口组织:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110181628_324657_1351796_3.jpg500× 裂纹沿晶走向,有圆形和椭圆形空洞非金属夹杂物:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110181629_324659_1351796_3.jpg100xB0.5;DS1基体组织没什么问题,淬火马氏体+颗粒状碳化物。大家认为是什么原因导致的开裂呢?

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