四效浓缩蒸发器

MVR（Mechanical Vapor Recompression的简称）蒸发器技术，是采用低温、低压蒸汽技术和清洁能源——“电能”，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来，是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。 从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，整个蒸发过程中除开车启动外无需生蒸汽,提高了热效率。使用该技术：● 可与高压平板膜浓缩技术配合实现废水零排放● 适用于制药、化工、发酵、造纸等物料的蒸发浓缩● 适用于海水淡化等MVR的技术特点：● 低能耗、低运行费用● 占地面积小● 公用工程配套少，工程总投资少● 运行平稳，自动化程度高● 无需原生蒸汽● 由于常用单效使产品停留时间短● 工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异● 操作成本低● 可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料

废水蒸发器结晶罐小型真空浓缩设备通过高真空从而降低物料的蒸发温度，在蒸发器内部设计了旋转辊筒，蒸发器底部和辊筒内部采用热水加热，通过辊筒不断旋转，增加了设备的蒸发面积和蒸发能力，形成薄膜蒸发原理，当物料不断接触旋转的辊筒表面而受热蒸发，并实现了真空条件下连续进原料，连续出浓液的浓缩过程。废水蒸发器 结晶罐 小型真空浓缩设备工作原理：浓缩器外型为一固定的卧式圆筒，其内部有一个可旋转的加热器，此加热器由圆筒并外部缠有螺旋管组成。加热器可通入水蒸气或热水作为加热介质，其外表面接触固定的外筒内储有的物料。螺旋管加热器在转动时浸入物料层， 并在搅拌和加热物料的同时，自身表面也被均匀挂上一薄层物料膜，此膜且受热蒸发。由于加热器不断旋转，浸入物料的加热器表面所沾物料膜不断被蒸发和更新，因此料筒内的物料逐渐被浓缩。然后，所获浓缩液由出料口连续或间歇排出。

武汉AYAN-B150薄膜蒸发器内置刮膜器无鼓泡蒸发浓缩设备价格实惠产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通入加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4.耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8.真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.进料泵 14.压力分散器应用领域：精细化工: 如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等

刮板薄膜蒸发器 分离和浓缩液体混合物的装置产品简介： 薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。薄膜蒸发的优点是适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。刮板薄膜蒸发器 分离和浓缩液体混合物的装置结构特征：304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板薄膜蒸发器 分离和浓缩液体混合物的装置产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；刮板薄膜蒸发器 分离和浓缩液体混合物的装置技术参数：产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200分子蒸馏仪和薄膜蒸发器是两种不同的分离技术，它们的区别主要有以下几点：1、工作原理不同：分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收，可称为高真空的旋转蒸发器。2、适用范围不同：分子蒸馏仪适用于分离高沸点混合物中的组分，薄膜蒸发器适用于分离低沸点混合物中的组分。3、能耗和成本不同：分子蒸馏仪需要高真空系统和高精度温度控制系统，因此成本较高。薄膜蒸发器通常需要较低的能量消耗和较小的设备尺寸，因此成本相对较低；4、分离效率和分离纯度不同：分子蒸馏仪的分离效率和分离纯度相对较高，可以达到99.9%以上；薄膜蒸发器的分离效率和分离纯度相对较低，一般在90%左右。5、应用场景不同：分子蒸馏仪适用于高纯度化学品、石油化工、制药等领域；薄膜蒸发器适用于食品、化妆品、环保等领域。

刮板式薄膜蒸发器 源头直发非标定制 小型旋转真空刮板浓缩是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。

实验室小型化学浓缩刮板式玻璃薄膜蒸发器产品说明：薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。薄膜蒸发的优点是适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。实验室小型化学浓缩刮板式玻璃薄膜蒸发器主要特征：　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。实验室小型化学浓缩刮板式玻璃薄膜蒸发器技术参数产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)（空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200根据分子蒸馏分离的原理可知，分子蒸馏分离主要依靠轻质分子与重质分子之间的分子平均自由程的差异进行分离，同时分离过程中逸出的待分离轻质分子极易于被冷却获得轻质循分，因而分子蒸馏技术具有以下几项基本特点: 　　（1）远离化合物沸点的低温蒸馏常规蒸馏技术主要依靠化合物之间的沸点的不同来进行分离，因而要实现分离就使得待分离化合物处于沸腾状态，因而常规的蒸馏技术的分离过程需要较高的温度。分子蒸馏分离技术依靠化合物的分子运动平均自由程的差异进行分离，高真空度的蒸馏过程既能降低化合物的满点也可以进一步增大化合物之间平均自由程的差异，因而该蒸馏过程可以在低温度下进行蒸馏。 　　（2）超低压下的蒸馏理论上的分子蒸馏分离过程发生在0.01Pa值0.1Pa之间，超低的蒸馏压力可以增大化合物的分子运动平均自由程，进而扩大化合物间平均自由程的差异，实现分离。传统的蒸馏技术多为釜式蒸馏，待分离的化合物在沸点下气化变成气体，气态的化合物在真空泵的作用下被整体抽出，流经冷凝器的时候才可以得到冷凝。冷凝器与蒸发面之问过长的距离，使得该段 　　距离间充满了气态化合物，因而很难降低蒸发液面处的压力。对于分子蒸馏技术，由于冷凝器与蒸发表面布置得紧密，待分离的化合物一旦挥发逸出，便立即被冷凝，因而冷凝器与蒸发器表面之间的气态化合物分压很低，可以实验超低压下的化合物分离。 　　（3）快速与分离分子蒸馏分离过程中待分离化合物从分离器主体的上部流入，从下部流出。在蒸发器表面上，待分离化合物会在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜，液膜状的蒸馏有利于待分离化合物的逸出。同时分子蒸馏分离过程中，冷凝面与蒸发表面的近距离布置，使得待分离化合物一旦逸出就能够得到迅速的冷凝，因而减少了热敏性待分离化合物在高温下的停留时间，有利于保持化合物的特性。总体而言，分子蒸馏技术既能够减少待分离化合物在加热表面的停留时间，也可以缩短挥发份从逸出至冷凝之间的高温气态停留时间。

安研仪器多效薄膜蒸发器AYAN-B100真空刮膜式蒸发装置产品图片：安研仪器多效薄膜蒸发器AYAN-B100真空刮膜式蒸发装置4产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞通过抽气就到冷凝 器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。5. 产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.精准进料泵 14.压力分散器6. 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，最高温度300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质安研仪器多效薄膜蒸发器AYAN-B100真空刮膜式蒸发装置7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300操作规程一．安装1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。二．开车前准备1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。2.点动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图顺时针转，不得反转。3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。4.检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。5.检查机械密封冷却水是否畅通。三．正常开车1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。6.系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。

电加热真空外循环降膜蒸发浓缩设备降膜浓缩器应用范围极广，性价比高，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点。蒸发是指将含有非挥发性溶质和挥发性溶剂组成的溶液进行蒸发浓缩的过程，现有的蒸发器就是利用蒸发原理的过程而设计，在制药、食品、生物等生产中应用较多，如色素提取生产方面是将提取液进行蒸发浓缩而得到浓缩液。电加热真空外循环降膜蒸发浓缩设备降膜浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。现有的降膜蒸发器一般为单效蒸发，其只能利用一次蒸发，一次蒸汽，在实际使用过程中受生产步骤，机械控制等方面影响或制约，致使生产时间较长，效率较低，耗能大等特点。

?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 ?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 ?技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 薄膜蒸发器的工作原理和作用有哪些？MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanical vapor recompression ）的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。

?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 ?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 近期有人咨询，有没有不堵管的蒸发器，什么样的蒸发器可以不堵管，蒸发器怎么不堵管？如何不让蒸发器发生堵管现象呢？怎么防止蒸发器的堵管？等等一系列关于蒸发器堵管的问题。看来关于蒸发器堵管，蒸发器结垢这个问题，是蒸发器行业的常见问题，康景辉小编整理了一些关于蒸发器怎么做不堵管的方法，提供给大家，以供大家参考。蒸发器是利用蒸发工艺对废水进行蒸发浓缩的设备，将废水中的盐分进行蒸发浓缩结晶，而后冷凝水通过后续的处理，可以实现废水排放。蒸发器堵管的原因一般是晶体盐的沉积、钙镁离子等造成的结垢现象。因此，一般防止堵管要从防结垢方面考虑。在设计蒸发器时，要考虑到结垢现象，提前设计防结垢措施，在线清洗措施，同时要考虑到延缓结垢以及选对蒸发工艺。对于降膜蒸发器，膜式蒸发器就不适合应用在有晶体产生的场合，如果使用降膜蒸发器等薄膜蒸发器，堵管是会产生的现象，因此在易产生结晶体的场合应该采用强制循环蒸发器。薄膜蒸发器在蒸发溶液时也会产生结垢现象，那么就需要采用化学药剂进行清除，设计的防结垢措施在此时就派上了用场，能够延缓薄膜蒸发器结垢现象的产生。?技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

仪器简介：包括：旋转蒸发器、真空蒸发器、离心浓缩系统等 有自动和手动定位方式，升降轻松、定位简单牢靠； 如果功率不足，标准电机自动将旋转瓶从水浴中抬升； 冷却器冷却效果卓越，浓缩回收稳定； 启动平稳，减少了液体喷洒的机会； 温度控制范围从20℃到180℃，多种规格可选； 旋转瓶容量从50ml 到 7L； 加热功率1440瓦； 底座、升降系统、玻璃部件以及浴锅等设计合理紧凑，占用空间少。

产品说明:旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。工作原理：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶煤蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。主要特征:落地式旋转蒸发器,采用大容量，大口径旋转蒸发瓶,增大蒸发面积,在减压中置于水浴中,边旋转，边加热，使溶液高效扩散蒸发产品应用：样品的规模化浓缩、干燥、提取、回收等,是化工、医药、食品、环保、高校等科研实验。型 号：RE-52A升降方式：手动丝杆升降转速范围(rpm)：0～120加热锅温度范围(℃)：RT～100冷却器：纵型、双重蛇形管，含小容量冷阱旋转瓶容量(L)：2收集瓶容量(L)：2总功率(W)：1060

防爆型旋转蒸发器，可生产非防爆型。为针对特殊工作环境如危险易爆气体等特殊实验室，特殊工业研究所开发全防爆型旋转蒸发仪，采用防爆电机，有国家批准的法定防爆证书，采用全防爆电器控制箱，电线全部采用防爆挠性软管（防爆标志：ExdIIBT4），确保全隔爆效果，做到产品质量过关，操作人身安全，权威防协委认证产品。该设备主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓宿、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变形的生物制品的浓缩提纯。产品特点■采用聚四氟乙烯和氟橡胶多重复合密封，新设计，能保持高真空度。■采用高效双重主副两套冷凝器确保高回收率。■防爆箱控制，内外全防爆组件，有防爆证书。■旋转电机转速数字变频调速控制。■油水浴锅温度传感器内置探头，数字恒温控制。■机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部用耐高温高硼玻璃。■电器关键件进口。橡胶密封件全部采用国际标准，便于用户采购更换。■微电脑控制：配置微电脑，能够进行高精度的控制，具备各种安全性能；操作简单、直观。■P.I.D.控制：极力排除影响温度调节精度的外部因素，减小误差。请联系我单位授权获得图片。未经授权，后果自负！技术参数：产品名称防爆型旋转蒸发器产品型号EX-100L蒸发瓶100L收集瓶50L+10L双收集瓶玻璃材质高硼硅GG17支撑材质不锈钢304冷凝器立式三重，主冷凝器2平方￠230*950，副冷凝器0.8平方￠230*550旋转功率370W 220/50HZ调速方式变频器控制、可编程转速0-120RPM 变频器数字显示浴锅15kw 380/50HZ浴锅控温范围0-400℃浴锅控温精度±1℃温度显示方式数字显示传感器类型K升降方式浴锅电动升降升降功率1000W 220/50HZ升降里程220MM外壳材质喷塑防腐外形尺寸(mm)1700×830×2800包装重量480kg防爆特点内外全防爆防爆等级分类定做防爆证明防爆证书电源380V 3L+P+E长效密封四氟+氟橡胶组合多重密封优点设计收集瓶含自动切换阀门，防止真空骤降连续收集全四氟顶针阀门控制放料活塞四氟顶针阀门无火花电控系统有加料阀门全四氟加料阀真空显示方式不锈钢真空表玻璃接口样式全法兰法兰口卡件专利快开卡件，有专利号

技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 简介： 刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。材料液由蒸发器上部沿切向参与后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面构成下旋的薄膜，结束液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的出色利益是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。 描述： 它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁坚持很小空地，一般为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向参与，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁构成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，结束液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。 这类蒸发器的缺点是结构凌乱（制造、设备和维修工作量大）加热面积不大，且动力消耗大。 工作方法 物料从大直径端接连不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上构成一个薄的活动膜。 圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效能，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（留意：相同的效果相同出现在垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依托这些力发作物料加速，并且进入的物料保证加热面充分湿润，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，部分物料过热和热降解被削减或消除。 在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分别器，在此处经汽液分别所发作的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物），被分别后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。一、概述　　分离技术是化工生产三大技术之一，分离过程的优劣对产品质量、效率、消耗、效益影响极大。GXZ旋转薄膜蒸发器，是按物料的挥发度不同进行分离的设备。该设备的传热系数高、蒸发温度低、物料停留时间短，热效率高、蒸发强度大。在石化、精细化工、农药、食品、医药、生物化工等行业中广泛应用于蒸发、浓缩、脱溶、提纯、汽提、脱气、脱臭等过程。 薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约5~15秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。二、性能特点真空压降小：　　物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可≤1Pa。操作温度低：　　由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。受热时间短：　　由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，适用于热敏性物料的蒸发。蒸发强度高：　　物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。 操作弹性大：　　正是由于刮板式薄膜蒸发器的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。三、应用领域　　在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。　　刮膜蒸发器已在下述领域用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭（气）味等为目的，取得了良好效果：中、西药：抗生素，糖液，雷公滕、黄芪等中草药，甲基咪唑、单腈胺等中间体；轻工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制剂、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸钾；油脂日化：卵磷酯，VE，鱼肝油，油酸，甘油，脂肪酸，废润滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸盐等；合成树脂：聚酰胺树脂，环氧树脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，甲酸丙烯酯；合成纤维：PTA，DMT，炭素纤维，聚四氢呋喃，聚醚多元醇等；石油化学：TDI，MDI，三甲基氢醌，三羟甲基丙烷，氢氧化钠等；农药生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、广灭灵、等除草剂，杀虫剂、除莠剂，除螨剂；废　　水：无机盐废水等；四、工作原理 分子蒸馏是利用液相中轻重组份分子逸出液相主体时分子自由程的差来实现分离。要实现分子蒸馏的基本条件是：轻组份分子逸出的分子自由程等于加热面与冷凝面的距离，能正确地达到内置冷凝器实现捕集，而重组份分子逸出的分子自由程要小于加热面与冷凝面的距离，使其不会达到内置冷凝器，也就是内置冷凝器只捕集轻组份的分子，而实现轻重组份的分离。　　 短程蒸馏器就是根据分子蒸馏的原理而设计的，是模拟分子蒸馏的模型，由于其加热面和冷却面的距离很近，阻力很小，故称短程蒸馏器。由于内置冷凝器的作用，能把汽化的汽相瞬间液化，收缩体积，因此能维持设备内部的高真空。短程蒸馏器的操作真空可达1Pa,是其它蒸发、蒸馏设备难以达到的,因此，短程蒸馏器适用于在常压下高沸点，用普通分离方法难以分离的物料，作为一种新型的液--液分离设备已有很多行业得到了成功经验。根据物料特性的不同，也有各种刮板形式的选择，原理与刮板蒸发器相似。短程蒸馏器的处理能力：　　由于短程蒸馏器一般是用来处理高沸点的物料，通常粘度都较高，又通常是用导热油加热，因此分离能力也较小，根据物料的不同，分离能力为30-70kg/ m2.hr。 　 物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。　　一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。　　在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。

RE-2000E旋转蒸发器产品简介旋转蒸发器RE-2000E是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。 旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本厂旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，集成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L、100L系列，产品设计遵循高效、实用、经济原则，一切为用户着想。功能及特点u 主体支架采用铝合金，结构合理，用料讲究。u 密封系统采用特氟龙+进口氟橡胶组合双向密封，能保持高真空度。u 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。u 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。u 直立式双层蛇形盘管冷凝器，确保高回收率，附加料管。u 大液晶显示屏，可同时显示转速，温度。u 浴锅智能恒温控制，PT100型传感器快速、准确传递温度。u 熔断器安全保护，并具有防干烧自动断电功能。u 采用无刷电机，无火花，噪音小，不发热，运行平稳，寿命长。u 电子无极调速（0-200rpm），旋转设定，操作方便。u 锅胆采用不锈钢+特氟龙复合锅,全封闭加热。u 微电机驱动，主机自动升降。技术参数u 电源电压：220V/50HZ (可定制110V/60HZ)u 电机功率：40Wu 加热功率：1.5KWu 升降功率：20Wu 真 空 度：0.098Mpau 蒸发能力：20ml/minu 旋转瓶容量：1000mlΦ131mm/24#标口u 收集瓶容量：1000mlΦ131mm/35#球磨口u 旋转速度：0-200rpm/minu 控温范围：0-99℃ （可定制0-400℃）u 控温精度：±1℃u 玻璃温度范围：-80-250℃u 主机升降行程：0-150(mm)u 冷凝器尺寸：Φ85×460H(mm)u 加 料 阀:19#标口u 浴锅尺寸容量：Φ240×140H(mm) 约6.3L （可加配有机透明罩）u 锅壳尺寸：250L×365W×150H(mm)u 外形尺寸：660L×420W×830H(mm)u 包装尺寸：615L×615W×470H(mm) 纸箱0.17m3u 包装重量：23KG旋转蒸发器RE-2000E适用外接设备的连接方式及管路规格部位名称可配外接设备接口类型外直径外接管子规格固定方式真空抽气头各种真空泵 插口10mm12×8mm插口连接循环水进出咀循环水真空泵、低温冷却液循环泵 插口10mm12×8mm插口连接

RE-2000E旋转蒸发器产品简介RE-2000E旋转蒸发器是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。 旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本厂旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，集成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L、100L系列，产品设计遵循高效、实用、经济原则，一切为用户着想。功能及特点u 主体支架采用铝合金，结构合理，用料讲究。u 密封系统采用特氟龙+进口氟橡胶组合双向密封，能保持高真空度。u 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。u 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。u 直立式双层蛇形盘管冷凝器，确保高回收率，附加料管。u 大液晶显示屏，可同时显示转速，温度。u 浴锅智能恒温控制，PT100型传感器快速、准确传递温度。u 熔断器安全保护，并具有防干烧自动断电功能。u 采用无刷电机，无火花，噪音小，不发热，运行平稳，寿命长。u 电子无极调速（0-200rpm），旋转设定，操作方便。u 锅胆采用不锈钢+特氟龙复合锅,全封闭加热。u 微电机驱动，主机自动升降。技术参数u 电源电压：220V/50HZ (可定制110V/60HZ)u 电机功率：40Wu 加热功率：1.5KWu 升降功率：20Wu 真 空 度：0.098Mpau 蒸发能力：20ml/minu 旋转瓶容量：1000mlΦ131mm/24#标口u 收集瓶容量：1000mlΦ131mm/35#球磨口u 旋转速度：0-200rpm/minu 控温范围：0-99℃ （可定制0-400℃）u 控温精度：±1℃u 玻璃温度范围：-80-250℃u 主机升降行程：0-150(mm)u 冷凝器尺寸：Φ85×460H(mm)u 加 料 阀:19#标口u 浴锅尺寸容量：Φ240×140H(mm) 约6.3L （可加配有机透明罩）u 锅壳尺寸：250L×365W×150H(mm)u 外形尺寸：660L×420W×830H(mm)u 包装尺寸：615L×615W×470H(mm) 纸箱0.17m3u 包装重量：23KGRE-2000E旋转蒸发器适用外接设备的连接方式及管路规格部位名称可配外接设备接口类型外直径外接管子规格固定方式真空抽气头各种真空泵 插口10mm12×8mm插口连接循环水进出咀循环水真空泵、低温冷却液循环泵 插口10mm12×8mm插口连接

RE-3000E旋转蒸发器产品简介RE-3000E旋转蒸发器是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。 旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本厂旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，集成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L、100L系列，产品设计遵循高效、实用、经济原则，一切为用户着想。功能及特点u 主体支架采用铝合金，结构合理，用料讲究。u 密封系统采用特氟龙+进口氟橡胶组合双向密封，能保持高真空度。u 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。u 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。u 直立式双层蛇形盘管冷凝器，确保高回收率，附加料管。u 大液晶显示屏，可同时显示转速，温度。u 浴锅智能恒温控制，PT100型传感器快速、准确传递温度。u 熔断器安全保护，并具有防干烧自动断电功能。u 采用无刷电机，无火花，噪音小，不发热，运行平稳，寿命长。u 电子无极调速（0-200rpm），旋转设定，操作方便。u 锅胆采用不锈钢+特氟龙复合锅,全封闭加热。u 微电机驱动，主机自动升降。技术参数u 电源电压：220V/50HZ (可定制110V/60HZ)u 电机功率：40Wu 加热功率：1.5KWu 升降功率：20Wu 真 空 度：0.098Mpau 旋转瓶容量：3000mlΦ195mm/Φ50mm法兰口u 收集瓶容量：2000mlΦ166mm/35#球磨口u 旋转速度：0-200rpm/minu 控温范围：0-99℃（可定制0-400℃）u 控温精度：±1℃u 玻璃温度范围：-80-250℃u 主机升降行程：0-150(mm)u 冷凝器尺寸：Φ100×510H(mm)u 加 料 阀:19#标口u 浴锅尺寸容量：Φ250×130H(mm) 约6.3L （可加配有机透明罩）u 外形尺寸：660L×420W×830H(mm)u 包装尺寸：615L×615W×470H(mm) 纸箱0.17m3u 包装重量：30KGRE-3000E旋转蒸发器适用外接设备的连接方式及管路规格部位名称可配外接设备接口类型外直径外接管子规格固定方式真空抽气头各种真空泵 插口10mm12×8mm插口连接循环水进出咀循环水真空泵、低温冷却液循环泵 插口10mm12×8mm插口连接

旋转式蒸发器是采用旋转蒸发瓶（烧瓶），增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转，一边加热的装置，使瓶内溶液扩散蒸发。是化学工业，医药工业，高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩，干燥，回收等较为理想的必备基本仪器。特点：加热锅设有全透明防护罩，保温，节能，防爆，防溅，防污染主要金属采用耐腐蚀优质不锈钢制造RE-52AA的技术参数：主机：0-150转/分，电子无级调速，微电机驱动，上下自动升降冷却器：立式，附加料管，大冷凝管，大蒸发管，蒸发率大于同类仪器温度：自动控制室温-99度数字显示加热锅：不锈钢特氟隆复合锅透明罩输入功率：1000W /电压：-220V/50HZ

主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质近期有人咨询，有没有不堵管的蒸发器，什么样的蒸发器可以不堵管，蒸发器怎么不堵管？如何不让蒸发器发生堵管现象呢？怎么防止蒸发器的堵管？等等一系列关于蒸发器堵管的问题。看来关于蒸发器堵管，蒸发器结垢这个问题，是蒸发器行业的常见问题，康景辉小编整理了一些关于蒸发器怎么做不堵管的方法，提供给大家，以供大家参考。蒸发器是利用蒸发工艺对废水进行蒸发浓缩的设备，将废水中的盐分进行蒸发浓缩结晶，而后冷凝水通过后续的处理，可以实现废水排放。蒸发器堵管的原因一般是晶体盐的沉积、钙镁离子等造成的结垢现象。因此，一般防止堵管要从防结垢方面考虑。在设计蒸发器时，要考虑到结垢现象，提前设计防结垢措施，在线清洗措施，同时要考虑到延缓结垢以及选对蒸发工艺。对于降膜蒸发器，膜式蒸发器就不适合应用在有晶体产生的场合，如果使用降膜蒸发器等薄膜蒸发器，堵管是会产生的现象，因此在易产生结晶体的场合应该采用强制循环蒸发器。薄膜蒸发器在蒸发溶液时也会产生结垢现象，那么就需要采用化学药剂进行清除，设计的防结垢措施在此时就派上了用场，能够延缓薄膜蒸发器结垢现象的产生。旋转薄膜蒸发器传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。 　　下面简单介绍一下旋转薄膜蒸发器的构成，如下所示： 　　1.蒸发筒身 它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径由蒸发面积及适宜长径比确定。 　　2.转子安装在蒸发器内的转子由转轴与转架组成。转子由电机减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件，其强度、几何尺寸、稳定性等均可保证。 　　3.布料器 从切向进入蒸发器的物料，由旋转的布料器连续均匀地涂布成膜状。 　　4.电机、减速机是转子旋转的驱动装置，转子的转速大小取决于刮板的形式、物料粘度和蒸发筒身内径，合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行的重要参数之一。 　　5.捕沫器将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。 　　6.分离筒 物料由分离筒下端加入口切向进入蒸发器，由布料器均匀连续地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发的二次蒸发上升至分离筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。 　　7.刮板随着刮板的运动.将物料在蒸发面上刮成薄膜，以利于蒸发。根据物料特性，可选择不同刮板形式。 　　(1)滑动刮板 滑动刮板是一种Z 基本、Z 常见的刮板形式，刮板被安装在转子的四条刮导槽内，由于受转子旋转的离心力作用沿径向甩向蒸发筒内壁，同时随转子一起作圆周运动。使物料在蒸发壁面上呈膜状湍 流状态.极大提高了传热系数，防止物料的过热、干壁和结垢等现象。 　　通常刮板采用聚四氟乙烯材质，它适用于150°C以下，当蒸发温度高于150°C时，需用碳纤维材质。 　　(2)固定刮板 固定刮板多采用金属材料，与蒸发筒内壁间隙仅为1-2mm，加工与安装精度较高，它适用于高粘度及易起泡物料的蒸发浓缩、脱溶。 　　(3)铰链刮板 这种刮板适用于易在加热面上结垢的物料，刮板常采用金属材料，当转子转动时，由于离心力的作用，刮板被紧压在蒸发筒内壁.将物料刮成薄膜，且防止壁面结垢。

US 8061 056 B2 革命性蒸发技术专利 采用独家自动放空技术Self-generated blow-down, 热冷同步双循环系统，轻组分加热旋转双重过程中，随产生的负压流动气流离心逃逸，同时被standby 密闭循环冷阱系统收集，设计巧妙静音高效，全过程无需真空泵无暴沸，完全密闭安全无泄漏，堪称蒸发技术革命。 非真空蒸发：冷热双循环，无低真空暴沸，样品无交叉污染损失。 毒性和放射性：溶剂蒸汽密闭安全回收、无有毒物损失，循环污染。 程序定时控温：预设蒸发时间，温控0 - 55℃，时间 0 - 1000 min。一键式操作：避免样品运行完全干燥，无需看管。节约成本。简便紧凑设计：静音低能耗，无需通风橱，直接置于试验台。美国技术产品合作 培安公司和专利持有者合作生产EVAPT 5 蒸发器，采用最新SBT 专利的蒸发/ 浓缩/ 干燥系统，为目前世界上功能最强的蒸发系统。培安公司永远秉持客户至上的理念，致力于浓缩系统的制造，为市场提供最新工艺的蒸发系统，其技术的先进性和产品的可靠性成为行业中的佼佼者。转子结构紧凑规格多样 EVAPT 5 蒸发/ 浓缩/干燥系统 占地面积仅有8"× 12"， 高18"，只需要很少的工作台、通风橱空间，可将其放置辐射室内。转子规格多样， 系统内可容纳6× 20ml 闪烁瓶；8× 1.6ml 微离心管；6× 16mm× 100mm 试管；8× 4ml (1 dram)样品瓶6× 30ml 闪烁瓶；4× 40ml 闪烁瓶；10× 1.5ml HPLC 样品瓶，转子可定制。应用范围 特别适用于生命科学、中西制药、合成化学、分析等领域，包括有毒化合物反应、放射性同位素物质、有机合成反应、RNA/DNA纯化、蛋白质浓缩、低温反应、色谱分析、HPLC 等样品快速浓缩。

低价处理多套二手6-9成新薄膜蒸发器，强制循环蒸发器，出售3平方，4平方，6平方，8平方，12平方，15平方，20平方等多种平方数的薄膜蒸发器，强制循环蒸发器。出售不锈钢材质，钛材材质的单效蒸发器，多效蒸发器，三效蒸发器，四效蒸发器。一、安装 1、产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。 2、设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3、对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。 4、按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。 二、开车前准备 1、产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。 2、点动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图顺时针转，不得反转。 3、在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。 4、检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。 5、检查机械密封冷却水是否畅通。 三、正常开车 1、先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。 2、打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3、接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。 4、缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0、15Mpa左右。 5、从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。 6、系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。 7、当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。 8、如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。 四、正常停车 1、先关蒸汽阀。 2、关闭进料阀。 3、待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。 4、向蒸发器中加进60度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。 5、停电机。 6、停循环水泵，停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。

RE-5299旋转蒸发器（仪）RE-5299旋转蒸发器（仪）产品简介旋转蒸发器是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。 旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本厂旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，集成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L、100L系列，产品设计遵循高效、实用、经济原则，一切为用户着想。RE-5299旋转蒸发器（仪）功能及特点u 主体支架采用防腐喷塑+铝合金，结构合理，用料讲究。u 密封系统采用聚四氟乙烯和进口氟橡胶组合密封，能保持高真空度。u 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。u 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。u 直立式双层蛇形盘管冷凝器，确保高回收率，附加料管。u 微电脑式ON-OFF电源开关控制。u 浴锅数字显示、智能恒温控制，Cu50型传感器快速、准确传递温度。u 电子无极调速（0-120rpm），旋扭设定，操作方便。u 熔断器安全保护。u 锅胆采用优质不锈钢，防腐耐用。u 微电机驱动，主机自动升降。RE-5299旋转蒸发器（仪）技术参数u 电源电压：220V/50HZ （可定制110V/60HZ)u 电机功率：30Wu 加热功率：1KWu 升降功率：15W1/15u 真 空 度：0.098Mpau 蒸发能力：20ml/minu 旋转瓶容量：1000mlΦ131mm/24#标口u 收集瓶容量：500mlΦ105mm/35#球磨口u 旋转速度：0-120rpm/minu 控温范围：0-99℃ (可选0-400℃）u 控温精度：±1℃u 玻璃温度范围：-80-250℃u 主机升降行程：0-150(mm)u 冷凝器尺寸：Φ85*460H(mm) （可选冷阱式冷凝器）u 加 料 阀:19#标口u 浴锅尺寸容量：Φ250×*140H(mm) 约6.8L （可加配有机透明罩）u 锅壳尺寸：265L×310W×80H(mm)u 外形尺寸：770L×440W×1005H(mm)u 包装尺寸：590L×460W×460H(mm) 纸箱0.12m3u 包装重量：21KG旋转蒸发器RE-5299适用外接设备的连接方式及管路规格 部位名称 可配外接设备接品类型外直径外接管子规格固定方式真空抽气头各种真空泵插口10mm 12×8mm 插口连接循环水进出咀循环水真空泵、低温冷却液循环泵插口10mm 12×8mm 插口连接

RE-5299旋转蒸发器（仪）RE-5299旋转蒸发器（仪）产品简介旋转蒸发器是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。 旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本厂旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，集成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L、100L系列，产品设计遵循高效、实用、经济原则，一切为用户着想。 功能及特点u 主体支架采用防腐喷塑+铝合金，结构合理，用料讲究。u 密封系统采用聚四氟乙烯和进口氟橡胶组合密封，能保持高真空度。u 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。u 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。u 直立式双层蛇形盘管冷凝器，确保高回收率，附加料管。u 微电脑式ON-OFF电源开关控制。u 浴锅数字显示、智能恒温控制，Cu50型传感器快速、准确传递温度。u 电子无极调速（0-120rpm），旋扭设定，操作方便。u 熔断器安全保护。u 锅胆采用优质不锈钢，防腐耐用。u 微电机驱动，主机自动升降。RE-5299旋转蒸发器（仪）技术参数u 电源电压：220V/50HZ （可定制110V/60HZ)u 电机功率：30Wu 加热功率：1KWu 升降功率：15W1/15u 真 空 度：0.098Mpau 蒸发能力：20ml/minu 旋转瓶容量：1000mlΦ131mm/24#标口u 收集瓶容量：500mlΦ105mm/35#球磨口u 旋转速度：0-120rpm/minu 控温范围：0-99℃ (可选0-400℃）u 控温精度：±1℃u 玻璃温度范围：-80-250℃u 主机升降行程：0-150(mm)u 冷凝器尺寸：Φ85*460H(mm) （可选冷阱式冷凝器）u 加 料 阀:19#标口u 浴锅尺寸容量：Φ250×*140H(mm) 约6.8L （可加配有机透明罩）u 锅壳尺寸：265L×310W×80H(mm)u 外形尺寸：770L×440W×1005H(mm)u 包装尺寸：590L×460W×460H(mm) 纸箱0.12m3u 包装重量：21KG旋转蒸发器RE-5299适用外接设备的连接方式及管路规格 部位名称 可配外接设备接品类型外直径外接管子规格固定方式真空抽气头各种真空泵插口10mm 12×8mm 插口连接循环水进出咀循环水真空泵、低温冷却液循环泵插口10mm 12×8mm 插口连接

RE-52A旋转蒸发器产品简介旋转蒸发器RE-52A是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。 旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本厂旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，集成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L、100L系列，产品设计遵循高效、实用、经济原则，一切为用户着想。 功能及特点2 主体支架采用防腐喷塑+铝合金，结构合理，用料讲究。2 密封系统采用聚四氟乙烯和进口氟橡胶组合密封，能保持高真空度。2 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。2 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。2 直立式双层蛇形盘管冷凝器，确保高回收率，附加料管。2 微电脑式ON-OFF电源开关控制。2 浴锅数字显示、智能恒温控制，Cu50型传感器快速、准确传递温度。2 电子无极调速（0-120rpm），旋扭设定，操作方便。2 熔断器安全保护。2 锅胆采用优质不锈钢，防腐耐用。2 主机手轮升降。旋转蒸发器RE-52A技术参数2 电源电压：220V/50HZ （可定制110V/60HZ)2 电机功率：30W2 加热功率：1KW2 真 空 度：0.098Mpa2 蒸发能力：20ml/min2 旋转瓶容量：1000mlΦ131mm/24#标口2 收集瓶容量：500mlΦ105mm/35#球磨口2 旋转速度：0-120rpm/min2 控温范围：0-99℃ (可选0-400℃）2 控温精度：±1℃2 玻璃温度范围：-80-250℃2 主机升降行程：0-150(mm)2 冷凝器尺寸：Φ85*460H(mm) （可选冷阱式冷凝器）2 加 料 阀:19#标口2 浴锅尺寸容量：Φ240×*120H(mm) 约5.4L （可加配有机透明罩）2 锅壳尺寸：250L×365W×150H(mm)2 外形尺寸：700L×440W×1005H(mm)2 包装尺寸：590L×460W×460H(mm) 纸箱0.12m32 包装重量：21KG旋转蒸发器适用外接设备的连接方式及管路规格部位名称可配外接设备接口类型外直径外接管子规格固定方式真空抽气头各种真空泵 插口10mm12×8mm插口连接循环水进出咀循环水真空泵、低温冷却液循环泵 插口10mm12×8mm插口连接

RE-52C旋转蒸发器产品简介旋转蒸发器RE-52C是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。 旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本厂旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，集成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L、100L系列，产品设计遵循高效、实用、经济原则，一切为用户着想。 功能及特点2 主体支架采用防腐喷塑+铝合金，结构合理，用料讲究。2 密封系统采用聚四氟乙烯和进口氟橡胶组合密封，能保持高真空度。2 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。2 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。2 直立式双层蛇形盘管冷凝器，确保高回收率，附加料管。2 微电脑式ON-OFF电源开关控制。2 浴锅数字显示、智能恒温控制，Cu50型传感器快速、准确传递温度。2 电子无极调速（0-120rpm），旋扭设定，操作方便。2 熔断器安全保护。2 锅胆采用优质不锈钢，防腐耐用。2 微电机驱动，主机自动升降。旋转蒸发器RE-52C技术参数2 电源电压：220V/50HZ （可定制110V/60HZ)2 电机功率：30W2 升降功率：15W1/152 加热功率：1KW2 真 空 度：0.098Mpa2 蒸发能力：20ml/min2 旋转瓶容量：1000mlΦ131mm/24#标口2 收集瓶容量：500mlΦ105mm/35#球磨口2 旋转速度：0-120rpm/min2 控温范围：0-99℃ (可选0-400℃）2 控温精度：±1℃2 玻璃温度范围：-80-250℃2 主机升降行程：0-150(mm)2 冷凝器尺寸：Φ85×460H(mm) （可选冷阱式冷凝器）2 加 料 阀:19#标口2 浴锅尺寸容量：Φ240×120H(mm) 约5.4L （可加配有机透明罩）2 锅壳尺寸：250L×365W×150H(mm)2 外形尺寸：700L×440W×1005H(mm)2 包装尺寸：590L×460W×460H(mm) 纸箱0.12m32 包装重量：21KGRE-52C旋转蒸发器适用外接设备的连接方式及管路规格 部位名称可配外接设备接口类型外直径外接管子规格固定方式真空抽气头各种真空泵 插口10mm 12×8mm插口连接循环水进出咀循环水真空泵、低温冷却液循环泵 插口10mm 12×8mm插口连接

RE-52A旋转蒸发器RE-52A旋转蒸发器产品简介RE-52A旋转蒸发器是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。 旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本厂旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，集成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L、100L系列，产品设计遵循高效、实用、经济原则，一切为用户着想。功能及特点2 主体支架采用防腐喷塑+铝合金，结构合理，用料讲究。2 密封系统采用聚四氟乙烯和进口氟橡胶组合密封，能保持高真空度。2 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。2 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。2 直立式双层蛇形盘管冷凝器，确保高回收率，附加料管。2 微电脑式ON-OFF电源开关控制。2 浴锅数字显示、智能恒温控制，Cu50型传感器快速、准确传递温度。2 电子无极调速（0-120rpm），旋扭设定，操作方便。2 熔断器安全保护。2 锅胆采用优质不锈钢，防腐耐用。2 主机手轮升降。技术参数2 电源电压：220V/50HZ （可定制110V/60HZ)2 电机功率：30W2 加热功率：1KW2 真 空 度：0.098Mpa2 蒸发能力：20ml/min2 旋转瓶容量：1000mlΦ131mm/24#标口2 收集瓶容量：500mlΦ105mm/35#球磨口2 旋转速度：0-120rpm/min2 控温范围：0-99℃ (可选0-400℃）2 控温精度：±1℃2 玻璃温度范围：-80-250℃2 主机升降行程：0-150(mm)2 冷凝器尺寸：Φ85*460H(mm) （可选冷阱式冷凝器）2 加 料 阀:19#标口2 浴锅尺寸容量：Φ240×*120H(mm) 约5.4L （可加配有机透明罩）2 锅壳尺寸：250L×365W×150H(mm)2 外形尺寸：700L×440W×1005H(mm)2 包装尺寸：590L×460W×460H(mm) 纸箱0.12m32 包装重量：21KG旋转蒸发器RE-52A适用外接设备的连接方式及管路规格部位名称可配外接设备接口类型外直径外接管子规格固定方式真空抽气头各种真空泵 插口10mm12×8mm插口连接循环水进出咀循环水真空泵、低温冷却液循环泵 插口10mm12×8mm插口连接

RE-5003旋转蒸发器产品简介RE-5003旋转蒸发器是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。功能及特点u 主体支架采用不锈钢+铝合金，结构合理，用料讲究。u 密封系统采用聚四氟乙烯和进口氟橡胶组合密封，能保持高真空度。u 真空压力表显示实时真空，真空度可达0.098Mpa。u 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。u 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。u 直立式三层蛇形盘管冷凝器，主冷+付冷双冷凝器，确保高回收率，附加料管。u 微电脑式ON-OFF电源开关控制。u 浴锅数字显示、智能恒温控制，K型传感器快速、准确传递温度。u 变频调速（0-120rpm），转速数字显示，旋扭设定，操作方便。u 熔断器安全保护。u 锅胆采用优质不锈钢，防腐耐用。u 浴锅手轮升降。u 收集瓶设有下放料，方便蒸发提取物的收集、放料。u 止回阀控制，可连续放料。u 整机电器防爆处理，调速器铝壳防爆，锅上表铝壳防爆，防爆电机，电缆穿防爆管RE-5003旋转蒸发器技术参数 基 本 参 数型号RE-5003玻璃材质GG-17支架材质不锈钢锅壳材质喷塑防腐 710*620*700mm锅胆材质不锈钢 550*320mm底板尺寸804*574mm旋转瓶容积50L ￠125法兰口收集瓶容积20L ￠60法兰口真空度0.098Mpa旋转速度0-110rpm旋转功率180W 220V/50Hz浴锅加热功率8KW 380V/50Hz浴锅控温范围0-400℃控温精度±1℃升降行程180mm外形尺寸(mm*mm*mm)1520*620*2470包装尺寸(mm*mm*mm)1450*390*440 1150*840*660 790*730*790 1.34方包装重量（KG）170 功 能 配 置调速方式变频调速转速显示方式数字显示温度显示方式K型传感器数字显示控温方式智能控温密封方式四氟组件密封冷凝器立式高效三回流冷凝器，主冷160*840，付冷160*530连续收集止回阀控制升降方式浴锅手动升降测温装置19#标口连续加料40#标口加料阀放料方式四氟放料阀，￠60法兰口真空显示方式真空表 可选 配置升降方式自动升降收集装置双收集瓶防爆防爆电机EX180W、防爆变频器框架部分喷塑或喷四氟浴锅材质全304不锈钢本厂实验室玻璃及实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定做。

RE-52C旋转蒸发器产品简介RE-52C旋转蒸发器是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。 旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本厂旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，集成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L、100L系列，产品设计遵循高效、实用、经济原则，一切为用户着想。功能及特点2 主体支架采用防腐喷塑+铝合金，结构合理，用料讲究。2 密封系统采用聚四氟乙烯和进口氟橡胶组合密封，能保持高真空度。2 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。2 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。2 直立式双层蛇形盘管冷凝器，确保高回收率，附加料管。2 微电脑式ON-OFF电源开关控制。2 浴锅数字显示、智能恒温控制，Cu50型传感器快速、准确传递温度。2 电子无极调速（0-120rpm），旋扭设定，操作方便。2 熔断器安全保护。2 锅胆采用优质不锈钢，防腐耐用。2 微电机驱动，主机自动升降。技术参数2 电源电压：220V/50HZ （可定制110V/60HZ)2 电机功率：30W2 升降功率：15W1/152 加热功率：1KW2 真 空 度：0.098Mpa2 蒸发能力：20ml/min2 旋转瓶容量：1000mlΦ131mm/24#标口2 收集瓶容量：500mlΦ105mm/35#球磨口2 旋转速度：0-120rpm/min2 控温范围：0-99℃ (可选0-400℃）2 控温精度：±1℃2 玻璃温度范围：-80-250℃2 主机升降行程：0-150(mm)2 冷凝器尺寸：Φ85×460H(mm) （可选冷阱式冷凝器）2 加 料 阀:19#标口2 浴锅尺寸容量：Φ240×120H(mm) 约5.4L （可加配有机透明罩）2 锅壳尺寸：250L×365W×150H(mm)2 外形尺寸：700L×440W×1005H(mm)2 包装尺寸：590L×460W×460H(mm) 纸箱0.12m32 包装重量：21KGRE-52C旋转蒸发器适用外接设备的连接方式及管路规格 部位名称可配外接设备接口类型外直径外接管子规格固定方式真空抽气头各种真空泵 插口10mm 12×8mm插口连接循环水进出咀循环水真空泵、低温冷却液循环泵 插口10mm 12×8mm插口连接

R206B旋转蒸发器产品简介R206B旋转蒸发器是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。功能及特点u 主体支架采用不锈钢+铝合金，结构合理，用料讲究。u 密封系统采用聚四氟乙烯和进口氟橡胶组合密封，能保持高真空度。u 真空压力表显示实时真空，真空度可达0.098Mpa。u 玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高温，防腐蚀。u 可连续进料方便客户使用，阀门式加料管套接四氟乙烯管。u 直立式三层蛇形盘管冷凝器，主冷+付冷双冷凝器，确保高回收率，附加料管。u 微电脑式ON-OFF电源开关控制。u 浴锅数字显示、智能恒温控制，K型传感器快速、准确传递温度。u 变频调速（0-120rpm），转速数字显示，旋扭设定，操作方便。u 熔断器安全保护。u 锅胆采用优质不锈钢，防腐耐用。u 浴锅手轮升降。u 收集瓶设有下放料，方便蒸发提取物的收集、放料。u 止回阀控制，可连续放料。u 整机电器防爆处理，调速器铝壳防爆，锅上表铝壳防爆，防爆电机，电缆穿防爆管R206B旋转蒸发器技术参数基 本 参 数型号R206B蒸发瓶(ml)* 500/29、1000/29收集瓶(ml)1000/S35冷凝器立式水冷浴锅1.5kw-100℃转速(rpm)4-200外形尺寸(mm)620×330×820蒸发速度(H2O)1.2L/h 功 能 配 置长效密封●数字温控●浴锅升降●±0.2℃波动●真空表●下出料/球口收集●转速数显●静音设计●退瓶装置●PTFE夹层●低温冷阱○转换接口○0.1-2L旋转瓶○回流冷凝器○说明：●-基本配置 ○-可选配 /-不可选配 *可选单个2000/29配置说明：●——基本配置 ○——可选配 /——不可选配⒈长效密封——从密封设计和材料选用上确保动密封系统耐腐性和长寿命。⒉浴锅升降——玻璃固定不动，操作时玻璃不易损坏。⒊精密智能温控，浴锅温度波动是普通二位式温控十分之一。可减少冲料。 运用无触点技术，无火花，安全性，耐用性皆优。⒋退瓶装置——可轻松地将旋转瓶退下，减少玻璃破损。⒌低温冷阱——用冰、干冰冷凝，适用于低沸点熔媒回收。⒍F4接套——可大大减少玻璃磨口“咬死”现象，减少破损，增加气密性。

杭州旋转薄膜蒸发器AYAN-B100产品特点刮板式薄膜蒸发器性能特点：真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在yi定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。操作温度低：由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。受热时间短：由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，适用于热敏性物料的蒸发。蒸发强度高：物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。操作弹性大：正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。 它还能成功地应用于含聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。 按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。刮板薄膜蒸发器厂家—安研仪器是一家集研发、生产、销售和服务于一体的厂商，专业化提供生化仪器、分析仪器、玻璃仪器、实验室产品的高新技术企业。全国送货，厂家直销，质量保证！杭州旋转薄膜蒸发器AYAN-B100产品特点技术参数：产品型号AYAN-B60AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置有有有有有有冷却装置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 刮板薄膜蒸发器安装方法：1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。薄膜蒸发器主要特点：1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；2.系统的温度可以达到200℃，夹套温度可达到300℃；3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间；4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜；5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程；6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蚀；7.根据客户要求，可以做到的规格60--300 旋转蒸发器的保养须知旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。保养须知：1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后要盖好，防止灰砂进入。3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。6、每次使用完毕用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。8、定期对密封圈进行清洁，方法是:取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。9、电气部分切不可进水，严禁受潮。10、采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。