饮料杀菌机

阴离子酸杀菌剂阴离子酸杀菌剂作用迅速并能杀灭多种细菌。它们稳定性好，作用温度范围广，并且不受水的硬度影响。杀菌操作可与酸清洗结合进行。这些杀菌剂对未加保护的金属有腐蚀作用，在CIP设备中起泡太多，高pH时杀菌效果较差，价格也比卤素杀菌剂高。阴离子酸杀菌剂的杀菌作用是通过表面活性剂的反应来实现的，即通过离子吸附并穿透带正电荷的细菌细胞壁，破坏细胞功能。过氧乙酸在乳业、饮料以及食品加工企业的CIP杀菌过程中受到越来越多的关注。这种杀菌剂具有快速、广谱的杀菌效果，其原理是基于对细胞膜中组分的氧化反应。由于该方法比碘和氯杀菌剂的腐蚀性弱而减少了设备表面的坑点。过氧乙酸可用于酸清洗循环中以减少流出物放电，同时它它还是可生物降解的化合物。因为这种杀菌剂对酵母——如假丝酵母(Candida)、酵母菌(Saccharomyces)、汉逊氏酵母(Hansenula)和霉菌如青霉菌(Penicillium)、曲霉(Aspergillus)、毛霉(Mucor)和白地霉(Geotrichum)均有效，已获准在软饮料和啤酒工业中使用。过氧乙酸对铝制酒桶灭菌效果很好。该杀菌剂用量在125～250ppm。这些杀菌剂的优点如下：1、对热和有机物稳定，性质温和，只要加热过程中不超过100℃就不会降低使用效果。 2、低泡性——适用于CIP设备。3、无选择性，能杀灭各种细胞。4、可用于大多数食品处理表面（低毒性——遇水、氧气和乙酸则分解）5、具有快速、广谱杀菌效果（可杀灭细菌、酵母和霉菌）6、适用pH的范围广7、对生物膜有效8、杀菌与酸漂洗可同时进行。缺点是成本高，有气味，有刺激性，会腐蚀铁和其它金属，存在有机物时杀菌效果将会减弱，对酵母和霉菌的杀灭效果不如其它杀菌剂。

饮料瓶盖的杀菌及其应用 改革开放以后中国饮料行业的发展非常迅速，饮料的品种也从过去单纯的碳酸饮料逐步发展到矿泉水、果汁、果蔬汁饮料和功能性饮料等；灌装方式也从冷灌装发展到现在的热灌装、中温灌装、无菌冷灌装等；包装形式也从单一的玻璃瓶到现在的易拉罐、PET瓶等。针对不同产品和不同的包装形式，对包装物瓶盖的杀菌处理也很关键，本文就目前使用的各种饮料瓶盖杀菌方法进行讨论。 一、紫外线杀菌 微生物受紫外光照射后，其蛋白质和核酸吸收了紫外光谱能量，会导致蛋白质变性，引起微生物死亡。 饮料灌装生产设备中，输盖机为压盖机或者拧盖机输送瓶盖。在输盖机储料仓的上部或者输送带的上部安装紫外线杀菌灯管，瓶盖在被输送的过程中接受紫外线照射，紫外线照射到的地方可以达到较好的杀菌效果。由于瓶盖的透光性差，紫外线无法穿透瓶盖照射到瓶盖的另一侧。因此，瓶盖只能达到部分杀菌，且杀菌的表面是随机的。为了有针对性地对瓶盖表面杀菌，在压盖机或拧盖机的瓶盖下滑道上安装紫外线杀菌灯，通过此处的瓶盖已经被整理成方向一致，紫外线照射的一面就是瓶盖与饮料接触的一面，有效提高了杀菌效果。 紫外线杀菌设备简单，无需配套设备，成本低，操作管理方便，使用比较广泛。由于滑道的结构特点及紫外线对微生物的杀灭特性，紫外线杀菌方式一般适合在以下几类饮料灌装的瓶盖中使用： 1．碳酸饮料 碳酸饮料中含有CO2，呈酸性，能抑制微生物的生长，因此碳酸饮料的瓶盖采用紫外杀菌即能满足需求。该方法在生产时，批量包装的新瓶盖倒入输盖机的储料仓，瓶盖在输盖机的储料仓内或输送带上接受紫外线的照射杀菌；还可以在拧盖机下盖滑道上设置紫外线杀菌灯，让瓶盖的内表面接受紫外线的照射杀菌，杀菌后直接输往拧盖机。 2．矿泉水饮料 国家对矿泉水的生产制定了比较严格的规定，其中对矿泉水的菌落总数、霉菌计数和大肠杆菌都严格限制为零。无论是否经过过滤杀菌处理的矿泉水，其总细菌数、霉菌计数和大肠杆菌数都必须符合国家标准。由于矿泉水中只含无机盐，不含微生物营养源，缺少供微生物生产发育的营养成分，因而对其瓶盖也可以采用紫外线杀菌。 3．高温灌装的茶饮料、果汁饮料 茶饮料和果汁饮料中存在着各种微生物（细菌、霉菌和酵母等），饮料的杀菌就是要杀灭这些微生物。目前一般都采用高温短时杀菌法，也称瞬时杀菌法。高温灌装是让经过瞬时杀菌后的饮料冷却在85℃～92℃之间的一个温度区间进行灌装，饮料瓶选用结晶耐热的热灌装瓶，瓶盖选用耐85℃的耐热瓶盖，灌装方式采用满瓶灌装，灌装压盖（或拧盖）后增加倒瓶装置：瓶身倾倒90°～180°，利用饮料自身的高温对瓶盖内部进行杀菌处理。因此瓶盖的前期处理也可以采用紫外线杀菌。 二、热水喷冲杀菌 加热杀菌法是食品保藏的最传统方法之一。微生物细胞若被加热至一定温度，细胞内的生理活性物质（例如酶蛋白质、核蛋白质、脱氧核糖核酸等）会发生变性和钝化，从而失去活性死亡。把微生物杀死的加热温度和时间，按微生物的种类、细胞生理状态、细胞浓度等的不同有明显不同。对于杀灭具体一个菌种，提高杀菌温度可以缩短加热时间，降低温度需要延长加热时间，温度太低，则对某些耐热菌种就起不到杀菌效果。 热水喷冲杀菌就是利用喷嘴对瓶盖多方向喷射热水，在进行杀菌的同时也去除瓶盖内外表面的灰尘。该方法在生产时，理盖后的瓶盖按一致方向在瓶盖通道内行进，在通道的上下方设置多组喷嘴，喷嘴对前进的瓶盖进行多方位热水喷冲，热水的温度就是杀菌温度，接受喷冲的时间就是杀菌时间。 金属盖由于其耐高温，喷冲的热水温度可以超过85℃，喷冲时间可以随着热水温度提高而减少；对于塑料瓶盖，喷冲热水温度一般控制在85℃。热水杀菌后需要对瓶盖喷无菌空气，促使瓶盖的干燥。 热水喷冲杀菌需要提供热水和无菌空气，需要相应的配套设备，生产时会消耗热能和少量水资源，为其配套的是常用的通用设备。热水喷冲杀菌可以用于高温灌装的茶饮料和果汁饮料的瓶盖处理，也可用于矿泉水的瓶盖杀菌。 三、臭氧杀菌 臭氧具有极强的氧化性质，它可以直接破坏病毒的核糖核酸或脱氧核酸并将其杀灭。臭氧也可以损伤细菌、霉菌类微生物的细胞膜，抑制其生长，并进一步渗透破坏膜内组织，直至细菌、霉菌类微生物死亡。臭氧溶解于水，在湿度大的环境里杀菌效果非常好，也可以利用臭氧水对瓶盖进行杀菌。有关臭氧水杀菌将在后面讨论。臭氧的浓度越大杀菌效果越好，在臭氧浓度为4.0mg/m3时，杀菌时间一般需要45分钟到1小时。 由于臭氧杀菌需要的时间很长，对于具备一定生产能力的自动化饮料生产线来说，如果既要满足杀菌效果又要让瓶盖杀菌过程在杀菌设备内连续完成的话，杀菌设备需要做得非常庞大。实际生产过程中，瓶盖臭氧杀菌是在具备一定生产能力的自动化饮料生产线上，在较大的密封空间里放置一定量的瓶盖，然后对瓶盖所在的空间充填一定浓度的臭氧并保持一段时间。放置的瓶盖数量以维持生产所需瓶盖数量而定。杀菌后的瓶盖存放时间越长，受污染的危险越大，所以一般存放时间不超过一周。杀菌后的瓶盖需要与外界隔离，待输盖机需要瓶盖时送往输盖机。 目前，直接采用臭氧杀菌的独立设备多见于小型柜式瓶盖杀菌柜。这种瓶盖杀菌柜的杀菌空间小、生产能力小、间隔生产、非自动化。使用这种臭氧杀菌柜时，需要人工把杀菌的瓶盖搬出杀菌柜放入输盖机，容易造成瓶盖的二次污染。因此，臭氧杀菌只适合非自动化生产线，或对瓶盖有一定杀菌要求的小型生产线。 四、杀菌水杀菌 杀菌水中存在不稳定元素，它们会自行分解。杀菌水杀菌就是利用这个分解过程（氧化过程）对物体表面的微生物进行氧化，从而达到杀菌目的。 常见的具有强氧化性的物质有：过氧乙酸、臭氧水和氯水，臭氧的瞬时杀菌性质优于氯。目前，饮料瓶盖杀菌的杀菌水基本采用过氧乙酸和臭氧水，其中绝大多数为过氧乙酸。杀菌水的浓度越大，需要的杀菌时间也相应缩短。对于65℃2000PPM的过氧乙酸，通过30秒～60秒时间杀菌，可以使瓶盖达到商业无菌的要求。由于杀菌水的杀菌时间短、杀菌效果好，被广泛应用于果蔬汁饮料的瓶和盖杀菌。利用杀菌水对饮料瓶盖进行杀菌的方式主要有喷冲式和浸泡式。 1．喷冲式 是采用多组喷嘴，对瓶盖的多个方向喷射杀菌水进行瓶盖表面杀菌，瓶盖接受喷射的时间应保证微生物能被完全杀灭。具体方法为：经过理盖后的瓶盖方向一致地进入瓶盖轨道，在轨道的上下方设有多组喷头，每组喷头可以从不同角度对瓶盖喷射杀菌水，喷射的杀菌水既对瓶盖进行杀菌也推动瓶盖沿着轨道前行。 利用过氧乙酸作为杀菌水时，杀菌水喷冲后的瓶盖需要接受无菌水的冲洗，以去除瓶盖上残留的过氧乙酸，使之残留量低于相关标准；无菌水冲洗后再用无菌空气吹干瓶盖。 利用臭氧水作为杀菌水时，由于臭氧水分解后的产物是水和氧气，不存在任何有害的残留物质，理论上无需对瓶盖再作处理，但实际生产过程中，由于瓶盖杀菌机出口与旋盖机距离很近，无法使残留臭氧完全分解，因此，瓶盖经过臭氧水杀菌后还需要经过无菌水冲洗和无菌空气吹干处理。 由于喷射水的直线性，无菌水喷冲杀菌可以用于矿泉水瓶盖杀菌，也可以用于茶饮料和果汁饮料热灌装时的瓶盖杀菌。热灌装采用满瓶灌装，灌装旋盖后倒瓶加热瓶盖，进行内部杀菌处理。 2．浸泡式 是把饮料瓶盖完全浸泡在杀菌水中，使瓶盖的所有内外表面都接受杀菌水杀菌，浸泡时间应满足瓶盖完全杀菌的时间要求。一种方法是：方向一致的瓶盖固定在瓶盖架上，瓶盖架连接在链条上，链条的运动带动瓶盖架进入装有杀菌水的杀菌池内并使瓶盖完全浸泡在杀菌水中，浸泡的时间应满足完全杀菌的时间要求。与喷冲杀菌方式一样，杀菌水浸泡后的瓶盖同样需要无菌水的喷洗和无菌空气的喷冲，使瓶盖既干燥又无菌。 采用无菌水杀菌方式时，为其配套的杀菌水、无菌水和无菌空气需要制作和处理，外围的配套设备比较多，配套成本高，消耗成本大，管理要求高，因此这种杀菌工艺一般应用于果汁饮料的无菌冷灌装。 五、电解液杀菌 电解是利用惰性电极在液体中通电，其阳极发生氧化反应，阴极发生还原反应。目前国外有关人员已经研究利用完全除盐的饮用水与氯化钠稀溶液发生电化反应，在阳极区得到杀菌效果好于传统杀菌水的杀菌液。如果把电解原理直接用于瓶盖杀菌，就可以大大降低运输和仓储成本，省时省力，安全有效。 总结 分析以上各种瓶盖杀菌方式，可以根据不同饮料的成分特性和品质要求，选用不同的盖杀菌工艺，如表中所示：瓶盖的杀菌方式 杀菌瓶盖适用的饮料 杀菌瓶盖对环境要求 备 注紫外线杀菌 碳酸饮料、矿泉水 万级无菌 热水喷冲杀菌 矿泉水、热灌装状态下的果汁饮料和茶饮料 千级无菌或万级无菌 臭氧杀菌 1．采用大密封空间放置瓶盖充填臭氧杀菌方式：矿泉水、热灌装状态下的果汁饮料和茶饮料 千级无菌或万级无菌 不适用金属瓶盖杀菌 2．采用臭氧杀菌柜杀菌：小生产能力半自动化生产的非无菌冷灌装饮料 杀菌水杀菌 1．喷冲式：矿泉水、热灌装状态下的果汁饮料和茶饮料 2． 浸泡式：可用于所有饮料，更适合无菌冷灌装状态下的所有饮料 百级无菌 不

饮料瓶盖的杀菌及其应用

臭氧杀菌 饮料行业的仪器有哪些？

银离子杀菌剂要测银离子含量，请问用什么方法适合啊？浓度在4.5～5.5mg/L。标准曲线能测0.999，但测样品时，样品不是很稳定，每次进样相差都是挺大的。请问样品是需要怎么处理吗？还是选择其他方法测比较稳定。

GB 11673- 2003含乳饮料卫生标准中规定：本标准适用于以鲜乳或乳粉为原料，加人适量辅料配制而成的具有相应风味的含乳饮料。其理化指标有两项很重要：脂肪大于等于1.0g/100ml蛋白质大于等于1.0g/100ml其他的微生物指标和元素指标就不多说了．GB 16321- 2003乳酸菌饮料卫生标准本 标 准 适用于以鲜奶、奶粉或辅以植物蛋白粉等为原料，经乳酸菌发酵加工制成的具有产品相应风味的未杀菌或杀菌饮料。未杀菌型乳酸菌饮料产品经乳酸菌发酵、调配后不经杀菌制成的产品。杀菌型乳酸菌饮料产品经乳酸菌发酵、调配后再经杀菌制成的产品。蛋白质大于等于0.7g/100ml这里要说说微生物指标：杀菌的出厂后检测菌落总数，而未杀菌的检测乳酸菌数，请注意区别．附件是两个卫生标准，请注意查看．[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=92528]１[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=92529]２[/url]

目前国家主要针对有机磷、有机氯、菊酯类物质检测，还有其他的杀虫剂、杀菌剂难道不用检测，现在好多农药都没听说过

95％。制剂有效成分含量为250g／L(23．6％WAV)．外观为暗黄色．有萘味液体。稳定性：纯品在水溶 液中光解半衰期0．06d(1．44h);制剂常温贮存：20~C时2年稳定。化学名称：N—f2一『1一(4一氯苯)一1H-吡唑- 3-基氧甲基』苯卜N一甲氧氨基甲酸甲酯吡唑醚菌酯是巴斯夫公司最新型甲氧基丙烯酸酯类的杀菌剂。纯品为白色至浅米色无味结晶体。作用机理为线粒体呼吸抑制剂。使线粒体不能产生和提供细胞正常代谢所需能量，最终导致细胞死亡。它能控制子囊菌纲、担子菌纲、半知菌纲、卵菌纲等大多数病害。对孢子萌发及叶内菌丝体的生长有很强的抑制作用，具有保护和治疗活性。具有渗透性及局部内吸活性，持效期长，耐雨水冲刷。被广泛用防治小麦、水稻、花生、葡萄、蔬菜、马铃薯、香蕉、柠檬、咖啡、果树、核桃、茶树、烟草和观赏植物、草坪及其他大田作物上的病害。该化合物不仅毒性低，对非靶标生物安全，而且对使用者和环境均安全友好，已被美国EPA列为“减小风险的候选药剂”。另外，吡唑醚菌酯能对作物产生积极的生理调节作用，它能抑制乙烯的产生，这样可以帮助作物有更长的时间储备生物能量确保成熟度；能显著提高作物的硝化还原酶的活性，意味着可以减少土壤中氮肥的使用，从而进一步减少对地下水的影响；当作物受到病毒袭击时，它能加速抵抗蛋白的形成――与作物自身水杨酸合成物对抗逆蛋白的合成作用相同。吡唑醚菌酯是在醚菌酯基础上改进后的高效线粒体呼吸抑制剂，是以N-对氯苯基吡唑基替换了醚菌酯分子结构中的邻甲基苯基，而开发的又一甲氧基丙烯酸酯类广谱杀菌剂。它活性更高，是目前同类杀菌剂的3倍。而醚菌酯在实际应用1年后就有关于小麦白粉病抗性发生的报道，到2000年抗性孢子（2%-99%）在德国的北部、法国的北部和英国已有大量报道。在国内目前对白粉病的防效已有所下降。

[size=1][size=2][size=4][font=楷体_GB2312]近期我司要求对各种杀菌剂的测试与评估，要结合我司的产品（水性色浆）进行测试与评估，目前我只是对制备出同一种水性色浆各取100g，然后按照厂家提供的推荐用量进行添加，放置在比较阴凉潮湿的水池下，过一段时间后再进行观察，可是这样比较耗时，导致测试周期比较长，效率较低，现希望与各位大哥讨论这个问题，望各位知道的大哥响应一下，支支招给我，谢谢[size=4]！[/font][/size][/size][/size][/size]

一、项目背景 瑞典嘉士伯啤酒厂采用隧道式巴氏杀菌机为已灌装的啤酒杀菌。巴氏杀菌机用水分为几个不同的温度区域，每个区域都有一系列的喷淋管道，这些不同的温度区域都是连通的。巴氏杀菌机最后的区域，水温非常适合细菌滋生，再加上一些瓶子爆裂，啤酒外溢进入杀菌机系统水体中，给细菌提供了一个几乎完美的滋生环境。 细菌的大量滋生会产生一定量的生物膜，这些生物膜不同程度的堵塞杀菌机的喷淋系统会造成冷却故障，导致瓶子不能快速充分冷却，降低杀菌系统的工作效率。细菌和生物膜的产生还导致系统用水浊度升高，并产生难闻的气味，影响生产企业的公司形象和操作人员的工作环境。 为了解决这个问题，每隔一段时间系统就要停止运行，用大剂量的化学药剂对整个系统的管道和设备进行清洗，即便如此仍不能去除系统设备上生成的生物膜。二、项目方案 在设备间内安装一台DCW T25系列的250L/H的NEUTHOX清洁杀菌消毒机组，系统包括盐水罐、缓冲罐和一台ORP（REDOX）传感器控制的计量泵。机组生产的NEUTHOX溶液以1:1000的比例注入到系统水体中，并保持ORP读数在600mv左右。http://www.dcwchina.com/images/14.png工艺流程示意图http://www.dcwchina.com/images/151.jpg设备安装现场图http://www.dcwchina.com/images/16.png未使用DCW设备：管道上很多污泽和生物膜 使用DCW设备：管道干净、水很清澈http://www.dcwchina.com/images/17.1.jpg安装前 安装后http://www.dcwchina.com/images/18.png安装前 安装后 http://www.dcwchina.com/images/191.png安装前 安装后 三、运行结果 两个星期后，巴氏杀菌机系统设备上的生物膜被完全清除，系统水体变得十分干净，完全没有难闻的气味，并且系统设备上的水垢也被清除掉了。四、技术原理与优势1、NEUTHOX溶液不仅能够杀灭各种细菌、病毒，彻底消除生物膜，防止细菌滋生，还能够去除系统设备上生成的水垢。2、低剂量的NEUTHOX溶液就能达到完全杀灭细菌、病毒的目的，水体中完全不会产生任何让人感觉不适的异味，减少更换喷淋水的次数，节约水资源，降低企业运营成本。3、生产原料只是盐和电，不需要运输、处理、存储氯气或次氯酸钠等危险化学品。4、DCW产生的NEUTHOX消毒溶液对管道的腐蚀几乎为零，不影响供水管道的使用寿命。5、DCW设备的高度集成化，减少安装面积和对现场安装条件的要求。6、高度的自动化与智能化，操作简单无需人员值守，节约人力成本，高精度的消毒液投加控制系统，高效、安全、环保。

抗菌药物的杀菌机制 是什么了，你知道不

美国 FDA加强橙汁中的杀菌剂测试 来源: WTO 检验检疫信息网 时间: 2012-01-12 美国食品和药品管理局（FDA）近日致信全美果蔬汁企业，其在橙汁中发现一种低含量的杀菌剂，因此加强了对橙汁的检测。2011年12月下旬，FDA收到一蔬果汁公司的产品的提醒，该公司在自己生产的橙汁，竞争对手的橙汁样品以及目前市场上集中销售的橙汁中都检测到了杀菌剂多菌灵（carbendazim）的成分，但是含量较低。 FDA 在信中称，在美国，环保署（EPA） 并未允许多菌灵作为杀菌剂在橙子生长过程中使用，同时也并未针对美国市场上销售的橙汁制定多菌灵的使用耐受值或任何豁免。根据《联邦食品、药品和化妆品 法》（Federal Food、Drug and Cosmetic Act）规定，橙汁中使用多菌灵是一种非法农药化学品残留。来自行业的报告同时提醒，接受测试的橙子生长于巴西，多菌灵作为杀菌剂用来抵抗一种霉菌。 FDA 表示，此次关注的并不是橙汁的安全性，也不会对橙汁进行召回，但是 FDA 会展开独立的测试。若最终认定橙汁中使用的多菌灵达到危害公众健康的水平，FDA将警告公众并采取必要措施保证这类产品从市场上撤除。此外，任何进口的该杀菌剂检测呈阳性的货物将被拒绝入境。 FDA 对蔬果汁行业告知该信息的行为表示赞赏。同时要求蔬果汁行业向 FDA提交相关计划，确保巴西或其它地区供应商在向美国出口的橙汁中禁止使用该杀虫剂，以减少非法化学品残留。

欧盟建议修改杀菌剂咪唑菌酮的最大残留限量2010年10月18日，欧盟建议修改杀菌剂咪唑菌酮（fenamidone）在荷兰芹中的最大残留量限量标准，由0.02 mg/kg（定量限）修改为2mg/kg。

欧盟建议修改杀菌剂联苯的残留限量标准2010年10月11日，欧盟建议修改杀菌剂联苯（biphenyl）在多种商品中的最大残留量限量标准，现行的0.01mg/kg的限量标准对部分作物不合适，因而新鲜草药中标准修改为0.1mg/kg，玫瑰果中标准修改为0.02mg/kg，草药浸剂（干花、干叶、干根）和香味料（种子、水果、浆果、树皮、根和地下茎）中标准修改为0.05mg/kg，块根芹、芹菜、芸苔类蔬菜和叶用蔬菜（新鲜草药除外）中标准修改为0.01 mg/kg。

[align=center][color=#444444]浅谈“人机料法环”几种途径实现饮料生产中的微生物质量控制[/color][/align][color=#444444]摘要：对[/color][color=#444444]饮料[/color][color=#444444]生产和[/color][color=#444444]加工[/color][color=#444444]的工厂而言，通过控制[/color][color=#444444]病原体所需的营养成分来控制病原体[/color][color=#444444]是[/color][color=#444444]难以达到目的，因为除特别情形之外大多数饮料[/color][color=#444444]本身就[/color][color=#444444]为病原体生长提供了充足的营养。[/color][color=#444444]而[/color][color=#444444]作为饮料生产企业的[/color][color=#444444]质量[/color][color=#444444]命脉，[/color][color=#444444]各种可能涉及到的微生物污染[/color][color=#444444]对饮料的最终质量，尤其是微生物方面的指标，具有决定性作用。[/color][color=#444444]微生物[/color][color=#444444]对[/color][url=http://www.so.com/s?q=%E4%BA%BA%E7%B1%BB&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn][color=#444444]人类[/color][/url][color=#444444]最重要的影响之一是导致[/color][url=http://www.so.com/s?q=%E4%BC%A0%E6%9F%93%E7%97%85&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn][color=#444444]传染病[/color][/url][color=#444444]的流行[/color][color=#444444]，也[/color][color=#444444]能够造成食品、[/color][color=#444444]饮料、[/color][color=#444444]布匹、皮革等发霉腐烂[/color][color=#444444]。美国[/color][color=#444444]FDA给出的食品中危害因子的安全重要性排序，微生物类稳居第一。所以我们进行饮料加工，最重要的质量因素就是微生物的指标，对饮料加工中对于微生物的管控具有重要意义。[/color][color=#444444]在此之前我们应首先了解饮料生产的加工工艺，所有的水、果葡糖浆、浓缩果汁及原浆、维生素矿物质以及其他各类食品添加剂在确定好用量后，要逐一进入调配桶进行调配，然后通过杀菌机进行杀菌，然后进行灌装。[/color][color=#444444]饮料加工[/color][color=#444444]控制微生物方面的质量控制可以由人机料法环等几个方面进行：[/color][color=#444444]第一，[/color][color=#444444]人员微生物管控：[/color][color=#444444]我们要对参与调配、灌装的人员进行管理、约束，制定相应的标准，人员的身体状况每年要进行监控，定期进行体检，取得健康证才能进行授权作业，在每次进入调配或者灌装室的人员都要进行手部擦拭和洁净服的擦拭，确保不带入。[/color][color=#444444]第二，[/color][color=#444444]设备的微生物管控：[/color][color=#444444]我们应对调配桶、灌装机等仪器设备定期进行杀菌清洗，在每一个生产周期至少应该有一次以上的杀菌操作，日常使用的小仪器也应该进行管控，重要的管道也应该定期进行清洗和消毒。[/color][color=#444444]第三，[/color][color=#444444]原料及耗材的微生物管控[/color][color=#444444]在原料和耗材到货后，我们应该对其进行检测，比如原料、调配液、瓶体和瓶盖都应该进行检测，瓶体和瓶盖在进行灌装操作前应进行清洗消毒，并且对其进行微生物的检测。而且重要的是水，所有适用于调配液、灌装的用水都应该进行杀菌消毒并且进行微生物检测，从源头上杜绝微生物的生长和繁殖。[/color][color=#444444]第四，[/color][color=#444444]消毒杀菌方法的微生物管控：[/color][color=#444444]我们在进行消毒杀菌之后，要对其进行微生物的检测，最好是做对比试验，通过检测杀菌前杀菌后的微生物检测判断我们的消毒和杀菌方法是否可行，是否需要进行改进。[/color][color=#444444]第五，[/color][color=#444444]环境的微生物管控：[/color][color=#444444]洁净室的管理，我们在每个生产周期都应该对洁净室进行杀菌消毒，并且对其做沉降菌或者浮游菌的检测，保证环境的可靠。[/color][color=#444444]综上，只有从人机料法环这几步操作中做好切实做好微生物的管控才能够真正的保证我们饮料产品的质量。[/color][color=#444444][/color]

T5757-1995油田注入水杀菌剂通用技术条件

有没有杀菌剂的农残速测仪器？有的话提供下信息哦 谢谢

2000【性状】纯品为无色结晶体【溶解情况】溶解度（25℃，g/L）：水0．0029、丙酮314、甲醇24．四氢呋喃592、二甲苯14。【用途】磺菌胺是一种主要用于土壤处理的杀菌剂。在 600～900g（a．i．）／ha剂量下对白菜的芸苔根肿菌有效，对镰孢（霉）属、疫霉属、腐霉属、丝核菌属和时多粘霉属的 Polymyxabetae、甜菜黄脉病毒的真菌传病媒介（由 rhizomania 引起的甜菜病害）等也有很好的防治效果。【生产单位】1986年由日本三井东亚化学品公司开发的新的土壤杀菌剂。该药剂对白菜根肿病具有显著的效果,离体试验发现对其他作物病原菌也具有很高的灭菌活性。A clean-up procedure with an ion-exchange column in the analysis of flusulfamide by HPLC was examined. Pesticide in the sample was extracted with methanol following liquid-liquid partition with ethyl acetate. The ethyl acetate fraction was cleaned up with silica gel column chromatography. The eluate from the silica gel column was further cleaned up with SAX + PSA mini column, then determined by HPLC. Carotenoids and interfering peaks were removed by washing the combined mini columns with 10 mL of 20% acetone-containing n-hexane and 5 mL of acetone, and flusulfamide was eluted with 35 mL of acetone.http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/12/201012021516_263877_1623180_3.gif

一、发证产品范围　　实施食品生产许可证管理的蛋白饮料类产品包括以乳或乳制品、或有一定蛋白质含量的植物的果实、种子或种仁等为原料，经加工或发酵制成的饮料。包括含乳饮料、植物蛋白饮料、复合蛋白饮料。　　含乳饮料是指以鲜乳或乳制品（经发酵或未经发酵）为主要原料，经调配、均质、灌装、杀菌（或杀菌、灌装）等工序加工而成的饮料，包括配制型含乳饮料、发酵型含乳饮料、乳酸菌饮料。植物蛋白饮料是以蛋白质含量较高的植物果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料，经处理、制浆、调配、均质、灌装、杀菌（或杀菌、灌装）等工序加工而成的产品。复合蛋白饮料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白为主要原料，经加工（可经乳酸菌发酵）调配而制得的饮料。　　二、基本生产流程和关键控制环节　　（一）基本生产流程。　　1．含乳饮料。　　乳（复原乳）→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品　　↓ ↑　　杀菌冷却 水处理→ 水+辅料　　↓ ↓　　发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品　　注：活性乳酸菌饮料无最后一步杀菌过程。

冷冻肉类专用杀菌剂的特点1 具备高效的杀菌能力： 诺福能够杀灭包括大肠杆菌，霉菌，沙门氏菌在内的200多种有害微生物，甚至能够杀灭芽孢和包括：禽流感，新城疫在内的部分病毒。可以有效杀灭冷冻肉类生产中遇到的各种细菌 2 具备高稳定性：诺福在中国军事医学科学院消毒中心（国内唯一有资格检测进口杀菌产品的检测机构）的检测报告中明确表明，在54摄氏度下，敞口放置14天，诺福的有效成分损耗只有0.42%，是目前已知的同类杀菌产品中，最为稳定的，因此，产品可以长期被使用，也因此能够保证冷冻肉类生产企业的每个批次的微生物指标不出现起伏 3 具备高适用性：诺福不受温度，光照，PH值影响，可以广泛的应用于冷冻肉类加工的各个环节4 不会产生耐药性：不同于二氧化氯和抗生素类产品，诺福独特的杀菌原理，不会产生抗药性，因此在明胶企业生产中，可以解决如下两个问题：1）防腐产品使用量会递增，使用诺福是不会出现使用量递增的情况 2）传统杀菌防腐产品使用一段时间后无效或者效果不稳定，诺福是目前唯一一款不产生耐药性的产品，因此可以长期，稳定的被企业应用5 全球首款真正意义上的环保杀菌产品：诺福在作用后，分解为水和氧气，不会对成品产生任何有害残留，且过氧化物不超标，按照一定比例稀释诺福后使用，甚至可以直接饮用6 通过国家和欧盟权威认证检测：诺福拥有卫生部进口产品批件，欧盟食品安全认证，欧盟生态杀菌认证，多个国家级试验室检测报告，是目前拥有资质最全，最权威的冷冻肉类杀菌防腐产品7 使用简单，易于操作，可以规范化管理8 使用时：无色，无味，不会产生难闻气味，还能有效保护皮肤不干燥三 杀菌剂在冷冻肉类行业的具体使用方法 针对冷冻肉类生产流程的仔细分析，诺福提出了一套简单易用，行之有效的方案：收购环节： 大多数企业针对收购的肉类是很难有效控制的，因此所能做的消毒，杀菌工作非常少，我们只能建议在此环节中，针对肉接触到的各种表面，包括：车厢，员工手部等。具体使用方法：将诺福按照1：20的比例稀释，喷洒，车厢或者浸泡员工手部（手套）3分钟储存环节：肉类的储存是整个冷冻肉类加工的重点之一，需要消毒和杀菌的环节包括：储存空间的消毒。具体使用方法：仓库消毒：按照1：20的比例稀释后，喷洒到墙壁上，频率：每3天一次空间消毒：按照1：20的比例稀释后，均匀喷洒到空间中，频率:每3天一次加工环节：加工环节是冷冻肉类消毒，杀菌的最重要环节。具体使用方法；1） 肉类自身杀菌：主要是要杀灭：沙门氏菌，禽流感病菌，大肠杆菌等多种有害菌，使用方法包括：a) 浸泡：按照1：600的比例将产品稀释后，浸泡肉类1－2分钟后 捞出；b)喷淋：按照1：500的比例稀释产品后，对肉类进行喷淋

有关营养专家的研究表明，乳饮料是以鲜乳或乳制品为原料，加入水、糖液、酸味剂等调制而成，在营养成分上，与纯牛奶相比，是有一定差异的。 按照国家标准，含乳饮料里牛奶的含量不得低于30％，水的含量不得高于70％。这种饮品的配料，除了鲜牛奶以外，一般还有水、甜味剂和果味剂等，国家要求配料当中的每种成分从高到低都列出来，所以“水”要排在第一位。 纯牛奶是用健康的奶牛生产的新鲜优质的牛奶，经有效的加热杀菌处理后，分装出售的饮用奶。根据加热杀菌的温度和时间不同，又可分为巴氏杀菌奶、超高温灭菌奶等。纯牛奶在加工过程中不添加任何辅料，是100％的牛奶，而乳饮料是以新鲜牛奶为原料，在加工过程中加入适量的水、可可粉、各种果汁、蔗糖等辅料，经有效杀菌，有的还加入乳酸菌发酵而加工制成的具有不同口味的含乳饮料。 纯牛奶也叫鲜牛奶、纯鲜牛奶，从产品的配料表上，可以看到，这种产品的配料只有一种，即鲜牛奶。鉴别纯牛奶的好坏，主要看两个指标：总干物质(也叫全乳固体）及蛋白质。它们的含量越高，牛奶的营养价值就越高。另外，深受消费者欢迎的酸奶，是用纯牛奶发酵制成的，因此，酸奶也属纯牛奶。 需要注意的是,有一些含乳饮料的包装上虽然写着“活性奶”、“鲜牛奶”等模糊名称，仔细看时，会发现旁边还有一行小字“含乳饮料”，而个别产品连这个也没有，只在配料表上多了一项“水”，需要仔细分辨清楚。所以我们在[color=#DC143C][B]选购乳品时要看成分表[/B][/color]。

常用杀菌剂的ADI值农药名称 ADI值(mg/kg体重) 农药名称 ADI值(mg/kg体重) 克菌丹 0.1 三环锡 0.001 苯菌灵 0.02 代森锰锌 0.05 敌瘟灵 0.003 代森锰 0.05 烯菌灵 0.03 代森锌 0.05 异菌脲 0.2 三唑酮 0.03 三苯锡 0.0005 敌菌灵 0.1 灭菌丹 0.01 硅菌唑 0.001 甲基硫菌丹 0.08 定菌磷 0.004 百菌清 0.03 灭菌安 0.05 抑菌灵 0.3 乙烯菌核利 0.07 福美双 0.01 丙环唑 0.04 福美锌 0.02 腈菌唑 0.03 福美铁 0.02 对腈甲抑菌灵 0.1 三锡唑 0.001 甲双灵 0.03 双苯唑菌醇 0.01 三唑醇 0.05 抑菌唑 0.005 腈菌萘 0.01 戊菌唑 0.03 多效唑 0.1

[size=16px][font=Times New Roman][b]摘　要:[/b] 采用基质固相分散(MSPD)代替液液分配和固相萃取, 从蔬菜水果中提取、净化10种常用杀菌剂农药残留, 用C18硅胶交联剂作为固相吸附剂, 乙酸乙酯作为洗脱液, 用HPLC /PDA和LC - MS进行分析检测。10种杀菌剂在015～5 mg/kg含量的添加回收率在65%～110%之间, 相对标准偏差小于10% , 使用HPLC、PDA和LC - MS的检出限分别在0102～012 mg/kg和01002～0101mg/kg之间。该方法节省溶剂, 提取和净化一步完成, 适用于新鲜水果和蔬菜中10种杀菌剂的残留分析。[/font][/size][size=16px][font=Times New Roman][b]关键词:[/b] 基质固相分散(MSPD) 杀菌剂 蔬菜 水果 高效液相色谱 液相色谱- 质谱[/font][/size]

我国《果蔬汁类及其饮料》（GB/ T 31121-2014）中规定，果蔬汁中的果蔬原料含量（质量分数）必须达到100%，包含未经浓缩的“原榨（非复原）果蔬汁”和向浓缩汁中加入其加工过程中损失的等量水分后得到的“还原（复原）果蔬汁”。纯果蔬汁中含有果蔬中所含的各种水溶性营养成分和果蔬的芳香成分，其营养成分含量及风味最接近果蔬原料本身。饮料中果蔬原料的含量（质量分数）大于10%即可称为果蔬汁饮料。果蔬汁饮料则往往需通过使用食品添加剂来改善由于水的稀释作用而改变的风味和口感。　　[b]一、如何选购果蔬汁[/b]　　首先要了解果蔬汁产品的分类，不同种类的果蔬汁在营养成分和感官品质上有所差异，消费者应根据具体需求进行选择。　　其次要知道各类产品的特点。在果蔬汁中，根据加工工艺的不同，可分为超高温杀菌产品和巴氏杀菌产品，后者由于杀菌条件温和，营养和风味更接近原料特点，缺点是需要低温保存，保质期相对较短，成本也较高。消费者应根据自身消费水平和需求进行选择。　　[b]二、如何读懂包装标识[/b]　　首先应学会看配料表。果蔬汁，如果是非复原汁，其配料表为鲜榨原汁或原汁加果肉，复原汁产品的配料表为浓缩果汁（浆）、水或（和）其它食品添加剂等。果蔬汁饮料，则会标示其果汁的含量比例，常见的有10%含量、30%含量。其次，要看清包装上标注的生产日期及保质期、贮藏条件，以便在消费过程中能按照要求正确饮用。　[b]　三、如何贮存果蔬汁[/b]　　果蔬汁的贮存应根据产品标签说明贮存在适宜条件下。一般采用超高温瞬时杀菌的复原汁产品，常温可以保存半年以上。果蔬汁在开封后应贮藏在0~5℃冰箱内，并在48小时内饮用完。而巴氏杀菌或超高压杀菌的非复原汁则要求低温冷藏，保存时间较短，大多只有7~10天，开封后最好尽快饮用完，避免贮藏期间微生物生长繁殖而对人体产生危害。　　[b]四、如何消费果蔬汁[/b]　　果蔬汁并非任何人都适宜饮用。对于糖尿病或肾病患者，必须限制或监控某些营养素的摄入量，如碳水化合物、钾或磷。在选择果蔬汁种类时要根据营养需求合理选择，比如香蕉汁或甜瓜汁中富含钾，肾病患者应避免。而大多数水果含糖量高，可能会引起糖尿病患者的血糖升高。　　[b]五、果蔬汁不能完全替代水果、蔬菜[/b]　　虽然以橙汁为代表的浑浊型果汁中保留了果肉及可溶性膳食纤维，但与新鲜果蔬相比，大部分果蔬汁产品中损失了大量的膳食纤维，且一些有益的成分在榨汁过程中因不能及时溶出而随果渣废弃。此外，果蔬汁可以提高人体对一些营养素如维生素C和B族维生素、钾的吸收，也能促进对于一些鲜食口感不好的果蔬的摄入，但对番茄中营养素的吸收则是烹饪后更好。因此，果蔬汁不能完全替代每日水果、蔬菜的摄入，仅是平衡膳食的组成部分。

抗生素类杀菌剂来历于微生物发生的次级代谢产物及以发生的生物活性物质为样板，进行人工合成或结构刷新，成为人工半合成的产物。这类抗生素年夜部门具有内吸机能、高效、选择性强、有治疗和呵护浸染、生物降解快，无公害，对人畜平安等利益，但药效不不变，成本高，持效期短(易被土壤微生物及紫外线分化)、抗药性菌株易呈现(高度选择性所致)等错误谬误。下面将抗生素类杀菌剂的种类介绍一下：　　(1)井冈酶素。浸染特点。井冈酶素是吸水链霉素井冈发生的水溶性抗生素。对人、畜、鱼类和蚕等低毒，对植物平安。在自然界能被多种微生物分化。在动物体内不积储，剂型有0.33%粉剂;3%和5%水剂;2%、3%、4%、12%、15%以及17%水溶性粉剂。　　防治对象及使用体例。在蔬菜上应用，首要用于防治苗期立枯病和白绢病。对苗期立枯病，用5%水剂500倍—1000倍液浇灌;对白绢病，用10%水剂1000倍液喷施。　　注重事项。井冈酶素水剂中含有葡萄糖、氨基酸等适于微生物发展的营养物质，贮放时要注重防霉、防高温、防日晒，并要连结容器密封。　　(2)春雷酶素。浸染特点。春雷酶素别名春日酶素、加收米，是小金色纺线菌发生的水溶性抗生素，对人、畜、家禽、鱼虾类、蚕等均为低毒，具有较强的内吸性，对病害有预防和治疗浸染。剂型有：2%、4%、6%可湿性粉剂，0.4%粉剂;2%水剂。　　防治对象及防治体例。首要用于防治黄瓜的炭疽病、细菌性角斑病、枯萎病，番茄的叶霉病。对黄瓜的炭疽病、细菌性角斑病，用2%水剂350倍—700倍液喷施;对番茄叶霉病，用2%水剂500倍—1000倍液喷施;对黄瓜枯萎病，应于发病前或发病初用2%水剂50倍 —100倍液灌根、喷根茎或喷洒病部。　　注重事项。药剂应存放在阴凉处;稀释的药液应一次用完，若是弃置易污染失踪效;不能与碱性农药混用;要避免持久持续使用春雷霉素，否则易发生抗药性。　　(3)农抗120。浸染特点。农抗120又称抗菌霉素120或120农用抗菌霉素，是刺孢吸水链霉素菌发生的水溶性抗生素。对人、畜低毒，是一种广谱性抗菌素，剂型有2%和2%水剂。　　防治对象及使用体例。首要用于防治蔬菜、果树、花卉等作物的白粉病，对瓜果的炭疽病、番茄的疫病也有必然下场，一般使用浓度为2%水剂100倍—200倍液喷雾。　　(4)多抗霉素。浸染特点。多抗霉素又称多氧霉素、多效霉素、宝丽安、宝丽霉素，其首要成分是多抗霉素A和多抗霉素B。对人、畜低毒，对植物平安。是一种广谱性抗生素杀菌剂，具有较好的内吸传导浸染。其浸染机制是干扰病菌细胞壁几丁质的生物合成，可按捺病菌产孢和病斑扩年夜。剂型有1.5%、2%、 3%、10%可湿性粉剂。防治对象及使用体例。在蔬菜上应用，首要防治瓜类、番茄白粉病、灰霉病，丝核菌引起的叶菜和其他蔬菜的侵蚀、猝倒病，以及黄瓜的霜霉病和番茄的晚疫病。使用体例，2%可湿性粉剂100倍—200倍液喷洒。　　(5)农用链霉素。农用链霉素即硫酸链霉素。初为医用，纯品为白色无定性粉末，易溶于水，对人、畜低毒，含量为100万单元。农业上首要用来防治细菌性病害。防治黄瓜角斑病，使用浓度为mg/l—250mg/l，即100万单元硫酸链霉素4000倍—5000倍防治白菜软腐病用150mg/l—200mg/l，即100万单元的纯粉用5000倍—6000倍液喷施。